Technica usato in vendita (16)

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2006, Funzionalità: perfettamente funzionante, Marca della macchina: Technica Modello della macchina: Rotaflex DV 25/15 Anno di costruzione: 2006 La macchina sarà revisionata prima della consegna. Prodotta in Svizzera Numero di stazioni: 15 stazioni Numero di moduli: 14 moduli Numero di mandrini: 26 mandrini Portautensili: HSK-32 Condizioni della macchina: revisionata Revisione completa degli impianti elettrici ed elettronici, nuovo sistema di controllo CNC Fanuc Revisione meccanica necessaria Accessori: Gedpfxsz Hmfbo Af Sobu 1) Sistema di monitoraggio degli utensili NORDMANN 2) Sistema di estinzione CO2 Kraft&Bauer 3) Braccio robotico STÄUBLI TX60 4) Teste di alesatura MAPAL

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso del pezzo (max.): 170 kg, velocità mandrino di rettifica: 45.000 giri/min, velocità del mandrino (min.): 5.000 giri/min, velocità del mandrino (max): 45.000 giri/min, diametro di serraggio: 140 mm, lunghezza di serraggio: 2.000 mm, durata della garanzia: 12 mesi, Diametro di serraggio del pezzo: ø 3 – 140 mm (Opzionale: ø 210 mm) Diametro del pezzo: ø 3 – 310 mm Lunghezza del pezzo: 50 – 2.000 mm Diametro foro centrale: ø 1 – 60 mm (Opzionale ø 100 mm) Peso del pezzo: max. 170 kg (Opzionale 1.000 kg) Angolo foro centrale: 60° Precisione: < 1 µm (Precisione submicronica) Velocità mandrino: 5.000 – 45.000 giri/min Movimenti cono di rettifica: 3+1 Rotazione Rotazione orbitale Movimento di corsa +1 Rotazione del pezzo Tecnica di rettifica Quirlig: Inclusa (motivo di rettifica cross-hatch) Dressing semi-automatico del cono di rettifica: Incluso Rotazione del pezzo: Disponibile (opzionale) Aspirazione e filtrazione polveri: Disponibile (opzionale) Processo di rettifica: Manuale Settori di impiego: Rettifica di precisione, aeronautico, automotive, costruzione di macchine, ecc. Vantaggi: Precisione submicronica: Raggiungi una precisione submicronica (< 1 µm) grazie all’ingegneria svizzera e alla struttura robusta della macchina. Affidabilità sostenibile: Garantisce una lavorazione affidabile e sostenibile. Efficienza dei costi e alta produttività: Approfitta di costi di produzione ridotti e alta produttività grazie al ciclo di rettifica breve e a tempi di lavorazione ridotti per i processi successivi (rettifica cilindrica). Tecnica di rettifica Quirlig: Goditi un processo di rettifica ottimizzato con la tecnica di rettifica Quirlig. I fori centrali sono rettificati correttamente e presentano una struttura a reticolo incrociato. Questa struttura trattiene l’olio quando il pezzo viene posizionato tra le punte nella rettifica cilindrica, creando un microfilm d’olio. Questo microfilm impedisce indesiderati fenomeni di "dry running" durante la rettifica cilindrica. Gbedpexrnchofx Af Sou Bassi costi di manutenzione: Goditi bassi costi di manutenzione durante tutta la vita utile grazie alla qualità costruttiva svizzera. Le rettificatrici per fori centrali della serie Zentroflex M sono progettate per offrire lavorazioni cilindriche ad altissima precisione nei settori aeronautico, automotive e nella costruzione di macchine. Inoltre, la serie Zentroflex M rappresenta la soluzione ideale per il recupero di pezzi deformati dopo il trattamento termico o per la riduzione dei costi di rettifica cilindrica. Contattaci per ulteriori dettagli.

