Linea Di Produzione Di Biscotti usato in vendita (24.615)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, SEM65/28 Linea di Estrusione per Tubi Corrugati in PVC Linea di Produzione Completa per Tubi Corrugati Flessibili in PVC Ø10–40 mm La linea di estrusione SEM65/28 è progettata per la produzione continua di tubi corrugati flessibili in PVC. La linea include alimentazione automatica del materiale, essiccazione, estrusione, formatura del tubo con raffreddamento ad acqua, taglio automatico e avvolgimento a doppia stazione. Dotata di controllo PLC Siemens e inverter di frequenza DELTA. È richiesto un solo operatore. 1. Specifiche Generali * Modello: SEM65/28 * Materiale: PVC * Capacità: 40–70 kg/h, a seconda del materiale * Diametri dei Tubi: Ø10, 16, 20, 25, 32, 40 mm * Spessore della Parete: 1–2 mm * Velocità di Produzione: 5–30 m/min * Potenza Totale Installata: 50 kW * Consumo Effettivo di Potenza: Circa 70–80% * Alimentazione: 380 V, trifase, 50 Hz * Direzione di Funzionamento: Da destra a sinistra * Operatori: 1 * Colore: Grigio * Ingombro: 11 × 2,5 × 3 m * Temperatura di Esercizio: +5°C a +40°C * Umidità Massima: 85% 2. Attrezzature Incluse 1. ZJ300 Caricatore Automatico a Vuoto – 1 unità 2. STG-U100 Essiccatore a Tramoggia – 1 unità 3. SEM65/28 Estrusore Monovite – 1 set 4. Testa di Estrusione con Utensili Intercambiabili – 1 set 5. Matrici di Formatura per Tubi Corrugati – 3 set Ø10-40, Ø25-20, Ø16-32 6. Corrugatore ad Alta Velocità – 1 unità 7. Avvolgitore Automatico a Doppia Stazione – 1 unità 3. SEM65/28 Estrusore Monovite * Diametro della Vite: 65 mm * Rapporto L/D: 28:1 * Velocità della Vite: 0–40 giri/min * Motore Principale: 22 kW, asincrono * Controllo del Motore: Inverter vettoriale DELTA * Vite e Cilindro: 38CrMoAlA, nitrurato * Zone di Riscaldamento: 4 * Potenza di Riscaldamento: 3,2 kW × 4 * Riscaldatori: Ceramici * Ventole di Raffreddamento: 4 × 0,18 kW * Raffreddamento della Bocca di Alimentazione: Acqua * Riduttore: SJF-173 * Lubrificazione del Riduttore: Forzata * Materiale degli Ingranaggi: Acciaio 20CrMnTi * Capacità: 40–70 kg/h * Controllo: PLC 4. Macchina di Formatura per Tubi Corrugati ad Alta Velocità Corrugatore raffreddato ad acqua con un'area di raffreddamento ampliata per una formatura efficiente dei tubi. * Motore Principale: Motore a induzione da 4 kW Pjdoz Nkpwspfx Aaxsrc * Controllo della Velocità: Inverter DELTA * Durezza della Piastra di Formatura: 63,4 HRC * Raffreddamento: Acqua * Regolazione Verticale: Elettrica * Regolazione Orizzontale: Manuale * Motore di Regolazione: 1,1 kW * Corsa della Piattaforma: 800 mm * Metodo di Formatura: Formatura pneumatica a espansione * Pompa a Vuoto: 4 kW Sistema di Taglio Automatico * Taglierina pneumatica in linea * Lunghezza di taglio regolabile * Controllo PLC 5. Avvolgitore Automatico a Doppia Stazione * Tipo: Doppia stazione * Azionamento: Motore a coppia di 12 N·m * Controllo della Velocità: Sincronizzazione automatica * Percorso: Tracciamento della velocità del mandrino, controllato dalla frequenza * Commutazione della Stazione: Blocco pneumatico automatico * Pressione dell'Aria: 0,6–1 MPa 7. Dispositivo per filo * Dispositivo per far passare un filo di acciaio attraverso i tubi corrugati in PVC durante la produzione, facilitando l'installazione dei cavi 8. Applicazioni Produzione di tubi corrugati flessibili in PVC per la protezione dei cavi elettrici, la gestione dei cavi, le installazioni industriali e le applicazioni generali di condotti.

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di produzione della carta composta da preparazione dell'impasto, macchina continua, patinatrice in linea, patinatrice offline, calandra, avvolgitrice, calandra offline e avvolgitore. Vari aggiornamenti tra cui Headbox, Topformer, Sezione stampa, Offline Coater, Voith Speedizer, Voith Jet Coater e Steambox e rulli ceramici. Caratteristiche: Capacità: massimo ~ 240.000 T/anno Prsdpsvptqiefx Aaxsc Larghezza: 4800mm Grammatura: 40 – 170 gr/m2 Velocità: massima 1165 m/min

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1998, ore di funzionamento: 1.830 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, Si prega di inviare le vostre offerte di prezzo. Linea per la produzione di parquet massiccio Schroeder. Ha lavorato solo 1830 ore effettive (1 anno su un turno unico). Perfettamente funzionante, velocità operativa 30 m/min. La linea è composta da: alimentatore, pialla I, trasferimento, pialla II, trasferimento/rotatore, tenonatrice. Dimensioni dei pezzi lavorabili: larghezza 45-100 mm, spessore 10-23 mm, lunghezza 250-1200 mm. Pedpoywkdzofx Aaxjrc

