Strumento Mobile Di Piegatura usato in vendita (18.136)

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 1.205 mm, larghezza totale: 1.000 mm, altezza totale: 1.890 mm, 30 scaffalature pensili in acciaio inox per stagionatura carne, precedentemente utilizzate per appendere chorizo. Queste rastrelliere sono impilabili una sull'altra. Dimensioni complessive: 1205 mm di lunghezza x 1000 mm di larghezza x 1890 mm di altezza. Fpsdpfex Tg Axox Ac Hjf

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Impianto di Betonaggio Mobile PROMAX M100-TWN (100m³/h) Tipo di impianto: Impianto di betonaggio mobile con miscelatore DOPPIO ALBERO Capacità dell'impianto: 100 m³ / ora di betonaggio fresco compresso Capacità del miscelatore: 3000/2000 lt (2m³ di betonaggio compresso) Central Lubrication System Marchio: ILC (made in Italy) Sistema di controllo: pc automatico completo - plc - stampante. Fpodpfeflz Hlex Ac Hjf Apparecchiature elettroniche: Siemens Altre attrezzature e accessori: italiano Utenti illimitati e accesso remoto L'installazione e l'avvio dell'impianto sono sotto la nostra responsabilità. 7/24 SERVIZI. Esportazione di oltre 1000 impianti di betonaggio in più di 90 paesi. * PRODUZIONE AD ALTA EFFICIENZA E DOPPIA * FACILE TRASPORTO * INVESTIMENTI MINIMI PER UN CAMPO * INSTALLAZIONE RAPIDA

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Tipo di impianto: Impianto di betonaggio mobile con miscelatore DOPPIO ALBERO Capacità dell'impianto: 120 m³ / ora di betonaggio fresco compresso Capacità del miscelatore: 4500/3000 lt (3m³ di betonaggio compresso) Central Lubrication System Marchio: ILC (made in Italy) Sistema di controllo: pc automatico completo - plc - stampante. Fsdpeflz Hqjfx Ac Hopf Apparecchiature elettroniche: Siemens Altre attrezzature e accessori: italiano Utenti illimitati e accesso remoto L'installazione e l'avvio dell'impianto sono sotto la nostra responsabilità. 7/24 SERVIZI. Esportazione di oltre 1000 impianti di betonaggio in più di 90 paesi. * PRODUZIONE AD ALTA EFFICIENZA E DOPPIA * FACILE TRASPORTO * INVESTIMENTI MINIMI PER UN CAMPO * INSTALLAZIONE RAPIDA

Condizione: nuovo, IMPIANTO DI BETONAGGIO MOBILE M100-TWN Csbtuhoflz Hljm N Asrb INFORMAZIONI GENERALI Tipo di impianto: Impianto di betonaggio MOBILE con MESCOLATORE A DOPPIO ALBERO Capacità impianto: 100 m³/ora di calcestruzzo fresco compresso Capacità mescolatore: 3000/2000 lt (2 m³ di calcestruzzo compresso) Potenza totale del motore: 143 kW. Il valore standard può variare a seconda dell'attrezzatura. Tensione/Frequenza: 380 V/50 Hz. L'installazione e l'avviamento dell'impianto sono sotto la nostra responsabilità. Offriamo un eccellente servizio post-vendita. ASSISTENZA 24 ORE SU 24, 7 GIORNI SU 7. SERVIZIO DI TELECONTROLLO. Esportiamo oltre 1000 impianti di betonaggio in oltre 90 paesi in tutto il mondo. * PRODUZIONE ALTAMENTE EFFICIENTE E DUPLICATA * FACILE DA TRASPORTARE Fpjdpfx Acewhyh Ds Hjf * INVESTIMENTO MINIMO PER I LAVORI DI TERRA IN CAMPO * INSTALLAZIONE RAPIDA DETTAGLI: Capacità calcestruzzo compattato: 100 m³/h Capacità compressore aria: 950 lt/min Tramoggia inerti: 4 contenitori: 4×11,25 = 45 m³ Tipo di mescolatore: TWIN Shaft (2 m³). Capacità 3000/2000 lt Nastro trasportatore mescolatore: 1000 mm * 13000 mm Pese a ponte: Aggregati/Cemento/Acqua/Additivi

