Mulino Classificatore usato in vendita (690)

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 11481, Diametro del rotore: 300 mm Larghezza del rotore: 600 mm Godpsyr Tkxsfx Acdjbt Rotore a 3 pale 4 file di pale dello statore Sezione trasversale di ingresso ca. 250 x 600 mm Motore di azionamento 37 kW

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 9993, Rotore a 9 pale 3 file di pale dello statore Diametro del rotore 400 mm Godpfx Ajyr Tk Eocdsbt Larghezza di lavoro 500 mm Sezione trasversale di ingresso per barre profilate per finestre circa 200 x 460 mm Motore di azionamento 30,0 kW

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 11629, Diametro del rotore: 450 mm Larghezza del rotore: 800 mm Rotore 5 x 5 pale (offset) 2 file di pale dello statore Sezione trasversale di ingresso ca. 600 x 800 mm Motore di azionamento 55 kW Gbedpfeyr Tlvex Acdjt Con scatola di protezione dal rumore, mobile

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 3349, Doppio rotore a 2 pale Godpfeyr Thwex Acdsbt 3 file di pale dello statore Diametro del rotore: 150 mm Larghezza di lavoro: 200 mm Sezione trasversale di ingresso: ca. 350 x 210 mm

Condizione: nuovo, La soluzione per la triturazione di tubi e profili di grandi dimensioni e lunghezza. La serie ZRS è stata sviluppata appositamente per la triturazione di tubi con diametri fino a 1.300 mm e realizzati in diversi materiali come PE, PP e PVC. Queste macchine sono in grado di triturare direttamente tubi in plastica di lunghezza fino a 9 metri, senza necessità di pre-taglio o segatura. Il cuore della macchina è un rotore con diametro fino a 1.500 mm, che può essere equipaggiato con un massimo di 206 corone di taglio e, grazie alla bassa velocità di rotazione, frammenta il materiale in modo delicato. Il tubo viene caricato in una tramoggia chiusa, dove viene premuto contro il rotore da un pressore idraulico. Il materiale pre-triturato viene poi trasferito dal trituratore a un mulino tramite un nastro trasportatore. Il mulino riduce ulteriormente il materiale fino ad ottenere una macinazione pronta per l’elaborazione ulteriore. Gjdjyr Tg Hopfx Acdobt L’intero impianto è gestito automaticamente tramite un’unità di controllo centrale. Ulteriori vantaggi dell’impianto sono il basso consumo energetico, l’eliminazione dei picchi di corrente e la riduzione al minimo dei rischi di infortunio durante la pre-triturazione.

Condizione: nuovo, numero macchina/veicolo: 13358, Diametro rotore: 400 mm Gedpjy E Altefx Acdjbt Larghezza rotore: 1000 mm Coltelli rotore: 3 x 2 Coltelli statore: 2 Sezione di ingresso ca. I compatti mulini di taglio in linea della serie GST 400 sono progettati principalmente per l'impiego in applicazioni di soffiaggio, al fine di riciclare pezzi voluminosi come bottiglie, taniche e cassette, così come ugelli di soffiaggio e di stampaggio a iniezione. La bassa altezza di alimentazione consente il carico manuale o tramite nastro trasportatore. Il basso livello di rumorosità e il ridotto ingombro le rendono la soluzione ideale per applicazioni di riciclaggio in linea.

Anno di produzione: 2021, Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, 1 linea completa di granulazione, revisionata e ampliata parzialmente nel 2025, composta da: Tramoggia di alimentazione con coclea (gestita da livello) per 100% macinato o miscelazione, coclea di alimentazione con pale agitatrici e dosaggio colore controllato tramite inverter FU Silo tampone per film con agitatore e valvola stellare controllata da inverter FU, nonché agitatore per inserimento nello stuffer con monitoraggio del carico e inversione di marcia (regolabile) RCP compressore orizzontale 15 A per film e macinato, regolato da FU Estrusore 120 mm - 38 LD - degasaggio a vuoto (anello d’acqua) Anno di costruzione 1996 - coclea nuova 2026 / resistenze nuove / ventola di raffreddamento nuova 180 kW - CC (inverter 180 kW come pezzo di ricambio) Gjdezb Dp Ropfx Acdebt Filtro laser Kitech con maglia 60, diametro 350 mm Controllo tramite quadro elettrico anno 2025 Testa filiera a 26 fori con ugelli a vite variabili, chiudibili e adattabili a diversi materiali Vasca di raffreddamento filiere con nuovi supporti in acciaio inox su rulli in plastica Ventilatore per fili Granulatore per fili SG 200 Kitech, con motorizzazione da 5 kW - FU Vaglio classificatore granulato e ventilatore di trasporto con tubazioni Stazione di riempimento BIG BAG con chiusura per il cambio sacco Messa in funzione da parte dei nostri tecnici, dettagli e costi su richiesta. Visibile a Wuppertal, appuntamento a breve su accordo.

