Controllo Del Livello Di Riempimento Krones Checkmat 731 (2014) usato in vendita (49.951)

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, Riempitrice di bottiglie con tappo a corona, prodotta da Krones, tipo: Mecafill VKV 24/KK 6-94 LM con 24 valvole di riempimento e tappatore a corona a 6 posizioni Hjdpfjunh I Aox Abajfl direzione di marcia destra -> sinistra con regolazione elettrica dell'altezza, pompa per il vuoto, controllo della rottura delle bottiglie, alimentatore di tappi a corona

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Panoramica La riempitrice è stata costruita nel 2007 dall'azienda tedesca Krones. La macchina è stata sottoposta a regolare manutenzione, è ancora assemblata e può essere ispezionata in qualsiasi momento. Dettagli tecnici Produzione: 40.000 bottiglie/h (200 ml) Formati: bottiglia di vetro da 200 ml Bottiglia di vetro da 237 ml Chiusura: tappo a corona Senso di rotazione: orario Altezza di ingresso/uscita: 1.150 mm +- 50 mm Punti di riempimento: 96 Punti di tappatura: 15 Diametro del cerchio del passo: 2.880 mm Passo: 94 mm Sistema di controllo: Siemens S7 Consumo energetico: 15,17 kW Hfsdpfxjqqz T He Abael

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Panoramica La riempitrice è stata costruita nel 2007 dall'azienda tedesca Krones. La macchina è stata sottoposta a regolare manutenzione, è ancora assemblata e può essere ispezionata in qualsiasi momento. Dettagli tecnici Produzione: 40.000 bottiglie/h (200 ml) Formati: bottiglia di vetro da 200 ml Bottiglia di vetro da 237 ml Chiusura: tappo a corona Senso di rotazione: antiorario Altezza di alimentazione/uscita: 1.150 mm +- 50 mm Punti di riempimento: 96 Punti di tappatura: 15 Diametro del cerchio di riempimento: 2.880 mm Passo: 94 mm Sistema di controllo: Siemens S7 Consumo energetico: 15,17 kW Hjdpfoqqz Txox Abasfl

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Monoblocco di riempimento per birra usata da 800 bph Struttura del monoblocco Il monoblocco di riempimento per birra usata da 800 bph è composto da tre unità separate: una sciacquatrice automatica, una riempitrice isobarica con doppio sistema di vuoto e una tappatrice a corona. Questa configurazione ottimizza la gestione delle fasi di risciacquo, riempimento e sigillatura. Di conseguenza, il sistema garantisce l'idoneità al trattamento di birra in bottiglie di vetro da 0,5 litri. Inoltre, questa configurazione modulare facilita la manutenzione e la sostituzione, aumentando così l'affidabilità operativa. Sciacquatrice rotativa ZPC-12 La sciacquatrice del monoblocco di riempimento per birra usata da 800 bph funziona con un sistema di rotazione continua e utilizza 12 pinze di presa. Il ciclo operativo gestisce innanzitutto l'ingresso delle bottiglie. Quindi, esegue il risciacquo interno con acqua trattata, seguito dallo sgocciolamento e dall'uscita finale. La macchina gestisce bottiglie di vetro con altezza compresa tra 150 e 330 mm e diametro compreso tra 50 e 90 mm. Lavora da 600 a 800 bottiglie all'ora. Il motore installato eroga 1,5 kW di potenza. Inoltre, il design consente rapidi cambi di formato, migliorando la flessibilità produttiva. Riempimento isobarico con doppio vuoto Hfjdpfx Aow Tlz Eobaol L'unità di riempimento BFP-12, cuore del monoblocco di riempimento usato per birra da 800 bph, include 12 valvole di riempimento e applica un processo isobarico con doppio vuoto. Nello specifico, il sistema esegue due cicli di evacuazione e reiniezioni di CO₂ prima della fase di riempimento. Di conseguenza, riduce significativamente l'ossigeno residuo e preserva la qualità della birra. Supporta volumi di bottiglia da 250 a 1000 ml. Inoltre, l'unità integra componenti chiave come una pompa Southern, un PLC Mitsubishi, un touchscreen THINEDA, sensori di produzione coreana e sistemi pneumatici AUTONICS. Anche questa macchina funziona con un motore da 1,5 kW. In termini di controllo, l'interfaccia elettrica fornisce regolazioni in tempo reale, migliorando così la precisione durante la produzione. Tappatrice a corona ZDS-3 La tappatrice a corona del Monoblocco di Riempimento Usato per birra da 800 bottiglie all'ora applica tappi a corona metallici su bottiglie di birra in vetro. La macchina include 3 teste di tappatura e funziona con un movimento rotatorio continuo. Gestisce bottiglie fino a 330 mm di altezza e tappi con diametri da 20 a 30 mm (dimensione cP), compatibili con il normale collo europeo. In particolare, la tappatrice raggiunge una produttività fino a 1500 bottiglie all'ora, fornendo così un buffer operativo che previene i colli di bottiglia a valle della riempitrice. Rispetto alle tappatrici standard, questo modello offre maggiore precisione e stabilità del tappo. Inoltre, il suo robusto telaio riduce le vibrazioni durante il funzionamento ad alta velocità. Caratteristiche elettriche e compatibilità Le macchine del Monoblocco di Riempimento Usato per birra da 800 bottiglie all'ora utilizzano componenti elettrici affidabili e standard industriali. L'intera linea presenta un consumo energetico totale stimato di circa 4,5 kW. Dal punto di vista dell'integrazione, questo rende il sistema adatto a impianti con media capacità energetica. Il sistema gestisce esclusivamente bottiglie di birra in vetro da 0,5 litri. Durante il funzionamento, il riempimento avviene a pressione controllata per preservare i livelli di CO₂ e garantire la stabilità finale de

