Linea Di Rotolamento usato in vendita (11.359)

Condizione: eccellente (usata), Formatrice a rulli – Profilo a trapezio T35/196 Larghezza bobine in ingresso: 1000 mm, 1250 mm Njdpfx Afozycn Iskown Larghezza del profilo in uscita: 1000 mm Spessore: 0,30-0,70 mm 27 stazioni.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2025, Panoramica Nuova linea completa per il riempimento e il confezionamento di birra e bevande gassate in lattine di alluminio, con una capacità di 6.000 lattine/ora per il formato da 500 ml e 8.000 lattine/ora per il formato da 330 ml. L'impianto comprende lo spallattatore, la pulizia delle lattine, il riempimento e l'incapsulamento, il tunnel di pastorizzazione, l'ispezione e l'essiccazione, l'etichettatura con maniche termoretraibili, il confezionamento con film termoretraibile su vassoi, la pallettizzazione tramite un robot ABB e l'avvolgimento delle pallet con film estensibile. Disposizione a due piani: lo spallattamento avviene al piano superiore, un trasportatore a pinze trasporta le lattine al piano inferiore verso tutte le macchine successive. Con l'eccezione del robot ABB, tutte le macchine sono prodotte da Ningbo Cixi. Dati tecnici Njdpez Dv Uyofx Afkswn - Anno di costruzione: 2025 - Capacità: 6.000 lattine/ora per il formato standard da 500 ml, 8.000 lattine/ora per il formato standard da 330 ml - Formati lattine: 330 ml standard (Ø 66 x 115,2 mm), 500 ml standard (Ø 66 x 168 mm) - Dimensioni coperchi: 202 per tutti i formati (diametro attacco 52,40 mm) - Alimentazione: 380 V / 220 V, 50 Hz - Mezzo di riempimento: aria compressa e CO₂ a 0,4 MPa - Riscaldamento del pastorizzatore: vapore a 0,4 MPa, caldaia a vapore non inclusa nella fornitura Ambito della fornitura - Spallattatore | XD400 | rimozione automatica degli intercalari e impilamento di pallet vuoti, PLC Siemens e touchscreen, 10.000 lattine/ora, 7,8 kW, circa 8 x 4 x 3,3 m - Trasportatore di discesa lattine | JSJ-A | trasportatore a pinze a forma di S dal piano superiore al piano inferiore, adatto per entrambi i formati di lattine - Lavatrice per lattine | CX-1 | lavatrice a spruzzo in linea, 2 serie di gabbie per lattine, lunghezza totale di circa 4.000 mm - Monoblocco di riempimento e incapsulamento | AXW20-4Q | 20 valvole di riempimento, 4 teste di incapsulamento, lubrificazione automatica, pezzi di ricambio per lattine con Ø 66 mm, 7,5 kW, circa 5.000 kg, 3.050 x 2.000 x 2.000 mm - Tunnel di pastorizzazione | BG-PLG | 8 zone di temperatura, 4 scambiatori di calore a piastre, 25 kW, 16.000 x 2.400 x 1.800 mm comprensivi di scambiatori di calore e tubazioni - Controllo del livello di riempimento | YMXS-180G | in linea - Test di tenuta | test di pressione interna in linea - Rovesciatore di lattine | FGJ | 2 unità - Asciugatrice ad aria compressa | CG-1 | 24.000 lattine/ora, ventilatore da 7,5 kW - Trasportatore di lattine | trasportatore a catena magnetica, circa 97 m fino alla macchina etichettatrice con 13 motori e quadro elettrico, nonché 22 m di trasportatore a nastro dalla macchina etichettatrice alla macchina per il confezionamento con film termoretraibile - Etichettatrice con maniche termoretraibili | SLM-150 | fino a 9.000 lattine/ora, tunnel di termoretrazione PM-1800 con generatore di vapore, mandrini per entrambi i formati di lattine - Macchina per il confezionamento con film termoretraibile su vassoi | BT25 (TPM-250A) | confezionamento con film puro e vassoi con film, fino a 25 confezioni/min, dimensione massima del confezionamento 420 x 280 x 350 mm, circa 3.000 kg - Pallettizzatore robotico | ABB | IRB 460 | robot a 4 assi, carico del polso di 110 kg, portata di 2,4 m, pinza a vuoto per 6, 12 e 24 confezioni in entrambi i formati di lattine - Magazzino pallet | automatico, capacità di 8-10 pallet vuoti - Trasportatore di pallet | trasportatore a rulli ad alta capacità - Av

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1992, Linea di produzione completa Omag Tronic 140/120: - Siemens S5 - elevatore - abbassatore - sistema di trasporto a carrello - cubettatrice - macchina per la laminazione Messersi 2011 - macchina per il lavaggio Schindler 2007 - 15 stampi - 3000 tavole per la produzione, dimensioni 1400/1150 Nedpfx Aoz Ngzijfkown - impianto di miscelazione doppio Skako, capacità 2250 l + 750 l, con tramogge, bilance per cemento, benna a volo e miscelatore per pigmenti

