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RNA Rhein-Nadel Automation SRC-B200-2L

Condizione: usata, Alimentatore a vibrazione a vasca elicoidale / selezionatrice / alimentatore elicoidale / alimentatore a vibrazione RNA Csdpfx Ajxrgvmjkasri Vasca vibrante, selezionatrice / alimentazione di viti con alimentatore a vibrazione per tecnologia di avvitatura Sistema di alimentazione, dispositivo di alimentazione Produttore: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Tipo: SRC-B200-2L Anno di costruzione: ca. 2000 Diametro superiore della vasca: 200 mm Diametro inferiore della vasca: 130 mm Altezza interna della vasca: ca. 25 mm Larghezza della pista di selezione: ca. 3 mm Altezza totale (unità motrice + vasca con pista di selezione): 225 mm Tensione di comando: 24 Volt DC (necessario alimentatore esterno) Alimentazione: 230 Volt, 50 Hz. - Per i segnali di avvio / arresto è necessaria un'alimentazione esterna a 24 VDC (il regolatore non dispone di un alimentatore interno a 24VDC). - Regolatore REO tipo Reovib R6 / 439 per la regolazione della velocità delle vibrazioni - L'alimentatore è stato utilizzato per l'alimentazione di fusibili per autoveicoli - Montato su piedistallo in profilo di alluminio modulare Spazio richiesto Ø x H: 240 x 250 mm Peso: 17 kg In buone condizioni Un alimentatore elicoidale è composto sempre da due componenti essenziali: 1) Vasca di selezione, in cui i pezzi vengono orientati 2) Unità motrice, che genera vibrazioni nella vasca tramite oscillazioni meccaniche e così mette in movimento i pezzi.

Anno di produzione: 2015, Condizione: eccellente (usata), Pesatrice a controllo automatico Octopus con stampante etichettatrice Gamma di peso da 40 grammi a max 6 kg Completamente in acciaio inox Con etichettatrice con stampante VWS, tipo LPX R Blow XL, modello PX4 / 300 Attualmente è in funzione un'etichetta di 100 mm di larghezza Dimensioni 1700 mm di lunghezza, larghezza nastro 300 mm Video della macchina in uso disponibile su richiesta Cedpfx Ajn R Syiokaeri In ottime condizioni

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2009, Funzionalità: perfettamente funzionante, Fabbricatore di ghiaccio a scaglie MAJA Crsdov S H Tpspfx Akasi Anno di produzione 2009, Tensione 400V, 3Ph, 50Hz, 5.42A, Potenza 1,9 kW, Refrigerante: R404A Dimensioni: MAIA: 800x600x860 Scatola: 1350x1900x1670

Condizione: nuovo, potenza: 55 kW (74,78 CV), Anno di produzione: 2026, Un frantoio a martelli è una macchina che utilizza martelli rotanti ad alta velocità per frantumare e ridurre i materiali in pezzi più piccoli. È comunemente impiegato in vari settori, tra cui l’estrazione mineraria, il cemento, l’edilizia, la metallurgia e il trattamento chimico. Il principio di funzionamento di base di un frantoio a martelli prevede un rotore centrale dotato di martelli o lame che ruotano e colpiscono il materiale contro una superficie dura. Caratteristiche principali e componenti di un tipico frantoio a martelli: 1. Rotore: - Il rotore è il componente centrale del frantoio a martelli. Solitamente è costituito da un albero dotato di più dischi o martelli fissati. - La rotazione del rotore fa sì che i martelli si muovano verso l’esterno, impattando il materiale. 2. Martelli: - I martelli sono gli elementi battenti o frantumanti fissati al rotore. Possono essere montati in modo fisso o snodato. - Il materiale viene frantumato dall’impatto dei martelli, che trasferiscono energia cinetica. 3. Cassa o Carcassa: - La cassa (o carcassa) racchiude rotore e martelli, fornendo supporto strutturale e sicurezza. - Serve anche per contenere il materiale frantumato e convogliarlo verso il punto di scarico desiderato. 4. Barre Grigliate o Crivelli: - Posizionate sul fondo della cassa del frantoio, le barre grigliate o i crivelli regolano la granulometria del materiale frantumato, lasciando passare le particelle più piccole e trattenendo quelle più grandi per una frantumazione ulteriore. 5. Piastra d’Impatto: - Situata vicino alla parte inferiore del frantoio, la piastra d’impatto assorbe l’energia dell’urto generata dai martelli e previene l’usura eccessiva della carcassa. 6. Sistema di Azionamento: - Il frantoio a martelli è azionato da un motore collegato al rotore mediante una cinghia di trasmissione o un giunto. - Il motore fornisce la potenza necessaria per far ruotare il rotore e consentire così ai martelli di frantumare il materiale. Cedpfoq I Nxdox Akaori 7. Apertura di Scarico Regolabile: - Alcuni frantoi a martelli dispongono di uno scarico regolabile che permette di controllare la pezzatura del materiale frantumato variando la distanza tra la piastra d’impatto e i martelli. 8. Applicazioni: - I frantoi a martelli sono utilizzati per la frantumazione di diversi materiali, come carbone, calcare, gesso, aggregati e vari minerali. - Trovano largo impiego nell’industria mineraria per la frantumazione primaria e secondaria dei minerali. - Nell’industria del cemento, i frantoi a martelli vengono utilizzati per frantumare il calcare e altri materiali prima del dosaggio nella miscela di alimentazione. 9. Manutenzione e Sicurezza: - È essenziale una manutenzione regolare per garantire l’efficienza operativa del frantoio a martelli, che comprende il controllo e la sostituzione dei martelli usurati, l’ispezione del rotore e la lubrificazione delle parti mobili. - Solitamente sono previsti dispositivi di sicurezza, come sportelli di accesso e protezioni, per prevenire incidenti durante l’uso e la manutenzione. Specifiche tecniche (Gamma tipica MINGYUAN): Categoria Modello, Max. pezzatura alimentazione, Capacità (t/h), Potenza motore (kW), Velocità rotore (giri/min) Piccolo (PC-400): ≤100 mm, 5 – 10, 11, 1.000 Medio (PC-800): ≤200 mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Pesante (PC-1200): ≤350 mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Martello pesante: ≤1.200 mm, 50