Anno di produzione: 2022, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Offriamo in vendita una linea di produzione di finestre in plastica funzionante e sottoposta a manutenzione regolare. Un'ottima opportunità per i produttori di finestre in PVC di medie dimensioni. Anno di produzione: 2020-2022. • Centro di lavoro CNC per la lavorazione e il taglio dei profili FA 1082 = 121.000 EUR • Centro di saldatura e pulizia degli angoli TD 3020 = 62.000 EUR • Fresatrice frontale PA 2010 = 4.000 EUR • Macchina CNC per il taglio delle guarnizioni HJ 3010 = 8.000 EUR • Robot di scarico M100 = 16.000 EUR • Unità di pressatura delle guarnizioni CB200 = inclusa nel prezzo VALORE TOTALE DEI SINGOLI COMPONENTI: 211.000 EUR OFFERTA SPECIALE SCONTO DEL 10% SULL'INTERO PACCHETTO PREZZO DEL PACCHETTO COMPLETO: 190.000 EUR Ulteriori foto/video disponibili su richiesta. Prodpfx Aaezanmqsxoc Per qualsiasi domanda, non esitate a contattarci. Vantaggi: • Ottime condizioni tecniche • Manutenzione regolare eseguita da personale specializzato • Disponibilità immediata • Significativo risparmio rispetto al costo delle nuove macchine • Adatto per la produzione di finestre in PVC a volume medio Ulteriori informazioni: • Possibilità di acquistare l'intera linea • Possibilità di effettuare una visita in loco • Diamo la precedenza alla vendita dell'intera linea Località: Repubblica Ceca Anna Michlová

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2008, Vendesi linea completa di produzione di carpenteria in PVC, marca URBAN, composta da: Podoucl Dcepfx Aaxerc *1. Saldatrice a 2 estremità; marca URBAN, modello: AKS 5305-FF, numero di serie: 53372, anno di fabbricazione: 2007, perfetto stato di funzionamento; *2. Fresatrice a canale; marca URBAN, modello: WS 103, numero di serie: 790, anno di fabbricazione 2007, perfetto stato di funzionamento; *3. Sega a 2 teste: marca RAPID, modello DGS 100, numero di serie: 004606128, anno di fabbricazione 2010, venduta insieme all'aspirapolvere con sacchi, in perfette condizioni di funzionamento; *4. Sega da taglio per armature MACC, modello NEW 275, numero di serie: 88266, anno di fabbricazione 2008, perfettamente funzionante; *5. Pantografo marca URBAN, modello MLA A23 - 100466321S, numero di serie: 528-0, anno di fabbricazione: 2008, perfettamente funzionante; 6. Fresatrice verticale: marca URBAN, modello M7CRH-100149891, numero di serie 559, anno di fabbricazione 2008, perfetto stato di funzionamento; *7. Sbavatrice con 2 gruppi di frese; marca URBAN, modello SV 280, numero di serie: 29342, anno di fabbricazione 2008, perfetto stato di funzionamento; *8. Sega per il taglio dei bastoni: marca URBAN, modello GLS 102; numero di serie: 102015; anno di fabbricazione 2010, perfetto stato di funzionamento; La capacità produttiva della linea è di 30-50 unità/8h (a seconda del numero di persone che servono la linea). La linea è stata utilizzata pochissimo dal 2010 al 2014, e non alla massima capacità. Su richiesta possiamo vendere anche singole macchine della linea. Prezzo netto linea completa 33.500 Euro + IVA, trattabile, FCA Oradea.

Anno di produzione: 1985, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Viene offerta in vendita un’impianto integrato per la produzione di carta situato a Hainsberg, in Germania. L’offerta comprende la macchina per la produzione di carta PM 5 e l’impianto di preparazione della pasta di cellulosa/disinchiostrazione, venduti insieme. La macchina tagliatrice-avvolgitrice a bobina Goebel U16M è disponibile separatamente. La macchina PM 5 è stata costruita nel 1985 ed è stata sottoposta a diversi interventi di ammodernamento. Le sue sezioni principali includono il sistema di alimentazione PAMA, la sezione Fourdrinier, la testa di immissione Voith e il sistema SpeedFlow, la macchina formatrice a tavola superiore Valmet e le sezioni di pressa, essiccazione e post-essiccazione PAMA, il calandratore e l’avvolgitore Pope. Interventi di ammodernamento eseguiti: macchina formatrice a tavola superiore Valmet (1994); ampliamento e ammodernamento del sistema di alimentazione (2002-2003); sistema di controllo qualità MAP (2006); Voith SpeedFlow (2009); tagliatrice automatica per la coda della bobina (2025). Specifiche della PM 5 Prodpsz Hvmhjfx Aaxec - Larghezza di lavoro: circa 2.730 mm; larghezza finita: circa 2.640 mm - Velocità massima: fino a 600 m/min - Capacità massima lorda: circa 150 tonnellate/giorno - Intervallo di grammatura: circa 45-130 g/m² - I tipi di carta prodotti includono carta per ufficio, fotocopie, scrittura, stampa, buste e carta da giornale - Potenza elettrica installata: circa 2,5 MW - Consumo di vapore: fino a circa 16 tonnellate/ora Impianto di preparazione della pasta di cellulosa/disinchiostrazione - Capacità nominale: circa 125 tonnellate/giorno; fino a circa 140 tonnellate/giorno in condizioni di materie prime e processi adatti - Si segnala che i componenti essenziali elencati nella documentazione tecnica disponibile rimarranno installati presso la sede dell’impianto - Sistema di controllo e automazione Siemens S5 e Teleperm più datato Goebel U16M Costruita nel 2005, numero macchina 053-9031. - Larghezza di lavoro: 2.800 mm - Velocità massima: 2.000 m/min - Diametro massimo della bobina da srotolare: 2.000 mm - Diametro massimo della bobina da avvolgere: 1.500 mm - Larghezza di taglio minima: 150 mm - Gli accessori disponibili includono alberi di avvolgimento e un sistema di aspirazione dei bordi con trituratore e disgregatore piatto a turbina Condizioni operative e termini di vendita La produzione è stata interrotta il 23 gennaio 2026. Secondo il venditore, la PM 5 e l’impianto di preparazione della pasta di cellulosa/disinchiostrazione erano in funzione fino all’arresto controllato. È stato inoltre segnalato che la Goebel U16M era operativa fino a tale data, senza presentare guasti funzionali significativi. Prezzi richiesti: - PM 5 e impianto di disinchiostrazione: 2.200.000 € - Goebel U16M: 250.000 €, offerta separatamente