Anno di produzione: 2021, Condizione: buona (usata), 1 linea completa di granulazione, combinazione di compattatore/taglierina ed estrusore, tangenziale, in funzione dal 2021 solo a turno singolo con scarti di produzione, tra cui macinato DPE/alluminio (tubi). Impianto composto da: Taglierina idraulica per bobine, larghezza 140 cm, per diametri bobina fino a 60 cm, motore da 18,5 kW Nastro trasportatore Erema con ponte metal detector 900 cm x 110 cm con timer programmabile Trituratore Wagner WS30 da 30 kW, larghezza rotore 140 cm con spingitore idraulico, rotore con 74 lame reversibili, coclea di scarico e trasportatore inclinato Alimentatore per bobine pesanti con sistema di taglio longitudinale per ridurre il carico sul mulino, azionamento a inverter da 3,5 kW Mulino a coltelli da 11 kW, in funzione parallela con trituratore/introduzione bobine, aspiratore/ventilatore di trasporto verso silo tampone con agitatore a inverter regolabile per la quantità di scarico/copripolvere Coclea di alimentazione per material macinato Nastro trasportatore L 9 m x L 80 cm, metal detector, regolazione tramite inverter in base al carico del compattatore Vite di trasporto per materiale macinato 100% in acciaio inox, L 4,5 m e diametro 100 mm Compattatore/taglierina 138 kW a inverter, con aspiratore, raffreddamento a spruzzo d’acqua, tangenziale verso Estrusore ES 180 mm 30 LD con doppio degasaggio sotto vuoto, incluso: Filtro laser LF diametro 500 mm / sistema a 2 dischi, coclea di scarico per contaminanti con timer, sensore di pressione massa, setacci di ricambio: 2x 60 mesh, 2x 70 mesh Testina per filiere a 26 fori, filiere intercambiabili, anno 2021, sensore di pressione, revisione completa/sostituzione parti usurate prevista per gennaio 2026 Gbsdpfx Ajzb Dr Sjcdet Vasca di raffreddamento filamenti L 700 cm x L 70 cm acciaio inox. Rulli in plastica con cuscinetti a sfera inox, regolabili in altezza, anno 2023 Granulatore per filamenti SG 200 E da 7,5 kW più un granulatore di riserva da 5,5 kW per rapide sostituzioni durante manutenzioni o pulizie Setaccio di classificazione del granulato in acciaio inox incluso soffiante e tubing Telaio di riempimento BIG BAG a 2 postazioni con scala e piattaforma Bilancia a pavimento BIG BAG con stampante per scontrini Portata dipendente dal materiale, fino a 900 kg/h Start-up e messa in esercizio da parte dei nostri tecnici, dettagli e costi su richiesta - previo accordo Visione possibile a Wuppertal, appuntamento a breve termine su richiesta

