Supporto Del Cartone usato in vendita (19.981)

Anno di produzione: 2010, Condizione: usata, Gruppo incollatore per ondulatore Agnati Master con incollatore Vary Bond Nodez Ekd Sopfx Amzjdb Luce 2500

Anno di produzione: 2008, Condizione: usata, modello di controller: Windows XP SP3, potenza: 9 kW (12,24 CV), larghezza di lavoro: 2.500 mm, CARATTERISTICHE TECNICHE Larghezza massima di lavoro: 2.500 mm Larghezza minima di lavoro: 510 mm Numero di lame: 6 + 1 CARATTERISTICHE DELLA MACCHINA Sistema di controllo: Windows XP SP3 Software di programmazione della macchina: Pannello di controllo Packsize 3.9.3 Potenza totale assorbita: 9 kW ACCESSORI Carrello sega Conformità CE Njdpfjz Ekd Esx Amzjdb La macchina viene venduta e consegnata nelle sue condizioni attuali e legali (“vista e piaciuta”), sulla base di documentazione fotografica e di materiale tecnico/commerciale a carattere descrittivo. L’acquirente ha il diritto di ispezionare la merce prima del ritiro e si assume la responsabilità per l’installazione, il fissaggio e l’utilizzo della macchina presso la destinazione finale. Riferimento esterno: 8534

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, ore di funzionamento: 2.000 h, numero macchina/veicolo: LC665, Technical Specifications & Performance DataThis Tetra Pak A3/Compact Flex aseptic carton filling and capping line is configured for Prisma Edge packaging in the 250 ml format. It combines carton filling, cap application and Helix handling equipment for compact beverage production and industrial packaging operations. The available equipment is designed around the Tetra Pak filling platform and Cap30 DreamCap closure system.Manufacturer: Tetra PakFiller model: A3/Compact FlexMaximum production capacity: 9600 BPHPack format: 250 ml Prisma EdgeAvailable configuration: filler, Cap30 capper and Helix equipmentOperating hours: 2000Machine year: 2020Advanced Automation & Control SystemsThe equipment includes line control for coordinated operation of the available filling, closure application and handling sections. A controlled line architecture supports consistent product flow through the filling and capping process while allowing the individual modules to operate as an integrated packaging system. The listed configuration includes Filler, LC40, ACHX30 and Cap30 components.Production Line Integration CapabilitiesThis equipment is suitable for integration into an aseptic carton packaging line. The available filler, capper and Helix sections can be positioned with compatible upstream product preparation equipment and downstream carton conveying, accumulation, coding and secondary packaging machinery. Its Prisma Edge format configuration makes it relevant for beverage production applications requiring 250 ml carton packs.Machine typeManufacturer / modelYearFilling MachineTetra Pak A3/Compact Flex2020Capping MachineTetra Pak Cap30 DreamCap2020Various EquipmentTetra Pak Helix2020Machine Condition & Maintenance HistoryThe line is reported as running, with 2000 operating hours. The stated availability is limited to the filler, capper and Helix equipment. This condition provides a practical basis for buyers planning a second hand aseptic packaging installation, line extension or replacement project within an existing industrial packaging environment.Operational Performance & VersatilityThe A3/Compact Flex platform is intended for high-output carton filling and closure application. The Cap30 DreamCap system is matched with the listed carton format, supporting a consistent filling-and-capping sequence for Prisma Edge packs. With a maximum stated output of 9600 BPH, the equipment can support structured beverage production where compact retail carton formats are required.Installation Requirements & Site PreparationInstallation should be planned as part of a complete aseptic carton packaging layout, with appropriate product supply, utility connections, hygienic process interfaces and downstream pack handling. Site preparation should allow access for operation, cleaning, maintenance and format-specific material handling. Compatible line controls and conveying should be assessed when integrating the available modules into a used bottling line or broader industrial packaging... Nsdpfx Aezucgmemzjdb

Anno di produzione: 2001, ore di funzionamento: 27.400 h, Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Piattaforma con stazione di scarto, piano girevole per il cambio del supporto (fornitore esterno), piano girevole/piano di preparazione, sistema di separazione degli scarti, controllo elettronico a doppia arcata, marca di riferimento BS + AS, macchina elevata di 300 mm, 1 telaio di punzonatura, diversi telai di scarto e perni di scarto (inclusi i carrelli), sistema di centraggio rapido per pile di fogli, sistema non-stop manuale sull'alimentatore, sistema non-stop manuale sull'uscita, prezzo franco fabbrica, smontaggio e carico possono essere organizzati con un costo aggiuntivo! Video disponibile su richiesta! Nel maggio 2026, la piattaforma è stata sottoposta a un trattamento di "CONDizionamento della Piastra" da parte di BOBST; tutti i depositi sono stati rimossi dalle superfici superiore e inferiore, il cilindro è stato lucidato, il settore è stato aperto e valutato come "come nuovo". Foto, video o fattura disponibili su richiesta! Attenzione: il piedistallo deve essere adattato dall'acquirente! Manca la ringhiera longitudinale! Dati tecnici principali: formato massimo del foglio: 720 × 1020 mm, formato minimo del foglio: 350 × 400 mm, forza massima di punzonatura: 250 tonnellate (2,5 MN), velocità massima di produzione: 7.500 fogli all'ora. Materiali lavorabili: carta / cartone pieno: da 80 g/m² a 2000 g/m², cartone ondulato: fino a 4,0 mm di spessore. Dimensioni e peso: Lunghezza della macchina: circa 6.000 mm Ndsdpfozmyfdox Amzob Larghezza della macchina: circa 2.000 mm Altezza della macchina: circa 2.500 mm Peso totale: circa 19.500 kg Caratteristiche della serie II: Sistema C.U.B.E.: sistema elettronico di controllo della macchina Bobst Sistema Centerline: regolazione micrometrica per tempi di impostazione rapidi e preciso allineamento degli utensili Stazione di scarto: unità integrata a doppia arcata per la separazione degli scarti Sistema non-stop: alimentazione e uscita continua dei fogli (alimentatore e uscita) Controllo a ultrasuoni a doppia arcata

