Valvole A Sfera Fine usato in vendita (73.743)

Condizione: usata, Valvola di regolazione del flusso, valvola di intercettazione, valvola a sfera - Produttore: Alco, valvola a sfera, nuova, imballaggio originale - Tipo: BVA M28/PCN 805 793 - Attacco: 28 mm - Prezzo: per unità - Quantità: 4 unità - Dimensioni scatola: 255/90/H90 mm Gedpfxjfx Atns Aipoka - Peso: 1,1 kg/unità

Condizione: usata, Rubinetto a sfera a flangia - Passaggio completo, con flangia di montaggio adatta per l'installazione diretta - Flangia: DN65 Gkedpfx Aiod D Iq Eopoa - Quantità: 1 pezzo disponibile - Prezzo: per unità - Dimensioni: 170/185/H198 mm - Peso: 11,2 kg

Condizione: usata, Valvola di intercettazione con attacco a flangia, valvola a disco, valvola a farfalla, rubinetto a sfera, chiusura a farfalla, valvola di intercettazione, valvola a saracinesca Gjdpsfylcajfx Aipjka -Produttore: Valpres -Tipo: 72000007 -Dimensione: DN32 PN40 -Prezzo: per pezzo -Quantità: 3 pezzi -Dimensioni: 155/250/50 mm -Peso: 4,3 kg/pezzo

Condizione: usata, Rubinetto a sfera, valvola a sfera con filettatura interna Gedpfx Aiedz A Tfspska - Ottone pressato - Filettatura interna: 2" - Tipo: a passaggio completo, sfera piena - Quantità: 63 rubinetti a sfera disponibili - Prezzo: per unità - Peso: 2,1 kg

Condizione: eccellente (usata), Valvola a sfera con filettatura interna -Filettatura interna: 2 -Passaggio completo, palla piena Gksdpfov Tm Snex Aipea -Quantità: 195 pezzi in magazzino -Unità di imballaggio: 12 pezzi -1 scatola: 84,00 euro -prezzo specificato: pezzo

Condizione: eccellente (usata), Rubinetto a sfera con filettatura interna - Filettatura interna: 2 Gkjdpob A Sa Sjfx Aipsa - Tipo: a passaggio completo, sfera piena - Quantità: 10 pezzi disponibili - Prezzo: per pezzo - Peso: 0,2 kg/pezzo

Condizione: usata, Valvola a sfera, valvola a sfera a filettatura interna, valvola a sfera in metallo Gsdsq Tfhnspfx Aipoka -Produttore: GEMÜ, valvola a sfera metallica a 2/2 vie in acciaio inox non utilizzata Ovp -Tipo: B20 20D 137 SL .: 88613077 -Dimensione: DN20 3/4" -Pressione: PN63 63 bar -Leva manuale: bloccabile -Numero: 7 pezzi disponibili -Prezzo: al pezzo -Dimensioni scatola: 180/100/H50 mm -Peso: 0,6 kg/pz.

Condizione: usata, Valvola a sfera, valvola a sfera a filettatura interna, valvola a sfera in metallo Gkedpjq Tfhrjfx Aipea -Produttore: GEMÜ, valvola a sfera metallica a 2/2 vie in acciaio inox non utilizzata Ovp -Tipo: B20 25D 137 SL .: 88613078 -Dimensione: DN25 1" -Pressione: PN63 63 bar -Leva manuale: bloccabile -Numero: 6x valvola a sfera disponibile -Prezzo: al pezzo -Dimensioni scatola: 195/120/H60 mm -Peso: 0,9 kg/pz.

Condizione: eccellente (usata), Valvola di regolazione del flusso, valvola di intercettazione, valvola a sfera di intercettazione, valvola a sfera, rubinetto a sfera - Produttore: Castel, valvola a sfera, nuova, nella confezione originale - Tipo: 6590/M12 - Attacchi: 12 mm ODS - Dimensioni della scatola: 130/85/H40 mm - Peso: 0,3 kg. Godpjfyh Dlofx Aipeka

Condizione: eccellente (usata), Rubinetto a sfera con filettatura interna -Filettatura interna: 2 -Tipo: Passaggio completo, sfera piena Gsdpfx Aiob A Sbaspoka -Quantità: 7 pezzi disponibili -Prezzo: per pezzo -Peso: 2 kg/pezzo

