Linea Di Produzione Di Biscotti usato in vendita (24.399)

Condizione: nuovo, Una linea completa per la produzione di pallet. Numero/Pos. Codice/Nome/Quantità 1/OKKR-100/Opti-Cutter Magasin/L=3000mm/1 2/RON120/Carosello alimentatore blocchi/1 3/OM-1500EL/Macchina per gambe/1 4/LP-OM/Sistema di posizionamento gambe/1 5/D-1000EL/Macchina a piani/1 Iiodpfx Aajwduudefjh 6/KTR-1006/Trasportatore a catena L=6000/1 7/GRG/Robot a portale con pinza meccanica/1 8/SMS-1000EL/Macchina di assemblaggio/1 9/HKR/Tagliatrice automatica per angoli/1 10/KTR-1004/Trasportatore a catena L=4000/1 11/ROB-G/Robot con pinza meccanica/1 Capacità media: 1500 pallet/8 ore (pallet 800x1200 mm con max 6 piani) tavole) Capacità massima: 1900 pallet/8 ore (pallet 800x1200 mm con massimo 6 tavole)

Anno di produzione: 1995, Condizione: eccellente (usata), La linea è composta dai seguenti elementi: 1) Fresatrice Weinig Profimat 23 2) Nastro trasportatore KOCH -T-100-B (250x4550) 3) Fresatrice Weinig Uniplan 4) Nastro trasportatore KOCH T-100-B (250x7050) 5) Mortesatrice KOCH SF -3 5a) Nastro trasportatore inferiore per gli scarti (presso la mortesatrice, 300x6050) 5b) Nastro trasportatore laterale per gli scarti (presso la mortesatrice, 300x1800) Iedpfehm Exdsx Aafeih 6) Nastro trasportatore KOCH T-100-B (250x5020) 7) Nastro trasportatore KOCH T-100-A (300x3050) 8) Nastro trasportatore KOCH T-100-B (300x3500) 9) Nastro trasportatore KOCH T-100-B (300x4530) 10) Fresatrice Weinig U2G 11) Nastro trasportatore KOCH (250x4050) La linea ha lavorato per pochissime ore ed è in condizioni pari al nuovo. L'anno di produzione delle macchine che compongono la linea è il 1995. Inoltre, per ogni macchina, includo un set completo di frese della ditta Leitz, per la lavorazione di finestre con profilo euro 68. Il costo di una nuova linea è attualmente superiore a 1 milione di euro.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Macchina industriale per l’applicazione del bordo La progettazione della macchina per bordatura garantisce un'applicazione perfetta della banda bordo da 35 mm, mentre lo spessore supportato è di 7,5–60 mm, coprendo le esigenze di bordatura dei bordi in varie situazioni come angoli mancanti o spazi vuoti. È inoltre progettata per la speciale struttura del pannello porta, così che il bordo possa essere applicato senza ulteriori trattamenti preliminari. Potenza totale: 34,5 kW Lunghezza minimo pezzo >= 120 mm Larghezza minimo pezzo >= 35 mm Isdpfxsyb Rxlj Aafjih Spessore pezzo: 7,7 – 60 mm Spessore banda bordo: 0,4 – 3 mm Velocità avanzamento: 18/22/26 m/min Dimensioni minime pezzo: 300 x 35 mm Peso: 5.130 kg Dimensioni: 10.000 x 1.050 x 1.930 mm Centro CNC di foratura su 6 lati – ND612DTL ND612CTL è un modello avanzato, in grado di eseguire forature su 6 lati, scanalature frontali/posteriori, fresature frontali, laterali e scanalature laterali. Inoltre, permette la lavorazione di particolari speciali come canaline di cablaggio, giunzioni Lamello, connettori LogiClip e mortase per cerniere superiori/inferiori, soddisfacendo diverse esigenze di processo e offrendo la massima flessibilità nella produzione in lotti individuali. La macchina è dotata di unità di foratura superiore e inferiore, elettromandrino principale ATC8 da 5,5 kW e magazzino utensili 2+8.

