Centro di lavoro CNC

Weeke BP 100

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2003, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 4.035 mm, corsa asse Y: 1.720 mm, corsa asse Z: 380 mm, Equipaggiamento: documentazione / manuale, trasportatore di trucioli, Offriamo questo centro di lavoro Weeke Optimat BHC 550 pronto all’uso, anno di produzione 2003. Prsdpfxjx Nw Drj Aaxjc

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, N. 3274 Centro di lavorazione CNC HOMAG PROFI BAZ 222/40/F/K Usato, anno di costruzione 2012 Area di lavoro X max. 4000 mm Area di lavoro Y max. 1550 mm Spessore massimo del pezzo 300 mm (inclusi gli elementi di fissaggio) Mandrino principale a 5 assi HOMAG DRIVE5+ Potenza del mandrino 15 kW (S6) / 12 kW (S1) Velocità 1000 - 24000 giri/min Sistema di fissaggio utensili HSK-F63 Cambiatore utensili a 18 posizioni Posto di prelievo per disco da taglio Ø 350 mm Testa di foratura con 21 mandrini 17 mandrini di foratura verticali 2 mandrini di foratura orizzontali in direzione X 2 mandrini di foratura orizzontali in direzione Y Sega a nido d'ape orientabile a 0° / 90° Gruppo di bordatura HOMAG POWER EDGE Bordatura a 360° Stazione di pre-taglio 2 piastre a rulli 2 assi Y indipendenti per il mandrino principale e il gruppo di bordatura Pedpfx Aaoy S Edxjxsrc Tavolo a mensola con 8 mensole Sistema di bloccaggio a vuoto 2 pompe a vuoto, potenza totale 2x 100/140 m3/h Sistema di controllo HOMAG powerControl PC85 Sistema di programmazione woodWOP 6.0 (in base alla configurazione originale dell'ordine) Pacchetto Premium woodWOP comprensivo di 4 licenze per postazioni individuali / woodWOP Wizard / Database di tecnologie woodWOP / Interfaccia CAD/CAM woodWOP Standard / Interfaccia DXF / Simulazione di lavorazione woodMotion / Sistema di diagnostica woodScout / Monitoraggio delle collisioni collisionControl / Schuler MDE Basic acquisizione dati macchina Vendita per conto del cliente, dal luogo di ubicazione vicino a 71063 Sindelfingen, senza smontaggio, senza trasporto e montaggio Smontaggio, carico e trasporto possono essere eseguiti facoltativamente da noi Salvo errori nella descrizione e nel prezzo Per evitare possibili incomprensioni, è possibile e consigliabile effettuare un sopralluogo in loco previo appuntamento La vendita avviene nello stato in cui si trova Specifiche tecniche, descrizione delle condizioni, anno di costruzione e contenuto della fornitura secondo la brochure del produttore o del precedente proprietario, senza garanzia Vendita soggetta a disponibilità Per le macchine usate, qualsiasi garanzia è esclusa; si applica la clausola: "venduto nello stato in cui si trova" Le immagini e i video sono forniti a scopo illustrativo e non rappresentano il contenuto effettivo della fornitura Condizioni di pagamento: prezzi più IVA legale, pagamento prima del ritiro o della spedizione Condizioni di consegna: dal luogo di ubicazione

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, Used machine Year of manufacture: 2001 Condition: Function tested Features and technical data: Milling unit 4.4 kW Tool holder HSK 63 F Speed 1,000 - 18,000 rpm Water-cooled Tool changer: 4-position, lateral Drilling head: 9 vertical drilling spindles, 32 mm pitch Horizontal drilling spindle: 1+1 Vertical drilling spindle: 1+1 Grooving saw in X direction Control: Twin CAM 32 Vacuum pump: 40 cbm/h Including vacuum suction cups Travel paths: X-axis: 2,685 mm Psdpfx Ajw I Ug Hsaxsrc Y-axis: 1,095 mm Z-axis: 140 mm Weight: approx. 3,500 kg The machine is comprehensively checked in all mechanical, electrical, and electronic components and overhauled where necessary. All guides checked; console guides replaced New PC control for the TWIN CAM control unit All axis modules checked and serviced Location: Flörsheim Availability: By arrangement

