Impianto di verniciatura a polvere

ROMER /Automatyczna linia Automat

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Sistemi di trasporto A seconda delle esigenze del cliente, i sistemi di trasporto possono spostarsi a pavimento o essere appesi a pali. - Per soluzioni confortevoli per installazioni manuali, consigliamo traverse sospese (trasporto trasversale). - Per i sistemi automatizzati, vengono spesso utilizzati trasportatori a catena che non si fermano e sono un'ottima soluzione per le aziende che si concentrano sulla qualità e sulla ripetibilità del processo. - Per le aziende che realizzano articoli diversi contemporaneamente e hanno, ad esempio, più cabine con colori diversi, vengono utilizzate soluzioni flessibili con l'utilizzo di un trasportatore libero e elettrico. Questa è la soluzione più costosa. Tutti gli impianti sono realizzati su misura, a seconda delle esigenze del cliente I sistemi di trasporto a sospensione a catena - continui sono progettati e realizzati su specifica commessa del cliente. In questo sistema è possibile realizzare anche sistemi di trasporto di fondo sui quali vengono posizionati particolari, es. Vasi di fiori, bordi (foto) L'azienda ROMER si occupa anche della produzione di sistemi di trasporto sospesi. Le traverse trasversali (Trasporti trasversali) sono progettate e realizzate per installazioni specifiche Utilizzo di una fotocellula L'uso di una fotocellula nello spazio del dettaglio consente di misurarne la lunghezza, e quindi consente di accendere le pistole quando il dettaglio appare nel loro raggio d'azione e di spegnere le pistole immediatamente dopo aver dipinto il dettaglio. La fotocellula è di serie. Identificazione dei dettagli con appositi marker. Nsdjflmdwopfx Ahqjla Ci sono piastre con fori di identificazione sopra l'imbracatura del pezzo in lavorazione. Sulla base di essi, il controllore PLC insieme alla fotocellula riconosce il dettaglio dipinto, accende e spegne le pistole al momento opportuno, risparmiando così energia e verniciatura a polvere Rilevamento verticale della forma del dettaglio. L'utilizzo di cancelli luminosi con rilevatori orizzontali consente al controllore PLC di analizzare la forma verticale del dettaglio. Il controllore PLC conta il tempo in cui il dettaglio dovrebbe apparire nello spazio della pistola - grazie a questo, è possibile accendere o spegnere selettivamente le pistole. L'uso di cancelli luminosi con più sensori orizzontali e verticali. Questa soluzione permette di misurare con precisione le dimensioni del dettaglio, grazie al quale è possibile controllare anche i manipolatori.

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Sistemi di trasporto A seconda delle esigenze del cliente, i sistemi di trasporto possono spostarsi a pavimento o essere sospesi a pali. - Per soluzioni comode per installazioni manuali, consigliamo traverse sospese (trasporto trasversale). - Per i sistemi automatizzati, vengono spesso utilizzati trasportatori a catena che non si fermano e sono un'ottima soluzione per le aziende che si concentrano sulla qualità e sulla ripetibilità del processo. - Per le aziende che realizzano articoli diversi contemporaneamente e hanno, ad esempio, più cabine con colori diversi, vengono utilizzate soluzioni flessibili con l'utilizzo di un trasportatore libero e elettrico. Questa è la soluzione più costosa. Tutte le installazioni sono realizzate su misura, a seconda delle esigenze del cliente I sistemi di trasporto a sospensione a catena - continua vengono progettati e realizzati su ordine del singolo cliente. In questo sistema è possibile realizzare anche sistemi di trasporto di fondo sui quali vengono posizionati particolari, es. Vasi di fiori, bordi (foto) L'azienda ROMER si occupa anche della produzione di sistemi di trasporto sospesi. Le traverse trasversali (Trasporti trasversali) sono progettate e realizzate per installazioni specifiche Utilizzo di una fotocellula L'uso di una fotocellula nello spazio del dettaglio consente di misurarne la lunghezza, e quindi consente di accendere le pistole quando il dettaglio appare nel loro raggio d'azione e di spegnere le pistole immediatamente dopo aver dipinto il dettaglio. La fotocellula è di serie. Identificazione dei dettagli con appositi marker. Nljdpfx Ahsfz U S Ejqja Ci sono piastre con fori di identificazione sopra l'imbracatura del pezzo in lavorazione. Sulla base di essi, il controller PLC in combinazione con la fotocellula riconosce il dettaglio verniciato, accende e spegne le pistole al momento opportuno, risparmiando così energia e verniciatura a polvere Rilevamento verticale della forma del dettaglio. L'utilizzo di cancelli luminosi con rilevatori orizzontali consente al controllore PLC di analizzare la forma verticale del dettaglio. Il controllore PLC conta il tempo in cui il dettaglio dovrebbe apparire nello spazio della pistola - grazie a questo, è possibile accendere o spegnere selettivamente le pistole. L'uso di cancelli luminosi con più sensori orizzontali e verticali. Questa soluzione consente una misurazione precisa delle dimensioni del dettaglio, grazie al quale è possibile controllare anche i manipolatori.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2006, Forza di chiusura: 500 t Diametro vite: 80 mm Peso del colpo: 1620 g Distanza tra i fori V: 900 mm Distanza tra i fori H: 900 mm Nlsdpeva H Amefx Ahqoa Volume del colpo: 1779 cm3 Pressione di iniezione: 1855 bar Dimensioni piastra: 1300 x 1200 mm Tipo: orizzontale Azionamento: idraulico