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Frantoi a cono: Tipologie, Caratteristiche e Applicazioni I frantoi a cono sono macchinari fondamentali nei settori minerario, delle costruzioni e degli aggregati. Sono progettati per frantumare materiali duri e mediamente duri, come granito, basalto, minerale di ferro e calcare, in pezzature più piccole e uniformi. In questo articolo vengono analizzati i diversi tipi di frantoi a cono, tra cui frantoi a cono a molla, frantoi a cono composti e frantoi a cono Symons, e vengono forniti consigli utili per scegliere il frantoio a cono più adatto tra quelli in vendita. Cos’è un frantoio a cono? Un frantoio a cono è una macchina a compressione che riduce la granulometria dei materiali schiacciandoli tra una parte mobile in acciaio (mantello) e una fissa (concava). Il materiale viene schiacciato man mano che scende nella camera di frantumazione, ottenendo un prodotto finale omogeneo e fine. I frantoi a cono sono ampiamente utilizzati nelle fasi di frantumazione secondaria, terziaria e fine. Frantoio a cono a molla Il frantoio a cono a molla è uno dei modelli più tradizionali ed è dotato di un sistema a molla che protegge il frantoio dai danni causati da materiali non frantumabili. Le principali caratteristiche includono: - Struttura affidabile e bassa manutenzione - Regolazione del prodotto in uscita per diverse esigenze di frantumazione - Protezione da sovraccarico tramite sistema di sicurezza a molla - Adatto per frantumazione media e fine di vari minerali e rocce I frantoi a cono a molla sono ideali per impianti di piccola e media scala che richiedono prestazioni stabili e convenienza. Frantoio a cono composto Il frantoio a cono composto, chiamato anche frantoio a cono combinato, integra i vantaggi dei frantoi a cono a molla e idraulici. Presenta una struttura robusta e un’elevata efficienza di frantumazione. Le caratteristiche principali sono: - Elevato rapporto di frantumazione e pezzatura uniforme - Sistema di pulizia idraulica per una manutenzione semplificata - Elevata adattabilità a diversi materiali e condizioni di produzione - Funzionamento a basso consumo energetico Fodpoq Nd Ndsfx Ac Hspf Questa tipologia di frantoio a cono è molto diffusa nei settori minerario, metallurgico, delle costruzioni e chimico, garantendo un buon compromesso tra prestazioni e costi. Frantoio a cono Symons Il frantoio a cono Symons è un modello classico utilizzato da decenni nell’industria mineraria e degli aggregati, noto per la sua struttura semplice, prestazioni affidabili e alta produttività. I principali vantaggi includono: - Funzionamento stabile e lunga durata - Distribuzione uniforme della pezzatura - Regolazione semplice dell’apertura di scarico - Bassi costi operativi I frantoi a cono Symons sono disponibili in diversi modelli (3 piedi, 4 piedi, 4¼ piedi, 5½ piedi e 7 piedi) per soddisfare differenti esigenze di capacità produttiva. Frantoi a cono in vendita Nella scelta di un frantoio a cono in vendita, è importante valutare: - Durezza e abrasività del materiale: scegliere un modello adatto alla specifica tipologia di materiale - Capacità produttiva: dimensionare il frantoio in base alla produttività richiesta - Sistemi di automazione e controllo: i frantoi di ultima generazione sono dotati di sistemi idraulici e PLC per un uso semplificato - Servizio post-vendita e disponibilità ricambi: un’assistenza affidabile garantisce prestazioni costanti nel tempo Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., LTD offre una gamma completa di frantoi a cono, incluse

