Romer Manipolatore usato in vendita (575)

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2014, tensione di ingresso: 15 V, temperatura di esercizio: 50 °C, corrente di ingresso: 3 A, accuratezza di ripetizione: 0,02 mm, Marca: Hexagon Metrology (linea ROMER), prodotto a Montoire, Francia. Modello: ROMER Absolute Arm, tipo RA-7525-4. Numero di serie: 7525-2336-FA. Data di fabbricazione: 04/09/2014 Configurazione: 6 assi, sonda di contatto (non è dotato di testina di scansione laser integrata, solo palpatore a sfera). Campo di misurazione (volume di lavoro): 2,5 m di diametro. Ripetibilità puntuale: ±0,020 mm. Precisione volumetrica: ±0,029 mm. Nodpfoz D An Hsx Amzjdb Peso approssimativo del braccio: ~8 kg. Temperatura di esercizio: 0 °C – 50 °C. Alimentazione: 15 V CC, 3,0 A. Accessorio per la mobilità: batteria/kit "FP2 Mobility Pack" (Hexagon Metrology SAS, ID FP2-2423-FA, prodotto il 29/10/2014), che consente di utilizzare il braccio senza cavo di rete. Montaggio: base con morsetto per il fissaggio a un tavolo, con possibilità di rotazione. Punte di palpazione (stili): 2 unità intercambiabili, serializzate per questo braccio (7525-2336-FA) — una con sfera in rubino rosa e l'altra con sfera in acciaio di diametro maggiore — conservate in una valigetta rigida Hexagon con vano per una terza punta e chiavi di cambio. Equipaggiamento informatico incluso: portatile HP ZBook con software di metrologia in spagnolo preinstallato. Calibrazione: certificato ENAC n. 0328/2018, accreditamento ENAC 116/LC10.083, data di calibrazione 27/07/2018.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare di prezzo in base a dimensioni, configurazione e optional selezionati. 💡📏⚙️ Da ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, su misura per le esigenze del tuo processo. 🏭✅ Comunicaci dimensioni dei pezzi, capacità della linea, profilo di polimerizzazione e spazi disponibili: ti proporremo la migliore configurazione e le opzioni che migliorano davvero le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 Nodpfsyg H Dhsx Amzodb 🧠📡 Controllo e monitoraggio Gestione in tempo reale di temperatura, tempi, portata dell’aria e modalità operative – con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Gruppo riscaldante Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a resistenze altamente efficienti e rapido trasferimento energetico. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell’aria Flusso d’aria uniforme per ridurre le differenze di temperatura e ottenere una qualità costante del rivestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Struttura intelligente della camera per ridurre le dispersioni termiche: raggiungimento più rapido del set point e consumo ridotto. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, interblocchi e logiche di protezione per garantire sicurezza e affidabilità elevate. 🔒👷 ⚡💰 Alta efficienza Trasferimento di calore ottimizzato e minime dispersioni energetiche – risparmio reale sui costi di esercizio. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione oraria – preriscaldamento automatico prima dell’inizio turno per agevolare l’avviamento produttivo. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte autobloccanti + camino intelligente Impedisce aperture accidentali; il camino si attiva solo quando necessario per una gestione ancora più sicura. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Stand-by a basso consumo durante i fermi – riduzione dei consumi fino al 20% (in base al processo). 🌱📉 👀💡 Ispezione e illuminazione Ispezione senza apertura delle porte – meno cali di temperatura e supervisione semplificata. ✨👁️ 🛤️🔥 Binari di guida + cappa automatica La cappa si attiva solo durante il carico per ridurre la dispersione termica; l’alimentazione automatica su rotaia migliora ergonomia e velocità di carico. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTI-ZONA Gestione indipendente delle zone per indurire correttamente pezzi con massa e geometrie diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti installati senza ponti termici – massima efficienza e tempi più rapidi di raggiungimento temperatura. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisibile Paratia mobile per creare due zone indipendenti – essiccazione e polimerizzazione in un unico impianto per massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità delle ventole variabile in base alle condizioni interne – maggiore controllo e ridotto consumo di energia. ⚙️💡

