Enerpac Complete Bridge Pushing Equipment usato in vendita (53.832)

Condizione: usata, Il sistema è adatto all'agglomerazione di film e fibre termoplastiche. La portata è compresa tra 500 kg e 1000 kg/h, a seconda del materiale. Il sistema è composto da: - Nastro di alimentazione - Controllo in funzione del carico per il nastro di alimentazione - Bobina di ricerca del metallo Ijdpfx Ahozmdiaj Uoaw - Mulino di taglio HERBOLD tipo SMS 45/100-H5-3 - Trasporto pneumatico del materiale al silo di stoccaggio - Unità di compattazione plastica HV-70, composta da coclea di alimentazione del silo di stoccaggio, compattatore di plastica, soffiante centrale e circuito di raffreddamento - Granulatore HERBOLD tipo SML 45/100-S4-2 - Raffreddamento intensivo - Soffiante di trasporto SZS II 630/200 - Macchina di vagliatura - Ritorno della granella sotto forma di granella nel silo del compattatore - Trasportatore di materiale tipo MFT con stazione big bag e commutazione automatica al silo in loco - Filtro automatico dell'aria di scarico - circuito elettrico - Compressore.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, ore di funzionamento: 4.047 h, numero macchina/veicolo: LC589, Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Questa linea di imbottigliamento completa usata è configurata per confezioni asettiche in cartone nel formato Tetra Pak Prisma 0.33L. Progettato attorno a componenti Tetra Pak collaudati, offre una soluzione compatta e affidabile per la produzione di imballaggi industriali e bevande di alta qualità. La configurazione della linea integra funzioni di riempimento, tappo e imballaggio con una gestione fluida del contenitore per un funzionamento stabile e un’uscita costante. Velocità di produzione: 7500 pezzi/ora Formato: 0.33L Prisma (quadrato) Tipo di contenitore: Cartone (Tetra Pak Prisma) Configurazione della linea: TBA19 (Riempitivo) + TCA45 (Capper) + TCBP70 (Packer) Modello riempitivo: Da definire 19 Modello Capper: TCA45 Modello Packer: TCBP70 Modalità operativa: Linea di confezionamento asetttico per bevande a lunga conservazione Fabbricante: Tetra Pak Iaodpfx Ahszfzino Ujw Sistemi avanzati di automazione e controllo La linea beneficia dell’ingegneria Tetra Pak con un’automazione integrata che supporta un funzionamento asettico stabile. I controlli centralizzati coordinano moduli di riempimento, capper e packer per una velocità sincronizzata, tempi precisi e tempi di inattività ridotti. Le impostazioni basate su ricette consentono una configurazione coerente per il formato Prisma 0.33L, e le interfacce HMI facilmente accessibili facilitano il monitoraggio, la diagnostica e le rapide regolazioni durante la produzione. Capacità di integrazione della linea di produzione Progettata per un’integrazione senza soluzione di continuità in un ambiente di produzione completo, questa linea di imbottigliamento usata supporta connessioni a monte e a valle come la gestione dell’alimentazione, la fornitura di cartoni e la palletizzazione a fine linea. Il formato Prisma 0.33L è standard nella configurazione, garantendo una gestione affidabile dei formati e un cambio efficiente all’interno della stessa famiglia di formati. Le interfacce logiche dei trasportatori e dei moduli aiutano a mantenere un flusso continuo e prestazioni di linea bilanciate nelle applicazioni di imballaggio industriale di seconda mano. Cronologia delle condizioni e della manutenzione della macchina Questa linea di seconda mano è offerta in condizioni di funzionamento e pronta all’uso, con l’identificazione originale del modello sull’apparecchiatura. Il design funzionale di Tetra Pak supporta la manutenzione di routine, con componenti di usura e parti asettiche critiche accessibili per ispezione e sostituzione seguendo le pratiche standard di manutenzione preventiva. La linea è adatta a strutture che mirano ad espandere o standardizzare la produzione di bevande asettiche senza ritardi significativi nella commissione. Prestazioni operative e versatilità Ottimizzato per la lavorazione asettica, il sistema fornisce una gestione controllata dal riempimento all’applicazione del tappo e all’imballaggio. Il TBA19 garantisce un riempimento accurato in condizioni asettiche; il TCA45 applica chiusure compatibili per i cartoni Prisma; e il TCBP70 organizza l’imballaggio ...

Condizione: come nuova (usata), Serbatoio di raffreddamento con pompa per varie applicazioni. Pompa Vogel 41 l/min, con connettore elettrico e collegamento per il fluido. Indicatore di livello incluso. Iedpjx Tzkqjfx Ah Ueaw

Condizione: usata, Anno di produzione: 1997, Funzionalità: perfettamente funzionante, MACCHINA USATA PER IL RAGGIO E L’AVVOLGIMENTO AUTOMATICO, ADATTA PER LINEE DI IMBALLAGGIO, DOTATA DI RULLI MOTORIZZATI, MODELLO ROBOPAK BRIDGE 750 TP-601B. Iajdpfx Ahjzhufbj Ujw

