Brother Gtx-423 Package Incl. Schulze Powder 4050, Kn-800 usato in vendita (26.566)

Anno di produzione: 2014, Condizione: eccellente (usata), Depositi di polvere/ingredienti Qtà 3 disponibili In acciaio inox Anno 2014 Nwedsurf Tkepfx Ahqjf In ottime condizioni

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 55 kW (74,78 CV), Anno di produzione: 2026, Mulino a sfere per polverizzazione e impianti minerari: struttura, funzionamento e dettagli tecnici Un mulino a sfere è una macchina di macinazione fondamentale, ampiamente utilizzata nei settori minerario, metallurgico, cementifero, chimico e nella produzione di polveri. È progettato per macinare diversi tipi di minerali e altri materiali fino a ottenere una polvere fine, tramite l'impatto e l'attrito tra le sfere d'acciaio e il materiale all'interno di un cilindro rotante. Negli impianti di trattamento minerario, i mulini a sfere sono essenziali per la valorizzazione del minerale, preparando i materiali per processi come flottazione, separazione magnetica o lisciviazione. Nella produzione di polveri, garantiscono una granulometria uniforme e un'elevata superficie specifica per le successive lavorazioni. Principio di funzionamento Il mulino a sfere opera secondo un principio semplice ma efficace: il cilindro ruota attorno al proprio asse orizzontale, sollevando il mezzo di macinazione (sfere d'acciaio o ceramica) lungo la parete interna tramite forza centrifuga e attrito. Quando le sfere raggiungono una certa altezza, cadono liberamente, colpendo e macinando il materiale sottostante. Questo movimento ripetuto genera sia impatto sia abrasione, riducendo il materiale alla finezza desiderata. Il processo di macinazione può avvenire sia a secco sia a umido, a seconda dell'applicazione. Struttura costruttiva Un mulino a sfere standard è composto da diversi elementi principali: - Parte di alimentazione: dotata di alimentatore o coclea, per garantire un ingresso uniforme del materiale. - Parte di scarico: può essere di tipo a griglia o a trabocco, secondo il sistema di evacuazione previsto. - Parte rotante: cilindro realizzato in lamiere d'acciaio, rivestito internamente con liner antiusura. - Sistema di trasmissione: comprende motore, riduttore, pignone e quadro elettrico di comando. - Mezzo di macinazione: sfere d'acciaio o ceramica di diversi diametri, per una macinazione efficiente. Il disegno dei liner interni e la distribuzione delle sfere sono ottimizzati per massimizzare l'efficienza di macinazione e minimizzare i consumi energetici. Dati tecnici Specifiche tipiche: - Pezzatura in ingresso: ≤25 mm - Pezzatura in uscita: 0,074–0,4 mm - Capacità: 0,65–615 t/h (in base a modello e durezza del materiale) - Velocità cilindro: 18–38 giri/min Njdoq Nf U Ejpfx Ahqowf - Potenza: 18,5–4500 kW - Materiale liner: acciaio ad alto tenore di manganese, gomma o acciaio legato - Carico medio di macinazione: 30–45% del volume del cilindro Modalità operative: - Macinazione a secco: indicata per materiali che devono rimanere privi di umidità, come clinker di cemento, calcare e quarzo. - Macinazione a umido: comune nell'arricchimento dei minerali, dove acqua o sospensione fluidifica il materiale, migliorando l'efficienza e l'omogeneità delle particelle. Impiego negli impianti minerari Nei processi minerari, i mulini a sfere si utilizzano dopo la frantumazione, per ridurre ulteriormente la pezzatura del minerale e favorire la liberazione dei minerali di valore. Sono integrati in circuiti di macinazione con classificatori, idrocicloni e sistemi di flottazione. Il materiale macinato viene classificato per granulometria e le particelle sovradimensionate vengono ricircolate per un'ulteriore macinazione. Questo sistema a ciclo chiuso garantisce costanza nella finezza del prodotto e un uso efficiente dell'energia. Applicazioni tipiche: - Macinazione di minerali di oro, rame, fer