Condizione: nuovo, potenza: 90 kW (122,37 CV), tipo di carburante: elettrico, Anno di produzione: 2026, numero macchina/veicolo: B18002026002, Mulino a sfere Ijdpfx Aasytm I Tofjih

Condizione: nuovo, SOLUZIONI MODULARI INTEGRATE PER LA PRODUZIONE AUTOMATICA DI SCATOLE DI CORREZIONE Linee di produzione completamente automatiche per scatole in cartone ondulato Il gruppo Zemat Technology offre linee di produzione all’avanguardia, flessibili e completamente automatizzate per scatole in cartone ondulato, progettate per la realizzazione di scatole personalizzate su misura. Principali vantaggi: - Completamente personalizzabile – configurabile per specifiche esigenze produttive - Pronta per Industria 4.0 – integrata con il sistema di gestione code JQS - Massima efficienza – riduce tempi e costi di produzione - Cambio formato rapido – tempo di preparazione inferiore a 60 secondi - Automazione intelligente – controllo HMI touchscreen con diagnostica remota tramite VPN Applicazioni: - Scatole per spedizioni Iedpfx Ajwvifnoafoih - Imballaggi personalizzati pre-stampati - Scatole speciali in cartone ondulato Perché scegliere le linee di produzione BOXMAT? - Automazione totale – dall’alimentazione all’impilamento - Nessun utensile speciale richiesto – configurazione rapida e tempi di fermo ridotti - Scalabile e modulare – aumenta la capacità produttiva in base alle necessità Aumenta la tua efficienza e ottimizza il tuo processo produttivo con le soluzioni modulari integrate di Zemat Technology Group per la produzione automatica di scatole in cartone ondulato. Le nostre linee di produzione di ultima generazione sono progettate per produttori che richiedono flessibilità, precisione e automazione.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2012, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 7.300 kg, altezza totale: 1.750 mm, lunghezza totale: 10.000 mm, larghezza totale: 3.750 mm, larghezza di lavoro: 3.800 mm, Nessun prezzo minimo - vendita garantita al miglior offerente! La linea può essere utilizzata per le seguenti applicazioni: Taglio a tenone Fresatura profili Iedpfxjyt Hn To Aafsih Falegnameria per finestre ed esterni Finestre scorrevoli e porte finestre Finestre inclinate Ante armadio in legno massello Produzione in serie ad alta precisione DETTAGLI TECNICI Larghezza di lavoro: 3.800 mm DETTAGLI MACCHINA Dimensioni e peso Dimensioni (L x P x A): 10.000 x 3.750 x 1.750 mm Peso totale: 7.300 kg DOTAZIONE Costruzione industriale robusta Adatta per profilature da 68 mm e 90 mm Operabilità con un solo operatore Elevata precisione di ripetizione

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1997, Vendo l’intera linea di profilatura per la produzione di infissi: 1 unità: macchina fresatrice a 4 lati con 5 mandrini e sega Weinig Unimat 23EL Iiedpfx Asfzzidjafeh - senza macchina levigatrice HESS – possibilità di concordare una macchina sostitutiva 2 unità: impianto per la realizzazione di incastri e scanalature Weinig Unitec 10. 2 unità: macchina automatica per la sagomatura dei profili Zentrum Weinig Univar 10. 1 unità: macchina CNC per la foratura Koch WinDoor - set completo di sistemi di automazione Weinig, inclusi avanzamenti e trasportatori. Anno di fabbricazione: 1997. Testine fresatrici OERTLI. Disponibile immediatamente. Smontata e pronta per il trasporto su pallet originali. Condizioni: ottime!

