Romer/System Malowania Elektrostatyczneg Sl-Piec usato in vendita (49.818)

Condizione: buona (usata), LINEA DI CONFEZIONAMENTO E SELEZIONE LEGNAME SPRINGER Fpjdpezmfpuofx Acdol La linea di confezionamento e selezione SPRINGER offerta è un impianto robusto e performante per il trasporto e la lavorazione continua del legname. La linea si trova in ottime condizioni, è immediatamente disponibile e può essere smontata e caricata in tempi brevi. Dati tecnici * Produttore: SPRINGER * Tipo di impianto: linea di trasporto legname * Lunghezza totale: circa 33.000 mm * Dimensioni dei pacchi: 1.200 × 1.200 mm * Lunghezza del legname: 2,90 m - 5,50 m * Velocità di trasporto: 80 pezzi/min, circa 8 cicli/minuto * Capacità: circa 80 cicli * Direzione di trasporto: da sinistra a destra * Struttura in acciaio: comprensiva di piattaforme di manutenzione, ringhiere e fondazioni * Componenti: caricamento del materiale, tavolo basculante, sistema di separazione, troncatrice, contenitore per scarti, zone di trasferimento, impilamento, trasporto Caratteristiche particolari: * Ottime condizioni, usato * Disponibile immediatamente * Robusta costruzione industriale di SPRINGER * Ideale per segherie e lavorazione del legname * Fornita completa di struttura in acciaio e piattaforme di manutenzione

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, 1. Sistema di estrazione da silos Mawera PS, in ottime condizioni. 2. Sistema di estrazione da silos Weiss con catena. Anno di fabbricazione: 1989, modello robusto. Già smontato. Braccio: 3 m. Motore: 5 kW. 3. Sistema di estrazione da silos idraulico Mawera SST con 2 aste di spinta, lunghezza: 14,5 m/pezzo. Con cilindri idraulici, gruppo, documentazione, ecc. Il sistema di estrazione Mawera SST a due travi, azionato idraulicamente, serve per l'estrazione uniforme e continua di cippato di legno da un silos rettangolare. I raschiatori o le pale muovono il materiale con movimenti alternati per alimentare la caldaia. Fsdszv Eiaopfx Acdopl Lunghezza del silos: • Modello con 12 raschiatori: 14,50 m Larghezza interna del silos: 4,24 m Larghezza della pala: 900 mm, profondità della pala: 250 mm, altezza della pala: 70 mm 4. Sistema di estrazione da silos Mawera RSS con braccio a molla: modello: sistema di estrazione rotante da silos con bracci a molla Campo di applicazione: estrazione di cippato, trucioli di legno, segatura e combustibili a biomassa. I bracci rotanti posizionati sul fondo del silos trasportano il combustibile al punto di estrazione centrale. Uscita: apertura di estrazione centrale / transizione a un ulteriore sistema di trasporto.

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare di prezzo in base a dimensioni, configurazione e optional selezionati. 💡📏⚙️ Da ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, su misura per le esigenze del tuo processo. 🏭✅ Comunicaci dimensioni dei pezzi, capacità della linea, profilo di polimerizzazione e spazi disponibili: ti proporremo la migliore configurazione e le opzioni che migliorano davvero le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Gestione in tempo reale di temperatura, tempi, portata dell’aria e modalità operative – con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Gruppo riscaldante Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a resistenze altamente efficienti e rapido trasferimento energetico. ⚡🌡️ Fjdpfxsyg H Dzs Acdspl 🌀💨 Circolazione dell’aria Flusso d’aria uniforme per ridurre le differenze di temperatura e ottenere una qualità costante del rivestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Struttura intelligente della camera per ridurre le dispersioni termiche: raggiungimento più rapido del set point e consumo ridotto. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, interblocchi e logiche di protezione per garantire sicurezza e affidabilità elevate. 🔒👷 ⚡💰 Alta efficienza Trasferimento di calore ottimizzato e minime dispersioni energetiche – risparmio reale sui costi di esercizio. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione oraria – preriscaldamento automatico prima dell’inizio turno per agevolare l’avviamento produttivo. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte autobloccanti + camino intelligente Impedisce aperture accidentali; il camino si attiva solo quando necessario per una gestione ancora più sicura. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Stand-by a basso consumo durante i fermi – riduzione dei consumi fino al 20% (in base al processo). 🌱📉 👀💡 Ispezione e illuminazione Ispezione senza apertura delle porte – meno cali di temperatura e supervisione semplificata. ✨👁️ 🛤️🔥 Binari di guida + cappa automatica La cappa si attiva solo durante il carico per ridurre la dispersione termica; l’alimentazione automatica su rotaia migliora ergonomia e velocità di carico. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTI-ZONA Gestione indipendente delle zone per indurire correttamente pezzi con massa e geometrie diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti installati senza ponti termici – massima efficienza e tempi più rapidi di raggiungimento temperatura. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisibile Paratia mobile per creare due zone indipendenti – essiccazione e polimerizzazione in un unico impianto per massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità delle ventole variabile in base alle condizioni interne – maggiore controllo e ridotto consumo di energia. ⚙️💡

