Applicatore Termoplastico usato in vendita (287)

Condizione: buona (usata), Spalmatore di colla Nwsdpfsnzpycjx Adqog -Diametro rullo: 237 mm -Larghezza di lavoro: 1525 mm -albero: montaggio: vedi foto tecn. disegno -dimensioni totali: Ø 237 x 2010 mm -Peso: 127 kg

Condizione: come nuova (usata), Applicatore di etichette Norpak Rover150 applicatore di etichette, testa a velocità variabile, larghezza massima etichette 110 mm, con pedale per alimenti, 1Ph Nwsdpfxoiy Nm Us Adqeg

Condizione: eccellente (usata), OptiCoater 600 in ottime condizioni. Perfetto per linee di rivestimento ad alta produttività. Nsdpfx Asv Ig Rgsdqewg

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2017, Funzionalità: perfettamente funzionante, Applicatore di valvole DMS di alta qualità: usato, ma in condizioni pari al nuovo! In vendita un applicatore di valvole per aromi DMS usato e tenuto in modo eccellente dalla Deerberg Mechanical Systems (DMS GmbH), costruito nel 2017. Il dispositivo è stato utilizzato solo per i test ed è quindi come nuovo. Dati tecnici: • Numero di progetto: 639001 • Anno di costruzione: 2017 • Alimentazione: 400V 50Hz +N +PE • Corrente nominale: 18A • Fusibile di ingresso: 25A • Tensione di controllo: 24 V CC Ideale per applicazioni precise ed efficienti di valvole per aromi in ambienti industriali difficili. Sebbene l'applicatore della valvola dell'aroma sia usato, è sempre stato sottoposto a manutenzione accurata ed è in condizioni pari al nuovo. È pronto all'uso e offre prestazioni affidabili per un'ampia gamma di applicazioni industriali. Njdov Hzr Aepfx Adqewg Ritiro e spedizione possibili *I costi di spedizione vengono calcolati individualmente! Vendita senza alcuna garanzia

Anno di produzione: 2022, Condizione: eccellente (usata), Applicatore per etichettatura Weber Compact CC Nedpfetq E Rksx Adqjwg Completa di controller Anno - Novembre 2022 In ottime condizioni

Anno di produzione: 1994, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: funzionalità limitata, Capsulatrice tipo Weiss W-1-8 in vendita. La macchina è funzionante ma necessita di manutenzione/cure. Per tappi a vite e a pressione di diversi formati. Parti formato incluse, elenco disponibile su richiesta. Njdexztkpjpfx Adqswg Ulteriori foto e video possono essere forniti su richiesta.

Anno di produzione: 2021, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, L’applicatore di polvere è composto da una tramoggia e da un alimentatore vibrante che distribuisce il granulato su una larghezza di 130 cm, applicando un rivestimento uniforme sulla carta transfer stampata posta sul nastro trasportatore sottostante a rete, largo 140 cm e lungo 150 cm. La macchina è regolabile in altezza da 88 a 100 cm e ha una lunghezza totale di 150 cm. L’alimentatore della polvere e il trasportatore sono regolabili singolarmente per garantire una lavorazione ottimale. L’eccesso di polvere viene efficacemente rimosso tramite una combinazione di flussi d’aria, sistema di spargimento e spazzolatura. Il silenzioso sistema automatico di filtrazione autopulente ricicla il granulato nella tramoggia per il riutilizzo ed espelle aria filtrata. Per ridurre al minimo l’influenza dell’elettricità statica, sono presenti due barre antistatiche sul trasportatore. Nodpsx R N Urjfx Adqowg

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2011, Funzionalità: perfettamente funzionante, forza di serraggio: 8.500 kN, diametro della vite: 135 mm, distanza tra le colonne: 1.140 mm, corsa dell’espulsore: 300 mm, DETTAGLI TECNICI Forza di chiusura stampo: 8.500 kN Forza di apertura stampo: 560 kN Dimensioni della piastra di fissaggio (orizz. x vert.): 1.600 mm x 1.600 mm Distanza tra le colonne (orizz. x vert.): 1.140 mm x 1.140 mm Apertura massima tra le piastre: 1.600 mm Altezza stampo (min-max): 500 mm - 1.100 mm Corsa di apertura: 2.100 mm Corsa espulsore: 300 mm Forza espulsore: 200 kN / 100 kN Diametro vite: 135 mm Pressione di iniezione: 1.389 bar Volume di iniezione: 8.588 cm³ Peso iniettato per PS: 6.098 g Portata di iniezione: 1.414 cm³/s DETTAGLI MACCHINA Equipaggiamento elettro-idraulico Potenza nominale del motore della pompa: 132 kW Tempo a vuoto secondo Euromap 6: 965 1/h Capacità serbatoio olio: 2.440 l Ugello aperto con raggio ugello: 25 mm Apertura ugello: 9 mm Nwjdpfoy T Hmkjx Adqsg Dimensioni & Peso Dimensioni d'ingombro (L x P x A): 11,72 m x 2,92 m x 2,71 m Peso netto con unità di controllo: 49 t EQUIPAGGIAMENTO Robot Krauss Maffei LRX 500 Controllo MC 5 con monitor a colori Pannello di comando integrato e supporto dati USB Unità completa di plastificazione per termoplastici Valvola di non ritorno