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Panoramica Questa etichettatrice per etichette autoadesive è stata prodotta nel 2000 dalla società tedesca KRONES. L'Autocol 1200-20 TA è progettata per l'applicazione di etichette autoadesive su bottiglie. La macchina è dotata di tre stazioni di etichettatura (anteriore, posteriore ed etichetta per il collo/sigillo) e di un sistema di alimentazione delle etichette Taxomat. È adatta per applicazioni standard nel confezionamento di bevande ed è dotata di un sistema di ispezione Checkmat integrato per il controllo della qualità. Attualmente, la macchina è ancora installata e sarà disponibile a partire da febbraio 2027. L'apparecchio è descritto come usato ed è sottoposto a manutenzione in base alle esigenze operative. Dati tecnici - Capacità: fino a circa 15.000 bottiglie all'ora - Formati: 0,5 l – 1,0 l (15 formati) - Applicazione: etichettatura autoadesiva di bottiglie - Configurazione: 3 stazioni di etichettatura (anteriore / posteriore / collo / tappo) - Posizioni delle etichette: anteriore, posteriore, collo/sigillo - Include sistema di ispezione | KRONES | Checkmat Hsdoy Azu Uopfx Abaofl

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, numero macchina/veicolo: LC633, Linea di riempimento STORK usata per formati mini in vetro e PET 200 BPMSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è progettata per formati mini ed è ottimizzata per un’elevata efficienza nella produzione di bevande. Configurata specificamente per bottiglie da 50 ml, gestisce contenitori in PET e Vetro e supporta diverse forme, inclusi fiaschetta, ovale e tonda. Il cuore della linea è un monoblocco Stork sciacquatrice–riempitrice–tappatrice con giostra di sciacquo/riempimento a 36 teste e torretta di tappatura a 9 teste. A valle sono presenti un’etichettatrice autoadesiva Krones Autocol a 3 stazioni per fronte e retro, sistemi integrati di ispezione e scarto, oltre a confezionamento in cartone, chiusura, marcatura e trasporto completi.Velocità di produzione: 12.000 BPH (bottiglie miniatura 0.05L)Tipo di riempimento: riempimento sottovuotoFormati bottiglia: Compatibile con formato bottiglia 0.05LContenitori: Progettata per la gestione di bottiglie PET e VetroForme supportate: Fiaschetta, ovale, tondaConfigurazione monoblocco: sciacquatrice/riempitrice a 36 teste, tappatrice a 9 testeChiusure: ROPP, misure tappi 18×12 e 20×12Etichettatura: Krones Autocol, 3 stazioni, autoadesiva fronte e retroIspezione: Controllo livello con scarto in cassa, selezionatrice ponderale, verifica bilanciaFine linea: Incassettatrice, nastratrice, marcatore per casse con scarto, formatrice di casseElettrico: 415 V / 50 Hz (macchine principali), 240 V / 50 Hz (ausiliari)Riferimenti modelli chiave: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVProdotto da: Stork (monoblocco principale); componenti principali Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea presenta un’automazione modernizzata con nuovo PLC/HMI installato nel 2021 sul monoblocco Stork per migliorare diagnostica, gestione ricette e stabilità di processo. Moduli di ispezione integrati forniscono controllo livello e funzione di scarto automatico, mentre la selezionatrice ponderale e la verifica bilancia garantiscono costanza di riempimento per il packaging da 50 ml. La distribuzione elettrica supporta tensioni miste con 415 V / 50 Hz per le macchine primarie e 240 V / 50 Hz per i sistemi ausiliari. Cambia-formato e trasportatori sincronizzati consentono transizioni rapide tra i formati mini fiaschetta, ovale e tondo.Capacità di integrazione della linea di produzioneIl sistema è progettato come soluzione di confezionamento completa dall’alimentazione delle bottiglie fino alla gestione delle casse. Il serbatoio di testa in acciaio inox e i nastri trasportatori per bottiglie stabilizzano il flusso a monte di prodotto e contenitori. L’etichettatrice Krones Autocol si integra perfettamente con la movimentazione di bottiglie mini per un’applicazione precisa di etichette autoadesive. A valle, una sezione di fine linea coordinata offre incassettamento, nastratura, marcatura con scarto, formatura... Hodpfx Aoy Uduujbajfl

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Panoramica Questa macchina etichettatrice a colla a freddo è stata prodotta da Krones nel 2000. La macchina è progettata per applicare etichette a colla a freddo sulle bottiglie. È dotata di tre unità etichettatrici (anteriore, posteriore e per il collo/tappo) e funziona con un carosello rotante a 20 testine, il che la rende adatta per linee di produzione di bevande a velocità media. L'impianto è dotato di un sistema di ispezione Krones Checkmat integrato per il controllo qualità ed è progettato per 11 formati di bottiglia (da 0,5 a 1,0 l). La manutenzione è stata eseguita secondo necessità. Dati tecnici - Capacità: fino a circa 15.000 bottiglie all'ora - Formati: 0,5 l – 1,0 l, 11 formati - Applicazione: etichettatura a colla a freddo di bottiglie - Configurazione: carosello rotante a 20 testine, 3 unità etichettatrici - Posizioni delle etichette: anteriore, posteriore, collo/tappo - Dotazione: sistema di controllo standard Krones Hfjdsy Azv Sspfx Abajl - Include: 3 pompe per colla per il sistema a colla a freddo, sistema di ispezione (Krones Checkmat), parti per i diversi formati, documentazione

