Seabird Designs Hybm-2000L-2Layers usato in vendita (13.539)

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Nuovo: Sì Utilizzo previsto: Edilizia Lsdpexdapkofx Afqjhk Marcatura CE: sì Condizioni generali: ottime Condizioni tecniche: ottime Condizioni estetiche: ottime Condizioni di consegna: EXW Paese di produzione: FR Contattare il reparto vendite di Collé Sittard per ulteriori informazioni.

Condizione: buona (usata), configurazione degli assi: 3 assi, prima immatricolazione: 11/1989, volume dello spazio di carico: 32 m³, sospensione: aria, colore: beige, Anno di produzione: 1989, Equipaggiamento: ABS, Marca assali: BPW Freni: freni a tamburo Sospensione: sospensione pneumatica Lodpjx H R Sqofx Afqehk Peso a vuoto: 8.050 kg Carico utile: 39.950 kg Massa totale: 38.000 kg Condizioni tecniche: buone Condizioni estetiche: buone Per ulteriori informazioni, contattare Arie. = Altre opzioni e accessori = - ADR - Sospensione pneumatica = Note = ADR: FL-AT

Condizione: usata, chilometraggio: 397.087 km, potenza: 199 kW (270,56 CV), prima immatricolazione: 11/2004, tipo di carburante: diesel, dimensione degli pneumatici: 315/80R22,5, configurazione degli assi: 4x2, passo: 3.800 mm, carburante: diesel, colore: bianco, tipo di ingranaggio: meccanico, numero di marce: 8, sospensione: acciaio-aria, volume dello spazio di carico: 12 m³, Anno di produzione: 2004, Equipaggiamento: regolazione elettrica dei finestrini, Informazioni generali Lhjdpfxsywu Epj Afqsk Materiale utilizzabile: Carburante Catena cinematica Trazione: Ruota Configurazione assali Misura pneumatici: 315/80R22,5 Asse anteriore: Sospensione: a balestre Asse posteriore: doppio pneumatico; Sospensione: pneumatica Pesi Tara: 7.300 kg Portata: 11.700 kg Massa complessiva: 19.000 kg Funzionale Marca allestimento: MAGYAR Numero di compartimenti: 3

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Funzionalità: funzionalità limitata, peso complessivo: 8.000 kg, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Vasca di pre-pressatura della cagliata con capacità di 12.000 litri e stazione di riempimento delle forme di formaggio. Anno di fabbricazione 1999. In buone condizioni, ma con automazione/PCL obsoleti. Possiamo sostituire il PLC e ricondizionare la pressa. Disponibile per visite. Documentazione disponibile. Lhjdeulnrvspfx Afqok

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2020, Funzionalità: perfettamente funzionante, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Numero di assi: 3 Portata: 1300 mm Carico utile: 4 kg Ljdpfxex Urvtj Afqshk X = 300 mm Y = 1000 mm Z = 1300 mm

Condizione: usata, 2.000 metri lineari di profilati strutturali, a forma di U Articolo usato, in buone condizioni, vedere le immagini Zincato Lunghezza per pezzo circa 467 cm Profilo 7,5/8 cm Spessore del materiale circa 3 mm Peso per pezzo circa 43 kg Prezzo negoziabile: 4,90 € netti/metro lineare, franco magazzino Disponibile singolarmente o in pacchi Un pacco è composto da 20 pezzi – circa 93,4 metri lineari Il prodotto è disponibile in magazzino. Trasporto disponibile su richiesta. Possibilità di visione in qualsiasi momento previo appuntamento. Ulteriori informazioni su richiesta. Disponibilità costante di oltre 5.000 metri lineari di scaffalature per pallet di numerosi produttori. (Salvo modifiche e errori nei dati tecnici, nelle specifiche e nei prezzi, nonché salvo vendita anticipata! Si prega di consultare le nostre condizioni generali, tutti i prezzi sono esclusi IVA, franco magazzino.) Lenox Trading – Scaffalature industriali e scaffalature per carichi pesanti di alta qualità, usate e nuove Testo descrittivo: State cercando scaffalature industriali di alta qualità da acquistare? Con circa 100 dipendenti, Lenox Trading è uno dei più grandi rivenditori di nuove e usate attrezzature per magazzini nell'area DACH (Austria, Germania, Svizzera). ⚡ DISPONIBILITÀ IMMEDIATA: • Oltre 10.000 metri lineari di scaffalature disponibili per la consegna immediata • 20.000 m² di soppalchi per magazzini e piattaforme in acciaio disponibili immediatamente • 30–50 autotreni a settimana per la movimentazione delle merci, per la massima scelta 📦 IL NOSTRO ASSORTIMENTO (ACQUISTA ONLINE A PREZZI VANTAGGIOSI): Che si tratti di scaffalature per pallet, scaffalature per carichi pesanti, scaffalature a ripiani, scaffalature per pneumatici o scaffalature per contenitori IBC, forniamo e montiamo in tutta Europa con il NOSTRO team! Inclusa la progettazione CAD, il trasporto, lo smontaggio e il montaggio. 🏭 MARCHE DI ALTA QUALITÀ, USATE E DERIVANTI DA PROCEDURE CONCORSUALI: Lhjdpfxoulwiqs Afqok • SSI Schäfer (Schäfer Lagertechnik, R 3000, PR 600, PR 300) • Jungheinrich (Tipo MPB, Tipo E, Scaffalatura per carichi pesanti Jungheinrich) • Wezsuisse Euronorm, Bito RK 4209, Schäfer EK 113, Schäfer RK 521, Schäfer LF 533, Familog SP 6428, R-KLT 4315, RL-KLT 6147, Schäfer KLT 3214, UTZ SILAFIX 3Z, EF 3120, EF 6420 • Scaffalature a sbalzo (Elvedi Kragarmregale, Schäfer, Ohra) • Stow, Meta, Bito, Galler, Nedcon, Voest (Vöst), SLP, Palflex, Ramada, Bauer, Ohrner 🔨 IL NOSTRO SECONDO PILASTRO: ASTE ONLINE E VALORIZZAZIONE Per gli interventi di smontaggio e sgombero, offriamo un vero pacchetto completo: 1. Acquisto forfettario: acquisto di merci, attrezzature e intere scorte di magazzino, inclusa la pulizia completa dei locali. 2. Asta a commissione: esecuzione di aste per conto del cliente. I nostri servizi completi sono forniti da personale interno: catalogazione, preparazione degli uffici, ispezione, consegna delle merci, logistica, smontaggio e pulizia completa. Che siate interessati alle scaffalature per carichi pesanti o stiate cercando una scaffalatura per carichi pesanti zincata/un sistema di scaffalature per carichi pesanti, garantiamo le migliori condizioni. Contattateci per un'offerta senza impegno!

