Technica usato in vendita (16)

Condizione: usata, TECHNICA ZSM 5100 è una Rettificatrice per centri progettata per offrire precisione elevata, massima accuratezza e affidabilità nella rettifica di centri. Accetta pezzi Ø 8–125 mm, lunghezze 50–1090 mm, carico tavola max 120 kg; angolo alesatura 60°; cono di centraggio Ø 1–60 mm. Mandrino portamola Ø 32 mm; velocità mola Ø15: 45.000 t/min, Ø27: 22.500 t/min, Ø48: 13.000 t/min; potenza mandrino 0,25 kW; corsa testa portamola max 160 mm; alimentazione 400 V; peso ~590 kg; ingombri L1120×W1070×H1950 mm. Accessori: rehausse/ aumento 470 mm, aspirapolvere, illuminazione, protezione di sicurezza. Consente tolleranze strette; indicata per automotive, orologeria, utensili, aerospaziale e medicale. Iedpjxx U A Isfx Afbja

Condizione: nuovo, Mole/coni abrasivi diamantati o CBN Iodpfx Afsxyi Nfebea

Condizione: buona (usata), Foro centrale 2-50 mm Diametro del pezzo 8 - 125 mm Lunghezza del pezzo 50 - 1000 mm Velocità del disco di rettifica 13'000-45'000 giri/min. Iedpferivlujx Afbsa Vari accessori MARCELS MACHINES AG

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2002, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 8450-02-001, diametro della tavola rotante: 4.000 mm, Equipaggiamento: trasportatore di trucioli, DATI TECNICI Diametro tavola rotante: 4.000 mm Stazioni di lavorazione: 12 Configurazione assi: 4 × 3 assi, 8 × 2 assi Ganasce di serraggio: 12 per portautensili Alberi di foratura: controllati da CN Sistemi accessori Evacuatore trucioli: Knoll, tipo 500K-1/500, anno di costruzione 2001 Impianto di raffreddamento: incluso Impianto di filtraggio: incluso Strumento di misura: integrato DATI MACCHINA Numero di identificazione: 8450-02-001 Numero di tariffa doganale: 84573010 Peso Macchina: 6.000 kg Armadio di controllo: 800 kg Impianto di raffreddamento: 600 kg Dimensioni Altezza di lavoro: 1.170 mm Altezza macchina: 2.220 mm Superficie utile: 5.231 x 4.540 mm ATTREZZATURA - Tavola rotante indexata con ampio diametro di 4.000 mm per lavorazioni complesse - 12 unità di foratura a controllo numerico con 12 ganasce di serraggio - Evacuatore trucioli Knoll 500K-1/500 integrato - Sistema completo con filtro e sistema di raffreddamento Ijdpfxjxur Rus Afbsa - Sistema di misura e carico e scarico automatici per un'automazione uniforme

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1976, ore di funzionamento: 9.999 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 46244066, Dati tecnici per Technica AG / TECHNICA Tipo 5100 (anche ZSM 5100 / AG 5100) Rettificatrice per centri/fori di punta/universale Ijdpfxsxda Dus Afbja Dati tecnici – TECHNICA / ZSM 5100 Diametro massimo del pezzo circa 125 mm Diametro minimo del pezzo circa 8 mm Lunghezza massima del pezzo / distanza tra le punte (distanza tra i centri) circa 1.100 mm Versioni disponibili fino a 2.000 mm Lunghezza minima del pezzo 50 mm Peso massimo del pezzo circa 120 kg alcune versioni fino a 250 kg Foro di centraggio (foro di punta) – diametro circa 2‑50 mm Angolo del cono foro di centraggio - circa 60° Regime della mola a seconda del diametro: Ø 15 mm: 45.000 giri/min Ø 27 mm: 22.500 giri/min Ø 48 mm: 13.000 giri/min Peso macchina circa 460 kg