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, numero macchina/veicolo: LC635, Used STORK glass line for spirits 12000 BPH - shaped, taperedTechnical Specifications & Performance DataThis complete used bottling line for glass bottles is engineered around a Stork rinser–filler–capper monoblock with vacuum filling, complemented by wet-glue front, back, and neck labeling. It is a second hand industrial packaging solution designed for efficient beverage production on round, shaped, and tapered glass containers.Line type: Complete glass bottling lineProduction speed: 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Bottle shapes: Round, shaped, taperedFormats: Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsContainers: Designed for Glass bottle handlingFilling principle: Vacuum fillingLabeling: Wet glue labeller for front, back, and neck labelsElectrical supply: 415 V / 50 Hz on most equipment; select components 240 V / 50 HzKey equipment and model references:Depalletizer: Osmeka VAE (1996)Rinser-Filler-Capper Monoblock: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Labeller: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Laner: Stork SIE1500PB3 (1996)Case packer: Stork (1996)Case sealer: 3M 800 Afe (1998)Carton erector: Bortolinkemo with Nordson hot glue applicator (2013)Checkweigher: Logics & Control Logiweight LS (2016)Spiral carton elevators: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Advanced Automation & Control SystemsThe line integrates automated bottle handling, synchronized conveying, and coordinated controls across depalletizing, rinsing, filling, capping, labeling, and end-of-line packaging. The monoblock provides precise vacuum filling for consistent fill levels on glass containers. The wet-glue labeling station applies front, back, and neck labels at line speed. Ancillary equipment such as the Nordson hot melt system on the case/carton erector and the Logiweight checkweigher support reliable, data-driven quality and packaging integrity. Electrical configurations are standardized at 415 V / 50 Hz for heavy equipment and 240 V / 50 Hz for the checkweigher.Production Line Integration CapabilitiesDesigned for seamless inline operation, this used bottling line includes a laner for flow management and spiral carton elevators for vertical transport, optimizing footprint and maintaining throughput. Format changeovers cover 0.35L to 1.14L glass bottles, handling round, shaped, and tapered geometries. The system integrates upstream depalletizing through to case erecting, packing, sealing, and weight inspection, providing end-to-end industrial packaging capability for beverage production.Machine Condition & Maintenance HistoryThis second hand bottling equipment set comprises components manufactured between 1996 and 2022, reflecting a maintained and progressively updated line. It is presented as a complete used bottling line suitable for recommissioning into beverage production. Component ages vary, with the core Stork monoblock originating in 1996 and end-of-line elements includin... Nedsy Szb Hspfx Adqjwg

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento usata PROCOMAC per acqua naturale e frizzante fino a 12000 bph Offriamo una linea di imbottigliamento completa per acqua minerale naturale e gassata, specificamente progettata per soddisfare le complesse esigenze di tecnici ed esperti del settore. Questa soluzione non solo gestisce formati di bottiglia da 0,5 a 2 litri, ma produce anche fino a 12.000 bottiglie all'ora, garantendo elevata affidabilità e prestazioni eccellenti. SIPA Blow Molder e gestione delle preforme La soffiatrice SIPA SFR 12, prodotta nel 2000, avvia il processo di produzione. Gestisce in modo efficiente le preforme utilizzando uno scaricatore e un elevatore-orientatore. Inoltre, il refrigeratore di raffreddamento integrato e quattro set di stampi consentono alla macchina di produrre bottiglie di varie dimensioni con precisione e flessibilità. Di conseguenza, garantisce operazioni fluide durante tutta la fase di produzione iniziale. Monoblocco PROCOMAC: il cuore del sistema Il monoblocco PROCOMAC unifica tre funzioni di imbottigliamento critiche in un unico sistema. Innanzitutto, la sciacquatrice PROCOMAC GRIPSTAR 2R pulisce a fondo le bottiglie, preparandole per il processo di riempimento. Quindi, la riempitrice PET PROCOMAC FILLSTAR riempie rapidamente e accuratamente le bottiglie con acqua minerale naturale o gassata. Infine, la tappatrice PROCOMAC PICK & PLACE a 10 teste applica i tappi in modo sicuro ed efficiente. Inoltre, il saturatore e il sistema CIP (Clean-In-Place) mantengono gli standard di igiene e semplificano le operazioni di manutenzione. Questi componenti aggiuntivi non solo migliorano l'efficienza del monoblocco, ma garantiscono anche prestazioni affidabili durante la produzione. Sistemi di trasporto e imballaggio L'elevatore per tappi PELACCI P.13.8.5 fornisce costantemente tappi al sistema senza interruzioni. Inoltre, l'etichettatrice PE ROLLMATIC CI 540 12T applica etichette in modo accurato a bottiglie di diversi formati. Successivamente, la termoretraibile ZAMBELLI LFT 50 confeziona rapidamente le bottiglie in fardelli, mentre l'applicatore di maniglie COMAG H 55/1 fissa le maniglie ai fardelli per un trasporto più semplice. Inoltre, il pallettizzatore LEVATI ARTIS organizza i pacchi sui pallet con precisione. Allo stesso modo, l'avvolgitore per pallet ROBOPAC HELIX HS 30 avvolge il carico in modo sicuro per proteggerlo durante il trasporto. Infine, il sistema di etichettatura EIDOS stampa e applica le etichette direttamente sulla linea di produzione, consentendo una personalizzazione completa, che garantisce l'adattabilità a vari requisiti di produzione. Nastri trasportatori per un flusso ottimale Nodpovgu Tyjfx Adqowg Il sistema di nastri trasportatori facilita un flusso di materiale efficiente attraverso le fasi di produzione. In particolare, i nastri trasportatori ad aria spostano rapidamente le bottiglie, mentre nastri dedicati trasportano pacchi e pallet senza soluzione di continuità tra le sezioni della linea. Di conseguenza, questi sistemi mantengono un flusso di lavoro continuo e fluido, che riduce significativamente i tempi di fermo della produzione. Stato attuale e disponibilità Questa linea di imbottigliamento usata PROCOMAC per acqua naturale e frizzante fino a 12000 bph funziona in modo efficiente e rimarrà in uso fino ad aprile 2025, quando verrà smontata e sostituita. Pertanto, invitiamo gli acquirenti interessati a visionare la linea in funzione prima dello smantellamento per valutarne le prestazioni e le condizioni. In def