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2015, Funzionalità: perfettamente funzionante, altezza totale: 2.000 mm, larghezza totale: 1.000 mm, lunghezza totale: 1.300 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, peso complessivo: 600 kg, tensione di ingresso: 380 V, anno dell'ultima revisione: 2026, tensione di comando: 24 V, durata della garanzia: 6 mesi, corrente di ingresso: 16 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, LAVATRICE A 9 UGELLI POGGIO SE9 Attrezzature per il confezionamento – Completamente revisionata – Garanzia di 6 mesi Vi proponiamo questa lavatrice POGGIO SE9, dotata di 9 ugelli, progettata per i professionisti del confezionamento che cercano un'attrezzatura di lavaggio da inserire nella propria linea di produzione (nastri trasportatori forniti senza motore). Completamente revisionata, è coperta da una garanzia di 6 mesi. Caratteristiche: Iedpsz Spb Tofx Aafjih • Marca: POGGIO • Modello: SE9 • Tipo: Lavatrice • Attrezzatura: 9 ugelli • Formato: 25 cl / 50 cl / altri formati su richiesta • Condizioni: Completamente revisionata • Garanzia: 6 mesi Per qualsiasi richiesta di informazioni tecniche, chiarimenti sui formati compatibili o per organizzare una visita, contattateci. Un'attrezzatura usata, revisionata e garantita per i professionisti del confezionamento.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2011, Funzionalità: perfettamente funzionante, Saldatura completamente automatica Sturtz (2 macchine x 4 teste) e linea di pulizia angoli a doppia testa - 1 x saldatrice VSM40/26 - 1 x saldatrice VSM30/26 - 1 x movimentazione con sistema di trasporto verticat - 1 x tavolo basculante - 1 x pulitrice angoli a 2 teste con teste di foratura - 1 x tavolo di uscita adattato per Rehau Brillant/Euro70, Synego e Geneo Iisdpfx Aajvkdubofoh la linea è ancora in produzione, può essere ispezionata in condizioni di lavoro perfettamente funzionante, ottime condizioni

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Linea di confezionamento per la produzione e il confezionamento di salviette umidificate, come salviette igieniche, salviette detergenti, salviette umidificate, salviette disinfettanti. Il processo di produzione comprende lo svolgimento del tessuto non tessuto dal rotolo madre, il taglio longitudinale per un metodo di produzione a 2 corsie (fino al confezionamento), l'immersione in liquido, la piegatura longitudinale a Z o W, il taglio trasversale (lunghezza della salvietta), 1 piegatura trasversale, l'impilamento, il passaggio all'unità di confezionamento, che si occupa dell'alimentazione della pellicola e dell'avvolgimento delle salviette umidificate, della perforazione (rimozione della salvietta) e dell'applicazione dell'etichetta richiudibile, nonché del taglio/sigillatura a caldo del sacchetto. Le unità di giunzione integrate aumentano l'efficienza durante la sostituzione di materiali, pellicole e rotoli di etichette. - Specifiche: adatto per tessuti non tessuti asciutti (spunbond); Piegatura: a Z o a W (è necessario cambiare lo strumento di piegatura); Area di piegatura regolabile su ogni lato; Dimensioni del panno piegato: L(70-100)xW(40-100) mm; Dimensioni del telo spiegato: L(140-200)xW(140-200) mm; Numero di salviette per confezione (min.-max.): 5-30 salviette; Peso della salvietta umida: 35-80 g/m²; Frequenza del ciclo della macchina in modalità inattiva: max. 900 salviette/minuto o max. 90 confezioni/minuto; Dimensioni della confezione: dipendono dalle dimensioni della confezione piegata e dal numero di salviette per confezione; Dimensioni della bobina di pellicola: larghezza max. 280 mm, diametro max. 400 mm; Pellicole idonee: pellicola OPP (trasparente, stampata o laminata); Dimensioni del rotolo madre di tessuto non tessuto: larghezza 280-400 mm, diametro max. 1200 mm; Dimensioni del rotolo di etichette: larghezza max. 60mm; Diametro max. 300 mm; Potenza: 25kW, 380V, trifase; Dimensioni macchina: L8500xW1520xH2350mm; Peso: 5000 kg. Ijdpfx Aov Nma Rjafeih Si prega di notare che i nostri nuovi prezzi sono spesso più bassi rispetto ai normali prezzi dell'usato. Basta chiedere e raccontarci il tuo compito di imballaggio. - Di solito ci sono 30-50 macchine nuove diverse disponibili immediatamente in magazzino. Inoltre, per le macchine realizzate secondo le specifiche del cliente, i tempi di consegna sono molto brevi: circa 3 settimane. - Tutte le macchine sono disponibili con garanzia completa.