Condizione: come nuova (usata), Per uso industriale, i sistemi di carico a tamburo sono comunemente utilizzati in diversi settori come l’industria alimentare (soprattutto panifici e lavorazione carni), l’industria farmaceutica, quella chimica e altre dove è richiesta una miscelazione, rotazione o lavorazione dei materiali precisa. Queste macchine offrono grande capacità, precisione e sicurezza nelle linee produttive automatizzate. Alta capacità Regolabilità Sistemi automatici di carico e scarico Controllo di temperatura e umidità Sistema di trasmissione Materiali e costruzione Sistemi di sicurezza Integrazione con sistemi automatizzati Fpodpfxozbk R Ij Acdel Adattabilità e flessibilità Efficienza energetica

Condizione: usata, Impianto automatico di verniciatura di sedie in legno, già smontato e vendibile a pezzi separati: - 3 nastri a tapparelle larghezza 2,5 metri - 3 nastri a tapparelle larghezza 4 metri - 2 catene di verniciatura composte da binari, catena, motore di traino e appendini Fedpfsxlb E Ajx Acdspl - cabine di verniciatura - banchi di carteggio - varie

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 006621, Max. Larghezza del pannello: 1500 mm Fpodotvrfgepfx Acdsl Lunghezza massima del pannello Lunghezza del pannello: 2200 mm Lunghezza del trasportatore: 13500 mm Ritorno del pezzo per la bordatrice: a sinistra

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: M0616326, We are offering for sale a dust extraction unit complete with a large selection of associated ductwork. The extraction system is in good condition and has seen little use. It is manufactured by the Italian company Coral SPA, model PRN630, featuring a powerful 37 kW motor. Extraction duct diameter 600 mm - 1970 mm, eight pieces - 1520 mm, one piece - 980 mm, two pieces - 500 mm, three pieces - 90° elbow, two pieces - 45° elbow, two pieces With branch connections: - 140 mm diameter, 500 mm long, one piece - 220 mm diameter, 500 mm long, one piece - 260 mm diameter, 500 mm long, two pieces Reducer: 600 mm to 450 mm, one piece Extraction duct diameter 450 mm - 1970 mm, three pieces - 990 mm, two pieces - 500 mm, one piece - 90° elbow, two pieces Extraction duct diameter 350 mm - 1979 mm, three pieces - 1500 mm, one piece Branch connection: 500 mm to 250 mm, one piece; 500 mm long, 125 mm diameter, one piece Fodpfx Acjyx Dhcedepl 45° elbow, four pieces Reducer: 450 mm to 350 mm, one piece The extraction system can be inspected by appointment. Collection or delivery by truck is possible.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, numero macchina/veicolo: 315031/02, larghezza di lavoro: 1.800 mm, lunghezza del pezzo (max): 3.000 mm, altezza del pezzo (max): 25 mm, DATI TECNICI Dimensioni del pezzo in lavorazione Lunghezza massima: 3.000 mm Lunghezza minima: 400 mm Larghezza massima: 1.800 mm Larghezza minima: 200 mm Spessore massimo: 25 mm Spessore minimo: 3 mm Deflessione massima: 1 mm Diametro massimo della bobina di carta: 500 mm Larghezza del nastro di carta: 1.980 mm Larghezza di lavoro massima: 1.800 mm DATI DELLA MACCHINA Temperatura minima: -5 °C Fpodpfx Aozypm Docdjl Velocità di lavoro: 0,8–2 m/min Tensione: 400 V Frequenza: 50 Hz Pressione: max. 6 bar ACCESSORI Sistema di rulli TVR18/2000 Larghezza di lavoro: 1.800 mm Velocità: 0,35–6,1 m/min Diametro dei rulli: 66 mm Distanza tra i rulli: 125 mm

