Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, ore di funzionamento: 41.000 h, numero macchina/veicolo: M278, Etichettatrice Monoblocco di Riempimento Polaris usata per olio di oliva – 1400 BPH Se stai cercando una soluzione affidabile e ottimizzata per la produzione di olio d’oliva, il monoblocco di riempimento ed etichettatura Polaris è un ottimo investimento. Progettata per una velocità di circa 1400 bottiglie all’ora (BPH), questa macchina è ideale per le piccole e medie imprese che desiderano aumentare l’efficienza produttiva senza compromettere la qualità. Come macchina usata, aiuta anche a ridurre i costi di acquisto mantenendo prestazioni elevate grazie alla sua struttura robusta e alla tecnologia affidabile. 1. Caratteristiche principali Il cuore di questa soluzione di imbottigliamento risiede nella combinazione delle funzioni di riempimento ed etichettatura all’interno di un’unica linea di produzione. Ecco alcuni punti salienti: Struttura monoblocco: riempimento ed etichettatura integrati in un’unica unità. Capacità di 1400 BPH: perfetta per le medie imprese. Compatibilità con l’olio d’oliva: progettato per gestire liquidi con densità simile all’olio commestibile. Design ergonomico: facile accesso ai componenti per la manutenzione e la pulizia. Integrazione semplice: può essere facilmente aggiunto a una linea di imbottigliamento esistente. Queste caratteristiche garantiscono la massima efficienza operativa e snelliscono il processo di produzione, preservando la qualità dell’olio d’oliva e offrendo una finitura professionale ad ogni bottiglia. 2. Vantaggi di questa soluzione ibrida di riempimento ed etichettatura L’adozione di un monoblocco di riempimento ed etichettatura può offrire vantaggi significativi a coloro che desiderano sviluppare o aggiornare il proprio sistema di produzione di olio d’oliva: Minori costi operativi: un’unica macchina semplifica il layout di produzione e riduce le spese di manutenzione. Crsdpsvvapxofx Ah Ssi Ottimizzazione dello spazio: grazie al suo design compatto, l’area di installazione è ridotta al minimo. Migliore controllo qualità: meno transizioni tra il riempimento e l’etichettatura significano meno errori e meno sprechi. Flessibilità: la macchina può essere regolata per adattarsi a diverse dimensioni di bottiglie e tipi di etichette. Grazie a questi vantaggi, il monoblocco Polaris (M278) è particolarmente adatto per le aziende che desiderano migliorare la produttività mantenendo elevati standard di qualità. La sua velocità di circa 1400 BPH garantisce una risposta rapida alle richieste del mercato. 3. Massimizzare l’efficienza produttiva L’olio d’oliva richiede cure specifiche per preservarne le proprietà organolettiche e nutrizionali. Questo monoblocco di riempimento ed etichettatura è stato progettato tenendo conto di questi aspetti, con componenti di alta qualità che lavorano insieme per garantire il mantenimento della delicatezza del prodotto. I fattori chiave che contribuiscono a migliorare l’efficienza produttiva includono: Regolazioni precise

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, numero macchina/veicolo: PAL61, Palettizzatore usato TMG Strio 2S1 14000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliIl palettizzatore TMG Strio 2S1 è una soluzione robusta per il fine linea nella produzione di bevande e negli ambienti di imballaggio industriale. Progettato per gestire molteplici materiali di contenitori e tipologie di confezione, offre una produttività affidabile per applicazioni su linee di imbottigliamento usate e aggiornamenti di packaging di seconda mano. Realizzato da TMG nel 2003, questo palettizzatore supporta confezioni wrap-around, vassoio e film, risultando una scelta versatile per operazioni ad alto mix.Costruttore: TMGModello: Strio 2S1Anno: 2003Velocità di produzione: fino a 14,000 bottiglie all'oraConfigurazioni di confezionamento: cartoni wrap-around, vassoio, filmMateriali dei contenitori: PET, Vetro, Alluminio (lattine)Formati attuali: 0.33L, 0.5L, 0.75L, 1.0LPallet supportati: Eur-Epal 800x1200 mmAltezza di lavoro (livello nastro): 750 mmAlimentazione elettrica: 400 V, 3-phase + TAria compressa: 6 barControllo: Siemens PLC con HMI S7-300Sistema ausiliario: Inseritore automatico di interfaldeAutomazione avanzata e sistemi di controlloProgettato per un’automazione affidabile, il palettizzatore è dotato di Siemens PLC e di un HMI intuitivo basato sulla piattaforma S7-300. Questa architettura di controllo garantisce coordinamento preciso dei movimenti, formazione costante degli strati e diagnostica semplificata. Il funzionamento a ricette consente una rapida selezione di formati e schemi di pallettizzazione, mentre l’inseritore automatico di interfalde migliora la stabilità del carico e riduce l’intervento manuale. L’alimentazione 400 V, 3-phase supporta cicli di lavoro industriali in ambienti di produzione di bevande impegnativi.Capacità di integrazione in lineaTMG Strio 2S1 si integra senza problemi con attrezzature di imbottigliamento e macchine per l’imballaggio esistenti. Può operare in linea con fardellatrici termoretraibili, incartonatrici wrap-around e tray packer, oppure come cella di pallettizzazione autonoma. La compatibilità con contenitori in PET, vetro e alluminio nei formati da 0.33L a 1.0L offre flessibilità multiprodotto per acqua, CSD, birra, vino, latte, olio e spirits. La gestione standard dei pallet Eur-Epal 800x1200 mm semplifica la logistica e l’avvolgimento pallet a valle.Condizioni macchina e cronologia manutentivaDisponibile usato e pronto all’uso. L’unità può essere fornita revisionata e garantita, oppure “as-is” in base alle esigenze produttive. Questa flessibilità supporta una rapida messa in servizio per ampliamenti di linee di seconda mano o strategie di manutenzione per fasi.Prestazioni operative e versatilitàCostruito per alta disponibilità e performance costanti, lo Strio 2S1 gestisce confezioni wrap-around, vassoio e film con formazione accurata degli strati. L’inseritore automatico di interfalde ottimizza la stabilità del carico per il trasporto. L’ampia compatibilità c... Csdpjzcf Nbjfx Ah Sori

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, numero macchina/veicolo: AT111, Nuovo sterilizzatore tubolare UHT, omogeneizzatore, sistema CIP per latte e panna - 10.000 LhSpecifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesto sterilizzatore UHT tubolare indiretto è progettato per la lavorazione dei prodotti lattiero-caseari, con funzionamento a velocità variabile ed elevata efficienza termica. Garantisce un affidabile trattamento ad altissima temperatura per latte e panna al 40% di grassi, con un efficace recupero di calore e un preciso controllo della temperatura in ogni fase del processo.Capacità: Latte 10,000 L/h; Panna 40% di grassi 5,000 L/hScambiatore di calore: Tubolare, tubi corrugati in acciaio inox AISI 316Temperatura di ingresso del prodotto: 8°CTemperatura di omogeneizzazione: circa 65–75°C (uscita intermedia disponibile)Temperatura di mantenimento: 90–95°CTemperatura di sterilizzazione: 135–142°C per 4 sTemperatura di uscita: circa 20–25°CRigenerazione termica: circa 70% sullo scambiatore tubolareProfilo termico: Riscaldamento 5→115°C (acqua calda pressurizzata a 132°C), Sterilizzazione 115→142°C (vapore industriale ~6 bar), Raffreddamento 142→27°C (acqua a 17°C), Raffreddamento finale 27→25°C (acqua a 17°C)Serbatoio di bilanciamento: 200 L, cilindrico verticale, acciaio inox AISI 304, con 3 sonde di livello e sfera di lavaggio CIPPompa prodotto: Centrifuga in acciaio inox, speciale tenuta meccanica per alte temperature, pressione di esercizio 5–10 barMisuratore di portata elettromagnetico: Flangiato, uscita 4–20 mAGruppo di circolazione acqua calda: Pompa ad alta efficienza, 14–16 bar, 10,000 L/h; vaso di espansione in acciaio inox; valvola di sicurezza; riempimento automatico; scambiatore di calore tubolare vapore–acquaRegolazione della temperatura: Valvola modulante pneumatica del vapore; scaricatore di condensa ad alta efficienzaCIP a bordo: Misurazione della conducibilità, 2 pompe di dosaggio prodotti chimici, 2 x 150 L serbatoi AISI 304 (acido e caustico)Costruzione: Preassemblato su skid in acciaio inox AISI 304 con piedini di livellamento regolabiliSistemi avanzati di automazione e controlloIl sistema è dotato di una moderna piattaforma di automazione per garantire una lavorazione UHT stabile, tracciabilità e qualità costante del prodotto.Architettura di controllo: PLC integrato con touch screen HMI da 12 polliciConfigurazione degli armadi: Due involucri in acciaio inox AISI 304 (elettronica e pneumatica separate)Armadio elettronico: PLC, HMI, componenti di potenza e automazioneArmadio pneumatico: Elettrovalvole e distribuzione ariaFunzioni automatizzate: Gestione dei cicli CIP, controllo della pastorizzazione/sterilizzazione, regolazione della temperatura, gestione degli allarmi, interblocchi di sicurezzaRegistrazione dei dati d... Crsdjzmpznjpfx Ah Sji