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2019, portata: 13 kg, numero di assi: 3, Questo robot a portale WEMO 16-5 eDesign a 3 assi è stato prodotto nel 2019. Presenta una corsa massima sull'asse X di 800 mm, una corsa sull'asse Y di 1.800 mm e una corsa sull'asse Z di 4.550 mm, con un peso massimo di movimentazione di 13 kg. Progettato per l’automazione dello stampaggio a iniezione e la movimentazione dei pezzi, vi invitiamo a valutare l’opportunità di acquistare questo robot a portale WEMO 16-5 eDesign. Contattateci per ulteriori dettagli. • Tipo di robot: robot a portale (robot cartesiano con ingresso dall'alto) • Applicazione: Automazione dello stampaggio a iniezione / Movimentazione dei pezzi • Dimensioni della macchina: 250–500 t • Corsa massima sull'asse X: 800 mm • Corsa massima sull'asse Y: 1.800 mm • Corsa massima sull’asse Z: 4.550 mm • Alimentazione: 3 × 400 V CA + N + PE • Frequenza: 50 Hz Lsdpfszhv Dxsx Afqehk • Corrente nominale: 16 A • Pressione dell’aria compressa: 6 bar • Sistema di programmazione: WIPS • Ore di funzionamento: circa 1.000 h • Utilizzo precedente: sistema di backup in esubero • Stato: smontato e immagazzinato su pallet

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, colore: rosso, volume dello spazio di carico: 20 m³, larghezza vano di carico: 2.500 mm, lunghezza spazio di carico: 6.900 mm, altezza vano di carico: 1.250 mm, tipo di ingranaggio: altro, lunghezza totale: 6.900 mm, cabina di guida: altro, Posizione del veicolo: in transito, Costruzione: IMMAGINI D'ARCHIVIO Contenitore scarrabile per acqua secondo DIN 14505 - Trasporto di acqua per almeno 10.000 litri - Lunghezza: circa 6,90 m - Larghezza: circa 2,50 m - Altezza: circa 1,25 m - Peso massimo consentito: 14.000 kg - Il telaio scarrabile deve essere realizzato secondo DIN 14505:2015 - Serbatoio dell'acqua con deflettori - Copertura a cupola 60 x 60 cm quadrata o rotonda (diametro 60 cm) come apertura di accesso e pulizia - valvola di ventilazione - Vano attrezzi nella zona posteriore per riporre 2 tubi di riempimento B 5m, contenitore pieghevole (Husky 3000 Gal.) e raccordi per il trasporto dell'acqua, dimensioni: min. 80 cm di profondità, 200 cm di larghezza, 100 cm di altezza, chiuso con sistema di sportello di facile chiusura o tapparella avvolgibile - Lo svuotamento completo deve essere possibile senza pompa sul retro, ad esempio due ugelli di svuotamento min. DN 100 con valvole di intercettazione e giunto Storz A DN 125 al centro del contenitore con valvola di intercettazione accessibile anche sul retro - Due ugelli di accesso DN 75 con attacco Storz B e valvola di intercettazione, ingresso libero nel serbatoio, passaggio tubi nella zona inferiore del cassone scarrabile a destra e a sinistra o entrambi nella parte posteriore, condotto verso l'esterno - Valvola di ventilazione automatica e di sfiato finale, portata volumetrica min. 3.000 l min - indicatore del livello dell'acqua - Colore: rosso RAL 3000 - Box portaoggetti per 2 tubi flessibili A, dimensionalmente stabile, 5 m, nel design del box da tetto - Rivestimento interno in plastica - con possibilità di troppo pieno per l'impiego su veicoli a 3 assi (capacità serbatoio ca. 11.500 l) Tempi di consegna circa 10 - 12 settimane Disponibile da 5.000 a 25.000 litri Prezzo in base al numero di litri tra 10.000,00 EUR e circa 20.000,00 EUR al litro/volume Disponibile con pompa dell'acqua autoadescante, autolubrificante con motore separato, portata: 129 m³/ora 2000 l/min, altezza pompa: 17 m, granulometria: 28 mm, carburante gasolio, serbatoio: 4,3 ltr., vedere 2907 per un costo aggiuntivo di 4.000 €! Disponibile come contenitore scarrabile e cisterna. INFORMAZIONI SUGLI ACCESSORI SENZA GARANZIA, salvo modifiche, vendita precedente ed errori! Lhedpfjvhmqyex Afqok - .

Condizione: usata, Questa inserzione riguarda un serbatoio di stoccaggio Ormandy Newade WFI da 2000 litri. L’unità è in perfette condizioni operative ed è pronta per la consegna immediata. Questa unità è stata installata nuova nel 2015 da Freestead Process Technology. Ormandy Newade propone un serbatoio di stoccaggio Water For Injection (WFI) da 2000 litri, progettato per soddisfare i più elevati requisiti di purezza dell’acqua nell’industria farmaceutica. Caratteristiche principali: Capacità Ottimizzata: Lhodpsxxy Enofx Afqjk Con una capacità di 2000 litri, questo serbatoio è ideale per operazioni di medie dimensioni, offrendo un equilibrio tra efficienza di stoccaggio e ingombro. Flessibilità di Configurazione: Disponibile sia in configurazione orizzontale che verticale, il design è personalizzabile in base al layout dell’impianto e alle esigenze operative. Opzioni di Isolamento: Il serbatoio può essere fornito completamente o parzialmente isolato, garantendo che la WFI venga mantenuta a temperatura costante e protetta da influenze ambientali. Materiali di Alta Qualità: Realizzato in acciaio inossidabile austenitico e Duplex di alta gamma, assicura resistenza superiore alla corrosione e lunga durata in condizioni impegnative. Finitura Superficiale Variabile: Sono disponibili finiture superficiali da SF0 a SF6, conformi alle specifiche ASME BPE-2022, fondamentali per mantenere la pulizia interna e prevenire contaminazioni. Conformità e Normative: Normative di Settore: Questo serbatoio è costruito in conformità ai principali standard di settore, tra cui: PD5500 ASME VIII EN 13445 Certificazione materiali FDA conforme 3.B1+F Marcatura CE: È dotato di marcatura CE secondo la Direttiva sulle Attrezzature a Pressione, a garanzia della sicurezza e della conformità normativa per applicazioni in pressione. Applicazioni: Produzione Farmaceutica: Ideale per lo stoccaggio di acqua purificata utilizzata nella formulazione di farmaci, assicurando i massimi livelli di purezza e conformità agli standard regolatori. Biotecnologia: Adatto a strutture che richiedono un rigoroso controllo della qualità dell’acqua nelle applicazioni di bioprocesso.

