Linea Di Produzione Di Biscotti usato in vendita (24.610)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, MACCHINA SCHROEDER PAKUE 6 Lunghezza 3,0 m Predpfx Aex Hi S Nsaxec

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2023, Linea di estrusione Coperion ZSK 27 MV Plus Applicazione: pet food e stick dentali Anno: 2023 Mai utilizzata, ancora nell'imballo originale Prsdpfx Asxr Hgxjaxoc

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, numero macchina/veicolo: LC528, Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniLinea completa per birra in vetro del 2016, costruita attorno a un monoblocco GAI e a un'etichettatrice Enos, in condizioni di pronta per il funzionamento. Produzione fino a 900 bottiglie/ora nei formati 0.33 L, 0.50 L, 0.70 L, con riempimento isobarico in contropressione per birra carbonata. L'unità viene fornita come attrezzatura usata per l'imbottigliamento della birra, con componenti e dispositivi di sicurezza documentati.Costruttore: GAI (monoblocco di riempimento), Enos (etichettatura)Velocità di produzione: fino a 900 bottiglie/oraTecnologia di riempimento: Isobarica in contropressione, con doppio sistema di pre-evacuazione.Tipi di contenitore: Bottiglie in vetroFormati bottiglia: 0.33 L, 0.50 L, 0.70 LTipi di prodotto: Birra (configurata per prodotti carbonati)Componenti della linea: Monoblocco GAI di risciacquo–riempimento–tappatura con tappatrice per tappi corona; sistema di etichettatura EnosCondizioni: PRONTA PER IL FUNZIONAMENTODocumentazione: Manuali disponibiliSicurezza: Protezioni e interblocchi conformi alle linee moderneCostruttoreModelloAnnoTipo di macchinaNoteGAIMLE441-BIER-0032016Monoblocco di riempimentoConfigurato per tappo coronaEnosSIRIAM2016EtichettatriceSistemi avanzati di automazione e controlloLa linea utilizza controlli centralizzati per semplificare il funzionamento e i cambi formato. Il monoblocco GAI regola i parametri isobarici per limitare l'assorbimento di ossigeno e la formazione di schiuma, mantenendo livelli di riempimento costanti su tutti i formati indicati. Una stazione di imbottigliamento HMI di facile utilizzo fornisce stato, allarmi e accesso alle ricette di formato, ove configurato.Interfaccia di controllo: HMI con indicazioni di stato e allarmiAutomazione: Logica basata su PLC; parametri gestiti da ricette quando abilitatiControllo di processo: Setpoint di contropressione adattati alla carbonatazione della birraDispositivi di sicurezza: Protezioni interbloccate, arresti di emergenza, protezioni standardElettri... Prjdpfj Adywlsx Aaxjc

Anno di produzione: 2018, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, TIPO 318:: TAMBURO DI RIVESTIMENTO 1600 Per l'applicazione di vari materiali che conferiscono sapore e aroma utilizzando diverse tecniche di aromatizzazione. Lo speciale profilo del tamburo offre i seguenti vantaggi principali: - rotolamento ottimale del prodotto per un rivestimento uniforme - minimo attrito/danneggiamento della superficie del prodotto - assenza di angoli nascosti, facile da pulire, superficie batteriologicamente ottimale. Velocità del tamburo regolabile tramite motoriduttore CA da 1,5 kW a controllo di frequenza. Diametro del tamburo: 1600 mm Lunghezza del tamburo: 4000 mm Altezza del tamburo: 3270 mm TIPO 284:: ESSICCATORE/TORTIERA A TAMBURO 1600 PTFE Psdpfx Aewbqx Hsaxerc Tortiera a infrarossi di nuova concezione a corto e medio raggio per uno speciale post-trattamento termico dell'estruso espanso. L'intero tamburo è rivestito con uno strato di PTFE a bassa usura. Questo garantisce la lavorazione di estrusi rivestiti estremamente appiccicosi. A differenza del tradizionale processo di essiccazione ad aria calda, questo sistema di essiccazione offre un'efficienza molto elevata. L'intera macchina è realizzata in acciaio inossidabile antiruggine. Gli elementi radianti sono fissati a un braccio portante comune all'interno del tamburo. Il tamburo di tostatura scorre su rulli portanti speciali e silenziosi, è conforme alle norme di sicurezza ed è dotato di un rivestimento anticorrosione per ridurre le perdite di energia. Il numero di giri del tamburo è regolabile in continuo. L'azionamento è affidato a un motore trifase da 1,5 kW. Diametro del tamburo: 1600 mm Potenza di riscaldamento elettrica: 126 kW Lunghezza del tamburo: 4300 mm Altezza del tamburo: 2960 mm TIPO 361:: TAMBURO DI RAFFREDDAMENTO 1600 Per il raffreddamento di prodotti estrusi appiccicosi e caldi in rotazione per la separazione. Il raffreddamento avviene tramite aria ambiente, che viene immessa in modo controllato nel tamburo da una soffiante a media pressione da 1,85 kW AC. Nota: a seconda delle caratteristiche del prodotto, potrebbe essere necessario un ulteriore raffreddamento per i cereali per la colazione prima del confezionamento. Diametro del tamburo: 1600 mm Lunghezza del tamburo: 4000 mm Altezza del tamburo: 2890 mm

