Valvole A Sfera Fine usato in vendita (75.589)

Condizione: usata, Valvola a sfera flangiata -Passaggio completo con: flangia di montaggio adatta al montaggio diretto -Flangia: DN65 Kodpfed D Iq Eex Aarell -Numero: 1x disponibile -Prezzo: per pezzo -Dimensioni: 170/185/H198 mm -Peso: 11,2 kg

Condizione: usata, Valvola di bilanciamento, valvola di chiusura, valvola di chiusura a sfera -Produttore: Alco, valvola di chiusura a sfera, non utilizzata nella confezione originale Kljdpfxefx Atnj Aarol -Tipo: BVA M28/PCN 805 793 -Collegamento: 28 mm -Prezzo: per pezzo -Numero: 4 pezzi -Dimensione pacchetto: 255/90/H90 mm -Peso: 1.1 kg/pezzo

Condizione: usata, Valvola a saracinesca con attacco a flangia, valvola a farfalla, valvola a ribalta, valvola a sfera, valvola a farfalla, valvola di chiusura, valvola a saracinesca - Produttore: Valpres -Tipo: 72000007 -Dimensione: DN32 PN40 Kedofylcaepfx Aaroll -Prezzo: per pezzo -Numero: 3 pezzi -Dimensioni: 155/250/50 mm -Peso: 4.3 kg/pezzo

Condizione: usata, Valvola a sfera, valvola a sfera filettatura femmina -Ottone stampato -Filettatura femmina: 2" pollici -Pieno: a passaggio diretto, a sfera piena -Numero: 63x valvole a sfera disponibili -Prezzo: al pezzo Kledpfxjdz A Tfo Aarel -Peso: 2,1 kg

Condizione: usata, Valvola a sfera, valvola a sfera a filettatura interna, valvola a sfera in metallo -Produttore: GEMÜ, valvola a sfera metallica a 2/2 vie in acciaio inox non utilizzata Ovp -Tipo: B20 20D 137 SL .: 88613077 -Dimensione: DN20 3/4" -Pressione: PN63 63 bar Kledpjq Tfhnofx Aarel -Leva manuale: bloccabile -Numero: 7 pezzi disponibili -Prezzo: al pezzo -Dimensioni scatola: 180/100/H50 mm -Peso: 0,6 kg/pz.

Condizione: usata, Valvola a sfera, valvola a sfera a filettatura interna, valvola a sfera in metallo -Produttore: GEMÜ, valvola a sfera metallica a 2/2 vie in acciaio inox non utilizzata Ovp -Tipo: B20 25D 137 SL .: 88613078 Kedpfxeq Tfhrs Aarsll -Dimensione: DN25 1" -Pressione: PN63 63 bar -Leva manuale: bloccabile -Numero: 6x valvola a sfera disponibile -Prezzo: al pezzo -Dimensioni scatola: 195/120/H60 mm -Peso: 0,9 kg/pz.

Condizione: eccellente (usata), Rubinetto a sfera con filetto interno -Filettatura interna: 2 Kjdpjb A Sa Sefx Aarell -Passaggio: totale, sfera piena -Quantità: 10 pezzi disponibili -Prezzo: per pezzo -Peso: 0,2 kg/cad.

Anno di produzione: 2022, Condizione: buona (usata), Valvola a saracinesca con attacco a flangia, valvola a disco, valvola a lamelle, valvola a sfera, valvola a farfalla, valvola a saracinesca, valvola a scorrimento, valvola a sfera con attacco a flangia Ksdpoptf Hyjfx Aaroll -Costruttore: Böhmer, Valvola a sfera con attacco a flangia -Tipo: FKK V 015.6430 -Dimensione: DN100 PN016 -Dimensioni: 220/190/H260 mm -Peso: 27 kg

Condizione: eccellente (usata), Valvola a sfera con filetto interno - Filetto interno: 2 - Passaggio totale, sfera piena - Quantità: 3 pezzi disponibili - Prezzo: per pezzo Kedpfx Ajb A Sa Toarjll - Peso: 1 kg

Condizione: eccellente (usata), Valvola a sfera con filetto interno - Filetto interno: 2 - Passaggio totale, sfera piena - Quantità: 7 pezzi disponibili Kedpfx Asb A Sbasarjll - Prezzo: per pezzo - Peso: 2 kg/pezzo

Condizione: usata, Valvola a disco, valvola a flap, valvola a sfera, valvola a farfalla, valvola di intercettazione, valvola a saracinesca, valvola a membrana, valvola di intercettazione a membrana Kjdpfx Aaeiqy Tzjrell -Produttore: Sisto, valvola a saracinesca a membrana Ovp -Tipo: THM6-02 DN40 PN40 A105 H.64806 -Numero: 2 valvole disponibili -Prezzo: al pezzo -Dimensioni: 285/140/H200 mm -Peso: 6,4 kg/pz.