Condizione: usata, Anno di produzione: 1975, Diametro del pezzo 8-125 mm Profondità di rettifica 130 mm Lunghezza di serraggio 50-1100 mm Diametro del pezzo - max. 0 mm Diametro del pezzo - min. 0 mm Lunghezza del pezzo mm Potenza totale richiesta 1 kW Peso della macchina circa 500 kg Spazio richiesto circa m T E C H N I C A (Svizzera) Rettificatrice verticale per fori centrali Tipo ZSM 1000 Anno di produzione circa 1975 Numero di serie J 1400 _____ Interasse 50 - 1.100 mm Diametro del pezzo 8 - 125 mm Centro della contropunta ./. guida girevole 290 mm Centro morsa a Ø variabile ./. colonna testa di levigatura 130 mm Peso del pezzo circa 120 kg diametro massimo del cono del foro centrale 2-50 mm Angolo di conicità del foro di centratura max. 60 ° Campo di serraggio della morsa circa 4-150 mm Corsa della testa di levigatura, verticale, regolazione grossolana 130 mm Regolazione fine del punto montato tramite volantino 0,01-1 mm Perno di levigatura - diam. 27 - 60 mm Velocità del mandrino di levigatura a seconda della puleggia Puleggia a nastro 13.000 - 45.000 giri/min. Azionamento del pezzo 0 giri/min Azionamento totale circa 1 kW 380 V - 50 Hz Peso circa 500 kg Accessori / attrezzature speciali: - Con questa macchina, la punta montata ruota attorno a un asse parallelo e sfalsato e genera così un movimento planetario lungo la superficie conica cava da levigare. movimento lungo la superficie conica cava da levigare al centro del pezzo. - Morsa di centratura del pezzo regolabile manualmente in altezza con inserti in metallo duro con inserti in metallo duro e contropunta e con bloccaggio e centratura manuale del pezzo. pezzo. - Dispositivo di ravvivatura manuale montato sul lato del mandrino di rettifica, corsa di circa 40 mm con movimento aggiuntivo a pendolo per produrre una forma conica geometricamente esatta. forma geometricamente esatta del cono - Dispositivo di precentraggio del pezzo ripiegabile Isdpfx Ajt Hwuvsfbea - Contropunta regolabile manualmente in altezza e foro nella base della macchina per pezzi più lunghi, La macchina è priva di azionamento del pezzo nella contropunta. La macchina è priva di dispositivo di precentratura Condizione: leggermente da revisionare - pronta per la dimostrazione - prezzo attuale a nuovo almeno € 80.000,00 circa. Consegna : franco magazzino - come ispezionato Pagamento : rigorosamente netto - dopo il ricevimento della fattura prima della consegna

Anno di produzione: 1974, Condizione: eccellente (usata), Diametro del pezzo max. 150 mm Iedpfef U Ev Isx Afboa lunghezza pezzo max. 1100 mm angolo del foro centrale: 60°. velocità del mandrino di rettifica : 15'000 giri/min. Peso: ca. 460 kg dimensioni L x P x A: ca. 700 x 800 x 1800 mm Accessori: vedi foto

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, Mole per la rettifica del foro centrale disponibili in diverse dimensioni. Ijdsxyiyqspfx Afbja