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2007, Funzionalità: perfettamente funzionante, anno dell'ultima revisione: 2024, Equipaggiamento: documentazione / manuale, La linea di produzione originale dei libri cartonati giapponesi. 16 stazioni di incollaggio, presse, transfer, fissaggio copertine, trilaterale, arrotondamento angoli. Capacità fino a 5.000 libri di cartone all'ora Incluse macchine speciali per piegatura del cartone Podpfx Aswfr Udoaxjrc

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2001, Larghezza di lavoro 40-170 mm Psdpfx Aasqa Dq Iexjrc Spessore 9-50 mm 6 motori operatori da 7,5 KW l'uno

Anno di produzione: 2012, Condizione: eccellente (usata), Linea di produzione per finestre WEINIG, composta da: Centro di lavorazione Unirex 3000 Univar 15 Unitex 15 Pjdpfxeh H Iyxs Aaxorc

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile una linea completa di produzione di mozzarella DIMA. All'interno di questo impianto, la mozzarella viene cotta, salata, tagliata, sigillata in confezioni di plastica e infine confezionata in scatole e impilata su pallet. Prjdpfstnilhsx Aaxsc

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 1, tipo di corrente in ingresso: trifase, Componenti della macchina: 1. Unità di incollaggio a testa a. Telaio di alimentazione con 2 x 2018 “Unigripper” Pneutec 38960, barra di sollevamento a vuoto 100x8 cm b. Nastro trasportatore di alimentazione con pinze c. Unità di fusione colla “Meler” B4 VS Podpfxsz Rkbcs Aaxjrc d. Sega troncatrice Ø 300 mm e modello 2004 2. Macchina per l’incollaggio di parquet a. Tampone b. Rullo per colla c. Sistema di impilamento d. Capacità: larghezza da 100 mm a 300 mm, lunghezza fino a 3000 mm e spessore da 9 a 15 mm e. Carrello trasversale 3. Presse per incollaggio Opzione 1: taglio a lunghezze preimpostate Nell’unità di incollaggio a testa, le strisce di compensato pretagliate vengono posizionate in un tampone utilizzando barre a vuoto. Dal tampone, una striscia viene fatta passare lungo una testina di applicazione di colla a caldo. La colla a caldo viene applicata e la striscia viene pressata contro l’estremità della striscia precedente. Le strisce incollate a testa vengono tagliate a lunghezze preimpostate. Le strisce tagliate vengono fatte passare e, con l’ausilio di un rullo per colla, vengono ricoperte di colla PVAC. (Se non viene richiesta un’azione da parte dell’operatore, il tampone viene riempito). La striscia di compensato incollata viene spostata manualmente o automaticamente sulla pila. Successivamente, uno strato superiore viene posizionato sulla colla. Viene formata una pila alta fino a 60 cm. (Nel caso di lunghezze variabili, vengono posizionate barre tra le diverse lunghezze). Con l’ausilio del carrello trasversale, la pila viene spostata davanti a una delle sei presse. La pila viene inserita nella pressa e, con l’ausilio del nastro trasportatore, viene guidata all’interno della pressa. Ora la pila può essere pressata. Attraverso l’interruttore, la barra della pressa si abbassa e, con l’ausilio della manopola, la pressione della pressa può essere regolata. Opzione 2: incollaggio a lunghezze standard senza taglio Tramite un programma informatico dedicato, la macchina può funzionare anche senza l’unità di incollaggio a testa. Quando la lunghezza dello strato superiore e la lunghezza del compensato corrispondono, l’unità di incollaggio a testa può essere disattivata. Il funzionamento della macchina è quindi simile all’opzione 1, ma non viene applicata colla a testa e le strisce non vengono tagliate dalla sega. Ultima modifica alla macchina: 2018 Video su YouTube: shorts/VhgYFOVvSfY?feature=share