Anno di produzione: 2011, Condizione: usata, Unità di ispezione per verificare che le cassette di bevande siano complete. Le cassette non conformi vengono scartate. Macchina (opzionale): controllo di completezza per cassette di bevande contenenti prodotti sfusi. Iaodpjzizx Rofx Ah Uew Formati: bottiglie da 0,5 l del tipo NRW, in cassette da 20 e 9 bottiglie. Materiale: struttura in acciaio inossidabile. Posizione: in una struttura verticale con piedini. Dotazione: sistema di trasporto delle cassette; struttura; sistema di scarto; quadro elettrico con pannello di controllo digitale.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1995, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: MV-117894/D, diametro della lama della sega: 400 mm, lunghezza totale: 8.000 mm, altezza totale: 1.900 mm, larghezza totale: 1.000 mm, peso complessivo: 1.000 kg, KALTENBACH SKL 400 EC-H, troncatrice circolare automatica (revisionata) - Larghezza massima di taglio: 4 mm - Diametro del foro di alloggiamento della lama: 50 mm - Numero di viti di fissaggio: 4 - Diametro di base delle viti di fissaggio: 80 mm - Velocità di avanzamento della lama: 0 - 3000 mm/min Iodjy Dcqyepfx Ah Uoaw - Ritorno rapido: 4500 mm/min - Corsa di regolazione del fermo del pezzo: 70 mm dietro e 40 mm davanti al punto zero biometrico = 110 mm - Regolazione manuale a variazione continua del tavolo girevole: 90° Si tratta di una macchina revisionata. Dotazione: sistema di dosaggio MS-2 C, nastro trasportatore di alimentazione T3: 4 m, nastro trasportatore di alimentazione T3, nastro trasportatore di scarico T3 con dispositivo di misurazione della lunghezza L45D. Attenzione: l'articolo deve essere ritirato in una data da concordare tra il 7 e il 9 luglio 2026. FCA D-73235 Weilheim Teck - carico su camion.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2024, numero macchina/veicolo: LC649, Linea di imbottigliamento completa usata per vino - vetro - 10.000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa di imbottigliamento usata è progettata per la produzione di vino di alta qualità e applicazioni di confezionamento industriale. Basata su una piattaforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 del 2005, integra depallettizzazione, sciacquatura, riempimento isobarico, capsulatura, gabbiettatura, etichettatura, movimentazione casse, pallettizzazione e stampa di fine linea. Il sistema è ottimizzato per bottiglie in vetro e include microfiltrazione per la garanzia di qualità nella produzione di bevande.Costruttore: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Modello piattaforma principale: Master Tronic 40/48/8-8Anno di costruzione: 2005Tipi di contenitori: Progettata per la gestione di bottiglie in vetroTipi di prodotto: Ideale per applicazioni di produzione di vino (fermo e spumante)Principio di riempimento: IsobaricoCapacità della riempitrice: up to 16,000 bphCapacità di capsulatura: up to 7,200 bphCapacità di etichettatura: up to 5,200 bphAlimentazione elettrica: 380 V, 50 HzPotenza installata (monoblocco principale): 33 kWPressione di esercizio: up to 7 barLimiti di temperatura: TS min 5 °C; TS max +85 °CNormative: Marcatura CE; regole di controllo conformi EN 60204Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea incorpora automazione industriale per il funzionamento coordinato tra depallettizzazione, preparazione bottiglie, riempimento e confezionamento di fine linea. Interblocchi di sicurezza, carterature e circuiti di arresto di emergenza sono integrati secondo le regole di sicurezza elettrica CE ed EN 60204. L’ambiente di riempimento isobarico è certificato a pressione per la produzione di bevande, supportando prestazioni di riempimento stabili e l’integrità del prodotto.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesto set di macchinari per il confezionamento usato si integra senza soluzione di continuità come linea di imbottigliamento usata chiavi in mano. Depallettizzazione in ingresso, nastri trasportatori, sciacquatrice/lavabottiglie/asciugatrice, riempitrice isobarica, stazioni di capsulatura e gabbiettatura, etichettatura, marcatura, formatura/imballaggio/nastratura casse, pallettizzazione e fasciatura a film sono armonizzati per il funzionamento in linea. La configurazione supporta tappi in sughero tradizionali e chiusure sintetiche e integra la microfiltrazione per il controllo qualità. I formati e le dimensioni tipiche delle bottiglie di vino possono essere gestiti tramite cambi formato definiti dai componenti installati. La produttività complessiva della linea è normalmente bilanciata dalle fasi di etichettatura e capsulatura, con output nominali fino a circa 5,200 bph a seconda del prodotto e del formato.Condizioni della macchina e storico manutentivoLa linea è presentata in condizioni operative pronte all’uso, con componenti indicati come ricondi... Iedpfx Aezd Ucxeh Uoaw

