Bevmaq Lagerservice usato in vendita (385)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, Panoramica Questo ispettore per bottiglie vuote Krones Linatronic M, prodotto nel 2015, è progettato per l'ispezione affidabile di bottiglie di vetro riutilizzabili nelle linee di imbottigliamento di bevande. Il sistema combina diverse tecnologie di ispezione, come l'elaborazione di immagini basata su telecamere, la sensoristica a infrarossi e la misurazione ad alta frequenza, per rilevare in modo sicuro contaminazioni, residui di liquido, problemi al tappo e difetti delle bottiglie. Con una capacità di produzione fino a 15.000 bottiglie all'ora e oltre, la macchina è ideale per le linee di imbottigliamento di medie dimensioni. L'impianto è dotato di un sistema di smistamento a 3 uscite Ecopush e supporta un'ampia varietà di tipi di bottiglie e colori del vetro, rendendolo una soluzione flessibile per birrifici e produttori di bevande. Dati tecnici - Produttore: Krones - Modello: Linatronic M - Tipo di macchina: ispettore per bottiglie vuote - Anno di fabbricazione: 2015 - Capacità: fino a circa 15.000 bottiglie/ora e oltre - Sistema di smistamento: 3 × Ecopush (1 × ingresso, 2 × uscita) - Adatto per tipi di vetro: vetro marrone, verde e bianco Formati - Bottiglia NRW 0,5 l - Bottiglia con tappo a leva 0,33 l (Steinie, verde) - Bottiglia Euro 0,5 l Credpsy Azq Nofx Albjg - Bottiglia d'acqua 0,33 l (Individual) - Bottiglia d'acqua 1,0 l (Individual) Attrezzature - 3 × sistema di smistamento Ecopush - Ispezione del fondo - Rilevamento del film (fondo e parete laterale) - Ispezione delle superfici di tenuta (telecamera da 4 MP) - Ispezione della filettatura - Ispezione della parete laterale con 4 telecamere - Rilevamento di soluzioni alcaline e residui di liquido ad alta frequenza - Rilevamento di residui di liquido a infrarossi - Rilevamento del contorno prima dell'ingresso

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, Panoramica Questa etichettatrice è stata prodotta da Gernep nel 2020. La macchina è progettata per applicazioni di etichettatura nell'industria dei succhi. Attualmente, la macchina è ancora installata e in funzione e può essere visionata su richiesta. Dati tecnici - Prestazioni: 10.000 bottiglie all'ora - Applicazione: succhi - Configurazione: Gernep Labetta 4/3/10 640 2A - Tecnologia di etichettatura: colla a freddo / sistema Rollina - Stazioni di etichettatura: 2 unità di colla a freddo - Formati di bottiglia - Tipo di contenitore: bottiglie di vetro (succhi di frutta) Csdpfxozazkve Albjrg - Formati tipici: - 1,0 l VDF (H=307 mm, Ø90 mm) - 0,5 l NRW (H=260 mm, Ø68 mm) - Particolare idoneità: - Adatta per applicazioni di riempimento a caldo - Dati delle etichette - 1a stazione di colla a freddo: - Lunghezza etichetta: circa 25 – 140 mm - Altezza etichetta: max. 150 mm - Bordo inferiore: max. 15 mm - Bordo superiore: max. 320 mm - 2a stazione di colla a freddo (inclusa funzione di avvolgimento): - Lunghezza etichetta: circa 25 – 140 mm - Avvolgimento fino a 170° della circonferenza della bottiglia - Altezza etichetta: max. 150 mm - Bordo inferiore: max. 15 mm - Bordo superiore: max. 220 mm - Applicazioni: - Etichetta per il corpo della bottiglia - Etichetta frontale - Etichetta posteriore

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Panoramica Questo impianto di produzione a 3 componenti, con capacità di 5/10 ettolitri, è stato prodotto nel 2017 dal produttore austriaco Labu. L'impianto è dotato di diverse funzioni di automazione, tra cui l'avvio automatico, l'aggiunta automatica degli ingredienti e lo scarico automatico delle trebbie. Attualmente è disponibile per la vendita, comprensivo di attrezzature aggiuntive. Dati tecnici - Capacità: 5/10 hl - Riscaldamento elettrico: 27 kW / 400 V (resistenza ceramica speciale) - Dotazioni: Credoyb R Itjpfx Albeg - 3 componenti: tino di cottura, tino di filtrazione, tino di sedimentazione - Dotazioni aggiuntive incluse: - Riempitrice manuale (a parete) - Riempitrice per fusti - 2 serbatoi di fermentazione e stoccaggio (da 650 litri ciascuno) - 1 serbatoio di fermentazione e stoccaggio (1200 litri) - Tutti i serbatoi sono prodotti da L-Inox, dotati di sistema di raffreddamento a camicia e conico (pressione di esercizio di 3 bar, testati fino a 4,5 bar) - Raffreddatore a glicole - Scambiatore di calore a piastre Contenuto della fornitura - 1 impianto di produzione a 3 componenti da 5/10 hl (tino di cottura, tino di filtrazione, tino di sedimentazione) - 1 riempitrice manuale (a parete) - 1 riempitrice per fusti - 2 serbatoi di fermentazione e stoccaggio (650 litri, L-Inox, con sistema di raffreddamento a camicia e conico) - 1 serbatoio di fermentazione e stoccaggio (1200 litri, L-Inox, con sistema di raffreddamento a camicia e conico) - 1 raffreddatore a glicole - 1 scambiatore di calore a piastre