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, potenza: 300 kW (407,89 CV), Mulino a sfere per l’estrazione mineraria e la produzione di polveri fini: Il mulino a sfere è una macchina fondamentale per la macinazione, ampiamente utilizzata nei settori minerario, metallurgico, del cemento e chimico. È progettato per macinare minerali e altri materiali in polvere fine attraverso l’impatto e l’attrito tra le sfere d’acciaio e il materiale posto all’interno di un cilindro rotante. Negli impianti minerari, i mulini a sfere sono essenziali per il processo di arricchimento dei minerali, mentre nei settori della produzione di polveri garantiscono una granulometria uniforme e un’elevata superficie specifica per le successive lavorazioni. Principio di funzionamento: Il mulino a sfere funziona secondo il principio di impatto e attrito. Quando il cilindro ruota attorno al proprio asse orizzontale, le sfere di macinazione—solitamente in acciaio o ceramica—vengono sollevate lungo la parete interna per effetto della forza centrifuga e dell’attrito. Raggiunta una certa altezza, le sfere cadono liberamente, colpendo e macinando il materiale sottostante. Questo movimento continuo riduce i materiali in particelle fini. Il processo può avvenire sia a secco che a umido, in base alle esigenze applicative. Composizione strutturale: Un mulino a sfere standard è costituito da diversi componenti principali: - Parte di alimentazione: garantisce un apporto uniforme del materiale tramite tramoggia o coclea. - Parte di scarico: può essere di tipo a griglia o a stramazzo, a seconda del sistema di scarico. - Parte rotante: cilindro in acciaio rivestito internamente con piastre antiusura. - Sistema di trasmissione: comprende motore, riduttore, ingranaggi di trasmissione e sistema di controllo elettrico. - Mezzi di macinazione: sfere in acciaio o ceramica di vari diametri per un’efficace macinazione. La configurazione delle piastre interne e la distribuzione delle sfere sono ottimizzate per massimizzare l’efficienza di macinazione e minimizzare il consumo energetico. Dati tecnici/Specifiche tipiche: - Dimensioni di alimentazione: ≤25 mm - Dimensioni di scarico: 0,074–0,4 mm - Capacità: 0,65–615 t/h (in base al modello e alla durezza del materiale) - Velocità cilindro: 18–38 giri/min Nedpjq Ngafefx Ahqewf - Potenza installata: 18,5–4500 kW - Materiale del rivestimento: acciaio al manganese, gomma o acciaio legato - Carico dei mezzi di macinazione: 30–45% del volume del cilindro Modalità operative: - Macinazione a secco: usata per materiali che devono rimanere privi di umidità, come clinker di cemento, calcare e quarzo. - Macinazione a umido: comune nei processi di arricchimento dei minerali, dove acqua o sospensione migliorano l’efficienza di macinazione e l’omogeneità granulometrica. Applicazione nell’estrazione mineraria e nella produzione di polveri: Nelle operazioni minerarie, i mulini a sfere sono impiegati dopo la frantumazione iniziale per ridurre ulteriormente la dimensione dei minerali ed estrarre i minerali di valore. Sono integrati in circuiti di macinazione con classificatori, idrocicloni e impianti di flottazione. Il materiale macinato viene selezionato per granulometria e le particelle sovradimensionate vengono ricircolate al mulino per una nuova macinazione. Questo sistema a circuito chiuso assicura una costanza della finezza del prodotto e un uso efficiente dell’energia. Nella produzione di polveri fini, i mulini a sfere servono per realizzare materiali come silicato, polveri ceramiche, refrattari e materie prime chimiche. La granulometria uniform