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, ore di funzionamento: 4.500 h, numero macchina/veicolo: R45, Specifiche Tecniche e Dati di Prestazione La macchina per il riempimento usata Elopak PURE PAK PS 20 è una soluzione efficiente per le esigenze di imballaggio industriale, in particolare nel settore della produzione di bevande. Costruita nel 1998, questa macchina vanta una velocità di produzione di 2000 bottiglie all'ora (bph), supportando una gamma di tipi di contenitori, progettata specificamente per formati Brik. Cjdpfx Ahevguzqs Ssri Modello: PURE PAK PS 20 Velocità di Produzione: 2000 bph Formati Bottiglia: 0.06 L, 0.25 L, 0.50 L Tipo di Contenitore: Brik Specifiche Elettriche: 380V, 50Hz, 28A Automazione Avanzata e Sistemi di Controllo Questa macchina per il riempimento di seconda mano incorpora sistemi di controllo avanzati che semplificano l'operazione dell'attrezzatura. Con pannelli di controllo intuitivi, la macchina garantisce prestazioni efficienti e include caratteristiche di sicurezza complete per proteggere gli operatori durante l'uso. Pannello di Controllo: Accessibile e intuitivo Livello di Automazione: Alto, migliorando l'efficienza produttiva Caratteristiche di Sicurezza: Integrali nel design della macchina Capacità di Integrazione della Linea di Produzione La Elopak PURE PAK PS 20 si integra perfettamente nelle linee di produzione esistenti, grazie al suo design flessibile. Sia in coordinamento con attrezzature di etichettatura, tappatura o risciacquo, questa macchina accoglie facilmente i cambi di formato, offrendo grande adattabilità per la

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, numero macchina/veicolo: PAL57, Pallettizzatore usato SBC - 12000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesto pallettizzatore automatico convenzionale è progettato per una gestione efficiente di fine linea di cartoni wrap-around, fardelli e casse. Costruito da Sbc nel 2008, offre prestazioni affidabili per ambienti di confezionamento industriale e produzione di bevande. Progettato per pallet EPAL, garantisce impilamento stabile e logistica di magazzino ottimizzata all’interno di una linea d’imbottigliamento o di un impianto di confezionamento esistenti.Costruttore: SBCAnno: 2008Capacità nominale: up to 3 strati al minutoVelocità massima: 12000 (on 3x2 schema)Formato pallet: EPAL 800x1200 mmAltezza di lavoro (H): 750 mmAria compressa: 6 barApplicazione: pallettizzazione di cartoni wrap-around, fardelli/casseMateriali dei contenitori gestiti: Lattine in alluminio, Bottiglie in vetro, bottiglie PETInseritore automatico di interfalde: Sì (applicazione automatica del foglio di interfalda)Automazione avanzata e sistemi di controlloIl pallettizzatore presenta un’architettura automatica convenzionale mirata a una formazione costante degli strati e a una costruzione stabile del carico. Un inseritore automatico di interfalde migliora l’integrità del carico, soprattutto per configurazioni di cartoni di altezze miste o fragili. I comandi intuitivi favoriscono i cambi formato e le regolazioni di routine, contribuendo a ridurre i tempi di fermo e a mantenere la produttività nelle operazioni di confezionamento industriale ad alta richiesta.Formazione e posizionamento strati automatici convenzionaliInserimento automatico di interfalde per una maggiore stabilità del palletPannello di controllo operatore per impostazioni e regolazioniProgettato per schemi di impilamento sicuri e ripetibiliCapacità di integrazione in lineaOttimizzato per l’integrazione a valle di incartonatrici wrap-around e a monte di sistemi di avvolgimento pallet, questo pallettizzatore si inserisce facilmente nei layout di produzione bevande e nel più ampio parco macchine per il packaging. Supporta pallet standard EPAL 800x1200 mm ed è adatto alla gestione di cartoni contenenti prodotti in PET, vetro o lattine in alluminio.Funzionamento in linea o avtonoma con interfacce per trasportatoriIdeale a valle di incartonatrici wrap-aroundCompatibile con avvolgipalletAdatto per fardelli/cartoni nei formati PET, Vetro e AlluminioStato macchina e storico manutentivoLa macchina è pronta per l’uso e fornita con ricambi compatibili. È stata revisionata ed è coperta da una garanzia di 6 mesi, rappresentando un bene usato affidabile per una linea d’imbottigliamento o un’applicazione di confezionamento industriale. È proposta in condizioni revisionate, per garantire fiducia in prestazioni e integrità meccanica.Pronta per l’operativitàRevisionata e garantitaGaranzia di 6 mesiFornita con ricambi compati... Codpfxe Adtzdj Ah Sori

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1999, AXOMATIC OPTIMA 1000 Riempitrice e Sigillatrice per Tubetti (tubetti in plastica) Questa macchina compatta ha una capacità massima di 70 tubetti di plastica/minuto ed è utilizzata per riempire e sigillare tubetti. Con i relativi set di formato e pompe, la macchina può coprire il seguente range di prestazioni: Diametro tubetto: 10 - 60 mm Crsdex Rqlfepfx Ah Sei Lunghezza tubetto: 280 mm Volume riempimento: 2 - 300 ml La macchina viene offerta con i seguenti componenti formato: Portatubetti per tubetti in plastica Ø 35 mm e 48 mm Produttore: Optima Anno di costruzione: 1999 Ingombro: ca. 180 x 160 x 240 cm

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, numero macchina/veicolo: PAL54, Palletizzatore usato KOSME PALPACK-PS-DS 10800 BPHSpecifiche tecniche e dati di prestazioneQuesto palletizzatore Kosme PALPACK-PS-DS è progettato per operazioni di fine linea ad alta efficienza nella produzione di bevande e nel confezionamento industriale. Progettato per palletizzare prodotti in fardelli o su vassoio + film, offre prestazioni affidabili per aggiornamenti di linee di imbottigliamento usate e esistenti. Costruito nel 2006, combina meccanica robusta con automazione Siemens per risultati affidabili e ripetibili.Produttore: KosmeModello: PALPACK-PS-DSAnno: 2006Velocità massima: fino a 10.800 bottiglie per ora (schema 3x2)Pallet supportati: Eur-Epal 800x1200 mm; 1000x1200 mmAltezza lavoro (livello alimentazione): 900 mmDimensioni: lunghezza ca. 8512 mm; larghezza ca. 6433 mmPeso totale: 4500 kgPotenza installata: 10.16 kWAlimentazione elettrica: 400 V, trifase, 50 HzAlimentazione pneumatica: 6 barAutomazione: PLC Siemens S7 con Siemens Simatic HMIInseritore di fogli strato: AutomaticoTipo di funzionamento: Convenzionale automatico, movimentazione a basso livelloAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl controllo è basato su un PLC Siemens S7 abbinato a un Siemens Simatic HMI per indicazioni chiare all’operatore, diagnostica e gestione dei parametri. L’architettura di automazione supporta alti tempi di attività e schemi pallet coerenti con interventi manuali minimi. Il controllo ricette integrato e le regolazioni guidate semplificano i cambi formato e garantiscono qualità ripetibile su diverse misure di confezione e materiali dei contenitori. Le specifiche elettriche sono 400 V, trifase, 50 Hz con potenza installata di 10.16 kW, idonee alla maggior parte degli stabilimenti di produzione bevande.Capacità di integrazione in lineaLa PALPACK-PS-DS si interfaccia senza problemi con retrattili upstream e inscatolatrici su vassoio, rendendola ideale per linee complete di imbottigliamento e confezionamento. Gestisce pacchi e casse formati in fardelli o su vassoio ed è progettata per contenitori in PET, vetro e lattine in alluminio. Con alimentazione a basso livello a 900 mm, la macchina si integra facilmente con i nastri esistenti e consente rapide regolazioni per diverse configurazioni di pacchi e formati pallet (EPAL 800x1200 e 1000x1200 mm).Condizione macchina e storico di manutenzioneQuesta unità è ricondizionata, garantita e pronta per l’operatività immediata. Viene offerta con garanzia di 6 mesi e fornita con ricambi compatibili, assicurando una messa in servizio fluida e prestazioni affidabili in un contesto di linee di imbottigliamento usate o di seconda mano.Prestazioni operative e versatilitàOttimizzata per il confezionamento industriale ad alte prestazioni, la PALPACK-PS-DS palletizza fardelli termoretratti e vassoi con film per un’ampia gamma di prodotti. Applicazioni tipiche includono acqua (naturale e frizzante), bibite analcoliche, birra, vino, supera... Crodpe Adtzkofx Ah Ssi