Condizione: usata, Valvola a disco, valvola a saracinesca, valvola a sfera, saracinesca di intercettazione, valvola di intercettazione, valvola a cuneo, valvola a membrana, valvola a membrana di intercettazione -Produttore: Sisto, saracinesca di intercettazione, valvola a membrana, confezione originale -Tipo: THM6-02 DN40 PN40 A105 H.64806 -Quantità: 2 valvole disponibili -Prezzo: per unità Gsdpfx Aioiqy Tzjpjka -Dimensioni: 285/140/A200 mm -Peso: 6,4 kg/pezzo

Condizione: eccellente (usata), Rubinetto a sfera con filettatura interna - Filettatura interna: 2 - Tipo: a passaggio completo, con sfera piena - Quantità: 5 pezzi Gksdpeb A Sa Rofx Aipsa - Prezzo: per pezzo - Peso: 3 kg/pezzo

Condizione: eccellente (usata), Rubinetto a sfera con filettatura interna -Filettatura interna: 2 -Tipo: a passaggio totale, con sfera piena -Quantità: 24 unità disponibili -Prezzo: per unità Godpfx Aijb A Sa Uopoka -Peso: 1 kg/unità

Condizione: eccellente (usata), valvola a sfera, valvola a sfera filettatura interna, valvola a sfera in metallo -Produttore: Pekos, valvola a sfera metallica a 2/2 vie in acciaio inossidabile non utilizzata -Tipo: K806 SGSGV -Dimensioni: 1" -Numero: 4 valvole a sfera disponibili -Prezzo: al pezzo -Dimensioni: 235/80/H140 mm -Peso: 3,2 kg/pezzo Gedpfx Aievz U Akjpjka

Condizione: nuovo, Sfera di tenuta per valvole su sede valvola per pompe ad alta pressione con pistone e membrana ABEL. NOVITÀ! Siamo il vostro fornitore di pompe ad alta pressione con pistone e membrana ABEL, pompe di riempimento per presse a filtro a camere e partner per l’assistenza e la fornitura di ricambi per pompe ABEL. I ricambi sono disponibili a magazzino o su richiesta in tempi brevi. Gkjdpfx Aoiyqizjipja

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Forno industriale per il trattamento termico di vetro piano, utilizzato nell'edilizia, per la produzione di vetri per porte e finestre, vetri per mobili, vetri decorativi e alcuni tipi di vetro rivestito. Produttore: SHANGHAI REFINE MACHINERY Modello: RGT A-1530 Formato massimo del vetro: 1500 x 3000 mm Formato minimo del vetro: circa 200 x 300 mm Spessore del vetro: 5-19 mm Gkodpfozh Uyrjx Aipea Produttività per vetro da 5 mm: circa 16-18 cicli/ora Potenza installata: 500 kVA Pressione dell'aria compressa: >0,8 MPa Anno di produzione: 2011 Condizioni tecniche: macchina usata, da sottoporre a controllo tecnico, condizioni come da foto.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, Produttore: MCPI Fine dosing Modello: OPTI-FEEDER FD - SPA - classe 2A Anno: 2014 Tipologia: Dosatore di microdosi / Dosatore di precisione Tipologia di prodotto: polveri / granuli, in forma secca Sistema di dosaggio: per peso a lotti in modalità gravimetrica Catena di misura del peso: bilancia di pesatura / bilancia di precisione Tramoggia: 2 litri Riempimento tramoggia dosatore: manuale Controllo e gestione elettronica della pesatura Sezione uscita estrattore: 80 mm Gedpfx Aex R Df Sjipjka Sequenza di dosaggio: 3 velocità di dosaggio (grossolana, media e fine) per ottimizzare il rapporto precisione / velocità di dosaggio Monitoraggio qualità del dosaggio (intervallo di tolleranza + e -) Risoluzione di misura della bilancia: 10 mg (0,01 g) Dose minima (stimata): 250 mg Dose massima (stimata): 500 g Memoria per 800 ricette di dosaggio differenti Attivazione: sensore manuale Risultati scaricabili su chiavetta USB e analizzabili tramite Excel. Unità di controllo: Unità costruita secondo normativa CE. Tutti gli elementi di comando e controllo sono integrati in questo quadro (regolatore, PLC, inverter, dispositivi di sicurezza, interruttori ecc.). Alimentazione: 220V monofase Collegamento dosatore / quadro di controllo: diretto Materiali a contatto con il prodotto: acciaio inox 304L elettrolucidato. Costruzione secondo le norme GMP Avvitatore elettrico manuale Dimensioni macchina: 95 x 75 x H 170 cm Documentazione disponibile