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 6582016004, anno dell'ultima revisione: 2025, peso del pezzo (max.): 2.000 kg, potenza dell'unità di fresatura: 8.400 W, diametro del disco: 250 mm, lunghezza di taglio (max): 30 mm, Informazioni dettagliate sulle macchine sono contenute nel file allegato. Prodpjztxtajfx Aaxjc

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2011, Funzionalità: perfettamente funzionante, VEMAG DP10E, LPG 208, AH 204 | Linea industriale per la produzione e il porzionamento di salumi (insaccatrice sottovuoto, macchina porzionatrice, macchina di sospensione) Produttore: VEMAG Maschinenbau GmbH Modello/Tipo: - DP10E (insaccatrice) - LPG 208 (macchina porzionatrice/avvolgitrice) - AH 204 (macchina di sospensione) Numero di serie: - DP10E: 1570059 - LPG 208: 2080262 - AH 204: 2040460 Podpfxjzlauio Aaxsrc Anno di produzione: 2011 Alimentazione: Insaccatrice DP10E: 400-460 V / 18 A / 3~50/60 Hz / potenza: 12 kW Macchina porzionatrice LPG 208: 400-460 V / 3~50/60 Hz / potenza: 6 kW Macchina di sospensione AH 204: 400-460 V / 3,5 A / 3~50/60 Hz / potenza: 1,5 kW La linea di produzione automatizzata professionale di VEMAG rappresenta una soluzione tecnologica di altissima qualità, progettata per le medie e grandi aziende di trasformazione della carne, le macellerie e le fabbriche che producono salumi su scala industriale. Il cuore del sistema è l'affidabile insaccatrice sottovuoto VEMAG DP10E, caratterizzata da un'elevata capacità produttiva e da un trattamento delicato della materia prima. Garantisce un dosaggio preciso del ripieno di diversa consistenza, assicurando una perfetta ripetibilità ed eliminando le bolle d'aria nel prodotto finito. Il secondo modulo – l'avanzata avvolgitrice e macchina porzionatrice longitudinale VEMAG LPG 208 Servo Length – si occupa di suddividere i salumi con estrema precisione in base alla lunghezza desiderata e al peso costante. Questo sistema funziona perfettamente con involucri naturali, in collagene e in cellulosa, raggiungendo elevate velocità di porzionamento, superando anche le 2.000 unità al minuto. Il processo si conclude con la macchina di sospensione VEMAG AH 204. Questa macchina riceve le porzioni di salsiccia o wurstel e le posiziona automaticamente su ganci, creando gruppi perfettamente uniformi, pronti per il trasporto diretto alle celle di affumicatura e cottura. L'uso di servomotori in questo modulo elimina le vibrazioni e garantisce un flusso fluido e affidabile del prodotto.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, numero macchina/veicolo: LC667, Linea asettica GEA usata 48000 BPH - anno 2020 (dati di utilizzo)Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è una linea di produzione asettica PET del 2020 configurata per acqua imbottigliata in PET da 230 ml, con una capacità nominale di 48.000 bph. Combina soffiaggio di bottiglie PET, trattamento asettico, riempimento, tappatura, etichettatura, ispezione e imballaggio secondario per la produzione di bevande ad alta produttività.* Capacità produttiva: 48.000 bph* Formato bottiglia disponibile: solo 230 ml PET* Anno della linea principale: 2018, 2020 (dati di utilizzo)* Attrezzatura di soffiaggio: SIPA SFR24 EVO, 48.000 bph* Attrezzatura di riempimento: riempitrice GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48.000 bph* Compressore: AF L5S, 35 bar, 220 kWSistemi avanzati di automazione e controlloLa linea include quadri elettrici di controllo con display HMI, armadi elettrici ventilati e protezioni con avviso di alta tensione. Le apparecchiature di processo comprendono uno sterilizzatore UHT Tetra Pak FLEX1 PET con capacità di 17 t/h, un omogeneizzatore Tetra Pak 15.000 L/h con potenza di 90 kW, un pastorizzatore secondario per yogurt da 15.000 L/h, sterilizzatori a luce pulsata, marcatrici laser e sistemi di ispezione visiva.Le apparecchiature per la preparazione del prodotto includono quattro pompe centrifughe da 25 m³/h con potenza di 7.5 kW, due pompe centrifughe da 30 m³/h con potenza di 18.5 kW, una pompa rotativa da 12.000 L/h con potenza di 7.5 kW e una pompa rotativa da 20.000 L/h con potenza di 18.5 kW. L'installazione include inoltre un filtro ad alta pressione triplo da 100 mm, modello ECS7003SCA5H19-A61.Capacità di integrazione della linea di produzioneLa linea di produzione PET integra soffiaggio delle bottiglie, asciugatura, riempimento asettico e tappatura, movimentazione dei tappi, etichettatura, codifica, ispezione, confezionamento in cartone, sigillatura e trasporto. Un sistema a catena trasportatrice GEA assicura il trasporto delle bottiglie da 20 a 60 m/min. Sono inclusi cinque gruppi asciugabottiglie con trasportatori, insieme a due asciugatori GEA con capacità di 700/840 m³/h.Tipo di macchina | Costruttore / modello | AnnoTipo di macchinaCostruttore / modelloAnnoSoffiatriceSIPA SFR24 EVO2020 (dati di utilizzo)RiempitriceGEA FILLSTAR FX AS 84 PET2020 (dati di utilizzo)Etichettatrice Predpfx Ajzwu Uueaxoc

