Applicatore Termoplastico usato in vendita (294)

Anno di produzione: 1999, Condizione: eccellente (usata), larghezza di lavoro: 620 mm, numero macchina/veicolo: SE 01510 A10, Saldatrice ad elementi riscaldanti HP60/40 della BRANSON Il movimento della macchina è idraulico, supportato da sistemi di posizionamento e controllo. La macchina è dotata di una propria pompa per vuoto. Sono state effettuate solo poche ore di lavoro (circa 6800 h). Superficie utile dell’elemento riscaldante: larghezza 600 mm x profondità 400 mm Dimensioni massime dei pezzi: Larghezza massima pezzo: 620 mm, profondità massima pezzo: 420 mm Altezza massima pezzo sopra: 350 mm Altezza massima pezzo sotto: 350 mm (Le combinazioni delle altezze dei pezzi sono possibili, a seconda del contorno) Temperatura di lavoro massima per processo a contatto = 400°C La struttura modulare del telaio della macchina consente semplici modifiche. Le porte laterali e frontali nell’area di saldatura sono facilmente apribili (per agevolare i cambi di setup). La porta automatica di sicurezza garantisce un'elevata sicurezza operativa. I regolatori di temperatura sul pannello di comando sono dotati di display valore attuale/impostato. Rcedpfjykvdlox Am Heb Il dispositivo di comando è un pannello operatore Siemens PLC. Il controllo della macchina è affidato a un PLC Siemens (S7-300). Gli elementi riscaldanti sono dotati di sensori di temperatura per il controllo della temperatura e per l’arresto di sicurezza in caso di sovratemperatura. I sistemi a perni nelle superfici di fissaggio degli utensili consentono posizionamenti riproducibili. Vantaggi della tecnologia di saldatura a elementi riscaldanti: È possibile saldare in modo sicuro pezzi con spessori di parete ridotti o differenti. Basso tasso di scarto grazie a saldature precise e riproducibili. Il controllo accurato di tempo, temperatura e forza consente la saldatura anche di pezzi delicati. Praticamente tutti i termoplastici possono essere saldati con questo processo. È possibile saldare tra loro diverse tipologie di plastica (verificare compatibilità). Dati tecnici macchina: Alimentazione 3 x 400 V AC + N + PE Potenza: 25 kVA Corrente nominale: 20 A Sezione minima cavi alimentazione: 5 (conduttori) da 6 mm² ciascuno Attacco pneumatico richiesto: 6 bar Dimensioni macchina: Larghezza ca. 1,22 m Larghezza con pannello di comando ca. 1,8 m Profondità ca. 2,1 m Profondità con pannello di comando ca. 2,6 m Altezza ca. 2,4 m Altezza con porta di sicurezza sollevata ca. 2,85 m (porta aperta) Peso macchina ca. 2,2 t

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, Panoramica Questa etichettatrice autoadesiva automatica è stata prodotta nel 2015 da ENOS (dati del produttore non forniti). La macchina è progettata per l'etichettatura flessibile di bottiglie nei settori delle bevande, vino e liquori. È stata descritta come in buone condizioni. Nell'estate del 2025 sono stati effettuati interventi di manutenzione, tra cui la sostituzione del blocco di pressione e dei rulli di contatto per le bottiglie. Disponibilità su richiesta. Non sono disponibili informazioni sullo stato di installazione, sulle possibilità di ispezione o sui motivi della vendita. Rodsy Hkghopfx Am Hecb Dati tecnici Rendimento: ca. 1.200 bottiglie/ora (etichette standard), fino a ca. 1.500 – 1.800 bottiglie/ora (etichette piccole), ca. 1.100 bottiglie/ora (fronte e retro da una bobina) Formati: diametro 50 – 100 mm, bottiglie coniche Applicazione: etichettatura di bottiglie (bevande, vino, liquori) Configurazione: 1 stazione di etichettatura con sistema a 3 rulli per applicazione fronte/retro da una bobina Posizioni etichetta: fronte, retro Incluso applicatore capsule, unità termoretraibile per capsule, sistema di trasporto e tavolo di accumulo

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Unità di applicazione colla con 2 rulli Applicazione adesivo - Applicazione colla per altezza pacco fino a 300 mm 1 rullo applicatore e 1 rullo dosatore Rcedpjht Rtaefx Am Hjb - 1 pezzo sinistra - 1 pezzo destra - adatto per DIMTER HK200 + HK400 + HK800 + HK1000 ricambi dimter accessori DIMTER

Condizione: usata, Dati tecnici Sistema di avvolgimento con estensibile a tavola rotante con pellicola di copertura superiore, per l'imballaggio completamente automatico e impermeabile di merci su pallet Rsdpfou Tg Nnjx Am Hjcb Produttore UNITECH S.r.l., Via Buscaglia, 10 - 27029 VIGEVANO, Italia Tipo UNIWRAP 200 AE Anno di costruzione 2007 Capacità produttiva circa 30 pallet all'ora Potenza collegata 400 V / 50 Hz / 7,5 kW Peso 3.700 chilogrammi Film estensibili, diametro rotolo 300 mm Altezza rotolo da 500 a 750 mm Diametro del nucleo 76 mm Spessore del film da 15 a 35 micrometri Peso del rotolo 25 kg Film di copertura superiore in PE, diametro rotolo 250 mm Diametro del nucleo 76 mm Larghezza rotolo di pellicola PE max Spessore del film da 60 a 100 micrometri Controllo Siemens Simatic S7-200 Pannello di controllo Siemens OP 77A Dimensioni di installazione dell'unità di avvolgimento 3.400 x 3.100 x 3.900 mm (L x P x A) Dimensioni del trasportatore a rulli 10.000 x 1.150 x 570 mm (L x P x A) Descrizione: L'Uniwrap 200 AE è una robusta macchina avvolgitrice con film estensibile realizzata con componenti di alta qualità e che offre affidabilità a lungo termine, riducendo al minimo i costi di manutenzione. L'utilizzo delle più recenti tecnologie consente il controllo completo sulla pressione che il film estensibile esercita sul prodotto, sul rapporto di prestiro e sul potere di tenuta complessivo dell'imballaggio. L'Uniwrap 200 AE è dotato di un applicatore di film superiore che può essere programmato in base alle esigenze del cliente. Condizione: L'intera linea di confezionamento è ancora allestita, in ottime condizioni, pronta per l'uso immediato e può essere vista in funzione sul posto. Osservazioni: La documentazione (istruzioni d'uso, dichiarazione CE, schema elettrico/idraulico) è completamente disponibile. È possibile una visione su appuntamento. Non ci assumiamo alcuna responsabilità per le informazioni tecniche o eventuali errori.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, La Manroland Roland 504-L è una potente macchina offset a foglio a quattro colori. Prodotta nel 2003, attualmente è in uso presso una tipografia in Germania. Con un formato di 520 x 740 mm e una produttività di 170 milioni di impressioni, questa macchina è progettata per ambienti produttivi esigenti con elevati volumi di stampa. La Roland 504-L è dotata di unità di verniciatura per una maggiore flessibilità e dispone di un cambio lastre semi-automatico (PPL) per una gestione rapida dei lavori. L'adattamento automatico del formato e i dispositivi nonstop per alimentazione e consegna garantiscono un funzionamento fluido e tempi di fermo minimi. La macchina è inoltre equipaggiata con dispositivi di lavaggio automatico per rulli inchiostratori, telai caucciù e cilindri stampa, semplificando la manutenzione e migliorando la produttività. Funzioni avanzate come la termoregolazione del gruppo inchiostratore (Tempcontrol NT3), l'applicatore di polvere (Hitronic-S Grafix) e il raffreddamento della soluzione di bagnatura (Technotrans) assicurano qualità di stampa costante e condizioni operative ottimali. L'essiccatore IR Grafix integrato migliora ulteriormente l'efficienza di asciugatura, rendendo questa macchina una soluzione completa per la stampa ad alta velocità di alta qualità. Formato: 520 x 740 mm Rcedpfxoxnbiaj Am Heb Dotazione: - Macchina offset a 4 colori con verniciatore - RCI con CCI Color Pilot Press Pilot - Damping Roland Matic Delta con Technotrans - Lavaggio cilindri di pressione, telai caucciù e rulli - Caricamento automatico delle lastre PPL - Termoregolazione gruppo inchiostrazione (Tempcontrol NT3) - Apparecchio polverizzatore (Hitronic-S Grafix) - Unità di verniciatura con consegna maggiorata e Air Glide - Essiccatore IR Grafix