Condizione: eccellente (usata), Rubinetto a sfera con filetto interno -Filetto interno: 2 -Passaggio totale, sfera piena Klodpfx Aob A Sa Usarol -Quantità: 24 pezzi disponibili -Prezzo: per pezzo -Peso: 1 kg/cad.

Condizione: eccellente (usata), Valvola a sfera filettata internamente Kedjb A Sa Rspfx Aarjll -Filettatura interna: 2 -Passo pieno, sfera piena -Quantità: 5 disponibili -Prezzo: per pezzo -Peso: 3 kg/cad.

Condizione: eccellente (usata), valvola a sfera, valvola a sfera filettatura interna, valvola a sfera in metallo -Produttore: Pekos, valvola a sfera metallica a 2/2 vie in acciaio inossidabile non utilizzata -Tipo: K806 SGSGV -Dimensioni: 1" -Numero: 4 valvole a sfera disponibili -Prezzo: al pezzo -Dimensioni: 235/80/H140 mm Klsdpfx Aaovz U Akorol -Peso: 3,2 kg/pezzo

Condizione: eccellente (usata), Valvola di regolazione linea, valvola di intercettazione, valvola a sfera di intercettazione, valvola a sfera, rubinetto a sfera Kljdpfx Ajfyh Dljarol -Produttore: Castel, valvola a sfera, inutilizzata, confezione originale -Tipo: 6590/M12 -Attacchi: 12 mm ODS -Dimensioni scatola: 130/85/H40 mm -Peso: 0,3 kg.

Condizione: eccellente (usata), Valvola a sfera con filettatura interna -Filettatura interna: 2 -Passaggio completo, palla piena -Quantità: 195 pezzi in magazzino -Unità di imballaggio: 12 pezzi Klodpfx Asv Tm Snearjl -1 scatola: 84,00 euro -prezzo specificato: pezzo

Condizione: nuovo, Sfera della valvola ABEL sulla sede della valvola per le pompe ad alta pressione a pistone a membrana ABEL. Kedpfoiyqizox Aarsll NUOVO ! Siamo il vostro fornitore di pompe ad alta pressione a pistone e membrana ABEL, pompe di riempimento, filtropresse a camera, partner per l'assistenza e i ricambi delle pompe ABEL. Pezzi di ricambio disponibili a magazzino o con breve preavviso.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, Produttore: MCPI Fine Dosing Modello: OPTI-FEEDER FD - SPA - classe 2A Anno: 2014 Tipologia: Microdosatore / Dosatore di precisione Tipo di prodotto: polveri / granuli, in forma secca Tipo di dosaggio: ponderale a lotti in modalità gravimetrica Catena di misura del peso: bilancia di pesatura / bilancia di precisione Alimentazione tramoggia dosatore: manuale Kljdpjx R Dh Hsfx Aarsl Controllo e gestione elettronica della pesatura Sezione di uscita dell’estrattore: 80 mm Sequenza di dosaggio: 3 velocità di dosaggio (grossolano, medio e fine) per ottimizzare il rapporto tra precisione e velocità di dosaggio Monitoraggio della qualità del dosaggio (intervallo di tolleranza + e -) Risoluzione di misura della bilancia: 10 mg (0,01 g) Dose minima (stimata): 250 mg Dose massima (stimata): 500 g Memoria per 800 diverse ricette di dosaggio Avvio: pedale Risultati esportabili su chiavetta USB e analizzabili in Excel. Unità di controllo: quadro costruito secondo normativa CE. Tutti gli elementi di controllo e comando sono integrati in questo box (controller, PLC, inverter, dispositivi di sicurezza, interruttori, ecc.). Alimentazione: 220V – monofase. Collegamento dosatore / quadro di comando: diretto Materiali a contatto con il prodotto: acciaio inox 304L elettrolucidato. Costruzione conforme alle norme GMP Dimensioni macchina: 95 x 75 x H 170 cm Documentazione disponibile