Condizione: come nuova (usata), Linea industriale per la lavorazione di succhi SACOME – Acciaio inossidabile Linea industriale SACOME per la lavorazione e il trattamento di succhi, nettari e bevande liquide, progettata per integrare diverse operazioni di preparazione, circolazione e trattamento termico del prodotto all'interno di un impianto continuo. L'insieme comprende serbatoi di processo, scambiatori di calore, pompe igieniche, tubazioni, valvole e strumentazione, montati su una struttura comune in acciaio inossidabile con piattaforma superiore per l'accesso. L'impianto consente di condizionare il prodotto secondo parametri controllati prima del suo invio alle successive fasi di produzione o confezionamento. CARATTERISTICHE PRINCIPALI -Produttore: SACOME -Tipo: Linea industriale per la lavorazione di succhi -Applicazione: succhi, nettari e bevande liquide -Sistema di lavorazione continuo -Serbatoi di processo in acciaio inossidabile -Sistema di circolazione e ricircolo del prodotto -Scambiatori di calore tubolari -Trattamento termico indiretto -Pompe igieniche per il prodotto -Tubazioni e valvole di processo -Strumentazione per la misurazione di pressione e temperatura -Controllo delle condizioni di processo -Circuiti per servizi termici -Costruzione principalmente in acciaio inossidabile -Piattaforma superiore per l'operatività e la manutenzione -Struttura industriale autoportante -Design igienico per l'industria alimentare -Integrabile con sistemi di preparazione, omogeneizzazione e riempimento PROCESSO Il prodotto, precedentemente preparato, viene introdotto nella linea SACOME e circola, tramite pompe igieniche, attraverso le diverse apparecchiature di processo. Pedpfsynkgcsx Aaxorc Il sistema di scambio termico consente di riscaldare il prodotto in modo indiretto, mantenendo separati il prodotto e il fluido di servizio. A seconda della configurazione di lavoro, possono essere eseguite diverse fasi di riscaldamento, mantenimento termico e successivo raffreddamento. Il controllo della temperatura e la strumentazione installata consentono di mantenere le condizioni stabilite durante il trattamento. Il prodotto che non raggiunge i parametri richiesti può, a seconda della configurazione del circuito, essere ricircolato per essere sottoposto nuovamente al processo. Una volta trattato, il prodotto può essere inviato a un serbatoio di stoccaggio, a un omogeneizzatore o direttamente alla corrispondente linea di riempimento. APPLICAZIONI Particolarmente indicata per i produttori di succhi, nettari, bevande di frutta e altri prodotti alimentari liquidi che necessitano di un impianto industriale per il trattamento termico e il condizionamento del prodotto. A seconda delle caratteristiche degli scambiatori e della configurazione installata, può lavorare con: Succhi di frutta Succhi di verdura Nettari Bevande con polpa Purè liquidi Basi di frutta Bevande formulate Altri prodotti liquidi o semiliquidi compatibili La linea può essere integrata con sistemi di miscelazione, omogeneizzatori, serbatoi di accumulo, sistemi CIP e apparecchiature di riempimento per formare un impianto completo per la produzione di bevande. Macchina disponibile per l'ispezione. Su richiesta, è possibile fornire ulteriori informazioni tecniche, capacità, temperature di processo, dimensioni, foto aggiuntive o video.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 0266, anno dell'ultima revisione: 2026, peso del pezzo (max.): 3.600 kg, potenza dell'unità di fresatura: 10.250 W, diametro del disco: 200 mm, lunghezza di taglio (max): 30 mm, Informazioni dettagliate sulle macchine sono contenute nel file allegato. Podpfeztyhrsx Aaxjrc

