Nanxing Linea Di Produzione Automatica Per Mobili usato in vendita (61.317)

Anno di produzione: 2000, Condizione: usata, Linea di Produzione Completa per la Fabbricazione di Forme per Calzature Offriamo una linea di produzione tecnologica completa per la produzione di forme per calzature — un sistema industriale integrato e coerente, progettato per una produzione continua e affidabile. L’intera linea è mantenuta in ottime condizioni tecniche. Tutti i macchinari si distinguono per: - Elevata qualità costruttiva - Struttura industriale robusta - Minima usura - Affidabilità operativa a lungo termine - Prestazioni produttive stabili Questo sistema di produzione consente un flusso di lavoro ottimizzato e continuo: dalla preparazione delle materie prime, passando per la realizzazione dei semilavorati, fino alle lavorazioni finali e alle operazioni di assemblaggio. La linea rappresenta un processo industriale completo e collaudato, pronta per un’immediata messa in funzione in ambiente produttivo. Qualità Industriale Europea Tutte le attrezzature provengono da rinomati costruttori italiani, tra cui: - ARBO - Oleodinamica Donzelli - Gruppo San Rocco - Meber Questi produttori sono riconosciuti per: - Ingegneria di precisione - Durata nel tempo - Prestazioni industriali di alto livello - Standard di produzione europei garantiti STRUTTURA DELLA LINEA 1. Sezione Preparazione Materie Prime 1.1 Granulatrice 1.2 Mescolatrice per materiali 2. Sezione Produzione Semilavorati 2.1 Pressa ad iniezione (per grezzi) 2.2 Unità di standardizzazione 3. Sezione Prelavorazione 3.1 Sega per taglio forme 3.2 Fresatrici pre-copia (2 unità) 3.3 Fresatrici di finitura copia (2 unità) 4. Sezione Lavorazioni Speciali 4.1 Fresatrice a taglio V 4.2 Sega a taglio V 4.3 Sega a taglio francese 4.4 Fresatrice a taglio francese 4.5 Fresatrice a catena per serrature 4.6 Macchina per inserimento perni serratura 5. Sezione Foratura, Lavorazione e Assemblaggio 5.1 Trapano per boccole 5.2 Macchina per montaggio boccole 5.3 Trapano multiplo per perni 5.4 Sega per piastre forma 5.5 Punzonatrice 5.6 Seconda punzonatrice 5.7 Macchina per lavorazione acciaio Hodpsza Ak Rsfx Apbonu 5.8 Macchina per formatura piastre 5.9 Macchina automatica per rifilatura 5.10 Utensile per assemblaggio forme 6. Sezione Finitura 6.1 Macchina per rifilatura punta 6.2 Macchina per rifilatura tallone 6.3 Levigatrici (2 unità) 6.4 Macchine per pulizia (2 unità) 7. Sistema di Gestione Scarti e Riciclo 7.1 Trituratore di scarti 7.2 Sistema industriale di aspirazione polveri 8. Sezione Utensili 8.1 Affilatrice per coltelli

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 2017, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 300570120020, durata della garanzia: 6 mesi, lunghezza totale: 3.000 mm, anno dell'ultima revisione: 2026, larghezza totale: 1.000 mm, altezza totale: 2.800 mm, Linea per panini WP Selecta SC48 Macchina per la produzione di panini: lisci, tondi e doppi, allungati. Dati tecnici: Il tempo di pre-lievitazione è di 12 min. Concetto di macchina flessibile e modulare, Configurazione della macchina adattata alle specifiche esigenze del prodotto, Struttura in acciaio inox, Possibilità di integrazione con robot di carico teglie, Capacità variabile, Processo di produzione automatizzato, Qualità del prodotto costante, Peso: 35 - 90 g, Capacità: max. 4.500 pz/h. Hodpjy N Ubhofx Apbjnu

Anno di produzione: 2016, Condizione: usata, Si offre una linea completa per la produzione di pane, comprensiva di attrezzature per la lievitazione. La linea di produzione è composta da nove componenti, di cui tutte documentate: WP Kemper, elevatore-ribaltatore HK200L; WP Haton, formatrice a cono CR59-AT; WP Haton, divisore di impasto V300; WP Haton, nastro trasportatore da 500 mm; WP Haton, nastro trasportatore da 1000 mm; WP Haton, armadio di lievitazione AF2002; WP Haton, nastro di trasporto con dispositivo di scarico; WP Haton, rulliera combinata Combi UL; WP Haton, nastro di accumulo. È possibile effettuare una visita su appuntamento. Hodpsz H Ur Ajfx Apbenu

