Trattamento Delle Acque usato in vendita (2.076)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Dispositivo di pulizia laser a impulsi con potenza laser da 200 watt Nelle applicazioni di pulizia/rimozione della ruggine è decisamente più efficace rispetto ai laser continui come quelli utilizzati, ad esempio, nei laser di saldatura. - Ora disponibile per visione e test presso di noi - Dispositivo top a un ottimo prezzo dalla nostra esposizione - Per sverniciatura, rimozione della ruggine, pulizia delle saldature in acciaio inox, ecc. - Laser a impulsi da 200 watt / raffreddato ad aria - Menu in lingua tedesca - Disponibile subito - Leasing o acquisto a rate possibile tramite il nostro partner finanziario Vendita riservata esclusivamente a operatori professionali Dimensioni macchina ca.: Fpsdpfx Ajuhcd Rjgnjb Larghezza: 60 cm Altezza: 120 cm Profondità: 110 cm Peso: ca. 100 kg

Condizione: eccellente (usata), Impianto con preriscaldamento dell'aria di mandata in ottime condizioni Fpjdpfx Agoxpg Dxsnjb

Anno di produzione: 2011, Condizione: usata, Marca: B&M, anno di costruzione: 2011, 2x sgrassaggio, 2x risciacquo, 1x essiccatore per acqua adesiva, mezzo di riscaldamento: gas naturale, impianto di trattamento delle acque reflue, prod. Loft, bruciatore, prod. Buderus, impianto di dissalazione, scambiatore di calore, quadri elettrici di comando e controllo, impianto con piattaforma, accessori Fedpfx Ajx R D Ndjgnepb +++ Attenzione: La macchina fa parte di un'asta online! +++

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Monoblocco di riempimento usato Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Introduzione al monoblocco di riempimento usato Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Il monoblocco di riempimento usato Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph rappresenta una soluzione compatta e ad alte prestazioni per l’imbottigliamento di vini fermi. Realizzato dal rinomato costruttore Bertolaso, questo specifico modello, Miniblock Olimpia 12/12/1, è stato prodotto nel 2012. Di conseguenza, la macchina integra in un’unica struttura efficiente le funzioni di sciacquatura, riempimento e tappatura. Prestazioni operative del monoblocco di riempimento usato Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Il monoblocco di riempimento usato Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph processa fino a 2500 bottiglie/ora ed opera con movimento orario. Il sistema è completo di tutte le protezioni di sicurezza conformi alle attuali normative per macchine industriali. È inoltre fornito con manuali tecnici e documentazione di revisione completa, consentendo agli operatori di gestire facilmente installazioni e attività di manutenzione. Stato operativo e applicazioni produttive Attualmente il monoblocco di riempimento usato Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph è in produzione per l’imbottigliamento di vini fermi. L’unità di sciacquatura è dotata di 12 pinze e realizza un solo ciclo di trattamento interno, garantendo elevati standard igienici. La costruzione modulare consente inoltre una facile adattabilità a diverse esigenze produttive. Specifiche tecniche della riempitrice La sezione di riempimento del monoblocco di riempimento usato Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph è dotata di 12 valvole. Il sistema realizza il riempimento tramite vuoto leggero, preservando così le proprietà organolettiche del vino. L’impiego di valvole fisse garantisce prestazioni affidabili e facilita le operazioni di manutenzione, minimizzando i tempi di fermo durante la pulizia o la sostituzione dei componenti. Sistema di tappatura del monoblocco di riempimento usato Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Fpodpfex H Rn Ejx Agneb L’unità di tappatura utilizza una singola testa per l’applicazione di tappi raso bocca. Questo garantisce una qualità di sigillatura costante su tutte le bottiglie. La macchina gestisce tappi di diametro 26 mm, risultando perfettamente compatibile con gli standard industriali più diffusi. Il sistema di controllo PLC Siemens assicura elevata precisione e automazione, favorendo un funzionamento regolare anche durante turni di produzione prolungati. Il monoblocco può dunque essere integrato in linee di imbottigliamento automatizzate senza necessità di modifiche sostanziali. Dimensioni e configurazione del monoblocco di riempimento usato Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Il monoblocco di riempimento usato Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph ha solo 4000 ore di lavoro ed è in eccellenti condizioni operative, rappresentando una scelta estremamente affidabile per aziende che richiedono una facile integrazione produttiva. Misura 4000 mm di lunghezza, 2450 mm di altezza e 1850 mm di larghezza, risultando facilmente inseribile anche in spazi produttivi compatti.