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, numero macchina/veicolo: LC653, Linea di riempimento lattine Micro Can CL10 usata 4000 lattine per oraSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa automatica di confezionamento in lattina è compatta, progettata per una produzione efficiente di bevande in lattine di alluminio. Costruita da Micro Can, integra le principali attrezzature di imbottigliamento in un’unità coerente e salvaspazio, adatta ad ambienti industriali di packaging. Come linea di imbottigliamento usata di seconda mano, offre affidabilità comprovata e un eccellente valore per ampliare o ottimizzare la produzione.Tipo di linea: Linea completa automatica per lattineCostruttore: Micro CanModulo principale: Micro Can CL10 riempitrice/saldatrice (agraffatrice)Output nominale: 4,000 lattine all'oraContenitori: Lattine in alluminioFormati: Standard 0.33ml e 0.44mlTipo di riempimento: a gravitàAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è progettata per un funzionamento snello con controllo integrato e logiche di ingresso/uscita coordinate tra depalettizzatore, riempitrice/saldatrice ed etichettatrice. Il rapido setup e i semplici cambi ricetta supportano efficienti cambi formato. Comandi intuitivi per l’operatore, protezioni interbloccate ed emergenze garantiscono una gestione sicura e intuitiva durante l’uso e la manutenzione. La configurazione riduce al minimo i rischi di interfaccia e assicura una sincronizzazione stabile lungo l’intero processo di confezionamento.Capacità di integrazione nella linea di produzioneOttimizzata per il funzionamento in linea, questa linea di riempimento per lattine di seconda mano collega il depallettizzatore a monte con l’etichettatura a valle tramite trasporti armonizzati. È adatta ad ampliamenti di produzione di bevande, impianti pilota o come cella dedicata per lattine all’interno di uno stabilimento di packaging più ampio. Progettata per lattine di alluminio, può essere interfacciata con il processing a monte e con attrezzature di imballaggio secondario a valle secondo necessità.Tipo di macchinaCostruttore/ModelloAnnoDepalettizzatoreMonoblocco di riempimentoMicro Can CL10EtichettatriceEtichettatrice avvolgenteCondizioni della macchina e storico manutentivoLa linea è offerta come unità completa pronta all’uso. In quanto linea di imbottigliamento usata, è stata configurata per l’immediata messa in servizio in ambienti industriali di imbottigliemento e packaging, soggetta alla normale preparazione del sito e alle utenze. Le condizioni generali sono coerenti c... Hfodpfxjzkhtqs Abaol

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, numero macchina/veicolo: LC635, Linea di riempimento usata di bottiglie rotonde,sagomate e coniche STORK per distillati 12000 BPH - Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa usata per l’imbottigliamento in bottiglie di vetro è progettata attorno a un monoblocco Stork sciacquatrice–riempitrice–tappatrice con riempimento a vuoto, completato da etichettatura a colla umida frontale, retro e collarino. È una soluzione industriale di confezionamento di seconda mano progettata per una produzione efficiente di bevande in contenitori in vetro rotondi, sagomati e conici.Tipo di linea: Linea completa di imbottigliamento in vetroVelocità di produzione: 200 BPM (circa 12,000 bottigle all'ora)Forme bottiglia: Rotondo, sagomato, conicoFormati: Compatibile con formati bottiglia 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14LContenitori: Progettato per la lavorazione di bottiglie di vetro.Principio di riempimento: Riempimento sottovuotoEtichettatura: Etichettatrice con colla umida per etichette fronte, retro e collo.Alimentazione elettrica: 415 V / 50 Hz sulla maggior parte delle apparecchiature; alcuni componenti 240 V / 50 HzApparecchiature principali e riferimenti modello:Depallettizzatore: Osmeka VAE (1996)Monoblocco sciacquatrice–riempitrice–tappatrice: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Etichettatrice: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (colla umida)Distributore file (laner): Stork SIE1500PB3 (1996)Incartonatrice: Stork (1996)Chiudi cartoni: 3M 800 Afe (1998)Formatrice di cartoni: Bortolinkemo con applicatore colla a caldo Nordson (2013)Selezionatrice ponderale: Logics & Control Logiweight LS (2016)Elevatori a spirale per cartoni: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra movimentazione automatica delle bottiglie, nastri trasportatori sincronizzati e controlli coordinati su depallettizzazione, sciacquatura, riempimento, tappatura, etichettatura e fine linea. Il monoblocco assicura un riempimento a vuoto preciso per livelli di riempimento costanti sui contenitori in vetro. La stazione di etichettatura a colla umida applica etichette fronte, retro e collarino alla velocità di linea. Le apparecchiature ausiliarie come il sistema a colla carda Nordson sulla formatrice di cartoni e la selezionatrice ponderale Logiweight supportano qualità e integrità dell’imballaggio affidabili e basate sui dati. Le configurazioni elettriche sono standardizzate a 415 V / 50 Hz per le apparecchiature principali e 240 V / 50 Hz per la selezionatrice ponderale.Capacità di integrazione della linea di produzioneProgettata per un funzionamento inline senza soluzione di continuità, questa linea di imbottigliamento usata include un laner per la gestione dei flussi ed elevatori a spirale per cartoni per il trasporto verticale, ottimizzando l’ingombro e mantenendo la produttività. I cambi formato coprono bottiglie in vetro da 0.35L a 1.14L, gestendo geometrie rotonde, sagomate e coniche. Il sistema integra dalla depallettizzazione a mo... Hodpfx Abjy Szb Heaefl