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Anno di produzione: 2016 Condizioni: molto buone Configurazione: - Alimentazione automatica - Separazione automatica - Jogger Specifiche tecniche: - Velocità massima - unilaterale 18 m/min - Sistema di carico - automatico, nastro a vuoto, capacità tavolo 28 cm - Regolazione della sovrapposizione dei fogli - comando a vite, precisione della sovrapposizione ± 2 mm - Separazione dei fogli plastificati - automatica - Spessore carta - 115–500 g/m² - Pressione dei cilindri principali - pneumatica - Compressore - standard, integrato nel telaio della macchina - Dimensione minima dei fogli - (L×P): 20×30 cm - Dimensione massima dei fogli - (L×P): 53×75 cm - Produzione massima - 1500 B2 / ora - Controllo della temperatura - 80–140 °C, tempo di riscaldamento cilindro 8 minuti - Tensione - 230 V AC, 50-60 Hz - Potenza - 3850 W - Parametri meccanici - ingombro (L×P) 100×260 cm, peso: 390 kg - Cilindro con superficie antiadesiva Accessori inclusi: Rcedpfx Amey Exd Eo Hjb - Unità per doratura Applicatore di finitura. Il dispositivo consente l'utilizzo di speciali film che aderiscono solo alle aree stampate su un foglio prodotto da una stampante digitale. È possibile ottenere anche l’effetto di verniciatura parziale in combinazione con pellicola trasparente lucida.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC600, Specifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata è configurata per una produzione ad alta efficienza di bevande in bottiglie PET da 0.5L. Ottimizzata per acqua frizzante e naturale, la linea garantisce una portata affidabile con un robusto imballaggio e pallettizzazione di fine linea. La configurazione è non-combi, con una macchina di soffiatura separata a monte della sezione monoblocco di riempimento, ideale per una manutenzione flessibile e il bilanciamento della linea.Velocità di produzione: 25,000 bphFormati bottiglia: Compatibile con formato bottiglia da 0.5LContenitori: Progettata per la gestione di bottiglie in PETConfigurazione: Non-combi (soffiatura e riempimento separati)Componenti principali e anni: Sidel Universal SBO 14 macchina di soffiatura (2007), Monoblocco di riempimento Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Revisione completa nel 2025), macchina etichettatrice Sarcmi (2011), termoretraibile Zambelli (2004), applicatore di maniglie (2004), palettizzatore ACMI a doppia testa (1992).Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea beneficia di un sistema di trasporto e controllo modernizzato, con la gestione dei nastri e i quadri elettrici rinnovati nel 2010–2011. Questo upgrade migliora la sincronizzazione tra i moduli, potenzia i dispositivi di sicurezza e supporta prestazioni stabili ad alta velocità lungo formazione, monoblocco di riempimento, etichettatura e stazioni di confezionamento.Gestione trasportatori e quadri elettrici rinnovati nel 2010–2011Interblocchi integrati per operazioni sicure ad alta portataL’architettura non-combi semplifica la manutenzione e gli aggiornamenti a fasiCapacità di integrazione della linea di produzioneProgettata come soluzione di produzione completa per l’imbottigliamento dell’acqua, questa attrezzatura di seconda mano si integra senza soluzione di continuità dalla soffiatura fino alla pallettizzazione di fine linea. Il layout non-combi consente l’operatività e l’ottimizzazione indipendenti della soffiatrice e del monoblocco di riempimento, facilitando i cambi formato e la manutenzione senza interrompere l’intera linea.Flusso inline: Soffiatura → Monoblocco di riempimento → Etichettatura → Fardellatura con termoretrazione → Applicazione maniglia → PallettizzazioneSistema di trasporto rimesso a nuovo per accumulo e trasferimento affidabiliAdatta per applicazioni acqua frizzante e naturale in PETCondizione macchina e storia della manutenzioneQuesta linea di imbottigliamento usata ha beneficiato di interventi mirati sulla gestione dei nastri e sui quadri elettrici completati nel 2010–2011. Un elemento di rilievo della linea è il monoblocco di riempimento Sarcmi 70-10 ISO che, nonostante la produzione originaria nel 1988, è stato completamente revisionato nel 2025 per garantire la massima affidabilità operativa. La linea è descritta in configurazione funzionante e viene presentata come soluzione industriale di confezionamento di seconda mano pronta per l’uso.Monoblocco di riempimento Sarcmi 70-10 ISO: Revisionato nel 2025 Rodjyk E Srspfx Am Hscb