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, ore di funzionamento: 4.500 h, Riempitrice usata Elopak PURE PAK PS 20 Capacità: 2.000 brik/h Anno di produzione: 1998 Cartoni: 0,25 – 0,5 – 1,0 senza tappo (senza applicatore) Orario di lavoro: 4.500 Durata di conservazione del latte 3 giorni, yogurt 15-20 giorni Njdevguzqopfx Adqswg L'attrezzatura è corretta, scollegata 4 anni fa Si trova nella sala di produzione, ma non è collegata alla conduttura È in vendita così com'è Documentazione tecnica in inglese

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento completa usata Procomac 2000 1. Macchina per soffiaggio tipo SIPA SF12/8 (2002) 2. Refrigeratore per macchina SIPA (2002) 3. Compressore tipo Kaeser (2002) include: Serbatoio aria 1000 litri, 16 bar, Microfiltro/filtro a carbone, compressore a vite CS121/12 bar Serbatoio aria 1000 litri, 45 bar, Prefiltro Compressore HP (Booster) N753-G Essiccatore aria HP THP 142 48 Microfiltro, filtro a carbone 4. Trasportatore aria 40 m tipo Procomac (2002) 5. Sciacquatrice-riempitrice-tappatrice 24/24/6 tipo Procomac Muvitec (2000) Tappatrice anche per tappi sportivi incl. 6. Etichettatrice tipo Futura, colla a caldo (2000) 7. Ispettore di bottiglie tipo Logis&Controls (2000) 8. Trasportatore di bottiglie Krones (a velocità controllata) (2000) 9. Applicatore di maniglie Twinpack (2000) 10. Confezionatrice e tunnel di termoretrazione Kettner (2001) 11. Robot di confezionamento Profipac (2005) 12. Avvolgitrice Robotec (2002) Formati 1. Bottiglia da 0,5 litri altezza 220 mm Diametro 66 mm Etichetta 215 x 70 mm 2. Bottiglia da 1,5 litri altezza 334 mm Nwsdjvgulcspfx Adqeg Diametro 95 mm Etichetta 285 x 100 mm