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Il mulino a sfere superfine è un tipo di macchina per macinare i materiali in particelle molto fini. Questo tipo di mulino a sfere ha alcune caratteristiche distintive che lo rendono particolarmente adatto a lavorare anche i materiali più duri con una bassa contaminazione e un'usura minima. È comunemente utilizzato in vari settori industriali, tra cui quello farmaceutico, minerario, dei pigmenti e chimico, per la produzione di micropolveri o nanoparticelle. Ecco alcune caratteristiche e considerazioni chiave per un mulino a sfere superfine per micropolveri: 1. Alta efficienza di macinazione: I mulini a sfere superfini sono progettati per ottenere un'elevata efficienza di macinazione utilizzando mezzi di macinazione di dimensioni relativamente ridotte, con conseguente ampia superficie di macinazione. 2. Controllo di precisione: Questi mulini sono spesso dotati di sistemi di controllo avanzati per regolare parametri come la velocità di rotazione, la temperatura e il tempo di macinazione, consentendo un controllo preciso sulla distribuzione delle dimensioni delle particelle. 3. Design specializzato: Il mulino è in genere progettato con caratteristiche che riducono al minimo la contaminazione, come l'uso di materiali resistenti all'usura e alla corrosione. Alcuni mulini dispongono anche di sistemi di raffreddamento per evitare il surriscaldamento durante il processo di macinazione. 4. Varietà di materiali: I mulini a sfere superfini possono trattare un'ampia gamma di materiali, tra cui sostanze fragili e fibrose. Sono spesso utilizzati per la macinazione di materiali duri che richiedono una macinazione fine, come ceramiche, minerali o pigmenti. 5. Riduzione delle dimensioni a livello micro o nano: L'obiettivo principale di un mulino a sfere superfine è quello di ridurre le dimensioni delle particelle a livello micro o addirittura nano. Ciò si ottiene grazie all'intensa azione di macinazione che si verifica all'interno del mulino. 6. Sistema di classificazione: Alcuni mulini a sfere superfini incorporano un sistema di classificazione per controllare con maggiore precisione la distribuzione delle dimensioni delle particelle. Ciò consente di separare le particelle fini da quelle più grossolane durante il processo di macinazione. Nodpfx Aoq Nf Uwshqewf 7. Funzionamento discontinuo o continuo: A seconda del progetto specifico, questi mulini possono funzionare in modalità batch o continua, offrendo flessibilità in base ai requisiti di produzione. 8. Misure di sicurezza: Possono essere incluse caratteristiche di sicurezza, come sistemi di monitoraggio e controllo per prevenire il sovraccarico, il surriscaldamento o altri potenziali problemi durante il funzionamento. Quando si sceglie un mulino a sfere superfine per la produzione di micropolveri, è importante considerare i requisiti specifici dell'applicazione, le caratteristiche dei materiali da lavorare e la distribuzione granulometrica finale desiderata. Seguire sempre le linee guida del produttore per il funzionamento, la manutenzione e la sicurezza, per garantire prestazioni ottimali e una lunga durata dell'apparecchiatura.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, Mulino a sfere con classificatore ad aria: l'attrezzatura definitiva per la lavorazione delle polveri Nel mondo della produzione industriale di polveri, precisione, efficienza e flessibilità sono fondamentali. Che si tratti di produrre polveri ultrafini per applicazioni high-tech o materiali più grossolani per prodotti di uso quotidiano, la combinazione di un mulino a sfere con classificatore ad aria offre prestazioni senza pari. Questo duo dinamico fornisce una soluzione completa per settori che vanno dai prodotti chimici e ceramici alle vernici, materie plastiche e prodotti farmaceutici. Questo articolo presenta il mulino a sfere con un classificatore ad aria, esplora le sue applicazioni e sottolinea i principali vantaggi di questa essenziale attrezzatura per polveri. Nedpfx Aovlwkxohqjwf Introduzione generale al mulino a sfere con classificatore ad aria Il mulino a sfere con classificatore ad aria è un sistema avanzato di macinazione e classificazione progettato per una produzione di polveri efficiente e di alta qualità. Il sistema è costituito da due componenti principali: 1. Mulino a sfere: un dispositivo di macinazione cilindrico riempito con mezzi di macinazione (come sfere di acciaio) che funziona ruotando attorno al proprio asse. La materia prima viene ridotta in particelle di dimensioni più piccole tramite impatto e attrito all'interno del mulino. 2. Classificatore ad aria: un dispositivo sofisticato che separa le particelle in base alle dimensioni utilizzando il flusso d'aria. Le particelle fini vengono trasportate via, mentre quelle più grossolane vengono riportate al mulino a sfere per un'ulteriore macinazione. La combinazione di questi due componenti crea un sistema a circuito chiuso che assicura una distribuzione uniforme delle dimensioni delle particelle, elevata efficienza e sprechi minimi. Applicazioni del mulino a sfere con classificatore ad aria Il mulino a sfere con classificatore ad aria è una soluzione versatile utilizzata in un'ampia gamma di settori per elaborare vari materiali. Le applicazioni principali includono: 1. Elaborazione dei minerali Il sistema è ampiamente utilizzato nella produzione di minerali come carbonato di calcio, quarzo, feldspato e talco. Questi minerali finemente macinati sono essenziali per settori come la ceramica, le vernici, la plastica e la gomma. 2. Cemento e materiali da costruzione Il cemento e altri materiali da costruzione richiedono un controllo preciso delle dimensioni delle particelle per prestazioni ottimali. Il mulino a sfere con classificatore ad aria assicura uniformità e migliora la qualità dei materiali da costruzione. 3. Prodotti chimici e farmaceutici Le polveri fini svolgono un ruolo fondamentale nei settori chimico e farmaceutico. Dagli ingredienti farmaceutici attivi (API) ai prodotti chimici industriali, questo sistema offre la qualità costante richiesta per queste applicazioni. 4. Vernici, rivestimenti e pigmenti La produzione di vernici e rivestimenti richiede polveri ultrafini per ottenere finiture lisce e colori vivaci. Il mulino a sfere con classificatore ad aria produce polveri di alta qualità per risultati superiori. #### 5. Alimenti e agricoltura Polveri di qualità alimentare come additivi, conservanti e prodotti agricoli come fertilizzanti possono essere lavorati in modo efficiente utilizzando questo sistema, soddisfacendo severi requisiti normativi. Settori che traggono vantaggio dal mulino a sfere con classificatore ad aria Diversi settori si affidano alle ca

