Componente

Schroff SB 201 / 4-6 V,3 A / Nr. 11005-58 31061-036 Power Supply

Condizione: usata, Anno di produzione: 1979, Diametro di tornitura sopra il piano: 480 mm Diametro di tornitura sopra la contropunta: 200 mm Lunghezza di tornitura: 650 mm Diametro massimo di tornitura sopra il piano: 200 mm Distanza tra le punte: 750 mm Mandrino: taglia 6 Foro del mandrino: 58 mm Potenza totale richiesta: 18 kW Peso della macchina: circa 2,7 t Ingombro: circa 2,70 x 1,58 x 1,68 m Controllo CNC a 2 assi, SINUMERIK 5T con funzione di filettatura, cono della contropunta Morse 4, massima escursione del cono 200 mm, spostamento della contropunta 550 mm Armadio di controllo 80x40x230 cm, peso: 150 kg Armadio di controllo motore con Siemens 810T Dimensioni: L/P/A 80 x 90 x 100, peso: 200 kg 4 piastre + avvitatore Spax + avvitatore per lamiere Trapano, punte Nwedpfx Amodmbrxjzol

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2019, CAP 30 APPLICATOR 1000 PER HELICAP 23 PRO: Anno di costruzione: 2019 Versione: 400V Nedpfxeyynd Re Amzjwl 9.000 ore di lavoro Condizioni pari al nuovo La macchina è in produzione fino al 15 maggio.

Condizione: buona (usata), - Materiale: AISI 304 / base superiore AISI 316 Dimensioni: - Profondità: circa 1600 millimetri - Larghezza: circa 1750 millimetri - Altezza della conchiglia: ca. 2500 millimetri - Altezza da terra: 280 mm - Altezza totale: circa 3200 millimetri Attrezzatura: - Chiusino rettangolare 420 x 540 mm - Valvola di scarico residuo NW 40, Friedrich n. 2 Ø 40 - Valvola di scarico a disco trasparente NW 40, Friedrich n. 2 Ø 40 - Indicatore di livello Nodpfjwff N Isx Amzewl - Kosthahn - Termometro - Cattedrale NW 500

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Panoramica Questo impianto di produzione di birra, dotato di mulino per orzo e scambiatore di calore a piastre, è stato prodotto nel 2013 dalla società spagnola Slowbeer. Nodpfxsyw Abfs Amzewl L’impianto è composto da un impianto di produzione di birra a due tini (tino di ammostamento e tino di bollitura), un mulino per orzo e uno scambiatore di calore a piastre ed è progettato per l’intero processo di produzione della birra, compresi l’ammostamento, la bollitura e il processo di vortice. Dati tecnici - Volume della mosta: 250 litri per ciclo - Applicazione: produzione di birra - Configurazione: impianto di bollitura a due tini (tino di ammostamento + tino di bollitura), processo completo di produzione della birra (ammostamento, bollitura, processo di vortice) - Sistema di riscaldamento: elettrico - Controllo della temperatura: automatico - Sistema di sicurezza: allarme di sicurezza termico - Raffreddamento: scambiatore di calore a piastre - Alimentazione elettrica: 400 V, trifase - Potenza installata: 15 kW Contenuto della fornitura - Impianto di bollitura (2 tini) | Non incluso nella fornitura | MB 250 E | 2013 | Tino di ammostamento e tino di bollitura, riscaldamento elettrico, controllo automatico della temperatura - Scambiatore di calore a piastre | Sondex | S4A-IG16 | 2013 | Superficie di trasferimento: 0,63 m², pressione di progetto: 10 bar, volume: 1,5 l, temperatura di progetto: 0 – 100 °C - Mulino per orzo | Sommer | Piccolo 11S | 2013 | Capacità: 100–150 kg/h

Condizione: usata, Impianto biodiesel usato, prodotto da Biodiesel Fuels Equipment Ltd UK nel 2012 e dismesso nel 2021. Capacità dell’impianto: 10.000 litri/8 ore fino a 25.000 litri/giorno se utilizzato 24 ore. Nwsdpfjyhc Rgsx Amzsl È stato utilizzato per la lavorazione di olio di girasole e palma usati. L’equipaggiamento include: (3) separatori, (2) reattori, (2) ionizzatori, (2) serbatoi di preparazione olio, (1) serbatoio preparazione metanolo, (1) serbatoio per biodiesel.