Anno di produzione: 2006, Condizione: usata, Linea completa automatica per l'imbottigliamento e il confezionamento di olio vegetale in bottiglie PET – 8.000 bottiglie/ora Linea di produzione e confezionamento completamente automatica per il riempimento di olio vegetale in bottiglie PET da 1,0 L, con una capacità produttiva di circa 8.000 bottiglie all'ora. La linea copre l'intero processo di produzione e confezionamento, dalle preforme in PET ai prodotti finiti, impilati automaticamente su pallet. La linea completa include: SIAPI EAS 50.100/8 – macchina per lo stampaggio a estrusione di bottiglie PET, 8 cavità Sistema di trasporto e movimentazione delle bottiglie ad aria AVE Industries RVM 30/8 – monoblocco di riempimento e tappatura, 30 stazioni di riempimento e 8 stazioni di tappatura Sistema di iniezione di azoto Sistema di trasporto delle bottiglie AVE Industries 8T H/M E1 – macchina etichettatrice automatica AVE Industries CP3-20 – macchina confezionatrice automatica con termoretrazione e tunnel di riscaldamento Sistemi di trasporto AVE Industries PABR-80 – sistema di palletizzazione automatica Specifiche principali: Ijdezmd Uijpfx Ah Ujaw Applicazione: olio vegetale Materiale delle bottiglie: PET Dimensione delle bottiglie: 1,0 L Capacità produttiva della linea: circa 8.000 bottiglie/ora Anno di fabbricazione delle principali apparecchiature: 2006 Linea di produzione e confezionamento completamente automatica L'attrezzatura viene offerta come una linea di produzione integrata completa per lo stampaggio di bottiglie PET, il riempimento di olio vegetale, la tappatura, l'etichettatura, la termoretrazione e la palletizzazione automatica. La linea completa è attualmente installata, in funzione e perfettamente operativa. Gli acquirenti interessati possono ispezionare la linea e vederla in funzione in condizioni di produzione reali previo accordo. La linea si trova a Štip, nella Macedonia del Nord. Ulteriori documenti tecnici, fotografie e video dell'attrezzatura sono disponibili su richiesta. La linea completa viene offerta in vendita come un unico blocco.

Condizione: usata, tipo di ingranaggio: altro, tipo di carburante: benzina, prima immatricolazione: 01/1990, classe di emissione: nessuno, sospensione: altro, Anno di produzione: 1990, ore di funzionamento: 2.078 h, cabina di guida: altro, * 2078 ore di funzionamento * Mazze nuove a sinistra e a destra * 2 nastri di potenza nuovi * 4 alberi scanalati nuovi Iaedpfsy Hbw Dox Ah Ujw * 1 tendicinghia nuovo ... Veicolo usato, IVA inclusa.

Condizione: usata, Gru a ponte a doppio trave, KONE / Konecranes, 25/25 t (capacità massima 30 t), gru a ponte, macchina usata Produttore: KONE Cranes / Konecranes N. di disegno / Specifiche del tipo: HK 0049 - M / HK0049 - E01 Capacità di sollevamento: 25/25 t (capacità di sollevamento massima testata: 30 t) Ijdpfezi Ua Isx Ah Ueaw Profilo della luce: 14 m Altezza di sollevamento (corsa): 15,5 m Condizioni: usata, in ottime condizioni e sottoposta a manutenzione continua, pronta per l’uso immediato Caratteristica speciale: la gru è fornita con la documentazione completa dei servizi di fabbrica e periodici, inclusi i manuali. Nel 2023, è stata sottoposta a una sostituzione ufficiale dei cavi da parte della fabbrica Konecranes (certificazione completa) ed è stata aggiornata con un moderno sistema di controllo radio integrato Konecranes e un sistema di azionamento con inverter di frequenza. Dimensioni complessive: 14.318 mm (lunghezza totale del ponte) x 4.334 mm (altezza totale) Parametri tecnici e operativi: Classificazione della gru (secondo FEM): Struttura in acciaio: 2 / Macchinari: 1 Am Velocità di sollevamento nominale: 3,2 / 0,5 m/min Velocità di traslazione del carrello: 16 / 5 m/min Velocità di traslazione del ponte: 20 / 5 m/min Potenza del motore installato (sollevamento): 15 / 2,5 kW (30% ED, per tamburo di sollevamento) Potenza del motore installato (carrello): 2x 0,65 / 0,15 kW (40% ED) Potenza del motore installato (ponte): 2x 1,8 / 0,5 kW (40% ED) Tensione di alimentazione: 3x 380V, 50Hz + N Tensione di controllo: 48V, 50 Hz Fusibile principale: 160 A Controllo della gru: sistema di controllo radio Konecranes aggiornato per il funzionamento standard, più un sistema di controllo a pendente di backup indipendente, posizionato lungo il ponte Alimentazione: sistema di cavi a festone Classificazione del rischio di incendio ambientale: Classe "C" Grado di protezione: IP 55 (motori), IP 54 (pannello di controllo) Dispositivi di sicurezza: i tamburi di sollevamento sono dotati di protezione elettronica contro il sovraccarico e di finecorsa sia per il ponte che per il carrello.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1998, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: TSA5215 – TSA5218 – TSA5220, Siamo un'azienda italiana e abbiamo installato questi macchinari nel nostro stabilimento in Tunisia. Attualmente, la linea è configurata per la produzione di listelli per pavimenti flottanti con profilo Uniclic ed è dotata di un set completo di utensili diamantati. La linea è ancora installata e può essere ispezionata a sistema acceso. Su richiesta, è possibile effettuare test di produzione. La linea comprende: • Macchina per il taglio dei pannelli • Sistema di trasporto a rulli motorizzato • Doppia macchina per la profilatura dei lati lunghi • Sistema di trasferimento automatico • Doppia macchina per la profilatura delle estremità • Sistema di impilamento automatico • Sistema completo di nastri trasportatori per la movimentazione Caratteristiche tecniche • 10 mandrini • Apertura macchina 1: 180–1200 mm • Apertura macchina 2: 200–1800 mm • Potenza installata: 92 kW • Alimentazione elettrica: 380 V Iasdezkv Ezepfx Ah Usw Vantaggi • Linea di produzione completa • Disponibilità immediata • Installata e perfettamente funzionante • Possibilità di ispezione e test di produzione • Ideale per pavimenti, pannelli e prodotti simili

