Seabird Designs Hybm-2000L-2Layers usato in vendita (13.533)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, ore di funzionamento: 5.000 h, numero macchina/veicolo: R95, Used TETRA PAK TBA19 030V 125 slim fille - straw - conveyorTechnical Specifications & Performance DataThis Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim is an aseptic carton filling machine designed for industrial packaging and beverage production applications. Manufactured in 2009, the machine is configured with a TSA21 straw applicator and conveyor, providing an integrated solution for filling slim carton packs, applying straws and transferring finished packs to downstream handling equipment.Manufacturer: Tetra PakModel: TBA19 030V 125SlimYear: 2009Recorded running hours: 5000+Included equipment: TSA21 straw applicator and conveyorConformity marking: CEAdvanced Automation & Control SystemsThe filling machine is designed for continuous industrial packaging operation, coordinating carton handling, aseptic filling and pack discharge. The included Tetra Straw Applicator 21 supports the automated application of straws to compatible carton packs. This configuration helps create a more integrated packaging process by reducing manual handling between filling and straw application stages.For commissioning and production planning, the control interfaces, electrical supply, utility connections and operating functions should be verified against the installed machine configuration. Access to the machine and its associated conveyor should be planned to allow safe operation, inspection and routine servicing.Production Line Integration CapabilitiesThis second hand filling machine can form the central filling stage of an aseptic carton packaging line. The included conveyor provides product transfer from the filler area toward downstream accumulation, secondary packaging or coding equipment. Its integrated straw applicator makes the system suitable for lines using carton packs that require externally applied drinking straws.Machine typeManufacturer/modelYearFilling MachineTetra Pak TBA19 030V 125Slim2009Various EquipmentTetra Pak TSA21 Straw Applicator2006Various EquipmentConveyorMachines of this type are typically integrated with upstream product preparation and aseptic supply systems, while downstream equipment may include pack accumulation, coding, shrink wrapping or case packing. The final integration arrangement depends on the carton format, production layout and required packaging flow.Machine Condition & Maintenance HistoryThe machine is offered as ready for operation second hand bottling equipment. Recorded running hours are stated as 5000+. The filling machine was manufactured in 2... Hjdpfx Akozvl Trobjt

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: PST37, Pastorizzatore usato per succo di pomodoro 400 CPMSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesto pastorizzatore-raffreddatore a tunnel BOND a quattro moduli è progettato per il trattamento termico e il raffreddamento controllato di contenitori di succo di pomodoro. Costruita principalmente in acciaio inox, la macchina combina le fasi di pastorizzazione e raffreddamento su un trasportatore continuo a rete plastica Intralox, offrendo una soluzione robusta per applicazioni di confezionamento industriale e produzione di bevande che richiedono un trattamento termico prolungato.Velocità massima di produzione: 400 contenitori al minuto, equivalenti a 24.000 pezzi all'oraCondizione operativa alternativa: 300 contenitori al minuto ( revisionata, in ottime condizioni ) Lunghezza termica: 27,400 mmLarghezza utile: 3,200 mmArea utile di trattamento: 80 m²Capacità interna totale: 22,000 pezziPeso del prodotto utilizzato per il calcolo termico: 450 gFormato contenitore indicato: 2.0LAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl pastorizzatore è fornito con un quadro elettrico di comando per la gestione del trattamento termico e del processo di trasporto. Serbatoi d'acqua, pompe di ricircolo, apparecchiature di scambio termico e il trasportatore continuo sono integrati in un sistema operativo coordinato. Il progetto include circuiti di acqua ricircolata per le sezioni di pastorizzazione e raffreddamento.I dati delle prestazioni termiche indicano acqua di pastorizzazione a 95°C, con una differenza di temperatura della torre di raffreddamento di 10°C. Il volume documentato di acqua ricircolata è 80 m³/h, con ulteriori riferimenti alle pompe di 65 m³/h e 165 m³/h.Capacità di integrazione nella linea di produzioneQuesto pastorizzatore a tunnel è adatto all'installazione in una linea di imbottigliamento usata o linea di confezionamento industriale dove i contenitori riempiti richiedono la pastorizzazione prima della movimentazione a valle, dell'etichettatura o del confezionamento secondario. La sua configurazione con trasportatore continuo a rete supporta il flusso di prodotto in linea tra le attrezzature di riempimento a monte e le macchine di raffreddamento, ispezione o confezionamento a valle.La macchina è stata originariamente progettata per il succo di pomodoro, un prodotto che richiede tempi di pastorizzazione più lunghi e temperature di pastorizzazione più elevate rispetto alla birra. Il sistema può quindi essere valutato per applicazioni di produzione di bevande e trasformazione alimentare con requisiti di trattamento termico comparabili. La sezione di raffreddamento include un trasportatore tampone di 20 m² per supportare lo scarico controllato del prodotto e il bilanciamento della linea.Condizioni della macchina e storico della manutenzionePresentata come pari al nuovo e pienamente operativa, la macchina è completa degli accessori necessari al funzionamento. La costruzione interamente in acciaio inox garantisce durata e igiene in ambienti produttivi esigenti, mentre il nastro a rete Intralox assicura il trasporto continuo dei contenitori attraverso le zone termiche e di ... Hsdpfszvl S Isx Akbst

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Monoblocco di riempimento per birra usata da 800 bph Struttura del monoblocco Il monoblocco di riempimento per birra usata da 800 bph è composto da tre unità separate: una sciacquatrice automatica, una riempitrice isobarica con doppio sistema di vuoto e una tappatrice a corona. Questa configurazione ottimizza la gestione delle fasi di risciacquo, riempimento e sigillatura. Di conseguenza, il sistema garantisce l'idoneità al trattamento di birra in bottiglie di vetro da 0,5 litri. Inoltre, questa configurazione modulare facilita la manutenzione e la sostituzione, aumentando così l'affidabilità operativa. Hsdpfx Ajw Tlz Eskbst Sciacquatrice rotativa ZPC-12 La sciacquatrice del monoblocco di riempimento per birra usata da 800 bph funziona con un sistema di rotazione continua e utilizza 12 pinze di presa. Il ciclo operativo gestisce innanzitutto l'ingresso delle bottiglie. Quindi, esegue il risciacquo interno con acqua trattata, seguito dallo sgocciolamento e dall'uscita finale. La macchina gestisce bottiglie di vetro con altezza compresa tra 150 e 330 mm e diametro compreso tra 50 e 90 mm. Lavora da 600 a 800 bottiglie all'ora. Il motore installato eroga 1,5 kW di potenza. Inoltre, il design consente rapidi cambi di formato, migliorando la flessibilità produttiva. Riempimento isobarico con doppio vuoto L'unità di riempimento BFP-12, cuore del monoblocco di riempimento usato per birra da 800 bph, include 12 valvole di riempimento e applica un processo isobarico con doppio vuoto. Nello specifico, il sistema esegue due cicli di evacuazione e reiniezioni di CO₂ prima della fase di riempimento. Di conseguenza, riduce significativamente l'ossigeno residuo e preserva la qualità della birra. Supporta volumi di bottiglia da 250 a 1000 ml. Inoltre, l'unità integra componenti chiave come una pompa Southern, un PLC Mitsubishi, un touchscreen THINEDA, sensori di produzione coreana e sistemi pneumatici AUTONICS. Anche questa macchina funziona con un motore da 1,5 kW. In termini di controllo, l'interfaccia elettrica fornisce regolazioni in tempo reale, migliorando così la precisione durante la produzione. Tappatrice a corona ZDS-3 La tappatrice a corona del Monoblocco di Riempimento Usato per birra da 800 bottiglie all'ora applica tappi a corona metallici su bottiglie di birra in vetro. La macchina include 3 teste di tappatura e funziona con un movimento rotatorio continuo. Gestisce bottiglie fino a 330 mm di altezza e tappi con diametri da 20 a 30 mm (dimensione cP), compatibili con il normale collo europeo. In particolare, la tappatrice raggiunge una produttività fino a 1500 bottiglie all'ora, fornendo così un buffer operativo che previene i colli di bottiglia a valle della riempitrice. Rispetto alle tappatrici standard, questo modello offre maggiore precisione e stabilità del tappo. Inoltre, il suo robusto telaio riduce le vibrazioni durante il funzionamento ad alta velocità. Caratteristiche elettriche e compatibilità Le macchine del Monoblocco di Riempimento Usato per birra da 800 bottiglie all'ora utilizzano componenti elettrici affidabili e standard industriali. L'intera linea presenta un consumo energetico totale stimato di circa 4,5 kW. Dal punto di vista dell'integrazione, questo rende il sistema adatto a impianti con media capacità energetica. Il sistema gestisce esclusivamente bottiglie di birra in vetro da 0,5 litri. Durante il funzionamento, il riempimento avviene a pressione controllata per preservare i livelli di CO₂ e garantire la stabilità finale de