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 3.000 kg, diametro del rotore: 400 mm, numero di lame: 10, lunghezza totale: 1.120 mm, altezza totale: 1.950 mm, lunghezza del quadro elettrico: 500 mm, larghezza del quadro di controllo: 300 mm, altezza quadro elettrico: 1.500 mm, larghezza totale: 1.210 mm, larghezza del rotore: 600 mm, potenza: 22 kW (29,91 CV), tipo di corrente in ingresso: trifase, foratura del setaccio: 6 mm, durata della garanzia: 12 mesi, tensione di ingresso: 400 V, larghezza interna: 590 mm, larghezza di apertura: 400 mm, Equipaggiamento: Marcatura CE, ZERMA GS 400/600 – Granulatore ad alte prestazioni | Precisione. Potenza. Affidabilità. Scoprite il nuovo granulatore ZERMA GS 400/600 ad alte prestazioni in azione. La serie GS è stata progettata per soddisfare le massime esigenze nel riciclo della plastica e combina prestazioni elevate con un'affidabilità eccezionale e una manutenzione semplice. Punti di forza ✔️ Diametro del rotore: 400 mm ✔️ Larghezza del rotore: 600 mm ✔️ Comprovata tecnologia ZERMA V-Cut ✔️ Rotore a 5 coltelli ✔️ 3 coltelli dello statore ✔️ Robusta struttura in acciaio ✔️ Sistema di taglio intelligente a ribalta ✔️ Regolazione esterna dei coltelli ✔️ Cuscinetti robusti posizionati al di fuori della camera di taglio ✔️ Imbuto di bypass opzionale per profili e tubi lunghi ✔️ Progettato per il funzionamento industriale continuo Applicazioni tipiche * Nastro per imballaggi (con taglio a 8 mm, 600 kg/h) * Residui di stampaggio e parti stampate a iniezione + grumi iniziali fino a 1 kg * Profili in plastica * Tubi * Lastre Gjdpfjzmhgisx Acdobt * Film * Articoli stampati a soffio * Materie plastiche tecniche * Scarti di produzione * Riciclo post-industriale La GS 400/600 rappresenta una triturazione precisa, un'elevata capacità di lavorazione e una lunga durata – la soluzione ideale per le moderne aziende di trasformazione della plastica e le imprese di riciclo.

Condizione: restaurata in officina (usata), ACM 15 usata in vendita. Utensili di macinazione completamente nuovi. Cuscinetti completamente nuovi. Gbodezat Iaspfx Acdet

Condizione: restaurata in officina (usata), In vendita un mulino Neuman & Esser ICM 48. Il mulino è stato completamente revisionato. Accessori inclusi su richiesta. Gbsdpfxey Tvdlo Acdjt

Anno di produzione: 2021, Condizione: nuovo, Prezzo su richiesta Gsdpfszfhu Dox Acdebt

Condizione: usata, Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 2.600 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza totale: 18.500 mm, lunghezza totale: 23.000 mm, connessione aria compressa: 6 barra, tipo di corrente in ingresso: trifase, corrente di ingresso: 500 A, potenza: 275,5 kW (374,58 CV), requisito di spazio lunghezza: 23.000 mm, larghezza richiesta: 18.500 mm, Si offre in vendita un impianto ultramoderno, completamente integrato, per la produzione di pellet di legno e la triturazione (anno di costruzione 2023), destinato alla lavorazione di legno riciclato di classe A1 e pallet monouso per la produzione di pellet di alta qualità per il riscaldamento. L'impianto completo, fornito a chiave in mano, comprende l'intero processo, dall'alimentazione del materiale alla triturazione in due fasi, alla separazione dei metalli, al sistema di aspirazione e filtraggio, alla pellettizzazione, fino al raffreddamento e all'insacco in big bag o in confezioni più piccole. Dotazioni: Gedezhbf Ijpfx Acdobt * Tramoggia con fondale a raschietti automatica e sistema di alimentazione * Trituratore/cippatrice AMIS ZWS 1700 * Mulino trituratore ad alta efficienza * Magnete sopra il nastro trasportatore e separatore di metalli * Sistema di aspirazione e filtraggio SPÄNEX con protezione antincendio * Sistema di rilevamento scintille GreCon * Tramoggia per materiali da 10 m³ con sistema di dosaggio * 2 presse per pellet ECOKRAFT LP22 * Setacci a tamburo con nastri trasportatori * Sistema per big bag e impianto di insacco semiautomatico Dati tecnici: * Anno di costruzione: 2023 * Potenza totale assorbita: 275,5 kW * Protezione richiesta: 500 A / 400 V * Capacità di produzione durante il test: circa 460 kg/h * Ingombro: circa 23 × 18,5 m L'impianto si trova in condizioni quasi pari al nuovo ed è disponibile immediatamente. È disponibile una documentazione tecnica completa con tutti i componenti e le specifiche e verrà fornita su richiesta.