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 3.500 h, numero macchina/veicolo: LC636, Linea riempimento KHS Innofill per lattine usata 16000 CPH - anno 2018Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa di imbottigliamento usata è un sistema di seconda mano di confezionamento di bevande in lattina , sviluppato attorno a un blocco riempitrice per lattine KHS e integrato con macchine di confezionamento a monte e a valle di alta qualità. Progettata per il packaging industriale e la produzione di bevande, garantisce prestazioni affidabili per lattine in alluminio.Velocità di produzione: fino a 16000 cph (lattine/ora)Riempitrice principale: KHS Innofill Can C (2018)Aggraffatrice per lattine: Ferrum FC03 (2018)Depallettizzatore: SKA Fabricating Can-I-BusIspezionatrice: Heuft fill level detectorSciacquatrice: AV-C500 can air rinserEssiccatore: Air Control Industries can dryerEtichettatrice: Pack Leader (Advanced Dynamics system)Incartonatrice: Atlanta Rafaello 726Marcatura cartoni: SATO S86-EX printerTrasportatori: KHS and AE Conveyors, plus KBR outfeed belt conveyor with PCUtility/ausiliari: Conveyor lubricator (Loewados)Tipo di contenitore: Lattine in alluminioDocumentazione: Manuali cartacei inclusiAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è dotata di quadri di comando dedicati per trasportatori ed etichettatura, con logiche coordinate di start/stop e movimentazione fluida del prodotto. Il blocco riempitrice KHS Innofill Can C offre un’architettura di automazione moderna con integrazione ottimale di linea, gestione ricette e azionamenti sincronizzati per operazioni coerenti di riempimento e aggraffatura. Interblocchi di sicurezza e protezioni sono presenti nelle stazioni chiave per la tutela dell’operatore e l’affidabilità del processo.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di confezionamento offre integrazione end-to-end dal depallettizzatore all’incartonatrice, consentendo un flusso continuo delle lattine attraverso risciacquo, riempimento, aggraffatura, ispezione, asciugatura, etichettatura e imballaggio secondario. I trasportatori modulari KHS, AE Conveyors e KBR consentono un’accumulazione bilanciata e un trasferimento stabile, contribuendo a mantenere la produttività alle velocità nominali. La configurazione è adatta a diversi scenari produttivi di bevande e può essere adattata a varie dimensioni di lattine in alluminio con set di cambio formato e guide adeguati.Condizioni della macchina e cronologia di manutenzioneCome linea di imbottigliamento usata, le apparecchiature di processo principali includono la riempitrice KHS Innofill Can C e l’aggraffatrice Ferrum FC03, entrambe del 2018. L’elenco dei beni indica un set completo e coerente di stazioni con manuali cartacei disponibili, a supporto di messa in servizio, manutenzione e gestione dei ricambi. La linea è presentata in condizioni operative e pronta all’uso, soggetta alla normale preparazione del sito e agli allacciamenti.Prestazioni operative e versatilità Nodpfjy Szbysx Amzsdb

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2015, tensione di ingresso: 400 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, Kolbus Cantobox / Boxline – Linea completa per la produzione di scatole rigide – 2015/2016 – Condizioni eccellenti In vendita: Kolbus Cantobox / Boxline, una linea completa e perfettamente equipaggiata per la produzione di scatole rigide, costruita tra il 2015 e il 2016, recentemente acquisita e in ottime condizioni tecniche ed estetiche. Questa linea è progettata per la produzione industriale e professionale di scatole rigide, contenitori e copertine di lusso, e rappresenta l'autentica qualità dell'ingegneria tedesca. ⸻ Configurazione della linea * SW.A 500 – Alimentatore automatico di cartoni (unità di alimentazione di fogli) * SW.H 500 – Unità di piegatura e supporto * SW.E 500 – Tagliatrice angolare * SW.L 400M – Punzonatrice * TS.LD – Stazione di trasporto a doppio ciclo * Involucro di sicurezza CE completo * Sistema di controllo Kolbus integrato con HMI * Funzionamento completamente automatico e continuo * Sistema di incollaggio a freddo Baumer HHS a 4 canali ⸻ Capacità produttiva * L'intera linea opera con velocità dei singoli moduli comprese tra circa 25 e 40 cicli al minuto, pari a 2.400 cicli all'ora, a seconda delle dimensioni della scatola, del materiale e della configurazione della macchina. ⸻ Dettagli tecnici * Produttore: Kolbus GmbH & Co. KG (Germania) * Anno di fabbricazione: 2015 / 2016 * Alimentazione: 3 × 400 V / 50 Hz * Aria compressa: circa 6 bar * Marcata CE * Prodotto in Germania ⸻ Ndodpozq Txlefx Amzob Condizioni * Linea molto pulita e ben mantenuta * Basso livello di usura meccanica * Componenti Kolbus originali * Nessuna modifica strutturale * Include attrezzature, pezzi di ricambio e manuali ⸻ Applicazioni * Scatole rigide / scatole di lusso * Imballaggi di alta qualità * Produzione di copertine rigide e contenitori ⸻ Ubicazione e consegna * Macchina situata nei Paesi Bassi * Possibilità di ispezione su appuntamento * Disponibile servizio professionale di smontaggio e carico * Possibile assistenza per l'esportazione in tutto il mondo ⸻ Prezzo: 125.000 € (ex fabbrica / caricata su camion presso il nostro magazzino – prezzo molto competitivo per questa configurazione) Disponibilità: immediata

