Kettner/Krones/Heuft/Cobert/Swc/Niko Linea Di Imbottigliamento usato in vendita (11.851)

Condizione: usata, ore di funzionamento: 40.000 h, Alimentatore di preforme Krones Contifeed L'alimentatore di preforme Krones Contifeed è progettato per l'alimentazione precisa ed efficiente di preforme in PET nella macchina per stampaggio a soffiaggio. Funziona utilizzando un sistema di selezione a rulli che gestisce delicatamente preforme di varie dimensioni, assicurando che siano correttamente allineate prima di entrare nella macchina per stampaggio a soffiaggio. Il sistema Contifeed offre regolazioni rapide e infinitamente variabili, consentendogli di adattarsi a diversi tipi e dimensioni di preforme con un intervento manuale minimo. Il sistema è disponibile in tre diverse lunghezze per adattarsi all'output della macchina per stampaggio a soffiaggio e include opzioni per la regolazione automatica, rendendolo altamente flessibile e adattabile a diversi requisiti di produzione. Il design include anche funzionalità come la risoluzione automatica dei problemi e un facile accesso per la manutenzione, garantendo un'elevata efficienza operativa. Ispettore di controllo preforme Krones L'ispettore di controllo preforme Krones è un sofisticato sistema di ispezione in linea progettato per garantire la qualità e l'integrità delle preforme in PET prima che entrino nel processo di stampaggio a soffiaggio. Riconoscendo che la qualità della bottiglia finale dipende in larga misura dalle condizioni della preforma, questo sistema svolge un ruolo fondamentale nel mantenere elevati standard di produzione e ridurre gli sprechi nelle operazioni di imbottigliamento. Il Preform Check Inspector utilizza una tecnologia di visione avanzata, che incorpora telecamere ad alta risoluzione e illuminazione specializzata per condurre un'analisi completa di ogni preforma. Quando le preforme passano attraverso la stazione di ispezione, vengono sottoposte a più controlli che valutano vari parametri di qualità. Questi includono il rilevamento di difetti superficiali come graffi, ammaccature o contaminanti, nonché l'identificazione di imprecisioni dimensionali come ovalità o variazioni nello spessore della parete. Una delle caratteristiche principali del Preform Check Inspector è la sua capacità di eseguire ispezioni a 360 gradi. Ciò si ottiene ruotando ogni preforma di fronte a telecamere fisse, consentendo un esame completo dell'intera superficie. Questo approccio completo garantisce che anche i difetti più piccoli, che potrebbero compromettere l'integrità della bottiglia finale, vengano rilevati in modo affidabile. Il sistema è inoltre dotato di algoritmi software specializzati che analizzano le immagini acquisite in tempo reale. Questi algoritmi sono calibrati per distinguere tra variazioni accettabili e difetti effettivi, riducendo al minimo i falsi scarti e assicurando che solo le preforme che non soddisfano realmente gli standard di qualità vengano rimosse dalla linea di produzione. Questa precisione contribuisce all'utilizzo ottimale dei materiali e all'efficienza dei costi. Ljdpfx Aevgvl Rohqohf L'integrazione con la linea di produzione complessiva è perfetta, poiché il Preform Check Inspector può comunicare con le apparecchiature a monte e a valle per sincronizzare le operazioni. In caso di rilevamento di una preforma difettosa, il sistema può attivare meccanismi di scarto per rimuovere l'articolo difettoso senza interrompere il flusso di produzione. Inoltre, le capacità di registrazione dei dati del sistema consentono di tracciare i tassi di difetto e identificare i modelli, il che può essere prezioso per il controllo della

Condizione: usata, Linea di riempimento isobarica usata per vino spumante 3000 bph Ledpfx Ahjvxz Aleqshf La linea di riempimento isobarica per vino spumante e semi-frizzante produce 3000 bottiglie all'ora e gestisce bottiglie da 1,5 litri insieme a un'ampia gamma di formati. La linea funziona senza problemi e puoi ispezionarla prima della sua dismissione alla fine di aprile. Ogni macchina della linea include funzioni di sicurezza e alcuni manuali tecnici rimangono disponibili. I formati di bottiglia includono Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile e Borgognotta Alta. Inoltre, il venditore fornirà parti di cambio formato insieme alla linea. Inoltre, i nastri trasportatori assicurano un movimento continuo e senza interruzioni tra le macchine, ottimizzando il processo di produzione. Descrizione delle macchine principali Depalletizzatore TMG VEGA 60 (2008) In questa linea di riempimento usata per spumante, il depalletizzatore rimuove automaticamente le bottiglie dai pallet utilizzando il suo PLC integrato e le barriere di protezione elettroniche. Inoltre, il suo sistema include un magazzino di interfalde e un meccanismo automatico per rimuovere interfalde e tappi nello stesso ciclo, garantendo efficienza. Macchina di risciacquo AVE RAI 12 (1999) La macchina di risciacquo pulisce l'interno delle bottiglie utilizzando il suo sistema PLC. Rimuove efficacemente particelle e potenziali contaminanti. Di conseguenza, le bottiglie sono adeguatamente preparate per il riempimento, il che contribuisce a una maggiore qualità del prodotto. Erogatore di ozono L'erogatore di ozono disinfetta le bottiglie prima del riempimento producendo gas ozono, un forte agente ossidante. Il gas non solo elimina batteri, lieviti e microrganismi, ma non lascia residui chimici, garantendo così elevati standard di igiene. Riempitrice isobarica Cobert SUPREMA (1985) La riempitrice isobarica riempie le bottiglie utilizzando 24 valvole di riempimento, controllando la pressione interna. Di conseguenza, elabora sia vini fermi che spumanti, preservandone la stabilità e la qualità. Tappatrice AROL (1997) La tappatrice a testa singola applica tappi a filo e a fungo. Di conseguenza, garantisce una chiusura ermetica, che preserva i sapori e le proprietà del vino nel tempo. Tappatrice KOMPASS (2007) La tappatrice applica tappi a vite (BVS, Stelvin) alle bottiglie con precisione. Inoltre, il suo design si adatta a più formati e garantisce chiusure sicure per diversi tipi di vini. Gabbiettatrice ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) La gabbiettatrice applica automaticamente gabbiette metalliche utilizzando le sue 10 piastre e il caricatore di lunga durata. Poiché la macchina carica le gabbie da terra, consente operazioni ininterrotte senza ritardi. Tunnel di riscaldamento bottiglie COMTEC (2017) Il tunnel di riscaldamento stabilizza la temperatura delle bottiglie dopo il riempimento spruzzandole con acqua calda. Di conseguenza, aiuta a ridurre lo shock termico e previene potenziali danni alle bottiglie.

Condizione: usata, Linea di riempimento usata Sidel per acqua 2014 Compressore d'aria ABC 3HA-4-TFK-LT 200kw Compressore d'aria Low Fusheng SA75 75KW Macchina per acqua ghiacciata Nanjing Wuzhou LSBLG 1290DT 1256,8KW 298,8KW Macchina per acqua ghiacciata Shanghai Baoqing WA-78W/PT4EN-I 49kw Macchina per stampaggio a soffiaggio SIDEL/SBO20 Blower Capacità: 36000P/H Potenza: 406KW Teste mandrino 262 pz Manipolatore 10 pz/ciascuno Stato di stampaggio a soffiaggio 20 pz Macchina per riempimento SIDEL Capacità: 36000P/H Potenza: 35KW Valvole di riempimento 60 pz Teste di tappatura 15 pz SIDEL Etichettatrice 36000 bph Capacità: 600B/min Potenza: 50KW Tamburo a vuoto 1 set Bilancia 2 pz Teste di tappatura 20 pz Lhedpfx Aevlgqhehqjf SMI Shrink Wrapper Capacità: 35 P/Min Potenza: 75KW Dividi: 4 set Alimentazione: 4 set Formatore 5 set Pallettizzatore TW Benifit con trasportatore e divisore Capacità: 35 P/M Potenza: 25KW Linea di riempimento usata Sidel per acqua 2014, questa linea completa per acqua è in ottime condizioni e pronta per la vendita immediata

