Forno Continuo usato in vendita (10.663)

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Mev600, Bilancia dosatrice per prodotti granulari, caffè, pasta, noci, prodotti da forno, erbe aromatiche e tutti i prodotti a flusso libero. Area di riempimento: da 10 g a 2000 g. • Serbatoio di alimentazione posto nella parte superiore della macchina, con capacità di 40 litri. • Il prodotto viene trasportato tramite un canale vibrante. • Canale vibrante in acciaio inossidabile AISI 304. • Velocità del canale vibrante regolabile: più alta per il riempimento di quantità maggiori e più bassa per il dosaggio preciso. • Cella di carico elettronica sulla piattaforma di pesatura con dispositivo di controllo elettronico del peso. • Peso minimo/massimo: da 10 grammi a 2000 grammi (a seconda del volume del prodotto). • Tensione: 220 V, monofase, 50 Hz. • Collegamento aria: 50 litri/ciclo. MACCHINA SIGILLATRICE CONTINUA, MODELLO MINISEALING (adatta all'impianto di riempimento). • Macchina termosaldatrice ORIZZONTALE CONTINUA con nastro inclinato, velocità del nastro regolabile e temperatura regolabile per la sigillatura/chiusura di sacchetti. • Dotata di STAMPANTE DATI a 2 righe. • Tensione: 220 V, 1 fase, 50 Hz. • Kit di ricambi incluso. • MACCHINA CON TUTTI I DISPOSITIVI E GLI INTERRUTTORI CONFORMI ALLE NORME CEE. Prezzo, opzionale: 3.500,00 EUR. Fedpfx Aszx Rk Ujcdjpl

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2014, numero macchina/veicolo: 618, Funzionalità: perfettamente funzionante, ore di funzionamento: 800 h, potenza: 80 kW (108,77 CV), tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 250 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: trifase, temperatura: 1.200 °C, lunghezza interna: 600 mm, larghezza interna: 400 mm, altezza interna: 400 mm, lunghezza totale: 4.900 mm, larghezza totale: 2.950 mm, altezza totale: 2.900 mm, peso complessivo: 10.000 kg, Numero di camere: 1, numero di file di scaffali: 1, tipo di controllo: Controllato da PLC, tipo di attuazione: elettrico, Equipaggiamento: Marcatura CE, documentazione / manuale, Condizioni molto buone, il forno è stato utilizzato solo per 100 cicli di carico. La fornitura include un carrello elettrico per il carico e tre cesti per l'inserimento del materiale. Fsdpfx Aozz A Rrocdepl Vendita esclusiva diretta all'utente finale. Il prezzo include il carico presso la sede del venditore: W-Technology s.r.o. Polní 8 79201 Bruntál Repubblica Ceca

Anno di produzione: 2010, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile un forno continuo Silex per la cottura e la frittura. Capacità produttiva: circa 1000 porzioni/h, processi: frittura/cottura, potenza: 20kW, dimensioni macchina X/Y/Z: circa 4100mm/1200mm/1700mm, peso: circa 900kg. Documentazione disponibile. È possibile effettuare un'ispezione in loco. Fedpfxeuzx Uuo Acdopl

Condizione: eccellente (usata), Impianto forno elettrico continuo, marca Safed composto da: Alimentatore magnetico Forno di tempra Tipo: T 80/54 Ti Portata: 540 kg/h Temperatura: max. 950°C Nastro trasportatore: larghezza utile 600 mm Altezza utile: 100 mm Potenza di riscaldamento: 229 kW Fpjdpfx Acoy Ur Aaodol Lunghezza zona riscaldamento: 7.200 mm Zone di regolazione temperatura: 9 Tempo di passaggio: 15 - 150 minuti Gas utilizzati: azoto, metanolo, ammoniaca, propano Vasca di tempra ad olio Capacità liquido: 4.000 l Temperatura bagno: max. 80°C Impianto lavaggio Forno di rinvenimento

Anno di produzione: 2024, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di estrusione completa / impianto di estrusione, comprensivo di sistema di confezionamento Si vende un impianto di estrusione completo e funzionante per prodotti alimentari. L'impianto è composto da diversi componenti coordinati tra loro e copre l'intero processo produttivo, dalla miscelazione delle materie prime all'estrusione, all'essiccazione e al raffreddamento, fino al confezionamento. Il miscelatore è progettato per lotti fino a circa 300 kg. L'estrusore monovite integrato raggiunge – a seconda delle materie prime utilizzate, della ricetta e dei parametri di processo – una capacità produttiva di circa 70-90 kg all'ora. Contenuto della fornitura / componenti della linea di estrusione: 1. Miscelatore – progettato per lotti fino a circa 300 kg 2. Estrusore monovite – capacità di circa 70-90 kg/h 3. Coclea/sistema di trasporto 4. 3 × silos per prodotti o prodotti intermedi 5. Forno di essiccazione/essiccatore a nastro – circa 5 metri di lunghezza 6. Sistema di aspirazione e ventilazione 7. Sistema di raffreddamento/tamburo di raffreddamento 8. Impianto di confezionamento Doypack 9. Impianto di confezionamento Flowpack Fpedpfx Acjztkxbodsl L'impianto consente un flusso produttivo quasi continuo, dalla preparazione delle materie prime al prodotto finale confezionato. Caratteristiche tecniche Tutti i componenti sono stati prodotti in Ucraina e sono certificati CE. Tutti i componenti e le superfici che vengono a contatto diretto con il prodotto durante il processo di produzione sono realizzati in acciaio inossidabile. L'intera linea di produzione, nella configurazione mostrata, ha una lunghezza di circa 28 metri. Singole macchine e componenti possono essere disposte in modo diverso, a seconda dello spazio di produzione disponibile. Possibili applicazioni L'impianto di estrusione è adatto, ad esempio, alla produzione di: prodotti espansi e snack prodotti a base di riso o cereali cereali e prodotti estrusi snack funzionali altri prodotti alimentari estrusibili La reale capacità produttiva e il prodotto finale dipendono dalle materie prime, dalla ricetta, dalla filiera e dai rispettivi parametri di estrusione e di essiccazione. È possibile visitare l'impianto previo appuntamento. Su richiesta, forniremo ulteriori informazioni tecniche, immagini e dettagli sulle singole macchine. È inoltre possibile acquistare le singole macchine separatamente. Di seguito è riportato il listino prezzi: 1. Miscelatore – progettato per lotti fino a circa 300 kg - 5.000,00 € 2. Estrusore monovite – capacità di circa 70-90 kg/h - 15.000 € 3. Coclea/sistema di trasporto - 2.500,00 € 4. 3 × silos per prodotti o prodotti intermedi - 1.000,00 € per silos 5. Forno di essiccazione/essiccatore a nastro – circa 5 metri di lunghezza - 20.000 € 6. Sistema di aspirazione e ventilazione - 500,00 € 7. Sistema di raffreddamento/tamburo di raffreddamento - 2.000 € 8. Impianto di confezionamento Doypack - 18.000 € 9. Impianto di confezionamento Flowpack - 15.000 €