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 450 kW (611,83 CV), Anno di produzione: 2025, ### Frantoio mobile cingolato / Frantoio mobile su cingoli: introduzione e applicazione Introduzione: I frantoi mobili cingolati, noti anche come frantoi mobili su cingoli, sono macchine versatili e altamente efficienti progettate per frantumare vari materiali in loco. A differenza dei tradizionali frantoi fissi, queste unità mobili sono montate su cingoli, consentendo loro di muoversi facilmente su terreni accidentati e luoghi remoti. Questi frantoi integrano i processi di alimentazione, frantumazione, vagliatura e trasporto in un unico sistema, offrendo flessibilità e riducendo la necessità di più pezzi di attrezzatura. Alimentati da motori diesel, offrono mobilità, tempi di installazione ridotti e un design compatto che semplifica il trasporto. Caratteristiche principali: 1. Mobilità: il design su cingoli garantisce facilità di movimento tra diversi siti. 2. Versatilità: adatti per frantumare vari tipi di materiali, tra cui rocce, minerali e rifiuti di demolizione. Fpodoq Nfvuopfx Ac Hef 3. Efficienza: capacità di frantumazione e vagliatura ad alte prestazioni. 4. Ecologici: dotati di sistemi di soppressione della polvere e riduzione del rumore. 5. Automazione: sistemi di controllo avanzati per un funzionamento regolare e un intervento manuale minimo. Applicazioni: 1. Cave e miniere: ideali per la frantumazione di pietre dure e abrasive come granito, basalto e calcare. Lavorano in modo efficiente materie prime per aggregati da costruzione e operazioni minerarie. 2. Costruzione e demolizione: perfetti per la frantumazione in loco di rifiuti da demolizione, tra cui calcestruzzo, mattoni e asfalto. Ciò riduce il volume dei rifiuti e consente il riciclaggio dei materiali, contribuendo a pratiche di costruzione sostenibili. 3. Progetti infrastrutturali: ampiamente utilizzati nella costruzione di strade, nella produzione di pietrisco ferroviario e nello sviluppo di infrastrutture. La loro mobilità garantisce che possano operare vicino al cantiere, riducendo i costi di trasporto dei materiali. 4. Riciclaggio: efficaci nelle operazioni di riciclaggio, in particolare per la frantumazione e la lavorazione di detriti di calcestruzzo e asfalto. Ciò contribuisce a ridurre l'uso delle discariche e a preservare le risorse naturali. 5. Produzione di aggregati: essenziale per la produzione di aggregati di alta qualità utilizzati nei progetti di costruzione. La loro capacità di produrre diverse dimensioni di aggregati soddisfa vari standard e requisiti del settore. Conclusione: I frantoi mobili cingolati sono indispensabili nelle moderne attività edilizie e minerarie. La loro mobilità, efficienza e versatilità li rendono una risorsa preziosa per le industrie che richiedono frantumazione e vagliatura in loco. Riducendo i tempi di installazione e i costi di trasporto, migliorano l'efficienza operativa e contribuiscono a pratiche ecocompatibili attraverso il riciclaggio dei materiali.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, Per la frantumazione di dolomite e fonolite si possono utilizzare diversi tipi di macchine per la frantumazione delle rocce, a seconda delle caratteristiche delle rocce e delle specifiche del prodotto finale desiderato. Ecco alcuni tipi comuni di frantoi che possono essere adatti alla lavorazione di dolomite e fonolite: 1. Frantoio a mascelle: - I frantoi a mascelle sono comunemente utilizzati per la frantumazione primaria e possono trattare materiali duri e abrasivi. Sono adatti sia per la dolomite che per la fonolite. 2. Frantoio a urto: - I frantoi a urto sono versatili e adatti sia alla frantumazione primaria che secondaria. Funzionano impattando il materiale con martelli o barre di soffiaggio, producendo un elevato rapporto di riduzione. I frantoi a urto possono essere efficaci per modellare il prodotto finale. 3. Frantoio a cono: - I frantoi a cono sono spesso utilizzati per la frantumazione secondaria o terziaria. Sono adatti alla lavorazione di rocce più dure e possono produrre aggregati ben formati e a grana fine. Fpjdpfx Acjq Nyuve Hof 4. Frantoio rotante: - I frantoi rotanti sono utilizzati per la frantumazione primaria su larga scala. Hanno una testa di forma conica e sono adatti a trattare materiali abrasivi. Tuttavia, sono meno utilizzati rispetto ai frantoi a mascelle o a cono. 5. Frantoio a urto verticale (VSI): - I frantoi VSI sono adatti a modellare e produrre sabbia artificiale. Funzionano lanciando il materiale contro una serie di incudini o giranti per frantumarlo in particelle più fini. 6. Frantoio a martelli: - I frantoi a martelli sono utilizzati per la frantumazione di materiali più morbidi e possono essere adatti a rocce come la fonolite. Funzionano applicando una forza al materiale, provocandone la rottura lungo le linee di faglia naturali. 7. Frantoio a rulli: - I frantoi a rulli sono utilizzati per ridurre le dimensioni dei materiali friabili. Sono costituiti da due rulli controrotanti che comprimono il materiale tra di loro. 8. Apparecchiature di vagliatura: - Dopo la fase iniziale di frantumazione, per separare le diverse dimensioni del materiale frantumato si possono utilizzare apparecchiature di vagliatura come i vagli vibranti. 9. Sistemi di soppressione delle polveri: - Le operazioni di frantumazione possono generare polvere e i sistemi di soppressione delle polveri sono utilizzati per ridurre al minimo l'impatto sull'ambiente e sulla salute. 10. Frantoi mobili: - I frantoi mobili, compresi i frantoi mobili cingolati, offrono flessibilità e mobilità, consentendo di utilizzarli direttamente in cava o in cantiere. Nella scelta di un frantoio per dolomite e fonolite, occorre considerare fattori quali la durezza del materiale, le specifiche del prodotto finale desiderato e la capacità produttiva richiesta. Inoltre, è importante integrare il processo di frantumazione in un progetto complessivo di impianto che può includere apparecchiature di vagliatura, trasporto e lavaggio, a seconda delle esigenze specifiche dell'applicazione.

