Macchine Perforatrici Di Linea usato in vendita (82.435)

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, ore di funzionamento: 26.000 h, numero macchina/veicolo: LC673, Linea di riempimento usata TETRA PAK TBA19 200 ml SlimSpecifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta linea di imbottigliamento usata è una soluzione Tetra Pak per il riempimento di cartoni e il confezionamento secondario, realizzata attorno a una riempitrice Tetra Pak TBA 19 V10. La linea è configurata per il formato cartone 125 ml Slim e include attrezzature per il riempimento, l'applicazione di cannucce, il confezionamento in vassoi e il trasporto, per la produzione compatta di bevande e le operazioni di confezionamento industriale.Riempitrice: Tetra Pak TBA 19 V10Formato: cartone 200 ml SlimAnno di fabbricazione: approximately 1996Ore di funzionamento: approximately 26,000 hLunghezza dei trasportatori: approximately 30 metersConfigurazione dei trasportatori: 4 × 90° curves and 2 × chain tensionersSistemi avanzati di automazione e controlloL'attrezzatura è predisposta come linea integrata di riempimento e confezionamento, consentendo alla riempitrice, all'applicatore di cannucce, all'incartonatrice per vassoi e al sistema di trasporto di operare come fasi produttive collegate. La configurazione della linea supporta il trasferimento costante dei cartoni tra le singole macchine e può essere valutata durante prove in linea dal vivo. I dati elettrici, l'hardware di controllo e le specifiche di automazione non sono inclusi tra i dati tecnici disponibili.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di confezionamento Tetra Pak combina il riempimento primario dei cartoni con l'applicazione a valle di cannucce e il confezionamento in vassoi. L'incartonatrice per vassoi Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed è compatibile con il confezionamento wrap-around e configurabile per tale applicazione. Per esigenze di confezionamento secondario è disponibile anche un'avvolgitrice termoretraibile per vassoi Tetra Pak TTS 51 opzionale.Tipo di macchinaCostruttore / modelloAnnoRiempitriceTetra Pak TBA 19 V101996Attrezzature varie – Applicatore di cannucceTetra Pak TSA 21Attrezzature varie – TrasportatoriSistema di trasportoConfezionatrice wrap-aroundTetra Pak TCBP 70 MultiinfeedAvvolgitrice termoretraibileTetra Pak TTS 51Il sistema di trasporto garantisce l'interconnessione lungo circa 30 metri della linea di produzione. Le sue curve e i tendicatena ... Kodpfxezy Rcts Aa Uenb

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 2002, Funzionalità: perfettamente funzionante, PRESSA PER PANNELLIATURA ELETTRO-IDRAULICA CON CALDAIA A OLIO, INTRODUZIONE MOTORIZZATA, TAVOLI DI CARICO E SCARICO Marca: ORMA Modello: LS 25/13 AF BO N° di serie: 69440202 Anno: 2002 (Foto scattate prima della revisione, dei test funzionali e della pulizia) Pressa adatta in particolare alla produzione di pannelli in legno massiccio lamellare con colle speciali. CAPACITÀ: - Piastre 2500x1300mm riscaldate mediante circolazione d’olio a 120°C Altezza di apertura (corsa utile) 200 mm Pressione verticale massima dei piani: 80 tonnellate (2,5kg/cm²) Pressione verticale massima dei pistoni frontali: 40 tonnellate (25kg/cm²) - Corsa di pressatura orizzontale 150mm Spessore di lavoro regolabile da 12 a 50 mm Pressione orizzontale 7,5 tonnellate (7-10 kg/cm²) COMPOSIZIONE: - Struttura in acciaio robusta - Tavolo di carico 2,50x1,40m con introduzione motorizzata tramite spintore a cremagliera - Tre centraline idrauliche da 2CV ciascuna - Quadro di comando con due pedaliere, controllo avanzamento/pressione di lavoro orizzontale e verticale/temperatura di lavoro/tempo di pressatura Manometri (indicatori di pressione) per: piastre di pressione, battute a spintore e pressore di blocco - Piano inferiore mobile con superfici in alluminio 6 cilindri idraulici Ø70mm con 4 guide a cremagliera per l’equilibratura - Circuito riscaldato sopra/sotto (serpentino interno) Boiler da 24kW (caldaia elettrica) con pompa di circolazione 1,1kW - Pressore di blocco posteriore indipendente composto da 3 cilindri idraulici Ø70mm, doppia guida a cremagliera - Pressori laterali con 5 cilindri idraulici Ø40mm Pattini 70x120mm regolabili in altezza - Tavolo di scarico a rulli lunghezza 1,25m - Quadro elettrico completo con tutte le funzioni di comando - Alimentazione 400V Trifase 50Hz IN 44A Potenza installata 32kW - Marcatura CE Sezionatore blocco con lucchetto, pulsante di arresto d’emergenza Cavo di arresto d’emergenza Griglie di protezione Ingombro per il trasporto (LxPxA): 3,50x2,40xh.2,00m + 2,40x1,80xh.1,80 (collo d’arrivo) Kjdpfx Aewxdctea Usnb Peso 6200kg + tavoli