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008762, Posizione 1: Sistema di trasferimento LCR-FLEXPACK Posizione 2: Sistema di trasferimento LCR-FLEXPACK Posizione 3: Dispositivo per la chiusura dei cartoni LCR-FLEXPACK Ndodez Eqd Eepfx Amzeb Posizione 4: Sistema di trasferimento LCR-FLEXPACK

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2021, Funzionalità: perfettamente funzionante, capacità produttiva: 6.000 unità/ora, La macchina funziona perfettamente ed è stata sottoposta a manutenzione continua da parte di Quadient. L'ultimo rapporto di assistenza, datato dicembre 2025, è allegato! CARATTERISTICHE TECNICHE Velocità di elaborazione massima: 6.000 spedizioni/ora Velocità di elaborazione documenti massima: 6.000 documenti/ora Volume mensile massimo: 300.000 buste riempite/mese Spessore massimo del pacco: 10 mm Ndsdszzqabopfx Amzob Spessore del pacco per il minimo spazio libero: inferiore a 3 mm Minimo spazio libero in profondità con spessore del pacco inferiore a 3 mm: 6 mm Minimo spazio libero in larghezza con spessore del pacco inferiore a 3 mm: 16 mm Spessore del pacco per uno spazio libero maggiore: 3–6 mm Minimo spazio libero in profondità con spessore del pacco 3–6 mm: 12 mm Minimo spazio libero in larghezza con spessore del pacco 3–6 mm: 19 mm Capacità del contenitore buste fino a C5: 800 pezzi Capacità del contenitore buste C4: 500 pezzi Peso minimo della busta fino a C5: 70 g/m² Peso minimo della busta superiore a C5: 90 g/m² Peso massimo della busta: 110 g/m² È possibile il rifornimento durante il funzionamento Larghezza minima della busta: 225,5 mm Larghezza massima della busta: 330 mm Profondità minima della busta: 98,5 mm Profondità massima della busta: 254 mm Lunghezza minima della patta: 32 mm Lunghezza massima della patta: 65 mm Profondità minima del collo della busta: 10 mm Profondità massima del collo della busta: 25 mm Apertura minima nella zona del collo: 70 mm Angolo della spalla della patta: 50–90° Angolo del collo: 5–20° DATI TECNICI DELLA MACCHINA Contatore: 3.617.695 Tensione: 230 V CA Frequenza: 50 Hz Fusibile testina di chiusura buste: 6,3 A Temperatura operativa: 18–28 °C Umidità relativa: 30–80% ACCESSORI Alimentatore a torretta con 2 stazioni Lettura CIS Lettura datamatrix Alimentazione di inserti fino a A4 Modulo di chiusura buste Nastro di scarico Adattamento con interruttore galleggiante C4 Possibilità di incollaggio con acqua distillata Mobile di supporto adeguato

Anno di produzione: 2020, Condizione: eccellente (usata), Weber Legi-Air 4050E CC (Gen.3) – sistema automatico di stampa e applicazione etichette con struttura di supporto Nodpfx Aoy Ickbjmzodb In vendita Weber Legi-Air 4050E CC (Gen.3) – sistema industriale professionale di stampa e applicazione etichette, progettato per la marcatura automatica dei prodotti nelle linee di produzione. Prodotto da Weber Marking Systems, è adatto al funzionamento continuo in ambienti industriali impegnativi. La macchina consente la stampa e l'applicazione delle etichette con elevata precisione ed efficienza, risultando ideale per i processi di confezionamento e identificazione del prodotto. Dati tecnici: Produttore: Weber Marking Systems GmbH Modello: Legi-Air 4050E CC (Gen.3) Anno di produzione: 2020 Risoluzione di stampa: 203 / 300 / 600 dpi Velocità massima di stampa: fino a 400 mm/s Capacità: fino a 240 etichette/min Precisione di applicazione: ±0,8 mm Dimensione minima etichetta: 10 x 5 mm Dimensione massima etichetta: 160 x 350 mm Corsa massima del braccio applicatore: 400 mm Alimentazione: 100–240 V AC / 50–60 Hz Potenza assorbita: 700 W Pressione di esercizio: 6 bar Consumo aria: 0,1 – 3 l / ciclo Informazioni aggiuntive: struttura di supporto robusta inclusa, regolazione dell’altezza sui piedi e sulla colonna portante, altezza massima della testa etichettatrice sulla struttura: circa 140 cm dal pavimento, possibilità di lavorare in quattro direzioni: sinistra / destra / alto / basso. TAG: etichettatrice industriale, sistema di etichettatura, stampante etichette, print and apply, Weber Legi-Air, Weber Marking Systems, Avery Dennison etichettatrice, Zebra stampante etichette, Sato etichettatrice automatica, Novexx sistema etichettatura, Videojet applicatore etichette, Domino print and apply, applicatore automatico etichette, etichettatrice per cartoni, etichettatrice per linea produttiva, macchina etichettatrice industriale, sistema di marcatura prodotti, applicatore etichette industriale, etichettatrice automatica, sistema automatico etichettatura