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, numero macchina/veicolo: LC604, Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesto impianto birrificio usato da 5 HL su skid è un sistema compatto di grado industriale progettato per la produzione di birra su piccola e media scala. Prodotta da BEOINOX, integra i principali recipienti di processo e le utilità per una produzione efficiente di mosto e la gestione della fermentazione. Il sistema è adatto alla produzione di birra artigianale e può essere integrato con il confezionamento a valle o con una linea di imbottigliamento usata.Capacità lotto: 5 HL per cottaSerbatoi del birrificio: Mash Tun 500 L, Lauter Tun 1000 L, Whirlpool 800 LSerbatoi di utilità: HLT 800 L (Hot Liquor Tank), CLT 800 L (Cold Liquor Tank), UnderbackFermentazione: 2 × 1350 L serbatoi di fermentazione (FV)CIP: Unità CIP mobile con 2 × 150 L serbatoiScambiatore di calore: Scambiatore a piastre a due stadi (PHE)Pompe e tubazioni: Pompe di processo e tubazioni sanitarie incluseAerazione: Set di aerazione inclusoControllo: Sistema di controllo integratoModello/Codice: .300.21-00Dimensioni complessive (circa): Lunghezza 4503 mm, Larghezza 2598 mm, Altezza 2200 mmSistemi avanzati di automazione e controlloLa brewhouse è fornita con un sistema di controllo integrato per gestire le fasi chiave della produzione come l'ammostamento, la filtrazione (lautering), il trasferimento del mosto e il raffreddamento. Il PHE a due stadi consente un controllo preciso della temperatura per il raffreddamento del mosto e l'ottimizzazione del processo. I circuiti di pompaggio e tubazioni sono progettati per trasferimenti fluidi, mentre il set di aerazione supporta un inoculo di lievito costante e l'avvio della fermentazione. Interblocchi di sicurezza e comandi per l'operatore contribuiscono a un funzionamento quotidiano affidabile in ambienti di produzione birraria industriale.Capacità di integrazione nella linea di produzioneQuesta impianto di broduzione birra montata su skid può funzionare come unità di produzione autonoma o essere integrata in una linea di produzione più ampia. Si interfaccia senza problemi con i processi di fermentazione, condizionamento e confezionamento a valle. Il layout delle tubazioni sanitarie consente trasferimenti efficienti verso i FV e successivamente verso filtrazione o confezionamento. Con il suo ingombro compatto, può essere abbinata a una linea di imbottigliamento usata o a un sistema di infustamento per completare un impianto di produzione birra artigianale end-to-end.Condizione della macchina e storia di manutenzioneIl sistema è offerto come unità usata in condizioni operative e pronta all'uso. Il design sanitario montato su skid semplifica la pulizia e la manutenzione, mentre l'unità CIP mobile inclusa supporta le procedure di manutenzione di routine per vasi, tubazioni e circuiti dello scambiatore di calore.Prestazioni operative e versatilitàProgettata per la produzione di birra, la brewhouse da 5 HL supporta i flussi di lavoro artigianali standard inclusi ammostamento per infusione, lautering, bollitura/whirlpool del mosto e raffreddamento ... Pede Adt N Ispfx Aaxjrc

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 8.000 h, numero macchina/veicolo: LC641, Linea di riempimento asettica usata GEA Procomac 48000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è una soluzione PET asettica ad alte prestazioni progettata da GEA Procomac per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. Pensata per l’acquisto di seconda mano senza compromettere l’integrità tecnica, la linea offre una capacità nominale di 48,000 BPH con tecnologia asettica a secco e sistema integrato di dosaggio pezzi di frutta.Capacità nominale: 48,000 BPHMetodo asettico: Asettico a seccoFormato contenitore: 0.23L (due stampi differenti)Collo bottiglia e tappo: collo 38mm, tappo a doppio strato 38mmSoffiatrice: SIPA, 24 cavitàRiempitrice: GEA Procomac Fillstar FX riempitrice isobarica, 84 valvoleDosaggio pezzi di frutta: 24 valvoleTappatrice: 24 testeUnità gas: Nessuna (adatta a prodotti a bassa acidità e neutri)Ore di funzionamento: 8000Anno di costruzione: 2018Velocità a valle: Moduli doppi da 24,000 BPH nelle principali operazioni di confezionamentoModelli/codici chiave: Fillstar FX; macchina overcap modello NYG18H-00Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra gestione asettica avanzata e controllo qualità in linea. Sterilizzazione delle preforme, alimentazione e sterilizzazione tappi e iniezione di H2O2 sono automatizzate per mantenere l’integrità igienica. Sistemi di ispezione ottici e a raggi X monitorano i punti critici con meccanismi di scarto per i contenitori non conformi. Un’unità dedicata di acqua asettica e CIP supporta cicli di sanificazione ripetibili e cambi formato rapidi. I componenti automatizzati sono progettati per prestazioni costanti in ambienti produttivi ad alta velocità.Capacità di integrazione della linea di produzioneConfigurata come linea completa per bottiglie PET, il sistema combina movimentazione contenitori, riempimento, etichettatura, confezionamento secondario e pallettizzazione. Include una soffiatrice SIPA a 24 cavità, riempitrice isobarica GEA Procomac, dosaggio pezzi di frutta, etichettatura sleeve e collo, fardellatrice termoretraibile, confezionamento in cartoni con robot industriali, buffer di accumulo e pallettizzazione. La flessibilità di formato comprende 0.23L con due set di stampi e finitura collo 38mm. Il layout modulare supporta la sincronizzazione tra i trasportatori e l’accumulo per un funzionamento continuo.Stato macchina e storico manutenzioneLa linea è ancora sotto tensione ed è riportata in ottime condizioni. Le ore di funzionamento sono circa 8000. Sono disponibili manuali a supporto di installazione, esercizio e manutenzione. Il set di apparecchiature è recente (prevalentemente 2018), con alcune unità di processo del 2007 e 2019 incluse, a indicare un sistema mantenuto e aggiornato professionalmente.Prestazioni operative e versatilitàOttimizzata per l’imbottigliamento asettico di prodotti a bassa acidità e neutri, la configurazione è adatta a produzioni di bevande premium che r... Predpfx Aas Ady Dxsxoc

