Frantoi a cono usata in vendita (16)

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2010, orari di funzionamento: 7.252 h, Funzionalità: completamente funzionante, Frantoio Rubbel Master RM 100, costruito nel 2010, revisionato quest'anno, nuovo radiatore, motore regolarmente revisionato e scocca appena riverniciata. Disponibile immediatamente. Unità griglia OS 100 del 2011. Altre foto su richiesta. Dqm0T9

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Se siete alla ricerca di un frantoio a cono in vendita, potete chiamarci 24 ore su 24, 7 giorni su 7. Gli innovativi frantoi a cono di CONSTMACH sono la soluzione perfetta per chi cerca prestazioni e durata superiori. La nostra ampia gamma di modelli offre opzioni per soddisfare ogni esigenza. Mentre il modello HP100 attira l'attenzione per la sua struttura compatta e potente, il modello HP800 offre un'efficienza superiore anche nelle condizioni più difficili. Tutti i nostri modelli di frantoio a cono sono prodotti secondo i più elevati standard di qualità. Il peso totale del modello HP100 è di 5.400 kg, mentre il peso della caldaia, del rivestimento della caldaia, del coperchio e del bunker è di 1.320 kg. Questo modello, la cui potenza massima consigliata varia tra 90 Kw e 125 HP, offre prestazioni impressionanti con una velocità dell'albero svasato di 750-1200 giri/min. I modelli HP200 e HP300 sono progettati per soddisfare le crescenti esigenze di potenza e hanno una potenza massima consigliata rispettivamente di 132 Kw e 200 KW. Cu0Db8Xkwm Per le applicazioni più gravose, i modelli HP400 e HP500 si distinguono per le potenze massime di 315 Kw e 355 Kw. Il peso totale dell'HP400 è di 23.000 kg e quello dell'HP500 di 33.150 kg. Il nostro modello più grande, l'HP800, fa la differenza nel settore con un peso totale di 68.650 kg e una potenza massima di 600 Kw. I frantoi a cono CONSTMACH promettono alta efficienza, bassi costi di manutenzione e lunga durata. I pesi del mantello della testa e della piastra di alimentazione sono accuratamente bilanciati per garantire prestazioni ottimali su ogni modello. Tutti i modelli, dall'HP200 all'HP800, offrono velocità di rotazione della svasatura comprese tra 700 e 1200 giri al minuto, per adattarsi a una varietà di condizioni operative. Scegliendo i frantoi a cono CONSTMACH con queste caratteristiche superiori, è possibile aumentare l'efficienza e la redditività della produzione. Realizzati con materiali di alta qualità e tecniche di produzione avanzate, questi frantoi offrono prestazioni affidabili per molti anni. Scelta ideale per chi cerca prestazioni e durata, i frantoi a cono CONSTMACH aggiungono valore al vostro investimento. Specifiche tecniche del frantoio a cono HP100 Csnqybspqg Peso totale: 5.400 kg / 11.900 Lbs Peso della caldaia, del rivestimento della caldaia, del coperchio e del bunker: 1.320 kg / 2.910 libbre Mantello della testa e piastra di alimentazione: 600 kg / 1.325 Lbs Potenza massima consigliata: 90 Kw / 125 HP Velocità mandrino svasatore: 750 - 1200 giri/min. Specifiche tecniche del frantoio a cono HP200 Peso totale: 10.400 kg / 22.960 Lbs Peso della caldaia, del rivestimento della caldaia, del coperchio e del bunker: 2.680 kg / 5.915 libbre Mantello della testa e piastra di alimentazione: 1,200 kg / 2,650 Lbs Potenza massima consigliata: 132 Kw / 200 HP Velocità mandrino svasatore: 750 - 1200 giri/min. Specifiche tecniche del frantoio a cono HP300 Peso totale: 15.810 kg / 33.490 Lbs Peso della caldaia, del rivestimento della caldaia, del coperchio e del bunker: 3,525 kg / 7,765 libbre Mantello della testa e piastra di alimentazione: 2,060 kg / 4,550 Lbs Potenza massima consigliata: 200 Kw / 300 HP Velocità mandrino svasatore: 700 - 1200 giri/min. Specifiche tecniche del frantoio a cono HP400 Peso totale: 23.000 kg / 50.600 Lbs Peso della caldaia, del rivestimento della caldaia, del coperchio e del bunker: 4.800 kg / 10.575 libbre Mantello della testa e piastra di aliment