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1983, Essiccatore a flusso longitudinale - Riscaldamento elettrico o ad acqua calda Lunghezza interna camera ca. 4500 mm Larghezza interna camera ca. 750 mm Altezza interna camera ca. 600 mm Volume camera 2,0 m³ Caricamento dall’alto – versione a cassone Comando manuale / completamente automatico Controllo elettronico C Ventilazione longitudinale Ventilatori: 1 unità Potenza motore ventilatore: 0,55 kW, 400 V, 50 Hz Riscaldamento elettrico: 4,2 kW INCLUSO: Listelli di supporto in alluminio Sonda per la misurazione dell’umidità del legno Manuale d’uso, schema elettrico, ecc. Spazio richiesto ca. 5600 mm x 1200 mm x 1600 mm Peso 400 kg Nota per macchinari usati: • Salvo errori nelle informazioni tecniche e vendita intermedia. • I prezzi indicati si intendono franco magazzino - carico incluso! • La macchina è stata pulita e testata per la funzionalità. • Tutte le macchine vengono vendute come viste, senza alcuna garanzia. L’acquirente ha la possibilità di visionare la macchina presso la sede. Hedpfoy Emqgox Akbot • Eventuali condizioni particolari saranno valide solo se formulate per iscritto. (Rispondiamo alle richieste solo se accompagnate da indirizzo e numero di telefono!)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, numero macchina/veicolo: LC655, Linea lattine usata COMAC per birra 6000 CPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa per l’imbottigliamento in lattina, ingegnerizzata attorno a un monoblocco di riempimento e aggraffatura , è progettata per una produzione efficiente di bevande in ambienti di confezionamento industriale. Ottimizzata per birra carbonata, offre prestazioni affidabili per formati di lattine standard con riempimento isobarico preciso e solido controllo qualità. In quanto linea usata, unisce convenienza di seconda mano e caratteristiche professionali adatte alla produzione moderna di bevande.Prodotto: Birra carbonataTemperatura di riempimento: 2–4°CQuantità di CO₂: up to 5.5 g/LVelocità di produzione (riferimento): 6,000 cph on 0.33L; 5,500 cph on 0.44LTipologia di contenitori: Lattine in alluminio a due pezzi con SOTFormati lattina: Compatible with 0.33L and 0.44LDiametro: 66 mmChiusura: 202 can endPressione prodotto richiesta: 3–4 barPressione acqua richiesta: 3–4 barPressione aria richiesta: 6 barPressione CO₂ richiesta: 6–8 barMonoblocco di riempimento: ISO 14-2 (14 valvole isobariche, 2 teste di aggraffatura)Dimensioni pallet depallettizzatore: 1,120 × 1,300 mm (standard), 1,120 × 1,420 mm (optional)Altezza di scarico depallettizzatore: 3,370 mm; altezza massima pallet 2,813 mmLunghezza tunnel sciacquatrice: 2,380 mm; aria ionizzata con filtrazione HEPA (99.97% at 0.3 µm)Automazione: PLC e HMI Siemens sulle stazioni principaliAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra automazione moderna con HMI intuitive per un controllo snello e cambi formato ripetibili. I sistemi elettrici e pneumatici sono costruiti per l’affidabilità nella produzione di bevande, consentendo una gestione precisa dei prodotti carbonati.Architettura di controllo: Siemens PLC Logo 7/2 su depallettizzatore; Siemens S7-1200 PLC con Weintek 7" touch screen su etichettatrice; touch screen e PLC Siemens sul monobloccoTecnologia di azionamento: Motore SEW 4 kW per rotazione aggraffatrice; inverter di frequenza sugli azionamenti principaliRegolazione automatica in altezza: Cambi formato ricetta-based motorizzati brushless tramite HMISensori e ispezione: Presenza coperchio fotoelettrica/induttiva, livello di riempimento a raggi X (min/max), fotocellula per etichette trasparentiSicurezza: Carenature in acciaio inox con interblocchi, recinzioni a rete, protezioni di emergenza, armadio inox IP55 sul marcatore inkjetOperatività pulita: Pulizia con aria ionizzata e filtro HEPA; iniezione di CO₂ sotto coperchio e frangibolle; lattine cieche per CIP (up to 80°C)Capacità di integrazione in lineaProgettata come un insi... Hedpfx Akezmgccobet