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2010, numero macchina/veicolo: 3.324287, STAMPANTE DI GRANDE FORMATO AGFA JETI 3324 SL BASE SOLVENTE RTR (roll to roll) 6C (STAMPE SU TELO TELATO, TELO TELATO, STRISCIONI IN TESSUTO E MATERIALI VARI) • Stampante di grande formato con inchiostro a solvente • Inchiostro a base solvente: 6 colori (4CMYK+2CM light) • Larghezza di stampa: 3,2 M (3200 mm) • 24 testine di stampa piezoelettriche Spectra ad alte prestazioni • 600 dpi (stampa fronte-retro) • Massimo peso del rotolo fino a 230 kg • Fino a 64 m2/h • RIP del software Jeti (E9YC4000) Attrezzatura / ulteriori informazioni: • Unità di riavvolgimento del supporto: Jeti 3M Solvent (E9WF2000) • Unità di riscaldamento retrò (E9ZZL000) • Testina Jeti Spectra 24 SL PH 3324 (E91UE000) • Caricatore per vinile (E9WKB000) • Gruppo rullo in vinile (E9ZUA000) Fpodpfx Aewh Shcjcdjl • Kit di ricambi per Jeti 3324 (E9V4C000) • Fotocamera retroilluminata (E9Z2P) • Set completo di filtri nuovi (12 pezzi) • Inclusi anche 10 metri di tubi nuovi • Tre set di nuovi connettori • Dispositivo di pulizia originale per il sistema di inchiostro della macchina Inclusa cappa aspirante su tutta la macchina

Condizione: usata, Articolo: A-2600-UF-Blocco di microfiltrazione Blocco di ultrafiltrazione/microfiltrazione Sistema di ultra- e microfiltrazione DOW/DDS – Moduli GR 61 PP Produttore: DOW Separation Systems (precedentemente DDS – Dansk Dansk Separation Systems) Tipo: Sistema di moduli di ultra-/microfiltrazione Tipo di modulo: 38R/38-42-5/2 GR 61 PP Numero di moduli: 4 unità montate su telaio in acciaio inossidabile Area di filtrazione totale: circa 160–170 m² Materiale: telaio e tubazioni in acciaio inossidabile AISI 316L, elementi di membrana in PP (polipropilene) Numero di serie: 559-57.222-92 Dati tecnici (tipici per le membrane GR 61 PP) Parametro Valore/Intervallo Tipo di filtrazione Ultrafiltrazione (UF) / Microfiltrazione Materiale della membrana Polipropilene (GR 61 PP) Peso molecolare di esclusione ≈ 20.000 Dalton Pressione operativa 1 – 6 bar Intervallo di temperatura fino a 50 °C Intervallo di pH 2 – 10 (1 – 11 a breve termine) Pulizia CIP alcalino/acido; nessun solvente organico Flusso tipico del permeato 40 – 60 l/m²·h (a seconda del prodotto) Flusso per modulo 6 – 12 m³/h Flusso totale del sistema circa 30 – 40 m³/h Applicazioni Concentrazione e frazionamento di proteine del siero del latte e latte scremato Concentrazione di enzimi e gelatina Chiarificazione del brodo di fermentazione nell'industria biotecnologica Trattamento delle acque reflue industriali e recupero di polimeri Caratteristiche di progettazione Struttura compatta in acciaio inossidabile con quattro moduli orizzontali Fpodpfx Acokyu Avsdol Collettori integrati di alimentazione/ritento e tubazioni del permeato Circuito di ricircolo ad alta portata con pompa centrifuga in acciaio inossidabile Manometri e valvole di campionamento per il controllo del processo Facile accesso per la sostituzione e la manutenzione della membrana Condizioni Smontato e conservato in un ambiente pulito Struttura interamente in acciaio inossidabile, eccellenti condizioni meccaniche Targhette originali DOW/DDS e numeri di serie integri Include pompe, tubi e altri accessori. Disponibili 5 pezzi identici.

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, L'azienda ROMER si occupa anche della produzione di sistemi di trasporto sospesi. Le traverse trasversali (Trasporti trasversali) sono progettate e realizzate per installazioni specifiche Oghxp Fsdpfxefz Dibj Acdspl Di seguito sono presentati esempi di apparecchiature: Sistemi di trasporto A seconda delle esigenze del cliente, i sistemi di trasporto possono spostarsi a pavimento o essere sospesi a pali. - Per soluzioni comode per installazioni manuali, consigliamo traverse sospese (trasporto trasversale). - Per i sistemi automatizzati, vengono spesso utilizzati trasportatori a catena che non si fermano e rappresentano un'ottima soluzione per le aziende che puntano sulla qualità e sulla ripetibilità del processo. - Per le aziende che realizzano articoli diversi contemporaneamente e hanno, ad esempio, più cabine con colori diversi, vengono utilizzate soluzioni flessibili con l'utilizzo di un trasportatore elettrico e libero. Questa è la soluzione più costosa.