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, Produttore: MCPI Fine Dosing Modello: OPTI-FEEDER FD - SPA - classe 2A Anno: 2014 Tipologia: Microdosatore / Dosatore di precisione Tipo di prodotto: polveri / granuli, in forma secca Gkjdex R Dh Hopfx Aipoa Tipo di dosaggio: ponderale a lotti in modalità gravimetrica Catena di misura del peso: bilancia di pesatura / bilancia di precisione Alimentazione tramoggia dosatore: manuale Controllo e gestione elettronica della pesatura Sezione di uscita dell’estrattore: 80 mm Sequenza di dosaggio: 3 velocità di dosaggio (grossolano, medio e fine) per ottimizzare il rapporto tra precisione e velocità di dosaggio Monitoraggio della qualità del dosaggio (intervallo di tolleranza + e -) Risoluzione di misura della bilancia: 10 mg (0,01 g) Dose minima (stimata): 250 mg Dose massima (stimata): 500 g Memoria per 800 diverse ricette di dosaggio Avvio: pedale Risultati esportabili su chiavetta USB e analizzabili in Excel. Unità di controllo: quadro costruito secondo normativa CE. Tutti gli elementi di controllo e comando sono integrati in questo box (controller, PLC, inverter, dispositivi di sicurezza, interruttori, ecc.). Alimentazione: 220V – monofase. Collegamento dosatore / quadro di comando: diretto Materiali a contatto con il prodotto: acciaio inox 304L elettrolucidato. Costruzione conforme alle norme GMP Dimensioni macchina: 95 x 75 x H 170 cm Documentazione disponibile

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 55 kW (74,78 CV), Anno di produzione: 2026, Mulino a sfere per polverizzazione e impianti minerari: struttura, funzionamento e dettagli tecnici Un mulino a sfere è una macchina di macinazione fondamentale, ampiamente utilizzata nei settori minerario, metallurgico, cementifero, chimico e nella produzione di polveri. È progettato per macinare diversi tipi di minerali e altri materiali fino a ottenere una polvere fine, tramite l'impatto e l'attrito tra le sfere d'acciaio e il materiale all'interno di un cilindro rotante. Negli impianti di trattamento minerario, i mulini a sfere sono essenziali per la valorizzazione del minerale, preparando i materiali per processi come flottazione, separazione magnetica o lisciviazione. Nella produzione di polveri, garantiscono una granulometria uniforme e un'elevata superficie specifica per le successive lavorazioni. Gkodpfxoq Nf U Es Aipsa Principio di funzionamento Il mulino a sfere opera secondo un principio semplice ma efficace: il cilindro ruota attorno al proprio asse orizzontale, sollevando il mezzo di macinazione (sfere d'acciaio o ceramica) lungo la parete interna tramite forza centrifuga e attrito. Quando le sfere raggiungono una certa altezza, cadono liberamente, colpendo e macinando il materiale sottostante. Questo movimento ripetuto genera sia impatto sia abrasione, riducendo il materiale alla finezza desiderata. Il processo di macinazione può avvenire sia a secco sia a umido, a seconda dell'applicazione. Struttura costruttiva Un mulino a sfere standard è composto da diversi elementi principali: - Parte di alimentazione: dotata di alimentatore o coclea, per garantire un ingresso uniforme del materiale. - Parte di scarico: può essere di tipo a griglia o a trabocco, secondo il sistema di evacuazione previsto. - Parte rotante: cilindro realizzato in lamiere d'acciaio, rivestito internamente con liner antiusura. - Sistema di trasmissione: comprende motore, riduttore, pignone e quadro elettrico di comando. - Mezzo di macinazione: sfere d'acciaio o ceramica di diversi diametri, per una macinazione efficiente. Il disegno dei liner interni e la distribuzione delle sfere sono ottimizzati per massimizzare l'efficienza di macinazione e minimizzare i consumi energetici. Dati tecnici Specifiche tipiche: - Pezzatura in ingresso: ≤25 mm - Pezzatura in uscita: 0,074–0,4 mm - Capacità: 0,65–615 t/h (in base a modello e durezza del materiale) - Velocità cilindro: 18–38 giri/min - Potenza: 18,5–4500 kW - Materiale liner: acciaio ad alto tenore di manganese, gomma o acciaio legato - Carico medio di macinazione: 30–45% del volume del cilindro Modalità operative: - Macinazione a secco: indicata per materiali che devono rimanere privi di umidità, come clinker di cemento, calcare e quarzo. - Macinazione a umido: comune nell'arricchimento dei minerali, dove acqua o sospensione fluidifica il materiale, migliorando l'efficienza e l'omogeneità delle particelle. Impiego negli impianti minerari Nei processi minerari, i mulini a sfere si utilizzano dopo la frantumazione, per ridurre ulteriormente la pezzatura del minerale e favorire la liberazione dei minerali di valore. Sono integrati in circuiti di macinazione con classificatori, idrocicloni e sistemi di flottazione. Il materiale macinato viene classificato per granulometria e le particelle sovradimensionate vengono ricircolate per un'ulteriore macinazione. Questo sistema a ciclo chiuso garantisce costanza nella finezza del prodotto e un uso efficiente dell'energia. Applicazioni tipiche: - Macinazione di minerali di oro, rame, fer

