Kleemann Jaw Crusher usato in vendita (3.577)

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 30 kW (40,79 CV), Anno di produzione: 2025, Un frantoio a doppio rullo per la produzione di sabbia, noto anche come macchina per la produzione di sabbia a rulli, è una macchina di lavorazione che utilizza due rulli per frantumare e rimodellare materiali a grana grossa come rocce, pietre e minerali in particelle più fini. Questo tipo di apparecchiatura è comunemente utilizzata nella produzione di aggregati da costruzione, sabbia artificiale e altri materiali utilizzati in vari settori industriali. Ecco le caratteristiche e gli aspetti principali di un frantoio a doppio rullo per la produzione di sabbia: 1. Design a doppio rullo: - Il frantoio è dotato di due rulli paralleli e controrotanti che esercitano una pressione sul materiale. Lo spazio tra i rulli può essere regolato per controllare la dimensione delle particelle frantumate. 2. Meccanismo di frantumazione: - Il materiale viene introdotto tra i due rulli e, mentre questi ruotano, viene trascinato nella zona di frantumazione. I rulli comprimono e frantumano il materiale, riducendolo alle dimensioni desiderate. 3. Alimentazione e scarico del materiale: - Il materiale viene generalmente alimentato nella parte superiore del frantoio e schiacciato tra i rulli. Il materiale frantumato esce dalla parte inferiore della macchina. 4. Regolazione della distanza: - Lo spazio tra i rulli è regolabile e consente di controllare le dimensioni finali del materiale frantumato. Questa caratteristica è essenziale per produrre materiali di diverse dimensioni. 5. Design della superficie dei rulli: - La superficie dei rulli può essere liscia o presentare ondulazioni per migliorare la presa e l'azione di frantumazione. La scelta del design della superficie dei rulli dipende dalle caratteristiche del materiale da lavorare. 6. Alta efficienza: - I frantoi a doppio rullo sono noti per la loro elevata efficienza nel frantumare e modellare i materiali. Il design a doppio rullo garantisce un processo più costante e controllato rispetto ai frantoi a rullo singolo. 7. Versatilità: - Questi frantoi sono versatili e possono essere utilizzati per diversi materiali, tra cui rocce dure e morbide, minerali e altri aggregati. Sono particolarmente adatti alla produzione di sabbia artificiale. 8. Controllo delle polveri e del rumore: - Alcuni frantoi a doppio rullo sono dotati di funzioni che controllano le emissioni di polvere e riducono il rumore durante il funzionamento, migliorando l'ambiente di lavoro. 9. Applicazione nella produzione di sabbia: - I frantoi a doppio rullo per la produzione di sabbia sono comunemente utilizzati per produrre aggregati fini e sabbia artificiale. Sono impiegati nella produzione di sabbia di alta qualità per l'edilizia e altre applicazioni. 10. Manutenzione e sicurezza: - Una manutenzione regolare è essenziale per ottenere prestazioni ottimali. Per garantire un funzionamento sicuro, spesso vengono incorporati dispositivi di sicurezza, come arresti di emergenza e protezioni. 11. Motore e sistema di trasmissione: - Un motore potente e un sistema di trasmissione affidabile sono componenti essenziali per azionare la rotazione dei rulli e garantire una frantumazione costante ed efficiente. Il design e le caratteristiche specifiche dei frantoi a doppio rullo per la produzione di sabbia possono variare tra i diversi modelli e produttori. Quando si sceglie o si utilizza questo tipo di apparecchiatura, è importante fare riferimento alle linee guida e alle specifiche del produttore per il corre Hjdpfjq Ngamox Aaxsl