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, Panoramica Questa macchina automatica per l'applicazione di etichette adesive è stata prodotta nel 2015 da Not provided ENOS. La macchina è progettata per l'etichettatura flessibile di bottiglie nell'industria delle bevande, del vino e dei superalcolici. Viene descritta come in buone condizioni. Durante l'estate del 2025 sono stati eseguiti interventi di manutenzione, tra cui la sostituzione del gruppo di stampa e dei rulli di contatto con le bottiglie. Disponibilità su richiesta. Non sono disponibili informazioni sullo stato di installazione, sulle possibilità di ispezione e sul motivo della vendita. Cjdpfx Asy Hkghjlbsrg Dati tecnici - Prestazioni: - Circa 1.200 bottiglie/ora (etichette standard) - Fino a circa 1.500 – 1.800 bottiglie/ora (etichette piccole) - Circa 1.100 bottiglie/ora (etichettatura della parte anteriore e posteriore da un singolo rotolo) - Formati: diametro 50 – 100 mm, forme di bottiglia coniche - Applicazione: etichettatura di bottiglie (bevande, vino, superalcolici) - Configurazione: 1 stazione di etichettatura con sistema a 3 rotoli per l'etichettatura della parte anteriore e posteriore da un singolo rotolo - Posizioni delle etichette: parte anteriore, parte posteriore - Include: applicatore di capsule, gruppo di termoretrazione delle capsule, sistema di trasporto e dispositivo di accumulo

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Panoramica Questa etichettatrice rotativa a colla a freddo è stata prodotta nel 2016 dall’azienda tedesca KRONES. La macchina è progettata per impianti di imbottigliamento di bevande ad alta velocità ed è dotata di tre unità di etichettatura a colla a freddo per etichette anteriori, posteriori e per il collo. La macchina è usata, ma ancora perfettamente funzionante. Dati tecnici Crodpfx Alszhaadjbsg - Prestazioni: circa 33.000 bottiglie/ora - Formati: - 0,75 GDB DN2 - 0,5 l bottiglia di birra a collo lungo - 0,33 l longneck - 0,25 l bottiglia singola - Applicazione: etichettatura a colla a freddo di bottiglie di bevande - Configurazione: 2.400-40-188.5, 3 unità di etichettatura a colla a freddo - Posizioni delle etichette: anteriore, posteriore, collo - Sistemi integrati: sistema di codifica Domino, sistema di ispezione Krones Checkmat 731, trattamento al plasma per etichette adesive

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, Panoramica L’unità di riempimento e tappatura rotativa prodotta da Bertolaso nel 2022 viene attualmente utilizzata per la produzione di aceto. È dotata di 30 valvole di riempimento e 4 stazioni di tappatura e funziona secondo il principio di riempimento atmosferico. La macchina può essere utilizzata con un’ampia gamma di contenitori a forma stabile ed è adatta per il riempimento di liquidi a bassa viscosità e senza anidride carbonica. Dati tecnici: Unità di riempimento: 30 valvole (Ø16 mm), modello Olimpia 30/1050 Unità di tappatura: 4 testine Pick & Place, modello Sigma P&P 4/350 Cedpjxqz D Asfx Albsrg Bottiglie: 600 ml e 1000 ml, cilindriche (intervallo Ø55-95 mm, H160-360 mm) Tappi: in plastica con filettatura preformata Prestazioni: 8.000 bottiglie/ora (600 ml) / 6.000 bottiglie/ora (1000 ml) Materiale: tutte le parti a contatto con il prodotto sono realizzate in acciaio inossidabile AISI 316 Unità di riempimento: regolazione in altezza elettrica, controllo meccanico del livello tramite galleggiante Caratteristiche: - Apertura/chiusura automatica della valvola - Regolazione centralizzata del livello (±50 mm) - Cilindri di sollevamento a manutenzione zero - Sistema di lubrificazione automatico - Sistema di lavaggio/CIP integrato - Manutenzione remota tramite Ethernet Sicurezza: conforme alle normative CE, protezioni trasparenti con microinterruttori Include: parti di formatura per bottiglie da 600 e 1000 ml; ruote a stella regolabili (+/- Ø55-95 mm)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Panoramica Questa etichettatrice, modello GERNEP Soluta 6-480/2 1SK TaxU, è stata prodotta nel 2017 ed è progettata per l’applicazione di etichette autoadesive negli impianti di imbottigliamento di bevande. La macchina è dotata di una stazione di etichettatura autoadesiva ed è specificamente progettata per bottiglie con tappo a chiusura a leva. È dotata di un’unità di etichettatura HERMA e supporta una capacità fino a 2.500 bottiglie all’ora, con un intervallo di velocità variabile da 800 a 3.000 bottiglie all’ora. La macchina è progettata per l’etichettatura a “U-Seal” e dispone di sistemi di allineamento per il corretto posizionamento dei tappi a chiusura a leva. Grazie alla moderna tecnologia di controllo basata su Siemens S7-1200 e a un pannello touch Sütron, la macchina offre un funzionamento affidabile e una facile integrazione nelle linee di produzione esistenti. Dati tecnici - Direzione di funzionamento: RM - Capacità: circa 2.500 bottiglie all’ora - Intervallo di capacità: circa 800 – 3.000 bottiglie all’ora - Tecnologia di etichettatura: autoadesiva - Stazione di etichettatura: Crodpfx Aoyzc H Njlbeg - 1 × unità di etichettatura autoadesiva (HERMA) - Velocità di etichettatura: circa 40 m/min - Diametro della bobina: 300 mm - Altezza dell’etichetta: fino a 240 mm - Formati di bottiglia - Tipi di bottiglia: bottiglie con tappo a chiusura a leva, possibilità di utilizzo anche con altri tipi di bottiglia - 500 ml – Ø 66 × 280 mm - 1.000 ml – Ø 85 × 316 mm - Dati etichetta - Dimensioni etichetta: circa 160 × 17 mm - Tipo di applicazione: etichetta a “U-Seal” - Dati elettrici - Sistema di controllo: Siemens S7-1200 - Pannello operatore: Sütron 7” - Alimentazione: 400 / 230 V - Frequenza: 50 Hz - Dotazioni / Caratteristiche - Sistema di allineamento per tappi a chiusura a leva - Sistema di allineamento bottiglie nella stella di alimentazione - Altezza del nastro trasportatore: circa 1.000 mm - Illuminazione nel quadro elettrico - Presa integrata nel quadro elettrico