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, potenza: 300 kW (407,89 CV), Mulino a sfere per l’estrazione mineraria e la produzione di polveri fini: Il mulino a sfere è una macchina fondamentale per la macinazione, ampiamente utilizzata nei settori minerario, metallurgico, del cemento e chimico. È progettato per macinare minerali e altri materiali in polvere fine attraverso l’impatto e l’attrito tra le sfere d’acciaio e il materiale posto all’interno di un cilindro rotante. Negli impianti minerari, i mulini a sfere sono essenziali per il processo di arricchimento dei minerali, mentre nei settori della produzione di polveri garantiscono una granulometria uniforme e un’elevata superficie specifica per le successive lavorazioni. Principio di funzionamento: Il mulino a sfere funziona secondo il principio di impatto e attrito. Quando il cilindro ruota attorno al proprio asse orizzontale, le sfere di macinazione—solitamente in acciaio o ceramica—vengono sollevate lungo la parete interna per effetto della forza centrifuga e dell’attrito. Raggiunta una certa altezza, le sfere cadono liberamente, colpendo e macinando il materiale sottostante. Questo movimento continuo riduce i materiali in particelle fini. Il processo può avvenire sia a secco che a umido, in base alle esigenze applicative. Composizione strutturale: Un mulino a sfere standard è costituito da diversi componenti principali: - Parte di alimentazione: garantisce un apporto uniforme del materiale tramite tramoggia o coclea. - Parte di scarico: può essere di tipo a griglia o a stramazzo, a seconda del sistema di scarico. - Parte rotante: cilindro in acciaio rivestito internamente con piastre antiusura. - Sistema di trasmissione: comprende motore, riduttore, ingranaggi di trasmissione e sistema di controllo elettrico. - Mezzi di macinazione: sfere in acciaio o ceramica di vari diametri per un’efficace macinazione. La configurazione delle piastre interne e la distribuzione delle sfere sono ottimizzate per massimizzare l’efficienza di macinazione e minimizzare il consumo energetico. Gkedpfx Aijq Ngafopja Dati tecnici/Specifiche tipiche: - Dimensioni di alimentazione: ≤25 mm - Dimensioni di scarico: 0,074–0,4 mm - Capacità: 0,65–615 t/h (in base al modello e alla durezza del materiale) - Velocità cilindro: 18–38 giri/min - Potenza installata: 18,5–4500 kW - Materiale del rivestimento: acciaio al manganese, gomma o acciaio legato - Carico dei mezzi di macinazione: 30–45% del volume del cilindro Modalità operative: - Macinazione a secco: usata per materiali che devono rimanere privi di umidità, come clinker di cemento, calcare e quarzo. - Macinazione a umido: comune nei processi di arricchimento dei minerali, dove acqua o sospensione migliorano l’efficienza di macinazione e l’omogeneità granulometrica. Applicazione nell’estrazione mineraria e nella produzione di polveri: Nelle operazioni minerarie, i mulini a sfere sono impiegati dopo la frantumazione iniziale per ridurre ulteriormente la dimensione dei minerali ed estrarre i minerali di valore. Sono integrati in circuiti di macinazione con classificatori, idrocicloni e impianti di flottazione. Il materiale macinato viene selezionato per granulometria e le particelle sovradimensionate vengono ricircolate al mulino per una nuova macinazione. Questo sistema a circuito chiuso assicura una costanza della finezza del prodotto e un uso efficiente dell’energia. Nella produzione di polveri fini, i mulini a sfere servono per realizzare materiali come silicato, polveri ceramiche, refrattari e materie prime chimiche. La granulometria uniform