Anno di produzione: 2014, Condizione: usata, Questa inserzione riguarda un Sistema Completo Mueller PyroPure WFI. L’unità è in perfette condizioni operative ed è pronta per il rilascio immediato. Lhjdpfsxv Af Ejx Afqok L'impianto è stato installato nuovo nel 2015 da Freestead Process Technology. Il sistema si presenta in condizioni impeccabili poiché il fabbisogno di vapore dello stabilimento era tale che l’“Orario di Accensione” del Generatore di Vapore si attesta a 65.000 ore, ma poiché questa unità è una delle due generatori funzionanti in modalità alternata, questo dato non riflette il reale “Tempo di Produzione Vapore”. Il Mueller PyroPure WFI System si distingue come soluzione integrata ad alte prestazioni per l’industria farmaceutica e biotecnologica, concentrandosi sulla produzione, lo stoccaggio e la distribuzione di Acqua per Iniettabili (WFI) di ultra-alta purezza. Di seguito una panoramica dettagliata dei suoi componenti, capacità e specifiche tecniche. Componenti principali 2x Mueller P7310 Generatori di Vapore Puro - Alta capacità: produzione da 0 a 700 kg/h di vapore puro, adatto a operazioni di grande volume. - Flessibilità operativa: funzionamento alternato con altro generatore dello stesso modello, massimizzando l’efficienza e riducendo i tempi di fermo. - Conformità normativa: risponde alle specifiche USP WFI, garantendo l’idoneità per applicazioni farmaceutiche. - Progettazione orientata alla manutenzione: evaporatore esterno per un facile accesso e manutenzione, minimizzando i rischi di contaminazione. - Controllo avanzato: PLC Allen Bradley Compact Logix con terminale operatore intuitivo (OIT) per monitoraggio e controllo in tempo reale. - Meccanismi di sicurezza: valvole di sicurezza e sistemi di controllo temperatura per un funzionamento in sicurezza. - Efficienza energetica: ottimizzato per un consumo energetico contenuto, soprattutto in modalità alternata tra generatori. - Costruzione robusta: acciaio inox di alta qualità per massima durabilità e igiene. 1x Mueller P4003 Sistema di Condensazione Vapore Puro Condizioni: Unità pienamente operativa e pronta per il rilascio immediato. Installata nuova nel 2015 da Freestead Process Technology. Capacità: produzione di 100 galloni/ora (379 litri/ora) di distillato a qualità WFI, con una capacità di ingresso vapore puro di 807 lb/h (366 kg/h). Conformità: rispetto alle norme USP WFI, marchiatura CE e conformità FDA con certificazione materiali 3.1B. Caratteristiche principali: - Design con ugello tangenziale per una separazione superiore delle impurità. - Componentistica drenabile per minimizzare i rischi di contaminazione, realizzata in acciaio inox elettrolucidato 316/316L per garantire la massima igiene. - Facilità di manutenzione grazie al fascio tubiero rimovibile e alla strumentazione ridotta, richiede solo 24 pollici di spazio per il servizio. 1x Ormandy Newade Serbatoio di Stoccaggio WFI Condizioni: Questo serbatoio WFI da 2000L è anch’esso in perfette condizioni operative, installato nel 2015 da Freestead Process Technology. Capacità: ideale per una gestione efficiente delle scorte nelle operazioni di media entità con una capacità di 2000 litri. Flessibilità costruttiva: disponibile sia in configurazione orizzontale che verticale, personalizzabile in base al layout dell’impianto. Materiali d’eccellenza: realizzato in acciaio inossidabile austenitico e Duplex di alta qualità, resistente e anti-corrosione. Conformità: rispetta gli standard industriali chiave (PD5500, ASME VIII, EN 13445), marcato CE secondo la D

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, CARATTERISTICHE TECNICHE Lhedpfx Afozr Efajqok Macchina per la produzione di briquette Diametro dei cilindri per la produzione di briquette: 800 mm Larghezza utile dei cilindri per la produzione di briquette: 900 mm Velocità di rotazione dei cilindri per la produzione di briquette: 8 giri/min Numero di rulli di lavoro: 4 unità Miscelatore Diametro del cilindro: 1.500 mm Numero di pale di miscelazione: 4 unità Velocità di rotazione del miscelatore: 17,8 giri/min Coclea trasportatrice Lunghezza: 4.000 mm Larghezza: 850 mm Velocità di rotazione dell'albero della coclea: 36,6 giri/min DETTAGLI DELLA MACCHINA Materiali adatti: carbone bituminoso, lignite, legno, materiali sfusi Struttura: struttura portante comprensiva di telaio di base per il gruppo di produzione di briquette, miscelatore e coclea trasportatrice ACCESSORI Nastro trasportatore a setaccio per la separazione delle componenti fini e del materiale non trasformato in briquette Miscelatore a coclea a singolo albero Coclea trasportatrice con motore 4 mantelli aggiuntivi per la preparazione di ulteriori matrici