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2021, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 3.700 mm, corsa asse Y: 2.100 mm, corsa asse Z: 150 mm, lunghezza del pezzo (max): 3.700 mm, larghezza del pezzo (max): 2.100 mm, altezza del pezzo (max): 60 mm, numero di assi: 3, numero di posizioni nel magazzino utensili: 15, altezza totale: 2.261 mm, lunghezza totale: 9.595 mm, larghezza totale: 4.509 mm, lunghezza del tavolo: 3.700 mm, larghezza tavola: 2.100 mm, In vendita: Felder Format4 Profit H80 CNC nesting machine in condizioni eccellenti. Questa CNC professionale proviene da un’azienda di falegnameria d’interni ed è stata utilizzata per la fresatura di pannelli per arredi su misura. La macchina è dotata di cambio utensile automatico e nastro trasportatore di scarico, rendendola estremamente efficiente per la produzione in serie e lavorazione nesting. La CNC è perfettamente funzionante e può essere messa in servizio immediatamente, con tutti gli utensili necessari già disponibili per un avvio produttivo immediato. Specifiche tecniche: Marca: Felder Modello: Format4 Profit H80 Anno di costruzione: 2022 Dotazione comprensiva di: - Cambio utensile automatico - Piano di lavoro nesting per pannelli – area di lavoro 3700x2100 mm - Nastro trasportatore per scarico automatico dei pezzi - Schermo separato con applicatore di etichette Rodpey R I Rrefx Am Hecb - Tavola a vuoto industriale con 3 pompe per vuoto - PC di controllo CNC - Posizionamento automatico Estrazione non inclusa – la macchina è proposta come unità singola in altri nostri annunci, salvo disponibilità. Ideale per la produzione di: - Cucine - Armadi su misura - Componenti per arredamento d’interni - Produzione di pannelli - Lavorazione nesting in serie - Elementi sagomati Macchina ideale per la lavorazione di: - MDF - Truciolato - Compensato - HPL - Pannelli impiallacciati - Solid Surface Condizioni: La macchina è in ottimo stato tecnico ed estetico, sempre regolarmente sottoposta a manutenzione e pulizia professionale. Consegna: La macchina viene fornita inclusa di: - Nastro trasportatore di scarico - Portautensili come visibile in foto, inclusi tutti i portautensili HSK presenti, utensili di fresatura e punte installate nel mandrino di foratura - PC di controllo CNC Visione: Macchina visionabile su appuntamento a Rijnsburg. Trasporto: A carico dell’acquirente. Disponibile da metà luglio. Prezzo richiesto: € 94.490,- IVA esclusa.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, numero macchina/veicolo: M245, Monoblocco di riempimento usato Galdi fino a 6000 BPH Introduzione alla tecnologia avanzata di imbottigliamento Inizialmente, il Galdi RG260A, un monoblocco di riempimento ad alte prestazioni del 2010, si pone come una pietra angolare delle moderne operazioni di imbottigliamento. Avendo recentemente subito un restauro, dimostra un’efficienza e una affidabilità senza pari. Di conseguenza, raggiungendo velocità fino a 6.000 bottiglie all’ora, questa macchina stabilisce un punto di riferimento nell’industria. È progettato specificamente per contenitori Pure-Pak Daimond Standard Curve B-style T-Bottom. Inoltre, utilizza tappi Elocap da 36 mm, dimostrando la sua versatilità e adattabilità a varie esigenze di imballaggio. Garanzia della sicurezza del prodotto senza compromessi del monoblocco di riempimento Galdi Uno degli aspetti critici del Galdi RG260A è il suo tasso di disinfezione. Con fino a LOG5, garantisce i più alti livelli di sicurezza del prodotto. Questa capacità è particolarmente cruciale sul mercato odierno, dove la salute e la sicurezza dei consumatori sono fondamentali. Pertanto, il design della macchina e i suoi protocolli operativi sono conformi a rigorosi standard di igiene, offrendo tranquillità ai produttori. Adattabilità a una vasta gamma di prodotti Inoltre, la flessibilità della macchina è evidenziata dalla sua capacità di gestire molteplici sezioni trasversali di imballaggio. Da 500 ml a 1000 ml, può ospitare vari volumi di prodotti. Questa adattabilità si estende alla capacità della macchina di processare una vasta gamma di prodotti. Che si tratti di latticini, succhi, alimenti liquidi o sostanze ad alta viscosità, il Galdi RG260A è pronto. Inoltre, il suo design supporta prodotti contenenti particelle e fibre, garantendo un funzionamento fluido senza compromettere la qualità. Personalizzazione ed efficienza nella distribuzione refrigerata Inoltre, progettata per soddisfare le specifiche esigenze dei clienti, la macchina è dotata di un applicatore di tappi XE da 36 mm. Include anche un sistema di alimentazione dei tappi, migliorando l’efficienza operativa. L’inclusione di una pompa di ritorno CIP sottolinea l’impegno della macchina verso l’igiene e la facilità di manutenzione. Utilizzando un riempimento a gravità o a depressione leggera, garantisce una manipolazione precisa e delicata dei prodotti. Rodpfxevgt N Ho Am Hocb Eccellenza tecnologica per prestazioni ottimali Inoltre, il Galdi RG260A è dotato di componenti tecnologici avanzati. Questi includono un magazzino a doppia indicizzazione e un sistema di sterilizzazione con un tasso di sterminio LOG5. Filtri d’aria sterili e un applicatore di tappi trasversale azionato da servomotore contribuiscono alle sue prestazioni superiori. Il riempitore a doppia membrana asettica, con valvole di aspirazione e scarico specializzate, garantisce una tenuta ermetica dagli ambienti esterni. Innovative soluzioni di riempimento del monoblocco di riempimento Galdi Inoltre, la macchina utilizza ...

Condizione: usata, Anno di produzione: 1997, Funzionalità: perfettamente funzionante, Bürkle Multifoiler, pressa a membrana Modello BTF 1628/60 Anno 1997 Impianto per la rivestitura di elementi MDV lisci e sagomati con film termoplastici da bobina o da taglio, per film in PVC, PP, PVC lucido, ABS. Adatta per il procedimento termoformante o a membrana. Dimensione massima pezzo: 1250 x 2550 mm Spessore pezzi: 6–35 mm Dimensioni piastra riscaldante: 1600 x 2800 mm Temperatura di riscaldamento max: 140°C Corsa: 230 mm Controllo Siemens Potenza totale installata: 38 kW Dotata di 2 tavoli in alluminio e tavolo di riserva Peso: 16,5 t Rodoymyl Sopfx Am Hjcb Lunghezza pressa: 2550 mm Larghezza pressa: 1250 mm Spessore massimo del pezzo: 35 mm Con tavolo a pin