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, Spessore del bordo 0,2 - 6 mmDimensioni del pezzo Larghezza min. 70 mmAltezza min. / max. 8 / 42 mmLunghezza min. 150 mm (bordi della striscia)Velocità di avanzamento: 12 m/minRullo di applicazione della collaDimensioni della macchina L x P x A = 3500 x 900 - 1300 x 1250 mmPeso: circa 1130 kgValore di collegamento: circa 6,0 kW, 400 V, 50 HzDotazione:- Doppia pressione superiore con regolazione manuale dell'altezza - autom. Magazzino per bordi in rotolo fino a 800 mm DM - vasca di riscaldamento rapido con rullo applicatore in senso parallelo e controrotante - accensione e spegnimento pneumatico di tutte le unità di lavoro - comando pneum. Cesoia da taglio per bordi di strisce fino a 3 mm - righello di alimentazione regolabile manualmente - sega accorciatrice doppia 2 motori HF 0,2 kW, 12.000 n2 automatici. Posizioni = 0 + 3 gradi - Unità di fresatura/fresatura a filo con 2 motori HF 0,43 kW, 12.000 n Scansione bilaterale con 2 teste di fresatura indicizzabili HF - Raschiatore del raggio, automatico. avvicinamento - raschietto piatto, automatico dirigendosi verso Luogo di stoccaggio: Nattheim Nedpfovvkfqsx Adqewg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, ore di funzionamento: 26.600 h, numero macchina/veicolo: LC612, Linea Tetra Pak usata revisionata TBA 19 200 ml SlimSpecifiche Tecniche e Dati sulle PrestazioniQuesta linea di imbottigliamento usata è una soluzione di confezionamento in cartone asettico Tetra Pak di seconda mano configurata per confezioni Slim da 200 ml. È progettata per l'imballaggio industriale e la produzione di bevande a base latte e succhi, offrendo prestazioni affidabili e una gestione a valle efficiente.Configurazione: riempitrice Tetra Pak TBA/19 200B Slim + applicatore di cannucce TSA21 + confezionatrice TCP70 + linea di trasporto + controllore di linea e carrello porta cartaVelocità di produzione: fino a 7.500 confezioni/oraVolume della confezione: 200 ml SlimTecnologia di riempimento: AsepticaTipo di contenitore: Cartone (confezioni tipo brick)Modelli principali e codici: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Ore di funzionamento: 26,600Anni indicativi: riempitrice 2000, confezionatrice 2008, applicatore di cannucce 2000Automazione Avanzata e Sistemi di ControlloLa linea è dotata di un'architettura di automazione industriale idonea a operazioni alimentari e beverage ad alta disponibilità. Una valutazione indica una piattaforma GE PLC sugli impianti a valle, con aggiornamenti consigliati per PLC e coperture I/O per garantire affidabilità a lungo termine.Controllo: controllore centrale di linea con logica di trasporto integrataPLC/HMI: aggiornamento GE PLC consigliato per moduli DECambio formato: kit di cambio 200 ml Slim incluso; potrebbero essere necessari componenti di formato aggiuntivi per altre dimensioniSicurezza: protezioni e interlock tipici delle macchine per imballaggio asetticoAbilità di Integrazione della Linea di ProduzioneQuesta attrezzatura di imbottigliamento di seconda mano è progettata per operare in linea dall'imbottigliamento aseptico all'applicazione della cannucce e all'imballaggio in casse. I convogliatori assicurano un trasferimento fluido tra le macchine, permettendo un flusso di produzione bilanciato e un accumulo efficiente.Operazione in linea: Riempitrice → Applicatore di cannucce → ConfezionatriceGestione del materiale: linea di convogliamento integrata al controllore di lineaGamma di applicazione: ideale per latte e succhi in cartoni Slim da 200 mlScalabilità: potenziale di adattarsi a ulteriori dimensioni di cartone con componenti di cambio appropriatiStato della Macchina e Storico di ManutenzioneLa linea è stata valutata dopo le attività di manutenzione e prima della piena ricommissione. La riempitrice può funzionare fino al passaggio di produzione (test dell'acqua completato). L'impianto a valle (DE) si accende ma richiede ulteriori interventi prima dell'innalzamento della temperatura e della piena operatività. Si raccomanda una revisione con la sostituzione di componenti sull'superstruttura, corpo macchina, sistema a ganasie, piegatrice finale, unità di servizio, applica... Nwodpfx Adoyvilzjqjg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, ore di funzionamento: 36.090 h, numero macchina/veicolo: LC626, Used Tetra Pak Cap30flex - year 2014Technical Specifications & Performance DataThis second hand Tetra Pak Cap 30 Flex is a high‑reliability cap applicator engineered for industrial packaging and beverage production lines. It is configured for HeliCap 26 Pro closures and optimized for the Square 1000 package format, corresponding to 1.0L cartons. Built for continuous operation, it supports modern used bottling line upgrades and integration with existing carton filling and downstream packaging equipment.Manufacturer: Tetra PakModel: Cap 30 FlexYear: 2021Closure type: HeliCap 26 ProPackage format: Square 1000 (1.0L carton)Container compatibility: CartonCompliance: CE markedApplication: Cap application/capping for carton packagesAdvanced Automation & Control SystemsThe Cap 30 Flex is designed with robust automation architecture for precise, repeatable cap application. Typical features include PLC-based control, an HMI for recipe selection and format management, and coordinated drives for accurate positioning and torque control. Integrated sensors support cap presence detection and fault handling to minimize downtime. Quick access panels and guided diagnostics streamline routine checks, while recipe parameters help reduce human error during changeovers.Production Line Integration CapabilitiesEngineered to interface seamlessly with Tetra Pak filling machines and standard conveyor systems, this capping machine fits inline as part of a complete packaging solution. The cap feeder and chute are designed to maintain stable, high-throughput cap delivery with minimal jams. Mechanical and electrical interfaces facilitate synchronization with upstream filling and downstream inspection, case packing, and palletizing equipment, enabling flexible second hand bottling equipment configurations for beverage production.Machine Condition & Maintenance HistoryThe machine is currently disconnected, indicating it has been removed from production and prepared for relocation and recommissioning. Its CE marking and recent manufacturing year contribute to a solid foundation for reliable operation after standard installation, alignment, and validation procedures typically performed during start-up of used bottling equipment.Operational Performance & VersatilityConfigured for HeliCap 26 Pro closures on Square 1000 cartons, the Cap 30 Flex delivers consistent application quality suitable for demanding beverage packaging standards. Its design supports precise cap alignment and secure application to protect product integrity throughout the supply chain. The system’s modular nature helps accommodate line layout constraints and supports continuous runs common in industrial packaging environments.Installation Requirements & Site PreparationInstallation typically requires stable flooring, adequate space for the cap feeder and operator access, and standard utilities appropriate for packaging machinery, including electrical power and compressed air. Proper line height alignment with the filler and conveyors ensures smooth package handling. Commissioning includes control ... Nwsdoy I R Hqspfx Adqog

