Centro di lavoro con tavola traversa usato in vendita (179)

Condizione: buona (usata), BACCI DOUBLE JET + robot KUKA Tedpfx Afoxr Dcwe Sof La BACCI DOUBLE JET con robot KUKA è un centro di lavoro CNC altamente avanzato e automatizzato per la lavorazione di legno e materiali a base di legno. Il robot KUKA lavora in sinergia con l’alimentatore integrato della macchina, gestendo automaticamente il carico del materiale. Questo incrementa notevolmente l’efficienza e riduce al minimo l’intervento manuale. Dopo le operazioni di fresatura e levigatura, il robot preleva automaticamente i pezzi finiti e li posiziona sui pallet. In questo modo si ottimizza la logistica di produzione e si garantisce un funzionamento continuo senza necessità di ricarica manuale. Questo sistema garantisce l’integrazione perfetta del robot nella BACCI DOUBLE JET, dotata di due teste di lavorazione e dodici assi interpolati che consentono la lavorazione simultanea e precisa dei componenti. Il carico e scarico automatico del materiale, così come il sistema di alimentazione integrato, aumentano l’efficienza e la ripetibilità della produzione, riducono i costi di manodopera e migliorano la sicurezza dell’operatore. La macchina trova applicazione principalmente nell’industria del mobile e nella falegnameria, dove sono richiesti standard elevati di qualità ed efficienza.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2022, Corsa degli assi (X, Y, Z): 6735 x 1930 x 245 mm Numero di mandrini testa di foratura verticale: 0 pz. Numero di mandrini testa di foratura orizzontale: 0 pz. Numero di utensili: 39 pz. Todpfx Aoxf Dwzef Sjf Diametro attacco aspirazione: 2x 250 mm Numero di unità fresatrici: 2 pz. Anno di costruzione: 2022 Velocità di rotazione: 18.000 / 24.000 giri/min. Collegamento aria compressa: 7 bar Potenza motore: 16,5 / 19,2 kW Portata pompa: 250 m³/h Controllo: BH660 Centro di lavoro CNC BIESSE Rover B 1967 - MACCHINA NUOVA / A STOCK imballata originale! Area di lavoro: X = 6735 mm Y = 1930 mm Z = 245 mm con moduli H=74 mm Z = 290 mm con moduli H=29 mm (lavorazione fresatrice) Passaggio pezzo in Y: 1930 mm, spessore massimo 60 mm su moduli H = 74 mm; 1880 mm, spessore oltre 60 mm su moduli H = 74 mm. Doppio asse Y per mandrino a 5 assi e a 4 assi (consente cambio utensile in tempo mascherato) Sistema di sicurezza con bumper e barriere fotoelettriche - recinzione di protezione su 3 lati UPS 10 travi - 30 carri di base Zona di bloccaggio multipla automatico posizionamento del tavolo FPS sistema di bloccaggio HyperClamp 3 file di battute 8 supporti di carico Pompa per vuoto da 250 m³/h Nastro trasportatore per trucioli Mandrino 5 assi con 16,5 kW - 18.000 giri/min Predisposizione per deflettore Interfaccia per unità aggiuntive Mandrino 4 assi con 19,2 kW PeakPower - 24.000 giri/min Asse C asse Y separato per 5 assi e 4 assi senza testa di foratura! Cambio utensili revolver in movimento per 4 assi con 8 posti Cambio utensili revolver anteriore per 5 assi con 8 posti Pickup per lama anteriore per 5 assi Cambio utensili a catena posteriore con 22 posti (Le immagini sono solo a scopo illustrativo!) MACCHINA NUOVA, IMBALLATA IN ORIGINALE! Garanzia macchina nuova! Installazione, formazione, assistenza: Attraverso rivenditore ufficiale BIESSE in Austria! HANDL Maschinen GesmbH & Co KG Trauseneggerdamm 5 4600 Wels

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Centro di lavorazione NC integrato per serramenti composto da: A) Caricatore automatico mod. "SP" Caricatore automatico per scorniciatrice Base SP N. 1 -Caricatore automatico composto da: -Tavolo con nastri motorizzati -Dispositivo automatico per lo spostamento dei pezzi dal buffer all'area di carico della scorniciatrice zona di carico della scorniciatrice * Lunghezza del pezzo min: 450 mm max: 3200 mm * Larghezza del pezzo min: 40 mm max: 230 mm * Spessore del pezzo min: 40 mm max: 120 mm * Cicli di lavoro 10/min * Velocità di avanzamento della catena sulla tavola: 7 m/min * Dimensioni del piano di carico 2800 x 2150 mm B) Formatrice automatica Mod. SUPERSET NT C 6 Posizione 1 = albero di piallatura Posizione 2 = 1° albero verticale destro Posizione 3 = 1° albero verticale sinistro Posizione 4 = 1° albero orizzontale superiore Posizione 5 = 1° albero orizzontale inferiore Posizione 6 = Gruppo per ripristino lamelle Livello di ingresso 2500 mm Velocità 6-36 m/min tramite inverter n. 1 - Potenza motore 5,5 HP (4 kW) Pressa orizzontale davanti alla pialla con esclusione pneumatica dal quadro di comando Esclusione pneumatica dal pannello di controllo per il gruppo di alimentazione davanti all'albero della pialla Gruppo di alimentazione tandem davanti alla verticale destra con esclusione rapida Gruppi di alimentazione dopo quelli superiori per ridurre la larghezza di trascinamento da 620 mm a 450 mm Guida di alimentazione con cuscinetti per alimentatori automatici Predisposizione elettrica per l'utilizzo di caricatori automatici Lubrificazione manuale centralizzata Pompa per la lubrificazione del piano di lavoro con azionamento automatico Dispositivo per l'integrazione in linea con INTEGRA SYSTEM - Superficie di lavoro aumentata a 970 mm - Semaforo all'ingresso - Conteggio pezzi Pannello di controllo indipendente POS. 1 Albero ad alta precisione Motore da 10 CV (7,5 kW) invece di 5,5 CV (4 kW) Freno per motori da 5,5 CV (4 kW) a 10 CV (7,5 kW) Utensile a bloccaggio rapido T-SET - Consente di bloccare/sbloccare l'utensile con il semplice utilizzo di una pistola ad aria compressa. POS. 2 Gambo di alta precisione Motore da 10 CV (7,5 kW) invece di 5,5 CV (4 kW) Freno per motori da 5,5 CV (4 kW) a 10 CV (7,5 kW) Attacco verticale con lunghezza di lavoro di 180 mm Sistema di bloccaggio rapido dell'utensile T-SET Posizionamento verticale elettronico POS. 3 Gambo ad alta precisione Motore da 10 CV (7,5 kW) invece di 5,5 CV (4 kW) Freno per motori da 5,5 CV (4 kW) a 10 CV (7,5 kW) Albero di alta precisione Attacco verticale con lunghezza di lavoro di 180 mm Sistema di bloccaggio rapido dell'utensile T-SET Posizionamento orizzontale elettronico POS. 4 Gambo ad alta precisione Motore da 10 CV (7,5 kW) invece di 5,5 CV (4 kW) Freno per motori da 5,5 CV (4 kW) a 10 CV (7,5 kW) Velocità 8300 giri/min Sistema di bloccaggio rapido degli utensili T-SET Posizionamento verticale elettronico POS. 5 Gambo ad alta precisione Motore da 10 CV (7,5 kW) invece di 5,5 CV (4 kW) Freno per motori da 5,5 CV (4 kW) a 10 CV (7,5 kW) Velocità 8300 giri/min. Utensile di bloccaggio rapido T-SET Tsdpfx Afoixxwmj Ssf POS. 6 Gruppo per il ripristino delle perle di vetro Capisce: PRL consente il passaggio automatico dalla progettazione alla funzione Ripristino del tallone di vetro e viceversa. - Gruppo operativo con albero diametro 30 mm, lunghezza 30 mm - Posizionamento elettronico orizzontale - Posizionamento verticale elettronico - Modifiche hardware e PLC per la gestione degli assi - Uscita tan