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Introduzione dell'impianto di frantumazione a mascelle La capacità varia in base alla richiesta del cliente. E per soddisfare le diverse esigenze dei clienti, la linea di produzione può essere equipaggiata con frantoio a cono, attrezzature per la rimozione della polvere e altre attrezzature. È adatto per i materiali come il calcare duro, il granito, il basalto, il ciottolo, le scorie metallurgiche e il lavoro di fabbricazione della sabbia artificiale. È ampiamente utilizzato nei settori dell'energia idroelettrica, dei materiali da costruzione, delle autostrade e dell'edilizia urbana. In base alle diverse esigenze tecnologiche, è possibile combinare vari tipi di attrezzature per soddisfare le richieste dei diversi clienti. Vantaggi del prodotto dell'impianto di frantumazione a macchina della pietra 1.Alta affidabilità, buona stabilità 2. Manutenzione conveniente, funzionamento facile 3. Bassi costi di esercizio, ampia gamma di applicazioni 4. La frantumazione laminare rende buona la forma del grano di scarico Forniamo anche altre soluzioni di frantumazione della pietra come 1. Alimentatore vibrante + frantoio a mascelle + frantoio a mascelle fine + schermo vibrante 2. Alimentatore vibrante + frantoio a mascelle + frantoio a urto + schermo vibrante 3. Alimentatore vibrante + Frantoio a martelli pesante + Vaglio vibrante 4. Linea di produzione di sabbia 5. Linea di produzione di ghiaia e aggregati Un impianto di frantumazione per la produzione di sabbia e aggregati comprende diverse fasi e attrezzature. Ecco una panoramica del processo e dei principali componenti coinvolti: Panoramica del processo 1. Frantumazione primaria: le pietre più grandi provenienti dalla cava vengono introdotte in un frantoio primario, in genere un frantoio a mascelle, che le riduce in dimensioni più piccole e maneggevoli. 2. Frantumazione secondaria: il prodotto del frantoio primario viene ulteriormente ridotto di dimensioni da un frantoio secondario, di solito un frantoio a cono o a impatto. 3. Vagliatura: Il materiale frantumato viene separato in frazioni di dimensioni diverse mediante vagli vibranti. Il materiale sovradimensionato viene riportato ai frantoi per un'ulteriore riduzione. 4. Produzione di sabbia: Per produrre sabbia, il materiale può essere fatto passare attraverso una macchina per la produzione di sabbia, come un frantoio ad urto ad albero verticale, per ottenere la forma e le dimensioni desiderate. 5. Lavaggio: il prodotto finale viene spesso lavato per rimuovere le impurità e migliorare la qualità dell'aggregato. 6. Stoccaggio: Il prodotto finito viene immagazzinato in depositi prima di essere trasportato ai clienti. Componenti principali dell'impianto di frantumazione Hedoq Nyy Espfx Aaxjl 1. Frantoio a mascelle: Utilizzato per la frantumazione primaria di pietre di grandi dimensioni. 2. Frantoio a cono o a impatto: Utilizzato per la frantumazione secondaria per produrre aggregati più fini. 3. Vaglio vibrante: Separa il materiale frantumato in frazioni di dimensioni diverse. 4. Macchina per la produzione di sabbia: Apparecchiatura speciale per la produzione di sabbia. 5. Nastri trasportatori: trasportano i materiali tra le diverse fasi del processo. 6. Alimentatore vibrante: Alimenta le materie prime nei frantoi in modo uniforme e continuo. 7. Lavatore di sabbia: Pulisce la sabbia rimuovendo le impurità. 8. Sistema di controllo: Gestisce l'intero processo, garantendo un funzionamento efficiente e sicuro. L'implementazione di un impianto di frantumazione ben progett

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 450 kW (611,83 CV), Anno di produzione: 2025, ### Frantoio mobile cingolato / Frantoio mobile su cingoli: introduzione e applicazione Introduzione: I frantoi mobili cingolati, noti anche come frantoi mobili su cingoli, sono macchine versatili e altamente efficienti progettate per frantumare vari materiali in loco. A differenza dei tradizionali frantoi fissi, queste unità mobili sono montate su cingoli, consentendo loro di muoversi facilmente su terreni accidentati e luoghi remoti. Questi frantoi integrano i processi di alimentazione, frantumazione, vagliatura e trasporto in un unico sistema, offrendo flessibilità e riducendo la necessità di più pezzi di attrezzatura. Alimentati da motori diesel, offrono mobilità, tempi di installazione ridotti e un design compatto che semplifica il trasporto. Caratteristiche principali: 1. Mobilità: il design su cingoli garantisce facilità di movimento tra diversi siti. 2. Versatilità: adatti per frantumare vari tipi di materiali, tra cui rocce, minerali e rifiuti di demolizione. 3. Efficienza: capacità di frantumazione e vagliatura ad alte prestazioni. 4. Ecologici: dotati di sistemi di soppressione della polvere e riduzione del rumore. 5. Automazione: sistemi di controllo avanzati per un funzionamento regolare e un intervento manuale minimo. Applicazioni: 1. Cave e miniere: ideali per la frantumazione di pietre dure e abrasive come granito, basalto e calcare. Lavorano in modo efficiente materie prime per aggregati da costruzione e operazioni minerarie. 2. Costruzione e demolizione: perfetti per la frantumazione in loco di rifiuti da demolizione, tra cui calcestruzzo, mattoni e asfalto. Ciò riduce il volume dei rifiuti e consente il riciclaggio dei materiali, contribuendo a pratiche di costruzione sostenibili. 3. Progetti infrastrutturali: ampiamente utilizzati nella costruzione di strade, nella produzione di pietrisco ferroviario e nello sviluppo di infrastrutture. La loro mobilità garantisce che possano operare vicino al cantiere, riducendo i costi di trasporto dei materiali. Hedpfxeq Nfvus Aaxjl 4. Riciclaggio: efficaci nelle operazioni di riciclaggio, in particolare per la frantumazione e la lavorazione di detriti di calcestruzzo e asfalto. Ciò contribuisce a ridurre l'uso delle discariche e a preservare le risorse naturali. 5. Produzione di aggregati: essenziale per la produzione di aggregati di alta qualità utilizzati nei progetti di costruzione. La loro capacità di produrre diverse dimensioni di aggregati soddisfa vari standard e requisiti del settore. Conclusione: I frantoi mobili cingolati sono indispensabili nelle moderne attività edilizie e minerarie. La loro mobilità, efficienza e versatilità li rendono una risorsa preziosa per le industrie che richiedono frantumazione e vagliatura in loco. Riducendo i tempi di installazione e i costi di trasporto, migliorano l'efficienza operativa e contribuiscono a pratiche ecocompatibili attraverso il riciclaggio dei materiali.