Condizione: da restaurare (usata), Anno di produzione: 2018, numero macchina/veicolo: 1713613, temperatura: 650 °C, peso complessivo: 1.900 kg, EXW – Lo smontaggio e il carico sono a carico dell’acquirente! CARATTERISTICHE TECNICHE DELLA MACCHINA Alimentazione: 3/N/PE 400/230 V CA, 50 Hz Corrente nominale: 125 A Corrente nominale di riscaldamento: 104 A Potenza di riscaldamento: max. 72 kW Potenza del motore: 3 kW Potenza totale: 75 kW Dimensioni e peso Dimensioni esterne [mm]: 2.200 × 3.300 × 1.800/3.150 con unità di sollevamento Dimensioni esterne con unità di sollevamento: 3.150 mm Dimensioni interne: 2.000 × 1.000 × 1.000 mm Peso: 1.900 kg Temperatura massima: 650 °C Fsdpszx S Emsfx Acdjpl Grado di protezione: IP40 DOTAZIONI Manuale d’uso Documentazione di conformità CE Nota: una serie di bruciatori è difettosa. È necessario un intervento di riparazione elettrica.

Anno di produzione: 2003, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: HWO 1/9-5.2​, - L'impianto si trova presso la sede della Geberit Keramik GmbH a Wesel. Fsdpfx Aezu Nvzocdjpl - L'impianto esegue, unitamente ai relativi sistemi di sicurezza, la cottura di prima e seconda fase e a tal fine è predisposto. - Temperatura massima di cottura [°C] = 1300 - Temperatura operativa attuale [°C] = 1238 - Numero di gruppi di bruciatori = 10 - Numero di bruciatori = 38 - Numero di carrelli forno = 18 - Numero di carrelli forno all'interno del forno = 9 - Ciclo di cottura attuale [h] = 17 - 23 - Consumo energetico lordo [kcal/kg] / [kWh/kg] = 785 / 0,912 - Consumo energetico specifico [kcal/kg] / [kWh/kg] = 1459 / 1,696 - Potenza di alimentazione del gas [m³n/h] = 770 - Calore di scarto utilizzabile [m³/h] = 4000 - Quantità di carico standard [pezzi] = 900-980 articoli in ceramica Dimensioni dell'involucro: - Lunghezza [m] = 14,4 - Larghezza [m] = 6,4 - Altezza [m] = 5,7 - Densità volumetrica [m³] = 146,3 Dimensioni del carrello forno: - Lunghezza utile [m] = 1,45 - Larghezza utile [m] = 5,2 - Altezza utile [m] = 2,156 - Scartamento [m] = 1,5 (2x) Caratteristiche speciali: Nel 2023 il forno è stato completamente revisionato e aggiornato all'ultima tecnologia. Sono state apportate le seguenti modifiche: - Rinnovo del soffitto del forno: il rivestimento in fibra nella parte superiore è stato sostituito con mattoni di cordierite. - Rinnovo dei bruciatori, inclusi nuovi ugelli, tubi di fiamma e sistemi di controllo. - Sostituzione delle valvole di regolazione; installazione di servomotori sulle tubazioni del gas e dell'aria a monte dei bruciatori. - Installazione di un nuovo software; il pannello di controllo Simatec è stato sostituito; il controllo avviene ora esclusivamente tramite PC. - Sostituzione del sistema di controllo dell'O₂; installazione di una sonda Zerox; installazione di un analizzatore di O₂ per la correzione dell'O₂ (per migliorare l'efficienza energetica di circa il 12-14%). - L'impianto deve essere smontato, imballato e prelevato autonomamente dall'acquirente.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1975, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 10.000 kg, lunghezza totale: 2.745 mm, larghezza totale: 2.360 mm, altezza totale: 2.700 mm, tipo di raffreddamento: aria, BBC BROWN BOVERI (oggi ABB) – Pouromat, forno di colata, tipo XCQ 44 DATI TECNICI - capacità della siviera: 4,4 t - forno basculante - induttore da 120 kW - tensione dell'induttore: 380/425 V - 2 modalità di funzionamento: preriscaldamento, I modalità di riscaldamento - capacità di colata: 1-20 kg/s - dimensioni:  altezza: circa 2700 mm  lunghezza: 2745 mm  larghezza: 2360 mm - peso: circa 10.000 kg - forno dotato di otturatore per colata dal fondo - durata media dell'induttore: 12 settimane - durata media dell'otturatore per colata dal fondo: 1 settimana - durata media della siviera: 4 – 6 mesi - forno dotato di dispositivo aggiuntivo utilizzato per modificare il metallo liquido tramite ferrosilicio COSTRUZIONE Il forno di colata è costituito da quattro gruppi principali: - Primo gruppo: traslazione longitudinale (motore orbitale) - Secondo gruppo: traslazione trasversale, compreso l'otturatore per colata dal fondo - Terzo gruppo: induttore con potenza di 120 kW, tensione di 380 V 50 Hz, la cui funzione principale è riscaldare il metallo liquido. L'induttore è raffreddato ad aria in modo continuo durante il funzionamento. - Quarto gruppo: quadro elettrico con trasformatore, contattori e stazione di controllo integrati. PROCESSO DI COLATA Il processo di colata avviene nel modo seguente: il sistema DISAMATIC 2032 A posiziona gli stampi sul nastro trasportatore nella posizione corretta. La posizione corretta significa che il bacino di colata aperto nello stampo si trova in una posizione compatibile con l'otturatore per colata dal fondo posto sul fondo della siviera. Se viene raggiunta la posizione desiderata, l'operatore solleva manualmente (tramite una leva) l'otturatore per colata dal fondo per riempire lo stampo, finché il metallo liquido non sarà visibile nel punto di colata. La velocità di colata degli stampi può essere regolata in base al diametro del blocco ceramico e all'orientamento dell'otturatore per colata dal fondo rispetto al blocco ceramico. CERAMICA Fodpfx Acszfyu Ajdopl Il produttore, BBC, prevede l'utilizzo di un rivestimento in mattoni refrattari a due strati, dove uno strato è permanente e l'altro è sostituibile. Il rivestimento permanente è costituito da uno strato isolante, composto da pietra leggera cotta e uno strato di sillimanite. Lo strato sostituibile è costituito da materiale di corindone, ovvero un calcestruzzo con un'elevata percentuale di argilla (94%). Entrambe le parti sono collegate tra loro mediante un cemento speciale. A seconda delle esigenze, l'induttore della siviera è collocato all'interno di un rivestimento in Al₂O₃ o MgO e SiO₂. Il materiale utilizzato per chiudere l'otturatore per colata dal fondo ha le caratteristiche della chamotte con diverse percentuali di argilla. L'induttore è fissato al forno di colata mediante viti e un composto sigillante con un'adeguata plasticità e resistenza al calore. L'intero dispositivo è costituito da tre manicotti dell'asta dell'otturatore, un corpo e un blocco ceramico, dove il corpo e i manicotti dell'asta dell'otturatore sono collegati tra loro. L'otturatore per colata dal fondo è fissato su una barra filettata. L'otturatore per colata dal fondo è raffreddato ad aria in modo continuo. Pressione dell'aria raccomandata: 6 atm. DURATA DELLA CERAMICA 1. siviera: circa 4 – 6 mesi 2. induttore: circa 12 settimane La durata della ceramica dipende da molti fattori. I più importanti sono: frequenza di produzione, temperatura di colata, pulizia del metallo liquido, tipo di