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Pannello touch da 7 " L'ampio pannello touch a colori ha un aspetto estetico ed è comodo e intuitivo da usare. Su di esso imposterai tutti i parametri importanti. Memoria di 20 programmi con 10 eventi È possibile memorizzare fino a 20 programmi e attivare fino a 10 eventi tempo-temperatura consecutivi disposti nella curva di riscaldamento. Ciò è particolarmente necessario per processi più impegnativi. Fsdpfsfz U Tqsx Acdspl Informazioni sul consumo di gas / petrolio Il consumo viene calcolato in base alle impostazioni del bruciatore. Questa caratteristica vi permetterà di stimare il costo di un dato ciclo, pianificare i consumi e controllare il personale Registratore a due canali dei parametri del ciclo USB Ogni forno è dotato di un registratore che registra tutti i parametri di accensione, inclusi due canali di temperatura, come in una scatola nera di un aereo, su un'unità flash USB.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare nel prezzo a seconda delle dimensioni, della configurazione e delle funzionalità opzionali. 💡📏⚙️ Noi di ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, adattate alle vostre esigenze di processo. 🏭✅ Indicateci le dimensioni dei vostri componenti, la capacità della linea, il profilo di polimerizzazione e lo spazio disponibile: vi proporremo la configurazione migliore e le opzioni che migliorano effettivamente le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Controllo del processo in tempo reale per temperatura, tempo, flusso d'aria e modalità, con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Modulo di riscaldamento Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a elementi riscaldanti efficienti e al rapido trasferimento di energia. ⚡🌡️ Fodpefzccnjfx Acdepl 🌀💨 Circolazione dell'aria Un flusso d'aria uniforme riduce le differenze di temperatura, garantendo una qualità di rivestimento costante. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e progettazione La progettazione intelligente della camera riduce al minimo la dispersione di calore, consentendo di raggiungere più rapidamente la temperatura impostata e riducendo i consumi. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, sistemi di blocco e logica di protezione aumentano la sicurezza e l'affidabilità. 🔒👷 ⚡💰 Elevata efficienza Un trasferimento di calore ottimizzato e una riduzione delle perdite si traducono in un reale risparmio operativo. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione programmabile: preriscaldamento automatico prima dell'inizio del turno per una produzione più fluida. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte a chiusura automatica + camino intelligente Impedisce l'apertura accidentale; il camino si attiva solo quando necessario per un funzionamento più sicuro. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Basso consumo energetico in modalità di attesa quando non in uso: riduzione del consumo di carburante fino al 20% (a seconda del processo). 🌱📉 👀💡 Visualizzazione e illuminazione Ispezione senza aprire la porta: meno cali di temperatura, supervisione più facile. ✨👁️ 🛤️🔥 Guide + cappa automatica La cappa di riscaldamento si attiva solo durante il caricamento per ridurre la perdita di temperatura; l'alimentazione automatica delle guide migliora l'ergonomia e la velocità di caricamento. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTIZONA Controllo indipendente delle zone per una polimerizzazione uniforme di componenti con massa e geometria diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti montati senza ponti termici: maggiore efficienza e tempi più rapidi per raggiungere la temperatura impostata. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisa Partizione mobile per due zone indipendenti: essiccazione e polimerizzazione in un'unica unità per la massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità variabile della ventola in base alle condizioni della camera: controllo migliore e minore consumo di energia elettrica. ⚙️💡