Condizione: usata, ore di funzionamento: 3.000 h, Linea di imbottigliamento isobarica completa usata per CSD 6400 bph Panoramica tecnica della linea Questa linea di imbottigliamento isobarica completa usata per CSD 6400 bph produce bevande analcoliche gassate con una produzione nominale di 6400 bottiglie all'ora. Nello specifico, la linea gestisce contenitori in PET da 0,50 litri utilizzando un sistema di riempimento isobarico. In particolare, questa tecnologia mantiene una pressione interna costante durante il processo di riempimento. Di conseguenza, impedisce la perdita di anidride carbonica e garantisce che il prodotto finale preservi la sua qualità e la sua carbonatazione dal serbatoio al tappo. Compatibilità e specifiche dei contenitori La linea supporta bottiglie in PET con colli PCO 18-10 e 18-81, che rappresentano formati standard nel settore delle bevande. Di conseguenza, gli operatori possono integrare il sistema nelle linee esistenti senza modificare le apparecchiature di tappatura a valle. Inoltre, questa compatibilità facilita l'approvvigionamento delle bottiglie e la flessibilità del confezionamento. Inoltre, il sistema garantisce che le transizioni tra i lotti di produzione rimangano fluide ed efficienti. Orari di lavoro e condizioni della linea Le macchine di questa linea di imbottigliamento isobarica completa usata per CSD 6400 bph hanno completato solo 3000 ore di funzionamento. Rispetto a sistemi usati simili, questo utilizzo relativamente basso indica un'usura limitata delle parti meccaniche. Pertanto, i tecnici possono aspettarsi prestazioni eccellenti con esigenze di manutenzione minime. Inoltre, questa condizione rende la linea adatta a strutture che richiedono un'implementazione immediata con tempi di fermo limitati. Composizione della linea Il processo inizia con una macchina per stampaggio a soffiaggio Sidel SBO4 COMPACT, costruita nel 2006, che forma bottiglie in PET direttamente dalle preforme. Quindi, il miscelatore Simonazzi-Sidel Starblend, prodotto nel 2007, miscela acqua, sciroppo e anidride carbonica sotto pressione. Successivamente, il prodotto viene gestito nel monoblocco di riempimento Simonazzi-Sidel Bluestar, anch'esso del 2007. Questa unità include 32 pinze, 32 valvole di riempimento isobariche e 8 teste di tappatura. Grazie a questa configurazione, la linea riempie e tappa ogni bottiglia rapidamente mantenendo l'integrità del prodotto. Inoltre, la disposizione della macchina consente un'integrazione ottimale dell'automazione e dell'accesso dell'operatore. In particolare, ogni modulo si collega tramite interfacce preallineate, che semplificano l'installazione e riducono al minimo i tempi di messa in servizio. Nel complesso, queste caratteristiche contribuiscono a un'elevata efficienza produttiva e a una facile manutenzione. Lhedpfx Ajwahdqjhqjf Controllo qualità e fine di questa linea di imbottigliamento isobarica completa usata Per garantire l'integrità dell'imballaggio, la linea include un'unità di ispezione Heuft che controlla i colli e i tappi delle bottiglie per individuare eventuali difetti. Dopo l'ispezione, le bottiglie passano attraverso un'etichettatrice Sidel RollQUATTRO F15 (2007), che applica etichette avvolgenti ad alta velocità con precisione. Successivamente, una termoretraibile Cermex CP 18 AAE (2006) confeziona le bottiglie in confezioni multiple utilizzando pellicola termoretraibile. Durante tutto il processo, i trasportatori Sidel trasferiscono le bottiglie tra le stazioni senza creare punti di attrito o ritardi meccanici.

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento usata KRONES per acqua naturale, frizzante e CSD 12.000 bph La linea di imbottigliamento usata KRONES per acqua naturale, frizzante e CSD 12.000 bph garantisce elevate prestazioni nell'imbottigliamento di acqua minerale, acqua frizzante e bevande analcoliche gassate (CSD). Nello specifico, processa contenitori in PET da 1,5 l, utilizzando la tecnologia di riempimento isobarico per preservare la qualità delle bevande gassate e non gassate. Inoltre, lo standard del collo di bottiglia è PCO 1810. Inoltre, questa linea di imbottigliamento usata KRONES per acqua naturale, frizzante e CSD - 12.000 bph integra macchine sincronizzate, ottimizzando così ogni fase produttiva, dall'alimentazione delle preforme al confezionamento finale e alla pallettizzazione. Alimentazione e preparazione delle preforme in questa linea di imbottigliamento usata KRONES Il processo inizia con l'alimentatore preforme, che alimenta in continuo le preforme all'invertitore preforme. Di conseguenza, la linea mantiene un flusso fluido e costante, con un corretto allineamento delle preforme prima del processo di soffiaggio. Macchina per stampaggio a soffiaggio Successivamente, la macchina per stampaggio a soffiaggio, una Krones Contiform Compact 10 del 2001, utilizza un sistema di controllo Siemens S5 per gestire le fasi di riscaldamento e soffiaggio. Di conseguenza, trasforma le preforme in bottiglie in PET dalla forma precisa, pronte per i processi successivi. Trasportatori ad aria della linea di imbottigliamento usata KRONES per acqua liscia e frizzante Una volta formate, le bottiglie vengono trasferite tramite trasportatori ad aria Krones AirCo, modello AirCo del 2011. Questi trasportatori si estendono per circa 110 metri. Inoltre, sono controllati da inverter e da un controllore Siemens S5, che garantisce il trasporto alla stazione successiva. Unità di Miscelazione e Carbonatazione Prima del riempimento, il prodotto passa attraverso l'unità di miscelazione e carbonatazione, una Krones MS del 1992. Questo sistema miscela acqua e sciroppo, quindi carbonata il prodotto con CO₂ per le bevande gassate, oppure inietta azoto per l'acqua naturale. In particolare, l'unità garantisce un funzionamento e una miscelazione continui, mantenendo così l'uniformità del prodotto durante tutta la produzione. Monoblocco di Riempimento Dopo il miscelatore, entra in funzione il monoblocco di riempimento, Krones VK PET 100 SV K del 1993. Controllato da un sistema Schleicher, include: Unità di risciacquo bottiglie Lhsdpfx Ahowa Tqcjqjf Riempiatrice isobarica, adatta sia per bevande piatte che gassate Unità di tappatura per bottiglie in PET PCO 1810 Collegamenti CIP (Cleaning-In-Place) Capacità di gestire formati da 1,5 l È importante sottolineare che questa unità rappresenta il cuore della linea, svolgendo diverse funzioni critiche all'interno di un blocco compatto e coordinato. Etichettatrice Subito dopo il riempimento, un'etichettatrice Krones, modello Canmatic, anno 1997, applica le etichette alle bottiglie in PET con precisione. Garantisce quindi un posizionamento accurato e un'elevata produttività, contribuendo a una presentazione finale professionale. Fascettatrice Successivamente, la fardellatrice Dimac Green Star Big, anno 2011, forma confezioni multiple utilizzando film termoretraibile.