Anno di produzione: 2003, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, LINEA DI BRASATURA CONTINUA A RETE CON CURVATURA HUMP BACK PER ACCIAIO INOX INFORMAZIONI TECNICHE: - Tipo: Linea forno continuo a rete con curvatura Hump Back - Processo: Brasatura (acciaio inox) Fedpox Ux Sbofx Acdepl - Lunghezza totale: 28.800 mm - Zona di riscaldamento: 5.200 mm - Larghezza nastro: 650 mm - Velocità nastro: Max 1.200 mm/min; Min 100 mm/min - Capacità: 420 kg/h netto - Riscaldamento: a gas naturale - Potenza totale riscaldamento: 400 kW lordo - Elementi riscaldanti: 10 bruciatori WS - Zone controllate: 4 - Temperatura massima: 1.130 °C - Atmosfera: Azoto / Idrogeno - Controllo: Demig / Siemens

Condizione: nuovo, tensione di ingresso: 400 V, larghezza totale: 1.200 mm, CUCINA A GAS – BARTSCHER 6 fuochi + forno elettrico | NUOVO | MAI UTILIZZATO In vendita: cucina a gas professionale nuovissima e mai utilizzata del noto marchio Bartscher. Ideale per ristoranti, panifici, fast-food e tutte le cucine professionali. Fpjdpfx Aex Aip Decdjl ✅ Caratteristiche principali: 6 fuochi a gas ad alte prestazioni Forno elettrico integrato di grande capacità Struttura in acciaio inox – resistente e facile da pulire Qualità costruttiva professionale per uso continuo Perfetta per tutti i tipi di ristorazione commerciale Prodotto originale Bartscher rinomato per la lunga durata Condizioni: NUOVO

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), BAMA 3000 Collator - 6 stations - Crimp-Look stations, - Cobeflex stations, - Ink fountain numbering unit (with cams, rings, and folding gears), - Gluing unit, Fedpfx Acjzdc Hgsdspl - Punching and die-cutting stations for sheet-fed production with outfeed conveyor, - Center die-cutting for double-sided production, - etc. Note: Machine complete and in perfect working order. Available: Immediately.