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Il mulino a sfere superfine è un tipo di macchina per macinare i materiali in particelle molto fini. Questo tipo di mulino a sfere ha alcune caratteristiche distintive che lo rendono particolarmente adatto a lavorare anche i materiali più duri con una bassa contaminazione e un'usura minima. È comunemente utilizzato in vari settori industriali, tra cui quello farmaceutico, minerario, dei pigmenti e chimico, per la produzione di micropolveri o nanoparticelle. Ecco alcune caratteristiche e considerazioni chiave per un mulino a sfere superfine per micropolveri: 1. Alta efficienza di macinazione: I mulini a sfere superfini sono progettati per ottenere un'elevata efficienza di macinazione utilizzando mezzi di macinazione di dimensioni relativamente ridotte, con conseguente ampia superficie di macinazione. 2. Controllo di precisione: Questi mulini sono spesso dotati di sistemi di controllo avanzati per regolare parametri come la velocità di rotazione, la temperatura e il tempo di macinazione, consentendo un controllo preciso sulla distribuzione delle dimensioni delle particelle. 3. Design specializzato: Il mulino è in genere progettato con caratteristiche che riducono al minimo la contaminazione, come l'uso di materiali resistenti all'usura e alla corrosione. Alcuni mulini dispongono anche di sistemi di raffreddamento per evitare il surriscaldamento durante il processo di macinazione. Godpfxjq Nf Uwj Aipeka 4. Varietà di materiali: I mulini a sfere superfini possono trattare un'ampia gamma di materiali, tra cui sostanze fragili e fibrose. Sono spesso utilizzati per la macinazione di materiali duri che richiedono una macinazione fine, come ceramiche, minerali o pigmenti. 5. Riduzione delle dimensioni a livello micro o nano: L'obiettivo principale di un mulino a sfere superfine è quello di ridurre le dimensioni delle particelle a livello micro o addirittura nano. Ciò si ottiene grazie all'intensa azione di macinazione che si verifica all'interno del mulino. 6. Sistema di classificazione: Alcuni mulini a sfere superfini incorporano un sistema di classificazione per controllare con maggiore precisione la distribuzione delle dimensioni delle particelle. Ciò consente di separare le particelle fini da quelle più grossolane durante il processo di macinazione. 7. Funzionamento discontinuo o continuo: A seconda del progetto specifico, questi mulini possono funzionare in modalità batch o continua, offrendo flessibilità in base ai requisiti di produzione. 8. Misure di sicurezza: Possono essere incluse caratteristiche di sicurezza, come sistemi di monitoraggio e controllo per prevenire il sovraccarico, il surriscaldamento o altri potenziali problemi durante il funzionamento. Quando si sceglie un mulino a sfere superfine per la produzione di micropolveri, è importante considerare i requisiti specifici dell'applicazione, le caratteristiche dei materiali da lavorare e la distribuzione granulometrica finale desiderata. Seguire sempre le linee guida del produttore per il funzionamento, la manutenzione e la sicurezza, per garantire prestazioni ottimali e una lunga durata dell'apparecchiatura.