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, ore di funzionamento: 500 h, numero macchina/veicolo: LC392, Linea completa usata per imbottigliamento acqua (bevande non gassate) 300 BPH 18,9 L CapSnapLa CapSnap Adapta Series è un sistema modulare integrato per il lavaggio, il riempimento e la tappatura delle bottiglie. È la soluzione ideale per operazioni di imbottigliamento d'acqua HOD (Home & Office Delivery) di medie dimensioni. Progettata per l'adattabilità – queste macchine possono essere configurate per gestire bottiglie da 3 galloni e 5 galloni. Questo sistema completo gestisce efficacemente 300 – 600 BPH (bottiglie/ora).Produttore: CAP SNAP – Portola – USA Anno di produzione: 1999 (completamente revisionata nel 2015 e da allora ha lavorato solo 500 ore) Rcedpfx Aevgud Sem Heb Capacità: 300 BPH (bottiglie/ora) Fonti energetiche richieste: aria 6 bar, potenza elettrica 40 kW, alimentazione acqua per lavaggio 2 bar e alimentazione acqua per riempimentoComposizione della linea:Dispositivo semi-automatico di rimozione tappi: Questo dispositivo serve per rimuovere i tappi dalle bottiglie.Nastro di ingresso: Le bottiglie vengono posizionate manualmente su questo nastro trasportatore.Prelavaggio con acqua fredda tramite ugelli: Prima fase del lavaggio, che utilizza acqua fredda.Lavaggio con acqua calda e detergente tramite ugelli: Seconda fase del lavaggio, che impiega acqua calda a 50 °C con detergente.Risciacquo con acqua fredda e disinfettante tramite ugelli: Ultima fase del lavaggio, che utilizza acqua fredda e disinfettante.Nastro di uscita dal riempitore: Qui le bottiglie vengono riempite, due alla volta.Filtro UV: L'acqua passa attraverso un filtro UV integrato nell'ingresso dell'acqua della bottiglia.Trasporto delle bottiglie riempite verso la tappatrice: Le bottiglie vengono trasportate dal riempitore alla tappatrice.Disinfezione tappi tramite erogazione di disinfettante sul collo della bottiglia: I tappi vengono disinfettati e preparati per l'applicazione.Cilindro applicatore tappi: Qui viene applicato il tappo sulla bottiglia.Nastro di uscita: Da qui le bottiglie vengono caricate manualmente sui pallet.Ogni componente di questo sistema ha un ruolo specifico nel processo di riempimento delle bottiglie e, insieme, costituiscono una linea completa usata per l'imbottigliamento dell'acqua funzionante.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2002, ore di funzionamento: 57.752 h, forza di serraggio: 13.000 kN, diametro della vite: 105 mm, peso complessivo: 83.000 kg, Pressa a iniezione idraulica prodotta nel 2002. Questa Krauss Maffei 1300-12000 MC ha un diametro della vite di 105 mm e una temperatura di lavorazione massima di 450°C. Include un sistema di bloccaggio meccanico idraulico a 2 piastre e una robusta corrente del motore di 261 A. Se desiderate ottenere capacità di stampaggio a iniezione di alta qualità, prendete in considerazione la macchina Krauss Maffei 1300-12000 MC che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. • Designazione internazionale delle dimensioni: 12000 MC / 1300 • Ore di funzionamento: 57,752 hImpianto elettrico • Tensione di esercizio: 400 V, trifase, 50 Hz (400/230 V standard europeo) • Corrente del motore: 261 A • Corrente di riscaldamento: 239 A • Corrente totale del motore: 245 A • Fusibile motore: 315 A • Fusibile riscaldamento: 250 A • Interruttore principale: 6 poli, riscaldamento e potenza separati • Prese di corrente: Presa di servizio Schuko 10 A; 3x Schuko 16 A; 2x CEE 16 A; 2x CEE 32 A • Motore della pompa raffreddato a olio: IP54 • Ventola di raffreddamento dell'armadioControllo e HMI • Controllo a microprocessore MC4 a 32 bit • Display a colori TFT • Unità disco floppy da 3,5 polliciUnità di serraggio • Sistema di serraggio meccanico idraulico a 2 piastre • 4 cuscini di pressione integrati nel piano mobile • Espulsore centrale idraulico • Controllo idraulico del tiro dell'anima • Porta di sicurezza idraulica sul lato operatore • Altezza minima dello stampo: 700 mm • Altezza massima dello stampo: 1400 mm • Corsa massima di apertura: 2250 mm • Apertura massima della luce diurna: 2950 mmIniezione e plastificazione • Unità di iniezione controllata da PV • Unità di plastificazione termoplastica, design resistente all'usura • Diametro della vite: 105 mm • Valvola di non ritorno installata • Design dell'ugello aperto • Raggio dell'ugello: 15 mm; diametro del foro dell'ugello: 4 mm • Azionamento idraulico della vite con motore costante • Possibilità di plastificazione parallela • Unità di plastificazione: SP12000 • Temperatura massima di lavorazione: 450°C • Controllo della goffratura a iniezione regolabile su schermo • Controllo della corsa di iniezione • Controllo della pressione di mantenimento • Controllo della velocità di iniezioneImpianto idraulico, lubrificazione, raffreddamento • Sistema di controllo della pompa rigenerativa • Sistema di filtraggio interno dell'olio • Sistema di monitoraggio dell'olio • Raffreddamento dell'olio per l'alimentazione dell'acqua: max 31°C • Pressione dell'acqua di raffreddamento: 4-6 barControllo della temperatura • 8 circuiti di controllo della temperatura per il canale caldo • Regolatori di temperatura adattivi • Potenza massima del termoregolatore: 2 kW • Alimentazione del termoregolatore a 230 VMonitoraggio e software • Pacchetto di monitoraggio della qualità • Sistema di monitoraggio del processo • Monitoraggio della banda di tolleranza • Visualizzazione dell'analisi dei cicli • Memorizzazione dei dati dei cicli fino a 20.000 cicli • Protocollo di registrazione degli eventi • Cronologia degli allarmi • Curve di processo grafiche • Grafici di tendenza per 12 parametriInterfacce e connettività Rcedpfxeyx Ez Rj Am Hjb • Interfaccia RS232 • Interfaccia Ethernet TCP/IP • Interfaccia Euromap 12 • Supporto software Euromap 63 / SPI • Interfaccia unità di temperatura esterna 20 mA • Interfaccia computer centrale • Interfaccia BDE con 5 contatti • Contatto a potenziale zero per il dosatore

Condizione: usata, Anno di produzione: 1997, numero macchina/veicolo: HGS-Single A 97 03 005 Pos.6, Descrizione dello schema: 1 – Tavolo di carico con soffiatore per la pulizia, dotato di una spazzola lungo l'intera larghezza del tavolo per rimuovere i residui di polvere dagli elementi. Rjdpfxjy Sn Sro Am Hecb 2 – Applicatore di vernice a rullo n. 1 3 – Applicatore di vernice a rullo n. 2 4,5 – Lampada UV con trasporto – 1 lampada superiore 6 – Spazzolatrice Quick Wood System RO1400 7 – Cabina di verniciatura Venjakob – 8 pistole. 8,9,10,11,12 – Tunnel di essiccazione con ventilazione meccanica superiore tramite ugelli, con possibilità di controllo della temperatura e della ventilazione in 3 zone separate. 13,14 – Lampade UV con trasporto – 2 lampade disposte ad angolo rispetto all’elemento, in grado di polimerizzare anche i bordi. 15 – Spazzolatrice a 4 rulli, con regolazione indipendente in altezza e velocità di ciascun rullo. 16 – Tavolo di scarico per la levigatura intermedia 17 – Soffiatore di polvere leggera dalla superficie 18 – Cabina di verniciatura Venjakob – con un circuito, ma possibilità di commutazione su un secondo circuito tramite la sostituzione completa del supporto pistole (in dotazione uno di ricambio) e del passaggio della pompa (nel set sono incluse due pompe). 19 – Trasporto a rulli con preparazione tramite fotocellule per l’inserimento nell’essiccatore 20 – Essiccatore a 14 ripiani 22 – Tavolo di scarico con due velocità, a seconda della velocità di scarico richiesto dalla linea di verniciatura.

Anno di produzione: 1990, Condizione: usata, Riempitrice / tappatrice a tamburo in linea Numero di posizione: LTC00005452 Marca: Ocme Tipo: LFT300 Anno di costruzione: 1990 Rodpfeh Uca Sox Am Hjcb Gamma: fusto da 60 litri / 200 litri Telaio: acciaio Dimensioni: L x L x A = 6.000 x 2.400 x 3.000 mm Peso: 3.500 Kg Alimentazione: 3x380 Volt - 50 Hz - 1,5 kW Caratteristiche: programma manuale/automatico riempimento / tappatura / applicatore di sigilli / vite