Anno di produzione: 2026, ore di funzionamento: 1 h, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: SHMZ0116, Equipaggiamento: Marcatura CE, Linea automatica per la produzione di salviette umidificate. Questa macchina è progettata per l'imballaggio di salviette umidificate e per la piegatura verticale. Grazie alla sua struttura, è in grado di operare a velocità elevata e in modo fluido, automatizzando diverse fasi del processo: piegatura delle salviette umidificate → impregnazione interna ed esterna con liquido → taglio → formazione e inserimento del sacchetto → sigillatura → conteggio → assegnazione di un numero di lotto → scarico del prodotto finito, e molte altre funzioni. In questo modo, si previene efficacemente la contaminazione secondaria delle salviette umidificate durante il processo di imballaggio. La macchina è compatta, facile e sicura da usare, ed è la scelta ideale per l'imballaggio automatico di singole salviette umidificate. Iisdpfx Aaozn Hftofsh

Condizione: eccellente (usata), La linea per la produzione di gnocchi è composta da: - bollitore GLASS (Germania), modello PRO-3, ribaltabile, capacità 500 litri, con sistema di miscelazione, vuoto e raffreddamento - colonna di carico per vasche da 200 litri, che alimenta l'impasto alla formatrice - formatrice SANDORE (Italia), modello NF 100 C, potenza 8,5 kW - trasportatore a segmenti, modello Z, che alimenta il prodotto al tunnel vibrante, larghezza: 400 cm, altezza 200 cm, per l'essiccazione e la pulizia del prodotto (vibranti, turbine di soffiaggio) - tunnel vibrante SARP (Italia), modello STR 4107, potenza 4,7 kW - separatore di scarti e acqua SARP (Italia), modello FILTRO, con sistema di aspirazione a depressione dal tunnel vibrante, potenza 2,2 kW - trasportatore di alimentazione alla bilancia, modello Z, altezza 500 cm - piattaforma della bilancia con scala, dimensioni: 500 cm x 500 cm, su colonne alte 220 cm Ijdsfwmt Uspfx Aafsih - bilancia a 10 teste BVBA (Belgio), modello 01AAH/WS - confezionatrice TIROMAT BL-150 (Italia), modello ETI 422N, confezionatrice lineare per confezionamento sottovuoto, 2 dimensioni dello stampo - trasportatore a segmenti per il trasporto del prodotto finito al magazzino per l'imballaggio in cartoni, trasportatore a spirale per lo scarico dei pacchi ad un'altezza di 260 cm + tratto rettilineo di 20 metri

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2011, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 104605-104645, tensione di ingresso: 400 V, larghezza totale: 1.500 mm, lunghezza totale: 4.500 mm, altezza totale: 2.820 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, Fortuna Primus K4 – Impianto per la produzione di panini in 4 file – Dispositivo di formatura + sistema di deposito + GEK, anno di costruzione 2011 Unità di divisione dell'impasto e macchina formatrice Condizioni: perfettamente funzionante, proveniente direttamente da un impianto in funzione Utilizzo: panini rotondi, ad esempio panini Kaiser, treccia, panini salati, impasti di grano e misti • Intervallo di peso: circa 40-110/120 g • Capacità oraria: circa 4.800 pezzi/ora • Altezza della camera di formatura: circa 10–35 • Velocità di formatura: scala 0–30 • Volume della tramoggia: 20–25 kg • Resa dell'impasto: TA 160–165 • Potenza assorbita: circa 1,5 kW • Peso della macchina: 650–700 kg • Sistema di deposito: per lamiere da 60×80 cm (58–78) _____ Dotazioni Isdpsy St U Sofx Aafsih • Testata macchina Fortuna Primus K • 4 file • Armadio di prelievitazione GEK, compatibile con la linea • Set di stampi/matrici: panino Kaiser, treccia, panino salato • Sistema di deposito completo • Immediatamente pronto all'uso • Utilizzato fino a poco tempo fa • Pulito, ben tenuto, sottoposto a manutenzione regolare • Nessun difetto noto • Elettronica modernizzata (nuovo display) VISITA e PROVA (solo) su appuntamento Possibilità di trasporto, completamente assemblato, con autocarro Jumbo (L/L/A = circa 4.500 mm x 1.500 mm x 2.820 mm)