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: M348, Triblocco automatico usato di riempimento + elevatore tappiSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesto Triblocco Automatico Risciacquo-Riempimento-Tappatura con Elevatore Tappi è un monoblocco compatto 3-in-1 progettato per l’imbottigliamento di qualità in bottiglie di vetro in ambienti industriali. Basato sul riempimento a gravità, preserva il tenore alcolico e i profili aromatici per distillati premium e vini fermi. Il triblocco integra un risciacquatore rotativo con 9 pinze, un riempitrice a gravità a 10 valvole e una giostra di tappatura AROL a una testa, offrendo prestazioni affidabili in un ingombro ridotto—ideale per il packaging industriale, la produzione di bevande e l’integrazione in una linea di imbottigliamento usata o l’upgrade di un’attrezzatura di imbottigliamento di seconda mano.Velocità di produzione: up to 1,600 bph (at 0.75L)Tipo di contenitore: glass bottlesFormati bottiglia: currently set up for 0.25L; speed reference at 0.75L, 100ML ( Mignon), 187ML (Single-serve size), 1,5L (Low-profile).Gamma diametro bottiglia: 55–110 mmGamma altezza bottiglia: 160–320 mmChiusura attuale: GPI 28/400 (stile vite legno/plastica)Configurazione monoblocco: risciacquatore a singolo trattamento con 9 pinze; riempitrice a gravità a 10 valvole; giostra di tappatura AROL a 1 testaDirezione di rotazione: oraria (da sinistra a destra)Alimentazione elettrica: 380 V, 50 Hz, 3Ph + N + T; ausiliari 24 V DC; IP55Potenza installata: 7.0 kWPneumatica: 6 bar pressione di esercizio; 200 Nl/min; raccordi 1/4"Pressione acqua risciacquo: max 3 barConnessione prodotto: DN25 TriclampOD valvola di riempimento: 14 mm; bocca bottiglia minima: 18.5 mmNastro trasportatore: catena acetalica (POM), passo 38.1 mm, larghezza 82.5 mm; supporto sezione chiusa 100x100 mmAltezza di lavoro: 1,000 mm ± 50 mmDimensioni macchina (L x P x H): approx. 4000 x 1500 x 2100 mmPeso macchina: approx. 3500 kgMateriale costruttivo: acciaio inox AISI 304Dotato di vite di sincronizzazione pivotante, che consente un centraggio preciso sul trasportatore anche per bottiglie di piccolo diametro (es. 100 ml / mignon)Riempitrice: Cjdpfx Aszrgqqjh Seri Regolazione in altezza tramite colonna centrale regolabile (sollevamento e abbassamento mediante vite interna). Le valvole di riempimento possono essere adattate o sostituite in base alla gamma di altezze richiesta.Risciacquatore: Gestione altezze standard fino a circa 150–180 mm. Capacità di processare formati più bassi utilizzando pinze con ganasce invertite/rovesciate.Automazione avanzata e sistemi di controlloIl monoblocco è dotato di un quadro elettrico in acciaio inox assemblato secondo le norme EN60439-1, CEI17-13/1 ed EN60204-1 con connettori completamente stag...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, numero macchina/veicolo: M269, Monoblocco di riempimento usato BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 fino a 2000 bph Questo monoblocco offre un’unità di imbottigliamento prodotta da Bertolaso ​​nel 2012. Sebbene progettata per funzionare a una velocità massima di 2000 bottiglie all’ora (BPH), gli operatori non l’hanno mai utilizzata, lasciandola in ottime condizioni. Inoltre, il monoblocco Olimpia 12/12/1 gestisce in modo efficiente i contenitori in vetro, consentendo sia i formati da 0,75 che da 1,5 litri, e funziona particolarmente bene per l’imbottigliamento di vino fermo e birra. Sistema di risciacquo del monoblocco di riempimento usato OLIMPIA 12/12/1 Il monoblocco di riempimento usato BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 fino a 2000 bph realizza il risciacquo tramite un sistema di pinze dotato di 12 morsetti per contenitori in vetro. Infatti, questo sistema garantisce una pulizia uniforme dei contenitori prima del riempimento. Inoltre, il suo trattamento monotipo prepara i contenitori in modo efficiente, mantenendo l’integrità del prodotto finale. Questa configurazione controlla stabilmente il flusso di risciacquo, ottenendo efficienza anche in ambienti di lavoro ad alta intensità. Tecnologia di riempimento: valvole a gravità con leggera depressione Credpfx Ajvgvfkjh Sei Il monoblocco BERTOLASO integra 12 valvole che riempiono i contenitori usando la gravità, supportate da una leggera depressione, assicurando un dosaggio preciso del liquido. Di conseguenza, questo metodo riduce al minimo la presenza di aria nel contenitore, il che aiuta a preservare la qualità del prodotto e aumenta la stabilità di stoccaggio per vino e birra. Ugelli fissi per un riempimento uniforme Inoltre, gli ugelli fissi del monoblocco di riempimento BERTOLASO mantengono un riempimento stabile e continuo, assicurando una distribuzione omogenea del liquido nei contenitori. Di conseguenza, questo design consente al monoblocco di gestire grandi volumi in modo efficiente, riducendo quindi lo spreco di prodotto e ottimizzando i processi di produzione. Condizioni operative e stato di stoccaggio Il monoblocco di riempimento usato BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 fino a 2000 bph rimane in magazzino, non essendo mai stato attivato. Pertanto, questo stato di stoccaggio mantiene tutti i componenti in condizioni perfette, così che siano pronti per un funzionamento immediato. Pertanto, rappresenta una soluzione ideale per coloro che cercano una linea di imbottigliamento pronta all’uso senza usura o requisiti di ripristino. Vantaggi di produzione del monoblocco di riempimento usato OLIMPIA 12/12/1 Il monoblocco BERTOLASO si adatta particolarmente bene alle linee di produzione che richiedono flessibilità per diversi formati di contenitori e prodotti imbottigliati. In particolare, la sua capacità di gestire diverse dimensioni di contenitori (0,75 L e 1,5 L) amplia le sue applicazioni, rendendolo una scelta versatile. Infine, il design complessivo della macchina migliora l’efficienza, garantendo elevate prestazioni durante le serie di produzione.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: PAL52, Robot palletizzatore OCME PEGASUS F160 usatoSpecifiche tecniche e dati di prestazioneL'OCME Pegasus F160 è un palletizzatore robotizzato ad alta precisione progettato per le operazioni di fine linea nella produzione di bevande e nel packaging industriale. È concepito per gestire pack wrap-around, vassoi con film e confezioni in film termoretraibile contenenti bottiglie o lattine, assicurando impilaggi accurati e ottima stabilità del carico su pallet standard.Produttore: OCMEModello: Pegasus F160Anno di costruzione: 2004Tipo di macchina: Robot palletizzatoreVelocità massima: fino a 40000 (dipende da formato e schema)Pallet supportati: Eur-Epal 1200x800 mmFormato di lavoro attuale: pack 0.33L (formato beverage tipico)Materiali contenitori: PET, Vetro, Alluminio (lattine)Tensione nominale: 400 V AC, 3 Ph + TFrequenza nominale: 50 HzCorrente di corto circuito consentita (SCCR): 10 kAAria compressa: 6 barAutomazione avanzata e sistemi di controlloQuesto palletizzatore usato integra automazione avanzata con PLC Siemens e HMI Siemens per un controllo affidabile e di semplice utilizzo. L'interfaccia consente la gestione delle ricette per diversi schemi di impilaggio, visualizzazione chiara dello stato e diagnostica rapida per ridurre i tempi di inattività. Controlli con livello di sicurezza e protezioni interbloccate contribuiscono a un funzionamento sicuro in ambienti di produzione intensi.PLC Siemens per un controllo sequenziale robustoHMI Siemens con interfaccia operatore intuitivaProgrammazione di schemi di strato e selezione rapida del lavoroAvvio/arresto efficiente e gestione degli errori per un funzionamento fluidoCapacità d'integrazione nella linea di produzioneLa Pegasus F160 si integra facilmente in una linea d'imbottigliamento usata o come cella di fine linea autonoma. Accetta confezioni in ingresso da fardellatrice, confezionatrici wrap-around e inscatolatrici su vassoio, formando pallet stabili per magazzino o spedizione. La gestione dei formati è flessibile e supporta confezioni in PET, vetro e alluminio per un ampio portfolio di bevande.Compatibile con pacchi wrap-around, vassoio + film e fardelloProgettata per pacchi con contenitori in PET, Vetro e AlluminioFunziona come parte di linee complete di imbottigliamento o come isola di palletizzazione autonomaRapidi cambi formato e di schema di palletizzazioneCondizioni della macchina e storico di manutenzioneLa macchina è ricondizionata, garantita e pronta per l'uso. Fornita in eccellenti condizioni operative con disponibilità di ricambi compatibili, è pronta per integrazione immediata nelle linee di produzione di bevande e nel packaging industriale.Ricondizionata e garantitaPronta all'usoRicambi compatibili disponibiliPrestazioni operative e versatilitàProgettato per ambienti ad alta... Csdpfx Ao Adtzweh Ssri