Condizione: usata, Linea di finitura lastre composta da carico, rifilatura, calibratura posteriore, calibratura anteriore, 2 lucidatrici Xolar, selezione, scarico. Inclusa fornitura di nuova rifilatrice trasversale e longitudinale. Fjdpfx Asx An Ilognjpb

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2012, lunghezza totale: 3.000 mm, altezza totale: 1.500 mm, larghezza totale: 1.000 mm, peso complessivo: 500 kg, COHERENT SABRE INNOVA laser a ioni - Polarizzazione del raggio: 100:1 - verticale - Tensione nominale del tubo alla corrente massima: 533 V - Tensione di carica alla corrente massima del tubo: 530 V - Corrente massima del tubo: 65 A - include componenti corrispondenti Attenzione: l'articolo deve essere ritirato obbligatoriamente tra il 19/01/2026 e il 23/01/2026 in una data da concordare. FCA D-76571 Gaggenau – caricato su camion Fpedexw T I Topfx Agnsb

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, Macchina usata Anno di costruzione 1998 1 levigatrice a nastro con gruppo combinato con barra di pressione segmentata a controllo elettronico per la levigatura di impiallacciature morbide e dure calibratura e finitura di legno massello calibratura di pannelli portapezzo rimozione di impiallacciature e vernici difettose levigatura intermedia di vernici PU, a base d'acqua, UV, nitro e poliestere levigatura di film barriera con terminale operativo grafico Fpodpfx Agox Rpghsnob regolazione spessore NC da 3 a 150 mm attivazione del rullo di calibratura tramite terminale con barra di pressione segmentata brevettata CSD per compensazione di tolleranze pezzo fino a 2 mm larghezza di levigatura 1350 mm lunghezza nastro abrasivo 2150 mm velocità del nastro abrasivo regolata in frequenza ca. 2-18 m/sec potenza motore gruppo levigatura 15 kW velocità avanzamento 5/10 m/min aria compressa 6 bar consumo aria compressa 15 NL/min soffiaggio nastro 490 l/min diametro attacco aspirazione 180 mm fabbisogno d'aria gruppo levigatura 1800 m³/h velocità aria richiesta 20 m/sec potenza totale installata ca. 17 kW peso ca. 2500 kg dimensioni LxPxA 2090x1670x2020 mm disponibilità: immediata ubicazione: Röllbach

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Equipaggiamento: Marcatura CE, Cassone composto da una tramoggia di carico, un estrattore a nastro in gomma, un tamburo lavatore che separa sabbia e ghiaia, un trattamento completo delle sabbie con idrociclonaggio, una separazione di legni o materiali galleggianti tramite tracimazione dal tamburo, e un quadro elettrico. Fjdpfx Ajx Syp Aognepb

Anno di produzione: 2016, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Macchina per la spaccatura a secco della pelle, larghezza utile 1800 mm Fpodpfx Agox S Ew Eoneb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Specifiche tecniche e dati prestazionali Questo serbatoio asettico da 20.000 L è progettato per lo stoccaggio e il buffering igienici in ambito produttivo beverage e nel confezionamento industriale. Combina un recipiente a pressione di nuova costruzione con la comprovata esperienza nei sistemi asettici, offrendo così una soluzione affidabile sia per installazioni usate, sia per l’upgrade di linee imbottigliamento di seconda mano. Capacità nominale: 20.000 L Pressione di progetto: da 0,09 a −0,1 MPa (campo di pressione positiva e vuoto totale) Pressione di prova: 0,12 MPa Temperatura di progetto: 148 °C Materiale corpo principale: acciaio inox S31603 (idoneo alimentare, resistente alla corrosione) Fpodpfxox E Tbfj Agneb Anno di fabbricazione (corpo): 2025 Anno serbatoio: 2011, origine Tetra Pak Standard di progettazione: GB/T 150-2024 (recipienti a pressione) Origine sistema: Modulo asettico Tetra Pak per beverage Automazione avanzata e sistemi di controllo Il serbatoio è predisposto per l’integrazione nei moderni sistemi di automazione delle linee di produzione beverage. Dispone di attacchi strumentali e interfacce valvole per monitoraggio di livello, pressione e temperatura, oltre al supporto di routine SIP (sterilizzazione in loco) e CIP (lavaggio in loco). La documentazione fornita include schemi di attivazione e sequenza, oltre alla descrizione delle interfacce di comunicazione per controllo su base S7, compatibile PLC/HMI, interblocchi di sicurezza e gestione ricette. Segnali PLC per livello, pressione/vuoto e temperatura Interfacce per gruppi valvole asettiche e circuiti CIP/SIP Interblocchi di sicurezza per protezione pressione/vuoto Manualistica per avviamento e parametrizzazione Capacità di integrazione in linea produttiva Progettato come buffer o serbatoio di stoccaggio asettico tra il trattamento termico (es. UHT) e il riempimento finale. Può operare sia autonomamente (batch) che in linea su impianti completi, adatto a riempimenti PET, vetro o cartone. I cambi formato sono ridotti grazie a capacità e parametri gestiti da ricetta. Integrazione in linea con UHT, blocchi valvole asettiche e riempitrici Funzionamento autonomo per buffering di lotti e mantenimento sterile Compatibile con reti CIP/SIP e piping sanitario Ideale per l’ammodernamento di linee imbottigliamento usate o di seconda mano Stato macchina e storico manutentivo Il corpo serbatoio (recipiente a pressione) è di nuova fabbricazione (2025), associato a documentazione e filiera asettica derivante da sistema Tetra Pak 2011. L’unità è proposta come usato ed è pronta per la messa in funzione dopo corretto montaggio e commissioning. I manuali tecnici supportano la pianificazione della manutenzione, la gestione preventiva e un rapido avviamento. Serbatoio nuovo (2025) con prova di pressione e certificati di progetto Completato da manualistica tecnica, riferimenti manutenzione preventiva e documenti di layout/flow Preparato per una rapida reimmissione in servizio in impianti di confezionamento industriali Prestazioni operative e versatilità Progettato per condizioni igieniche e asettiche, il serbatoio garantisce mantenimento stabile di pressione/vuoto per lo stoccaggio sterile.

