Turbina Del Risonatore usato in vendita (3.013)

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1970, Funzionalità: perfettamente funzionante, Rif. STC: G-022-7647 Heidelberg OHT A4, macchina per la stampa a caldo, anno di fabbricazione: 1974 Formato: 260x380 mm, 1 colore Dotazioni: - Stampa a caldo / stampa con lamina / goffratura a secco - Unità per la stampa a caldo - Modello grigio - Piastra riscaldante -->Disponibile a partire da: 11/2026 Nodpfjz Ay Udex Ai Solh

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1962, Rif.: 11154. Cilindro Heidelberg SBG, anno 1962 Modificato professionalmente per applicazioni di taglio e piegatura di precisione. Caratteristiche: Per il taglio e la piegatura nell'imballaggio e nelle operazioni di finitura commerciale. Utilizzato per la produzione di cartone, la piegatura, la goffratura o il taglio. Il meccanismo del cilindro garantisce una distribuzione uniforme della pressione. Ideale per materiali quali cartone, carta e supporti sintetici. Altamente efficiente, preciso e resistente. Elevata affidabilità meccanica nel tempo. Composto da: Sistema di alimentazione a ventosa per fogli singoli Sistema di presa a molla Sistema di trasporto a catena 2 tavole di posizionamento standard. Specifiche: Dimensioni massime del foglio: 570 × 770 mm Nledpez Ek Nusfx Ai Sjh Dimensioni minime del foglio: 210 × 280 mm Area massima di stampa: 530 x 760 mm Velocità: max. 4.600 fogli/ora Dimensioni macchina (L × L × A): 3.500 × 2.000 × 1.850 mm Peso netto: 5.850 kg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Sono disponibili due modelli Willemin-Macodel W 408 e quattro modelli Willemin-Macodel W 408S. Anno di fabbricazione W 408: 1997, 2002. Anno di fabbricazione W 408S: 2005, 2006, 2007, 2008. È possibile effettuare un sopralluogo presso la sede. Nedpfx Ajzzqbrsi Sjlh

Condizione: usata, Vibratory Bowl Feeder / Sorting Device / Spiral Feeder / Vibratory Feeder RNA Vibratory bowl, sorting device / screw feeding with vibratory feeder for screwdriving technology Feeding system, feeding device Manufacturer: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Model: SRC-B200-2L Year of manufacture: approx. 2000 Bowl diameter top: 250 mm Bowl diameter bottom: 190 mm Bowl internal height: approx. 35 mm Sorting track width: approx. 3 mm Nodpoxf Urpefx Ai Sjlh Overall height (drive + bowl with sorting track): 240 mm Power supply: 230 Volt, 50 Hz. - RNA controller, type ESG 90 for adjustable vibration speed - The feeder was used for supplying automotive blade-type fuses Required space (Ø x H): 250 x 240 mm Weight: 13.5 kg Good condition A vibratory bowl feeder always consists of two essential components: 1) Sorting bowl, in which the parts are oriented 2) Drive unit, which generates vibrations in the sorting bowl through mechanical oscillations, thus moving the parts.

Condizione: usata, TECHNICAL DATA - Number of axes: 5 MILLING SPINDLE - Tool holder: HSK-E40 - Spindle drive power: 10/15 [kW] - Spindle speed: 30,000 [rpm] LINEAR AXES - Travel for X/Y/Z axes: 450/200/425 [mm] - Rapid traverse speed (X/Y/Z): 40 [m/min] Nledpex Tiwlefx Ai Ssh TILTING AXIS B - Travel: -15/+100 [degrees] - Minimum resolution: 0.0001 [degrees] TOOL CHANGER - Tool changer type: Bras loader - Number of tools in magazine: 48 TURNING SPINDLE - Spindle speed: 6,000 [rpm] - Maximum bar diameter: 42 [mm] WEIGHT AND DIMENSIONS - Footprint: 3150 x 2650 [mm] - Machine height: 2,600 [mm] - Machine weight: 2,500 [kg] MACHINE HOURS - Operating hours: 22,309 [h] EQUIPMENT - Control: Fanuc 31i-Model A5 - 3-color status lamp - Coolant tank * with coolant chiller - Oil mist extraction - Bar feeder: -

Condizione: usata, Anno di produzione: 1982, Heidelberg GTO 46, 1 colore, sistema di inchiostrazione standard, +versione. 33 x 46 cm. Se siete interessati, saremo lieti di fornirvi ulteriori informazioni su altre macchine disponibili presso la nostra sede. Siete cordialmente invitati a visionare la macchina presso la nostra sede, previo appuntamento. Nljdpjzv U Ulsfx Ai Soh

Condizione: usata, Anno di produzione: 1990, SOLO unità di numerazione per GTO 46 o 52. Disponibile per entrambe le macchine. L'immagine è una foto di esempio. Può essere acquistata come pacchetto o anche come singoli componenti. Nedpjzv U Urefx Ai Selh Se siete interessati, saremo lieti di fornirvi ulteriori informazioni su altre macchine disponibili presso la nostra sede. Siete cordialmente invitati a visitare la macchina presso la nostra sede, previo appuntamento.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2006, Funzionalità: perfettamente funzionante, Centro di lavorazione CNC Hedelius BC 100 P-3500 Magnum Sistema di controllo: Siemens Sinumerik 840D Anno di costruzione: 2006 Numero di serie interno: 4 Nlodpezw Dcnsfx Ai Sjh Ubicazione: Paesi Bassi Corsa: Asse X: 3.500 mm Asse Y: 1.000 mm Asse Z: 770 mm Superficie di posizionamento: 4.150 x 1.000 mm Scanalature a T: 5 unità Distanza tra le scanalature a T: 200 mm Altezza del piano rispetto al pavimento: 730 mm Carico massimo del piano: circa 4.000 kg Cono: DIN 69871 SK 50 Magazzino utensili: 50 posizioni Velocità del mandrino: 20 - 4.500 giri/min Accessori: - Sistema automatico per l'apertura delle porte - Dispositivo di controllo manuale - Coperchio della macchina - Trasportatore di trucioli