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Panoramica Questa GS 307 di Clever Machines S.r.l. è una macchina rotativa per l'applicazione di etichette termoretraibili, costruita nel 2019 e fornita come impianto completo, unitamente a un tunnel termoretraibile a vapore STJ3. Applica etichette termoretraibili parziali o complete su bottiglie in PET. Un'unità di alimentazione e taglio a una testa per le etichette termoretraibili è posizionata sopra un carosello rotante a stella, mentre il tunnel STJ3, alimentato a vapore, restringe le etichette nelle fasi successive. Il sistema di controllo si basa su una moderna architettura Allen-Bradley/Rockwell (azionamenti PowerFlex 525, servomotori Kinetix 5500 e un PLC Allen-Bradley). L'impianto è progettato per formati PET da 500, 1.000 e 1.500 ml. Dati tecnici - Produttore: Clever Machines S.r.l. - Modello: GS 307 (impianto: applicatore GS 307 + tunnel termoretraibile a vapore STJ3) - Anno di costruzione: 2019 Crsdpfx Aozk U E Telbsg - Tipo di macchina: etichettatrice rotativa per etichette termoretraibili con tunnel termoretraibile a vapore - Applicatore: sistema a una testa per l'alimentazione e il taglio delle etichette termoretraibili - Prestazioni: 12.000 contenitori/ora (specifiche del produttore secondo i dati tecnici OEM); il venditore indica velocità di produzione fino a 15.000 contenitori all'ora - Formati di bottiglia: 500 / 1.000 / 1.500 ml PET - Diametro della bottiglia: fino a 120 mm - Altezza delle etichette termoretraibili: 40 – 350 mm - Applicazione: etichette termoretraibili parziali o complete - Controllo: Allen-Bradley / Rockwell (azionamenti PowerFlex 525, servomotori Kinetix 5500, PLC) - Alimentazione: 400 V, 50 Hz, trifase; circa 10 kW di potenza installata; 20 A; Icc 10 kA; IP 55 - Aria compressa: min. 6 bar, circa 150 l/min (circa 70 m³/h) - Altezza di lavoro: 1.300 mm - Peso: circa 1.800 kg Dotazioni - Etichettatrice a una testa per etichette termoretraibili Clever GS 307 - Tunnel termoretraibile a vapore STJ3 - Parti di ricambio/formato per bottiglie in PET da 500, 1.000 e 1.500 ml - Documentazione tecnica del produttore Condizioni Usata. Le foto mostrano una macchina pulita e ben mantenuta, realizzata in acciaio inossidabile, dotata di un sistema di controllo moderno e con normali segni di usura dovuti all'utilizzo in produzione. Il venditore indica che la macchina è in ottime condizioni, ha circa 3.000 ore di funzionamento ed è stata smontata e immagazzinata dopo la fine della produzione a marchio proprio. Disponibilità Disponibile immediatamente. Ubicazione: Italia. La macchina è smontata e immagazzinata, pronta per il carico; preparazione, smontaggio e carico sul camion a cura del venditore (EXW carico). Ispezione su richiesta.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Panoramica Questo blocco di riempimento e chiusura sottovuoto è stato prodotto nel 2019 dalla società tedesca ALWID Maschinenbau GmbH. Il modello ALWID-SUPERIOR-48HV-10PP è progettato per il riempimento di bottiglie di vetro con un sistema ad alto vuoto, risultando quindi ideale per liquidi a bassa o media viscosità, come liquori o prodotti simili. Il sistema è dotato di 48 valvole di riempimento e di un'unità di chiusura ROPP a 10 testine, che garantiscono un funzionamento efficiente e di elevata precisione. Con una capacità di riempimento fino a 12.500 bottiglie all'ora (0,7 L), offre una soluzione professionale per impianti di riempimento ad alta velocità. La macchina è predisposta per la pulizia CIP, è dotata di sfere di spruzzo e dispone di un sistema di controllo Siemens S7. Ha circa 14.000 ore di funzionamento ed è già smontata. Su richiesta, è possibile procurare i componenti periferici mancanti, come il sistema di ordinamento dei tappi, il magazzino/elevatore dei tappi e le scivole di scarico; è possibile anche effettuare una revisione presso la fabbrica. Cjdjxqhvlopfx Albsrg Dati tecnici - Sistema di riempimento: alto vuoto con pompa ad anello liquido - Sistema di chiusura: chiusatrice ROPP (PP) a 10 testine - Capacità: fino a 12.500 bottiglie all'ora (bottiglie da 0,7 L) - Valvole di riempimento: 48 - Dimensioni della bottiglia: max. 105 mm (L) × 65 mm (P) per bottiglie sagomate (ogni seconda valvola viene utilizzata) - Sistema di controllo: Siemens S7 - Sistema di pulizia: CIP con sfere di spruzzo - Ore di funzionamento: circa 14.000 ore - Direzione di lavoro: da destra a sinistra - Dimensioni (macchina): 4,20 m × 2,80 m × 2,90 m (L × P × A) - Dimensioni (torre di riempimento): 1,40 m × 1,30 m × 3,40 m (L × P × A) Ambito della fornitura - Blocco di riempimento e chiusura | ALWID Maschinenbau GmbH | ALWID-SUPERIOR-48HV-10PP | 2019 | Riempitrice sottovuoto con 48 punti di riempimento e 10 testine di chiusura ROPP, controllo Siemens S7, predisposta per CIP, circa 14.000 ore di funzionamento - Torre di riempimento | ALWID Maschinenbau GmbH | – | 2019 | 3,40 × 1,30 × 1,40 m, parte integrante dell'impianto - Parti di adattamento | ALWID Maschinenbau GmbH | – | 2019 | 10 testine di chiusura PP28x22 mm deep, 1 set di parti di adattamento per bottiglie a collo dritto da 76 mm - Accessori | 2 pallet EURO con componenti di adattamento e testine