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, L'azienda ROMER si occupa anche della produzione di sistemi di trasporto sospesi. Le traverse trasversali (Trasporti trasversali) sono progettate e realizzate per installazioni specifiche Oghxp Fpsdefz Difepfx Acdsl Di seguito sono presentati esempi di apparecchiature: Sistemi di trasporto A seconda delle esigenze del cliente, i sistemi di trasporto possono spostarsi a pavimento o essere sospesi a pali. - Per soluzioni comode per installazioni manuali, consigliamo traverse sospese (trasporto trasversale). - Per i sistemi automatizzati, vengono spesso utilizzati trasportatori a catena che non si fermano e rappresentano un'ottima soluzione per le aziende che puntano sulla qualità e sulla ripetibilità del processo. - Per le aziende che realizzano articoli diversi contemporaneamente e hanno, ad esempio, più cabine con colori diversi, vengono utilizzate soluzioni flessibili con l'utilizzo di un trasportatore elettrico e libero. Questa è la soluzione più costosa.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare nel prezzo a seconda delle dimensioni, della configurazione e delle funzionalità opzionali. 💡📏⚙️ Noi di ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, adattate alle vostre esigenze di processo. 🏭✅ Indicateci le dimensioni dei vostri componenti, la capacità della linea, il profilo di polimerizzazione e lo spazio disponibile: vi proporremo la configurazione migliore e le opzioni che migliorano effettivamente le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 Fedpfx Aofz I Rxscdjpl 🧠📡 Controllo e monitoraggio Controllo del processo in tempo reale per temperatura, tempo, flusso d'aria e modalità, con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Modulo di riscaldamento Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a elementi riscaldanti efficienti e al rapido trasferimento di energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell'aria Un flusso d'aria uniforme riduce le differenze di temperatura, garantendo una qualità di rivestimento costante. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e progettazione La progettazione intelligente della camera riduce al minimo la dispersione di calore, consentendo di raggiungere più rapidamente la temperatura impostata e riducendo i consumi. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, sistemi di blocco e logica di protezione aumentano la sicurezza e l'affidabilità. 🔒👷 ⚡💰 Elevata efficienza Un trasferimento di calore ottimizzato e una riduzione delle perdite si traducono in un reale risparmio operativo. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione programmabile: preriscaldamento automatico prima dell'inizio del turno per una produzione più fluida. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte a chiusura automatica + camino intelligente Impedisce l'apertura accidentale; il camino si attiva solo quando necessario per un funzionamento più sicuro. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Basso consumo energetico in modalità di attesa quando non in uso: riduzione del consumo di carburante fino al 20% (a seconda del processo). 🌱📉 👀💡 Visualizzazione e illuminazione Ispezione senza aprire la porta: meno cali di temperatura, supervisione più facile. ✨👁️ 🛤️🔥 Guide + cappa automatica La cappa di riscaldamento si attiva solo durante il caricamento per ridurre la perdita di temperatura; l'alimentazione automatica delle guide migliora l'ergonomia e la velocità di caricamento. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTIZONA Controllo indipendente delle zone per una polimerizzazione uniforme di componenti con massa e geometria diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti montati senza ponti termici: maggiore efficienza e tempi più rapidi per raggiungere la temperatura impostata. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisa Partizione mobile per due zone indipendenti: essiccazione e polimerizzazione in un'unica unità per la massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità variabile della ventola in base alle condizioni della camera: controllo migliore e minore consumo di energia elettrica. ⚙️💡

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Sistemi di trasporto A seconda delle esigenze del cliente, i sistemi di trasporto possono spostarsi a pavimento o essere appesi a pali. - Per soluzioni confortevoli per installazioni manuali, consigliamo traverse sospese (trasporto trasversale). - Per i sistemi automatizzati, vengono spesso utilizzati trasportatori a catena che non si fermano e sono un'ottima soluzione per le aziende che si concentrano sulla qualità e sulla ripetibilità del processo. - Per le aziende che realizzano articoli diversi contemporaneamente e hanno, ad esempio, più cabine con colori diversi, vengono utilizzate soluzioni flessibili con l'utilizzo di un trasportatore libero e elettrico. Questa è la soluzione più costosa. Fedjfz I D Depfx Acdspl Tutti gli impianti sono realizzati su misura, a seconda delle esigenze del cliente I sistemi di trasporto a sospensione a catena - continui sono progettati e realizzati su specifica commessa del cliente. In questo sistema è possibile realizzare anche sistemi di trasporto di fondo sui quali vengono posizionati particolari, es. Vasi di fiori, bordi (foto) L'azienda ROMER si occupa anche della produzione di sistemi di trasporto sospesi. Le traverse trasversali (Trasporti trasversali) sono progettate e realizzate per installazioni specifiche Utilizzo di una fotocellula L'uso di una fotocellula nello spazio del dettaglio consente di misurarne la lunghezza, e quindi consente di accendere le pistole quando il dettaglio appare nel loro raggio d'azione e di spegnere le pistole immediatamente dopo aver dipinto il dettaglio. La fotocellula è di serie. Identificazione dei dettagli con appositi marker. Ci sono piastre con fori di identificazione sopra l'imbracatura del pezzo in lavorazione. Sulla base di essi, il controllore PLC insieme alla fotocellula riconosce il dettaglio dipinto, accende e spegne le pistole al momento opportuno, risparmiando così energia e verniciatura a polvere Rilevamento verticale della forma del dettaglio. L'utilizzo di cancelli luminosi con rilevatori orizzontali consente al controllore PLC di analizzare la forma verticale del dettaglio. Il controllore PLC conta il tempo in cui il dettaglio dovrebbe apparire nello spazio della pistola - grazie a questo, è possibile accendere o spegnere selettivamente le pistole. L'uso di cancelli luminosi con più sensori orizzontali e verticali. Questa soluzione permette di misurare con precisione le dimensioni del dettaglio, grazie al quale è possibile controllare anche i manipolatori.