Condizione: usata, Anno di produzione: 1977, Tipo di macchina: Rettificatrice per fori centrali Modello: AG 5100 Anno di costruzione: ca. 1975–2000 (diverse matricole) Corsa fra le punte (corsa di rettifica): 50 mm – 2.000 mm Capacità mandrino pezzo: diametro 8 mm – 125 mm Diametro massimo lavorabile sopra la guida della contropunta: ca. 290 mm Diametro massimo lavorabile sopra la colonna della testa di rettifica: ca. 300 mm Peso massimo pezzo: ca. 250 kg Gamma conicità foro centrale: diametro 2 mm – 50 mm Angolo cono foro centrale: ca. 60° Capacità mandrino autocentrante: ca. 4 mm – 150 mm Corsa verticale testa di rettifica (regolazione grossolana): ca. 130 mm Gamma avanzamento fine perno di rettifica: 0,01 mm – 1 mm per giro Diametro perno di rettifica: 20 mm – 60 mm Velocità mandrino di rettifica: 13.000 giri/min – 45.000 giri/min Motorizzazione mandrino: ca. 0,5 kW Alimentazione elettrica macchina: 400 V, 50 Hz Peso macchina: ca. 1.000 kg Ingombro (L × P × A): ca. 1.900 mm × 600 mm × 1.800 mm Lubrificazione/raffreddamento: lubrificazione pneumatico-olio a nebbia del mandrino di rettifica Apertura nella base macchina per pezzi lunghi, altezza contropunta regolabile con inserti in metallo duro e contropunta rotante Dispositivo manuale di ravvivatura montato lateralmente sul mandrino di rettifica, corsa di ca. 40 mm con oscillazione a pendolo per una conicità precisa Iedpfxowwrdis Afboa Dispositivo di pre-centraggio ribaltabile per il pezzo Nessuna trasmissione pezzo tramite la contropunta (centro passivo)

Anno di produzione: 1980, Condizione: buona (usata), Attrezzature: 4 unità di perforazione orizzontali. Pinol, 3 unità di perforazione vert. Pinol verticali Isdpfonvdmwex Afbsa Diametro della tavola rotante: 400 mm Tavola rotante: passo di 60° Peso: da 2,6 a 1 armadio elettrico 1 serbatoio del refrigerante