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, Linea di confezionamento per la produzione e il confezionamento di salviette umidificate, come salviette igieniche, salviette detergenti, salviette umidificate, salviette disinfettanti. La linea è composta da un'unità di produzione di salviette umidificate, un'unità di confezionamento flow-wrap e un'unità per l'applicazione del coperchio richiudibile. Processo di produzione delle salviette umidificate: svolgimento del tessuto non tessuto da 2 rotoli madre e taglio longitudinale in 5 strisce per rotolo (fino all'umidificazione) per una produzione rapida, piegatura longitudinale a Z o a C, umidificazione tramite diversi ugelli spruzzatori, taglio trasversale (lunghezza della salvietta), impilamento e alimentazione all'unità di confezionamento. L'unità di confezionamento flowwrap si occupa dell'alimentazione delle salviette umidificate, dell'alimentazione della pellicola e della stampa (stampa a caldo), della perforazione (rimozione delle salviette), dell'applicazione dell'etichetta richiudibile e, ad esempio, di un'etichetta di sigillatura (l'etichettatrice integrata a 2 corsie consente l'etichettatura offset), del taglio/sigillatura a caldo del sacchetto e dell'alimentazione nell'unità coperchio. L'unità coperchio è dotata di 2 caricatori per coperchi e di un'etichettatrice. I coperchi vengono incollati alla confezione mediante un processo di adesivo hot-melt. Il sistema di alimentazione del liquido per l'umidificazione delle salviette è costituito da 2 serbatoi con agitatori a miscelazione continua e un'unità di ritorno del liquido. - Specifiche: adatto per tessuti non tessuti asciutti (spunbond); Piegatura: a Z o a C (è necessario cambiare l'utensile di piegatura); Area di piegatura regolabile su ogni lato; Dimensioni del panno piegato: L(120-220)xW(90-110)mm; Dimensioni del telo spiegato: L(120-220)xW(150-220) mm; Numero di salviette per confezione (min.-max.): 30-120 salviette; Peso della salvietta umida: 40-80 g/m²; Frequenza del ciclo della macchina in modalità inattiva: max. 5600 salviette/minuto o max. 60 confezioni/minuto; Dimensioni della confezione: dipendono dalle dimensioni della confezione piegata e dal numero di salviette per confezione; Dimensioni della bobina di pellicola: larghezza max. 360 mm, diametro: max. 400 mm; Pellicole idonee: pellicola OPP (trasparente, stampata o laminata); Dimensioni del rotolo madre di tessuto non tessuto: larghezza 800-1320 mm, diametro max. 1200 mm; Dimensioni del rotolo di etichette: larghezza max. 60mm; Diametro max. 300mm; Dimensioni del coperchio: larghezza max. 80mm, lunghezza max. 120mm; Dimensioni del serbatoio del liquido: 900x900x1900 mm; Dimensioni della linea di confezionamento: L16273xW5404xH2350 mm; Peso totale: circa 12000 kg; Potenza: 27 kW, 380 V, trifase. Nella foto è mostrata solo la macchina principale (produzione di salviette umidificate). Su richiesta saremo lieti di inviarvi foto dell'imballaggio e dell'unità di chiusura del coperchio. Iedpfov Nma Djx Aafoih Si prega di notare che i nostri nuovi prezzi sono spesso più bassi rispetto ai normali prezzi dell'usato. Basta chiedere e raccontarci il tuo compito di imballaggio. - Di solito ci sono 30-50 macchine nuove diverse disponibili immediatamente in magazzino. Inoltre, per le macchine realizzate secondo le specifiche del cliente, i tempi di consegna sono molto brevi: circa 3 settimane. - Tutte le macchine sono disponibili con garanzia completa.