Condizione: buona (usata), devapo hotAir Midi 12 – forno a convezione I forni a convezione hotAir di Devapo sono stati progettati specificamente per riscaldare e cuocere cibi/ingredienti e per la preparazione di prodotti da forno. Questo modello è dotato di un sistema di controllo altamente funzionale e di facile utilizzo. Grazie a due fasi operative (selezione del tempo e della temperatura di cottura desiderati), si ottiene un prodotto finale garantito e sempre uniforme. Fpedji Ey T Iopfx Acdjl Incluso: griglia hotAir Display ottico con rivestimento protettivo e illuminazione a LED Interruttore on/off/apertura Regolatori di temperatura a regolazione continua Segnale di fine cottura Sistema di flusso d'aria avanzato (Advanced Airflow System) Manopola Protezione antiribaltamento Isolamento termico speciale Struttura robusta e certificata Quadro elettrico di facile manutenzione Pannello di ventilazione rimovibile Realizzato interamente in acciaio inossidabile Porta autoventilante Valori di connessione elettrica: 230 V CA Capacità: 12 stampi per porzioni singole da 225 x 175 x 35 mm / 250 x 190 x 45 mm Capacità: 24 stampi per porzioni da 160 x 115 x 30 mm Dimensioni: 680 mm x 490 mm x 549 mm (L x P x A) Condizioni dell'articolo: usato Contenuto della confezione: come mostrato nelle immagini Altri articoli – nuovi e usati – sono disponibili nel nostro negozio! Costi di spedizione internazionali su richiesta.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 23 kW (31,27 CV), frequenza di ingresso: 50 Hz, peso complessivo: 2.850 kg, Il Revent VC70A è un sistema di raffreddamento sottovuoto appositamente progettato per i prodotti da forno, che consente di raffreddare rapidamente pane e altri prodotti subito dopo la cottura. A differenza del raffreddamento tradizionale su carrelli a temperatura ambiente o in celle frigorifere, il VC70A crea una depressione controllata all'interno della camera. Quando la pressione diminuisce, una piccola parte dell'umidità contenuta nel prodotto evapora a bassa temperatura. Questa evaporazione estrae molto rapidamente il calore presente nel cuore del prodotto, consentendo un raffreddamento rapido e uniforme. Questa tecnologia consente quindi di ridurre notevolmente il tempo tra l'uscita dal forno e le successive fasi di produzione: affettatura, confezionamento, surgelamento o spedizione. Revent indica inoltre che il processo consente di ridurre il tempo complessivo di cottura/raffreddamento, migliorando o preservando il volume, la struttura della mollica, la crosta e gli aromi del prodotto. È adatto sia per i prodotti completamente cotti che per i prodotti precotti. Principali vantaggi: - Raffreddamento estremamente rapido dei prodotti dopo la cottura - Riduzione significativa del tempo di raffreddamento rispetto al raffreddamento tradizionale - Possibilità di ridurre il tempo di permanenza nel forno per alcuni prodotti, poiché la cottura residua continua durante la fase di sottovuoto Fpedpfx Acezy Nv Ssdjl - Aumento della capacità di produzione dei forni - Riduzione del numero di carrelli e dello spazio necessario per il raffreddamento - Raffreddamento uniforme fino al cuore del prodotto - Migliore controllo prima dell'affettatura o del confezionamento - Preservazione del volume e della struttura del pane - Miglioramento della qualità della crosta e della mollica - Riduzione delle perdite e dei prodotti scartati - Adatto per produzioni industriali e semi-industriali. Caratteristiche tecniche – Revent VC70A Produttore: Revent International AB Modello: VC70A Tipo: Sistema di raffreddamento sottovuoto Carico massimo: 70 kg per ciclo Capacità: 1 carrello Spazio utile massimo: 820 × 1000 mm Configurazione: 1 porta frontale Pompa a vuoto: 22 kW Alimentazione: 400 V / 50 Hz / trifase Intensità indicata: 52 A Per alcuni prodotti, il tempo di raffreddamento può essere ridotto a pochi minuti, anziché alle decine di minuti richiesti con un metodo convenzionale. La durata esatta dipende naturalmente dal prodotto, dal suo peso, dal livello di cottura e dalla temperatura finale desiderata. In sintesi Il Revent VC70A non è né un forno né una cella di raffreddamento tradizionale. È un'apparecchiatura di processo che consente di rimuovere rapidamente il calore dal prodotto grazie al vuoto. È particolarmente indicato per le panetterie industriali che desiderano aumentare la produttività dei forni, ridurre il ciclo di produzione e confezionare o lavorare i prodotti molto più rapidamente dopo la cottura. La macchina è disponibile per l'ispezione.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2013, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 12389, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Offriamo in vendita questo impianto di rigenerazione FAT T1 usato, anno di costruzione 2013. 1. Breve descrizione È in vendita un impianto termico per la rigenerazione della sabbia del produttore tedesco FAT Förder- und Anlagentechnik GmbH. Attualmente l'impianto è in funzione in un impianto di produzione e viene venduto esclusivamente a causa di un ampliamento della capacità nello stabilimento. La vendita non è dovuta a difetti tecnici o economici. L'impianto è stato utilizzato esclusivamente in un capannone di produzione e si trova in ottime condizioni tecniche ed estetiche. 2. Dati tecnici Produttore: FAT Förder- und Anlagentechnik GmbH Tipo: T1 Numero di fabbrica: 12389 Anno di costruzione: 2013 Combustibile: gas naturale Potenza termica: 350 kW Temperatura di rigenerazione: circa 850 °C Portata: circa 850 - 1.300 kg/h Sistema di sabbia: PEP-SET / sistemi a resina a freddo Perdita per combustione: fino a circa lo 0,1% Installazione: capannone di produzione Disponibilità: smontaggio a partire dalla metà di settembre 2026 3. Dotazione La dotazione comprende:  Dosaggio della sabbia a frequenza controllata tramite coclea  Setaccio  Separatore magnetico  Forno termico di rigenerazione  Raffreddatore Raffreddatore sabbia/aria (recupero di calore) Raffreddatore aria/acqua Gruppo frigorifero  Quadro elettrico  Controllo PLC  Apparecchiature elettriche  Componenti pneumatici  Documentazione originale FAT Non inclusi nella dotazione:  Impianto di aspirazione, in quanto collegato a un sistema di aspirazione centralizzato  Trasportatore di sabbia dopo il raffreddatore Attualmente l'impianto è collegato all'impianto di aspirazione centralizzato esistente dello stabilimento. 4. Caratteristiche prestazionali L'impianto è stato progettato per la rigenerazione di materiali di formatura legati chimicamente e offre eccellenti risultati di rigenerazione. Caratteristiche speciali:  Perdita per combustione fino a circa lo 0,1%  Elevata qualità del materiale rigenerato  Funzionamento economico a gas naturale  Robusta costruzione FAT  Collaudato funzionamento industriale continuo  Documentazione tecnica completa disponibile 5. Documentazione Sono disponibili i seguenti documenti:  Manuali di istruzioni  Manuali di manutenzione  Schemi elettrici  Schemi pneumatici  Piani di installazione  Disegni di layout  Piani di installazione idraulica  Disegni di costruzione FAT  Documentazione tecnica (2 cartelle) + pianificazioni dei quadri elettrici L'integrità della documentazione è stata verificata. 6. Stato dell'impianto Fino allo smontaggio, l'impianto è in funzione nell'impianto di produzione. Vantaggi per l'acquirente:  Possibilità di verificare il funzionamento in esercizio  Ispezione previo appuntamento  Stato dell'impianto documentato Fedpezhvagefx Acdopl  Installazione in capannone protetto dalle intemperie  Smontaggio e carico indipendenti dalle condizioni meteorologiche 7. Smontaggio e disponibilità Lo smontaggio può essere effettuato presumibilmente a partire dalla metà di settembre 2026. L'impianto si trova all'interno di un capannone di produzione ed è facilmente accessibile per le operazioni di smontaggio e carico. 8. Motivo della vendita L'impianto viene venduto esclusivamente a causa di un ampliamento della capacità nello stabilimento di produzione. L'impianto esistente soddisfa tutti i requisiti tecnici ed è in condizioni operative. 9. Ispezione Le ispezioni e le dimostrazioni di funzionamento sono possibili previ