Condizione: nuovo, potenza: 75 kW (101,97 CV), Anno di produzione: 2025, Un frantoio a mascelle mobile è un tipo di macchina di frantumazione dotata di un frantoio a mascelle e di natura mobile. Questo frantoio è progettato per essere spostato e portato in vari luoghi, soprattutto quelli in cui è necessario lavorare i materiali in loco. I frantoi a mascelle mobili sono ampiamente utilizzati in settori quali l'industria mineraria, l'edilizia e il riciclaggio per la lavorazione di una varietà di materiali. Ecco le caratteristiche e i componenti principali di un tipico frantoio a mascelle mobile: 1. Frantoio a mascelle: - L'unità di frantumazione primaria del frantoio a mascelle mobile è il frantoio stesso. È costituito da una mascella fissa e da una mascella mobile, con il materiale da frantumare tra di esse. 2. Telaio mobile: - Il frantoio è montato su un telaio mobile, che può essere dotato di cingoli per la mobilità o di ruote per un facile trasporto. La mobilità del telaio consente di spostare facilmente il frantoio da un cantiere all'altro. Hsdpfxoq I N Ats Aaxel 3. Alimentatore: - Per l'alimentazione del materiale nel frantoio a mascelle è solitamente previsto un alimentatore vibrante. Assicura un'alimentazione costante e controllata del materiale nella camera di frantumazione. 4. Motore o fonte di alimentazione: - I frantoi a mascelle mobili sono alimentati da motori diesel o elettrici. La scelta della fonte di alimentazione dipende da fattori quali la disponibilità di elettricità e l'esigenza di mobilità. 5. Pannello di controllo: - L'operatore dispone di un pannello di controllo per gestire e monitorare il funzionamento del frantoio. Può includere comandi per l'avvio e l'arresto del frantoio, la regolazione della portata e il monitoraggio di vari parametri. 6. Sistema idraulico: - I frantoi a mascelle mobili sono spesso dotati di un sistema idraulico per regolare le impostazioni del frantoio. Ciò include la regolazione del CSS (Closed Side Setting) del frantoio a mascelle, che influenza le dimensioni del prodotto. 7. Sistemi di trasporto: - I nastri trasportatori sono utilizzati per trasportare il materiale frantumato dal frantoio a mascelle alle fasi successive dell'impianto di lavorazione o per lo stoccaggio. Alcuni frantoi a mascelle mobili sono dotati di sistemi di trasporto integrati. 8. Separatore magnetico (opzionale): - Alcuni frantoi a mascelle mobili sono dotati di un separatore magnetico per rimuovere i contaminanti metallici dal materiale frantumato, evitando di danneggiare le apparecchiature a valle. 9. Sistema di soppressione delle polveri (opzionale): - Per controllare la polvere generata durante il processo di frantumazione, alcuni frantoi a mascelle mobili possono essere dotati di sistemi di soppressione delle polveri. 10. Controllo remoto (opzionale): - Le funzionalità di controllo remoto consentono agli operatori di controllare il frantoio a distanza, migliorando la sicurezza e la convenienza. 11. Applicazioni: - I frantoi a mascelle mobili sono utilizzati per la frantumazione primaria di vari materiali, tra cui rocce dure, rifiuti da costruzione e demolizione, cemento, asfalto e aggregati naturali. 12. Versatilità: - I frantoi a mascelle mobili sono versatili e possono essere utilizzati in varie applicazioni. Sono adatti sia per il riciclaggio che per le operazioni di cava, offrendo flessibilità nel trattamento di diversi tipi di materiali. I frantoi a mascelle mobili sono utili per le operazioni che richiedono frequenti spostamenti o per la lavorazion