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2008, Tipo di macchina: Centri di lavoro (verticali) Produttore: Brother Modello: TC-S2A Numero di serie Sistema di controllo: Brother A00 Anno di produzione: 2008 Ci sono 21 pezzi di macchine Brother TC-32A in stock Velocità del mandrino 10.000 giri/min Potenza motore mandrino 6,7 kW Numero di assi 3 Percorso di traslazione Corsa asse X 480 mm Corsa asse Y 360 mm Corsa asse Z 270 mm Superficie del tavolo 600×400 mm Carico massimo 150 kg Njdpfett Apwex Ahqjwf Supporto mandrino BT30 Magazzino utensili 14 Dimensioni macchina 1.800×1.600×2.360 mm Peso macchina 1.800

Anno di produzione: 2010, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Impianto di confezionamento per mobili kit Nwjdoy D Tdqjpfx Ahqof L’impianto è composto : - Trasportatore a nastro ZTB 200/100/11 - Reggiatrice verticale OMNIPACK M8E - Trasportatore LIGMATECH ZRK 200/26/18/04 - Kuka Roboter KR 180-2 PA

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007960, Sezionatrice: Macchina 1 e 2 Massimo velocità di avanzamento: 36 m/min Nwodewl Dnispfx Ahqef Distanza tra le maniglie: 450 mm

Anno di produzione: 2015, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 359, Equipaggiamento: Marcatura CE, Macchina confezionatrice indicata per il confezionamento con buste a ciuffo e a cuscino, Lavora film in accoppiato. - Marca: ROBYPAK - Modello: V500 INOX CON CLIPPATRICE - Anno di costruzione: 2015 - Dimensioni attuale buste: -- - Struttura: in acciaio inox aisi 304 - Fascia massima bobina: 500 mm - Prodotto confezionato: MOZZARELLA ACCESSORI GIA’ INCLUSI NELLA CONFEZIONATRICE: - Predisposizione per marcatore - Encoder per film neutri (senza tacca). - Fotocellula di centratura per film stampati - Nr. 1 tubo formatore incluso fascia 360mm - Nr. 1 Nastro di alimentazione posteriore Nsdpjymngqofx Ahqowf - Touch screen colori - PLC con elettronica Omron - Larghezza barre saldanti orizzontali: 230mm - Larghezza barra saldante verticale: 350mm - Velocità: 15/20 confezioni per minuto con clip (dato variabile in funzione del prodotto) Condizioni: Usata nel settore caseario in buone condizioni, disponibile presso nostra Sede per visione. Se avete domande o necessitate di ulteriori informazioni, non esitate a scriverci un messaggio o a chiamarci.

Condizione: usata, Numero articolo interno: 26004 Fresatrice universale Hermle UWF 800 + Visualizzatore digitale a 3 assi + Morsa idraulica Röhm + Tavola rotante e inclinabile + Controsupporto + Documentazione macchina + Piedini macchina Corsa assi: X 500 / Y 300 / Z 400 mm Tavola: 600 x 320 mm Attacco mandrino: SK40 Potenza: 3 kW Dimensioni (LxPxA): 140 x 190 x 170 cm Peso ca. 1.000 kg Nsdpfx Asy Hittohqjwf La macchina proviene da un istituto di formazione ed è in condizioni ben mantenute. È possibile visionare la macchina sotto tensione su una superficie di magazzino riscaldata di oltre 500 m².

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Retrofit controllo 2026: CybTouch 15 Windows Pressione: 100 t Lunghezza di piegatura: 3100 mm Corsa: 215 mm Distanza di sicurezza: 350 mm Nedpfxjwn Ebve Ahqswf Luce tra montanti: 3250 mm Aria compressa max.: 8 bar Velocità di chiusura: 200 mm/s Velocità di pressatura: 1-10 mm/s Potenza totale richiesta: 7,5 kW Peso macchina ca.: 8.000 kg Dimensioni (L-P-A): 3450x2000x2800 mm

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2001, Negozio completo di verniciatura per parquet Costruttore - SORBINI/ VIET Nedpjrdgrvefx Ahqjwf Anno - 2001 Capacità - 800 m2/turno Tempo di un ciclo - 8 min. Lunghezza della linea - 42 m