Condizione: usata, Anno di produzione: 2025, PANORAMICA Questo pastorizzatore a tunnel in acciaio inossidabile Hermis TP-HRW 20 è una macchina nuova e mai utilizzata, prodotta nel 2025, progettata per la pastorizzazione della birra in bottiglie da 500 ml. Il pastorizzatore ha una capacità di circa 20.000 bottiglie all'ora ed è configurato come pastorizzatore a tunnel a 10 zone, con sezioni di riscaldamento, pastorizzazione e raffreddamento. La macchina è interamente realizzata in acciaio inossidabile AISI 304 ed è dotata di uno scambiatore di calore a piastre esterno per il sistema di riscaldamento. Il processo è controllato da un PLC Siemens S7-1200 con un pannello touch HMI Siemens Simatic da 12 pollici, il che consente un controllo automatico del processo di pastorizzazione. Il sistema è progettato per una temperatura di ingresso del prodotto di circa +4 °C, una temperatura di pastorizzazione di circa +62 °C fino a +64 °C e una temperatura di uscita di circa +34 °C fino a +35 °C. Il pastorizzatore offre una superficie di trattamento totale di circa 74 m², con una lunghezza di trattamento di circa 13,5 m e una lunghezza totale della macchina di circa 15,3 m. L'intero ciclo di processo dura circa 45 minuti, e con la configurazione data e bottiglie di birra da 500 ml, si raggiunge una capacità di circa 24 PU. DATI TECNICI - Produttore: Hermis - Modello: TP-HRW 20 - Tipo di macchina: Pastorizzatore a tunnel in acciaio inossidabile - Condizioni: Nuovo, mai utilizzato - Anno di fabbricazione: 2025 - Prodotto: Birra - Formato del contenitore: Bottiglie da 500 ml - Capacità: Circa 20.000 bottiglie/ora - Superficie di trattamento: Circa 74 m² - Numero di moduli: 7 unità - Numero totale di zone: 10 zone - Configurazione delle zone: Zone di riscaldamento, pastorizzazione e raffreddamento - Lunghezza di trattamento: Circa 13.500 mm - Dimensioni: Circa 15.300 x 5.900 x 2.200 mm - Lunghezza totale compreso il nastro di carico/scarico: Circa 15.000 mm - Struttura principale: Acciaio inossidabile AISI 304 - Sistema di riscaldamento: Scambiatore di calore a piastre esterno al pastorizzatore - Pressione del vapore: Circa 3 bar Crjdpfjy Ul Dwjx Albsg - Temperatura di pastorizzazione: Circa +62 °C fino a +64 °C - Temperatura di ingresso del prodotto: Circa +4 °C - Temperatura di uscita del prodotto: Circa +34 °C fino a +35 °C - Tempo di pastorizzazione: Circa 10–11 minuti - Tempo del ciclo totale: Circa 45 minuti - Unità di pastorizzazione: Circa 24 PU - Consumo di acqua: Circa 2,2 – 3,0 m³/h in funzionamento stabile - Volume dell'acqua nel pastorizzatore: Circa 6.600 l - Consumo di vapore: Circa 790 kg/h in funzionamento stabile; circa 1.250 kg/30 minuti durante l'avviamento - Temperatura del vapore: Circa +143 °C a 4 bar - Alimentazione: 400 V AC, 3/N/PE, 50 Hz - Sistema di controllo: Siemens S7-1200 - HMI: Pannello touch Siemens Simatic da 12 pollici - Nastro trasportatore principale: Nastro trasportatore in plastica di Movex - Trasferimento attivo: Rexnord - Scambiatore di calore a piastre: Funke - Pompe: Pompe in acciaio inossidabile di Lowara - Ugelli di spruzzo: Lechler - Valvola del vapore: Bürkert - Sistema di alimentazione dell'aria: SMC - Sensori di livello: Endress+Hauser / Negele - Rilevamento della temperatura: Endress+Hauser - Sensori di temperatura: Negele - Funzioni incluse: Controllo automatico della pastorizzazione, diagramma ECO / registratore di dati, quadro elettrico in acciaio inossidabile, climatizzatore per il quadro elettrico.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Panoramica Questo pacchetto completo per birrifici e impianti di supporto è stato prodotto tra il 2001 e il 2023 da produttori europei quali Slowbeer, GG-Technik, Lavor, Sommer, Quantor e altri. Il pacchetto comprende un impianto di produzione di birra da 500 litri, nonché un generatore di vapore, un mulino per il malto, un sistema di raffreddamento, un compressore d'aria e pompe di trasferimento. È possibile effettuare una visita in loco. Dati tecnici Crodpfxoyg R Dls Albog - Volume di produzione: 500 l - Configurazione: 3 caldaie + serbatoio per acqua calda + serbatoio per acqua fredda + bollitore - Riscaldamento a vapore - Capacità di raffreddamento: 35,8 kW Contenuto della fornitura - Sala di preparazione | Slowbeer | MB-500MAN | 2012 | 500 l, comprensivo di serbatoi e caldaie - Generatore di vapore | GG-Technik | TD9 | 2016 | 5 kW - Generatore di vapore | Lavor | GV Vesuvio | 2014 | 18 kW, revisionato nel 2025 - Mulino per malto | Sommer | Piccolo 11 S | 2012 | Mulino per cereali - Gruppo frigo | Quantor | Q352RHQ | 2021 | 35,8 kW - Serbatoio dell'aria | Fiaseis | Coinox | 2023 | 270 l, acciaio inossidabile - Compressore | CompAir | WinVOM L15 7,5 | 2001 | — - Pompa di trasferimento (2x) | Ebara | CDXM-B120-20 | — | Acciaio inossidabile - Essiccatore ad aria | — | E2000 | 2001 | Impianto di essiccazione ad aria