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: GN156, peso a vuoto: 356 kg, peso massimo di carico: 944 kg, peso complessivo: 1.300 kg, configurazione degli assi: 2 assi, lunghezza spazio di carico: 2.630 mm, larghezza vano di carico: 1.450 mm, altezza vano di carico: 400 mm, Equipaggiamento: caricatore, Parete laterale, ringhiera ecc.  - Pareti laterali in lamiera di acciaio zincato alte 40 cm, a doppia parete  - con dispositivi di fissaggio a tensione  - Pareti laterali abbattibili e rimovibili su tutti i lati  - Inseriti picchetti d'angolo  - conversione rapida in un rimorchio con piattaforma  - Cerniere stabili e durevoli  Nledpsii S U Uefx Ahqea Possibilità di appendere teloni e reti  - Bottoni pensili montati per il fissaggio di teloni e reti  Telaio e telaio  - Giunto a sfera con display di sicurezza  - parzialmente zincato a caldo  - telaio imbullonato con timone a V  - Telaio con due travi longitudinali continue ad U e due traversi  zona di carico e pavimento  - Pavimento in legno serigrafato continuo, antiscivolo e impermeabile  - 12 mm di spessore  Apparecchiature di illuminazione  - Moderna illuminazione multifunzionale  - con luci di retromarcia  - con fendinebbia posteriore  - Connettore a 13 pin   Ruote e assi  - robusto asse con molle in gomma  - con sistema di inversione automatica  - Dotato di paraspruzzi  - Cunei da ruota con supporto  Opzioni di ancoraggio e fissaggio  - 6 staffe di ancoraggio incassate, integrate nel telaio nella zona di carico Documenti e spese di trasporto - Spese di trasporto per noi già incluse - incluso documento di immatricolazione del veicolo (libretto di immatricolazione parte 2) - Incl. documento COC (certificato di conformità CEE) - nessun ulteriore costo indesiderato - Addebito possibile con un costo aggiuntivo (pura tassa TÜV) Ulteriori offerte e informazioni possono essere trovate sulla nostra homepage. Non mi è consentito collegarmi direttamente a questi, quindi inserisci "Dapper trailer" nel tuo motore di ricerca. Le foto possono mostrare accessori opzionali. Con riserva di errori, modifiche e vendita anticipata.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Il laser per tubi Durma HD-TC 60220 è sinonimo di massima precisione ed efficienza nella lavorazione dei materiali per tubi. Grazie all'impressionante diametro massimo del tubo di Ø220 mm e alla capacità di tagliare profili quadrati di 160 x 160 mm e rettangolari di 200 x 100 mm, questo laser per tubi offre una flessibilità eccezionale per un'ampia gamma di applicazioni. Nodsq Tpkyspfx Ahqjla Grazie all'avanzato sistema di caricamento automatico, che può gestire tubi di diametro fino a Ø170 mm, e alla capacità di lavorare materiali di lunghezza fino a 6500 mm, l'HD-TC 60220 è ideale per progetti che richiedono una produzione rapida con una qualità costantemente elevata. La lunghezza minima del materiale per il caricamento automatico è di 3000 mm, il che aumenta ulteriormente l'efficienza della macchina e riduce i tempi di lavorazione. Diametro massimo del tubo: Ø220 mm. Diametro del tubo: Ø220 mm Potenza laser: 3 kW Dimensioni massime Dimensioni del profilo quadrato: 160 x 160 mm Dimensioni massime del profilo rettangolare Dimensioni del profilo rettangolare: 200 x 100 mm Diametro minimo del tubo: 20 mm (12 mm con caricamento manuale) Diametro massimo del tubo per il caricamento automatico: Ø170 mm. Diametro del tubo per il caricamento automatico: Ø170 mm Dimensioni massime del profilo per il caricamento automatico: 150 x 100 mm, 120 mm. Dimensioni del profilo per il caricamento automatico: 150 x 100 mm, 120 x 120 mm Lunghezza massima del materiale: 6500 mm. Lunghezza materiale: 6500 mm Lunghezza minima del materiale per il caricamento automatico: 3000 mm Lunghezza dell'ultimo pezzo: 4000 / 6000 mm Lunghezza di scarico: 150 mm Peso massimo del materiale al metro: 52 kg/m Peso del materiale al metro: 52 kg/m Peso massimo del materiale (lunghezza totale): 340 kg. Peso del materiale (lunghezza totale): 340 kg Peso massimo caricato: 3000 kg Peso massimo a carico: 3000 kg Tipi di profilo: Rotondo, Quadrato, Rettangolare, Ellittico Tipi di profili aperti: L, U

