Orechy s.r.o.

Condizione: usata, Impianto di essiccazione a spruzzo modello 8-19 Tall Form, prodotto da European Spraydry Technologies, poco utilizzato. Si tratta di un sistema di essiccazione a spruzzo in acciaio inossidabile 304, certificato ATEX. Capacità di bilanciamento della massa: circa 246 kg di materiale in ingresso con il 10% di solidi, che produce 26 kg di polvere con il 5% di umidità residua, più 220 kg/h di acqua evaporata, calcolati sulla base di proteine di patata. Temperatura di ingresso: 190 °C, temperatura di scarico: 90 °C. Portata di massa dell'aria di essiccazione: 6.895 kg/h. Il sistema comprende i seguenti componenti: (1) Ventola di aspirazione modello CHP di Airco, azionata da un motore da 11 kW. (1) Bruciatore a propano modello DB07 di Lanemark con pannello di controllo. (1) Camera di essiccazione a spruzzo a forma alta con base conica, dotata di martelli per la rimozione del prodotto montati su cilindro e cono. Porte di accesso/ispezione. Serbatoi per la soppressione delle esplosioni. (1) Lancia di alimentazione in acciaio inossidabile con ugello a pressione. (1) Ciclone per il prodotto in acciaio inossidabile 304 con serbatoi per la soppressione delle esplosioni. Include una valvola rotativa di tipo AL250DairyMZC-11 APS, marca DMN Westinghouse, con motore. (1) Camera di scarico dell'aria con serbatoio per la soppressione delle esplosioni. (1) Setaccio/vaglio vibrante in acciaio inossidabile di tipo GBS550, marca Gough, montato su una struttura mobile in acciaio inossidabile. (1) Serbatoio verticale in acciaio inossidabile per il bilanciamento dell'alimentazione. (1) Pompa a pistone ad alta pressione modello FBF2004/P, marca FBF Italia. (1) Rilevatore di metalli industriale di tipo V4-REM, marca Mettler Toledo, con sistema di trasporto Piab. (1) Ventola di scarico di tipo CHP825, marca Airco, azionata da un motore da 30 kW. (1) Riempitrice per sacchi modello Atlas, marca Robbe, con controlli. Sono disponibili varie pompe di circolazione di piccole dimensioni, tubazioni, strumenti e condotti. Specifiche: Materiale di costruzione: acciaio inossidabile 304. Hjdsz D Efnjpfx Amzeu Tipo di spruzzo: ugello.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2021, numero macchina/veicolo: ST0402, Funzionalità: perfettamente funzionante, temperatura: 200 °C, peso complessivo: 4.000 kg, velocità del nastro trasportatore: 250 mm/s, larghezza nastro trasportatore: 700 mm, capacità produttiva: 1.660 unità/ora, CARATTERISTICHE TECNICHE Numero di nastri trasportatori: 2 Larghezza del nastro: 700 mm Altezza del nastro: 830 mm Regolazione in altezza del nastro: 50 mm Velocità del nastro: 1–15 m/min Lunghezza di alimentazione: 1.200 mm Lunghezza della zona di riscaldamento: 6.000 mm Altezza del tunnel: 100 mm Temperatura massima: 200 °C Portata di essiccazione: 800–2.500 m³/min Lunghezza di scarico: 1.200 mm Hodezmr Dxopfx Amzsu Produzione: max. 1.660 magliette/ora DETTAGLI DELLA MACCHINA Tensione elettrica: 400 V CA Corrente: 16 A Frequenza di rete: 50/60 Hz Potenza del bruciatore a gas: 3 × 55 kW Dimensioni e peso Dimensioni: 8.400 × 1.900 × 1.700 mm Peso: 4.000 kg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, Centrifuga per verdure Eillert MSD-500 VAR Questa centrifuga per verdure Eillert MSD-500 VAR è in condizioni praticamente nuove e ha avuto un utilizzo molto limitato. Progettata per l’essiccazione efficiente di verdure e prodotti a foglia lavati, la macchina è dotata di un sistema di trasmissione a velocità variabile, comandi digitali intuitivi e una struttura in acciaio inossidabile igienica. Ideale per aziende che preparano prodotti freschi tagliati, coltivatori di