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2015, forza di serraggio: 1.600 kN, Questo Allrounder 520 S 1600-290 / 290 a 6 assi di Arburg è stato prodotto nel 2015. È dotata di un cilindro termoplastico altamente resistente all'usura con un diametro di 30 mm e di un'unità di azionamento alimentata da un motore da 30 kW. La macchina è dotata di sistemi di controllo avanzati per entrambi i gruppi di iniezione e supporta la lavorazione multicomponente. Se desiderate ottenere capacità di stampaggio a iniezione di alta qualità, prendete in considerazione la pressa a iniezione idraulica Arburg Allrounder 520 S 1600-290 / 290 che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. • Unità di iniezione e plastificazione • 1° gruppo di iniezione: • Cilindro termoplastico completo, 30 mm, altamente resistente all'usura • Forza di contatto dell'ugello controllata, programmabile • Controllo aXw ScrewPilot • 2° gruppo di iniezione: • 2a unità di iniezione 290, verticale Rcsdpfjyxdwdjx Am Hob • Cilindro termoplastico completo, 30 mm, altamente resistente all'usura • Ugello aperto 30 mm con punta dell'ugello; punta dell'ugello estesa +20 mm; raggio 15 • Fascia di riscaldamento per ugello aperto • Forza di contatto dell'ugello controllata, programmabile • Controllo aXw ScrewPilot • Accoppiamento a vite senza fine standard; geometria dell'accoppiamento: bilaterale • Lavorazione multicomponente; impostazione della linea di separazione su guide corte per il secondo gruppo di iniezione • Chiusura dell'iniezione con lo stampo ("iniezione volante") • Azionamento, idraulica e raffreddamento • Portata di caricamento 65 l/min • Modulo accumulatore di pressione, volume di stoccaggio di 64 l (max. 230 bar); azionamento dell'accumulatore • Raffreddamento e filtraggio continuo dell'olio; maggiore capacità di raffreddamento • Circuiti di raffreddamento della macchina controllati • Sistema di serraggio, espulsore e tiri d'anima • Set di piastre di serraggio; Ø centrale 125 mm • Altezza minima di installazione 450 mm (estesa) • Pressione dell'espulsore controllata P/Q (richiede T2); croce di espulsione • Tiri nucleo: • Movimento simultaneo dell'estrazione del nucleo 1 (controllato da P/Q, programmabile) • Tiro nucleo 2 movimento simultaneo (controllato da P/Q, programmabile) • Tira anime 3 movimento simultaneo (controllato da P/Q, programmabile) • Comando pneumatico di trazione del nucleo 4 con riduttore di pressione • Comando elettrico di tiro delle anime 1 (richiede VE 436/00) • Connessioni pneumatiche/idrauliche dell'utensile • Collegamento elettrico pneumatico NVD 1 (nell'utensile) • Collegamento elettrico pneumatico NVD 2 (nell'utensile) • Collegamento elettrico e idraulico NVD 3 (nell'utensile) • Collegamento elettrico e idraulico NVD 4 (nell'utensile) • Dispositivo di soffiaggio 1 con riduttore di pressione; collegamento per il dispositivo di soffiaggio 2 • Circuiti dell'acqua di raffreddamento e dello stampo • Valvola di intercettazione per l'acqua di raffreddamento (ingresso); valvola di intercettazione per l'acqua di raffreddamento (ingresso 2) • Filtro acqua di raffreddamento 100 µm (ingresso) • 3 circuiti dell'acqua di raffreddamento alla piastra stampo fissa; 3 circuiti dell'acqua di raffreddamento alla piastra stampo mobile • Dotazione di base per il 2° distributore di acqua di raffreddamento (manuale) con 7 circuiti di raffreddamento liberi • Controllo e impianto elettrico • Controllo diretto Selogica; livello tecnologico • Protezione con fusibili per i circuiti di riscaldamento (1-6 con 16 A)

Anno di produzione: 2006, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Presentiamo una linea automatica per l’inserimento di guide per cassetti composta da 3 macchine e un robot (attualmente in produzione): BLA - B41, anno di costruzione 2006/2007 (Svezia) BLA - B28, anno di costruzione 2006 (Svezia) Avvitatore 3RL, anno di costruzione 2018 (Lituania) Robot SPECIFICHE TECNICHE Inserimento guide per cassetti Stazione di montaggio BLA-B41 – pos. 1 Macchina di montaggio a passaggio, dotata di battuta di posizionamento, progettata per l’avvitamento automatico delle guide per cassetti. Rcedpfxey T Nfie Am Hob La macchina è idonea per i seguenti formati di materiale: Profondità: 300–600 mm, regolazione servocomandata Altezza: 400–1500 mm, regolazione servocomandata Spessore: 16 mm Dimensioni Lunghezza macchina: 4100 mm Altezza passaggio: 900 mm Dotazione avvitatori Travi avvitatori, 2 unità, ciascuna dotata di 2 avvitatori e relativi alimentatori viti per viti Ø6,3x13. Vite adatta: tipo 84 FSX Magazzini 2 magazzini per guide cassetto sinistre 2 magazzini per guide cassetto destre · Ogni magazzino contiene circa 40 guide per cassetti. · Le guide hanno una lunghezza di 450 mm e una larghezza di 21,5 mm. Nastro di accumulo TPB – pos. 2 Rulliera motorizzata Lunghezza totale: 2150 mm Le altre specifiche sono uguali alla pos. 3 seguente. Nastro di accumulo TPB – pos. 3 Rulliera motorizzata Lunghezza totale: 2450 mm Lunghezza rullo: 600 mm (620 mm tra i telai della rulliera) Passo rullo: 150 mm Tipo rullo: Ø50 mm in acciaio rivestito in gomma termoplastica Velocità: 0,78 m/sec. a 50 Hz (regolazione tramite inverter) Altezza: 900 mm Sistema di trasporto di ritorno TPT-US – pos. 4 Tratto laterale con quattro nastri Velocità: 0,5 m/sec. a 50 Hz (regolazione tramite inverter) Rulliera motorizzata Lunghezza totale: 8900 mm Lunghezza rullo: 600 mm (620 mm tra i telai) Passo rullo: 150 mm Tipo rullo: Ø50 mm in acciaio rivestito in gomma termoplastica Velocità: 0,50 m/sec. a 50 Hz Altezza: 900 mm Specifiche aggiuntive Livello di pressione sonora Inferiore a 70 dB(A) Dati collegamento elettrico Secondo gli schemi elettrici allegati Dati collegamento pneumatico 0,63 MPa (6,3 bar), ½"