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 11H82290, Macchina per la produzione di quaderni E.C.H. WILL GmbH / Modello Alpha RF (prodotta nel 2012) Per la produzione di quaderni finiti con copertine prestampate Dati tecnici Velocità della bobina di carta meccanica/minuto: max. 300 m Cicli di lavoro/minuto – sezione di trasformazione: max. 60 A 4 copie per ciclo di produzione – quaderni/ora: max. 14.400 Larghezza della bobina: max. 960 mm / min. 580 mm Diametro della bobina: max. 1.200 mm Lunghezza di stampa (circonferenza del cilindro): max. 670 mm / min. 300 mm Lunghezza di taglio – tagliatrice trasversale: min. 300 mm Per la produzione di quaderni: max. 500 mm Per la produzione di blocchi: max. 670 mm Passi di regolazione: 5 mm Numero di tagli/minuto – tagliatrice trasversale: max. 1.000 Knjdpfxjzq Av To Aa Uob Intervallo di dimensioni del prodotto finito (lato non rilegato x lato rilegato): max. 245 x 480 mm min. 145 x 145 mm Numero di fogli: min. 5 / max. 50 Spessore del prodotto (non piegato): max. 5 mm Equipaggiamento principale Unità di avvolgimento • 2 x unità di avvolgimento con albero Torre di inchiostrazione • 1 x torre di inchiostrazione per un massimo di 4 inchiostratori Nota: La torre di inchiostrazione è predisposta per: • inchiostrazione a 2 colori da 1 bobina, oppure • inchiostrazione a 1 colore da 2 bobine Unità di perforazione longitudinale (per funzionamento con 1 bobina) • 1 x unità di perforazione longitudinale Unità di taglio trasversale • 1 x sistema di taglio trasversale a 1 lama che consente una sostituzione e una regolazione rapida e semplice della lama Sistema antistatico • equipaggiamento antistatico per la movimentazione della carta Dispositivo di sovrapposizione dei fogli • 1 x dispositivo di sovrapposizione dei fogli Unità di conteggio e ordinamento dei fogli • sistema di conteggio e ordinamento dei fogli Alimentatori di copertine (1° / 2° / 3° / 4° alimentatore di copertine) • alimentatore automatico Will per copertine prestampate Unità di scarico a pila alta • unità di scarico a pila alta, sistema in linea per la raccolta di sezioni di fogli di grandi dimensioni Unità di cucitura • Spessore del filo: n. 24–26 • 9 x teste di cucitura Unità di piegatura a sezioni • 1 x unità di piegatura a sezioni Unità di pressatura a dorso quadrato • 1 x unità di pressatura a dorso quadrato Tagliatrice • 1 x lama di rifilatura del bordo frontale • 3 x lame di separazione • 2 x lame di rifilatura laterale Dispositivo di arrotondamento degli angoli • unità di arrotondamento degli angoli per quaderni finiti Unità di ribaltamento dei quaderni • stazione di ribaltamento dei quaderni per un impilamento uniforme Unità di scarico della pila di quaderni • unità di scarico della pila di quaderni • tavolo di scarico con sistema di ribaltamento e miscelazione dei titoli (aggiunto successivamente) Equipaggiamento elettrico • dispositivo per il mantenimento di una temperatura adeguata per i componenti elettronici nei quadri elettrici Equipaggiamento pneumatico • sistema pneumatico per il funzionamento della macchina

Anno di produzione: 2018, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: CD-2008II, IN VENDITA: Macchina per salviette umidificate a due linee CD-2008II (Mai usata / Come nuova) Offriamo una macchina CD-2008II per la produzione di salviette umidificate a doppia linea in condizioni eccellenti. Knedpfxey Tkgze Aa Usb La macchina non è mai stata impiegata in produzione, è stata solo testata, risultando praticamente come nuova. Caratteristiche principali: • Produzione a doppia linea (alta efficienza) • Significativamente più veloce rispetto al modello standard CD-2008 • Include: sistemi di piegatura, inumidimento e taglio • Adatta a diversi tipi di salviette (salviette per bambini, salviette igieniche, ecc.) Condizioni: • Mai usata / solo test di collaudo / zero ore di produzione • Perfettamente funzionante • Disponibile per ispezione o dimostrazione video Importante: • Unità di confezionamento NON inclusa (solo macchina di conversione) Ottima opportunità per acquistare una macchina industriale praticamente nuova a un prezzo notevolmente ridotto. 📍 Sede: [Budapest, Ungheria] 📦 Pronta per la consegna immediata Spedizione e movimentazione a carico dell’acquirente. Per ulteriori informazioni, foto o video, non esitate a contattarci.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2020, ore di funzionamento: 97 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 098 / SCS, # KRASSER Centurio 1250 – Anno di costruzione 2020 – Linea di taglio con 5 paia di coltelli automatici, raddrizzatrice e cesoia a ghigliottina Si vende una macchina KRASSER Centurio 1250, in ottime condizioni, costruita nel 2020. La macchina è stata ritirata da un'azienda in attività e si trova in condizioni eccellenti, pronta all'uso immediato. È ideale per officine di lattoneria, imprese di copertura, aziende di costruzione di facciate e aziende di lavorazione della lamiera, per la lavorazione economica di nastri di materiale. Un vantaggio particolare: la macchina ha subito di recente un'ampia manutenzione da parte del produttore Krasser, in occasione del ritiro. Kodpfx Aezcunaja Ujnb ## Dati tecnici * Produttore: KRASSER GmbH, Austria * Modello: Centurio 1250 * Anno di costruzione: 2020 * Numero di macchina: 098 / SCS * Potenza: 32 kW * Alimentazione: 3 x 400–488 V AC, N + PE, 50–60 Hz * Peso: circa 3.600 kg ## Dotazioni * 5 paia di coltelli automatici * Cesoia a ghigliottina integrata * Raddrizzatrice * Robusta versione industriale * Elevata capacità produttiva * Risultati di taglio precisi La KRASSER Centurio 1250 si distingue per l'elevata qualità costruttiva, l'affidabilità e l'economicità. Le ampie dotazioni consentono una lavorazione efficiente e precisa dei nastri di materiale, con tempi di preparazione ridotti. La macchina è disponibile immediatamente e può essere venduta subito. È possibile effettuare una visita su appuntamento.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 16 kW (21,75 CV), altezza di taglio (max): 90 mm, larghezza di taglio (max): 4.500 mm, diametro della lama della sega: 30 mm, lunghezza di taglio (max): 4.500 mm, Lunghezza di taglio 4500 mm Knsdpfx Aaswu Ib So Usb Larghezza di taglio 4300 mm Altezza di taglio 90 mm Diametro lama sega max. 350 mm Motore principale sega: 7,5 kW Diametro lama incisore max. 160 mm Potenza motore incisore: 1,5 kW Tavoli ad aria: 3 pz. 1230 x 400 mm Griffe di serraggio: 7 pz. Regolazione altezza carrello sega su guide THK Trave di pressione con fessure (passante) Allineatore laterale Sistema pneumatico di cambio rapido lama Diametro aspirazione: 4 x 120 Dimensioni d’installazione L x P: 6700 x 7100 mm Peso ca. 2500 kg