Anno di produzione: 2011, Condizione: usata, Automazione del confezionamento PA182 sigillatrice per vassoi 1.2802E+11 Sigillatrice per vassoi in acciaio inossidabile, tavolo rotante a due postazioni, fino a 40 confezioni al minuto, modello mobile, attrezzatura attuale per vassoi da 210 mm x 165 mm. Crodpfx Aodbqtqokasi

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, Il frantoio a rulli a doppia dentatura è un tipo di frantoio a rulli comunemente utilizzato nelle industrie che prevedono la frantumazione di vari materiali, come l'industria mineraria, la metallurgia, i materiali da costruzione e la lavorazione chimica. Questo frantoio è caratterizzato da due coppie di rulli strettamente distanziati, paralleli e in rotazione opposta con "denti" o "zigrinature" sulle loro superfici. I denti sono progettati per afferrare e frantumare il materiale, garantendo una riduzione efficiente e uniforme delle dimensioni. Ecco le caratteristiche e gli aspetti principali dei frantoi a rulli a doppia dentatura: 1. Design a doppio rullo: - Il frantoio è dotato di due rulli paralleli e controrotanti, ciascuno con una serie di denti o zigrinature sulla superficie. Il design a doppio rullo facilita un processo di frantumazione coerente ed efficiente. 2. Configurazione dei denti: - I denti dei rulli sono progettati per afferrare e frantumare il materiale. La disposizione e la forma dei denti possono variare in base all'applicazione specifica e alle caratteristiche del materiale da trattare. 3. Regolazione della distanza: - La distanza tra i rulli può essere regolata per controllare le dimensioni delle particelle frantumate. Questa caratteristica consente di personalizzare le dimensioni del prodotto finale. 4. Alimentazione e scarico del materiale: - Il materiale viene solitamente alimentato nella parte superiore del frantoio e viene frantumato tra i rulli rotanti. Il materiale frantumato viene scaricato nella parte inferiore della macchina. 5. Alta efficienza: - I frantoi a rulli a doppia dentatura sono noti per la loro elevata efficienza nella frantumazione di vari materiali. Il design a doppio rullo garantisce un processo più coerente e controllato rispetto ai frantoi a rullo singolo. 6. Versatilità: - Questi frantoi sono versatili e possono essere utilizzati per diversi materiali, tra cui carbone, calcare, scorie, argilla e altri materiali simili. 7. Applicazione nell'industria mineraria e di trasformazione: - I frantoi a rulli a doppia dentatura sono comunemente utilizzati nell'industria mineraria per la frantumazione di minerali e minerali. Sono utilizzati anche in altri settori per la riduzione delle dimensioni e la lavorazione dei materiali. 8. Controllo delle polveri e del rumore: - Alcuni frantoi a rulli a doppia dentatura sono dotati di funzioni che controllano le emissioni di polvere e riducono il rumore durante il funzionamento, migliorando l'ambiente di lavoro. 9. Coppia e potenza elevate: Codsq Nga Uepfx Akasri - Un motore potente e un robusto sistema di trasmissione sono componenti essenziali per azionare la rotazione dei rulli, fornendo la coppia e la potenza necessarie per una frantumazione efficiente. 10. Manutenzione e sicurezza: - Una manutenzione regolare è essenziale per ottenere prestazioni ottimali. Per garantire un funzionamento sicuro, vengono spesso incorporate funzioni di sicurezza, come arresti di emergenza e protezioni. 11. Applicazione nella riduzione delle dimensioni: - I frantoi a rulli a doppia dentatura sono efficaci nella riduzione delle dimensioni e sono adatti per le applicazioni in cui è fondamentale un controllo preciso delle dimensioni del prodotto finale. È importante notare che il design, le caratteristiche e le applicazioni specifiche dei frantoi a rulli a doppia dentatura possono variare tra i diversi modelli e produttori. Quando si sceglie o si utilizz