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 1999, Funzionalità: perfettamente funzionante, Macchina per l'applicazione di colla per legno lamellare per finestre .Larghezza dei rulli 250 mm .Vaschette di dosaggio .La macchina ha anche un serbatoio di colla con unità di dosaggio sulla parte superiore .Macchina revisionata .Rulli di applicazione nuovi . La macchina ha un trasportatore di ingresso e di uscita .La macchina è completamente operativa completa e revisionata. Njdpfst N H R Ejx Afkewn

Condizione: usata, Linea di formatura per prodotti farciti, come il Cordon Bleu (peso lordo 100 g) Il peso lordo per porzione è di circa 100 grammi; i componenti principali sono 48 grammi di carne macinata, 10 grammi di formaggio fuso, 10 grammi di salsiccia o prosciutto; il resto è costituito da pangrattato. Composta da: Macchina sottovuoto di riempimento “Risco Brevetti” Modello RS303 (insaccatrice) Con alimentatore per carrelli standard Con testata per insaccatrice (insaccatrice) modello RS 70 Anno di fabbricazione 2010 Apertura insaccatrice: 2 strisce di riempimento sovrapposte di 90 x 5 mm + Affettatrice MasterSlice “Marel - Stork” Modello 1511 Affettatrice per salsicce o prosciutti, diametro 50 mm + Macchina sottovuoto di riempimento “Karl Schnell” Nodszzkz Eepfx Afkswn Modello 596 P 10 SE Utilizzata per riempire il formaggio fuso, collegata a Masterfill + MasterFill “Marel” Modello MTFU Preleva il formaggio fuso dalla macchina sottovuoto di riempimento Karl Schnell e lo porziona. + Formatrice MasterFormer “Marel” Modello TA1521 Il sistema MasterFormer produce prodotti farciti e non farciti di alta qualità con un aspetto artigianale, preservando la struttura e la consistenza della carne macinata, e lo fa esercitando una pressione minima. Grazie ai moduli MasterSlice e MasterFill, è possibile aggiungere alla carne macinata nella linea di alimentazione MasterFormer riempimenti solidi, liquidi e in pasta. MasterFormer offre una vasta gamma di possibilità per il prodotto finale, con il minimo spreco di ingredienti e la massima flessibilità, inclusi il Cordon Bleu o l'Hamburger. Caratteristiche: • Formatura a bassissima pressione, per preservare la struttura e la consistenza della carne macinata. • Produzione completamente automatica di prodotti farciti e non farciti con un aspetto artigianale. • MasterSlice aggiunge al prodotto di base fette di riempimento solido personalizzate. • MasterFill viene utilizzato per aggiungere riempimenti liquidi o in pasta. • Minimo spreco di ingredienti. • I prodotti finali possono essere confezionati direttamente in vassoi o, in alternativa, sono pronti per un'ulteriore lavorazione. • Facile da usare e da pulire. In buone condizioni Funzionamento verificato La macchina viene sottoposta a un controllo e a un test completi, sia meccanici che elettrici. Le parti con segni di usura sono sostituite in modo preventivo presso il nostro laboratorio.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2013, ore di funzionamento: 20.580 h, forza di punzonatura: 41 t, spessore lamiera (max.): 2 mm, Punzonatrice CNC prodotta nel 2013. Questa linea di punzonatura Pivatic PCC80-e TT HT è progettata per la produzione in serie di pezzi in lamiera piana, con una forza di punzonatura di 400 kN e un peso massimo del rotolo di 5.000 kg. La linea comprende due sezioni di punzonatura per operazioni flessibili e ripetitive. Se siete alla ricerca di capacità di punzonatura di alta qualità, prendete in considerazione la linea di punzonatura Pivatic PCC80-e TT HT che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. Nwedpfx Afezynlxsksn • Applicazione: Produzione in serie di componenti in lamiera piana (pannelli, staffe, involucri, componenti per quadri elettrici, ecc.) che richiedono fori, ritagli e intagli • Flusso di lavorazione: Bobina → svolgimento → raddrizzatura → posizionamento → punzonatura TT → punzonatura HT → taglio dei pezzi → scarico/impilamento • Specifiche tecniche: • Larghezza della lamiera: 60–830 mm • Spessore della lamiera: 0,5–2,0 mm (versione disponibile fino a 4,0 mm) • Peso massimo del rotolo: 5.000 kg • Potenza installata: 20 kW • Alimentazione: 3 x 400 V + PE • Frequenza: 50 Hz • Sistema di punzonatura: • TT (Thick Turret): punzonatura CNC con utensili standard a cassetta per fori/ritagli/contorni flessibili • HT (Hard Tool): seconda sezione di punzonatura che utilizza utensili dedicati per operazioni ripetitive • Ingombri: • Ingombro della linea principale: 17,5 x 5,5 m • Spazio aggiuntivo per gli scarti: 1,5 m • Spazio aggiuntivo per la sezione HT: 1,55 m • Stato della macchina: pienamente operativa e in produzione; possibilità di ispezione e prova Attrezzature aggiuntive • Inclusi: • Carrelli di posizionamento delle bobine • Svolgitore per bobine • Raddrizzatrice per lamiere • Pannello di controllo per l'unità di svolgitura/raddrizzatura e i carrelli per bobine • Pannello di controllo principale • Trasportatore ribaltabile per lo scarico selettivo del prodotto • Modulo di trasporto e impilamento • Sistema di sicurezza con protezioni fisse e barriere fotoelettriche • Quadro di comando con centralina idraulica • Carrelli portacassette utensili • Stazione di trasporto e stoccaggio degli utensili rigidi • Non incluso: • Utensili di punzonatura • Cassette portautensili • Robot visibile in alcune foto