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2021, Engel Victory 2460/260 Tech Ecodrive con robot Engel Viper 20 / Macchina ibrida / Ore di funzionamento: ca. 10.000 h in modalità automatica Anno di costruzione: 2021 Unità di iniezione: Diametro vite: 70 mm Peso d’iniezione: ca. 1100 g Pressione di iniezione: 2000 bar Volume di dosaggio: 1212 ccm Unità di chiusura: Forza di chiusura: 260 t Distanza colonne: 0x0 mm Dimensioni piastra di fissaggio: 1100x1000 mm Estrattore: idraulico Unità di chiusura: idraulica Controllo: CC 300 - touchscreen Ksdpfxozy Itce Aa Usnb Dotazione aggiuntiva: Linea di produzione con robot Engel Viper 20 Macchina in condizioni tecniche perfette Senza colonne, macchina ibrida: risparmio energetico e molto silenziosa Ore di funzionamento: ca. 10.000 in modalità automatica Valvole pneumatiche x 5 Tirastampi idraulico x 2 lato piastra mobile Tirastampi idraulico x 2 lato piastra fissa Gruppo iniezione resistente all’usura e alla corrosione Motore principale della macchina – servomotore con inverter – risparmio energetico Valvola proporzionale sull’unità di iniezione – iniezione precisa Sensore Kistler – controllo della pressione stampo Robot Engel Viper 20 Anno di costruzione: 2021 Robot a 6 assi: 6 assi azionati da servomotori (elettrici): X, Y, Z, B, C Pannello di controllo touch Pacchetto sicurezza per robot Robot con adattatore, nastro trasportatore e carrozzeria protettiva Acquisto del robot e del nastro trasportatore con sovrapprezzo Dimensioni: Peso: 21.000 kg Lunghezza/Larghezza/Altezza: 7,35x2,06x2,37 m Tutte le macchine offerte vengono avviate dai nostri tecnici prima della vendita. È possibile ricevere un video dei test tecnici della macchina selezionata o partecipare a test tecnici dal vivo presso la nostra sede di Łódź. Prezzo: Su richiesta

Anno di produzione: 2024, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea completa per la produzione di nastri abrasivi in vendita – Ottime condizioni (2024) Linea completa per la produzione di nastri abrasivi – Pronta per l’uso Offriamo in vendita una linea completa per la produzione di nastri abrasivi, acquistata nuova nell’aprile 2024 da iSharp China. L’attrezzatura è in eccellenti condizioni di funzionamento, è stata sottoposta a manutenzione professionale ed è disponibile immediatamente. Attrezzature incluse: 1. Macchina per il taglio a misura – CTB-L/W-1800 Quantità: 1 Larghezza massima di taglio: 1800 mm Angolo di taglio: ±55° / 90° Pressione pneumatica: 0,7 MPa Alimentazione: 380V / 3PH / 50Hz 2. Macchina per lo sfilacciamento – SKV-C-N Quantità: 1 Velocità di sfilacciamento: 30–200 mm/s Pressione pneumatica: 0,7 MPa Potenza installata: 7 kW Applicazione: preparazione del giunto del nastro abrasivo / sfilacciamento 3. Pressa per nastri abrasivi – PRS-480 Quantità: 1 Pressione nominale: 15 tonnellate Larghezza massima: 400 mm Temperatura della piastra di pressatura: 20–60°C Tempo di mantenimento della pressione: 0–999 secondi Alimentazione: 220V / 1PH / 50Hz 4. Pressa per nastri abrasivi a rullo – PRS-R-1900 Quantità: 1 Larghezza di pressatura: 1900 mm Modalità di pressatura: a rullo Pressione: 350 kgf Temperatura della piastra di pressatura: 20–60°C Potenza installata: 3 kW Alimentazione: 380V / 3PH / 50Hz 5. Macchina per il taglio di bobine jumbo – SLT-R-1650N Quantità: 1 Larghezza di taglio: 50–1650 mm Velocità di taglio: 2–10 m/min Pressione della lama: 6–60 kgf Precisione del taglio: ±0,5 mm Pressione di esercizio: 0,7 MPa Potenza installata: 3 kW Alimentazione: 380V / 3PH / 50Hz 6. Macchina per il taglio di nastri stretti – SLT-B-300 Quantità: 1 Applicazione: taglio di nastri abrasivi stretti 7. Macchina per il taglio di nastri – SLT-B-650 Quantità: 1 Larghezza del nastro: 10–650 mm Lunghezza del nastro: 530–4000 mm Pressione della lama: max. 500 kgf Tensione del nastro: max. 160 kgf Pressione dell’aria: 0,7 MPa Alimentazione: 380V / 3PH / 50Hz 8. Macchina per il taglio di nastri larghi – SLT-B-1600 Quantità: 1 Larghezza massima di taglio: 1600 mm Kedpfxozrzk Ej Aa Uenb Lunghezza del nastro: 1400–3200 mm Pressione dell’aria: 0,7 MPa 9. Macchina per il punzonamento di dischi abrasivi – PUN-40T1500 Quantità: 1 Corsa: 5–150 mm Alimentazione: 380V / 3PH / 50Hz 10. Carrello elevatore portatile – ELS500-1000KG Quantità: 1 Applicazione: movimentazione materiali / attrezzatura di sollevamento 11. Stampi / Matrici di taglio Quantità: 44 pezzi Vari stampi / matrici di taglio per la produzione di dischi abrasivi Vantaggi: Linea di produzione completa Ottime condizioni meccaniche ed estetiche Basso numero di ore di funzionamento Pronta per l’uso immediato Ideale per aziende che desiderano ampliare la capacità produttiva o avviare la produzione di nastri abrasivi Il valore di acquisto originale delle macchine ha superato i 100.000 USD (escluse spese di spedizione e importazione). Località: Oradea, Romania Le macchine possono essere ispezionate in funzione su appuntamento.

Anno di produzione: 2018, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 332/18, Linea di regranulazione delle materie plastiche predisposta per la lavorazione sia di scaglie di film che di macinato. Capacità della macchina: 800-1200 kg a seconda del materiale. Dotazione: 1. Alimentazione forzata (Forced Feeder) 2. Estrusore 160/54D con due sistemi di degasaggio indipendenti 3. Sistema di taglio a testa modello OR1000 Kjdsy N T Uyjpfx Aa Ujnb 4. Centrifuga asciugatrice 5. Vibrovaglio 6. Unità di plastificazione aggiuntiva (vite + cilindro + tramoggia di carico) Non incluso nell’offerta: 1. Filtro automatico a rete GB1000 (equivalente Britas ABMF1050-09)