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, 2 Macchine ceratrici per lastre di pietra Fpsdpfxoxxlm Dj Agnsb

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2014, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: seco, Trattamento termico usato di leghe di alluminio Forno Marca: SECO WARWICK Modello: SDBF-24.16.30/600E Anno di costruzione: 2014 ESPERIENZA SECO/WARWICK è leader mondiale nello sviluppo, progettazione e produzione di forni e impianti per il trattamento termico delle leghe di alluminio. SECO/WARWICK ha fornito numerosi forni di solubilizzazione, invecchiamento e ricottura per la lavorazione di leghe di alluminio in materiali sia da deformazione plastica che da fusione. Tutte le soluzioni tecniche presentate in questa offerta sono state collaudate e già implementate con successo da SECO/WARWICK in forni destinati a un’ampia varietà di applicazioni nell’industria dell’alluminio. Un significativo numero di questi forni è stato fornito all’industria aerospaziale e soddisfa i requisiti particolarmente elevati nonché le pertinenti norme e regolamenti del settore. CAPACITÀ Fedjx Tbf Uspfx Agnepb I dati forniti dal cliente rappresentano la base per la progettazione dell’impianto e costituiscono anche il riferimento per garantire le prestazioni della linea. L’impianto è progettato per il trattamento termico di pistoni e testate in alluminio.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, numero macchina/veicolo: 1234, Unità mobile di lavorazione di frutta e verdura Caratteristiche tecniche: -Capacità: prodotto finale 300 L/h max. -Capacità di lavorazione: 300 kg/h -Requisiti elettrici: 10 kW, 400 V -Capacità di riscaldamento: 30 kW -Alimentazione: propano, PB, gas naturale -Uscita fumi: camino concentrico da 60/100 mm -Materiale: acciaio inox AISI 304, WNr. 1.4301 -Dimensioni: 6100x2200x2800 mm -Peso: ~2,3 tonnellate (a seconda degli accessori e delle opzioni) -Elettronica certificata IP65 -Scambiatore di calore: acqua dolce -Connessioni: DN 25 MACCHINE INTEGRATE: -Lavatrice di design speciale con smerigliatrice (incernierata, inclinabile). -MKSP 300 Pressa a nastro (automatica) -MKT 100 Raccoglitore di succo con pompa (automatico) -Serbatoio per il tampone -MKPAG 300 pastorizzatore a gas (automatico) -BB TOP 180 riempitrice semiautomatica o riempitrice di bottiglie a 2 teste -Compressore d'aria -Idropulitrice Telaio in acciaio zincato con pavimento in alluminio antiscivolo e carrozzeria in alluminio. I due lati e la parte posteriore possono essere aperti con un angolo di 90°. La rondella incernierata accoglie la frutta. Dopo la macinatura e la pressatura, il separatore automatico di succo convoglia il succo nei serbatoi tampone. Quindi il pastorizzatore automatico si occupa del trattamento termico e, nell'ultima fase, l'operatore riempie il prodotto finale in sacchetti o bottiglie. La macchina è automatizzata al massimo e richiede solo 2 operatori per funzionare. Molto facile da pulire. Richiede una manutenzione minima. Opzioni: -Generatore diesel (10kW) Rimorchio da -3,2 tonnellate Serbatoio dell'acqua dolce da 300 litri Fjdpjiu Hz Hefx Agnepb Serbatoio delle acque reflue da 300 litri -Impianto di filtrazione -Sistema di tende -Design grafico personalizzato