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1995, ancora conservato CNC perché poco in uso Todpsig T Epsfx Af Ssf è stato utilizzato per la produzione di porte, ma può essere utilizzato per qualsiasi scopo. Tavolo doppio, montabile da sinistra e da destra 4 assi x 5000 mm y 1350 mm z 450 mm a 190° Mandrino principale SK 40 8 kw raffreddato ad acqua fino a 17 000 giri/min. Magazzino catene a 24 posti

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, Macchina CNC Busellato JET Optima C1 Descrizione Lubrificazione centralizzata manuale Dispositivo extra 4 vacuum jig Cappa antipolvere centralizzata con valvole Modem tele service per controllo remoto Controllo sistema di sicurezza 2 aree di lavoro +6 barre consolle capacità 1250 mm Dispositivo di sollevamento 4 barre Kit extra Dispositivo disco per pannelli impiallacciati da installare su battute di riferimento linee zero Dispositivo laser a ventosa Todpfx Aevw Uh Ssf Ssf Pompa per vuoto 100 mt\3 Testa di foratura 18 punte con lama Elettromandrino HSK 11kw Portautensili lineare a 8 posizioni su trave mobile in X con elettromandrino Posizione extra fissa per portautensili aggregati Doppie linee zero Dispositivo extra 360° cn per elettromandrino (Tutte le modifiche, gli errori nei dati tecnici, le info e i prezzi sono riservati. Disponibilità soggetta a vendita. Nessuna garanzia sui dati stampati!) (Tutte le modifiche e gli errori nelle specifiche tecniche Daten, Angaben und Preisen sowie Zwischenverkauf vorbehalten! Nessuna garanzia sui dati riportati!) Le migliori macchine per la lavorazione del legno dai Paesi Bassi Die besten holzbearbeitungsmaschinen aus die Niederlande De beste gebruikte machines uit Nederland

Condizione: nuovo, massimo lunghezza del pezzo 3200, 5100 mm Mandrino di fresatura 1 pezzo Motore principale 12 kW Controllo CNC Beckhoff Numero di assi 5 pz. Centro di lavoro CNC Masterwood Project 385 ----- Centro di lavorazione CNC a 5 assi con struttura a portale per l'impiego in Finestre ad arco, porte, finestre a montanti e travi, finiture interne, scale Breve riassunto: ----- Area di lavoro: X = 3200 mm (opzionale 5100 mm); Y = 1500 mm; Z = 200 mm 1 mandrino ad alte prestazioni a 5 assi, 12 kW, con mandrino HSK 63 F 1 x testa di foratura fissa con 19 mandrini con 7 mandrini di foratura verticali accessibili individualmente in direzione X con 6 mandrini di foratura verticali accessibili individualmente in direzione Y con 2 mandrini di foratura orizzontali doppi direzione X e 1 mandrino di foratura orizzontale doppio in direzione Y Unità sega integrata nella testa di perforazione 27 stazioni di cambio utensile: Cambio utensili a carosello con 22 posizioni e passo griglia 102 mm magazzino utensili lineare a 5 vie per utensili di grandi diametri Tavolo consolle con 6 traverse Dispositivo di sollevamento del pezzo in lavorazione 6 pezzi tenditori speciali per elementi rotondi di finestre e porte 24 pezzi morsetti a vuoto per pannelli e finiture interne 1 pompa per vuoto da 100 m3/h 1 pz. nastro trasportatore di trucioli 1 telecomando Software di progettazione Masterwork: 2D-Wop per la lavorazione di pannelli di applicazione standard/allestimenti interni, archi a tutto sesto, porte Master 3D Livello 2: per elaborazioni più complesse, espandibile opzionalmente per interpolazione completa a 5 assi Trasporto e montaggio in Germania Tecnologia e servizi secondo quanto allegato descrizione dettagliata ----- Prezzo totale in questa versione: su richiesta! Todpod N Rt Tsfx Af Ssf ----- Opzioni con costi aggiuntivi: ----- Lunghezza di lavoro 5.100 mm anziché 3.200 mm compreso l'aumento del numero di mensole e dispositivi di serraggio Supplemento: 7.500,00 euro più IVA. Cambio utensili a carosello aggiuntivo con 16 posizioni e passo griglia di 102 mm Supplemento: 6.500,00 euro più IVA. Per una descrizione dettagliata, vedere il PDF allegato. Altre opzioni su richiesta! (informazioni tecniche secondo il produttore - nessuna garanzia!)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Funzionalità: perfettamente funzionante, Proponiamo questo centro di lavoro CNC SCM Tech Z2 usato, anno di costruzione 2011, attualmente ubicato in Belgio. Questa macchina per la lavorazione del legno offre un'area di lavoro di 2700 x 1300 mm, mandrino ad alta velocità fino a 24.000 giri/min e motore da 7,5 kW, assicurando precisione ed efficienza per un'ampia gamma di applicazioni nel settore del legno. Vantaggi: Ampia area di lavoro. Alta velocità del mandrino. Capacità versatile di foratura e fresatura. Flessibilità negli utensili e nei cambi utensile. Tedpfx Afjxq Hpde Ssf