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Automazione Utilizzo di una fotocellula L'utilizzo di una fotocellula all'interno dell'area del pezzo consente di misurare la lunghezza del pezzo e, di conseguenza, di attivare le pistole quando l'oggetto si trova nel raggio d'azione e di disattivarle immediatamente dopo il completamento del processo. La fotocellula è inclusa nell'equipaggiamento standard. Identificazione dei dettagli tramite apposite etichette. Una piastra con fori di identificazione viene posizionata sopra il sistema di sospensione. Sulla base di queste informazioni, l'unità di controllo PLC, in combinazione con la fotocellula, riconosce il dettaglio verniciato, attiva e disattiva le pistole al momento giusto e, in tal modo, ottimizza il consumo di energia e di vernice in polvere. Rilevamento verticale dei dettagli del pezzo. Utilizzando barriere luminose con sensori orizzontali, il PLC può analizzare la forma verticale del pezzo. Il PLC registra il momento in cui il dettaglio deve apparire nell'area di verniciatura, consentendo di attivare o disattivare selettivamente le pistole. Applicazione di barriere luminose con più sensori, sia in orizzontale che in verticale. Questa soluzione consente una misurazione precisa delle dimensioni del pezzo, il che a sua volta permette di regolare i manipolatori. Vantaggi dell'utilizzo di barriere luminose e fotocellule. I principali vantaggi dell'utilizzo di fotocellule o barriere luminose sono il risparmio di energia e di vernice in polvere. Evita la verniciatura di aree in cui non sono presenti dettagli. L'utilizzo di barriere luminose consente un controllo preciso delle pistole. Le nostre linee possono essere dotate opzionalmente di fotocellule o barriere luminose. L'utilizzo di una fotocellula nell'area del pezzo consente di misurare la lunghezza del pezzo e, di conseguenza, di attivare le pistole quando l'oggetto si trova nel raggio d'azione e di disattivarle immediatamente dopo il completamento del processo. Identificazione dei dettagli tramite apposite etichette. Una piastra con fori di identificazione viene posizionata sopra il sistema di sospensione. Sulla base di queste informazioni, l'unità di controllo PLC, in combinazione con la fotocellula, riconosce il dettaglio verniciato, attiva e disattiva le pistole al momento giusto, risparmiando così energia e vernice in polvere. Utilizzando barriere luminose con sensori orizzontali, il PLC può analizzare la forma verticale del pezzo. Il PLC registra il tempo in cui il dettaglio appare nell'area di verniciatura, consentendo di attivare o disattivare selettivamente le pistole. Utilizzo di barriere luminose con più sensori, sia in orizzontale che in verticale. Questa soluzione consente una misurazione precisa delle dimensioni del pezzo, il che a sua volta permette di regolare i manipolatori. I principali vantaggi dell'utilizzo di fotocellule o barriere luminose sono il risparmio di vernice in polvere e di energia. Evita la verniciatura di aree in cui non sono presenti dettagli. L'utilizzo di barriere luminose consente un controllo preciso delle pistole. Serie di pistole verticali. 8 pistole Controllo - profiControl 10" Ciclone - CK-D1250 Aspiratore di polvere - OZ-8H Unità centrale - RP-01 + SV-200 Manipolatore MA1-23 x 2 pezzi Os X MX-100 x 2 pezzi. Mirino orizzontale - Mirino orizzontale W400 x 2 elementi Barriera verticale - Barriera verticale H2000 La velocità massima di verniciatura è di 1.65714285714286 m/min. 0 trattori Potenza necessaria 10188 m3/h per il trasporto Ndedpfx Amjflq Spezob Minimo

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare di prezzo in base a dimensioni, configurazione e optional selezionati. 💡📏⚙️ Da ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, su misura per le esigenze del tuo processo. 🏭✅ Comunicaci dimensioni dei pezzi, capacità della linea, profilo di polimerizzazione e spazi disponibili: ti proporremo la migliore configurazione e le opzioni che migliorano davvero le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Gestione in tempo reale di temperatura, tempi, portata dell’aria e modalità operative – con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Gruppo riscaldante Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a resistenze altamente efficienti e rapido trasferimento energetico. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell’aria Flusso d’aria uniforme per ridurre le differenze di temperatura e ottenere una qualità costante del rivestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Struttura intelligente della camera per ridurre le dispersioni termiche: raggiungimento più rapido del set point e consumo ridotto. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, interblocchi e logiche di protezione per garantire sicurezza e affidabilità elevate. 🔒👷 ⚡💰 Alta efficienza Trasferimento di calore ottimizzato e minime dispersioni energetiche – risparmio reale sui costi di esercizio. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione oraria – preriscaldamento automatico prima dell’inizio turno per agevolare l’avviamento produttivo. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte autobloccanti + camino intelligente Impedisce aperture accidentali; il camino si attiva solo quando necessario per una gestione ancora più sicura. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Stand-by a basso consumo durante i fermi – riduzione dei consumi fino al 20% (in base al processo). 🌱📉 👀💡 Ispezione e illuminazione Ispezione senza apertura delle porte – meno cali di temperatura e supervisione semplificata. ✨👁️ 🛤️🔥 Binari di guida + cappa automatica La cappa si attiva solo durante il carico per ridurre la dispersione termica; l’alimentazione automatica su rotaia migliora ergonomia e velocità di carico. 🙌⚙️ Nsdpfx Aeyg H Dzjmzsdb 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTI-ZONA Gestione indipendente delle zone per indurire correttamente pezzi con massa e geometrie diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti installati senza ponti termici – massima efficienza e tempi più rapidi di raggiungimento temperatura. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisibile Paratia mobile per creare due zone indipendenti – essiccazione e polimerizzazione in un unico impianto per massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità delle ventole variabile in base alle condizioni interne – maggiore controllo e ridotto consumo di energia. ⚙️💡

Anno di produzione: 2022, Condizione: nuovo, Servizio: elaborazione di un preventivo per un impianto di verniciatura a polvere della ditta Romer. Direttamente dal produttore Romer Deutschland Produttore di impianti di verniciatura a polvere e forni industriali, progettazione e costruzione di impianti. Ndedpfxefnk H Sj Amzob Tempi di consegna: circa 10-16 settimane. Le spese di spedizione saranno calcolate separatamente.