Anno di produzione: 1990, Condizione: usata, LIQUIDAZIONE – DISPONIBILITÀ IMMEDIATA A causa della chiusura dello stabilimento di produzione, offriamo in vendita una linea tecnologica usata completa per la produzione di prodotti ceramici, composta principalmente da apparecchiature HANDLE e KELLER. Prezzo della linea di produzione completa: 400.000 EUR netti, EXW, trattabile. Per facilitare una vendita rapida, offriamo anche: • la linea di produzione completa, • singole sezioni della linea di produzione, • singole macchine e apparecchiature. I prezzi delle singole macchine sono disponibili su richiesta. Verranno prese in considerazione offerte ragionevoli. Sarà data priorità agli acquirenti in grado di concludere la transazione e ritirare le apparecchiature rapidamente. La linea è composta dalle seguenti macchine e apparecchiature: 1. Sezione di pre-trattamento delle materie prime • HANDLE R469, mulino a rulli, anno di fabbricazione 1955 • AGW 1065/1085, frantoio a rulli, anno di fabbricazione 1963 • WF 1080A, frantoio a rulli, anno di fabbricazione 2005 • Nastri trasportatori – 4 unità • Quadro di controllo 2. Sezione di formatura Pjdpfxey Nzpro Aaxjrc • HANDLE MDVG 920B, miscelatore, anno di fabbricazione 1990 • HANDLE PZG 56A/50, pressa per estrusione, anno di fabbricazione 1990 • KELLER tipo 4155, tagliatrice, anno di fabbricazione 1990 • Nastri trasportatori – 4 unità • Quadro di controllo Le apparecchiature si distinguono per la loro struttura robusta, la durabilità e la facilità di manutenzione. La linea di produzione è stata in funzione continua fino alla fine del 2025 ed è disponibile per l'ispezione presso lo stabilimento di Panoszów, in Polonia. Le macchine sono disponibili immediatamente. Si preferisce una rapida conclusione della transazione e un rapido ritiro. Si prega di specificare nella propria richiesta se siete interessati all'intera linea, a una sezione della linea di produzione o a una specifica macchina. Ulteriori informazioni tecniche, fotografie e prezzi individuali sono disponibili su richiesta.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2024, 259 USATA – Linea per la produzione di pane arabo, linea per forno: CARATTERISTICHE TECNICHE: - capacità produttiva: 3500-9000 pezzi/ora, - diametro: 15-38 cm, - numero di file: massimo 3, - larghezza di lavoro: 100 cm. - anno di produzione: 2024. DOTAZIONE: - divisore, - pre-lievitazione, - laminazione, - lievitazione finale, - forno a tunnel + 2 bruciatori, - nastro trasportatore di raffreddamento: 80 m, - impilatore (dispositivo per l'impilamento e il conteggio). Il prezzo indicato è un prezzo netto. PARLIAMO INGLESE, TEDESCO, FRANCESE, RUSSO, UCRAINO. Pedpjzix Amjfx Aaxorc Nella nostra offerta troverete forni da panetteria, forni a carrello, forni a ripiano, forni da pasticceria, forni per negozi, macchinari per panetteria, linee per la produzione di pane, linee per la produzione di panini, linee per la produzione di dolci, linee per la produzione di croissant, macchine per baguette, impastatrici, miscelatrici, laminatrici, macchine per la produzione di cornetti. Consulta tutti i nostri annunci.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 6582018005, anno dell'ultima revisione: 2025, peso del pezzo (max.): 2.000 kg, potenza dell'unità di fresatura: 8.400 W, diametro del disco: 250 mm, lunghezza di taglio (max): 30 mm, Informazioni dettagliate sulle macchine sono contenute nel file allegato. Prjdpfsztxv Ujx Aaxec

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1992, Linea di produzione completa Omag Tronic 140/120: - Siemens S5 - elevatore - abbassatore - sistema di trasporto a carrello - cubettatrice - macchina per la laminazione Messersi 2011 Prsdpfez Ngziox Aaxsc - macchina per il lavaggio Schindler 2007 - 15 stampi - 3000 tavole per la produzione, dimensioni 1400/1150 - impianto di miscelazione doppio Skako, capacità 2250 l + 750 l, con tramogge, bilance per cemento, benna a volo e miscelatore per pigmenti

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 18.682 h, numero macchina/veicolo: PST43, Pastorizzatore hot-fill per linea succhi HRS usato - 5000 LPH - Anno 2018Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesto pastorizzatore hot-fill per succhi HRS Process Systems Ltd. è progettato per il trattamento termico continuo nella produzione di bevande e nelle operazioni di confezionamento industriale. È destinato alla pastorizzazione dei succhi prima o durante il riempimento a caldo, favorendo il riscaldamento controllato del prodotto e la costanza del processo termico in una linea di imbottigliamento usata.Costruttore: HRS Process Systems Ltd.Tipo di macchina: Pastorizzatore hot-fill per succhiCapacità: 5000 LPHAnno: 2018Configurazione di processo: 1x12-MI120 - 89/16 - 6000 - 316L / 316L SMLSConfigurazione di processo: 1x1-K44(2P) - 168/16 - 1200 - 304 / 316L ERWAlimentazione elettrica: 420 V, 50 HzSistemi avanzati di automazione e controlloIl pastorizzatore è dotato di un'interfaccia di controllo della temperatura ADVANCE TC-20 / TC-20A. Il controllore supporta la regolazione del setpoint, i limiti di allarme di alta e bassa temperatura, il controllo differenziale, la calibrazione delle sonde, il ritardo di riavvio del relè, la temporizzazione del relè di allarme e il blocco della tastiera. Le funzioni degli ingressi digitali includono il monitoraggio dell'apertura della porta e la logica selezionabile di ripristino automatico o manuale degli allarmi.Le funzioni del controllore includono inoltre la logica del relè in caso di guasto della sonda e parametri di programmazione protetti da password. È applicata un'etichetta di avvertenza per il riavvio temporizzato, che indica che l'unità può accendersi dopo un ritardo.Capacità di integrazione nella linea di produzioneQuesto pastorizzatore per succhi può essere integrato in una linea di produzione di bevande hot-fill come fase di trattamento termico a monte dell'attrezzatura di riempimento. In una tipica configurazione di confezionamento industriale, il prodotto viene trattato termicamente prima del trasferimento a un idoneo sistema hot-fill, con movimentazione a valle, etichettatura e imballaggio secondario organizzati in base al formato finale del contenitore.La capacità di 5000 LPH rende l'attrezzatura idonea ad ambienti di produzione di bevande che richiedono la pastorizzazione continua dei succhi. L'integrazione finale dovrebbe considerare le tubazioni del prodotto, le connessioni igieniche, la capacità tampone, la produttività della linea di riempimento e il coordinamento del processo termico.Condizioni della macchina e storico della manutenzioneLa macchina registra 18,682 ore di lavoro. È un'unità del 2018 con gruppi di processo HRS Process Systems Ltd. identificati e un controllore di temperatura ADVANCE. Si raccomanda l'ispezione delle superfici di scambio termico, delle guarnizioni, delle pompe, della strumentazione, delle sonde di temperatura, dei circuiti elettrici e dei parametri di controllo nell'ambito della pianificazione della messa in servizio di attrezzature di imbottigliamento di seconda mano.Prestazioni operative e versatilitàProgettato specificamente per la lavorazione dei succhi, questo pastorizzatore hot-... Pjdpfx Ao Adtqlsaxorc