Condizione: usata, Diametro del pezzo da lavorare: 8 - 125 mm Profondità di rettifica: 100 mm Lunghezza di bloccaggio: 50 - 1100 mm Velocità del mandrino: 13.000 / 22.500 / 45.000 giri/min Area di rettifica: 1 - 50 mm Altezza del centro: 145 mm Peso della macchina: circa 0,7 t Ingombro: circa 1,2 x 1,0 x 2,0 m Gbjdpjz Ic A Ssfx Af Sju

Condizione: usata, TECHNICA ZSM 5100 rettifica per centri max L = 1000 Diametro foro di centraggio 3 - 60 mm, campo di serraggio pezzo 4 - 220 mm, lunghezza del pezzo 50 - 1000 mm, peso del pezzo max. 120 kg, angolo di centraggio del foro 60 °, regolazione della testa di rettifica max. 160 mm, velocità del mandrino di rettifica 10000 - 45000 giri / min, corsa della medicazione unità di ravvivatura per dischi abrasivi max. 40 mm Macchina sotto tensione nel nostro magazzino Macchine utensili Mimu Gussago BS Italia Gjdpoy Tp Dxsfx Af Sobu

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso del pezzo (max.): 170 kg, velocità mandrino di rettifica: 45.000 giri/min, velocità del mandrino (min.): 5.000 giri/min, velocità del mandrino (max): 45.000 giri/min, diametro di serraggio: 140 mm, lunghezza di serraggio: 1.100 mm, durata della garanzia: 12 mesi, Diametro di serraggio del pezzo: ø 3 – 140 mm (opzionale ø 210 mm) Diametro del pezzo: ø 3 – 310 mm Lunghezza del pezzo: 50 – 1.100 mm Diametro del foro centrale: ø 1 – 60 mm (opzionale ø 100 mm) Peso del pezzo: max. 170 kg (opzionale 1.000 kg) Angolo del foro centrale: 60° Precisione: < 1 µm (precisione submicronica) Velocità del mandrino: 5.000 – 45.000 giri/min Movimenti del cono di rettifica: 3+1 Rotazione Rotazione orbitale Movimento lineare +1 Rotazione del pezzo Tecnica di rettifica "Quirlig": Inclusa (schema di rettifica incrociata) Processo di rettifica: Semi-automatico, CNC Pannello di controllo: Beckhoff Movimenti CNC: Asse Z Compatibilità con l'Industria 4.0: Disponibile Rettifica semi-automatica del cono: Inclusa Rotazione del pezzo: Disponibile (come opzione) Aspirazione e filtrazione della polvere: Disponibile (come opzione) Settori: Rettifica di precisione, aeronautico, automobilistico, meccanico, ecc. Vantaggi: Precisione submicronica: raggiunge una precisione submicronica (< 1 µm) nella rettifica grazie all'ingegneria svizzera e a un robusto design della macchina. Affidabilità sostenibile: garantisce una lavorazione affidabile e sostenibile. Efficienza dei costi e alta produttività: beneficia di costi di produzione inferiori e di un'elevata produttività grazie a un processo di rettifica breve e a tempi di produzione ridotti per le successive fasi di lavorazione (rettifica cilindrica). Tecnica di rettifica "Quirlig": sperimenta un processo di rettifica ottimizzato con la tecnica di rettifica "Quirlig". Fori centrali rettificati correttamente con uno schema di rettifica incrociata. Lo schema di rettifica incrociata garantisce che l'olio venga trattenuto quando il pezzo viene posizionato tra i centri durante il processo di rettifica cilindrica, creando un microstrato di olio. Il microstrato di olio previene il "funzionamento a secco" indesiderato durante la rettifica cilindrica. Pannello di controllo CNC facile da usare: beneficia di un funzionamento molto semplice e della registrazione dei programmi di rettifica con il pannello di controllo Beckhoff e il movimento servo dell'asse Z. Industria 4.0: completamente compatibile con le applicazioni dell'Industria 4.0, grazie al pannello di controllo Beckhoff. Bassi costi di manutenzione: gode di bassi costi di manutenzione durante l'intero ciclo di vita della macchina, grazie alla qualità costruttiva svizzera. Le macchine per la rettifica di fori centrali della serie Zentroflex SA sono progettate per garantire un'elevata precisione nella rettifica cilindrica nei settori aeronautico, automobilistico e meccanico. Inoltre, la serie Zentroflex SA rappresenta la soluzione ideale per recuperare parti deformate dopo il trattamento termico o per ridurre i costi della rettifica cilindrica. Gedpfx Afewhi Sro Sobu Il movimento dell'asse Z è fornito da un servomotore in versione CNC. Il pezzo viene caricato, scaricato e bloccato manualmente. Le impostazioni vengono effettuate dal pannello di controllo CNC e la rettifica viene avviata premendo il pulsante di avvio. Nessun'altra impostazione o controllo manuale viene effettuato durante la rettifica. Contattateci per maggiori dettagli.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, profondità di foratura: 2.000 mm, diametro di foratura: 75 mm, velocità di rotazione (min.): 250 giri/min, velocità di rotazione (max): 10.000 giri/min, Le macchine per la foratura di profondi fori DeepFlex di technica technology gmbh sono progettate per applicazioni di foratura di profondi fori ad alta precisione. La serie di macchine copre diametri di foratura da Ø1,5 mm a Ø75 mm e profondità di foratura da 250 mm fino a 2.000 mm, offrendo un'eccezionale flessibilità per una vasta gamma di esigenze di produzione industriale. Che si tratti di forature di precisione di piccolo diametro o di lavorazioni di profondi fori di grandi dimensioni, le macchine DeepFlex garantiscono un'accuratezza, un'affidabilità e una qualità di produzione costanti. Gjdjzwvzpopfx Af Sebu