Condizione: eccellente (usata), CENTRO DI LAVORO A C.N. (PUNTO PUNTO) a 5 assi (X-Y-Z-C+5°) per pantografatura, foratura, taglio e BORDATURA Controllo Numerico ICOS CNC (software IMAWOP) Campo utile max di lavoro (senza gruppo a bordare) mm 4000 x 1600 (2000) x 100 (corsa Z mm 650) Tsdpfxow A Ruqo Af Sof Campo utile max di lavoro (con gruppo a bordare) mm 4000 x 1600 x 100 (spessore pannello) N° 8 supporti (spostabili) da mm 1400 Visualizzazione LED per posizione sia su asse X che su asse Y Ventose per fissaggio sottovuoto dei pezzi N° 2 pompe sottovuoto da 140 m3/h Tappeti frontali d'emrgenza e reti laterali di sicurezza Nastro trasportatore per evacuazione scarti N° 1 Elettro-mandrino verticale ROBOTKOPF HSK F63 (Kw 16) Sistema di cambio automatico degli utensili, con magazzino a 18 postazioni N° 21 Mandrini indipendenti verticali a forare (4 x Kw 1,2) N° 8 Mandrini indipendenti orizzontali a forare (4 in X + 4 in Y) Sega circolare (girevole 0°-90°) diam. (mm) 200 Sistema incollaggio (Colla PU + Prefusore 283.203) VT 100 / 100 GRUPPO BORDATURA INCLINABILE a 45° Porta rotolo (per N° 2 bobine) OPTIONALS: N° 1 Aggregato combinato Refilatore / Spigolatore N° 1 Aggregato combinato Raschia-bordo / Raschia Colla

Condizione: usata, Homatic PC 85 Power Control Controllo numerico con software WoodWop Campo di lavoro sull'asse X mm 6000 Campo di lavoro sull'asse Y mm 1650 - per fresature fino a mm 1750 N. 10 barre di supporto pannelli regolabili per il posizionamento delle ventose Sistema di ausilio al carico e allo scarico tramite 8 aste pneumatiche su ogni asta di lavoro Ventose di tipo Schmalz regolabili con tenuta a vuoto per ogni barra per mantenere il pannello in posizione durante la lavorazione Posizionamento delle ventose tramite un sistema laser montato sulla testa principale N. 1 elettromandrino verticale con asse del vettore C con cambio utensile automatico, tipo conico HSK F63, KW 11 Cambio utensile automatico in 18 posizioni sul retro della macchina Testa di foratura con 27 mandrini (4 kW) disposti come segue: N. 11 verticale sull'asse X N. 6 verticale sull'asse Y N. 6 orizzontali in X Unità di bordatura indipendente con rotazione di 360° sul secondo asse Y, con vaso colla e pre-fusore per colla EVA granulare Bordi applicabili in rotoli - PVC / ABS 0,4 - 3 mm Altezza massima di lavoro per la rifilatura mm 60 Altezza massima del bordo applicabile mm 65 Raggio interno min mm 30 (a seconda del tipo di bordo) Il raggio esterno dipende dal tipo di materiale utilizzato Rullo di pressione gommato + rullo di pressione gommato Lampada per il preriscaldamento del pannello Tsdpsl Ikyuofx Af Sef Taglierina per bordi N. 1 lama aggregata, diametro mm 200 (max.) N. 1 unità combinata rifilatore-tagliabordo Magazzino portabordo Sistema di protezione e sicurezza anteriore del tappeto Griglia di protezione perimetrale Sistema di rimozione dei trucioli con nastro motorizzato Sistema di climatizzazione per il raffreddamento e la pulizia dell'unità di controllo della macchina Sistema di lubrificazione automatica Pompa per il vuoto

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, numero macchina/veicolo: AH/118733, Busellato JET Optima C21 E CNC Maschine Beschreibung JET OPTIMA C21 - E X = 3050 mm Y = 1250 mm Z = 130 mm CNC-Bearbeitungszentrum ausgestattet mit: · Zentrale, automatische Schmierung · Fernbedienpult · 4 Anschlussstellen für Spannvorrichtungen · 1 Druckluftanschluss · 2 Arbeitszonen (X) · 6 TL 1250 Plattenauflagen · 12 Vakuumsauger 140 x 115 H=50 (TL) · Doppelte „0“-Linie (Referenzpunkte für 6 Plattenauflagen und Seitenanschläge) · Plattenhebevorrichtung mit 4 Balken · Kreuzlaser zur Positionierung der Vakuumsauger · 0-360° CNC-Aggregat für Elektromotorspindel · 1-fach Horizontalfräsaggregat 4 kW – ERG32 Tsdpfx Afjxltk Ro Sjf · Pumpe 90 m³/h · Bohrkopf TFM 18 mit integriertem Sägeaggregat (12V+4X+2Y) · Elektromotorspindel 11 kW (S6) · Werkzeugwechsler ST10 – HSK F63 · Werkzeugaufnahme PT1 – HSK F63 · Maschinensteuerung „Genesis Evolution“ · Programmier-Software „Jet Cad“ · Teleservice (Alle Änderungen und Irrtümer in den technischen Daten, Angaben und Preisen sowie Zwischenverkauf vorbehalten! Keine Garantie auf gedruckte Daten!) Die besten Holzbearbeitungsmaschinen aus den Niederlanden