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, *Tutti i nostri prodotti sono realizzati con cura e coperti da 1 anno di garanzia! *Installazione e formazione dell'operatore GRATUITE FABO MCC-200 è il modello più piccolo ed efficiente della serie CC, un impianto mobile di frantumazione e vagliatura a circuito chiuso utilizzato per la lavorazione di materiali duri come basalto, granito, gabbro, dolomite e altri tipi di pietre dure. SPECIFICHE TECNICHE: -Bunker: 15m3 -Capacità di produzione: 150-250 tonnellate all'ora -Tipo di frantoio: Frantoio a cono -Dimensione massima di alimentazione: 180 mm -Dimensioni del vaglio vibrante: 1700x4500mm 3-4 ponti -Potenza totale del motore: 197 kW MCC-200 è una combinazione di: - Bunker (tramoggia) - Alimentatore vibrante - Frantoio a cono - Vaglio vibrante ad alta corsa - Nastri trasportatori di tipo pieghevole per alimentazione, feedback, bypass e stock - Piedini idraulici Qedk9Dn - Telaio mobile con assali e pneumatici - Sistema di automazione completa - Sistema di soppressione delle polveri - Piattaforme di facile accesso per la manutenzione Generatore diesel (opzionale) PER ULTERIORI INFORMAZIONI NON ESITATE A CHIAMARCI!!!

Condizione: buona (usata), Seguiranno ulteriori dettagli e specifiche del dispositivo. Se necessario, è possibile organizzare il trasporto. Soggetto a vendita e modifiche preventive. Bvmtxkdxke Benvenuti a Oussman-Machinery Se avete domande o richieste, chiamateci: saremo lieti di aiutarvi. Parliamo inglese, tedesco, arabo e francese.

Condizione: come nuova (usata), Frantoi a cono, Indicato di seguito: Produttore - Tipo - Diametro del cono. - Krupp Kubria / 900 mm - Kleemann B 800 H mobile / 800 mm - Kleemann SN 450 / 75 / 450 mm - Siebtechnik KM 65 Dxuolmsye

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Un impianto di frantumazione per la produzione di sabbia e aggregati è una struttura in cui pietre e rocce vengono frantumate in pezzi più piccoli o ghiaia. In genere comprende diverse fasi di frantumazione e vagliatura per produrre varie dimensioni e qualità di sabbia e materiali aggregati, essenziali per l'edilizia, la paesaggistica e altre applicazioni. Ecco un'introduzione ai componenti e ai processi coinvolti in un tipico impianto di frantumazione della pietra: ### Componenti di un impianto di frantumazione della pietra 1. Frantoio primario: - Scopo: il frantoio primario, spesso un frantoio a mascelle o un frantoio rotante, inizialmente frantuma le rocce di grandi dimensioni in pezzi più piccoli. - Funzione: Tratta le materie prime provenienti dalla cava o dalla miniera e le prepara per la successiva lavorazione. 2. Frantoio secondario: - Scopo: un frantoio secondario, come un frantoio a cono o un frantoio a urto, riduce ulteriormente le dimensioni delle pietre frantumate. - Funzione: Raffina il materiale dopo la frantumazione primaria, producendo aggregati più piccoli e di dimensioni più uniformi. 3. Frantoio terziario (opzionale): - Scopo: in alcune configurazioni, un frantoio terziario come un impattatore ad albero verticale (VSI) può essere utilizzato per la modellazione e la frantumazione fine. - Funzione: Produce materiali finemente frantumati per applicazioni specifiche, come la produzione di calcestruzzo o il fondo stradale. 