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Panoramica La macchina etichettatrice è stata prodotta nel 2012 dal produttore tedesco Krones. La macchina è stata sottoposta a manutenzione regolare da parte del produttore originale ed è ancora in funzione fino all'inizio del 2027. Poiché l'azienda produttrice di acqua minerale in vendita sta ricevendo un impianto di imbottigliamento completamente nuovo, sta vendendo le macchine usate del suo impianto attuale, che si trovano ancora in buone condizioni. Grazie alle due stazioni di etichettatura, la macchina può etichettare la parte anteriore, posteriore e il collo delle bottiglie. Una stampante per la data è inclusa nella fornitura ed è installata sulla macchina. Cjdpfx Ajzb Afdelbsrg Dettagli tecnici - Capacità: 20.000 bottiglie all'ora - Formati: 0,25 l Vichy, 0,5 l, 0,7 l e 0,75 l GDB e Schlegl - Diametro del cerchio primitivo: 600 mm - Assenza di servomotori per i piatti - Direzione di alimentazione e scarico: 90° - Direzione di rotazione: antioraria - 36.000 ore di funzionamento - Pompe per colla incluse nella fornitura - Direzione di rotazione: antioraria

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, Panoramica Questa riempitrice isobarometrica è stata costruita nel 2021 dal produttore tedesco Markl. È in grado di riempire lattine e bottiglie di vetro. Questa riempitrice è disponibile perché il venditore sta cedendo l'intero impianto. Ha un numero limitato di ore di funzionamento ed è possibile effettuare una visita in loco in qualsiasi momento. Dati tecnici - Tipo: Riempitrice isobarometrica per bottiglie e lattine - Capacità: 8.000 bottiglie/ora (a seconda del formato) - Numero di valvole di riempimento: 20 - Formati: - Bottiglie: 0,33 l Longneck e 0,75 l Cava - Lattine: standard da 0,33 l e 0,44 l - Riempitrice a contro pressione - Direzione di marcia: sinistra - destra - Dimensioni (L x L x A): 2,0 m x 1,8 m x 2,5 m - Storia operativa: Cedpfxot Rmhmo Albsrg - Periodo di funzionamento: giugno 2021 - giugno 2024 - Ultima produzione: giugno 2024 - Smontata: febbraio 2025 - Ore di funzionamento totali stimate: circa 625 ore (~500.000 litri riempiti a 2.500 unità/ora) - Buone condizioni, pronta per essere reinstallata

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, Panoramica Questo impianto di cottura è stato prodotto nel 2022 dalla società cinese JingYing. Viene venduto a causa dell'espansione dell'attuale birrificio. L'impianto di cottura è un sistema a torre a 3 recipienti, riscaldato a vapore e in ottime condizioni, ben mantenuto. Al momento della consegna, l'impianto è ancora coperto da garanzia e disponibile immediatamente. Dati tecnici - Capacità: 10 hl per lotto - Configurazione: impianto di cottura a 3 recipienti (vasca di ammostamento/caldaia, tino di filtrazione, whirlpool) - Sistema di riscaldamento: riscaldamento a vapore - Sistema di controllo: PLC semiautomatico (controlla pompe, riscaldamento, agitatori, profili di temperatura, selezione delle ricette) - Fermentazione: 10 serbatoi cilindro-conici, da 20 hl ciascuno (2 bar, camicie di raffreddamento, CIP, manometri, valvole di campionamento) - Raffreddamento: refrigeratore, 6 HP (~4,5 kW meccanici, ~12-18 kW di capacità di raffreddamento), sistema glicole-acqua, intervallo da -4 a +10 °C - Generatore di vapore: riscaldato elettricamente, 72 kW (≈1 °C/min per 10 hl di acqua) - Gruppo ausiliario: serbatoio di acqua refrigerata da 30 hl (isolato, camicia di raffreddamento), mulino per malto 300 kg/h, attrezzatura CIP, raccordi Tri-Clamp, tubi, valvole, guarnizioni, dispositivi di campionamento - In aggiunta: set di 10 elettrovalvole (una per serbatoio di fermentazione, controllo automatico per il raffreddamento individuale tramite circuito glicolico comune) - Impianto di cottura - Diametro della vasca di ammostamento: 1460 mm - Altezza totale, incluso il quadro elettrico/controllo: 2860 mm (questo è il punto più alto dell'impianto) - Altezza della piattaforma: 1100 mm (la piattaforma dell'operatore può essere facilmente accorciata, se necessario) - Serbatoi di fermentazione: 10 x 20 hl - Diametro: 1510 mm - Altezza totale: 3300 mm Contenuto della fornitura - Impianto di cottura | JingYing | 10 hl, sistema a torre a 3 recipienti | 2022 | Riscaldato a vapore, con controllo semiautomatico PLC - 10 serbatoi di fermentazione | JingYing | Cilindro-conico, 20 hl | 2022 | Pressione 2 bar, camicie di raffreddamento - Whirlpool | JingYing | 10 hl | 2022 | Immissione tangenziale - Serbatoio di acqua refrigerata | JingYing | 30 hl | 2022 | Isolato con camicia di raffreddamento - Mulino per malto | JingYing | 300 kg/h | 2022 - Generatore di vapore | JingYing | Elettrico, 72 kW | 2022 - Refrigeratore | JingYing | 6 HP (~12-18 kW di capacità di raffreddamento) | 2022 | Sistema glicolico da -4 a +10 °C - Piattaforma e tubazioni | JingYing | - | 2022 | Completo di pompe, indicatori di livello, valvole, raccordi CIP Crsdpfexhf Sfex Albeg - Accessori | JingYing | - | 2022 | Raccordi Tri-Clamp, tubi, raccordi a innesto, guarnizioni - Set di elettrovalvole | JingYing | - | 2022 | 10 pezzi, per il raffreddamento individuale dei serbatoi di fermentazione