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, Flessibilità: Le nostre macchine Rotaflex si distinguono per un’eccezionale flessibilità, superiore a quella dei concorrenti. Queste macchine sono estremamente versatili e in grado di eseguire diverse lavorazioni, tra cui tornitura, fresatura, filettatura e troncatura. Ogni stazione opera in modo indipendente con fino a 5 assi, garantendo lavorazioni efficienti e precise. Godeyg Nwdspfx Af Sjbu Capacità di Tornitura Avanzate: Le macchine Rotaflex sono progettate per vere operazioni di tornitura, con mandrini in grado di posizionarsi simultaneamente sull’asse B e di eseguire torniture a velocità fino a 6.500 giri/min. Di seguito sono disponibili i video dimostrativi: Mandrini Plug-and-Run Innovativi: I nostri mandrini Plug-and-Run consentono cambi di mandrino rapidissimi in pochi secondi, permettendo passaggi di lavorazione senza interruzioni. Questa tecnologia distingue Technica nel settore delle macchine transfer rotative. Perché scegliere le macchine Technica Rotaflex: Le macchine Technica offrono versatilità e precisione senza eguali, rendendole ideali per ambienti di produzione in serie che richiedono macchinari di alta qualità e adattabili. Unendo la precisione ingegneristica svizzera alla multifunzionalità, le nostre macchine garantiscono prestazioni affidabili ed efficienti.

Condizione: buona (usata), Foro centrale 2-50 mm Diametro del pezzo 8 - 125 mm Lunghezza del pezzo 50 - 1000 mm Velocità del disco di rettifica 13'000-45'000 giri/min. Gedpfx Aferivluj Sobu Vari accessori MARCELS MACHINES AG

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2000, Di seguito la descrizione! Godpfoyrtwxjx Af Sebu