Condizione: eccellente (usata), Impianto per la produzione di pannelli effetto piastrella T-40/350 larghezza bobina in entrata: 1250 mm larghezza prodotto in uscita: 1114 mm sistema di impilamento automatico 16 postazioni. Nwjdpfx Afszyytbekon

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Produttore: COMEC Modello: FUST-P-40 Anno: 2008 Tipo: Linea di riempimento semiautomatica Contenitori: Fusti, lattine, contenitori con collo decentrato Altezza massima del contenitore: 500 mm Produzione teorica: 200 contenitori da 20 litri all'ora Metodo di dosaggio: A peso, mediante cella di carico Campo di pesatura: da 0,5 a 30 kg Precisione: 10 g Calibrazione: Automatica Nsdpez Ic Nfsfx Afkewn Velocità di riempimento: 2 (portata elevata / portata bassa nello stesso ciclo) Beccuccio di riempimento: Con valvola antigoccia Sistema di trasporto: Nastro trasportatore a rulli Chiusura: Posizionamento manuale, serraggio con avvitatore pneumatico portatile Controllo: Pannello di controllo Unità di alimentazione tipo FAP-200/1 - Filtro (bobina cilindrica): 500 micron - Pompa a diaframma pneumatica - Portata: da 2 a 4 m³/h - Carrello di trasporto Documentazione: Disponibile Video: Su richiesta

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, Panoramica Impianto tradizionale per l’imbottigliamento di Cava, Champagne e altri vini spumanti, che comprende le fasi di pupitratura e refrigerazione del collo, dégorgement, dosaggio, tappatura e applicazione della gabbietta metallica, fino all’applicazione della capsula, all’etichettatura e all’imballaggio in cartone. Le macchine hanno una capacità di produzione compresa tra 1.800 e 2.500 bottiglie/ora. Due serbatoi in acciaio inossidabile completano l’offerta. L’impianto viene venduto come unità completa; le palette per la pupitratura e i due serbatoi sono disponibili anche separatamente. Dati tecnici - Prodotto: vino spumante, metodo tradizionale (Cava, Champagne) - Capacità: da 1.800 a 2.500 bottiglie/ora, a seconda della macchina Nwsdpfx Afsz E U D Nskjn - Formati di bottiglia: Bordeaux e Borgogna/Cava - Anni di produzione: dal 1987 al 2018 - Alimentazione elettrica: 380–400 V, 50 Hz Contenuto della fornitura - Palette per pupitratura | ADRESSES INDUSTRIE | 504 S | per cesti in metallo con 504 bottiglie o confezioni da 500 unità, circa 6.000 bottiglie per lotto, quadro di controllo | 1998 - Manipolatore di compensazione | DALMEC | PARTNER PMC | pneumatico, portata massima 80 kg, testa di presa per bottiglie, scarica i cesti nel refrigeratore di colli | 2005 - Impianto di refrigerazione dei colli | TALLERES URPINAS | G+20 B | bagno di glicole/salamoia a -25 °C, pannello touch, 2,28 kW, 380 V, 2.000 bottiglie/ora | 2005 - Monoblocco per il dégorgement e il dosaggio | PERRIER | rimozione del tappo a corona, espulsione del ghiaccio, dosaggio e livellamento del liquore d’expédition, circa 50.000 bottiglie da quando è stata effettuata l’ultima revisione generale, manuale originale, 2.500 bottiglie/ora | 1987 - Macchina per tappatura | AROL | GEMINI F | tappatura con tappi di sughero naturale (tappi a fungo), testa singola | 2015 - Macchina per l’applicazione delle gabbhette metalliche | Robino & Galandrino | VITTORIA T 1/1 JUNIOR | monoblocco con la macchina per tappatura, alimentazione di piastre per gabbhette metalliche, caricatore inclinato di lunga durata per gabbhette metalliche, pannello touch, 400 V, 50 Hz, manuale originale, 2.000 bottiglie/ora; tramoggia di alimentazione e smistamento dei tappi di sughero disponibile come opzione | 2015 - Ribaltatrice/Omogeneizzatore | FORNS | funzionamento continuo, miscela il liquore d’expédition nel vino, 2.500 bottiglie/ora | 1987 - Tunnel di lavaggio, asciugatura e soffiaggio | CAMES | WDT-1 | pulizia esterna, getto d’aria sonico ad alta velocità, 400 V, 50 Hz, 700 kg | 2018 - Applicatore di capsule | C.M.A.R. | distributore di capsule con teste per piegare e lisciare | 2001 - Etichettatrice | PRIMA INDUSTRIES | PLM 1500 | autoadesiva, 3 stazioni di etichettatura più manicotto per il collo, orientamento della capsula con sensori a punto e UV, barriera fotoelettrica SICK, volani per bottiglie da 75 mm (Bordeaux) e 89 mm (Borgogna/Cava), 3 kW, 400 V, 1.800 bottiglie/ora | 2018 - Sigillatrice per cartoni | SIAT | SK2-S | sigillatura con nastro adesivo nella parte superiore e inferiore, 380 V, trifase | 2015 - Serbatoio con agitatore | DECALSA INDUSTRIAL | 12.200 l, agitatore, serpentine per il riscaldamento e il raffreddamento, quadro di controllo | 1988 - Serbatoio | MAGUSA | DPG | 10.000 l, AISI 304 | 2000 Condizioni Usato, ancora installato e operativo. Manutenzione regolare; la maggior parte delle macchine ha avuto un solo proprietario da quando è stata acquistata. Disponibilità Disponibile immediatamen