Condizione: nuovo, potenza: 75 kW (101,97 CV), Anno di produzione: 2025, Un frantoio a mascelle mobile è un tipo di macchina di frantumazione dotata di un frantoio a mascelle e di natura mobile. Questo frantoio è progettato per essere spostato e portato in vari luoghi, soprattutto quelli in cui è necessario lavorare i materiali in loco. I frantoi a mascelle mobili sono ampiamente utilizzati in settori quali l'industria mineraria, l'edilizia e il riciclaggio per la lavorazione di una varietà di materiali. Ecco le caratteristiche e i componenti principali di un tipico frantoio a mascelle mobile: 1. Frantoio a mascelle: - L'unità di frantumazione primaria del frantoio a mascelle mobile è il frantoio stesso. È costituito da una mascella fissa e da una mascella mobile, con il materiale da frantumare tra di esse. 2. Telaio mobile: - Il frantoio è montato su un telaio mobile, che può essere dotato di cingoli per la mobilità o di ruote per un facile trasporto. La mobilità del telaio consente di spostare facilmente il frantoio da un cantiere all'altro. 3. Alimentatore: - Per l'alimentazione del materiale nel frantoio a mascelle è solitamente previsto un alimentatore vibrante. Assicura un'alimentazione costante e controllata del materiale nella camera di frantumazione. 4. Motore o fonte di alimentazione: - I frantoi a mascelle mobili sono alimentati da motori diesel o elettrici. La scelta della fonte di alimentazione dipende da fattori quali la disponibilità di elettricità e l'esigenza di mobilità. 5. Pannello di controllo: - L'operatore dispone di un pannello di controllo per gestire e monitorare il funzionamento del frantoio. Può includere comandi per l'avvio e l'arresto del frantoio, la regolazione della portata e il monitoraggio di vari parametri. Fjdoq I N Atopfx Ac Hspf 6. Sistema idraulico: - I frantoi a mascelle mobili sono spesso dotati di un sistema idraulico per regolare le impostazioni del frantoio. Ciò include la regolazione del CSS (Closed Side Setting) del frantoio a mascelle, che influenza le dimensioni del prodotto. 7. Sistemi di trasporto: - I nastri trasportatori sono utilizzati per trasportare il materiale frantumato dal frantoio a mascelle alle fasi successive dell'impianto di lavorazione o per lo stoccaggio. Alcuni frantoi a mascelle mobili sono dotati di sistemi di trasporto integrati. 8. Separatore magnetico (opzionale): - Alcuni frantoi a mascelle mobili sono dotati di un separatore magnetico per rimuovere i contaminanti metallici dal materiale frantumato, evitando di danneggiare le apparecchiature a valle. 9. Sistema di soppressione delle polveri (opzionale): - Per controllare la polvere generata durante il processo di frantumazione, alcuni frantoi a mascelle mobili possono essere dotati di sistemi di soppressione delle polveri. 10. Controllo remoto (opzionale): - Le funzionalità di controllo remoto consentono agli operatori di controllare il frantoio a distanza, migliorando la sicurezza e la convenienza. 11. Applicazioni: - I frantoi a mascelle mobili sono utilizzati per la frantumazione primaria di vari materiali, tra cui rocce dure, rifiuti da costruzione e demolizione, cemento, asfalto e aggregati naturali. 12. Versatilità: - I frantoi a mascelle mobili sono versatili e possono essere utilizzati in varie applicazioni. Sono adatti sia per il riciclaggio che per le operazioni di cava, offrendo flessibilità nel trattamento di diversi tipi di materiali. I frantoi a mascelle mobili sono utili per le operazioni che richiedono frequenti spostamenti o per la lavorazion