Condizione: usata, Forma da stampa in buone condizioni – punzonatrice Heidelberg OHT in buone condizioni. Forma da stampa – forma da punzonatura / forma da stampa – punzonatrice Heidelberg OHT Anno 1953 – Numero di serie 43717 Dimensioni min.: 40 x 70 mm – max. 260 x 380 mm Velocità min.: 2.200 cicli/ora – max. 5.500 cicli/ora Telaio standard: 260 x 340 mm Telaio a giorno: 260 x 350 mm Completa di accessori e telaio di chiusura. Nedpfxjztzp Rj Ai Solh Ispezione video online tramite WhatsApp – MS Zoom – Telegram Disponibile in magazzino a Emskirchen/Norimberga – Disponibile immediatamente – Possibilità di test.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1999, Centro di lavoro usato Hedelius Tipo: BC 80 Asse X: 2500 mm Asse Y: 800 mm Asse Z: 550 mm Attacco SK 50 Controllo CNC Heidenhain con motori/servomotori Siemens Esclusi utensili/piastra di fissaggio sul tavolo Nledjy U Iviepfx Ai Seh Esclusa aspirazione nebbie Predisposizione per 4° asse (4° asse non incluso) Anno di costruzione: 1999 La macchina è immediatamente disponibile e può essere visionata sotto corrente.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, durata della garanzia: 12 mesi, peso del pezzo (max.): 200 kg, temperatura: 220 °C, capacità di riscaldamento: 115 kW (156,36 CV), altezza del pezzo (max): 1.500 mm, lunghezza del pezzo (max): 3.000 mm, Impianto di verniciatura a polvere manuale con pretrattamento a 3 zone e sistema di trasporto trasversale Impianto di verniciatura a polvere chiavi in mano con pretrattamento in acciaio inossidabile. Massima flessibilità per la vostra produzione: pretrattamento a cascata a 3 zone, comprensivo di sistema di trattamento dell'acqua demineralizzata, forno a elevata efficienza energetica (a gas o elettrico) e robusto sistema di trasporto con spostamento trasversale. Fornitura completa, comprensiva di montaggio e formazione, personalizzabile in base alle dimensioni del vostro capannone/gamma di prodotti e alle vostre esigenze! In vendita, un concetto ben studiato per un impianto di verniciatura a polvere manuale chiavi in mano. L'impianto combina un pretrattamento chimico a umido con struttura in acciaio inossidabile, una cabina di verniciatura a polvere accessibile, un forno di asciugatura e polimerizzazione ad alta efficienza energetica e un sistema di trasporto flessibile con spostamento trasversale. Tutti i componenti sono progettati come un concetto di base modulare. Componenti dell'impianto: 1. Pretrattamento chimico a spruzzo a 3 zone (acciaio inossidabile) Processo: 1. Sgrassaggio/fosfatazione (riscaldamento elettrico, 72 kW) 2. Lavaggio con acqua di rete 3. Lavaggio con acqua demineralizzata Struttura: - Pareti e vasche di trattamento robuste in acciaio inossidabile AISI 304 di alta qualità. Attrezzature: - Sistema automatico di ricircolo a cascata per ottimizzare il consumo di acqua, ugelli resistenti agli agenti chimici e regolabili, skimmer per oli per prolungare la durata del bagno di sgrassaggio, unità di dosaggio automatica e un potente ventilatore di scarico (5.000 m³/h). Trattamento dell'acqua: - Inclusivo di sistema di osmosi inversa integrato (300 l/h) con serbatoio da 2.500 litri e controllo PLC per una qualità costante dell'acqua di risciacquo. - Dimensioni massime del pezzo: 3.000 x 800 x 1.500 mm (L x L x A). 2. Asciugatore e forno di polimerizzazione combinato (termoblocco): - Area di lavoro: 3.500 x 2.000 x 2.900 mm (L x L x A) per forno, con un'apertura utile di 2.000 x 2.200 mm (L x A). - Sistema di riscaldamento: combinato a gas (bruciatore Riello BS2, 82 kW) e/o elettrico (82 kW) - Isolamento e ricircolo dell'aria: isolamento in lana di roccia da 180 mm su pareti e tetto (100 mm sul fondo). Il ricircolo dell'aria controllato da inverter con 7.500 m³/h garantisce una distribuzione uniforme del calore fino a un massimo di 220 °C. Nlsdpfxjzu Rpis Ai Sjh 3. Cabina di verniciatura a polvere accessibile: - Dimensioni: dimensioni generose della cabina di 5.000 x 3.000 x 3.200 mm (L x L x A) - Aspirazione e filtrazione: efficace capacità di aspirazione di 8.000 m³/h (motore da 5,5 kW) con 4 filtri a cartuccia, inclusa la pulizia automatica a impulsi ad aria compressa. Inoltre, un filtro assoluto a sacco sul tetto. 4. Sistema di trasporto con spostamento trasversale: - Capacità di carico: 200 kg di portata per singolo supporto, o fino a 600 kg di carico totale nel carrello. - Layout: circa 127 m di binari, inclusi 2 carrelli per il carrello di spostamento trasversale, travi (L = 3 m) e unità pneumatiche di blocco e sblocco per una manipolazione ergonomica del materiale. 5. Controllo centrale Siemens PLC: - Schermo touch a colori Siemens 7": tutti i profili di temperatura, i cicli di risciacquo, le sequenze di trasporto e i sistemi di aspirazione possono essere mon