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, numero macchina/veicolo: M317, Specifiche Tecniche e Dati di PrestazioneQuesto monoblocco rotativo ACMA per riempimento integra un dosatore di precisione e un'unità di tappatura con un selezionatore automatico di tappi, offrendo una produzione affidabile per la produzione di detergenti liquidi e applicazioni di imballaggio industriale. Come soluzione di seconda mano ideale per una linea di imbottigliamento usata, combina un ingombro compatto con un'ingegneria robusta.Produttore: ACMA ( divisione Corniani ) Modello: RCCA-1562 Anno di produzione: 2003 Velocità di produzione: fino a 105 bpm a seconda del formato Prestazioni per formato: 0,45L: 95–100 bpm; 0,5L: 100–105 bpm Formati compatibili: 0,45L, 0,5L Maneggio del contenitore: Progettato per la gestione di bottiglie in PET e vetro (con parti di cambio appropriate) Alimentazione: 380 V, 50 Hz, 10 kW Circuiti ausiliari: 24 V Pressione pneumatica: 6 barAutomazione Avanzata e Sistemi di ControlloIl monoblocco presenta movimento rotativo per un trasferimento di bottiglie stabile e sincronizzato tra le stazioni di riempimento e tappatura. Il selezionatore di tappi integrato garantisce un orientamento coerente dei tappi e l'alimentazione agli elementi di tappatura, supportando un'operatività ad alta velocità sostenuta. L'architettura di controllo industriale standard consente una temporizzazione precisa, curve di accelerazione fluide e applicazione coerente della coppia durante la tappatura.Separazione automatica dei tappi e alimentazione al tappatoreCoordinata sincronizzazione riempimento-tappatura per flusso continuo stabileLogica di controllo industriale per una temporizzazione accurata del cicloInterfaccia user-friendly e regolazioni di cambio routineProtezione elettrica e ausiliari abbinati ai circuiti di controllo a 24 VCapacità di Integrazione della Linea di ProduzioneQuesto monoblocco di riempimento si integra perfettamente in una linea di imbottigliamento completa di seconda mano. Può operare in linea con le apparecchiature a monte per la preparazione delle bottiglie e a valle per ispezione, etichettatura e imballaggio. I cambi di formato tra 0,45L e 0,5L sono supportati con l'insieme corretto di parti di formato.Operatività autonoma o in linea con nastri trasportatoriInterfaccia facilmente con sistemi di etichettatura, ispezione e imballaggio a fine lineaAdatto a detergenti liquidi, detergenti domestici e prodotti chimici simili se configurato di conseguenzaMateriali dei contenitori flessibili soggetti a cambi parti per ruota stellata e guideStato della Macchina e Storico di ManutenzioneOfferto come monoblocco rotativo di riempimento di seconda mano, l'unità presenta dati di prestazione definiti per i formati 0,45L e 0,5L. È progettato per una rapida riattivazione in un ambiente di imballaggio industriale, con capacità adeguate per una produzione a velocità media. Disponibilità e prontezza supportano una rapida messa in servizio nelle linee esistenti.Prestazioni Operative e VersatilitàCon velocità fino a 105 bottiglie al minuto, questo monoblocco ACMA è progettato per una precisione di riempimento costante e una chiusura sicura. Il selezionatore integrato migliora l'efficienza della tappatura e minimizza i tempi di inattività legati a errori di alimentazione. La piattaf... Csdpfxoyr Hu Do Ah Sjri

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, numero macchina/veicolo: M351, Monoblocco di riempimento Fimer SRT 9-9-1S per vinoSpecifiche tecniche e dati sulle prestazioniFimer SRT 9-9-1S è un monoblocco di riempimento per vino usato, costruito nel 1998, progettato per bottiglie di vino in vetro. Il sistema combina risciacquo, riempimento assistito dal vuoto e tappatura con sughero in una configurazione compatta per l'imbottigliamento. La riempitrice è dotata di 9 valvole di riempimento assistite da una pompa per vuoto, mentre lo sciacquatore integrato comprende due unità di filtrazione dell'acqua.Costruttore: FimerModello: SRT 9-9-1SAnno: 1998Velocità: 1.800 BPH sul formato 0,75L.Configurazione di riempimento: riempitrice a 9 valvole con assistenza mediante pompa per vuotoFunzioni integrate: risciacquo, evacuazione delle bottiglie, iniezione di gas inerte, riempimento e tappatura con sugheroFormati compatibili: bottiglie Borgogna in 0.375L e 0.75L; bottiglie Bordeaux in 0.5L, 0.75L e 1.5LMateriale del contenitore: vetroIncluso: un gruppo di filtrazione autonomo a doppia cartuccia, due alloggiamenti in acciaio inox 316L, tre cartucce filtranti da 30 pollici per un totale di 6 cartucce.Sistemi avanzati di automazione e controlloIl monoblocco di riempimento dispone di regolazione manuale della velocità per un funzionamento controllato all'interno di un processo di imbottigliamento e confezionamento industriale del vino. La preparazione delle bottiglie comprende l'evacuazione dell'aria mediante vuoto, seguita dall'iniezione di gas inerte prima del riempimento, contribuendo a ridurre l'esposizione all'aria durante il ciclo di riempimento. La sezione di riempimento è supportata da una pompa per vuoto e l'unità integrata di tappatura con sughero esegue un'operazione sotto vuoto prima della tappatura.La configurazione chiusa della macchina Fimer include un quadro di controllo, comandi operativi, manometri e componenti di regolazione pneumatica. Le protezioni trasparenti circondano l'area operativa e consentono la visibilità della sezione di riempimento e tappatura durante il funzionamento.Capacità di integrazione nella linea di produzioneQuesto monoblocco di riempimento di seconda mano può operare come macchina di processo centrale di una linea di imbottigliamento usata per la produzione di vino. Accetta formati di bottiglie in vetro Borgogna e Bordeaux, consentendo a un produttore di lavorare diverse dimensioni comuni di bottiglie di vino sulla stessa installazione con l'appropriata configurazione dei formati.È inclusa una tappatrice a vite Bertolaso VD5N in linea per l'integrazione tramite trasportatore con la linea principale. Questa unità dispone di regolazione manuale della velocità, una testa di tappatura per tappi a vite 30x60 ed è fornita con tramoggia tappi e orientatore tappi. La tappatrice Bertolaso è stata ricostruita o modificata nel 2007 e può essere collegata in linea tramite trasportatore al monoblocco Fimer.È inoltre incluso un gruppo di filtrazione autonomo a doppia cartuccia. Utilizza due alloggiamenti in acciaio inox 316L, ciascuno progettato per tre cartu... Crsdpfx Aj Adtxvjh Ssi