verdure, aziende di confezionamento e produttori di insalate che cercano una soluzione di essiccazione affidabile e compatta. Caratteristiche principali - Controllo della velocità variabile (versione VAR) - Struttura igienica in acciaio inossidabile - Pannello di controllo digitale - Pulsante di arresto di emergenza - Fornita con più cestelli per centrifuga - Dimensioni compatte - Facile da pulire e da sottoporre a manutenzione - Marchio CE Adatta per - Verdure a foglia - Lattuga - Spinaci - Erbe aromatiche - Verdure fresche tagliate - Miscele per insalate Condizioni Questa macchina è in condizioni eccellenti, quasi nuove, ed è pronta per essere utilizzata immediatamente. Inclusi - Diversi cestelli per centrifuga blu, come mostrato nelle fotografie - Sistema di controllo digitale integrato Hsdjzd Ufgopfx Amzju - Funzionalità di velocità variabile Disponibilità Disponibile immediatamente presso STC Food Solutions. Per informazioni sui prezzi, ulteriori dettagli o per concordare un sopralluogo, contattateci. Una centrifuga di alta qualità che offre un’essiccazione efficiente del prodotto con un ingombro minimo e la massima affidabilità. Ulteriori foto e specifiche complete: /

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: non verificato, ore di funzionamento: 8 h, potenza: 40 kW (54,38 CV), tensione di ingresso: 380 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, Essiccatore a microonde a tunnel con sistema di trasporto a nastro per essiccazione continua. Potenza a microonde e velocità del nastro regolabili, controllo PLC con quadro di comando separato. Struttura in acciaio inossidabile e nastro in PTFE di qualità alimentare. Macchina disponibile in Svizzera (Martigny). Circuito di raffreddamento ad acqua incluso. Sistema di ventilazione per l'estrazione del vapore dalla camera non incluso. Caratteristiche tecniche: Dati generali • Modello: HM-40KW-A • Quantità: 1 set Hedpfozc Hvpsx Amzsu • Frequenza: 2450 ± 50 MHz • Alimentazione a microonde: dall'alto • Camere di riscaldamento: 4 Potenza / elettricità • Potenza a microonde: 40 kW (regolabile) • Potenza di ingresso nominale: 50 kW • Alimentazione: 380 V, trifase, 50 Hz Sistema di trasporto / nastro • Larghezza nastro: 600 mm • Velocità nastro: 0,5 – 7 m/min • Motore del sistema di trasporto: 0,75 kW, inverter di frequenza • Nastro: PTFE di qualità alimentare (alta temperatura, ignifugo, anticorrosivo) • Altezza del sistema di trasporto: 900 – 1500 mm • Apertura antisfuggimento (soppressore di microonde): H 50 mm; L 600 mm Raffreddamento • Raffreddamento magnetron: tramite acqua, circuito incluso Dimensioni / struttura • Dimensioni macchina (L × l × h): 5500 × 1000 × 2000 mm • Area attiva a microonde: 4000 × 600 × 1750 mm • Struttura: SS304, spessore 1,5 mm • Finestre di osservazione Controllo / sicurezza • Controllo: schermo di controllo PLC + quadro separato • Misurazione della temperatura: IR senza contatto (intervallo indicato 0–350°C, specificato fino a 0–500°C) • Sicurezza: arresto automatico all'apertura della porta • Standard di tenuta alle microonde: GB 5959.6-2008 Condizioni • Disponibilità: immediata • Ubicazione: Martigny, Svizzera (attualmente in fabbrica) • Stato: da testare • Visita: su richiesta I costi di trasporto sono a carico dell'acquirente.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2018, Beelonia Essiccatoio TF5 Armadio di essiccazione Hjdpfxsyzikns Amzou Tipo - 11522 2018, armadio essiccatoio in acciaio inox, genera un flusso d’aria uniforme per un’asciugatura ottimale, con carrello in acciaio inox e vassoi a rete da 900 x 760 mm, regolazione della temperatura e del timer, dotato di rampa, trifase.