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso del pezzo (max.): 170 kg, velocità mandrino di rettifica: 45.000 giri/min, velocità del mandrino (max): 45.000 giri/min, diametro di serraggio: 140 mm, lunghezza di serraggio: 1.100 mm, durata della garanzia: 12 mesi, Diametro di bloccaggio del pezzo: ø 3 – 140 mm Lunghezza del pezzo: 50 – 1.100 mm Diametro foro centrale: ø 1 – 100 mm Peso del pezzo: max. 170 kg Angolo del foro centrale: 60° Precisione: < 1 µm (precisione submicrometrica) Velocità del mandrino: 5.000 – 45.000 rpm Movimenti del cono di rettifica: 3+1 - Rotazione - Rotazione orbitale - Movimento alternato - +1 Rotazione del pezzo Isdpfowv Nq Rjx Afbsa Tecnica di rettifica Quirlig: Inclusa (trama incrociata di rettifica) Ravvivatura semi-automatica del cono di rettifica: Inclusa Rotazione del pezzo: Disponibile (opzionale) Estrazione polveri e filtrazione: Disponibile (opzionale) Processo di rettifica: Manuale Settori: Rettifica di precisione, aeronautica, automotive, meccanica, ecc. Vantaggi: Precisione submicrometrica: Ottieni una precisione inferiore al micron (< 1 µm) grazie all’ingegneria svizzera e a un design robusto della macchina. Affidabilità sostenibile: Garantisci una lavorazione affidabile e sostenibile. Efficienza dei costi & alta produttività: Beneficia di costi di produzione ridotti e di un’elevata produttività grazie a cicli di rettifica brevi e al risparmio di tempo nei processi successivi (rettifica cilindrica). Tecnica di rettifica Quirlig: Approfitta di un processo di rettifica ottimizzato con la tecnica Quirlig. I fori centrali vengono rettificati con una trama incrociata che trattiene l’olio quando il pezzo è posizionato tra le contropunte nel processo di rettifica cilindrica, creando un microstrato di olio. Questo previene indesiderati "lavori a secco" durante la rettifica cilindrica. Costi di manutenzione ridotti: Godi di costi di manutenzione contenuti per l’intera vita utile della macchina, grazie alla qualità costruttiva svizzera. Le rettificatrici per fori centrali Zentroflex serie M sono progettate per garantire rettifiche cilindriche ad alta precisione nei settori aeronautico, automobilistico e meccanico. Inoltre, la serie Zentroflex M è la soluzione ideale per il recupero di pezzi deformati dopo trattamenti termici o per ridurre i costi della rettifica cilindrica. Contattaci per maggiori dettagli.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso del pezzo (max.): 170 kg, velocità mandrino di rettifica: 45.000 giri/min, velocità del mandrino (min.): 5.000 giri/min, velocità del mandrino (max): 45.000 giri/min, diametro di serraggio: 140 mm, lunghezza di serraggio: 1.100 mm, durata della garanzia: 12 mesi, Diametro di serraggio del pezzo: ø 3 – 140 mm Lunghezza del pezzo: 50 – 1.100 mm Diametro del foro centrale: ø 1 – 100 mm Peso del pezzo: max. 170 kg Angolo foro centrale: 60° Precisione: < 1 µm (precisione submicrometrica) Velocità mandrino: 5.000 – 45.000 giri/min Movimenti cono di rettifica: 3+1 Rotazione Rotazione orbitale Movimento corsa +1 Rotazione pezzo Tecnica di rettifica Quirlig: Inclusa (schema di rettifica a tratteggio incrociato) Processo di rettifica: Robotizzato, CNC completo Pannello di controllo: Beckhoff Movimenti CNC: Asse Z1, Asse Z2, Bloccaggio pezzo Alimentazione: Braccio robotizzato Stäubli per carico, scarico e allineamento Ravvivatura automatica cono di rettifica: Inclusa Compensazione automatica dopo la ravvivatura: Inclusa Compatibilità con Industry 4.0: Disponibile Rotazione pezzo: Disponibile (opzionale) Aspirazione e filtrazione polveri: Disponibili (opzionali) Opzione) Settori: Rettifica di precisione, Aeronautica, Automotive, Macchinari ecc. Vantaggi: Isdpfxou Nmi No Afbja Precisione sub-micrometrica: Ottieni una precisione sub-micrometrica (< 1 µm) nella rettifica grazie all'ingegneria svizzera e a un design robusto della macchina. Affidabilità sostenibile: Garantisci una lavorazione affidabile e sostenibile. Produzione non-stop: Ottieni una produzione continua grazie all'alimentazione tramite braccio robotico, alla ravvivatura automatica e alle funzioni di compensazione automatica, eliminando la necessità di una supervisione costante da parte dell'operatore. Tecnica di rettifica Quirlig: Sperimenta un processo di rettifica ottimizzato con la tecnica di rettifica Quirlig. Fori centrali rettificati correttamente con motivo a tratteggio incrociato. Il motivo a tratteggio incrociato garantisce che l'olio venga trattenuto quando il pezzo viene posizionato tra i centri durante il processo di rettifica cilindrica, creando un micro strato di olio. Il micro strato di olio impedisce il "funzionamento a secco" indesiderato durante la rettifica cilindrica. Pannello di controllo CNC completo e facile da usare: utilizza un pannello di controllo CNC completo che ti consente di controllare tutti gli assi della macchina, gestire l'alimentazione robotizzata ed eseguire la ravvivatura automatica con il pannello di controllo Beckhoff. Salva facilmente tutti i programmi di rettifica e monitora i tempi di lavoro, l'efficienza e gli errori della macchina. Industria 4.0: Piena compatibilità con le applicazioni Industria 4.0, grazie al pannello di controllo Beckhoff. Bassi costi di manutenzione: goditi bassi costi di manutenzione per tutta la vita utile della macchina, grazie alla costruzione di qualità svizzera. Le rettificatrici per fori centrali Zentroflex serie A sono progettate per fornire rettifica cilindrica ad alta precisione nei settori aeronautico, automobilistico e meccanico per la produzione di massa. Inoltre, la serie Zentroflex A è la soluzione ideale per il recupero di pezzi deformati dopo il trattamento termico o per ridurre i costi di rettifica cilindrica. Dotate di braccio robotizzato a 6 assi e servomotori su tutti gli assi della macchina, le rettificatrici per fori centrali Zentroflex serie A operano in completa autonomia. Tutte le operazioni di carico e scarico vengono eseguite dal braccio robotizzato. Tutti i movimenti degli assi della macchina vengono eseguiti in modo autonomo tramite servomotori. Anche la ravvivatura e la compensazione del cono vengono eseguite automaticamente. Tutti i movimenti e le misurazioni de