Anno di produzione: 2020, Condizione: usata, Funzionalità: funzionalità limitata, Vi proponiamo questa linea tecnologica per la produzione di pellet da scarti vegetali (gusci di girasole): BART-M SRL OGM 1,5, anno di fabbricazione 2020, in condizioni di usato. Produttore: BART-M SRL Modello: OGM 1,5 Anno di fabbricazione: 2020 Condizioni: usato Categoria: 34 Produttività: 800 kg/ora Hnedpfx Apsztaahjbju Peso kg: 6800 Dimensioni mm: Lunghezza: 5385 Larghezza: 4400 Altezza (senza tubi di scarico): 6935 Trazione: elettrica Prestazioni energetiche: Potenza installata totale kw: 150 Tipo di corrente: alternata Frequenza corrente Hz: 50 Tensione di rete V: 220/380 Prestazioni agrotecniche: Quantità massima consentita di materia prima non granulata: 2% Umidità massima consentita dei granuli raffreddati: 12% Caratteristiche tecniche del prodotto finito: Potere calorifico dei granuli Mj/Kg: 14-19 (scarti vegetali) Kw/kg: 3,89-5,27 Diametro mm: 6-8 Lunghezza mm: 40 Se avete ulteriori domande o necessitate di maggiori informazioni, non esitate a inviarci un messaggio o a contattarci telefonicamente.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2007, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso della carta (max.): 208 g/m², larghezza carta (max.): 350 mm, altezza carta (max.): 500 mm, capacità produttiva: 4.500 unità/ora, Nessun prezzo di partenza – vendita garantita al prezzo più alto! Asta di una linea di produzione di brochure! CARATTERISTICHE TECNICHE Unità di accoppiamento Modelli: Horizon VAC-100a / VAC-100m Numero di unità: 2 Stazioni per unità: 10 Sistema di alimentazione: alimentatore a vuoto Tensione: 230 V Frequenza: 50 Hz Assorbimento di corrente: 10,4 A per sezione Modulo di cucitura e piegatura Modello: Horizon SPF-200A Tensione: 230 V Frequenza: 50/60 Hz Assorbimento di corrente: 3,4 / 3,2 A Teste di cucitura: 2 Spessore della brochure: fino a 4,5 mm Funzioni: cucitura a filo e piegatura a centro Taglierina frontale Modello: Horizon FC-200A Funzione: taglio automatico del fronte Modalità di funzionamento: funzionamento in linea con Horizon SPF-200A Qualità del taglio: taglio di alta precisione Unità di impilamento Modello: Horizon ST-40 Hnsdpezy Hhxefx Apbsu Tensione: 230 V Frequenza: 50 Hz Assorbimento di corrente: 4,7 A Funzione: impilamento automatico delle brochure finite Capacità produttiva: max. 4.500 brochure/ora Stazioni di alimentazione: 10, espandibili fino a un massimo di 60 Formato del foglio max.: circa 350 × 500 mm Grammatura della carta: 52–208 g/m² Spessore della cucitura: max. 2 mm per la cucitura a sella Processo: accoppiamento, cucitura, piegatura e impilamento in un'unica macchina DATI DELLA MACCHINA Contatore di produzione: circa 1.800.000 brochure DOTAZIONI Unità di accoppiamento Horizon VAC-100a Unità di accoppiamento Horizon VAC-100m Modulo di cucitura e piegatura Horizon SPF-200A Taglierina frontale Horizon FC-200A Unità di impilamento Horizon ST-40 In allegato troverete le schede tecniche dei singoli componenti della macchina, con ulteriori dati tecnici dettagliati.