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, ore di funzionamento: 68.702 h, numero macchina/veicolo: LC624, Linea di imbottigliamento acqua usata KRONES - 32.000 BPH Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Questa linea di imbottigliamento usata è progettata per la gestione efficiente di bottiglie in PET e la produzione industriale di bevande. Realizzata da Krones nel 2006, garantisce performance affidabili per operazioni di confezionamento su scala industriale. La linea integra soffiaggio, riempimento, etichettatura, codifica, fardellatura termoretraibile, applicazione di maniglie, pallettizzazione ed etichettatura pallet, configurando una soluzione completa, robusta e adatta al mercato dell’usato che ricerca affidabilità operativa e qualità costante di produzione. Velocità di produzione: fino a 32.000 bottiglie/ora Formati bottiglia: Compatibile con bottiglie 0,5L e 1,5L Contenitori: Progettata per la gestione di bottiglie in PET Costruttore (macchine principali): Krones Anno di costruzione (linea core): 2006 Ore di lavoro registrate: 68.702 Piattaforma di controllo: PLC Siemens Controllo del riempimento: Gestione elettronica tramite flussimetri (volumetrico) Principali modelli e moduli: - Soffiatore Krones Contiform S20 (2006) - Riempitrice volumetrica Krones (2006) - Tappatore Krones (2006) - Ispezionatore bottiglie Krones Checkmat (2006) - Sistemi trasporto bottiglie Krones SynCo (2006) - Etichettatrice Krones Etima (2006) - Codificatore laser Markem Smart Lase C350 (2015) - Fardellatrice Ocme Vega N70/2 - Applicatore maniglie Comag/Decimo HM 100/2 (2006) - Pallettizzatore Ocme Pegasus M400 (2006) - Avvolgipallet Bema Silkworn Turbo (2006) - Etichettatrice pallet Eidos 7P6ERLP (2020) - Tramoggia preforme M. Tanner AG/Prologic (2018) - Desincasatore preforme M. Tanner AG (2006) - Tramoggia tappi Gassner (2006) - Dosatore azoto Cryotech International - Trasporto pacchi Europool Automazione e sistemi di controllo avanzati La linea è dotata di automazione su base PLC Siemens per il controllo sincronizzato di soffiaggio, riempimento, etichettatura e fine linea. La riempitrice utilizza flussimetri elettronici per garantire dosaggi volumetrici precisi e livelli di riempimento costanti a velocità elevate. Il controllo centralizzato, i nastri sincronizzati e le ispezioni integrate ottimizzano l’efficienza riducendo i fermi e la complessità dei cambi formato. - Architettura PLC Siemens su tutta la linea - Riempimento volumetrico con controllo elettronico dei flussi - Ispezione integrata tramite Krones Checkmat - Logica dei nastri coordinata da Krones SynCo - Marcatura laser con Markem Smart Lase C350 Integrazione della linea produttiva Questa linea integra completamente tutte le fasi dalla gestione delle preforme fino all’etichettatura del pallet. I sistemi SynCo e Europool assicurano transizioni fluide tra i vari moduli, mentre fardellatrice, applicatore di maniglie, pallettizzatore, avvolgitore pallet e etichettatrice pallet completano il ciclo automatizzato di packaging e logistica. - Funzionamento in linea dal soffiatore all’etichettatrice pallet - Compatibilità formati: bottiglie in PET 0,5L e 1,5L Nwjdey Icpqepfx Adqeg

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC579, Linea Completa di Imbottigliamento Isobarico Usata per Vino Fermo e Spumante fino a 4500 bph Questa linea di imbottigliamento completa è stata progettata e configurata per fornire un processo di riempimento costante e di alta qualità sia per i vini fermi che per quelli spumanti. Costruito attorno a un sistema triblocco isobarico, integra le funzioni di risciacquo, riempimento e tappatura in un flusso continuo, garantendo un’eccellente efficienza pur mantenendo l’integrità del prodotto. La linea è attualmente allestita per i vini fermi con una produzione di 4.500 bottiglie all’ora e per gli spumanti con 3.000 bottiglie all’ora. È già tecnicamente predisposto per la produzione di vino spumante e richiede solo l’aggiunta di un tappatore a fungo, di un applicatore di capsule per cappucci spumanti e, se necessario, di un tunnel di riscaldamento. Il sistema è dotato di nastri trasportatori dedicati, un sistema di lubrificazione centralizzato e pannelli di controllo separati per la gestione dei trasportatori, che consentono una semplice manutenzione e integrazione nell’automazione dell’impianto esistente. L’intero layout segue una configurazione lineare, ottimizzata per l’utilizzo degli spazi e garantendo un trasferimento fluido del prodotto tra ogni fase senza inutili punti di accumulo. Processo di imbottigliamento e macchine principali All’inizio della linea, le bottiglie vuote vengono immesse automaticamente nel sistema tramite un depallettizzatore. Questa attrezzatura solleva e trasferisce delicatamente i biberon sul tavolo di alimentazione mantenendone l’integrità. Le bottiglie vengono quindi indirizzate al sistema triblocco, dove vengono eseguite in sequenza tre operazioni chiave: risciacquo, riempimento e tappatura. Nsdpfx Adew Imp Heqowg La tecnologia di riempimento isobarico garantisce livelli di riempimento precisi e una ritenzione costante della carbonatazione per i vini spumanti, oltre ad essere perfettamente adatta per l’imbottigliamento di vini fermi. Le valvole di riempimento sono progettate per ridurre al minimo l’assorbimento di ossigeno, che è fondamentale per preservare le qualità sensoriali e la durata di conservazione del vino. La sciacquatrice funziona con acqua pulita o una soluzione igienizzante, assicurando che le bottiglie siano prive di contaminanti prima del riempimento. La torretta di tappatura, attualmente configurata per le chiusure per vino fermo, applica sia tappi a vite BVS che tappi tradizionali, a seconda del formato selezionato. Nella linea è integrata un’unità di dosaggio per la gomma arabica. Questo sistema consente l’aggiunta precisa di agenti stabilizzanti dopo il riempimento, che aiuta a mantenere la limpidezza del vino e a prevenire le precipitazioni durante lo stoccaggio. E’ incluso un generatore di vapore dedicato (vapouriser) sia per la sanificazione della linea che, qu...