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2025, ore di funzionamento: 1 h, Forno a circolazione d'aria, modello SOS 80 O, per olio/gas Macchina dimostrativa Dati tecnici: Dimensioni utili interne: Larghezza: circa 1200 mm, Altezza: circa 1800 mm, Profondità: circa 3000 mm Carrello per i pezzi opzionale Materiali: Involucro interno: lamiera d'acciaio 0,8 mm, saldata o rivettata per garantire la tenuta Involucro esterno: lamiera d'acciaio 0,8 mm, piastra di base in lamiera d'acciaio 1,5 mm Verniciatura: RAL 1013, colore standard, verniciatura a polvere Materiale isolante: lana minerale di marca Spessore dell'isolamento: pareti: 160 mm, soffitto: fino a 240 mm, densità 100 kg/m3 Dati di prestazione: Tipo di riscaldamento: a olio, Potenza termica: circa 80 KW 1 bruciatore a olio da 80 kW Potenza totale assorbita: circa 5,4 KW Ndsdpfxsc Nbitj Amzsb Intervallo di temperatura: fino a 200°C, regolabile in modo continuo Salvo modifiche ed errori nei dati tecnici, nelle informazioni e nei prezzi, nonché diritto di vendita.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 7312 - 3089 - FA, campo di misura asse X: 1.200 mm, campo di misura asse Y: 1.200 mm, campo di misura asse Z: 1.200 mm, altezza totale: 350 mm, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, larghezza totale: 550 mm, lunghezza totale: 850 mm, corsa asse X: 1.200 mm, corsa asse Y: 1.200 mm, corsa asse Z: 1.200 mm, peso complessivo: 10 kg, tensione di ingresso: 220 V, Equipaggiamento: Targhetta disponibile, documentazione / manuale, HEXAGON ROMER Absolute Arm 7312 + PolyWorks 2025 Inspector Probing™ + HP ZBook In vendita un braccio di misurazione HEXAGON ROMER Absolute Arm 7312, in ottime condizioni e poco utilizzato, fabbricato nel 2015. Il sistema è stato utilizzato esclusivamente in laboratorio di misurazione e si trova in condizioni eccellenti, pronto all'uso immediato. È possibile effettuare una dimostrazione del funzionamento. La fornitura comprende un laptop industriale HP ZBook completamente configurato, con la suite PolyWorks Metrology Suite 2025 / Inspector Probing™ aggiornata, inclusa una licenza dongle trasferibile. Il braccio di misurazione è immediatamente pronto all'uso. L'ultima calibrazione è stata eseguita il 12.01.2022. Nuova calibrazione: È possibile eseguire una nuova calibrazione prima della consegna, con un costo aggiuntivo di 1.000 € netti. In questo caso, il braccio di misurazione sarà fornito con un certificato di calibrazione aggiornato. Specifiche tecniche: Modello: RA7312 Campo di misurazione: 1,2 m Peso del braccio: 10,2 kg ISO 10360-2 MPEp: 8 µm Ndjdpfx Aoy Ta A Eomzjb MPEE: 5 + L/40 ≤ 18 µm Dotazione tecnica / Fornitura: HEXAGON ROMER Absolute Arm 7312 Tecnologia Absolute Encoder Telecamera digitale e illuminazione integrata Feedback aptico Impugnatura ergonomica Peso di compensazione Zero-G Piastra di fissaggio TESA TKJ Puntale con sfera in rubino da 3 mm / 6 mm e sfera in acciaio da 15 mm Barra di prova certificata per un campo di misurazione di 1,2 m, lunghezza totale di 305 mm Sfera di calibrazione Ancoraggio magnetico Valigia di trasporto Copertura antipolvere Certificato B89 (certificato di calibrazione di fabbrica) Condizioni / Documentazione: Condizioni eccellenti e poco utilizzato Utilizzato esclusivamente in laboratorio di misurazione Pronto all'uso immediato Ultima calibrazione del 11.01.2022 Certificato di calibrazione e documentazione di test correlata forniti Non sono state eseguite riparazioni, manutenzioni o altri interventi tecnici sul braccio di misurazione dopo l'ultima calibrazione Accessori completi come descritto Certificato B89 / documentazione di calibrazione di fabbrica disponibile È possibile effettuare un test di funzionamento del sistema completo durante la visita. Software / Licenza: PolyWorks Metrology Suite 2025 IR10.2 Inspector Probing™ Ambiente software completamente configurato e funzionante Licenza basata su dongle USB, licenza trasferibile Disponibile conferma scritta del partner di distribuzione PolyWorks in merito alla trasferibilità ROMER Absolute Arm completamente integrato in PolyWorks La misurazione e l'analisi possono essere dimostrate durante la visita. Notebook / Hardware: HP ZBook Workstation Processore Intel Core i7 16 GB RAM Scheda grafica NVIDIA Disco SSD Trasporto / Dimensioni: Sistema di misurazione trasportabile Peso totale, inclusa la scatola di trasporto, circa 20 kg Dimensioni esterne scatola di trasporto circa 850 x 550 x 350 mm Robusta valigia di trasporto originale inclusa nella fornitura Caratteristiche speciali: Utilizzato esclusivamente in laboratorio di misurazione Poco utilizzato Fornitura completa Tecnologia di misurazione coordinata mobile Braccio di misurazione preciso conforme alla norma ISO 10360-2 È possibile organizzare una visita e un test di funzionamento previo accordo. Salvo vendita anticipata ed errori.