Condizione: nuovo, Corse (X,Y,Z) 3950,2145,555 mm Numero di mandrini testa di foratura verticale 13 pz. Numero di mandrini testa di foratura orizzontale 6 pz. Numero di utensili: 22 pezzi Numero di unità di fresatura 1 pz. Area di lavoro 3200x2000x200 mm Potenza del motore 12 kW Controllo CNC Beckhoff Numero di assi 5 pz. Centro di lavoro CNC Masterwood Project 485 ----- Teded N Rt Uepfx Af Ssf Centro di lavoro CNC a 5 assi con struttura a sbalzo (quindi piastre molto grandi può essere posato) per lavori di interni, lavorazione di pannelli di ogni genere. Breve riassunto: ----- Percorsi di viaggio X = 3950 mm; Y = 2145 mm; Z = 555 mm Area di lavoro: X = 3200 mm; Y = 2000 mm; Z = 200 mm 1 mandrino ad alte prestazioni a 5 assi, 12 kW, con mandrino HSK 63 F 1 x testa di foratura fissa con 19 mandrini con 7 mandrini di foratura verticali accessibili individualmente in direzione X con 6 mandrini di foratura verticali accessibili individualmente in direzione Y con 2 mandrini di foratura orizzontali doppi direzione X e 1 mandrino di foratura orizzontale doppio in direzione Y Unità sega integrata nella testa di perforazione Cambio utensili a carosello con 22 posizioni e passo griglia 102 mm Tavolo consolle con 6 traverse Dispositivo di sollevamento del pezzo in lavorazione 24 pezzi morsetti a vuoto per pannelli e finiture interne 1 pompa per vuoto da 100 m3/h Dispositivo di protezione CE con paraurti e griglia protettiva Arresti di riferimento con sensore di finecorsa Anello di riferimento per ingranaggio angolare KIT Lavorazione archi (predisposizione per l'utilizzo di morsetti in legno massello) Dispositivo di misura automatico della lunghezza dell'utensile telecomando Controllo Beckhoff e motorizzazione Bosch Software di progettazione Masterwork: 2D-Wop per la lavorazione di pannelli di applicazione standard/allestimenti interni, archi a tutto sesto, porte Funzione capolavoro Connessione Lamello Master 3D Livello 2: per elaborazioni più complesse, espandibile opzionalmente per interpolazione completa a 5 assi Trasporto e montaggio in Germania Tecnologia e servizi secondo quanto allegato descrizione dettagliata ----- PREZZO SPECIALE in questa versione: 99.990,00 Euro più IVA! ----- Per una descrizione dettagliata, vedere il PDF allegato. Altre opzioni su richiesta! (informazioni tecniche secondo il produttore - nessuna garanzia!)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, Funzionalità: perfettamente funzionante, Qui offriamo questo centro di lavoro CNC usato Homag Centateq P 110 Flex del 2020, ubicato in Polonia. È dotato di un’area di lavoro di 3100 x 1550 mm, che offre ampio spazio per la lavorazione precisa ed efficiente di pannelli di grandi dimensioni. Equipaggiato con un potente mandrino che raggiunge fino a 7500 giri/min e una robusta unità di foratura da 2,3 kW, garantisce prestazioni eccellenti in taglio, foratura e fresatura. Realizzato con le più avanzate tecnologie Homag, il Centateq P 110 Flex assicura flessibilità, affidabilità e produttività per lavorazioni del legno ad alto volume. Caratteristiche: - WoodWOP per la creazione grafica e dialogica di programmi CNC. - Ampia libreria di programmi per la lavorazione di contorni, mobili, piani di lavoro e porte. - Plug-in CAD per la creazione di contorni CAD e l’importazione di disegni CAD in formato DXF. - Licenza singola WOODWOP IMPORT DXF BASIC. - Interfaccia per il trasferimento di dati di disegno da un sistema CAD in formato DXF. - I diversi layer dei disegni vengono contrassegnati adeguatamente; ciò consente di generare automaticamente tutte le lavorazioni necessarie a partire da disegni DXF. PACCHETTO LETTURA CODICI A BARRE. - Consente l’inserimento della sequenza di produzione tramite lettura di codice a barre 1D o 2D. - Il software 'woodScan' per codici a barre permette la preparazione del controllo per il trasferimento automatico fino a tre codici a barre dal lettore al programma di piazzamento; ad esempio: nome programma, modalità di assegnazione, quantità. Tedpfxoxq Hpqo Af Sef - Comprende uno scanner portatile wireless e una stazione base industriale (prodotto Datalogic). - Un’interfaccia dedicata collega il lettore di codici a barre al controllo. Assegnazione grafica intuitiva dei dati acquisiti dal codice a barre al controllo macchina, a condizione che il codice a barre contenga tutte le informazioni necessarie alla produzione.