Condizione: buona (usata), Levigatrice estremamente stabile e pesante, adatta alla produzione giornaliera e continua. La macchina è progettata per garantire durata e precisione grazie alla sua robustezza e ai materiali di prima qualità. - Tipo: 111F - Numero di serie: GG111F-22160 - 11 mandrini - Anno di costruzione: 2016 - Spessore del vetro: 3 - 50 mm - Dimensione minima 40 x 40 mm - Dimensioni della macchina: 11250 x 1800 x 2700 mm - Profilo di levigatura: Bordo piatto con cucitura - Numero di dischi o 3 dischi diamantati bordo o 1 disco diamantato bordo posteriore o 1 disco di lucidatura bordo posteriore o 1 disco diamantato bordo anteriore Fjdpfsq Dp Dxjx Agnepb o 1 disco di lucidatura bordo anteriore o 4 dischi di lucidatura bordo - Pressione di esercizio: min. 6 bar - Altezza di lavoro: 800 mm - Peso: 3.600 kg - Controllo della macchina tramite display centrale - Direzione di marcia: destra - sinistra - Velocità di avanzamento: 0,6-6 metri/min. - Carichi collegati: 400 V, 50 Hz, 10 A - 2x disponibile - La macchina è stata utilizzata con trattamento dell'acqua centralizzato, venduta senza vaschetta e pompa.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2020, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 5342, Offriamo questa affilatrice Fortuna CS6 in ottime condizioni, anno di produzione 2020. Produttore: Fortuna Modello: CS6 affilatrice / macchina per scarnitura Anno di produzione: 2020 Se avete domande o necessitate di ulteriori informazioni, non esitate a scriverci un messaggio o a chiamarci. Fjdpfx Aox S Edfegnspb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Specifiche tecniche e dati prestazionali Il Bertolaso Monoblocco di Riempimento Syncronia 16-16-1-840 è un monoblocco per imbottigliamento usato, progettato per la produzione di bevande di alta qualità in bottiglie di vetro. Questo componente della linea di imbottigliamento integra risciacquo, riempimento e tappatura su una piattaforma rotativa compatta, progettata per garantire affidabilità nelle applicazioni industriali di confezionamento. Realizzato da Bertolaso, presenta una gestione dei gas inerti sia per il condizionamento delle bottiglie che per la chiusura, risultando ideale per prodotti premium che richiedono una riduzione dell’ossigeno. Produttore: Bertolaso Modello: Syncronia 16-16-1-840 Anno: 2000 Tipo contenitore: Bottiglie in vetro Risciacquatrice: 16 pinze con ugello penetrante e doppio trattamento con gas inerte Riempitrice: Gravità/depressione leggera con supporto azoto Tappatore: Monotesta per tappi dritti con gas inerte e vuoto Formati: Compatibile con bottiglie da 0,375L e 0,75L Elettrico: 400 V, 50 Hz Fpjdex E Snkopfx Agneb Predisposizione CIP: CIP integrato con bottiglie cieche in acciaio inox Codice modello e configurazione: Syncronia 16-16-1-840 Automazione avanzata e sistemi di controllo Il monoblocco integra funzionalità di processo finalizzate a garantire qualità costante e ridotto assorbimento di ossigeno. Il risciacquo utilizza doppio trattamento con gas inerte per pre-condizionare le bottiglie. Il riempimento avviene in modalità depressione leggera/gravità con supporto azoto, completato dal controllo livello alla valvola. Un sensore rileva eventuali bottiglie sospese in uscita per proteggere il flusso prodotto e ridurre i fermi macchina. CIP integrato e bottiglie cieche in acciaio inox consentono procedure di lavaggio in-place efficienti su torrette di risciacquo e riempimento, garantendo operatività igienica nella produzione di bevande. Integrazione con linee di produzione Progettato per ambienti di confezionamento industriali, il monoblocco può lavorare come unità autonoma o essere integrato in una linea completa di imbottigliamento usata. Ottimizzato per bottiglie in vetro, si interfaccia con nastri trasportatori a monte e sistemi di ispezione o etichettatura a valle. La flessibilità dei formati comprende volumi da 0,375L e 0,75L; la torretta e le parti formato consentono cambi rapidi. Condizioni macchina e storico manutentivo La macchina è in eccellenti condizioni generali, avendo lavorato circa 1.000.000 di bottiglie nel suo ciclo di vita. Le condizioni e il sistema CIP integrato testimoniano una gestione e manutenzione accurate, rendendola adatta ad aziende che cercano un monoblocco pronto all’uso e affidabile. Prestazioni operative e versatilità Questo monoblocco è particolarmente indicato per prodotti sensibili all’ossigeno in bottiglia di vetro. Il doppio risciacquo con gas inerte, il riempimento assistito da azoto in leggera depressione e la tappatura sottovuoto con iniezione di gas inerte garantiscono una gestione efficace dell’ossigeno. L’ingegneria Bertolaso è apprezzata per la precisione di riempimento, la delicatezza nella movimentazione e l’integrità della tappatura con tappi dritti.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Potenza laser: 12.000 Watt Area di lavoro operativa laser: 4000 x 2000 x 270 mm Velocità di posizionamento X/Y/Z: 200 m/min Simultaneo: 280 m/min Peso massimo del pezzo: 3000 kg Spessore max. acciaio dolce: 30 mm Spessore max. acciaio inox: 30 mm Spessore max. alluminio: 25 mm Spessore max. rame: 10 mm Spessore max. ottone: 20 mm Lunghezza: 12.500 mm Larghezza: 3.650 mm Altezza: 2.620 mm Peso della macchina: 18.000 kg Equipaggiamento standard Componenti principali 1. Sorgente laser in fibra Raycus (D-Soar _CE&UL) 2. Testa di taglio Bystronic DNE Copyright 3. Software di taglio: controllo bus Hypcut FSCUT 8000C 4. Cremagliera e pignone (assi X&Y) M3 di Herion 5. Tavola di cambio parallela a due livelli 6. Vite a ricircolo di sfere TBI (Taiwan) 7. Guida lineare Won (Corea del Sud) 8. Riduttore Neugart (Germania) 9. Servodrive e motore Inovance o Schneider 10. Struttura della macchina utensile saldata 11. PC: I7_CPU 8GB 120GB 10kW 12. Schermo touch capacitivo (21,5'' XC-2209CMDR) 13. Valvola proporzionale Felton bassa pressione 10kW 14. Hardware PLC Schneider 15. Elettrovalvola: alta pressione CEME, bassa pressione Airtac 16. Portale di taglio in alluminio aeronautico fuso a pressione 17. Chiller S&A personalizzato 18. Quadro elettrico di controllo indipendente (Bystronic DNE Copyright) Collegamento elettrico (macchina incl. sorgente laser e refrigeratore) La tensione fornita dall’operatore di rete deve soddisfare gli standard EN 50160 e IEC 60364-1; una tensione stabile è requisito essenziale per prestazioni costanti. L’alimentazione elettrica non deve mostrare fluttuazioni in tutta la tolleranza di rete, come quelle che potrebbero essere generate da impianti di saldatura a punti. Se sul sito d’installazione non è garantita tale qualità di alimentazione, è necessario dotare l’impianto di trasformatore e/o stabilizzatore di tensione. Fpjdpov Uz Tijfx Agnjb Alimentazione macchina incl. laser: - 3 fasi + PE, sistema di alimentazione TN - Frequenza: 50/60 Hz - Tensione: 3 x 380 V - Fluttuazione ammessa a 50 Hz: +/- 10% - Fluttuazione ammessa a 60 Hz: +6/-13 % - Fusibile: 150A T - Macchina: 9 kW - Tavola idraulica cambiapezzi: 15 kW - Aspirazione: 7,5 kW - Risonatore: 36 kW - Refrigeratore: 15 kW - Assorbimento totale*: 80,5 kW - cos(φ): 0,83 - Absorbimento medio: 30,75 kW (*Valori rilevati a potenza laser massima e temperatura ambiente di 20°C. Dati basati su una media del mix materiali.) Aria compressa (macchina, sorgente laser, raffreddatore, sistema di aspirazione): La qualità dell’aria compressa deve rispondere alla norma ISO 8573-1:2001. Per evitare contaminazioni dal compressore, è richiesto un compressore a vite oil-free con unità di trattamento aria (essiccatore). - Pressione minima all’unità di alimentazione: 20 bar - Consumo massimo: 1,05 m³/min - Temperatura max. in ingresso unità servizio: 43°C