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 3.000 mm, corsa asse Y: 800 mm, corsa asse Z: 720 mm, avanzamento rapido asse X: 50 m/min, avanzamento rapido asse Y: 50 m/min, avanzamento rapido asse Z: 50 m/min, potenza nominale (apparente): 26 kVA, produttore di controller: Mazatrol, peso del pezzo (max.): 2.500 kg, larghezza tavola: 820 mm, lunghezza del tavolo: 3.500 mm, carico del tavolo: 2.500 kg, diametro della tavola rotante: 500 mm, distanza dal centro tavola al naso mandrino: 860 mm, potenza motore mandrino: 26.000 W, nasello mandrino: ISO 40, numero di mandrini: 48, CNC Mazatrol CAPACITA’ Dimensioni della tavola: mm 3.500 x 820 Corsa asse X: mm 3.000 Corsa asse Y: mm 800 Corsa asse Z: mm 720 Distanza min – max dal naso mandrino alla superficie tavola: mm 140 – 860 Massimo peso ammesso sulla tavola: kg 2.500 Corsa asse B (rotazione testa): ± 110 ° MANDRINO Cono mandrino: ISO 40 Massima velocità di rotazione: giri/min 18.000 Potenza motore mandrino principale: kW 26 Njdpfx Ahjy E Iyvjqewf AVANZAMENTO ASSI Avanzamenti rapidi assi X, Y, Z: m/min 50 Massima velocità di taglio assi X, Y, Z: mm/min 50.000 MAGAZZINO CAMBIO UTENSILI Capacità magazzino utensili: 48 utensili Metodo di selezione utensile: random Massimo diametro (con/senza utensili adiacenti): mm 80 / 130 Massimo peso utensile: kg 8 Massima lunghezza utensile: mm 350 DIMENSIONS Dimensioni macchina: mm 3.355x5.250 x4.000h Peso: kg 16.300 Macchina completa di: • Soffio aria attraverso il mandrino in rotazione • Luce campo di lavoro addizionale • Volantino elettronico remotato • Soffio aria esterno sulla flangia del mandrino • Refrigerante alta pressione attraverso il mandrino 15 bar • Cicli di tastatura avanzati • Sonda di tastatura Renishaw RMP600 Radio • Tavola rotante quarto asse Sankyo diametro mm 500 • Paratia centrale per lavorazioni in modalità pendolare • Ampliamentro memoria RAM da 2 a 8 MB • Interpolazione cilindrica e coordinate polari • Pacchetto completo 5 assi • Manuali di istruzione e dichiarazione CE

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di corrente in ingresso: trifase, altezza totale: 1.700 mm, larghezza totale: 3.400 mm, lunghezza totale: 2.300 mm, peso complessivo: 2.400 kg, connessione aria compressa: 8 barra, durata della garanzia: 60 mesi, larghezza di lavoro: 2.400 mm, altezza di alimentazione: 1.000 mm, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Specifiche: VELOCITÀ DI TRAINO: 2 m/s DIMENSIONI MACCHINA: 3400 mm x 2300 mm x 1700 mm Nwsdpjfbl Hasfx Ahqjf TIPO DI CARTONE: onda singola, doppia e tripla fino a 10 mm e 1000 GSM FORMATO MASSIMO DEL FOGLIO: 2400 mm x 7000 mm FORMATO MINIMO DEL FOGLIO: 200 x 630 mm COLTELLI DI SCANALATURA: 2x 500 mm (segmentati) LARGHEZZA SCANALATURA: 8 mm AGGIUNTE OPZIONALI: Modulo stampa flexo a un colore, modulo incollatura (sistema Nordson per colla a freddo), tavolo di alimentazione automatica a vuoto, utensili aggiuntivi. Il principale punto di forza della macchina è l’automazione. La regolazione automatica dei coltelli di scanalatura, delle guide laterali e delle ruote di cordonatura con coltelli integrati consente di ridurre il tempo di cambio formato a soli trenta secondi. La macchina è dotata di un modulo fustellatore per il taglio delle maniglie. La BM Varenne dispone di 4 posizioni con 6 utensili: 2 coltelli circolari e 2 ruote di cordonatura con coltello integrato per il taglio della linguetta di incollaggio. È possibile controllare indipendentemente tutte le 4 posizioni. Ruote e coltelli possono essere sostituiti rapidamente, senza attrezzi – con differenti diametri e formati. La combinazione di utensili per taglio, cordonatura e perforazione in base alle esigenze produttive garantisce una flessibilità senza precedenti per una macchina di questo tipo. La possibilità di aggiungere utensili a sgancio rapido come coltelli per perforazione, doppie ruote di cordonatura e altro ancora conferisce alla macchina una flessibilità immediata e una produttività superiore. La macchina è fornita con una garanzia di 5 anni, la più lunga del mercato, a testimonianza della qualità del prodotto.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2013, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 800 mm, corsa asse Y: 520 mm, corsa asse Z: 550 mm, modello di controller: Heidenhain iTNC 530, velocità del mandrino (max): 10.000 giri/min, Il mandrino della macchina è stato sostituito nel 2022! DETTAGLI TECNICI Corsa asse X: 800 mm Corsa asse Y: 520 mm Corsa asse Z: 550 mm Tipo mandrino: SK40 Nedpjy E Hqtjfx Ahqewf Velocità mandrino: 10.000 giri/min Cambio utensili: 24 posizioni Dimensioni tavola: 950 x 520 mm DETTAGLI MACCHINA Controllo: Heidenhain iTNC 530 Dimensioni e peso Dimensioni (LxPxA): ca. 2,60 x 2,60 x 2,70 m Peso: 6.800 kg Ore di funzionamento Ore accensione macchina: ca. 47.000 h Tempo ciclo programma: ca. 5.700 h Mandrino: ca. 4.800 h DOTAZIONE Raffreddamento interno utensile (IKZ) Probe di misura Hexagon Nota: I bloccaggi NC e i portautensili non sono inclusi nell'offerta.