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, Produttore: MCPI Fine dosing Modello: OPTI-FEEDER FD - SPA - classe 2A Anno: 2014 Tipologia: Dosatore di microdosi / Dosatore di precisione Tipologia di prodotto: polveri / granuli, in forma secca Sistema di dosaggio: per peso a lotti in modalità gravimetrica Catena di misura del peso: bilancia di pesatura / bilancia di precisione Tramoggia: 2 litri Riempimento tramoggia dosatore: manuale Controllo e gestione elettronica della pesatura Sezione uscita estrattore: 80 mm Sequenza di dosaggio: 3 velocità di dosaggio (grossolana, media e fine) per ottimizzare il rapporto precisione / velocità di dosaggio Monitoraggio qualità del dosaggio (intervallo di tolleranza + e -) Risoluzione di misura della bilancia: 10 mg (0,01 g) Dose minima (stimata): 250 mg Dose massima (stimata): 500 g Memoria per 800 ricette di dosaggio differenti Attivazione: sensore manuale Risultati scaricabili su chiavetta USB e analizzabili tramite Excel. Unità di controllo: Unità costruita secondo normativa CE. Tutti gli elementi di comando e controllo sono integrati in questo quadro (regolatore, PLC, inverter, dispositivi di sicurezza, interruttori ecc.). Alimentazione: 220V monofase Collegamento dosatore / quadro di controllo: diretto Materiali a contatto con il prodotto: acciaio inox 304L elettrolucidato. Costruzione secondo le norme GMP Avvitatore elettrico manuale Kodex R Df Sspfx Aarell Dimensioni macchina: 95 x 75 x H 170 cm Documentazione disponibile