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2014, Verniciatrice a rullo BÜRKLE easy coater RCL 12M e sistema UV easy cure UV - TRUV con 2 lampade e 2 x rulliere Verniciatrice BÜRKLE RCL 1300: Per l'applicazione unilaterale su superfici piane dall'alto Lato operativo a sinistra Controllo touch screen TP 177 Micro Rullo di applicazione gommato Rullo dosatore cromato duro regolabile in modo sensibile tramite vite senza fine Trasporto controllato del nastro con contro-rullo a vista per un trasporto sicuro del pezzo Sistema di cambio rapido con cuscinetto diviso e accoppiamento a disco trasversale per una facile sostituzione del rullo di applicazione Spatola oscillante, che può essere cambiata rapidamente per la pulizia Azionamenti diretti FU separati, a variazione continua, per rullo di applicazione, rullo dosatore e trasporto Rullo dosatore reversibile Motori e finecorsa in versione Ex sulla macchina Quadro elettrico e pannello di controllo in versione non Ex al di fuori della zona di pericolo sulla macchina Versione mobile Predisposizione elettrica per l'integrazione della spalmatrice a rulli in una linea di spalmatura Dati tecnici Larghezza di lavoro: 1300 mm Altezza pezzo 3 - 80 mm Lunghezza minima del pezzo 400 mm Rullo di applicazione gommato DM 240 mm Rullo dosatore cromato DM 172 mm Velocità di trasporto variabile da 2 a 15 m/min Carico collegato circa 2,4 kW Velocità del rullo dosatore 1,0 - 3,0 m/min Altezza di lavoro 900 mm (+/- 20) Equipaggiamento di sicurezza a norma CE Armadio elettrico incluso Peso circa 1650 kg Sistema UV e.a.s.y. cura UV - TRUV con 2 lampade Polimerizzazione unilaterale di vernici UV su pezzi piatti dall'alto Armadio di comando incluso Larghezza di lavoro max 1300 mm Altezza del pezzo max 80 mm Numero di lampade 2 # - sostituzione 10/2023 Potenza lampada UV 120 W/cm² ciascuna Velocità variabile da 2 a 15 m/min Trasporto: Tappeto di trasporto Attacco aria di scarico 2 x 250 mm Carico collegato 39 kW Peso circa 750 kg 2 x trasportatore a rulli RB 1300 Larghezza di lavoro 1300 mm lunghezza 4000 mm Velocità variabile da 2 a 15 m/min Carico collegato 2 x 0,37 kW Fodpfx Aot Dx U Ssgnjpb Lunghezza totale del sistema 12450 mm