Condizione: come nuova (usata), Decapatrice automatica VMK per pesce pelagico Decapatrice industriale VMK per pesce pelagico, progettata per automatizzare il taglio e la rimozione della testa del pesce all'interno delle linee di produzione industriali per la lavorazione di prodotti ittici. L'apparecchiatura consente di eseguire in modo continuo le operazioni di alimentazione, posizionamento e decapitazione del pesce, riducendo la manipolazione manuale e facilitando un flusso uniforme verso le successive fasi di lavorazione. La sua struttura industriale, realizzata principalmente in acciaio inossidabile, è appositamente progettata per operare in ambienti umidi e gravosi tipici degli impianti di lavorazione del pesce. CARATTERISTICHE PRINCIPALI -Produttore: VMK -Tipo: decapatrice automatica per pesce -Applicazione: pesce pelagico -Funzione: taglio e rimozione della testa -Alimentazione e posizionamento controllato del pesce -Lavorazione automatica e continua -Sistema di trasporto integrato -Molteplici canali di alimentazione -Struttura realizzata principalmente in acciaio inossidabile -Design igienico per l'industria alimentare -Struttura robusta per uso industriale -Accessibilità per la pulizia e la manutenzione -Integrabile nelle linee di lavorazione del pesce esistenti -Adatta per il lavoro continuo negli impianti di prodotti ittici APPLICAZIONE La decapatrice VMK è progettata per essere integrata nella zona di preparazione di una linea di produzione industriale per la lavorazione del pesce pelagico. Il pesce viene alimentato e condotto in modo controllato verso la zona di taglio, dove viene eseguita automaticamente l'operazione di decapitazione. Successivamente, il prodotto può proseguire verso le successive fasi di preparazione o trasformazione. Gedpjyuffyofx Acdjbt Può essere integrata con: Sistemi di alimentazione del pesce Trasportatori Classificatori e calibratori Apparecchiature per il taglio e lo svisceramento Macchine per il taglio a filetti Lavapesci Tavoli e nastri di ispezione Sistemi di congelamento Apparecchiature di confezionamento Linee complete di lavorazione del pesce APPLICAZIONI Particolarmente adatta per le industrie di conservazione, gli impianti di lavorazione del pesce e le aziende specializzate in prodotti ittici che necessitano di automatizzare la preparazione delle specie pelagiche. Può essere utilizzata come parte di linee destinate alla lavorazione di sardine, sgombri e altre specie di pesce pelagico, a seconda del formato, delle dimensioni del prodotto e della configurazione installata. Macchina disponibile per l'ispezione. Su richiesta, è possibile fornire ulteriori informazioni tecniche, dimensioni, foto aggiuntive o video.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Panoramica Il birrificio, comprensivo di serbatoi di fermentazione e stoccaggio e di una lavatrice KEG, è stato costruito nel 2013 dal produttore austriaco Flecks. L'intero impianto è in ottime condizioni e può essere ispezionato. Attrezzatura Bollitore per ammostamento e fermentazione con funzione whirlpool, agitatore, inossidabile: 1.000 litri netti Lauter Tun, inossidabile: 1.000 litri netti Sistema Calandria (fornello esterno), riscaldamento elettrico, inossidabile. Integrazione di gas, riscaldamento + elettricità esistenti: sistema di condensazione del vapore da 72 kW Sistema Whirlpool Pompa di ammostamento e mosto: 2,2 kW Serbatoio dell'acqua calda con riscaldamento elettrico, inossidabile: 1000 L, raffreddatore del mosto da 9 kW GEA a 2 stadi pT 100, electron. Aggiornamento completamente automatico: Pannello di controllo elettrico per il controllo completamente automatico del processo Interruttori, fusibili: 100 kW Collegamento principale 400 V Interruttore di emergenza PC-Databus e modem Software di visualizzazione e automazione "BRAU-MANAGER" 2x unità di raffreddamento 2x pompe per l'acqua di raffreddamento 1x serbatoio di fermentazione da 2.000 L: 2 uscite, camicia di raffreddamento, isolamento, rivestimento in acciaio inox (per la fermentazione principale) 4x serbatoi orizzontali pressurizzati da 2.000 L: 1.000 L, 1.000 L, 1.000 L, 1.000 L, 1.000 L.4 serbatoi pressurizzati orizzontali da 2.000 L: 3 bar, con camicia di raffreddamento, isolamento, rivestimento in acciaio inox (per fermentazione e maturazione secondaria + come serbatoi di servizio) 4 serbatoi pressurizzati verticali da 2.000 L: 3 bar, con camicia di raffreddamento, isolamento, rivestimento in acciaio inox (per fermentazione e maturazione + come serbatoi di servizio) 1x serbatoio per detergenti CIP 1x pompa per birra e CIP: 0,75 kW 3x tubi per birra, per uso alimentare 1x mulino per malto, 2 rulli con motore: 1,5 kW 1x sistema di pulizia KEG (10 pezzi/ora) 1x compressore principale Gbedpsuzbb Defx Acdot