Condizione: eccellente (usata), Area di lavoro X 5.920 mm Area di lavoro Y 1.287 mm Area di lavoro Z 170 mm Assi C e A presenti Lavorazione a pendolo 2 aree di lavoro per la lavorazione a pendolo Piano di lavoro: ATS-HTS-EPS Sistema automatico di posizionamento delle console EPS Pedpfx Aezxbhweaxsrc 10 console posizionabili automaticamente 2 perni di bloccaggio per console Mandrino di fresatura a 5 assi Potenza: 9 kW / 11 kW a 60 Hz Velocità: fino a 24.000 giri/min Alloggiamento utensile: HSK-F63 Raffreddato a liquido Testa di foratura BH 26 16 mandrini di foratura verticali 4 mandrini di foratura orizzontali in direzione X 4 mandrini di foratura orizzontali in direzione X 2 unità di troncatura per scanalature nelle direzioni X e Y Mandrini di foratura verticali 16, Mandrini di foratura orizzontali X= Cambio utensile Cambio utensile a catena con 21 posizioni utensile Sistemi di serraggio Sistema di serraggio Uniclamp - 6 unità Controllo BIESSE XP 600 Rimozione trucioli Nastri trasportatori motorizzati per la rimozione di trucioli e residui di lavorazione Pompa a vuoto BECKER Potenza motore 5,5 kW Portata: 244/286 m³/h Dotazioni aggiuntive Numerose ventose a vuoto; 6 unità di sistemi di serraggio UNICLAMP; Numerosi supporti utensili HSK 63; 2 grandi lame per sega nel magazzino utensili Aria compressa 7-7,5 bar Potenza totale 25,3 kW Peso 4200 kg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Macchina usata Anno di costruzione: 2016 Equipaggiamento e dati tecnici: - Impianto elettrico 3x400V 50 / 60Hz - Mandrino elettrico a 5 assi cardanici da 12 kW (S6) HSK F63 - 24.000 giri/min - Cuscinetti in ceramica con raffreddamento a liquido e cappa aspirante regolabile in altezza - azionata da motore elettrico - Potenza nominale completa a circa 12.000 giri/min - Velocità: 1000 - 24.000 giri/min - Azionamento: motore a corrente alternata trifase controllato tramite inverter - Senso di rotazione: destra/sinistra - 2 raccordi per aria compressa controllati - Interfaccia per unità di lavorazione - Peso utensile (tornitura): 6 kg - Diametro massimo lama: 350 - Raffreddamento mandrino: raffreddamento a liquido - Cappa aspirante regolabile in altezza - Profit H350 16.30: Centro di lavorazione CNC a ponte con azionamenti digitali (azionamento bilaterale). La struttura della macchina Profit H350 16.30 è realizzata con tubi sagomati in acciaio saldati. Grazie alla struttura in acciaio, si ottiene un'elevata stabilità. - Area di lavoro H350 16.30: Corsa degli assi: X = 4000 mm Y = 1970 mm Z = 455 mm Area di lavoro: X = 3000 mm Y = 1500 mm Z = 150 mm (altezza libera) Velocità di posizionamento degli assi: Dipendono dal sistema di sicurezza selezionato (vedere la disposizione). Pjdezlbpbspfx Aaxorc - Portale di movimento azionato su entrambi i lati - Sistema di guida asse X: L'azionamento del portale di movimento dell'asse X avviene tramite una cremagliera con dentatura inclinata e sagomata. Questo garantisce la massima precisione. Il riduttore assicura la massima qualità di lavorazione e la precisione di ripetibilità. I cuscinetti sono costituiti da guide lineari temprate e rettificate, con boccole a ricircolo di sfere incapsulate. - Sistema di guida asse Y: I cuscinetti sono costituiti da guide lineari temprate e rettificate, con boccole a ricircolo di sfere incapsulate. L'asse Y è posizionato tramite una vite a ricircolo di sfere rettificata. - Sistema di guida asse Z: I cuscinetti sono costituiti da guide lineari temprate e rettificate, con boccole a ricircolo di sfere incapsulate. L'asse Z è posizionato tramite una vite a ricircolo di sfere rettificata. - Lubrificazione centralizzata automatica: Il grasso viene controllato e distribuito ai carrelli di guida degli assi X, Y e Z, nonché alle viti a ricircolo di sfere in Y e Z. Il processo di lubrificazione viene eseguito automaticamente dopo un tempo predefinito. - Cambiatore utensili lineare a 12 posizioni sul lato sinistro della struttura della macchina, comprensivo di una posizione di prelievo per unità di lavorazione: Il cambiatore lineare a 12 posizioni garantisce tempi di cambio utensile brevi e offre spazio sufficiente per gli utensili di fresatura. Una posizione per il cambio di unità di lavorazione (vedere la disposizione per le varianti di allestimento). Diametro massimo utensile: 250 mm Lunghezza massima utensile: 240 mm - Testa di foratura DH 18 6H 1S: Verticale: 12 mandrini: 7 mandrini in direzione X e 5 mandrini in direzione Y. Orizzontale: 6 mandrini: 4 mandrini in direzione X e 2 mandrini in direzione Y. Corsa in avanti = 70 mm Lunghezza massima trapano = 70 mm e diametro del gambo = 10 mm. Tutti i mandrini sono azionati individualmente e possono essere attivati. 1 sega a filo – in direzione X Diametro massimo della lama: 120 mm Spessore massimo della lama: 5 mm Velocità massima regolabile fino a 7500 giri/min. Il gruppo di foratura copre l'intera area di lavoro sia orizzontalmente ch