Anno di produzione: 2019, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea completa usata per la produzione di vassoi per uova (pasta di cellulosa modellata) – 3.500 pezzi/ora Linea completa usata per la produzione di pasta di cellulosa modellata, destinata alla fabbricazione di vassoi per uova e di un’ampia gamma di imballaggi in fibra modellata. La linea è in ottime condizioni operative ed è pronta per l’installazione e l’avvio della produzione immediati. Capacità produttiva: Fino a 3.500 pezzi/ora (vassoi per uova a 30 scomparti) Circa 77.000 pezzi/giorno Circa 1.925.000 pezzi/mese La linea può produrre: Vassoi per uova a 30 scomparti Vassoi per uova a 20 e 20A scomparti Confezioni per uova da 6, 10, 12, 15 e 18 uova (con stampi corrispondenti) Vassoi per frutta Portabottiglie e portabicchieri Inserti per scarpe Imballaggi protettivi per elettronica ed elettrodomestici Vassoi per uso medico Vasi per piantine Stoviglie usa e getta Altri imballaggi in fibra modellata La linea completa di produzione include: Idropulper e sistema completo di preparazione della pasta di cellulosa Macchina di stampaggio rotativa Sistema di aspirazione Compressore d’aria e serbatoio d’aria Sistema di essiccazione a gas multistrato con recupero del calore Sistema di circolazione dell’aria calda e di scarico Macchine di termo-pressatura finali Macchine di etichettatura automatiche per confezioni di uova (6, 10, 12, 15 e 18 uova) Sistema di controllo elettrico Set di stampi Pezzi di ricambio Documentazione tecnica completa Vantaggi: Basso consumo energetico Design industriale compatto Tecnologia affidabile e collaudata Ampia gamma di prodotti in pasta di cellulosa modellata Installazione e messa in servizio rapidi Adatta sia per l’avvio della produzione sia per l’ampliamento della capacità produttiva Servizi aggiuntivi: Installazione e messa in servizio Formazione del personale Assistenza tecnica durante l’avvio Ottimizzazione della produzione fino al raggiungimento della piena capacità operativa Hedpjzlbm Hsfx Apbsnu La linea di produzione è disponibile immediatamente e pronta per la spedizione. È possibile effettuare un’ispezione previo appuntamento. Video, fotografie aggiuntive, specifiche tecniche e documentazione sono disponibili su richiesta.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2024, ore di funzionamento: 2 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 3.320 kg, Vi proponiamo la nostra linea composta da due componenti: distributore per pile di pallet EPAL 1 da 800x1200 mm, progettato per gestire pile di pallet impilati uno sopra l'altro o incastrati, con nastro trasportatore e macchina per la rotazione di pallet EPAL1 da 800x1200 mm, modello OPZL 800. Le macchine sono perfettamente funzionanti, ma non le abbiamo mai utilizzate. Hnjdpfx Aezvn Thopbsu In vendita sono disponibili i primi 3/4 della linea di smistamento. Componente 1: smistamento – la pila viene caricata e inclinata. I pallet vengono trasportati singolarmente sul nastro trasportatore. Componente 2: i pallet che, a causa dell'incastro, sono ruotati, vengono ruotati nuovamente tramite un sistema di riconoscimento automatico. Componente 3: i pallet passano attraverso un dispositivo di rotazione, dove, a seconda della necessità di riparazione o smistamento, un pallet può essere inserito o rimosso. Componente 4: tramite un ulteriore nastro trasportatore, i pallet vengono impilati. Preferiremmo mantenere l'impilatore, ma potremmo comunque trovare un accordo se fosse assolutamente necessario. In caso di domande, non esitate a contattarci. La linea è stata ordinata nuova e consegnata a luglio 2025, dopo essere stata testata, ma purtroppo non è stata utilizzata per gli attuali progetti e, per il momento, non è prevista la sua entrata in funzione. In caso di domande, non esitate a contattarci. Possiamo inviare tutti i documenti necessari.

Condizione: buona (usata), Lavatrice: GTA, anno di costruzione 2003 Pressa: ZP 3,1, anno di costruzione: 1995 Sigillatrice: VFL-1D/27, anno di costruzione: 2009 Dosatrice: DOS-1PSD, anno di costruzione: 2009, materiale: polisolfuro. Componenti principali: lavatrice per vetro con ingresso e uscita fino alla pressa per gas, stazione di controllo, pressa per il riempimento di gas con uscita fino alla fine del processo di sigillatura automatica, sigillatura automatica. Composizione dell'impianto: vedere lo schema. Altezza massima del vetro: 2700 mm Hedpfx Ajz Scanepbjnu Lunghezza massima del vetro: 3500 mm I motori dell'impianto di lavaggio sono stati sostituiti. L'impianto, in ottime condizioni, è ancora in funzione. È possibile effettuare una visita su appuntamento. Condizioni: buono, usato.