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, I Turbo Mills della serie TRM sono un sistema di macinazione avanzato utilizzato principalmente nel riciclaggio di schede elettroniche e cavi per la frantumazione e la macinazione efficaci di questi materiali. Grazie a questa macchina, plastiche, metalli e altri componenti presenti nelle schede elettroniche e nei cavi vengono ridotti in particelle fini e trasformati in materie prime riciclabili. Con i suoi rotori ad alta velocità, il Turbo Mill esegue il processo di macinazione, riducendo i materiali a dimensioni micrometriche tramite forze di attrito e impatto. ✅ Prestazioni di macinazione superiori: le forze di attrito e impatto garantiscono dimensioni delle particelle ultrafini. ✅ Rotori ad alta velocità: massima efficienza nella riduzione dei materiali. ✅ Durevoli e ad alta efficienza: progettati per un funzionamento continuo e a lungo termine. ✅ Ecologici e sostenibili: ideali per il riciclaggio di rifiuti elettronici. 🔸 Scegli il modello giusto per le tue esigenze! Specifiche tecniche 🔹 TRM S1 Potenza: 15 kW Diametro rotore: 380 mm Lunghezza: 1420 mm Larghezza: 700 mm Altezza: 700 mm Peso: 660 kg 🔹 TRM M1 Potenza: 30 kW Diametro rotore: 500 mm Cedsv Hm S Iepfx Akaori Lunghezza: 1680 mm Larghezza: 820 mm Altezza: 920 mm Peso: 870 kg 🔹 TRM L1 Potenza: 45 kW Diametro rotore: 620 mm Lunghezza: 1790 mm Larghezza: 940 mm Altezza: 1040 mm Peso: 1000 kg

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Vagli circolari vibranti a gabbia chiusa, dotati di sistema di pulizia a sfere e con griglie facilmente sostituibili nella parte posteriore. Adatti per la vagliatura di tutti i materiali in forma di farina, granuli e aggregati, in condizioni di asciutto. Cedpfsbcngiox Akasri Dimensioni: larghezza da 500 a 1500 mm / lunghezza da 1200 a 2400 mm. Griglie: da 2 a 4 strati, granulometria inferiore a 18 mm, liberamente selezionabile. Produciamo diverse dimensioni e tipologie. Per fornirle un preventivo, abbiamo bisogno delle seguenti informazioni: 1. Che tipo di materiale desidera vagliare? 2. Dimensione dei grani. 3. Peso specifico in kg/l.

Anno di produzione: 2009, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile una macchina per la selezione a raggi X dei barattoli nell'industria alimentare. Larghezza di selezione: 500 mm, dimensioni macchina X/Y/Z: circa 2300 mm/1900 mm/2200 mm, peso: circa 600 kg. Documentazione disponibile. È possibile effettuare una visita in loco. Cedjv I U Igopfx Akasri

Condizione: usata, Alimentatore a vasca vibrante / dispositivo di selezione / alimentatore a vasca / alimentatore vibrante RNA Alimentatore a vasca vibrante, dispositivo di selezione / alimentatore a coclea con alimentatore vibrante per la tecnologia di avvitamento Sistema di alimentazione, dispositivo di alimentazione Costruttore: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Tipo SRC-B200-2R Anno di produzione: circa 2000 Diametro della vasca superiore: 300 mm Diametro della vasca inferiore: 180 mm Altezza interna della vasca: circa 45 mm Larghezza della pista di cernita: circa 5 mm Altezza totale (azionamento + vasca con pista di selezione): 260 mm Collegamento alla rete: 230 Volt, 50 Hz. - Unità di controllo RNA, tipo ESG 90 per la regolazione della velocità di vibrazione. - Il trasportatore è stato utilizzato per alimentare fusibili per autoveicoli. Spazio richiesto Ø x H: 300 x 260 mm Peso: 14 kg buone condizioni Un alimentatore a vasca è sempre costituito da due componenti principali. 1) Vasca di smistamento, in cui vengono allineati i pezzi 2) azionamento, che genera vibrazioni nella vasca di smistamento attraverso oscillazioni meccaniche e quindi mette in movimento i pezzi. Cedpfou Ailgjx Akasri