Condizione: usata, Anno di produzione: 2024, numero macchina/veicolo: LC648, Linea di riempimento usata ALFATEK per sapone liquido - 2000 BPHSpecifiche tecniche e Dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata completa integra un monoblocco di riempimento a peso dinamico e un’etichettatrice lineare autoadesiva di ALFATEK con una soffiatrice stretch completamente elettrica a singola cavità di Meccanoplastica Iberica. Progettata per bottiglie in PET per detergenti e saponi, garantisce prestazioni affidabili per il confezionamento industriale e la produzione di bottiglie.Uscita riempitrice: 1,500–2,000 bph (riferimento: 500 ml sapone)Uscita etichettatrice: fino a 2,500 bphUscita soffiatrice: 1,000–1,200 bphFormati contenitore: da 0.1L a 2.5L (esempi: 0.1L, 0.5L, 2.5L)Tipo di contenitore: bottiglie PETGamma bottiglie riempitrice: altezza 230–360 mm; diametro 58–110 mm; diametro collo 16–30 mm; altezza collo 40–75 mm; variazione livello di riempimento ammessa ±30 mmTipo di etichettatrice: applicazione lineare autoadesiva in acciaio inox automaticaModello soffiatrice: MIPET-1P, 1 cavityDimensione massima contenitore soffiatrice: diametro 120 mm; altezza 350 mmPreforma/Collo: diametro interno 18–42 mm; collo suggerito 28/410Catena trasporto: catena diritta metallica, 82.5 mmDimensioni soffiatrice (approx.): 2900 × 1600 × 2064 mm; peso 2000 kgAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea combina il riempimento preciso a peso o controllato a flusso di continuo con un controllo robusto di movimento e temperatura per una qualità del contenitore costante. Gli operatori beneficiano di interfacce chiare e regolazioni rapide.Controllo riempitrice: PLC on-board che gestisce i misuratori di portata e tutte le operazioni di riempimento; software/hardware dedicato per il controllo della pompa di alimentazione prodottoInterfaccia operatore: pulsanti in inglese (riempitrice); HMI digitale integrata sulla soffiatrice per impostazioni e diagnosticaPiattaforma di automazione: Siemens PLC e servomotori sulla soffiatrice; elettrica Siemens e GEFRANAssistenza remota: modem online per assistenza tecnica da remotoAlimentazione elettrica (riempitrice): 380V, 50HzAlimentazione elettrica (soffiatrice): 400 VAC, 50 Hz; potenza installata 35 kW; consumo medio ~12 kWAltezza piano di lavoro (riempitrice): 1000 mm ±50 mmAzionamento trasportatore: testata di trascinamento sospesa 0.37 kW con quadro elettricoCapacità di integrazione della linea di produzioneProgettata per un’integrazione senza soluzione di continuità dalla produzione interna di bottiglie al riempimento e all’etichettatura, questa linea di seconda mano offre una gestione efficiente per applicazioni detergenti.Configurazione in linea: soffiatrice PET a singola cavità che alimenta la riempitrice ALFATEK... Podpfxj Adtyms Aaxerc

Anno di produzione: 2015, Condizione: usata, Linea di produzione per profili W e C in vendita Destinata alla produzione di barriere stradali, pali e componenti di fissaggio. Linea completa, adatta alla produzione industriale continua. La linea include: - Due svolgitori - Linea di produzione per pali - Linea di produzione per parapetti - Due presse per la produzione di elementi di fissaggio Dati tecnici: - Lunghezza: 17 m - Larghezza: 1 m - Altezza: 1 m - Potenza motore: 22 kW Psdpfx Aoxhf R Ioaxsrc - Peso: 18 t - Anno di produzione: 2015 - Produttore: Chengxing Machinery (Cina) Impiego e vantaggi: Questa linea di produzione per profili W e C è progettata per la fabbricazione di diversi componenti di sicurezza stradale: barriere stradali profilate, pali di supporto e sistemi di fissaggio. L’attrezzatura garantisce un processo produttivo affidabile, stabile e continuo. L’impianto è pronto per l’ispezione. Per ulteriori informazioni, non esitate a contattarci.