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2007, lunghezza dell'albero: 1.064 mm, Numero articolo interno: 26037 Iajdey D Nlqspfx Ah Ujw Saldatrice laser Rofin Starweld 90 Anno di fabbricazione: 2007 Laser YAG Potenza: 4,5 KW Potenza laser: 90 W Potenza di picco a impulsi: 5,5 KW Durata dell'impulso: 0,3 - 20 ms Lunghezza d'onda: 1064 mm Dimensioni (L x L x A): 100 x 50 x 100 cm Misure senza tavolo e struttura di supporto Peso: circa 170 kg Purtroppo, non posso mettere in funzione l'impianto, poiché deve essere collegato a un circuito idraulico con acqua deionizzata. Inoltre, viene visualizzato un messaggio di errore che indica la necessità di controllare i cavi in fibra ottica.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2012, numero macchina/veicolo: 221005, Funzionalità: perfettamente funzionante, Dati tecnici – Impianto di forni a spinta AICHELIN Produttore: AICHELIN Tipo: DHLG-50/50/50 Tipo di impianto: Impianto di forni a spinta riscaldato a gas Anno di costruzione: 2012 (impianto) Sistema di controllo: Siemens S7-400 N. macchina: 221005 Dati elettrici Potenza di collegamento: 261 kW Corrente nominale: 383 A Ijdpozf Upnsfx Ah Uoaw Tensione di rete: 400 V / 50 Hz Dati del forno Riscaldamento: gas naturale Temperatura massima del forno: 500 °C Funzionamento con gas di protezione possibile Funzionamento continuo a spinta (sistema a spinta) Dati del carico Peso massimo del carico: 10.000 kg Trattamento termico continuo di grandi componenti prodotti in serie Campo di applicazione Tempra Rinvenimento Ricottura di distensione Preriscaldamento Trattamento termico di componenti forgiati e fusi Componenti di trasmissione e di azionamento Dotazione Sistema di controllo Siemens S7-400 Sistema automatico di alimentazione e spinta Forno industriale riscaldato a gas Possibilità di atmosfera protettiva Funzionamento in serie completamente automatico Applicazioni tipiche Industria automobilistica Fonderie Produttori di trasmissioni Impianti di trattamento termico Industria dei fornitori Caratteristiche speciali Elevatissima capacità di carico, fino a 10 tonnellate Moderno sistema di controllo Siemens PLC Riscaldamento a gas ad alta efficienza energetica Adatto per elevati volumi di produzione in ciclo a 3 turni Ideale per il trattamento termico di componenti di trasmissione, alberi, ingranaggi e componenti forgiati Questo AICHELIN DHLG-50/50/50 è un moderno impianto industriale di trattamento termico e ha un valore nettamente superiore rispetto a un forno di rinvenimento o a camera standard comparabile. L'impianto è particolarmente interessante per fonderie, produttori di trasmissioni, aziende di forgiatura e impianti di trattamento termico a contratto.

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento usata Cortellazzi per CSD in bottiglie PET – 8.000 bph Panoramica generale della linea La linea di imbottigliamento usata Cortellazzi per bevande analcoliche gassate in bottiglie PET da 8.000 bph offre una soluzione integrata per la produzione di soft drinks e acqua frizzante in contenitori da 0,50 L e 1,5 L. Progettato specificamente per ambienti industriali, il sistema fornisce una configurazione tecnica completa. Ottimizza l’efficienza produttiva e garantisce la sicurezza operativa tramite dispositivi di protezione e sistemi di controllo qualità in ogni fase. Inoltre, il layout supporta un funzionamento continuo con tempi di fermo ridotti al minimo. Unità di riempimento e soffiatrici Il monoblocco isobarico Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 del 1998 si occupa del riempimento dei prodotti gassati mantenendo costante la pressione durante il processo. In questo modo, si preserva il contenuto di CO2 e si evita la perdita di prodotto. Due soffiatrici alimentano i contenitori: una Sidel SBO8 del 1999 assicura una produzione ad alta efficienza continuativa, mentre una Kosme KSB-4000 del 1998 funge da unità di backup o supporto. Entrambe le macchine permettono rapidi cambi formato e garantiscono stabilità anche sotto carico. Carbonatore e gestione CO2 Il Cortellazzi Kristal Mix del 1998 regola la carbonatazione e la saturazione del prodotto con CO2, assicurando uniformità e stabilità durante la fase di riempimento. L’unità permette inoltre una regolazione fine dei parametri di pressione e temperatura. Etichettatura e personalizzazione Tre sistemi di etichettatura svolgono funzioni specifiche. Il Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 del 1998 applica etichette con colla hot melt. Il KHS Carmichael del 1995 si occupa dell’applicazione di etichette tradizionali. L’Esleeve ESM 3200M del 2004 applica sleeve termoretraibili ai contenitori PET in diversi formati. Insieme, questi macchinari offrono soluzioni di etichettatura flessibili per differenti linee di prodotto. Controllo qualità e tunnel termico Il modulo Krones Miho del 2008 ispeziona contenitori ed etichette, rilevando eventuali difetti o anomalie. Se necessario, il sistema è in grado di scartare i pezzi non conformi senza interrompere il flusso produttivo. Successivamente, il tunnel Krones Shrinkmatt 3000 del 2008 utilizza il vapore per termoretrarre uniformemente le sleeve sui contenitori, assicurando una distribuzione omogenea del calore e prevenendo deformazioni. Confezionamento secondario Iasdpfxewukuze Ah Uew Il Dimac Bluestar F30 del 2007 avvolge i prodotti in film termoretraibile con velocità e precisione, ottimizzando la formazione dei gruppi e preparando i pacchi per la palettizzazione. Inoltre riduce al minimo gli sprechi di materiale e garantisce un avvolgimento pulito. Applicazione maniglie e tappi Il Twin Pack MGE del 1997 applica le maniglie ai gruppi di bottiglie, mentre il Bortolin Kemo del 1997 alimenta costantemente i tappi, garantendo la chiusura continua dei contenitori. Entrambi i sistemi mantengono il sincronismo e l’allineamento sulla linea. Fine linea e automazione Il pallettizzatore Keber Meg Arm del 1998 dispone i pacchi finiti sui pallet.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2003, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: P5 4040/400 NT, Produttore: Kallfass GmbH Modello: P5 4040/400 NT Anno di costruzione: 2003 Dati tecnici: Dimensioni del telaio di saldatura: 400 x 400 mm Larghezza del rotolo di film: max. 500 mm Altezza di lavoro: 870 - 970 mm Allacciamento elettrico: 380 V trifase Macchina per la termosaldatura angolare, facile da usare e combinata con un tunnel termoretraibile. Costruzione particolarmente robusta per uso industriale. Dimensioni del telaio di saldatura: 400 x 400 mm. Collaudata tecnologia di termosaldatura a impulsi con filo di saldatura di separazione trattato con teflon, per un funzionamento completamente privo di odori. Dotata di meccanismo di chiusura che funge Iasdpfxozkcals Ah Uow da sistema automatico di pressione per garantire il rispetto preciso del tempo di saldatura impostato e per consentire la saldatura di separazione senza problemi, anche di film spessi. Su accordo, è possibile effettuare sopralluoghi e dimostrazioni presso la nostra sede.