Condizione: usata, Impianto per la lavorazione di pasta per panini WP Kemper Quadro Relax S Nsdpfez A R Sqox Afkewn Impianto modulare ad alta capacità per la produzione di panini, progettato per lavorare impasti per panini con un lungo periodo di lievitazione. Macchina principale con formatrice di filoni, 2 distributori di farina, rulliera RelaxS, coltello SoftCut, stazione di formatura e nastro trasportatore estraibile e facilmente pulibile EasyPull. Prodotti: piccoli prodotti da forno rettangolari (TA: massimo 170). Intervallo di peso: da 25 a 1000 g/pezzo (a seconda del rullo coltello). Capacità: massimo 800 kg di pasta/ora. Produttività oraria: massimo 10.000 pezzi/ora (con funzionamento a 5 file). Larghezza di lavoro: 800 mm. Dispositivo di scarico con lunghezza massima di scarico di 2000 mm. Controllo tramite touch screen.

Anno di produzione: 2003, Condizione: restaurata in officina (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 041-03, N. di magazzino 2834 Impianto di granulazione TECNOVA mini 60, parzialmente revisionato, perfettamente funzionante, pronto per la dimostrazione, composto da: Njdpez A Ti Esfx Afkswn * Silo di alimentazione del materiale * Sistema di alimentazione * Estrusore TECNOVA a vite singola con: * Vite da 60 mm - 36 L/D - Cilindro raffreddato ad aria * 1 sistema di estrusione con pompa a vuoto * Motore dell'estrusore da 30 kW, velocità della vite fino a 200 giri/min * Filtro a fusione/cambio filtro * Sistema di raffreddamento per la granulazione, completo di: * Piastra forata * Barra con lame * Soffiante per granuli/pellet * Quadro elettrico con controllo a relè Possibilità di effettuare un test/campionatura con il vostro materiale in tempi brevi; dettagli e data su richiesta. OPZIONALMENTE, l'impianto può essere dotato anche di un sistema di granulazione a filo; dettagli su richiesta. Disponibili ulteriori impianti di granulazione/estrusioni, pronti per la dimostrazione, presso lo stabilimento di Wuppertal.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Macchina industriale per l’applicazione del bordo Njdpfx Afeyb Rxlekjwn La progettazione della macchina per bordatura garantisce un'applicazione perfetta della banda bordo da 35 mm, mentre lo spessore supportato è di 7,5–60 mm, coprendo le esigenze di bordatura dei bordi in varie situazioni come angoli mancanti o spazi vuoti. È inoltre progettata per la speciale struttura del pannello porta, così che il bordo possa essere applicato senza ulteriori trattamenti preliminari. Potenza totale: 34,5 kW Lunghezza minimo pezzo >= 120 mm Larghezza minimo pezzo >= 35 mm Spessore pezzo: 7,7 – 60 mm Spessore banda bordo: 0,4 – 3 mm Velocità avanzamento: 18/22/26 m/min Dimensioni minime pezzo: 300 x 35 mm Peso: 5.130 kg Dimensioni: 10.000 x 1.050 x 1.930 mm Centro CNC di foratura su 6 lati – ND612DTL ND612CTL è un modello avanzato, in grado di eseguire forature su 6 lati, scanalature frontali/posteriori, fresature frontali, laterali e scanalature laterali. Inoltre, permette la lavorazione di particolari speciali come canaline di cablaggio, giunzioni Lamello, connettori LogiClip e mortase per cerniere superiori/inferiori, soddisfacendo diverse esigenze di processo e offrendo la massima flessibilità nella produzione in lotti individuali. La macchina è dotata di unità di foratura superiore e inferiore, elettromandrino principale ATC8 da 5,5 kW e magazzino utensili 2+8.