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: SO127, Soffiatrice Contiform – Panoramica Questa macchina per il soffiaggiodi preforme Krones Contiform S8 utilizzata è progettata per la produzione ad alta efficienza di bottiglie PET nelle moderne operazioni di riempimento di bevande e industriali. Con una configurazione rotativa e un design meccanico robusto, raggiunge fino a 13.000 bottiglie all’ora, supportando una produzione scalabile per linee di velocità media e alta. La macchina è ottimizzata per contenitori PET ed è adatta a diversi ambienti di produzione di bevande, tra cui acqua, birra, vino, liquori, latte, olio e bevande gassate. L’ingegneria Krones garantisce un’eccellente affidabilità, una qualità costante delle bottiglie e cambi di configurazione più fluida. Progettato come componente versatile per una linea di imbottigliamento o come macchinario autonomo, questo sistema di seconda mano garantisce una gestione precisa della preforma e un riscaldamento stabile, uniti a prestazioni di soffiatura efficienti. Presenta una finitura filettata Alaska, una configurazione a 8 cavità e una direzione di lavoro in senso orario, rendendolo una scelta comprovata per la produzione di bevande e il packaging industriale dove tempo di funzionamento e ripetibilità sono fondamentali. Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Fabbricante: Krones Modello: Contiforme S8 Anno di produzione: 2004 Configurazione: Rotativo Velocità massima: 13.000 bph Materiale del contenitore: PET Formato attuale della bottiglia: 0,5L No. Di cavità 8 Finitura filetta/collo: Alaska Altezza massima del contenitore: 350 mm No. dei pinze (ingresso–uscita): 6 No. di mandrini: 180 Direzione del lavoro: In senso orario Altezza del piano di lavoro: 1470 mm Alimentazione elettrica: 400 V, trifase, 50 Hz Corrente operativa: 331 A Pressione di esercizio: 40 bar PLC: Siemens Hfsdpfxex H Tf Tj Abael HMI: Krones Sistemi avanzati di automazione e controllo Il Contiform S8 integra un PLC Siemens per un’automazione robusta e un controllo di processo, integrato da un HMI Krones per un funzionamento intuitivo e una diagnostica rapida. L’architettura di controllo supporta profili di riscaldamento stabili delle preforme, cicli di soffiatura accurati e una gestione affidabile delle preforme e delle bottiglie PET. Interlock di sicurezza e protezioni per gli operatori sono integrati nei punti di sorveglianza e accesso per supportare una produzione costante con tempi di inattività minimizzati. Capacità di integrazione della linea di produzione Questa macchina per la soffiatura può funzionare come unità autonoma o integrarsi perfettamente in una linea di imbottigliamento completa. Si interfaccia efficacemente con i sistemi di alimentazione preforme a monte e con i trasportatori d’aria a valle, sciacquatrice, riempitrice e etichettatori. I cambi di formato sono semplificati attorno alla piattaforma rotante a 8 cavità, e la finitura del collo Alaska offre c...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: LC617, Linea di imbottigliamento in vetro usata KRONES - 18000 BPHSpecifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta linea completa di imbottigliamento in vetro per spirits è una linea usata ad alte prestazioni, progettata attorno a componenti OEM di prima qualità. Con una velocità nominale di 18,000 bottiglie all'ora, assicura un rendimento affidabile per produzioni di bevande e confezionamento industriale di medio-alto volume. La linea gestisce con precisione i formati standard per spirits ed è completamente integrata dal depalletizing all'etichettatura e al confezionamento di fine linea.Velocità di produzione: 18,000 bottles per hourFormati bottiglia: Compatibile con formati 0.7L, 0.75L, 1.0LTipologie di contenitore: Progettata per la gestione di bottiglie in GlassPrincipali OEM: Krones (linea core), Zalkin (tappatura), oltre a Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, GassnerModuli e modelli principali: riempitrice Krones Sensometic, risciacquatrice Krones Variojet, tappatrici Zalkin T9/360 (x3), etichettatrice Krones Prontomodul, autopacker Krones Linapac, formacarole Krones Variocart C-40 (x2), sigillatrice per casse Krones Variocol H-120, pese di controllo Garvens E40-DMS (x2), marcatori laser Videojet 3330 (x2)Anni di costruzione (prevalenti): 2004 linea core, con aggiornamenti per etichettatura e codifica nel 2015 e nel 2016Ambito della linea: Completamente integrata dal depalletizing, risciacquo, riempimento, tappatura, etichettatura, ispezione, codifica, imballaggio, formazione e sigillatura casse, fino alla convogliaturaSistemi avanzati di automazione e controlloLa linea dispone di automazione completa su tutte le stazioni per garantire un funzionamento stabile e sincronizzato a 18,000 bph. La tappatura continua multi-testina di Zalkin consente un’applicazione dei tappi uniforme. L’ispezione in linea e la pesatura forniscono controllo qualità in tempo reale con scarto automatico. La codifica laser e la stampa sulle casse si integrano perfettamente per tracciabilità e conformità nella produzione di bevande.Controlli integrati per coordinare il funzionamento delle macchine e le changeoverIspezione in linea (livello di riempimento/controllo visivo) e pese di controllo con scarto automaticoMarcatori laser per codifica permanente ad alta velocità sui contenitori in vetroAutomazione di fine linea inclusi autopacking, formatura e sigillatura casseCapacità di integrazione della linea di produzioneProgettata come un sistema di confezionamento usato e coeso, la linea offre integrazione end-to-end e gestione stabile delle bottiglie in vetro. È idonea per l’imbottigliamento di spirits con flessibilità di formato sui comuni 0.7L, 0.75L e 1.0L. La rete di nastri copre livelli contenitore, confezione e pallet, supportando un flusso materiale ottimizzato e un’accumulazione efficiente.Funzionamento in linea dal depalletizer all’etichettatrice e al fine lineaFlessibilità di formato su 0.7L, 0.75L e 1.0LRete completa di convogliatori per contenitori, confezioni e palletCompatibile con apparecc... Hfjdpfx Aeyzz Hhobajl

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, ore di funzionamento: 36.909 h, numero macchina/veicolo: TP125, Tappatore Tetra Pak Cap30flex usato - anno 2014Dati tecnici e prestazionaliLa Tetra Pak Cap 30 Flex è una tappatrice usata e robusta, progettata per l’imballaggio industriale e la produzione di bevande su linee per confezioni di cartone. Configurata per chiusure HeliCap 26 Pro e ottimizzata per il formato Square 1000, supporta un funzionamento affidabile e continuo ad alta produttività. Questa tappatrice usata offre prestazioni affidabili a qualsiasi linea di imbottigliamento usata o sistema di confezionamento moderno che richieda un’applicazione precisa dei tappi su cartoni da 1.0L.Costruttore: Tetra PakModello: Cap 30 FlexVelocità di produzione: up to 9,000 pezzi/oraTipo di chiusura: HeliCap 26 ProFormato confezione: Square 1000 (1.0L carton)Compatibilità contenitore: CartoneConformità: marcato CEApplicazione: Applicazione tappi/tappatura per confezioni in cartoneAutomazione avanzata e sistemi di controlloProgettata con una piattaforma di automazione di livello industriale, la tappatrice Cap 30 Flex assicura una qualità di tappatura precisa e ripetibile. Il sistema è tipicamente dotato di controllo basato su PLC con HMI per la selezione delle ricette e la gestione dei formati. Azionamenti coordinati mantengono un posizionamento accurato e il controllo della coppia, mentre sensori integrati abilitano il rilevamento della presenza tappo e la gestione degli allarmi. Protezioni a rapido accesso e diagnostica guidata semplificano i controlli di routine, e i parametri ricetta salvati riducono l’errore umano durante i cambi formato, massimizzando l’uptime nella produzione di bevande.Capacità di integrazione in lineaProgettata per un’integrazione senza soluzione di continuità con riempitrici per cartoni Tetra Pak e sistemi di trasporto standard, questa tappatrice si inserisce in linea come parte di una soluzione completa di confezionamento industriale. Interfacce meccaniche ed elettriche si sincronizzano con le fasi a monte di riempimento e a valle di ispezione, incartonamento e pallettizzazione. L’alimentatore tappo e lo scivolo sono progettati per garantire un’alimentazione stabile e anti-ingolfamento ad alta velocità, rendendola ideale per configurazioni di macchinari usati per il confezionamento e per aggiornamenti di linee di imbottigliamento usate.Condizioni della macchina e storico manutentivoLa macchina è attualmente scollegata, a indicare che è stata rimossa dalla produzione attiva e preparata per rilocazione e rimessa in servizio. La sua conformità CE e l’anno di fabbricazione recente supportano prestazioni affidabili a seguito di procedure standard di installazione, allineamento e validazione comunemente applicate durante l’avviamento di attrezzature di imbottigliamento usate.Prestazioni operative e versatilitàConfigurata per chiusure HeliCap 26 Pro su cartoni Square 1000, la Cap 30 Flex garantisce una qualità di applicazione costante in linea con i rigorosi standard del confezionamento bevande. Il preciso allineamento del tappo e l’applicazione sicura proteggono l’integrità del prodotto lungo tutta la logistica. Il design modulare favorisce la flessibilità di ... Hfsdpfx Abezb Iklsasl