Anno di produzione: 2023, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Potete visionare questa macchina all’Anuga Tec di Colonia fino al 22.03, presso lo stand B 079, padiglione 8, da PVS. Si tratta di una macchina per la triturazione e l’emulsione, adatta a diversi prodotti, come carne, salse e zuppe, pesto, ketchup e maionese. È ideale anche per applicazioni di rilavorazione (prodotti da forno e altro) e per la produzione di paste di frutta secca. È inoltre utilizzabile in ambito farmaceutico (nella produzione di eparina). Gbodpfx Acsivikxedst

Condizione: nuovo, tipo di carburante: elettrico, Anno di produzione: 2026, numero macchina/veicolo: 2700x4500, Equipaggiamento: basso rumore, Principali parametri tecnici del mulino a sfere Diametro del tamburo: 2400 mm Lunghezza del tamburo: 4500 mm Gbsdpfeq Igiiox Acdot Potenza del motore: 320KW Dimensione massima in ingresso: 25 mm Capacità: 35-60 t/h Peso: 72 tonnellate Carico delle sfere: 30 tonnellate Oltre a questo modello, abbiamo anche altri modelli come 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, e così via, e possiamo anche offrire un servizio di personalizzazione, possiamo anche fornire una soluzione di macinazione completa per vari settori industriali come il cemento, il quarzo, l'impianto di arricchimento dei minerali, e così via, non esitate a contattarci per ulteriori informazioni. Il mulino a sfere è una comune macchina per macinare e miscelare i materiali da utilizzare nella lavorazione dei minerali, tra cui l'estrazione del minerale e la produzione di silice (biossido di silicio). Per quanto riguarda l'estrazione di minerali e la macinazione della silice, le caratteristiche del minerale e i requisiti del prodotto finale svolgeranno un ruolo cruciale nella scelta del mulino a sfere appropriato. Ecco alcune considerazioni sull'utilizzo di un mulino a sfere nell'estrazione di minerali e nella macinazione della silice: 1. Caratteristiche del minerale: - Durezza: La durezza del minerale determina il tipo di mulino a sfere più adatto. I minerali più duri possono richiedere un mulino a sfere più robusto e resistente all'usura. - Distribuzione granulometrica: La dimensione iniziale delle particelle del minerale influisce sul processo di macinazione. I diversi minerali possono richiedere approcci diversi per ottenere la dimensione delle particelle desiderata. 2. Macinazione della silice: - Contenuto di silice: Se l'obiettivo principale è macinare la silice, è importante considerare il contenuto iniziale di silice e la dimensione finale delle particelle desiderata. La macinazione della silice richiede spesso un'attenzione particolare per evitare un'usura eccessiva dell'impianto di macinazione. 3. Tipo di mulino a sfere: - Scarico a griglia e scarico a sfioro: Il tipo di scarico del mulino a sfere può influire sul prodotto finale e sull'efficienza di macinazione. I mulini a straripamento sono generalmente utilizzati per la maggior parte delle applicazioni di macinazione, mentre i mulini con scarico a griglia sono più adatti per alcuni tipi di minerali. 4. Dimensioni e capacità del mulino: - Diametro e lunghezza del mulino: La dimensione del mulino a sfere deve essere scelta in base alla quantità di materiale da macinare e al rendimento desiderato. - Capacità: Assicurarsi che il mulino a sfere scelto abbia la capacità di gestire in modo efficiente il volume di materiale richiesto. 5. Mezzi di macinazione: - Materiale e dimensioni: La scelta dei mezzi di macinazione (sfere o cilindri) e delle loro dimensioni dipende dalla durezza del minerale e dalla dimensione finale delle particelle desiderata. I diversi materiali dei mezzi di macinazione possono influire sulla purezza della silice durante la macinazione. 6. Rivestimenti e ausili per il sollevamento: - Rivestimenti: Considerare il tipo di rivestimenti utilizzati nel mulino a sfere per proteggere il mantello e ottimizzare il processo di macinazione. - Ausiliari di sollevamento: Alcuni mulini utilizzano ausili di sollevamento per migliorare l'azione di macinazione e promuovere una migliore miscelazione del materiale. 7. Sistemi di controllo e monitoraggio: - Automazione: Utilizzare sistemi di controllo per autom