Anno di produzione: 2004, Condizione: eccellente (usata), La linea comprende i seguenti dispositivi: 1. GUSBI – tavolo rotante (carosello) con 24 stazioni e un distributore automatizzato di schiuma poliuretanica che opera sugli assi X e Y. Marca: GUSBI Italy Modello: PF24 Numero di serie: 4625 Anno di produzione: 2004 Numero di stazioni: 24 Dimensioni del tavolo: 600 mm x 500 mm Alimentazione: 30 kW Aria compressa: 500 nl/min a 8 bar Produttività/8 ore: 2.000 – 3.500 pezzi, a seconda delle dimensioni del filtro e del numero di cavità dello stampo. 2. Piegatrice rotativa (a rulli) per carta filtrante. Marca: SAS Italy Modello: PANELFILTER Tipo: 350/190 Alimentazione: 3,5 kW Aria compressa: 6 bar Anno di produzione: 2004 Numero di moduli/altezze di piega: 8 set - altezza di piega 20 mm - altezza di piega 28 mm - altezza di piega 32 mm - altezza di piega 36 mm - altezza di piega 38 mm - altezza di piega 40 mm - altezza di piega 48 mm - altezza di piega 53 mm - altezza di piega 60 mm La struttura della macchina è predisposta per un'unità di piegatura a forma di trapezio. 3. Distributore di colla a caldo: Marca: NORDSON USA Tipo: VA 025-4FFXX4, 400V Modello: Versa Blue 8036-189 Numero di serie: LU04B01511 Anno di produzione: 2004 Capacità del serbatoio: 50 kg Numero di testine di dosaggio: 3 Alimentazione: 11 kW Aria compressa: 6 bar Iiedpfx Aaegcvc Tsfsh 4. Stampi in alluminio per filtri: 131 pezzi per 100 diversi tipi di filtri per autoveicoli. Offriamo anche formazione e trasferimento di competenze.

Condizione: eccellente (usata), Linea di produzione pallet OMEV - Completamente automatica Ijdpfx Aeuz Igaeafjih - fresatura degli angoli - impilatore - bruciatura dei marchi

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 460 kW (625,43 CV), tipo di carburante: elettrico, Anno di produzione: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. si è affermata come produttore leader a livello globale, offrendo linee integrate per la produzione di sabbia e ghiaia che trasformano materie prime minerali in materiali calibrati con precisione. Una linea produttiva MINGYUAN non è semplicemente un insieme di macchinari: si tratta di un sistema sincronizzato, ingegnerizzato per garantire la massima produttività, il minimo spreco e bassi costi operativi. 1. Configurazione delle principali attrezzature Il sistema MINGYUAN adotta una filosofia di frantumazione multistadio per garantire la forma e la qualità delle particelle. - Alimentatore vibrante (Serie GZQ): Garantisce un flusso continuo e uniforme di materiale grezzo verso il frantoio primario. Dotato di barre a griglia per pre-selezionare terriccio e frazioni fini, protegge il frantoio da usura non necessaria. - Frantoio a mascelle primario (Serie PE/C): "Cavallo da tiro" per la prima rottura di rocce dure (granito, basalto, ciottoli di fiume). I frantoi MINGYUAN vantano una camera profonda per un elevato rapporto di frantumazione. - Frantoio secondario (a urto o a cono): - Frantoio a urto (Serie PF): Ideale per materiali di media durezza, produce prodotti finali molto cubici e dalla granulometria ottimale. - Frantoio a cono (Idraulico / a molla): Preferito per materiali ad alta durezza (granito/quarzo), grazie alla sua alta efficienza e ridotto consumo dei componenti soggetti a usura. - Macchina per la produzione di sabbia (Serie VSI): La "finitrice". Utilizza tecnologia "pietra su pietra" o "pietra su ferro" per sagomare gli aggregati e produrre sabbia artificiale ad alta finezza. - Vaglio vibrante (Serie YK): Vaglio circolare ad alta frequenza che classifica il materiale in pezzature specifiche (es. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Lavatrice per sabbia (Serie XSD/LSX): Rimuove fanghi e impurità, assicurando che il prodotto soddisfi rigorosi standard per calcestruzzo e asfalti. 2. Specifiche tecniche & prestazioni MINGYUAN offre soluzioni scalabili su misura per la dimensione del progetto: da unità mobili di piccola capacità a impianti industriali stazionari di grande scala. Isdpfx Aeq Nywxeafsih | Caratteristica | Specifiche standard MINGYUAN | |-----|-----| | Capacità produttiva | 50 – 600 t/h (tonnellate/ora) | | Pezzatura massima in ingresso | Fino a 1.100 mm (a seconda del modello) | | Pezzatura prodotto finito | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (personalizzabile) | | Sistema di alimentazione | Motori elettrici ad alta efficienza o sistemi ibridi diesel-elettrico | | Sistema di controllo | Quadro centralizzato PLC con interblocchi di sicurezza | | Materiali processati | Pietra fluviale, granito, calcare, basalto, minerale di ferro, rifiuti C&D | 3. Vantaggi tecnologici MINGYUAN Ciò che distingue MINGYUAN sul mercato globale è l’approccio “One-Stop”: 1. Alta efficienza di frantumazione: Camere di frantumazione ottimizzate aumentano la superficie di contatto tra materiale e corazzature, riducendo il consumo energetico per tonnellata. 2. Conformità ambientale: Gli impianti possono essere dotati di avanzati sistemi di nebulizzazione per l’abbattimento delle polveri e nastri trasportatori completamente chiusi, in linea con le più severe normative ambientali urbane. 3. Durata: I componenti soggetti a usura (piastre a mascelle, battitori, mantelli) sono realizzati in acciai alto-manganese ed alto-cromo, prolungando significativamente gli intervalli di manutenzione. 4. Layout flessibili: Che s