Condizione: usata, Segheria completa, attualmente in vendita solo nel suo complesso. Prenotazioni per l'acquisto singolo possibili in qualsiasi momento. Segheria composta da: 1. Alimentatore tronchi a 3 vie Mayrhofer con separatore con alimentatore Lunghezza totale: 8 metri Larghezza: 3,5 metri 2. Carrello tenditore completamente idraulico Mayrhofer con carrello ausiliario con cingoli Larghezza cingoli: 90 cm Iedjwptuyspfx Ah Ujaw 3. Sega a telaio Pini & Kay FN65 HH Larghezza passaggio: 650 mm Motore di azionamento: 33 kW con lame con alimentatore con gruppo di supporto con cuneo di spacco con trasportatore raschiatore per segatura 4. Rulliera della sega a telaio con 3 traini e trasportatore inclinato Lunghezza: 8,5 metri Larghezza: 1,8 metri Larghezza rulli: 1,6 metri 5. Tavolo traino a 4 vie Lunghezza: 4,5 metri Larghezza: 2 metri 6. Trasportatore inclinato a 4 vie Lunghezza trasportatore: 3,6 metri Metri Larghezza: 3,8 metri 07. Refilatrice bilaterale Paul KME 2 0-line sinistra Macchina destra Motore di azionamento: 22 kW Con 2 seghe troncatrici sottobanco Con sollevamento idraulico a rulli Con regolazione idraulica della larghezza Con separatore di trucioli Con tavolo di traino/trasportatore trasversale per trucioli Con elevatore per il materiale principale Con nastro trasportatore Con trasportatore a rulli a spirale Con smistamento manuale delle scatole (10 scatole/carrello) 08. Sala affilatura composta da: Affilatrice per telai Vollmer CNHV 1978 Macchina ad armadio Loroch SGB 6 1983 09. Camera di essiccazione Vanicek Dimensioni interne: Lunghezza: 4,53 m Larghezza: 9,16 m Altezza: 4,4 m Dimensioni esterne: Lunghezza: 4,6 m Larghezza: 9,3 m Altezza: 4,62 m Posizione: Austria, vicino a Vienna

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2021, ore di funzionamento: 171 h, portata: 2.500 kg, altezza di sollevamento: 3.600 mm, sollevamento libero: 150 mm, tipo di carburante: elettrico, tipo di montante: Simplex, altezza di costruzione: 2.360 mm, tipo di trazione: Elektro, Carrello elevatore elettrico a 4 ruote Centro di carico: 500 Classe ISO: Classe ISO 3 = 2.500 - 4.999 kg Tipo di albero: Standard Condizioni: Pronto all'uso e perfettamente funzionante Condizioni tecniche: buone Pneumatici anteriori, tipo: Superelastico Pneumatici anteriori, condizioni: 80 - 100% Iajdpfxszmkmfs Ah Uew Pneumatici posteriori, tipo: Superelastico Pneumatici posteriori, condizioni: 80 - 100% Voltaggio batteria: 80V Tipo di batteria: Litio-ioni Anno di fabbricazione batteria: 2021 Condizioni batteria: 80 - 100% Traslatore laterale, dispositivo di regolazione delle forche, 3° valvola, 4° valvola, fari di lavoro posteriori, fari di lavoro anteriori, riscaldamento, cabina completa, luce di sicurezza, tecnologia litio-ioni.

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2021, Essenzialmente composto da: Isdpfx Aoq Tcmvsh Ujaw Tramoggia di alimentazione (20 e 95 cbm), frantoio a cono SANDVIK H-2000, impianto di vagliatura a due piani, vari nastri trasportatori e di stoccaggio, generatore di corrente (300 kVA), impianto elettrico con quadro elettrico installato in container, silo di stoccaggio, sistema di nebulizzazione delle polveri.