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008005, Larghezza massima lavorabile: 2440 mm Ndodswu Aacepfx Amzeb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, ore di funzionamento: 36.909 h, numero macchina/veicolo: TP125, Tappatore Tetra Pak Cap30flex usato - anno 2014Dati tecnici e prestazionaliLa Tetra Pak Cap 30 Flex è una tappatrice usata e robusta, progettata per l’imballaggio industriale e la produzione di bevande su linee per confezioni di cartone. Configurata per chiusure HeliCap 26 Pro e ottimizzata per il formato Square 1000, supporta un funzionamento affidabile e continuo ad alta produttività. Questa tappatrice usata offre prestazioni affidabili a qualsiasi linea di imbottigliamento usata o sistema di confezionamento moderno che richieda un’applicazione precisa dei tappi su cartoni da 1.0L.Costruttore: Tetra PakModello: Cap 30 FlexVelocità di produzione: up to 9,000 pezzi/oraTipo di chiusura: HeliCap 26 ProFormato confezione: Square 1000 (1.0L carton)Compatibilità contenitore: CartoneConformità: marcato CEApplicazione: Applicazione tappi/tappatura per confezioni in cartoneAutomazione avanzata e sistemi di controlloProgettata con una piattaforma di automazione di livello industriale, la tappatrice Cap 30 Flex assicura una qualità di tappatura precisa e ripetibile. Il sistema è tipicamente dotato di controllo basato su PLC con HMI per la selezione delle ricette e la gestione dei formati. Azionamenti coordinati mantengono un posizionamento accurato e il controllo della coppia, mentre sensori integrati abilitano il rilevamento della presenza tappo e la gestione degli allarmi. Protezioni a rapido accesso e diagnostica guidata semplificano i controlli di routine, e i parametri ricetta salvati riducono l’errore umano durante i cambi formato, massimizzando l’uptime nella produzione di bevande.Capacità di integrazione in lineaProgettata per un’integrazione senza soluzione di continuità con riempitrici per cartoni Tetra Pak e sistemi di trasporto standard, questa tappatrice si inserisce in linea come parte di una soluzione completa di confezionamento industriale. Interfacce meccaniche ed elettriche si sincronizzano con le fasi a monte di riempimento e a valle di ispezione, incartonamento e pallettizzazione. L’alimentatore tappo e lo scivolo sono progettati per garantire un’alimentazione stabile e anti-ingolfamento ad alta velocità, rendendola ideale per configurazioni di macchinari usati per il confezionamento e per aggiornamenti di linee di imbottigliamento usate.Condizioni della macchina e storico manutentivoLa macchina è attualmente scollegata, a indicare che è stata rimossa dalla produzione attiva e preparata per rilocazione e rimessa in servizio. La sua conformità CE e l’anno di fabbricazione recente supportano prestazioni affidabili a seguito di procedure standard di installazione, allineamento e validazione comunemente applicate durante l’avviamento di attrezzature di imbottigliamento usate.Prestazioni operative e versatilitàConfigurata per chiusure HeliCap 26 Pro su cartoni Square 1000, la Cap 30 Flex garantisce una qualità di applicazione costante in linea con i rigorosi standard del confezionamento bevande. Il preciso allineamento del tappo e l’applicazione sicura proteggono l’integrità del prodotto lungo tutta la logistica. Il design modulare favorisce la flessibilità di ... Nedozb Iklepfx Amzjdb

Condizione: usata, Caricatore Ndodpfx Aez Atqxemzjb Introduzione Vacuum N. 3 colori Fenditore automatico (minimi 88mm x150mm) con extending slotter Fustellatore Stazione di pulitura Impilatore