Condizione: eccellente (usata), CENTRO DI LAVORO C.N. (5 assi X-Y-Z-C-5) per pantografatura, foratura, taglio e BORDATURA Macchina a collo di cigno - Controllo Numerico ICOS CNC - Software IMAWOP Cabinatura di protezione della testa di lavoro - Tappeti frontali di emergenza Banco di lavoro a consolle / supporti - Numero di Supporti / Consolle 8 x mm 1400 LED (su Supporti / Console) per posizionamento facilitato delle ventose Sistema automatico cambio utensili (Magazzino porta utensili a 18 posizioni) Campo utile (massimo) di lavoro (X - Y - Z) mm 4000 x 2100 x 300 Campo utile (massimo) di lavoro (X - Y - Z) in bordatura (mm) 4000 x 1800 x 60 Campi / Aree di lavoro (N°) 2 Pompa sottovuoto (capacità in m3/h) 140 Tappeto evacuazione scarti Quadro Elettrico e comandi separato dal corpo macchina - Potenza totale installata (Kw) 32 Gruppo di lavoro (Superiori) N. 21 Mandrini indipendenti verticali a forare (4 X Kw 1,2) N. 1 Elettro-mandrino Verticale HSK F63 ROBOT (1 x Kw 16) Gruppo bordatura a bordo, Sistema incollaggio (Colla Termo-fusibile) VT 100 Spessore dei bordi in rotolo (min/max) mm 0,4 / 3 Porta rotolo (per N. 2 bobine) OPTIONAL: Aggregato sega circolare OPTIONAL: diam. mm 200 Aggregato combinato (Refilatore - Raschia-bordo) Tjdpfjhu U Nxsx Af Sof Aggregato di foratura (con 4 mandrini orizzontali)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Controllo Numerico Direkt NC HOPS con software Campus Campo di lavoro in asse X mm 3400 Campo di lavoro in asse Y mm 1600 Campo di lavoro in Z mm 300 Piano di lavoro con 6 barre regolabili N° 3 ventose ogni barra di lavoro per la tenuta del pezzo in lavorazione N° 1 elettromandrino a 5 assi, 10 KW, con cambio utensile automatico, coni tipo Hsk F63 Testa a forare con 24 mandrini così composta: N. 12 mandrini verticali asse Y N. 6 mandrini verticali asse X N. 4 mandrini orizzontali asse Y Tjdpfx Afjwwiybe Sef N. 2 mandrini orizzontali asse X Sistema di cambio utensile automatico a n° 18 posizioni - posizionato sul retro macchina Sistema di protezione e sicurezza frontale a tappeti e reti perimetrali Sistema di lubrificazione automatico Sistema di condizionamento aria per il quadro elettrico N° 1 pompa del vuoto

Condizione: nuovo, massimo lunghezza del pezzo 3200/5100 mm Mandrino di fresatura 1 pezzo Motore principale 12 kW Controllo CNC Beckhoff Numero di assi 5 pz. Centro di lavoro CNC Masterwood Project 385 ----- Centro di lavorazione CNC a 5 assi con struttura a portale per l'impiego in Arredi interni, finestre e porte Breve riassunto: ----- Area di lavoro: X = 3200 mm (opzionale 5100 mm); Y = 1500 mm; Z = 200 mm 1 mandrino ad alte prestazioni a 5 assi, 12 kW, con mandrino HSK 63 F 1 x testa di foratura fissa con 19 mandrini con 7 mandrini di foratura verticali accessibili individualmente in direzione X con 6 mandrini di foratura verticali accessibili individualmente in direzione Y con 2 mandrini di foratura orizzontali doppi direzione X e 1 mandrino di foratura orizzontale doppio in direzione Y Unità sega integrata nella testa di perforazione 27 stazioni di cambio utensile: Cambio utensile a carosello con 22 posizioni e passo griglia 102 mm magazzino utensili lineare a 5 vie per utensili di grandi diametri Tavolo consolle con 6 traverse 6 Dispositivo di sollevamento pezzi in "design finestra" con 3 altezze controllate Arresti per impiallacciatura 6 pezzi tenditori speciali per elementi rettilinei di finestre e porte 1 pz. morsetto speciale per piccole parti 18 pollici. morsetti a vuoto per pannelli e finiture interne 1 pompa per vuoto da 100 m3/h 1 telecomando Software di progettazione Masterwork: 2D-Wop per applicazioni standard lavorazione pannelli/allestimenti interni, porte Master 3D Livello 2: per elaborazioni più complesse, espandibile opzionalmente per interpolazione completa a 5 assi Trasporto e montaggio in Germania Tecnologia e servizi secondo quanto allegato descrizione dettagliata ----- Prezzo totale in questa versione: su richiesta! ----- Tedpfxed Rhd Re Af Sof Opzioni come lunghezza di lavoro maggiore, morsetti speciali per archi rotondi, Su richiesta, cambio utensile aggiuntivo e software specifico per finestre! Per una descrizione dettagliata, vedere il PDF allegato. (informazioni tecniche secondo il produttore - nessuna garanzia!)

Condizione: eccellente (usata), CENTRO DI LAVORO A C.N. (PUNTO PUNTO) a 5 assi (DRIVE 5C +) Tsdpsnzhwhjfx Af Sof Macchina a portale mobile (su asse X) Controllo Numerico (PC85) Software woodWOP Cabinatura di protezione della testa di lavoro Banco di lavoro a consolle / supporti Mod. K-Table Supporti / Consolle (N°) 10 . Dimensione del banco (mm) 1250 Pinze fissaggio pezzi - Pneumatic Kit powerClamp-clamping element - K Table Sistema automatico cambio utensili Magazzino porta utensili (N° posizioni) 14 Campo utile (massimo) di lavoro (X - Y - Z) mm 6175 x mm 1550 x mm 300 N° 2 Campi / Aree di lavoro - Pompa sottovuoto (capacità in m3/h) 2 x 100 Tappeto motorizzato per la evacuazione degli scarti Quadro Elettrico e comandi separato dal corpo macchina. Potenza totale installata (50 A) Gruppo di lavoro (Superiori): N° 9 Mandrini indipendenti verticali a forare (High Speed 7500) N° 4 Mandrini indipendenti orizzontali a forare (2 in X + 2 in Y) Potenza motore testa a forare (Kw) 1,5 N° 1 Elettro-mandrini verticali: HSKF63 DRIVE 5C +. Potenza Elettro-mandrini verticali KW 10