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, lunghezza totale: 29.525 mm, altezza totale: 1.980 mm, larghezza totale: 7.120 mm, connessione aria compressa: 6 barra, durata della garanzia: 12 mesi, anno dell'ultima revisione: 2036, potenza: 15,5 kW (21,07 CV), altezza del prodotto (max): 250 mm, altezza del prodotto (min.): 28 mm, lunghezza del prodotto (max.): 2.800 mm, lunghezza del prodotto (min.): 300 mm, IMBALLAGGIO IMMEDIATO Imballaggio sicuro e responsabile — just in time. La Serie CNC Carboard offre soluzioni di imballaggio sostenibili per il futuro dell’industria della lavorazione del legno. Questa serie produce scatole di cartone su misura completamente in automatico e just in time. Redpfx Aoy N U Sasm Hecb Grazie a un processo dinamico, le materie prime vengono utilizzate in modo responsabile, con una notevole riduzione di materiali d’imballo e riempimento. Con i modelli delle nostre macchine taglia-scatole, abbiamo la soluzione giusta per ogni cliente: dai modelli entry-level fino alle macchine ad alte prestazioni, dall’uso standard al taglio di packaging complessi. Con questa serie è possibile produrre esattamente l’imballaggio necessario — nella forma ottimale, con il massimo coefficiente di utilizzo del volume e il minimo costo unitario. La sigillatrice SEALMASTER offre una chiusura economica e di alta qualità del fronte, retro e laterali dei modelli di scatole FEFCO 410, dove il prodotto viene inserito in modalità completamente automatica e con applicazione HOT MELT. In combinazione con i diversi gruppi applicatori HOT MELT, la linea di colla viene applicata con precisione nel punto desiderato, nella lunghezza corretta e nella giusta quantità. Per questo motivo, il sistema si adatta perfettamente alle esigenze del cliente e consente una significativa riduzione dei costi.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), LINEA COMPLETA KRONES PER RIEMPIMENTO ASEPTICO DI BOTTIGLIE PET PER SUCCHI DI FRUTTA/BEVANDE E SPRITZER. ADATTA PER PRODOTTI PIATTI E GASSATI. ANNO DI COSTRUZIONE: 2002-2007 CAPACITÀ: 0,5L x 36.000 BPH 1,0L x 30.240 BPH 1,5L x 25.200 BPH CHIUSURE PER BOTTIGLIE: 28mm. LA LINEA INCLUDE SOFFIAGGIO BOTTIGLIE, RIEMPIMENTO, ETICHETTATURA, CONFEZIONAMENTO E PALLETTIZZAZIONE: 1. Unità di controllo: Ruland 2002, touchscreen, riscaldamento flash & CIP/SIP 2. Pastorizzatore: Ruland 2002, scambiatore di calore a fascio tubiero, serbatoio di alimentazione da 1315 L, max. 21.800 L/h 3. Serbatoio sterile: Roth 2002, 11.000 L 4. Carbonatazione: Roth/Ruland 2002, 2575 L, scollegata 5. Sistema azoto: Terboven/ISTE 2002 6. Centro igienico: Ecolab/Lang 2002, CAF, senza PLC 7. Sistema acqua sterile: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L 8. Sistema acqua sterile: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, serbatoio di alimentazione 1315 L 10. Camera bianca: Weiss 2002, ventilazione/sovrapressione Rcsdpfx Amexm Rwqe Hsb 11. Tramoggia preforme: Dieterle 2002, MD3 12. Alimentazione preforme: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Soffiatrice: Krones Contiform S16 2002, 16 stazioni, 1.0–20.000 b/h 14. Trasportatore aria: Krones 2002, regolazione automatica guide 15. Trasportatore capsule: Gassner 2002, 2 posizioni contenitori, elevatore capsule 16–18. Riempitrice: Krones CAF VODM 100 2002, iniettore (60), sciacquatrice (80), riempitrice (100), tappatore (20), 1,0–20.000 b/h, capsule 28 mm, prodotti piatti/gassati 19. Controllo etichette: Krones 2002, integrato in Prontomodul 20. Controllo bottiglia: Krones 2002 21. Trasportatore: Krones 2002, soffiatore aria prima etichettatura 22. Etichettatrice: Krones Prontomodul 2007, max. 35.600 b/h 23. Modulo Canmatic: Krones 2007, etichette in carta 24. Modulo Contriroll: Krones 2007, etichette da bobina 25. Codifica MHD: Videojet Excel/170i 26. Fardellatrice: Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 b/h, alimentatore cartoni & trasporto film 27. Trasportatore confezioni: Krones 2002 28. Applicatore maniglie: Twinpack MHTE 2002 29. Magazzino pallet vuoti: Krones LPM 2002 30. Palletizzatore: Krones robot 3A loader 2002, 4.000 colli/h 31. Trasportatore pallet: Krones 2002, navetta di trasferimento e girapallet 32. Magazzino pallet vuoti: Krones LPM 2002 33/34. Avvolgitrici pallet: Franpak 2002, applicatore foglio superiore 35. Legatrice: Bornbinder HB 2002 36. Codifica pallet: Logopak EAN 128 2003 LA LINEA NON È ANCORA SMONTATA, CONDIZIONI ECCELLENTI. UBICAZIONE: GERMANIA.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2006, Bordatrice prodotta nel 2006. Questa HOMAG Optimat KAL 330 è caratterizzata da un layout di produzione flessibile per i pezzi di mobili, in grado di accogliere pezzi di dimensioni comprese tra 250 e 3000 mm di lunghezza e tra 120 e 1200 mm di larghezza. Include una bordatrice monofacciale in grado di lavorare diversi materiali per bordi fino a 20 mm di spessore. Se desiderate ottenere capacità di lavorazione dei bordi di alta qualità, prendete in considerazione la bordatrice HOMAG Optimat KAL 330 che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. • Capacità del pezzo in linea: • Lunghezza 250-3000 mm • Larghezza 120-1200 mm • Spessore 8-60 mm • Bordatrice (KAL 330) - base e trasporto • Base della macchina continua; supporto del pezzo con barra a rulli estensibile di ~800 mm • Catena di trasporto larga 80 mm con superficie in gomma; guida di precisione, superfici temprate • Pressione superiore: cinghia di trasmissione • Dati tecnici: • Velocità di avanzamento 18-25 m/min Rsdpeytf Irefx Am Hjcb • Altezza di lavoro 950 mm • Larghezza minima di lavoro: 55 mm con spessore di 22 mm; 100 mm con spessore di 60 mm (a seconda della lunghezza del pezzo) • Sporgenza/superficie del pezzo 30 mm • Spessore del pezzo 12-60 mm • Materiale del bordo dal nastro: 0,4-20 mm (sezione massima 900 mm²) • Materiale del bordo da bobina: 0,3-3 mm (sezione massima: PVC 135 mm², impiallacciatura 100 mm²) • Diametro massimo della bobina 830 mm • Attacco pneumatico 7-8 bar • Sistema di alimentazione e comandi (integrato con KAL 330) • Sistema flessibile di alimentazione dei pezzi wz10 per l'alimentazione automatica (in senso longitudinale e trasversale); per pezzi squadrati di dimensioni precise • Regolazione continua della guida di avanzamento (asse), velocità impostata sul terminale di ingresso • Regolazione laterale automatica delle unità (sporgenza del pezzo 30-80 mm) per l'incollaggio e la post-lavorazione • Terminale di ingresso; applicatore di solvente superiore/inferiore • Preparazione dei bordi e incollaggio • Unità di pre-fresatura: 2 motori, ciascuno da 4 kW, 150 Hz, 9000 giri/min; controllo elettropneumatico • Asse verticale continuo SF20 per il centraggio automatico in base allo spessore del pannello • Unità di prefusione con stoccaggio dei granuli • Sistema di bloccaggio rapido per l'unità di applicazione QA/QE; magazzino colla frontale QA per cambio colore • Unità di incollaggio di base A20; regolazione dell'altezza del magazzino ±5 mm (mandrino manuale) • Magazzino esteso A6/A-E12/A20 per 2 bobine (Ø max 830 mm); stazione di preriscaldamento per QA/QE • Regolazione automatica della zona di pressione • Rifilatura e fresatura • Unità di rifilatura HL84 con arresto di rifilatura in piedi per bordi sensibili • Regolazione pneumatica del motore di rifilatura (2 posizioni: a filo/livello e con sporgenza per la fresatura dei contorni) • Commutazione pneumatica smusso/rettilineo; regolazione manuale della battuta di rifilatura laterale al variare dello spessore del bordo • Unità di fresatura grezza: 2 motori sovrapposti, ciascuno da 1,5 kW, 200 Hz, 12.000 giri/min; regolazione dell'altezza tramite pressione dall'alto • Impostazione pneumatica a 2 posizioni: sgrossatura con sporgenza di ~0,2 mm / senza sporgenza • Spazio libero riservato per un'unità di fresatura fine • Unità di fresatura per contorni Servo FK13 automatico: • 2 motori da 0,4 kW ciascuno, 200 Hz, 12.000 giri/min. • Movimenti servocontrollati; cambio utensile automatico a 8 posizioni