Condizione: nuovo, potenza: 30 kW (40,79 CV), peso complessivo: 6.000 kg, Anno di produzione: 2025, Applicazioni delle nostre soluzioni per sabbia e ghiaia I nostri sistemi di frantumazione di pietre vengono utilizzati in tutto il mondo in un'ampia gamma di progetti, tra cui: Costruzione di strade e autostrade Impianti di produzione di calcestruzzo Produzione di pietrisco ferroviario Paesaggistica e drenaggio Sviluppo di infrastrutture Applicazioni di riciclaggio Riciclaggio di rifiuti edili, gestione dei rifiuti edili, riciclaggio e gestione di detriti da costruzione e demolizione. La nostra gamma di soluzioni di frantumazione di pietre Sappiamo che ogni progetto di sabbia e ghiaia è unico. Ecco perché offriamo una varietà di frantoi per pietre, ciascuno su misura per diversi tipi di materiali, capacità e dimensioni del prodotto finale. 🛠️ Frantoi a mascelle Perfetti per la frantumazione primaria, i nostri frantoi a mascelle gestiscono grandi rocce e le scompongono in pezzi più piccoli e gestibili. Sono noti per: Alti rapporti di riduzione Costruzione robusta Facile manutenzione Applicazioni versatili 🛠️ Frantoi a cono Quando hai bisogno di materiale finemente frantumato, i frantoi a cono sono la soluzione ideale. Ideali per la frantumazione secondaria e terziaria, offrono: Dimensioni uniformi del prodotto Cubicità superiore Alta capacità Eccellente resistenza all'usura Gkjdeq Igumopfx Aipea 🛠️ Frantoi a impatto Se gestisci materiali più morbidi e non abrasivi o stai riciclando calcestruzzo e asfalto, i nostri frantoi a impatto sono la scelta ideale. Offrono: Frantumazione ad alta velocità Ottimizzazione della forma Dimensioni di uscita regolabili Facile mobilità (in alcuni modelli) 🛠️ Frantoi a impatto VSI (Vertical Shaft Impact) Per la produzione di sabbia artificiale di alto livello, i frantoi VSI offrono la precisione di cui hai bisogno. Offrono: Forma e dimensione della sabbia uniformi Efficienza energetica Produzione di fini superiore Bassi costi operativi 🛠️Sistemi di vagliatura e trasporto Nessuna operazione di frantumazione è completa senza una vagliatura e una movimentazione dei materiali efficaci. Le nostre soluzioni includono: Vaglio vibrante Nastri trasportatori Sistemi di lavaggio

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, altezza totale: 2.000 mm, larghezza totale: 1.580 mm, lunghezza totale: 1.600 mm, peso complessivo: 2.800 kg, diametro del rotore: 350 mm, lunghezza del rotore: 1.600 mm, foratura del setaccio: 3 mm, numero di lame: 18, velocità di rotazione (max): 400 giri/min, durata della garanzia: 12 mesi, potenza: 30 kW (40,79 CV), Serie MIZAR FGR - Granulatore industriale fine per il riciclaggio di cavi ad alte prestazioni Granulazione superiore per il trattamento dei rifiuti industriali I granulatori della serie FGR di Mizar Recycling Machinery offrono risultati ad alte prestazioni nel trattamento dei rifiuti industriali e nei processi di riciclaggio. Questi granulatori fini sono progettati con precisione per frantumare e granulare in modo efficiente vari materiali. Dotata di una capacità di frantumazione superiore e tempi di lavorazione rapidi, la serie FGR gestisce efficacemente materiali difficili, tra cui cavi in rame, plastica e rifiuti elettronici. Costruita con materiali durevoli e lame resistenti all'usura, la serie FGR garantisce prestazioni affidabili e di lunga durata. Privilegiando l'efficienza energetica, queste macchine offrono un'elevata efficienza di lavorazione con un basso consumo energetico, riducendo significativamente i costi energetici. VANTAGGI PRINCIPALI E CARATTERISTICHE • Frantumazione ad alte prestazioni: Capacità superiore per una granulazione rapida ed efficace dei materiali di scarto. • Durabilità industriale: Costruito con componenti resistenti all'usura e lame di alta qualità per una durata prolungata. • Efficienza energetica: Il design ottimizzato offre il massimo rendimento con un consumo energetico minimo. • Design orientato alla sicurezza: Sistemi di arresto di emergenza integrati e applicazioni di sicurezza garantiscono un ambiente di lavoro industriale sicuro. • Applicazioni versatili: Ideale per diverse esigenze, dalle linee di riciclaggio complete agli impianti di gestione dei rifiuti. Gkedpjzquy Refx Aipea GAMMA DI MODELLI E SPECIFICHE TECNICHE • FGR S: Capacità: Fino a 400 kg/h | Potenza totale: 15 kW | Rotore: 350x400 mm | Lame (R+S): 7+2 • FGR M: Capacità: Fino a 800 kg/h | Potenza totale: 30 kW | Rotore: 350x800 mm | Lame (R+S): 14+4 • FGR L: Capacità: Fino a 1.300 kg/h | Potenza totale: 45 kW | Rotore: 350x1200 mm | Lame (R+S): 21+6 • FGR XL: Capacità: Fino a 2.000 kg/h | Potenza totale: 75 kW | Rotore: 350x1600 mm | Lame (R+S): 28+8 Pronto a potenziare le tue capacità di riciclaggio industriale con una granulazione ad alte prestazioni? Contattaci per un preventivo personalizzato, disegni tecnici dettagliati o per organizzare un test delle prestazioni. Mizar Recycling Machinery