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2001, ore di funzionamento: 27.267 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza di tornitura: 180 mm, diametro di tornitura: 100 mm, foro mandrino: 43 mm, velocità del mandrino (max): 6.000 giri/min, corsa asse X: 125 mm, corsa asse Z: 195 mm, DATI TECNICI Diametro di tornitura: 190 mm Lunghezza di tornitura: 180 mm Diametro massimo di tornitura: 100 mm Corsa asse X: 125 mm Corsa asse Z: 195 mm Velocità di traslazione asse X: 15 m/min Velocità di traslazione asse Z: 20 m/min Foro mandrino: 43 mm Diametro cuscinetto mandrino: 80 mm Gamma di velocità: 60–6.000 giri/min Diametro contropunta: 40 mm Cono contropunta: MK 3 Corsa contropunta: 45 mm Numero di posizioni del revolver: 10 DATI DELLA MACCHINA Trasformatore: 400 V / 200 V Interfaccia dati: V.24 / RS-232-C Lhjdezul T Njpfx Afqok Ore di funzionamento: 27.267 ore DOTAZIONI Caricatore a barre Controllo CNC integrato Design compatto salvaspazio Guide piane temprate a induzione per banco e slitta Motore principale a corrente alternata a controllo continuo Programmazione della velocità di taglio costante Illuminazione a luce fredda integrata Amperometro per il motore principale Pannello di controllo centrale girevole Elementi di comando per funzionamento automatico, manuale e con programmazione CNC Servomotori trifase per gli assi X e Z Trasmissioni a vite a ricircolo di sfere di precisione, precaricate e senza gioco, per gli assi X e Z Lubrificazione centrale automatica con monitoraggio elettrico Impianto di refrigerazione con serbatoio, pompa, tubazioni e ugello Sistema revolver a 10 posizioni elettrico MORI SEIKI Logica automatica di direzione del revolver Alimentazione diretta del refrigerante attraverso il disco del revolver Unità idraulica fissa per mandrino di serraggio Porta scorrevole anteriore con ampia finestra di visuale Collegamento elettrico predisposto per trasportatore di trucioli Equipaggiamento elettrico conforme a VDE 0113 Quadro elettrico montato Trasformatore a sé stante

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2012, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza di tornitura: 145 mm, diametro di tornitura: 168 mm, corsa asse X: 130 mm, corsa asse Y: 110 mm, modello di controller: FANUC 31i-TA, DATI TECNICI Diametro di tornitura: 168 mm Lunghezza di tornitura: 145 mm Corsa asse X: 130 mm Corsa asse Z: 110 mm Velocità del mandrino: 45–6.000 giri/min DATI DELLA MACCHINA Controllo: FANUC 31i-TA Ljdezul Ruepfx Afqehk ACCESSORI 2 × Sistema di supporto a portale 2 × Scivolo per pezzi da controllare 2 × Mandrino a 3 griffe SMW Autoblok, tipo BHM 165, 152,4 mm (6 pollici) Cilindro idraulico SMW Autoblok, tipo SIN-S 100, lato sinistro Cilindro idraulico SMW Autoblok, tipo VNK 70/37, lato destro Convogliatore di trucioli, con scarico posteriore Controllo pneumatico del sistema di bloccaggio del pezzo, lato destro Monitoraggio del bloccaggio del pezzo, su entrambi i lati Orientamento del mandrino a 4 posizioni, su entrambi i lati Iniezione del refrigerante nel mandrino tramite distributore rotativo Deublin, su entrambi i lati Pompa refrigerante automatica con serbatoio da 200 litri 2 × Torrette a 8 posizioni Segnalatore luminoso a semaforo Predisposizione per l'aspirazione di nebbia d'olio Arresto automatico della macchina Lubrificazione centralizzata automatica Interfaccia RS-232-C Trasformatore esterno 10 × Portautensili per foratura 3 × Portautensili per tornitura, lato destro 3 × Portautensili per tornitura, lato sinistro Macro cliente B Cicli di tornitura

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 13.072 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza di lavoro: 2.500 mm, Nessun prezzo minimo: vendita garantita al prezzo più alto! La macchina è in ottime condizioni generali, sia estetiche che tecniche. Non sono visibili danni, corrosione o usura significativa. La manutenzione è stata eseguita internamente tramite SAP PM (manutenzione elettrica ogni 6 mesi, manutenzione meccanica ogni 3 mesi). CARATTERISTICHE TECNICHE Materiale: cartone ondulato continuo Larghezza di lavoro massima: 2.500 mm Ljdpjzu Akrefx Afqshk Lunghezza minima: 200 mm Spessore del cartone: 2,57 mm Larghezza dell'utensile: circa 45 mm Precisione del taglio longitudinale: 0,2 mm Tolleranza di lunghezza: 1,5 mm/m Dimensioni dell'imballaggio: 600 × 600 × 300 mm Prestazioni: circa 55 secondi/unità di imballaggio Software e controllo (con pannello multitouch da 21" e quadro elettrico integrato) PC: Beckhoff C6930 (Intel Core i5, 16 GB di RAM, SSD) con Windows 10 IoT Enterprise Software: Beckhoff TwinCAT 3 Database di design per l'imballaggio: circa 250 design Controllo della lista di produzione Gestione dinamica degli utensili Ottimizzazione multistadio degli sfridi Lavorazione bidirezionale Monitoraggio della lunghezza residua Acquisizione dei dati di produzione in formato CSV Messaggi di errore in testo chiaro DETTAGLI DELLA MACCHINA Ore di funzionamento: 13.072 ore (in un turno di lavoro) Struttura della macchina: struttura saldata Utensili multifunzione per la lavorazione longitudinale: 6 Utensili per la lavorazione trasversale: 1 Rulli gommati: 2 Contropressione: controllata a segmenti Peso (secondo la targa identificativa): circa 2.110 kg ACCESSORI Cambio automatico dei cartoni Selezione automatica della larghezza ottimale della bobina di cartone Due posizioni per le bobine di cartone Software di programmazione Box-Designer per postazioni di lavoro AV del cliente Goffrature, fustellature, perforazioni e tagli secondo il principio a punto singolo Tecnologia di goffratura che preserva il materiale per evitare la rottura del cartone Perforazione mediante lama oscillante con grado di perforazione regolabile Tagli mediante lama dentata su rullo gommato Bordi di taglio puliti e privi di fibre Utensili regolabili tramite servomotore Strutture di imballaggio Struttura base/coperchio Base con bloccaggio angolare per il fissaggio verticale dei cerchioni Coperchio secondo FEFCO 0331 Adatto per la produzione di imballaggi singoli su misura per cerchioni in alluminio e forgiati.