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Un impianto di produzione di aggregati sabbiosi è una struttura in cui vengono prodotti vari tipi di aggregati (come sabbia, ghiaia, pietrisco o calcestruzzo riciclato) da utilizzare in edilizia e in altre applicazioni. Questi impianti comprendono tipicamente varie fasi di lavorazione, dall'estrazione delle materie prime al prodotto finale. Ecco i componenti chiave e i processi tipicamente coinvolti in un impianto di produzione di aggregati sabbiosi: 1. Estrazione delle materie prime: - Estrazione o miniera: Gli aggregati vengono spesso estratti da cave, miniere o letti di fiume. A seconda del tipo di aggregato, il processo di estrazione può comportare perforazioni, esplosioni o dragaggi. Fodpeq Ngb Dofx Ac Hspf 2. Frantumazione primaria: - Frantoio a mascelle o frantoio rotante: La materia prima estratta viene solitamente trasportata all'impianto e introdotta in un frantoio primario, dove le rocce più grandi vengono frantumate in pezzi più piccoli. 3. Frantumazione secondaria: - Frantoio a cono o frantoio a impatto: Il materiale frantumato dal frantoio primario può essere sottoposto a un'ulteriore riduzione dimensionale attraverso la frantumazione secondaria. 4. Vagliatura: - Vagli vibranti: Dopo la frantumazione, il materiale viene spesso vagliato per separare le diverse dimensioni degli aggregati. Questo processo assicura che il prodotto finale soddisfi le specifiche richieste. 5. Lavaggio: - Lavaggio della sabbia: In alcuni casi, soprattutto per la produzione di sabbia, il lavaggio viene effettuato per rimuovere impurità, argilla e fini dagli aggregati, garantendo un prodotto più pulito e di qualità superiore. 6. Classificazione e cernita: - Classificatori o selezionatori: Dopo il lavaggio e la vagliatura, gli aggregati possono essere sottoposti a ulteriori processi di separazione in base alle dimensioni o alla qualità. 7. Stoccaggio: - Stoccaggi: Gli aggregati finali vengono solitamente stoccati per essere conservati prima di essere trasportati ai cantieri o ad altri utilizzatori finali. 8. Stoccaggio e movimentazione degli aggregati: - Bins o silos di stoccaggio: gli impianti di produzione più grandi possono avere strutture di stoccaggio, come bins o silos, per immagazzinare diversi tipi e dimensioni di aggregati prima della distribuzione. 9. Controllo qualità: - Test di laboratorio: Gli aggregati vengono sottoposti a regolari test di controllo della qualità per garantire che siano conformi alle specifiche di resistenza, dimensione, gradazione e altre proprietà. 10. Considerazioni ambientali: - Gestione dell'acqua: Alcuni impianti incorporano sistemi di gestione dell'acqua per riciclare e riutilizzare l'acqua utilizzata nel processo di lavaggio, riducendo al minimo l'impatto ambientale. 11. Trasporto: - Trasportatori o camion: Gli aggregati sono tipicamente trasportati dall'impianto di produzione ai cantieri tramite nastri trasportatori, camion o altri mezzi.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2024, Un frantoio mobile cingolato è un dispositivo di frantumazione mobile dotato di un telaio cingolato, che gli consente di spostarsi all'interno del sito e di essere trasportato da una posizione all'altra. Questo tipo di frantoio è generalmente utilizzato in aree in cui vi sono limitazioni di spazio e le pietre devono essere frantumate direttamente sul posto, il che lo rende un'opzione versatile e flessibile per varie applicazioni. Ecco alcune caratteristiche e aspetti chiave dei frantoi mobili cingolati: 1. Mobilità: - Il vantaggio principale di un frantoio mobile cingolato è la sua mobilità. Il telaio cingolato consente di muoversi facilmente su diversi tipi di terreno, rendendolo adatto a un'ampia gamma di applicazioni, tra cui cantieri, cave e progetti di demolizione. 2. Meccanismo di frantumazione: - I frantoi mobili cingolati sono dotati di un frantoio primario per frantumare le rocce di grandi dimensioni in pezzi più piccoli. I tipi più comuni di frantoi primari sono i frantoi a mascelle, i frantoi a urto o i frantoi a cono. 3. Versatilità: - Questi frantoi sono versatili e possono trattare diversi tipi di materiali, tra cui rocce dure, minerali e cemento riciclato. Possono essere utilizzati per la frantumazione primaria, secondaria o terziaria, a seconda dei requisiti specifici dell'applicazione. 4. Funzionamento con telecomando: - Molti frantoi mobili cingolati sono dotati di sistemi di controllo remoto, che consentono agli operatori di controllare l'attrezzatura a distanza. Questa caratteristica aumenta la sicurezza e l'efficienza, soprattutto in ambienti difficili o pericolosi. 5. Design compatto: - I frantoi mobili cingolati hanno in genere un design compatto, che li rende adatti a lavorare in spazi ristretti o in cantieri con spazio disponibile limitato. 6. Sistema idraulico: - I frantoi sono spesso dotati di un sistema idraulico che facilita la regolazione rapida e semplice delle impostazioni del frantoio. Ciò include la regolazione dell'apertura di scarico del frantoio e il controllo della velocità di avanzamento. 7. Elevata capacità produttiva: - Nonostante il loro design compatto, i frantoi mobili cingolati possono avere elevate capacità produttive. Ciò è fondamentale per trattare in modo efficiente grandi volumi di materiale nei cantieri edili o nelle operazioni minerarie. Fpjdpfoq Nxpgex Ac Hjf 8. Unità di vagliatura (opzionale): - Alcuni frantoi mobili cingolati sono dotati di un'unità di vagliatura integrata, che consente di produrre particelle di dimensioni diverse in un'unica passata. Questo può essere particolarmente utile nelle applicazioni in cui è richiesta una gamma specifica di dimensioni. 9. Fonte di alimentazione: - I frantoi mobili cingolati sono in genere alimentati da motori diesel, che offrono la flessibilità necessaria per operare in aree remote dove l'energia elettrica potrebbe non essere facilmente disponibile. 10. Facilità di manutenzione: - Molti frantoi mobili cingolati sono progettati pensando alla facilità di manutenzione, con caratteristiche quali pannelli di accesso e punti di servizio per semplificare le ispezioni e le riparazioni di routine. I frantoi mobili cingolati sono diventati popolari nei settori edilizio e minerario grazie alla loro flessibilità, mobilità e capacità di frantumare una varietà di materiali in loco. Offrono una soluzione per operazioni di frantumazione mobile efficienti e convenienti in diversi ambienti di lavoro.