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Panoramica Questa SIDEL SBO 2 XL Compact è una macchina per lo stampaggio a estrusione e soffiaggio di bottiglie in PET, costruita nel 2006, dotata di due cavità per contenitori di grandi dimensioni con una capacità fino a 10 litri. Combina un ribaltatore di preforme Sidel, una tramoggia e un alimentatore con un forno lineare Sidel Compact dotato di 5 moduli di riscaldamento e una stazione di soffiaggio per due stampi. La capacità produttiva varia in base alle dimensioni della bottiglia: circa 2.400 bottiglie/ora per 500 ml, circa 2.000 bottiglie/ora per 5 litri e circa 1.000 bottiglie/ora per 10 litri. Attualmente, la macchina è configurata per preforme con un attacco collo 48/41 e ha prodotto l'ultima volta bottiglie in PET da 8 litri. Il contatore delle ore di funzionamento indica circa 12.500 ore. È stata utilizzata fino a marzo 2026 in un'azienda di trasformazione della plastica, dopodiché è stata smontata e conservata a secco da tecnici qualificati. Le macchine per lo stampaggio a estrusione e soffiaggio di grandi dimensioni come questa sono raramente offerte sul mercato dell'usato. Gli stampi non sono inclusi nella fornitura. Dati tecnici - Produttore: SIDEL - Modello: SBO 2 XL Compact - Anno di costruzione: 2006 - Tipo di macchina: Macchina per lo stampaggio a estrusione e soffiaggio di PET - Intervallo dimensioni bottiglie: circa 2,0 fino a 10,0 litri - Formato bottiglia attuale: PET da 8 litri - Diametro collo bottiglia attuale: 48/41 - Stazioni di stampaggio: 2, stampi a blocco - Stampi: non inclusi nella fornitura - Forno: forno lineare Sidel Compact - Moduli di riscaldamento: 5 - Capacità produttiva a 500 ml: circa 2.400 bottiglie/ora - Capacità produttiva a 5 litri: circa 2.000 bottiglie/ora - Capacità produttiva a 10 litri: circa 1.000 bottiglie/ora - Ore di funzionamento: circa 12.500 ore - Controllo: Siemens SIMATIC Touchscreen-HMI Dotazioni - Dispositivo di ribaltamento preforme Sidel - Tramoggia e alimentatore preforme Sidel - Forno lineare Sidel Compact con 5 moduli di riscaldamento - Stazione di soffiaggio Sidel per 2 stampi - Quadro elettrico Sidel - Pannelli di controllo Sidel con controllo touchscreen Siemens - Alloggiamento di sicurezza con pannelli protettivi trasparenti - Schemi elettrici e meccanici, manuali di funzionamento e manutenzione, elenchi dei ricambi Njdozxtzijpfx Ai Selh Condizioni Usato – buone condizioni operative. La macchina è stata sottoposta a manutenzione da Sidel e dai propri tecnici nell'ambito di un programma di manutenzione preventiva regolare ed è stata utilizzata in produzione fino a marzo 2026. Attualmente è smontata e conservata a secco e può essere ispezionata nello stato in cui si trova in magazzino. Disponibilità Immediata. Ubicazione: Francia. Pronta per il carico e la spedizione.

Condizione: buona (usata), Piegatrice Heidelberg Stahlfolder Ti 52 4/4/1 Macchina configurata per la piegatura fino a 16 pagine. Specifiche tecniche: Dimensione minima carta: 105 x 150 mm Dimensione massima carta: 520 x 840 mm Alimentazione ad alta pila Configurazione: – 4 tasche sul primo modulo Ti-52 – 4 tasche sul secondo modulo 2.Ti-52 – 1 coltello elettronico Nljdpoz Dta Hsfx Ai Ssh – Uscita mobile Regolazione della velocità di piega tramite inverter Riduzione acustica delle tasche Compressore Becker Sensore doppio foglio Contatore elettronico con funzione di batch Uscita elettrica con velocità regolabile Ricambi, utensili e documentazione inclusi. La macchina è in buone condizioni e pronta all’uso.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1985, Funzionalità: perfettamente funzionante, HDB KORD Nlsdpezrvivjfx Ai Seh Anno di costruzione: 1985 Dotazione standard