Condizione: nuovo, potenza: 18 kW (24,47 CV), tensione di ingresso: 380 V, lunghezza interna: 1.000 mm, larghezza interna: 1.000 mm, altezza interna: 1.600 mm, lunghezza totale: 1.376 mm, larghezza totale: 1.702 mm, altezza totale: 2.593 mm, peso complessivo: 500 kg, tipo di carburante: elettrico, Equipaggiamento: Marcatura CE, ⭐⭐⭐⭐⭐ ⚡ Servizio eccellente ⚡ Consegna rapida ⚡ Supporto professionale! ✈️ Le spese di spedizione vengono calcolate separatamente in base all'indirizzo di consegna. Vi preghiamo di contattarci per un'offerta di trasporto personalizzata. ✅ Produzione su ordinazione ✅ Prodotto industriale professionale nuovo e inutilizzato ✅ Proton Maschinenbau GmbH è l'unico distributore autorizzato Matech per l'Europa ✅ 2 anni di garanzia ⏱️ Tempi di consegna: ca. 4 settimane dal ricevimento del pagamento Vi consigliamo di richiedere anche la disponibilità attuale a magazzino. ➖➖➖➖➖ ⭐ Forno a polvere Matech riscaldato elettricamente – MATOVENB-101610 QUALITÀ MATECH – CON SERVIZIO PROTON! ☘️ Compatto ☘️ Efficiente ☘️ Essiccazione professionale ✅ Forno a polvere riscaldato elettricamente ✅ Struttura compatta per pezzi piccoli e medi ✅ Regolazione digitale della temperatura fino a 220°C ✅ Temperatura e tempo di essiccazione regolabili ✅ Funzione di ventilazione scarico automatica regolabile ✅ Segnale acustico al termine del ciclo di essiccazione ✅ Porta isolata con sistema di chiusura speciale ✅ Struttura a pannelli sandwich robusta ✅ Ottimo mantenimento del calore grazie all'isolamento maggiorato ✅ Funzione timer da 10 minuti a 24 ore ✅ Spegnimento automatico alla fine del processo ✅ Utilizzabile con carrello portapezzi mobile ✅ Disponibile opzionalmente con sistema di scaffalatura per piccole serie ➖➖➖➖➖ ♨️ Disponibile anche in versione fino a 500°C per processi ad alta temperatura (opzionale) ➖➖➖➖➖ Dotazione tecnica: ✔️ Modello: MATOVENB-101610 ✔️ Dimensioni interne ed esterne: vedi disegno tecnico nella galleria immagini ✔️ Potenza di riscaldamento elettrica: 18 kW ✔️ Portata aria ventilazione: 1.500 m³/h ✔️ Ventilatore aria di ricircolo: 0,75 kW ✔️ Ventilatore aria di scarico: 0,53 kW ✔️ Potenza totale: ca. 19,5 kW ±10% ✔️ Regolazione digitale della temperatura ✔️ Temperatura regolabile in continuo fino a 220°C ✔️ Interno: acciaio zincato 1,2 mm ✔️ Esterno: acciaio verniciato a polvere 1,2 mm ✔️ Isolamento: 150 mm (50 mm lana di roccia + 100 mm fibra di vetro) ✔️ Tempo di essiccazione regolabile ✔️ Funzione di ventilazione scarico regolabile ✔️ Segnale acustico a fine processo ✔️ Quadro elettrico: 1 unità Fpsdpfx Aswd Nwascdol ➖➖➖➖➖ ⚙️ Funzioni di controllo opzionali ✅ Controllo PID per una regolazione precisa della temperatura ✅ Interfaccia touchscreen e controllo da smartphone ✅ Modalità riscaldamento a rampe per curve termiche definite ✅ Memorizzazione parametri di processo ✅ Report settimanali e mensili con un click ➖➖➖➖➖ ️ Sicurezza e controllo del processo Sonda di sicurezza per prevenire il surriscaldamento Spegnimento automatico in caso di guasto Allarmi acustici in caso di errore Scarico fumi tramite ventilazione automatica ➖➖➖➖➖ ♨️ Modalità riscaldamento a rampe (opzionale) Controllate con precisione i profili di temperatura e i tempi di mantenimento, ad es.: • Raggiungimento della temperatura target in un tempo definito • Mantenimento del tempo desiderato • Raffreddamento controllato fino alla temperatura target • Notifiche automatiche sugli eventi di processo ➖➖➖➖➖ ✳️ Non sono necessarie regolazioni ripetute! Il forno memorizza i parametri di processo – batch dopo batch. Così risparmiate tempo ed evitate errori. ➖➖➖➖➖ ✳️ Mantieni la tua liquidità! Offriamo vari modelli di finanziamento per pianificare il vostro investimento in modo flessibile. Contattateci per informazioni su leasing, noleggio con riscatto o pagamento rateale. ➖➖➖➖➖ Dim