Condizione: eccellente (usata), LINEA DI POST-PROCESSAMENTO HUNKELER (Svolgimento, fustellatura, inversione, riavvolgimento) La linea è composta da: Nwedpfxsxphnlo Afken Posizione 1: SVOLGITORE HUNKELER UW4 G 7119 (N. matr.: 659595 // Anno: 2001) Posizione 2: TAGLIERINA TRASVERSALE E LONGITUDINALE HUNKELER AM 520-W 7150 (N. matr.: 1509697 // Anno: 2004) Posizione 3: STAZIONE DI TRASFERIMENTO HUNKELER PU 520-W 7150 (N. matr.: 2010062 // Anno: 2008) Posizione 4: UNITÀ DI FUSTELLATURA & PERFORAZIONE HUNKELER DM 520-W 7152 (N. matr.: 1509697 // Anno: 2004) Posizione 5: DISPOSITIVO GIRAFRONTO HUNKELER WM 520-W (N. matr.: 1509697 // Anno: 2004) Posizione 6: TAGLIERINA (TRASVERSALE E LONGITUDINALE) HUNKELER CU 520-W 7154 (N. matr.: 1509697 // Anno: 2004) Posizione 7: USCITA A SQUAME ERTEC STSC-2 (N. di serie: 34 // Anno: 2008) Posizione 7.1: PIEGATRICE NUOVISSIMA (MAI USATA) FS4 7127 (N. matr.: 1509697 // Anno: 2004) UTILIZZABILE IN ALTERNATIVA ALL’USCITA Posizione 8: GRU

Condizione: eccellente (usata), Sistema carrello rotante doppio STDN per la cottura di pancake. Sistema eccellente progettato per una produzione affidabile e ad alto volume di pancake, crêpes, blinis ecc. Estremamente difficile da trovare sul mercato dell’usato. I diametri possono essere regolati da 30 mm a 240 mm e i pesi da 8 g a 100 g. Il costo di un sistema nuovo supera i 500.000. Disponiamo anche di una linea continua per la produzione di waffle in vendita. Nedexlra Rspfx Afkswn

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2004, ore di funzionamento: 18.504 h, velocità del mandrino (max): 4.000 giri/min, corsa asse X: 550 mm, corsa asse Y: 110 mm, peso complessivo: 20.000 kg, produttore di controller: SIEMENS, modello di controller: Sinumerik 840D Powerline, numero di assi: 7, Questa macchina a 7 assi DMG Gildemeister GMX 400 Linear è stata prodotta nel 2004 e presenta un diametro massimo di tornitura di 640 mm e una lunghezza di tornitura di 1.585 mm. È dotata di un sistema di controllo Sinumerik 840D Powerline, di un mandrino di fresatura con una velocità massima di 12.000 giri/min e di un magazzino utensili con un massimo di 120 posizioni. Se siete alla ricerca di capacità di tornitura e fresatura di alta qualità, prendete in considerazione la macchina DMG Gildemeister GMX 400 lineare che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori informazioni. Attrezzature aggiuntive • Aspira-nebbia d'olio • Serbatoio del refrigerante con sistema di filtraggio a nastro • Sistema di lubrificazione interno con pressione di 80 bar • Circa 30 portautensili Vantaggi della macchina Nedpfx Aex D S Dgjfkjwn Vantaggi tecnici della macchina • Potenza di azionamento - mandrino principale: coppia massima 600 Nm • Asse B: +/- 120° • Risoluzione asse C: 0,001° e 1° • Diametro massimo di tornitura: 640 mm • Lunghezza di tornitura: 1585 mm • Diametro di tornitura standard: 400 mm • Distanza tra i centri del mandrino principale: diametro massimo della barra 90 mm • Diametro del mandrino: 250 mm (max. 400 mm) • Numero di posizioni utensili: 12 posizioni • Portautensili a torretta: 40 mm DIN 69880

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2009, lunghezza totale: 3.900 mm, larghezza totale: 1.450 mm, altezza totale: 1.500 mm, peso complessivo: 1.500 kg, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di ingresso: 400 V, larghezza di lavoro: 600 mm, Equipaggiamento: Targhetta disponibile, In vendita: 2x unità per formatura, laminazione e taglio di Tromp È possibile integrare questa macchina in una linea di laminazione, ad esempio una linea Tromp, Rademaker o Fritsch, ecc. Nwsdpfxex Eb Abs Afkjn Visione possibile sul posto. Specifiche tecniche: - Lunghezza x Larghezza x Altezza (per unità): 3900 mm x 1450 mm x 1500 mm - Rete di traino - Gruppo per avvolgimento della pasta (per baguette ecc.) - Il gruppo può essere sollevato se non si desiderano prodotti avvolti - Spolveratore di farina - Gruppo di taglio per prodotti arrotolati più piccoli - Formatore (moulder) per dividere in 4 pezzi d'impasto - Regolazione meccanica delle altezze - Condizione pari al nuovo, ben mantenuto - Fornito completo - Larghezza nastro: 650 mm - Larghezza di lavoro: 600 mm - Larghezza uscita/lavoro uscita: 1x 800 mm e 1x 900 mm Prezzo per unità: €50.000,- Trasporto da concordare Per domande o osservazioni, non esitate a contattarci. Cordiali saluti, Leo Holland