Anno di produzione: 2025, ore di funzionamento: 150 h, Condizione: ristrutturata (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 103, Si tratta di una IC570 completamente revisionata, con una capacità di estrazione di 25 kg all'ora e una superficie di appoggio di 20 m². La macchina era un prototipo, ma ora è stata completamente ricostruita; tuttavia, ha 5 m² di superficie in meno rispetto al modello di serie. Hodpfeyut Hxex Amzju

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare di prezzo in base a dimensioni, configurazione e optional selezionati. 💡📏⚙️ Da ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, su misura per le esigenze del tuo processo. 🏭✅ Comunicaci dimensioni dei pezzi, capacità della linea, profilo di polimerizzazione e spazi disponibili: ti proporremo la migliore configurazione e le opzioni che migliorano davvero le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 Hodpjyg H Dzofx Amzou 🧠📡 Controllo e monitoraggio Gestione in tempo reale di temperatura, tempi, portata dell’aria e modalità operative – con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Gruppo riscaldante Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a resistenze altamente efficienti e rapido trasferimento energetico. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell’aria Flusso d’aria uniforme per ridurre le differenze di temperatura e ottenere una qualità costante del rivestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Struttura intelligente della camera per ridurre le dispersioni termiche: raggiungimento più rapido del set point e consumo ridotto. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, interblocchi e logiche di protezione per garantire sicurezza e affidabilità elevate. 🔒👷 ⚡💰 Alta efficienza Trasferimento di calore ottimizzato e minime dispersioni energetiche – risparmio reale sui costi di esercizio. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione oraria – preriscaldamento automatico prima dell’inizio turno per agevolare l’avviamento produttivo. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte autobloccanti + camino intelligente Impedisce aperture accidentali; il camino si attiva solo quando necessario per una gestione ancora più sicura. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Stand-by a basso consumo durante i fermi – riduzione dei consumi fino al 20% (in base al processo). 🌱📉 👀💡 Ispezione e illuminazione Ispezione senza apertura delle porte – meno cali di temperatura e supervisione semplificata. ✨👁️ 🛤️🔥 Binari di guida + cappa automatica La cappa si attiva solo durante il carico per ridurre la dispersione termica; l’alimentazione automatica su rotaia migliora ergonomia e velocità di carico. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTI-ZONA Gestione indipendente delle zone per indurire correttamente pezzi con massa e geometrie diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti installati senza ponti termici – massima efficienza e tempi più rapidi di raggiungimento temperatura. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisibile Paratia mobile per creare due zone indipendenti – essiccazione e polimerizzazione in un unico impianto per massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità delle ventole variabile in base alle condizioni interne – maggiore controllo e ridotto consumo di energia. ⚙️💡

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2015, numero macchina/veicolo: Drymex S 5, Funzionalità: perfettamente funzionante, ore di funzionamento: 8.286 h, Splendida, robusta e perfettamente mantenuta macchina per l’essiccazione, composta da 2 unità, 1 grande cabina di essiccazione in acciaio inossidabile con fondo a lamiera forata, comprensiva di tubazioni e dell’unità di pulizia a vapore Blue Evolution XL della ditta Beam. Ideale per l’essiccazione delicata di alimenti (erbe aromatiche, tè, germogli di grano), essiccazione a bassa temperatura tramite corrente elettrica (inferiore a 40°C), consentita solo per uso interno. I singoli segmenti del fondo a lamiera forata possono essere aperti singolarmente (per la pulizia). Condizioni eccellenti, costruzione molto solida. Dimensioni: unità - 1,95 x 1,25 x 2,00 m, cabina di essiccazione: 7,40 x 2,67 x 2,50 m. Acciaio inossidabile: 1.4301 Hedpfx Ameyffqqszeu L’intero impianto è in ottime condizioni, attualmente montato e completamente operativo. Può essere ispezionato in qualsiasi momento sotto alimentazione elettrica. La cabina di essiccazione può anche essere divisa e collegata a ciascuna delle due unità. In tal caso, si avranno a disposizione due essiccatori identici. Prezzo negoziabile.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2021, ore di funzionamento: 10 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: ABT 1/2000-8, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, peso complessivo: 4.200 kg, tensione di ingresso: 400 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, Il sistema di essiccazione a nastro da 2 tonnellate/ora (modello ABT 1/2000-8) è un'unità di essiccazione industriale prodotta da ASOS PROSES MAKİNA SAN. VE TİC. A.