Anno di produzione: 2019, Condizione: eccellente (usata), Informazioni sul prodotto "GRILLOMAX, modello stazione per grigliate" IL TALENTO PER GRIGLIARE, CUCINARE E CUOCERE AL FORNO Non importa se si tratta di prodotti da forno, piatti vegani, vegetariani, pesce, carne o pollame. Il modello stazione per grigliate cuoce, griglia, inforna e gratinia il prodotto desiderato in tempi brevissimi, ottenendo risultati croccanti e succosi. Fino a 100 piatti* all'ora possono essere preparati contemporaneamente nel cassetto per grigliare e cuocere al forno, e tutto questo senza aggiungere olio! Risultati perfettamente croccanti e succosi, con una doratura uniforme, garantiscono un'esperienza gustativa unica e clienti soddisfatti. ► Funzione I-Control per risultati perfetti Fjdpsghr Ngsfx Acdspl ► 20 programmi preimpostati per grigliare e cuocere ► Dotato di cappa aspirante integrata ► Nessun odore di olio e grasso - preparazione senza grassi ► Non è necessario personale specializzato / non è necessario supervisionare il processo di cottura ► Bassa emissione di calore dalla superficie esterna ► Posizionamento flessibile - salvaspazio ► Facile da usare e da pulire ► Bassi costi di manutenzione - rapido ammortamento ► Collegamento a 220 / 230 V ► Sviluppo e produzione "Made in Germany" ► Sostenibile ed ecologico - valore di CO2 più basso della sua categoria ► Personalizzabile Dati tecnici: Unità di grigliatura: Dimensioni: 230 (A) x 235 (P) x 50 (L) mm x 2 vani Unità forno: 235 mm x 60 mm Peso: 42 kg Dimensioni di installazione: 690 (A) x 425 (L) x 585 (P) mm Potenza: Ø 1.611 Watt (funzionamento continuo), Ø 3.175 Watt (fase di riscaldamento) Collegamento: 220 / 230 V / 50 Hz Prezzo: 8.328,00 € Disponibili ulteriori foto su richiesta. Grazie!

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2010, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza nominale (apparente): 7 kVA, Numero assi controllati 5 Corsa asse X (longitudinale) mm 6650 Fpedpfxszz Stvo Acdjl Corsa asse Y (trasversale) mm 800 Corsa asse Z (verticale) mm 525 Rotazione asse B (rotazione verticale-orizzontale) da 0° a 90° continuo Rotazione asse C (perpendicolare al piano di lavoro) da 0° a 360° Potenza elettromandrino a 24000 1/min Kw 7 Zone di lavoro indipendenti : 2 Cono attacco utensile HSK-E 40 Capacità magazzino utensile Nr 9+1 Dimensioni max della fresa a disco diametro/spessore mm 300 / 5 Posizionamento morse automatico

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2004, IMPIANTO AUTOMATICO DI VERNICIATURA A CABINA CEFLA EASY 2000 D Produttore: CEFLA Modello: EASY 2000 Anno di produzione: 2004 Numero di prodotto: 04177/1 Sistema elettronico di verniciatura a cabina SPRAY CABIN ECOSPRAYER EASY 2000. Il sistema di guida delle pistole è costituito da due carrelli (ognuno dei quali può alloggiare 4, 6 o 8 pistole). La regolazione elettronica della velocità e delle accelerazioni/decelerazioni consente una verniciatura precisa degli oggetti. Il sistema di verniciatura "BACK SPRAY" permette una distribuzione precisa e uniforme della vernice tra il bordo e la superficie. Il sistema di trasporto, dotato di un nastro a movimento continuo, consente il recupero del prodotto (vernice) spruzzato dal nastro. Pressione di esercizio della pompa di alimentazione: 6 bar Pressione di esercizio dell'aria di spruzzatura con le pistole: 1 ÷ 4 bar Pressione dell'aria di esercizio per l'apertura delle pistole: 5 ÷ 6 bar Potenza del motore "BRUSHLESS": 2 kW Velocità delle pistole: 120 m/min Velocità di traslazione dei componenti: 2-10,6 m/min TRASPORTATORE TRC2500 Produttore: CEFLA Modello: TRC2500 / 2V / 125 Anno di produzione: 2005 Numero di prodotto: 05026/14 Trasportatore, lungo 2500 mm e con una larghezza di lavoro di 1250 mm, dotato di due gamme di velocità: bassa, da 1,7–11,3 m/min (corrispondente alla velocità di verniciatura della cabina di spruzzatura) e alta, da 21,2–59 m/min. Potenza del motore principale: 1,72 kW. FORNO UNISON 12 M Produttore: UNISON Modello: UNI-LEVEL 6/12 Anno di produzione: 2010 Lunghezza: 13500 mm Larghezza: 2600 mm Altezza: 2510 mm Peso: 6950 kg Alimentazione: 3 x 400 VAC, Hz Pressione dell'aria: 0,6 MPa Fpjdpfxozumxme Acdjl L'essiccatore a ripiani è utilizzato per l'essiccazione ad aria calda degli elementi verniciati nell'impianto automatico di verniciatura che applica rivestimenti di vernice mediante il metodo di spruzzatura. La camera di essiccazione è dotata di 6 ripiani, ciascuno lungo 12,2 metri. La velocità nominale del trasportatore principale è di 4 m/min. TRASPORTATORE MCRS PRN 6,3 con trasformatore di nastro (II) Produttore: MCRS Modello: PRN-6.3 Anno di produzione: 2018 Numero di prodotto: 18014/5

