Vibrovaglio Flip-Flow usato in vendita (4.061)

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC579, Linea di imbottigliamento completa isobarica usata per vini fermi e spumanti fino a 4500 bph Questa linea di imbottigliamento completa è stata progettata e configurata per garantire un processo di riempimento di alta qualità e costante sia per vini fermi che per spumanti. Basata su un sistema tribloc isobarico, integra funzioni di risciacquo, riempimento e tappatura in un flusso continuo, assicurando elevata efficienza e mantenendo l'integrità del prodotto. La linea è attualmente impostata per vini fermi con una produzione di 4,500 bottiglie all'ora e per vini spumanti a 3,000 bottiglie all'ora. È già tecnicamente predisposta per la produzione di spumante e richiede solo l'aggiunta di una tappatrice per tappi a fungo, un applicatore di capsule per cappucci da spumante e, se necessario, un tunnel di riscaldamento. Il sistema è dotato di nastri trasportatori dedicati, un sistema di lubrificazione centralizzato e pannelli di controllo separati per la gestione dei trasportatori, che ne facilitano la manutenzione e l'integrazione nell'automazione impiantistica esistente. L'intera configurazione segue uno schema lineare, ottimizzato per l'utilizzo dello spazio e per garantire un trasferimento fluido del prodotto tra le varie fasi senza punti di accumulo non necessari. Processo di imbottigliamento e macchine principali All'inizio della linea, le bottiglie vuote vengono alimentate automaticamente nel sistema tramite un depallettizzatore. Questo equipaggiamento solleva e trasferisce delicatamente le bottiglie sul nastro di alimentazione preservandone l'integrità. Le bottiglie vengono quindi convogliate verso il sistema tribloc, dove si eseguono in sequenza tre operazioni fondamentali: risciacquo, riempimento e tappatura. La tecnologia di riempimento isobarica garantisce livelli di riempimento precisi e una consistente tenuta della carbonazione per i vini spumanti, risultando al contempo perfettamente adatta all'imbottigliamento di vini fermi. Le valvole di riempimento sono progettate per minimizzare l'ingresso di ossigeno, fattore cruciale per preservare le caratteristiche sensoriali e la shelf life del vino. La risciacquatrice opera con acqua pulita o con soluzione sanificante, assicurando che le bottiglie siano prive di contaminanti prima del riempimento. La torretta di tappatura, attualmente configurata per chiusure da vino fermo, applica sia chiusure a vite BVS sia tappi tradizionali, a seconda del formato selezionato. Un'unità dosatrice per gomma arabica è integrata nella linea. Questo sistema consente l'aggiunta precisa di agenti stabilizzanti dopo il riempimento, contribuendo a mantenere la limpidezza del vino e prevenire precipitazioni durante lo stoccaggio. È incluso un generatore di vapore (vaporizzatore) dedicato sia per la sanificazione della linea sia, quando necessario, per applicazioni di preriscaldo. Prima del riempimento è posizionata un'u... Ljdpfow Imp Hex Aatoag