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, Il frantoio a rulli a doppia dentatura è un tipo di frantoio a rulli comunemente utilizzato nelle industrie che prevedono la frantumazione di vari materiali, come l'industria mineraria, la metallurgia, i materiali da costruzione e la lavorazione chimica. Questo frantoio è caratterizzato da due coppie di rulli strettamente distanziati, paralleli e in rotazione opposta con "denti" o "zigrinature" sulle loro superfici. I denti sono progettati per afferrare e frantumare il materiale, garantendo una riduzione efficiente e uniforme delle dimensioni. Ecco le caratteristiche e gli aspetti principali dei frantoi a rulli a doppia dentatura: 1. Design a doppio rullo: - Il frantoio è dotato di due rulli paralleli e controrotanti, ciascuno con una serie di denti o zigrinature sulla superficie. Il design a doppio rullo facilita un processo di frantumazione coerente ed efficiente. 2. Configurazione dei denti: - I denti dei rulli sono progettati per afferrare e frantumare il materiale. La disposizione e la forma dei denti possono variare in base all'applicazione specifica e alle caratteristiche del materiale da trattare. 3. Regolazione della distanza: - La distanza tra i rulli può essere regolata per controllare le dimensioni delle particelle frantumate. Questa caratteristica consente di personalizzare le dimensioni del prodotto finale. 4. Alimentazione e scarico del materiale: - Il materiale viene solitamente alimentato nella parte superiore del frantoio e viene frantumato tra i rulli rotanti. Il materiale frantumato viene scaricato nella parte inferiore della macchina. 5. Alta efficienza: - I frantoi a rulli a doppia dentatura sono noti per la loro elevata efficienza nella frantumazione di vari materiali. Il design a doppio rullo garantisce un processo più coerente e controllato rispetto ai frantoi a rullo singolo. 6. Versatilità: - Questi frantoi sono versatili e possono essere utilizzati per diversi materiali, tra cui carbone, calcare, scorie, argilla e altri materiali simili. 7. Applicazione nell'industria mineraria e di trasformazione: - I frantoi a rulli a doppia dentatura sono comunemente utilizzati nell'industria mineraria per la frantumazione di minerali e minerali. Sono utilizzati anche in altri settori per la riduzione delle dimensioni e la lavorazione dei materiali. 8. Controllo delle polveri e del rumore: - Alcuni frantoi a rulli a doppia dentatura sono dotati di funzioni che controllano le emissioni di polvere e riducono il rumore durante il funzionamento, migliorando l'ambiente di lavoro. 9. Coppia e potenza elevate: Hodpfxoq Nga Uo Aaxsl - Un motore potente e un robusto sistema di trasmissione sono componenti essenziali per azionare la rotazione dei rulli, fornendo la coppia e la potenza necessarie per una frantumazione efficiente. 10. Manutenzione e sicurezza: - Una manutenzione regolare è essenziale per ottenere prestazioni ottimali. Per garantire un funzionamento sicuro, vengono spesso incorporate funzioni di sicurezza, come arresti di emergenza e protezioni. 11. Applicazione nella riduzione delle dimensioni: - I frantoi a rulli a doppia dentatura sono efficaci nella riduzione delle dimensioni e sono adatti per le applicazioni in cui è fondamentale un controllo preciso delle dimensioni del prodotto finale. È importante notare che il design, le caratteristiche e le applicazioni specifiche dei frantoi a rulli a doppia dentatura possono variare tra i diversi modelli e produttori. Quando si sceglie o si utilizz

