Forno di riscaldo, forno di tempra, forno

Heraeus MR 260

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 2002, Arburg Allrounder 420C 1000-350/150 Arburg Bimateria con forza di chiusura di 100 tonnellate. Anno di fabbricazione 2002. 79.115 ore di lavoro. La macchina viene consegnata completamente ricondizionata dal nostro team tecnico di esperti e in perfette condizioni di funzionamento. Possiamo occuparci dell'avviamento presso la vostra sede, garantendone così il funzionamento. Extra: Piatto rotante, robot Geiger, mulino Wanner. Dettagli tecnici POTENZA DI CHIUSURA 1000 kN Mandrino bimetallico orizzontale da 40 mm Mandrino verticale 25mm PRESSIONE DI INIEZIONE 2500 BAR verticale/ 2120 BAR orizzontale VOLUME DI INIEZIONE Orizzontale: 182cm3 VOLUME DI INIEZIONE Verticale 54cm3 Ljdpfxop Audqj Afqsrr DISTANZA TRA LE COLONNE 420x420mm SPESSORE MINIMO DELLO STAMPO 250mm DISTANZA MASSIMA TRA LE PIASTRE 750mm ORE DI LAVORO 79.115 ANNO DI PRODUZIONE 2002

Anno di produzione: 2002, Condizione: eccellente (usata), 10-2 Bar, anno di produzione 2002 Lodpfxsykyqie Afqorr

Condizione: buona (usata), area di filtrazione: 75 m², pressione: 15 barra, Impianto: filtropressa a camera usato ( ricondizionato ) Design: guida laterale Costruzione: opzionale in base alle esigenze del cliente, ad esempio anche montata in un container Formato delle piastre filtranti: 800x800 mm Numero di piastre: 68 Piastre filtranti: PP Spessore della torta: 30 mm Lodoqakhuspfx Afqorr Scarico: chiuso Panni filtranti: disponibili in opzione a seconda del prodotto Superficie filtrante: circa 75,21 m² Capacità della pressa: circa 1081,2 dm3 Lunghezza del pacco piastre: circa 4243 mm Pressione del filtro: circa 15 bar Trasporto delle piastre: manuale Chiusura delle piastre: chiusura elettroidraulica delle piastre Dispositivi di sicurezza: opzionali in base alle esigenze e al progetto del cliente Accessori: opzionali come accessori speciali Quadro elettrico: opzionale Impianto elettrico: cablaggio elettrico di tutte le utenze opzionale. Tecnologia della pompa: opzionale Condizione: ricondizionato Acquisto o noleggio: Visite agli impianti su prenotazione presso il nostro stabilimento. Desiderate noleggiare o acquistare questo sistema? Contattateci, saremo lieti di aiutarvi.

Condizione: usata, Layher Allround traversa 1,57 m usata – Connessione solida per la tua struttura di ponteggio Questa traversa Layher Allround usata da 1,57 metri è un componente essenziale del sistema modulare di ponteggi Layher. La traversa garantisce una forte connessione orizzontale tra i montanti, preservando stabilità e capacità di carico del ponteggio. La versione usata è tecnicamente perfetta e rappresenta un’alternativa conveniente al materiale nuovo, senza compromessi su sicurezza o qualità. Caratteristiche principali - Sistema Layher Allround originale, qualità comprovata - Lunghezza: 1,57 metri - Materiale: acciaio zincato, solido e durevole - Stato d’uso: tecnicamente controllato, pronto all’uso - Applicazione: connessione orizzontale nei ponteggi Layher Perché scegliere questa traversa usata? - Affidabile qualità Layher a un prezzo competitivo - Acciaio robusto per uso intensivo in cantiere - Montaggio rapido grazie ai collaudati giunti Layher - Ampia disponibilità immediata a magazzino - Consegna in tutto il mondo, indipendentemente dalla posizione Lrodsw Db Nbjpfx Afqjr

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 1988, numero macchina/veicolo: 1116/87, PRODUTTORE: ELTERMA / IPSEN MODELLO: VDFC-413 DESCRIZIONE: Forno di tempra sotto vuoto ANNO: 1988 CONDIZIONE: Nuovo inutilizzato, necessita di un nuovo armadio di controllo Dimensioni del carico: 610x900x500mm Carico massimo: 500 kg Ledjm E Tvhepfx Afqjrr Temperatura di lavoro: 150-750ºC Tempo approssimativo di temperatura della camera fino a 550ºC di 30 minuti