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, ore di funzionamento: 36.909 h, numero macchina/veicolo: TP125, Tappatore Tetra Pak Cap30flex usato - anno 2014Dati tecnici e prestazionaliLa Tetra Pak Cap 30 Flex è una tappatrice usata e robusta, progettata per l’imballaggio industriale e la produzione di bevande su linee per confezioni di cartone. Configurata per chiusure HeliCap 26 Pro e ottimizzata per il formato Square 1000, supporta un funzionamento affidabile e continuo ad alta produttività. Questa tappatrice usata offre prestazioni affidabili a qualsiasi linea di imbottigliamento usata o sistema di confezionamento moderno che richieda un’applicazione precisa dei tappi su cartoni da 1.0L.Costruttore: Tetra PakModello: Cap 30 FlexVelocità di produzione: up to 9,000 pezzi/oraTipo di chiusura: HeliCap 26 ProFormato confezione: Square 1000 (1.0L carton)Compatibilità contenitore: CartoneConformità: marcato CEApplicazione: Applicazione tappi/tappatura per confezioni in cartoneAutomazione avanzata e sistemi di controlloProgettata con una piattaforma di automazione di livello industriale, la tappatrice Cap 30 Flex assicura una qualità di tappatura precisa e ripetibile. Il sistema è tipicamente dotato di controllo basato su PLC con HMI per la selezione delle ricette e la gestione dei formati. Azionamenti coordinati mantengono un posizionamento accurato e il controllo della coppia, mentre sensori integrati abilitano il rilevamento della presenza tappo e la gestione degli allarmi. Protezioni a rapido accesso e diagnostica guidata semplificano i controlli di routine, e i parametri ricetta salvati riducono l’errore umano durante i cambi formato, massimizzando l’uptime nella produzione di bevande.Capacità di integrazione in lineaProgettata per un’integrazione senza soluzione di continuità con riempitrici per cartoni Tetra Pak e sistemi di trasporto standard, questa tappatrice si inserisce in linea come parte di una soluzione completa di confezionamento industriale. Interfacce meccaniche ed elettriche si sincronizzano con le fasi a monte di riempimento e a valle di ispezione, incartonamento e pallettizzazione. L’alimentatore tappo e lo scivolo sono progettati per garantire un’alimentazione stabile e anti-ingolfamento ad alta velocità, rendendola ideale per configurazioni di macchinari usati per il confezionamento e per aggiornamenti di linee di imbottigliamento usate.Condizioni della macchina e storico manutentivoLa macchina è attualmente scollegata, a indicare che è stata rimossa dalla produzione attiva e preparata per rilocazione e rimessa in servizio. La sua conformità CE e l’anno di fabbricazione recente supportano prestazioni affidabili a seguito di procedure standard di installazione, allineamento e validazione comunemente applicate durante l’avviamento di attrezzature di imbottigliamento usate.Prestazioni operative e versatilitàConfigurata per chiusure HeliCap 26 Pro su cartoni Square 1000, la Cap 30 Flex garantisce una qualità di applicazione costante in linea con i rigorosi standard del confezionamento bevande. Il preciso allineamento del tappo e l’applicazione sicura proteggono l’integrità del prodotto lungo tutta la logistica. Il design modulare favorisce la flessibilità di ... Hedpfxszb Ikle Akbet