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di taglio Marchio Schomaker Composto da: 1. Alimentare il nastro Nastro di plastica Larghezza del nastro: 90 mm Dimensioni complessive del nastro di alimentazione: 1800 mm x 850 mm x 1200 mm 2. Affettatrici Nastro a rete Larghezza del nastro: 250 mm Larghezza di lavoro: 250 mm Dimensioni complessive dell'affettatrice: 1120 mm x 1500 mm x 1700 mm Nodpewatwijfx Afkswn 3. Nastro di uscita Nastro a rete Larghezza del nastro: 250 mm Dimensioni complessive del nastro di uscita: 2800 mm x 550 mm x 1200 mm

Condizione: eccellente (usata), LINEA (anno 2024) di trasporto, assemblaggio e pressatura di corpi di mobili. Composta da: A) Tappeto motorizzato di trasporto e montaggio mobili (lunghezza mm 2500) B) Strettoio Mod. WEPRESS TWIN EP 8.2, con tappeto motorizzato passante, diemnsioni mobili - Lunghezza Min/Max: mm 250 /2500 - Profondità Min/Max: mm 300 /820 - Altezza Min/Max: mm 250 / 1200 C) Girapezzi (0°-180°) Automatico (tappeto motorizzato) lunghezza mm 1800 + ribaltine D) Tappeto motorizzato di trasporto (lunghezza mm 2500) E) Tappeto motorizzato di trasporto (velocità lenta) lunghezza mm 7000, per inserimento dei cassetti, degli angolari (protezioni), cartoni (imballo) F) Tappeto motorizzato di trasporto (lunghezza mm 5000) G) Tappeto motorizzato di trasporto (lunghezza mm 2500) H) Impianto Mod. SILVERPACK 150 LIGHT - S autodimensionante per la chiusura automatica (inferiore e superiore) delle scatole in cartone. Completo di NASTRATRICE (con nastro adesivo) sia Inferiore che superiore, autoregolante. Dimensioni utili Massime (scatola esterna) mm 1530x 820 x 1350 (H) e Dimensioni utili Minime (esterno scatola) mm 300 x 160 x 160 (H) Nwjdpfx Afswcn Hdoksn I) Tranfer a 90° (con rulli e 6 cinghie) per l'uscita dei prodotti imballati (mm 1600 x 850 x 700H) L) Trasportatore inclinato a rulli folli per l’accumulo dei mobili imballati (mm 6000 x 800 x 450H)

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2023, Pressa automatica per incollaggio legno lunghezza 3 metri Nwedpjylqc Eefx Afkon

Anno di produzione: 2008, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, - Magazzino di carico barre Lunghezza massima barre caricabili mm 7500 - Unità di posizionamento barra Velocità di traslazione carro m/min. 0÷60 - Unità di fresatura 4 elettromandrini da kW 4.5 cad. Cono attacco utensile ISO 25 Corsa asse X mm 240 Corsa asse Y mm 350 Corsa asse Z mm 350 Nwsdpjy S E H Hsfx Afksn - Unità di taglio con posizionamento pneumatico Diam. lama mm 550 Angolazioni di taglio 45° - 90° - 135° - Scarico automatico

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2007, Funzionalità: perfettamente funzionante, Equipaggiamento: velocità di rotazione variabile in modo continuo, È in vendita un impianto per la produzione di infissi UC Matic 15 della ditta Weinig, composto dalle seguenti componenti principali: - Sistema di alimentazione - Centro di lavorazione CNC Unirex 2000 - Impianto di finitura CNC Unitec 15 - Profilatrice longitudinale CNC Unicontrol 12 - Sistema automatico di ribaltamento e riconsegna dei pezzi - Tampone di scarico L'impianto è progettato come un sistema di produzione continuo per la lavorazione di infissi e profili e consente una produzione efficiente e flessibile. Le macchine saranno smontate da un'azienda specializzata. I costi relativi saranno comunicati e a carico dell'acquirente. Nwsdpfxex Sqxhj Afken