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Un autolavaggio automatico è una soluzione che consente di ridurre i costi, migliorare la qualità e aumentare l'efficienza del processo di preparazione delle superfici. L'autolavaggio automatico è dotato di un gruppo pompa per l'irrorazione, è stato progettato in modo che il minor liquido possibile migra ai processi successivi dopo il processo, risparmiando così denaro e migliorando la qualità del lavaggio. Questo è molto importante perché gli apparenti risparmi nei sistemi realizzati senza l'uso di queste soluzioni possono generare costi molto più elevati in futuro legati ai prodotti chimici e allo smaltimento dei rifiuti, che saranno semplicemente maggiori. Occorre inoltre prestare attenzione ai problemi con il mantenimento dei parametri del bagno richiesti. Lavori di ricerca e sviluppo ci hanno permesso di realizzare un autolavaggio con funzione di asciugatura particolari (Opzionale) con aria calda soffiata da una serie di ventilatori dopo il processo di lavaggio. Ndjdpefzq Stjfx Amzjb L'autolavaggio è dotato di un avanzato sistema di creazione di propri macro programmi, che possono consistere di 10 passaggi ciascuno, a seconda del numero di serbatoi, si possono ripetere le lavorazioni, si può cambiare l'ordine, ecc. Ciascuno dei serbatoi ha la propria icona e nome univoci, che consentono all'operatore di lavorare in modo intuitivo. Opzionalmente, le vasche possono essere dotate di sistemi di riempimento del bagno, che possono essere effettuati, ad esempio, tra i processi o alla fine del ciclo. • Comandi installati su un braccio girevole per un migliore accesso • Controllo a microprocessore PLC • Pannello operatore touch 7 " • Un numero molto elevato di ugelli rispetto ad altre soluzioni • (Opzione) Possibilità di asciugare i dettagli dopo il lavaggio • Possibilità di creare i propri programmi avanzati • Sistema avanzato di serrande in lamiera di acciaio antiacido, doppia chiusura con finecorsa • Sistema di controllo per chiusura ermetica e apertura totale delle alette • Per ridurre al minimo la miscelazione del fluido, linee separate, ugelli, serbatoi per ogni trattamento • Controllo intelligente: in caso di interruzione di corrente / spegnimento improvviso, i liquidi non possono essere miscelati • Funzionamento completamente automatico I prezzi sono riportati in catalogo

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2018, numero macchina/veicolo: DN2693/4533, Dati tecnici: Manipolatore IHF Jungenthal, dispositivo di movimentazione, sistema di sollevamento, braccio di sollevamento Modello Vector 130 (capacità di carico utile di 130 kg) Disponibili 2 manipolatori!!! Capacità di carico utile con sbraccio massimo: 30 kg (a seconda dell'allestimento/regolazione) Altezza: circa 4,2 m Sbraccio superiore: circa 3,2 m Sbraccio: circa 1,6 + 1,9 m = 3,5 m fino al braccio articolato (altezza 2,1 m) Raggio di lavoro: 2,4 m, altezza di sollevamento: 1,4 m Peso totale: circa 600 kg Ndedpfx Ajzv Et Ejmzob Piastra di fissaggio: 75 x 75 cm Accessori/attrezzature di montaggio per la movimentazione degli pneumatici (vedere le immagini) Area di rotazione: 360° Il manipolatore è smontato e disponibile immediatamente. La posizione dell'articolo è 75053 Gondelsheim. Vedere le immagini. La spedizione avviene tramite corriere oppure è possibile il ritiro previo accordo.

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2018, numero macchina/veicolo: DN4407, Dati tecnici: Manipolatore IHF Jungenthal, dispositivo di movimentazione, sistema di sollevamento, braccio di sollevamento Modello Vector 180 (portata utile di 180 kg) Portata utile con braccio completamente esteso: 75 kg (a seconda dell'equipaggiamento/configurazione) Altezza: circa 3,75 m Braccio a sbalzo: circa 3,2 m Sbalzo: circa 1,5 + 1,35 + 0,8 m = 3,65 m, braccio articolato (altezza 2 m) Raggio di lavoro: 2,4 m, altezza di sollevamento: 1,4 m Peso totale: circa 750 kg Piastra di fissaggio: 75x75 cm Sistema di fissaggio/attrezzatura per montaggio di materiali cilindrici/alberi, ecc. (vedere immagini) Area di rotazione: 360° Il manipolatore è smontato ed è disponibile immediatamente. La posizione dell'articolo è 75053 Gondelsheim. Njdpezv E Dwsfx Amzodb Vedere le immagini. La spedizione avviene tramite corriere oppure è possibile il ritiro di persona, previo accordo.