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Panoramica La macchina etichettatrice è stata prodotta nel 2004 dal produttore tedesco Krones. La macchina è stata sottoposta a manutenzione regolare ed è tuttora installata in un impianto di imbottigliamento. Poiché l'azienda produttrice di acqua minerale, che vende la macchina, non utilizza più l'intero impianto di imbottigliamento, vende le macchine usate che sono ancora in buone condizioni. Dati tecnici: - Capacità: 16.000 - 20.000 bottiglie/ora - Formati: - Bottiglia Vichy da 0,25 l - Serie 1 da 0,5 l - Serie 2 da 0,5 l - Serie 3 da 0,5 l - GDB da 0,7 l - Serie 1 da 0,75 l Hfedpfx Aoxb A Idebasl - Diametro del cerchio primitivo: 720 mm - Numero di piatti portabottiglie: 15 - Numero di stazioni di etichettatura: 2 - Direzione di rotazione: antioraria - Include pompe per la colla - Sistema di controllo delle etichette Checkmat per verificare la presenza delle etichette - Include codificatore di data - Rullo per colla in acciaio inossidabile - Direzione di alimentazione e scarico allineata

Anno di produzione: 2014, Condizione: usata, Questo annuncio riguarda 1 dei 2 generatori di vapore puro Mueller PyroPure P7310 disponibili. L’unità è in perfette condizioni operative ed è pronta per l’immediata messa a disposizione. Questa unità è stata installata nuova nel 2015 da Freestead Process Technology. Il tempo totale di accensione (“Turned on Time”) dell’unità è di 65.000 ore, ma essendo una delle due unità in un sistema alternato, questo dato non corrisponde al tempo di produzione del vapore. Dal momento che il fabbisogno di vapore del sito era basso, l’unità si trova in condizioni impeccabili. Sono disponibili i registri completi di manutenzione, gestiti e archiviati sul sistema tecnico elettronico fornito come opzione da Freestead. L’unità è dotata di: ⦁ PLC Allen Bradley Compact Logix e pannello operatore PanelView Plus 1000 HMI ⦁ Sistema di pompaggio acqua di alimentazione ⦁ Sistema di campionamento del condensato di vapore puro ⦁ Analizzatore vapore puro ⦁ Rivestimento e telaio in acciaio inox ⦁ Analizzatore acqua di alimentazione ⦁ Degasatore Il generatore di vapore puro Mueller PyroPure P7310 è un sistema ad alte prestazioni progettato per produrre vapore puro apirogeno, ideale per le applicazioni più esigenti come produzione farmaceutica, biotecnologie e sterilizzazione in ambito sanitario. Costruito per soddisfare o superare gli standard della Farmacopea statunitense (USP), il P7310 combina ingegneria di precisione, tecnologia avanzata e materiali robusti per garantire prestazioni e affidabilità costanti. Tutte le unità sono marcate CE e conformi alla certificazione dei materiali 3.1B. Nel settore farmaceutico i termini "vapore puro" e "vapore pulito" vengono spesso usati come sinonimi. Tuttavia, non tutte le apparecchiature commercializzate come generatori di vapore pulito sono in grado di produrre vapore puro farmaceutico di qualità WFI (Water for Injection). I generatori di vapore puro Mueller utilizzano un ugello tangenziale per separare le impurità presenti nell’acqua di alimentazione, producendo vapore apirogeno che, una volta condensato, soddisfa i requisiti USP per l’acqua per preparazioni iniettabili. Hfjdpsxv Af Sjfx Abaol Principali vantaggi Qualità superiore del vapore: - Produce vapore apirogeno conforme agli standard USP, assicurando sicurezza e conformità normativa. - Ottimizzato per applicazioni critiche quali autoclavi, umidificazione di camere sterili e sterilizzazione SIP (steam-in-place). - Garantisce una riduzione dei contaminanti di 5 Log, equivalente a una riduzione microbica del 99,999%, il livello più elevato di sterilità richiesto in ambito farmaceutico e biotecnologico. Efficienza progettuale: - L’evaporatore esterno consente un accesso facilitato per ispezioni e manutenzioni, riducendo i tempi di fermo. - La colonna di separazione non presenta componenti interni soggetti a manutenzione, eliminando il rischio di proliferazione batterica. - Il doppio foglio tubolare dell’evaporatore assicura un trasferimento di calore efficiente, minimizzando il rischio di cricche da fatica e massimizzando le prestazioni. Facilità di manutenzione: - Tutti i componenti critici sono accessibili con soli 60 cm (24") di spazio libero attorno al sistema. - Progettazione completamente drenabile per prevenire il ristagno d’acqua e ridurre i rischi di contaminazione. - Costruzione in acciaio inox 316/316L lucidato, per massima durabilità e facilità di pulizia. Funzionalità operative avanzate: - Strumentazione minima richiesta, per riduzione di complessità e dei cost