Anno di produzione: 1990, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, produttore di controller: Siemens, L’impianto proviene dalla produzione in corso. CARATTERISTICHE TECNICHE Diametro della vite: 2 × 75,0 mm Rapporto L/D: 38 D Configurazione: Vite a rotazione concordante DETTAGLI DELLA MACCHINA Produttore del sistema di controllo: Siemens Ledpoztw Agofx Afqjhk Potenza del motore: 180 kW ACCESSORI 2 sistemi di dosaggio Vaschetta per il raffreddamento ad acqua Granulatore Sistema di degassificazione sotto vuoto Vite e cilindro segmentati

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2017, numero macchina/veicolo: 6.088.177.254, modello di controller: Durma DT-7, larghezza di lavoro: 3.100 mm, spessore lamiera (max.): 13 mm, peso complessivo: 11.800 kg, CARATTERISTICHE TECNICHE Lhodozuwvvjpfx Afqsk Spessore massimo della lamiera: 13 mm Larghezza massima di lavoro: 3.100 mm Sbalzo: 50 mm Tipo di struttura: a trave oscillante Regolazione dell'angolo: manuale Regolazione del gioco di taglio: motorizzata Tipo di riferimento: elettrico Profondità del riferimento: 1.000 mm CARATTERISTICHE DELLA MACCHINA IN GENERALE Sistema di controllo: CNC Unità di controllo: Durma DT-7 Tipo di trasmissione: idraulica Potenza: 30 kW Dimensioni e peso Dimensioni (L x L x A): 4.200 x 2.350 x 2.350 mm Peso: 11.800 kg Imballaggi per il trasporto: 1 pezzo ACCESSORI Marchio CE Protezione per le dita: fissa con protezione ribaltabile Tipo di tavolo: tavolo con cuscinetti a sfera

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, numero macchina/veicolo: PAL62, Used SIDEL monocolumn Palletizer 200 Unit per hour -Year 2013Technical Specifications & Performance DataThe Sidel Monocolumn palletizer is an automatic palletizing solution designed for the efficient end-of-line handling of PET bottles in industrial packaging and beverage production environments. Built in 2013, this machine is configured to process a current bottle format of 2.0L and can reach a maximum performance of 200 layers per hour.Manufacturer: SidelModel: MonocolumnManufacturing year: 2013Container material: PETCurrent format: 2.0L bottlesMaximum capacity: 200 layers per hourSupported pallet: Eur-EPAL 800x1200 mmInstalled power: 73 kWWorking plane height: 800 mmAdvanced Automation & Control SystemsThe palletizer is controlled by a Siemens PLC, providing dependable automated coordination of palletizing movements and end-of-line material handling. The electrical system is configured for three-phase operation, with a rated voltage of 390 V and a frequency of 50 Hz. Full-load current is rated at 60 A.An automatic layer-sheet inserter is included. This system places interlayer sheets between product layers to improve load separation, support pallet stability, and protect packaged PET bottles during handling and transport.Production Line Integration CapabilitiesThis automatic palletizer is suitable for integration at the end of a used bottling line, after secondary packaging equipment such as shrink wrappers, case packers, or bundle handling conveyors. It is designed to stack packaged PET bottles onto Eur-EPAL pallets measuring 800x1200 mm.Its application is appropriate for beverage production lines handling natural water, carbonated water, soft drinks, milk, beer, wine, spirits, oil, and preserved products. The Monocolumn configuration supports organized pallet formation for industrial packaging operations where reliable transfer from packaging machinery to warehousing or dispatch is required.Machine Condition & Maintenance HistoryThe machine is reconditioned and ready for operation. It is supplied with a 6-month warranty and compatible spare parts are available. This second hand palletizer is intended for buyers seeking a prepared end-of-line solution for integration into an operating production line.Before installation, the purchaser can verify the selected pallet pattern, product pack configuration, conveyor interfaces, and layer-sheet specification to ensure compatibility with the intended packaging process.Operational Performance & VersatilityThe Sidel Monocolumn palletizer handles PET bottle packs and provides automatic layer formation and pallet stacking. The integrated layer-sheet application system is particularly useful where stable, separated pallet layers are required for storage and transport.With a maximum output of 200 layers per hour, the machine supports efficient downstream handling in beverage production and other packaged-product applications. Its automated operating concept helps maintain a consistent palletizing process while reducing manual pallet-loading activities.Installation Requirements & Site PreparationIn... Ledpfx Aszvprrjfqohk

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, numero macchina/veicolo: GA25, Used ROBINO & GALANDRINO WIREHOODER 14000 BPH - Year 2010Technical Specifications & Performance DataThe Robino & Galandrino RECORD 14000 is a high-performance wire-hooding machine engineered for consistent and precise application of wirehoods on glass bottles. Built in 2010, this second hand unit has been maintained in working condition and is well-suited to upgrade an existing used bottling line or expand industrial packaging capacity in beverage production. Its robust design and dependable mechanics enable stable, continuous operation at elevated speeds typical of modern bottling equipment.Machine Type: WirehooderManufacturer: Robino & GalandrinoModel: RECORD 14000Year of manufacture: 2010Production speed: up to 14,000 bottles/hourContainer types: Designed for Glass bottle handlingApplication: Wirehood application for sparkling beveragesElectrical supply: 400 V, 3-phaseFrequency: 50 HzNominal current (In): 4.15 AProtection (ICC): 20 AWiring diagram code: REC262Certification: CEAdvanced Automation & Control SystemsThe machine integrates an industrial electrical system referenced by wiring diagram code REC262 and operates on a 400 V 3-phase, 50 Hz supply. Designed with CE-compliant safeguards, the wirehooder supports reliable, repeatable performance with consistent wirehood placement and twist integrity. Safety interlocks and emergency-stop circuitry help protect operators during operation and changeovers. The unit’s design facilitates quick adjustments for bottle handling components, simplifying setup across compatible formats and maintaining high uptime on a modern packaging line.Production Line Integration CapabilitiesThis wirehooder integrates seamlessly downstream of corking and upstream of labeling within a glass bottling line. It is compatible with standard conveyor interfaces and can be synchronized with upstream and downstream equipment such as corkers, foil applicators, labeling machines, and secondary packaging systems. The RECORD 14000 supports continuous in-line operation or can be configured as a standalone station with appropriate infeed and outfeed conveyors. Its performance profile and interface flexibility make it an effective addition to beverage production lines focused on sparkling products packaged in glass bottles.Machine Condition & Maintenance HistoryThe unit remained in production until the end of March 2026 and is currently in working condition. It has been inspected, cleaned, and lubricated, demonstrating careful upkeep consistent with efficient line operation. The machine is available immediately, enabling rapid deployment and minimal downtime for facilities seeking to augment capacity or replace an older wire-hooding station.Operational Performance & VersatilityEngineered by Robino & Galandrino, the RECORD 14000 delivers high-speed wirehood application with stable bottle handling and consistent twist quality. Its construction supports sustaine... Lhodjzvprlepfx Afqok