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Il mulino a sfere superfine è un tipo di macchina per macinare i materiali in particelle molto fini. Questo tipo di mulino a sfere ha alcune caratteristiche distintive che lo rendono particolarmente adatto a lavorare anche i materiali più duri con una bassa contaminazione e un'usura minima. È comunemente utilizzato in vari settori industriali, tra cui quello farmaceutico, minerario, dei pigmenti e chimico, per la produzione di micropolveri o nanoparticelle. Ecco alcune caratteristiche e considerazioni chiave per un mulino a sfere superfine per micropolveri: 1. Alta efficienza di macinazione: I mulini a sfere superfini sono progettati per ottenere un'elevata efficienza di macinazione utilizzando mezzi di macinazione di dimensioni relativamente ridotte, con conseguente ampia superficie di macinazione. 2. Controllo di precisione: Questi mulini sono spesso dotati di sistemi di controllo avanzati per regolare parametri come la velocità di rotazione, la temperatura e il tempo di macinazione, consentendo un controllo preciso sulla distribuzione delle dimensioni delle particelle. Kledeq Nf Uwjpfx Aarel 3. Design specializzato: Il mulino è in genere progettato con caratteristiche che riducono al minimo la contaminazione, come l'uso di materiali resistenti all'usura e alla corrosione. Alcuni mulini dispongono anche di sistemi di raffreddamento per evitare il surriscaldamento durante il processo di macinazione. 4. Varietà di materiali: I mulini a sfere superfini possono trattare un'ampia gamma di materiali, tra cui sostanze fragili e fibrose. Sono spesso utilizzati per la macinazione di materiali duri che richiedono una macinazione fine, come ceramiche, minerali o pigmenti. 5. Riduzione delle dimensioni a livello micro o nano: L'obiettivo principale di un mulino a sfere superfine è quello di ridurre le dimensioni delle particelle a livello micro o addirittura nano. Ciò si ottiene grazie all'intensa azione di macinazione che si verifica all'interno del mulino. 6. Sistema di classificazione: Alcuni mulini a sfere superfini incorporano un sistema di classificazione per controllare con maggiore precisione la distribuzione delle dimensioni delle particelle. Ciò consente di separare le particelle fini da quelle più grossolane durante il processo di macinazione. 7. Funzionamento discontinuo o continuo: A seconda del progetto specifico, questi mulini possono funzionare in modalità batch o continua, offrendo flessibilità in base ai requisiti di produzione. 8. Misure di sicurezza: Possono essere incluse caratteristiche di sicurezza, come sistemi di monitoraggio e controllo per prevenire il sovraccarico, il surriscaldamento o altri potenziali problemi durante il funzionamento. Quando si sceglie un mulino a sfere superfine per la produzione di micropolveri, è importante considerare i requisiti specifici dell'applicazione, le caratteristiche dei materiali da lavorare e la distribuzione granulometrica finale desiderata. Seguire sempre le linee guida del produttore per il funzionamento, la manutenzione e la sicurezza, per garantire prestazioni ottimali e una lunga durata dell'apparecchiatura.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 55 kW (74,78 CV), Anno di produzione: 2025, Il mulino a sfere per carbone, noto anche come mulino per la macinazione del carbone, è un tipo di macinatore utilizzato per macinare e miscelare materiali da utilizzare nei processi di trattamento dei minerali, nelle vernici, nella pirotecnica, nella ceramica e nella sinterizzazione laser selettiva. Si tratta di un dispositivo cilindrico utilizzato per macinare o miscelare meccanicamente carbone, minerali, sostanze chimiche e altri materiali. Ecco le caratteristiche e gli aspetti principali di un mulino a sfere per carbone: 1. Struttura cilindrica: - Il mulino a sfere per carbone è tipicamente costituito da un guscio cilindrico orizzontale. La superficie interna del guscio è solitamente rivestita con materiale resistente all'abrasione, come acciaio o gomma, per proteggerlo dall'usura. 2. Mezzi di macinazione: - I mezzi di macinazione, come sfere d'acciaio o di ceramica, sono collocati all'interno del mulino a palle per carbone per assistere il processo di macinazione. La rotazione del mulino fa sì che i mezzi di macinazione scendano a cascata e macinino le particelle di carbone. 3. Alimentazione e scarico del carbone: - Il carbone viene tipicamente alimentato nel mulino attraverso un tubo di alimentazione centrale e le particelle di carbone macinate vengono scaricate attraverso un'estremità di scarico. Le dimensioni delle particelle di carbone vengono ridotte durante il processo di macinazione. 4. Movimento rotatorio: - Il mulino a sfere per carbone ruota sul suo asse orizzontale. La rotazione del mulino è controllata da un motore e la velocità può essere regolata per controllare il processo di macinazione e la dimensione delle particelle. 5. Spazzamento dell'aria: - Alcuni mulini a sfere per carbone sono dotati di un design a spazzata d'aria. L'aria viene introdotta nel mulino per facilitare l'essiccazione e il trasporto del carbone polverizzato fuori dal mulino. Questo design aiuta a controllare il contenuto di umidità del carbone e favorisce il processo di macinazione. Kedpfeq Nf U Eex Aaroll 6. Essiccazione e macinazione: - Oltre alla macinazione, il mulino a sfere per carbone può avere anche una funzione di essiccazione. Questa funzione è particolarmente importante se il carbone da trattare contiene umidità. In alcuni mulini a carbone le funzioni di essiccazione e macinazione vengono spesso svolte contemporaneamente. 7. Sistema di controllo: - I moderni mulini a sfere per carbone sono dotati di sistemi di controllo per monitorare e regolare parametri chiave come la velocità del mulino, la velocità di alimentazione e la temperatura. Ciò consente di ottimizzare il processo di macinazione e di lavorare in modo efficiente il carbone. 8. Applicazioni: - I mulini a sfere per carbone sono comunemente utilizzati nelle centrali elettriche a carbone e in altre industrie in cui il carbone è utilizzato come combustibile. Fanno parte del sistema di polverizzazione del carbone, che lo riduce in polvere fine per la combustione nelle caldaie. 9. Caratteristiche di sicurezza: - Le caratteristiche di sicurezza, come i dispositivi di monitoraggio e i sistemi di spegnimento di emergenza, sono spesso incorporate nei mulini a sfere per carbone per garantire un funzionamento sicuro. 10. Protezione dall'usura: - Nelle aree critiche del mulino a sfere per carbone vengono utilizzati materiali resistenti all'usura per resistere alla natura abrasiva del carbone e prolungare la vita dei componenti del mulino. I mulini a sfere per carbone sv