4. Apparecchiature di vagliatura: - Scopo: le apparecchiature di vagliatura, come i vagli vibranti o i vagli a tromba, separano i materiali frantumati in diverse dimensioni. - Funzione: Classificano gli aggregati in vari gradi in base alle dimensioni, garantendo l'uniformità e la conformità alle specifiche. 5. Sistemi di trasporto: - Scopo: i nastri trasportatori trasportano i materiali tra le diverse fasi di frantumazione e vagliatura. - Funzione: Assicurano una movimentazione efficiente dei materiali e un funzionamento continuo all'interno dell'impianto. 6. Apparecchiature di lavaggio (opzionali): - Scopo: per rimuovere le impurità dalla sabbia e dai prodotti aggregati si possono utilizzare apparecchiature di lavaggio, come lavasabbia o scrubber. - Funzione: Migliora la qualità dei prodotti finali pulendoli e rimuovendo le impurità o i contaminanti. ### Processi coinvolti Bjlglez72Xq - Frantumazione primaria: le rocce di grandi dimensioni vengono introdotte nel frantoio primario e ridotte a dimensioni gestibili. - Frantumazione secondaria: i materiali frantumati dal frantoio primario vengono ulteriormente lavorati da frantoi secondari per ottenere le dimensioni desiderate degli aggregati. - Vagliatura: I materiali frantumati e dimensionati vengono vagliati per separarli in diverse dimensioni e qualità. - Movimentazione dei materiali: I sistemi di trasporto trasportano i materiali tra le diverse fasi del processo di frantumazione e vagliatura. Movimentazione del prodotto finale: i prodotti finiti, come sabbia e aggregati di varie dimensioni, vengono stoccati o caricati per essere trasportati ai clienti o ai cantieri. Applicazioni - Costruzioni: Utilizzato nella produzione di calcestruzzo, asfalto e materiali di base per le strade. - Paesaggistica: Fornisce aggregati decorativi e funzionali per giardini, sentieri e vialetti. Infrastrutture: Essenziale per le fondazioni degli edifici, i sistemi di drenaggio e i riempimenti strutturali. Per quanto riguarda la capacità, abbiamo 30 t

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Condizione: buona (usata), Seguiranno ulteriori dettagli e specifiche del dispositivo. Se necessario, è possibile organizzare il trasporto. Soggetto a vendita e modifiche preventive. Benvenuti a Oussman-Machinery Bvllv0D2Mw Se avete domande o richieste, chiamateci: saremo lieti di aiutarvi. Parliamo inglese, tedesco, arabo e francese.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Introduzione dell'impianto di frantumazione a mascelle La capacità varia in base alla richiesta del cliente. E per soddisfare le diverse esigenze dei clienti, la linea di produzione può essere equipaggiata con frantoio a cono, attrezzature per la rimozione della polvere e altre attrezzature. È adatto per i materiali come il calcare duro, il granito, il basalto, il ciottolo, le scorie metallurgiche e il lavoro di fabbricazione della sabbia artificiale. È ampiamente utilizzato nei settori dell'energia idroelettrica, dei materiali da costruzione, delle autostrade e dell'edilizia urbana. In base alle diverse esigenze tecnologiche, è possibile combinare vari tipi di attrezzature per soddisfare le richieste dei diversi clienti. Vantaggi del prodotto dell'impianto di frantumazione a macchina della pietra 1.Alta affidabilità, buona stabilità 2. Manutenzione conveniente, funzionamento facile 3. Bassi costi di esercizio, ampia gamma di applicazioni 4. La frantumazione laminare rende buona la forma del grano di scarico Forniamo anche altre soluzioni di frantumazione della pietra come 1. Alimentatore vibrante + frantoio a mascelle + frantoio a mascelle fine + schermo vibrante 2. Alimentatore vibrante + frantoio a mascelle + frantoio a urto + schermo vibrante 3. Alimentatore vibrante + Frantoio a martelli pesante + Vaglio vibrante 4. Linea di produzione di sabbia 5. Linea di produzione di ghiaia e aggregati Un impianto di frantumazione per la produzione di sabbia e aggregati comprende diverse fasi e attrezzature. Ecco una panoramica del processo e dei principali componenti coinvolti: Panoramica del processo 1. Frantumazione primaria: le pietre più grandi provenienti dalla cava vengono introdotte in un frantoio primario, in genere un frantoio a mascelle, che le riduce in dimensioni più piccole e maneggevoli. 