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare nel prezzo a seconda delle dimensioni, della configurazione e delle funzionalità opzionali. 💡📏⚙️ Noi di ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, adattate alle vostre esigenze di processo. 🏭✅ Indicateci le dimensioni dei vostri componenti, la capacità della linea, il profilo di polimerizzazione e lo spazio disponibile: vi proporremo la configurazione migliore e le opzioni che migliorano effettivamente le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Controllo del processo in tempo reale per temperatura, tempo, flusso d'aria e modalità, con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Modulo di riscaldamento Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a elementi riscaldanti efficienti e al rapido trasferimento di energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell'aria Un flusso d'aria uniforme riduce le differenze di temperatura, garantendo una qualità di rivestimento costante. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e progettazione La progettazione intelligente della camera riduce al minimo la dispersione di calore, consentendo di raggiungere più rapidamente la temperatura impostata e riducendo i consumi. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, sistemi di blocco e logica di protezione aumentano la sicurezza e l'affidabilità. 🔒👷 Fedpfx Acjfzb Rcsdepl ⚡💰 Elevata efficienza Un trasferimento di calore ottimizzato e una riduzione delle perdite si traducono in un reale risparmio operativo. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione programmabile: preriscaldamento automatico prima dell'inizio del turno per una produzione più fluida. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte a chiusura automatica + camino intelligente Impedisce l'apertura accidentale; il camino si attiva solo quando necessario per un funzionamento più sicuro. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Basso consumo energetico in modalità di attesa quando non in uso: riduzione del consumo di carburante fino al 20% (a seconda del processo). 🌱📉 👀💡 Visualizzazione e illuminazione Ispezione senza aprire la porta: meno cali di temperatura, supervisione più facile. ✨👁️ 🛤️🔥 Guide + cappa automatica La cappa di riscaldamento si attiva solo durante il caricamento per ridurre la perdita di temperatura; l'alimentazione automatica delle guide migliora l'ergonomia e la velocità di caricamento. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTIZONA Controllo indipendente delle zone per una polimerizzazione uniforme di componenti con massa e geometria diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti montati senza ponti termici: maggiore efficienza e tempi più rapidi per raggiungere la temperatura impostata. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisa Partizione mobile per due zone indipendenti: essiccazione e polimerizzazione in un'unica unità per la massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità variabile della ventola in base alle condizioni della camera: controllo migliore e minore consumo di energia elettrica. ⚙️💡

Anno di produzione: 2005, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 04111010, Offriamo questa eccellente macchina per la movimentazione di pile, modello Albo System AB AS1000, anno di fabbricazione 2005. Produttore: Albo System AB Modello: AS1000 Anno di fabbricazione: 2005 Condizioni: ottime ID categoria: 672 Tipo: Macchina per la movimentazione di pile Fjdpfx Aozu R Tnjcdepl Per qualsiasi domanda o richiesta di informazioni aggiuntive, non esitate a contattarci tramite messaggio o telefono.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 4514927-4514928, Disponibili i Manuali cartacei sia della confezionatrice SLAU 80-60 che del Tunnel TR 65-150. Confezionatrice automatica ad "L" , marchio ULMA, modello SLAU, con tunnel di retrazione, disegnata per confezionare tutti i tipi di prodotto, sia con film retraibile sia non retraibile, ottenendo produzioni fino a 45 cicli/min. Macchina molto versatile: la semplicità dei suoi regolamenti consente un rapido adeguamento ai differenti prodotti da confezionare. Si ottengono pacchetti senza cuciture nella parte superiore e inferiore del prodotto, ottenendo un prodotto ben visibile sia con che senza retrazione. La SLAU è stata specificatamente concepita per realizzare frequenti cambi formato, pertanto include sistemi nei quali tutti i cambi si realizzano in modo facile e rapido senza necessità di attrezzature varie. Alimentazione automatica in linea mediante nastro, con separazione e allineamento prodotto e regolazione manuale della larghezza del nastro. Portabobina motorizzato a 90°, con sistema di perforazione meccanica e rilevamento fine film. Altezza triangolo formatore regolabile manualmente. Fotocellule orizzontali e verticali di rilevamento prodotti. Tre opzioni di saldatura e taglio del film. STD: mediante filo di nicron, OPC: coltello o pinza per PE caldi. Le due ultime con regolazione elettronica di temperature. Fjdpfx Ajykqhfecdopl Regolamento apertura pinze mediante azionamento pneumatico in tre posizioni, per aumentare la produzione con prodotti di altezza ridotta. Stampo di saldatura dotato di parti finali di sicurezza per evitare che i prodotti si incastrino nel caso in cui si incontrino ostacoli durante il percorso. Chiusura nastri per facilitare il passaggio di prodotti piccoli e/o instabili. Regolazione centro di saldatura mediante elevazione pinze. Raccoglitore automatico di avanzo film di facile accesso con rilevatore rottura film. Controllo e regolamento funzioni e parametri mediante PC programmabile. Telaio robusto costruito in tubo d' acciaio laminato verniciato. Ruote e piedi per trasporto e ubicazione. Versione della macchina da destra a sinistra. Facile integrazione nelle linee di produzione esistenti. Accessibilità a tutti gli elementi. Armadio elettrico ventilato. Protezioni e sistemi di sicurezza in base alle norme CE. Disponibile in versione verniciata e inossidabile. Tunnel ad aria calca ULMA modello TR 65-150, progettato per la retrazione del film sui prodotti in uscita da macchine confezionatrici tipo side-seal, fardellatrici, flow pack, overlap o altro. Tunnel di alto potere calorico, basso consumo e scarsa perdita di calore. Telaio robusto, costruito in acciaio laminato verniciato. Facile integrazione in linee preesistenti. Ruote e piedi regolabili in altezza. Senso di lavoro da destra a sinistra. Regolazione elettronica delle temperature e della velocita del trasportatore. Sistema di distribuzione omogenea del flusso d'aria calda all'interno della camera che garantisce un risparmio energetico importante. Massimo isolamento per ridurre le perdite di calore.