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, durata della garanzia: 12 mesi, peso del pezzo (max.): 700 kg, temperatura: 220 °C, capacità di riscaldamento: 150 kW (203,94 CV), altezza del pezzo (max): 2.500 mm, lunghezza del pezzo (max): 6.000 mm, Equipaggiamento: illuminazione, Impianto completo per verniciatura a polvere, comprensivo di pretrattamento, forno di polimerizzazione, sistema di trasporto e montaggio. In vendita un impianto completo per verniciatura a polvere, potente, ben progettato e perfettamente coordinato, ideale per processi di verniciatura altamente professionali. L'impianto copre l'intero processo produttivo, dalla preparazione accurata della superficie (3 zone) alla precisa applicazione della polvere e alla successiva polimerizzazione termica affidabile. (Nota: su richiesta, è possibile personalizzare l'impianto in base alle esigenze del cliente!). Dati principali e dati tecnici: - Tipo di macchina: impianto per verniciatura a polvere / impianto completo - Condizioni: macchina nuova - Componenti dell'impianto: - Cabina combinata per pretrattamento manuale/automatico - Cabina per verniciatura a polvere accessibile - Forno per polimerizzazione della polvere - Sistema di trasporto manuale - Pistola per verniciatura a polvere - Controllo elettrico, comprensivo di installazione - Dimensioni utili (forno / cabine): dimensioni dei componenti fino a L x L x A: circa 6.000 x 1.500 x 2.000 mm - Potenza del forno / potenza nominale: progettazione in base al tipo di combustibile (gas / elettrico) e alle dimensioni (ad esempio, circa 80-150 kW elettrico o bruciatore a gas dimensionato di conseguenza) - Fornitura: impianto completo, comprensivo di montaggio in loco Panoramica dettagliata dei componenti dell'impianto inclusi: 1. Cabina combinata per pretrattamento: - Progettata sia per fasi di pretrattamento manuali che automatiche. Garantisce una pulizia, sgrassaggio e applicazione di uno strato di fondo ottimali sui pezzi da lavorare, come base per risultati di verniciatura duraturi. 2. Cabina per verniciatura a polvere accessibile: - Struttura della cabina ergonomica e accessibile, per la massima libertà di movimento durante la verniciatura. Consente un efficiente recupero della polvere, rapidi cambi di colore e un ambiente di lavoro pulito. 3. Potente forno per polimerizzazione della polvere: - Distribuzione uniforme del calore per una polimerizzazione omogenea delle vernici a polvere. Progettato per un'elevata efficienza energetica e temperature di processo stabili. 4. Sistema di trasporto manuale: - Sistema di trasporto robusto e versatile per un flusso di materiali sicuro tra pretrattamento, verniciatura e forno di polimerizzazione. 5. Pistola per verniciatura a polvere ergonomica: - Tecnologia di applicazione moderna per un'applicazione uniforme della polvere, elevati tassi di deposizione e una qualità superficiale di prima classe. 6. Controllo centrale ed elettrico: - Controllo elettrico completo, comprensivo di cablaggio, quadro elettrico e installazione completa e pronta all'uso in loco. Flessibilità e personalizzazione Nljdpobhh Awsfx Ai Soh Ogni impianto di produzione ha esigenze specifiche in termini di spazio disponibile, dimensioni dei componenti e produttività. Tutti i componenti e le dimensioni di questo impianto possono essere adattati in modo flessibile alle vostre specifiche esigenze operative e ai desideri dei clienti. Non esitate a contattarci per concordare dimensioni speciali, sistemi di trasporto modificati o livelli di automazione ampliati.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 3.636 mm, larghezza totale: 2.300 mm, durata della garanzia: 12 mesi, peso del pezzo (max.): 200 kg, potenza: 2,2 kW (2,99 CV), temperatura: 220 °C, capacità di riscaldamento: 39 kW (53,03 CV), lunghezza interna: 3.225 mm, larghezza interna: 1.400 mm, altezza interna: 2.000 mm, altezza del pezzo (max): 1.600 mm, lunghezza del pezzo (max): 3.000 mm, portata volumetrica: 4,5 m³/h, carburante: elettricità, materiale isolante: Steinwolle 75 kg/m³, spessore dell'isolamento: 150 mm, larghezza del pezzo (max): 1.200 mm, Impianto completo per verniciatura a polvere (forno di polimerizzazione 3,2 m + cabina di verniciatura + applicatore Wagner/Gema + sistema di trasporto) Impianto completo per verniciatura a polvere, praticamente nuovo, comprensivo di forno di polimerizzazione elettrico/a gas da 3,2 m, cabina di verniciatura mobile, applicatore Wagner o Gema + sistema di trasporto a catena (200 kg). Immediatamente pronto all'uso e facilmente espandibile! Possibilità di personalizzazioni su richiesta. Nsdpfx Aiob Dxnws Sjlh Massima flessibilità ed efficienza per la verniciatura delle superfici Siete alla ricerca di una soluzione completa, affidabile, performante e immediatamente utilizzabile per la verniciatura a polvere? Questo impianto completo per verniciatura a polvere combina componenti industriali di alta qualità in un sistema integrato perfettamente coordinato. Che si tratti di produzione di singoli pezzi, piccole serie o verniciatura a contratto, l'impianto offre la combinazione ideale di elevata qualità della verniciatura, basso consumo energetico e flusso di materiali ottimizzato. Il cuore dell'impianto è il forno di polimerizzazione, dalle dimensioni generose, elettrico o a gas, con uno spazio utile di 3,20 x 1,40 x 2,00 [m]. Grazie al riscaldamento indiretto tramite il termoblocco in acciaio inossidabile integrato e al potente sistema di circolazione dell'aria, si ottiene un'eccellente e uniforme distribuzione della temperatura, che previene in modo affidabile i difetti di verniciatura. Il sistema è completato da una cabina di verniciatura mobile, la cui struttura garantisce la massima flessibilità all'interno dell'officina. Insieme alla comprovata pistola manuale Wagner/Gema, è possibile applicare con precisione ed efficienza diversi tipi di vernici in polvere (da quelle organiche standard a quelle metallizzate). Il sistema di guide a C integrato, con una lunghezza di circa 27 metri e una capacità di carico di 200 kg per portapezzi, assicura un trasporto fluido ed ergonomico dei pezzi tra la fase di verniciatura e quella di polimerizzazione. Importante: L'impianto non si adatta perfettamente alle dimensioni del vostro capannone? Sono possibili personalizzazioni individuali! Ogni processo produttivo ha esigenze specifiche in termini di spazio disponibile, dimensioni dei componenti e flussi di lavoro. Questo impianto può essere adattato in modo flessibile alle vostre specifiche esigenze in loco. - Dimensioni personalizzate: le dimensioni del forno o della cabina possono essere modificate su richiesta. - Estensione del sistema di trasporto: adattamento delle guide (layout, deviatoi, lunghezze utili) alla geometria del vostro capannone. - Dotazioni speciali: integrazione di componenti aggiuntivi quali pretrattamento, sistema di controllo avanzato, tipi alternativi di riscaldamento o grado di automazione più elevato. Non esitate a contattarci! Analizzeremo i vostri schemi e vi proporremo una configurazione su misura. Dati tecnici (panoramica) - Stato: impianto nuovo / non utilizzato - Dimensioni interne del forno (L x L x A): 3.225 x 1.400 x 2.000 [mm] - Temperatura massima del forno: 220 °C - Potenza termica del forno: 39 kW (elettrico o a gas, indirettamente tramite termoblocco in acciaio inossidabile) - Portata aria del forno: 4.500 m³/h - Dimensioni della cabina di verniciatura (L x P x A): 2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] - Portata di aspirazione della cabina: 6.000 m³/h; 3 kW - Sistema di trasporto: sistema manuale su guide (guida a C, max. 200 kg / portape