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, ore di funzionamento: 68.702 h, numero macchina/veicolo: LC624, Linea di imbottigliamento usata KRONES per acqua - 32.000 BPHSpecifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata completa è progettata per la gestione ad alta efficienza di bottiglie PET e la produzione di bevande. Costruita da Krones nel 2006, offre prestazioni affidabili per operazioni di packaging industriale su larga scala. La linea integra soffiaggio, riempimento, etichettatura, codifica, fardellamento termo-retraibile, applicazione di maniglie, palettizzazione e etichettatura pallet, creando una soluzione di produzione end-to-end robusta, adatta al mercato dell’usato che cerca affidabilità operativa e qualità costante del prodotto.Velocità di produzione: fino a 32,000 bottiglie all'oraFormati bottiglia: compatibile con formati 0.5L e 1.5LContenitori: progettata per la gestione di bottiglie PETProduttore (macchinario principale): KronesAnno di costruzione (linea principale): 2006Ore di funzionamento registrate: 68702Piattaforma di controllo: Siemens PLCsControllo di riempimento: controllato elettronicamente con ispettore flow switches (volumetrico)Modelli e moduli principali:Krones Contiform S20 blow molder (2006)Krones Volumetic filler (2006)Krones capper (2006)Krones Checkmat bottle inspector (2006)Krones SynCo bottle conveyor system (2006)Krones Etima labeling machine (2006)Markem Smart Lase C350 laser coder (2015)Ocme Vega N70/2 shrink wrapperComag/Decimo HM 100/2 handle applicator (2006)Ocme Pegasus M400 palletizer (2006)Bema Silkworn Turbo pallet stretch wrapper (2006)Eidos 7P6ERLP pallet labeler (2020)M. Tanner AG/Prologic preform hopper (2018)M. Tanner AG preform unscrambler (2006)Gassner cap hopper (2006)Cryotech International nitrogen doserEuropool pack conveyorAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è dotata di automazione basata su Siemens PLC per il controllo coordinato di soffiaggio, riempimento, etichettatura e operazioni di fine linea. Il riempitore utilizza flow switches controllati elettronicamente per garantire dosaggi volumetrici accurati e livelli di riempimento costanti ad alte velocità. I controlli centralizzati, i nastri sincronizzati e l’ispezione integrata migliorano l’efficienza riducendo al minimo i tempi di fermo e la complessità nei cambi formato.Architettura Siemens PLC su tutta la linea di produzioneRiempimento volumetrico con controllo elettronico del flussoIspezione integrata tramite Krones CheckmatLogica dei nastri coordinata con Krones SynCoCodifica laser Markem Smart Lase C350Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di produzione si integra perfettamente dalla gestione delle preforme fino all’etichettatura pallet. I sistemi di trasporto Krones SynCo ed Europool garantiscono trasferimenti fluidi tra i... Lodpfey Icpqjx Afqehk

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC579, Linea di imbottigliamento completa isobarica usata per vini fermi e spumanti fino a 4500 bph Lhodpjw Imp Hefx Afqjk Questa linea di imbottigliamento completa è stata progettata e configurata per garantire un processo di riempimento di alta qualità e costante sia per vini fermi che per spumanti. Basata su un sistema tribloc isobarico, integra funzioni di risciacquo, riempimento e tappatura in un flusso continuo, assicurando elevata efficienza e mantenendo l'integrità del prodotto. La linea è attualmente impostata per vini fermi con una produzione di 4,500 bottiglie all'ora e per vini spumanti a 3,000 bottiglie all'ora. È già tecnicamente predisposta per la produzione di spumante e richiede solo l'aggiunta di una tappatrice per tappi a fungo, un applicatore di capsule per cappucci da spumante e, se necessario, un tunnel di riscaldamento. Il sistema è dotato di nastri trasportatori dedicati, un sistema di lubrificazione centralizzato e pannelli di controllo separati per la gestione dei trasportatori, che ne facilitano la manutenzione e l'integrazione nell'automazione impiantistica esistente. L'intera configurazione segue uno schema lineare, ottimizzato per l'utilizzo dello spazio e per garantire un trasferimento fluido del prodotto tra le varie fasi senza punti di accumulo non necessari. Processo di imbottigliamento e macchine principali All'inizio della linea, le bottiglie vuote vengono alimentate automaticamente nel sistema tramite un depallettizzatore. Questo equipaggiamento solleva e trasferisce delicatamente le bottiglie sul nastro di alimentazione preservandone l'integrità. Le bottiglie vengono quindi convogliate verso il sistema tribloc, dove si eseguono in sequenza tre operazioni fondamentali: risciacquo, riempimento e tappatura. La tecnologia di riempimento isobarica garantisce livelli di riempimento precisi e una consistente tenuta della carbonazione per i vini spumanti, risultando al contempo perfettamente adatta all'imbottigliamento di vini fermi. Le valvole di riempimento sono progettate per minimizzare l'ingresso di ossigeno, fattore cruciale per preservare le caratteristiche sensoriali e la shelf life del vino. La risciacquatrice opera con acqua pulita o con soluzione sanificante, assicurando che le bottiglie siano prive di contaminanti prima del riempimento. La torretta di tappatura, attualmente configurata per chiusure da vino fermo, applica sia chiusure a vite BVS sia tappi tradizionali, a seconda del formato selezionato. Un'unità dosatrice per gomma arabica è integrata nella linea. Questo sistema consente l'aggiunta precisa di agenti stabilizzanti dopo il riempimento, contribuendo a mantenere la limpidezza del vino e prevenire precipitazioni durante lo stoccaggio. È incluso un generatore di vapore (vaporizzatore) dedicato sia per la sanificazione della linea sia, quando necessario, per applicazioni di preriscaldo. Prima del riempimento è posizionata un'u...