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 3.200 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, accuratezza di ripetizione: 0,01 mm, corsa asse X: 3.002 mm, corsa asse Y: 1.502 mm, corsa asse Z: 300 mm, precisione di posizionamento: 0,02 mm, peso del pezzo (max.): 4.500 kg, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di ingresso: 400 V, spessore lamiera alluminio (max.): 300 mm, pressione di esercizio: 4.000 barra, velocità di taglio: 8.000 mm/min, potenza del servomotore: 2.000 W, carico del tavolo: 4.500 kg, connessione aria compressa: 6 barra, altezza del prodotto (max): 300 mm, potenza: 37 kW (50,31 CV), Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, Macchina: STM 1530 PremiumCut 3D 12° compensazione dell'angolo Pompa: BFT ECOTRON® 40.37 (37 kW, 4000 bar) Ottime condizioni, completamente funzionante, acquistata nuova nell'ottobre 2018. La macchina si trova nell'UE, Zagabria, Croazia, possibile prova di taglio presso la nostra sede. Solo 3200 ore di funzionamento della pompa, controllo automatico della pressione, controllo automatico dell'abrasivo, compensazione dell'angolo di taglio, possibile aggiornamento con tornio e unità di foratura per la perforazione di materiali sensibili, telaio della macchina durevole (lega di alluminio + acciaio inossidabile), dotato di parti di alta qualità. 1. Sistema di taglio a getto d'acqua STM 1530 PremiumCut 3D compensazione angolare 12° Robusta costruzione fresata CNC assolutamente antiruggine in alluminio e acciaio inossidabile Azionamento a cremagliera e pignone robusto ad alta precisione con cremagliere dentate elicoidali Guida Premium assi X e Y con Bosch Rexroth™ con carrello con cuscinetti a sfere ad alta precisione e sfere in acciaio inossidabile Pacchetto raschiasporco triplo Area di lavoro accessibile da 3 lati per carico e scarico semplificati Possibilità di taglio subacqueo Porta pezzo fresato CNC con telaio robusto per pezzi con pesi fino a 1.000 kg/m² La fornitura comprende i lubrificanti necessari e gli utensili speciali per la manutenzione e l'assistenza 1.1 Campo di funzionamento CNC Asse X: ..... 1.502 mm Asse Y: ..... 3.002 mm (ponte) Gioco asse Z: ..... 300 mm Fedpfxsvla U Ts Agnjpb Asse A: ..... 12 gradi Asse B: ..... +/- ∞ 1.2 Precisione e avanzamento Precisione di posizionamento: ..... ± 0,02 mm (per metro a 20°C) Precisione ripetibile: ..... ± 0,01 mm (per metro a 20°C) Avanzamento max.: ..... 60 m/min Avanzamento asse A: ..... 360 gradi/s Avanzamento asse B: ..... 360 gradi/s 1.3 Dimensioni e peso Lunghezza: ..... circa 3.750 mm (incl. tubo ad alta pressione) Larghezza: ..... circa 4.700 mm Altezza: ..... circa 3.400 mm (incl. tubo ad alta pressione) Peso: ..... 1.500 kg (senza acqua) 2. Pompa ad alta pressione ECOTRON® 40.37 Pressione di progetto max. 420 MPa Pressione di progetto max. 400 MPa pressione di esercizio ammissibile 380 MPa pressione di esercizio continua massima 3,8 l/min portata massima 37 kW potenza motrice 2.1 Dati tecnici Idraulica di azionamento con pompa a pistoni assiali e controllo idraulico della pressione/portata Pompa a ingranaggi per circuito separato di raffreddamento/filtro Intensificatore di pressione con cilindro di azionamento e cilindro ad alta pressione Smorzatore di pulsazioni da 2,49 litri conforme alla direttiva sulle apparecchiature a pressione 97/23/CE Collegamento per circuito di arresto di emergenza esterno Componenti elettrici ed elettronici montati nell'armadio di controllo Componenti idraulici e ad alta pressione montati su un telaio di base comune Design compatto, tutti i tubi montati, tutte le tubazioni montate e cablate 2.2 Opzioni incluse Regolazione automatica della pressione da 50 a 400 MPa Raffreddamento tramite scambiatore di calore olio/acqua Valvola di sicurezza con controllo pneumatico Valvola di ritegno sull'ingresso dell'acqua di alimentazione Doppio elemento filtrante per la prefiltrazione dell'acqua di alimentazione Cabina insonorizzante Utensili speciali per il montaggio delle guarnizioni ad alta pressione incl. chiave dinamometrica Valvola di ritegno arresto acqua Incluso: macchina, pompa ad alta pressione, unità di controllo (PC nella scatola elettronica), abrasivo, pezzi di ricambio

Condizione: buona (usata), - Pronto per l'uso immediato - Velocità di avanzamento: 0,5 - 5 m/min - Spessore del vetro: 3 - 55 mm - Può molare fino a 45° - 13 dischi di molatura e lucidatura - Documentazione completa disponibile Fsdpfx Agetqr Hponjpb - Peso: 5700 kg - È stata sottoposta a regolare manutenzione e utilizzata con un sistema di trattamento dell'acqua, - macchina molto pulita - Carichi collegati: 26 kW, 400 V, 50 Hz, 6 bar

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Opzionalmente composto dai seguenti componenti: - Pretrattamento in camera con sistema a osmosi inversa - forno di essiccazione - Forno a polvere - Sistema di alimentazione tipo manuale - Sistema di controllo (Siemens S7) Possibilità di selezionare molti extra. Fedpfoizw Hnex Agnopb Assemblaggio master o assemblaggio completo. Contattateci per i dettagli!