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso del pezzo (max.): 170 kg, velocità mandrino di rettifica: 45.000 giri/min, velocità del mandrino (min.): 5.000 giri/min, velocità del mandrino (max): 45.000 giri/min, diametro di serraggio: 140 mm, lunghezza di serraggio: 1.100 mm, durata della garanzia: 12 mesi, Diametro bloccaggio pezzo: ø 3 – 140 mm (Opzionale: ø 210 mm) Diametro pezzo: ø 3 – 310 mm Lunghezza pezzo: 50 – 1.100 mm Diametro foro di centraggio: ø 1 – 60 mm (Opzionale ø 100 mm) Peso pezzo: max. 170 kg (Opzionale 1.000 kg) Angolo foro di centraggio: 60° Precisione: < 1 µm (Precisione submicronica) Velocità mandrino: 5.000 – 45.000 giri/min Movimenti cono di rettifica: 3+1 - Rotazione - Rotazione orbitale - Movimento longitudinale - +1 Rotazione pezzo Tecnica di rettifica Quirlig: Inclusa (Motivo di rettifica incrociato) Dressing semi-automatico del cono di rettifica: Incluso Godpfx Afewv Nq Rj Sobu Rotazione pezzo: Disponibile (opzionale) Estrazione polveri e filtrazione: Disponibile (opzionale) Processo di rettifica: Manuale Settori: Rettifica di precisione, Aeronautico, Automotive, Meccanica ecc. Vantaggi: Precisione submicronica: Precisione di rettifica < 1 µm grazie all'ingegneria svizzera e alla robusta costruzione della macchina. Affidabilità sostenibile: Lavorazioni affidabili e durevoli. Efficienza dei costi e alta produttività: Minori costi di produzione e alta produttività grazie a processi di rettifica brevi e tempi ridotti nelle lavorazioni successive (rettifica cilindrica). Tecnica di rettifica Quirlig: Processo ottimizzato mediante il motivo di rettifica incrociato dei fori di centraggio. Questo pattern consente la ritenzione dell'olio tra le punte durante la rettifica cilindrica, creando un microstrato d'olio che previene il "funzionamento a secco". Bassi costi di manutenzione: Costi di manutenzione ridotti per tutta la vita utile della macchina grazie alla qualità costruttiva svizzera. Le rettificatrici per fori di centraggio della serie Zentroflex M sono progettate per la rettifica cilindrica di alta precisione nei settori aeronautico, automotive e meccanico. Sono inoltre la soluzione ideale per il recupero di componenti deformati dopo trattamento termico o per la riduzione dei costi nella rettifica cilindrica. Contattaci per ulteriori dettagli.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1991, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso del pezzo (max.): 170 kg, velocità del mandrino (min.): 5.000 giri/min, velocità del mandrino (max): 45.000 giri/min, diametro di serraggio: 220 mm, lunghezza di serraggio: 1.600 mm, Diametro di bloccaggio del pezzo: ø 3 – 220 mm (opzionale ø 310 mm) Diametro del pezzo: ø 3 – 400 mm Lunghezza del pezzo: 20 – 1.600 mm Diametro foro centrale: ø 1 – 60 mm (opzionale 100 mm) Peso pezzo: max. 170 kg (opzionale 1.000 kg) Angolo foro centrale: 60° Precisione: < 1 µm (precisione submicronica) Velocità mandrino: 5.000 – 45.000 giri/min Movimenti cono di rettifica: 3+1 - Rotazione - Rotazione orbitale - Movimento di avanzamento - +1 Rotazione del pezzo Tecnica di rettifica Quirlig: inclusa (trama di rettifica incrociata) Ravvivatura semi-automatica del cono di rettifica: inclusa Rotazione del pezzo: disponibile (opzionale) Estrattore e filtrazione polveri: disponibili (opzionale) Gedpfjym At Sjx Af Ssbu Processo di rettifica: manuale Settori: rettifica di precisione, aviazione, automotive, meccanica, ecc. Vantaggi: Precisione submicronica: precisione di rettifica inferiore a 1 µm grazie alla tecnologia svizzera e alla robustezza costruttiva della macchina. Affidabilità sostenibile: lavorazione affidabile e duratura nel tempo. Efficienza dei costi e alta produttività: costi di produzione ridotti e alta resa grazie a tempi di lavorazione brevi e cicli rapidi anche per i processi successivi (rettifica cilindrica). Tecnica di rettifica Quirlig: lavorazione ottimizzata con fori centrali rettificati secondo una trama incrociata. Questo tipo di trama assicura la ritenzione dell’olio tra le punte durante la rettifica cilindrica, formando un microstrato lubrificante che previene fenomeni di "funzionamento a secco" indesiderati. Bassi costi di manutenzione: grazie alla qualità costruttiva svizzera, i costi di manutenzione rimangono contenuti per tutta la vita utile della macchina. Le rettificatrici per fori centrali Zentroflex serie M sono progettate per garantire la rettifica cilindrica di alta precisione nei settori aeronautico, automotive e meccanico. La serie Zentroflex M è la soluzione ideale anche per il recupero di pezzi deformati dopo trattamenti termici o per la riduzione dei costi nella rettifica cilindrica. Per maggiori informazioni, contattateci.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2002, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 8450-02-001, diametro della tavola rotante: 4.000 mm, Equipaggiamento: trasportatore di trucioli, DATI TECNICI Diametro tavola rotante: 4.000 mm Stazioni di lavorazione: 12 Configurazione assi: 4 × 3 assi, 8 × 2 assi Ganasce di serraggio: 12 per portautensili Alberi di foratura: controllati da CN Sistemi accessori Gbedpfexur Ruex Af Sju Evacuatore trucioli: Knoll, tipo 500K-1/500, anno di costruzione 2001 Impianto di raffreddamento: incluso Impianto di filtraggio: incluso Strumento di misura: integrato DATI MACCHINA Numero di identificazione: 8450-02-001 Numero di tariffa doganale: 84573010 Peso Macchina: 6.000 kg Armadio di controllo: 800 kg Impianto di raffreddamento: 600 kg Dimensioni Altezza di lavoro: 1.170 mm Altezza macchina: 2.220 mm Superficie utile: 5.231 x 4.540 mm ATTREZZATURA - Tavola rotante indexata con ampio diametro di 4.000 mm per lavorazioni complesse - 12 unità di foratura a controllo numerico con 12 ganasce di serraggio - Evacuatore trucioli Knoll 500K-1/500 integrato - Sistema completo con filtro e sistema di raffreddamento - Sistema di misura e carico e scarico automatici per un'automazione uniforme