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, durata della garanzia: 12 mesi, temperatura: 250 °C, materiale isolante: Mineralwolle 75 kg/m³, spessore dell'isolamento: 150 mm, Forni industriali per la cottura di vernici in polvere: design flessibile, dimensioni e opzioni di ampliamento di alta qualità State cercando un forno di cottura potente, affidabile ed efficiente per le vostre applicazioni di verniciatura a polvere? Forniamo soluzioni su misura per ogni campo di applicazione, dai forni a camera compatti agli impianti continui completamente integrati! Design versatili per ogni processo: Indipendentemente da come è organizzata la vostra produzione, offriamo il concetto di forno più adatto al vostro flusso di materiali: - Forni a camera: design classico con porte su un solo lato per il caricamento a lotti. - Forni a tunnel: pratica soluzione a passaggio continuo con porte su entrambi i lati per un processo di carico e scarico ottimizzato. - Forni speciali per impianti continui: forni progettati appositamente per processi di produzione continui, perfettamente adattati a sistemi di trasporto automatici con catena di trasporto. - Sistemi di porte flessibili: a seconda dello spazio disponibile e dei requisiti, possono essere dotati di porte a battente o di porte scorrevoli salvaspazio. Il vostro forno su misura: prestazioni standardizzate o costruzione 100% personalizzata: La nostra serie di modelli standard: - Dimensioni flessibili: lunghezze interne standard fino a 6,5 m con larghezze interne selezionabili di 1,7 m o 1,9 m (altezza standard: 2,0 m) - Riscaldamento a scelta: disponibile in versione elettrica o con bruciatore a gas efficiente - Caricamento versatile: predisposto di serie per l'utilizzo con carrelli o per l'integrazione in un sistema di trasporto. Soluzioni speciali personalizzate: - Dimensioni e geometrie libere: realizziamo ogni dimensione speciale desiderata, altezze di costruzione diverse o geometrie complesse, esattamente secondo le vostre specifiche. - Concetti di riscaldamento speciali: potenze del bruciatore specifiche o zone di riscaldamento adattate per requisiti complessi dei componenti - Sistemi di trasporto speciali: integrazioni su misura per catene di trasporto aeree integrate, trasportatori automatici a ciclo continuo o sistemi di gru e sollevamento individuali. Opzioni e ampliamenti intelligenti: - Controllo automatico delle porte: apertura e chiusura automatiche e confortevoli per le porte scorrevoli - Controllo inverter della circolazione dell'aria: quando le porte sono aperte, la velocità di rotazione della ventola viene ridotta automaticamente. Questo impedisce la fuoriuscita di aria calda, riduce notevolmente la perdita di energia e fa risparmiare denaro. - Registrazione delle curve di temperatura: registrazione completa e documentazione del processo di cottura per la documentazione della qualità e del processo. Nsdpfsfhv Tlox Ai Selh - Sensori e monitoraggio della temperatura estesi: tutti i nostri forni sono dotati di una distribuzione della temperatura estremamente precisa e uniforme di ±5°C. Su richiesta, possono essere integrati sensori aggiuntivi per documentare in modo dettagliato l'omogeneità in tutto lo spazio del forno. Punti di forza tecnici dei nostri forni: Massima efficienza: isolamento in lana di roccia da 150 mm di alta qualità per ridurre al minimo le perdite di calore Forte circolazione dell'aria: ventilatori ad alte prestazioni per una perfetta distribuzione del calore e risultati di cottura uniformi Temperature più elevate: temperatura massima di esercizio fino a 250 °C Durevole e robusto: termoblocco in acciaio inossidabile con protezione integrata con