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, STIMIN Oradea FUS-22-2M – Fresatrice universale per utensili Fresatrice universale per utensili STIMIN Oradea Tipo/Modello: FUS-22-2M Condizioni: Usato Anno di fabbricazione: 1998 Dati tecnici: Corsa asse X: 300 – 320 mm Corsa asse Y: 240 – 270 mm Corsa asse Z: 300 – 310 mm Attacco utensile: SK 40 / ISO 40 Velocità mandrino: 45 – 2.240 giri/min (in 18 livelli) Corsa del cono: 60 mm (regolabile manualmente) Superficie di posizionamento: 670 x 320 mm Carico massimo sul piano: circa 75 – 150 kg (a seconda del tipo di piano) Avanzamenti (X/Y/Z): 12,5 – 630 mm/min Avanzamento rapido: circa 1.200 mm/min Potenza motore mandrino: 1,5 kW – 2,0 kW Potenza totale assorbita: circa 2,5 – 3,0 kW (400 V / 50 Hz) Hjdezxhndepfx Akbet Ingombro (L x L x H): circa 1.200 x 1.100 x 1.620 mm Articolo richiesto: Costi di trasporto da indicare in un'offerta personalizzata.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Deckel Maho NHX 4000, centro di lavoro orizzontale Centro di lavoro orizzontale Deckel Maho Tipo/Modello: DMG NHX 4000 Condizioni: usato Anno di fabbricazione: 2012 Ore di funzionamento del programma: circa 48.200 ore Ore di funzionamento del mandrino: circa 39.200 ore Dati tecnici Corsa degli assi X/Y/Z: 560 mm / 560 mm / 660 mm Velocità di posizionamento (X/Y/Z): 60 m/min Tavolo di lavoro e pallet Dimensioni del pallet: 400 x 400 mm Peso massimo del pezzo: 400 kg Dimensioni massime del pezzo (Ø x H): Ø 630 x 900 mm Tempo di cambio pallet: circa 8,0 secondi Asse B (tavola rotante): 360° (divisione 0,001°, azionamento diretto) Mandrino principale: 12.000 1/min Velocità massima: 12.000 1/min Potenza di azionamento: circa 15 kW (o fino a 30 kW nelle versioni speciali/ad alta potenza) Coppia massima: circa 110 Nm Alloggiamento utensile: SK 40 o HSK-A63 (a seconda della specifica versione del mandrino in fabbrica) Cambio utensili automatico (ATC) Posti del magazzino: generalmente 40 stazioni di serie Diametro massimo dell'utensile: 70 mm (fino a 170 mm in caso di postazioni adiacenti libere) Lunghezza massima dell'utensile: 450 mm Peso massimo dell'utensile: 12 kg Dimensioni e peso Peso della macchina: circa 7850 kg Hsdpszxc H Usfx Akbjt Ingombro/dimensioni (L/P/A): circa 2.860 x (la larghezza varia a seconda del trasportatore di trucioli) x 2540 mm Sistema di controllo (standard anno 2012): MAPPS IV basato su Fanuc (in alternativa Siemens 840D) Articolo richiesto: costi di trasporto da specificare in un'offerta personalizzata.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Deckel Maho DMC 55H duoBlock, centro di lavorazione orizzontale Hedpfxezxc Ewj Akbot Centro di lavorazione orizzontale Deckel Maho Tipo/Modello DMC 55 H DuoBlock Anno di costruzione 2008 Condizioni: usato Tempo di funzionamento del programma: circa 66.600 ore Tempo di funzionamento del mandrino: circa 46.500 ore Dati tecnici Corsa degli assi X/Y/Z: 560 mm / 600 mm / 600 mm Avanzamento rapido (X/Y/Z): 40 m/min (opzionale nella versione lineare o ad alta dinamica fino a 60 m/min) Tavola di lavoro e sistema di cambio pallet (APC) Numero di pallet: sistema di cambio pallet a 2 posizioni Dimensioni del pallet: 400 mm x 400 mm Peso massimo del pezzo: 500 kg Altezza massima del pezzo: 850 mm Asse B (tavola girevole): 360° (progettato come tavola girevole a controllo numerico, solitamente con suddivisione di 0,001°) Mandrino principale Versione standard: 12.000 giri/min (spesso con SK 40 / HSK-A63) Opzione ad alta velocità: 18.000 giri/min (standard con HSK-A63) Cambio utensili (ATC) Posti nel magazzino: 60 stazioni di serie Alloggiamento utensili: HSK-A63 (in alternativa SK 40 o BT 40) Diametro massimo dell'utensile: 80 mm (con posizioni adiacenti libere fino a 160 mm) Lunghezza massima dell'utensile: 330 mm Dimensioni, peso e controllo Peso della macchina: circa 11.000 kg – 13.000 kg (a seconda delle dimensioni del magazzino e del trasportatore di trucioli) Ingombro (L x L x A): circa 5,0 x 3,0 x 2,8 m (solo lo spazio necessario, senza le periferiche) Controllo: Siemens Sinumerik 840D Powerline / Solution (in alternativa Heidenhain iTNC 530)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di ingresso: 400 V, peso complessivo: 720 kg, durata della garanzia: 12 mesi, corrente di saldatura (min.): 800 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, Equipaggiamento: Marcatura CE, Porta USB, Targhetta disponibile, documentazione / manuale, SITEC ITR1200 CN è una tavola rotante inclinabile con Controllo Numerico CNC, progettata per la saldatura circonferenziale di componenti di grandi dimensioni. Grazie alla struttura robusta, all'azionamento brushless e alla gestione completamente programmabile, garantisce elevata precisione, affidabilità e ripetibilità dei cicli di lavorazione. Hedpfx Ajzlih Sjkbst Caratteristiche principali: Diametro tavola: 1.000 mm Portata massima in piano: 1.200 kg Velocità di rotazione: 0,04 – 2 giri/min Momento flettente: 300 kgm Momento torcente: 150 kgm Inclinazione idraulica: 0° – 100° Processi di saldatura: TIG / MIG Motorizzazione Brushless a magneti permanenti con controllo digitale Controllo Numerico CNC con PLC integrato Display Touch Screen per programmazione e gestione dei cicli Memorizzazione e richiamo dei programmi di saldatura Impostazione del sormonto, numero di punti di puntatura e parametri di lavorazione Massa rotante 800 A Struttura in acciaio elettrosaldato ad elevata rigidità Vantaggi: Elevata precisione e ripetibilità della saldatura Controllo completo dei cicli di lavorazione Riduzione dei tempi di setup Azionamento brushless ad alta efficienza e bassa manutenzione Ideale per produzioni industriali e lavorazioni gravose Applicazioni: Particolarmente indicata per la saldatura di serbatoi, recipienti, flange, fondi bombati, tubazioni di grande diametro, componenti per l'industria energetica, impiantistica, navale e metalmeccanica. Personalizzazione: La macchina può essere configurata con numerosi optional e accessori, tra cui sistemi porta torcia pneumatici, supporti dedicati e ulteriori personalizzazioni per adattarsi alle specifiche esigenze produttive. Per ulteriori informazioni, fotografie, video dimostrativi e configurazioni disponibili, non esitate a contattarci.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Funzionalità: perfettamente funzionante, tensione di ingresso: 400 V, peso complessivo: 250 kg, durata della garanzia: 12 mesi, frequenza di ingresso: 50 Hz, Equipaggiamento: Targhetta disponibile, documentazione / manuale, SITEC ITVP500 è un tornio inclinabile ad 1 asse controllato da Controllo Numerico, progettato per la saldatura circonferenziale TIG e MIG di componenti cilindrici in acciaio inox. La macchina garantisce elevata precisione, ripetibilità e semplicità di utilizzo, risultando ideale per produzioni industriali e lavorazioni di qualità. Caratteristiche principali: Diametro massimo pezzo: Ø 500 mm Lunghezza massima pezzo: 500 mm Portata massima: 100 kg Corsa contropunta: 150 mm Materiale lavorabile: Acciaio inox Hjdpfjzlig Uex Akbet Processi di saldatura: TIG / MIG Rotazione mandrino a velocità variabile: 0,1 – 12 giri/min Controllo Numerico CNC con PLC integrato Programmazione e memorizzazione dei cicli di saldatura Contropunta pneumatica con sistema di chiusura bimanuale Slitte di regolazione torcia per il posizionamento preciso sul giunto Struttura in acciaio elettrosaldato ad elevata rigidità Predisposizione per teleassistenza e collegamento in rete Vantaggi: Elevata precisione di saldatura Riduzione dei tempi di attrezzaggio Programmazione semplice e intuitiva Elevata ripetibilità dei cicli produttivi Ideale per lavorazioni in serie e produzione conto terzi Applicazioni: Macchina indicata per la saldatura circonferenziale di tubi, raccordi, flange, fondi, collettori, serbatoi, componenti in acciaio inox e particolari cilindrici destinati ai settori alimentare, farmaceutico, impiantistico, chimico ed energetico. Personalizzazione: La macchina può essere configurata con numerosi optional e accessori (slitte motorizzate, sensori AVC, filo freddo, motorizzazioni brushless, giunti rotanti, sistemi di raffreddamento e altre soluzioni dedicate) per adattarsi alle specifiche esigenze produttive del cliente. Per ulteriori informazioni, fotografie, video dimostrativi e configurazioni disponibili, non esitate a contattarci.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 000000000000001, peso complessivo: 200 kg, portata: 5 kg, raggio del braccio: 900 mm, gamma di rotazione: 360 °, modello di controller: MC-05 Controller, modello di pulsantiera pensile: Teach Pendant Serie MC, larghezza del quadro di controllo: 440 mm, altezza quadro elettrico: 290 mm, tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 32 A, tipo di corrente in ingresso: trifase, accuratezza di ripetizione: 0,02 mm, durata della garanzia: 24 mesi, Diametro filo (max.): 2 mm, tipo di protezione (codice IP): IP54, corrente di saldatura (max.): 500 A, Equipaggiamento: Marcatura CE, Targhetta disponibile, documentazione / manuale, CELLE ROBOTIZZATE COLLABORATIVE METALSELF SERIE CI – SALDATURA E AUTOMAZIONE FLESSIBILE ⚠️ PROMOZIONE IN CORSO: Contattaci oggi stesso per scoprire gli sconti eccezionali attualmente attivi su tutta la gamma di cobot Metalself! Proponiamo isole di produzione collaborative "Plug & Play", configurabili su misura con l'intera gamma di cobot Metalself Serie CI. Un investimento intelligente e scalabile che unisce la precisione della robotica alla flessibilità umana, ammortizzabile in tempi record grazie a costi di gestione nettamente inferiori rispetto alla robotica tradizionale. PACCHETTO SALDATURA INTEGRATA Le nostre celle nascono con un'integrazione nativa e ottimizzata per i processi di saldatura (MIG/MAG, TIG, Laser). Fornite complete di software proprietario intuitivo, permettono di sopperire alla carenza di saldatori specializzati. -Drag-to-Teach: Programmazione rapida afferrando il braccio manualmente in modalità "gravità zero". -Funzioni avanzate: Tessitura (Weaving/Swing) per verticali, saldatura multistrato per giunti profondi e funzione Array per saldature a matrice su tavolate di componenti. Hjdpfxjzxhmyo Akbot UN SOLO ROBOT, INFINITE APPLICAZIONI I cobot Metalself non si limitano alla saldatura. Grazie all'architettura aperta (linguaggi LUA, C/C++, Python, ROS) e all'interfaccia I/O integrata, la stessa macchina può essere riprogrammata in pochi minuti per oltre 200 scenari industriali. Acquistare un cobot Metalself significa avere un operatore instancabile per: -Asservimento Macchine (Machine Tending):Carico e scarico automatico e continuo di componenti metallici o plastici su centri di lavoro CNC, torni e presse. -Pallettizzazione e Logistica: Trasferimento di materiali, imballaggio e impilamento scatole a fine linea 24/7 (ideale con i modelli CI-16 e CI-20). -Avvitatura e Assemblaggio: Operazioni di micro-precisione per il settore automotive ed elettronico (3C), interfacciabili con sistemi di visione artificiale. LA GAMMA COMPLETA (Da 3 kg a 20 kg) Configuriamo la tua isola scegliendo il cobot perfetto per i tuoi ingombri: * CI-03: Portata 3 kg / Sbraccio 600 mm * CI-05: Portata 5 kg / Sbraccio 900 mm * CI-10: Portata 10 kg / Sbraccio 1300 mm * CI-16: Portata 16 kg / Sbraccio 1000 mm * CI-20: Portata 20 kg / Sbraccio 1650 mm SICUREZZA Tutti i modelli sono dotati di rilevamento collisioni avanzato e 5 funzioni di sicurezza conformi alla normativa EN ISO 13849-1 (PL d). Lavorano a stretto contatto con il personale senza necessità di costose e ingombranti recinzioni perimetrali, con Certificazione CE completa. TEMPI DI CONSEGNA E PREVENTIVI * Tempi di fornitura: Isole realizzate e consegnate in 40-50 giorni lavorativi. Richiedi un preventivo personalizzato: contattaci spiegando la tua applicazione (saldatura, asservimento, pallettizzazione). I nostri tecnici ti configureranno l'isola su misura abbinando il braccio ideale e gli accessori necessari, applicando lo sconto promozionale in corso.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2008, MAZAK HCN 5000 – Anno 2008 * Centro di lavorazione CNC orizzontale * Anno: 2008 Hodpfszxbd Eox Akbjt * Controllo CNC: MAZATROL * Dimensioni del pallet: 500 × 500 mm * Lavorazione a 4 assi * Cambiatore pallet automatico (APC) * Cambiatore utensili automatico (ATC) * Mandrino ad alte prestazioni * Struttura della macchina potente e robusta * Adatta per lavorazioni pesanti * Elevata precisione e produttività * Ideale per la produzione di singoli pezzi e di serie * Adatta per acciaio, acciaio inossidabile e materiali non ferrosi