Condizione: nuovo, IMPIANTO DI BETONAGGIO MOBILE M100-TWN INFORMAZIONI GENERALI Tipo di impianto: Impianto di betonaggio MOBILE con MESCOLATORE A DOPPIO ALBERO Capacità impianto: 100 m³/ora di calcestruzzo fresco compresso Capacità mescolatore: 3000/2000 lt (2 m³ di calcestruzzo compresso) Potenza totale del motore: 143 kW. Il valore standard può variare a seconda dell'attrezzatura. Tensione/Frequenza: 380 V/50 Hz. L'installazione e l'avviamento dell'impianto sono sotto la nostra responsabilità. Fpodjwhybdspfx Ac Hof Offriamo un eccellente servizio post-vendita. ASSISTENZA 24 ORE SU 24, 7 GIORNI SU 7. SERVIZIO DI TELECONTROLLO. Esportiamo oltre 1000 impianti di betonaggio in oltre 90 paesi in tutto il mondo. * PRODUZIONE ALTAMENTE EFFICIENTE E DUPLICATA * FACILE TRASPORTO * INVESTIMENTO MINIMO PER I LAVORI DI TERRA IN CAMPO * INSTALLAZIONE RAPIDA DETTAGLI: Crjbtuhm Njflz Hlo Aeb Capacità calcestruzzo compattato: 100 m³/h Capacità compressore aria: 950 lt/min Tramoggia inerti: 4 contenitori: 4×11,25 = 45 m³ Tipo di mescolatore: TWIN Shaft (2 m³). Capacità 3000/2000 lt Nastro trasportatore mescolatore: 1000 mm * 13000 mm Pese a ponte: Aggregati/Cemento/Acqua/Additivi