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Un impianto di produzione di aggregati sabbiosi è una struttura in cui vengono prodotti vari tipi di aggregati (come sabbia, ghiaia, pietrisco o calcestruzzo riciclato) da utilizzare in edilizia e in altre applicazioni. Questi impianti comprendono tipicamente varie fasi di lavorazione, dall'estrazione delle materie prime al prodotto finale. Ecco i componenti chiave e i processi tipicamente coinvolti in un impianto di produzione di aggregati sabbiosi: Hsdpfx Aaoq Ngb Doxol 1. Estrazione delle materie prime: - Estrazione o miniera: Gli aggregati vengono spesso estratti da cave, miniere o letti di fiume. A seconda del tipo di aggregato, il processo di estrazione può comportare perforazioni, esplosioni o dragaggi. 2. Frantumazione primaria: - Frantoio a mascelle o frantoio rotante: La materia prima estratta viene solitamente trasportata all'impianto e introdotta in un frantoio primario, dove le rocce più grandi vengono frantumate in pezzi più piccoli. 3. Frantumazione secondaria: - Frantoio a cono o frantoio a impatto: Il materiale frantumato dal frantoio primario può essere sottoposto a un'ulteriore riduzione dimensionale attraverso la frantumazione secondaria. 4. Vagliatura: - Vagli vibranti: Dopo la frantumazione, il materiale viene spesso vagliato per separare le diverse dimensioni degli aggregati. Questo processo assicura che il prodotto finale soddisfi le specifiche richieste. 5. Lavaggio: - Lavaggio della sabbia: In alcuni casi, soprattutto per la produzione di sabbia, il lavaggio viene effettuato per rimuovere impurità, argilla e fini dagli aggregati, garantendo un prodotto più pulito e di qualità superiore. 6. Classificazione e cernita: - Classificatori o selezionatori: Dopo il lavaggio e la vagliatura, gli aggregati possono essere sottoposti a ulteriori processi di separazione in base alle dimensioni o alla qualità. 7. Stoccaggio: - Stoccaggi: Gli aggregati finali vengono solitamente stoccati per essere conservati prima di essere trasportati ai cantieri o ad altri utilizzatori finali. 8. Stoccaggio e movimentazione degli aggregati: - Bins o silos di stoccaggio: gli impianti di produzione più grandi possono avere strutture di stoccaggio, come bins o silos, per immagazzinare diversi tipi e dimensioni di aggregati prima della distribuzione. 9. Controllo qualità: - Test di laboratorio: Gli aggregati vengono sottoposti a regolari test di controllo della qualità per garantire che siano conformi alle specifiche di resistenza, dimensione, gradazione e altre proprietà. 10. Considerazioni ambientali: - Gestione dell'acqua: Alcuni impianti incorporano sistemi di gestione dell'acqua per riciclare e riutilizzare l'acqua utilizzata nel processo di lavaggio, riducendo al minimo l'impatto ambientale. 11. Trasporto: - Trasportatori o camion: Gli aggregati sono tipicamente trasportati dall'impianto di produzione ai cantieri tramite nastri trasportatori, camion o altri mezzi.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Le attrezzature per la produzione di ghiaia e aggregati sono utilizzate per frantumare, vagliare e lavorare pietre, rocce e altri materiali per l'industria delle costruzioni. Queste attrezzature sono essenziali per la produzione di vari tipi di aggregati, tra cui pietrisco, ghiaia, sabbia e calcestruzzo riciclato, che vengono utilizzati nella costruzione di strade, edifici, ponti e altri progetti infrastrutturali. Ecco alcuni tipi comuni di attrezzature utilizzate nella produzione di ghiaia e aggregati: 1. Frantoio a mascelle: - I frantoi a mascelle sono frantoi primari utilizzati per frantumare le rocce di grandi dimensioni in pezzi più piccoli e maneggevoli. Sono essenziali per la fase iniziale della produzione di aggregati. 2. Frantoio a urto: Hedpfx Aeq Nxz Deaxsl - I frantoi a urto sono utilizzati per frantumare rocce e pietre con l'aiuto della forza d'urto. Sono adatti a modellare e produrre aggregati fini. 3. Frantoio a cono: - I frantoi a cono sono spesso utilizzati per la frantumazione secondaria e terziaria nella produzione di aggregati. Producono aggregati ben formati e finemente classificati. 4. Frantoio a urto verticale (VSI): - I frantoi VSI sono progettati per modellare e produrre sabbia artificiale di alta qualità. Sono adatti alla lavorazione di materiali ad alta abrasività. 5. Vagli: - I vagli vibranti sono utilizzati per separare le diverse dimensioni degli aggregati. Classificano il materiale in base alle dimensioni delle particelle e assicurano che i prodotti finali soddisfino i requisiti di gradazione specificati. 6. Vagli di selezione: - I vagli di selezione vengono utilizzati per rimuovere i materiali sovradimensionati prima che raggiungano il frantoio primario. In questo modo si ottimizza il processo di frantumazione e si evitano danni alle attrezzature. 7. Apparecchiature di lavaggio: - Le attrezzature di lavaggio, come le coclee per sabbia o le lavatrici per tronchi, sono utilizzate per rimuovere le impurità e le particelle fini dagli aggregati. Questo è particolarmente importante per produrre sabbia per calcestruzzo di alta qualità. 8. Trasportatori: - I trasportatori sono utilizzati per trasportare i materiali tra le diverse fasi del processo di frantumazione e vagliatura. Svolgono un ruolo cruciale nel migliorare l'efficienza della movimentazione dei materiali. 9. Impilatori e recuperatori: - Gli impilatori sono utilizzati per creare cumuli di aggregati lavorati, mentre i recuperatori sono utilizzati per recuperare il materiale dal cumulo. Entrambi sono essenziali per uno stoccaggio e una movimentazione efficienti dei materiali. 10. Impianti di frantumazione: - Gli impianti di frantumazione completi comprendono vari tipi di frantoi, vagli e trasportatori integrati in un unico sistema. Questi impianti sono progettati per gestire in modo efficiente grandi volumi di materiale.