Condizione: usata, ore di funzionamento: 1.800 h, Linea di imbottigliamento usata per champagne, spumante e vino fermo, 4000 bottiglie all'ora Compatibilità di prodotto e tecnologia di riempimento Questa linea di imbottigliamento elabora vino fermo, spumante e champagne con elevata efficienza. Nello specifico, gestisce solo bottiglie di vetro e utilizza un sistema di riempimento isobarico, che garantisce un controllo preciso durante il riempimento di liquidi pressurizzati, come i prodotti spumanti. Di conseguenza, le cantine che producono diverse tipologie di vino con diverse proprietà fisiche e chimiche possono contare su questa linea per un funzionamento costante e adattabile. In altre parole, il sistema soddisfa le diverse esigenze di prodotto senza compromettere la qualità del prodotto. Prestazioni in base al formato della bottiglia A seconda del formato della bottiglia, la linea offre diverse capacità. Lavora bottiglie da 0,20 l e 0,375 l a una velocità di 4.500 bottiglie all'ora. Allo stesso tempo, gestisce bottiglie da 0,75 l a una velocità di 4.000 bottiglie all'ora e bottiglie da 1,5 l a una velocità di 2.000 bottiglie all'ora. Questa velocità di produzione è quindi adatta alle cantine di medie dimensioni che richiedono flessibilità pur mantenendo prestazioni industriali. Messa in funzione, autonomia e disponibilità immediata I tecnici hanno installato la linea nel 2022. Da allora, ha funzionato per 1.800 ore e ha prodotto circa 2.400.000 bottiglie. Il sistema continua a funzionare in produzione, il che significa che si mantiene in buone condizioni operative. Inoltre, la sua disponibilità immediata offre un vantaggio alle cantine che necessitano di un'implementazione rapida. Grazie a ciò, gli acquirenti possono integrare l'attrezzatura senza tempi di fermo significativi. Blocco di imbottigliamento primario: depallettizzazione, risciacquo, riempimento e tappatura Il processo inizia con un depallettizzatore Duetti Packaging, modello M, che alimenta automaticamente il sistema con le bottiglie vuote. Successivamente, il monoblocco GAI, modello 4033RES-HP-A01, esegue il risciacquo, il riempimento e la tappatura in un'unica unità integrata. La sciacquatrice a doppio stadio (acqua + gas) utilizza 16 pinze per la sanificazione delle bottiglie. Una riempitrice elettropneumatica ad alta pressione con 24 valvole esegue il riempimento isobarico. In particolare, la tappatrice rotativa a 3 teste applica tappi di sughero, tappi a fungo tipo champagne, chiusure in plastica e tappi a vite in alluminio. Inoltre, il monoblocco include viti multiformato, regolazioni motorizzate delle guide, false bottiglie per la sterilizzazione interna della sciacquatrice e un kit elettrovalvole per la commutazione tra l'ingresso del gas e quello del liquido di pulizia. Nel complesso, questa configurazione offre elevata precisione, tempi di cambio formato minimi e un'eccellente gestione delle bottiglie. CIP e Controllo Qualità: Sistemi di Pulizia e Ispezione Lsdpowgw Dgofx Ahqjhf Per garantire l'igiene, l'unità CIP WIN&TECH, modello Win&Guard C 23.05, gestisce la pulizia automatica tramite uno scambiatore di calore vapore-acqua e un sistema di filtrazione a tre stadi su due circuiti indipendenti. Inoltre, questo sistema consente agli operatori di sanificare i componenti interni tra una produzione e l'altra senza doverli smontare. Allo stesso tempo, l'unità di ispezione CMP, modello CV-MUF108, esegue un controllo qualità continuo.

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento completa Krones per 48.000 bottiglie/ora (BPH) per prodotti non gassati, progettata per contenitori PET da 0,38 L e 0,55 L, con riempimento volumetrico e colli tipo 30/25. La linea comprende diversi componenti chiave, tra cui una soffiatrice Krones Contiform del 2015 con 22 cavità, un trasportatore di preforme Krones Contifeed del 2015 e un monoblocco di riempimento Krones Contiform 50-20 del 2015. Il sistema include inoltre asciugatori ad aria Hawkeye Smart C-3000 del 2021 e Krones Linadry del 2020, etichettatrici Krones del 2021 e varie altre macchine per l’ispezione, confezionamento, fardellatura e pallettizzazione. Questa linea di imbottigliamento usata è pronta all'uso e il funzionamento di ogni macchina viene monitorato mensilmente per garantire la massima efficienza e affidabilità. Soffiatrice Krones Contiform 2015 a 22 cavità della linea di imbottigliamento completa usata Krones per prodotti still 48.000 bph La soffiatrice Krones Contiform 2015 con 22 cavità presente in questa linea Krones è progettata per la produzione ad alta velocità di contenitori PET, con una capacità produttiva fino a 48.000 bottiglie/ora. La Contiform utilizza un modulo di riscaldamento IR lineare ottimizzato per preforme fino a 160 mm di lunghezza e 48,5 mm di diametro sul collarino di supporto. Questo modello offre tecnologia avanzata di soffiaggio, permettendo la produzione fino a 2.750 contenitori per cavità all’ora, con una riduzione del 15% del consumo d’aria compressa rispetto ai modelli precedenti. Lhsdovlwpuopfx Ahqof Il sistema di controllo intelligente della Contiform garantisce qualità costante della bottiglia tramite diversi moduli opzionali, come il sistema di pulizia interna delle preforme Prejet e il sistema di ispezione PET-View per il controllo qualità integrato di preforme e contenitori. La macchina include un modulo di soffiaggio con un avanzato meccanismo di bloccaggio dello stampo che elimina la necessità del pressore, consentendo la produzione di bottiglie fino a 2,0 litri su un modulo di soffiaggio a dimensioni ridotte, che occupa il 22% di spazio in meno rispetto ai modelli precedenti. Il sistema di trasferimento attivo con mandrini di riscaldamento a cinque punti nel forno lineare e il numero ridotto di punti di trasferimento orizzontali interni per preforme e contenitori aumentano l’efficienza operativa. I motori servo Monotec ad alta precisione, con sincronizzazione in tempo reale, assicurano una manipolazione precisa e affidabile delle preforme durante l’intero processo di soffiaggio. Trasportatore preforme Krones Contifeed 2015 Il trasportatore di preforme Krones Contifeed 2015 è progettato per garantire un’alimentazione continua e uniforme delle preforme alla soffiatrice. Il sistema Contifeed supporta diverse tipologie di preforme, comprese quelle leggere, standard e pesanti, ed è disponibile in tre modelli adeguati alla capacità della soffiatrice correlata. Le varianti di binario di alimentazione comprendono un sistema a gravità per le preforme comuni e un sistema assistito ad aria, ideale per preforme leggere e applicazioni ad alta velocità. Il Contifeed è dotato di regolazione automatica per rapidi cambi formato, design igienico e unità ribaltaprefrome a inclinazione morbida per un’alimentazione delicata delle preforme.

Condizione: usata, Linea di riempimento usata per vino spumante PROCOMAC fino a 6000 BPH Condizioni e capacità Innanzitutto, la linea di riempimento raggiunge fino a 6000 bottiglie all'ora (BPH), rappresentando una soluzione efficiente per le aziende che mirano a ottimizzare i loro processi di imbottigliamento. Attualmente immagazzinata, inoltre, questa linea offre versatilità nella gestione di diversi formati di contenitori in vetro, in particolare 0,375 L, 0,75 L e 1,5 L, sia per vini spumanti che fermi. Inoltre, la tecnologia di riempimento isobarico garantisce l'integrità del prodotto durante tutto il processo. Componenti chiave della linea di riempimento usata per vino spumante PROCOMAC fino a 9000 bph Il sistema comprende diverse macchine chiave. Inizialmente, il depallettizzatore TMG, modello VEGA 60 del 2004, gestisce le bottiglie vuote. Successivamente, il monoblocco di riempimento Procomac, modello 56 8 8 141 del 2004, integra le fasi di riempimento in una soluzione compatta. Inoltre, la tappatrice Bertolaso, modello EMN 550/350 del 1995, assicura che ogni bottiglia sia sigillata correttamente. Lsdpovgt I Aefx Ahqehf Pulizia e manutenzione Indispensabile per mantenere qualità e igiene, inoltre, il sistema CIP (Cleaning-In-Place) Procomac, modello 92.003.657 del 2004, consente una pulizia efficace e automatizzata dell'attrezzatura senza smontaggio. Questo aspetto è cruciale per garantire la longevità e l'efficienza della linea di riempimento. Automazione ed etichettatura Inoltre, l'automazione svolge un ruolo chiave nell'efficienza della linea. I nastri trasportatori spostano le bottiglie dal depallettizzatore all'uscita del triblocco, evidenziando l'importanza di un flusso di lavoro ininterrotto. Successivamente, l'etichettatrice Kosme, modello EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE del 2006, applica le etichette in modo accurato, garantendo un'immagine del marchio coerente e professionale sul prodotto finale. Imballaggio L'imballaggio finale è gestito dai macchinari TMG: l'erettore di casse ORION del 2008 prepara le casse di cartone, mentre la sigillatrice di casse TM90S del 2004 chiude e sigilla le casse, pronte per la distribuzione. Questi passaggi finali sono essenziali per garantire che il prodotto finito sia presentato e protetto adeguatamente per il trasporto. Prestazioni della linea di riempimento usata per vino spumante PROCOMAC fino a 9000 bph Infine, la linea mostra versatilità nelle prestazioni, con una velocità nominale di 6.000 BPH per vino spumante nel formato da 0,75 L e 9.000 BPH per vino fermo nello stesso formato. Questa flessibilità dimostra l'adattabilità della linea di riempimento usata per vino spumante PROCOMAC a diverse esigenze di produzione, rendendola una soluzione preziosa per qualsiasi azienda vinicola.