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Controllo numerico basato su PC con software XILOG PLUS Cono di abete mobile con funzioni di comando Tedpfxspvai Ds Af Ssf Il campo di lavoro sull'asse X è di 4400 mm Campo di lavoro sull'asse Y 1360 mm Campo di lavoro sull'asse Z mm. 180 Distanza di traslazione dell'asse Z 200 mm N. 2 cuscinetti di lavoro in X N. 8 aste di supporto del pannello regolabili manualmente con LED di posizionamento N. 3 ventose per il sostegno del pannello per ogni barra N. 4 aste pneumatiche in bachelite per il sollevamento della lastra (per agevolare le operazioni di carico e scarico) N. 1 elettromandrino verticale ad asse vettoriale con cambio utensile automatico, cono di collegamento HSK 63 Cambio utensile automatico a 12 posizioni sulla testa di lavoro Testa di foratura assemblata come segue: N. 8 mandrini verticali ad asse X N. 5 mandrini verticali dell'asse Y N. 4 mandrini orizzontali nell'asse X N. 2 mandrini orizzontali nell'asse Y Sistema di sicurezza con sistema paracolpi sulla testa operativa N. 1 pompa per il vuoto da 100 m3\h Lubrificazione automatica

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, Lunghezza massima pezzo 4500 mm Mandrino di fresatura 1 pz. Motore principale 20 kW Controllo Siemens Weinig Conturex 2 C 114 ----- Larghezza di lavoro: 40-260 mm Altezza di lavoro: 25-110 mm 2 x tavolo a pinza PowerGrip 2 x 2280 mm ----- Lunghezza pezzo 200 - 4.500 mm La lavorazione di pezzi oltre 2.700 mm di lunghezza avviene tramite ciclo di avanzamento supplementare Mandrino principale 1: ----- Motore con freno 20 kW HSK 63F Velocità regolabile elettronicamente 2.000-18.000 giri/min Lunghezza utensile max dal piano di appoggio HSK 63 F: 290 mm Con asse C Magazzino utensili: ----- Numero posti: 30 Distanza tra posti: 100 mm Testa di foratura multi-mandrino installata fissa ----- per lavorazioni di foratura e fresatura orizzontali e verticali senza cambio utensile ----- Prezzo franco sede Prezzi per smontaggio e carico su camion cliente trasporto in Germania e all'estero nonché rimontaggio messa in funzione e, se necessario, nuovi profili su richiesta! Inclusi utensili usati (disegni su richiesta!): ----- Legno: IV 68, 78, 88 apertura interna ed esterna, con gocciolatoio sospeso Legno-alluminio: IV 68/68, 78/78, 87/68, 97/78 Porte alzanti-scorrevoli IV 68 e 78 Porte d'ingresso IV 68 e 78 Finestre a bilico Collegamento ad angolo: contropinza/dowel Dati tecnici secondo il produttore - senza garanzia! Tjdpfx Aewunwyef Sof Descrizione tecnica dettagliata su richiesta!

Condizione: eccellente (usata), CENTRO DI LAVORO A C.N. (PUNTO PUNTO) a 4 assi Macchina a collo di cigno Controllo Numerico Power Control PC85 - Software woodWOP Cabinatura di protezione della testa di lavoro Banco di lavoro con 10 consolle / supporti (da mm 1500) LASER per posizionamento facilitato su asse X dei supporti e su asse Y delle ventose Tsdpjr Ai Sqsfx Af Sef Sistema automatico cambio utensili N° 2 Magazzini porta utensili: W8 (N° 8 posti) + (N° 3 posti) Campo utile (massimo) di lavoro (X - Y - Z) mm 6000 x Max mm 1600 x mm 125 N° 4 Campi / Aree di lavoro - 2 x Pompa sottovuoto (capacità in m3/h) Quadro Elettrico e comandi separato dal corpo macchina Potenza totale installata (Kw) 27,5 (ca.) Gruppo di lavoro (Superiori): N° 21 Mandrini indipendenti verticali a forare (High Speed 7500) N° 10 Mandrini indipendenti orizzontali a forare (6 in X + 4 in Y) Potenza motore testa a forare (Kw) 2,3 Lama circolare (girevole 0°-90°) diam. (mm) 125 (N1 X-Y 90°) N° 1 Elettro-mandrino verticali: HSK63 Potenza Elettro-mandrino verticali: KW 9

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Centro di lavoro con robot automatico per il carico e lo scarico dei pannelli Controllo numerico Biesse XP600 con software di interfaccia grafica Biesse Works ADVANCE - versione macchina e versione Office - tecnologia WRT (Widows Real Time) La logica di controllo della macchina viene elaborata direttamente sul PC e non su un dispositivo specializzato dedicato. dispositivo specializzato dedicato Campo di lavoro nell'asse X 6200 mm Area di lavoro nell'asse Y mm 1552 Area di lavoro dell'asse Z 180 mm Distanza di traslazione dell'asse Z mm 235 N. 2 campi di lavoro nell'asse X Piano di lavoro a barre \ Console N. 10 barre EPS regolabili elettronicamente per supporto a ventosa 8 aste pneumatiche in bachelite per il sollevamento della lastra - Ausilio di carico e scarico N. 4 ventose in EPS regolabili elettronicamente per ogni barra con tenuta a vuoto per mantenere la lastra in posizione durante il lavoro Lavorazione N. 1 elettromandrino verticale, con cambio utensile automatico, motore KW 12 - 12000 rpm - Flangia per aggregati Predisposizione per vettore asse C Sistema di cambio utensile automatico a 12 posti - posizionato sulla testa della macchina Testa di foratura BH35L con disposizione dei mandrini come segue: - N° 14 verticale nell'asse X - N° 10 verticale sull'asse Y - N° 6 orizzontale in asse X Tedpfokvrxujx Af Sjf - N° 4 orizzontale sull'asse Y Lama indipendente per la realizzazione di scanalature sull'asse X - diametro 120 mm Sistema di protezione e sicurezza frontale del tappeto Griglia di protezione perimetrale Sistema di lubrificazione automatica Sistema di raffreddamento e pulizia a macchina con condizionatore Pompa per vuoto mc/h 250 Robot industriale Kuka a 6 assi articolati con posizionamento punto a punto. Pannello di controllo indipendente Tavola di allineamento del pannello Lettore di codici a barre sul braccio del robot Sistema di inserimento pannelli tramite: * 1 rulliera motorizzata per il pre-caricamento delle pile di pannelli * 1 rulliera motorizzata traslante * 1 rulliera motorizzata per lo scarico delle pile di pannelli Caratteristiche tecniche: * Tipo: KR210-2 * Numero di assi: 6 * Carico nominale ammissibile: 210 kg * Peso della macchina: 1267 kg * Livello di rumorosità: 75 dB * Potenza installata: 25,8 kW * Dimensioni del pannello - lunghezza minima/massima: 300/3000 mm * Dimensioni del pannello - larghezza minima/massima: 180/1500 mm * Dimensioni del pannello - spessore minimo massimo: 860 mm * Peso massimo del pannello: 90 kg. Peso del pannello: 90 kg

