Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 951909, Levigatrice a braccio per parete per la lavorazione di pietra naturale e artificiale Hfedpfx Aaexqh Inobof Regolazione della velocità Regolazione motorizzata dell’altezza Testa di levigatura per granito Testa di levigatura per marmo Diversi piatti portasegmenti per forme segmento Frankfurt e S2K

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, Vendiamo la nostra THIBAUT 815 V4 usata, una macchina multifunzione collaudata per la lavorazione professionale di pietra naturale e artificiale. Hjdewu Rg Dopfx Aabeff La macchina è in buone condizioni di funzionamento ed è immediatamente pronta all'uso. Ideale per laboratori di lavorazione della pietra, officine o restauratori che cercano una soluzione robusta e versatile per taglio, fresatura, foratura e lucidatura.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2012, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 3.000 mm, corsa asse Y: 2.000 mm, potenza: 13 kW (17,68 CV), Si tratta di una LEVIBRETON ONE, levigatrice per superfici. La macchina ha una testa oscillante e un disco abrasivo di 750 mm di diametro. Hjdpfx Aajrpi E Ajbsff La macchina può essere utilizzata per lucidare, satinare e bocciardare le superfici di pietre dure e pietre morbide (marmo). lucidate, satinate e bocciardate con l'apposito utensile.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 10.700 h, Il modello Jama SBU 8000 del 2012 è uno scaler meccanico robusto e collaudato, progettato specificamente per l'uso in condizioni minerarie difficili, in particolare negli scavi sotterranei. Questo modello è dotato di un martello idraulico frantumatore di rocce, che lo rende lo strumento ideale per rimuovere frammenti di roccia sciolti e preparare gli scavi per ulteriori lavori. La macchina nella pubblicità è dotata di un martello EPIROC con una nuova punta aggiuntiva! - Attenzione, il costo di una macchina nuova JAMA presso il rivenditore arriva fino a 903.000 EURO NETTI! Per la macchina stessa, senza dispositivi aggiuntivi come un martello demolitore. - Abbiamo 2 macchine SBU 8000 identiche nella nostra offerta, quella nell'annuncio è del 2012 e l'altra è del 2008 e costa quasi 10 mila euro in meno! In offerta anche: Macchina JAMA per la spruzzatura di calcestruzzo nelle gallerie Progettato per lavori di rifinitura e messa in sicurezza in corridoi e gallerie sotterranee. Elevata efficienza, precisione di spruzzo e ampio raggio di lavoro Ideale per l'uso nell'industria mineraria, nella costruzione di tunnel e nei grandi investimenti infrastrutturali - Caratteristiche tecniche principali di Jama SBU 8000 (2008/2012) Peso: circa 30.000 kg Dimensioni: lunghezza 15 m, larghezza 2,75 m, altezza 3,1 m Portata del braccio: da 3 m sotto il livello della macchina a 9 m sopra e oltre 6 m lateralmente Cabina dell'operatore: conforme alla normativa FOPS, con parabrezza blindato e scudo antideflagrante ad azionamento idraulico Telaio: due assi, raggio di sterzata 5,2 m Stabilizzazione: quattro gambe stabilizzatrici e una lama nella parte anteriore Sistema di sicurezza: la funzione "Danger Mode" consente di ritirare rapidamente la macchina in caso di pericolo Comfort ed ergonomia La cabina dell'operatore è stata progettata pensando al massimo comfort e alla massima sicurezza: Sedile dell'operatore: sospeso ad aria Comandi: joystick posizionati nei braccioli Visibilità: la cabina si inclina di 13° per una migliore visibilità durante il lavoro Dotazioni aggiuntive: lavascarpe all'ingresso, porte con ammortizzatori a gas che consentono l'uscita rapida dalla cabina in caso di necessità In breve, la nostra offerta comprende: 2X Jama SBU8000 - 2012 e 2008 1X macchina per calcestruzzo Jama Rapporto di ispezione: La macchina è efficiente e funzionante acquistato dal primo proprietario dell'azienda che ha realizzato tunnel in Svezia, regolarmente revisionato presso JAMY. Il prezzo indicato nell'annuncio è un prezzo NETTO ed è valido per l'esportazione o per le aziende! Per maggiori dettagli, contattare il proprio rivenditore. Hjdpfxowl Izas Aabjff Dati tecnici - Deutz TCD 2013 L04 2V/m Valore del parametro Tipo di motore Quattro tempi, in linea, 4 cilindri Cilindrata 4,8 litri (4800 cm³) Diametro × corsa 108 × 130 mm Rapporto di compressione 18:1 Sistema di alimentazione Iniezione Common Rail (DCR) o meccanica Potenza massima 104–129 kW (140–173 CV) a 2.200–2.300 giri/min Coppia massima 565-670 Nm a 1600 giri/min Regime minimo minimo 650–900 giri/min Consumo di carburante (a pieno carico) 208–218 g/kWh Peso (senza attrezzatura) Circa. 500 kg Raffreddamento a liquido Standard sulle emissioni UE IIIA / US Tier 3 Senso di rotazione Antiorario (guardando il volano) Ordine di fuoco 1-3-4-2