Condizione: buona (usata), Linea per il riempimento, la chiusura e l'etichettatura di bottiglie "PET", destinata a prodotti liquidi non gassati come: olio, aceto, succhi, nettari, ecc. Nwodowyddyspfx Amzsl Il set comprende i seguenti elementi: 1) Riempitrice a pistone PROSPOMASZ MONO-30 - Capacità regolabile: fino a 3.000 bottiglie (confezioni/ora) - Numero di dosatori: 8 pz - Numero di teste di chiusura: 4 pz - Capacità delle bottiglie: 200 - 1000 ml - Dimensioni confezioni: ~ diametro: 50 - 110 mm ~ altezza: 150 - 330 mm ~ diametro minimo del collo bottiglia: 18 mm - Peso: 1100 kg - Potenza installata: 0,75 kW - Anno di produzione: 2003 - Dimensioni macchina: ~ lunghezza: 1500 mm ~ larghezza: 1150 mm ~ altezza: 2300 mm Attualmente la macchina è configurata per bottiglie da 1000 ml. Formato supplementare per bottiglie da 500 ml incluso. Nel set sono comprese numerose parti di ricambio e guarnizioni. 2) Etichettatrice per etichette in film da bobina con colla a caldo - Produttore: JAWOTECH s.r.o. - Modello: Tech - Lab HM - Capacità: fino a 4000 bph - Peso: 300 kg - Potenza installata: 4,0 kW - Anno di produzione: 2018 - Dimensioni macchina: ~ lunghezza: 2000 mm ~ larghezza: 1200 mm ~ altezza: 1800 mm Sistema automatico di applicazione della colla del marchio professionale NORDSON. La macchina è predisposta per l’etichettatura di bottiglie da 1L. Formati diversi richiedono l’adattamento dell’elemento di ingresso. 3) Trasportatori a tapparella lunghezza 850 cm. Macchine usate, funzionanti, regolarmente manutenute. È disponibile una registrazione video delle macchine in funzione, effettuata prima del loro smontaggio. Le foto mostrano lo stato attuale nel nostro magazzino.