Condizione: nuovo, potenza: 30 kW (40,79 CV), peso complessivo: 6.000 kg, Anno di produzione: 2025, Applicazioni delle nostre soluzioni per sabbia e ghiaia I nostri sistemi di frantumazione di pietre vengono utilizzati in tutto il mondo in un'ampia gamma di progetti, tra cui: Costruzione di strade e autostrade Impianti di produzione di calcestruzzo Produzione di pietrisco ferroviario Paesaggistica e drenaggio Sviluppo di infrastrutture Applicazioni di riciclaggio Riciclaggio di rifiuti edili, gestione dei rifiuti edili, riciclaggio e gestione di detriti da costruzione e demolizione. La nostra gamma di soluzioni di frantumazione di pietre Sappiamo che ogni progetto di sabbia e ghiaia è unico. Ecco perché offriamo una varietà di frantoi per pietre, ciascuno su misura per diversi tipi di materiali, capacità e dimensioni del prodotto finale. 🛠️ Frantoi a mascelle Perfetti per la frantumazione primaria, i nostri frantoi a mascelle gestiscono grandi rocce e le scompongono in pezzi più piccoli e gestibili. Sono noti per: Alti rapporti di riduzione Costruzione robusta Facile manutenzione Applicazioni versatili 🛠️ Frantoi a cono Quando hai bisogno di materiale finemente frantumato, i frantoi a cono sono la soluzione ideale. Ideali per la frantumazione secondaria e terziaria, offrono: Dimensioni uniformi del prodotto Cubicità superiore Alta capacità Eccellente resistenza all'usura 🛠️ Frantoi a impatto Kodoq Igumepfx Aarell Se gestisci materiali più morbidi e non abrasivi o stai riciclando calcestruzzo e asfalto, i nostri frantoi a impatto sono la scelta ideale. Offrono: Frantumazione ad alta velocità Ottimizzazione della forma Dimensioni di uscita regolabili Facile mobilità (in alcuni modelli) 🛠️ Frantoi a impatto VSI (Vertical Shaft Impact) Per la produzione di sabbia artificiale di alto livello, i frantoi VSI offrono la precisione di cui hai bisogno. Offrono: Forma e dimensione della sabbia uniformi Efficienza energetica Produzione di fini superiore Bassi costi operativi 🛠️Sistemi di vagliatura e trasporto Nessuna operazione di frantumazione è completa senza una vagliatura e una movimentazione dei materiali efficaci. Le nostre soluzioni includono: Vaglio vibrante Nastri trasportatori Sistemi di lavaggio

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, potenza: 300 kW (407,89 CV), Il mulino a sfere è un'apparecchiatura fondamentale nel processo di macinazione della barite. È progettato per macinare e miscelare materiali solidi o duri in pezzi più piccoli, in particolare in polvere. In un impianto di macinazione della barite, il mulino a sfere è spesso utilizzato per macinare la barite in una polvere ultrafine per varie applicazioni. Ecco le caratteristiche e gli aspetti principali di un mulino a sfere utilizzato per la macinazione della barite in un impianto: 1. Struttura del mulino: - Il mulino a sfere per la macinazione della barite è tipicamente costituito da un guscio cilindrico orizzontale con estremità flangiate e imbullonate. Le estremità possono contenere aperture per l'alimentazione e lo scarico della barite. 2. Mezzi di macinazione: - Le sfere in acciaio o in ceramica sono comunemente utilizzate come mezzi di macinazione nel mulino a sfere. I mezzi di macinazione contribuiscono al processo di macinazione riducendo le dimensioni delle particelle di barite. 3. Rotazione: - Il mulino ruota sul suo asse orizzontale. Il movimento rotatorio del mulino, azionato da un motore, fa sì che i mezzi di macinazione scendano a cascata e macinino la barite. 4. Alimentazione e scarico: - La barite viene tipicamente alimentata nel mulino a sfere attraverso una tramoggia o un trasportatore. Le particelle di barite macinate vengono scaricate dal mulino attraverso un'estremità di scarico. 5. Sistema di controllo: - I moderni mulini a sfere sono dotati di sistemi di controllo per monitorare e regolare i parametri critici, come la velocità del mulino, la velocità di alimentazione e la temperatura. Ciò consente un controllo preciso del processo di macinazione. 6. Riduzione delle dimensioni: - Lo scopo principale del mulino a sfere è quello di ridurre le dimensioni delle particelle di barite. La macinazione avviene quando la barite è sottoposta alle forze di impatto e di attrito dei mezzi di macinazione. Kjdpfxoq Ngafj Aarsll 7. Classificazione: - A seconda della finezza desiderata, nel mulino a sfere può essere integrato un sistema di classificazione per separare le particelle fini da quelle grossolane. In questo modo si garantisce che il prodotto finale soddisfi le specifiche richieste. 8. Raccolta delle polveri: - È possibile integrare un sistema di raccolta delle polveri per catturare e raccogliere le particelle fini generate durante il processo di macinazione, garantendo un ambiente di lavoro pulito e sicuro. 9. Rivestimenti: - L'interno del mulino a sfere è spesso rivestito con materiali resistenti all'usura, come acciaio o gomma, per proteggere il mantello del mulino dall'abrasione e garantire una maggiore durata dell'apparecchiatura. 10. Applicazione nella lavorazione della barite: - Il mulino a sfere in un impianto di macinazione della barite è un'apparecchiatura fondamentale per la trasformazione del minerale di barite in polvere fine. Questa polvere viene utilizzata in diversi settori, tra cui la perforazione di petrolio e gas, i rivestimenti e i prodotti farmaceutici. 11. Caratteristiche di sicurezza: - Le caratteristiche di sicurezza, come i dispositivi di monitoraggio e i sistemi di spegnimento di emergenza, sono tipicamente incorporate nei mulini a sfere per garantire un funzionamento sicuro. Il design e le caratteristiche specifiche di un mulino a sfere per la macinazione della barite possono variare a seconda dei produttori e delle applicazioni. È essenziale seguire le procedure e le l