Condizione: usata, Linea usata per la produzione di serramenti Weinig, modello UC-Matic, composta da: - Stazione di carico materiale - Unirex n. 1 - Unirex n. 2 - Dispositivo di inversione - Unitec - Univar 12 - Automazione completa Incluso set di utensili per serramenti Oertli Vienna IV 72 e 92, per legno e legno-alluminio. Dati tecnici: - Disponibili su richiesta. Prjdjz Dtwxspfx Aaxsc

Condizione: usata, Linea completa per la produzione di frigoriferi – CANNON & NORTOOL (lavorazione della lamiera, schiumatura in poliuretano, assemblaggio, riempimento e imballaggio), macchina usata Linea di produzione completamente integrata e ad alta capacità, in grado di realizzare frigoriferi/congelatori completi per uso domestico e commerciale, partendo dalla lamiera grezza fino al prodotto finale imballato. Principali stazioni della linea di produzione: - Stazione di lavorazione della lamiera - Unità di termoformatura (formatura sottovuoto): macchina di termoformatura CANNON FORMA (per rivestimenti interni in ABS/HIPS e rivestimenti per porte). - Linea di schiumatura in poliuretano (PU): attrezzature di schiumatura di NORTOOL Oy per cassettoni e porte, con sistema di iniezione di PU ad alta pressione. - Linea principale di nastri trasportatori per l'assemblaggio: linea di assemblaggio integrata per componenti, porte e circuiti di raffreddamento. - Stazione di evacuazione e riempimento del gas: stazione di pompaggio ad alto vuoto e apparecchiature automatiche per il riempimento del gas refrigerante. - Test di fine linea e imballaggio: test di sicurezza elettrica, rilevamento perdite e unità di imballaggio automatica. Dettagli tecnici e condizioni: Psdpfjzzkd Tex Aaxorc Produttori: CANNON Group, NORTOOL Oy e produttori di macchinari personalizzati integrati. Condizioni: usata Ispezione: disponibile su appuntamento.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, A special-purpose machine is available for sale. It is a complete production line for manufacturing heating elements. The production line was designed and built by Bosch themselves. The heating segments are suitable for flow heaters. You can see an example of the segments in the second image in the gallery. The production line also includes a testing station. According to our assessment, all documentation is available. Transport and loading can be organized across Europe on request and for an additional fee. All prices plus VAT. Inspection is possible by appointment. Please contact us—our team looks forward to assisting you. Psdjzvfiyspfx Aaxorc Machinery Purchase / Sale PURCHASE AND SALE OF PRODUCTION & METALWORKING MACHINES, MACHINE TOOLS AND MORE. Are you looking for a high-quality but affordable machine for your production? Or do you want to sell your machine? For further information or contact options, please use the contact form.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2023, Linea automatica di incollaggio e pressatura in continuo parquet 2-3 strati. Prodjggflcspfx Aaxec

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2019, ore di funzionamento: 180 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 8.000 mm, larghezza totale: 1.200 mm, altezza totale: 1.300 mm, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, tensione di ingresso: 400 V, potenza: 10 kW (13,60 CV), SOEST Linea universale per trattamento superfici per oliatura, mordenzatura, sbiancatura, patinatura, ecc. Principalmente per superfici di parquet fino a 40 cm di larghezza del pezzo. 1) Macchina a rulli RCR-400-L Reverse per l’applicazione e la rimozione di prodotti per il trattamento delle superfici come oli, mordenti, vernici, ecc. 2) Macchina di lavorazione VP-400-1B-2P-2B con una spazzola, due dischi pad e altre due spazzole, per la distribuzione, l’incorporamento o la patinatura nei pori e/o per la rimozione, distribuzione o finitura, a seconda degli effetti superficiali desiderati. 3) Accessori: due rulli di ricambio per applicazione, pompa per materiali mai utilizzata (nuova), quattro spazzole di ricambio, vari pad di distribuzione e una macchina pneumatica per la pulizia delle spazzole. Questa linea completa per il trattamento delle superfici è costruita per l’uso professionale nell’industria e configurata con la massima dotazione; incluso molto accessorio aggiuntivo come rulli extra e macchine di pulizia (vedi foto!). Struttura molto robusta, tutti i motori sono a controllo di frequenza (Siemens). Velocità regolabili in continuo sia in senso orario che antiorario. Larghezza massima del pezzo circa 410 mm. L’impianto è in ottime condizioni, è stato utilizzato poco, solo circa 180 ore operative, perciò si dichiara come pari al nuovo. Questa macchina per superfici era usata solo come linea supplementare nella produzione di parquet ed è stata impiegata solo per alcune tecniche di finitura superficiale, motivo delle poche ore di lavoro; infatti, è stata utilizzata solo saltuariamente dal 2019 al 2022. Nel 2023 la nostra azienda è stata ridimensionata e l’impianto è stato messo in magazzino ed è quindi subito disponibile, praticamente in condizioni di nuovo! Prodpfjyaiafex Aaxsc Tuttavia, questa linea non verrà più utilizzata da noi e viene quindi venduta. Il prezzo di acquisto di questa linea nel 2019 era circa 87.000 €, il prezzo di vendita attuale è trattabile! Questa linea di trattamento superfici può essere visionata previo appuntamento. Su richiesta, possiamo vendere anche 10 carrelli portategole per l’essiccazione. (Il video YouTube serve solo come esempio di una configurazione impiantistica simile!)