2. Frantumazione secondaria: il prodotto del frantoio primario viene ulteriormente ridotto di dimensioni da un frantoio secondario, di solito un frantoio a cono o a impatto. 3. Vagliatura: Il materiale frantumato viene separato in frazioni di dimensioni diverse mediante vagli vibranti. Il materiale sovradimensionato viene riportato ai frantoi per un'ulteriore riduzione. 4. Produzione di sabbia: Per produrre sabbia, il materiale può essere fatto passare attraverso una macchina per la produzione di sabbia, come un frantoio ad urto ad albero verticale, per ottenere la forma e le dimensioni desiderate. 5. Lavaggio: il prodotto finale viene spesso lavato per rimuovere le impurità e migliorare la qualità dell'aggregato. 6. Stoccaggio: Il prodotto finito viene immagazzinato in depositi prima di essere trasportato ai clienti. Componenti principali dell'impianto di frantumazione 1. Frantoio a mascelle: Utilizzato per la frantumazione primaria di pietre di grandi dimensioni. 2. Frantoio a cono o a impatto: Utilizzato per la frantumazione secondaria per produrre aggregati più fini. 3. Vaglio vibrante: Separa il materiale frantumato in frazioni di dimensioni diverse. Bjkfj7G00Uy 4. Macchina per la produzione di sabbia: Apparecchiatura speciale per la produzione di sabbia. 5. Nastri trasportatori: trasportano i materiali tra le diverse fasi del processo. 6. Alimentatore vibrante: Alimenta le materie prime nei frantoi in modo uniforme e continuo. 7. Lavatore di sabbia: Pulisce la sabbia rimuovendo le impurità. 8. Sistema di controllo: Gestisce l'intero processo, garantendo un funzionamento efficiente e sicuro. L'implementazione di un impianto di frantumazione ben progett

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Se siete alla ricerca di un frantoio a cono in vendita, potete chiamarci 24 ore su 24, 7 giorni su 7. Gli innovativi frantoi a cono di CONSTMACH sono la soluzione perfetta per chi cerca prestazioni e durata superiori. La nostra ampia gamma di modelli offre opzioni per soddisfare ogni esigenza. Mentre il modello HP100 attira l'attenzione per la sua struttura compatta e potente, il modello HP800 offre un'efficienza superiore anche nelle condizioni più difficili. Tutti i nostri modelli di frantoio a cono sono prodotti secondo i più elevati standard di qualità. Il peso totale del modello HP100 è di 5.400 kg, mentre il peso della caldaia, del rivestimento della caldaia, del coperchio e del bunker è di 1.320 kg. Questo modello, la cui potenza massima consigliata varia tra 90 Kw e 125 HP, offre prestazioni impressionanti con una velocità dell'albero svasato di 750-1200 giri/min. I modelli HP200 e HP300 sono progettati per soddisfare le crescenti esigenze di potenza e hanno una potenza massima consigliata rispettivamente di 132 Kw e 200 KW. Per le applicazioni più gravose, i modelli HP400 e HP500 si distinguono per le potenze massime di 315 Kw e 355 Kw. Il peso totale dell'HP400 è di 23.000 kg e quello dell'HP500 di 33.150 kg. Il nostro modello più grande, l'HP800, fa la differenza nel settore con un peso totale di 68.650 kg e una potenza massima di 600 Kw. Csnqybspqg I frantoi a cono CONSTMACH promettono alta efficienza, bassi costi di manutenzione e lunga durata. I pesi del mantello