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, numero macchina/veicolo: YBW92020, tipo di carburante: diesel, costruttore di motori: Caterpillar 3516B HD, Uso previsto: Edilizia Peso a vuoto: 18.290 kg Potenza del generatore: 2.500 kVA Marcatura CE: sì Dimensioni di trasporto (L x P x A): 6,38 x 2,29 x 2,37 Paese di produzione: DE Per ulteriori informazioni, contattare Tijmen Pesselse, Kenny Bongers o Arjen van Dijk. = Ulteriori opzioni e accessori = - Quadro di controllo Nledpfx Aen An A Nshqoa

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 800 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 1.400 mm, altezza totale: 2.300 mm, larghezza totale: 250 mm, peso del pezzo (max.): 72 kg, In vendita linea automatica di verniciatura a polvere quasi nuova, installata nel 2023, utilizzata per circa 800 ore. Ingombro attuale: ca. 12 x 28 m, altezza 5 m. Prezzo e tempi di smontaggio da concordare individualmente. Il layout è modificabile, con possibile aggiunta di tunnel di pretrattamento; il forno può essere realizzato come tunnel lineare per pezzi lunghi anche oltre 6 m. Offriamo prezzo comprensivo di smontaggio e trasferimento all'estero su richiesta separata. Occasione eccellente per acquisire una linea praticamente nuova a prezzo inferiore e in tempi più rapidi rispetto al nuovo. Convogliatore Monorail: - Velocità 0,9 - 3,3 m/min - Lubrificazione automatica - Unità di tensionamento automatica - Passo catena 270 mm - Lunghezza totale 131 m - Carico totale 9500 kg - Supporti in acciaio tra pavimento e convogliatore Cabina di verniciatura a polvere automatica Gema: - Cabina in PVC MagicCompact EquiFlow BA04 - Quadro MagicControl 4.0 - Telaio con fotocellule per controllo pistole - 16 pistole automatiche OptiGun GA03-P - 1 pistola manuale OptiSelect GM04 - 17 pompe di applicazione OptiSpray AP01.1 - Sistema alimentazione polvere OptiCenter OC07 - Setaccio a ultrasuoni US07 per OptiCenter - 2 reciprocatori ZA07-23 con controllo automatico asse X - MonoCyclone EZ05-16, 16.000 m³/h - Filtro polveri 16.000 m³/h, 30 kW - Sistema Big-Bag per polveri di scarto - Sistema di protezione antiesplosione CO2 - Muro di spruzzatura manuale / unità su carrello in foto NON INCLUSI Nsdpfsx H Tadox Ahqela Forno di polimerizzazione: - Riscaldamento ibrido, elettricità o gas: rara flessibilità per scegliere in base al costo dell’energia. - Potenza installata 300 kW - Temp. max. 220°C - Quadro di controllo Siemens PLC