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento usata in HDPE per prodotti lattiero-caseari, 7200 bph Linea di imbottigliamento usata in HDPE per prodotti lattiero-caseari, 7200 bph: Struttura e capacità produttiva La linea di imbottigliamento usata in HDPE per prodotti lattiero-caseari, 7200 bph, processa e imbottiglia prodotti lattiero-caseari in contenitori in polietilene ad alta densità (HDPE). La linea opera a una capacità nominale di 7.200 bottiglie all'ora, ottimizzata per il formato da 0,40 litri. Utilizza bottiglie in HDPE del peso di 19-20 grammi, ciascuna chiusa con un tappo a pressione in polietilene (PE) del peso di 3,2 grammi. Sebbene l'impianto sia rimasto inattivo dal 2018-2019, i tecnici hanno completato una revisione completa prima della dismissione. Di conseguenza, la linea di imbottigliamento usata Serac per HDPE rimane in buone condizioni meccaniche. Lhodpswa Tqiofx Ahqef Flessibilità di tipo e formato di contenitore della linea di imbottigliamento usata in HDPE La linea di imbottigliamento usata Serac per HDPE gestisce bottiglie in HDPE da 400 ml dotate di tappi a pressione in PE e sigillate con una membrana in alluminio. La sua tecnologia di riempimento ponderale garantisce elevata precisione e conformità igienica, essenziali per la lavorazione lattiero-casearia. In particolare, questa configurazione della linea di imbottigliamento usata Serac per HDPE è adatta a prodotti liquidi non gassati. Inoltre, gli operatori possono aggiornare il sistema per gestire bottiglie da 500 ml, con solo minime regolazioni richieste. A differenza dei sistemi di tappatura filettati, questa linea utilizza una chiusura a pressione, che semplifica la manutenzione e migliora la tenuta. Pertanto, fornisce una soluzione efficace e affidabile per l'imbottigliamento in settori alimentari sensibili. Sezione di alimentazione e preparazione bottiglie All'inizio del processo della linea di imbottigliamento usata Serac per HDPE, il riordinatore di bottiglie, costruito da Lanfranchi nel 2008, alimenta le bottiglie in HDPE sfuse nel sistema di trasporto con il corretto orientamento. Nel frattempo, un'unità Auto Jet Spray di Autojet Technologies (2012) pulisce i colli delle bottiglie utilizzando getti d'aria ad alta pressione, rimuovendo efficacemente polvere o particelle. Inoltre, i nastri trasportatori Lanfranchi, installati nel 2008, trasportano le bottiglie tra le stazioni mantenendo un flusso di linea e una spaziatura uniformi. Questi componenti garantiscono l'integrità meccanica e riducono gli errori di movimentazione. Di conseguenza, la linea di imbottigliamento usata Serac per HDPE raggiunge efficienza e affidabilità nelle fasi iniziali. Riempimento a peso e tappatura a scatto La riempitrice per linea di imbottigliamento usata Serac per HDPE, prodotta nel 2008, è dotata di 12 teste di riempimento a peso che garantiscono un dosaggio preciso del prodotto. A valle della riempitrice, un sistema di smistamento tappi Zalkin (U9000, 2008) orienta e alimenta i tappi a scatto alla pressa per tappi SERAC (CAP PRESSMP2, 2008). La pressa applica quindi ciascun tappo sulla bottiglia con una pressione verticale controllata. Nel frattempo, un applicatore di lamina applica un sigillo all'imboccatura del contenitore prima della pressione del tappo. L'assenza di componenti di serraggio a vite semplifica il funzionamento e riduce l'usura nel tempo. Etichettatura a sleeve e confezionamento finale della linea di imbottigliamento usata in HDPE Dopo la tappatura nella linea di imbottigliamento usa

Condizione: usata, Linea di riempimento Sacmi usata per Bag in Box, fino a 650 sacchi/ora Introduzione a efficienza e precisione La linea di riempimento Sacmi usata esemplifica l'efficienza, mirata ad applicazioni Bag in Box con una capacità fino a 650 sacchi/ora. È importante sottolineare che è pronta per l'uso, facilitando l'integrazione senza soluzione di continuità nelle linee di produzione. Versatilità nella movimentazione dei contenitori della linea di riempimento per Bag in Box Inoltre, questa macchina si adatta a una varietà di dimensioni di Bag in Box, tra cui 3 L, 5 L, 10 L e, se necessario, anche per 20 L. Questa versatilità garantisce ai produttori di soddisfare facilmente le diverse richieste del mercato. Metodologia di riempimento innovativa Inoltre, la linea impiega una sofisticata tecnica di riempimento a gravità e leggera depressione. Nello specifico, questo approccio è progettato per gestire il vino fermo, ottimizzando la conservazione della qualità durante il processo di riempimento. Efficienza operativa e velocità Inoltre, la linea di riempimento è progettata per la massima efficienza operativa. Raggiunge velocità notevoli fino a 650 sacchi all'ora. Di conseguenza, questa capacità supporta i requisiti di produzione ad alto volume. Adattabilità a vari formati L'adattabilità del formato della macchina è una caratteristica fondamentale, che consente rapidi cambiamenti tra diverse dimensioni di Bag in Box. Pertanto, riduce i tempi di fermo e migliora la flessibilità di produzione. Vantaggi del riempimento per gravità/depressione leggera Inoltre, il metodo per gravità e depressione leggera riduce al minimo i rischi di ossidazione del vino. Garantisce che le proprietà organolettiche del vino siano preservate, mantenendo la qualità del prodotto dal riempimento al consumo. Specifiche tecniche per prestazioni ottimali della linea di riempimento per Bag in Box Lhedovvh Suopfx Ahqsf Le specifiche tecniche della linea di riempimento sono su misura per prodotti di vino fermo. Il delicato processo di riempimento salvaguarda il vino dall'agitazione, fondamentale per mantenere l'integrità del gusto e dell'aroma. Manutenzione e prontezza operativa I controlli di manutenzione regolari sono essenziali per mantenere la prontezza operativa. Il design facilita un facile accesso per la manutenzione, promuovendo una risoluzione efficiente dei problemi e riducendo al minimo i potenziali tempi di fermo. Miglioramento della produttività È importante sottolineare che la capacità di adattarsi rapidamente a diverse dimensioni di sacchetti migliora la produttività. Questa adattabilità è fondamentale per soddisfare i vari requisiti di confezionamento senza sacrificare velocità o efficienza. Conclusione della linea di riempimento per Bag in Box In conclusione, la linea di riempimento Sacmi usata per applicazioni Bag in Box fino a 650 sacchetti/ora rappresenta l'eccellenza tecnica. Il suo design privilegia efficienza, versatilità e qualità, rendendola una risorsa inestimabile per le attività di imbottigliamento del vino che cercano di ottimizzare le proprie capacità produttive garantendo al contempo l'integrità del prodotto.