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Un mulino per la macinazione del clinker di cemento è un'attrezzatura specializzata utilizzata per macinare il clinker duro e nodulare in polvere fine, ossia cemento. Attualmente, la maggior parte del cemento viene macinato in mulini a sfere (ball mills) e anche in mulini verticali a rulli (vertical roller mills, VRM), che risultano più efficienti rispetto ai primi. Caratteristiche principali e informazioni sui mulini per la macinazione del clinker di cemento: 1. Materie prime: - La principale materia prima per la produzione del cemento è il clinker, ottenuto dalla sinterizzazione di calcare e argilla. Altri materiali come gesso, ceneri volanti o scorie possono essere aggiunti durante la macinazione per ottenere proprietà specifiche. 2. Processo di macinazione: - Il clinker e gli additivi vengono finemente macinati nel mulino per produrre cemento. Il processo di macinazione è una fase cruciale nella produzione del cemento e incide significativamente sulla qualità finale del prodotto. 3. Tipologie di mulini: - Mulini a sfere: sono i mulini tradizionali per la macinazione del clinker. Funzionano facendo ruotare un cilindro contenente sfere di acciaio, che cadendo macinano il materiale. - Mulini verticali a rulli (VRM): la tecnologia VRM è sempre più diffusa per la macinazione del clinker. Questi mulini utilizzano una tavola rotante e rulli per schiacciare e macinare il clinker, offrendo maggiore efficienza energetica e un ingombro ridotto rispetto ai mulini a sfere. 4. Aggiunta di gesso: - Il gesso viene spesso aggiunto durante la macinazione per regolare il tempo di presa del cemento. Previene la presa istantanea (flash setting) del clinker e facilita la formazione di una pasta cementizia lavorabile e pompabile. 5. Controllo qualità: - Si adottano misure di controllo qualità, come il monitoraggio della finezza del cemento, della composizione chimica e di altre proprietà, durante la macinazione per assicurare che il prodotto finale rispetti le specifiche richieste. 6. Raffreddamento del clinker: - Prima della macinazione, il clinker viene prodotto tramite riscaldamento delle materie prime in un forno. Successivamente, viene raffreddato prima di essere introdotto nel mulino, per evitare un eccessivo accumulo di calore durante la macinazione. 7. Aspirazione polveri e considerazioni ambientali: - Sistemi di aspirazione polveri e di controllo delle emissioni vengono comunemente impiegati per raccogliere e contenere le polveri generate durante la macinazione, rispondendo così a esigenze ambientali e di sicurezza. 8. Imballaggio e stoccaggio: Gbjdpfxsq Nfbhj Acdot - Dopo la macinazione, il cemento viene normalmente stoccato in sili prima di essere confezionato in sacchi o spedito alla rinfusa per la distribuzione ai cantieri o la vendita sul mercato. I mulini per la macinazione del clinker di cemento svolgono un ruolo fondamentale nel processo produttivo del cemento e i progressi tecnologici continuano a migliorare l’efficienza e la sostenibilità ambientale della macinazione. Dettagli tecnici Disponiamo di varie opzioni per rispondere a differenti esigenze: contatta il nostro team per maggiori informazioni.

Condizione: nuovo, Tipo MX5116T+ V-380 Dimensioni del tavolo di lavoro 1100x700 mm Tavola scorrevole 1085х250 mm Diametro del mandrino 30 mm Velocità di rotazione del mandrino 6000-8000-8000-10000 giri/min. Spessore massimo di lavoro 120 mm Potenza del motore 4 kW Uscite di scarico della polvere Ø90, 200x80 mm Numero di ruote (pezzi)-3 Diametro ruote-120 mm Larghezza delle ruote-60 mm Velocità di avanzamento-3,5/5/7/10/12,5/16/25/32 m/min Potenza motore-750w/550w Telaio della macchina: alluminio fuso Direzione di alimentazione: avanti/indietro Gedpfeqxtdijx Acdsbt Dimensioni di trasporto 1650x700x1600mm Peso 466 kg Prezzo 3060 Eur (EXW Jonava, Lituania)