Condizione: non esaminata (usata), Funzionalità: non collaudato, Anno di produzione: 2025, altezza totale: 1.400 mm, lunghezza totale: 900 mm, larghezza totale: 800 mm, portata: 2.000 kg, profondità della gola: 1.500 mm, Nessun prezzo minimo – vendita garantita al miglior offerente! L'inoltro dell'offerta comporta l'obbligo di ritiro entro il termine tra il 04.05.26 e il 07.05.26. DETTAGLI TECNICI Capacità di carico: 2 t Sbraccio: 1.500 mm DETTAGLI MACCHINA Dimensioni e peso Dimensioni (L x P x A): 900 x 800 x 1.400 mm Peso: 100 kg Fedpfxoyr H Hgs Ac Hjpf Riferimento esterno: 38

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2006, ore di funzionamento: 12.500 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: FP3155-406/2006, larghezza di lavoro: 1.500 mm, altezza di lavoro: 200 mm, spessore lamiera alluminio (max.): 4 mm, lunghezza di lavoro: 2.850 mm, DETTAGLI TECNICI Lunghezza massima lamiera: 2.850 mm Lunghezza minima lamiera: 370 mm Altezza massima di piegatura: 200 mm Larghezza minima lamiera: 180 mm Larghezza massima lamiera: 1.500 mm Spessore minimo materiale: 0,5 mm Spessore massimo alluminio: 4 mm Spessore massimo ferro: 3,2 mm Spessore massimo acciaio inox: 2,2 mm Lunghezza minima tra le pieghe: 350 mm Larghezza minima tra le pieghe: 160 mm Numero di pieghe per lato: 20 Diagonale massima della lamiera: 3.000 mm Tolleranza sugli angoli: ± 40° Angolo di piegatura: 0,2° Tolleranza di piegatura: ± 0,2 mm Linearità e parallelismo: 0,6 mm Raggio minimo di piegatura esterno: 1,5.../2 mm DETTAGLI MACCHINA Aria compressa: 6 bar Fodpfx Acjyx Tlds Hspf Potenza totale installata: 66 kW Interruttore principale: 160 A Ore di funzionamento: ca. 12.500 h Il venditore può offrire, a pagamento, il trasporto, l’installazione presso il cliente e la formazione sull’uso della macchina.

Condizione: non esaminata (usata), Funzionalità: non collaudato, peso complessivo: 300 kg, altezza totale: 2.400 mm, portata: 2.000 kg, profondità della gola: 2.000 mm, Nessun prezzo minimo - vendita garantita al miglior offerente! La presentazione dell’offerta comporta l’obbligo di ritiro entro i termini previsti, ovvero tra l’11.05.2026 e il 13.05.2026, oppure tra il 18.05.2026 e il 21.05.2026! DATI TECNICI Portata: 2.000 kg Fpsdpfx Aceyn E Hde Hof Sbraccio: ca. 2.000 mm DETTAGLI MACCHINA Dimensioni e peso Dimensioni (L x P x A): 2.000 x 1.000 x 2.400 mm Peso: 300 kg DOTAZIONE Paranco elettrico a catena Riferimento esterno: Pieper - Lotto 76

Anno di produzione: 2016, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), - USATA - FRESATRICE A MONTANTE MOBILE CORSA LONGITUDINALE: 6000 mm CORSA TRASVERSALE: 1500 mm CORSA VERTICALE: 2500 mm RAPIDI L-T-V: 35 m/min MANDRINO: 337-5000 giri/min; 42 kW; 1180 Nm TAVOLA DI LAVORO: 300 x 2500 x 7000 mm TESTA: ISO 50; POSIZIONAMENTO MILLESIMALE; ASSI A/B AUTOMATICI MAGAZZINO UTENSILI: PICK-UP; 12 POSIZIONI UNITÀ DI CONTROLLO: HEIDENHAIN TNC 640 Fpedpfx Ajx Ru Azoc Hjf RAFFREDDAMENTO AD ALTA PRESSIONE: 20 Bar NOTE: CAMBIO TESTA AUTOMATICO; ARIA COMPRESSA NELL’UTENSILE; RTCP; SOFTWARE AUTOCAL PER CALIBRAZIONE AUTOMATICA