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, Panoramica Questo impianto di imbottigliamento per bottiglie di vetro a ciclo chiuso è composto principalmente da macchinari KRONES e componenti selezionati di altri affermati produttori europei, come Hormes, RINK e HEUFT. L'impianto è progettato per una capacità nominale di 33.000 bottiglie all'ora e comprende le principali fasi del processo, dallo scarico dei pallet all'impilamento dei pallet. L'etichettatrice sarà completata in base alle esigenze dell'acquirente, in modo che il concetto dell'impianto possa essere adattato all'assortimento previsto di bottiglie e prodotti. L'impianto è adatto per applicazioni di bevande in bottiglie di vetro a ciclo chiuso. Basandosi sulle macchine elencate, l'impianto è progettato per la movimentazione delle casse, la preparazione del lavaggio delle bottiglie, il controllo delle bottiglie vuote, l'imbottigliamento/tappatura ad alta velocità e il riconfezionamento delle casse a ciclo chiuso. Per le bottiglie con tappo a vite, la macchina RINK può essere utilizzata prima della lavabottiglie; per le bottiglie con tappo a corona, come indicato, è necessario un set di formati aggiuntivo. Dati tecnici Capacità: 33.000 bottiglie all'ora Tipo di impianto: impianto di imbottigliamento per bottiglie di vetro a ciclo chiuso Anno di costruzione delle macchine principali: principalmente 1998 e successivi Tipo di bottiglia: bottiglie di vetro a ciclo chiuso Tipi di tappo: tappi a corona e tappi a vite Tipo di imballaggio: casse per bevande / casse in plastica a ciclo chiuso Sistema di imbottigliamento: blocco di riempimento isobarico di KRONES Hfsdpfx Ajytvyfebasl Note speciali: RINK KM 790/4K-3K QL: solo per bottiglie con tappo a vite. Per le bottiglie con tappo a corona è necessario un set di formati appropriato. Etichettatrice: sarà integrata in base alle richieste del cliente. Ambito della fornitura Scaricatori di pallet | Profipack | – | 2006 Macchina per lo svuotamento delle casse | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Impianto di lavaggio delle casse | Hormes | Impianto di lavaggio delle casse | 1992 Svuotacasse | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Impianto di lavaggio delle bottiglie | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Controllore di bottiglie vuote | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Blocco di riempimento | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Etichettatrice | Sarà integrata in base alle esigenze del cliente. Macchina per l'incollaggio delle etichette | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Sistema di impilamento di pallet | Profipack | 2006 Avvolgitrice per pallet | Robopack | 2006 Sistema di fissaggio dei pallet | Avvolgimento verticale | 2006 Informazioni aggiuntive: Formati di bottiglia: - 0,25 l, bottiglia singola – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l, bottiglia da birra – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l, bottiglia da birra – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l, bottiglia da birra – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l, bottiglia tipo "stein" – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l, bottiglia Bavaria – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l, bottiglia NRW – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l, bottiglia singola – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l, bottiglia GDB – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l, bottiglia GDB – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l, bottiglia GDB (leggera) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l, bottiglia AMG – Ø 83,7 × 298 mm Formati di casse: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm

Anno di produzione: 2000, Condizione: usata, Nastri trasportatori per bottiglie di vetro, dotati di 2 sistemi di convergenza senza pressione. Sistemi di trasporto con 1, 3 o 4 nastri trasportatori. Capacità: 30.000 bottiglie/ora. Produttore: Krones. Anno di costruzione: 2000. Macchina (accessorio): sezione fino all'unità di riempimento. Hfedpfx Abeztybloajl Capacità approssimativa: 33.000 bottiglie/ora. Larghezza nastri trasportatori: 4 nastri trasportatori. Formati: 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro, 0,35 l limonata e 0,5 l NRW. Sistema di controllo/azionamento: Simatic S7-300. Materiale: prevalentemente acciaio inossidabile. Posizione: autoportante. Dotazioni: supporti per nastri trasportatori, stazioni di deviazione, motori, controlli di frequenza, quadri elettrici, 2 sistemi di convergenza di bottiglie senza pressione (17/9/7/5/3/1 e 12/7/3/1 nastri), lubrificazione automatica dei nastri.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Linea di imbottigliamento PET, 25.000 bottiglie/ora, in vendita con i seguenti componenti: - Soffiatrice PET, prod. Krones, mod. Contiform, anno 2006 - Blocco risciacquo-riempimento-tappatura, prod. Krones 60/80/15, anno 2001 - Etichettatrice, prod. Krones, mod. Contiroll, anno 2001 - Tunnel di termoretrazione/confezionatrice termoretraibile, prod. Krones - Traypacker, prod. Dimac - Palettizzatore, prod. Kettner, mod. Pressant L’impianto è smontato e stoccato. Hedpeyzft Sjfx Abaefl

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, Panoramica Hfjdpfjyb Tuijx Abajl Questo impianto di imbottigliamento PET è stato prodotto tra il 1996 e il 2019 da diversi produttori europei. L'impianto è progettato per bevande gassate come le bibite e può essere utilizzato anche per acqua con o senza CO₂. Con una capacità produttiva di 14.000 bottiglie all'ora, offre una soluzione completa, dalla produzione delle bottiglie alla pallettizzazione. Questo impianto è in buone condizioni e perfettamente funzionante. Dati tecnici - Capacità: 14.000 bottiglie all'ora - Prodotto da imbottigliare: acqua gassata e bevande analcoliche - Formati di confezionamento: film termoretraibile senza vassoio - Pallet: pallet europeo (1.200 x 800 mm) - Condizioni: buone condizioni tecniche, ancora in produzione Contenuto della fornitura Macchina per lo stampaggio a iniezione | Sidel | SBO10 | 2010 Sistema di alimentazione dei preformati | Sidel | 2010 Nastro trasportatore pneumatico | Sidel-Alsim | 1999 Unità di risciacquo/riempimento/tappatura | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Miscelatore | Sidel-Alsim | 1999 Essiccatore di bottiglie | ACI | 2015 Macchina per l'imballaggio con film termoretraibile | Acmi | 2019 Applicatore di maniglie | SMI-Pack | 2002 Nastri trasportatori per bottiglie e vassoi | Sidel-Alsim | 1999 Pallettizzatore | Alsim | 1996 Avvolgitrice per pallet | PM Pragometal #1 | 2009 Avvolgitrice per pallet | PM Pragometal #2 | 2009