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Specifiche tecniche e dati prestazionali Il Monoblocco di Riempimento Bertolaso Syncronia 16-16-1-840 è un monoblocco di imbottigliamento usato, progettato per produzioni di bevande di alta qualità in bottiglie di vetro. Questo componente della linea di imbottigliamento integra risciacquo, riempimento e tappatura su una piattaforma rotativa compatta, progettata per un’affidabile performance di confezionamento industriale. Prodotto da Bertolaso, la macchina è dotata di un sistema di gestione di gas inerte sia per il condizionamento che per la chiusura delle bottiglie, rappresentando una soluzione ideale per prodotti premium che richiedono una riduzione dell’ossigeno. Costruttore: Bertolaso Modello: Syncronia 16-16-1-840 Anno: 2000 Tipo contenitore: Bottiglie di vetro Risciacquatrice: 16 pinze con ugello penetrante e doppio trattamento con gas inerte Tipo riempitrice: Gravità/leggera depressione con supporto azoto Tappatore: Tappatura dritta a una testa con gas inerte e tappatura sottovuoto Formati: Compatibile con bottiglie da 0,375L e 0,75L Alimentazione elettrica: 400 V, 50 Hz Predisposizione CIP: CIP integrato con bottiglie cieche in acciaio inox Codice modello e configurazione: Syncronia 16-16-1-840 Automazione avanzata e sistemi di controllo Il monoblocco integra funzioni di processo orientate alla qualità costante e alla riduzione del pickup di ossigeno. La risciacquatrice utilizza un doppio trattamento con gas inerte per la pre-condizionatura delle bottiglie. La riempitrice lavora in modalità depressione leggera/gravità con azoto, arricchita da controllo di livello sulla valvola. Un sensore rileva bottiglie sospese all’uscita, proteggendo il flusso del prodotto e riducendo i fermi macchina. Il CIP integrato e le bottiglie cieche in acciaio inox consentono procedure di lavaggio in-place efficienti su risciacquatrice e riempitrice, garantendo l’igiene nella produzione di bevande. Fpjdpox E Snqsfx Agnob Integrazione in linea di produzione Progettato per ambienti di confezionamento industriale, questo monoblocco può operare come unità stand-alone o essere integrato in una linea di imbottigliamento usata completa. È ottimizzato per la movimentazione di bottiglie di vetro e può interfacciarsi con nastri trasportatori a monte e sistemi di ispezione o etichettatura a valle. La flessibilità comprende i formati 0,375L e 0,75L; la progettazione della giostra e dei formati consente cambi formato rapidi. Condizioni della macchina e storico manutenzione La macchina si trova in eccellenti condizioni generali e ha lavorato circa 1.000.000 di bottiglie nel suo ciclo di vita. Lo stato e il CIP integrato testimoniano una conduzione e manutenzione accurate, rendendola idonea per realtà che necessitano di un impianto di imbottigliamento pronto all’uso e con comprovata affidabilità. Performance operativa e versatilità Questo monoblocco è particolarmente adatto a prodotti sensibili all’ossigeno in bottiglie di vetro. Il doppio risciacquo con gas inerte, il riempimento con azoto in leggera depressione e la tappatura sottovuoto con iniezione di gas inerte garantiscono una gestione ottimale dell’ossigeno. L’ingegneria Bertolaso si distingue per la precisione nel riempimento, la delicatezza nella movimentazione e l’integrità della chiusura con tappi dritti.