Condizione: usata, DATI TECNICI - Capacità – diametro: 80 [mm] Nljdpfx Aevxlipei Seh - Velocità: 1000 [giri/min] - Ingombro: 120 x 100 x 150 [mm] - Peso macchina: 229 [kg]

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, durata della garanzia: 12 mesi, peso del pezzo (max.): 100 kg, potenza: 88 kW (119,65 CV), temperatura: 220 °C, capacità di riscaldamento: 30 kW (40,79 CV), altezza del pezzo (max): 1.500 mm, lunghezza del pezzo (max): 500 mm, materiale isolante: Steinwolle, spessore dell'isolamento: 150 mm, larghezza del pezzo (max): 500 mm, Impianto semi-automatico di verniciatura a polvere | Impianto a ciclo continuo con pretrattamento chimico e forno di polimerizzazione Impianto compatto, semi-/parzialmente automatico, a ciclo continuo per la verniciatura a polvere di componenti in acciaio (1.500 x 500 x 500 [mm]). Sistema completo comprensivo di tunnel di verniciatura a 2 camere (sgrassaggio/fosfatazione/risciacquo), essiccatore per acqua di trascinamento, cabina di verniciatura a polvere mobile, forno di polimerizzazione (max. 220°C), trasportatore a catena cardanica e controllo PLC. Nuovo impianto / offerta di progetto – dimensioni speciali, tipi di riscaldamento, layout, ecc. personalizzabili in base alle esigenze del cliente. Concetto dell'impianto e personalizzazione in base alle esigenze del cliente: Impianto semi-automatico di verniciatura a polvere a ciclo continuo per la verniciatura efficiente di componenti in acciaio. L'impianto unisce un ingombro ridotto con un'elevata capacità produttiva ed è ideale per piccole e medie serie di componenti. Il pretrattamento avviene in modo automatizzato a ciclo continuo e la verniciatura viene applicata manualmente. Nota sulla progettazione: Nsdsulwg Nopfx Ai Sjlh Le dimensioni, i gruppi e i tipi di riscaldamento elencati di seguito corrispondono all'offerta indicativa presentata. Tutti i componenti (ad esempio, lunghezze utili, dimensioni delle cabine, percorso della catena, riscaldamento a gas anziché elettrico) possono essere completamente adattati alle specifiche dimensioni dei componenti, alle condizioni di spazio e ai requisiti di processo. - Dimensioni massime del componente (offerta indicativa standard): 1.500 x 500 x 500 [mm] (variabile) - Carico massimo del supporto: 100 kg per ciclo (carichi superiori su richiesta) - Spazio necessario / superficie: circa 12.000 x 6.500 [mm] (layout flessibile) - Potenza totale assorbita: circa 88 kW (max.) - Tempo di ciclo / avanzamento: tempo di sosta del ciclo circa 8,5 - 12 min a una velocità della catena di 3,2 m/min. Dati tecnici (panoramica del progetto) Tipo di impianto: Impianto semi-automatico a ciclo continuo Dimensione massima del pezzo: 1.500 x 500 x 500 [mm] (scalabile individualmente) Capacità di carico / supporto: 100 kg (carichi superiori progettati su richiesta) Temperatura del forno: max. 220/250°C; temperatura di esercizio 180-200°C Riscaldamento essiccatore/forno: gas, olio o elettrico (indiretto) Potenza massima assorbita: 88 kW (a seconda delle dimensioni dell'impianto) Controllo: PLC (ad esempio Siemens) Componenti dell'impianto: Pretrattamento chimico (pulizia a spruzzo a 3 zone): Tunnel di verniciatura compatto a 2 camere in acciaio inossidabile per sgrassaggio/fosfatazione (in alternativa nanoceramica) (40 - 45°C) e risciacquo a 2 stadi. Completamente dotato di pompe in acciaio inossidabile, barre di ugelli in PPR e sistema di aspirazione (4.000 m³/h). Essiccatore per acqua di trascinamento e forno di polimerizzazione: Due camere termicamente isolate (100 - 150 mm di lana di roccia) con riscaldamento elettrico indiretto (termoblocco da 16 o 30 kW), camere di combustione in acciaio inossidabile e potente circolazione dell'aria. Essiccatore fino a 120°C, forno fino a max. 220/250°C (porte a sollevamento automatiche opzionali) Cabina di verniciatura a polvere mobile: Cabina di verniciatura aperta su supporto mobile (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] con sistema di aspirazione ATEX (6.000 m³/h). Unità di filtraggio integrata con 4 valvole a impulso per la pulizia, filtro post