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Macchina per stampaggio a soffiaggio usata Sipa SFR 16 Valutazione del sistema di riscaldamento e alimentazione preforme Innanzitutto, è fondamentale una valutazione completa dell'intero sistema del forno, che comprenda rampe di ribaltamento e guide delle ruote di tensione, per garantire un processo di formatura delle bottiglie efficiente e senza interruzioni. Valutazione dei bracci di trasferimento e delle camme della soffiatrice Sipa Un aspetto indispensabile riguarda l'esame dei bracci di trasferimento e delle camme. Questi componenti svolgono un ruolo fondamentale nel mantenere un flusso di produzione continuo e ininterrotto. Inoltre, un'ispezione meticolosa della loro funzionalità è essenziale per mantenere la qualità e la precisione del processo di stampaggio a soffiaggio. Condizioni degli stampi e del meccanismo di stiramento Uguale enfasi è posta sulla valutazione delle condizioni degli stampi e del meccanismo di stiramento. L'accuratezza e l'integrità degli stampi sono fondamentali per produrre bottiglie impeccabili e di alta qualità. Di conseguenza, condurre una valutazione approfondita di questi componenti è essenziale per garantire un funzionamento ottimale dei macchinari. Esame dei circuiti di acqua e aria nel soffiatore Sipa Successivamente, viene esaminata l'integrità dei circuiti di acqua e aria, componenti integrali per il raffreddamento delle preforme e il controllo della pressione durante il processo di stampaggio a soffiaggio. Garantire una corretta circolazione di acqua e aria è fondamentale per mantenere condizioni di lavoro stabili e garantire la qualità del prodotto finale. Specifiche tecniche e dettagli aggiuntivi In termini di specifiche tecniche, vengono forniti dettagli pertinenti in merito alle SKU disponibili e al peso delle preforme in PET per SKU. Nello specifico, per 0,5 L, il peso è di 14 g, per 1,0 L, è di 26 g, per 1,5 L, rimane a 26 g e per 2,0 L, varia da 29 a 31 g. È importante notare che gli stampi esistenti del soffiatore Sipa non saranno forniti con la macchina; la sostituzione è a discrezione dell'acquirente. Inoltre, il collo della preforma è specificato come Corvaglia 28. Ulteriori dettagli tecnici includono l'identificazione dell'armadio elettrico e del pannello di comando PLC della soffiatrice Sipa come Siemens S7, insieme al numero totale di cavità, che ammonta a 16. Principali osservazioni sulla macchina di soffiaggio Forno e alimentazione preforme Condizioni di quanto segue:  Forno, rampe di ribaltamento _ ruota di guida e tensione  Moduli di riscaldamento, ventilazione del forno e scudi di raffreddamento  Bracci di trasferimento e camme  Stampi e meccanismo di stiramento Fjdpfevgvtusx Acdjpl  Circuiti acqua e aria Tutti questi sono in ottime condizioni  Numero di SKU e peso preforme PET per SKU 0,5 L: 14 g 1,0 L: 26 g 1,5 L: 26 g 2,0 L: 29-31 g Gli stampi esistenti saranno forniti insieme alla macchina. Possono essere forniti anche i disegni attuali delle bottiglie. Li sostituirai se desideri qualcosa di diverso. Preform Neck Alaska 3-start Armadio elettrico e pannello di comando PLC: Siemens S7, ottime condizioni generali