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008389, Area di lavoro asse X: 8417 mm Area di lavoro asse Y: 1930 mm Piano di lavoro: dotato di supporti a vuoto Potenza mandrino principale: 13,2 KW Numero di assi controllati: 4 assi Altezza massima del pezzo: 60 mm Numero di mandrini di foratura: 39 Numero di posizioni utensili: 22 Psdoyqxxrjpfx Aaxorc

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, Macchina usata Anno di costruzione: 2014 Dotazioni e dati tecnici: - Area di lavoro X: 3.740 mm - Area di lavoro Y: 1.570 mm - Area di lavoro Z: 350 mm - Asse 4: presente - Asse 5: mandrino a 5 assi, motore 12 kW - Con blocco aggiuntivo per l’asse C - Posti per il cambio utensile: 24 con cambio utensili a disco; 10 nel supporto macchina a sinistra - Mandrini di foratura verticali: 12 Predpszlbp Uefx Aaxec - Tavolo macchina: tavolo a mensola - Sistema di posizionamento automatico del tavolo: presente - 6 supporti per il pezzo tipo e-motion - Sistema di bloccaggio speciale per telai - Software: FORMAT 4 WOOD FLASH, TPA ALBATROS - 2 aree di lavorazione per l’utilizzo a pendolo - Con lubrificazione centrale automatica - Con pannello di controllo mobile con monitor PC - Con climatizzatore per il quadro elettrico - Con pompa a vuoto da 90 m³/h - Con dispositivo di comando manuale - Incluso: 12 morsetti per telai, 8 ventose grandi e 4 ventose medie

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2000, Funzionalità: perfettamente funzionante, La macchina è in ottime condizioni ed è attualmente utilizzata quotidianamente in produzione (circa 2–3 ore al giorno). Viene sostituita con una macchina più nuova e più grande a causa dell’aumentata richiesta di capacità produttiva. La macchina è disponibile immediatamente. Le specifiche tecniche e i dati dettagliati sono visibili nelle foto allegate. Su richiesta del cliente, è possibile organizzare spedizioni in tutto il mondo. Prodpfeym Tc Rsx Aaxjc

Condizione: usata, Anno di produzione: 1992, Macchina usata Anno di costruzione: 1992 Area di lavoro: asse X: 2310 mm, asse Y: 628 mm, asse Z: 90 mm Velocità massima programmabile: asse X: 100 m/min; asse Y: 75 m/min; asse Z: 15 m/min Psdpfx Asydf Ndjaxerc Portapunte: diametro 10 mm Velocità mandrino: 4000 giri/min Lama per cave: diametro 120 mm Mandrini di foratura: 4 mandrini orizzontali su asse X, 12 mandrini verticali sulla linea X Pressione aria di lavoro: 6 bar Consumo massimo aria compressa: 0,75 NL/ciclo Potenza installata: max 7,5 kW Capacità della pompa del vuoto: 40 m³/h CNC: Schermo: monocromatico 9" Unità floppy disk PLC per il controllo del ciclo macchina Disponibilità: immediata Luogo di stoccaggio: Röllbach