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC557, Linee di imbottigliamento usate per olio alimentare 6000 bph Configurazione generale della linea La linea di Linee di imbottigliamento usate per olio alimentare 6000 bph lavora olio alimentare in bottiglie PET da 1 litro, operando a una velocità nominale di 6000 bottles per hour. La configurazione comprende attrezzature di diversi produttori, integrate per garantire continuità e affidabilità nel riempimento, etichettatura, confezionamento e pallettizzazione. Gli operatori hanno spento correttamente l'intero impianto nel dicembre 2022. Attualmente, le macchine sono smontate e immagazzinate in condizioni idonee. Di conseguenza, questa linea è immediatamente disponibile per il trasferimento e il riutilizzo. Complessivamente, la struttura rappresenta una soluzione compatta ma completa per la produzione di scala medio-piccola. Formazione del contenitore: Macchine per soffiaggio KOSME La linea include due macchine per soffiaggio KOSME, modello KSB3000, anno 2001. Ogni unità funziona con un preform box e un sistema di trasporto automatico che alimenta la soffiante. Pertanto, il sistema supporta la produzione in sito delle bottiglie, riducendo i costi logistici e migliorando la gestione del materiale plastico. Inoltre, la configurazione a doppia macchina aumenta la continuità produttiva e minimizza i tempi di fermo. Sistema di raffreddamento: Chiller MTA e convogliatori ad aria Un chiller MTA, modello TAE 051, anno 2000, raffredda gli stampi nelle macchine per soffiaggio. Inoltre, convogliatori ad aria KOSME, modello L2000, anno 1999, in acciaio inox AISI 304 trasferiscono le bottiglie soffiated al monoblocco di riempimento. Da notare che il sistema include quadri elettrici con PLC integrati e filtri aria incorporati. Ciò garantisce un controllo efficace del flusso d'aria e mantiene una qualità dell'aria costante. Dal punto di vista tecnico, questo contribuisce all'affidabilità nel tempo e alle condizioni igieniche. Monoblocco di riempimento: ICS RVP-12/ZS-3N Il monoblocco di riempimento ICS, modello RVP-12/ZS-3N, anno 1995, costituisce il cuore della linea. Questa macchina dosa l'olio alimentare con precisione, garantendo l'integrità del prodotto e volumi di riempimento coerenti. Inoltre, il sistema si sincronizza con le unità a monte e a valle, permettendo un funzionamento stabile anche in condizioni di carico variabile. Allo stesso modo, la costruzione meccanica facilita la manutenzione e la sostituzione dei ricambi. Etichettatrice: ICS a colla fredda Una etichettatrice ICS, modello ERG-6/2/2, anno 1995, applica etichette in carta utilizzando colla fredda. Nello specifico, la macchina assicura una corretta adesione sui contenitori PET. Inoltre, supporta il formato da 1 litro impiegato sull'intera linea. In pratica, questa tecnologia rimane ampiamente adottata per il confezionamento dell'olio alimentare. Pertanto, l'unità di etichettatura si integra efficacemente nel layout produttivo complessivo, offrendo una soluzione economica senza compromettere le prestazioni. Ksdpfewlt Dgex Aa Uonb Movimentazione interna e confezionamento Le nastri trasportatori ICS, installati nel 1995, collegano tutte le stazioni chiave. Successivamente, la linea passa alla fase di confezionamento, che include una cartonnatrice ICS, modello Vlaga 2IC, che dispone le bottiglie in scatole di trasporto con layout 3×5. Allo stesso tempo, una macchina termoretraente SMIPACK, modello BP802...

Condizione: usata, Linea completa di imbottigliamento per acqua (PET 1,5L) – Panoramica Questa linea usata per imbottigliamento PET è configurata per acqua naturale in bottiglie da 1,5 litri, con una capacità produttiva di circa 12.000–16.000 bottiglie all’ora. Progettata per il confezionamento industriale e la produzione di bevande, combina macchinari usati e affidabili di costruttori riconosciuti per offrire una soluzione efficiente e sicura nel segmento dell’usato. La configurazione comprende gestione delle preforme, soffiaggio, riempimento, tappatura, etichettatura, termoretrazione, applicazione maniglie, pallettizzazione e trasporti, permettendo un processo di confezionamento completo e senza interruzioni. Componenti principali includono: ribaltatore e elevatore preforme Sameto Technifil, soffiatore Siedel SBO10, riempitrice Alsim Asmojet, distributore tappi Arol, etichettatrice Kronos Contiroll, fardellatrice ACMI Fenix 165 e applicatore maniglie Smipack HA50. Questa configurazione versatile è ideale per aziende del beverage che desiderano ampliare o sostituire una linea esistente con macchinari affidabili e prestazioni costanti. Dati tecnici & prestazioni • Velocità di produzione: 12.000–16.000 bottiglie/ora • Prodotto principale: acqua Knsdpfxsxywglj Aa Ueb • Tipo contenitore: PET • Formato bottiglia: 1,5L • Ribaltatore ed elevatore preforme: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) • Soffiatore: Siedel SBO10 (2010) • Riempitrice: Alsim Asmojet (1999) • Alimentatore tappi: Arol • Etichettatrice: Kronos Contiroll (2004) • Fardellatrice: ACMI Fenix 165 (2019) • Applicatore maniglie: Smipack HA50 (2002) • Unità aggiuntive: miscelatore, pallettizzazione, trasportatori Automazione avanzata & sistemi di controllo L’architettura della linea supporta il funzionamento sincronizzato di soffiaggio, riempimento, etichettatura e confezionamento finale tramite interfacce di controllo industriali standard. Ogni macchina è dotata di pannello operatore (HMI) che consente modifiche formato, selezione ricette e monitoraggio in tempo reale dello stato di produzione. Sistemi di sicurezza, protezioni e pulsanti di arresto emergenza permettono una logica integrata di start/stop tra trasportatori e unità di processo per un flusso costante e tempi di fermo minimi. Integrazione della linea e capacità produttive Questa linea completa è progettata per un funzionamento in linea con flusso continuo delle bottiglie dalla manipolazione preforme fino alla pallettizzazione. I trasportatori inclusi garantiscono trasferimenti regolari e mantengono la produttività ai valori specificati. La configurazione è idonea all’imbottigliamento di acqua in PET da 1,5L e risponde ai requisiti produttivi tipici del packaging industriale per il settore beverage. L’integrazione con sistemi a monte (alimentazione preforme) e a valle (logistica) è garantita da interfacce meccaniche e di controllo standardizzate. Condizioni delle macchine & storico manutenzione Proposta come linea di imbottigliamento usata, la composizione include macchinari prodotti tra il 1999 e il 2019. La linea viene fornita funzionante e pronta per una nuova messa in servizio in ambito produzione bevande.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, Funzionalità: perfettamente funzionante, Vendita di linee complete per l'estrusione di profili in PVC Offriamo in vendita 6 linee tecnologiche complete per la produzione di profili in PVC, provenienti da uno stabilimento produttivo in attività. Le macchine sono state prodotte tra il 2011 e il 2025 e alcune di esse hanno subito importanti interventi di ristrutturazione. Le linee tecnologiche sono composte da: • estrusore a doppia vite conica Pol-Service Majcher PSMD 65 / PSMD 65/132, • potenza del motore principale: 37 kW, • capacità di produzione: circa 120 kg/h, • tavolo di calibratura con 2 vasche a vuoto (Pol-Service Majcher, Polreplast o Greiner, a seconda della linea), • sistema di traino a cingolo con ghigliottina (Greiner o Gruber Extrusion), • dispositivo di deposito, • stazione di vibrazione per lo scarico di Big-Bag. Informazioni principali • 6 linee tecnologiche complete, • potenza del motore principale: 37 kW, • capacità di produzione: circa 120 kg/h, • macchine di produttori rinomati: Pol-Service Majcher, Greiner, Polreplast, Rawotechnik e Gruber Extrusion, • alcune macchine sono state sottoposte a importanti interventi di ristrutturazione, • disponibile la documentazione DTR e la documentazione CE per le macchine selezionate. Possibilità di acquisto • singola linea tecnologica, • alcune linee selezionate, • intero parco macchine, Ksdpfezlpabex Aa Uonb • stabilimento completo di tutte le attrezzature di produzione. Il prezzo indicato si riferisce a una singola linea. Un elenco dettagliato delle macchine, le specifiche tecniche, la documentazione tecnica e ulteriori foto sono disponibili su richiesta. Ubicazione: voivodato della Bassa Slesia, Polonia.