Ş. (Turchia). È progettato per l’essiccazione continua di materiali granulari o particellari come pet food, cereali, granaglie, mangimi, prodotti agricoli e merci sfuse simili. Il sistema opera in ambienti interni su una singola linea produttiva, 24 ore su 24, a temperature ambiente comprese tra 5–35 °C e umidità relativa tra 60–80%, a livello del mare. La macchina è progettata per ridurre il contenuto di umidità dal 28% al 12%, con una portata di alimentazione di 2.000 kg/h, evaporando 364 kg d’acqua l’ora e fornendo un output secco di 1.636 kg/h. Richiede 364.000 kcal/h di energia termica, generalmente fornita da gas combustibile, con una temperatura di essiccazione compresa tra 50–60 °C. Il consumo elettrico totale è di 37 kW, con una potenza installata di 46,2 kW, alimentazione a 400 V / 3 fasi / 50 Hz e una corrente nominale stimata di ≈ 78,5 A. I livelli di rumorosità sono inferiori a 85 dB(A) ad 1 m di distanza. Lo spazio richiesto per l’installazione è di 4 m (larghezza) × 10 m (lunghezza) × 4 m (altezza). Hodpfoyb Rpdex Amzou L’unità di essiccazione a nastro ha una superficie di essiccazione di 16 m², una larghezza del nastro di 2.000 mm e una lunghezza di 8.000 mm. Utilizza un nastro in poliestere a passaggio singolo. I carter superiore e inferiore sono in acciaio zincato con isolamento in lana di roccia sulle superfici riscaldate. Botole d’ispezione e prese per strumenti sono presenti su entrambi i lati per consentire un facile accesso e il monitoraggio. Il sistema comprende un’unità di spandimento per la distribuzione omogenea del materiale, una camera di combustione (400.000 kcal/h, acciaio al carbonio) e un set di ventilatori di ricircolo e di espulsione (acciaio zincato, azionamento diretto, VSD). Diversi motori (per un totale di 46,2 kW) azionano le apparecchiature di alimentazione, miscelazione, essiccazione, ventilazione e scambio termico. Il controllo è affidato ad un quadro MCC e PLC a pavimento (IP55, 600×4000×2200 mm), dotato di PLC Siemens S7-1500, touchscreen SCADA da 17" (TP1900), comunicazione Profinet e inverter ABB/Danfoss. Sono inclusi tutti i cavi di segnale e potenza, le passerelle portacavi zincate e i supporti strutturali zincati. Il sistema è adatto per operazioni di essiccazione su scala industriale nei settori alimentare, mangimistico, agricolo e della trasformazione, offrendo prestazioni stabili, basso livello di rumorosità e controllo automatizzato. È costruito per garantire durata nel tempo grazie alla realizzazione in acciaio zincato, accesso agevole per la manutenzione e possibilità di montaggio e avviamento in loco a cura di tecnici ASOS. Il tempo di consegna tipico è di 10–12 mesi dal pagamento anticipato e l’impianto è garantito un anno contro vizi di materiale e di fabbricazione.

Anno di produzione: 2023, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile un nuovo sistema di tostatura a nastro per la frutta secca nell'industria alimentare. Carburante: diesel/elettricità/gas/GPL, potenza: 2 kW, dimensioni macchina X/Y/Z: circa 3600 mm/1900 mm/1950 mm, ore di funzionamento: 31 ore. Prestazioni di tostatura oraria: nocciole: 160 kg, arachidi sgusciate: 150 kg, arachidi con guscio: 35 kg, pistacchi con guscio: 90 kg, semi di girasole: 70 kg, semi di zucca: 70 kg, mandorle: 120 kg, anacardi: 150 kg, ceci: 120 kg. Incluso bollitore del sale con un volume di 35 kg e sistema di lavaggio del nastro ad alta pressione completamente automatico. Documentazione disponibile. E' possibile una visita sul posto. Hjdpfx Ameu Ei Utozsu

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 1.010 mm, larghezza totale: 1.010 mm, altezza totale: 2.010 mm, dimensione della maglia: 10 mm, Equipaggiamento: Marcatura CE, Disponiamo di carrelli di essiccazione di nostra produzione, e attualmente, in Lituania, offriamo 4 set completi di carrelli di essiccazione con vassoi, disponibili a magazzino. Sono stati utilizzati come modello dimostrativo nel nostro showroom. Possiamo spedire un set alla volta. Nuovo prezzo: 3500 EUR per set. HySpriz offre una garanzia completa del produttore. Questo carrello rappresenta una soluzione ideale per l'essiccazione di prodotti come carne essiccata, salumi, snack di pesce e snack per animali domestici. È adatto anche per processi di scongelamento del pesce e persino per applicazioni di cottura. La struttura a rete garantisce un'eccellente convezione dell'aria attraverso tutti i livelli del prodotto, ottenendo un'essiccazione uniforme e una qualità del prodotto stabile. Produciamo in Ucraina un robusto carrello di essiccazione in acciaio inossidabile, appositamente progettato per la produzione industriale e semi-industriale di snack a base di carne e pesce, salumi