Condizione: usata, Motore 4,0 kW Diametro rullo: 800 mm Altezza di taglio max: 440 mm Larghezza di taglio max: 785 mm Altezza tavolo: 970 mm Dimensioni tavolo: 1170 x 800 mm Larghezza lama: 40 x 7/10 mm Lunghezza lama: 5630 mm Diametro attacco aspirazione: 120 mm Dimensioni: 1625 x 940 x 2516 mm Peso: 650 kg Ubicazione: Nattheim Nedpowayzbjfx Ahqewf

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Diametro di tornitura 410 mm Lunghezza di tornitura 800 mm Controllo Sinumerik 840 D ERGOLine Siemens Diametro di rotazione sopra il banco 700 mm Diametro max. di tornitura 410 mm Corsa asse X 300 mm Corsa asse Z 850 mm Campo di velocità mandrino max. 4.000 giri/min Diametro autocentrante 260 mm Diametro cuscinetto mandrino 130 mm Potenza motore 40% ED = 34 kW Potenza motore 100% ED = 25 kW Coppia massima 280 Nm Asse C 0,01° Revolver (posizioni) 12 Attacco utensile DIN 69880 / 40 mm Stazioni motorizzate 6 pos. Regime utensili motorizzati ~ 4.000 min⁻¹ Potenza utensili motorizzati 40% ED = 11,3 kW Potenza utensili motorizzati 100% ED = 5,6 kW Avanzamento rapido (X / Y / Z) 30 m/min Corsa contropunta 800 mm Cono Morse MK5 Nodey Hl Exspfx Ahqswf Assorbimento totale 65 kVA Peso macchina ca. 6,2 t Spazio necessario ca. 5,5 x 3,0 x 2,5 m Centro di tornitura e fresatura CNC GILDEMEISTER - CTX beta 800 V3 - Ore mandrino: ca. 14.779h - Pacchetto per reti instabili - Espansione del pannello di comando - Dispositivo di bloccaggio passante 95mm - Arresto mandrino passante 95mm - Serraggio differenziale per mandrino principale - Incl. banco da lavoro - Incl. armadio portautensili - Incl. armadio portautensili per attacchi VDI - Incl. 2x utensili motorizzati - Incl. 6x portautensili

Anno di produzione: 2007, Condizione: eccellente (usata), numero macchina/veicolo: 2067, Larghezza di lavoro massima (mm): 800 Nwjdpspvi U Rjfx Ahqef

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di corrente in ingresso: trifase, altezza totale: 17.000 mm, larghezza totale: 34.000 mm, lunghezza totale: 23.000 mm, peso complessivo: 2.600 kg, connessione aria compressa: 8 barra, durata della garanzia: 12 mesi, larghezza di lavoro: 2.400 mm, altezza di alimentazione: 1.000 mm, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Elettronica di alta qualità e all'avanguardia, inclusi servomotori, unità di controllo da 15''. BOXmaker PRO 2400S - impostazione automatica (tempo di impostazione fino a 30 secondi) Nedpfx Ahsd Sap Tsqowf CAPACITÀ: fino a 1200 scatole all'ora (FEFCO 200) DIMENSIONI MACCHINA: 3400 mm x 2300 mm x 1700 mm TIPO DI CARTONE: parete singola, doppia e tripla fino a 10 mm e 1000 GSM DIMENSIONE MASSIMA DEL CARTONE: 2400 mm X 7000 mm DIMENSIONE MINIMA DEL CARTONE: larghezza 200 mm x lunghezza 800 mm Servoestrattore: 2 m/s Coltelli per scanalatura x2 Sottogruppo di scanalatura servo-alimentato (ciclo più veloce del 30%) Ruote di cordonatura con bisturi integrati (cordonatura longitudinale e taglio dei lembi di colla) x2 Coltelli circolari (rimozione longitudinale del cartone in eccesso - ritaglio della finestra) x2 Utensile porta-mano (creazione di fori, fustellatura) Strumento di taglio trasversale Modulo di stampa flexo - un colore, 300 x 470 mm (opzionale) Modulo di incollaggio - sistema di colla a freddo (opzionale)