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Impianto completo per affumicatura per macelleria / lavorazione alimentare come set – pronto all'uso e comprensivo di tutti gli accessori per l'impiego immediato. Fornitura: • 1 × armadio affumicatore L'Unité Stein RAKO 3001 (usato) • 1 × gruppo frigorifero Tecumseh Silensys H84Z • 1 × impianto di estrazione fumi Stein RRT M (per armadio affumicatore V21), incluso tubo in acciaio inox 30 ml, Ø 20 cm • 407 pezzi di legna per affumicatura di faggio senza nodi (8 × 6 × 40 cm) Condizioni: • Usato, in buone condizioni • Manutenzione regolare • Registro dei giorni operativi disponibile Ubicazione: Selters. Ritiro o trasporto dal luogo. Ulteriori foto e dettagli su richiesta. Dati tecnici: Armadio affumicatore: L'Unité Stein RAKO 3001 (usato) Fjdpfx Aoza Ah Necdjpl Gruppo frigorifero: Tecumseh Silensys H84Z Impianto di estrazione fumi: Stein RRT M (per armadio affumicatore V21) Tubo di estrazione fumi in acciaio inox: 30 ml, Ø 20 cm Legna per affumicatura inclusa: 407 pz. di faggio senza nodi, 8 × 6 × 40 cm Condizioni: usato, ben tenuto, manutenzione regolare Ubicazione: Selters

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2004, Funzionalità: perfettamente funzionante, Charmilles Robofil 240 SL Anno di fabbricazione: 2004 Corse (X / Y / Z): 350 x 220 x 220 mm Corse (U / V): 350 x 220 mm Fedpozwv S Ijfx Acdspl Angolo di conicità massimo: +/- 30° a un'altezza di 220 mm Protezione integrata contro le collisioni (ICP) su tutti e 5 gli assi Dimensioni massime del pezzo: 1000 x 550 x 220 mm Peso massimo del pezzo: 750 kg Velocità di taglio: 300 mm²/min Migliore finitura superficiale: Ra 0,22 µm Diametri del filo disponibili: da 0,10 mm a 0,33 mm Dimensioni complessive dell'impianto: 2020 x 2050 x 2000 mm Peso totale dell'impianto: 2450 kg Attualmente, la macchina è ancora in uso presso il nostro cliente e sarà disponibile a partire da settembre. Siamo lieti di offrire i seguenti servizi: - Pulizia e revisione della macchina - Messa in servizio e formazione - Consegna - Sistemi di fissaggio - Gruppo refrigerante - Trasporto