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, In vendita versatile impianto di taglio a getto d'acqua Eckert Opal Waterjet, ideale per la lavorazione della pietra (pietra naturale, marmo, granito), ma adatta anche ad altri materiali. Il taglio mediante getto d'acqua consente una lavorazione senza stress termico, garantendo bordi di taglio precisi e puliti. Particolarmente indicata per contorni complessi, intarsi, sagomature o forme particolari su pietra. 🛠 Dati tecnici e dotazioni (secondo il costruttore): Larghezza di lavoro: 1.000 – 6.000 mm Lunghezza di lavoro: 1.000 – 12.000 mm Spessore materiale lavorabile (getto d'acqua 2D): 0,5 – 250 mm Spessore materiale lavorabile (getto d'acqua 3D, opzionale): 0,5 – 150 mm Velocità di posizionamento: fino a 25.000 mm/min Precisione di posizionamento: ± 0,025 mm Struttura: Portale/gantry con profili in acciaio chiusi per massima stabilità e durata. Vasca di taglio separata staticamente, costruzione anti-corrosione. Controllo: CNC moderno con touch display (Corning® Gorilla® Glass), utilizzo intuitivo per una gestione efficiente. Procedura di taglio: Taglio waterjet puro o abrasivo; disponibile testa di taglio a 5 assi opzionale (per tagli 3D/inclinati). Possibili dotazioni aggiuntive (se presenti/da integrare): [ Es. "Testa di taglio Pro-X 3D", "Taglio abrasivo", "Teste di taglio multiple (es. 2-Head / 4-Head)", "Software CAD/CAM", "Impianto di addolcimento acqua", "Trasportatore a catena raschiante", "Impianto di filtrazione/acque reflue", ecc. ] Hedpfx Aex A Tr Njabeff 🎯 Ideale per Aziende di lavorazione pietra e pietra naturale, laboratori di marmo e design della pietra naturale. Imprese che necessitano di tagli precisi e senza calore per contorni, intarsi, sagomature o elementi sagomati. Operatori che richiedono alta qualità di taglio, minime lavorazioni successive e massima flessibilità sui materiali. Applicazioni con forme complesse, tagli inclinati o lavorazioni 3D – specialmente in combinazione con la testa di taglio 3D opzionale.

Condizione: buona (usata), Costruttore: Takraf / Zemag Tipo: ZWB 630 x 800 Diametro del rullo: 630 mm Hfodjpxn D Dopfx Aabof Larghezza del rullo: 800 mm (rullo liscio) Con telaio e azionamenti.

Condizione: buona (usata), Costruttore: Takraf / Zemag Tipo: ZWB 630 x 800 -1 Diametro del rullo: 630 mm. Hfodpfxopxn D Is Aabsf Larghezza del rullo: 800 mm. Con telaio e azionamenti.

Anno di produzione: 1995, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Taglierina compatta, perfetta per il taglio di pietra, marmo e granito. Macchina completamente funzionante. Hedpfxex A Dc Sj Aabjff Caratteristiche: Tavolo idraulico, molto pratico nell'uso Spostamento testa elettrico Disco: Ø 600 mm Corsa asse Z: 500 mm

Anno di produzione: 2005, ore di funzionamento: 900 h, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Tagliatrice GMM - Lexta 36 (4 assi) Tagliatrice versatile per marmo, granito e pietra, offre grande precisione e semplicità d'uso. Caratteristiche: - 4 assi - Tavolo: 3540x1850 mm - Disco: diametro 800 mm - Macchina affidabile e facile da utilizzare. Hsdpfx Aox A A Nweabsff

Condizione: usata, Anno di produzione: 1995, Corsa x 1700 mm Corsa y 400 mm Corsa z 400 mm Controllo Siemens 480 D Numero assi 4 Hfjdpfxovf Rhws Aabof Larghezza tavola 500 mm Lunghezza tavola 2000 mm Attacco utensile DIN 2079 SK 60, SK 40 Potenza totale richiesta 16,25 kW Peso macchina ca. 4750 kg Ingombro ca. 3000 x 2500 x 2800 mm Numero macchina 9599 - 4° asse / orizzontale / diam. 315 mm - Evacuatore di trucioli - Cambiautensili a 20 posizioni