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: FA73, Used OCME VEGA HT 100-2 shrink wrapperTechnical Specifications & Performance DataThe Ocme VEGA HT 100/2 is a shrink wrapper designed for film bundling of cans in industrial packaging and beverage production environments. The machine handles a current 330 ml format and forms film packs using a two-reel configuration. Its stated maximum performance is 100 × 2 ppm, supporting high-output secondary packaging operations.Manufacturer: OcmeModel: VEGA HT 100/2Maximum speed: 100 × 2 ppmContainer type: Aluminum cansCurrent format: 330 ml (3x2) configuration Package configuration: Film packNumber of lanes: 6Number of film reels: 2Maximum reel diameter: Ø 500 mmMaximum container height: 250 mmMachine pitch: 380 mmWorking plane height: 1250 mmPower supply: 400VInstalled power: 210KWOperating pressure: 6 barAdvanced Automation & Control SystemsThis shrink wrapper is equipped with Siemens HMI and Siemens PLC control components for machine operation and process management. The operator station is positioned on the left side. The control architecture supports coordinated handling of the infeed, film management and bundling cycle in a production-line environment.The 400V electrical supply and 6 bar operating pressure should be incorporated into the utility planning for installation. The two-reel arrangement provides film availability for continuous packaging workflows and supports efficient reel-change planning.Production Line Integration CapabilitiesThe VEGA HT 100/2 can be integrated downstream of can filling, seaming, inspection, coding or labeling equipment and upstream of palletizing systems. It is suited to a used bottling line or industrial packaging line where individual cans must be grouped into film packs for handling, storage and distribution.Its six lanes, 330 ml current format and 250 mm maximum container height make it suitable for applications requiring organized multipack formation. Format-related adjustments should be coordinated with the infeed conveyor arrangement, pack pattern and film specifications used by the packaging line.Machine Condition & Maintenance HistoryThe machine is ready for operation and has been refurbished. It is supplied with compatible spare parts and includes a 6-month warranty. The stated condition supports consideration as second hand packaging machinery for operations seeking an available shrink-wrapping solution.Before commissioning, routine checks of film transport components, pneumatic circuits, conveyor interfaces, electrical connections and control functions should be included in the installation and start-up procedure.Operational Performance & VersatilityThis Ocme shrink wrapper is intended for film packaging of cans used across a broad range of production applications. Listed products include still water, sparkling water, soft drinks, milk, oil, beer, wine, spirits and ... Lodpozvmyaofx Afqehk

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC600, Specifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata è configurata per una produzione ad alta efficienza di bevande in bottiglie PET da 0.5L. Ottimizzata per acqua frizzante e naturale, la linea garantisce una portata affidabile con un robusto imballaggio e pallettizzazione di fine linea. La configurazione è non-combi, con una macchina di soffiatura separata a monte della sezione monoblocco di riempimento, ideale per una manutenzione flessibile e il bilanciamento della linea.Velocità di produzione: 25,000 bphFormati bottiglia: Compatibile con formato bottiglia da 0.5LContenitori: Progettata per la gestione di bottiglie in PETConfigurazione: Non-combi (soffiatura e riempimento separati)Componenti principali e anni: Sidel Universal SBO 14 macchina di soffiatura (2007), Monoblocco di riempimento Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Revisione completa nel 2025), macchina etichettatrice Sarcmi (2011), termoretraibile Zambelli (2004), applicatore di maniglie (2004), palettizzatore ACMI a doppia testa (1992).Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea beneficia di un sistema di trasporto e controllo modernizzato, con la gestione dei nastri e i quadri elettrici rinnovati nel 2010–2011. Questo upgrade migliora la sincronizzazione tra i moduli, potenzia i dispositivi di sicurezza e supporta prestazioni stabili ad alta velocità lungo formazione, monoblocco di riempimento, etichettatura e stazioni di confezionamento.Gestione trasportatori e quadri elettrici rinnovati nel 2010–2011Interblocchi integrati per operazioni sicure ad alta portataL’architettura non-combi semplifica la manutenzione e gli aggiornamenti a fasiCapacità di integrazione della linea di produzioneProgettata come soluzione di produzione completa per l’imbottigliamento dell’acqua, questa attrezzatura di seconda mano si integra senza soluzione di continuità dalla soffiatura fino alla pallettizzazione di fine linea. Il layout non-combi consente l’operatività e l’ottimizzazione indipendenti della soffiatrice e del monoblocco di riempimento, facilitando i cambi formato e la manutenzione senza interrompere l’intera linea.Flusso inline: Soffiatura → Monoblocco di riempimento → Etichettatura → Fardellatura con termoretrazione → Applicazione maniglia → PallettizzazioneSistema di trasporto rimesso a nuovo per accumulo e trasferimento affidabiliAdatta per applicazioni acqua frizzante e naturale in PETCondizione macchina e storia della manutenzioneQuesta linea di imbottigliamento usata ha beneficiato di interventi mirati sulla gestione dei nastri e sui quadri elettrici completati nel 2010–2011. Un elemento di rilievo della linea è il monoblocco di riempimento Sarcmi 70-10 ISO che, nonostante la produzione originaria nel 1988, è stato completamente revisionato nel 2025 per garantire la massima affidabilità operativa. La linea è descritta in configurazione funzionante e viene presentata come soluzione industriale di confezionamento di seconda mano pronta per l’uso.Monoblocco di riempimento Sarcmi 70-10 ISO: Revisionato nel 2025 Lsdpfx Ajyk E Srofqshk

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, ore di funzionamento: 19.648 h, numero macchina/veicolo: LC666, Linea di riempimento usata Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma - Anno 2009Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta linea completa di confezionamento in cartone è configurata per il formato 250 Prisma e combina le funzioni di riempimento, accumulo, applicazione delle cannucce e imballaggio in cartone in un processo coordinato di confezionamento industriale. La linea comprende apparecchiature prodotte tra il 2009 e il 2012, con la macchina di riempimento principale identificata come modello A3 CF.Macchina di riempimento: A3 CF, prodotta nel 2009, 100VAccumulatore: ACHX30, prodotto nel 2010Applicatore di cannucce: SA30, prodotto nel 2012Incartonatrice: CBP32, prodotta nel 2010, 400VFormato di produzione: 250 PrismaAttrezzature di movimentazione incluse: 1 set di carrelli per carta e 2 bobine di cartaLa configurazione è progettata per la movimentazione di cartoni e il confezionamento secondario piuttosto che per la lavorazione di bottiglie, risultando adatta ad applicazioni di confezionamento industriale che utilizzano formati in cartone tipo Prisma.Sistemi avanzati di automazione e controlloLa linea è composta da moduli dedicati di lavorazione e imballaggio che supportano un flusso produttivo sequenziale. La macchina di riempimento è specificata a 100V, mentre l'incartonatrice è specificata a 400V. L'accumulatore funge da buffer tra le operazioni, contribuendo a mantenere il flusso dei materiali quando le apparecchiature a valle richiedono brevi interruzioni o tempi di regolazione.L'applicatore di cannucce esegue un'operazione di confezionamento dedicata dopo il riempimento, garantendo una pratica presentazione del cartone per gli utilizzatori finali. Il collegamento elettrico e l'integrazione del sistema di controllo devono essere valutati durante l'installazione per assicurare la corretta sincronizzazione tra i singoli moduli.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di riempimento usata è configurata come sistema di riempimento in cartone e confezionamento industriale per il formato 250 Prisma. La sequenza delle apparecchiature supporta il riempimento, l'applicazione delle cannucce, l'accumulo del prodotto e l'imballaggio in cartone. Il carrello per carta incluso è destinato alla movimentazione delle bobine di carta associate alle operazioni di produzione dei cartoni.Tipo di macchinaModelloAnnoMacchina di riempimentoA3 CF2009Varie apparecchiature - Sistema di accumuloACHX302010Varie apparecchiature - Applicatore di cannucceSA302012 Lhodpfx Afszvl Uisqsk