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Per i clienti di: Lituania, Lettonia, Estonia. Nsdewd E N Eepfx Afkown Le aziende che lavorano la lamiera dispongono di attrezzature per la raddrizzatura, il taglio e la cesoiatura di bobine di metallo. FORSTNER, azienda con una pluriennale esperienza nella produzione di macchine per la lavorazione dei metalli laminati, offre attualmente sul mercato non solo le tradizionali cesoie per metalli, ma anche attrezzature che svolgono funzioni di raddrizzatura, taglio longitudinale e cesoiatura. La funzione di rifilatura viene eseguita tramite cesoie a disco o a ghigliottina. A seconda degli obiettivi di produzione e delle attività che l'attrezzatura deve svolgere, è possibile suddividerle in quattro gruppi: 1. macchina da taglio; 2. macchine per il taglio e la rifilatura; 3. macchine livellatrici e da taglio; 4. macchine per livellare, tagliare e fendere. Le funzioni di livellamento e taglio longitudinale di alcuni modelli di taglierine possono essere automatizzate, il che consente di modificare rapidamente e comodamente i parametri quando si inizia a lavorare con un materiale diverso. Le attrezzature Forstner della serie EASY sono macchine che tagliano una lamiera a una lunghezza specificata utilizzando una ghigliottina o delle cesoie circolari. La macchina EASY CUT è dotata di cesoie circolari in grado di tagliare acciaio fino a 1,0 mm di spessore. Se hai bisogno di una macchina in grado di tagliare metalli più spessi, ti consigliamo di scegliere il modello EASY PRO con ghigliottina. La larghezza di lavoro della macchina può essere di 1250 mm o 1500 mm. Forstner DRITTO. Queste macchine tirano una lunghezza definita di lamiera, la appiattiscono e la tagliano. A seconda del tipo di coltello trasversale e del diametro dei rulli di livellamento, lo spessore del metallo lavorato varia da 1 mm a 2 mm. STRAIGHT e POWERSTRAIGHT differiscono anche per la regolazione dei rulli livellatori: meccanica o automatica. Il controllo automatico integrato fa risparmiare tempo nel lungo periodo, poiché per modificare i parametri operativi della macchina basta un clic su un pulsante. Il controllo automatico è un'ottima scelta quando si lavora con molti materiali diversi. La serie Forstner SLIT è un aiutante affidabile nel taglio di metalli laminati. I modelli SLIT CUT e SLIT PRO non solo tagliano il metallo, ma lo tagliano anche longitudinalmente in strisce della larghezza selezionata. Questi modelli sono dotati di serie di 5 coltelli di taglio longitudinali (numero massimo di coltelli: 7). La differenza principale tra i modelli SLIT CUT e SLIT PRO è il tipo di lama di taglio: cesoia circolare o ghigliottina. La serie Forstner COMPACT è composta da dispositivi che tirano il materiale nella lunghezza desiderata, lo appiattiscono, lo tagliano in strisce della larghezza desiderata e tagliano fogli di una lunghezza prestabilita. La differenza principale tra i modelli è il tipo di lama utilizzata per il taglio: cesoia circolare o ghigliottina. I rulli di livellamento e i coltelli di taglio longitudinali sono regolati meccanicamente. POWER COMPACT è una potente attrezzatura per la raddrizzatura, il taglio longitudinale e la cesoiatura di bobine di metallo. Questi due modelli differiscono nella larghezza di lavoro e nello spessore del metallo tagliato trasversalmente. I modelli di macchine NuSLIT sono apparecchiature completamente automatizzate. Se cercate una macchina a controllo automatico che esegua funzioni di taglio longitudinale e di taglio, dovreste scegliere i modelli nu