Anno di produzione: 2019, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea completa usata per la produzione di vassoi per uova (pasta di cellulosa modellata) – 3.500 pezzi/ora Linea completa usata per la produzione di pasta di cellulosa modellata, destinata alla fabbricazione di vassoi per uova e di un’ampia gamma di imballaggi in fibra modellata. La linea è in ottime condizioni operative ed è pronta per l’installazione e l’avvio della produzione immediati. Capacità produttiva: Fino a 3.500 pezzi/ora (vassoi per uova a 30 scomparti) Circa 77.000 pezzi/giorno Circa 1.925.000 pezzi/mese La linea può produrre: Vassoi per uova a 30 scomparti Ijdpfx Aezlbm Heh Usaw Vassoi per uova a 20 e 20A scomparti Confezioni per uova da 6, 10, 12, 15 e 18 uova (con stampi corrispondenti) Vassoi per frutta Portabottiglie e portabicchieri Inserti per scarpe Imballaggi protettivi per elettronica ed elettrodomestici Vassoi per uso medico Vasi per piantine Stoviglie usa e getta Altri imballaggi in fibra modellata La linea completa di produzione include: Idropulper e sistema completo di preparazione della pasta di cellulosa Macchina di stampaggio rotativa Sistema di aspirazione Compressore d’aria e serbatoio d’aria Sistema di essiccazione a gas multistrato con recupero del calore Sistema di circolazione dell’aria calda e di scarico Macchine di termo-pressatura finali Macchine di etichettatura automatiche per confezioni di uova (6, 10, 12, 15 e 18 uova) Sistema di controllo elettrico Set di stampi Pezzi di ricambio Documentazione tecnica completa Vantaggi: Basso consumo energetico Design industriale compatto Tecnologia affidabile e collaudata Ampia gamma di prodotti in pasta di cellulosa modellata Installazione e messa in servizio rapidi Adatta sia per l’avvio della produzione sia per l’ampliamento della capacità produttiva Servizi aggiuntivi: Installazione e messa in servizio Formazione del personale Assistenza tecnica durante l’avvio Ottimizzazione della produzione fino al raggiungimento della piena capacità operativa La linea di produzione è disponibile immediatamente e pronta per la spedizione. È possibile effettuare un’ispezione previo appuntamento. Video, fotografie aggiuntive, specifiche tecniche e documentazione sono disponibili su richiesta.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, Equipaggiamento: illuminazione, I requisiti richiesti ai moderni impianti di verniciatura e alle camere di essiccazione sono aumentati notevolmente. I nuovi sistemi di verniciatura, come gli idrorivestimenti, le resine poliuretaniche e le vernici epossidiche, richiedono soluzioni di sistema avanzate. Il trasporto dei pezzi in lavorazione svolge un ruolo fondamentale. I nostri ingegneri ti offrono una consulenza personalizzata. Che si tratti di separazione a secco della nebbia di vernice o lavaggio a umido, umidificazione dell'aria o asciugatura dell'aria, offriamo soluzioni per ogni esigenza. Componenti di un moderno impianto di verniciatura: Cabina di verniciatura: Il cuore della struttura, dotato di sistemi avanzati di filtraggio dell'aria e di ventilazione per una verniciatura senza polvere. 🎨 Trattamento dell'aria: Garantisce un equilibrio costante dell'aria nella cabina di verniciatura fornendo aria filtrata. 🌬️ Sistema di scarico: Rimuove gli spruzzi in eccesso e i composti organici volatili (COV) per garantire la qualità dell'aria. 🌿 Forno di essiccazione e stagionatura: Dopo l'applicazione della vernice, i pezzi vengono messi nel forno per ottenere una superficie durevole e di alta qualità. 🔥 Sistema di trasporto: Il sistema di trasporto automatizzato trasporta in modo efficiente i pezzi dall'area di spruzzatura al forno. 🚜 Pannello di controllo: Il centro di controllo dell'impianto gestisce tutto, dalla temperatura alla velocità del trasportatore. ⚙️ Illuminazione: L'illuminazione a LED a risparmio energetico garantisce una visibilità ottimale e consente di risparmiare energia elettrica. 💡 Perché scegliere i nostri sistemi di verniciatura: Qualità: I nostri sistemi sono sviluppati con cura e garantiscono la massima efficienza e prestazioni. 🎯 La sicurezza prima di tutto: Sistemi di aspirazione efficienti, dispositivi antincendio e materiali ignifughi garantiscono un ambiente di lavoro sicuro. 🛡️ Personalizzazione: Iasdpfx Ahoun R Ufs Ujw Offriamo soluzioni su misura per le vostre esigenze specifiche. 🛠️ Facilità di manutenzione: Le nostre cabine sono facili da manutenere e realizzate con materiali durevoli e facili da pulire. 🔧 Ottimo supporto: Supporto tecnico per l'installazione e la manutenzione per garantire che il tuo sistema funzioni sempre in modo ottimale. 🧰 Responsabilità per l'ambiente: Sistemi ad alta efficienza energetica e tecnologie rispettose dell'ambiente garantiscono un trattamento delle superfici pulito e sostenibile. 🌍 Soluzioni complete per impianti di verniciatura: Sistemi di trasporto: Sistemi di trasporto automatizzati per capannoni di verniciatura e sabbiatura, con incroci e scambi per componenti fino a 2000 kg. 🚛 Sostituzione facile del filtro: Impianti di verniciatura con aspirazione a soffitto ed elementi filtranti facilmente sostituibili. 🧹 Opzioni di riscaldamento e asciugatura: Diverse soluzioni di essiccazione: riscaldamento a gas o a olio, recupero di calore e filtri a carbone attivo per livelli di solvente più elevati. 🌡️ Sistema di alimentazione dell'inchiostro integrato: Pompe airless per l'erogazione della vernice all'intera cabina di verniciatura. 🎨 Le nostre soluzioni complete offrono tutto il necessario per una verniciatura efficiente e sicura. Lasciate che i nostri esperti vi consiglino su come ottimizzare il vostro impianto di verniciatura personalizzato!