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: PAL49, Palletizzatore Keber PALPACK DS usato Il Keber PALPACK DS è un palletizzatore automatico convenzionale progettato per la pallettizzazione di cartoni in fine linea in ambienti di produzione di bevande e confezionamento industriale. Questa soluzione secondaria semplifica la fase finale di una linea di imbottigliamento disponendo i cartoni sigillati in strati stabili e posizionandoli su pallet secondo schemi di impilamento predefiniti. Progettato per una capacità affidabile e una maneggevolezza fluida, aiuta i produttori a preparare i carichi per l’avvolgimento, lo stoccaggio e il trasporto con una qualità costante e un intervento minimo dell’operatore. Prodotto da Keber, il PALPACK DS si integra perfettamente in linee di confezionamento complete che lavorano bottiglie di vetro confezionate in cartoni. Le applicazioni tipiche includono bevande in bottiglia in formati standard di vendita al dettaglio come 0,75L, 1,0L e 1,5L. La sua disposizione pratica e la costruzione robusta supportano l’operazione continua in strutture impegnative dove il tempo operativo e la stabilità dei pallet sono essenziali. Che si tratti di aggiornare una linea di imbottigliamento usata esistente o di ampliare la capacità, questo sistema di pallettizzazione offre prestazioni affidabili in un’impronta compatta e facile da gestire. Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Fabbricante: Keber Modello: PALPACK DS Tipo di macchina: Palletizzatore automatico convenzionale per cartoni Anno: 2004 Gestione dei contenitori: Progettato per bottiglie di vetro confezionate in cartoni Formati di bottiglia: Compatibile con i formati di bottiglia 0,75L, 1,0L, 1,5L (cartonizzati) Formato del pallet: Pallet Eur-Epal, 800×1200 mm Sistemi avanzati di automazione e controllo Il PALPACK DS consente la formazione automatica degli strati e la costruzione ordinata dei pallet per risultati coerenti e ripetibili. La sua logica di controllo di fine linea coordina l’alimentazione delle scatole in cartone, il posizionamento degli strati e il cambio pallet, aiutando gli operatori a mantenere stack stabili per il avvolgipallet a valle. Il progetto supporta un accesso chiaro per l’operatore, interblocchi di sicurezza e semplici regolazioni per mantenere l’efficienza durante le espressioni del prodotto e i cambiamenti di formato. Capacità di integrazione della linea di produzione Questo palletizzatore è posizionato a valle di una fase di sigillatura a caldo e a monte dell’avvolgimento dei pallet, consentendo un flusso continuo e automatizzato dalla confezione confezionata al pallet finito. È compatibile con i sistemi di trasporto standard e si integra nelle linee di imbottigliamento usate per la gestione di cartoni di bottiglie di vetro. Il sistema è adatto alla produzione di bevande, dove più dimensioni di bottiglia vengono confezionate in scatole e preparate per la distribuzione. Esempi tipici di integrazione includono: A monte: sigillante a caldo fusibile (ad esempio, TE-CO 607-98) Lsdsxywafepfx Aatoag A valle: incapsulatore automatico di pallet (ad esempio, Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Cronologia delle condizioni e della manutenzione della mac...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, numero macchina/veicolo: MBI18, Kosme Monocombi 2T Monoblocco incartonatore a colla a caldo usato Questo monoblocco di incartonamento Kosme di seconda mano è progettato per raggruppare in modo affidabile le bottiglie e chiudere i cartoni entro un ingombro di confezionamento industriale compatto. Progettato per supportare ambienti di produzione bevande esigenti e altre applicazioni di imbottigliamento, gestisce la raccolta delle bottiglie in cartoni da 6 bottiglie e applica la chiusura con collante a caldo in un'unica unità integrata. L'architettura monoblocco riduce l'ingombro, facilita l'integrazione su una linea di imbottigliamento usata e ottimizza operatività e manutenzione. Prodotto da Kosme, marchio riconosciuto nel settore delle macchine per imbottigliamento e imballaggio, questo modello è dotato di un ulteriore dispositivo di centraggio delle bottiglie, specificamente progettato per la gestione delle bottiglie Authentique, migliorando la stabilità dell'alimentazione e la qualità del pacco. Adatto sia per bottiglie in PET che in vetro, si allinea bene con i requisiti di produzione di bevande in cui è essenziale una presentazione costante dei cartoni, una sigillatura affidabile con colla a caldo e risultati di formato ripetibili. Con una potenza nominale di 8 kW e manuali disponibili, la macchina supporta una messa in servizio efficiente e una manutenzione di routine per una performance continua nelle operazioni di confezionamento industriale. Specifiche tecniche e dati di prestazione Produttore: Kosme Modello: Monocombi 2T Lodsxywb Aspfx Aatjag Anno di fabbricazione: 2007 Categoria macchina: Monoblocco di incartonamento Formato di imballo: Cartoni da 6 bottiglie Sistema di chiusura: Colla a caldo Potenza: 8 kW Gestione contenitori: Bottiglie in PET e vetro Dispositivo incluso: Centraggio aggiuntivo per bottiglia Authentique Documentazione: Manuali di funzionamento e manutenzione disponibili Automazione avanzata e sistemi di controllo Il layout monoblocco integra la collation delle bottiglie, il carico dei cartoni e la chiusura con colla a caldo per una automazione snella. I controlli orientati all'operatore supportano una rapida configurazione e regolazioni di routine. Il sistema di incollaggio a caldo garantisce una qualità di sigillatura costante con un minimo intervento dell'operatore, migliorando l'operatività e riducendo rilavorazioni in produzione continua. Capacità di integrazione in linea Progettato per una facile integrazione in una linea di imbottigliamento usata o come stazione autonoma di incartonamento, la macchina interfaccia con nastri trasportatori a monte e soluzioni di palletizzazione a valle. Il suo footprint compatto in monoblocco aiuta a ottimizzare lo spazio a piano, mantenendo l'accesso per cambi turno e manutenzione. La configurazione a cartoni da 6 bottiglie rispetta gli standard logistici comuni delle bevande e può essere combinata con i tipici flussi di imballaggio secondario nella produzione di bevande. Condizioni macchina e storia di manutenzione Offerta come attrezzatura di imballaggio industriale di seconda mano, questa macchina è fornita con manuali di funzionamento e manutenzione, facilitando una corretta c...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Specifiche tecniche e dati prestazionali Questo serbatoio asettico da 20.000 L è progettato per lo stoccaggio e il buffering igienici in ambito produttivo beverage e nel confezionamento industriale. Combina un recipiente a pressione di nuova costruzione con la comprovata esperienza nei sistemi asettici, offrendo così una soluzione affidabile sia per installazioni usate, sia per l’upgrade di linee imbottigliamento di seconda mano. Capacità nominale: 20.000 L Pressione di progetto: da 0,09 a −0,1 MPa (campo di pressione positiva e vuoto totale) Pressione di prova: 0,12 MPa Lodpsx E Tbfsfx Aatsag Temperatura di progetto: 148 °C Materiale corpo principale: acciaio inox S31603 (idoneo alimentare, resistente alla corrosione) Anno di fabbricazione (corpo): 2025 Anno serbatoio: 2011, origine Tetra Pak Standard di progettazione: GB/T 150-2024 (recipienti a pressione) Origine sistema: Modulo asettico Tetra Pak per beverage Automazione avanzata e sistemi di controllo Il serbatoio è predisposto per l’integrazione nei moderni sistemi di automazione delle linee di produzione beverage. Dispone di attacchi strumentali e interfacce valvole per monitoraggio di livello, pressione e temperatura, oltre al supporto di routine SIP (sterilizzazione in loco) e CIP (lavaggio in loco). La documentazione fornita include schemi di attivazione e sequenza, oltre alla descrizione delle interfacce di comunicazione per controllo su base S7, compatibile PLC/HMI, interblocchi di sicurezza e gestione ricette. Segnali PLC per livello, pressione/vuoto e temperatura Interfacce per gruppi valvole asettiche e circuiti CIP/SIP Interblocchi di sicurezza per protezione pressione/vuoto Manualistica per avviamento e parametrizzazione Capacità di integrazione in linea produttiva Progettato come buffer o serbatoio di stoccaggio asettico tra il trattamento termico (es. UHT) e il riempimento finale. Può operare sia autonomamente (batch) che in linea su impianti completi, adatto a riempimenti PET, vetro o cartone. I cambi formato sono ridotti grazie a capacità e parametri gestiti da ricetta. Integrazione in linea con UHT, blocchi valvole asettiche e riempitrici Funzionamento autonomo per buffering di lotti e mantenimento sterile Compatibile con reti CIP/SIP e piping sanitario Ideale per l’ammodernamento di linee imbottigliamento usate o di seconda mano Stato macchina e storico manutentivo Il corpo serbatoio (recipiente a pressione) è di nuova fabbricazione (2025), associato a documentazione e filiera asettica derivante da sistema Tetra Pak 2011. L’unità è proposta come usato ed è pronta per la messa in funzione dopo corretto montaggio e commissioning. I manuali tecnici supportano la pianificazione della manutenzione, la gestione preventiva e un rapido avviamento. Serbatoio nuovo (2025) con prova di pressione e certificati di progetto Completato da manualistica tecnica, riferimenti manutenzione preventiva e documenti di layout/flow Preparato per una rapida reimmissione in servizio in impianti di confezionamento industriali Prestazioni operative e versatilità Progettato per condizioni igieniche e asettiche, il serbatoio garantisce mantenimento stabile di pressione/vuoto per lo stoccaggio sterile.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 43.373 h, numero macchina/veicolo: TP116, Applicatore di tappi usato – PanoramicaQuesto applicatore di tappi usato, prodotto da Tetrapak, è progettato per l'applicazione ad alta velocità di tappi in plastica a vite su confezioni in cartone in ambienti industriali di confezionamento e produzione di bevande. Il modello Cap 30 Speed supporta un'applicazione efficiente dei tappi fino a 12,000 tappi/ora, rendendolo una scelta affidabile per una linea di imbottigliamento di seconda mano o usata in cui la produttività costante e il posizionamento preciso del tappo sono fondamentali. È adatto all'integrazione in impianti moderni di confezionamento e può operare come parte di una più ampia linea di imbottigliamento usata per la produzione di bevande.Progettata per precisione e ripetibilità, la macchina è compatibile con i chiusure Helicap 23, comunemente impiegate nelle applicazioni su confezioni in cartone. La sua costruzione robusta e la comprovata ingegneria Tetrapak garantiscono prestazioni stabili per i produttori che desiderano ottimizzare l'efficienza del confezionamento industriale senza compromettere la qualità. Con la possibilità di testare l'unità, questo apparecchio offre garanzia di prontezza e affidabilità operativa.Specifiche tecniche e dati di prestazioneProduttore: TetrapakModello: Cap 30 SpeedRiferimento alternativo: Cap30 SpeedAnno: 2012Velocità di produzione: fino a 12,000 tappi/oraSistema di tappo: Helicap 23 (tappo in plastica a vite)Dimensione tappo: 23 mmTipo di contenitore: confezioni in cartoneAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl Cap 30 Speed è costruito per un funzionamento automatizzato e affidabile nei programmi di produzione esigenti. Le caratteristiche tipiche includono un'interfaccia operatore intuitiva per una configurazione e un monitoraggio rapidi, logica di sicurezza integrata e attuazione precisa per un posizionamento costante del tappo. Progettata per un'elevata disponibilità, la macchina supporta cambi formato semplificati e una pressione di applicazione costante, contribuendo a mantenere la qualità della produzione e ridurre i fermi durante turni prolungati nella produzione di bevande.Capacità di integrazione nella linea di produzioneQuesto applicatore di tappi si integra in modo efficiente con le apparecchiature a monte e a valle all'interno di una linea di imbottigliamento usata o di un sistema di confezionamento completo. Può essere configurato per funzionamento in linea con nastri trasportatori e segnali di sincronizzazione per un flusso prodotto regolare. La compatibilità con Helicap 23 supporta formati cartonati ampiamente utilizzati, rendendolo adatto alle linee di confezionamento industriale che richiedono portate affidabili e colli di bottiglia minimi. L'ingombro e i punti di collegamento sono adatti a configurazioni di layout comuni e può operare come stazione autonoma o come parte di una linea sincronizzata multi-macchina.Condizione della macchina e cronologia di manutenzioneL'applicatore è disponibile con possibilità di test della macchina, indicando la prontezza per l'uso e fornendo garanzia delle prestazioni funzionali. Come soluzione di seconda mano, rappresenta un'opzione economicamente vantaggiosa per strutture che cercano capacità... Lajdpex H Tc Eefx Aatog