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, I granulatori di Mizar Machine offrono elevate prestazioni nei processi di lavorazione e riciclaggio dei rifiuti industriali. Questi granulatori sono progettati per macinare e granulare in modo efficiente vari materiali. Con una capacità di frantumazione superiore e tempi di lavorazione rapidi, possono gestire efficacemente materiali difficili come cavi metallici, plastica e rifiuti elettronici. L'uso di materiali durevoli e lame resistenti all'usura garantisce prestazioni durature e affidabili. Dando priorità all'efficienza energetica, offrono un'elevata efficienza di lavorazione con un basso consumo energetico, riducendo i costi energetici. Kljdpfohbhf Tsx Aarjl I sistemi di automazione controllati da PLC assicurano una gestione precisa e semplice della macchina, con interfacce intuitive e sistemi di controllo avanzati che consentono un monitoraggio continuo delle prestazioni. La sicurezza è una priorità, con sistemi di arresto di emergenza e applicazioni di sicurezza che garantiscono un ambiente di lavoro sicuro. I granulatori di Mizar Machine offrono un'ampia gamma di applicazioni, dalle linee di riciclaggio alla gestione dei rifiuti di scarto, rendendoli un'eccellente soluzione per le tue esigenze di riciclaggio industriale.

Condizione: usata, Nuovo: Sì Colore: blu Scopo: estrazione mineraria Peso a vuoto: 35.000 kg Dimensioni (L x P x A): 1400 x 400 x 250 cm (1400 x 14000) Ruote a tazze - doppia sabbia lavante - coclea di drenaggio: (Con LUBRIFICAZIONE AUTOMATICA SKF) Consumo di acqua: Minimo 100 tonnellate/ora - Massimo 150 tonnellate/ora Capacità 300-350 tph Dimensioni vite Ø1400 x 14.000 mm Motore: 2x45 / 55 KW Sistema di azionamento: sistema di azionamento interconnesso Rullo: SKF Abrasivo: 6 mm su piastra di ferro 10 mm gommato Uscita: tubo Ø200 mm Condotto di scarico: 2 pezzi 120 mm 150 mm 5 mm curva a U Kledpfxjx D A E Io Aarjl Piattaforma: Responsabile della pre-manutenzione e della sicurezza Peso 35000 kg Verniciatura PPG o Jotun a 2 strati su rivestimento epossidico a 1 strato giri al minuto 25 Laurea 15 Dimensioni 4400x15500x2600mm Alloggiamento Cuscinetto Resistenza all'Acqua CUSCINETTI SKF-FAG 6 PEZZI