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, ore di funzionamento: 61.894 h, corsa asse X: 2.340 mm, corsa asse Y: 800 mm, corsa asse Z: 600 mm, corsa di avanzamento asse X: 2.340 mm, corsa di avanzamento asse Y: 800 mm, corsia di avanzamento asse Z: 600 mm, potenza nominale (apparente): 25 kVA, produttore di controller: HEIDENHAIN, modello di controller: iTNC 530, altezza totale: 3.250 mm, lunghezza totale: 6.200 mm, larghezza totale: 3.700 mm, larghezza tavola: 750 mm, altezza del tavolo: 930 mm, lunghezza del tavolo: 1.400 mm, diametro della tavola rotante: 800 mm, velocità di rotazione (min.): 50 giri/min, velocità di rotazione (max): 12.000 giri/min, peso complessivo: 16.000 kg, velocità del mandrino (min.): 50 giri/min, velocità del mandrino (max): 12.000 giri/min, nasello mandrino: SK 40, numero di posizioni nel magazzino utensili: 30, lunghezza utensile: 330 mm, diametro utensile: 80 mm, peso dell'utensile: 15.000 g, tensione di ingresso: 400 V, Equipaggiamento: documentazione / manuale, trasportatore di trucioli, Offriamo questo centro di lavorazione a 5 assi usato, modello Hedelius RS 80-K-2300, anno di costruzione 2009. Dati principali Produttore HEDELIUS GmbH Modello RS 80-K-2300 Anno di costruzione 2009 Fabbisogno di potenza / Tensione 29 kW / 400 V / 50 Hz (25 kVA) Peso totale 16000 kg Ingombro Lunghezza 6,20 m Larghezza 3,70 m Altezza 3,25 m Sistema di controllo Inserimento programma HEIDENHAIN Sistema di controllo iTNC 530 Numero del software NC 340490 04 SP4 Numero del software PLC RS80_K V1.54 Livello di sviluppo L4 Tempi di funzionamento Sistema di controllo attivo 63333 Macchina attiva 61894 Esecuzione programma 28295 Corse (area di lavoro totale) Asse X 2340 Asse Y 800 Asse Z 600 Area di lavoro destra (area del piano di lavoro fisso) Asse X 945 Asse Y 800 Asse Z 600 Area di lavoro sinistra (area del piano girevole e basculante) (lavorazione simultanea possibile) Asse X 800 Asse Y 800 Asse Z 600 Asse A +10° / -90° Asse C 0 - 360° Superficie di bloccaggio - piano di lavoro fisso Lunghezza 1400 Larghezza 750 Superficie di bloccaggio - piano girevole e basculante Lunghezza Ø 800 Larghezza 630 Piano di lavoro Scanalature a T DIN 650 Larghezza delle scanalature 18 / 18 mm Njdpfx Aisz Hx Ihj Sjlh Distanza tra le scanalature 125 / 125 mm Numero 5 / 5 Altezza del piano Piano di lavoro fisso 930 mm Mandrino motore Celox Produttore Kessler Modello DMS 100.XL-633.607 Intervallo di velocità 50 – 12000 1/min Cono SK 40 Magazzino utensili Dimensione del magazzino 30 posizioni Diametro massimo utensile Ø 80 mm (con posizioni libere adiacenti) Ø 125 mm Lunghezza massima utensile 330 mm Peso massimo singolo utensile 15 kg Peso totale magazzino 450 kg Accessori speciali Trasportatore a nastro per trucioli AME GmbH Lunghezza totale ≈ 5700 Altezza ≈ 1760 Profondità ≈ 830 Peso 515 kg Sistema di filtrazione a nastro (Sistema di raffreddamento ad alta pressione) Modello PS 120 Capacità del serbatoio 780 l Portata 120 l/min Tessuto filtrante 670 mm 100 m su bobina Lunghezza ≈ 2320 Altezza ≈ 1060 Profondità ≈ 850 Peso 515 kg Unità di raffreddamento mandrino Produttore Hyfra GmbH Modello Chilly-25-S Numero macchina 09010098 Anno di costruzione 2009 Peso 65 kg Armadio di controllo - Unità di raffreddamento Produttore Pfannenberg Modello DTS 7101 SC Numero modello 08390173726 Barriera fotoelettrica a laser Produttore BLUM Modello P87.0634 Sistema laser MINI – MICRO - NANO Palpatore di misura a radiofrequenza Produttore HEXAGON Modello m&h Radio-wave Touch Probe Tipo RWP20.50-M Extra KinematicsOpt Valigetta di trasformazione HEDELIUS Se ha domande o ha bisogno di ulteriori informazioni, non esiti a contattarci.

Condizione: buona (usata), Dati tecnici relativi al sistema di scaffalature per pallet: Sistema di scaffalature: Jungheinrich Tipo: Delta Dati tecnici relativi all’installazione: Numero di file di scaffalature: 01 unità Lunghezza per fila di scaffalature: circa 5.640 mm Numero di campate/fila di scaffalature: 02 unità, ciascuna da 2.700 mm Numero di livelli, compreso il livello inferiore: 02 unità La fornitura comprende: 03 montanti per scaffalature per pallet, usati Colore del materiale: blu Dimensioni del profilo: 80 x 55 mm Inclusi montanti trasversali e diagonali, protezioni per i montanti e piastre di base I montanti sono premontati (struttura saldata) Nlodpsz D Trcofx Ai Soh Altezza: 2.400 mm Profondità: 1.050 mm 08 traverse per scaffalature per pallet, usate Colore del materiale: giallo Profilo a scatola: 120 x 50 mm Tipo di traversa: HN 120x30 Gancio: 3 HK Luce: 2.700 mm 16 perni di sicurezza, usati Colore del materiale: zincato Sendzimir Per la protezione dei montanti longitudinali contro il sollevamento accidentale 12 tasselli ad espansione, nuovi Produttore: Hilti Codice prodotto: HST2 M12x105/10 Esecuzione: acciaio al carbonio, zincato Approvato per: calcestruzzo fessurato 06 piastre di livellamento, usate Esecuzione: completamente zincata per livellare i montanti delle scaffalature che vengono installati su un pavimento irregolare 01 targhetta di carico con indicazioni dei carichi per campata e per livello, produttore e numero di riferimento Dimensioni: 420 x 297 x 3 mm I vostri referenti nella nostra azienda: Sig. Andre Evering Sig. Mario Klöver Sig. Falk Deutsch Informazioni generali sull’articolo: Questo articolo è disponibile solo per il ritiro in loco. Un trasporto aggiuntivo o una spedizione di questo articolo comporta costi aggiuntivi, che possono essere richiesti separatamente a seconda del luogo di consegna o della quantità fornita.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1997, Centro di lavoro usato della Hedelius Modello BC 80 Nlodpfx Ajzhat Dei Seh Asse X: 2500 mm Asse Y: 800 mm Asse Z: 550 mm Cono SK 50 Controllo numerico Heidenhain con motori/servomotori Siemens Incluso sistema di utensili/dispositivo di bloccaggio sul piano di lavoro Anno di fabbricazione: 1999 Escluso contenitore per trucioli verde