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC600, Specifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata è configurata per una produzione ad alta efficienza di bevande in bottiglie PET da 0.5L. Ottimizzata per acqua frizzante e naturale, la linea garantisce una portata affidabile con un robusto imballaggio e pallettizzazione di fine linea. La configurazione è non-combi, con una macchina di soffiatura separata a monte della sezione monoblocco di riempimento, ideale per una manutenzione flessibile e il bilanciamento della linea.Velocità di produzione: 25,000 bphFormati bottiglia: Compatibile con formato bottiglia da 0.5LContenitori: Progettata per la gestione di bottiglie in PETConfigurazione: Non-combi (soffiatura e riempimento separati)Componenti principali e anni: Sidel Universal SBO 14 macchina di soffiatura (2007), Monoblocco di riempimento Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Revisione completa nel 2025), macchina etichettatrice Sarcmi (2011), termoretraibile Zambelli (2004), applicatore di maniglie (2004), palettizzatore ACMI a doppia testa (1992).Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea beneficia di un sistema di trasporto e controllo modernizzato, con la gestione dei nastri e i quadri elettrici rinnovati nel 2010–2011. Questo upgrade migliora la sincronizzazione tra i moduli, potenzia i dispositivi di sicurezza e supporta prestazioni stabili ad alta velocità lungo formazione, monoblocco di riempimento, etichettatura e stazioni di confezionamento.Gestione trasportatori e quadri elettrici rinnovati nel 2010–2011Interblocchi integrati per operazioni sicure ad alta portataL’architettura non-combi semplifica la manutenzione e gli aggiornamenti a fasiCapacità di integrazione della linea di produzioneProgettata come soluzione di produzione completa per l’imbottigliamento dell’acqua, questa attrezzatura di seconda mano si integra senza soluzione di continuità dalla soffiatura fino alla pallettizzazione di fine linea. Il layout non-combi consente l’operatività e l’ottimizzazione indipendenti della soffiatrice e del monoblocco di riempimento, facilitando i cambi formato e la manutenzione senza interrompere l’intera linea.Flusso inline: Soffiatura → Monoblocco di riempimento → Etichettatura → Fardellatura con termoretrazione → Applicazione maniglia → PallettizzazioneSistema di trasporto rimesso a nuovo per accumulo e trasferimento affidabiliAdatta per applicazioni acqua frizzante e naturale in PETCondizione macchina e storia della manutenzioneQuesta linea di imbottigliamento usata ha beneficiato di interventi mirati sulla gestione dei nastri e sui quadri elettrici completati nel 2010–2011. Un elemento di rilievo della linea è il monoblocco di riempimento Sarcmi 70-10 ISO che, nonostante la produzione originaria nel 1988, è stato completamente revisionato nel 2025 per garantire la massima affidabilità operativa. La linea è descritta in configurazione funzionante e viene presentata come soluzione industriale di confezionamento di seconda mano pronta per l’uso.Monoblocco di riempimento Sarcmi 70-10 ISO: Revisionato nel 2025 Ledpfx Aeyk E Srofqjrr

Anno di produzione: 2015, Condizione: ristrutturata (usata), Gru DCB a semiporta composto da: 2 unità da 16 tonnellate. 2 supporti. I seguenti accessori sono inclusi nella fornitura: 1 telecomando con caricabatterie. 2 indicatori di peso. Altezza massima di sollevamento: 12,4 metri. Velocità di sollevamento: 0,11-5,6. Classificazione: M5. Portata: 21.792. Dimensioni della rotaia di guida della gru: 80x60. Funzionale. In servizio fino alla settimana 12 del 2021. Smontato nella settimana 12 del 2021. Tutti i controlli annuali sono stati eseguiti. I seguenti accessori sono inclusi nella fornitura: cartella della gru con documenti originali, rapporti di assistenza, panoramica della manutenzione in corso. I seguenti accessori non sono inclusi nella fornitura: rotaie superiori + rotaie di alimentazione. Dati principali: Modello e tipo: 2x16 T MAX 22 T Numero di telaio: sconosciuto Anno stimato: 2015 Carico massimo: 2x16 T MAX 22 T Lodehk I H Dspfx Afqsrr Peso: 20.640, escluso IVA. Il trasporto può essere organizzato. Chiamare o scrivere per fissare un appuntamento per la visione. Venduto al cliente, ubicazione: DK-7600 Struer.

Anno di produzione: 2000, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 1660, Production line for sandwich panels / Lewecke loading portal The following product was manufactured on the line (alternative products are possible): Sandwich elements / sandwich panels with polystyrene core, outer skin aluminum 0.5 - 0.8 mm thick, inner skin hardboard/plywood panel 1.8 - 2.3 mm thick. Maximum dimensions: 2500 mm x 8000 mm Maximum total thickness: 30 mm Maximum weight: 50 kg The production line consists of: 1. Conveyor belt 2. Roller press 3. Roller conveyor entry with panel turner 4. Roller conveyor exit with panel turner 5. OMMA – adhesive application machine (hot-melt) roller application machine HGS_H 327, year of manufacture 2020 6. Conveyor belt 7. Roller press Lredpfxeyztygj Afqer 8. Gantry system + 2x loading stations for sheets / cover layers, vacuum handling system L/W/H 20,000 mm / 8,000 mm / 4,000 mm Alternatively available together with a vertical panel buffer, see separate listing.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2008, Tavola girevole per saldatura con capacità di carico di 300 kg, con diametro dell’albero cavo di 125 mm, con mandrino a griffe da 320 mm o 400 mm, molto robusta. Velocità regolabile in modo continuo da 0,15 a 5,0 giri/min. Trasmissione di corrente di 350 A. Lrjdpfx Aolamtbofqer Diametro della tavola girevole: 400 mm. Inclinazione fino a 135°. Altezza in posizione orizzontale: 835 mm, inclinata fino al centro: circa 735 mm. Lunghezza: 850 mm x larghezza: 580 mm.

Condizione: da restaurare (usata), Anno di produzione: 1991, Funzionalità: funzionalità limitata, Stampatrice flessografica a un colore per tissue Anno: 1991 Ljdpjy Iddvjfx Afqorr Modello: Fabio Perini 8930 Larghezza di stampa: 2800 mm