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, L’autolavaggio automatico è una soluzione che consente di ridurre i costi, migliorare la qualità e aumentare l’efficienza del processo di preparazione delle superfici. L’impianto di autolavaggio automatico è dotato di un set di pompe di erogazione. È stato progettato in modo tale che, dopo la migrazione del processo alle fasi successive, venga generata la minor quantità possibile di liquido, con conseguente risparmio economico e miglioramento della qualità del lavaggio. Questo è molto importante, poiché gli evidenti risparmi ottenuti con i sistemi che non utilizzano queste soluzioni potrebbero in futuro comportare costi molto più elevati relativi a prodotti chimici e smaltimento dei rifiuti, che risulterebbero semplicemente maggiori. È inoltre necessario prestare attenzione a eventuali problemi relativi al rispetto dei parametri di processo richiesti. Grazie alla ricerca e allo sviluppo, siamo stati in grado di realizzare un impianto di autolavaggio dotato di una funzione opzionale per l’asciugatura di particolari con aria calda, che viene soffiata su di essi da una serie di ventilatori dopo il ciclo di lavaggio. L’impianto di autolavaggio è dotato di un sistema avanzato per la creazione di macroprogrammi personalizzati, che possono essere composti da 10 passaggi ciascuno, a seconda del numero di serbatoi. È possibile ripetere i processi, modificarne l’ordine, ecc. Ogni serbatoio ha un proprio simbolo e un proprio nome, in modo che l’operatore possa lavorare in modo intuitivo. In opzione, i serbatoi possono essere dotati di sistemi di riempimento, che possono essere attivati, ad esempio, tra un processo e l’altro o al termine del ciclo. • Pannello di controllo montato sul braccio oscillante per un migliore accesso • Controllo tramite microprocessore PLC • Pannello di controllo touch screen da 7" • Numero molto elevato di ugelli rispetto ad altre soluzioni • (Opzione) Possibilità di asciugare i particolari dopo il ciclo di lavaggio • Possibilità di creare programmi avanzati personalizzati • Sistema di smorzamento avanzato in lamiera resistente agli acidi, protetto doppiamente da finecorsa • Sistema di controllo per la chiusura e l’apertura ermetica del portello completo • Per ridurre al minimo la miscelazione dei liquidi, tubazioni, ugelli e serbatoi sono separati per ogni trattamento Njdpsflmdbefx Amzsdb • Controllo intelligente: in caso di interruzione di corrente o spegnimento improvviso, la miscelazione dei liquidi è impossibile • Funzionamento completamente automatico I prezzi sono indicati nel catalogo.

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, L’autolavaggio automatico è una soluzione che consente di ridurre i costi, migliorare la qualità e aumentare l’efficienza del processo di preparazione delle superfici. L’impianto di autolavaggio automatico è dotato di un set di pompe di erogazione. È stato progettato in modo tale che, dopo la migrazione del processo alle fasi successive, venga generata la minor quantità possibile di liquido, con conseguente risparmio economico e miglioramento della qualità del lavaggio. Questo è molto importante, poiché gli evidenti risparmi ottenuti con i sistemi che non utilizzano queste soluzioni potrebbero in futuro comportare costi molto più elevati relativi a prodotti chimici e smaltimento dei rifiuti, che risulterebbero semplicemente maggiori. È inoltre necessario prestare attenzione a eventuali problemi relativi al rispetto dei parametri di processo richiesti. Grazie alla ricerca e allo sviluppo, siamo stati in grado di realizzare un impianto di autolavaggio dotato di una funzione opzionale per l’asciugatura di particolari con aria calda, che viene soffiata su di essi da una serie di ventilatori dopo il ciclo di lavaggio. L’impianto di autolavaggio è dotato di un sistema avanzato per la creazione di macroprogrammi personalizzati, che possono essere composti da 10 passaggi ciascuno, a seconda del numero di serbatoi. È possibile ripetere i processi, modificarne l’ordine, ecc. Ogni serbatoio ha un proprio simbolo e un proprio nome, in modo che l’operatore possa lavorare in modo intuitivo. Ndodpfxsfy T Szo Amzjb In opzione, i serbatoi possono essere dotati di sistemi di riempimento, che possono essere attivati, ad esempio, tra un processo e l’altro o al termine del ciclo. • Pannello di controllo montato sul braccio oscillante per un migliore accesso • Controllo tramite microprocessore PLC • Pannello di controllo touch screen da 7" • Numero molto elevato di ugelli rispetto ad altre soluzioni • (Opzione) Possibilità di asciugare i particolari dopo il ciclo di lavaggio • Possibilità di creare programmi avanzati personalizzati • Sistema di smorzamento avanzato in lamiera resistente agli acidi, protetto doppiamente da finecorsa • Sistema di controllo per la chiusura e l’apertura ermetica del portello completo • Per ridurre al minimo la miscelazione dei liquidi, tubazioni, ugelli e serbatoi sono separati per ogni trattamento • Controllo intelligente: in caso di interruzione di corrente o spegnimento improvviso, la miscelazione dei liquidi è impossibile • Funzionamento completamente automatico I prezzi sono indicati nel catalogo.