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2004, Nuovo scambiatore di calore Brembana Construzioni Industrial, anno 2004, disegni inclusi. Hjdpfx Aovwbh Soabjff

Condizione: nuovo, tipo di carburante: elettrico, Anno di produzione: 2026, numero macchina/veicolo: 2700x4500, Equipaggiamento: basso rumore, Principali parametri tecnici del mulino a sfere Diametro del tamburo: 2400 mm Lunghezza del tamburo: 4500 mm Potenza del motore: 320KW Hjdsq Igiiopfx Aabeff Dimensione massima in ingresso: 25 mm Capacità: 35-60 t/h Peso: 72 tonnellate Carico delle sfere: 30 tonnellate Oltre a questo modello, abbiamo anche altri modelli come 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, e così via, e possiamo anche offrire un servizio di personalizzazione, possiamo anche fornire una soluzione di macinazione completa per vari settori industriali come il cemento, il quarzo, l'impianto di arricchimento dei minerali, e così via, non esitate a contattarci per ulteriori informazioni. Il mulino a sfere è una comune macchina per macinare e miscelare i materiali da utilizzare nella lavorazione dei minerali, tra cui l'estrazione del minerale e la produzione di silice (biossido di silicio). Per quanto riguarda l'estrazione di minerali e la macinazione della silice, le caratteristiche del minerale e i requisiti del prodotto finale svolgeranno un ruolo cruciale nella scelta del mulino a sfere appropriato. Ecco alcune considerazioni sull'utilizzo di un mulino a sfere nell'estrazione di minerali e nella macinazione della silice: 1. Caratteristiche del minerale: - Durezza: La durezza del minerale determina il tipo di mulino a sfere più adatto. I minerali più duri possono richiedere un mulino a sfere più robusto e resistente all'usura. - Distribuzione granulometrica: La dimensione iniziale delle particelle del minerale influisce sul processo di macinazione. I diversi minerali possono richiedere approcci diversi per ottenere la dimensione delle particelle desiderata. 2. Macinazione della silice: - Contenuto di silice: Se l'obiettivo principale è macinare la silice, è importante considerare il contenuto iniziale di silice e la dimensione finale delle particelle desiderata. La macinazione della silice richiede spesso un'attenzione particolare per evitare un'usura eccessiva dell'impianto di macinazione. 3. Tipo di mulino a sfere: - Scarico a griglia e scarico a sfioro: Il tipo di scarico del mulino a sfere può influire sul prodotto finale e sull'efficienza di macinazione. I mulini a straripamento sono generalmente utilizzati per la maggior parte delle applicazioni di macinazione, mentre i mulini con scarico a griglia sono più adatti per alcuni tipi di minerali. 4. Dimensioni e capacità del mulino: - Diametro e lunghezza del mulino: La dimensione del mulino a sfere deve essere scelta in base alla quantità di materiale da macinare e al rendimento desiderato. - Capacità: Assicurarsi che il mulino a sfere scelto abbia la capacità di gestire in modo efficiente il volume di materiale richiesto. 5. Mezzi di macinazione: - Materiale e dimensioni: La scelta dei mezzi di macinazione (sfere o cilindri) e delle loro dimensioni dipende dalla durezza del minerale e dalla dimensione finale delle particelle desiderata. I diversi materiali dei mezzi di macinazione possono influire sulla purezza della silice durante la macinazione. 6. Rivestimenti e ausili per il sollevamento: - Rivestimenti: Considerare il tipo di rivestimenti utilizzati nel mulino a sfere per proteggere il mantello e ottimizzare il processo di macinazione. - Ausiliari di sollevamento: Alcuni mulini utilizzano ausili di sollevamento per migliorare l'azione di macinazione e promuovere una migliore miscelazione del materiale. 7. Sistemi di controllo e monitoraggio: - Automazione: Utilizzare sistemi di controllo per autom