Condizione: come nuova (usata), Linea industriale per la lavorazione di succhi SACOME – Acciaio inossidabile Linea industriale SACOME per la lavorazione e il trattamento di succhi, nettari e bevande liquide, progettata per integrare diverse operazioni di preparazione, circolazione e trattamento termico del prodotto all'interno di un impianto continuo. L'insieme comprende serbatoi di processo, scambiatori di calore, pompe igieniche, tubazioni, valvole e strumentazione, montati su una struttura comune in acciaio inossidabile con piattaforma superiore per l'accesso. L'impianto consente di condizionare il prodotto secondo parametri controllati prima del suo invio alle successive fasi di produzione o confezionamento. CARATTERISTICHE PRINCIPALI -Produttore: SACOME -Tipo: Linea industriale per la lavorazione di succhi -Applicazione: succhi, nettari e bevande liquide -Sistema di lavorazione continuo -Serbatoi di processo in acciaio inossidabile -Sistema di circolazione e ricircolo del prodotto -Scambiatori di calore tubolari -Trattamento termico indiretto -Pompe igieniche per il prodotto -Tubazioni e valvole di processo -Strumentazione per la misurazione di pressione e temperatura -Controllo delle condizioni di processo -Circuiti per servizi termici -Costruzione principalmente in acciaio inossidabile -Piattaforma superiore per l'operatività e la manutenzione -Struttura industriale autoportante -Design igienico per l'industria alimentare -Integrabile con sistemi di preparazione, omogeneizzazione e riempimento PROCESSO Il prodotto, precedentemente preparato, viene introdotto nella linea SACOME e circola, tramite pompe igieniche, attraverso le diverse apparecchiature di processo. Il sistema di scambio termico consente di riscaldare il prodotto in modo indiretto, mantenendo separati il prodotto e il fluido di servizio. A seconda della configurazione di lavoro, possono essere eseguite diverse fasi di riscaldamento, mantenimento termico e successivo raffreddamento. Il controllo della temperatura e la strumentazione installata consentono di mantenere le condizioni stabilite durante il trattamento. Il prodotto che non raggiunge i parametri richiesti può, a seconda della configurazione del circuito, essere ricircolato per essere sottoposto nuovamente al processo. Una volta trattato, il prodotto può essere inviato a un serbatoio di stoccaggio, a un omogeneizzatore o direttamente alla corrispondente linea di riempimento. APPLICAZIONI Particolarmente indicata per i produttori di succhi, nettari, bevande di frutta e altri prodotti alimentari liquidi che necessitano di un impianto industriale per il trattamento termico e il condizionamento del prodotto. A seconda delle caratteristiche degli scambiatori e della configurazione installata, può lavorare con: Succhi di frutta Succhi di verdura Nettari Bevande con polpa Purè liquidi Basi di frutta Bevande formulate Altri prodotti liquidi o semiliquidi compatibili Nwsdoynkgcepfx Amzsl La linea può essere integrata con sistemi di miscelazione, omogeneizzatori, serbatoi di accumulo, sistemi CIP e apparecchiature di riempimento per formare un impianto completo per la produzione di bevande. Macchina disponibile per l'ispezione. Su richiesta, è possibile fornire ulteriori informazioni tecniche, capacità, temperature di processo, dimensioni, foto aggiuntive o video.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Panoramica Questo impianto di produzione a 3 componenti, con capacità di 5/10 ettolitri, è stato prodotto nel 2017 dal produttore austriaco Labu. L'impianto è dotato di diverse funzioni di automazione, tra cui l'avvio automatico, l'aggiunta automatica degli ingredienti e lo scarico automatico delle trebbie. Attualmente è disponibile per la vendita, comprensivo di attrezzature aggiuntive. Dati tecnici - Capacità: 5/10 hl - Riscaldamento elettrico: 27 kW / 400 V (resistenza ceramica speciale) - Dotazioni: - 3 componenti: tino di cottura, tino di filtrazione, tino di sedimentazione - Dotazioni aggiuntive incluse: Nsdpfx Ameyb R Itjzowl - Riempitrice manuale (a parete) - Riempitrice per fusti - 2 serbatoi di fermentazione e stoccaggio (da 650 litri ciascuno) - 1 serbatoio di fermentazione e stoccaggio (1200 litri) - Tutti i serbatoi sono prodotti da L-Inox, dotati di sistema di raffreddamento a camicia e conico (pressione di esercizio di 3 bar, testati fino a 4,5 bar) - Raffreddatore a glicole - Scambiatore di calore a piastre Contenuto della fornitura - 1 impianto di produzione a 3 componenti da 5/10 hl (tino di cottura, tino di filtrazione, tino di sedimentazione) - 1 riempitrice manuale (a parete) - 1 riempitrice per fusti - 2 serbatoi di fermentazione e stoccaggio (650 litri, L-Inox, con sistema di raffreddamento a camicia e conico) - 1 serbatoio di fermentazione e stoccaggio (1200 litri, L-Inox, con sistema di raffreddamento a camicia e conico) - 1 raffreddatore a glicole - 1 scambiatore di calore a piastre