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, • Dati elettrici 22kW 380-400V 50-60Hz • Portata teorica 12000 m3 / h • Attacco pneumatico da 1/4 " • Numero di filtri 8 pz. • Area filtrante di 160 m2 • Pulizia automatica del filtro • Consumo d'aria massimo 12L 6-8 bar / colpo • Capacità contenitore rifiuti 50L Descrizione Ndedpfx Amjfz Dqmezob • Collettore di polveri dotato di un'efficiente girante radiale • Due modalità di lavoro: piena potenza ed ECO • La grammatura del materiale utilizzato nel filtro è fino a 260 g / m2 • Elevata potenza di aspirazione con basso consumo energetico • Contenitore per rifiuti per una facile rimozione dei depositi di vernice • Portello di ispezione per la sostituzione del filtro • Ogni filtro ha la propria elettrovalvola

Condizione: usata, Manipolatore pneumatico di presa e posizionamento, unità di carico simile a un robot SCARA con pinza parallela Dispositivo di movimentazione, sistema di movimentazione, pinza di presa, pinza di carico per l'automazione Asse orizzontale con cilindro di guida, modulo lineare tipo SM 32/150 (modulo a colonna GEMOTEC) Asse verticale con cilindro di guida, modulo lineare tipo SM 20/060 (modulo a colonna GEMOTEC) Pinza parallela tipo GMP 20 Capacità di carico: max. 2 kg Movimento orizzontale: 150 mm (pneumatico) Movimento verticale: 60 mm (pneumatico) Ndodpfxez D Hxie Amzob Regolazione verticale sulle due colonne di supporto: 435 mm (manuale, con bloccaggio) Colonne di supporto, colonna di guida verticale: Ø 45 mm Colonna di guida, modulo lineare tipo SM 32/150: Ø 20 mm Colonna di guida, modulo lineare tipo SM 20/060: Ø 12 mm Base di montaggio: 180 x 75 mm - Spostabile pneumaticamente su due assi - Pinza per pezzi, pinza parallela tipo GMP 20 (65 x 35 mm) Ingombro (L x L x A): 550 x 160 x 550 mm Peso proprio: 17 kg Ottime condizioni Disponibili diversi manipolatori, consultare il nostro negozio online.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2018, portata: 1.400 kg, Elevatore a vetro KS Robot 1400 Anno di fabbricazione 2018 Larghezza 1310 Lunghezza 3350 Nodpsyir Azjfx Amzjdb Altezza 1700 mm Capacità di carico massima 1400 kg con telecomando a radiofrequenza Certificazione DGUV valida fino a luglio 2025 L'offerta è rivolta esclusivamente a imprenditori commerciali ai sensi del § 14 del BGB (Codice civile tedesco).

Anno di produzione: 2019, Condizione: nuovo, numero macchina/veicolo: BI3, Forno di ricottura per il rilassamento delle tensioni e la deformazione del plexiglass (acrilico) Il forno è dotato di due porte su un lato e di due porte strette nella parte posteriore, con un sistema di guide. Le lastre vengono inserite, bloccate pneumaticamente tramite un pedale e rilasciate. - Il forno ha una temperatura massima di 230°C e una deviazione permanente dalla temperatura impostata di +/-3°C a 75°C. - Le dimensioni interne sono di circa 1600 mm di larghezza x 2000 mm di profondità. In altezza, il forno può ospitare una lastra alta 1800 mm, sospesa nel sistema di guide. - Il sistema di guide è illustrato nelle immagini allegate. Il sistema di guide può essere montato anche nella parte anteriore. Nodpfx Aob Nzycsmzedb Può supportare lastre con spessori da 1,5 a 25 mm e un peso massimo di 150 kg. - La potenza può essere regolata in diversi livelli. - Circolazione dell'aria di circa 3.000 m³/h - Porte che possono essere aperte anche dall'interno, per motivi di sicurezza. - Dispositivo di sicurezza che, in caso di guasto della ventola, disattiva anche il sistema di riscaldamento.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare nel prezzo a seconda delle dimensioni, della configurazione e delle funzionalità opzionali. 💡📏⚙️ Noi di ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, adattate alle vostre esigenze di processo. 🏭✅ Indicateci le dimensioni dei vostri componenti, la capacità della linea, il profilo di polimerizzazione e lo spazio disponibile: vi proporremo la configurazione migliore e le opzioni che migliorano effettivamente le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Controllo del processo in tempo reale per temperatura, tempo, flusso d'aria e modalità, con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Modulo di riscaldamento Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a elementi riscaldanti efficienti e al rapido trasferimento di energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell'aria Un flusso d'aria uniforme riduce le differenze di temperatura, garantendo una qualità di rivestimento costante. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e progettazione La progettazione intelligente della camera riduce al minimo la dispersione di calore, consentendo di raggiungere più rapidamente la temperatura impostata e riducendo i consumi. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, sistemi di blocco e logica di protezione aumentano la sicurezza e l'affidabilità. 🔒👷 ⚡💰 Elevata efficienza Un trasferimento di calore ottimizzato e una riduzione delle perdite si traducono in un reale risparmio operativo. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione programmabile: preriscaldamento automatico prima dell'inizio del turno per una produzione più fluida. ⏱️✅ Ndodpjfz I Rxofx Amzob 🚪🔒 Porte a chiusura automatica + camino intelligente Impedisce l'apertura accidentale; il camino si attiva solo quando necessario per un funzionamento più sicuro. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Basso consumo energetico in modalità di attesa quando non in uso: riduzione del consumo di carburante fino al 20% (a seconda del processo). 🌱📉 👀💡 Visualizzazione e illuminazione Ispezione senza aprire la porta: meno cali di temperatura, supervisione più facile. ✨👁️ 🛤️🔥 Guide + cappa automatica La cappa di riscaldamento si attiva solo durante il caricamento per ridurre la perdita di temperatura; l'alimentazione automatica delle guide migliora l'ergonomia e la velocità di caricamento. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTIZONA Controllo indipendente delle zone per una polimerizzazione uniforme di componenti con massa e geometria diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti montati senza ponti termici: maggiore efficienza e tempi più rapidi per raggiungere la temperatura impostata. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisa Partizione mobile per due zone indipendenti: essiccazione e polimerizzazione in un'unica unità per la massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità variabile della ventola in base alle condizioni della camera: controllo migliore e minore consumo di energia elettrica. ⚙️💡