Condizione: usata, ore di funzionamento: 11.000 h, Linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua piatta, 14.400 bottiglie all'ora La linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua piatta, 14.400 bottiglie all'ora, offre una soluzione completa per l'imbottigliamento di acqua piatta in contenitori in PET. La linea gestisce bottiglie da 0,50 litri, 0,75 litri e 1,5 litri, offrendo flessibilità ai produttori di bevande. La linea di imbottigliamento usata SIDEL opera a una capacità nominale di 14.400 bottiglie all'ora, il che la rende ideale per ambienti di produzione di volumi medio-alti. Di conseguenza, i team tecnici possono integrare questo sistema in impianti esistenti o installarlo come unità indipendente per ottenere una produzione costante e ad alta produttività. Unità principale della linea di imbottigliamento usata SIDEL: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 In questa linea di imbottigliamento usata SIDEL troviamo il COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, prodotto nel 2006, che esegue soffiaggio, riempimento e tappatura in un'unica unità integrata. Innanzitutto, la soffiatrice SBO 8 forma bottiglie in PET da preforme utilizzando 8 cavità, supportando tutti e tre i formati di bottiglia. In seguito, la riempitrice COMBI UNIVERSAL EUROPA WM utilizza 40 valvole di riempimento volumetriche per garantire un dosaggio preciso del prodotto e ridurre al minimo gli sprechi durante la produzione. Poiché il sistema utilizza il riempimento volumetrico, garantisce una precisione costante, soprattutto per prodotti a bassa viscosità come l'acqua naturale. Infine, l'unità di tappatura applica i tappi utilizzando 8 teste su bottiglie con diametro del collo da 25 a 30 mm. Inoltre, gli operatori possono eseguire rapidi cambi di formato e mantenere la compatibilità con le chiusure standard del settore. Imballaggio secondario: Insacchettatrice CERMEX nella linea di imbottigliamento usata SIDEL Dopo il processo di riempimento e tappatura, l'insacchettatrice CERMEX, installata nel 2007, dispone e confeziona le bottiglie in configurazioni di vassoi predefinite. Forma i seguenti fardelli: Bottiglie da 1,5 litri in configurazione 2x3 Ljdpfx Ahsv U Ni Ssqehf Bottiglie da 0,75 litri in configurazione 4x3 Bottiglie da 0,50 litri in configurazione 4x3 Di conseguenza, l'unità garantisce un imballaggio secondario uniforme e supporta le operazioni di pallettizzazione a valle. Inoltre, la macchina mantiene l'uniformità tra i lotti ed elimina la variabilità del confezionamento manuale, aumentando così significativamente l'efficienza della linea. Alimentazione aria compressa: Compressori ad alta e bassa pressione La linea include due compressori che supportano i sistemi di soffiaggio e raffreddamento. Nello specifico, il compressore ad alta pressione SIAD TEMPO 2 eroga 1.500 m³/h e fornisce aria compressa alla soffiatrice SBO 8. Al contrario, il compressore a bassa pressione BAC F-100, prodotto da Baltimore Aircoil nel 2006, supporta il processo di raffreddamento evaporativo. Insieme, questi compressori mantengono condizioni ottimali sia per la qualità del prodotto che per le prestazioni meccaniche. Sistema di trasporto bottiglie: Trasportatori SIDEL I trasportatori SIDEL, installati nel 2006, trasferiscono le bottiglie tra le stazioni in modo fluido ed efficiente. Di conseguenza, i trasportatori sincronizzano i movimenti tra i moduli e prevengono accumuli o blocchi.

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento isobarica usata completa per vino fermo e spumante fino a 3.500 bph Questa linea completa di imbottigliamento è stata progettata e configurata per garantire un processo di riempimento di alta qualità e costanza sia per vini fermi che spumanti. Realizzata attorno a un sistema triblocco isobarico, integra le funzioni di sciacquatura, riempimento e tappatura in flusso continuo, assicurando un’eccellente efficienza mantenendo l’integrità del prodotto. La linea è attualmente impostata per una produzione di 3.500 bottiglie/ora per vini fermi e 3.000 bottiglie/ora per vini spumanti. È già tecnicamente predisposta per la lavorazione di spumanti: basta aggiungere una tappatrice per tappi a fungo, un applicatore di capsule per cappellotti spumante e, se necessario, un tunnel di riscaldamento. Il sistema è dotato di nastri trasportatori dedicati, impianto di lubrificazione centralizzato e quadri di comando separati per la gestione dei trasporti, consentendo una manutenzione agevole e l’integrazione semplice con l’automazione di stabilimento esistente. La disposizione dell’intera linea è lineare, ottimizzata per la gestione degli spazi e garantisce un trasferimento fluido delle bottiglie tra le varie fasi, senza punti di accumulo superflui. Processo di imbottigliamento e macchine principali All’inizio della linea, le bottiglie vuote vengono caricate automaticamente tramite depalettizzatore, che preleva e trasferisce delicatamente i contenitori al tavolo di alimentazione preservando la loro integrità. Le bottiglie vengono poi convogliate al triblocco, dove vengono eseguite in sequenza tre operazioni fondamentali: sciacquatura, riempimento e tappatura. La tecnologia di riempimento isobarica garantisce livelli di riempimento precisi e mantiene la sovrapressione per la conservazione della carbonazione nei vini spumanti, risultando comunque perfetta anche per l’imbottigliamento del vino fermo. Le valvole di riempimento sono progettate per minimizzare l’apporto di ossigeno, fondamentale per tutelare le caratteristiche organolettiche e la shelf-life del vino. Lo sciacquatore opera con acqua pulita o soluzione sanificante, assicurando la completa pulizia interna dei contenitori prima del riempimento. La torretta tappatrice è attualmente configurata per chiusure da vino fermo e applica tappi BVS a vite o sughero tradizionale, in base al formato selezionato. Un dosatore per gomma arabica è integrato in linea, permettendo l’aggiunta precisa di agenti stabilizzanti dopo il riempimento, favorendo la limpidezza e la stabilità del vino in fase di stoccaggio. È incluso anche un generatore di vapore dedicato sia per la sanificazione della linea sia, quando necessario, per applicazioni di preriscaldamento. A monte del riempimento è presente un’unità di microfiltrazione per garantire che il prodotto in ingresso al triblocco rispetti gli standard microbiologici desiderati: questo passaggio è essenziale per la stabilità e la qualità del prodotto, riducendo la necessità di aggiunta di conservanti chimici. Lhsdpfsw Imp Hex Ahqsf A valle, le bottiglie vengono trasferite alla stazione di etichettatura. Sebbene l’etichettatrice sia fornita da un terzista, è integrata elettricamente in linea e offre la possibilità di configurare diversi sistemi di etichettaggio, sia autoadesivi che a colla a freddo.