Anno di produzione: 2016, ore di funzionamento: 20 h, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: MT-108/2016, Offriamo una linea di produzione usata per pannelli sandwich personalizzati IPVET EPS/MW, fabbricata nel 2016. La macchina è stata utilizzata molto poco. Produttore: IPVET Modello: Pannello sandwich personalizzato EPS/MW Anno di fabbricazione: 2015 Condizioni: Usato ID Categoria: 1059 Tipo: Linea di produzione per pannelli sandwich EPS/MW La linea di produzione per pannelli sandwich EPS/MW (polistirolo espanso/lana di roccia) è adatta per la fabbricazione, la preparazione e il confezionamento di diversi tipi e dimensioni di pannelli sandwich isolanti. La linea include tutti i circuiti elettrici, il sistema idraulico e le unità di controllo necessari per il funzionamento. La linea di produzione è in grado di fabbricare i seguenti prodotti: - Pannelli per tetti in EPS con spessori isolanti: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - Pannelli per pareti in EPS con spessori isolanti: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - Pannelli per tetti in lana di roccia (MW) con spessori isolanti: 80 mm, 100 mm, 120 mm Ksdpjyw Tmljfx Aa Uonb - Pannelli per pareti in lana di roccia (MW) con spessori isolanti: 80 mm, 100 mm, 120 mm Materie prime utilizzate nella produzione: - Lamiera di acciaio preverniciata e zincata da 0,4-0,7 mm x 1250 mm - Pannelli in polistirolo espanso EPS 80 - Lana di roccia MW (Spanrock XL) - Adesivo (poliolo) - Adesivo (isocianato) Unità/attrezzature della macchina incluse nella linea di produzione di pannelli sandwich: La linea di produzione di pannelli sandwich EPS/MW è un sistema completo composto da diverse macchine e attrezzature. La linea di produzione comprende le seguenti unità: 2.1. Srotolatore per lamiera di acciaio esterna con carrello 2.2. Nastro trasportatore a rulli a profilo trapezoidale 2.3. Lama di taglio per il taglio della lamiera di acciaio 2.4. Nastro trasportatore a rulli a micro-ondulazione 2.5. Nastro trasportatore a rulli per la sagomatura dei bordi per il rivestimento esterno con giunto standard 2.6. Nastro trasportatore a rulli per la sagomatura dei bordi per il rivestimento esterno con giunto nascosto 2.7. Srotolatore per lamiera di acciaio interna con carrello 2.8. Lama di taglio per il taglio della lamiera di acciaio 2.9. Nastro trasportatore a rulli a micro-ondulazione 2.10. Nastro trasportatore a rulli per la sagomatura dei bordi per il rivestimento interno 2.11. Unità di erogazione dell'isolante EPS/MW 2.12. Nastro trasportatore per materiale isolante 2.13. Lame di taglio per l'isolante EPS/MW 2.14. Unità di applicazione dell'adesivo 2.15. Pompa 2.16. Unità di spandimento dell'adesivo 2.17. Nastro trasportatore a rulli per la laminazione 2.18. Sega da taglio 2.19. Nastro trasportatore a rulli a fisarmonica 2.20. Tavolo di scarico a rulli 2.21. Unità di impilaggio e ribaltamento 2.22. Carrello di trasporto per l'impilaggio 2.23. Unità di confezionamento 2.24. Unità di trasporto a catena per la movimentazione dei materiali In caso di domande o per ulteriori informazioni, non esitate a inviarci un messaggio o a contattarci telefonicamente.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2000, Funzionalità: perfettamente funzionante, Offriamo questa macchina da stampa offset Ryobi 500K-NP pronta all’uso, anno di costruzione 2000. Marca: Ryobi Modello: 500K-NP Anno di costruzione: 2000 Stato: pronto all’uso Tipo: macchina da stampa offset Se avete domande o necessitate di ulteriori informazioni, non esitate a scriverci un messaggio o a chiamarci. Knjdsz Dn Ewspfx Aa Ueb