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2023, Offriamo questa nuova pressa per pellet, anno di produzione 2023. Prjdpszh Hd Nofx Aaxec Produttore: Artmash (Ucraina) Anno di fabbricazione: 2023 Capacità produttiva: 700-900 kg/ora Matrice: 6 mm Condizioni: nuovo (prodotto 10 tonnellate per test) Kit di ricambi: 2 matrici e rulli ID categoria: 917 ID tipo: 2701 Tipo: pressa per pellet In caso di domande o per ulteriori informazioni, non esitate a contattarci tramite messaggio o telefono.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1983, Macchina continua per la produzione di burro (CBM). Predpfx Aasydnzpoxsc Marca: Simon Freres Modello: MD1119 C Anno: 1983 Capacità: 2.000 kg/h di produzione di burro Ingresso: ± 4.000 litri di panna al 38-42% di grassi Completa di accessori: - Sistema di dosaggio acqua e colture - Pompa per vuoto - Quadro di comando - Impiantistica/piping 1 x Silo per burro Capacità del silo: 2.000 kg Con 2x Pompe per burro: Waukesha modello 130U1 Motore: 5,5 kW Pompa di ritorno CIP Descrizione: Linea per la produzione di burro. Attualmente ancora installata presso lo stabilimento in Belgio. Principio di funzionamento della linea di produzione: Macchina continua per la produzione di burro. Una pompa trasferisce la panna dai serbatoi tampone al CBM. Il CBM è in grado di trasformare 4.000 litri di panna in 2.000 kg di burro. Dispone inoltre di un sistema di ricircolo per il raffreddamento e l’iniezione del latticello, una sezione a vuoto e pompe per l’iniezione di colture e salamoia. La linea include anche un refrigeratore per latticello, pompe per latticello e CIP, serbatoio di raccolta, valvole, tubazioni e tutti i comandi necessari. Una volta prodotto, il burro viene pompato dal CBM al silo Egli per burro, dotato di due pompe di uscita Waukesha per il trasferimento del burro alle confezionatrici.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), La macchina è in perfette condizioni di funzionamento. È possibile effettuare una dimostrazione in loco o tramite video dal vivo. Podpfev Uabfox Aaxerc

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di pressatura per la produzione di fondi e/o coperchi per lattine Composta da: Prodpfox Ezuyjx Aaxec - Pressa a doppio stampo Bliss 1831 - Curvatrice doppia Bliss - Liner per compound IMC / Grace - Forno di essiccazione - Capacità produttiva: fino a 600 pezzi al minuto

Condizione: usata, Linea di produzione di mosaico per parquet lunghezza 160 mm: 1. Pressa per mosaico Schroeder MTA-2 PE 1992 r 7,3 KW 2. Alimentatore Schroeder PST 1992 3. Alimentatore Schroeder SB35 B 1992 r Psdpfx Aetp I Hceaxjrc Alimentatore Schroeder BA-2 1992 Alimentatore Schroeder BA-2 1992 Alimentatore Schroeder SB35 B 1992 7. Bordatrice doppia WENIG GMBH P 120 8. WENIG GMBH P121 Spessoratrice con taglierine (non teste di orlatura) 9. WENIG GMBH P122 sega multilama 10. Selezionatrice WENIG GMBH 135 - sistema di selezione per 3 classi con magazzini intercambiabili (contenitori) Magazzini 200 pz.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2000, Pressa per mosaico Schroeder 160 mm. Incollaggio di modelli - piastrina 640x274 mm e metà 640x137 mm incollate in 6 varianti: - mattone singolo sfalsato del 50 - mattone doppio sfalsato 50 - mattone triplo offset 50 - mattone singolo offset 25 - doppio mattone sfalsato 25 - sfasamento triplo mattone 25 Podpfx Aajr Iyvbjxerc