Anno di produzione: 2000, Condizione: usata, Linea di produzione di pannelli laterali Barreta DOD/SD (2000), dimensioni dei pannelli: lunghezza minima/massima 580 mm/1950 mm x larghezza minima/massima 480/520 mm, tempo ciclo: 18 secondi, dimensioni della lamiera: lunghezza minima/massima 1250/4050 mm x larghezza minima/massima 578/615 mm, spessore minimo/massimo 0,4/0,5 mm, sistema di scarico robotizzato (2014). Ubicazione: questi lotti si trovano a Susegana, in provincia di Treviso, Italia. Purtroppo, non sono disponibili strutture per il carico in loco; lo smontaggio e il carico saranno a carico dell'acquirente. Isdpfxoz I S Ahs Aafoih

Anno di produzione: 1988, Condizione: usata, Linea Olma per la produzione di pannelli per porte a due ante (1988), dimensioni minime/massime dei pannelli: lunghezza 330/1320 x 538 mm, larghezza. Tempo ciclo: 17 secondi. Dimensioni minime/massime della lamiera: lunghezza 390/1400 mm x 600 mm di larghezza x 0,5 mm di spessore. Ubicazione: questi lotti si trovano a Susegana, in provincia di Treviso, Italia. Purtroppo, non sono disponibili strutture per il carico in loco; lo smontaggio e il carico saranno a carico dell'acquirente. Isdjz I Szqjpfx Aafsih

Anno di produzione: 1982, Condizione: usata, Linea di produzione di pannelli per porte Sapim (1982), dimensioni minime/massime dei pannelli: lunghezza 490/1730 mm x larghezza 538 mm, tempo ciclo: 13 secondi, dimensioni delle lamiere: lunghezza minima/massima 550/1800 mm x larghezza 538 mm x spessore 0,5 mm. Ubicazione: questi lotti si trovano a Susegana, in provincia di Treviso, Italia. Purtroppo, non sono disponibili strutture di carico in loco; lo smontaggio e il carico saranno a carico dell'acquirente. Iiodpfxez I Sx Ao Aafjh