Condizione: buona (usata), Trituratore / frantumatore / mulino per scarti di polistirolo espanso (EPS). Potenza: 15 kW Hsdpfx Ajumk Nmjaxjl La macchina è dotata di un quadro elettrico automatico, predisposto (con uscite dedicate) per il collegamento di mulino, ventilatore e nastro trasportatore. L’impianto può funzionare sia in modalità manuale che automatica. In modalità automatica, regola autonomamente l’alimentazione del materiale. La macchina è stata progettata per prevenire il sovraccarico del motore (intasamento o soffocamento): Monitoraggio del carico: il sistema misura costantemente l’assorbimento di corrente (amperaggio) del mulino. Arresto automatico: in caso di eccessivo accumulo di materiale e di superamento della soglia di assorbimento, il nastro trasportatore si ferma automaticamente. Ripresa automatica: una volta che il mulino ha trattato il materiale in eccesso e il carico si riduce, il sistema riattiva automaticamente l’alimentatore per fornire un nuovo lotto di materiale. Tag: trituratore, frantumatore EPS, mulino per polistirolo, macchina per riciclaggio, riduttore di volume, distruggidocumenti per polistirolo, compattatore, processore di scarti.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 2026, durata della garanzia: 12 mesi, tensione di ingresso: 400 V, Certificato DGUV fino al: 05/2028, lunghezza totale: 810 mm, larghezza totale: 720 mm, altezza totale: 1.610 mm, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: trifase, NUOVO +++ Trituratore per pane avanzato +++ NUOVO per tutti i resti di pane chiaro/scuro ecc. "Il trituratore universale" il modello TOP Hjdpfx Aedg Hn Ueaxsl Esecuzione in acciaio inox Trituratore ad alte prestazioni "Collaudato più volte" Setacci: 3 / 5 / 8 e 12 mm (inclusi nella fornitura) Collegamento: 400V, spina CEE da 32A Dimensioni: 720 x 810 x 1610mm (LxPxA) Macchina NUOVA Trituratore universale biologico Qualità con 35 anni di esperienza! con garanzia + servizio ricambi Opzione: Servizio leasing & noleggio Contratto di manutenzione Pacchetto assistenza Box ricambi per maggiore sicurezza Servizio di consegna Visitate il nostro Milbrandt Store con molte macchine per panifici!

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, diametro mandrino a tre griffe: 160 mm, Mandrino eccentrico a tre griffe – Mandrino autocentrante 1 pezzo di mandrino eccentrico usato Horvath Fischer (mandrino a tre griffe) diametro 160 mm, in ottime condizioni, Eccentricità massima regolabile: 25 mm, attacco mandrino cilindrico diametro 150 mm, fornito con chiave mandrino e un set di griffe temprate graduate, oltre al manuale di montaggio e utilizzo del mandrino eccentrico Horvath contenuto nella probabile cassetta di legno originale (Hahn & Kolb). Anno di fabbricazione sconosciuto. Proveniente dal nostro magazzino. Mandrino eccentrico per il serraggio di pezzi su tornio. Hsdog Umb Espfx Aaxel Prezzo € 195,-- netto franco sede, spese di imballaggio escluse. Tutte le specifiche tecniche riportate con riserva di errori e/o omissioni. Vendita esclusivamente nei paesi dell'Unione Europea.

Condizione: nuovo, Mandrino idraulico a 3 griffe usato una volta in vendita, completo di griffe Hsdpfxey Eda Ej Aaxol

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), * Marca: Metso/CFBK * Modello: 940 S * Inclusi: motore elettrico da 110 kW * Inclusi: unità idraulica e quadro di comando. Hjdjy H Igxopfx Aaxel

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, ore di funzionamento: 2.891 h, 2021 | Sandvik QS332 Cone | Frantoio usato | 2891 ore Hodpfx Aaey D Tw Rexol 📍Località: Francia 🚛 Consegna disponibile fino alla tua destinazione – Usa il nostro calcolatore di spedizione per stimare i costi di trasporto! 💰 Acquista subito a EUR 275.000 oppure fai un’offerta. Pagamento alla consegna disponibile con una commissione accessibile (previa approvazione)* 👷‍♂️ Ispezionato da un esperto indipendente 69 punti di ispezione 67 approvati ✅ 0 imperfezioni ℹ️ 0 problematiche ⚠️ 📌 Commento dell’ispettore: Buone condizioni generali del frantoio, solo il nastro trasportatore anteriore presenta lievi danni ai bordi. Presenza di ossidazione su alcuni componenti meccanici dei cingoli. Attenzione: codice errore 130 in avviamento "pressione olio frizione critica" e "impossibile disinserire la frizione". Problema all’avvio del ciclo di lavoro, ma la macchina funziona senza problemi. Sono stati appena eseguiti interventi di manutenzione sia sul cono sia sul frantoio. 📄 Vuoi vedere il rapporto completo d’ispezione, foto aggiuntive o un video? Suggerimento: il riferimento "40714 Equippo" è comunemente utilizzato per ulteriori dettagli online. 💡 Perché questa macchina e il nostro servizio si distinguono: ✔ Ispezione accurata da parte di professionisti ✔ Consegna diretta in cantiere disponibile ✔ Garanzia Soddisfatti o Rimborsati ✔ Opzioni di pagamento sicure e flessibili 🔄 Cerchi altre opzioni di attrezzature? Offriamo strumenti utili e risorse per tutti i proprietari e operatori di macchinari – facilmente accessibili sulla nostra piattaforma.