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, altezza totale: 2.000 mm, larghezza totale: 1.480 mm, lunghezza totale: 1.200 mm, peso complessivo: 2.200 kg, diametro del rotore: 350 mm, lunghezza del rotore: 800 mm, foratura del setaccio: 3 mm, numero di lame: 18, velocità di rotazione (max): 400 giri/min, durata della garanzia: 12 mesi, potenza: 30 kW (40,79 CV), lunghezza dell'albero: 800 mm, Serie MIZAR FGR - Granulatore industriale fine per il riciclaggio di cavi ad alte prestazioni Granulazione superiore per il trattamento dei rifiuti industriali Gkjdpfx Ashbhf Teipoa I granulatori della serie FGR di Mizar Recycling Machinery offrono risultati ad alte prestazioni nel trattamento dei rifiuti industriali e nei processi di riciclaggio. Questi granulatori fini sono progettati con precisione per frantumare e granulare in modo efficiente vari materiali. Dotata di una capacità di frantumazione superiore e tempi di lavorazione rapidi, la serie FGR gestisce efficacemente materiali difficili, tra cui cavi in rame, plastica e rifiuti elettronici. Costruita con materiali durevoli e lame resistenti all'usura, la serie FGR garantisce prestazioni affidabili e di lunga durata. Privilegiando l'efficienza energetica, queste macchine offrono un'elevata efficienza di lavorazione con un basso consumo energetico, riducendo significativamente i costi energetici. VANTAGGI PRINCIPALI E CARATTERISTICHE • Frantumazione ad alte prestazioni: Capacità superiore per una granulazione rapida ed efficace dei materiali di scarto. • Durabilità industriale: Costruito con componenti resistenti all'usura e lame di alta qualità per una durata prolungata. • Efficienza energetica: Il design ottimizzato offre il massimo rendimento con un consumo energetico minimo. • Design orientato alla sicurezza: Sistemi di arresto di emergenza integrati e applicazioni di sicurezza garantiscono un ambiente di lavoro industriale sicuro. • Applicazioni versatili: Ideale per diverse esigenze, dalle linee di riciclaggio complete agli impianti di gestione dei rifiuti. GAMMA DI MODELLI E SPECIFICHE TECNICHE • FGR S: Capacità: Fino a 400 kg/h | Potenza totale: 15 kW | Rotore: 350x400 mm | Lame (R+S): 7+2 • FGR M: Capacità: Fino a 800 kg/h | Potenza totale: 30 kW | Rotore: 350x800 mm | Lame (R+S): 14+4 • FGR L: Capacità: Fino a 1.300 kg/h | Potenza totale: 45 kW | Rotore: 350x1200 mm | Lame (R+S): 21+6 • FGR XL: Capacità: Fino a 2.000 kg/h | Potenza totale: 75 kW | Rotore: 350x1600 mm | Lame (R+S): 28+8 Pronto a potenziare le tue capacità di riciclaggio industriale con una granulazione ad alte prestazioni? Contattaci per un preventivo personalizzato, disegni tecnici dettagliati o per organizzare un test delle prestazioni. Mizar Recycling Machinery