della testa e della piastra di alimentazione sono accuratamente bilanciati per garantire prestazioni ottimali su ogni modello. Tutti i modelli, dall'HP200 all'HP800, offrono velocità di rotazione della svasatura comprese tra 700 e 1200 giri al minuto, per adattarsi a una varietà di condizioni operative. Scegliendo i frantoi a cono CONSTMACH con queste caratteristiche superiori, è possibile aumentare l'efficienza e la redditività della produzione. Realizzati con materiali di alta qualità e tecniche di produzione avanzate, questi frantoi offrono prestazioni affidabili per molti anni. Scelta ideale per chi cerca prestazioni e durata, i frantoi a cono CONSTMACH aggiungono valore al vostro investimento. Specifiche tecniche del frantoio a cono HP100 Peso totale: 5.400 kg / 11.900 Lbs Peso della caldaia, del rivestimento della caldaia, del coperchio e del bunker: 1.320 kg / 2.910 libbre Mantello della testa e piastra di alimentazione: 600 kg / 1.325 Lbs Potenza massima consigliata: 90 Kw / 125 HP Velocità mandrino svasatore: 750 - 1200 giri/min. Specifiche tecniche del frantoio a cono HP200 Peso totale: 10.400 kg / 22.960 Lbs Peso della caldaia, del rivestimento della caldaia, del coperchio e del bunker: 2.680 kg / 5.915 libbre Mantello della testa e piastra di alimentazione: 1,200 kg / 2,650 Lbs Potenza massima consigliata: 132 Kw / 200 HP Velocità mandrino svasatore: 750 - 1200 giri/min. Specifiche tecniche del frantoio a cono HP300 Peso totale: 15.810 kg / 33.490 Lbs Peso della caldaia, del rivestimento della caldaia, del coperchio e del bunker: 3,525 kg / 7,765 libbre Mantello della testa e piastra di alimentazione: 2,060 kg / 4,550 Lbs Potenza massima consigliata: 200 Kw / 300 HP Velocità mandrino svasatore: 700 - 1200 giri/min. Specifiche tecniche del frantoio a cono HP400 Peso totale: 23.000 kg / 50.600 Lbs Peso della caldaia, del rivestimento della caldaia, del coperchio e del bunker: 4.800 kg / 10.575 libbre Mantello della testa e piastra di alimentazione: 3,2

Condizione: buona (usata), Frantoio a cono ad alte prestazioni CALIBRATOR 950 H. +unità di azionamento -Assemblaggio compatto su un telaio di base per il frantoio e l'unità di azionamento. Il display è stato modificato. Seguiranno ulteriori dettagli e specifiche sul dispositivo. Dpe77T Se necessario, è possibile organizzare il trasporto. Soggetto a vendita e modifiche preventive. Benvenuti a Oussman-Machinery Se avete domande o richieste, chiamateci: saremo lieti di aiutarvi. Parliamo inglese, tedesco, arabo e francese.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Funzionalità: completamente funzionante, potenza: 55 kW (74,78 CV), ### Introduzione ai frantoi a mascelle Il frantoio a mascelle è un tipo di frantoio primario utilizzato negli impianti minerari e di lavorazione del minerale. Funziona utilizzando la forza di compressione per frantumare rocce di grandi dimensioni in pezzi più piccoli e maneggevoli. La macchina è composta da una mascella fissa e da una mascella mobile, che insieme creano una cavità a forma di V chiamata camera di frantumazione. La mascella mobile esercita una forza sulla roccia spingendola contro la piastra fissa, provocandone la rottura. Componenti principali: - Piastra della mascella fissa: Montata in posizione fissa. - Piastra a ganasce mobili: Montato su una manovella che si muove con un movimento alternativo. - Volano: Fornisce l'inerzia necessaria per l'azione di frantumazione. - Piastre di bloccaggio: Servono come meccanismo di sicurezza, assicurando che il frantoio a mascelle funzioni in modo efficiente ed evitando danni. ### Principio di funzionamento Il principio di funzionamento di un frantoio a mascelle si basa sul movimento alternativo della mascella mobile contro la mascella fissa: 1. Alimentazione: Le rocce di grandi dimensioni vengono alimentate nella parte superiore del frantoio. 