Anno di produzione: 2021, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Vendo macchinari da una linea tecnologica per la produzione di legno strutturale KVH Rcsdpfx Aey Dd Nkjm Hsb La linea di produzione comprende, tra l'altro: 1. Trasportatore inclinato di scarico 2. Tavolo di carico per la classificazione visiva del legno 3. Buffer prima della troncatrice di eliminazione difetti 4. Troncatrice automatica per difetti con telecamera per gesso fluorescente 5. Buffer prima della macchina per incastri a pettine 6. Macchina per incastri a pettine con applicatore di colla e sega per il taglio su misura fino a 13 m 7. Magazzino a trasportatore a catena dalla macchina incollatrice alla piallatrice 8. Caricatore automatico per piallatrice quattro lati 9. Piallatrice a quattro lati Winter 6-33 10. Scaricatore a rulli dalla piallatrice a quattro lati 11. Macchina automatica per l’imballaggio del legno piallato 12. Trasportatore a catena 13. Misuratore di resistenza del legno incollato

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2016, ore di funzionamento: 9.171 h, forza di serraggio: 1.600 kN, diametro della vite: 45 mm, produttore di controller: ARBURG, Questa Arburg 520S-1500-400 3s è stata prodotta nel 2016. Presenta una forza di chiusura di 1600 kN e un diametro della vite di 45 mm, che la rendono adatta ai materiali termoplastici ad alta temperatura. Il sistema di controllo diretto SELOGICA con touchscreen da 15 pollici migliora l'usabilità. Considerate l'opportunità di acquistare questa pressa a iniezione idraulica Arburg 520S-1500-400. Contattateci per ulteriori dettagli. • Accumulo programmabile e controllato della forza di serraggio • Programma di serraggio esteso a 2 stadi • Espulsore idraulico, servocontrollato, su piano mobile • Unità di iniezione/plastificazione: • Diametro vite: 45 mm (senza ugello) • Versione ad alta resistenza all'usura • Anello di controllo in metallo sinterizzato • Rivestimento in CrN su vite e anello di controllo • Adatto per termoplastici abrasivi, corrosivi e ad alta temperatura • Livello tecnologico 2 - Sistema di pompe a doppio circuito, servocontrollato: • Due pompe idrauliche regolate per movimenti precisi e paralleli • Forza di contatto dell'ugello e pressione di mantenimento programmabili • Circolazione continua dell'olio con raffreddamento e filtraggio supplementare • Sistema di controllo diretto SELOGICA: • Funzionamento a schermo tattile con editor di processo • Display da 15 pollici (38,1 cm) • Interfaccia multilingue (tedesco, inglese, lingua locale) • Capacità di riscaldamento zone 1-6: 3,6 kW ciascuna (230 V / 16 A) • Temperatura di riscaldamento del cilindro fino a 450 °C • Connettività/interfacce: • Interfaccia OPC UA (connessione MES/computer host) • Interfacce USB e CompactFlash per la memorizzazione dei dati • Interfaccia robot EUROMAP 67 • Predisposta per il sistema robotico ARBURG MULTILIFT • Utilità: • Alimentazione pneumatica con regolatore di pressione • Distribuzione dell'acqua di raffreddamento con circuiti regolabili e indicatori di flusso • 400 V / 50 Hz, con conduttore di neutro Rjdpfjyg I Ihox Am Hjcb • Ore di lavoro: 9,171 Attrezzatura aggiuntiva • Nessuna inclusa nell'elenco • Nota: la macchina è predisposta per l'integrazione di robot (interfaccia EUROMAP 67; predisposta per ARBURG MULTILIFT), ma non è incluso alcun robot/automazione.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2021, forza di serraggio: 1.600 kN, peso complessivo: 5.900 kg, Questo Allrounder 520S 1600-400 a 3 assi di Arburg è stato prodotto nel 2021. Presenta una gamma di diametri delle viti di 35-45 mm e una forza di serraggio fino a 1600 kN. La macchina include un robot di rimozione e un involucro con un FilterFanUnit, che garantisce operazioni pulite. Ideale per la lavorazione di precisione della plastica, offre un'altezza di bloccaggio dello stampo di 250 mm e una distanza tra le piastre di 825 mm. Contattateci per ulteriori informazioni su questa macchina. Dotazione aggiuntiva • Collegamento all'acqua di raffreddamento: Temperatura massima: 30 °C, Δp min: 1,5 bar | DN 25 Vantaggi della macchina Vantaggi tecnici della macchina • Cilindro termoplastico: 45 mm, altamente resistente all'usura • Rivestimento in CrN (vite e valvola di non ritorno) • Attacco a vite standard, geometria quadrata • Ugello aperto da 45 mm • Pompa di mantenimento più grande • Sistema di controllo diretto Selogica • Livello tecnologico 2, servocontrollato con 2 pompe di controllo • Pressione dell'espulsore controllata P/Q • Raffreddamento e filtraggio continuo dell'olio • Forza di contatto dell'ugello controllata, programmabile (1° gruppo di iniezione) • Set di piastre di serraggio, centrale 125 mm • Macchina sollevata di 100 mm (elementi di vibrazione maggiorati) • 8 ingressi/uscite digitali programmabili • 6 circuiti di controllo del riscaldamento elettrico dello stampo • 1 circuito di controllo del riscaldamento supplementare (ugello o adattatore) • 4 circuiti di raffreddamento regolabili manualmente • Circuiti di raffreddamento macchina controllati • aXw Control ScrewPilot (1° gruppo di iniezione) • Armadio di controllo raffreddato ad acqua • Giunto a vite rinforzato con geometria multi-spline • Velocità di iniezione con funzione di rampa (F90302 = 1) • Commutazione automatica del riscaldatore in standby • Livello di pressione sonora: 70 db(a) | ± 3 Rcodpfx Aex D E Dyjm Hob Informazioni aggiuntive Diametro della vite: 400 unità: 35 / 40 / 45 mm Pressione di iniezione (max.): 400: 2500 / 2000 / 1580 bar Peso del colpo (Max. g PS): 400: 141 / 184 / 232 g Potenza di riscaldamento 400: 9,7 kW | 5 zone Peso netto della macchina: 400: 5900 kg