Condizione: usata, Divisore universale Altezza delle punte: 100 mm Rapporto di trasmissione: 40:1 Attacco mandrino: SK 40 con filetto di trazione M16 Superficie di fissaggio: 240 x 200 mm Foratura superficie di fissaggio: 210 x 125 mm, Ø 14 mm Hedpfxoy E T Dgj Aaxol - Autocentrante a 3 griffe Ø 125 mm con griffe scalinate - Manovella con disco a fori e forbice - Manovella con disco a fori ribaltabile per divisione diretta - 1 disco a fori con numero di fori: 15, 18, 21, 29, 37, 43, 51 - 1 disco a fori con numero di fori: 16, 19, 23, 31, 39, 47, 53 - 1 disco a fori con numero di fori: 17, 20, 27, 33, 41, 49, 57 - Blocco d’indice 24 posizioni = 15° gradi, scala sul mandrino di lavoro - Divisore completo basculante e girevole sulla piastra base Dimensioni L x P x H: 410 x 370 x 300 mm Peso proprio: 48 kg in buone condizioni

Condizione: usata, Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 102 h, 2023 | SEBA New Evolution 70-40 Kiefer | Frantoio usato | 102 ore 📍 Località: Germania 🚛 Consegna disponibile presso la tua destinazione – Usa il nostro calcolatore di spedizione per stimare i costi di trasporto! 💰 Acquista subito a EUR 112000 oppure fai un'offerta. Pagamento alla consegna disponibile con un piccolo supplemento (soggetto ad approvazione)* 👷‍♂️ Ispezionato da un esperto indipendente 82 punti di ispezione: 78 approvati ✅ 3 imperfetti ℹ️ 1 problematica ⚠️ 📌 Commento dell’ispettore: Frantoio a mascelle ben mantenuto del 2023, presenta alcuni graffi, tutti i nastri trasportatori in buone condizioni, il cingolo sinistro necessita di una regolazione della tensione, ganasce e piano superiore in ottimo stato, nessun ulteriore problema riscontrato durante l'ispezione. 📄 Vuoi vedere l’ispezione completa, foto aggiuntive o un video? Suggerimento: Il riferimento "39845 Equippo" viene comunemente utilizzato per cercare ulteriori dettagli online. 💡 Perché puntare su questa macchina e il nostro servizio: ✔ Ispezione approfondita da parte di professionisti ✔ Consegna in cantiere disponibile ✔ Garanzia soddisfatti o rimborsati ✔ Opzioni di pagamento sicure e flessibili Hedpfsytnykex Aaxol 🔄 Cerchi altre attrezzature? Mettiamo a disposizione strumenti e risorse utili per tutti i proprietari e operatori di macchinari – facilmente accessibili sulla nostra piattaforma.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 6.912 h, 2018 | GIPO GIPOREC R 100 FDR GIGA Impact | Frantoio usato | 6912 ore 📍Località: Francia 🚛 Consegna disponibile presso la tua destinazione – Utilizza il nostro calcolatore di spedizione per stimare i costi di trasporto! 💰 Acquista subito a 253.000 EUR oppure fai un'offerta. Pagamento alla consegna disponibile con un costo aggiuntivo (previa approvazione)* Hedpfoy Dhrpex Aaxol 👷‍♂️ Ispezionato da un esperto indipendente 61 punti di ispezione: 52 approvati ✅ 9 imperfezioni ℹ️ 0 criticità ⚠️ 📌 Commento dell’ispettore: Il frantoio è ancora in uso attivo, quindi il contatore delle ore di funzionamento aumenterà di conseguenza. È stato ben mantenuto e tutte le parti soggette a usura sono state recentemente sostituite per garantirne il buono stato di funzionamento. Pur presentando segni di usura estetica evidenti e un aspetto piuttosto utilizzato, le condizioni meccaniche risultano solide. 📄 Vuoi vedere l'ispezione completa, ulteriori foto o un video? Suggerimento: il riferimento "40734 Equippo" è comunemente utilizzato per consultare più dettagli online. 💡 Perché scegliere questa macchina e il nostro servizio: ✔ Ispezione approfondita da parte di professionisti ✔ Consegna diretta in cantiere disponibile ✔ Garanzia soddisfatti o rimborsati ✔ Pagamenti sicuri e flessibili 🔄 Valutando altre opzioni? Offriamo strumenti e risorse utili per tutti i proprietari e operatori di macchinari – facilmente accessibili sulla nostra piattaforma.