2. Frantumazione: quando la mascella mobile si muove avanti e indietro, schiaccia il materiale contro la mascella fissa. 3. Uscita: Il materiale frantumato viene scaricato dal fondo della camera di frantumazione. ### Applicazioni dei frantoi a mascelle I frantoi a mascelle sono versatili e possono essere utilizzati in diversi settori e applicazioni, tra cui: 1. Industria mineraria e trattamento dei minerali: - Frantumazione primaria di minerali estratti (oro, rame, ferro, ecc.). - Riduzione delle dimensioni delle rocce per facilitare la lavorazione successiva (ad esempio, la macinazione). 2. Costruzione e demolizione: - Frantumazione di cemento, mattoni e altri materiali da costruzione. - Riciclaggio di materiali da costruzione per creare aggregati per nuove costruzioni. 3. Produzione di aggregati: - Frantumazione di materie prime per produrre aggregati per calcestruzzo e asfalto. - Produzione di basi stradali e massicciate ferroviarie. 4. Applicazioni industriali: - Frantumazione di materiali in impianti di lavorazione chimica. - Riduzione dimensionale dei materiali per i processi produttivi di varie industrie. 5. Gestione ambientale: - Trattamento di materiali per la copertura di discariche. - Operazioni di riciclaggio per ridurre i rifiuti e promuovere pratiche sostenibili. ### Vantaggi dei frantoi a mascelle - Elevato rapporto di frantumazione: In grado di produrre una gamma di dimensioni del materiale con una sola passata. - Durata e affidabilità: Costruiti per resistere a un uso intensivo e a condizioni difficili. M2Gwtqnrgr - Struttura semplice: Facile da mantenere e riparare, con un numero di componenti inferiore rispetto ad altri tipi di frantoi. - Versatilità: Adatti a vari tipi di materiali e a un'ampia gamma di applicazioni. - Efficienza energetica: Utilizza in modo efficiente l'energia, rendendo le operazioni economicamente vantaggiose. ### Esempi di casi d'uso - Operazioni minerarie: I frantoi a mascelle sono utilizzati come frantoi primari nei siti minerari per frantumare rocce di grandi dimensioni prima di essere ulteriormente lavorate nel processo di macinazione. - Cantieri edili: Utilizzati per frantumare il calcestruzzo e altri materiali da costruzione per il riciclaggio e il riutilizzo. - Prod

Condizione: buona (usata), Frantoio a cono IBAG 3x unità L'annuncio è in fase di modifica. Seguiranno ulteriori dettagli e specifiche sul dispositivo. Il trasporto può essere organizzato se necessario. Soggetto a vendita e modifiche preliminari. Dpe7Mx Benvenuti a Oussman-Machinery Se avete domande o richieste, chiamateci: saremo lieti di aiutarvi. Parliamo inglese, tedesco, arabo e francese.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Funzionalità: completamente funzionante, potenza: 75 kW (101,97 CV), Frantoio a mascelle per la frantumazione di pietre e minerali in cave e miniere Modello: PE600X900 Dimensione massima in ingresso: 500 mm Capacità: 80-135 t/h Motore: 75KW Peso: 15T Bjfaa70K7Wc Oltre a questi modelli, abbiamo anche gli altri modelli come PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600, ecc, e abbiamo anche frantoio a urto, frantoio a cono, frantoio a martelli, frantoio vsi, più importante possiamo anche fornire impianto completo di frantumazione di pietra di screening con capacità 30-1000 t/h, benvenuto a contattarci per ulteriori dettagli se si desidera un modello diverso o l'altro tipo di macchina di frantumazione. Potete lasciarci un messaggio se avete bisogno di un modello diverso o di un altro tipo di frantoio.