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, numero macchina/veicolo: LC592, Linea completa di lattine CSD usata 2018 - 24.000 bphSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa di lattine CSD è una linea di imbottigliamento usata, configurata per lattine in alluminio e progettata per una produzione di bevande affidabile. Costruita da ZhongChen, la linea è studiata per garantire qualità costante per soft drink gassati su scala di confezionamento industriale. Include un set completo di attrezzature dalla miscelazione all’avvolgitrice a valle, per operazioni fluide e continue.Velocità di produzione: 24.000 bphTipo di contenitore: Lattine in alluminioGamma di volume disponibile: 0.33LProdotto: CSD (soft drink gassati)Anno di costruzione: 2018 (macchine principali)Attrezzature principali: Miscelatore, Riempitrice, Aggraffatrice per lattine, Sciacquatrice per lattine, Riscaldatore per lattine, Fardellatrice termoretraibile, Depallettizzatore, Sistema di trasporto, Sistema COPCostruttore: ZhongChenAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è configurata per un funzionamento sincronizzato tra le fasi primarie di processo e confezionamento. Un controllo centralizzato assicura avvio/arresto coordinati, gestione dell’accumulo e gestione dei guasti, garantendo una produttività stabile alla velocità nominale. Le interfacce operatore sono progettate per semplici cambi formato e attività di produzione routinarie. Interblocchi di sicurezza e protezioni consentono un funzionamento sicuro con accesso efficiente alla manutenzione.Capacità di integrazione della lineaQuesta linea di produzione è configurata per il funzionamento in linea, dalla miscelazione primaria al riempimento, aggraffatura, sciacquatura e confezionamento secondario. I sistemi di trasporto assicurano trasferimenti fluidi e buffering tra le macchine per mantenere un flusso ottimale. Il formato lattina 0.33L è supportato su tutta la linea, con procedure standard di cambio formato. Il layout è compatibile con le tipiche soluzioni a monte di preparazione sciroppi e a valle di pallettizzazione per comporre un sistema completo di produzione bevande e confezionamento industriale.Stato macchina e storia manutentivaLa linea è riportata come ancora in produzione, indicando che è installata e in uso al momento della documentazione. L’anno di costruzione 2018 per le macchine chiave suggerisce ingegneria moderna e design di sicurezza contemporaneo. La manutenzione ordinaria e la servibilità sono agevolate da punti di accesso semplici e componenti standard comuni alle macchine di confezionamento ZhongChen. Ore di funzionamento non specificate.Prestazioni operative e versatilitàOttimizzata per il processo CSD, questa linea di imbottigliamento usata garantisce mantenimento costante della carbonazione e movimentazione delicata del prodotto durante riempimento e aggraffatura. I moduli di sciacquatrice e riscaldatore per lattine contribuiscono alla qualità del prodotto e all’integrità dei fardelli a valle, mentre la fardellatrice termoretraibile forma confezioni stabili pronte per la pallettizzazione. Il controllo qualità è supportato da una movimentazione stabile e trasferimenti sincronizzati per ridurre graffiature e ... Lajdpfxjydc Tte Aateg