Anno di produzione: 2005, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Macchina utensile prodotta nel 2005. Questa KOMAX GAMMA 333 PC presenta una configurazione con più presse MCI711 dotate di taglierine per nastri a contatto e varie opzioni di alimentazione. Include due estensioni del nastro trasportatore lunghe 2 metri per un funzionamento efficiente. Se desiderate ottenere funzionalità di automazione di alta qualità, prendete in considerazione la macchina KOMAX GAMMA 333 PC che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. • Configurazione della macchina: • Lato 1: • 1x pressa MCI711 con taglierina per nastri a contatto; alimentazione a contatto posteriore - passiva • 1x pressa MCI711 con taglierina per nastri di contatto; alimentazione posteriore passiva; alimentazione laterale attiva - con avvolgimento di nastri di carta • Lato 2: • 1x pressa MCI711 con taglierina per strisce di contatto; alimentazione contatti posteriore - passiva • Software di controllo: TopWin 2.4.3.24 • Nota: la macchina viene venduta senza mini-applicatori. Dotazione aggiuntiva Nwsdpfjy Ukfajx Adqeg • Nastro trasportatore: 2 prolunghe del nastro trasportatore lunghe 2 metri

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2024, Macchina speciale per la triturazione di materie plastiche Macchina base a partire da 24.990 € netto Ideale per la triturazione di: - Carta, cartone, tubi, profili, casse, taniche, secchi, lattine, scarti di pallet in legno, ecc. - Termoplastici di media durezza come PVC, PP, PE, PS, PU, PET Incluso: - rotore speciale con coltelli integrati (ridotto assorbimento di carico), - gioco di taglio ridotto tra coltello e controlama Motore: 18,5 kW; 400 V - 50 Hz - 3 fasi Controllo: PLC Apertura unità di taglio superiore 600 x 800 mm Nwedpfsd H R Sxsx Adqsg I pezzi dovrebbero avere una dimensione massima di ca. 500x500 mm *l'altezza è meno rilevante Slitta azionata idraulicamente, setaccio a scelta (25 - 40mm) Per materie plastiche si consigliano setacci più grossi (30-40 mm) *Se desiderate una triturazione più fine si consiglia un processo di triturazione in due stadi con granulatore tipo MVZ a valle (setacci 5-15 mm) Attacco aspirazione Ø 160 mm Peso ca. 1.300 kg Dimensioni (lxpxh) ca. 1737 x 1167 x 1650 mm Ulteriori opzioni disponibili a pagamento: - Rialzare lo shredder di ca. 25 cm (preparazione per trasporto a nastro) + 1.980 € netto - Nastro trasportatore inclinato (altezza di scarico ca. 220 cm) + 8.770 € netto - Magnete a nastro + 5.980 € netto - Controllo centralizzato per nastro trasportatore e magnete a nastro + 2.750 € netto (Avvio e arresto sincronizzati con il trituratore) - In alternativa, avvio/arresto manuale sul nastro trasportatore + 595 € netto Requisiti del materiale grezzo: - Il contenuto di umidità (atro) deve essere inferiore al 25% - Metalli e contaminazioni minerali come sabbia, pietre ecc. causano un maggiore usura. Siamo lieti di effettuare un test gratuito con il vostro materiale presso la nostra sede di Neckartailfingen. In alternativa, potete spedire il materiale tramite corriere e documenteremo il test con foto e video. --- *Solo per materie plastiche fragili di media durezza *Non adatto per plastiche elastiche o estremamente dure e pesanti, ciò comprometterebbe la durata dell’impianto. --- Opzionali le macchine di dimensioni superiori: Macchina base: Shredder MGZ 830 K-S - 18,5 kW Apertura unità di taglio superiore 800 x 1.000 mm I pezzi dovrebbero essere max. ca. 720x700 mm *l'altezza è meno rilevante da 39.995 € netto * opzioni su richiesta Macchina base: Shredder MGZ 1030 K-S - 22 kW Apertura unità di taglio superiore 1.000 x 1.000 mm I pezzi dovrebbero essere max. ca. 900x700 mm *l'altezza è meno rilevante da 49.975 € netto * opzioni su richiesta Macchina base: Shredder MGZ 1330 K-S - 37 kW Apertura unità di taglio superiore 1.300 x 1.200 mm I pezzi dovrebbero essere max. ca. 1.200x700 mm *l'altezza è meno rilevante da 79.975 € netto * opzioni su richiesta