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare nel prezzo a seconda delle dimensioni, della configurazione e delle funzionalità opzionali. 💡📏⚙️ Noi di ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, adattate alle vostre esigenze di processo. 🏭✅ Indicateci le dimensioni dei vostri componenti, la capacità della linea, il profilo di polimerizzazione e lo spazio disponibile: vi proporremo la configurazione migliore e le opzioni che migliorano effettivamente le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Controllo del processo in tempo reale per temperatura, tempo, flusso d'aria e modalità, con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Modulo di riscaldamento Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a elementi riscaldanti efficienti e al rapido trasferimento di energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell'aria Un flusso d'aria uniforme riduce le differenze di temperatura, garantendo una qualità di rivestimento costante. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e progettazione La progettazione intelligente della camera riduce al minimo la dispersione di calore, consentendo di raggiungere più rapidamente la temperatura impostata e riducendo i consumi. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, sistemi di blocco e logica di protezione aumentano la sicurezza e l'affidabilità. 🔒👷 ⚡💰 Elevata efficienza Un trasferimento di calore ottimizzato e una riduzione delle perdite si traducono in un reale risparmio operativo. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione programmabile: preriscaldamento automatico prima dell'inizio del turno per una produzione più fluida. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte a chiusura automatica + camino intelligente Impedisce l'apertura accidentale; il camino si attiva solo quando necessario per un funzionamento più sicuro. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Basso consumo energetico in modalità di attesa quando non in uso: riduzione del consumo di carburante fino al 20% (a seconda del processo). 🌱📉 👀💡 Visualizzazione e illuminazione Ispezione senza aprire la porta: meno cali di temperatura, supervisione più facile. ✨👁️ 🛤️🔥 Guide + cappa automatica La cappa di riscaldamento si attiva solo durante il caricamento per ridurre la perdita di temperatura; l'alimentazione automatica delle guide migliora l'ergonomia e la velocità di caricamento. 🙌⚙️ Ndsdpfx Asfzccnemzjb 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTIZONA Controllo indipendente delle zone per una polimerizzazione uniforme di componenti con massa e geometria diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti montati senza ponti termici: maggiore efficienza e tempi più rapidi per raggiungere la temperatura impostata. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisa Partizione mobile per due zone indipendenti: essiccazione e polimerizzazione in un'unica unità per la massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità variabile della ventola in base alle condizioni della camera: controllo migliore e minore consumo di energia elettrica. ⚙️💡

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2007, numero macchina/veicolo: DN1729, Dati tecnici: IHF - Ingersoll Rand - Manipolatore Quick Lift QLA 75-S-GM, dispositivo di movimentazione, sistema di sollevamento Carico utile a sbalzo massimo: 75 kg, sulla pinza: 25 kg Nedpfszv Hw Ejx Amzodb Altezza complessiva: circa 3,1 m Sbalzo: circa 2+2 m Altezza di sollevamento: circa 0,2-1,4 m Peso totale: circa 400 kg Rotazione: 270° + 90° (tramite braccio articolato), connessione a 400 V 16 A Grazie a una pinza magnetica pneumatica (16 magneti), è possibile sollevare o posizionare pezzi in acciaio, automatizzando così il processo. Il dispositivo di sollevamento è smontato e disponibile immediatamente. La posizione dell'articolo è a 75053 Gondelsheim. Sono disponibili altri dispositivi di sollevamento con capacità di carico da 80 a 5000 kg. Si prega di richiedere informazioni. Si prega di consultare le immagini. La spedizione avviene tramite corriere o tramite ritiro, previo accordo.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2020, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 9.000 mm, Cella di incollaggio con robot ABB IRB 4600-60/2.05. La cella di incollaggio include: Robot (peso 425 kg, carico utile 60 kg, anno di fabbricazione 2020) 7° asse + struttura in acciaio (a differenza delle immagini, l'asse e la struttura in acciaio sono stati allungati fino a circa 9 metri) Unità di incollaggio Recinzioni di protezione, ecc. Non incluso: Ndedpjzz Agmofx Amzsb Porte scorrevoli Dispositivo di fissaggio (disponibile separatamente) Disegni dettagliati disponibili su richiesta.