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2022, In vendita linea di verniciatura a polvere Romer. Attrezzatura prodotta nel 2022, poco utilizzata. Era utilizzata per la verniciatura di porte blindate. La linea di verniciatura a polvere comprende: 1. Forno (porte su entrambi i lati, 5 binari di verniciatura) Modello: Romer SW Nwedsyzw Hwopfx Afksn Dimensioni interne: 3000 x 1500 x 2200 mm Il forno è senza bruciatore di riscaldamento, veniva utilizzato con bruciatore a gas. In base alle esigenze, è possibile installare sia un bruciatore a gas che elettrico. 2. Parete di aspirazione per verniciatura Romer Modello: Romer KPO-3ZN 3. Sistema di trasporto Dimensioni totali: lunghezza 5900 mm x larghezza 14000 mm, 2 carrelli con 5 binari ciascuno. 4. Traversi con ruote (20 pezzi). Attualmente la linea è smontata e pronta per il trasporto.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Bosporas Machinery | AYIKA è un produttore di linee per la lavorazione di coils, linee di profilatura e sistemi di alimentazione per presse, offrendo soluzioni industriali di alta qualità e personalizzate. Linea pesante per la cesoiatura longitudinale di coils progettata per il taglio ad alta precisione di coils in acciaio con configurazioni di spessore personalizzabili fino a 4 mm. DETTAGLI TECNICI Spessore coil: 0,3 – 3 mm / fino a 4 mm Nedeyy Ru Espfx Afkewn Larghezza coil: 300 – 1500 mm Peso coil: fino a 20 ton Velocità di taglio: fino a 100 m/min Precisione di taglio: ±0,1 mm Larghezza minima di taglio: min. 50 mm Tipo di materiale: CR, HR, zincato, acciaio inox, PPGI, acciaio a freddo, alluminio Questa linea di cesoiatura longitudinale è progettata per la tranciatura ad alta precisione di coils in acciaio con capacità pesanti e prestazioni affidabili. È idonea per la lavorazione di materiali con spessore 3-4 mm, larghezza fino a 1500 mm e peso coil fino a 20 tonnellate. Disponibile con configurazione a singola o doppia fossa (loop pit) per ottimizzare il flusso del materiale, la velocità di linea e l’efficienza produttiva. Il sistema è composto da unità completamente integrate tra cui lo svolgitore idraulico, il carro di carico coil, il peeler di ingresso, lo spianatore, la testa di cesoiatura, il riavvolgitore sfridi, il sistema di tensionamento e il riavvolgitore idraulico, assicurando una produzione continua e stabile. La linea è disponibile in diverse configurazioni in base alle esigenze produttive: Questa struttura flessibile consente di ottimizzare il sistema in funzione del tipo di materiale, dello spessore e delle necessità di produzione. CARATTERISTICHE PRINCIPALI Struttura heavy-duty per coils fino a 20 ton Taglio di alta precisione (±0,1 mm) Testa di cesoiatura avanzata con sistema di regolazione di precisione Sistemi idraulici e automazione integrata Produzione ad alta velocità (fino a 100 m/min) Struttura meccanica robusta per operatività a lungo termine VANTAGGI Tempi di consegna più brevi rispetto ai produttori europei Alta efficienza e produzione continua Riduzione dei tempi di fermo linea Configurazioni personalizzabili Sistema di automazione affidabile e intuitivo APPLICAZIONI Centri servizi acciaio Settore automobilistico Settore costruzioni Impianti di lavorazione metalli DOTAZIONI OPZIONALI Sistema rotativo a stella Sistemi di movimentazione e trasferimento coils Soluzioni di automazione avanzata Configurazioni su misura *Le immagini presenti in questa inserzione includono installazioni di riferimento di linee di cesoiatura coils simili (con intervalli di spessore 3 mm e 4 mm) prodotte, consegnate e installate con successo in diversi paesi. Questi progetti testimoniano la nostra comprovata esperienza nella fornitura di linee di cesoiatura ad alte prestazioni e affidabilità a livello internazionale.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Linea di profilatura completa e chiavi in mano per la produzione di guardrail stradali e barriere di sicurezza con molteplici opzioni di profilo. Bosporas Machinery è un produttore di impianti per la lavorazione del coil e linee di profilatura, che fornisce soluzioni industriali ad alte prestazioni e su misura in tutto il mondo. Questa linea di profilatura per guardrail è progettata per la produzione di barriere di sicurezza stradali e sistemi di protezione con elevata precisione ed efficienza. Il sistema offre una soluzione completamente chiavi in mano, dalla srotolatura della lamiera fino all’impilamento del prodotto finito. La linea è ingegnerizzata per la produzione continua, garantendo funzionamento stabile, qualità costante del prodotto e affidabilità a lungo termine anche negli ambienti industriali più impegnativi. CAPACITÀ PRODUTTIVA Il sistema può produrre diversi profili per guardrail e montanti di supporto: - Guardrail 2 onde (W Beam) - Guardrail 3 onde - Profilo C - Profilo Sigma - Profilo Omega - Profili Ray A & Ray B CONFIGURAZIONE DELLA LINEA La linea di produzione è composta da: - Svolgitore idraulico (capacità 10 ton) - Alimentatore servo con raddrizzatore - Pressa idraulica - Sistema di punzonatura e stampi - Profilatrice - Taglio volante a cesoia - Sistema di trasporto a nastro - Sistema automatico di impilamento CARATTERISTICHE TECNICHE - Sistema di profilatura ad alta precisione - Alimentazione servo-controllata per punzonatura e formatura accurate - Struttura macchina heavy-duty per funzionamento continuo - Configurazione modulare e personalizzabile della linea - Sistema di automazione avanzato (controllo PLC & HMI) VANTAGGI OPERATIVI - Soluzione produttiva chiavi in mano - Elevata efficienza produttiva - Qualità costante del prodotto - Flessibilità nella realizzazione di diversi profili - Tempi di consegna ridotti rispetto ai costruttori europei CONFIGURAZIONI OPZIONALI - Diversi disegni di profili e opzioni per attrezzature - Upgrade dei sistemi di automazione e controllo - Integrazione con linee di lavorazione coil - Soluzioni ingegneristiche personalizzate Nwedpfx Afjyzfi Tokon AMBITI DI APPLICAZIONE - Sistemi di sicurezza stradale - Progetti di infrastrutture viarie - Edilizia e opere pubbliche - Sistemi di barriere industriali LE LINEE DI PRODUZIONE DI NOSTRA ESPERIENZA - Linee di produzione per guardrail - Linee di profilatura per profili C, U, Z e profili per pannelli solari - Linea per traversi di magazzino logistici - Linea per produzione di passerelle portacavi - Linea per scaffalature da mercato - Linea per controsoffitti metallici sospesi - Linea di produzione per telai e strutture per fotovoltaico - Linea per corpi e coperchi di apparecchi di illuminazione - Linea per coperture superiori e laterali di termosifoni a pannelli - Linea per grigliati e pianali metallici - Linea per porte metalliche e telai porta - Linea per profili in PVC e cartongesso per finestre - Pratiche per agricoltura e allevamento - Applicazioni su veicoli agricoli - Linea di produzione pannelli per impianti di verniciatura - Applicazioni per il settore automotive - Applicazione di punzonatura da coil - Applicazioni per il settore elettrodomestici