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Il mulino a sfere superfine è un tipo di macchina per macinare i materiali in particelle molto fini. Questo tipo di mulino a sfere ha alcune caratteristiche distintive che lo rendono particolarmente adatto a lavorare anche i materiali più duri con una bassa contaminazione e un'usura minima. È comunemente utilizzato in vari settori industriali, tra cui quello farmaceutico, minerario, dei pigmenti e chimico, per la produzione di micropolveri o nanoparticelle. Ecco alcune caratteristiche e considerazioni chiave per un mulino a sfere superfine per micropolveri: 1. Alta efficienza di macinazione: I mulini a sfere superfini sono progettati per ottenere un'elevata efficienza di macinazione utilizzando mezzi di macinazione di dimensioni relativamente ridotte, con conseguente ampia superficie di macinazione. 2. Controllo di precisione: Questi mulini sono spesso dotati di sistemi di controllo avanzati per regolare parametri come la velocità di rotazione, la temperatura e il tempo di macinazione, consentendo un controllo preciso sulla distribuzione delle dimensioni delle particelle. 3. Design specializzato: Il mulino è in genere progettato con caratteristiche che riducono al minimo la contaminazione, come l'uso di materiali resistenti all'usura e alla corrosione. Alcuni mulini dispongono anche di sistemi di raffreddamento per evitare il surriscaldamento durante il processo di macinazione. 4. Varietà di materiali: I mulini a sfere superfini possono trattare un'ampia gamma di materiali, tra cui sostanze fragili e fibrose. Sono spesso utilizzati per la macinazione di materiali duri che richiedono una macinazione fine, come ceramiche, minerali o pigmenti. 5. Riduzione delle dimensioni a livello micro o nano: L'obiettivo principale di un mulino a sfere superfine è quello di ridurre le dimensioni delle particelle a livello micro o addirittura nano. Ciò si ottiene grazie all'intensa azione di macinazione che si verifica all'interno del mulino. 6. Sistema di classificazione: Alcuni mulini a sfere superfini incorporano un sistema di classificazione per controllare con maggiore precisione la distribuzione delle dimensioni delle particelle. Ciò consente di separare le particelle fini da quelle più grossolane durante il processo di macinazione. 7. Funzionamento discontinuo o continuo: A seconda del progetto specifico, questi mulini possono funzionare in modalità batch o continua, offrendo flessibilità in base ai requisiti di produzione. 8. Misure di sicurezza: Possono essere incluse caratteristiche di sicurezza, come sistemi di monitoraggio e controllo per prevenire il sovraccarico, il surriscaldamento o altri potenziali problemi durante il funzionamento. Hfsdoq Nf Uwopfx Aabjf Quando si sceglie un mulino a sfere superfine per la produzione di micropolveri, è importante considerare i requisiti specifici dell'applicazione, le caratteristiche dei materiali da lavorare e la distribuzione granulometrica finale desiderata. Seguire sempre le linee guida del produttore per il funzionamento, la manutenzione e la sicurezza, per garantire prestazioni ottimali e una lunga durata dell'apparecchiatura.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Funzionalità: funzionalità limitata, numero macchina/veicolo: 1000033397, Primus 402 Waterjet 5 Assi usata, con una sola testa di taglio, in servizio per 4 anni per il taglio di piani cucina e top in pietra e ceramica. Offre eccellenti prestazioni di taglio su un’ampia gamma di materiali, tra cui pietra, ceramica, metalli, vetro e altro ancora. Caratteristiche principali: - Tecnologia all’avanguardia: Massima flessibilità di programmazione grazie al movimento libero della testa di taglio. La testa di taglio a 5 assi dispone del sistema brevettato Intermac con asse C a rotazione infinita, ideale per realizzare tagli inclinati di alta qualità (+/- 60°) su profili complessi, senza limiti. - Prestazioni versatili: Primus consente la lavorazione di numerosi materiali come pietra naturale, materiali sinterizzati, ceramica, metallo, vetro e altri ancora. - Interfaccia intuitiva: Dotata di software iCam, che facilita la programmazione e l’operatività, anche per i lavori più complessi. Condizioni: - La macchina è stata installata a settembre 2019 e dismessa a settembre 2023. Al momento della dismissione era perfettamente funzionante, fatta eccezione per una lieve imprecisione nel taglio di cerchi. Potrebbe essere necessario effettuare della manutenzione per riportarla alle prestazioni ottimali, ma si trova comunque in buone condizioni operative ed è pronta per essere utilizzata subito nella vostra azienda. - I dispositivi di calibrazione Probe e Head Rotation potrebbero necessitare manutenzione o sostituzione. Queste funzioni non sono mai state utilizzate nel nostro processo produttivo e non erano essenziali. - Il processo di disinstallazione è stato eseguito da un tecnico altamente qualificato in Nuova Zelanda, disponibile anche per la rimessa in funzione presso la vostra sede. Dettagli di contatto fornibili su richiesta. - EXW da Auckland, Nuova Zelanda. Hfodpfx Aoytlb Seabsf Ottima opportunità per acquistare una waterjet performante a una frazione del costo di un modello nuovo. Contattateci per ulteriori informazioni.