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 10.633 h, numero macchina/veicolo: LC699, Tetra Pak A3-compact flex 200 Slim 300V 9000bph usata - Anno 2012Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è una linea di confezionamento asettico in cartone Tetra Pak A3/Compact Flex configurata per formati in cartone slim da 200 ml. La linea è progettata per applicazioni industriali di confezionamento e produzione di bevande che richiedono riempimento di cartoni in formato compatto, applicazione di cannucce, imballaggio secondario e controllo coordinato della linea.Modello principale della riempitrice: A3 CF 200SCapacità produttiva: 9000 bphFormato del cartone: 0.2L slimAlimentazione elettrica indicata: 300VOre di funzionamento della linea: 10633Altezza della macchina: 4300 mmSuperficie necessaria: 20 m²Cambio formato: Cambio rapido per confezioni con la stessa configurazione del fondoSistemi avanzati di automazione e controlloLa configurazione comprende un controllore di linea Tetra Pak LC30 per coordinare le apparecchiature di confezionamento collegate. Questo elemento di controllo centrale supporta il funzionamento sincronizzato tra la riempitrice di cartoni, l'applicatore di cannucce, l'incartonatrice e le apparecchiature di movimentazione associate. La configurazione indicata A3 CF, SA30, CBP32, LC30 e ACHX 10 offre un assetto di processo integrato per il confezionamento continuo in cartone.È previsto il cambio rapido per formati che condividono la stessa configurazione del fondo, consentendo efficienti passaggi produttivi all'interno della famiglia compatibile di confezioni slim da 200 ml.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di confezionamento Tetra Pak di seconda mano è predisposta per la lavorazione asettica di cartoni e il confezionamento secondario a valle. La linea combina il riempimento di cartoni con l'applicazione di cannucce, il controllo automatizzato e apparecchiature di imballaggio in cartone per un flusso di confezionamento industriale integrato.Tipo di macchinaCostruttore / modelloAnnoRiempitriceTetra Pak A3/Compact Flex A3 CF 200S2012Attrezzature varieTetra Pak Straw Applicator 302012IncartonatriceTetra Pak Cardboard Packer 302021Attrezzature varieTetra Pak LC302012Attrezzature varieHarmsen International AGUX10-0500-44m Prjdpfxs Agpkmo Aaxjc

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2010, Weinig Conturex C126 centro di lavoro CNC per la produzione di serramenti Descrizione: Anno di costruzione: 2010 Larghezza di lavoro: 40-260 mm Altezza di lavoro: 25-150 mm Tavola di serraggio Powergrip Psdpfx Aex Tq I Esaxsrc Lunghezza di carico tavola singola: 4 x 2280 mm Lunghezza pezzo tavola singola per ciclo: 220-2700 mm Lunghezza di carico tavola doppia (combinata): 2 x 4630 mm Lunghezza pezzo tavola doppia per ciclo senza avanzamento: 220-5000 mm Lunghezza pezzo tavola doppia per ciclo con avanzamento: 5000-6000 mm PC e software completamente nuovi nel 2025 Descrizione dettagliata su richiesta Disponibile indicativamente nell’estate 2026 (Nonostante la massima attenzione, tutte le modifiche, errori nei dati tecnici, nei prezzi e in tutte le informazioni sono soggetti a errori di battitura. Nessuna garanzia sui dati stampati! Disponibilità soggetta a vendita precedente). (Tutte le modifiche ed errori nelle specifiche tecniche, informazioni e prezzi sono riservati! Nessuna garanzia sui dati stampati! Disponibilità soggetta a vendita intermedia). Prezzi esclusi i costi pubblicitari su Machineseeker / Prezzi esclusi i costi d’inserzione su Machineseeker Le migliori macchine per la lavorazione del legno dai Paesi Bassi Olanda Le migliori macchine per la lavorazione del legno dall’Olanda Le migliori macchine usate dall’Olanda