Anno di produzione: 2018, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Questa rettificatrice cilindrica MORARA REU 800 è stata prodotta nel 2018. Presenta un'altezza centro di 255 mm, una lunghezza massima di rettifica di 600 mm e una distanza tra le punte di 700 mm. Dotata di controllo CNC Siemens PLC e sistema di misura Marposs, è revisionata e conforme CE. Attualmente sotto tensione e visibile. Contattateci per ulteriori dettagli riguardanti questa macchina. Nwsdpfx Aox D Dt Tshqjf Tipologie di applicazione Rettifica

Condizione: usata, ALTEZZA PUNTE 800 MM DISTANZA TRA LE PUNTE 3000 MM DIAMETRO MASSIMO TORNIBILE SULLE GUIDE 1570 MM DIAMETRO MASSIMO TORNIBILE SUL CARRO 1120 MM LARGHEZZA DEL BANCO 700 MM Nedpfxsrzt Has Ahqewf PESO AMMESSO TRA LE PUNTE 6000 KG VELOCITA' MANDRINO 8 - 350 mm PASSAGGIO BARRA 102 MM CONTROPUNTA : DIAMETRO CANOTTO 135 MM CORSA 300 MM CONO DELLA PUNTA 80 METRICO POTENZA MOTORE 25 HP PIATTAFORMA A 4 GRIFFE INDIPENDENTI 1200 MM VISUALIZZATORE HEIDENHAIN 2 ASSI TORRETTA QUADRA RAPIDI PROTEZIONE MANDRINO E GUIDE

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1995, Funzionalità: perfettamente funzionante, La macchina perfetta per retrofit! Meccanicamente in condizioni straordinarie! Questa macchina può essere visionata collegata alla corrente fino al 12.05.2026, dopodiché verrà smontata per motivi di spazio. In allegato troverete i protocolli di misura KLINGELNBERG aggiornati disponibili per il download. Gleason P 800 Nodpfx Ahoy Hfm Noqowf Anno di costruzione: 1995 Controllo: SIEMENS 840 C (fuori produzione) Condizioni: meccanicamente in ottime condizioni Funzionamento: funzionante Visione: possibile con macchina sotto tensione Dati tecnici: Diametro nominale pezzo: 800 mm Diametro massimo pezzo: 800 mm Diametro massimo pezzo, versione speciale: 1.200 mm Modulo nominale: 20 / 30 mm Modulo nominale, versione speciale: 25 / 35 mm Potenza di azionamento: 35 kW Potenza di azionamento, versione speciale: 52 kW Campo di rotazione testa portacoltelli: 20 - 200 min⁻¹ Campo di rotazione testa portacoltelli, versione speciale: 26 - 265 min⁻¹ Ulteriore campo di rotazione testa portacoltelli, versione speciale: 36 - 360 min⁻¹ Campo d’inclinazione testa portacoltelli: +30 / -45 gradi Dimensioni testa portacoltelli (standard), diametro/lunghezza: 350 / 375 mm Distanza tra assi pezzo/utensile min./max.: 50 / 600 mm Distanza tra assi pezzo/utensile, versione speciale: 50 / 800 mm Corsa massima carrello assiale: 700 mm Corsa massima carrello assiale, versione speciale: 1.000 mm Corsa massima carrello assiale, versione speciale: 1.300 mm Minima posizione portacoltelli sopra il tavolo: 450 mm Diametro tavolo: 800 mm Diametro foro tavolo: 245 mm Profondità foro tavolo: 875 mm Velocità massima tavolo: 15 min⁻¹ Carico massimo tavolo: 10.000 kg Dimensioni macchina: Larghezza A: 5.800 mm Lunghezza B: 6.900 mm Altezza C: 4.700 mm Peso macchina: 22.000 kg Riguardo ai valori dei protocolli di misura KLINGELNBERG aggiornati delle dentature PRIMA della rettifica: La divisione e la linea del fianco non presentano irregolarità. Nel profilo, in una misura si rileva uno scostamento fHα ai limiti di tolleranza o leggermente fuori tolleranza. Si prega di verificare se questo valore sia accettabile secondo disegno e approvazione cliente oppure se sia necessaria una correzione o una rilavorazione. Gli ingranaggi sono stati sempre trasmessi in queste condizioni alla RZ 1000 REISHAUER per la rettifica. Si raccomanda comunque una revisione dell’asse C. È già disponibile un preventivo da GLEASON PFAUTER LUDWIGSBURG, per un importo di 10.000 EUR.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 800 mm, Corse Asse X mm 850 Asse Y mm 500 Asse Z mm 550 Tavola Dimensioni mm 850 x 500 Capacità di carico Kg 350 Cambio pallet secondi 12 Mandrino Velocità rotazione g/min 12.000 Conicità attacco No. 40 Avanzamenti Rapido X/Y/Z m/min 36/36/36 Lavoro mm/min 1-20.000 Sistema Cambio Utensile Attacco utensile BT-40 Codolo tirante 90° Posti utensile a magazzino n 32 Max diametro con utensili adiacenti mm 75 Max diametro senza utensili adiacenti mm 150 Max lunghezza utensile mm 200 Max peso utensile Kg 7 Tempo di cambio utensile-utensile sec 1.5 Potenze Motore mandrino KW 11/15 Dimensioni Nsdpfxsy Ayk Uo Ahqjwf Area di installazione mm 3500x2300x 2500 Peso netto macchina Kg 6.700 CONFIGURAZIONE MT 800P - Dichiarazione di conformità alle norme CE - Fanuc 0imD - Trasformatore di corrente elettrica 380-200V/50Hz - Motore mandrino a 11/15 Kw - Velocità di rotazione mandrino a 10.000 g/min DIRECT DRIVE - Refrigerante alta pressione 20 Bar - Frigorifero per mandrino - upgrade guide a rulli - BT 40 - Magazzino utensili a 32 posizioni - Sistema pneumatico di pulizia trucioli - Kit con utensili di manutenzione - Manuali di programmazione e manutenzione in italiano - Luce di lavoro incorporata - Evacuatore trucioli