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso del pezzo (max.): 170 kg, velocità mandrino di rettifica: 45.000 giri/min, velocità del mandrino (min.): 5.000 giri/min, velocità del mandrino (max): 45.000 giri/min, diametro di serraggio: 140 mm, lunghezza di serraggio: 1.100 mm, durata della garanzia: 12 mesi, Diametro di serraggio del pezzo: ø 3 – 140 mm Lunghezza del pezzo: 50 – 1.100 mm Diametro del foro centrale: ø 1 – 100 mm Peso del pezzo: max. 170 kg Angolo foro centrale: 60° Precisione: < 1 µm (precisione submicrometrica) Velocità mandrino: 5.000 – 45.000 giri/min Movimenti cono di rettifica: 3+1 Rotazione Rotazione orbitale Movimento corsa +1 Rotazione pezzo Tecnica di rettifica Quirlig: Inclusa (schema di rettifica a tratteggio incrociato) Processo di rettifica: Semiautomatico, CNC Pannello di controllo: Beckhoff Movimenti CNC: Asse Z Compatibilità con Industry 4.0: Disponibile Ravvivatura semiautomatica del cono di rettifica: Inclusa Rotazione pezzo: Disponibile (opzionale) Aspirazione e filtrazione polveri: Disponibili (opzionali) Settori: Rettifica di precisione, Aeronautica, Automotive, Macchinari ecc. Ijdewhi Srspfx Afbea Vantaggi: Precisione submicrometrica: Raggiungere una precisione submicrometrica (< Precisione di rettifica di 1 µm grazie all'ingegneria svizzera e al design robusto della macchina. Affidabilità sostenibile: garantisce una lavorazione affidabile e sostenibile. Efficienza dei costi ed elevata produttività: beneficiate di costi di produzione inferiori e di un'elevata produttività grazie a un processo di rettifica breve e a tempi di produzione ridotti per i processi successivi (rettifica cilindrica). Tecnica di rettifica Quirlig: sperimentate un processo di rettifica ottimizzato con la tecnica di rettifica Quirlig. Fori centrali rettificati correttamente con motivo di rettifica a tratteggio incrociato. Il motivo di rettifica a tratteggio incrociato garantisce che l'olio venga trattenuto quando il pezzo viene posizionato tra i centri durante il processo di rettifica cilindrica, creando un micro strato di olio. Il micro strato di olio impedisce il "funzionamento a secco" indesiderato durante la rettifica cilindrica. Pannello di controllo CNC facile da usare: beneficiate di un funzionamento e di una registrazione del programma di rettifica estremamente semplici grazie al pannello di controllo Beckhoff e al movimento servoassistito dell'asse Z. Industria 4.0: pienamente compatibile con le applicazioni Industria 4.0, grazie al pannello di controllo Beckhoff. Costi di manutenzione ridotti: bassi costi di manutenzione per tutta la durata della macchina, grazie alla qualità costruttiva svizzera. Le rettificatrici per fori centrali Zentroflex serie SA sono progettate per offrire una rettifica cilindrica ad alta precisione nei settori aeronautico, automobilistico e meccanico. Inoltre, la serie Zentroflex SA è la soluzione ideale per il recupero di pezzi deformati dopo il trattamento termico o per ridurre i costi di rettifica cilindrica. Il movimento dell'asse Z è gestito da un servomotore CNC. Il pezzo viene caricato, scaricato e bloccato manualmente. Le impostazioni vengono effettuate dal pannello di controllo CNC e la rettifica viene avviata premendo il pulsante di avvio. Non sono necessarie altre impostazioni o controlli manuali durante la rettifica. Contattateci per maggiori dettagli.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, velocità del mandrino (min.): 550 giri/min, velocità del mandrino (max): 6.000 giri/min, Design compatto e salvaspazio. Tutte le unità possono essere montate in qualsiasi posizione tra l'orientamento orizzontale e verticale del naso del mandrino. Avanzamenti pneumatici regolabili all'infinito con smorzamento preciso dell'olio consentono condizioni di taglio ottimali per ogni utensile. Arresti di profondità con viti micrometriche regolabili entro 0,01 mm. Il mandrino di lavoro è sollevato dalla tensione della cinghia grazie alla trasmissione indiretta. Costruzione a blocchi robusta e universalmente regolabile basata su un sistema modulare. Le unità di foratura sono disponibili con o senza evacuazione dei trucioli. L'evacuazione dei trucioli è controllata elettronicamente. La lubrificazione del mandrino con nebbia d'olio garantisce un'alimentazione di lubrificante continua, uniforme e regolabile in base alle esigenze. La sovrapressione nei mandrini impedisce l'ingresso di contaminanti. Iodpfxsvyitbe Afboa Interblocco elettrico e monitoraggio di tutti i movimenti: la rottura dell'utensile dovuta a commutazione o funzionamento errati viene quindi eliminata. Sistema di controllo elettropneumatico