Condizione: buona (usata), Heidelberg Stahlfolder Ti 52 4/4 Piegatrice Macchina in ottime condizioni, pronta all’uso. Specifiche tecniche: Formato minimo carta: 105 x 150 mm Formato massimo carta: 520 x 840 mm Alimentazione a pila alta Configurazione: Nsdpfx Aiozlgc To Sjlh – 4 cassette sul primo modulo Ti-52 – 4 cassette sul secondo modulo 2.Ti-52 – Uscita mobile Regolazione continua della velocità di piegatura tramite inverter Riduzione rumore delle cassette Compressore incluso Sensore doppio foglio Contatore elettronico con funzione batching Uscita elettrica con velocità di consegna regolabile Ricambi, attrezzi e documentazione inclusi Prodotto in Germania.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Funzionalità: non verificato, Riedel L24/26/23 TR5-P / 01.01G - La spedizione è possibile con un supplemento di prezzo. Njdpfxjzln Rxj Ai Sslh

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Panoramica Questo impianto completo di imbottigliamento PET è stato realizzato dai principali produttori europei, tra cui Sidel, Sacmi e Sarcmi. È progettato per l'imbottigliamento di acqua naturale e frizzante ed è adatto anche per bevande analcoliche. Con una capacità nominale di 19.000 bottiglie all'ora per formati da 0,5 l e 16.000 bottiglie all'ora per formati da 1,5 l, copre l'intero processo, dalla formatura delle preforme, all'imbottigliamento, all'etichettatura e all'imballaggio con film termoretraibile fino alla pallettizzazione. Il cuore dell'impianto è una macchina di formatura Sidel SBO Universal 14 (2007), che alimenta una macchina di imbottigliamento isobara Sarcmi Azzurra 70-14 e una macchina di etichettatura con etichette a nastro Sacmi Opera 200 RF. Dati tecnici - Tipo di impianto: Impianto completo di imbottigliamento PET - Diversi produttori: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Anni di costruzione: 1986-2019 - Capacità nominale: 19.000 bottiglie all'ora (0,5 l); 16.000 bottiglie all'ora (1,5 l) - Prodotto: acqua naturale e frizzante, adatto anche per bevande analcoliche - Contenitori: bottiglie PET da 0,5 l e 1,5 l - Chiusura: Alaska PCO 1881 - Etichetta: etichetta a nastro OPP - Imballaggio: film termoretraibile – 0,5 l 3x2 e 4x3, 1,5 l 3x2 - Pallettizzazione: pallet europeo 800 x 1200 e 800 x 600 Contenuto della fornitura - Macchina di formatura | Sidel | SBO Universal 14 | 14 cavità; include ribaltatore di preforme Lanfranchi, tramoggia e sistema di recupero dell'aria | 2007 - Trasportatore pneumatico | NTS | A due camere, circa 60 m, 2 ventilatori - Impianto di imbottigliamento | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 valvole di riempimento isobare, distanza 110 | 1988 - Macchina di tappatura | Zalkin | 14 teste di tappatura | 1988 - Impianto di gassatura | Rivi Eng | Carborivi | 30.000 l/h | 1986 - Macchina di etichettatura | Sacmi | Opera 200 RF | Alimentazione a nastro OPP, 18 piastre di etichettatura, cambio automatico del nastro in funzionamento continuo | 2011 - Marcatrice a inchiostro per tappi | Linx | 8900 | Marcatura sul tappo della bottiglia | 2019 - Macchina di imballaggio con film termoretraibile | Zambelli | LFT70 | A corsia singola con deviader per la formazione di pacchi 1-a-4 | 2004 - Applicatore di maniglie | Comag | H 65/1 | Maniglia per cartone, a corsia singola | 1999 - Pallettizzatore | Acmi | Rasar P130 | A doppia testa, include magazzini per protezioni e pallet | 1996 - Avvolgitrice per pallet | Robopac | Genesis | Avvolgimento ad anello, pressa per pallet, copertura impermeabile | 2000 - Nastri trasportatori | Procomac / Comag | Nastri trasportatori per bottiglie e imballaggi, motori SEW/Selpee, quadro elettrico Procomac con pannello touch Pro-Face Condizioni Impianto usato, ben mantenuto con revisioni annuali complete eseguite dai produttori. Attualmente installato e in funzione. L'impianto può essere ispezionato su richiesta. Disponibilità Nodpfx Aiszlqzme Sslh Disponibile a partire dal 12 ottobre 2026. Ubicazione: Italia.