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: AT89, Accumulatore a elica Tetra Pak usato 44 metri anno 2018 L’accumulatore elicoidale Tetra Pak usato da 44 metri anno 2018 accumula e gestisce in modo efficiente il flusso di produzione nelle linee di confezionamento asettiche. In particolare, Tetra Pak ha prodotto questo modello, identificato come ACHX10-0400-44, nel 2018 per gestire contenitori in cartone di tipo brick. Caratteristiche tecniche e funzionali Per cominciare, l’accumulatore elicoidale Tetra Pak usato 44 metri anno 2018 accumula i contenitori utilizzando un sistema elicoidale che si estende per 44 metri. La sua funzione principale è quella di compensare le variazioni di velocità tra le macchine a monte e a valle. Di conseguenza, ottimizza il flusso di produzione e previene i tempi di fermo dell’impianto. Inoltre, il modello ACHX10-0400-44 offre un’elevata capacità di stoccaggio temporaneo e mantiene un flusso continuo di contenitori senza compromettere l’integrità strutturale. Inoltre, l’architettura elicoidale ottimizza lo spazio disponibile e riduce l’ingombro rispetto ad altri sistemi di accumulo lineare. Di conseguenza, grazie a questa configurazione, l’accumulatore elicoidale Tetra Pak usato 44 metri anno 2018 garantisce un’elevata efficienza operativa con un ingombro ridotto, rendendolo particolarmente adatto per linee con layout complessi. Materiali e compatibilità Inoltre, l’accumulatore gestisce contenitori di cartone di tipo brick, garantendo un trattamento delicato che previene deformazioni o danni all’imballaggio. Inoltre, la struttura utilizza materiali resistenti alla corrosione e facilmente sanificabili, rispettando così le normative dell’industria alimentare. Allo stesso modo, i nastri trasportatori e i componenti interni riducono al minimo l’attrito, garantendo un movimento fluido del contenitore. Integrazione con la Linea di Produzione È importante sottolineare che l’accumulatore a elica Tetra Pak usato si integra facilmente nelle linee di confezionamento esistenti. Ciò è dovuto principalmente alla sua compatibilità con le macchine di riempimento e sigillatura Tetra Pak. In particolare, l’avanzato sistema di controllo elettronico si sincronizza con la produzione, regolando dinamicamente la velocità di accumulo e rilascio dei contenitori in base alle esigenze operative. Di conseguenza, questo meccanismo ottimizza la gestione del flusso di produzione e riduce significativamente il rischio di congestioni o rallentamenti della linea. Vantaggi operativi Utilizzando l’accumulatore a elica Tetra Pak usato, i produttori possono migliorare significativamente l’efficienza della produzione. In particolare, riduce i tempi di fermo macchina e ottimizza le prestazioni complessive dell’impianto. Inoltre, la struttura compatta e modulare semplifica l’installazione e la manutenzione, riducendo così i costi operativi. Inoltre, la struttura di alta qualità di Tetra Pak garantisce l’affidabilità del sistema, rafforzando la robustezza e la durata delle sue apparecchiature. Laodpfxoyhbxps Aatjg Conclusione di questo accumulatore Tetra Pak Tutto sommato, l’accumulatore Tetra Pak helix usato offre una soluzione avanzata per la gestione del flusso di produzione nelle linee di confezionamento asettico. Grazie alla sua...