Anno di produzione: 2020, Condizione: eccellente (usata), Weber Legi-Air 4050E CC (Gen.3) – sistema automatico di stampa e applicazione etichette con struttura di supporto In vendita Weber Legi-Air 4050E CC (Gen.3) – sistema industriale professionale di stampa e applicazione etichette, progettato per la marcatura automatica dei prodotti nelle linee di produzione. Prodotto da Weber Marking Systems, è adatto al funzionamento continuo in ambienti industriali impegnativi. La macchina consente la stampa e l'applicazione delle etichette con elevata precisione ed efficienza, risultando ideale per i processi di confezionamento e identificazione del prodotto. Dati tecnici: Produttore: Weber Marking Systems GmbH Nwjdpfx Asy Ickbsdqsg Modello: Legi-Air 4050E CC (Gen.3) Anno di produzione: 2020 Risoluzione di stampa: 203 / 300 / 600 dpi Velocità massima di stampa: fino a 400 mm/s Capacità: fino a 240 etichette/min Precisione di applicazione: ±0,8 mm Dimensione minima etichetta: 10 x 5 mm Dimensione massima etichetta: 160 x 350 mm Corsa massima del braccio applicatore: 400 mm Alimentazione: 100–240 V AC / 50–60 Hz Potenza assorbita: 700 W Pressione di esercizio: 6 bar Consumo aria: 0,1 – 3 l / ciclo Informazioni aggiuntive: struttura di supporto robusta inclusa, regolazione dell’altezza sui piedi e sulla colonna portante, altezza massima della testa etichettatrice sulla struttura: circa 140 cm dal pavimento, possibilità di lavorare in quattro direzioni: sinistra / destra / alto / basso. TAG: etichettatrice industriale, sistema di etichettatura, stampante etichette, print and apply, Weber Legi-Air, Weber Marking Systems, Avery Dennison etichettatrice, Zebra stampante etichette, Sato etichettatrice automatica, Novexx sistema etichettatura, Videojet applicatore etichette, Domino print and apply, applicatore automatico etichette, etichettatrice per cartoni, etichettatrice per linea produttiva, macchina etichettatrice industriale, sistema di marcatura prodotti, applicatore etichette industriale, etichettatrice automatica, sistema automatico etichettatura

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2005, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 9.000 mm, larghezza totale: 4.000 mm, altezza totale: 3.750 mm, altezza di lavoro: 500 mm, tensione di ingresso: 400 V, tipo di corrente in ingresso: trifase, Robot sigillante Lisec VFL-1D/25, anno di costruzione 2005, direzione di lavoro sinistra/destra, composto dai seguenti componenti: - APKV-4/25, combinazione di ingresso sigillatura con dispositivo di misurazione vetro e telaio e applicatore automatico di sughero a 4 corsie, anno 2005 - VFL-1D/25, sigillatura automatica, inclusa opzione per elementi tripli (2 cicli di sigillatura), con PC Beckhoff IPC2004, touchscreen Beckhoff e azionamenti servo Lenze. - DOS-1PUD + SID, dosaggio materiali per PU (base 200 litri, indurente 20 litri) e SI (base 200 litri, indurente 20 litri), anno 2005 La macchina viene venduta come sopra descritto, EXW dal nostro magazzino macchine a Hofkirchen/Austria. Non viene concessa alcuna ulteriore garanzia o responsabilità. Nwodpfoy Ub Swsx Adqsg Disponibile da fine maggio 2026

Condizione: usata, Il sistema è adatto all'agglomerazione di film e fibre termoplastiche. La portata è compresa tra 500 kg e 1000 kg/h, a seconda del materiale. Il sistema è composto da: Nodpfxjy Tiyyj Adqjwg - Nastro di alimentazione - Controllo in funzione del carico per il nastro di alimentazione - Bobina di ricerca del metallo - Mulino di taglio HERBOLD tipo SMS 45/100-H5-3 - Trasporto pneumatico del materiale al silo di stoccaggio - Unità di compattazione plastica HV-70, composta da coclea di alimentazione del silo di stoccaggio, compattatore di plastica, soffiante centrale e circuito di raffreddamento - Granulatore HERBOLD tipo SML 45/100-S4-2 - Raffreddamento intensivo - Soffiante di trasporto SZS II 630/200 - Macchina di vagliatura - Ritorno della granella sotto forma di granella nel silo del compattatore - Trasportatore di materiale tipo MFT con stazione big bag e commutazione automatica al silo in loco - Filtro automatico dell'aria di scarico - circuito elettrico - Compressore.