Condizione: usata, Linea di riempimento vino usata 2000 Linea completa per il riempimento di vino fermo, composta dalle seguenti macchine: Depallettizzatore usato Depallettizzatore automatico marca Oma modello Depalblock 2000 costruito nel 2002. Raggiunge velocità di 6000 BPH per il formato da 0,75 lt. Inoltre lavora formati come bottiglie da 0,375 – 0,75 e 1,50. Questo depallettizzatore usato viene fornito con tutte le sue protezioni antinfortunistiche e anche con i manuali d'uso. Il carico avviene dall'alto e non è presente né un sistema di rimozione interfalda né un magazzino pallet. Sono invece disponibili pezzi di ricambio. Misure: Lunghezza: 2950 mm Larghezza: 2133 mm Altezza: 2530 mm Peso: 1550 kg. Consumo Volt: 380 Kw: 2 Hz: 50 Monoblocco di riempimento usato di questa linea di riempimento vino usata Il produttore di questo monoblocco è Ave Impianti, ed è un modello Oceanic 16-16-4. Lavora con gli stessi formati da 0,375 – 0,750 – 1,500 a una velocità di 3800 BPH. Il senso di rotazione è orario e lo stato è attualmente in produzione. Questa macchina è attualmente utilizzata per il riempimento di vino fermo. Questa macchina include anche una macchina di risciacquo che ha 16 pinze ed esegue 2 trattamenti. Segue poi la riempitrice a 16 valvole con un ugello fisso. Infine, c'è il tappo di sughero a 4 teste che può elaborare un diametro fino a 26 mm. Ci sono diversi pezzi di ricambio per questa macchina. Misure: Lunghezza: 4600mm Larghezza: 2300mm Altezza: 3400mm Consumo Volt: 380 Hz: 50 Tappatore Usato Il Tappatore usato è di marca Bertolaso ed il modello è Alfa 110 Inox del 1995 con 1 testa. Senso di rotazione orario, è sempre completo di tutte le protezioni manuali e antinfortunistiche disponibili. Lo stato operativo è attualmente in produzione e il tipo di contenitore gestito è Bordolese da 0,75 litri. Il tipo di tappo è Stelvin e la dimensione è 30×60, mentre il tipo di collo è standard. Misure: Lunghezza: 800mm Larghezza: 900mm Altezza: 2600mm Consumo in volt: 380 Capsulatrice usata Questa macchina è di marca Robino e Galandrino modello Fenix 2 dell'anno 2000. È una capsulatrice usata a 2 teste e la velocità raggiunta è di 6000 BPH con i seguenti formati: 0,375 – 0,750 – 1,500. Lodpfx Ajvguttehqehf Sono presenti protezioni di sicurezza e sono disponibili anche manuali con le istruzioni necessarie. Lo stato è attualmente in produzione. Il prodotto specifico trattato è il vino fermo. I tipi di capsule utilizzate sono le Enoterms in Polilaminato. Peso: circa 1800 kg Consumo Volt: 380 Kw: 4,5 Hz: 50 Etichettatrice usata di questa linea di riempimento vino usata Marchio Kosme Modello Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Adesivi anno 2005. Velocità di 3000 BPH sui formati trattati da 0,375 – 0,750 – 1,500 L. Macchina attualmente in produzione in linea con le sue protezioni antinfortunistiche e manuali d'uso disponibili.

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento del vino usata per bottiglie di vetro da 3L - 2000 BPH Caratteristiche tecniche: Catena da 150 mm Produzione: 2000 damigiane all'ora Tensione: 380 Bassa tensione: 24 V Frequenza: 50 Hz Direzione di lavoro: da destra a sinistra Altezza del piano di lavoro: 1240 mm Diametro del formato base damigiana: 51, 179 × 340 Questa linea comprende grandi marchi italiani, come Bardi, Bertolaso e Cavagnino&Gatti. Lsdpfx Aevguwlehqehf La linea di imbottigliamento termina con l'attrezzatura per l'etichettatura, quindi possono essere collegati diversi sistemi di imballaggio a seconda delle necessità. Possono essere scatole di cartone standard o vassoio più pellicola o chiusura con sistema wrap-around. I due formati di bottiglia lavorati sono 1,5 L e 3 L, ma se necessario possono essere adattati anche per 0,75 L. Con un pagamento aggiuntivo può essere aggiornato per creare attrezzature per l'ingresso e l'uscita, la dimensione della bottiglia da 0,75 L. Ha una tappatrice in sughero satinato e una tappatrice per tappi a vite in alluminio, e un'etichettatrice a 8 teste con due stazioni adesive. Esegue il riempimento a gravità per liquidi fermi. La lavatrice serve per pulire le nuove bottiglie all'interno e all'esterno per la produzione monouso. È stata eseguita una manutenzione regolare su tutte le attrezzature della linea, quindi può essere riassemblata senza problemi critici. Il nostro team di professionisti può aiutarti a realizzare questo progetto, supportandoti sia nel reparto tecnico che con un consulente ingegneristico.

Condizione: usata, Linea PET completa isobarica usata per bevande analcoliche 6000 bottiglie/h La linea è composta da: Una macchina per soffiaggio PET Kosme KSB 4 L del 2004 con una velocità di 6800 bottiglie/h per 0,5 L, 6000 bottiglie/h per 2 L, Lhsdpfjvguyaox Ahqsf 5200 bottiglie/h per 2,5 L Trasportatore d'aria dalla macchina per soffiaggio alla riempitrice. Miscelatore MAS del 2004. Sciacquatrice, riempitrice e tappatrice MAS del 2004, ristrutturata nel 2015, capacità 0,5 l – 10.000 palack/h, 1,5 l – 5000 unità, gru per sciacquatrice – 32 unità, valvole di riempimento – 32 unità, teste di sughero – 8 unità. Etichettatrice BAT forum tipo EBI 07 anno 2006, capacità 1500-6500 unità/ora, dimensioni 2450x90x950-1300. Confezionatrice BAR forum anno 2005, capacità 12 confezioni/min. Trasportatori, avvolgitrice automatica Cyklop International tipo GL215 anno 2003, tavola girevole in lamiera di acciaio da 8 mm appoggiata su 12 rulli di supporto, rampa di alimentazione 5 posizioni possibili, alimentazione 230/440V, trifase, 50Hz+Neutro; lunghezza/larghezza carico pallet diametro max. 1675mm (*2000mm), altezza pallet – 2200mm (*2600mm), peso pallet max. 1500kg (*2000 kg)

Condizione: usata, ore di funzionamento: 52.428 h, Linea di imbottigliamento usata per bevande frizzanti fino a 9000 bph La linea di imbottigliamento usata per bevande frizzanti fino a 9000 bph gestisce efficacemente la produzione di acqua naturale e frizzante, nonché di bevande analcoliche, in contenitori in PET. Questa linea è dotata di macchine interconnesse che, insieme, garantiscono un flusso di lavoro continuo ed efficace. Inoltre, ogni macchina nella linea funziona in modalità isobarica, ottimizzando il riempimento per le bevande frizzanti. Di conseguenza, il sistema gestisce fino a 9000 bottiglie all'ora, rendendolo una soluzione potente per l'imbottigliamento ad alta produttività. Contenitori e tipo di prodotto nella linea di imbottigliamento per bevande frizzanti Il sistema, progettato specificamente per riempire contenitori in PET, offre durevolezza e leggerezza, rendendoli ideali sia per bevande frizzanti che ferme. Inoltre, questa linea è specializzata nella lavorazione di acqua naturale e frizzante, insieme ad altre bevande analcoliche. Utilizzando la tecnologia isobarica, la linea preserva efficacemente l'effervescenza durante il riempimento, il che, a sua volta, mantiene l'integrità del prodotto e migliora la qualità del gusto. Macchina per stampaggio a soffiaggio – SMI EBS 2016 La macchina per stampaggio a soffiaggio SMI EBS, modello EBS del 2016, forma contenitori in PET direttamente in loco. In particolare, trasforma le preforme in bottiglie, garantendo dimensioni e resistenza costanti del contenitore. Pertanto, questa macchina per stampaggio a soffiaggio integrata aumenta l'efficienza riducendo al minimo la dipendenza da forniture esterne di bottiglie e mantenendo standard di produzione di alta qualità per la linea di imbottigliamento CFT per bevande frizzanti. Lsdovgvbrspfx Ahqjhf Monoblocco di riempimento – CFT Master EW 32/32/8 2012 Il monoblocco di riempimento CFT Master EW 32/32/8, un componente centrale della linea di imbottigliamento usata per bevande frizzanti fino a 9000 bph, combina risciacquo, riempimento e tappatura in un'unica unità compatta. In particolare, questo sistema utilizza il riempimento isobarico per mantenere stabile la pressione interna del contenitore, il che è particolarmente vantaggioso per le bevande gassate. In questo modo, la configurazione riduce gli sprechi e protegge efficacemente la qualità del prodotto. Macchina per etichettatura – P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E 2009 La macchina etichettatrice P.E. Labellers, modello Universal M/S 15T/960/3S – 4E del 2009, applica etichette ai contenitori in PET con precisione. L'applicazione delle etichette aiuta nell'identificazione del prodotto, oltre a garantire la conformità alle normative. Inoltre, questo modello offre flessibilità e precisione, in particolare per contenitori di varie forme e dimensioni per la linea di imbottigliamento CFT per bevande frizzanti Sleevering Machine – Nortan NORTAN 50 2008 La macchina sleevering Nortan NORTAN 50 del 2008 della linea di imbottigliamento CFT per bevande frizzanti aggiunge sleeve protettive ai contenitori, migliorandone l'estetica e proteggendoli dalla contaminazione. Inoltre, questo processo si rivela essenziale per le bevande conservate o trasportate per lunghi periodi. Pertanto, la linea di imbottigliamento usata per bevande frizzanti fino a 9000 bph trae vantaggio da questa caratteristica migliorando la durata del prodotto sugli scaffali dei negozi.