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC595, Specifiche tecniche & dati prestazionali Questa linea di imbottigliamento usata è configurata per la gestione di bottiglie di vetro e combina macchinari per riempimento europei collaudati per una produzione efficiente di bevande. Integra una riempitrice, un applicatore di gabbiette, un pastorizzatore, una sigillatrice per cartoni e attrezzature ausiliarie per supportare operazioni di confezionamento industriale end-to-end. Ideale per acquisizione di seconda mano, la linea offre prestazioni affidabili con componenti marcati CE e un equilibrato mix di capacità per produzioni di bevande di scala medio-piccola. Contenitori: Progettata per la gestione di bottiglie di vetro Principali apparecchiature e modelli: cobert SUPREMA riempitrice e tappatrice; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 applicatore di gabbiette; RIVI Engineering pastorizzatore a maglia 1P; SIAT SM11-S incartonatrice; OMAC pompa a lobi; FACCIO G. orientatore tappi Anno dei componenti: 1986 (applicatore di gabbiette), 1993 (pastorizzatore), 2007 (sigillatrice per cartoni), 2008 (orientatore tappi) Indicatore di capacità del pastorizzatore: Area a maglia 6,5 m² Dati elettrici (sigillatrice per cartoni): 380/415V, 50Hz, 3PH, 1,08 A, 260 W Conformità: Marcature CE sui componenti Automazione avanzata & sistemi di controllo La linea è dotata di quadri di controllo indipendenti per macchina per un funzionamento e una manutenzione flessibili. La sigillatrice per cartoni SIAT SM11-S dispone di alimentazione trifase e comandi a velocità fissa adatti per una sigillatura di fine linea costante. Sulle postazioni operatore sono presenti comandi di arresto di emergenza e indicatori illuminati, a supporto di un funzionamento sicuro ed efficiente. Regolazioni rapide sulla sigillatrice per cartoni e comandi dedicati di orientamento sull'orientatore tappi semplificano le impostazioni di formato. Architettura di alimentazione: Sistemi trifase sulla sigillatrice di fine linea HMI/controlli: Pannelli operatore dedicati su ogni macchina Sicurezza: Dispositivi di arresto di emergenza e protezioni conformi alla marcatura CE Capacità di integrazione della linea di produzione Ljdjyhb Ahjpfx Aatoag Configurato per funzionamento in linea, l'insieme delle apparecchiature offre un flusso coerente dal riempimento e applicazione della chiusura attraverso il trattamento termico e la sigillatura dei cartoni. L'applicatore di gabbiette è interfacciato a valle della chiusura della bottiglia per applicazioni spumanti, mentre il pastorizzatore si integra nella fase di trattamento termico. La sigillatura di fine linea permette un'integrazione senza soluzione di continuità con nastri trasportatori a monte e la gestione dei pacchi. Integrazione in linea tra riempimento, applicazione delle chiusure, pastorizzazione e gestione dei cartoni Pompa a lobi ausiliaria a supporto del trasferimento del prodotto e della circolazione dei fluidi di servizio L'orientatore tappi migliora la logistica delle chiusure e l'ergonomia della linea Condizioni delle macchine & storico della manutenzione La linea è composta da m...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, ore di funzionamento: 26.600 h, numero macchina/veicolo: LC612, Linea Tetra Pak usata revisionata TBA 19 200 ml SlimSpecifiche Tecniche e Dati sulle PrestazioniQuesta linea di imbottigliamento usata è una soluzione di confezionamento in cartone asettico Tetra Pak di seconda mano configurata per confezioni Slim da 200 ml. È progettata per l'imballaggio industriale e la produzione di bevande a base latte e succhi, offrendo prestazioni affidabili e una gestione a valle efficiente.Configurazione: riempitrice Tetra Pak TBA/19 200B Slim + applicatore di cannucce TSA21 + confezionatrice TCP70 + linea di trasporto + controllore di linea e carrello porta cartaVelocità di produzione: fino a 7.500 confezioni/oraVolume della confezione: 200 ml SlimTecnologia di riempimento: AsepticaTipo di contenitore: Cartone (confezioni tipo brick)Modelli principali e codici: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Ore di funzionamento: 26,600Anni indicativi: riempitrice 2000, confezionatrice 2008, applicatore di cannucce 2000Automazione Avanzata e Sistemi di ControlloLa linea è dotata di un'architettura di automazione industriale idonea a operazioni alimentari e beverage ad alta disponibilità. Una valutazione indica una piattaforma GE PLC sugli impianti a valle, con aggiornamenti consigliati per PLC e coperture I/O per garantire affidabilità a lungo termine.Controllo: controllore centrale di linea con logica di trasporto integrataPLC/HMI: aggiornamento GE PLC consigliato per moduli DECambio formato: kit di cambio 200 ml Slim incluso; potrebbero essere necessari componenti di formato aggiuntivi per altre dimensioniSicurezza: protezioni e interlock tipici delle macchine per imballaggio asetticoAbilità di Integrazione della Linea di ProduzioneQuesta attrezzatura di imbottigliamento di seconda mano è progettata per operare in linea dall'imbottigliamento aseptico all'applicazione della cannucce e all'imballaggio in casse. I convogliatori assicurano un trasferimento fluido tra le macchine, permettendo un flusso di produzione bilanciato e un accumulo efficiente.Operazione in linea: Riempitrice → Applicatore di cannucce → ConfezionatriceGestione del materiale: linea di convogliamento integrata al controllore di lineaGamma di applicazione: ideale per latte e succhi in cartoni Slim da 200 mlScalabilità: potenziale di adattarsi a ulteriori dimensioni di cartone con componenti di cambio appropriatiStato della Macchina e Storico di ManutenzioneLa linea è stata valutata dopo le attività di manutenzione e prima della piena ricommissione. La riempitrice può funzionare fino al passaggio di produzione (test dell'acqua completato). L'impianto a valle (DE) si accende ma richiede ulteriori interventi prima dell'innalzamento della temperatura e della piena operatività. Si raccomanda una revisione con la sostituzione di componenti sull'superstruttura, corpo macchina, sistema a ganasie, piegatrice finale, unità di servizio, applica... Lsdjyvilzjpfx Aatoag

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, numero macchina/veicolo: GA22, Gabbiettatrice usata R&B RECORD 12 - 12000 BPHSpecifiche tecniche e dati di prestazioneLa Gabbittatrice RECORD 12 con distributore di gabbiette doppio è una macchina ad alta efficienza progettata per fissare gabbiette in filo su bottiglie di vino spumante e simili in ambienti di imbottigliamento industriale. Progettata per funzionamento continuo in una linea di imbottigliamento usata o come stazione autonoma, offre prestazioni affidabili di seconda mano per la produzione di bevande dove la coerenza e la resa sono essenziali.Modello: RECORD 12Velocità massima: 12,000 bphDirezione di rotazione: Orario, da sinistra a destraAnno di fabbricazione: 2016Distributore doppio: Supporta gabbie in filo a 2 zampe e a 4 zampeDue magazzini: Circa 6.000 gabbiette ciascunoGestione contenitori: Progettato per la gestione di bottiglie in vetroAutomazione avanzata e sistemi di controlloProgettata per ridurre i tempi di cambio formato e l'intervento dell'operatore, questa gabbiettatrice integra automazione guidata da ricette e caratteristiche di gestione precise. Le routine di impostazione automatica garantiscono una qualità di applicazione costante mantenendo un alto throughput.Regolazione automatica dell'altezza basata su ricette: Allineamento rapido del formato tramite ricette memorizzateVite di alimentazione universale: Configurazione automatica con ricetta per un ingresso delle bottiglie regolareSensori e interblocchi: Rilevamento del tappo (nessuna applicazione della gabbia se mancante) e rilevamento della presenza della gabbia con arresto macchinaCapacità di integrazione nella linea di produzioneIl RECORD 12 si integra perfettamente in linee complete di imbottigliamento e confezionamento per prodotti frizzanti. Può operare in linea con stazioni di tappatura a monte e etichettatura/ispezione a valle, supportando un'ampia gamma di diametri e altezze delle bottiglie tipicamente impiegate nell'imbottigliamento dello spumante.Modalità di funzionamento in linea o autonomaCompatibile con stazioni di tappatura a monte e con sistemi di etichettatura/ispezione a valleFlusso di materiale efficiente con layout da sinistra a destra (in senso orario)Flessibilità multi-formato tramite regolazioni basate su ricetteStato della macchina e cronologia della manutenzioneQuesta gabbiettatrice di seconda mano è presentata in condizioni pronte all'uso, riflettendo una costruzione robusta e prestazioni affidabili per usi di confezionamento industriale. È adatta al rapido riavvio all'interno di una linea di imbottigliamento usata.Stato operativo: Pronto all'usoFunzionalità manutentiate commercialmente con automazione funzionale e sistemi di rilevamentoPrestazioni operative e versatilitàOttimizzata per chiusure di vino spumante, il distributore doppio gestisce sia gabbiette a 2 fili che a 4 fili per coprire un’ampia gamma di SKU di prodotto. I due magazzini ad alta capacità garantiscono autonomia più prolungata con m... Ledpfxsy Ef Tye Aatsag