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2001, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza di tornitura: 1.250 mm, diametro di tornitura: 620 mm, foro mandrino: 120 mm, velocità del mandrino (max): 3.500 giri/min, corsa asse X: 300 mm, corsa asse Z: 1.275 mm, potenza motore mandrino: 22 W, altezza totale: 1.925 mm, lunghezza totale: 3.980 mm, larghezza totale: 1.880 mm, peso complessivo: 7.600 kg, passaggio barra: 80 mm, nasello mandrino: JIS-A2-8, Equipaggiamento: documentazione / manuale, OKUMA SPACE TURN LB400-M – CENTRO DI TORNI CNC OKUMA SPACE TURN LB400-M – un robusto e potente centro di tornitura e fresatura CNC giapponese, progettato per la lavorazione di precisione e la produzione in serie di componenti metallici. La macchina è costruita sulla collaudata piattaforma OKUMA e offre elevata rigidità, affidabilità e prestazioni eccellenti per applicazioni di tornitura CNC impegnative. La versione LB400-M è dotata di utensili motorizzati e di un asse C, il che la rende adatta per operazioni di lavorazione complesse e consente di completare più processi di lavorazione su una singola macchina. DATI TECNICI DELLA MACCHINA Produttore: OKUMA Modello: SPACE TURN LB400-M Tipo: Centro di tornitura e fresatura CNC Tipo di macchina: Tornio CNC / Centro di tornitura CNC Controllo CNC: OKUMA OSP Numero di assi: 2 + asse C Torretta: torretta a 12 posizioni Utensili motorizzati: Sì Hjdozwdw Espfx Akbet Asse C: Sì Mandrino idraulico: Sì Sistema di raffreddamento: Sì Convogliatore di trucioli: [SÌ / NO] Controcoda: [SÌ / NO] Condizioni: Usato / Buone condizioni di funzionamento CARATTERISTICHE PRINCIPALI Robusta struttura OKUMA giapponese Capacità di tornitura e fresatura CNC Asse C per operazioni di lavorazione complesse Utensili motorizzati Torretta automatica a 12 posizioni Mandrino idraulico Elevata rigidità e stabilità Adatto sia per la produzione di singoli pezzi che per la produzione in serie Eccellente piattaforma di macchina per applicazioni di tornitura ad alta intensità La macchina è disponibile per l'ispezione e i test La macchina è dotata di un mandrino principale e un asse X ricondizionati, con un'età di 3 anni.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, ore di funzionamento: 2.000 h, numero macchina/veicolo: LC665, Technical Specifications & Performance DataThis Tetra Pak A3/Compact Flex aseptic carton filling and capping line is configured for Prisma Edge packaging in the 250 ml format. It combines carton filling, cap application and Helix handling equipment for compact beverage production and industrial packaging operations. The available equipment is designed around the Tetra Pak filling platform and Cap30 DreamCap closure system.Manufacturer: Tetra PakFiller model: A3/Compact FlexMaximum production capacity: 9600 BPHPack format: 250 ml Prisma EdgeAvailable configuration: filler, Cap30 capper and Helix equipmentOperating hours: 2000Machine year: 2020Advanced Automation & Control SystemsThe equipment includes line control for coordinated operation of the available filling, closure application and handling sections. A controlled line architecture supports consistent product flow through the filling and capping process while allowing the individual modules to operate as an integrated packaging system. The listed configuration includes Filler, LC40, ACHX30 and Cap30 components.Production Line Integration CapabilitiesThis equipment is suitable for integration into an aseptic carton packaging line. The available filler, capper and Helix sections can be positioned with compatible upstream product preparation equipment and downstream carton conveying, accumulation, coding and secondary packaging machinery. Its Prisma Edge format configuration makes it relevant for beverage production applications requiring 250 ml carton packs.Machine typeManufacturer / modelYearFilling MachineTetra Pak A3/Compact Flex2020Capping MachineTetra Pak Cap30 DreamCap2020Various EquipmentTetra Pak Helix2020Machine Condition & Maintenance HistoryThe line is reported as running, with 2000 operating hours. The stated availability is limited to the filler, capper and Helix equipment. This condition provides a practical basis for buyers planning a second hand aseptic packaging installation, line extension or replacement project within an existing industrial packaging environment.Operational Performance & VersatilityThe A3/Compact Flex platform is intended for high-output carton filling and closure application. The Cap30 DreamCap system is matched with the listed carton format, supporting a consistent filling-and-capping sequence for Prisma Edge packs. With a maximum stated output of 9600 BPH, the equipment can support structured beverage production where compact retail carton formats are required.Installation Requirements & Site PreparationInstallation should be planned as part of a complete aseptic carton packaging layout, with appropriate product supply, utility connections, hygienic process interfaces and downstream pack handling. Site preparation should allow access for operation, cleaning, maintenance and format-specific material handling. Compatible line controls and conveying should be assessed when integrating the available modules into a used bottling line or broader industrial packaging... Hodpfx Aozucgmjkbot

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2000, Funzionalità: perfettamente funzionante, Impianto di smaltimento con trituratore a tamburo Vecoplan centralizzato Il componente principale di questo impianto di smaltimento è un potente trituratore a tamburo Vecoplan, modello 55/18/3. L'impianto si occupa della triturazione e della lavorazione completamente automatizzate di sfridi, refili, legname residuo e corteccia provenienti dalla produzione di seghe. Tutti i flussi di materiale vengono rilevati, elaborati e convogliati automaticamente ai rispettivi sistemi di scarico, per garantire un funzionamento produttivo efficiente e continuo. Punti di forza Potente trituratore a tamburo Vecoplan 55/18/3 Triturazione continua di legname residuo, refili e sfridi Robusta versione industriale per il funzionamento in turni multipli Rilevamento integrato dei metalli per proteggere la macchina Vagliatore vibrante con separazione in quattro frazioni di materiale Alimentazione automatica di cippato, segatura e corteccia Trasportatore a catene raschianti e canali di trasporto vibranti per un flusso di materiale continuo Sistema di controllo elettrico completo, comprensivo del cablaggio dell'impianto Dati tecnici principali Potenza di azionamento: 55 kW Apertura di alimentazione: 550 × 180 mm Diametro del rotore: 600 mm Velocità del rotore: 730 giri/min Capacità di alimentazione: fino a 10 metri cubi/ora Hodezwb Unepfx Akbst Lunghezza del cippato: circa 25 mm Diametro dei fori del setaccio: 30 mm Vagliatore vibrante: 3 livelli di vagliatura Separazione del materiale: 4 frazioni