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, SAPI Verniciatura a polvere Lo strato perfetto per una protezione duratura. La verniciatura a polvere è un metodo molto efficace e ampiamente utilizzato per applicare una finitura protettiva e decorativa a vari tipi di superfici. Si tratta di un processo di finitura a secco in cui una polvere fine di resina, pigmenti e additivi viene applicata a un substrato. La polvere è caricata elettrostaticamente in modo da aderire uniformemente alla superficie e formare un rivestimento uniforme. Per ottenere un'aderenza e una durata ottimali, la superficie viene prima accuratamente pulita e preparata. Oli, sporco e altri contaminanti vengono rimossi per garantire una superficie pulita. Ciò è fondamentale affinché la polvere si leghi efficacemente al substrato, ottenendo così un rivestimento resistente e duraturo. Un sistema di verniciatura a polvere è in genere costituito da vari componenti e attrezzature necessari per l'applicazione e l'indurimento delle vernici a polvere. Pistola a spruzzo a polvere SAPI Cabina di verniciatura e area di verniciatura La cabina garantisce un ambiente pulito per il processo di applicazione e assicura una distribuzione uniforme della polvere. Pistola per verniciatura a polvere Per applicare la vernice a polvere sul pezzo in lavorazione si utilizza una pistola per verniciatura a polvere. Sistema di alimentazione della polvere Il sistema di alimentazione della polvere è costituito da una tramoggia o da un contenitore in cui viene immagazzinato il materiale di rivestimento in polvere. Solitamente comprende attrezzature quali pompe per la polvere, tubi di alimentazione e setacci per trasportare la polvere dal deposito alla pistola a spruzzo. Dispositivi di pretrattamento I sistemi di pretrattamento servono a preparare il substrato prima dell'applicazione della verniciatura a polvere. Ciò può includere processi quali pulizia, sgrassaggio, risciacquo e trattamento superficiale per garantire una buona aderenza e durata del rivestimento. Forno di stagionatura Il forno di polimerizzazione è un componente essenziale di un sistema di verniciatura a polvere. Viene utilizzato per riscaldare il substrato rivestito alla temperatura corretta, in modo che la vernice in polvere possa fondersi, scorrere e indurirsi trasformandosi in una superficie resistente. Il forno è solitamente costituito da un sistema di trasporto o da rastrelliere per trasportare le parti rivestite attraverso la camera del forno. Sistema di scarico dell'aria Nell'impianto verrà installato un sistema di estrazione per rimuovere la polvere in eccesso, i vapori o i composti volatili generati durante il processo di rivestimento. Contribuisce a mantenere un ambiente di lavoro pulito e sicuro per il personale e previene l'accumulo di particelle di polvere nell'aria. Iaedpfxewf Dpge Ah Uew

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 600 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa di avanzamento asse X: 1.500 mm, peso del pezzo (max.): 100 kg, larghezza di lavoro: 1.500 mm, lunghezza totale: 6.000 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di ingresso: 400 V, Equipaggiamento: cabina, impianto di verniciatura con due pompe distinte dove si possono inserire liquidi diversi ( ad esempio vernice lucida e opaca) Impianto realizzato nel 2023 Iedpfozfy Upjx Ah Uoaw Vendo per cambio tecnologia di stampa