Condizione: usata, Weinig Profimat 22 a 4 ero sinistro mobile con sensore di misura, per lo spostamento automatico in base alla larghezza dei pezzi inseriti in lavorazione. Hedpforyb D Sjx Apbsnu Misure di ingombro e peso: Cm. 330*145*H160. Peso 1400 kg. (su bancale)

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 800 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 1.400 mm, altezza totale: 2.300 mm, larghezza totale: 250 mm, peso del pezzo (max.): 72 kg, In vendita linea automatica di verniciatura a polvere quasi nuova, installata nel 2023, utilizzata per circa 800 ore. Ingombro attuale: ca. 12 x 28 m, altezza 5 m. Prezzo e tempi di smontaggio da concordare individualmente. Il layout è modificabile, con possibile aggiunta di tunnel di pretrattamento; il forno può essere realizzato come tunnel lineare per pezzi lunghi anche oltre 6 m. Offriamo prezzo comprensivo di smontaggio e trasferimento all'estero su richiesta separata. Occasione eccellente per acquisire una linea praticamente nuova a prezzo inferiore e in tempi più rapidi rispetto al nuovo. Convogliatore Monorail: - Velocità 0,9 - 3,3 m/min - Lubrificazione automatica - Unità di tensionamento automatica - Passo catena 270 mm - Lunghezza totale 131 m - Carico totale 9500 kg - Supporti in acciaio tra pavimento e convogliatore Cabina di verniciatura a polvere automatica Gema: - Cabina in PVC MagicCompact EquiFlow BA04 - Quadro MagicControl 4.0 - Telaio con fotocellule per controllo pistole - 16 pistole automatiche OptiGun GA03-P - 1 pistola manuale OptiSelect GM04 - 17 pompe di applicazione OptiSpray AP01.1 - Sistema alimentazione polvere OptiCenter OC07 - Setaccio a ultrasuoni US07 per OptiCenter - 2 reciprocatori ZA07-23 con controllo automatico asse X - MonoCyclone EZ05-16, 16.000 m³/h - Filtro polveri 16.000 m³/h, 30 kW Hodpjx H Tadefx Apbjnu - Sistema Big-Bag per polveri di scarto - Sistema di protezione antiesplosione CO2 - Muro di spruzzatura manuale / unità su carrello in foto NON INCLUSI Forno di polimerizzazione: - Riscaldamento ibrido, elettricità o gas: rara flessibilità per scegliere in base al costo dell’energia. - Potenza installata 300 kW - Temp. max. 220°C - Quadro di controllo Siemens PLC

Anno di produzione: 2021, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Buongiorno, Ho a disposizione una linea completa per la produzione di box auto in cemento. Anno di produzione: 2021. La linea comprende: - cassero vibrante idraulico con anima - tavolo vibrante - postazione per l'armatura Hnedpfszx Sqcsx Apbeu - contenitore per il cemento Per maggiori informazioni, non esitate a contattarmi.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2024, ore di funzionamento: 50 h, Macchina automatica per la produzione di lamelle Hodpsy Sw I Nsfx Apbenu La cucitrice automatica per pannelli acustici è dotata di un avanzato sistema di controllo a tre assi NC, che garantisce altissima precisione e flessibilità nel processo produttivo. Di seguito i principali vantaggi di ciascun asse: 1. Asse X: Posizionamento Orizzontale Preciso degli Cucitrici - L’asse X è responsabile del posizionamento preciso delle cucitrici in senso orizzontale lungo il pannello. Ciò assicura che i punti metallici vengano inseriti con precisione nei punti desiderati, garantendo una qualità di cucitura uniforme su tutta la lunghezza del pannello, indipendentemente dalle sue dimensioni. 1. Asse Y: Movimento Verticale - L’asse Y permette il movimento verticale della cucitrice, consentendo di cucire i pannelli in differenti punti, a prescindere dalle loro dimensioni o forme. Questo rende possibile la lavorazione di pannelli con misure fuori standard, mantenendo una precisione elevata. 1. Asse Z: Controllo della Profondità e della Forza di Cucitura - L’asse Z regola profondità e forza con cui i punti vengono inseriti nel pannello, adattando il processo allo spessore e alla durezza del materiale di cui è composto il pannello acustico. Questo garantisce che i punti siano inseriti con la forza adeguata, assicurando resistenza e qualità estetica al prodotto finito, riducendo al minimo il rischio di danneggiare il materiale. ### Cambio Automatico degli Utensili Il cambio automatico degli utensili è una delle funzioni chiave della cucitrice, che incide notevolmente sull’efficienza della produzione. Grazie a questa funzione: - La regolazione degli assi X, Y e Z avviene in modo completamente automatico, ### Ottimizzazione del Processo Produttivo L’integrazione con sistemi di gestione della produzione come MES (Manufacturing Execution System) ed ERP (Enterprise Resource Planning) consente: 1. Controllo Totale del Processo Produttivo: - Grazie all’integrazione con MES ed ERP, è possibile monitorare e controllare ogni fase della produzione. 2. Ottimizzazione del Consumo di Materiali e Risorse: 3. Ottimizzazione dei Piani di Produzione: ### Alleggerimento del Carico Lavorativo degli Operatori L’automazione del processo di cucitura dei pannelli acustici influisce direttamente sulla riduzione del carico di lavoro degli operatori: - Eliminazione della necessità di interventi manuali; - Incremento dell’efficienza operativa; ### Possibilità di Creare Algoritmi per l’Analisi del Fabbisogno di Risorse Grazie all’avanzata integrazione con i sistemi di gestione della produzione, la cucitrice permette lo sviluppo di algoritmi avanzati per l’analisi del fabbisogno di risorse produttive: 1. Analisi del Fabbisogno di Risorse: 2. Adattamento della Produzione alle Condizioni Variabili: ### Analisi dell’Indice OEE (Overall Equipment Effectiveness) La cucitrice è anche uno strumento che consente un’analisi avanzata dell’indice OEE, un parametro chiave dell’efficienza operativa: 1. Monitoraggio completo della produzione; 2. Calcolo automatico dell’OEE: - Il sistema MES calcola automaticamente il valore OEE sulla base dei dati raccolti, consentendo una valutazione immediata dell’efficienza della cucitrice. Questo strumento permette di identificare rapidamente le aree che necessitano di ottimizzazione, come la riduzione dei fermi macchina, il miglioramento della qualità dei prodotti o l’aumento della produttività dell’impianto. 3. Rilevamento precoce delle aree problematiche;