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2000, Funzionalità: perfettamente funzionante, Offriamo questa Ryobi 522 HXX macchina da stampa offset pronta all'uso, anno di costruzione 2000. Autoplate, rulli nuovi, e cassa per rulli da rigommare, segna fogli Ksdpfez Dnrqjx Aa Uonb Se avete domande o necessitate di ulteriori informazioni, non esitate a scriverci un messaggio o a chiamarci.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Funzionalità: perfettamente funzionante, capacità produttiva: 520 unità/ora, Testo dell'annuncio: Offriamo in vendita una linea di produzione completa e perfettamente funzionante, progettata per la produzione di supporti per pallet realizzati con segatura di legno. La linea è attualmente in funzione in un impianto di produzione e rimane in continuo esercizio, offrendo la possibilità di visionarla durante il reale processo produttivo. Oggetto della vendita: Linea tecnologica per la produzione di supporti per pallet stampati con segatura e legante, utilizzati nella produzione di pallet per il trasporto e per l'industria. Principali vantaggi: • Elevata ripetibilità delle dimensioni e della qualità dei prodotti Kodpszt Iypjfx Aa Uonb • Tecnologia di produzione stabile e collaudata • Possibilità di operare su più turni • Basso livello di lavoro manuale nel processo • Pronta per un ulteriore utilizzo senza la necessità di prolungati periodi di inattività. Condizioni tecniche: La linea è attualmente in funzione e mantenuta in produzione. Tutti i dispositivi chiave sono in perfette condizioni operative e vengono sottoposti a manutenzione regolare. Grazie a questo, i potenziali acquirenti hanno la possibilità di: • Visionare la linea durante il funzionamento • Valutare la qualità dei supporti prodotti • Verificare l'efficienza del processo in condizioni di produzione reali • Acquisire familiarità con l'organizzazione del processo tecnologico. Ambito della vendita: La linea offerta comprende le attrezzature necessarie per condurre il processo di produzione, tra cui: • Sistema di preparazione delle materie prime • Sistema di dosaggio dei materiali • Macchine per lo stampaggio e la pressatura • Sistemi di trasporto tecnologico • Sistema di controllo e automazione • Attrezzature ausiliarie relative al processo di produzione dei supporti. Le specifiche tecniche dettagliate saranno fornite alle parti interessate. Possibilità di presentazione: È possibile concordare una visita tecnica presso l'impianto e visionare la linea durante la normale produzione. Su richiesta, forniamo informazioni tecniche aggiuntive, foto e materiale video. Condizioni di vendita: Ubicazione: Gorczenica Termine di consegna: da concordare Forma di vendita: linea di produzione completa Per ulteriori informazioni o per fissare una presentazione, si prega di contattarci. Persona di contatto: Vi invitiamo a contattarci e a visionare la linea durante il suo funzionamento. Grazie alla possibilità di una presentazione "dal vivo", l'acquirente può valutare accuratamente le condizioni tecniche delle apparecchiature e l'efficienza dell'intero processo tecnologico.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 04006, È in vendita un sistema di avvolgimento con film estensibile, con linea di trasporto e bilancia. Il sistema era nel reparto spedizioni diversi programmi, da avviare sul sistema o tramite interruttore a fune (da azionare dal carrello elevatore) Processo: Ksdpewl Hp Nsfx Aa Usnb Il pacco viene posizionato sul tavolo a rulli dell'impianto tramite un carrello elevatore, la macchina si avvia premendo un pulsante, viene automaticamente avvolta, la pellicola viene separata, il pacco si sposta su un trasportatore a rulli fino alla stazione di prelievo e viene pesato. Il pacco viene prelevato tramite carrello elevatore dalla stazione di ricezione. Tutte le informazioni sono fornite senza garanzia, vendita solo a clienti commerciali. Visione su appuntamento a 94424 Arnstorf (Germania) Ritiro a 94424 Arnstorf (Germania)

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2022, Linea completa per il dosaggio, il confezionamento e l’insacco, interamente realizzata in acciaio inossidabile. È composta da una macchina verticale per l’insacco PFM Zenith EW EVO, abbinata a una bilancia a più teste Yamato con 14 celle di pesatura e tramogge da 7 litri. Peso minimo 20 grammi, peso massimo 3000 grammi. Fornita completa di nastro trasportatore inclinato per l’alimentazione e di una robusta struttura di supporto in acciaio inossidabile. Ksdpfx Aoz Dhr Doa Uenb

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2004, Rif. n.: 18255 Produttore: ENGEL Modello: Victory 750 / 180 tech Anno di costruzione: 2004 Unità di chiusura Forza di chiusura: 180 ton Corsa di apertura: 750 mm Dimensioni colonne (orizzontale x verticale): 960 x 830 mm Altezza minima stampo: 500 mm Knjdpfx Aaewm Iz No Ueb Apertura massima: 1250 mm Unità di iniezione Diametro vite: 45 mm Volume di iniezione: 318 cm³ Peso iniezione PS: 302 gr Pressione d'iniezione: 1769/2360 bar Dimensioni e pesi Peso macchina: 13.500 kg Robot Marca: Wittman Modello: W743 Anno di costruzione: 2009 Informazioni aggiuntive: ENGEL Victory 750/180 Tech – Prestazioni, flessibilità e affidabilità con la tecnologia senza colonne La serie ENGEL Victory è stata sviluppata appositamente per la lavorazione tecnica delle materie plastiche ed è una linea di presse ad iniezione professionali che offre alta efficienza energetica e massima flessibilità per gli stampi. A differenza delle macchine classiche con colonne, questa serie offre, grazie al sistema di chiusura senza colonne (Tie-Bar-Less Technology), un’area di lavoro notevolmente più flessibile. Vantaggi principali della serie ENGEL Victory ✔ Design senza colonne (Tie-Bar-Less Technology) Il principale vantaggio riconosciuto a livello mondiale della serie ENGEL Victory è la sua costruzione priva di colonne. I vantaggi che ne derivano: • Utilizzo di stampi di grandi dimensioni senza problemi • Accesso facilitato per stampi con geometrie complesse • Tempi ridotti di cambio stampo • Integrazione robotizzata semplificata • Utilizzo più efficiente dello spazio produttivo Questo sistema offre vantaggi significativi nei settori automotive, componenti tecnici in plastica, packaging e industria. ✔ Integrazione robotizzata Wittmann La macchina è stata utilizzata in combinazione con un robot Wittmann. Dati robot: • Wittmann W743-0424 • Anno di costruzione: 2009 • Portata: 25 kg • Asse X: 1200 mm • Asse Y: 1600 mm • Asse Z: 4000 mm Questa configurazione offre vantaggi rilevanti per i processi di produzione automatizzati. Funzionamento della macchina La serie ENGEL Victory Tech opera secondo un principio servo-idraulico. ✔ Sistema idraulico: • Unità di chiusura • Movimenti di iniezione • Sistema di estrazione • Movimentazioni stampo sono gestiti da un potente sistema idraulico. ✔ Grazie all'idraulica servo-controllata: • Si consuma solo l’energia effettivamente necessaria • I consumi elettrici sono notevolmente ridotti • Funzionamento più silenzioso • Produzione più stabile A differenza delle vecchie macchine idrauliche, la macchina non lavora costantemente a pieno carico. Il sistema a pompa servo-assistita si attiva solo su richiesta. I vantaggi principali: • Costi energetici inferiori • Minore sviluppo di calore • Maggiore durata dei componenti • Condizioni di processo più stabili