Anno di produzione: 2026, ore di funzionamento: 1 h, Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: S25SFERA06, Avvolgitore mobile ATLANTA SFERA Easy *Leasing possibile // a partire da 180,51 €/mese con durata 48 mesi e acconto 0 € DETTAGLI TECNICI: due batterie AGM 12 V – 100 Ah esenti da manutenzione collegate in serie 160 pallet per carico – tempo di carico: 8-10 ore Caricabatterie ad alta frequenza con display LED Altezza di avvolgimento “macchina con MAST (pallet incluso) 2.000 mm Opzionalmente fino a 2400 mm Interrogazione dell'altezza utilizzando un pulsante luminoso o inserendo le dimensioni sul display Barra di protezione per l'arresto di emergenza della trasmissione Interruttore di arresto di emergenza secondo le normative CE Segnale acustico e spia luminosa all'avvio della macchina Protezione anticaduta per lo scivolo in alluminio Pulsante per avvio e arresto Funzionamento della macchina secondo norme CE Ø 22 mm PARAMETRI REGOLABILI SUL PANNELLO DI CONTROLLO: Tutti i parametri funzionali sono impostabili tramite display F00 - Cambio programma serratura display F02 - Velocità macchina regolabile attorno al pallet fino a 80 m/min La velocità del carrello di sollevamento può essere regolata indipendentemente su e giù F03 - velocità carrello di sollevamento in salita da 1,3 a 5,4 m/min F04 - velocità carrello di sollevamento in discesa da 1,3 a 5,4 m/min F05 - Numero di avvolgimenti sulla base del pallet (1 - 10 avvolgimenti) F06 - Numero di avvolgimenti sulla testa del pallet (1 - 10 avvolgimenti) F09 - Impostazione altezza di avvolgimento pallet F13 - F16 - La tensione di applicazione del foil per l'avvolgimento del piede e della testa / salita e discesa è regolabile in modo indipendente F17 - F20 - Prestiro film avvolgimento piedi e testa / salita e discesa regolabili indipendentemente F62 - Altezza ergonomica per il cambio pellicola Visualizzazione del consumo di pellicola (opzione per PRS – PS) MODIFICA PROGRAMMI REGOLABILI SUL PANNELLO COMANDI: 6 programmi di cambio memorizzabili per SFERA EASY F01 - 1 - Avvolgimento incrociato (salita/discesa) F01 - 2 - Avvolgimento semplice (solo salita o solo discesa) F10 - F11 - Ciclo di avvolgimento con altezza di inizio e fine specificata Gsdjykua Sspfx Aipska F12 - Avvolgimento ad una quota memorizzata (con il pulsante luce della quota spento) F21 - ciclo di avvolgimento per pallet di grandi dimensioni F22 / F23 - ciclo di avvolgimento del film di copertura F29 - Ciclo di avvio graduale per l'applicazione della protezione dei bordi F30 - F31 - ciclo di avvolgimento con rinforzo e numero di avvolgimenti regolabile Avvio morbido per ridurre gli strappi della pellicola sui bordi taglienti del pallet Ciclo di avvolgimento con formazione linea manuale o motorizzata (opzionale) CARRELLO FILO TIPO “FM” CON FRENO MECCANICO Il freno può essere regolato manualmente dal carrello utilizzando un rullo tenditore Specifiche del film Diametro esterno massimo Ø 250 mm - nucleo Ø76 mm - altezza = 500 mm Opzionale: film estensibile con anima Ø50mm o film estensibile senza anima Valori di connessione standard: 230 V - 1L+N+PE - 50 HZ Opzionalmente disponibile: -Altezza di avvolgimento fino a 2400mm -CARRELLO FILM TIPO “FE” (FRENO ELETTROMAGNETICO) - TIPO SLITTA TIPO “OPRS - ONE PRE STRETCH” 200% -TIPO CARRELLO FILM “PRS” (POWER ROLLER STRETCH) 200% -SLITTA TIPO “PS” (POWER STRETCH) 120-400% -Formazione automatica della linea per rafforzare l'avvolgimento .Sistema automatico di taglio del film in 3 strisce per “BANDEROLL WRAPS” -Versione macchina per temperature fino a -5° C -BATTERIE AL LITIO RELION 2 x 12V -Unità di taglio aut