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 1, tipo di corrente in ingresso: trifase, Componenti della macchina: 1. Unità di incollaggio a testa a. Telaio di alimentazione con 2 x 2018 “Unigripper” Pneutec 38960, barra di sollevamento a vuoto 100x8 cm b. Nastro trasportatore di alimentazione con pinze c. Unità di fusione colla “Meler” B4 VS d. Sega troncatrice Ø 300 mm e modello 2004 2. Macchina per l’incollaggio di parquet a. Tampone b. Rullo per colla c. Sistema di impilamento d. Capacità: larghezza da 100 mm a 300 mm, lunghezza fino a 3000 mm e spessore da 9 a 15 mm e. Carrello trasversale 3. Presse per incollaggio Hedpez Rkbcjfx Apbsnu Opzione 1: taglio a lunghezze preimpostate Nell’unità di incollaggio a testa, le strisce di compensato pretagliate vengono posizionate in un tampone utilizzando barre a vuoto. Dal tampone, una striscia viene fatta passare lungo una testina di applicazione di colla a caldo. La colla a caldo viene applicata e la striscia viene pressata contro l’estremità della striscia precedente. Le strisce incollate a testa vengono tagliate a lunghezze preimpostate. Le strisce tagliate vengono fatte passare e, con l’ausilio di un rullo per colla, vengono ricoperte di colla PVAC. (Se non viene richiesta un’azione da parte dell’operatore, il tampone viene riempito). La striscia di compensato incollata viene spostata manualmente o automaticamente sulla pila. Successivamente, uno strato superiore viene posizionato sulla colla. Viene formata una pila alta fino a 60 cm. (Nel caso di lunghezze variabili, vengono posizionate barre tra le diverse lunghezze). Con l’ausilio del carrello trasversale, la pila viene spostata davanti a una delle sei presse. La pila viene inserita nella pressa e, con l’ausilio del nastro trasportatore, viene guidata all’interno della pressa. Ora la pila può essere pressata. Attraverso l’interruttore, la barra della pressa si abbassa e, con l’ausilio della manopola, la pressione della pressa può essere regolata. Opzione 2: incollaggio a lunghezze standard senza taglio Tramite un programma informatico dedicato, la macchina può funzionare anche senza l’unità di incollaggio a testa. Quando la lunghezza dello strato superiore e la lunghezza del compensato corrispondono, l’unità di incollaggio a testa può essere disattivata. Il funzionamento della macchina è quindi simile all’opzione 1, ma non viene applicata colla a testa e le strisce non vengono tagliate dalla sega. Ultima modifica alla macchina: 2018 Video su YouTube: shorts/VhgYFOVvSfY?feature=share

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2023, Linea automatica di incollaggio e pressatura in continuo parquet 2-3 strati. Hsdpfx Aoggflcopbjnu