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: PAL49, Palletizzatore Keber PALPACK DS usato Il Keber PALPACK DS è un palletizzatore automatico convenzionale progettato per la pallettizzazione di cartoni in fine linea in ambienti di produzione di bevande e confezionamento industriale. Questa soluzione secondaria semplifica la fase finale di una linea di imbottigliamento disponendo i cartoni sigillati in strati stabili e posizionandoli su pallet secondo schemi di impilamento predefiniti. Progettato per una capacità affidabile e una maneggevolezza fluida, aiuta i produttori a preparare i carichi per l’avvolgimento, lo stoccaggio e il trasporto con una qualità costante e un intervento minimo dell’operatore. Prodotto da Keber, il PALPACK DS si integra perfettamente in linee di confezionamento complete che lavorano bottiglie di vetro confezionate in cartoni. Le applicazioni tipiche includono bevande in bottiglia in formati standard di vendita al dettaglio come 0,75L, 1,0L e 1,5L. La sua disposizione pratica e la costruzione robusta supportano l’operazione continua in strutture impegnative dove il tempo operativo e la stabilità dei pallet sono essenziali. Che si tratti di aggiornare una linea di imbottigliamento usata esistente o di ampliare la capacità, questo sistema di pallettizzazione offre prestazioni affidabili in un’impronta compatta e facile da gestire. Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Fabbricante: Keber Modello: PALPACK DS Tipo di macchina: Palletizzatore automatico convenzionale per cartoni Anno: 2004 Gestione dei contenitori: Progettato per bottiglie di vetro confezionate in cartoni Formati di bottiglia: Compatibile con i formati di bottiglia 0,75L, 1,0L, 1,5L (cartonizzati) Formato del pallet: Pallet Eur-Epal, 800×1200 mm Sistemi avanzati di automazione e controllo Il PALPACK DS consente la formazione automatica degli strati e la costruzione ordinata dei pallet per risultati coerenti e ripetibili. La sua logica di controllo di fine linea coordina l’alimentazione delle scatole in cartone, il posizionamento degli strati e il cambio pallet, aiutando gli operatori a mantenere stack stabili per il avvolgipallet a valle. Il progetto supporta un accesso chiaro per l’operatore, interblocchi di sicurezza e semplici regolazioni per mantenere l’efficienza durante le espressioni del prodotto e i cambiamenti di formato. Capacità di integrazione della linea di produzione Crsdpfx Aexywafsh Sei Questo palletizzatore è posizionato a valle di una fase di sigillatura a caldo e a monte dell’avvolgimento dei pallet, consentendo un flusso continuo e automatizzato dalla confezione confezionata al pallet finito. È compatibile con i sistemi di trasporto standard e si integra nelle linee di imbottigliamento usate per la gestione di cartoni di bottiglie di vetro. Il sistema è adatto alla produzione di bevande, dove più dimensioni di bottiglia vengono confezionate in scatole e preparate per la distribuzione. Esempi tipici di integrazione includono: A monte: sigillante a caldo fusibile (ad esempio, TE-CO 607-98) A valle: incapsulatore automatico di pallet (ad esempio, Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Cronologia delle condizioni e della manutenzione della mac...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 10.000 h, numero macchina/veicolo: M319, Specifiche tecniche e dati di prestazioneQuesto monoblocco automatico di riempimento e tappatura è progettato per una produzione affidabile e di fascia media negli ambienti di produzione di bevande e di confezionamento industriale. Prodotto da SIG nel 2012, combina riempimento e tappatura su un unico telaio compatto per ridurre l'ingombro e semplificare i cambi formato. Progettato per installazioni di seconda mano e per l'aggiornamento di una linea di imbottigliamento usata, offre prestazioni affidabili con utenze standardizzate e conformità CE.Produttore: SIGModello: GTN-00Anno: 2012Velocità di produzione: 6000 bphFormati bottiglia: Compatibile con bottiglie da 0,5 L a 1,0 LContenitori: Progettato per la gestione di bottiglie in PET e vetroOre di funzionamento: 10000+Alimentazione elettrica: 380 V, trifase, 50 HzCorrente a pieno carico: 120 ACorrente massima di carico del motore: 5.4 ACapacità di interruzione in caso di corto circuito: 5000 ACostruzione: Macchinario per imballaggio marcato CEAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl monoblocco è configurato per funzionamento automatizzato con controlli macchina centralizzati, assicurando una produzione stabile a 6000 bottiglie all'ora. L'architettura elettrica è standardizzata per reti trifase 380 V, 50 Hz, supportando un'integrazione sicura con l'impianto di imbottigliamento esistente. La conformità CE garantisce i circuiti di sicurezza e il cablaggio conforme della macchina, mentre il design integrato semplifica la sincronizzazione tra riempitrice e tappatrice per ridurre al minimo i tempi di fermo durante i cambi formato.Capacità di integrazione nella linea di produzioneQuesta unità è adatta per l'integrazione in una linea di imbottigliamento usata o come monoblocco autonomo nella produzione di bevande. La sua gamma di lavoro regolabile supporta formati di bottiglie da 0,5 L a 1,0 L, con compatibilità per bottiglie in PET e vetro, rendendola adattabile a diverse esigenze di confezionamento industriale. Nastri trasportatori e moduli a monte/a valle possono essere sincronizzati alla velocità di linea, supportando configurazioni di alimentazione e scarico efficienti.Condizioni della macchina e storico di manutenzioneLa macchina è di seconda mano con oltre 10000 ore di funzionamento e configurata per una messa in servizio pronta all'uso, soggetta alle procedure standard di installazione e collaudo. La sua costruzione marcata CE e le specifiche delle utenze conservate indicano un bene industriale ben documentato, adatto al servizio continuato negli ambienti di produzione di bevande.Prestazioni operative e versatilitàCombinando riempimento e tappatura su un unico telaio, il monoblocco elimina i punti di trasferimento tra macchine e riduce l'ingombro. La portata di 6000 bph è ideale per operazioni di scala media, confezionamento conto terzi ed espansioni di linea. La flessibilità per bottiglie in PET e vetro tra 0,5 L e 1,0 L permette una rapida risposta ai cambi nell'assortimento di prodotto all'interno del pa... Cjdpfxeymdqfj Ah Seri

Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 500 h, Condizione: come nuova (usata), numero di vassoi di alimentazione: 2, Specifiche tecniche dell'impianto L'offerta comprende: 1. Miscelatore • Miscelatore per calcestruzzo con una capacità di 9 m³. • Coclea del miscelatore rinnovata e rinforzata. • Azionamento del miscelatore tramite un potente motore elettrico. • Il miscelatore è posizionato su quattro celle di pesatura (capacità di carico di 20 tonnellate ciascuna) per la pesatura precisa dei materiali da miscelare. 2. Coclea di alimentazione 1 • Sistema di trasporto per l'alimentazione del miscelatore. 3. Coclea di scarico 2 • Sistema di trasporto per lo scarico del materiale miscelato. 4. Sistema di dosaggio dei liquidi • Dosaggio dei componenti liquidi tramite un sistema di pompaggio della ditta Flux. 5. Controllo elettronico • Controllo elettronico con modulo di controllo mobile per la pesatura e il dosaggio in base all'aumento di peso del materiale nel miscelatore. Funzionamento • Il miscelatore è installato su celle di pesatura. Il peso attuale del materiale viene visualizzato in ogni momento sul display. • Ad esempio, se si desidera produrre una miscela totale di 4.500 kg, questa può essere dosata con precisione in base a un rapporto di miscelazione predefinito, ad esempio 80% di materiale principale (3.600 kg), 10% di additivo (450 kg), 7% di additivo (315 kg) e 3% di additivo (135 kg). • Gli additivi più piccoli vengono pre-pesati con precisione e introdotti nella coclea di alimentazione 1 tramite un imbuto di aggiunta e un carrello a bandiera, prelevandoli da big bag. • Successivamente, il materiale principale viene trasportato nella coclea di alimentazione 1 e quindi nel miscelatore fino al raggiungimento del peso totale desiderato di 4.500 kg. • Successivamente, l'alimentazione viene interrotta tramite la coclea. • Il processo di miscelazione viene quindi eseguito in base alle esigenze. Nel nostro caso, il tempo di miscelazione è stato di circa 20 minuti. • Al termine del processo di miscelazione, il materiale viene scaricato tramite la coclea di scarico 2. A tal fine, la direzione di rotazione del motore di azionamento viene commutata dal pannello di controllo e la coclea di scarico viene attivata. • Il prodotto miscelato finito può quindi essere confezionato direttamente o caricato su veicoli di trasporto (nel nostro caso, un veicolo a spinta o uno spandiconcime). Preparazione della miscela in base alle percentuali di peso 1. Il materiale principale viene introdotto nella coclea di alimentazione tramite un ampio imbuto in acciaio inossidabile, che trasporta il materiale nel miscelatore. Nel nostro caso, si trattava di componenti solidi provenienti da rifiuti di biogas. 2. Tramite un secondo imbuto in acciaio inossidabile, altri componenti possono essere aggiunti direttamente al materiale principale tramite una trave, prelevandoli da big bag. In questo modo, viene eseguita una pre-miscelazione già durante il processo di trasporto. Nel nostro caso, sono stati aggiunti carbone vegetale e bentonite. Crjdpfx Aozmyvish Ssi 3. I componenti liquidi vengono spruzzati direttamente nel miscelatore. Nel nostro caso, sono stati utilizzati EMa (microrganismi efficaci attivati). Facoltativamente, il veicolo a spinta/spandiconcime può essere acquistato separatamente.

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Tramoggia di dosaggio con fondo inclinato, dotata di un coclea di estrazione. Volume: 3 m³ Dimensioni: 2800x1400x2300 mm Azionata da un motoriduttore ad alta efficienza ALMO IE3 (modello MH3-100L4, 230/400 V, 1445 giri/min, fabbricazione 07/2017). Dotata di indicatori di controllo in plexiglas. Crjdpfx Aezxz Iqsh Soi Montata su telaio mobile con ruote. In buone condizioni generali. Realizzata in acciaio verniciato.

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: AT89, Accumulatore a elica Tetra Pak usato 44 metri anno 2018 L’accumulatore elicoidale Tetra Pak usato da 44 metri anno 2018 accumula e gestisce in modo efficiente il flusso di produzione nelle linee di confezionamento asettiche. In particolare, Tetra Pak ha prodotto questo modello, identificato come ACHX10-0400-44, nel 2018 per gestire contenitori in cartone di tipo brick. Caratteristiche tecniche e funzionali Per cominciare, l’accumulatore elicoidale Tetra Pak usato 44 metri anno 2018 accumula i contenitori utilizzando un sistema elicoidale che si estende per 44 metri. La sua funzione principale è quella di compensare le variazioni di velocità tra le macchine a monte e a valle. Di conseguenza, ottimizza il flusso di produzione e previene i tempi di fermo dell’impianto. Inoltre, il modello ACHX10-0400-44 offre un’elevata capacità di stoccaggio temporaneo e mantiene un flusso continuo di contenitori senza compromettere l’integrità strutturale. Inoltre, l’architettura elicoidale ottimizza lo spazio disponibile e riduce l’ingombro rispetto ad altri sistemi di accumulo lineare. Di conseguenza, grazie a questa configurazione, l’accumulatore elicoidale Tetra Pak usato 44 metri anno 2018 garantisce un’elevata efficienza operativa con un ingombro ridotto, rendendolo particolarmente adatto per linee con layout complessi. Materiali e compatibilità Inoltre, l’accumulatore gestisce contenitori di cartone di tipo brick, garantendo un trattamento delicato che previene deformazioni o danni all’imballaggio. Inoltre, la struttura utilizza materiali resistenti alla corrosione e facilmente sanificabili, rispettando così le normative dell’industria alimentare. Allo stesso modo, i nastri trasportatori e i componenti interni riducono al minimo l’attrito, garantendo un movimento fluido del contenitore. Integrazione con la Linea di Produzione È importante sottolineare che l’accumulatore a elica Tetra Pak usato si integra facilmente nelle linee di confezionamento esistenti. Ciò è dovuto principalmente alla sua compatibilità con le macchine di riempimento e sigillatura Tetra Pak. In particolare, l’avanzato sistema di controllo elettronico si sincronizza con la produzione, regolando dinamicamente la velocità di accumulo e rilascio dei contenitori in base alle esigenze operative. Di conseguenza, questo meccanismo ottimizza la gestione del flusso di produzione e riduce significativamente il rischio di congestioni o rallentamenti della linea. Vantaggi operativi Utilizzando l’accumulatore a elica Tetra Pak usato, i produttori possono migliorare significativamente l’efficienza della produzione. In particolare, riduce i tempi di fermo macchina e ottimizza le prestazioni complessive dell’impianto. Inoltre, la struttura compatta e modulare semplifica l’installazione e la manutenzione, riducendo così i costi operativi. Inoltre, la struttura di alta qualità di Tetra Pak garantisce l’affidabilità del sistema, rafforzando la robustezza e la durata delle sue apparecchiature. Conclusione di questo accumulatore Tetra Pak Tutto sommato, l’accumulatore Tetra Pak helix usato offre una soluzione avanzata per la gestione del flusso di produzione nelle linee di confezionamento asettico. Grazie alla sua... Credpfx Ahoyhbxpo Sji

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, numero macchina/veicolo: M337, Triblocco di riempimento usato RAVECCO MORAVEC 12-12-1C per acquaSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesto monoblocco di riempimento usato di Raveco Moravec combina sciacquatura, riempimento e tappatura in una piattaforma rotativa compatta progettata per una produzione di bevande efficiente e per l’imballaggio industriale. Progettato per bottiglie in vetro, è una scelta affidabile per una linea di imbottigliamento usata che richiede opzioni di chiusura flessibili e un’integrazione semplice.Costruttore: Raveco MoravecModello: 12-12-1C MonoblockVelocità: 2.500 BPH ( Bottiglie all'ora)Configurazione: 12 pinze di sciacquatura, 12 valvole di riempimento, 1 testa tappatriceTipi di contenitore: Bottiglie in vetroFormati bottiglia: Compatibile con formati bottiglia 0.33L, 0.5L, 0.75L, 1.0LBocca bottiglia: Collo lungo - Long neckChiusure: tappi coronaIntervallo anni di costruzione: 2009–2011Tipo di macchina: Monoblocco sciacquatrice–riempitrice–tappatriceAutomazion e avanzata e sistemi di controlloLa macchina utilizza una piattaforma di controllo Moravec con operazione manuale, offrendo un controllo semplice e affidabile per gli operatori. Le funzioni principali di sciacquatura, riempimento e tappatura sono sincronizzate all’interno del monoblocco per mantenere una gestione coerente delle bottiglie e la corretta temporizzazione del processo. L’accesso dell’operatore è progettato per interventi rapidi e regolazioni basilari dei parametri, supportando cambi formato e chiusura affidabili.Sistema di controllo Moravec con operazione manualeSincronizzazione del monoblocco per la sequenza sciacqua–riempi–tappaComandi intuitivi per regolazioni formatoArresto di emergenza e carter interbloccati in linea con le macchine per imballaggio industrialeCapacità di integrazione in lineaQuesto monoblocco di riempimento è configurato per un layout a nastro rettilineo, consentendo un’integrazione fluida all’interno di una linea di imbottigliamento usata o il funzionamento come modulo autonomo. Accetta una gamma di formati di bottiglie in vetro e supporta rapidi cambi formato e chiusura, risultando adatto ad ambienti produttivi flessibili nel beverage.Integrazione in linea su layout con nastri rettilineiFunzionamento autonomo o in linea all’interno di impianti di imbottigliamento più ampiFlessibilità di formato da 0.33L a 1.0L per bottiglie in vetroCapacità di cambio tra chiusure tappi vite alluminio (ROPP) e tappi coronaCondizioni della macchina e storico manutentivoL’attrezzatura è attualmente in funzionamento occasionale ed è stata impiegata per circa 25 ore a settimana durante l’uso recente, con il restante tempo in standby. È stata sottoposta a manutenzione regolare nell’ultimo anno di proprietà. Sono disponibili test, sia a vuoto sia in produzione, per verificare le prestazioni operative prima dell’integrazione in una linea di produzione usata.Stato operativo: Funzionamento occa.. Crodpfxjy Uvhme Ah Soi

