Centro di lavoro CNC

Format4 Profit H 350 16.30

Macchina usata

Anno di costruzione: 2016

Equipaggiamento e dati tecnici:

- Impianto elettrico 3x400V 50 / 60Hz
- Mandrino elettrico a 5 assi cardanici da 12 kW (S6) HSK F63
- 24.000 giri/min
- Cuscinetti in ceramica con raffreddamento a liquido e cappa aspirante regolabile in altezza - azionata da motore elettrico
- Potenza nominale completa a circa 12.000 giri/min
- Velocità: 1000 - 24.000 giri/min
- Azionamento: motore a corrente alternata trifase controllato tramite inverter
- Senso di rotazione: destra/sinistra
- 2 raccordi per aria compressa controllati
- Interfaccia per unità di lavorazione
- Peso utensile (tornitura): 6 kg
- Diametro massimo lama: 350
- Raffreddamento mandrino: raffreddamento a liquido
- Cappa aspirante regolabile in altezza

- Profit H350 16.30:
Centro di lavorazione CNC a ponte con azionamenti digitali (azionamento bilaterale).
La struttura della macchina Profit H350 16.30 è realizzata con tubi sagomati in acciaio saldati. Grazie alla struttura in acciaio, si ottiene un'elevata stabilità.

- Area di lavoro H350 16.30:
Corsa degli assi:
X = 4000 mm
Y = 1970 mm
Z = 455 mm
Area di lavoro:
X = 3000 mm
Y = 1500 mm
Z = 150 mm (altezza libera)
Velocità di posizionamento degli assi:
Dipendono dal sistema di sicurezza selezionato (vedere la disposizione).

- Portale di movimento azionato su entrambi i lati

- Sistema di guida asse X:
L'azionamento del portale di movimento dell'asse X avviene tramite una cremagliera con dentatura inclinata e sagomata. Questo garantisce la massima precisione.
Il riduttore assicura la massima qualità di lavorazione e la precisione di ripetibilità.
I cuscinetti sono costituiti da guide lineari temprate e rettificate, con boccole a ricircolo di sfere incapsulate.

- Sistema di guida asse Y:
I cuscinetti sono costituiti da guide lineari temprate e rettificate, con boccole a ricircolo di sfere incapsulate. L'asse Y è posizionato tramite una vite a ricircolo di sfere rettificata.

- Sistema di guida asse Z:
I cuscinetti sono costituiti da guide lineari temprate e rettificate, con boccole a ricircolo di sfere incapsulate. L'asse Z è posizionato tramite una vite a ricircolo di sfere rettificata.

- Lubrificazione centralizzata automatica:
Rodpfx Aezlbpbjlnsch
Il grasso viene controllato e distribuito ai carrelli di guida degli assi X, Y e Z, nonché alle viti a ricircolo di sfere in Y e Z.
Il processo di lubrificazione viene eseguito automaticamente dopo un tempo predefinito.

- Cambiatore utensili lineare a 12 posizioni sul lato sinistro della struttura della macchina, comprensivo di una posizione di prelievo per unità di lavorazione:
Il cambiatore lineare a 12 posizioni garantisce tempi di cambio utensile brevi e offre spazio sufficiente per gli utensili di fresatura.
Una posizione per il cambio di unità di lavorazione (vedere la disposizione per le varianti di allestimento).
Diametro massimo utensile: 250 mm
Lunghezza massima utensile: 240 mm

- Testa di foratura DH 18 6H 1S:
Verticale: 12 mandrini: 7 mandrini in direzione X e 5 mandrini in direzione Y.
Orizzontale: 6 mandrini: 4 mandrini in direzione X e 2 mandrini in direzione Y.
Corsa in avanti = 70 mm
Lunghezza massima trapano = 70 mm e diametro del gambo = 10 mm.
Tutti i mandrini sono azionati individualmente e possono essere attivati.
1 sega a filo – in direzione X
Diametro massimo della lama: 120 mm
Spessore massimo della lama: 5 mm
Velocità massima regolabile fino a 7500 giri/min.
Il gruppo di foratura copre l'intera area di lavoro sia orizzontalmente ch

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