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, numero macchina/veicolo: AT32, Used APV N35 Plate pasteurizer 10246 KghTechnical Specifications & Performance DataThis plate pasteurizer is engineered for continuous high-efficiency thermal treatment in beverage and dairy processing. Manufactured by APV Products, the N35 model provides reliable heat exchange performance with a compact footprint, making it ideal for integration into a used bottling line or broader industrial packaging and beverage production setup.Manufacturer: APV ProductsModel: N35Nominal capacity: 10,246 kg/hHeat transfer surface: 54.6 m²Working pressure: 10 barWorking temperature range: 0.9 to 100 °COverall width: 1300 mmOverall height (max): 2500 mmOverall length: 2700 mm (approx. 3000 mm with control cabinet)Configuration: Plate heat exchanger pasteurizer (HTST/flash process)Previous application: Milk processingAdvanced Automation & Control SystemsThe APV N35 plate pasteurizer supports modern automation architectures for precise thermal treatment. Typical configurations include PID control of product and heating media with temperature, flow, and pressure instrumentation, as well as interlocks for safe operation. Integration with a plant PLC/HMI enables recipe management, trend logging, and alarm handling to stabilize outlet temperature and holding-time compliance. Operator safeguards and clear access points facilitate routine checks and adjustments while maintaining hygienic conditions. Quick disconnects and service-friendly plate pack design help minimize downtime during maintenance or format changes.Production Line Integration CapabilitiesDesigned for seamless integration upstream of filling and downstream of raw product reception or blending, the N35 aligns with beverage and dairy workflows in second hand and new industrial packaging environments. It pairs effectively with homogenizers, balance tanks, deaerators, and CIP systems, and can feed fillers handling PET, glass, or carton packaging in beverage production lines.Machine Condition & Maintenance HistoryThis unit is offered as a second hand plate pasteurizer formerly used in milk production. Its robust stainless-steel design and APV engineering support reliable recommissioning in a new beverage production or food-processing facility. Routine service of seals, gaskets, and instrumentation is recommended to align with site-specific quality protocols before startup.Operational Performance & VersatilityThe APV N35 delivers stable outlet temperatures and consistent holding times suitable for HTST pasteurization. The plate pack enables efficient heat recovery, optimizing energy use and reducing thermal load on utilities. The unit’s performance characteristics make it a strong fit for dairy applications such as milk, with potential adaptability to other heat-treatable liquid foods or beverages when configured with appropriate elastomers, plate patterns, and thermal profiles.Installation Requirements & Site PreparationPlan installation with the stated dimensions and allow service clearance for... Laedpfx Aaszndr Rotog

Condizione: eccellente (usata), Cryovac CJ50 MD è una macchina flow-pack in grado di creare i sigilli intorno alla pellicola da un unico rotolo di film. È un dispositivo molto efficiente e affidabile, adatto al confezionamento di tutti i tipi di prodotti alimentari. È inoltre in grado di regolare i parametri in base alle dimensioni esatte del prodotto. L'intera struttura è realizzata in acciaio inox resistente agli acidi, che garantisce la massima qualità, igiene di lavoro e facilità di manutenzione. Tipo: Confezionatrice / flow-pack Dimensioni: 1900 x 900 x 5200 ( mm ) Dimensione del nastro: 230 mm Alimentazione: 400V 50Hz 3N Potenza: 4 kW Lajdpfstu E E Isx Aateg Pressione di lavoro dell'acqua: min 2,5 bar Pressione di lavoro dell'aria: 6 bar

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, chilometraggio: 72.462 km, prima immatricolazione: 10/2019, tipo di carburante: diesel, configurazione degli assi: 8x4, carburante: diesel, cabina di guida: cabina corta, tipo di ingranaggio: meccanico, sospensione: acciaio, Anno di produzione: 2019, IVECO TRAKKER 500, anno 2019, km 72462, EURO6, con pompa CIFA K40C, braccio da 40 metri, tubo da 125 mm, gruppo pompante PU 1607 da 160 mc/h Lodpfxjz Dw T De Aateag

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 03-99-276, altezza totale: 1.700 mm, larghezza totale: 1.000 mm, lunghezza totale: 4.000 mm, peso complessivo: 810 kg, numero di lame: 2, tensione di ingresso: 400 V, potenza nominale: 4 kW (5,44 CV), - colore bianco - Anno 1999 - Condizione: usato - Acquisto come visto (nessuna manutenzione da parte nostra) Il nastro trasportatore di alimentazione è lungo circa 2000 mm Laodpfswut Dfsx Aatog Macchina semplice ma efficace Trasporto non incluso.