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, numero macchina/veicolo: LC592, Specifiche tecniche & Dati di prestazione Questa linea completa per riempimento di lattine con CSD è una linea di imbottigliamento usata, configurata per lattine in alluminio e progettata per una produzione affidabile di bevande. Prodotta da ZhongChen, la linea è concepita per garantire qualità costante per le bevande analcoliche gassate (CSD) su scala industriale di confezionamento. Presenta un set completo di apparecchiature dalla miscelazione fino all'imballaggio downstream, permettendo operazioni continue e fluide. Iedpfeydc Ttox Ah Uoaw Velocità di produzione: 18.000 bph Tipo di contenitore: Lattine in alluminio Gamma volumetrica disponibile: 0,33 L Prodotto: CSD (bevande analcoliche gassate) Anno di costruzione: 2018 (macchinari principali) Principali apparecchiature: Miscelatore, Riempitrice, Aggrafatrice per lattine, Sciacquatrice per lattine, Riscaldatore per lattine, Confezionatrice termoretraibile, Depallettizzatore, Sistema di trasporto, Sistema COP Produttore: ZhongChen Automazione avanzata & Sistemi di controllo La linea è predisposta per un funzionamento sincronizzato attraverso le fasi principali di processo e confezionamento. Un approccio di controllo centralizzato garantisce avvio/arresto coordinato, gestione delle accumulazioni e gestione degli errori, fornendo un capacità di elaborazione stabile alla velocità nominale. Le interfacce operatore sono progettate per semplici regolazioni di formato e operazioni di routine. Interblocchi di sicurezza e protezioni supportano un funzionamento sicuro pur consentendo un accesso efficiente per la manutenzione. Capacità di integrazione della linea di produzione Questa linea di produzione è configurata per funzionamento in linea, dalla miscelazione primaria del prodotto fino al riempimento, aggraffatura, risciacquo e imballaggio secondario. I sistemi di trasporto forniscono trasferimenti e buffer fluidi tra le macchine per mantenere un flusso ottimale. Il formato della lattina da 0,33 L è supportato su tutta la linea, con predisposizione per procedure standard di cambio formato. Il layout è compatibile con tipiche soluzioni più sù per la preparazione dello sciroppo e più giù per la pallettizzazione per formare un sistema completo di produzione di bevande e confezionamento industriale. Condizione delle macchine & Storico di manutenzione La linea è segnalata come ancora in produzione, il che indica che rimane installata e in uso al momento della documentazione. L'anno di costruzione 2018 sui macchinari chiave suggerisce ingegneria moderna e design contemporaneo per la sicurezza. La manutenzione ordinaria e la manutenibilità sono facilitate da punti di accesso semplici e componenti standard comuni alle macchine per confezionamento ZhongChen. Le ore operative non sono specificate. Prestazioni operative & Versatilità Ottimizzata per il trattamento di CSD, questa linea di imbottigliamento usata supporta una consistente ritenzione della carbonazione e una gestione delicata del prodotto durante il riempimento e la saldatura. I moduli di risciacquo e riscaldamento delle lattine contribuiscono a garantire l...

Anno di produzione: 2013, Condizione: eccellente (usata), Troncatrice a ponte robusta e compatta, con ponte fisso, per il taglio di piastrelle e lastre di pietra fino a 800 mm di lunghezza: Design speciale del supporto per la massima precisione di taglio; Vaschetta di raccolta dell'acqua con sistema di circolazione integrato per il raffreddamento della lama; Struttura robusta e compatta. Iasdpfx Ahji Akvvo Uow Rulli di supporto anteriori Rulli di supporto posteriori Diametro della lama: 350 mm Potenza del motore: 2 kW Tensione: 230 Volt Peso: 173 kg Mobile Disponibilità: immediatamente disponibile presso il magazzino 54634 Bitburg.

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Segheria in vendita: La linea inizia con una sega a nastro Bongioanni e una sega Multiprisma Costa. Grazie alla loro struttura, sono adatti alla lavorazione di legni decidui sia teneri che duri. Nel prezzo sono comprese le linee di macchine, le macchine aggiuntive (aspirazione della polvere, macchine per il riciclaggio), nonché le lame necessarie e i pezzi di ricambio. La segheria è visitabile a Cegléd, in Ungheria, su appuntamento. 1a riga: Iasdpfxev Hm T Ss Ah Uew - 1-1 Spazio registro con individualizzatore - 1-2 Costa Multiprisma: 280 tornitore prismatico a due assi, 60-80 m3/8 ore a seconda della specie legnosa e del diametro - 1-3 Trasportatore a rulli con scarico - 1-4 Sega da taglio personalizzata: per tagli di dimensioni singole, con possibilità di regolazione delle dimensioni. - 1-5 Nastri trasportatori per il trasporto degli scarti dei pezzi. - 1-6 Grinder (tamburo) - 1-7 Trasportatori per macinazione: coclea, elevatore a tazze, scivolo, carico diretto su carrello/camion 2a riga: - 2-1 Archivio registri con individualizzatore - 2-2 Binario trasporto tronchi, con scarico - 2-3 Archivio di registro intermedio con individualizzatore - 2-4 seghe a nastro e carrelli spaccalegna Bongioanni, con controllo digitale 1300, possibilità di preimpostazione di più misure, indicatore di flessione della lamiera, riga laser, 25-45 m3/8 ore; a seconda del tipo di legno, del diametro e dello schema di taglio - 2-5 Trasportatori a rulli con espulsori - 2-6 Trasportatori trasversali con individualizzatore - 2-7 Sega da taglio Storti TGS-78: con controllo digitale, tre unità di taglio per una capacità di taglio fino al doppio delle dimensioni - 2-8 Trasportatori a rulli con classificatori - 2-9 Caricatore prisma intermedio - 2-10 Trasportatore a rulli - 2-11 Costa Leopard II. fresa seriale, con avanzamento automatico a 2 assi e controllo della potenza - 2-12 Trasportatore a rulli con contagocce e tavolo di cernita - 2-13 Nastri trasportatori per scarti in pezzi - 2-14 Grinder (tamburo) - 2-15 Trasportatori per rettificatrici: trasportatore a coclea, elevatore a tazze, rédlers (opzione di carico su camion con pavimento mobile) 3. Macchine ausiliarie: - 3-1 E. Sega a nastro Gillet, trasportatori associati, manipolatore, meccanismo di alimentazione - 3-2 Sega a nastro da carpentiere (800) - 3-3 Macchina per il taglio di cubi di pallet (camera a stella) - 3-4 seghe circolari a doppia bordatura SOCOLEST Valdoi, con cingoli trasportatori, con sega circolare da taglio - Sega circolare per formattazione monoasse VEB STANDARD 3-5 - Sega circolare per formattazione monoasse STVO 3-6