Condizione: usata, Mandrino autocentrante a barre a cuneo FORKARDT tipo HGF 160-45-3 HI GRIP a 3 griffe Nr. 109452 Diametro: 165 mm Diametro interno: 46 mm Hsdoy Ehypspfx Aaxel Attacco per anello di centraggio cilindrico: Ø 140 mm Velocità max: 5500 giri/min. - Mandrino a barre a cuneo con griffe di serraggio regolabili centralmente - 1 set di griffe gradinate, utilizzabili sia come griffe di tornitura che di foratura (reversibili di 180°) - 3 fori di fissaggio Ø 11 mm, interasse 105 mm Peso: 9,3 kg Condizioni eccellenti, pari al nuovo

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, ore di funzionamento: 1 h, Impianto di frantumazione mobile Rubble Master RM 100 Anno di costruzione 2007 Ore totali 6500 !!!!! MOTORE NUOVO !!!!! Con fattura di 19.000 ¤ Il nuovo motore ha solo 300 ore Equipaggiamento completo - Nastro laterale di scarico - Impianto di pre-vagliatura OS 100 - Nastro di ritorno - Nastro magnetico Barre d'urto/lame recentemente sostituite Telecomando Hsdoyrliyjpfx Aaxsl Macchina tedesca da primo proprietario Dati tecnici: Dimensioni di trasporto: L:950 cm, L:245 cm, H:305 cm Motore John Deere 6 cilindri, 181KW Capacità max 250t/h Apertura frantoio: 95cm x 75cm !!!! LA MACCHINA È SUBITO OPERATIVA !!!! Tel:

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, OM - Impianto frantoio ad urto su struttura in acciaio Ingresso: ca. 1.000 x 565 mm, motore elettrico 110 kW Alimentatore vibrante SCHENCK Cassa di scarico e scivolo di scarico Hedpfx Aasxcmizoxel

Condizione: usata, Anno di produzione: 1991, Frantoio rotativo primario Allis Chalmer 60 109 M-II 2 unità complete, dimensione di aspirazione: 1.500 mm (60 pollici), diametro del cono: 2.725 mm (109 pollici), dimensione di uscita: da 175 a 250 mm (da 7 a 10 pollici), portata: circa. da 4.700 a 6.400 t/h, senza motore elettrico (potenza di azionamento richiesta 750 kW), incluso un martello idraulico ciascuno, Peso totale: circa 570 t per unità Hedjvg A Raopfx Aaxjl

Condizione: restaurata in officina (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Apertura di alimentazione: 1.080 x 1.000 mm Diametro x larghezza rotore: 1.000 x 1.060 mm Hjdolhrlwopfx Aaxsl Barre battenti e rivestimento interno come nuovi Con struttura in acciaio e nastro di scarico Opzionale: con tramoggia o canale di carico

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1990, Diametro del cono: 2.100 mm (7 piedi) Pick-up: -140 mm Motore elettrico da 250 kW Peso circa 100 t. Hodpfx Aelimuzsaxjl Impianto idraulico e di controllo in un contenitore separato

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Apertura di ingresso: 620 x 350 mm Diametro x larghezza del rotore: 1.060 x 610 mm Aspirazione pietra dura -180 mm aspirazione calcare -300 mm, Hsdpfx Aajlgzrhexsl completo di azionamento elettrico, nastro di scarico e struttura in acciaio

Condizione: buona (usata), Cono a idrocono con struttura in acciaio, telaio oscillante supplementare, piattaforma calpestabile, unità elettrica e idraulica, cassetta di ingresso e di uscita Hodpfsnub Ndjx Aaxel

Anno di produzione: 2005, Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Mulino a urto HARTL PC204N ingresso: 1.260 x 1.060 mm diametro del rotore: 1.300 mm Hedpfxjnxi Dnj Aaxol nuove barre battitrici tramoggia di alimentazione circa 7 cbm Scivolo a vibrazione Vaglio attivo a 2 piani nastro di scarico laterale e principale Nastro magnetico Motore diesel CAT C10 (291 kW) Peso: circa 50 t.