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso del pezzo (max.): 170 kg, velocità mandrino di rettifica: 45.000 giri/min, velocità del mandrino (min.): 5.000 giri/min, velocità del mandrino (max): 45.000 giri/min, diametro di serraggio: 140 mm, lunghezza di serraggio: 2.000 mm, durata della garanzia: 12 mesi, Diametro di serraggio del pezzo: ø 3 – 140 mm Lunghezza del pezzo: 50 – 2.000 mm Diametro del foro centrale: ø 1 – 100 mm Peso del pezzo: max. 170 kg Angolo foro centrale: 60 ° Precisione: < 1 µm (precisione submicronica) Velocità di rotazione mandrino: 5.000 – 45.000 giri/min Movimenti della testa di rettifica: 3+1 - Rotazione - Rotazione orbitale - Movimento di corsa - +1 Rotazione del pezzo Iodpfjxrnchsx Afbsa Tecnica di rettifica Quirlig: Inclusa (struttura di rettifica incrociata) Dressing semi-automatico della testa di rettifica: Incluso Rotazione del pezzo: Disponibile (opzionale) Estrazione polveri e filtrazione: Disponibile (opzionale) Processo di rettifica: Manuale Settori: rettifica di precisione, aeronautico, automotive, meccanica, ecc. Vantaggi: Precisione submicronica: Ottenete precisione submicronica (< 1 µm) nella rettifica grazie all’ingegneria svizzera e a un design macchina robusto. Affidabilità sostenibile: Garantisce lavorazioni affidabili e sostenibili. Efficienza dei costi e alta produttività: Beneficiate di costi di produzione ridotti e alta produttività grazie a processi di rettifica rapidi e riduzione dei tempi per le lavorazioni successive (asportazione cilindrica). Tecnica di rettifica Quirlig: Processo di rettifica ottimizzato grazie alla tecnica Quirlig. I fori centrali sono rettificati con una struttura incrociata che trattiene l’olio quando il pezzo è posizionato tra le punte in fase di rettifica cilindrica, creando un microstrato d’olio. Il microstrato d’olio evita indesiderati fenomeni di scorrimento a secco durante la rettifica cilindrica. Bassi costi di manutenzione: Costi di manutenzione ridotti per tutta la vita della macchina, grazie alla qualità costruttiva svizzera. Le macchine per la rettifica dei fori centrali della serie Zentroflex M sono progettate per fornire rettifica cilindrica ad alta precisione nei settori aeronautico, automotive e meccanico. Inoltre, la serie Zentroflex M rappresenta la soluzione ideale per il recupero di componenti deformati dopo trattamento termico o per la riduzione dei costi nella rettifica cilindrica. Contattateci per maggiori dettagli.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso del pezzo (max.): 170 kg, velocità mandrino di rettifica: 45.000 giri/min, velocità del mandrino (min.): 5.000 giri/min, velocità del mandrino (max): 45.000 giri/min, diametro di serraggio: 140 mm, lunghezza di serraggio: 1.100 mm, Diametro di serraggio del pezzo: ø 3 – 140 mm Lunghezza del pezzo: 50 – 1.100 mm Diametro del foro centrale: ø 1 – 100 mm Peso del pezzo: max. 170 kg Angolo foro centrale: 60° Precisione: < 1 µm (precisione submicrometrica) Velocità mandrino: 5.000 – 45.000 giri/min Movimenti cono di rettifica: 3+1 Rotazione Rotazione orbitale Movimento corsa +1 Rotazione pezzo Tecnica di rettifica Quirlig: Inclusa (schema di rettifica a tratteggio incrociato) Processo di rettifica: Semiautomatico, CNC Pannello di controllo: Beckhoff Movimenti CNC: Asse Z Compatibilità con Industry 4.0: Disponibile Ravvivatura semiautomatica del cono di rettifica: Inclusa Rotazione pezzo: Disponibile (opzionale) Aspirazione e filtrazione polveri: Disponibili (opzionali) Settori: Rettifica di precisione, Aeronautica, Automotive, Macchinari ecc. Vantaggi: Precisione submicrometrica: Raggiungere una precisione submicrometrica (< Precisione di rettifica di 1 µm grazie all'ingegneria svizzera e al design robusto della macchina. Affidabilità sostenibile: garantisce una lavorazione affidabile e sostenibile. Efficienza dei costi ed elevata produttività: beneficiate di costi di produzione inferiori e di un'elevata produttività grazie a un processo di rettifica breve e a tempi di produzione ridotti per i processi successivi (rettifica cilindrica). Tecnica di rettifica Quirlig: sperimentate un processo di rettifica ottimizzato con la tecnica di rettifica Quirlig. Fori centrali rettificati correttamente con motivo di rettifica a tratteggio incrociato. Il motivo di rettifica a tratteggio incrociato garantisce che l'olio venga trattenuto quando il pezzo viene posizionato tra i centri durante il processo di rettifica cilindrica, creando un micro strato di olio. Il micro strato di olio impedisce il "funzionamento a secco" indesiderato durante la rettifica cilindrica. Pannello di controllo CNC facile da usare: beneficiate di un funzionamento e di una registrazione del programma di rettifica estremamente semplici grazie al pannello di controllo Beckhoff e al movimento servoassistito dell'asse Z. Industria 4.0: pienamente compatibile con le applicazioni Industria 4.0, grazie al pannello di controllo Beckhoff. Costi di manutenzione ridotti: bassi costi di manutenzione per tutta la durata della macchina, grazie alla qualità costruttiva svizzera. Le rettificatrici per fori centrali Zentroflex serie SA sono progettate per offrire una rettifica cilindrica ad alta precisione nei settori aeronautico, automobilistico e meccanico. Inoltre, la serie Zentroflex SA è la soluzione ideale per il recupero di pezzi deformati dopo il trattamento termico o per ridurre i costi di rettifica cilindrica. Isdpfjgb Ec Hjx Afbea Il movimento dell'asse Z è gestito da un servomotore CNC. Il pezzo viene caricato, scaricato e bloccato manualmente. Le impostazioni vengono effettuate dal pannello di controllo CNC e la rettifica viene avviata premendo il pulsante di avvio. Non sono necessarie altre impostazioni o controlli manuali durante la rettifica. Contattateci per maggiori dettagli.