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, Panoramica Questa macchina per il riempimento di bottiglie PET è stata prodotta da KRONES in Germania nel 1999. È adatta per il riempimento di bevande gassate in bottiglie PET ed è dotata di un sistema di movimentazione del collo con tecnologia Pick&Place. La macchina è disponibile immediatamente e può essere ispezionata su richiesta. Hfodpfx Abswiizpsasl Dati tecnici - Prestazioni: - 27.000 bottiglie/ora per bottiglie PET da 1,0 l - 25.000 bottiglie/ora per bottiglie PET da 1,5 l - 22.500 bottiglie/ora per bottiglie PET da 2,0 l - Formati: bottiglie PET da 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l - Tappi: PCO 1881, tappi a vite in plastica - Sistema di riempimento: isobaro - Numero di valvole di riempimento: 126 - Tappatrice: tappatrice a vite 720-18-126 (Alcoa) - Direzione di marcia: destra-sinistra (antioraria) - Sistema di movimentazione del collo con tecnologia Pick&Place - Prodotto: bevande gassate (8 g/l CO₂, 20°C) - Divisione della macchina: 144 - Sicurezza della macchina: protezione completa – versione con sollevamento - Controllo: Siemens S7 Dotazione - Macchina per il riempimento di bottiglie PET Krones Sensometic VP-I - Tappatrice a vite Alcoa (720-18-126) - Krones Checkmat - Sistema di movimentazione del collo con tecnologia Pick&Place - Sistema integrato di spumogenazione - Valvole di intercettazione pneumatica

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, numero macchina/veicolo: LC634, Linea di imbottigliamento usata BERTOLASO Epica per distillati in vetro e PET - 12000 bphSpecifiche tecniche e Dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento completa usata è incentrata su un monoblocco di sciacquatura, riempimento e tappatura Bertolaso Epica 32/32/8. Progettata per la gestione mista dei contenitori, supporta bottiglie a fiaschetta e tonde in Vetro e PET. La linea opera fino a 200 bpm (circa 12,000 bph a seconda del formato) ed è dotata di un sistema di etichettatura a colla umida per etichette fronte e retro. I componenti coprono le fasi chiave del packaging dal depallettizzatore fino all’inscatolamento e sigillatura, con stampa e ispezione integrate.Velocità di produzione: fino a 200 bpm (dipende dal formato bottiglia)Tipo di riempimento: Riempimento sottovuotoFormati bottiglia: Compatibile con bottiglie da 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L Contenitori: Progettato per la lavorazione di bottiglie in PET e vetro; forme a fiaschetta e rotondeMonoblocco principale: Bertolaso Epica 32/32/8 (risciacquo/riempimento/tappatura)Etiche ttatura: Colla liquida, applicazione fronte e retro (Cavagnino & Gatti C4810)Ispezione: Controllo del livello di riempimento (Logilevel plus)Fine linea: Incartonatrice, sigillatrice, codificatrice, elevatori a spiraleAlimentazione elettrica: 415 V / 50 Hz primario (with 240 V / 50 Hz dispositivi ove indicato)Modelli/anni chiave: 1994–2022 attraverso i sottosistemiAutomazione avanzata e Sistemi di controlloLa linea integra movimentazione automatizzata e controllo qualità per garantire una produzione di bevande costante. Il monoblocco Bertolaso assicura sciacquatura, riempimento e tappatura sincronizzati con controlli centralizzati per la gestione dei formati. Il sistema di ispezione Logilevel plus supporta la verifica automatizzata del livello di riempimento per mantenere la qualità del prodotto. Nastri trasportatori, attrezzature per la movimentazione delle scatole e la stazione di etichettatura operano con logiche di avvio/arresto coordinate, consentendo un flusso continuo e regolare lungo la linea di produzione. L’architettura elettrica è standardizzata su 415 V / 50 Hz, con dispositivi ausiliari a 240 V / 50 Hz, facilitando l’integrazione con i sistemi di alimentazione industriali tipici. I punti di accesso per l’operatore e le impostazioni di cambio formato sono progettati per supportare regolazioni efficienti tra i vari formati.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta soluzione industriale di confezionamento usata offre funzionamento in linea completa, dal depallettizzatore bottiglie fino alla gestione delle scatole finite. È configurata per contenitori in PET e Vetro, incluse bottiglie a fiaschetta e tonde, ed è adatta a molteplici formati di piccole bottiglie da 0.1L a 0.5L. Nastri trasportatori integrati collegano ogni modulo, mentre formatrice di cartoni, incartonatrice, sigillatrice e funzioni di stampa assicurano un fine linea completo. L’etichettatrice a colla umida supporta applicazioni a doppio pannello (fronte/retro) per soddisfare i requisiti di presentazi.. Hjdpey Szcwsfx Abaefl

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Macchina d'ispezione per il controllo delle bottiglie di vetro vuote prima del riempimento. Sono ispezionati il fondo, la parete laterale e il collo della bottiglia. Inoltre, vengono identificate le bottiglie con residui caustici provenienti dal lavaggio delle bottiglie. Davanti all'unità d'ispezione principale è presente un'ulteriore unità d'ispezione che elimina preventivamente bottiglie estranee o difettose. I criteri di controllo vengono rilevati tramite telecamere, tecnologia HF e IR. Macchina (aggiunta): controllo bottiglie vuote Capacità della linea di riempimento: 12.000 bottiglie/ora Corrente: 6 A Tensione: 400 / 230 V Frequenza: 50 Hz Direzione di marcia: da sinistra a destra Comando / controllo: Simatic S7 Posizione: struttura su piedini Costruzione di base: a corsa diritta Hfodpfoy Nnbbex Abajl Dotazione: pannello di comando e visualizzazione, struttura con porte di sicurezza, unità di espulsione bottiglie