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, Funzionalità: perfettamente funzionante, AXOMATIC OPTIMA 700 Macchina semiautomatica per il riempimento e la chiusura di tubi Macchina semiautomatica di alta qualità per il riempimento e la chiusura di tubi, prodotta da AXOMATIC, Italia, attualmente configurata per tubi in alluminio. Produttore: AXOMATIC S.r.l., Italia Modello: OPTIMA 700 Numero di serie: 14027E 2005 Anno: 2005 Marchio CE ATTREZZATURA PRINCIPALE - Attualmente configurata per tubi in alluminio - Tavola rotante con 7 stazioni/supporti per tubi - Caricamento manuale dei tubi - Sistema di dosaggio volumetrico a pistone - Componenti di riempimento in acciaio inossidabile - Due tramogge/serbatoi per prodotto in acciaio inossidabile - Una tramoggia per prodotto con rivestimento riscaldato ad acqua - Una tramoggia per prodotto senza riscaldamento - Modalità di dosaggio automatiche/continue - Scarico automatico dei tubi - Struttura in acciaio inossidabile - Protezione di sicurezza trasparente - Pulsante di arresto di emergenza e controlli di sicurezza ACCESSORI E PEZZI DI RICAMBIO Ampio pacchetto di formati, sistemi di dosaggio e pezzi di ricambio specifici per la macchina, tra cui: - Componenti per il sistema di dosaggio/riempimento volumetrico - Parti di riempimento e di cambio formato - Componenti della macchina in acciaio inossidabile e plastica - Guarnizioni e O-ring - Cuscinetti e pezzi di ricambio meccanici - Ulteriori pezzi di ricambio e parti di usura Gli accessori disponibili sono mostrati nelle fotografie. L'esatto contenuto sarà documentato prima della consegna. DATI TECNICI Tensione: 400 V Csdozyu R Uopfx Ah Sjri Frequenza: 50 Hz Potenza installata: 8,5 kW Pressione massima dell'aria compressa: 6 bar Consumo d'aria: circa 150 l/min Pressione massima dell'acqua: 3 bar Consumo d'acqua: circa 2–3 l/min Livello di rumore: < 75 dB Peso netto: circa 300 kg APPLICAZIONE Nella sua configurazione attuale, la macchina è predisposta per il riempimento e la chiusura di tubi in alluminio. La conversione per tubi in plastica è tecnicamente possibile, ma richiede un sistema di sigillatura ad aria calda dedicato e i relativi componenti. Tale attrezzatura non è inclusa nella macchina. Ulteriori informazioni in merito a una possibile conversione sono disponibili su richiesta. PEZZI DI RICAMBIO E DOCUMENTAZIONE Abbiamo ricevuto conferma, tramite la rete di assistenza del produttore, che i pezzi di ricambio per questa macchina sono ancora disponibili. La documentazione originale specifica per la macchina non è disponibile. Tuttavia, la documentazione tecnica per una macchina AXOMATIC molto simile, quasi identica, può essere fornita come riferimento tecnico. CONDIZIONI Macchina usata in ottime condizioni. La macchina è stata installata e testata funzionalmente da CYCRON. Le funzioni meccaniche ed elettriche testate hanno funzionato correttamente. Non è stato eseguito un test di produzione con il prodotto effettivo e tubi in alluminio. Pertanto, il processo di riempimento in condizioni di produzione non è stato verificato. Video della macchina disponibile su richiesta. Possibilità di ispezione e dimostrazione su appuntamento. IMPORTANTE Le dimensioni esatte del tubo, l'intervallo di dosaggio e la capacità di produzione dipendono dal formato e dai componenti di dosaggio installati. Ulteriori informazioni tecniche, fotografie e documentazione di riferimento disponibile possono essere fornite su richiesta.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Coclea in acciaio inossidabile per materiali sfusi Coclea industriale con tramoggia di alimentazione per la movimentazione automatica dei materiali La coclea è progettata per la movimentazione e l'alimentazione automatica di materiali sfusi in sistemi di dosaggio, tramogge di stoccaggio, macchine di riempimento e attrezzature di confezionamento. La macchina è adatta alla movimentazione di materiali polimerici, farine, spezie, miscele di alimenti secchi, polveri e altri materiali sfusi, compresi prodotti con limitata scorrevolezza. La coclea è composta da una coclea in acciaio inossidabile, un tubo di trasporto, una tramoggia di alimentazione e un motore elettrico. La coclea rotante trasporta il materiale dalla tramoggia di alimentazione all'uscita di scarico, garantendo un flusso continuo del materiale alle apparecchiature a valle. La coclea è disponibile in diverse lunghezze di trasporto e può essere integrata nelle linee di produzione e confezionamento esistenti. 1. Caratteristiche tecniche * Tipo: Coclea * Applicazione: Alimentazione e movimentazione automatica di materiali sfusi * Lunghezza di trasporto effettiva: 3000 / 4000 / 5000 / 6000 mm * Potenza del motore: 2,2 kW * Diametro del tubo di trasporto: 109 mm * Materiale della coclea: Acciaio inossidabile * Materiale della tramoggia: Acciaio inossidabile * Capacità della tramoggia: 150 l * Capacità di trasporto: 500–600 kg/h * Alimentazione: 380 V, trifase, 50 Hz * Peso: 180 kg La capacità di trasporto effettiva dipende dalle proprietà del materiale, dalla densità apparente, dalla lunghezza di trasporto e dalle condizioni operative. 2. Sistema di trasporto La coclea utilizza una coclea rotante all'interno di un tubo di trasporto per trasportare materiali sfusi dalla tramoggia di alimentazione all'uscita di scarico. La coclea e la tramoggia di alimentazione sono realizzate in acciaio inossidabile. La tramoggia da 150 litri offre uno stoccaggio temporaneo del materiale e consente un'alimentazione continua nel sistema di trasporto. Le lunghezze di trasporto disponibili variano da 3000 a 6000 mm. 3. Caratteristiche principali * Sistema di trasporto a coclea per materiali sfusi * Coclea e tramoggia di alimentazione in acciaio inossidabile * Tramoggia di alimentazione da 150 litri * Diametro del tubo di trasporto di 109 mm * Lunghezze di trasporto disponibili da 3000 a 6000 mm * Alimentazione continua e automatica del materiale * Adatta all'integrazione nelle linee di produzione e confezionamento Crodpfe Ah H S Nsx Ah Sji 4. Applicazioni La coclea è adatta per: * Alimentazione di materiali sfusi in apparecchiature di dosaggio * Caricamento di tramogge di stoccaggio * Alimentazione di macchine di riempimento e confezionamento * Trasporto di materiali polimerici * Movimentazione di farine, spezie e miscele di alimenti secchi * Trasporto di polveri e altri materiali sfusi