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento usata BERTOLASO per vino fermo e bevande alcoliche 4000 bph 0,75L La linea di imbottigliamento usata BERTOLASO per vino fermo e bevande alcoliche funziona a velocità diverse a seconda delle dimensioni della bottiglia. Innanzitutto, la macchina riempie bottiglie da 0,75 L a una velocità massima di 4000 bottiglie all'ora (BPH). Inoltre, elabora bottiglie da 1,5 L a 3000 BPH. Inoltre, per le bottiglie da 0,50 L, raggiunge 5000 BPH e per il formato da 0,25 L, raggiunge 8000 BPH. Di conseguenza, questa flessibilità consente alla macchina di adattarsi a diverse esigenze di produzione. Caratteristiche tecniche dei contenitori e del riempimento La linea riempie contenitori in vetro di più dimensioni utilizzando il metodo di riempimento a basso vuoto. In particolare, questo metodo garantisce una delicata manipolazione di prodotti come vino fermo e bevande alcoliche riducendo al minimo l'esposizione all'ossigeno durante l'imbottigliamento. Di conseguenza, riduce l'ossidazione del prodotto e preserva le qualità organolettiche dei liquidi. Inoltre, questo metodo garantisce una conservazione di alta qualità, rendendolo una scelta ideale per i produttori. Dettagli del compressore Successivamente, due compressori assicurano una fornitura costante di aria compressa. Il compressore Abac VT 1510, prodotto nel 1999, funziona a 10 bar. Inoltre, il compressore ALMiG Flex 15, costruito nel 2011, fornisce 11 bar di pressione. Insieme, questi compressori mantengono operazioni efficienti e affidabili dell'impianto, garantendo così una produzione ininterrotta. Macchine per la movimentazione e il riempimento Andando avanti, il depallettizzatore Bortolin Kemo F.C.T, prodotto nel 1994, sposta automaticamente le bottiglie vuote. Nel frattempo, la riempitrice Cobert Ambra 24 del 1995 garantisce un riempimento preciso e affidabile. Per la tappatura, la linea utilizza due macchine: la Bertolaso Sigma del 1995 e la SIEM Ta77 del 2007, che forniscono compatibilità con vari tipi di tappi. In questo modo, il sistema mantiene la versatilità. Ulteriori macchine di supporto Inoltre, la linea include una macchina capsulatrice Enos del 2002. Allo stesso modo, utilizza anche due etichettatrici: la P.E. Labellers Modular Plus 450-5-4P-0-2 del 2014 e la BRB Globus Mega-s del 1999, che applica etichette con colla a freddo. Successivamente, la formatrice di scatole Bortolin del 1994 forma le scatole, mentre la confezionatrice di scatole Bortolin, sempre del 1994, le imballa. Infine, la sigillatrice di scatole SOCO System del 1998 sigilla le scatole. Alla fine del processo, il pallettizzatore e l'avvolgitore di pallet Cosmapack del 2002 gestiscono le procedure di pallettizzazione e avvolgimento. Conclusione della linea di imbottigliamento usata BERTOLASO per vino fermo e bevande alcoliche 4000 bph 0,75L Lhjdpfx Aevgvgbshqef Per riassumere, questa linea di imbottigliamento usata offre ai produttori di vino fermo e bevande alcoliche una produzione flessibile e affidabile. Grazie alla sua capacità di lavorare a diverse velocità e gestire più formati, la linea di imbottigliamento usata BERTOLASO per vino fermo e bevande alcoliche 4000 bph 0,75L fornisce una soluzione versatile per vari requisiti di prodotto. Pertanto, si distingue come un sistema ideale per soddisfare diversi obiettivi di produzione.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso della bobina: 10.000 kg, numero di rulli raddrizzatori: 6, larghezza nastro trasportatore: 1.500 mm, spessore lamiera alluminio (max.): 3 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 3 mm, diametro dell'albero della lama: 255 mm, spessore lamiera rame (max.): 3 mm, diametro interno: 510 mm, diametro esterno: 1.500 mm, diametro del mandrino: 510 mm, lunghezza del mandrino: 1.500 mm, larghezza della bobina: 1.500 mm, diametro esterno della bobina: 1.500 mm, numero di lame: 8, durata della garanzia: 12 mesi, diametro rullo raddrizzatore: 140 mm, larghezza totale: 1.500 mm, Linea di taglio modello 1.500 x 3 mm, così composta: - Aspo Svolgitore mod. 1500/ 5Ton (Personalizzabili) - tavola di carico - traino e raddrizzatore composta da 6 rulli diametro 140 mm - taglio circolare con 4 coppie lame circolari - gruppo punzonatura automatica con 20 stazioni di foratura personalizzate. Lodox Hr S Sjpfx Ahqjhf - cesoia meccanica - aspo avvolgirisulta

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, Panoramica Questa linea di imbottigliamento completa è stata prodotta nel 2015 da KOSME e comprende un sistema di depallettizzazione, un blocco di risciacquo/riempimento/tappatura, una etichettatrice e un sistema completo di nastri trasportatori. L’impianto è progettato per l’imbottigliamento di bevande di alta qualità con tecnologia di riempimento isobarico a valvola a sonda ed è adatto per prodotti come birra, bibite gassate, kombucha e bevande speciali. Grazie a un layout compatto a carosello e una capacità fino a 135 bottiglie al minuto, l’impianto offre una soluzione efficiente e igienica dal depallettizzatore fino all’etichettatrice. La linea è disponibile poiché è stata smontata e preparata per la spedizione. Su richiesta, consegna al porto di Rotterdam possibile secondo Incoterms 2020. Dati tecnici Capacità: fino a 135 bottiglie al minuto (BPM) Formati bottiglia: 12 oz (installato) con parti di cambio formato per 22 oz / 24 oz Prodotto di riempimento: birra, bibite gassate, kombucha, bevande funzionali Sistema di riempimento: riempimento isobarico a sonda con controllo elettronico del livello di riempimento Gamma di riempimento: contenitori da 12 oz a 24 oz Sistema di etichettatura: etichettatura a colla fredda Rilevamento bottiglie: sistema integrato di rilevamento rottura bottiglie Struttura: completamente in acciaio inox, design igienico Pulizia: funzione CIP automatica Operatività: HMI touchscreen con gestione ricette e prodotti Alimentazione elettrica: configurato per 460Y / 265 V | 3 fasi | 60 Hz (alimentazione USA) Nota: trasformatore frequenza/tensione necessario per mercati fuori USA Condizioni: impianto generalmente in buone condizioni, smontato e pronto per la spedizione Fornitura inclusa Depallettizzatore | KOSME / Semidepal | 2015 Risciacquatrice / Riempitrice / Tappatrice a corona (monoblocco) | KOSME | Barifill | 2015 Etichettatrice | KOSME | Flexa 600 (colla fredda) | 2015 Nastro trasportatore bottiglie | KOSME | – | Incluso | 2015 Ulteriori informazioni Manuali inclusi Fornitura base e parti cambio formato per 12 oz e 22 oz inclusi Ulteriore documentazione disponibile su richiesta Tutte le linee trasportatori incluse Team di smontaggio disponibile per supervisione reinstallazione e rimessa in servizio Specifiche dei servizi (aria, CO₂ / gas) disponibili su richiesta Lhedsyigigopfx Ahqof