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, altezza del pezzo (max): 60 mm, spessore bordo (max.): 3 mm, avanzamento asse X: 25 m/min, larghezza di lavoro: 3.200 mm, La macchina presenta la seguente configurazione: Numero di unità di lavorazione: 8 Barra di pressione: con cinghia in gomma Finecorsa per il supporto dei pannelli: presente Contropressione: presente Posizionamento CNC: presente Sistema di squadratura per l'ingresso dei pannelli: presente Numero di unità nell'area di squadratura: 1 Numero di unità nell'area di lavorazione dei bordi: 6 Unità di squadratura Unità: unità di fresatura a filo Produttore/Modello: RT30 Intervento temporale automatico: presente Potenza del motore: 3,5 kW Velocità: 9.000 giri/min Incollaggio dei bordi Sistema di applicazione della colla: EVA Lampade di riscaldamento per i bordi: presenti Magazzino bordi: magazzino a rulli Numero di posizioni nel magazzino: 6 Serbatoio per colla a caldo: presente Preriscaldatore per colla a caldo: HM20 Unità di rulli di pressione: presente Numero di rulli di pressione: 4 Posizionamento CNC: presente Unità di rifinitura dei bordi Produttore/Modello: IT90-S Numero di motori: 2 Velocità di lavorazione massima: 28 m/min Potenza del motore: 0,65 kW Velocità: 12.000 giri/min Unità di fresatura degli angoli Produttore/Modello: RF10 Numero di motori: 2 Potenza del motore: 1 kW Velocità: 12.000 giri/min Unità di arrotondamento degli angoli Nedpfx Ajz Ekh Demzjdb Produttore/Modello: AR30 Numero di motori: 2 Cambiatore utensili automatico: presente Velocità di lavorazione massima: 18 m/min Potenza del motore: 0,65 kW Velocità: 12.000 giri/min Unità di raschiatura dei bordi Produttore/Modello: RB40 Posizionamento CNC: presente Unità di raschiatura per la colla Produttore/Modello: RC20 Unità di spazzolatura Produttore/Modello: SZ30 Numero di motori: 2 Potenza del motore: 0,37 kW Velocità: 1.400 giri/min DATI TECNICI Spessore minimo del pannello: 10 mm Spessore massimo del pannello: 60 mm Lunghezza minima del pannello: 150 mm Larghezza minima del pannello: 100 mm Larghezza massima del pannello: 3.200 mm Spessore minimo del bordo: 0,3 mm Spessore massimo del bordo: 3 mm Velocità di avanzamento massima: 25 m/min DATI DELLA MACCHINA Potenza elettrica di connessione: 25 kW ACCESSORI Conformità CE La macchina viene venduta e consegnata nelle sue condizioni attuali e legali ("vista e piaciuta"), sulla base della documentazione fotografica e dei documenti tecnici/commerciali a carattere descrittivo. L'acquirente ha il diritto di ispezionare la merce prima del ritiro e si assume la responsabilità per l'installazione, la messa in sicurezza e l'utilizzo della macchina presso la destinazione finale. Riferimento esterno: 5062

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, ore di funzionamento: 19.648 h, numero macchina/veicolo: LC666, Linea di riempimento usata Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma - Anno 2009Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta linea completa di confezionamento in cartone è configurata per il formato 250 Prisma e combina le funzioni di riempimento, accumulo, applicazione delle cannucce e imballaggio in cartone in un processo coordinato di confezionamento industriale. La linea comprende apparecchiature prodotte tra il 2009 e il 2012, con la macchina di riempimento principale identificata come modello A3 CF.Macchina di riempimento: A3 CF, prodotta nel 2009, 100VAccumulatore: ACHX30, prodotto nel 2010Applicatore di cannucce: SA30, prodotto nel 2012Incartonatrice: CBP32, prodotta nel 2010, 400VFormato di produzione: 250 PrismaAttrezzature di movimentazione incluse: 1 set di carrelli per carta e 2 bobine di cartaLa configurazione è progettata per la movimentazione di cartoni e il confezionamento secondario piuttosto che per la lavorazione di bottiglie, risultando adatta ad applicazioni di confezionamento industriale che utilizzano formati in cartone tipo Prisma.Sistemi avanzati di automazione e controlloLa linea è composta da moduli dedicati di lavorazione e imballaggio che supportano un flusso produttivo sequenziale. La macchina di riempimento è specificata a 100V, mentre l'incartonatrice è specificata a 400V. L'accumulatore funge da buffer tra le operazioni, contribuendo a mantenere il flusso dei materiali quando le apparecchiature a valle richiedono brevi interruzioni o tempi di regolazione.L'applicatore di cannucce esegue un'operazione di confezionamento dedicata dopo il riempimento, garantendo una pratica presentazione del cartone per gli utilizzatori finali. Il collegamento elettrico e l'integrazione del sistema di controllo devono essere valutati durante l'installazione per assicurare la corretta sincronizzazione tra i singoli moduli.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di riempimento usata è configurata come sistema di riempimento in cartone e confezionamento industriale per il formato 250 Prisma. La sequenza delle apparecchiature supporta il riempimento, l'applicazione delle cannucce, l'accumulo del prodotto e l'imballaggio in cartone. Il carrello per carta incluso è destinato alla movimentazione delle bobine di carta associate alle operazioni di produzione dei cartoni.Tipo di macchinaModelloAnnoMacchina di riempimentoA3 CF2009Varie apparecchiature - Sistema di accumuloACHX302010Varie apparecchiature - Applicatore di cannucceSA302012 Nodpozvl Uijfx Amzjdb

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007393, Larghezza massima lavorabile: 2500 mm Ndodpfx Amjwkrqiezjb