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, Becker BZ-2 - Impianto di confezionamento - Disponibili 2 linee di confezionamento identiche, disposte specularmente - Senza macchina per il taglio - Anno di costruzione: 2020 Nell’impianto, inizialmente il cartone viene rifilato frontalmente per rimuovere eventuali danni causati dal trasporto. Successivamente, viene effettuata una rifilatura laterale su entrambi i lati di almeno 30 mm ciascuno. Inoltre, se necessario, viene asportato un angolo del cartone, a seconda del tipo Fefco. Infine, il cartone viene scanalato nei punti di piega e trasportato fuori dalla macchina. Gli scarti prodotti vengono convogliati al di fuori della macchina tramite un nastro di evacuazione posizionato nella parte inferiore. All’uscita della macchina, un nastro trasportatore smista i residui direttamente in un container. Se i bordi ritagliati risultano troppo lunghi, devono essere suddivisi all’interno dell’impianto per facilitarne il trasporto fuori dalla linea. I fogli e i prodotti vengono trasferiti al tavolo di piegatura, dove i cartoni vengono eretti e riempiti. Nella Box Closing Unit, i cartoni vengono chiusi, etichettati e scaricati dall’impianto. Componenti della macchina (vedi schema): (1) Tavolo di buffer | (2) Sistema trasportatore di confezionamento | (3) Tavolo di piegatura FT30 | (4) Box Closing Unit | (5) Applicatore di etichette | (6) Nastro trasportatore | (7) Tavolo di buffer | (8) Sistema trasportatore di confezionamento | (9) Tavolo di piegatura FT30 | (10) Box Closing Unit | (11) Applicatore di etichette | (12) Nastro trasportatore Dati tecnici: Dimensioni di confezionamento (chiusura superiore): - Dimensioni minime scatola LxPxA: 500 x 120 x 100 mm - Dimensioni massime scatola LxPxA: 2250 x 420 x 320 mm - Peso massimo prodotto: 50 kg Dimensioni di confezionamento (chiusura laterale): - Dimensioni minime scatola LxPxA: 300 x 150 x 120 mm - Dimensioni massime scatola LxPxA: 1050 x 620 x 470 mm - Peso massimo prodotto: 50 kg Installazione: - Tensione di esercizio: 400 V / 50 Hz - Corrente nominale: 47 A Nwjdpfx Ajygipmehqof - Fusibile di protezione: 63 A - Potenza installata: 32,5 kW - Tensione di comando: 24 V - Alimentazione aria compressa: 6 bar - Consumo d’aria: 10 l/min - Livello di pressione sonora: < 70 dB(A) - Dimensioni macchina LxHxP: 21.260 x 4.000 x 18.030 mm

Condizione: usata, Questa fresatrice universale CNC Maho, modello: Maho MH 800 C, viene messa all'asta nella nostra asta industriale / asta di macchinari asta mista veicoli - carrelli elevatori - container - rimorchi vendita online. Questa e molte altre posizioni sono disponibili sulla nostra piattaforma. Nedpfx Aey Dpfqehqjwf