Condizione: usata, Anno di produzione: 2023, Funzionalità: perfettamente funzionante, Impianto completo di aspirazione per la linea di produzione per il taglio di tronchi LSH 350/4500. In funzione da 01/2023. L'attrezzatura non ha un produttore, è composta da singoli componenti. Installato in base a calcoli, documentazione disponibile. Isdpsxa Excofx Aafoih

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 006500, Postazione 1: Magazzino verticale PRIESS-BMA DLS-CNC Postazione 2: Macchina di foratura CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Isdpfxjz I Rfzs Aafoih Postazione 3: Impianto di foratura e inserimento tasselli CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Postazione 4: Impianto di foratura e inserimento tasselli CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Postazione 5: Macchina per la spazzolatura PRIESS-BMA DLS-CNC Postazione 6: Sistema di trasferimento PRIESS-BMA DLS-CNC

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 005449, Posizione 1: Dispositivo di rotazione della piastra MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Posizione 2: Foratrice CNC MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Iijdpfjwucl Esx Aafeh Posizione 3: Foratrice orizzontale a passaggio e inserimento tasselli MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 005608, Postazione 1: Sistema di trasferimento STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Postazione 2: Bordatrice monolata STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Postazione 3: Sistema di trasferimento STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Postazione 4: Bordatrice monolata STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Isdeiii Izopfx Aafsih Postazione 5: Sistema di trasferimento STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE

Condizione: usata, Descrizione della macchina Linea completa usata per la finitura continua di barre e nastri piatti in acciaio, disponibile come macchina di seconda mano e in vendita, comprensiva di 11 postazioni di lavorazione in linea. Sezione di alimentazione: svolgitore DIMECO con mandrino espandibile, raddrizzatore a rulli, saldatrice, gruppo di trazione e tavolo di accumulo. Preparazione della superficie: macchina di sabbiatura FISHER integrata, con sistema di aspirazione delle polveri e spazzola oscillante. Sezione di dimensionamento: laminatoio a due cilindri a freddo e a secco, raddrizzatore a tensione continua e misuratore laser Zumbach USYS. Sezione di uscita: cesoia pneumatica, cesoia per taglio a misura, nastro trasportatore di scarico e avvolgitore specifico per prodotto. Pannello operatore Schneider Electric Magelis con modalità per barre e nastri. Capacità, anno di fabbricazione e potenza installata: non specificati. Isdpfxjz N Ahxj Aafoih Applicazioni Questa linea per la decapatura, la laminazione a freddo e il dimensionamento trasforma nastri o barre piatti laminati a caldo in prodotti sottoposti a sabbiatura, laminati a freddo, raddrizzati e calibrati, e li fornisce sotto forma di barre o nastri tagliati a misura. I tipici acquirenti includono acciaierie, produttori di filo e nastro piatti, produttori di molle e lame, stabilimenti di stampaggio e centri di finitura per prodotti piatti. Caratteristiche principali / Vantaggi Linea di finitura completa dallo svolgimento all'imballaggio, con decapatura meccanica mediante sabbiatura anziché tramite acidatura. I componenti di produttori attivi (DIMECO, Zumbach, Schneider Electric) facilitano la reperibilità dei ricambi. Produzione di barre o nastri sulla stessa linea. È disponibile anche una seconda linea con configurazione identica, e entrambe possono essere acquistate come coppia. Venduta nello stato in cui si trova, smontaggio a carico dell'acquirente, disponibile immediatamente presso All Metal, specialista in macchinari industriali usati. Configurazione: 15 postazioni in linea Svolgitore: DIMECO, mandrino espandibile Preparazione della superficie: sabbiatrice FISHER? Laminazione: laminatoio a freddo e a secco (duo) Raddrizzatura: raddrizzatore a rulli + raddrizzatore a tensione continua Misurazione: laser Zumbach USYS Taglio: cesoia pneumatica + cesoia per taglio a misura Uscita: nastro trasportatore di scarico + avvolgitore dedicato per prodotto Modalità di produzione: per barre / per nastri Controllo: Schneider Electric Magelis HMI Prodotti lavorati: lamiere e nastri in acciaio Vendita: nello stato in cui si trova, smontaggio a carico dell'acquirente