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, CENTRO DI LAVORAZIONE A CONTROLLO NUMERICO CNC Morbidelli N100 CARATTERISTICHE PRINCIPALI "BUMPER": LA COMBINAZIONE PERFETTA DI SICUREZZA E PRODUTTIVITÀ DISPOSITIVI DI PROTEZIONE "PRO-SPACE": SICURI E COMPATTI TAVOLA "HE" - PUNTO DI FORZA: EFFICIENZA E RISPARMIO ASSI Morbidelli N100 12 Morbidelli N100 15 Morbidelli N100 18 Morbidelli N100 22 Area di lavoro in asse X-Y-Z * mm 2486-1255-150 3686-1555-150 3686-1860-150 22-31 = 30862185-150 22-43 = 42862185-150 DATI TECNICI 3120-1685-250 4320-1985-250 4320-2285-250 22-31 = 37702585-250 22-43 = 49702585-250 Velocità di avanzamento assi X-Y m/min 35 TAVOLA DI LAVORO Tipo Tavola multifunzione in alluminio Guide per l'area di lavoro "A" N. 4 Pompa a vuoto (opz.) m³/h 250/300 GRUPPO DI FORATURA Mandrini verticali N. – giri/min 7 (4X-3Y) 8000 – 12 (8X-4Y) 8000 Mandrini orizzontali (opz.) N. – giri/min 4 (2X-2Y) 8000 – 6 (4X-2Y) 8000 Lama integrata in X (opz.) Ø mm – giri/min 125 – 10000 Potenza motore kW (CV) 2,2 (3) ELETTROMANDRINO Potenza motore std. (S6) kW (CV) 6,6 (9) – 9,5 (13) Velocità massima giri/min 24000 Cambiatore utensili laterale 8 posizioni 10 posizioni 11 posizioni 13 posizioni INSTALLAZIONE Potenza installata KVA 23÷28,5 Consumo di aria compressa Nl/min 400 Consumo di aria aspirante m³/h 5300 Velocità aria aspirante m/s 30 Diametro bocchetta aspirante (elettromandrino + gruppo di foratura + kit) mm 250 Peso macchina kg 1950 2200 2500 22-31 = 2550 22-43 = 3200 * X Distanza tra le guide - Y Larghezza massima lastra - Z Passaggio pezzo solo elettromandrino o elettromandrino + gruppo di foratura: diametro 200 mm; consumo di aria aspirante 3.400 m³/h In combinazione con lo slider per lo scarico delle lastre, il diametro della bocchetta aspirante è sempre = 250 mm CARATTERISTICHE GENERALI Centro di lavorazione a controllo numerico CNC per la lavorazione di materiali a pannello. Struttura autoportante e tavolo di lavoro. Costruzione a telaio in acciaio laminato a freddo, costituita da profili rettangolari saldati; tavolo di lavoro multifunzione in alluminio con un'unica area di lavoro. Fori su griglia di 120 mm per il collegamento al vuoto, facilmente rimovibili tramite un dispositivo magnetico (sistema brevettato). L'intera superficie è scanalata a intervalli di 20 mm, in modo che i pezzi possano essere fissati con guarnizioni in gomma, MODULSET o ventose. Guide di riferimento a scomparsa automatica, che garantiscono un posizionamento preciso dei pezzi da lavorare. Portale mobile Si tratta di una struttura a portale in acciaio laminato a freddo a telaio, costituita da profili angolari. Sul portale sono installati i gruppi di lavoro. Gruppo di lavoro costituito da una testata di foratura con mandrini verticali, mandrini orizzontali, un gruppo integrato per la fresatura e il taglio e un elettromandrino SCM con sistema di cambio utensili rapido di tipo HSK63F. Corsa del portale e del supporto gruppo di lavoro Il movimento sull'asse X, Y e Z avviene su guide lineari prismatiche a ricircolo di sfere con l'ausilio di cuscinetti precaricati. La trasmissione del movimento degli assi X e Y (colonna e slitta mobile) avviene tramite un riduttore con azionamento a cremagliera e pignone. Il movimento del supporto gruppo di lavoro in direzione Z avviene tramite cuscinetti precaricati. Il posizionamento dei gruppi di lavoro e il controllo delle funzioni della macchina avviene tramite servomotori trifase "Brushless" e digitali. CONTROLLO L'unità di controllo è costituita da un controllo numerico. Prodpfxez Iyvpj Aaxsc