Anno di produzione: 2010, Condizione: eccellente (usata), Vendo birrificio artigianale completo: Sala di cottura da 10 hl: Caldaia di alta qualità, marca Schulz, a doppia parete con sistema per la produzione di birre scure, tino di chiarificazione e idromassaggio, tubazioni complete, tubi flessibili. Sistema automatico di ammostamento con quadri di controllo, regolazione per riscaldamento tramite acqua calda, mulino per cereali, piccoli attrezzature. Cantina di fermentazione: Gsdpfx Aef Ni Rvscdebt Raffreddatore di mosto, serbatoio per acqua refrigerata, 5 fermentatori aperti da 10 hl, 5 serbatoi di stoccaggio da 20 hl, 3 serbatoi di spillatura da 10 hl. Pompa per mosto, tubi flessibili, regolazione della temperatura. Filtro di prefiltrazione, tino per lievito. Cantina per fusti: sistema di pulizia per fusti KEG Siemens SPS di alta qualità, generatore di vapore. Cantina per bottiglie: Riempitrice automatica in linea, con 8 posizioni, ruote in gomma morbida, lavabottiglie a nastro. Numerosi accessori, piccoli componenti, tubi flessibili, ecc. Senza smontaggio, gru e dispositivi di sollevamento disponibili.

Condizione: come nuova (usata), Setacci a barre / classificatori a barre / macchine setacciatrici a barre, di seguito sono indicati: produttore – modello – dimensioni del piano di vagliatura Gbsdsggfk Ajpfx Acdjt - 2 unità Mogensen VX 2078 / 2.000 x 6.000 mm - BOA KS 1,5 / 2,5 x 1 / 1.500 x 2.500 mm - IFE SR 1250 x 3510 FSV / 1.250 x 3.510 mm - Jöst / 600 x 2.000 mm

Condizione: eccellente (usata), Il silos è stato smontato. Completo di motori di aspirazione e tubazioni. Membrane e sistema di controllo. Silos per farina in acciaio/acciaio inossidabile, Gbodpjgh A Sgjfx Acdst per 6,5 tonnellate di farina. Un silos per 3,5 tonnellate e uno per 3 tonnellate. Abbiamo ancora 3 silos Treviera da 25 tonnellate ciascuno, completi e in ottime condizioni, con motori e tubazioni. Possono essere smontati autonomamente. È consigliabile comunicare preventivamente la propria intenzione!

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Offriamo, senza impegno, in vendita: Gjdpfollvyrex Acdsbt Barre battenti per macchinari Hazemag, modello HAZ 790, in ghisa dura cromata, peso unitario di circa 108 kg, attualmente disponibili a magazzino, vendita soggetta a riserva.

Condizione: nuovo, Dati tecnici: Potenza nominale: da 1.000 a 3.000 kg/h Gbodpfx Aced Nq U Rsdot Potenza del motore: Elevatore inclinato: 0,55 kW Mulino: 4/3,3 kW Pompa di circolazione: 2,2 kW Collegamento elettrico: 400 V 50 Hz (3 fasi) Protezione elettrica: 32 A Dimensioni: Lunghezza: 3.540 mm Larghezza: 935 mm Altezza: 2.585 mm Altezza di scarico/immissione: 850 mm Peso: 350 kg Materiale: 1.4301 / AISI 304 Collegamenti: Collegamento per la pulizia: ½” interno Collegamento per il serbatoio di lavaggio: 2” esterno Altezza di scarico della polpa: 1.570 mm Adatto per: frutta con nocciolo e frutta a guscio, frutti di bosco, verdura Fornitura: setaccio di taglio da 7 mm, 9 mm e 12 mm.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, La lavatrice con mulino a martelli MT-2000 è un dispositivo progettato per il lavaggio e la triturazione efficaci di frutta e verdura, in preparazione alla successiva lavorazione. Un elevatore trasporta il prodotto verso il trituratore; durante questo trasporto, la frutta viene lavata tramite ugelli a getto piatto. Dati tecnici Capacità: 2000-2500 kg/h Potenza installata: 4,5 kW Velocità del nastro: regolabile Ugelli di lavaggio: sì Velocità del nastro trasportatore: 350 mm Gsdjfgir Dspfx Acdebt Potenza del trituratore: 4 kW Ventola a canale laterale: opzionale Pompa dell'acqua per la generazione del getto d'acqua: opzionale Dimensioni L×L×A (mm): 2970 × 920 × 2150 Materiale: acciaio inossidabile AISI 304