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2025, ore di funzionamento: 15 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: LZ202508173W, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, altezza totale: 1.600 mm, larghezza totale: 600 mm, lunghezza totale: 1.300 mm, tensione di ingresso: 220 V, peso complessivo: 205 kg, durata della garanzia: 12 mesi, tipo di raffreddamento: acqua, spessore lamiera alluminio (max.): 5 mm, altezza del prodotto (max): 6 mm, altezza ingombro: 1.800 mm, larghezza richiesta: 1.600 mm, requisito di spazio lunghezza: 2.300 mm, corrente di ingresso: 32 A, tipo di protezione (codice IP): IP54, potenza laser: 1.500 W, frequenza di ingresso: 60 Hz, lunghezza d'onda del laser: 1.080 nm, Diametro filo (max.): 1,8 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 5 mm, spessore lamiera inox (max.): 5 mm, Equipaggiamento: Targhetta disponibile, documentazione / manuale, EX-DEMO FIERE 2026 CON SCONTO DEL 40% Proponiamo in vendita, con un eccezionale sconto del 40% sul prezzo di listino, la nostra macchina di saldatura laser a fibra ottica modello LZ-WH 1500W. La macchina è da considerarsi pari al nuovo: è stata utilizzata esclusivamente per pochissime ore come unità dimostrativa durante le fiere di settore nel corso dell'anno 2026. Perfettamente funzionante e pronta all'uso. TECNOLOGIA 4-IN-1: MASSIMA VERSATILITÀ Un unico sistema compatto, carrellato e plug&play, progettato per eseguire: -Saldatura laser manuale: Fino a 4mm su acciaio al carbonio/inox e 3mm su alluminio, con o senza apporto di filo. -Pulizia laser: Rimozione rapida di ruggine, vernici, oli e ossidi. -Taglio laser: Taglio di precisione su lamiere di spessore limitato. -Pulizia cordone: Finitura estetica e passivazione del cordone di saldatura post-lavorazione. SICUREZZA AVANZATA E CONFORMITÀ DIRETTIVE EUROPEE La macchina è stata configurata per rispondere ai più severi standard di sicurezza industriali europei. Viene fornita equipaggiata con: Interblocchi di sicurezza a doppio canale, per garantire la ridondanza e la massima affidabilità dei sistemi di blocco dell'emissione laser. Hsdezw Uf Tepfx Akbot Sezionatore di interblocco di sicurezza dedicato, predisposto per essere cablato direttamente a una cabina o a una tenda protettiva per saldatura laser. Questo assicura che il laser non possa armarsi se le barriere perimetrali non sono in sicurezza. Interblocco di contatto sul morsetto di massa e pulsante di arresto di emergenza in Categoria 0. DATI TECNICI PRINCIPALI Potenza Sorgente Laser: 1500W (onda continua CW) Lunghezza d'onda: 1064 - 1080 nm (Classe 4 interna) Alimentazione: 220V Monofase, 50/60Hz Assorbimento totale: ~7 kW Raffreddamento: Chiller ad acqua integrato da 16L, per cicli di lavoro continui e intensivi e ventola. Trainafilo: Automatico e integrato nel carrello. Interfaccia: Touch-screen a colori con libreria parametri preimpostata. Dimensioni ingombro (LxPxA): 1300 x 600 x 1600 mm Peso: 205 kg Grado di Protezione: IP54 DOTAZIONE INCLUSA L'impianto viene fornito completo di tutto il necessario per la produzione: corpo macchina con chiller, cannello laser manuale con fascio cavi, trainafilo, morsetto di massa e un ricco kit di consumabili (lenti protettive di ricambio e set di ugelli in rame per le varie funzioni). CONDIZIONI DI VENDITA E LOGISTICA Condizione: Macchina nuova (Ex-Demo fiere 2026). Prezzo: Sconto 40% dal listino. Resa Merce: Franco nostro stabilimento (EXW) a Settimo Torinese. Spedizione: Possibilità di ispezione e ritiro diretto in sede. Qualora si desideri il trasporto, i costi di imballaggio e spedizione verranno calcolati a parte su richiesta dell'acquirente. Documentazione: Manuale uso e manutenzione e certificazione CE Contattateci per ricevere la scheda tecnica completa o per visionare la macchina in funzione. OPPURE RICHIEDICI UN OFFERTA PER UNA MACCHINA NUOVA!

Condizione: usata, Setaccio vibrante industriale per la classificazione di materiali sfusi, setaccio vibrante, macchina di vagliatura a due piani, Binder+Co WS 1300, macchina usata. Produttore/Marca: Binder+Co AG (Gleisdorf, Austria) Tipo: WS 1300 Numero di serie: S 2035 Numero d'ordine: 20 235/20 Anno di fabbricazione: 1992 Hodpfx Ajzxd Tcskbot Struttura: Robusta struttura in acciaio a due piani con coperchio superiore per la protezione dalla polvere, dotato di un collegamento per l'aspirazione della polvere. Trasmissione: Albero cardanico / trasmissione della potenza tra il motore e l'albero eccentrico. Accessori: 4 supporti in gomma antivibranti per i punti di montaggio delle molle/sospensioni. PIANI DI VAGLIATURA: Piano superiore: Setaccio a barre con interspazio di circa 12 mm, adatto per la vagliatura di materiali grossolani. Piano inferiore: Setaccio a maglie quadrate con apertura di circa 12 × 12 mm, adatto per la vagliatura di materiali fini. APPLICAZIONE: Ideale per la separazione e la classificazione precisa di ghiaia, sabbia, pietre, carbone, materiali riciclati, rottami metallici e altri materiali industriali sfusi in base alla dimensione delle particelle. DIMENSIONI COMPLESSIVE: Larghezza: 3300 mm Profondità: 2130 mm Altezza: 1440 mm Peso: 2300 kg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Corsa utile in direzione X: 2770 mm Corsa utile in direzione Y: 1220 mm Spessore lavorabile (asse Z): 80 mm Tipologia costruttiva: macchina a portale Potenza mandrino principale: 11,0 kW Velocità mandrino principale: 1500 - 24000 giri/min Mandrino a controllo vettoriale: Sì Sistema di serraggio: HSK 63 F Raffreddamento mandrino: raffreddamento ad aria Numero assi: 3 Cambio utensili: Sì Posti cambio utensili: 10 Tastiera: Sì Mouse: Sì Sistema programmazione: Xilog Plus Interfaccia DXF: Sì Connessione online possibile: Sì Unità CD Rom: Sì Tipologia tavola: tavola a griglia Sistema battuta: cilindro di battuta Numero pompe per vuoto: 1 Portata pompa per vuoto: 250 m³/h Sicurezza: tappeti pedonali di sicurezza Luogo di stoccaggio: Sonnefeld Hsdpfjvvi Htex Akbet