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, Panoramica Questo sistema automatico per la rimozione dei tappi a vite (svitatore) prodotto da RINK è stato realizzato nel 2020 ed è progettato per la rimozione automatica dei tappi a vite da bottiglie di vetro riutilizzabili prima che queste vengano sottoposte al processo di lavaggio. La macchina è stata installata in un impianto di riempimento di bottiglie di vetro riutilizzabili con una capacità di circa 2.000 casse all'ora. Sistemi di questo tipo sono generalmente posizionati prima dell'impianto di lavaggio delle bottiglie, per garantire che le bottiglie entrino nel processo di pulizia senza tappi. La macchina è configurata per bottiglie da 0,75 litri in casse da 12 e include dispositivi di adattamento per diverse varianti di casse. Il sistema funziona con un sistema di trasporto delle casse a flusso trasversale e con un'alimentazione delle casse da sinistra a destra. L'impianto comprende un sistema di scarico dei tappi e un'unità di ventilazione per rimuovere i tappi dalle bottiglie. La macchina è stata costruita con componenti elettrici moderni ed è fornita con la documentazione tecnica. Dati tecnici Produttore: RINK Tipo di macchina: Sistema automatico per la rimozione dei tappi a vite (svitatore) Modello: KM 790 / 4K-3K QL Anno di costruzione: 2020 Capacità: circa 2.000 casse all'ora Applicazione: Rimozione automatica dei tappi a vite da bottiglie riutilizzabili prima del lavaggio delle bottiglie Formato bottiglia: - Bottiglia da 0,75 l (altezza circa 295 mm) Formati casse: Credpfsytphcsx Albsg - Cassa da 12 bottiglie Pool N2 (400 × 266 × 333 mm) - Cassa singola da 12 bottiglie (395 × 295 × 355 mm) Trasporto casse: - Trasporto casse a flusso trasversale - Direzione di alimentazione: da sinistra a destra Altezza di trasporto: circa 700 mm (regolabile fino a un massimo di 750 mm) Dimensioni: - Lunghezza: 2.700 mm - Larghezza: 1.400 mm - Altezza: 2.950 mm Peso: circa 3.000 kg Equipaggiamento elettrico: - Inverter di frequenza Danfoss - Equipaggiamento elettrico standard Equipaggiamento aggiuntivo: - Sistema di trasporto dei tappi - Unità di ventilazione - Documentazione tecnica disponibile Condizioni: Usato Disponibilità: Su richiesta

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Panoramica Questa etichettatrice rotativa a colla a freddo è stata prodotta nel 2019 dalla società tedesca GERNEP. La macchina è progettata per l'etichettatura a colla a freddo di bottiglie di vetro, in particolare nel settore vinicolo. È dotata di due unità di etichettatura a colla a freddo per l'applicazione di etichette per il corpo, il collo e la parte posteriore della bottiglia. La macchina è dotata di un tavolo portabottiglie a controllo servoassistito e di una pompa per colla Krones per un processo di etichettatura preciso. Dati tecnici - Capacità: circa 5.000 bottiglie/ora - Intervallo di capacità: circa 1.000 – 5.500 bottiglie/ora - Formati: - 0,75 l Bordeaux (H=309 mm, Ø74 mm) - 0,75 l Borgogna (H=330 mm, Ø76 mm / H=350 mm, Ø78 mm) - 1,0 l Borgogna (H=309 mm, Ø89 mm) - 0,75 l Borgogna (H=297 mm, Ø82 mm) - Applicazione: etichettatura di bottiglie di vetro (vino) - Configurazione: macchina rotativa con 2 unità di etichettatura a colla a freddo Crodoyzcycepfx Albjg - Posizioni delle etichette: corpo (lato anteriore), collo, retro - Dati di connessione: 400 V / 50 Hz / trifase / N / PE Contenuto della fornitura - Etichettatrice | GERNEP | Labetta 4/3/12 784 2A SD | 2019 | Etichettatrice rotativa a colla a freddo con 2 unità - Sistema adesivo | Krones | Pompa adesiva - Pannello di controllo | GERNEP | Touchpanel

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, PANORAMICA Questo impianto di resine a scambio ionico Permeare ADA 600-1000, prodotto nel 2020, è progettato per il trattamento di liquidi destinati all'uso alimentare, in particolare vino e mosto. Il sistema può essere utilizzato per la stabilizzazione dell'acido tartarico in vini rossi e bianchi, nonché in mosto, tramite tecnologia a resine a scambio ionico. L'impianto è una unità di trattamento compatta, montata su un telaio, dotata di quattro colonne di resina verticali, tubazioni in acciaio inossidabile, un sistema di pompaggio dosometrico e un quadro elettrico integrato. Il sistema funziona con due colonne di resina, che operano in modo alternato, in modo che una colonna sia in produzione mentre l'altra è in fase di rigenerazione. Il processo è controllato tramite un PLC e monitorato tramite un pannello touch Siemens SIMATIC e un analizzatore di processo Mettler Toledo M200. L'impianto è realizzato con parti metalliche in acciaio inossidabile AISI 316, mentre le parti in plastica sono specificate per l'uso nell'industria alimentare. Il volume della resina è di 120 litri. La portata massima della colonna è di circa 40 hl/h. La macchina viene fornita con la documentazione, che include un manuale d'uso, un diagramma di processo P&ID e schemi elettrici.   DATI TECNICI - Produttore: Permeare S.r.l. - Sede del produttore: Milano, Italia - Tipo di macchina: Impianto a scambio ionico / Impianto di addolcimento - Tipo / Modello: ADA 600-1000 - Anno di costruzione: 2020 - Applicazione: Trattamento a scambio ionico / Stabilizzazione dell'acido tartarico in vino e mosto - Principio di funzionamento: Trattamento con resine a scambio ionico con colonne di resina alternate - Volume della resina: 120 l - Tipo di resina: Tipo A - Forma di erogazione della resina: OH- - Portata massima della colonna: circa 40 hl/h - Portata per colonna: 4–10 BV/h - Pompa dosometrica: Pompa dosometrica per prodotti chimici / agenti rigeneranti, montata su un telaio - Pressione massima di esercizio, lato processo: 10 bar a 38 °C Crjdpfx Alezh T R Asbjg - Pressione massima di progetto: 10 bar - Pressione massima del liquido in ingresso: 5 bar - Intervallo di temperatura di esercizio: 0 – 40 °C - Intervallo di temperatura di stoccaggio: +5 – +50 °C - Materiale, parti metalliche: Acciaio inossidabile AISI 316 - Materiale, parti in plastica: Adatto per l'uso nell'industria alimentare - Struttura del telaio: Struttura aperta in acciaio inossidabile - Alimentazione: 230 VAC - Frequenza: 50 Hz - Potenza nominale: 1 kW - Corrente nominale: 4,2 A - Controllo: Dispositivo controllato da PLC - Pannello di controllo: Siemens SIMATIC Panel Touch - Controllo analitico: Mettler Toledo M200 - Condizioni: Usato, installato / come impianto industriale di processo completo, montato su un telaio