stagionati, carne essiccata e snack per animali domestici. Il carrello è completamente compatibile con i sistemi RK50U, SAS200 e FARS200 ed è ideale per l'uso in camere di essiccazione, affumicatoi e ambienti a clima controllato con deumidificazione dell'aria. Le dimensioni esterne del carrello sono 2000 × 1010 × 1010 mm. Il telaio è realizzato in acciaio inossidabile AISI 304 resistente alla corrosione, utilizzando un robusto profilo 40 × 40 × 1,3 mm. Include 30 livelli con una distanza di 55 mm tra i ripiani e sistemi di bloccaggio speciali per evitare che i vassoi cadano durante il movimento. Per facilitare la movimentazione, il carrello è dotato di sei ruote girevoli pendolari ad alta resistenza (Ø 125 mm), che consentono una rotazione completa anche a pieno carico. Ogni carrello include 60 vassoi in acciaio inossidabile di dimensioni 900 × 500 mm. I vassoi sono realizzati in rete di acciaio inossidabile ondulato, 5x5 mm, e possono essere dotati opzionalmente di rivestimenti in Teflon (5,8 EUR/pezzo). Lo spessore del filo è di 0,7 mm per garantire un'elevata rigidità. Ogni vassoio ha un bordo perimetrale di 15 mm per migliorare il flusso d'aria e la distribuzione del calore. Sono inclusi inserti in Teflon antiaderente riutilizzabili, ideali per prodotti appiccicosi o morbidi. La capacità di carico totale è fino a 400 kg per carrello, con un massimo di 7 kg per vassoio. Il sistema supporta sia la disidratazione a bassa temperatura sia la lavorazione ad alta temperatura. Compatibile con camere che utilizzano flusso d'aria orizzontale o verticale. Hederftxfepfx Amzju Progettato per una facile pulizia, igiene e lunga durata. Questo carrello garantisce un'efficiente rimozione dell'umidità e una distribuzione uniforme dell'aria, migliorando direttamente le prestazioni di essiccazione e la durata di conservazione del prodotto finale.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2021, In vendita essiccatore alimentare – deumidificatore. Usato poche volte. Temperatura massima interna: 60 gradi Celsius. Portata: 4500 m³/h. Capacità per prodotti: 25 unità. Alimentazione: 220 V, 50 Hz. Hodpeibwb Tsfx Amzju Ulteriori parametri sono disponibili nelle foto. In caso di domande, non esitate a contattarci.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare nel prezzo a seconda delle dimensioni, della configurazione e delle funzionalità opzionali. 💡📏⚙️ Noi di ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, adattate alle vostre esigenze di processo. 🏭✅ Indicateci le dimensioni dei vostri componenti, la capacità della linea, il profilo di polimerizzazione e lo spazio disponibile: vi proporremo la configurazione migliore e le opzioni che migliorano effettivamente le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Controllo del processo in tempo reale per temperatura, tempo, flusso d'aria e modalità, con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Modulo di riscaldamento Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a elementi riscaldanti efficienti e al rapido trasferimento di energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell'aria Un flusso d'aria uniforme riduce le differenze di temperatura, garantendo una qualità di rivestimento costante. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e progettazione La progettazione intelligente della camera riduce al minimo la dispersione di calore, consentendo di raggiungere più rapidamente la temperatura impostata e riducendo i consumi. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, sistemi di blocco e logica di protezione aumentano la sicurezza e l'affidabilità. 🔒👷 ⚡💰 Elevata efficienza Un trasferimento di calore ottimizzato e una riduzione delle perdite si traducono in un reale risparmio operativo. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione programmabile: preriscaldamento automatico prima dell'inizio del turno per una produzione più fluida. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte a chiusura automatica + camino intelligente Impedisce l'apertura accidentale; il camino si attiva solo quando necessario per un funzionamento più sicuro. 🧯✅ Hsdpfxsfz I Rxj Amzju 🌿🔋 Modalità ECO Basso consumo energetico in modalità di attesa quando non in uso: riduzione del consumo di carburante fino al 20% (a seconda del processo). 🌱📉 👀💡 Visualizzazione e illuminazione Ispezione senza aprire la porta: meno cali di temperatura, supervisione più facile. ✨👁️ 🛤️🔥 Guide + cappa automatica La cappa di riscaldamento si attiva solo durante il caricamento per ridurre la perdita di temperatura; l'alimentazione automatica delle guide migliora l'ergonomia e la velocità di caricamento. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTIZONA Controllo indipendente delle zone per una polimerizzazione uniforme di componenti con massa e geometria diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti montati senza ponti termici: maggiore efficienza e tempi più rapidi per raggiungere la temperatura impostata. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisa Partizione mobile per due zone indipendenti: essiccazione e polimerizzazione in un'unica unità per la massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità variabile della ventola in base alle condizioni della camera: controllo migliore e minore consumo di energia elettrica. ⚙️💡