Condizione: usata, Anno di produzione: 1986, larghezza di lavoro max.: 1300 mmNumero di cinghie: 3 cinghie 1a unità: : unità pattino Diametro del 1° rullo: 100 Esecuzione della 1a unità: rullo/pattino in acciaio 2a unità: : rullo/pattino Diametro del 2° rullo: 100 Esecuzione della 2a unità: rullo in acciaio 3a unità: : rullo/scarpa Diametro del 3° rullo: 100 mm Esecuzione del 3° rullo: rullo in acciaio scanalato Scarpa abrasiva della 3a unità: singoli elementi elettronici Spazzole per la pulizia: Sì Possibilità di carteggiare la vernice: Sì Soffiaggio della cinghia: Sì Aspirapolvere per tappeti: Sì Luogo di stoccaggio: Nattheim Hedevvki Njpfx Akbet

Anno di produzione: 2019, Condizione: usata, Informazioni generali Il MobyLift è uno strumento pratico progettato per sollevare, trasportare e posizionare in modo ergonomico prodotti come porte, piani di tavoli e altri tipi di lastre, nonché pannelli. Dal punto di vista operativo, il MobyLift rappresenta un investimento vantaggioso. È facile da usare, riduce il numero di prodotti danneggiati, aumenta la produttività e previene i dolori alla schiena, riducendo così i tempi di inattività dovuti a infortuni. Il MobyLift è stato sviluppato in collaborazione con aziende di montaggio affidabili, combinando le loro conoscenze ed esperienze con la nostra competenza, al fine di creare uno strumento pratico. Il MobyLift MC-120-H è composto dai seguenti moduli: * telaio mobile * sistema di sollevamento e inclinazione elettrico * centrale a vuoto con funzionamento automatico * controllo elettrico wireless Il MobyLift MC-120-H è progettato in modo da poter essere smontato rapidamente e facilmente in diversi moduli trasportabili dopo lo spegnimento. Ciò rende molto comodo caricare e scaricare il MobyLift o spostarlo su un altro piano o in un altro edificio. Il MC-120-H viene fornito con un caricabatterie da 24 V per il sistema di sollevamento e inclinazione elettrico ed è dotato di un indicatore del livello di carica, che consente di monitorare continuamente lo stato della batteria. Specifiche tecniche: * Capacità di sollevamento: 120 kg * Altezza di sollevamento: 100 cm, azionamento elettrico * Angolo di inclinazione, anteriore - posteriore: 37°, azionamento elettrico * Angolo di rotazione del giunto della testata: 90° su entrambi i lati * Angolo di rotazione del giunto della testata: 360° continuo * Spostamento laterale: 7 cm * Peso: 150 kg, smontabile in moduli Hsdpfx Ajv Dauwekbjt Luogo di stoccaggio: Nattheim

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, Più trasporto 4.000,00 € e installazione e messa in funzione 5.000,00 € Sistema di rettifica B Sand 5 con tornio parziale Principio di funzionamento La piastra viene posizionata sul tavolo di alimentazione. Viene inserito nel tornio e centrato. Viene macinato nella rettificatrice, da cima a fondo. La piastra viene ruotata nel tornio parziale. Viene rettificato sul secondo lato nella rettificatrice. Ci sono quindi due possibilità: o la lastra va al tavolo di uscita e viene scaricata oppure torna al tavolo di alimentazione e lì viene scaricata (la seconda opzione prolunga il tempo di lavoro). Dotazione del sistema di macinazione 1 rullo lamellare superiore di macinazione adatto alle superfici. Potenza 3 kW; Diametro 420 mm; L 1300 mm. Spazzola trasversale adatta per levigare le fibre trasversali. Diametro 420 mm; L 300 mm. Potenza 1,1 kW. Spazzola trasversale adatta per levigare le fibre trasversali. Diametro 420 mm; L 300 mm. Potenza 1,1 kW. 3 dischi abrasivi superiori per tagliare perfettamente le fibre del legno nel senso della lunghezza e della larghezza. Potenza 1,5 kW cadauno; Diametro 400 mm. Spazzola a disco per smussare i bordi. L'unità funzionerà come una spazzola profonda. Dopo aver rilevato i bordi del pannello, seguirà i bordi della porta. Potenza 0,75 kW; Diametro 250 mm. Caratteristiche della macchina - L'esclusivo sistema di levigatura di questa macchina garantisce una perfetta levigatura del legno e/o una levigatura intermedia dei pannelli. - Tutti gli utensili sono controllati da convertitori di frequenza. - Tutte le spazzole sono dotate di strisce abrasive a sgancio rapido senza dover sostituire il mozzo. - Le piastre sono dotate di bolle d'aria per ottimizzarne la pulizia e la durata. - I dischi abrasivi sono dotati di sistema di fissaggio in velcro. - L'avanzamento e la velocità sono controllati dal PLC per evitare qualsiasi rottura dei bordi dei pezzi. - Rettifica di alta qualità su 4 lati grazie all'asportazione costante del sistema. - Cambio automatico e rapido delle unità. - Altezza di passaggio costante, PLC e software industriale consentono il concatenamento in una linea di superficie. - Velocità continua del disco, delle spazzole e dell'avanzamento basata sull'attrezzatura completa del convertitore di frequenza. - Rotazione destra/sinistra dei dischi e delle spazzole con diverse grane abrasive. - Trasporto individuale di piastre, rulli e cinghie. - Regolazione aggiuntiva delle spazzole e dei dischi per bilanciare l'utilizzo dell'abrasivo e consentire la variazione della pressione di levigatura sulle superfici. - Il robusto letto di supporto in tubo d'acciaio garantisce la massima rigidità, stabilità e planarità. - Piano di appoggio superiore piallato per consentire il miglior parallelismo della superficie di lavoro dei dischi abrasivi. - Tutti i carrelli delle unità sono progettati con guide lineari a ricircolo di sfere, pertanto hanno un'elevata capacità di carico e un'elevata precisione. - Nastro di alimentazione motorizzato controllato da convertitore di frequenza, 0,55 kW. Porte della macchina dotate di dispositivi di sicurezza. - Porte della macchina dotate di finestre per osservare i pezzi in lavorazione durante il funzionamento. - Sotto le unità sono posizionati dei rulli pressori D 80 mm rivestiti in gomma per trattenere i pezzi durante la lavorazione. · Costi conseguenti ridotti grazie alla sostituzione singola delle lamelle. · Bassa rumorosità grazie alla struttura chiusa. · Tutte le unità sono dotate Hedpfx Aksvvkipjbot

Condizione: usata, Anno di produzione: 1997, Numero di cinghie: 1 cinghia Altezza massima di passaggio: 150 mm max. Larghezza di lavoro: 1100 mm1. Unità: : Unità combinata Diametro del 1° rullo: Rullo in acciaio Esecuzione della 1° unità: Unità rullo/pattino Pattino abrasivo della 1° unità: Collegamenti elettronici individuali Larghezza segmento 50 mm Lunghezza nastro abrasivo della 1° unità: 1900 mm Larghezza nastro abrasivo della 1° unità: 1120 mm Motore. Velocità di avanzamento KW 4 e 8 m/min2. Unità: Spazzola antipolvere Peso circa: 2000 kg Dimensioni: 1800 x 1450 x 2120 mm Hedpfsvvkkasx Akbet Luogo di stoccaggio: Nattheim