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso del pezzo (max.): 170 kg, velocità mandrino di rettifica: 45.000 giri/min, velocità del mandrino (min.): 5.000 giri/min, velocità del mandrino (max): 45.000 giri/min, diametro di serraggio: 140 mm, lunghezza di serraggio: 1.100 mm, Diametro di serraggio del pezzo: ø 3 – 140 mm (opzionale: ø 210 mm) Diametro del pezzo: ø 3 – 310 mm Lunghezza del pezzo: 50 – 1.100 mm Diametro del foro centrale: ø 1 – 60 mm (opzionale ø 100 mm) Peso del pezzo: max. 170 kg (opzionale 1.000 kg) Angolo del foro centrale: 60° Precisione: < 1 µm (precisione submicronica) Velocità del mandrino: 5.000 – 45.000 giri/min Movimenti del cono di rettifica: 3+1 Rotazione Rotazione orbitale Movimento lineare +1 Rotazione del pezzo Gbedpfxogb Ec He Af Sju Tecnica di rettifica "Quirlig": inclusa (schema di rettifica incrociata) Processo di rettifica: semiautomatico, CNC Pannello di controllo: Beckhoff Movimenti CNC: asse Z Compatibilità Industria 4.0: disponibile Dressatura semiautomatica del cono di rettifica: inclusa Rotazione del pezzo: disponibile (come opzione) Aspirazione e filtrazione delle polveri: disponibile (come opzione) Settori: rettifica di precisione, aeronautico, automobilistico, macchinari, ecc. Vantaggi: Precisione submicronica: si ottiene una precisione submicronica (< 1 µm) nella rettifica grazie all'ingegneria svizzera e a un design robusto della macchina. Affidabilità sostenibile: si garantisce una lavorazione affidabile e sostenibile. Efficienza dei costi e alta produttività: si ottengono costi di produzione inferiori e un'elevata produttività grazie a un processo di rettifica rapido e a tempi di produzione ridotti per i processi successivi (rettifica cilindrica). Tecnica di rettifica "Quirlig": si ottiene un processo di rettifica ottimizzato grazie alla tecnica di rettifica "Quirlig". Fori centrali rettificati correttamente con uno schema di rettifica incrociata. Lo schema di rettifica incrociata garantisce la ritenzione dell'olio quando il pezzo viene posizionato tra i centri durante il processo di rettifica cilindrica, creando un microstrato di olio. Il microstrato di olio previene il "funzionamento a secco" indesiderato durante la rettifica cilindrica. Pannello di controllo CNC facile da usare: si ottiene un funzionamento molto semplice e la registrazione del programma di rettifica con il pannello di controllo Beckhoff e il movimento servo dell'asse Z. Industria 4.0: completamente compatibile con le applicazioni Industria 4.0, grazie al pannello di controllo Beckhoff. Bassi costi di manutenzione: si ottengono bassi costi di manutenzione durante l'intero ciclo di vita della macchina, grazie alla costruzione di qualità svizzera. Le macchine per la rettifica di fori centrali della serie Zentroflex SA sono progettate per garantire un'elevata precisione nella rettifica cilindrica nei settori aeronautico, automobilistico e dei macchinari. Inoltre, la serie Zentroflex SA è la soluzione ideale per il recupero di parti deformate dopo il trattamento termico o per la riduzione dei costi di rettifica cilindrica. Il movimento dell'asse Z è fornito da un servomotore in formato CNC. Il pezzo viene caricato, scaricato e serrato manualmente. Le impostazioni vengono effettuate dal pannello di controllo CNC e la rettifica viene avviata premendo il pulsante di avvio. Non vengono effettuate altre impostazioni o controlli manuali durante la rettifica. Contattaci per maggiori dettagli.