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, numero macchina/veicolo: LC686, Linea automatica usata per l'imbottigliamento della birra 1400 BPH su 330ml - Anno 2016Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta linea di imbottigliamento usata è una soluzione automatica per l'imbottigliamento della birra, costruita nel 2016 per la lavorazione di bottiglie da 0.33L. La linea è progettata per una capacità produttiva di 1200–1400 bph e combina risciacquo, riempimento isobarico, tappatura a corona, etichettatura, codifica e trasporto delle bottiglie in una configurazione industriale compatta per il confezionamento.Capacità produttiva: 1200–1400 bphFormato bottiglia: 0.33LApplicazione del prodotto: BirraAnno di costruzione: 2016Monoblocco di riempimento: ISO 9-9-1CPotenza installata dichiarata: 5.5 kW across the labeling machine, filling monoblock and tables/conveyorsSistemi avanzati di automazione e controlloIl triblocco automatico ISO 9-9-1C integra una giostra di risciacquo, una giostra di riempimento isobarico e una giostra di tappatura in un'unica imbottigliatrice sincronizzata. La sezione di risciacquo utilizza 9 pinze con un singolo trattamento ad acqua, mentre la sezione di riempimento è dotata di 9 valvole e doppia pre-evacuazione per un riempimento controllato della birra. La sezione di tappatura è dotata di una giostra Arol EAGLE/C per tappi a corona twist-off da 26mm.Potenza installata del monoblocco di riempimento: 4 kWConsumo di aria compressa del monoblocco di riempimento: 120 NL/min at 6 BARPotenza installata dell'etichettatrice: 0.75 kWConsumo di aria compressa dell'etichettatrice: 25 NL/min at 3 BARPotenza installata di tavoli e trasportatori: 0.75 kWCapacità di integrazione della linea di produzioneLa linea è predisposta per l'imbottigliamento della birra in linea, collegando movimentazione delle bottiglie, risciacquo, riempimento, applicazione della chiusura, etichettatura, codifica di data o lotto e trasferimento tramite trasportatori. La sua configurazione compatta è adatta a birrifici alla ricerca di attrezzature per l'imbottigliamento usate destinate alla produzione in bottiglie di vetro da 0.33L. L'etichettatrice lineare a colla applica un'etichetta frontale, una controetichetta e un'etichetta al collo, garantendo una presentazione completa della bottiglia decorata prima della movimentazione a valle.Tipo di macchinaCostruttore/modelloAnnoMonoblocco di riempimentoISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C2016EtichettatriceSIMPLE/3StampanteStampante a trasferimento termico Prjdpfxs Adtxpj Aaxjc