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare nel prezzo a seconda delle dimensioni, della configurazione e delle funzionalità opzionali. 💡📏⚙️ Noi di ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, adattate alle vostre esigenze di processo. 🏭✅ Indicateci le dimensioni dei vostri componenti, la capacità della linea, il profilo di polimerizzazione e lo spazio disponibile: vi proporremo la configurazione migliore e le opzioni che migliorano effettivamente le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Controllo del processo in tempo reale per temperatura, tempo, flusso d'aria e modalità, con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Modulo di riscaldamento Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a elementi riscaldanti efficienti e al rapido trasferimento di energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell'aria Un flusso d'aria uniforme riduce le differenze di temperatura, garantendo una qualità di rivestimento costante. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e progettazione La progettazione intelligente della camera riduce al minimo la dispersione di calore, consentendo di raggiungere più rapidamente la temperatura impostata e riducendo i consumi. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, sistemi di blocco e logica di protezione aumentano la sicurezza e l'affidabilità. 🔒👷 ⚡💰 Elevata efficienza Un trasferimento di calore ottimizzato e una riduzione delle perdite si traducono in un reale risparmio operativo. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione programmabile: preriscaldamento automatico prima dell'inizio del turno per una produzione più fluida. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte a chiusura automatica + camino intelligente Impedisce l'apertura accidentale; il camino si attiva solo quando necessario per un funzionamento più sicuro. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Basso consumo energetico in modalità di attesa quando non in uso: riduzione del consumo di carburante fino al 20% (a seconda del processo). 🌱📉 👀💡 Visualizzazione e illuminazione Ispezione senza aprire la porta: meno cali di temperatura, supervisione più facile. ✨👁️ 🛤️🔥 Guide + cappa automatica La cappa di riscaldamento si attiva solo durante il caricamento per ridurre la perdita di temperatura; l'alimentazione automatica delle guide migliora l'ergonomia e la velocità di caricamento. 🙌⚙️ Hodsfzccnopfx Amzju 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTIZONA Controllo indipendente delle zone per una polimerizzazione uniforme di componenti con massa e geometria diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti montati senza ponti termici: maggiore efficienza e tempi più rapidi per raggiungere la temperatura impostata. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisa Partizione mobile per due zone indipendenti: essiccazione e polimerizzazione in un'unica unità per la massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità variabile della ventola in base alle condizioni della camera: controllo migliore e minore consumo di energia elettrica. ⚙️💡

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare nel prezzo a seconda delle dimensioni, della configurazione e delle funzionalità opzionali. 💡📏⚙️ Noi di ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, adattate alle vostre esigenze di processo. 🏭✅ Indicateci le dimensioni dei vostri componenti, la capacità della linea, il profilo di polimerizzazione e lo spazio disponibile: vi proporremo la configurazione migliore e le opzioni che migliorano effettivamente le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 Hodpjfzb Niefx Amzou 🧠📡 Controllo e monitoraggio Controllo del processo in tempo reale per temperatura, tempo, flusso d'aria e modalità, con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Modulo di riscaldamento Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a elementi riscaldanti efficienti e al rapido trasferimento di energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell'aria Un flusso d'aria uniforme riduce le differenze di temperatura, garantendo una qualità di rivestimento costante. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e progettazione La progettazione intelligente della camera riduce al minimo la dispersione di calore, consentendo di raggiungere più rapidamente la temperatura impostata e riducendo i consumi. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, sistemi di blocco e logica di protezione aumentano la sicurezza e l'affidabilità. 