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2020, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 1.625 kg, altezza del prodotto (max): 50 mm, lunghezza del prodotto (max.): 3.080 mm, larghezza del prodotto (max.): 2.500 mm, DATI TECNICI Tecnologia della testina di stampa: sistema di stampa a getto d’inchiostro piezoelettrico con dimensione delle gocce variabile Dimensione delle gocce: 6–42 pl Tipo di inchiostro: inchiostri a polimerizzazione UV Canon IJC357 o IJC358 Canali colore: 8 Configurazione colore standard: CMYK, bianco, vernice, ciano chiaro e magenta chiaro Ndjdpfxjzy Ngdo Amzsb Area massima del supporto: max. 308 × 250 cm Area massima di stampa: max. 309 × 251 cm Spessore massimo del supporto: max. 50,8 mm Peso massimo del supporto: max. 34 kg/m² Sistema di vuoto: zone di vuoto indipendenti per una tenuta sicura senza necessità di fissaggio Possibilità di stampa senza bordi Specifiche RMO (Roll-to-Roll) Larghezza massima del rotolo: max. 220 cm Larghezza minima del rotolo: min. 90 cm Diametro massimo del rotolo: max. 24 cm Peso massimo del rotolo: max. 50 kg Diametro del mandrino: 3 pollici Diametro del mandrino approssimativo: 7,6 cm Velocità e produttività Produttività massima: max. 52,8 m²/h Modalità di produzione: circa 27,0 m²/h Modalità di qualità: circa 19,8 m²/h DETTAGLI DELLA MACCHINA Dimensioni e peso Dimensioni (L x L x A): circa 3.830 x 4.660 x 1.300 mm Peso: circa 1.625 kg Alimentazione: 2 × 200–240 V Frequenza: 50/60 Hz Protezione: 16 A Aria compressa: 6 bar ACCESSORI RMO per supporti in rotolo Inchiostri a polimerizzazione UV Canon IJC357 o IJC358 Zone di vuoto indipendenti Funzione di stampa senza bordi Collegamento per aria compressa per la pulizia e il sistema antistatico

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Introduzione Sunfeed Ndsdpfxjzy Rp Hs Amzob n° 3 colori basso Slotter automatico Fustellatore rotativo Piega e pozzetto Nuova Giovanardi incollatore eletr. Legatrice Signode 1600 Pallettizzatore Para Minimo macchina canna 350mm Minimo lato 158mm Lunghezza max circa 2850 Giro della macchina 1270mm Altezza scatola max 1000mm con taglio da 255mm Min.altezza scatola 75mm

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, numero macchina/veicolo: CC20, Chiudicartoni a colla calda – Panoramica Questo chiudicartoni a colla calda usato di TE-CO è progettato per il packaging industriale di fine linea all’interno di una linea di imbottigliamento usata. Il modello 607-98 offre una chiusura affidabile e coerente dei cartoni ondulati utilizzando un sistema adesivo termofusibile, rendendolo una soluzione comprovata per ambienti di produzione di bevande in cui le bottiglie di vino nelle scatole devono essere sigillate saldamente prima della pallettizzazione. Con una costruzione robusta e un funzionamento diretto, si integra perfettamente con le incartonatgrici a monte e i palletizzatori a valle per supportare il funzionamento continuo e la capacità di rendimento ottimizzata. Prodotta da TE-CO, questa unità di seconda mano si concentra su una chiusura affidabile dei cartoni, garantendo un’applicazione pulita della colla, sigillature ermeche e richieste di manutenzione minime. È particolarmente adatto per custodie contenenti bottiglie di vetro nei formati comuni utilizzati da cantine e produttori di bevande. Progettato per funzionare come parte di una linea completa di imbottigliamento o come macchina autonoma con nastri trasportatori compatibili, il 607-98 è in linea con le migliori pratiche di imballaggio industriale per efficienza e protezione del prodotto. Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Fabbricante: TE-CO Modello: 607-98 Anno di costruzione: 1998 Nsdpjxywf Iofx Amzodb Metodo di sigillatura: colla calda hot-melt (colla) Applicazione: Sigillatura della custodia/cartone dopo l’imballaggio della custodia Uso tipico: Scatole per bottiglie di vino all’interno di una linea di imbottigliamento Formati di bottiglia compatibili nelle scatole: 0,75L, 1,0L, 1,5L Costruzione: Macchina industriale di fine linea per funzionamento continuo Operazione: In linea con l’incartonatrice a monte e il palletizzatore a valle Sistemi avanzati di automazione e controllo Il chiudicartone TE-CO è progettato per un’automazione affidabile nell’imballaggio industriale. Le caratteristiche tipiche includono il controllo della temperatura della colla per un collage coerente, alimentazione e uscita sincronizzati per un flusso regolare della scatola e blocchi di sicurezza per un funzionamento protetto. I controlli a misura dell’operatore supportano aggiustamenti rapidi e prestazioni stabili durante i cambi di formato. Il sistema di applicazione a caldo fonde aiuta a fornire motivi di colla puliti e ripetibili per garantire una sigillatura sicura e uniforme. Capacità di integrazione della linea di produzione Questo macchinario si integra naturalmente in una linea di imbottigliamento usata, operando immediatamente dopo un monoblocco di confezionamento e prima della pallettizzazione. Può essere sincronizzato con attrezzature a monte come sistemi di montaggio e imballaggio e collegato a valle a palletizzatori per la movimentazione automatizzata dei materiali. La macchina supporta il funzionamento in linea con nastri trasportatori standard e può funzionare come sigillante autonomo se alimentata correttamente. Cronologia delle condizioni e della manutenzione della macchi...