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2010, Funzionalità: perfettamente funzionante, Disponiamo di una linea di produzione per profili in UPVC, acquistata nel 2010, utilizzata per soli 2 anni e ora in vendita a seguito della chiusura dell’azienda proprietaria. Le macchine sono state sottoposte a manutenzione prima dello stoccaggio. Le apparecchiature si trovano a Patrasso, Grecia. È possibile effettuare qualsiasi prova di funzionamento. Nlodpswyvh Rofx Ahqja (1) Troncatrice per estremità in alluminio e UPVC OMC Maxima (nuova, mai collegata) (2) Linea automatica CNC per UPVC composta da macchina per la pulizia angoli CNC con saldatrice orizzontale a 4 teste - RISUS, RKT-8000 (3) Troncatrice per fermavetri UPVC - RISUS, RK-1080 (4) Saldatrice verticale per UPVC a 4 teste - HAYA (5) Pulitrice angoli semi-automatica a 4 teste per UPVC - WEGOMA, WPA4 (6) Saldatrice per angoli multipli a testa singola - RISUS, RYL-1050 (7) Curvatrice ad aria calda per profili UPVC / CBM (8) 4 banchi da lavoro (9) Accessori, piccoli utensili e matrici (fresatrici per le macchine, scalpelli ecc.) Sono disponibili ricambi e, se necessario, assistenza tecnica. Il prezzo di vendita dell’intero lotto è di almeno 50.000 Euro più IVA, se richiesta. La vendita è solo in blocco, non singolarmente. Ritiro a Patrasso, Grecia (disponiamo di carrello elevatore per il carico, se necessario).

Anno di produzione: 2012, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile un banco di lavoro per profili Schüco per il montaggio della ferramenta dei battenti. Capacità di montaggio: ca. 6-8 battenti/giorno, ferramenta: Schüco AvanTec, pressione minima: 0,7 MPa, portata d’aria massima: 20 l/min, peso macchina: ca. 1200 kg. È possibile un’ispezione in loco. Nljdpfx Aowwlk Nshqea

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, La serie di plotter ATC è stata sviluppata per l'uso professionale in grandi impianti industriali e fabbriche per la produzione di componenti complessi di grandi dimensioni. Grazie al suo design speciale, la macchina si adatta alla produzione di modelli di fusione e yacht, tra gli altri, riducendo significativamente i tempi di lavorazione. Per soddisfare le esigenze delle lavorazioni più pesanti, le macchine ATC utilizzano una struttura ulteriormente rinforzata e servoazionamenti CA più potenti su ciascun asse. La presenza di cinque assi consente di supportare nel processo di lavorazione anche i pezzi più impegnativi. I plotter di questa serie sono dotati di serie di un cambio utensile automatico, di un magazzino lineare a sei posizioni e di un sensore di altezza utensile. Le soluzioni utilizzate accelerano notevolmente il processo di lavorazione che richiede l'uso di più frese. Materiali da lavorare: - legno - materiali a base di legno (pannelli truciolari, MDF, OSB, ecc.) - plastica - compositi - PVC - metalli non ferrosi (alluminio, ottone, rame, ecc.) COSTRUZIONE: La struttura della macchina utensile è realizzata in acciaio e ghisa che le conferiscono un'elevata rigidità e resistenza ai sovraccarichi associati al processo di lavorazione. SUPERFICIE DI LAVORO: L'area utilizzabile della nostra macchina utensile è di 3000 x 6000 [mm]. GAMMA DELL'ASSE Z E DISTANZA DAL PORTALE: Parametri personalizzati GUIDI: Nlodsiq U Tqepfx Ahqea I motori SERVO sono stati utilizzati per azionare le nostre macchine utensili, garantendo un'accelerazione e una velocità adeguate in ogni direzione. Gli assi X e Y sono azionati da rulli elicoidali classici e collaudati per garantire una lunga durata e precisione, mentre l'asse Z è azionato da una vite a ricircolo di sfere ad alte prestazioni. Tutti gli assi scorrono su guide a binario. PRIMAVERA: Per azionare l'utensile da taglio viene utilizzato un potente mandrino brushless di alta gamma. La velocità del mandrino è compresa tra 6.000 e 24.000 giri/min. Per l'alimentazione viene utilizzato un convertitore di frequenza, che ha una potenza superiore a quella del mandrino per evitare cali di velocità durante le operazioni più gravose. STOCCAGGIO UTENSILI: La dotazione standard della macchina utensile comprende un magazzino utensili lineare dotato di 6 coni HSK. È possibile dotare il magazzino utensili di posizioni aggiuntive. SOFTWARE: La macchina è stata dotata di un software CAD/CAM appropriato. Il software consente di progettare in modo rapido e semplice i pezzi, che il programma converte poi nel cosiddetto codice G. È anche possibile importare i file finiti da altri programmi. CONTROLLO: La macchina è controllata da un controllore che dispone di un proprio processore e di una memoria operativa per garantire un funzionamento stabile e affidabile.