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, L’utilizzo di una fotocellula nello spazio di verniciatura consente di misurare la lunghezza del pezzo e, di conseguenza, di accendere le pistole quando il pezzo si trova all’interno del raggio di azione, e di spegnerle immediatamente dopo la verniciatura. La fotocellula è fornita di serie. Identificazione dei pezzi tramite etichette speciali. Sono presenti placche con fori di identificazione sopra il sistema di sollevamento del pezzo. Sulla sua base, il controllore PLC, insieme alla fotocellula, riconosce il pezzo verniciato, accendendo e spegnendo le pistole al momento giusto, risparmiando energia e vernice in polvere. Rilevamento verticale della forma del pezzo. L’utilizzo di barriere fotoelettriche con sensori disposti in orizzontale consente al controllore PLC di analizzare la forma verticale del pezzo. Il controllore PLC misura il tempo in cui il pezzo deve apparire nello spazio di verniciatura; grazie a questo, è possibile accendere o spegnere le pistole in modo selettivo. L’utilizzo di barriere fotoelettriche con più sensori disposti in orizzontale e in verticale. Questa soluzione consente di misurare con precisione le dimensioni del pezzo, grazie alla quale è anche possibile controllare i manipolatori. Rilevamento verticale della forma del pezzo. L’utilizzo di barriere fotoelettriche con sensori orizzontali consente al controllore PLC di analizzare la forma verticale del pezzo. Il controllore PLC misura il tempo in cui il pezzo deve apparire nello spazio di verniciatura; grazie a questo, è possibile accendere o spegnere le pistole in modo selettivo. L’utilizzo di barriere fotoelettriche con più sensori disposti in orizzontale e in verticale. Questa soluzione consente di misurare con precisione le dimensioni del pezzo, grazie alla quale è anche possibile controllare i manipolatori. I vantaggi derivanti dall’utilizzo di fotocellule o barriere fotoelettriche sono principalmente il risparmio di vernice e di energia. Eliminando la verniciatura delle aree in cui non è presente il pezzo. Ndsdpfofy T Arsx Amzsb Con l’utilizzo di barriere fotoelettriche, controllo preciso delle pistole.

Anno di produzione: 2019, Condizione: nuovo, Forno a circolazione d'aria Forno a gas CGN Forno per verniciatura a polvere NUOVO SGS-800/O Gema Optiflex Nsdecw Tzxspfx Amzsdb Larghezza 2500 mm, altezza 2500 mm, profondità 12500 mm direttamente dal produttore. Per maggiori informazioni, consultare: Romer-Deutschland

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2022, ore di funzionamento: 5 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 2260081, portata: 400 kg, Buongiorno Dispongo di un braccio DELMEC completamente pneumatico e remoto, in grado di trasportare e spostare fino a 400 kg con una sola mano. Njdpfewcpl Uex Amzedb La macchina è stata usata pochissimo, modello da esposizione. La macchina è completa, perfettamente funzionante Può essere venduto così com'è, può essere consegnato e persino installato (da definire insieme)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 10 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 59768, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Rethink Robotics Sawyer Robot (anno 2018) – robot industriale collaborativo a 7 assi - Cobot a 7 gradi di libertà con rilevamento sicuro della forza / controllo della forza - Controller incluso, basamento (ca. 930 mm di altezza) per postazioni di lavoro in piedi - Visione integrata Cognex + sistema di visione Cognex - Visione Cognex + piastre adattatrici ClickSmart & EOAT (incluse) - Piattaforma software Intera 5 Utilizzo collaborativo senza recinto di protezione, programmazione intuitiva tramite drag & drop Manipolatore robusto e flessibile per ricerca, automazione, assemblaggio, pick-and-place Portata 4 kg, raggio d’azione 1.260 mm, ripetibilità ±0,1 mm Accessori: - Piastra adattatrice base per pinza base End of Arm Tool (EOAT) piastra di montaggio rimovibile per il fissaggio della pinza (elettrica o a vuoto) al robot Sawyer - Piastra adattatrice ClickSmart – lato robot End of Arm Tool (EOAT) piastra di montaggio rimovibile per il fissaggio delle pinze ClickSmart (vuoto & pneumatiche) al robot Sawyer - Pinza a 16 posizioni Pinza con 16 prese secondo le specifiche del cliente per bicchieri da 60g con dimensioni di ca. 600x400mm Njdsx Ac U Tjpfx Amzedb

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2007, numero macchina/veicolo: DN1741, Dati tecnici: IHF - Manipolatore Quick Lift QLA 75-S-GM, dispositivo di movimentazione, sollevatore Carico utile con sbraccio completo: 75 kg, sulla pinza: 25 kg Altezza: circa 3,1 m Sbraccio: circa 2 + 2 m Altezza di sollevamento: circa 0,2-1,4 m Peso complessivo: circa 400 kg Area di rotazione: 270° + 90° (tramite braccio articolato), collegamento a 400 V, 16 A Grazie a una pinza magnetica pneumatica (16 magneti), è possibile sollevare o posizionare pezzi in acciaio, automatizzando così il processo. Nodpfozv Hxpex Amzsdb La gru è smontata ed è disponibile immediatamente. La posizione dell'articolo è 75053 Gondelsheim. Sono disponibili altre gru, con capacità di carico da 80 a 5000 kg. Si prega di richiedere informazioni. Si prega di consultare le immagini. La spedizione avviene tramite corriere oppure è possibile il ritiro previo accordo.