🔒👷 ⚡💰 Elevata efficienza Un trasferimento di calore ottimizzato e una riduzione delle perdite si traducono in un reale risparmio operativo. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione programmabile: preriscaldamento automatico prima dell'inizio del turno per una produzione più fluida. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte a chiusura automatica + camino intelligente Impedisce l'apertura accidentale; il camino si attiva solo quando necessario per un funzionamento più sicuro. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Basso consumo energetico in modalità di attesa quando non in uso: riduzione del consumo di carburante fino al 20% (a seconda del processo). 🌱📉 👀💡 Visualizzazione e illuminazione Ispezione senza aprire la porta: meno cali di temperatura, supervisione più facile. ✨👁️ 🛤️🔥 Guide + cappa automatica La cappa di riscaldamento si attiva solo durante il caricamento per ridurre la perdita di temperatura; l'alimentazione automatica delle guide migliora l'ergonomia e la velocità di caricamento. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTIZONA Controllo indipendente delle zone per una polimerizzazione uniforme di componenti con massa e geometria diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti montati senza ponti termici: maggiore efficienza e tempi più rapidi per raggiungere la temperatura impostata. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisa Partizione mobile per due zone indipendenti: essiccazione e polimerizzazione in un'unica unità per la massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità variabile della ventola in base alle condizioni della camera: controllo migliore e minore consumo di energia elettrica. ⚙️💡

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare nel prezzo a seconda delle dimensioni, della configurazione e delle funzionalità opzionali. 💡📏⚙️ Noi di ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, adattate alle vostre esigenze di processo. 🏭✅ Indicateci le dimensioni dei vostri componenti, la capacità della linea, il profilo di polimerizzazione e lo spazio disponibile: vi proporremo la configurazione migliore e le opzioni che migliorano effettivamente le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Controllo del processo in tempo reale per temperatura, tempo, flusso d'aria e modalità, con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Modulo di riscaldamento Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a elementi riscaldanti efficienti e al rapido trasferimento di energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell'aria Hedpjfzb Nbsfx Amzou Un flusso d'aria uniforme riduce le differenze di temperatura, garantendo una qualità di rivestimento costante. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e progettazione La progettazione intelligente della camera riduce al minimo la dispersione di calore, consentendo di raggiungere più rapidamente la temperatura impostata e riducendo i consumi. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, sistemi di blocco e logica di protezione aumentano la sicurezza e l'affidabilità. 🔒👷 ⚡💰 Elevata efficienza Un trasferimento di calore ottimizzato e una riduzione delle perdite si traducono in un reale risparmio operativo. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione programmabile: preriscaldamento automatico prima dell'inizio del turno per una produzione più fluida. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte a chiusura automatica + camino intelligente Impedisce l'apertura accidentale; il camino si attiva solo quando necessario per un funzionamento più sicuro. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Basso consumo energetico in modalità di attesa quando non in uso: riduzione del consumo di carburante fino al 20% (a seconda del processo). 🌱📉 👀💡 Visualizzazione e illuminazione Ispezione senza aprire la porta: meno cali di temperatura, supervisione più facile. ✨👁️ 🛤️🔥 Guide + cappa automatica La cappa di riscaldamento si attiva solo durante il caricamento per ridurre la perdita di temperatura; l'alimentazione automatica delle guide migliora l'ergonomia e la velocità di caricamento. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTIZONA Controllo indipendente delle zone per una polimerizzazione uniforme di componenti con massa e geometria diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti montati senza ponti termici: maggiore efficienza e tempi più rapidi per raggiungere la temperatura impostata. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisa Partizione mobile per due zone indipendenti: essiccazione e polimerizzazione in un'unica unità per la massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità variabile della ventola in base alle condizioni della camera: controllo migliore e minore consumo di energia elettrica. ⚙️💡