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, La lavatrice a cabina MP160 è un dispositivo moderno progettato per la pulizia intensiva di componenti industriali e automobilistici in un circuito chiuso, utilizzando alte temperature e pressioni. Grazie alla pressione di esercizio compresa tra 5 e 8 bar e alla possibilità di riscaldare il liquido fino a 70°C, il dispositivo rimuove efficacemente incrostazioni, oli, grassi e altre impurità difficili, anche da superfici di difficile accesso e componenti con geometrie complesse. I principali vantaggi della lavatrice MP160 * Pressione di esercizio 5–8 bar: consente la rimozione efficace di impurità ostinate da componenti con geometrie complesse. * Riscaldamento del liquido fino a 70°C: aumenta l'efficacia del detergente e aiuta a ridurre il tempo di pulizia. * Pistola bifunzionale: consente di lavorare con aria o con una miscela di aria e liquido detergente, e anche di asciugare i componenti. * Pannello di controllo intuitivo: garantisce un funzionamento agevole del dispositivo e il controllo indipendente dell'alimentazione e del sistema di riscaldamento. * Manometro della pressione di esercizio: consente di monitorare costantemente i parametri di funzionamento. * Struttura compatta in acciaio: progettata per un utilizzo regolare in officine, centri di assistenza e stabilimenti industriali. Struttura della lavatrice a cabina La struttura del dispositivo è progettata per un utilizzo intensivo in ambienti di officina e industriali. Le dimensioni compatte di 770 × 600 × 1330 mm facilitano il posizionamento della lavatrice vicino alla postazione di lavoro e la pulizia di componenti più piccoli e medi. Il serbatoio del liquido di lavoro con una capacità di 8-14 litri consente una gestione economica del detergente. I piedini regolabili assicurano una posizione stabile del dispositivo, mentre il manometro integrato consente di controllare la pressione di esercizio. Precisione ed efficienza La lavatrice MP160 consente una pulizia accurata di componenti con una struttura complessa, come turbocompressori, valvole, coperchi, corpi e componenti di sistemi idraulici. Il sistema di spruzzatura a pressione consente di indirizzare il detergente direttamente verso fessure, canali, cavità e altri punti di difficile accesso. Una volta completato il processo di pulizia, il componente può essere soffiato con aria compressa. Ciò facilita la rimozione dei residui di liquido e la preparazione del componente per ulteriori operazioni di assemblaggio, controllo, rigenerazione o altri interventi di manutenzione. Applicazione della lavatrice a pressione MP160 La lavatrice a cabina MP160 è ideale per officine meccaniche, impianti di rigenerazione di componenti, aziende di assistenza, officine di utensili, reparti di manutenzione e stabilimenti di produzione. Il dispositivo può essere utilizzato, tra l'altro, per la pulizia di: * turbocompressori, * valvole e corpi valvola, * coperchi e alloggiamenti, * parti di motori e trasmissioni, * componenti di sistemi idraulici, * sottocomponenti di macchine industriali, * utensili e attrezzature da officina, * parti realizzate in acciaio, ghisa e altri materiali resistenti al detergente utilizzato. Dotazione standard * pistola bifunzionale per la spruzzatura di liquido e il soffiaggio con aria, * sistema di riscaldamento del liquido di lavoro, * pannello di controllo, * manometro della pressione di esercizio, * piedini regolabili per la stabilizzazione. Dati tecnici Parametro Nwodpeuc Tn Asfx Amzel

Condizione: usata, Pressione di alimentazione / bar Portata / l Potenza del motore: 55 kW Pompa idraulica con motore Dati tecnici (motore) Nwodpfx Amehk H I Rozol Produttore: ABB Motors Codice prodotto: 3GAA252001-BDA Tipo: M2AA250SMA4 IEC250 S/M 65 Potenza: 55 kW Dati tecnici (pompa idraulica) Produttore: Brueninghaus Hydromatik Tipo: A11VO250LRU2 / 10R-NZD12N00 P = 55 kW n = 1470 min-1 Anno di costruzione: 1997 Peso totale: 475 kg