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008781, Postazione 1: Magazzino automatizzato per la linea IMA-TAGLIO, SQUADRATURA, FORATURA Postazione 2: Sega a pannello con magazzino automatizzato per la linea IMA-TAGLIO, SQUADRATURA, FORATURA Postazione 3: Centri di lavorazione CNC con magazzino automatizzato per la linea IMA-TAGLIO, SQUADRATURA, FORATURA Hnedoz Nx Hkspfx Apbsu Postazione 4: Bordatrice, lotto 1, per la linea IMA-TAGLIO, SQUADRATURA, FORATURA Postazione 5: Trapano CNC per la linea IMA-TAGLIO, SQUADRATURA, FORATURA Postazione 6: Robot per la linea IMA-TAGLIO, SQUADRATURA, FORATURA

Condizione: usata, Anno di produzione: 2023, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di produzione CLT BSP con centro di lavorazione CNC Capacità: ca. 25.000 m³/anno su due turni Descrizione funzionale/Compreso nell’impianto: - Alimentazione delle lamelle longitudinali: caricamento - separazione singola - Alimentazione delle lamelle trasversali: caricamento - distaffatura tramite vuoto - alimentazione pialla - Formazione e bufferizzazione dei listelli longitudinali: preparazione delle lamelle longitudinali e stazione di prelievo - Formazione e bufferizzazione dei listelli trasversali: buffer trasversale a 2 livelli - stazione di prelievo lamelle trasversali - Area di posa e incollaggio: portale di posa a vuoto - portale di incollaggio - tavolo di assemblaggio - Pressa BSP: TimberPress X331 - Area di uscita dopo la pressa BSP: carrello di traslazione trasversale per stazioni di buffer, impianto Reichenbacher e stazione di prelievo con ribaltatore - Centro di lavorazione CNC Reichenbacher Semilavorati BSP (LxPxA): Min.: 6.000 x 2.000 x 60 mm Max.: 12.040 x 3.140 x 350 mm 3-9 strati Materia prima: Listelli longitudinali (LxPxA): Min.: 6.000 x 100 x 20 mm Max.: 12.040 x 280 x 50 mm Listelli trasversali (LxPxA): Min.: 2.000 x 105 x 23 mm Hnjdoxzy N Sjpfx Apbsu Max.: 3.140 x 285 x 53 mm Prezzo e ulteriori informazioni su richiesta.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2016, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 50.000 mm, Offriamo questa linea automatica di verniciatura a polvere, marca Nordson, in ottime condizioni, anno di fabbricazione 2016. È perfettamente funzionante, quindi può essere visionata in qualsiasi giorno per verificarne il corretto funzionamento. È dotata di area per lo sgrassaggio tramite bagno di acidi, fase di asciugatura/preriscaldamento, verniciatura e polimerizzazione. Hedpfx Apsz Dhk Hebsnu In caso di ulteriori domande o necessità di maggiori informazioni, non esitate a inviarci un messaggio o a contattarci telefonicamente.

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, A complete production line for processing round timber based on frame saw technology. The line is capable of processing material from a top diameter of 15 cm and a base diameter of 55 cm, in lengths ranging from 2.5 to 9.5 m. The technology includes: 1) Cascade infeed for logs up to 10 m in length with dosing system. 2) Frame saw G710, Královopolské strojírny: - The frame saw is equipped with a feeding carriage mounted on rails, complemented by hydraulic log centering. - At the output of the frame saw, separation wedges isolate center and side boards. - The frame saw is powered by a 55 kW electric motor. - Detailed description available in a separate file. - Roller conveyors are connected downstream from the frame saw. - Center boards are returned via conveyors and directed to the second frame saw. - Side boards are continually conveyed to the cascade, which delivers them to the edging center. 3) Frame saw G560, Královopolské strojírny: - The frame saw is equipped with a feeding carriage on rails and hydraulic centering for precise positioning. - Separation wedges at the saw exit divide center and side boards. - The frame saw is powered by a 45 kW electric motor. - Detailed description available in a separate file. - A roller conveyor connected to the frame saw transports side boards to the edging center's cascade. - Center boards are collected immediately after sawing, placed onto a carriage on rails, and, once the package is complete, pulled from the sawmill using a winch. 4) Edging center, Strojírny Loučná n. Desnou: Hsdpfxjxa Etts Apbsnu - Max. cutting thickness 26 mm, width 70 – 370 mm, total power input 29.2 kW. - Detailed description available in a separate file. - Side boards are fed vertically into the edging center via the cascade. - Boards can first be trimmed to the required production length, which can be set as fixed or optimized for yield maximization. - After trimming, boards are edged to fixed widths to maximize lumber yield. Finished boards are automatically transported by conveyors and sorted into storage boxes by length. The final product is unsorted side lumber, typically 80 mm+ in width.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 500 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, campo di lavoro: 4.000 mm, Linea completa semiautomatica per la produzione di grondaie e pluviali in lamiera preverniciata da 0,5 - 0,6 mm. Hsdpfx Aext Np Espbonu