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, ore di funzionamento: 5.000 h, numero macchina/veicolo: R95, Used TETRA PAK TBA19 030V 125 slim fille - straw - conveyorTechnical Specifications & Performance DataThis Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim is an aseptic carton filling machine designed for industrial packaging and beverage production applications. Manufactured in 2009, the machine is configured with a TSA21 straw applicator and conveyor, providing an integrated solution for filling slim carton packs, applying straws and transferring finished packs to downstream handling equipment.Manufacturer: Tetra PakModel: TBA19 030V 125SlimYear: 2009Recorded running hours: 5000+Included equipment: TSA21 straw applicator and conveyorConformity marking: CEAdvanced Automation & Control SystemsThe filling machine is designed for continuous industrial packaging operation, coordinating carton handling, aseptic filling and pack discharge. The included Tetra Straw Applicator 21 supports the automated application of straws to compatible carton packs. This configuration helps create a more integrated packaging process by reducing manual handling between filling and straw application stages.For commissioning and production planning, the control interfaces, electrical supply, utility connections and operating functions should be verified against the installed machine configuration. Access to the machine and its associated conveyor should be planned to allow safe operation, inspection and routine servicing.Production Line Integration CapabilitiesThis second hand filling machine can form the central filling stage of an aseptic carton packaging line. The included conveyor provides product transfer from the filler area toward downstream accumulation, secondary packaging or coding equipment. Its integrated straw applicator makes the system suitable for lines using carton packs that require externally applied drinking straws.Machine typeManufacturer/modelYearFilling MachineTetra Pak TBA19 030V 125Slim2009Various EquipmentTetra Pak TSA21 Straw Applicator2006Various EquipmentConveyorMachines of this type are typically integrated with upstream product preparation and aseptic supply systems, while downstream equipment may include pack accumulation, coding, shrink wrapping or case packing. The final integration arrangement depends on the carton format, production layout and required packaging flow.Machine Condition & Maintenance HistoryThe machine is offered as ready for operation second hand bottling equipment. Recorded running hours are stated as 5000+. The filling machine was manufactured in 2... Ledpozvl Trjfx Afqjhk

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: PST37, Pastorizzatore usato per succo di pomodoro 400 CPMSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesto pastorizzatore-raffreddatore a tunnel BOND a quattro moduli è progettato per il trattamento termico e il raffreddamento controllato di contenitori di succo di pomodoro. Costruita principalmente in acciaio inox, la macchina combina le fasi di pastorizzazione e raffreddamento su un trasportatore continuo a rete plastica Intralox, offrendo una soluzione robusta per applicazioni di confezionamento industriale e produzione di bevande che richiedono un trattamento termico prolungato.Velocità massima di produzione: 400 contenitori al minuto, equivalenti a 24.000 pezzi all'oraCondizione operativa alternativa: 300 contenitori al minuto ( revisionata, in ottime condizioni ) Lunghezza termica: 27,400 mmLarghezza utile: 3,200 mmArea utile di trattamento: 80 m²Capacità interna totale: 22,000 pezziPeso del prodotto utilizzato per il calcolo termico: 450 gFormato contenitore indicato: 2.0LAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl pastorizzatore è fornito con un quadro elettrico di comando per la gestione del trattamento termico e del processo di trasporto. Serbatoi d'acqua, pompe di ricircolo, apparecchiature di scambio termico e il trasportatore continuo sono integrati in un sistema operativo coordinato. Il progetto include circuiti di acqua ricircolata per le sezioni di pastorizzazione e raffreddamento.I dati delle prestazioni termiche indicano acqua di pastorizzazione a 95°C, con una differenza di temperatura della torre di raffreddamento di 10°C. Il volume documentato di acqua ricircolata è 80 m³/h, con ulteriori riferimenti alle pompe di 65 m³/h e 165 m³/h.Capacità di integrazione nella linea di produzioneQuesto pastorizzatore a tunnel è adatto all'installazione in una linea di imbottigliamento usata o linea di confezionamento industriale dove i contenitori riempiti richiedono la pastorizzazione prima della movimentazione a valle, dell'etichettatura o del confezionamento secondario. La sua configurazione con trasportatore continuo a rete supporta il flusso di prodotto in linea tra le attrezzature di riempimento a monte e le macchine di raffreddamento, ispezione o confezionamento a valle.La macchina è stata originariamente progettata per il succo di pomodoro, un prodotto che richiede tempi di pastorizzazione più lunghi e temperature di pastorizzazione più elevate rispetto alla birra. Il sistema può quindi essere valutato per applicazioni di produzione di bevande e trasformazione alimentare con requisiti di trattamento termico comparabili. La sezione di raffreddamento include un trasportatore tampone di 20 m² per supportare lo scarico controllato del prodotto e il bilanciamento della linea.Condizioni della macchina e storico della manutenzionePresentata come pari al nuovo e pienamente operativa, la macchina è completa degli accessori necessari al funzionamento. La costruzione interamente in acciaio inox garantisce durata e igiene in ambienti produttivi esigenti, mentre il nastro a rete Intralox assicura il trasporto continuo dei contenitori attraverso le zone termiche e di ... Ledpfszvl S Ijx Afqehk