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Panoramica Questa pressa a nastro è stata prodotta da SRAML nel 2016. La macchina è progettata per l’estrazione continua del succo da mele tritate, tramite un sistema di pressatura a nastro continuo. La pressa a nastro SRAML TP50 viene fornita insieme al filtro SRAML JF1500, automatizzato e autolavante, che rimuove le impurità come torsoli e piccioli. Era perfettamente funzionante quando è stata tolta dalla produzione standard ed è stata mantenuta come macchina di riserva. La macchina è stata sostituita da una pressa con maggiore capacità. Cjdpfozpffhjx Alborg Dati tecnici: - Capacità: 700 kg/h (mele) - Applicazione: estrazione del succo da mele tritate - Configurazione: sistema di pressatura a nastro continuo con sistema di filtraggio meccanico e autolavante - Sistema di filtraggio: filtro meccanico autolavante per la rimozione di torsoli e piccioli Dotazione in consegna: - Pressa a nastro | SRAML | TP50 | 700 kg/h | 2016 - Filtro autolavante | SRAML | JF1500 | Rimozione di torsoli e piccioli | 2016 - Ricambi | Nastri, rulli, cuscinetti, filtri autolavanti con pompa, riduttore, motore da 0,75 kW e altri componenti soggetti a usura

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, Panoramica Questa macchina per l’applicazione di capsule metalliche è stata prodotta da Robino & Galandrino nel 2010. Il modello RECORD 14000 è progettato per l’applicazione di capsule metalliche su bottiglie. La macchina è stata utilizzata fino alla fine di marzo 2026 ed è attualmente in condizioni operative. La macchina è stata controllata, pulita e lubrificata. Dati tecnici: Credjzdb Enepfx Albeg - Capacità: fino a 14.000 bottiglie/ora - Applicazione: applicazione di capsule metalliche - Modello: RECORD 14000 - Dati di connessione: 400 V / 3 fasi / 50 Hz / ICC 20 A / IN 4,15 A

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Panoramica Questo impianto di produzione di birra da 5 ettolitri è stato prodotto da Not provided easybräu nel 2016. L'impianto è composto da 2 caldaie ed è progettato per la produzione di birra. Attualmente è ancora installato e può essere ispezionato in qualsiasi momento. L'impianto viene riscaldato elettricamente; è possibile anche il riscaldamento a vapore. Le valvole sono azionate manualmente. L'impianto di produzione di birra viene venduto perché è stato acquistato un impianto più grande. L'impianto è immediatamente disponibile e può essere ispezionato di persona su richiesta. Dati tecnici Cjdpfx Aleymg Hpobjrg - Volume della mosta: 5 hl - Configurazione: impianto di produzione con 2 caldaie, valvole azionate manualmente - Riscaldamento: elettrico (possibile anche a vapore) - Controllo della temperatura: sì - Gestione delle ricette: presente memoria per le ricette - Alimentazione: elettrica (opzionale a vapore)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Panoramica L'impianto di confezionamento per sacchetti offerto in vendita è stato progettato da un'azienda svizzera ed è stato consegnato nel 2018. Il produttore principale è Linapack. L'impianto è stato utilizzato solo per la produzione stagionale (2 mesi all'anno), pertanto gli orari di lavoro sono molto limitati. Poiché le cifre di vendita non sono aumentate ulteriormente, il venditore ha deciso di mettere in vendita l'impianto e di interrompere la produzione. L'impianto è ancora montato e può essere visionato. È possibile lavorare con diversi formati di sacchetti ed eseguire un riempimento a caldo fino a 85 °C. L'attuale proprietario lo ha utilizzato per cocktail, ma può essere impiegato anche per diverse altre bevande non gassate. Dettagli tecnici - Prestazioni: Crodpfxjvptt Re Albog - 50 sacchetti/ora, a seconda del volume - 750 - 900 l/h - Dimensioni dei sacchetti - Larghezza: 80 - 180 mm - Altezza: 100 - 300 mm - Temperatura di riempimento: 71 - 85 °C - PLC Siemens La linea è composta da: - Serbatoio di accumulo da 1.000 l - Agitatore - Misuratore di portata - Sensore di livello - Sfera di pulizia a spruzzo - Integrato nel sistema di controllo della pastorizzazione - Impianto di riscaldamento a breve termine Kreuzmayr PAS-900 - Prestazioni: 750 - 1.000 l/h - Riscaldato con vapore - Completamente automatico - Pulizia automatica con - Acqua calda - Vapore - Acido - Alcali - Con scambiatore di calore a tubi - Riempitrice automatica Linapack LFS-1000 Duplex - Con PLC Siemens - Sistema a sette stazioni - Caricatore motorizzato con sistema pick-and-place per l'alimentazione dei sacchetti - Apertura dei sacchetti con ventosa a vuoto - Unità di riempimento con misuratore di portata e sensore di temperatura, espulsione automatica in caso di temperatura troppo bassa - Sigillatura dei sacchetti - Raffreddamento della sigillatura - Svuotamento del sacchetto - Bilancia di controllo - Raffreddatore e asciugatore per sacchetti - Raffreddamento in bagno d'acqua - Con lampade UV per la disinfezione - Asciugatura tramite ventilatore, cinque ugelli - Nastri trasportatori e tavolo di raccolta