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Sistemi di trasporto A seconda delle esigenze del cliente, i sistemi di trasporto possono spostarsi a pavimento o essere sospesi a pali. - Per soluzioni comode per installazioni manuali, consigliamo traverse sospese (trasporto trasversale). - Per i sistemi automatizzati, vengono spesso utilizzati trasportatori a catena che non si fermano e sono un'ottima soluzione per le aziende che si concentrano sulla qualità e sulla ripetibilità del processo. - Per le aziende che realizzano articoli diversi contemporaneamente e hanno, ad esempio, più cabine con colori diversi, vengono utilizzate soluzioni flessibili con l'utilizzo di un trasportatore libero e elettrico. Questa è la soluzione più costosa. Tutte le installazioni sono realizzate su misura, a seconda delle esigenze del cliente I sistemi di trasporto a sospensione a catena - continua vengono progettati e realizzati su ordine del singolo cliente. In questo sistema è possibile realizzare anche sistemi di trasporto di fondo sui quali vengono posizionati particolari, es. Vasi di fiori, bordi (foto) L'azienda ROMER si occupa anche della produzione di sistemi di trasporto sospesi. Le traverse trasversali (Trasporti trasversali) sono progettate e realizzate per installazioni specifiche Utilizzo di una fotocellula L'uso di una fotocellula nello spazio del dettaglio consente di misurarne la lunghezza, e quindi consente di accendere le pistole quando il dettaglio appare nel loro raggio d'azione e di spegnere le pistole immediatamente dopo aver dipinto il dettaglio. La fotocellula è di serie. Identificazione dei dettagli con appositi marker. Ci sono piastre con fori di identificazione sopra l'imbracatura del pezzo in lavorazione. Sulla base di essi, il controller PLC in combinazione con la fotocellula riconosce il dettaglio verniciato, accende e spegne le pistole al momento opportuno, risparmiando così energia e verniciatura a polvere Rilevamento verticale della forma del dettaglio. L'utilizzo di cancelli luminosi con rilevatori orizzontali consente al controllore PLC di analizzare la forma verticale del dettaglio. Il controllore PLC conta il tempo in cui il dettaglio dovrebbe apparire nello spazio della pistola - grazie a questo, è possibile accendere o spegnere selettivamente le pistole. L'uso di cancelli luminosi con più sensori orizzontali e verticali. Questa soluzione consente una misurazione precisa delle dimensioni del dettaglio, grazie al quale è possibile controllare anche i manipolatori. Fpodpsfz U S Eefx Acdjl

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, 1999 CM System D8 Trasportatore aereo (catena di verniciatura) per la movimentazione di sedie o prodotti simili, tinti su ganci. Metri lineari 80. Gruppo di traino: motorizzato Caterpillar leggero Velocità di lavoro: min/max 0:9 mt/min Fpodpfsxyi Uuox Acdsl Potenza motore: HP 2 Sviluppo catena D8 e rulli d. 37: mt. 80 Binario rettilineo a misura: mt. 72 Curve orizzontali a 90° r= 500 mm: 10 pezzi Passo ganci: mt. 0,80 Spazio necessario per il trasporto: 5 metri liberi su camion

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2020, potenza more 18.5 kW Fpodszycqpspfx Acdsl

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, • Controllo a microprocessore PLC • Pannello operatore HMI Fpedof Aaalepfx Acdol • Fasi modificate manualmente o automaticamente - temporaneamente • Due circuiti separati per acqua e prodotti chimici, circuito chiuso • Controllo intelligente: in caso di interruzione di corrente / spegnimento improvviso, i liquidi non possono essere miscelati Scatola di controllo realizzata con tecnologia di tenuta IP54 Manuale utente, Dichiarazione di conformità, 12 mesi di garanzia. Le idropulitrici ROMER utilizzano un foglio che fornisce protezione contro i prodotti chimici. Le pareti della lavatrice proteggono dagli schizzi, grazie alla circolazione chiusa di prodotti chimici, il processo può essere eseguito con una piccola quantità di prodotti chimici. Grazie alla ridotta quantità di refrigerante richiesta, è facile da riscaldare e più economico da acquistare, allo stesso tempo consente lavaggi di grandi dimensioni che non possono essere lavati in vasca. Sistema di filtraggio Grazie all'utilizzo di un sistema di filtrazione, i prodotti chimici lavorano a circuito chiuso, sono presenti 3 filtri di diverso spessore che impediscono l'ingresso in circolazione di sporco e grasso. I prodotti chimici vengono immagazzinati in serbatoi di acciaio inossidabile riscaldati da dove vengono poi pompati sotto pressione alla lancia Dimensioni di lavaggio L'idropulitrice consente il lavaggio di elementi di grandi dimensioni, opzionalmente ha una piattaforma rotante che consente la rotazione dell'elemento pulito, gli elementi possono essere posizionati su di essa con un carrello elevatore o una gru. Pompe ad alta pressione La lavatrice ha due fasi di preparazione, entrambi i trattamenti hanno set separati di tubi, pompe, tubi e pistole per ridurre al minimo la miscelazione di questi agenti durante il cambio di fase. Gli scarichi hanno valvole separate che gestiscono il ritorno dei fondi. L'autolavaggio è dotato di un controller logico che controlla tutti i componenti. I prodotti chimici vengono pompati con una pressione fino a 20 bar utilizzando una pompa multistadio AISI304 molto durevole e resistente agli acidi con una potenza di 3kW. La fase di risciacquo utilizza una pompa a pistoni ad alta pressione con pistoni ceramici da 3kW ed eroga 160 - 200 bar.