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, All'asta viene proposta un'intera linea di birrificio e imbottigliamento composta da: - Impianto di birrificazione (inclusi sala cottura, serbatoi di fermentazione e maturazione & altri accessori) - Impianto di imbottigliamento bottiglie DETTAGLI TECNICI IMPIANTO DI BIRRIFICAZIONE Sala cottura Produttore: Shandong Anno di costruzione: 2019 Capacità: 20-25 hl Lsdpfx Ahjwxw U Noqohf Componenti: tino di ammostamento, tino di filtrazione, tino di cottura/mosto, whirlpool Valvole: valvole di intercettazione manuali Scambiatore di calore per mosto: a due stadi Serbatoio acqua calda: presente Serbatoi di fermentazione e maturazione Fermentatori: 6 pezzi da 2.760 l ciascuno (serbatoi ZGK) Anno di costruzione: 2019 Isolamento: presente, con raffreddamento a mantello Pressione di esercizio: 3 bar CIP: sì Serbatoi di maturazione: 12 pezzi da 2.760 l ciascuno (orizzontali) Anno di costruzione: 2019 Pressione di esercizio: 3 bar Ulteriori componenti Mulino per malto: Shandong, 2019 Generatore di vapore: Yano, Shanghai, 2019, potenza: 200 kg/h, a combustione di olio Unità refrigeranti (glicole): 2 x 28 kW, 2019 Serbatoio di glicole: presente Impianto ad osmosi inversa: presente Compressore: JAN, 585 l/min, 2020 Reparto riempimento KEG Impianto lavaggio KEG: con rabbocco automatico della soluzione caustica & riscaldamento a vapore Riempitrice KEG: fino a 70 fusti/ora Controllo: Siemens S7 Raccordo: tipo S IMPIANTO DI IMBOTTIGLIAMENTO Lavasciacquatrice bottiglie: SEN Anno di costruzione: 1989, revisionata e installata nel 2020 Prestazione: max 1.500 bottiglie/ora Blocco di riempimento isobarico: Shandong Yuesheng, 2019 Stazioni: 14 risciacquo, 12 riempimento, 5 chiusura Tecnologia: con pre-evacuazione & contropressione Formato: per 0,33 l Longneck & 0,5 l NRW Tunnel di asciugatura: Shandong Yuesheng, 2019 Etichettatrice: con stampante laser Tavolo di raccolta: presente

Condizione: usata, Serie di macchine per la produzione di bevande in bottiglie PET da 5 litri. 1) Macchina versatrice a carosello RIVI 24 - macchina modernizzata nel 2013 - precedentemente utilizzato per bottiglie da 1,5 L (24 versatori) - numero di teste di versamento: 12 pz (per bottiglie da 5 L) - capacità: circa 1800 bottiglie all'ora 5 L 2) Tappatrice per bottiglie in PET ZALKIN 4 - numero di teste di chiusura: 4 pz. - capacità: circa 2000 bph Macchine usate, funzionanti al momento dello smantellamento. Documentazione tecnica originale completa. Lhjdpfju I N Npex Ahqsf Tra le altre offerte figurano anche macchine per stampaggio a soffiaggio semiautomatiche per bottiglie in PET da 5 L, compressori ed etichettatrici per bottiglie. .

Condizione: usata, Linea per l’imbottigliamento di acqua o altri liquidi in confezioni PET – capacità circa 6000 bph da 2,0 L Attualmente le macchine sono impostate per il formato bottiglia PET da 2,0 L (nessun altro formato incluso nel set). È possibile adattare la linea a bottiglie PET di formato maggiore o minore, previa preparazione dell’attrezzatura specifica. La linea comprende: - Riempitrice Nagema BF-60 con tappatrice a 12 teste Ledpfxewny Hgo Ahqjhf - Trasportatori a tapparella per bottiglie PET - Saturatore Nagema tipo KOMI 160 - Etichettatrice a etichette cartacee rotante Spomasz - Confezionatrice per bottiglie con quadro elettrico per la produzione di fardelli, ad es. 2x3 - Forno di termoretrazione elettrico + ventilatore di raffreddamento fardelli - Avvolgitrice pallet L’ultima foto mostra la disposizione e le dimensioni delle macchine. Stato tecnico: le macchine erano funzionanti fino alla fine della produzione nel 2018. Si consiglia revisione e manutenzione prima di riavviare la produzione. Possibilità di acquistare una soffiatrice SIDEL SBO4, utilizzata in precedenza su questa linea.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea completa per il riempimento e il confezionamento di bottiglie di vino. Per la descrizione completa, consultare il file PDF allegato. Ljdpfsyn I Tmjx Ahqshf

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento per bottiglie con una capacità di 30.000 bottiglie/ora. Possono essere utilizzate bottiglie monouso da 0,33 L Vichy, 0,33 L Euro e 0,5 L NRW. L'impianto è composto dalle seguenti macchine/componenti: - Depalettizzatore di nuovi vetri Produttore: Steinle Fördertechnik - Preriscaldatore per birra Produttore: Fischer - Riempitrice per bottiglie Produttore: Krones - Elevatore alimentatore per tappi corona con trasporto Produttore: Gassner - Controllo livello di riempimento bottiglie Produttore: Metec - Etichettatrice Produttore: Krones/Renner - Controllo etichette Produttore: Miho - Apricartonatori per portabottiglie Produttore: DOKU-Consult Capacità: 30.000 bottiglie/ora Ljdpfx Ahew Tmhaoqohf Formati: 0,33 L Vichy, 0,33 L Euro, e 0,5 L NRW Schema di pallettizzazione: casse 4x8, 5 strati, su europallet Comando/Controllo: prevalentemente Siemens S7 Posizionamento: autoportante Dotazione: Depalettizzatore per nuovi vetri; Preriscaldatore per birra; Riempitrice per bottiglie; Elevatore alimentatore per tappi corona con trasporto magnetico; Controllo livello di riempimento bottiglie; Etichettatrice; Controllo etichette; Imballatrice; Controllo casse piene; Impianto di pallettizzazione.

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento per bottiglie di vetro per birra e bevande analcoliche con capacità di 9000 bottiglie/ora. Comprende: - Ispezionatore per bottiglie vuote: Inex tipo Optiscan 4s - Riempitrice e tappatrice: Krones tipo 28/7, anno di costruzione 1975, con 28 valvole di riempimento e 7 stazioni di tappatura - Avvitatore: Adelski, con 4 stazioni di avvitatura - Etichettatrice: Pirzer, anno di costruzione 1979, per etichette corpo e collo, con 8 stazioni di etichettaggio - Trasporto bottiglie Macchina (aggiuntiva): Anni di costruzione: 1975 - 1979 Capacità: 9000 bottiglie/ora Formati: Bottiglia Euro da 0,5 l; tappo corona; tappo a vite; cassa da 20x0,5 l Dotazione: Ispezionatore per bottiglie vuote; riempitrice e tappatrice (28 valvole di riempimento e 7 stazioni di tappatura); avvitatore; etichettatrice; trasporto bottiglie Lhodpfew Tmt Ajx Ahqef