Anno di produzione: 1980, Condizione: buona (usata), Attrezzature: 4 unità di perforazione orizzontali. Pinol, 3 unità di perforazione vert. Pinol verticali Diametro della tavola rotante: 400 mm Gbjdpfxenvdmws Af Ssu Tavola rotante: passo di 60° Peso: da 2,6 a 1 armadio elettrico 1 serbatoio del refrigerante

Anno di produzione: 1974, Condizione: eccellente (usata), Diametro massimo del pezzo: 150 mm Gbedpfx Ajf U Ev Iof Seu Lunghezza massima del pezzo: 1100 mm Angolo del foro di centraggio: 60° Mandrino di rettifica – velocità di rotazione: 15.000 giri/min Peso: circa 460 kg Dimensioni (L x P x A): circa 700 x 800 x 1800 mm Accessori: vedere l'immagine.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso del pezzo (max.): 170 kg, velocità mandrino di rettifica: 45.000 giri/min, velocità del mandrino (min.): 5.000 giri/min, velocità del mandrino (max): 45.000 giri/min, diametro di serraggio: 140 mm, lunghezza di serraggio: 1.100 mm, durata della garanzia: 12 mesi, Diametro di bloccaggio del pezzo: ø 3 – 140 mm (Opzionale: ø 210 mm) Diametro del pezzo: ø 3 – 310 mm Lunghezza del pezzo: 50 – 1.100 mm Diametro foro centrale: ø 1 – 60 mm (Opzionale ø 100 mm) Peso massimo del pezzo: max. 170 kg (Opzionale 1.000 kg) Angolo foro centrale: 60° Precisione: < 1 µm (Precisione submicrometrica) Velocità mandrino: 5.000 – 45.000 giri/min Movimenti della mola: 3+1 - Rotazione - Rotazione orbitale - Movimento di avanzamento +1 Rotazione del pezzo (opzionale) Tecnica di rettifica Quirlig: Inclusa (Striature incrociate) Processo di rettifica: robotizzato, completamente CNC Gjdou Nmi Nspfx Af Ssbu Pannello di comando: Beckhoff Movimenti CNC: Asse Z1, asse Z2, bloccaggio pezzo Carico/Scarico: braccio robotizzato Stäubli per carico, scarico e centraggio Dressing automatico della mola: Incluso Compensazione automatica dopo il dressing: Inclusa Compatibilità Industry 4.0: Disponibile Rotazione pezzo: Disponibile (opzionale) Aspirazione e filtrazione polveri: Disponibile (opzionale) Settori: rettifica di precisione, aeronautico, automobilistico, meccanico ecc. Vantaggi: Precisione submicrometrica: Ottieni precisioni submicrometriche (< 1 µm) grazie all’ingegneria svizzera e a una struttura macchina robusta. Affidabilità sostenibile: Lavorazioni affidabili e stabili nel tempo. Produzione continua: Produzione senza interruzioni grazie a caricamento robotizzato, dressing automatico e compensazione automatica, eliminando la necessità di supervisione costante dell’operatore. Tecnica di rettifica Quirlig: Ottimizzazione del processo con tecnica Quirlig. I fori centrali risultano rettificati a striature incrociate. Questo schema trattiene l’olio quando il pezzo è posizionato tra le punte durante la rettifica cilindrica, creando uno strato di micro-olio. Lo strato di micro-olio previene scorrimenti a secco indesiderati durante la lavorazione. Pannello CNC facile da usare: Pieno controllo di tutti gli assi macchina, gestione caricamento robotizzato, dressing automatico tramite pannello Beckhoff. Salvataggio semplice di tutti i programmi di rettifica, monitoraggio tempi macchina, efficienza ed errori. Industry 4.0: Pienamente compatibile con applicazioni Industry 4.0 grazie al pannello Beckhoff. Costi di manutenzione ridotti: Materiali e costruzione svizzeri garantiscono bassi costi di manutenzione per tutta la vita utile della macchina. Le rettificatrici per fori centrali della serie Zentroflex A sono progettate per garantire rettifica cilindrica di altissima precisione nei settori aeronautico, automobilistico e meccanico, anche per la produzione in serie. Inoltre, la serie Zentroflex A è la soluzione ideale per il ripristino di pezzi deformati dopo trattamenti termici o per ridurre i costi di rettifica cilindrica. Con braccio robotizzato a 6 assi e servomotori su tutti gli assi della macchina, le rettificatrici Zentroflex A operano in modo completamente automatico. Tutte le operazioni di carico e scarico sono effettuate dal braccio robotizzato. Tutti i movimenti degli assi sono gestiti autonomamente dai servomotori. Dressing del cono e relativa compensazione sono anch’essi automatici. Tutti i movimenti e le misurazioni della macchina sono controllati dal pannello CNC. Contattaci per maggiori dettagli.