Anno di produzione: 1989, Condizione: usata, Piega Incolla Fondo automatico Ndsdpjz Atf Njfx Amzob 4 punti colla

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, ore di funzionamento: 3.339 h, numero macchina/veicolo: M329, Usata ELOPAK sks-s60S shikoku monobloccoSpecifiche Tecniche e Dati di PrestazioneQuesto monoblocco di riempimento asettico per cartoni è progettato per imballaggi di bevande ad alta igiene all'interno di una linea di imbottigliamento usata o di un ambiente di imballaggio industriale di seconda mano. Fabbricato da Shikoku Kakoki, è costruito per affidabilità e dosaggio preciso nelle applicazioni di produzione di bevande dove l'asepsi e l'integrità del prodotto sono critici.Produttore: Elopak Shikoku KakokiModello: SKS-S60SAnno: 2007Ore di funzionamento: 3339Modalità di funzionamento: AssetticoFormati supportati: Compatibile con confezioni cartone da 0.5L, 0.75L, 1.0LTipo di contenitore: Progettato per la gestione dei cartoniPeso macchina: 6000 kgElettrico: 400 V, 50 Hz, trifaseAire compressa: Min. 550 kPa, Max. 930 kPa, Consumo circa 2.460 NL/minAutomazione Avanzata e Sistemi di ControlloIl monoblocco integra un controllo di riempimento preciso per operazioni asettiche, garantendo volumi accurati per diverse misure di cartone. È progettato per produzione automatizzata con controlli centralizzati e interfacce intuitive per l'operatore. Interbloccaggi di sicurezza e protezioni salvaguardano gli operatori mantenendo un accesso rapido per regolazioni e pulizia. Un rapido cambio formato supporta cambi di formato efficienti tra 0.5L, 0.75L e 1.0L.Controllo centralizzato con indicazione chiara dello statoGestione automatizzata del ciclo asetticoProtezioni di sicurezza con punti di accesso intercettatiDesign per cambio formato rapido per produzione multi-formatoCapacità di Integrazione nella Linea di ProduzioneProgettato per integrarsi perfettamente all'interno di linee di imballaggio industriale e produzione di bevande, questo monoblocco di riempimento asettico si collega ai moduli a monte di formatura/sterilizzazione di cartoni e a valle all'applicazione di chiusura, codifica e imballaggio in scatole. Può operare come stazione autonoma o come parte di una linea di confezionamento completa.Operazione in linea o standaloneInterfaccia flessibile a nastri trasportatori e macchinari di confezionamento a valleCapacità multi-formato: 0.5L, 0.75L, 1.0LAdatto per integrazione in layout di linee di riempimento usate e attrezzature di imbottigliamento di seconda manoStato della Macchina e Storia di ManutenzioneLa macchina mostra ore di funzionamento basse per la sua classe, indicanti usura limitata. Viene presentata in condizioni operative idonee per recommissioning in produzione di bevande. Il design favorevole alla manutenzione preventiva minimizza i tempi di fermo e supporta un funzionamento prevedibile in ambienti di macchine di imballaggio di seconda mano.Ore basse: 3339Hardware di riempimento asettico ben conservatoAdeguata per operare soggetta a controlli standard di integrazione della lineaPrestazioni Operative e Versat... Ndedpfjy Epktjx Amzsb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, ore di funzionamento: 3.339 h, numero macchina/veicolo: LC615, Linea di riempimento usata ELOPAK sks-s60S shikokuSpecifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea - riempitrice asettica per cartoni Gable-top è progettata per l'imballaggio di bevande ad alta integrità, offrendo prestazioni affidabili per prodotti a lunga conservazione. Prodotta da Shikoku Kakoki nel 2007, opera con poche ore di funzionamento accumulate e supporta formati di cartone multipli per una pianificazione di produzione flessibile in ambienti di imballaggio industriale e di produzione di bevande.Produttore: Elopak Shikoku KakokiModello: SKS-S60SAnno di produzione: 2007Ore di funzionamento: 3339Modalità di riempimento: AsetticoTipo di contenitore: cartoni Gable-topFormati compatibili: 0.5L, 0.75L, 1.0LAlimentazione elettrica: 400 V, 50 Hz, 3-phaseAssorbimento di corrente: 114 APressione aria compressa: 550–990 kPaConsumo aria: 2460 NL/minAutomazione avanzata e sistemi di controlloProgettata per operazioni asettiche, questa linea in una macchina supporta la riempitura di precisione in un ambiente sterile controllato. La configurazione elettrica industriale trifase garantisce un funzionamento stabile e una facile integrazione con le utilità dell’impianto. I cambi/formato tra cartoni da 0.5L, 0.75L e 1.0L sono progettati per essere efficienti, contribuendo a ridurre i tempi di fermo e a migliorare l'efficacia complessiva dell'impianto in installazioni di seconda mano o ristrutturate.Controlli di livello industriale per prestazioni asettiche costantiParametri di processo ottimizzati per operazioni di confezionamento sterileInterfaccia facile da usare per configurazione e monitoraggioPunti di accesso interbloccati e circuiti di sicurezza per un'operazione protettaCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesta riempitrice per cartoni asettici si integra perfettamente all'interno di una linea di imbottigliamento usata o di una nuova configurazione di confezionamento. È particolarmente adatta all'abbinamento con moduli a monte di preparazione o sterilizzazione dei cartoni e moduli a valle di chiusura del tappo, codifica della data, imballaggio in pallet e pallettizzazione. La macchina supporta un funzionamento in linea o autonomo a seconda della configurazione dell'impianto.Interfaccia con nastri trasportatori e macchinari di confezionamento a vallePosizionamento di linea flessibile per progetti greenfield o retrofitCapacità multi-formato per cartoni 0.5L, 0.75L, 1.0LStato della macchina e cronologia di manutenzioneCon sole 3339 ore di funzionamento, questa riempitrice asettica di seconda mano presenta usura ridotta rispetto alle tipiche aspettative di ciclo di vita per l'attrezzatura di confezionamento industriale. La sua configurazione e le utilità sono in linea con gli standard europei comuni, supportando una ripresa operativa rapida da parte di tecnici qualificati.Basse ore di funzionamento indicano un ciclo di utilizzo li... Njdpfx Amjyz R E Tjzjdb