Anno di produzione: 2022, Condizione: nuovo, filtri elettrostatici sono considerati il mezzo più sofisticato, attualmente disponibile, per la captazione di particelle solide e liquide esistenti in un flusso d’aria. La captazione elettrostatica permette la separazione dall’aria di una qualsiasi particella, indipendentemente dalla sua dimensione. Infatti è possibile l’agglomerazione di particelle finissime con efficienze sino al 99% su polvere atmosferica secondo il metodo EN 779. L’impiego dei filtri elettrostatici permette quindi di ottenere aria completamente esente da polvere, fumo, spore, batteri, polline. In principali vantaggi derivanti dall’impiego di filtri elettrostatici sono : • Elevata efficienza di filtrazione • Basse perdite di carico • Contenuto costo di esercizio • Limitati interventi per manutenzione Ljdpfxoh Aku Ts Aateag • Elevata affidabilità di funzionamento

Condizione: nuovo, Aspirazione di aria pulita/estrattore di polvere Testato per la polvere secondo H3, contenuto di polvere residua inferiore a 0,1 mg/m³ Adatto per l'estrazione e la separazione di trucioli di legno e plastica secchi Elevate prestazioni di aspirazione con un ingombro ridotto Massime prestazioni in questa classe Molto silenzioso Progettato per uso commerciale Alloggiamento robusto e compatto in lamiera d'acciaio zincata L'ugello di aspirazione può essere facilmente convertito da sinistra a destra per un utilizzo flessibile Ampie aperture di ispezione Grande contenitore mobile per i trucioli con staffa di fissaggio e sacchetto di raccolta trucioli L'aspiratore è già completamente assemblato alla consegna e può essere utilizzato rapidamente Tutti i modelli sono mobili Materiale filtrante in poliestere, vaporizzato in alluminio, quindi di lunga durata Filtro antistatico testato e approvato secondo la categoria M-BIA come standard Il ventilatore è collegato a valle del filtro Motore di aspirazione in classe di efficienza IE3 Laodpfx Aasr A Eq Rjtog Portata nominale 1448 m³/h Pressione negativa nominale 2242 Pa Potenza del motore di azionamento 2,2 kW, 400 V, 50 Hz Volume di raccolta trucioli 2 x 165 litri Dimensione nominale dell'ingresso del raccordo di aspirazione esterno 160 mm Area del filtro 9,21 m² Contenuto di polvere residua < 0,1 mg/m³ Livello di pressione sonora max. 73 dB(A) L x P x A circa = 1618 x 830 x 1653 mm Peso circa 268 kg VERSIONE PM Pulizia automatica del filtro con sistema pneumatico che muove un telaio raschiante

Condizione: usata, Questa inserzione riguarda la Testa Pompa di Carico Rapido Estensione Watson Marlow 313X. L’unità è in perfette condizioni di funzionamento ed è pronta per l’immediata consegna. Caratteristiche principali: • Testa pompa peristaltica Watson Marlow 313X La Watson Marlow 313X è una testa pompa peristaltica a canale singolo, robusta e rinomata per precisione, versatilità e facilità d’uso. Progettata per applicazioni di laboratorio, diagnostica e OEM, la 313X dispone di un meccanismo flip-top per il caricamento rapido che consente cambi tubo rapidi e sicuri, mantenendo prestazioni di flusso costanti. • Configurazione rulli: 3 rulli oppure 4 rulli • Portata max (3 rulli): fino a 2000 mL/min • Portata max (4 rulli): fino a 1200 mL/min • Velocità massima: 400 rpm • Dimensioni tubi compatibili: diametro interno da 0,5 a 8,0 mm • Spessore parete tubo: 1,6 mm • Pressione continua massima: fino a 2,0 bar (a seconda del tubo utilizzato) Materiali: • Posteriore: polipropilene caricato vetro • Frontale: IXEF • Rotore, staffe, piastra di fissaggio: nylon caricato vetro • Rulli: nylon caricato con MoS₂ • Utilizza tubi standard con parete da 1,6 mm • Caricamento tubo rapido e senza errori tramite design flip-top—posizionamento e tensionamento tubo automatici • Possibilità di installare fino a cinque teste pompa supplementari (a seconda di tipo e misura tubo) • Design modulare—espansione semplice della capacità di pompaggio Ledpfxjxv D Inj Aatjag • Costruzione resistente con materiali chimicamente stabili

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, Macchina funzionante. Ubicata nell’UE. Per ulteriori specifiche, si prega di richiedere. Lajdpfex Sr U Dsx Aateg

Anno di produzione: 2015, Condizione: ristrutturata (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, In vendita: Terex Finlay 883+ (plus) vaglio mobile. In condizioni pari al nuovo! Questa vagliatrice a piano orizzontale è stata completamente e professionalmente revisionata! Tutte le parti soggette a usura sono state sostituite con componenti nuovi: nastri trasportatori, cuscinetti, impianto idraulico, ecc. La macchina è stata anche completamente sabbiata e riverniciata con la vernice/lacca originale. Lodpfxozbkyvs Aateag Il contatore ore macchina/motore segna 4100 ore di lavoro. Anno di costruzione: 2015. DOTATA di cassetta di vagliatura Spaleck!! Heavy Duty Screen | Mobile Scalping Screener | Peso: 31 tonnellate. Video disponibile. Questa macchina può essere impiegata in tutte le applicazioni, ma viene utilizzata principalmente nell’industria del riciclaggio. Questo vaglio piani orizzontali è progettato per lavorare dopo un frantumatore primario o come vaglio indipendente e può essere utilizzato per: residui di cava, rifiuti edili e di demolizione, terra e aggregati. La chiave del successo è la straordinaria versatilità di adattamento a seconda dell’applicazione o del settore. Questo Terex Finlay 883+ con cassetta di vagliatura combinata Spaleck 3D flip-flow è destinato alle esigenze più elevate nel riciclaggio, dalla rottamazione alla biomassa. Il cuore della macchina è il potente vaglio a doppio piano di Spaleck. Il design a livelli del piano superiore, combinato con il sistema flip-flop a tappeti per il piano inferiore, rende questa macchina unica nel mercato attuale. Grazie alla speciale costruzione, il materiale da vagliare viene mosso e liberato efficacemente sul piano superiore 3D. Il vantaggio di questa macchina è la capacità di separare con grande precisione materiali appiccicosi come aggregati di calcestruzzo, carbone, sabbia bagnata, ecc. Anche flussi di materiale con grandi pezzi vengono vagliati in modo efficiente con questo tipo di vaglio.