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, · Area di lavoro X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Lunghezza di corsa X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descrizione delle unità e degli accessori (base) La struttura del corpo di base è una costruzione monolitica in acciaio a pareti spesse. È irrigidito tramite piastre triangolari saldate su tutto il basamento della macchina e risulta quindi estremamente stabile. La forma triangolare utilizzata per le parti portanti, con una base ampia, è il segreto per garantire precisione e stabilità durature. La disposizione della macchina consente all'utente un flusso di lavoro ottimale nonostante il minimo ingombro. Il corpo base così realizzato offre quindi all'unità di elaborazione una base equilibrata e sicura con una distribuzione del carico particolarmente buona. Il trasportatore aggregato mobile con design a portale è costruito da un monoblocco solido. Il posizionamento avviene in direzione X su guide prismatiche rettificate mediante pattini a ricircolo di sfere. Su questo supporto mobile, l'unità di lavoro è a sua volta montata su guide prismatiche rettificate e su una slitta a ricircolo di sfere. Movimento degli assi: l'azionamento negli assi Y e Z avviene tramite viti a sfere rettificate della massima classe di precisione. L'azionamento sull'asse X avviene tramite una cremagliera di precisione precaricata e senza gioco. Ciò garantisce una distribuzione equilibrata del carico durante il processo di posizionamento. Tali caratteristiche sono importanti per garantire un movimento equilibrato anche durante le attività più complesse. Il movimento dei vari assi avviene tramite servomotori trifase brushless / motori AC brushless. Offrono eccellenti velocità di posizionamento grazie ai tempi di rampa molto brevi. Inoltre, i sistemi di misurazione sono completamente integrati in questi motori. Grazie a queste proprietà, questo tipo di azionamento non necessita assolutamente di manutenzione. · Rapido in X: 40 m/min · Rapido in Y: 60 m/min · Rapido in Z: 22,5 m/min Sistema del vuoto (base) · Pompa del vuoto: 100 cbm/h · Potenza: 2,5 kW · Max . Vuoto (collegamento) 0,9 bar Controllo / Armadio di controllo · PC da ufficio o PC industriale (vedere opzioni) · Controllo NC di base: ESA-GV KVARA 6.0 · Controllo remoto via cavo con le funzioni più importanti CONTROLLO CNC ELETTRICO/ELETTRONICO Universal è dotato di un potente controllo NC. Grazie al PC da ufficio integrato, il controllo NC risulta estremamente intuitivo: il software funziona con Windows XP e consente una programmazione rapida e semplice, facile da apprendere anche per gli utenti inesperti. Il sistema è aperto e consente il collegamento di unità CD-ROM, schede audio, lettori di codici a barre, modem, stampanti, sistemi di scansione, ecc. Inoltre è possibile l'installazione di tutti i sistemi di rete e di tutti i programmi CAD disponibili in commercio. Per ridurre lo spazio, il quadro elettrico è posizionato sotto il tavolo della macchina e l'operatore lavora su un terminale separato su rulli, posizionabili liberamente. SISTEMA DI PROGRAMMAZIONE XILOG Caratteristiche software: - Importazione di file DXF - Importazione di file ASCII - Interfaccia utente nella lingua madre dell'operatore (disponibile per le lingue I - GB - F - D - E) - Interpolazione lineare e circolare su tre assi, lineare nello spazio, a spirale nel piano selezionato - programmazione assistita - calcolatrice per il trasferimento diretto dei dati calcolati - aiuti grafici e sintattici per le operazioni di foratura e fresatura - programmazion Hjdpfx Akevvi Nzjbjt

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, CENTRO DI LAVORO A CONTROLLO NUMERICO CON TAVOLO MULTIFUNZIONE - VERSIONE CELLA DI LAVORO X400 CELLForatura e fresatura su misura per te! Il centro di lavoro a controllo numerico è dotato di un'ampia gamma di accessori per utensili di fresatura/foratura per soddisfare ogni esigenza nella lavorazione del legno e simili materiali. - Più potente, con mandrini di foratura da 8.000 giri/min e . Tecnologia, il mandrino più resistente disponibile sul mercato, con oltre 1.000 ore di utilizzo senza manutenzione - Migliore e più completo equipaggiamento, con diverse possibilità di configurazione grazie al tavolo multifunzionale per equipaggiare la macchina in modo ottimale in base alle esigenze - Programmazione più semplice e comprensibile grazie al modulo Cad-Cam MAESTRO CNC integrato - Più facile da usare: il tavolo di lavoro è sempre accessibile, l'armadio elettrico e la pompa per vuoto sono integrati e nella configurazione PRO SPACE non ci sono protezioni. Struttura portante La struttura portante è composta da di una base monolitica in acciaio particolarmente resistente, fortemente nervata e molto rigida; La base extra larga è stata appositamente progettata per conferire stabilità alla macchina, garantendo una precisione costante indipendentemente dalle condizioni di lavoro ed eliminando la necessità di ancorare la macchina al suolo. La base costituisce un ampio e solido supporto per la colonna mobile: l'unità di lavoro è così dotata di un supporto equilibrato, stabile e resistente, in grado di sopportare le sollecitazioni più severe e di garantire così prestazioni di qualità superiore e maggiore precisione. Il portale mobile è costituito da un unico pezzo massiccio ancorato alla base su entrambi i lati e scorrevole su guide prismatiche con pattini di scorrimento con ritorno a sfere di altissima qualità. La doppia motorizzazione lungo l’asse X garantisce le massime prestazioni anche in condizioni di lavoro difficili. Il movimento dell'unità mobile inferiore (asse X) e dell'unità di lavoro lungo l'asta dell'unità mobile (asse Y) è ottenuto grazie alla trasmissione tramite cremagliera/pignone a denti elicoidali; Ciò crea una spinta dente a dente maggiore che consente una maggiore accelerazione, nonché una maggiore velocità lungo gli assi X e Y. L'ingranaggio elicoidale appositamente progettato assicura una minore usura dei componenti meccanici e un asse Z verticale più silenzioso viene sostituito da un vite azionata da ritorno a sfere che assicura un perfetto equilibrio con carico dinamico e una forte accelerazione e decelerazione. L'unità principale per la fresatura è direttamente accoppiata al carrello dell'asse Z e garantisce la qualità assoluta della lavorazione fine poiché eventuali vibrazioni sono completamente traslati lungo gli assi X-Y-Z tramite motori "brushless" azionati da inverter statici; Questi garantiscono:- Tempi di lavorazione ridotti grazie all'accelerazione migliorata- Migliore precisione di posizionamento grazie all'encoder ad alta risoluzione- Azzeramento delle attività di set-up all'accensione della macchina grazie all'encoder assoluto- Azzeramento delle attività di manutenzione generale in quanto non no Spazzole sonoLa gestione dello spostamento degli assi e in generale degli elementi di lavoro della macchina è effettuata da un modulo NS industriale con D digitale Hsdpfxsvvi N Is Akbjt