Condizione: eccellente (usata), CENTRO DI LAVORO A C.N. a 4 assi (X-Y-Z-C) Macchina a collo di cigno, Controllo Numerico ICOS-Open. Software IMAWOP / IMATRONIC - BIMA Fast Cut Banco di lavoro con 8 consolle / supporti (da mm 1400) Spostamento automatico da CN (asse X) dei Supporti / Consolle Spostamento automatico da CN (asse Y) delle Ventose Sistema automatico cambio utensili. Magazzino porta utensili (N° 18 posizioni) Campo utile (massimo) di lavoro (X - Y - Z) mm 4200 x 1600 x 60 Dimensioni (Minime) del pezzo lavorabile (X - Y - Z) mm 295 x 115 x 14 Dimensioni (Massime) del pezzo lavorabile (X - Y - Z) mm 4250 x 2200 x 60 Tappeto motorizzato per la evacuazione degli scarti Tedpfx Aevxhnuef Sof Quadro Elettrico e comandi separato dal corpo macchina. Potenza totale installata (Kw) 28 GRUPPI DI LAVORO (SUPERIORI): Elettro-mandrino verticale 1 x HSK F63 - Potenza Kw 14,5 (S6) / Kw 7,5 (S1) N° 3 Pinze per fissaggio pannello e spostamento dello stesso sulle ventose della macchina N° 5 banchi a velo d'aria di parcheggio pannello prima di essere processato Unità sottovuoto per sollevare e spostare il pannello su tappeti motorizzati di uscita Sistema di evacuazione pannelli (dal Bima Cut) con tappeti motorizzati

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, Controllo Biesse Works Campo di lavoro in asse X mm 3500 Campo di lavoro in asse Y mm 1585 Corsa di lavoro in asse Z mm 350 N° 2 campi di lavoro Piano di lavoro a barre N° 8 barre regolabili N° 4 barre di bachelite pneumatiche per il sollevamento del pannello N° 3 ventose regolabili per ogni barra con tenuta del vuoto per il fissaggio del pannello durante la lavorazione N° 1 elettromandrino verticale 4 assi (Vektor), con cambio utensile automatico, coni tipo HSK Sistema di cambio utensile rotativo a n° 10 posizioni sulla testa operatrice Sistema di cambio utensile a catena a n° 24 posizioni - posizionato sul retro della macchina a catena Testa a forare con mandrini verticali ed orizzontali così composta: n. 12 mandrini verticali in X n. 12 mandrini verticali in Y n. 6 mandrini orizzontali in X n. 4 mandrini orizzontali in Y n. 1 lama indipendente per l'esecuzione di scanalature in X Tsdpew D Dhaofx Af Sof Sistema di protezione e sicurezza frontale a tappeti Griglie di protezione perimetrali Sistema evacuazione dei trucioli con tappeto motorizzato Sistema di condizionamento per il raffreddamento e pulizia del controllo macchina Pompa del vuoto 250mc/h DETTAGLI TECNICI DA VERIFICARE

Condizione: usata, Controllo Numerico XNC Campo di lavoro in asse X mm 3400 Campo di lavoro in asse Y mm 1300 Corsa di lavoro in asse Z mm 155 N° 2 campi di lavoro Piano di lavoro a barre N° 8 barre regolabili manualmente per il supporto ventose con display di visualizzazione quote di lavoro N° 8 barre di bachelite pneumatiche per il sollevamento del pannello N° 3 ventose regolabili manualmente per ogni barra con tenuta del vuoto per il fissaggio del pannello durante la lavorazione N° 1 elettromandrino verticale con asse C Vector, con cambio utensile automatico, coni tipo Iso 30, flangia per utilizzo aggregati Sistema di cambio utensile automatico a n° 3 posizioni per aggregati posizionato a lato Sistema di cambio utensile automatico a n° 20 posizioni a catena Testa a forare con mandrini così disposti: - N° 10 verticali in asse X - N° 12 verticali in asse Y - N° 6 orizzontali in asse X - N° 2 orizzontali in asse Y Tsdpfxov Edggs Af Sof Sistema di protezione e sicurezza frontale a tappeti Griglie di protezione perimetrali Tappeto motorizzato per evacuazione trucioli Pompa del vuoto