Anno di produzione: 2007, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Questa Arburg 420A 1000-400 è stata prodotta nel 2007. È dotata di movimenti principali elettromeccanici tramite servoazionamenti, di un'unità di plastificazione modulare con controllo adattativo della temperatura e di un sistema di chiusura a cinque punti a doppia ginocchiera con regolazione servoelettrica. Il sistema di controllo Selogica migliora l'efficienza operativa. Se desiderate ottenere capacità di stampaggio a iniezione di alta qualità, prendete in considerazione la macchina Arburg 420A 1000-400 che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori informazioni su questa macchina. • Tecnologia di azionamento: • Movimenti principali elettromeccanici mediante servoazionamenti: dosaggio, iniezione, apertura/chiusura stampo, espulsore. • Movimento idraulico per lo spostamento dell'ugello • Lavorazione termoplastica • Unità idraulica piccola con accumulatore, 5,5 kW, pompa da 10 cm³ (Pos 132/22) • Piani macchina con anello di centraggio D125 mm (Pos 356/11) • Gruppo di iniezione (servocontrollato): • Gruppo di iniezione orizzontale 400 • Gruppo di plastificazione modulare con accoppiamento centrale e controllo adattativo della temperatura • Gruppo di plastificazione D25 mm, alta resistenza all'usura/corrosione; ugello aperto (220/25), punta ugello piatta (300/00), fascia riscaldante (320/00) (Pos 060/25) • Temperatura della fascia riscaldante fino a 450 °C (Pos 427/02) • Giunto di trasmissione standard, doppio piatto (Pos 061/10) • Senza tramoggia (Pos 600/06) • Forza di contatto ugello servo-regolata e programmabile (Pos 408/03) • Unità di serraggio: • Doppia ginocchiera a cinque punti con regolazione servoelettrica • Regolazione elettrica dell'altezza dello stampo • Predisposto per il montaggio di un robot lineare sulla piastra fissa • Protezione dello stampo tramite monitoraggio della posizione dell'espulsore (Pos 605/05) • Piedini della macchina (Pos 605/03) • Attacco rapido per barra di espulsione (Pos 605/06) • Espulsore elettrico con controllo della posizione (Pos 381/05) • Nucleo idraulico programmabile per movimenti paralleli (Pos 382/00) • Unità di soffiaggio aria 1 con riduttore di pressione (Pos 361/01) • Circuiti di raffreddamento della macchina, regolati e programmabili (Pos 525/02) • Collettore dell'acqua di raffreddamento con 4 circuiti regolabili manualmente (Pos 512/04) • Controllo, quadro elettrico, interfacce: Rcsdpfjx D Hgvsx Am Hob • Controllo Selogica • Pacchetti software (Pos 555: Controlli dei cicli meccanici estesi; Movimenti estesi; Controllo della produzione; Ottimizzazione/Assistenza all'operatore; Controllo della qualità; Documentazione • Armadio elettrico termoregolato (Pos 605/07) • Selogica Direct, lingua francese (Pos 131/05) • Lettore di schede flash (Pos 455/05) • Autorizzazione operatore tramite scheda, Euromap 65 (Pos 455/06) • Allarme acustico (Pos 457/00) • Combinazione di prese aggiuntive con RCD (Pos 444/01) • 12 zone di misurazione della temperatura dello stampo (Pos 469/12) • Fascia riscaldante aggiuntiva per l'ugello (Pos 468/01) • Interfaccia per il controllore di temperatura stampo HB-Therm (Pos 453/01) • Interfaccia seriale USB per stampante (Pos 454/03) • Interfaccia robot Euromap 67 (Pos 425/05) • Preparazione elettrica e meccanica per robot esterno (Pos 425/02) • Valvola di intercettazione dell'acqua (Pos 501/01) • Interfaccia per essiccatore Thermolift (Pos 464/01) • Interfaccia per dosatore di colore (Pos 493/00) Dotazione aggiuntiva

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2016, ore di funzionamento: 13.361 h, forza di serraggio: 1.600 kN, diametro della vite: 45 mm, produttore di controller: ARBURG, Questo Arburg 520S-1500-400 3s è stato prodotto nel 2016. Presenta una forza di serraggio di 1600 kN, un diametro della vite di 45 mm e un sistema di pompe a doppio circuito servocontrollato per movimenti precisi. Il sistema di controllo diretto SELOGICA con touchscreen da 15 pollici migliora l'usabilità. Considerate l'opportunità di acquistare questa pressa a iniezione idraulica Arburg 520S-1500-400. Contattateci per ulteriori dettagli. • Accumulo programmabile e controllato della forza di serraggio; programma di serraggio esteso a 2 stadi • Espulsore idraulico servoassistito su piano mobile • Diametro della vite: 45 mm (senza ugello) • Versione ad alta resistenza all'usura; anello di ritegno in metallo sinterizzato; rivestimento in CrN su vite e anello di ritegno • Adatto per termoplastici abrasivi, corrosivi e ad alta temperatura • Livello tecnologico 2: sistema di pompaggio servocontrollato a doppio circuito con due pompe idrauliche regolate per movimenti precisi e paralleli • Forza di contatto dell'ugello e pressione di mantenimento programmabili • Circolazione continua dell'olio con raffreddamento e filtraggio supplementari • Sistema di controllo diretto SELOGICA con editor di processo touchscreen • Display da 15 pollici (38,1 cm); interfaccia multilingue (tedesco, inglese, lingua locale) • Capacità di riscaldamento zone 1-6: 3,6 kW ciascuna (230 V / 16 A) • Temperatura di riscaldamento del cilindro fino a 450 °C • Interfaccia OPC UA (connessione MES/computer host) • Interfacce USB e CompactFlash per l'archiviazione dei dati • Alimentazione pneumatica con regolatore di pressione • Distribuzione dell'acqua di raffreddamento con circuiti regolabili e indicatori di flusso • Elettrico: 400 V / 50 Hz, con conduttore di neutro • Ore di funzionamento: 13,361 Rcjdpfxjyg I Ege Am Hjb Attrezzatura aggiuntiva • Nessuna inclusa nell'elenco • Predisposizione per robot/automazione: Interfaccia robot EUROMAP 67; predisposta per il sistema robotico ARBURG MULTILIFT

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2019, ore di funzionamento: 14.674 h, diametro della vite: 45 mm, produttore di controller: ENGEL, modello di controller: CC300 microcomputer, Questa pressa a iniezione Engel Duo 740 H / 740 M / 500 WPX combi M è stata prodotta nel 2019. Presenta un design compatto a due piastre, un ingombro minimo e una servo-idraulica intelligente per ridurre il consumo energetico. La macchina include un sistema di controllo a microcomputer CC300 con touch screen full HD da 21,5" e un pacchetto di materiali avanzati adatto a termoplastici fino a 350°C. Per ulteriori informazioni su questa pressa a iniezione, contattateci. Dotazione supplementare • Riscaldamento utensili: 32 circuiti di controllo, potenza massima di riscaldamento 60 kW • Circuiti di aria compressa sottovuoto: Con ugello Venturi e pressostato • Valvole pneumatiche a solenoide: 2/2 vie, R1/2 pollici • Monitoraggio dell'iniezione autoprotetta: Sistema di autoapprendimento per la protezione degli stampi • Pacchetto di materiali avanzati: Per materiali termoplastici fino a 350°C, livello di rinforzo massimo 30%. Vantaggi della macchina Vantaggi qualitativi della macchina • Alta precisione e protezione sensibile dello stampo Rcedpfsx Nr Tnsx Am Hob • Sistema di controllo avanzato con schermo touch screen full hd da 21. Schermo touch screen full hd da 5" e sistema di autorizzazione dell'utente Vantaggi tecnici della macchina • Corsa del piano: 1800 mm • Max. Distanza tra i piani: 2650 mm • Altezza di installazione dello stampo: min. 850 mm, max. 1740 mm • Elevata affidabilità operativa grazie a una guida stabile del piano e a un preciso parallelismo dei piani • Efficiente dal punto di vista energetico grazie al consumo ridotto di energia e alla servo-idraulica intelligente (engel ecodrive) • Impianto idraulico multicircuito che consente movimenti paralleli (espulsore, tiro del nucleo, ugello) Informazioni extra Macchina ancora sotto tensione