Condizione: usata, Anno di produzione: 1991, pressione: 140 barra, Offriamo questa pressa usata Italpresse IP/500, anno di produzione 1991. Data di produzione: 4/1991 Tipo di macchina: IP/500 Numero di serie: 1856 Fpedpfx Aozdi Ezjcdsl La macchina è dotata di forno di dosaggio STOTEK DTE 716 (pezzi di ricambio per il forno), spruzzatore Achceson Dag 1000, sistema di prelievo Italpresse. È stato sostituito il sistema di controllo con uno nuovo, basato su S7, e sono state sostituite le batterie. La macchina è in perfette condizioni operative e viene utilizzata in produzione continua. Per eventuali domande o per richiedere ulteriori informazioni, si prega di inviare un messaggio o di contattarci telefonicamente.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2016, ore di funzionamento: 1.900 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero di posizioni nel magazzino utensili: 21, Equipaggiamento: trasportatore di trucioli, Centro di lavoro verticale Fanuc Modello Robodrill æ-D21LiB5 Anno 2016 Dimensione tavola 850 x 410 mm Fjdpfxszz R Eke Acdspl Asse x (corse) 700 mm Asse y (corse) 400 mm Asse z (corse) 330 mm Capienza magazzino utensili 21 Unità di governo Fanuc 31i model b5 Velocità mandrino (mandrino principale) 100-10000 Attacco mandrino BBT30 Potenza mandrino Kw 11 Kw Impianto alta pressione attraverso il mandrino 15 bar Convogliatore trucioli a tappeto Soffio aria attraverso al mandrino per lavorazione a secco Tavola 4 asse in continuo Peso max. pezzo (mandrino) 300 Kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Dimensioni (Lunghezza/Larghezza/Altezza): 800x1170x2280 mm Peso: 500 kg Fabbisogno totale di potenza: 1 kW Generatore di aria calda MARTINA 85 I generatori di aria calda MARTINA rappresentano una soluzione ideale per il recupero energetico nelle aziende di lavorazione del legno, sia industriali che artigianali. Questi dispositivi sono stati sviluppati per il riscaldamento di ampie superfici operative, come capannoni e locali di lavoro in aziende artigianali e industriali. Questi sistemi di riscaldamento ad aria calda non necessitano di lunghi tempi di riscaldamento e portano rapidamente a temperatura capannoni di falegnamerie, carpenterie e altri stabilimenti produttivi. Come combustibile vengono impiegati legno massiccio e suoi sottoprodotti, ad esempio scarti di pannelli di legno massiccio, trucioli, segatura, pellet o bricchette. I forni aria calda MARTINA sono conformi alle normative europee 98/37CE, al Decreto Presidenziale italiano N°459 del 24 luglio 1996 e alle direttive di sicurezza dell’Allegato 89/392 CE. Tutti i generatori aria calda della serie MARTINA 15 – 30 – 55 – 85 – 120 – 180 – 240 – 350 soddisfano entrambi i livelli dei valori limite delle emissioni previsti dalla 1. BImSchV. Fpedpfx Asvz Hq Tjcdol - Funzionamento automatico e funzionamento continuo - Potenza termica 85 kW - Potenza termica Kcal 73.000 - Consumo combustibile 19 kg/h - Portata d’aria 6.400 m³/h - Profondità camera di combustione 840 mm - Porta d’inserimento 430 x 430 mm - Ventilatore aria calda 0,98 kW / 230 V - Depressione camera di combustione 0,2-0,3 mbar - Tiraggio richiesto a potenza nominale 0,18 mbar - Volume riscaldabile circa 1.600 m³ - Superficie riscaldabile circa 300 m² - Ingombro: larghezza 800 mm, profondità 1170 mm, altezza 2200 mm - Peso 500 kg - Diametro tubo fumi (morsetto) 200 mm - Diametro camino (valore indicativo) 250 mm - Rendimento 85-90% - Tiro richiesto camino 16 Pa - Temperatura fumi 291 °C - Bocchette aria calda: 2 x Ø 220 mm - Per ulteriori dati si rimanda alla scheda tecnica allegata I 2 attacchi tubolari per l’aria calda in uscita si trovano sul retro del forno nella parte inferiore. Per ogni attacco è consentita una lunghezza massima di 20 metri di canalizzazione per la distribuzione dell’aria.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 120 kW (163,15 CV), tensione di ingresso: 380 V, lunghezza interna: 7.200 mm, larghezza interna: 1.500 mm, altezza interna: 1.800 mm, lunghezza totale: 8.233 mm, larghezza totale: 1.800 mm, altezza totale: 2.553 mm, peso complessivo: 3.000 kg, tipo di controllo: Controllo NC, tipo di attuazione: elettrico, tipo di carburante: elettrico, Equipaggiamento: Marcatura CE, documentazione / manuale, ⭐⭐⭐⭐⭐ ⚡ Servizio Top ⚡ Consegna rapida ⚡ Supporto professionale! ✈️ Le spese di spedizione vengono calcolate separatamente in base all’indirizzo di consegna. Contattateci per un’offerta di trasporto personalizzata. ✅ Produzione su ordinazione ✅ Prodotto industriale professionale nuovo, mai utilizzato ✅ Proton Maschinenbau GmbH è l’unico distributore autorizzato per l’Europa dei prodotti Matech ✅ 2 anni di garanzia ⏱️ Tempi di consegna: circa 4 settimane dal ricevimento del pagamento 📦 Si consiglia di richiedere anche la disponibilità a magazzino aggiornata. ➖➖➖➖➖ ⭐ Forno a polvere Matech con riscaldamento elettrico – MATOVENB-151872 QUALITÀ MATECH – CON SERVIZIO PROTON! ☘️ Efficiente ☘️ Potente ☘️ Polimerizzazione professionale ✅ Forno a polvere con riscaldamento elettrico ✅ Controllo digitale della temperatura fino a 220°C ✅ Temperatura e tempo di polimerizzazione regolabili ✅ Funzione automatica regolabile del ventilatore di estrazione ✅ Segnale acustico al termine della polimerizzazione ✅ Porta isolata con sistema di chiusura speciale ✅ Struttura stabile a pannelli sandwich con isolamento rinforzato ✅ Timer da 10 minuti a 24 ore ✅ Spegnimento automatico a fine processo ✅ Utilizzabile con carrello portapezzi mobile ✅ Opzionale con sistema di scaffalature interne per piccole serie ♨️ Disponibile anche in versione ad alta temperatura fino a 500°C. ⚡ In base a modello/progetto, disponibile anche con riscaldamento elettrico, a gas o diesel. ➖➖➖➖➖ Dotazione tecnica: ✔️ Modello: MATOVENB-151872 ✔️ Dimensioni interne ed esterne: vedere il disegno tecnico nella galleria immagini ✔️ Potenza riscaldante elettrica: 120 kW ✔️ Portata ventilazione: 2 x 4.500 m³/h = 9.000 m³/h ✔️ Ventilatore ricircolo aria: 2 x 3,00 kW ✔️ Ventilatore espulsione: 0,75 kW ✔️ Potenza totale: ca. 128 kW ±10 % ✔️ Controllo digitale della temperatura ✔️ Regolazione continua della temperatura fino a 220°C ✔️ Interno: acciaio zincato 1,2 mm ✔️ Esterno: acciaio verniciato a polvere 1,2 mm ✔️ Isolamento: 150 mm ✔️ 50 mm lana di roccia + 100 mm fibra di vetro ✔️ Tempo di polimerizzazione regolabile ✔️ Funzione di ventilazione scarico regolabile ✔️ Segnale acustico a fine processo ✔️ Quadro di comando: 1 pezzo Altri forni a polvere MATOVENB disponibili in diverse dimensioni. Le misure e i dati tecnici degli altri modelli sono riportati nel catalogo allegato. ➖➖➖➖➖ ⚙️ Funzioni opzionali di controllo ✅ Regolazione PID per controllo preciso della temperatura ✅ Pannello di comando touchscreen e controllo da smartphone ✅ Modalità Ramp-Heating per profili di temperatura definiti ✅ Salvataggio parametri di processo ✅ Report settimanali e mensili con un click ➖➖➖➖➖ 🛡️ Sicurezza e controllo del processo Fpedpfx Acoy Ny Tpedol Sonde di sicurezza per la prevenzione del surriscaldamento Spegnimento automatico in caso di guasto Allarmi acustici in caso di errori Estrattore fumi tramite sfiato automatico ➖➖➖➖➖ ♨️ Modalità Ramp-Heating (opzionale) Controlla con precisione il profilo termico e i tempi di mantenimento: • Raggiungimento della temperatura target in tempo definito • Mantenimento della temperatura desiderata • Raffreddamento controllato fino alla temperatura target • Notifiche automatiche sugli eventi del processo ➖➖➖➖➖ ✳️ Salvaguarda la tua liquidità! Offriamo diverse soluzioni di finanziamento. Contattaci per opzioni di leasing, noleggio con riscatto o pagamento rateale. ➖➖➖➖➖ Misure speciali o versioni personalizzate disponibili su richiesta. Saremo lieti di progettare la sol

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2017, Funzionalità: perfettamente funzionante, Macchina confezionatrice a flusso continuo ad alta velocità, proveniente direttamente da una fabbrica produttrice di Scotch Eggs, comunemente utilizzata per confezionare torte salate, Scotch Eggs e altri prodotti da forno. È raro trovare una macchina di produzione recente; questa è la più nuova che abbiamo visto finora. Fpsdpfx Aezmy Avecdsl

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2021, numero macchina/veicolo: 192378-16-001, lunghezza totale: 6.000 mm, larghezza totale: 2.400 mm, altezza totale: 2.750 mm, peso complessivo: 6.000 kg, Equipaggiamento: Targhetta disponibile, Forno a contatto 'Hitec', modello BG 600-3600 E Linea di cottura/grigliatura continua Interamente in acciaio inox Con nastro superiore e inferiore: riscaldamento superiore e inferiore Le temperature dei nastri sono regolabili separatamente Lunghezza rete: 3.600 mm Larghezza nastro: 600 mm Riscaldamento elettrico 136 kW Sistema di lavaggio dei nastri Temperatura: da 50 a 260°C Fpsdpfxowxvqpe Acdol Velocità regolabile Dimensioni (L x P x A): circa 6.000 x 2.400 x 2.750 mm Anno: 2021 Condizioni: Come nuovo