Anno di produzione: 1995, Condizione: usata, Caricatore automatico Fossaluzza completo di navetta e rulliera di carico Njdpezd Dymjfx Amzedb Introduttore Martin vacum + cinghie N° 3 gruppi stampa basso con trasporti aspirati Fustellatore Pulipilatore Braker Tenace anno 2011 Tavolo a biglie Martin Braker Martin Pallettizzatore automatico Martin completo di mettifoglio e metti-pallets

Anno di produzione: 2014, Condizione: usata, ROMACO PC 4250 PROMATIC, MACCHINA PER L’INSERIMENTO IN CARTONE Macchina orizzontale per l’inserimento continuo di prodotti in cartone, adatta per il confezionamento di blister, bustine e altri prodotti simili. Costruita nel 2014. - Unità piegatrice GUK RS21/760 (alimentata da bobina) - Lettore di codici a barre Laetus Argus WT10 (con telecamera integrata CoCam 880 per foglietti illustrativi e cartoni) - Unità di incollaggio a caldo Nordson ProBlue, con sistema di riempimento automatico (capacità: fino a 270 cartoni al minuto) - Peso totale: 3100 kg PRODUZIONE - Capacità produttiva: fino a 270 cartoni/min Ndjdez Az Hqspfx Amzjb - Intervallo dimensioni cartoni: 20 x 15 x 60 mm (min.); 120 x 80 x 210 mm (max.) REQUISITI ENERGETICI - Alimentazione: 400 V; 60 Hz; 9 Kw; 3+N+PE - Pressione dell’aria: 6 bar

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2020, ore di funzionamento: 5.500 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: XZHGB50-12050, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Offerta professionale: linea di produzione completa e unica per vassoi per uova in Ungheria Offriamo in vendita una linea di produzione completa e unica, chiavi in mano, situata in Ungheria. Nedpjya Eh Eofx Amzedb Capacità e portata: la linea di produzione realizza vassoi per 10 uova, adatti sia per operazioni continue che per turni personalizzati. Offriamo un sistema completo e integrato, che spazia dalla preparazione della materia prima alla consegna finale. Ubicazione e infrastrutture: la linea di produzione è situata a Bátonyterenye, in Ungheria, all'interno di una zona industriale che offre tutte le infrastrutture necessarie per le operazioni di produzione. Potenziale di mercato: l'intera produzione generata da questa linea è attualmente distribuita all'interno del mercato nazionale. Componenti del sistema: La linea di produzione completa per vassoi per uova è composta dalle seguenti unità modulari: Sistema di preparazione della materia prima: trasforma la carta di scarto in una sospensione di polpa modellabile. Unità di formatura dei vassoi per uova HGHY: finalizza la forma del prodotto tramite stampaggio, seguita da essiccazione e trattamento termico a caldo. Sistema di pallettizzazione: prepara i vassoi finiti per un trasporto e una logistica sicuri. Sistemi infrastrutturali ausiliari: sistemi completi per l'alimentazione di aria compressa, vuoto, energia elettrica, gas e acqua.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2013, ore di funzionamento: 5.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 01113, larghezza totale: 2.180 mm, lunghezza totale: 12.200 mm, lunghezza della balla: 500 mm, altezza della balla: 400 mm, forza di pressatura: 350 t, peso complessivo: 34.000 kg, Pressa cesoia Ecotecnica mod. 2535, anno 2013, con circa 5.000 ore di lavoro, in buone condizioni operative e completa di documentazione. Macchina adatta alla pressatura e cesoiatura di rottami ferrosi, inclusi profilati, lamiere e rottame misto. Dati tecnici Forza di taglio: 350 ton Ore di lavoro: 5.000 Lunghezza cassa di compressione: 5.0 mt Larghezza cassa con ali aperte: 1.70 mt Dimensione pacco: 500 x 400 mm Nodpfx Ajy Ibw Temzodb Lunghezza totale: 12.20 mt Larghezza: 2.18 mt Peso: 34.000 kg Dotazioni Motore diesel Iveco da 172 HP Radiocomando Documentazione completa Macchina funzionante e pronta all’uso. Possibilità di visione e prova.