Condizione: usata, Produttore: Schauenburg Kodpfxeh Nnh Ae Aa Uenb Modello: 1440 / 2 N. di serie: 0914 Anno di costruzione: 1983 Dimensioni (larghezza): 2 Incluso: – Motore elettrico da 15 kW/6 – Alberi di trasmissione cardanici – Molle La macchina vagliatrice sarà sottoposta a revisione, sabbiatura e verniciatura.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC433, Linea di lavorazione e riempimento di prodotti lattiero-caseari fino a 20.000 L/giorno Questa linea di lavorazione gestisce in modo efficiente volumi compresi tra 15.000 e 20.000 litri di latte al giorno. Di conseguenza, garantisce alta efficienza e la massima qualità dei prodotti finiti. La sua capacità consente quindi un elevato rendimento della produzione giornaliera, fondamentale per le operazioni su larga scala. Capacità di imballaggio Inoltre, il sistema di confezionamento specializzato della linea gestisce abilmente vari tipi di prodotti lattiero-caseari. Ad esempio, i lavoratori confezionano il latte in sacchi di PVC da 1,0 litri ad una velocità di 2.400 pezzi all’ora. Inoltre, confezionano yogurt e kefir in contenitori da 410 e 180 grammi ad una capacità di 3.000 pezzi all’ora, nonché in bottiglie PET da 0,5 e 1,0 litri ad una velocità di 1.000 pezzi all’ora. Inoltre, i lavoratori confezionano la panna acida sia in contenitori da 1.000 grammi che in ciotole, ciascuno con una capacità di 3.000 pezzi all’ora. Allo stesso modo, confezionano i formaggi in contenitori da 5,0 kg e 10,0 kg per il formaggio fresco, e in confezioni sottovuoto da 500 e 1.000 grammi per il formaggio a fette. Specifiche dell’attrezzatura I produttori in Italia, Slovenia e Serbia hanno costruito le attrezzature tra il 1999 e il 2016, dimostrando la qualità e la durata delle macchine. Nello specifico, l’unità di ricezione del latte è dotata di contatori digitali e sistemi di rimozione schiuma aggiornati nel 2014. Comprende serbatoi orizzontali e verticali con capacità fino a 3.200 litri, ideali per lo stoccaggio e il raffreddamento. Unità di fermentazione e linee di riempimento Duplicatori coibentati a doppia parete e mescolatori planetari supportano le funzionalità fermentative della linea, fondamentali per mantenere l’uniformità del prodotto durante la fermentazione. Allo stesso modo, le linee di riempimento automatizzate distribuiscono in modo efficiente panna acida, yogurt e latte in vari formati di confezionamento, massimizzando così la produttività e riducendo i tempi di inattività. Attrezzature Complementi e Manutenzione Inoltre la linea comprende accessori come triblender per latte in polvere, confezionatrici sottovuoto per formaggi e sistemi di raffreddamento per magazzini. Questi componenti sono fondamentali per prolungare la conservazione e garantire la sicurezza alimentare. Il team ha regolarmente sottoposto a manutenzione e assistenza le attrezzature fino alla cessazione della produzione nel 2020, dimostrando così un impegno costante per la manutenzione e l’efficienza operativa. In conclusione, questi dettagli evidenziano la capacità della linea di produrre elevati volumi e la sua configurazione per garantire versatilità e affidabilità nel tempo, fondamentali per chi opera nel settore lattiero-caseario su larga scala. Elenco dei componenti della linea: Kodpfx Aevgvrwja Uonb Unità di ricezione del latte Contatore digitale con antischiuma (...

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2006, Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza di taglio (max): 450 mm, lunghezza di lavoro: 16.000 mm, larghezza di lavoro: 450 mm, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, In vendita viene proposta una curata linea di taglio Hundegger K2 con piallatrice automatica. L’impianto è perfettamente funzionante ed è stato sottoposto a manutenzione Hundegger più volte all’anno. La macchina resta operativa fino all’inizio di novembre e potrà poi essere smontata dall’acquirente. = Dotazione: = Tipo macchina K2-5-450 - Lunghezza massima del legno in ingresso e in uscita: 16 m Ksdpfx Aezb I Iwsa Uenb - Colore RAL 5012 blu - Trasportatore trasversale di carico a 6 corde, orizzontale, 2,2 m con catene a nastro piatto - Piano di scarico del legno estendibile - Troncatrice basculante sottobanco - Fresatrice universale UFS a 5 assi (fresa a rulli, fresa a dito, fresa a coda di rondine) - Supporto combinato per utensili a lavoro verticale (fresa a dito, dispositivo di foratura 2,2 kW) - Supporto combinato per utensili a lavoro orizzontale (dispositivo di foratura 2,2 kW, dispositivo di foratura 2,2 kW) - Unità di marcatura anteriore - Tavolo di scarico a 6 bracci - Stazione ribaltamento travi idraulica - Piani di appoggio legno raffinati (il rivestimento plastico, soggetto a usura, è stato sostituito da acciaio inox esente da manutenzione, tavoli cromati, rulli inox) - Rulliera di prolunga 10 m con rullo di avanzamento - Trasportatore trasversale di trasferimento a 7 corde, 3,5 m con catena a nastro piatto - Collegamento alla piallatrice HM-D = Piallatrice automatica HM-D - Piallatura e smussatura automatica su quattro lati - Motori di piallatura da 7 kW - Regolazione automatica dell’altezza di piallatura - Azionamento diretto della pialla - Pialla integrata direttamente a valle della linea di taglio = Varie - Visione possibile previo appuntamento. - Durante le fasi di produzione, è possibile vedere la macchina anche in funzione. - Una nuova K2 con piallatrice e attrezzatura comparabile costa circa 800.000 euro. - Parti di ricambio nuove ancora in magazzino possono essere fornite a prezzi convenienti. - La macchina funziona perfettamente, tuttavia non si offre alcuna garanzia o responsabilità per eventuali danni futuri. - Impianto ideale per falegnamerie o segherie di medie e grandi dimensioni. = Contatti - Friedrich Hirsch GmbH - Schwaig 2, 3351 Weistrach, Bassa Austria - Amministratore e proprietario: Friedrich Hirsch - Per domande, contattare telefonicamente da lunedì a venerdì dalle 7:00 alle 12:00 e dalle 13:00 alle 17:00 oppure via e-mail 24 ore su 24. - Non è stato possibile inserire il numero di cellulare poiché altrimenti l’annuncio verrebbe bloccato.