Condizione: eccellente (usata), SPALMATRICE (REVERSE) Massima larghezza di lavoro mm 1300 Lunghezza macchina mm 1600 circa Quadro elettrico e comandi incorporato Rulli motorizzati d'avanzamento (stima potenza variatore KW 0.75) Velocità d'avanzamento, regolabile (stima) da 6 a 24 m/min Potenza totale installata KW 4,1 Con 2 gruppi di lavoro: * 1° gruppo (con 2 rulli) Rullo dosatore in acciaio cromato diam. mm 174 + Rullo spalmatore gommato diametro mm 248, con 2 variatori di velocità (potenza KW 0,37 + KW 0,75), con rullo gommato inferiore di riscontro * 2° gruppo (con 2 rulli) Rullo dosatore in acciaio cromato diam. mm 174 + Rullo spalmatore gommato diametro mm 248, con 2 variatori di velocità (potenza KW 0,37 + KW 0,75), con rullo gommato inferiore di riscontro Fsdpeidqwpofx Agnspb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Specifiche tecniche e dati prestazionali Il Monoblocco di Riempimento Bertolaso Syncronia 16-16-1-840 è un monoblocco usato progettato per la produzione di bevande di alta qualità in bottiglie di vetro. Questo componente di linea di imbottigliamento integra risciacquo, riempimento e tappatura in una piattaforma rotativa compatta, progettata per prestazioni di confezionamento industriale affidabili. Prodotto da Bertolaso, la macchina è dotata di un sistema di gestione del gas inerte sia per il condizionamento delle bottiglie che per la chiusura, risultando ideale per prodotti premium che richiedono la riduzione dell’ossigeno. Produttore: Bertolaso Modello: Syncronia 16-16-1-840 Fodpfsx E Sm Tsx Agnopb Anno: 2000 Tipo contenitore: Bottiglie in vetro Risciacquatrice: 16 pinze con ugello penetrante e doppio trattamento con gas inerte Tipo riempitrice: Gravità/leggera depressione con supporto di azoto Tappatore: Tappatura lineare a una testa con gas inerte e vuoto Formati: Compatibile con bottiglie da 0,375 L e 0,75 L Elettrico: 400 V, 50 Hz Predisposizione CIP: CIP integrato con bottiglie cieche in acciaio inox Codice modello e configurazione: Syncronia 16-16-1-840 Automazione avanzata e sistemi di controllo Il monoblocco dispone di soluzioni di processo orientate alla qualità costante e alla riduzione del pick-up di ossigeno. La sciacquatrice applica un doppio trattamento con gas inerte per pre-condizionare le bottiglie. La riempitrice lavora a leggera depressione/gravitazionale con azoto, con controllo livello integrato a ogni valvola. Un sensore rileva la presenza di bottiglie impigliate all’uscita, per proteggere il flusso prodotto e ridurre i fermi macchina. Il CIP integrato e le bottiglie cieche in acciaio inox consentono una pulizia automatica efficace su risciacquatrice e riempitrice, supportando l’igienicità richiesta nell’industria delle bevande. Capacità di integrazione in linea di produzione Progettato per ambienti di confezionamento industriale, questo monoblocco può lavorare sia in modalità stand-alone che integrato in una linea completa di imbottigliamento usata. È ottimizzato per la gestione di bottiglie in vetro e può essere interfacciato con trasportatori a monte e sistemi di ispezione o etichettatura a valle. La flessibilità sui formati include i volumi 0,375 L e 0,75 L, e il cambio formato rapido è garantito dalla progettazione delle testate e dagli accessori dedicati. Stato macchina e storico manutenzioni La macchina si presenta in eccellenti condizioni generali e ha processato circa 1.000.000 di bottiglie nel corso della sua vita utile. Condizioni e sistema CIP integrato evidenziano un utilizzo e una manutenzione accurati, rendendola idonea per impianti che ricercano un’attrezzatura di imbottigliamento pronta all’uso e di comprovata affidabilità. Prestazioni operative e versatilità Questo monoblocco è particolarmente indicato per prodotti sensibili all’ossigeno confezionati in bottiglia di vetro. Il doppio risciacquo con gas inerte, il riempimento assistito da azoto in leggera depressione e la tappatura in vuoto con iniezione di gas inerte garantiscono una gestione dell’ossigeno ottimale. L’ingegneria Bertolaso è rinomata per la precisione nel riempimento, la delicatezza nella manipolazione e la sicurezza nella chiusura con sughero diritto.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Specifiche tecniche e dati prestazionali Fpodpfex E Sndox Agnjb Il Monoblocco di Riempimento Bertolaso Syncronia 16-16-1-840 è una macchina usata progettata per la produzione di bevande di alta qualità in bottiglie di vetro. Questa apparecchiatura integra risciacquo, riempimento e tappatura in una piattaforma rotativa compatta, studiata per garantire prestazioni affidabili nel confezionamento industriale. Realizzata da Bertolaso, la macchina adotta un sistema di gestione dei gas inerti sia per il trattamento delle bottiglie che per la chiusura, risultando ideale per prodotti premium che richiedono la riduzione dell’ossigeno. Produttore: Bertolaso Modello: Syncronia 16-16-1-840 Anno: 2000 Tipologia contenitori: Bottiglie in vetro Risciacquatrice: 16 pinze con beccuccio penetrante e doppio trattamento con gas inerte Sistema di riempimento: Gravità/leggera depressione assistita da azoto Tappatore: Mono-testa, tappatura dritta con gas inerte e vuoto Formati gestiti: Compatibile con bottiglie da 0,375L e 0,75L Alimentazione elettrica: 400 V, 50 Hz Predisposizione CIP: CIP integrato con bottiglie cieche in acciaio inox Codice modello e configurazione: Syncronia 16-16-1-840 Automazione avanzata e sistemi di controllo Il monoblocco è dotato di soluzioni tecniche mirate a garantire qualità costante e ridotta ossidazione del prodotto. La risciacquatrice utilizza doppio trattamento con gas inerte per la precondizionatura delle bottiglie. Il riempitore opera in modalità a leggera depressione/gravità con azoto, supportato da controllo di livello in valvola. Un sensore rileva bottiglie sospese all’uscita per proteggere il flusso prodotto e ridurre i fermi impianto. Il CIP integrato e le bottiglie cieche in inox consentono una sanificazione rapida ed efficace di tutte le torrette, assicurando alti standard igienici nella produzione di bevande. Integrazione nella linea di imbottigliamento Studiato per ambienti produttivi industriali, il monoblocco può lavorare sia in modalità indipendente sia integrato all’interno di una linea completa di imbottigliamento usata. Ottimizzato per il trattamento di bottiglie in vetro, è predisposto per l’interfaccia con trasportatori a monte e sistemi di controllo o etichettatura a valle. La flessibilità di formato copre bottiglie da 0,375L e 0,75L, con cambio formato agevolato dal design delle torrette e dagli accessori dedicati. Condizioni della macchina e storico manutenzione La macchina si presenta in eccellenti condizioni generali, avendo lavorato circa 1.000.000 di bottiglie complessivamente. Lo stato attuale e la presenza del CIP integrato indicano un utilizzo e una manutenzione attenti, rendendola un’opportunità ideale per realtà produttive che cercano una soluzione pronta all’uso e affidabile. Prestazioni operative e versatilità Questo monoblocco è particolarmente indicato per prodotti sensibili all’ossigeno imbottigliati in vetro. Il doppio risciacquo con gas inerte, il riempimento assistito da azoto in depressione leggera e la tappatura sotto vuoto con inserzione di gas inerte assicurano la massima protezione dall’ossigeno. L’ingegneria Bertolaso garantisce precisione di riempimento, delicatezza nella manipolazione e chiusura ermetica tramite tappo dritto.