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2018, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 18-4101, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di ingresso: 400 V, potenza: 40 kW (54,38 CV), Questa macchina è progettata specificamente per produrre pavimenti a due strati con motivo a spina di pesce con elevata precisione. Tipi di giunzione applicabili: - modelli con incastro a sinistra e a destra tramite maschio e femmina - modelli con incastro a maschio e femmina - modelli easylox® (sistema di giunzione brevettato) Le assi vengono prelevate dalla parte anteriore e inserite nella macchina. I dispositivi di presa afferrano l'asse e la trasportano lungo le fresatrici di profilatura. Qui viene creato il profilo e, se necessario, il bordo smussato. Successivamente, le assi vengono trasferite a un secondo sistema di trasporto che le posiziona in un punto in cui viene applicato l'incastro a maschio/femmina, a femmina/femmina o easylox®. La macchina è completamente controllata da CNC ed è estremamente precisa. L'angolarità, la lunghezza, le dimensioni del bordo smussato e l'accoppiamento possono essere regolati completamente tramite computer e con elevata precisione. Dimensioni minime della spina di pesce: 90x450 mm Dimensioni massime della spina di pesce: 220x1200 mm La macchina è composta da: pannello di controllo digitale touchscreen “Sigmatek”; braccio di alimentazione a pacchi, unità di alimentazione assi, carro fresatore, unità di lavorazione delle estremità, morsetti di trasporto, posizione di fresatura fissa, unità di fresatura a tasca, unità di scarico a pacchi, unità di scarico assi; capacità, spessore minimo 12 mm, spessore massimo 25 mm, pressione di esercizio aria compressa 7 bar, velocità di avanzamento carro fresatore 6 - 14 m/min, Ø fresa a sbalzo 210 mm / 250 mm, fresa di profilatura Ø 250 mm, fresa per smussatura Ø 250 mm, fresa per tasche Ø 44 mm - 50 mm; potenza combinata di circa 2 kW, per la produzione di spina di pesce a sinistra/destra e easylox; include manuali, libri di istruzioni e tubi/flessibili fino al soffitto. Macchina completamente automatica estremamente precisa! Hedpfx Ajz Rkd Dopbonu

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso della bobina: 10.000 kg, numero di rulli raddrizzatori: 6, larghezza nastro trasportatore: 1.500 mm, spessore lamiera alluminio (max.): 3 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 3 mm, diametro dell'albero della lama: 255 mm, spessore lamiera rame (max.): 3 mm, diametro interno: 510 mm, diametro esterno: 1.500 mm, diametro del mandrino: 510 mm, lunghezza del mandrino: 1.500 mm, larghezza della bobina: 1.500 mm, diametro esterno della bobina: 1.500 mm, numero di lame: 8, durata della garanzia: 12 mesi, diametro rullo raddrizzatore: 140 mm, larghezza totale: 1.500 mm, Linea di taglio modello 1.500 x 3 mm, così composta: - Aspo Svolgitore mod. 1500/ 5Ton (Personalizzabili) - tavola di carico - traino e raddrizzatore composta da 6 rulli diametro 140 mm Hjdex Hr S Sepfx Apbsnu - taglio circolare con 4 coppie lame circolari - gruppo punzonatura automatica con 20 stazioni di foratura personalizzate. - cesoia meccanica - aspo avvolgirisulta