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2001, Console di controllo dello stativo Krones con B&R IPC 2001 Hjdpfxspbwfis Abasfl CTS10, alimentazione Siemens e S7 ET 200L. verdate sui terminali.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, ore di funzionamento: 1.000 h, numero macchina/veicolo: LC396, Linea di riempimento usata Doypack / Tetra Pak 600 kg/h Configurazione tecnica della linea di riempimento La linea di riempimento usata Doypack / Tetra Pak 600 kg/h include una serie di macchine del 2015 che offrono precisione, igiene e affidabilità nel riempimento di buste flessibili. Inizialmente, il processo inizia con la preparazione e l’alimentazione del prodotto, garantendo una consistenza e una stabilità uniformi prima del riempimento. Successivamente, una macchina FL Tecnics, modello FL 2.2, si occupa dell’alimentazione delle buste, del riempimento in base al peso, della sigillatura e del confezionamento. In particolare, un sistema di controllo VARPE misura il peso del prodotto in ogni busta con elevata precisione, riducendo così al minimo le variazioni e gli sprechi. Allo stesso tempo, un’altra unità VARPE esegue l’ispezione a raggi X, che rileva eventuali contaminanti o problemi strutturali. Di conseguenza, questo aggiunge un livello critico di sicurezza e controllo di qualità. Hodpfxsvguc Ue Abaefl Nel frattempo, un pastorizzatore a spirale a flusso d’aria prodotto da SARP esegue la fase di pastorizzazione. A differenza di altri sistemi, questo design tratta il prodotto in modo uniforme preservandone le caratteristiche sensoriali. Infine, un incartonatore completa il processo di imballaggio, organizzando e preparando in modo efficiente le buste riempite per la spedizione. Nel loro insieme, questi componenti consentono alla linea di riempimento usata Doypack / Tetra Pak 600 kg/h di fornire un’operazione di confezionamento sicura, uniforme e ad alte prestazioni. Prestazioni di produzione e condizioni operative La linea di riempimento usata Doypack / Tetra Pak 600 kg/h lavora fino a 600 chilogrammi di prodotto all’ora. Grazie alla sua ingegneria, mantiene un dosaggio costante e riduce al minimo i tempi di fermo. Il suo sistema di riempimento basato sul peso garantisce volumi accurati in ogni busta, riducendo così il riempimento eccessivo e aderendo alle specifiche di produzione. In particolare, la linea ha funzionato solo per circa 1.000 ore, durante le quali ha prodotto circa 5 milioni di buste. Detto questo, il sistema rimane in condizioni quasi nuove. Pertanto, le strutture possono aspettarsi un’affidabilità a lungo termine con un’usura minima. In termini di manutenzione, ciò si traduce in una riduzione dei costi operativi e in un aumento dei tempi di attività. Versatilità nella tipologia di prodotto e nei formati La linea di riempimento Doypack/Tetra Pak usata funziona con buste di dimensioni comprese tra 90 grammi e 150 grammi, utilizzando un riempimento di precisione basato sul peso. Per questo motivo, gli operatori possono lavorare un’ampia varietà di prodotti, tra cui alimenti per l’infanzia, bevande pronte da bere, prodotti lattiero-caseari, salse e creme. Ancora più importante, i tecnici possono facilmente regolare i parametri di dosaggio per adattarli alle diverse viscosità del prodotto o agli standard di confezionamento. Di conseguenza, questo sistema offre un’elevata flessibilità per le aziende che gestiscono più linee di prodotti. Inoltre, il riempimento basato ...

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2014, portata: 6 kg, raggio del braccio: 800 mm, produttore di controller: ABB, modello di controller: IRC5, IRB 140 è progettato specificamente per le industrie manifatturiere che utilizzano l’automazione flessibile basata su robot. Il robot ha una struttura aperta appositamente adattata per un utilizzo flessibile e può comunicare ampiamente con sistemi esterni. Modello: IRB140-6/0.8 Anno: 2014 Armadio di comando: IRC5 Hfjdpfx Aow Nahfjbasl Pulsantiera di programmazione: NON inclusa, ma possiamo provare a trovarne una per voi Cavi di segnalazione e alimentazione: Inclusi Contattateci per un preventivo e per conoscere le opzioni di ricondizionamento. Come PLC Merkezi EOOD, abbiamo oltre 300 robot in inventario e trattiamo i marchi KUKA, ABB, FANUC e Motoman. (Fonte: Sito web ABB)

Condizione: usata, Anno di produzione: 1986, Panoramica Questa macchina imbottigliatrice isobarica per bottiglie di vetro è stata prodotta dalla società tedesca Krones nel 1986-87 ed è entrata in funzione nel 1988. Si tratta di una Krones Mecafill VK2V K126-308 con 96 valvole di riempimento e 18 testate di tappatura per tappi a corona. La macchina è stata continuamente aggiornata con nuove tecnologie, tra cui un sistema di controllo Siemens S7-300 (2009) e una tappatrice Krones aggiuntiva (2004). È adatta per birra, sidro di mele, bevande analcoliche, cocktail, bibite, acqua frizzante e acqua naturale. La macchina è ancora in produzione (come si può vedere nel video) e sarà smantellata entro la fine di settembre 2025. I pezzi di ricambio provenienti dal magazzino sono inclusi nella fornitura. Dati tecnici - Capacità: 30.000 bottiglie/ora (tutti i formati) - Formati: 0,275 L, 0,33 L, 0,5 L (totale 9 formati) - Valvole di riempimento: 96 - Testate di tappatura: 18 - Tipo di tappo: tappi a corona - Direzione di rotazione: in senso orario (da sinistra a destra) - Diametro: 2.880 mm - Sistema di riempimento: isobarico, con doppia evacuazione, HDE (iniezione di acqua calda) e lavaggio dei frammenti - Prodotti: birra, birra analcolica, sidro di mele, cocktail, bibite, bevande analcoliche, acqua frizzante, acqua naturale - Sistema di controllo: Siemens S7-300 PLC (aggiornato nel 2009) Contenuto della fornitura - Imbottigliatrice e tappatrice | Krones | Mecafill VK2V K126-308 | 1986-87 (messa in funzione nel 1988) | 96 valvole di riempimento, 18 testate di tappatura, tappi a corona, rotazione in senso orario, diametro 2.880 mm, sistema di trasporto tappi a corona - Sistema di controllo | Siemens | S7-300 | 2009 | PLC aggiornato - Recinzioni di protezione Hsdexc H Tgjpfx Abasfl - Pezzi di ricambio