Condizione: eccellente (usata), a) Rif. VAC-1) Sottostazione “AIREX” (con ventilatore da HP 150) Ledpszx Eilsfx Aatjag - Portata totale d'aria CFM 40.000 (M3/H 67.960) b) Ref. VAC-2) Sottostazione “AIREX” (con ventilatore da HP 250) - Portata totale d'aria CFM 60.000 (M3/H 101.940)

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2007, • Profondità massima di foratura: 1200 mm • Diametro massimo del foro: 32 mm • Diametro minimo del foro: 6 mm • Corsa longitudinale (asse X) tavola: 1800 mm • Corsa trasversale (asse Z) colonna: 1700 mm • Corsa trasversale (asse W) testa di foratura: 1150 mm • Corsa verticale (asse Y) testa di foratura: 1200 mm • Superficie di serraggio tavola NC: 1500 x 1000 mm • Carico massimo tavola: 10 t • Asse rotante (asse B) tavola rotante: 360° • Asse rotante (asse A) testa di foratura: -25°/+15° • Velocità di avanzamento: 1-15 m/min (asse Y: 1-10 m/min) • Velocità di rapido su tutti gli assi: 15 m/min (asse Y: 10 m/min) • Velocità massima del mandrino: 6000 giri/min • Velocità minima del mandrino: 60 giri/min Laedpfoxyf E Nex Aateg • Attacco utensile: SK 40 • Serraggio utensile: OTT • Potenza nominale azionamento principale (100% ED, S1/40% ED, S6): 9/13 kW • Capacità serbatoio refrigerante: 1000 l • Pressione massima refrigerante: 100 bar • Refrigerazione esterna a bassa pressione e interna ad alta pressione • Alimentazione: 3x 400 V; 50 Hz • Ingombro (L x P x H): 6550 x 5350 x 4130 mm • Peso macchina: 12000 kg Dotazione della macchina di foratura profonda: • CNC: HEIDENHAIN iTNC 530 • Tavola rotante interpolata (gioco ridotto) dimensioni 1500 x 1000 mm • Testa di foratura inclinabile +15°/-25° • Testa di foratura con codolo • Volantino HR520 • Supporti fissi (2 pezzi) • Magazzino utensili: 12 utensili ELB (diametro max: 32 mm / lunghezza max: 1550 mm) 12 utensili standard (diametro max: 140 mm / lunghezza max: 400 mm) • Sistema di misura e controllo diretto degli assi X, Y e Z • Sistema di monitoraggio collisioni per supporti e boccole di guida • Raffreddatore olio • Sistema di regolazione del flusso refrigerante • Ugelli refrigeranti regolabili • Sistema di raffreddamento quadro elettrico • Carenatura superiore chiusa (tetto) • Vasca raccogligocce per macchina e impianto serbatoio (altezza vasca 30 mm) • Aspirazione • Sonda di misura a infrarossi • Prolunga profondità di foratura 1.200 mm (retrofit) • Evacuatore di trucioli

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Tornio CNC Gildemeister Tipo/Modello CTX 520 linear Condizioni: usato Anno di costruzione: 2004 Ore di funzionamento: 86.490 Ore del mandrino: 12.970 Dati tecnici Area di lavoro: Diametro massimo tornibile: 680 mm Diametro tornibile sopra la guida X: 565 mm Ledpfxszn Ih Ns Aateag Diametro del mandrino: 250/315 mm Foro del mandrino: 107 mm Velocità dell'asse C (mandrino principale): 400 giri/min Corsa sull'asse X: 315 mm Corsa sull'asse Z: 1350 mm Numero di utensili: 12 Potenza massima con ciclo di lavoro al 100%: 4,9 kW Coppia con ciclo di lavoro al 100%: 10,5 kW Intervallo di velocità: 4500 giri/min Contropunta: Corsa della contropunta: 1200 mm Forza della contropunta: 14 kN Cono della contropunta: 5 MK Corsa del perno: 120 mm Sistema di raffreddamento: Capacità: 250 l Potenza della pompa: 1,7 kW Portata a 6 bar: 20 l/min Potenza di connessione: 65 kVA / 100 A Tensione di esercizio: 400 V Dimensioni e peso: Peso: circa 10 t + 0,65 t Dimensioni: circa 6000 x 3050 x 2270 Dotazioni: - Trasportatore di trucioli senza pompa - Piedini della macchina Articolo richiesto: costo del trasporto, da specificare in un'offerta personalizzata.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2015, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Demag Systec 100/420-310 (2015) Pannello: NC5 Forza di chiusura: 100 t Lodpfoyg Eu Ssx Aatjag Diametro vite: 30 mm Distanza tra colonne (anteriore): 420 mm Distanza tra colonne (posteriore): 420 mm Tipo: Orizzontale Azionamento: Idraulico Possibilità di acquistare robot lineare Wittmann W818, asse Z = 1500 mm.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Diametro del tubo di aspirazione: 200 mm Portata volumetrica massima: 3200 m³/h Portata volumetrica nominale: 2262 m³/h Monitoraggio della portata volumetrica: indicatore di differenza di pressione Depressione: 2250 Pa Superficie del filtro: 16 m² Concentrazione residua di polvere: inferiore a 0,1 mg/m³ Livello di pressione sonora: 65 dB Lsdpfx Aek Utq Ieatjag Volume del sacco per trucioli: 320 l Pulizia del filtro: motorizzata Potenza del motore: 4 kW Lunghezza della macchina: 2340 mm Larghezza della macchina: 880 mm Altezza della macchina: 2190 mm Peso: 570 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Potenza termica: 175 kW Potenza utile: 140 kW Diametro del condotto di scarico dei fumi: 200 mm Tubi di mandata dell'aria calda: 1 x 500 mm Laedji Hplrepfx Aatjg Lunghezza della camera di combustione: 950 mm Larghezza della camera di combustione: 600 mm Altezza della camera di combustione: 860 mm Portata dell'aria: 8900 m³/h Assorbimento di potenza: 3500 W Progettato per un volume di ambiente di: 3000 m³ Superficie da riscaldare: 500/600 m² Altezza del forno senza tubi di mandata dell'aria calda: 2200 mm Larghezza del forno: 930 mm Lunghezza del forno senza ventilatore per i gas di scarico: 1700 mm Peso: 615 kg