Anno di produzione: 2018, Condizione: eccellente (usata), Linea di produzione completamente automatica per barrette di cioccolato, realizzata in acciaio inossidabile. Produttore: GUSU Food Processing Machinery Knjdpfx Aaszx Uz De Usb Anno di fabbricazione: 2018 Condizioni: ottime, poco utilizzata. La linea è composta dalle seguenti unità: Linea di produzione di barrette di cioccolato, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 40 kW Nastro trasportatore a inversione di 180°, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,5 kW Elevatore, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,1 kW Rullo di trasferimento, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Taglierina longitudinale e distributore, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,27 kW Rullo singolo, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1 kW Taglierina trasversale, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 2,5 kW Serbatoio di stoccaggio per cioccolato, BWG500, 400 V 3P 50 Hz, 6 kW Conca per cioccolato, JMJ500, 400 V 3P 50 Hz, 9 kW Macchina per la copertura di cioccolato, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 21,38 kW Evaporatore del tunnel di raffreddamento I, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporatore del tunnel di raffreddamento II, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporatore del tunnel di raffreddamento III, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporatore del tunnel di raffreddamento IV, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporatore del tunnel di raffreddamento V, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporatore del tunnel di raffreddamento VI, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Macchina di confezionamento automatica, SFC 2, 400 V 3P 50 Hz La linea di produzione è lunga 35 metri. Per qualsiasi domanda, non esitate a contattarci!

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2017, Funzionalità: perfettamente funzionante, In vendita linea tecnologica completa e moderna per la produzione e la lavorazione di statori per motori elettrici, prodotta dalla rinomata azienda NIDE Group (anno di produzione: gennaio 2017). Le macchine sono completamente automatizzate (controllo CNC/PLC) e costituivano un flusso produttivo coerente all'interno dello stabilimento. L'attrezzatura è certificata CE. La linea completa è composta da 5 stazioni di lavorazione: Avvolgitrice di bobine (Coil Winding Machine): Modello RXL2-160. Inseritrice di avvolgimenti (Winding Inserting Machine): Modello QX1-150/160. Pressa per la formatura intermedia (Middle Forming Machine): Modello Z2XJ1-160/190. Macchina per l'avvolgimento a doppia faccia (Double Side Lacing Machine): Modello BXIIL1-160/160 (con tavolo rotante integrato nel processo). Kedpfxszuukqs Aa Uonb Pressa per la formatura finale (Final Forming Machine): Modello Z3XJ1-200/210T (con proprio sistema di alimentazione idraulica). Insieme a un ricco set di attrezzature! Insieme alle macchine, vendiamo anche le cassette originali piene di utensili: mandrini, testine di formatura e matrici, che consentono una rapida riprogrammazione delle macchine per la produzione (visibili nelle foto). La linea è pronta per essere caricata dal magazzino di Ostrzeszów. Vi invitiamo a contattarci.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 759 h, numero macchina/veicolo: LC644, Linea di riempimento Krones di CSD (bevande analcoliche gassate)usata in vetro 36000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliCostruita nel 2012 questa linea Krones completa per riempimento dei CSD (bevande analcoliche gassate)in vetro, con velocità nominale di 36,000 bottiglie all'ora in formato 1.0 L, dotata di riempitrice isobarica a 70 valvole e 18 teste tappanti. Questa linea di imbottigliamento per CSD è alimentata, pronta per il funzionamento e presenta 759 ore di lavoro.Costruttore: KronesAnno di costruzione: 2012Capacità nominale: 36,000 bphTipo di prodotto: CSD (bevande analcoliche gassate)Tipo di contenitore: Bottiglie in vetroFiletto collo bottiglia: 28 mmFormato volume: 1.0 LTeste/ugelli di sciacquatura: 90Valvole di riempimento: 70 (riempitrice isobarica per CSD)Teste tappanti: 18Ore di lavoro: 759Dati elettrici: 400/230 V, 50 Hz; fino a 46 A sui moduli principaliComponenti di linea: Krones Linatronic ispezionatrice bottiglie vuote; sciacquatrice rotativa (90 ugelli); riempitrice isobarica (70 valvole, 18 teste tappanti); Krones Checkmat ispezionatrice contenitori pieni; etichettatrice Krones Autocol; confezionatrice wrap-around Krones Variopac; palletizzatore Krones Modulpal; sistema di nastri trasportatori integratoDocumentazione: Manuali operativi disponibiliLayout: Layout di linea disponibileAutomazione avanzata e sistemi di controlloAutomazione Krones con HMI centralizzata che consente cambi formato a ricetta e azionamenti sincronizzati per l’operazione CSD ad alta velocità.HMI operatore per setup e monitoraggioSincronizzazione automatica tra sciacquatura, riempimento, etichettatura, confezionamento, palletizzazioneControllo elettronico del livello ottimizzato per il riempimento isobarico di CSDProtezioni di sicurezza interbloccate e arresto di emergenza distribuitoAlimentazione trifase 400 V con circuiti di comando 230 V, 50 HzCapacità di integrazione della linea di produzioneProgettata come piattaforma Krones e stazione di imbottigliamento unificate, mantenendo una gestione precisa del vetro dall’alimentazione fino alla palletizzazione.Funzionamento in linea con integrazione completa dei nastri, dall’ispezione bottiglie vuote ai pallet finitiGamma formati centrata su 1.0 L, collo in vetro 28 mmTecnologia isobarica dedicata alle bevande analcoliche gassateEtichettatura tramite Krones Autocol per applicazione accurata su vetroConfezionamento incartonatrice wrap-around (Variopac) e palletizzazione (Modulpal)Condizioni delle macchine e storia manutentivaAlimentata e pronta all’uso con poche ore. Documentazione e layout ... Knedpezd Uftjfx Aa Ujb