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, ore di funzionamento: 14.000 h, numero macchina/veicolo: LC660, Linea di riempimento usata Tetra Pak A3 speed 030V 200 slimSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento completa usata è una configurazione Tetra Pak A3 Speed (030V) dedicata ai cartoni Slim da 200 ml. È una soluzione di confezionamento industriale di seconda mano, revisionata, progettata per prestazioni costanti nella produzione di bevande. Tutti i componenti principali sono prodotti da Tetra Pak per garantire compatibilità totale e elevata affidabilità operativa.Riempitrice principale: Tetra Pak A3 Speed (030V), year 2011Formato contenitore: 200 ml Slim cartons (0.2 L)Capacità di produzione: 24,000 CONF/ORAOre registrate: Riempitrice 25,731 h; Accumulator 1,609 h; applicatore delle cannucie 14,219 h; Incartonatrice 21,065 hStato della linea: Usata e revisionataCostruttore: Tetra Pak (tutte le macchine incluse)Tipo di contenitore: Cartone (brick)Modelli inclusi: A3 Speed 030V filler; ACHX 30 accumulator; SA30 straw applicator; CBP30 Speed case packerAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea beneficia della filosofia di automazione integrata di Tetra Pak, che offre controlli affidabili, operatività intuitiva e logiche di avvio/arresto coordinate su tutto il set di apparecchiature. Le interfacce operatore forniscono una chiara visualizzazione degli stati, cambi formato guidati per il formato Slim da 200 ml e gestione dei parametri basata su ricette. Interblocchi di sicurezza e punti di accesso protetti tutelano gli operatori mantenendo al contempo una rapida manutenibilità. Il controllo coordinato tra riempitrice, applicatore, accumulatore e confezionatrice riduce i colli di bottiglia e supporta un funzionamento stabile ad alta velocità in ambienti di confezionamento impegnativi.Capacità di integrazione della linea di produzioneProgettato per il funzionamento in linea, questo insieme di macchine per il confezionamento garantisce un flusso prodotto fluido dal riempimento al confezionamento secondario. L’accumulatore supporta la produzione continua tamponando brevi arresti a valle, mentre l’applicatore di cannucce e la confezionatrice in cartone completano una presentazione pronta alla distribuzione. Il sistema può interfacciarsi con trasportatori a monte e a valle, stampanti e soluzioni di palletizzazione per formare una linea di produzione completa.Tipo di macchinaCostruttore / ModelloAnnoRiempitriceTetra Pak A3 Speed 030V2011Applicatore cannucceTetra Pak SA302011Sistema di accumuloTetra Pak ACHX 302011 Prsdpfxe Adtx Ae Aaxec

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Funzionalità: perfettamente funzionante, SE-HSM-40/26-COMPACT-PLUS Saldatrice orizzontale a quattro teste 2MC Macchina orizzontale CNC per la molatura degli angoli, con controllo del movimento WST-30 Stazione di inversione orizzontale Psdszm N Nrspfx Aaxjrc Dimensione minima del pezzo 320 × 320 mm Dimensione massima del pezzo 4.000 × 2.600 mm Peso massimo del pezzo 80 kg Area di lavoro minima 320 × 320 mm Area di lavoro massima 4.000 × 2.600 mm

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Macchina per la profilatura trasversale maschio e femmina di pavimenti in legno Prodpev Uan Sefx Aaxjc

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, ore di funzionamento: 2.467 h, numero macchina/veicolo: LC690, Linea di imbottigliamento usata AMER per acqua naturale in PET, 5000 BPH, 2 soffiatriciSpecifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta linea di imbottigliamento usata è configurata per acqua naturale in bottiglie PET e combina produzione delle bottiglie, trasporto, risciacquo, riempimento, tappatura, etichettatura e confezionamento secondario. La linea include due soffiatrici automatiche per bottiglie PET SMF COMBI 400, un monoblocco di risciacquo-riempimento-tappatura AMER, un'etichettatrice SACMI LABELLING OPERA 200 RF e una fardellatrice AMER.Capacità di riempimento: 4,000–5,000 bph per bottiglie con colli da 30/25 mm.Capacità di soffiaggio: fino a 4,000 bph su bottiglie da 1.5L tramite due soffiatrici SMF COMBI 400.Capacità di etichettatura: 12,000 bph.Capacità di termoretrazione: 300 confezioni/h.Gamma bottiglie: da 0.25L a 2.5L per la sezione di soffiaggio.Formati stampi disponibili: 0.33L, 0.6L, 1.5L e 5.0L, a seconda della sezione della macchina.Configurazione del monoblocco di riempimento: 16/18/6.Potenza installata richiesta: 120 kW.Superficie di capannone richiesta: circa 500 m².Automazione avanzata e sistemi di controlloLa sezione di soffiaggio delle bottiglie PET utilizza il riscaldamento a infrarossi delle preforme con 8 segmenti, 14 lampade ed elementi riscaldanti da 550 mm. Le macchine SMF COMBI 400 funzionano con alimentazione 400 V, trifase, 50 Hz e hanno una potenza installata di 56 kW per macchina. L'etichettatrice funziona a 400 V, 50 Hz ed è dimensionata per 28 kW e 47 A.Il monoblocco di riempimento AMER integra risciacquo, riempimento e tappatura in un blocco di processo compatto. È dotato di filtro HEPA e di un gruppo CIP integrato con disinfezione, a supporto della produzione igienica di bevande e di efficienti procedure di pulizia interna.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di imbottigliamento completa è progettata come soluzione integrata di confezionamento PET per la produzione di acqua naturale. Le preforme sono gestite dalla tramoggia SMF e alimentate alle soffiatrici, mentre il trasporto ad aria trasferisce le bottiglie PET formate verso la sezione di riempimento. Dopo il risciacquo, il riempimento e la tappatura, le bottiglie vengono etichettate con film OPP e trasferite alla fardellatrice per la formazione dei pacchi.Tipo di macchinaCostruttore / modelloAnnoSoffiatriceSMF Maschinenfabrik GmbH / COMBI 4002009RefrigeratoreSMF Maschinenfabrik GmbH / HT-6A2008Monoblocco di riempimentoAMER / BLOCK... Psdpfx As Adttteaxsrc