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Panoramica La macchina etichettatrice automatica è stata prodotta nel 2011 dall'azienda tedesca KRONES. Questa macchina è ideale per gli impianti di imbottigliamento che richiedono flessibilità nell'utilizzo di diverse tecnologie di etichettatura. La macchina proviene da una linea di produzione ed è perfettamente funzionante. L'abbiamo smontata correttamente e la conserviamo nel nostro magazzino. Dati tecnici Crjdpfx Alsytcyfjbeg - Metodo di etichettatura: autoadesivo - Capacità: fino a 42.000 bottiglie/ora - Numero di stazioni Autocol: 6 - Formati di bottiglia: - 0,25 l Heineken - 0,33 l Heineken Food - 0,65 l Heineken - 0,33 l Desperados - 0,65 l Desperados

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Panoramica Questa riempitrice a contro-pressione è stata prodotta nel 2018 dall’azienda tedesca Leibinger, mentre il sistema di etichettatura è stato aggiunto nel 2020 da ENOS. Il sistema è composto da una riempitrice a 12 testate con tappatrice a corona a 4 testate, una macchina etichettatrice ENOS C5000 e attrezzature aggiuntive per il confezionamento. È progettata per la birra e altre bevande gassate e offre una soluzione completa che comprende il riempimento, l’etichettatura e il confezionamento in cartone. Le macchine sono immediatamente disponibili. Dati tecnici Macchina di riempimento e tappatura Leibinger (2018) - Capacità: fino a 3.000 bottiglie/ora (330 ml) - Sistema di riempimento: 12 valvole a tubo lungo a contro-pressione - Sistema di tappatura: tappatrice a corona a 4 testate (26 mm) - Formato bottiglia: 0,33 l (preparata) - Pressione di esercizio: 2,0 – 2,2 bar - Temperatura di esercizio: 0 – 4 °C (ottimale) Crsdpfx Ajyb S S Helbog - Assorbimento di ossigeno: 10–12 ppb di ossigeno disciolto - Sistema di vuoto: aspirazione preliminare di CO₂ integrata e pompa per vuoto - Pompa del prodotto: inclusa - Sistema CIP: automatico e programmabile - Direzione della macchina: da sinistra a destra - Costruzione: acciaio inossidabile AISI 316L - Requisiti elettrici: 400 V / 3PH+N+PE / 16 A / 50 Hz

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Panoramica Questa macchina per il riempimento di lattine, modello CraftCan35, è stata prodotta nel 2017 dall’azienda britannica Vigo UK (ABE). La macchina è stata revisionata, è attualmente pulita, smontata e stoccata in modo sicuro, ed è immediatamente disponibile. È particolarmente adatta per piccole e medie aziende birraie che desiderano lavorare con lattine standard da 330 ml e 440 ml (tappi 202). È possibile organizzare una visita su richiesta. Dettagli tecnici - Capacità: fino a circa 35 lattine al minuto (a seconda del prodotto) - Formati: lattine standard da 330 ml e 440 ml (tappi 202) Crodpfx Ajwzb Irjlbsg - Sistema di riempimento: riempitrice a 6 testate - Chiusura: saldatrice a doppia cucitura per tappi 202 - Tensione / Alimentazione: non specificato - Caratteristiche speciali: - Sistema di risciacquo e asciugatura revisionato (Vigo UK) - Sistema pneumatico convertito a connessioni metriche - Manuale operativo originale disponibile Ambito della fornitura - 1 × Linea di riempimento di lattine | ABE | CraftCan35 | 2017 - Include sistema di risciacquo e asciugatura (revisionato) - Opzionale: tavolo girevole in acciaio inossidabile e nastro trasportatore a corsia singola da 3 m - Alcune protezioni in acrilico (necessaria la sostituzione parziale)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Panoramica Questa macchina per lo svitamento di tappi, modello RINK KM 690/4K, prodotta nel gennaio 2012, è progettata per la rimozione automatica dei tappi a vite dalle bottiglie vuote riutilizzabili direttamente nella cassa. La macchina è installata nella zona di alimentazione delle bottiglie vuote e rimuove i tappi prima che le bottiglie vengano trasportate all'impianto di lavaggio. La macchina è dotata di 4 unità, ciascuna delle quali ha 4 x 3 teste di svitamento, in modo che più bottiglie possano essere lavorate contemporaneamente nella cassa. Durante il funzionamento, le casse vengono fatte scorrere continuamente sotto le sezioni di svitamento. Le unità delle teste si abbassano ciclicamente sulle bottiglie, svitano i tappi e poi tornano alla posizione iniziale superiore. La macchina è controllata tramite un pannello touch Siemens SIMATIC integrato nel quadro elettrico in acciaio inossidabile. Dati tecnici - Produttore: RINK GmbH & Co. KG - Tipo di macchina: macchina per lo svitamento di tappi - Modello / Tipo: KM 690/4K - Anno di fabbricazione: Applicazione: svitamento/rimozione di tappi a vite da bottiglie vuote riutilizzabili nelle casse - Dotazione: 4 unità con 4 x 3 teste di svitamento ciascuna - Funzionamento: trasporto automatico delle casse sotto le unità di svitamento che si abbassano ciclicamente - HMI / Controllo: pannello touch Siemens SIMATIC - Colonna di segnalazione: indicatore di stato rosso / arancione / verde Crjdpfx Aszcgppelbog - Sicurezza: alloggiamento in acciaio inossidabile con porte scorrevoli trasparenti e cartelli di avvertimento di sicurezza - Alimentazione: 230 / 400 V, 50 Hz - Potenza assorbita: 18 kVA - Corrente: 25 A - Stato: usato, installato in un impianto industriale per bottiglie riutilizzabili