Condizione: usata, Anno di produzione: 1995, lunghezza totale: 22.000 mm, larghezza totale: 7.300 mm, altezza totale: 6.700 mm, Campo di taglio acciaio tondo a 90°: 120 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, peso complessivo: 30.000 kg, tensione di ingresso: 380 V, Capacità di taglio acciaio quadro a 90°: 120 mm, corrente di ingresso: 63 A, campo di taglio piano a 90° (asse X): 120 mm, altezza ingombro: 7.000 mm, requisito di spazio lunghezza: 25.000 mm, larghezza richiesta: 13.000 mm, Sistema completo e automatizzato KASTO per lo stoccaggio, la movimentazione e il taglio di materiali lunghi, come barre, tubi, profilati e lamiere di acciaio. Il sistema è composto da un impianto di stoccaggio automatico KASTO SSZ Vario 140 Duo, dotato di attrezzature per la movimentazione dei materiali, e da una sega circolare KASTO PKS 140 PL. L'impianto è progettato per uno stoccaggio efficiente e l'alimentazione automatica di materiali lunghi in acciaio direttamente al processo di taglio. Un vantaggio fondamentale del sistema è l'elevatissima densità di stoccaggio. Le dimensioni dell'impianto di stoccaggio, escluse quelle della sega, sono approssimativamente: 22,0 m × 7,3 m × 6,7 m Superficie necessaria: circa 160,6 m² Allo stesso tempo, il sistema offre un totale di: 526 posizioni di stoccaggio composte da: 489 ripiani di stoccaggio con profondità di 275 mm 37 ripiani di stoccaggio con profondità di 565 mm Ogni posizione di stoccaggio può contenere materiali fino a: 6.500 mm di lunghezza La superficie totale orizzontale dei ripiani, calcolata, è di circa: 1.010 m² Questo significa che più di 1.000 m² di superficie utile per lo stoccaggio di materiali lunghi sono concentrati in soli 160 m² di spazio in fabbrica. La struttura di stoccaggio è costituita da 9 colonne di stoccaggio a doppia faccia. Dati tecnici Produttore: KASTO Maschinenbau GmbH & Co. KG Modello: SSZ Vario 140 Duo Designazione della documentazione: SSL Vario 140 K-Duo Anno di fabbricazione: 1995 Posizioni di stoccaggio: 526 Lunghezza massima del materiale: 6.500 mm Dimensioni massime del materiale: Ø 140 mm oppure 260 × 120 mm Capacità del dispositivo di movimentazione: 10 kN / circa 1.000 kg Portata delle posizioni di stoccaggio: 5 / 10 / 15 / 25 kN Dimensioni di stoccaggio senza sega: circa 22,0 × 7,3 × 6,7 m Ingombro di stoccaggio: circa 160,6 m² Hnjdoz I Tm Ijpfx Apbsu Superficie totale dei ripiani, calcolata: circa 1.010 m² Configurazione di stoccaggio: 9 colonne di stoccaggio a doppia faccia Alimentazione elettrica: 380 V / 50 Hz / trifase Potenza: 20,0 kW Corrente: 63 A Peso dell'unità di movimentazione a ponte, secondo la targhetta: circa 4.700 kg Sega integrata / associata: Sega circolare KASTO PKS 140 PL Il sistema è particolarmente adatto per centri di servizio dell'acciaio, distributori di acciaio, aziende di lavorazione dei metalli, costruttori di macchinari e produttori che lavorano grandi quantità di barre, tubi e profilati. Lo stoccaggio e la movimentazione automatica dei materiali possono ridurre significativamente i trasporti interni, gli spostamenti di carrelli elevatori e gru, il tempo di ricerca e preparazione dei materiali prima del taglio. Sono disponibili la documentazione tecnica e i disegni di installazione. Ubicazione: Poznań, Polonia Possibilità di ispezione previo accordo. Le condizioni tecniche esatte e l'ambito di fornitura finale possono essere confermati durante l'ispezione.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, LINEA TECNOLOGICA PER LA PRODUZIONE DI ELEMENTI PER TETTI 1. Macchina profilatrice 2. Sistema per la produzione di elementi isolanti 3. Sistema di preparazione foglio AL 4. Sistema di incollaggio 5. Elementi ausiliari, documentazione tecnica, certificati Tipi di pannelli per tetti prodotti sulla linea tecnologica: - Pannelli per tetto di dimensioni modulari 1100 mm x 1070 mm Hsdeyv E Aispfx Apbsnu - Pannelli per tetto di mezzo modulo 550 x 1070 mm - Pannelli per tetto senza strato anticondensa di varie lunghezze (fino a 6 m)

Anno di produzione: 1993, Condizione: come nuova (usata), Linea di produzione: - capacità: 350 kg/h - miscelatore - dosatore, acqua/farina, orizzontale - trasportatore a coclea - pressa Hedoh Dxhfopfx Apbenu - dosatore a vibrazione, revisionato nel 2010 - primo essiccatore, revisionato nel 2010 - secondo essiccatore - possibile accumulo di pasta in 8 ore - due nastri trasportatori - due sistemi di stoccaggio per pasta essiccata - rilevatore di metalli - pannello di controllo - quadro elettrico - unità di confezionamento automatica (2012)

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2001, Larghezza di lavoro 40-170 mm Spessore 9-50 mm 6 motori operatori da 7,5 KW l'uno Hjdpfx Asqa Dq Iopbenu