Condizione: usata, Seguiranno ulteriori dettagli e specifiche del dispositivo. Se necessario, è possibile organizzare il trasporto. Soggetto a vendita e modifiche preventive. Benvenuti a Oussman-Machinery 7Fiuegb Se avete domande o richieste, chiamateci: saremo lieti di aiutarvi. Parliamo inglese, tedesco, arabo e francese.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Funzionalità: completamente funzionante, Un frantoio a cono composto è un tipo di frantoio utilizzato nell'industria mineraria e degli aggregati per frantumare la roccia in pezzi più piccoli. Combina i vantaggi dei tradizionali frantoi a cono e della tecnologia moderna per ottenere maggiore efficienza, migliore forma del prodotto e funzionamento affidabile. Ecco le sue caratteristiche principali, i principi di funzionamento e gli utilizzi tipici: ### Caratteristiche principali: 1. Combinazione di tecnologie di frantumazione: - Integra frantoi a cono a molla e idraulici per offrire prestazioni migliorate. 2. Elevato rapporto di frantumazione: - In grado di frantumare i materiali in dimensioni fini e uniformi con elevati rapporti di riduzione. 3. Durata: - Costruito con materiali e componenti robusti per un funzionamento duraturo. 4. Impostazioni regolabili: Sciipxg83B - Consente una facile regolazione delle impostazioni del frantoio per controllare le dimensioni del materiale in uscita. 5. Camera di frantumazione efficiente: - Progettata per ridurre al minimo l'intasamento del materiale e garantire un funzionamento continuo. ### Principi di funzionamento: 1. Alimentazione del materiale: - La materia prima viene immessa nel frantoio tramite una tramoggia. 2. Processo di frantumazione: - Il materiale entra nella camera di frantumazione, dove viene frantumato tra un cono fisso (guscio esterno) e un cono mobile (guscio interno). - Il cono mobile è supportato e azionato da un albero eccentrico, che ruota e rotea per frantumare il materiale contro il cono fisso. 3. Meccanismo di regolazione: - Lo spazio tra il cono mobile e il cono fisso può essere regolato per determinare la dimensione del materiale in uscita. 4. Scarico: - Una volta frantumato, il materiale esce dal frantoio attraverso l'apertura di scarico inferiore. ### Utilizzi tipici: 1. Industria mineraria: - Utilizzato per frantumare vari tipi di minerali e rocce, in particolare nelle fasi di frantumazione secondaria e terziaria. 2. Produzione di aggregati: - Ideale per produrre ghiaia, sabbia e pietrisco per progetti di costruzione e infrastrutture. 3. Riciclaggio: - Utilizzato per frantumare rifiuti edili e materiali di riciclaggio per creare aggregati riutilizzabili. 4. Settore edile: - Applicato nella produzione di aggregati di cemento e asfalto, base stradale e altri materiali da costruzione. Tipi di frantoi a cono Frantoio a cono standard: Adatto per attività di frantumazione media. Frantoio a cono a testa corta: Utilizzato per applicazioni di frantumazione fine. Frantoio a cono idraulico: Dotato di sistemi idraulici per un funzionamento migliorato. Frantoio a cono idraulico multicilindro: Offre un controllo migliore e una maggiore produttività. Frantoio a cono a molla: Utilizza molle per proteggere la macchina dal sovraccarico. Applicazioni dei frantoi a cono Estrazione mineraria: Frantumazione di minerali per un'ulteriore lavorazione. Edilizia: Produzione di aggregati per strade, ponti ed edifici. Cave: Frantumazione di rocce per l'uso in prodotti di ghiaia o pietrisco. Riciclaggio: Lavorazione di detriti di demolizione e calcestruzzo. In sintesi, un frantoio a cono composto è un'attrezzatura altamente efficiente, versatile e durevole, ideale per varie applicazioni di frantumazione nei settori minerario, degli aggregati, del riciclaggio e delle costruzioni.