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, TRONCATRICE DOPPIA ANGOMAC Troncatrice doppia ideale come macchina da linea, soprattutto per la produzione di elementi per pallets. lunghezza di taglio da 650 mm (optional 450 mm) a 6500 mm max spessore taglio 200 mm Prsdpfx Aaofclpfoxec

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2025, ore di funzionamento: 2.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 1630, peso complessivo: 7.800 kg, durata della garanzia: 6 mesi, potenza: 85 kW (115,57 CV), Vendesi linea di produzione completa basata sulla bricchettatrice Di Più BRIK MB100 (complete production line). Macchina DI PIU BRIK MB100 completamente revisionata (ricondizionata in fabbrica nel 2025), pronta per l'immediato funzionamento. La macchina è progettata per la bricchettatura ad alta capacità, adatta all'impiego industriale pesante. La macchina ha circa 2.000 ore di lavoro. La macchina è stata recentemente revisionata presso la fabbrica Di Più, con la sostituzione di tutte le parti vitali, dei cablaggi, dell'impianto elettrico e delle relative attrezzature elettriche. È pertanto in stato pari al nuovo e offre 6 mesi di garanzia ufficiale Di Più. La macchina è in grado di produrre bricchetti forati o pieni, con diametro da 90mm a 110mm, sia da legno tenero che duro, in formato rotondo o quadrato. È possibile visionare la macchina presso lo stabilimento in Italia: Di Più Systems Srl, Via dell’Innovazione 11, 36042 Breganze (VI), Italia. La bricchettatrice meccanica Di Più BRIK MB100 è una macchina automatica per la compattazione di legno, segatura e altri materiali di scarto in bricchetti di legno. L’umidità ideale del materiale di ingresso è tra l’8% e il 12% e la pezzatura compresa tra 1 mm e 12 mm. Dati tecnici: - Capacità produttiva: 1.300 – 2.300 kg/h (densità segatura 160–200 kg/m³) - Diametro bricchetto: 90 – 110 mm - Potenza motore principale: 75 kW - Potenza complessiva installata: 98 kW - Pressione pistone: 2.000 – 2.500 kg/cm² - Coclea verticale con riduttore: 5,5 kW - Pompa olio: 1,5 kW - Pompa olio per chiusura testa d’estrusione: 1,5 kW - Dosatore a coclea a velocità regolabile: 1,5 kW - Sistema di lubrificazione cuscinetti in bronzo: 100 litri - Sensore controllo uscita bricchetti (spegnimento automatico in caso di assenza di materiale) - Protezione parti mobili - Sensore pressione olio - Quadro elettrico di comando - Tramoggia materiale in ingresso (accumulatore) - Sensore di livello per controllo sistema di alimentazione - Peso macchina: circa 7.800 kg La macchina è dotata di tutti gli accessori necessari per il corretto funzionamento e l’integrazione nella linea di bricchettatura: ACCESSORI – MB100: Predpewrp Emsfx Aaxsc - Tramoggia di dosaggio: costruzione in acciaio massiccio, diametro 1500 mm, altezza 1000 mm. Dotata di taglierina rotante con riduttore 2,2 kW, montata su robusto telaio in acciaio. L’alimentazione del materiale è controllata da un sensore di livello. - Linea di raffreddamento dei bricchetti in uscita, lunghezza totale 20 metri - Sega automatica per il taglio dei bricchetti - La sega taglia automaticamente i bricchetti alle lunghezze preimpostate dall’operatore - Dispositivo per la produzione di bricchetti forati - Sistema di raffreddamento testa macchina con acqua ghiacciata - Il sistema produce 50 litri/minuto di acqua refrigerata per un efficace raffreddamento della testa della pressa bricchettatrice - Scambiatore di calore acqua/refrigerante ad alta efficienza, tipo “fin-pack”, realizzato in tubi di rame e alette di alluminio, immerso in un serbatoio energetico di grande capacità - Serbatoio d’acqua da 800 litri - Pompa di mandata acqua (50 l/min – 20 m.c.a. – 0,55 kW) con valvole a tre vie DN25 per regolare la temperatura dell’acqua di raffreddamento testa - Regolatore elettronico digitale di temperatura collegato a sensore NTC (elemento sensore d.6 × 52 mm, IP68, AISI 316) OPZIONALE: INCARTONATRICE NOVAPAC Possibilità di acquistare separatamente una incartonatrice NOVAPAC, completamente compatibile c