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Controllo numerico con software bSolid L'applicativo software multi documento in ambiente Windows consente la progettazione del prodotto finito,la definizione delle sue lavorazioni, la definizione del piano di lavoro,la simulazione delle lavorazioni pezzo sul modello 3D della macchina e la generazione del/i programmi macchina necessari. bSolid - Lavorazione 3 assi bSolid - Lavorazione 5 Assi Modulo per la lavorazione di superfici con unità 5 assi e movimenti d’interpolazione su tutti i 5 assi disponibili (X,Y,Z,C,B). Il modulo include i seguenti comandi : · assegnazione a superfici tri-dimensionali delle lavorazioni di sgrossatura, finitura · spalmare o proiettare su una superficie curva un percorso di lavorazione giacente su un piano · inseguire curve 2D o 3D con ogni tipo di utensile bSolid - Incisoria 3D bSolid - Import formati esterni Campi di lavoro: X = 5055 mm; Y = 1650 mm (può variare in base alla Configurazione) Z = 200 mm con moduli H=74 mm Z = 245 mm con moduli H=29 mm Pezzo caricabile in Y: - 1650 mm, con spessore fino a 60 mm su moduli H=74 mm - 1600 mm, con spessore oltre i 60 mm su moduli H=74 mm. 10 piani ATS – 40 carrelli Il codice comprende: • 2 barre in alluminio (n. 1 Sx e n. 1 Dx) su cui scorrono le battute laterali. • 10 piani di lavoro in alluminio. Lo scorrimento dei piani avviene su guide lineari temprate e rettificate tramite pattini a ricircolo di sfere. Il bloccaggio avviene su entrambe le guide lineari, anteriore e posteriore, mediante quattro cilindri pneumatici. Il comando è attivato tramite pulsante posto frontalmente al piano di lavoro. Lo scorrimento dei carrelli avviene su guide in acciaio posizionate sopra l’estruso. Impianto per bloccaggi pneumatici diviso in 2 zone di bloccaggio in X Posizionamento automatico (EPS) per piani di lavoro. Dispositivo "EPS" (Electronic Positioning System) per il posizionamento automatico da CN dei piani di lavoro e dei carrelli completi di dispositivi di bloccaggio in grado di eliminare possibili errori da parte dell'operatore. Battuta della fila posteriore, con corsa 140 mm Battuta della fila intermedia, posizionata a quota 405 mm, con corsa 140 mm. Battuta della fila anteriore, posizionata a quota 1460 mm, con corsa 140 mm 4 battute laterali, con corsa 140 mm (2 dx + 2 sx) con impianto 2 battute laterali aggiuntive, con corsa 140 mm (1 dx + 1 sx). Sensore di verifica dell'avvenuta discesa delle battute 12 dispositivi a strettoio per il bloccaggio di pezzi stretti 6 sollevatori a barra di aiuto al carico, per moduli H=74 mm Tjdew D E A Ejpfx Af Sef Configurazione 5A, per Rover B. Configurazione per elevata produttività e flessibilità, grazie ai due gruppi operatori a 4 e 5 assi ed alla possibilità di eseguire il cambio utensile in tempo mascherato. Comprende gli assi ed i carri per la movimentazione dei gruppi operatori principali. Include 2 inverter. Secondo asse Y. Introduce la separazione dei carri Y anteriore e posteriore, con motorizzazione indipendente. I due carri Y hanno velocità massima di 118 m/min. Elettromandrino 13,2 kW (17,7 HP), attacco HSK F63, raffreddato ad aria. Caratteristiche principali: • 11 kW (14.7 HP) da 12.000 a 15.000 giri/1' in servizio S1. • 13,2 kW (17.7 HP) da 12.000 a 15.000 giri/1' in servizio S6. • Cuscinetti ceramici. • Rotazione dx e sx. • Velocità di rotazione da 1.000 a 24.000 giri/1' programmabile da CN. • Lo svincolo pneumatico avviene tramite guida lineare prismatica e pattini a ricircolo di sfere. E' inclusa una cuffia per ...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Controllo numerico BH 660 con il software BIESSE BSolid Modulo bEdge per la gestione dei bordi Progettazione di superfici solide Sophia - connessione IoT Controllo dell'ufficio Campo di lavoro sull'asse X 3228 mm Area di lavoro sull'asse Y 1580 mm Campo di lavoro sull'asse Z 200 mm con ventose H74 mm Campo di lavoro nell'asse Z 245 mm con ventose H29 mm N. 8 aste di supporto del pannello ATS regolabili Installazione del bloccaggio pneumatico suddiviso in due zone a Y N. 6 aste pneumatiche in bachelite per il sollevamento del pannello N. 3 ventose regolabili per l'asta Assistente alla messa a punto delle ventose N. 1 elettromandrino (pantografo) a 4 assi, cambio utensile automatico, motore da 13 KW (17,4 HP), liquido di raffreddamento, attacco cono HSK, attacco cono liquido, attacco conico HSK, 20000 giri/min. Cambio utensile automatico con 16 posizioni sull'asse X della slitta I mandrini di foratura Tesa indipendenti BH17 sono disposti come segue: n. 5 mandrini indipendenti per la foratura verticale in direzione "X N. 5 mandrini indipendenti per la foratura verticale in direzione "Y". N. 4 mandrini per la perforazione orizzontale in direzione "X". N. 2 mandrini per la foratura orizzontale in direzione "Y". N. 1 lama integrata nella testa di foratura, diametro 120 mm (taglio utile 25 mm) Unità di incollaggio GU60L per colla EVA con pre-fusore - Sistema di pressione sui bordi con doppio rullo gommato per i raggi Diametro interno max. 30 mm e sensore per la giunzione dei bordi - Bidone di colla da 500 ml montato sul rullo colla - Lampada Sistema di riscaldamento del bordo - Sistema di alimentazione del bordo - Sistema di taglio del bordo - Possibilità di Tedjugpwnepfx Af Sef Introduzione della bordatura manuale Spessore del bordo in plastica da 0,4 a 3 mm Spessore del bordo del legno da 0,4 a 2 mm Spessore del bordo del laminato da 0,4 a 1,2 mm Larghezza massima del bordo 65 mm Spessore del pezzo da 10 a 60 mm Raggio interno minimo lavorabile con lavorazione del bordo: 30 mm Raggio esterno massimo per i bordi, proporzionale allo spessore e alla rigidità del bordo: * 10 mm con bordo di spessore fino a 1 mm * 20 mm con bordo di 2 mm di spessore * 30 mm con bordo di 3 mm di spessore Dimensioni minime del pannello bordato 300 x 300 mm Diametro interno minimo per il bordo: 350 mm con bordo in plastica di spessore inferiore a 1 mm e con pannello di spessore massimo di 18 mm Magazzino bordi con 2 posizioni nell'alloggiamento di protezione per bordi di spessore massimo 65 mm Stazione di pulizia degli aggregati finiti con distribuzione automatica di fluidi detergenti speciali e con un ciclo di pulizia. ciclo di pulizia N. 1 unità per l'arrotondamento/arrotondamento dei bordi N. 1 unità combinata EF60A per rifilare/arrotondare i bordi Griglia di protezione perimetrale Sistema di rimozione dei trucioli con nastro motorizzato Sistema di raffreddamento a liquido Sistema di lubrificazione automatica N. 1 pompa per vuoto da 250 m³/h DATI TECNICI DA CONFERMARE