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: M355, Tribloc di riempimento GAI 5003A usato 5000 BPH, vino fermoSpecifiche tecniche e dati sulle prestazioniIl GAI 5003A è un monoblocco di riempimento progettato per operazioni di imbottigliamento di vino fermo. Prodotta nel 2000, questa macchina rotativa per l'imbottigliamento combina le funzioni di risciacquo delle bottiglie, riempimento sottovuoto e tappatura in un'unica unità integrata per una movimentazione efficiente delle bottiglie in vetro.Costruttore: GAIModello: 5003AAnno: 2000Capacità produttiva: 4,500–5,000 bottiglie all'oraSistema di riempimento: Riempimento sottovuotoRisciacquatrice: 20 pinze con trattamento ad acqua e ariaRiempitrice rotativa: 20 valvole di riempimentoUnità di tappatura: 4 testeCostruzione: Acciaio inox 304Sanificazione: Acqua a 90°CLa macchina è adatta ai formati standard di bottiglie da vino, incluse le bottiglie tipo Borgogna e Bordeaux. I formati disponibili includono bottiglie da 3/8 e bottiglie Borgogna e Bordeaux da 750 ml.Sistemi avanzati di automazione e controlloIl monoblocco di riempimento GAI 5003A è dotato di controllo PLC per coordinare le fasi di risciacquo, riempimento e tappatura. La sua configurazione rotativa integrata supporta il trasferimento sincronizzato delle bottiglie attraverso la macchina, contribuendo a mantenere un flusso produttivo costante durante l'imbottigliamento del vino.La macchina viene fornita senza pompa prodotto e senza sollevatore per tappatrice. Questi elementi devono essere considerati durante la pianificazione dell'integrazione in una linea di imbottigliamento esistente o usata.Capacità di integrazione nella linea di produzioneQuesto monoblocco di riempimento è destinato all'integrazione in linea in ambienti industriali di confezionamento e produzione di bevande. Può essere installato dopo apparecchiature di depallettizzazione delle bottiglie o di preparazione delle bottiglie e prima di apparecchiature a valle per etichettatura, ispezione, confezionamento in cartoni o pallettizzazione.Le sue funzioni integrate di risciacquo, riempimento sottovuoto e tappatura lo rendono una pratica macchina centrale per una linea di imbottigliamento usata dedicata al vino fermo. Il concetto di movimentazione rotativa è adatto alla lavorazione di bottiglie in vetro e può supportare produttori che cercano attrezzature di imbottigliamento compatte con più fasi di processo in un unico ingombro.Condizioni della macchina e storico della manutenzioneLa macchina rimane collegata, indicando che è installata anziché smontata. I registri di manutenzione sono stati completati negli ultimi 10 anni e sono disponibili ricambi. Sono disponibili anche manuali a supporto del funzionamento, dell'assistenza e della futura integrazione nella linea.Questi registri e questa documentazione disponibili sono utili agli acquirenti che valutano un monoblocco di riempimento usato per proseguire le operazioni di imbottigliamento del vino.Prestazioni operative e versatilitàIl GAI 5003A è configurato specificamente per la produzione di vino fermo medi... Cedpfx Ae Adtt Tsh Seri

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, ore di funzionamento: 1.700 h, numero macchina/veicolo: M292, Monoblocco di riempimento usato Alfatek per olio d’oliva 1500 bph Caratteristiche generali del monoblocco di riempimento usato Alfatek per olio d’oliva 1500 bph Il monoblocco di riempimento ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, costruito nel 2013, offre una soluzione efficiente e affidabile per l’imbottigliamento di olio alimentare. Opera a una velocità di 1500 bottiglie all’ora, con rotazione oraria e un flusso di lavoro completamente automatizzato. La macchina è attualmente in produzione attiva, avendo totalizzato circa 1700 ore di funzionamento. Inoltre, include tutte le protezioni di sicurezza e i manuali utente. Compatibilità dei contenitori e formati supportati Codpswiu Rvefx Ah Ssri Il monoblocco di riempimento usato Alfatek per olio d’oliva 1500 bph gestisce un’ampia varietà di contenitori. In particolare, lavora sia con bottiglie in PET sia con latte metalliche, supportando i seguenti formati: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Lattine 150x92xh192 mm Lattine 150x92xh261 mm Lattine 149x120xh315 mm Di conseguenza, la macchina si adatta facilmente a diverse esigenze di confezionamento. Che la produzione preveda piccole bottiglie domestiche o formati industriali più grandi, questo monoblocco offre la flessibilità necessaria. Inoltre, tale versatilità riduce la necessità di più macchine, ottimizzando sia lo spazio sia l’investimento. Sezione di riempimento: tecnologia volumetrica La sezione di riempimento del monoblocco di riempimento usato Alfatek per olio d’oliva 1500 bph utilizza 9 valvole volumetriche. Queste valvole garantiscono un dosaggio accurato e ripetibile, particolarmente importante per prodotti ad alta viscosità come l’olio d’oliva. Il sistema utilizza valvole fisse e opera in configurazione non isobarica. Pertanto è adatto a liquidi fermi ed evita le complessità associate ai sistemi in pressione. Inoltre, il metodo volumetrico aiuta a mantenere l’integrità del prodotto riducendo al minimo sprechi e sovrariempimenti. Tappatura a pressione: compatibilità e dimensioni La macchina applica capsule plastiche a pressione utilizzando una testata di tappatura, che supporta diverse dimensioni di tappo: Ø51.5 x 23 mm...

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, numero macchina/veicolo: PX15, Premix usata PARMATEC Drinkmix 12000 l/h La Premix usata PARMATEC Drinkmix 12000 l/h, prodotta da PARMATEC nel 1998, offre una preparazione di bevande ad alte prestazioni. Questa macchina mescola con precisione acqua, sciroppo e CO₂ per produrre un prodotto finale con un’eccellente stabilità. Inoltre, la sua configurazione modulare e il controllo avanzato del processo lo rendono particolarmente adatto per linee di produzione di medie e grandi dimensioni. Caratteristiche tecniche Crsdpfov Ai Hyox Ah Sei Modello: Drinkmix 12000 l/h Produttore: PARMATEC Anno di costruzione: 1998 Capacità di lavorazione: 12.000 litri all’ora Componenti principali: La struttura di base fornisce supporto e garantisce la stabilità della macchina. Il serbatoio dell’acqua immagazzina l’acqua per la miscelazione. Il serbatoio dello sciroppo contiene lo sciroppo per frullarlo con l’acqua. La pompa di circolazione sposta continuamente il prodotto attraverso la linea di processo. L’unità di carbonatazione e miscelazione inietta CO₂ e garantisce la completa omogeneizzazione. Il serbatoio di stoccaggio stabilizza il prodotto miscelato prima del riempimento. La pompa di trasferimento igienizzante sposta la soluzione igienizzante in modo efficiente. Il pannello di controllo ospita tutti i controlli operativi e di monitoraggio. Ciclo di lavoro della Premix usata PARMATEC Drinkmix La Premix Usata PARMATEC Drinkmix 12000 l/h segue un processo strutturato in quattro fasi che garantisce un dosaggio accurato e una miscelazione accurata degli ingredienti. DisaerazioneInnanzitutto, il sistema rimuove l’ossigeno dall’acqua per facilitare la carbonatazione. Lo fa iniettando una quantità precisa di CO₂ prima che l’acqua entri nel serbatoio principale. Inoltre, un ugello appositamente progettato crea un “effetto pioggia” che migliora la separazione dell’ossigeno. Di conseguenza, il sistema raggiunge una preparazione ottimale per la fase successiva. DosaggioSuccessivamente, l’acqua deaerata e lo sciroppo passano attraverso valvole micrometriche che ne regolano il flusso con eccezionale precisione. Inoltre, la macchina visualizza queste portate su appositi indicatori graduati, consentendo agli operatori di monitorare il processo in tempo reale. Q...

Anno di produzione: 2026, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, RIEMPITRICE ISOBARICA MANUALE UNIVERSALE PER BOTTIGLIE per diametri da Ø 54 mm a Ø 69 mm e per altezze da 195 mm fino a un massimo di 320 mm. Per maggiori informazioni, vi preghiamo di inviarci una e-mail. Cedpfozbl Emox Ah Sjri

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Offriamo questa confezionatrice stick usata OMAG MOD. CONF. DIVA-5, modello DIVA/5, anno di costruzione 2012. Modello: MOD. CONF. DIVA-5 Numero di serie: 2298 Anno di fabbricazione: 2012 Protezione antinfortunistica conforme alle normative CE. Alimentazione elettrica richiesta: trifase 220/380 V, 50/60 Hz. Aria compressa richiesta: 6 Atm. Struttura in acciaio saldato verniciato con resina epossidica. Codice colore: RAL 9006 (standard OMAG). Csdex Rw Hvopfx Ah Ssri Per qualsiasi domanda o richiesta di informazioni aggiuntive, non esitate a contattarci via messaggio o telefonicamente.