Condizione: usata, Il Plastkompaktor di HERBOLD è un sistema per agglomerare film, fibre, trucioli, polveri e scaglie. Gli scarti con scarsa fluidità vengono trasformati in un agglomerato con un'elevata densità apparente e una buona fluidità, che può quindi essere alimentato direttamente negli estrusori e nelle macchine per lo stampaggio a iniezione. Il sistema in vendita ha un motore principale con una potenza di 110 kW e una portata da 600 a 2000 kg/h, a seconda del materiale di alimentazione. Tutti i materiali termoplastici possono essere lavorati, anche quelli sensibili come PET, PA e bioplastiche possono essere agglomerati senza danni termici o scolorimenti. Nsdpfx Adey Tiygoqswg Il sistema è composto da un dispositivo di alimentazione con silo, un compattatore, un mulino di ri-taglio con vagliatura e ritorno dei fini. Su richiesta, è possibile offrire una pre-triturazione personalizzata in base al compito da svolgere. Nel nostro centro tecnico possono essere effettuate prove di idoneità e campionature. Siamo il produttore di questo sistema e possiamo garantire l'assistenza e la fornitura di ricambi. Il sistema è disponibile con breve preavviso!

Condizione: usata, Il sistema è adatto all'agglomerazione di film e fibre termoplastiche. La portata è compresa tra 500 kg e 1000 kg/h, a seconda del materiale. Il sistema è composto da: - Nastro di alimentazione - Controllo in funzione del carico per il nastro di alimentazione - Bobina di ricerca del metallo - Mulino di taglio HERBOLD tipo SMS 45/100-H5-3 - Trasporto pneumatico del materiale al silo di stoccaggio - Unità di compattazione plastica HV-70, composta da coclea di alimentazione del silo di stoccaggio, compattatore di plastica, soffiante centrale e circuito di raffreddamento - Granulatore HERBOLD tipo SML 45/100-S4-2 - Raffreddamento intensivo - Soffiante di trasporto SZS II 630/200 Nsdpfx Aey Timmjdqjwg - Macchina di vagliatura - Ritorno della granella sotto forma di granella nel silo del compattatore - Trasportatore di materiale tipo MFT con stazione big bag e commutazione automatica al silo in loco - Filtro automatico dell'aria di scarico - circuito elettrico - Compressore.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1994, ore di funzionamento: 34.000 h, numero macchina/veicolo: LC613, Linea usata tetra pak TBA 8 - 1L slimSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento completa di seconda mano è stata progettata per l'imballaggio industriale di contenitori in cartone asettici, incentrata sulla rinomata piattaforma Tetra Brik Aseptic. Progettata per ambienti di produzione di bevande che richiedono igiene e affidabilità, offre gestione completa dall'imbottigliamento asettico all'applicazione del tappo fino all'imballaggio finale in casse. In quanto linea di imbottigliamento usata, offre una soluzione economica per aumentare la capacità mantenendo gli standard di qualità.Riempitrice principale: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMAnno di costruzione (riempitrice principale): 1994Formato di confezionamento: 1.0L Slim cartonApparecchiature ausiliarie: Tetra Pak Cap Applicator 21 - (tappatore); Tetra Pak Cardboard Packer 70 (incartonatrice)Applicazione della linea: Riempimento asettico in cofezioni di cartone con tappatura a valle e imballaggio in casseConformità: Marcatura CEAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea sfrutta l'automazione integrata in fabbrica dalla piattaforma Tetra Brik Aseptic, progettata per prestazioni costanti e controllo di facile gestione per l'operatore. Interbloccaggi di sicurezza e punti di accesso protetti supportano un'operatività sicura durante la produzione di bevande. Un'architettura di controllo standardizzata ottimizza l'avvio, lo spegnimento e la gestione delle ricette per il formato 1.0L Slim carton.Interfaccia operatore centralizzata per funzioni coordinate di riempitrice, tappatrice e imballatriceSequenze automatizzate per riempimento asettico e gestione a valleCircuiti di sicurezza e dispositivi di arresto di emergenza per un'operatività protettaProgettato per supportare diagnostica rapida e attività di manutenzione di routineCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di imbottigliamento usata integra l'imbottimento asettico con l'applicazione del tappo e l'imballaggio in scatole per creare una soluzione di confezionamento industriale coesa. È adatta a ambienti di produzione di bevande che richiedono gestione dei cartoni e confezionamento di fine linea. L'applicatore di tappi 21 e il confezionatore di cartone 70 sono configurati per lavorare in linea con TBA 8 / 1000 SLIM, minimizzando i trasferimenti e garantendo una capacità di produzione stabile.Configurazione in linea dal riempitore all'applicatore di tappi all'incartonatriceOttimizzata per contenitori in cartone 1.0L SlimCompatibile con layout standard di nastri trasportatori e accumuloProgettata per operazioni in linea; può essere adattata ai sistemi di trasporto esistentiStato della macchina e storia della manutenzioneIn vendita come linea di imbottigliamento completa di seconda mano, in condizioni operative e pronta all’uso. Rappresenta una soluzione efficiente per impianti che cercano una soluzione di cartone asettico di seconda mano, senza i tempi di consegna tipici delle attrezzature nuove. Si raccomandano servizi di riatti... Njdpfx Aeyvpt Eodqjwg