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, ore di funzionamento: 2.503 h, numero macchina/veicolo: LC679, Tetra Pak TBA19 125 slim 7500 PPH usata - Anno 2009Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniRiempitrice Tetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI) configurata per il riempimento asettico di cartoni e l'applicazione integrata di cannucce. Costruita nel 2009 e ricondizionata nel 2017, questa attrezzatura è progettata per operazioni di confezionamento industriale ad alta produttività, dove sono richiesti un riempimento preciso e una presentazione affidabile delle confezioni a valle.Costruttore: Tetra PakModello: TBA/19 TBA 12SS (RCI) 030V Velocità di produzione: 7,500 packs/hFunzioni: Riempimento e applicazione di cannucceAnno di costruzione: 2009Ricondizionata: 2017Documentazione: Manuali disponibiliSistemi avanzati di automazione e controlloQuesta macchina per il riempimento e l'applicazione di cannucce è destinata a flussi di lavoro automatizzati per il confezionamento in cartoni. Il processo integrato combina il riempimento dei cartoni con l'applicazione delle cannucce, supportando una movimentazione continua del prodotto e un funzionamento coordinato all'interno di una linea di confezionamento industriale. Durante l'installazione e la messa in servizio, gli operatori devono verificare la configurazione delle interfacce, i circuiti di sicurezza, le utenze e l'integrazione dei controlli.Capacità di integrazione nella linea di produzioneAdatta all'uso come stazione di riempimento principale in una linea Tetra Pak per il confezionamento asettico in cartoni. Può essere integrata con sistemi a monte di preparazione e alimentazione del prodotto, nonché con trasportatori a valle, attrezzature di accumulo, macchinari per il confezionamento secondario, sistemi di codifica e attrezzature per la movimentazione dei pallet.Tipo di macchinaCostruttore / modelloAnnoRiempitriceTetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI)2009Attrezzatura varia - Applicatore di cannucceTetra Pak2009La macchina supporta una movimentazione ottimizzata dei singoli cartoni riempiti ed è adatta ad ambienti produttivi che richiedono un processo compatto di riempimento e applicazione delle cannucce. La sincronizzazione dei trasportatori e l'accumulo a valle devono essere valutati in base alla configurazione finale del confezionamento.Condizioni della macchina e cronologia della manutenzioneLa macchina è stata costruita nel 2009 e ricondizionata nel 2017. Sono disponibili manuali a supporto del funzionamento, della pianificazione della manutenzione e della consultazione tecnica. L'attrezzatura è presentata come pronta per il funzionamento in un ambiente produttivo adeguatamente predisposto.Prestazioni operative e versa... Pedpfx Aoz E Df Noaxerc