Anno di produzione: 2017, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), - USATO - CENTRO DI FRESATURA CNC A MONTANTE MOBILE CON TESTA AUTOMATICA ASSI A/B CORSA LONGITUDINALE: 3000 mm CORSA TRASVERSALE: 1100 mm CORSA VERTICALE: 1500 mm Fodeumpd Ajpfx Ac Hspf AVANZAMENTI RAPIDI L-T-V: 35 m/min DIMENSIONI TAVOLA: 3100 x 1000 mm TESTA: CONTINUA; ISO 50; 8000 rpm; 25/33 kW; 480/640 Nm MAGAZZINO UTENSILI: TIPO A CATENA; 24 POSTI CONTROLLO: HEIDENHAIN TNC 640 RAFFREDDAMENTO ALTA PRESSIONE: 15 Bar PESO: 30.500 Kg DIMENSIONI D’INGOMBRO: 8000 x 5320 x 4265 mm ACCESSORI: TRASPORTATORE TRUCIOLI; PORTA ETHERNET; RIGHE OTTICHE LINEARI; VOLANTINO MANUALE PORTATILE; SOFFIO ARIA ATTRAVERSO IL MANDRINO NOTE: PRESETTORE UTENSILI LASER BLUM; SONDA TATTILE RENISHAW RMP-60; LUBRIFICAZIONE ESTERNA A NEBBIA SUL MANDRINO; PROTEZIONE LAVORAZIONI A PENDOLO

Anno di produzione: 1997, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), - USATO - FRESATRICE CNC A MONTANTE MOBILE CON TESTA AUTOMATICA ASSE A/B CORSA LONGITUDINALE: 4000 mm CORSA TRASVERSALE: 1200 mm CORSA VERTICALE: 2000 mm AVANZAMENTI RAPIDI L-T-V: 15 m/min DIMENSIONE TAVOLA: 5000 x 2000 mm MANDRINO: 4000 giri/min; 27 kW; 1200 Nm TESTA: ASSE A/B AUTOMATICA; A 2,5°- B 2,5°; ISO 50; 4000 giri/min MAGAZZINO UTENSILI: A CATENA; 30 POS UNITÀ DI CONTROLLO: SELCA S3045 Fedpfxeh Stzks Ac Hspf PESO: 25500 Kg ACCESSORI: TRASPORTATORE TRUCIOLI; VOLANTINO PORTATILE NOTA: ESTENSIONE 400mm -ISO50 -6.500rpm; CAMBIO TESTA AUTOMATICO; PROTEZIONE PERIMETRALE

Anno di produzione: 2011, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), - USATO - FRESATRICE CNC A MONTANTE MOBILE CON TAVOLA ROTANTE E TRASLANTE CORSA LONGITUDINALE: 8000 mm CORSA TRASVERSALE: 1500 mm CORSA VERTICALE: 2500 mm AVANZAMENTI RAPIDI L-T-V: 35 m/min DIMENSIONE TAVOLA: 2000 x 2000 mm CORSA TRASVERSALE DELLA TAVOLA: 1500 mm CARICO MASSIMO AMMESSO: 15000 kg TESTA: ASSE A/B AUTOMATICA; CONTINUA; ISO 50; 7000 rpm; 49 kW; 1180 Nm MAGAZZINO UTENSILI: TIPO A CATENA; 80 POSIZIONI UNITÀ DI CONTROLLO: HEIDENHAIN iTNC 530 Fedpfx Acjwl R Ags Hspf ACCESSORI: TRASPORTATORE TRUCIOLI; PRESSETTING UTENSILE LASER; VOLANTINO PORTATILE NOTA: CON TAVOLA ROTANTE 1500x1500 mm; CARICO MASSIMO AMMESSO 15000 kg

Anno di produzione: 2017, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), FRESATRICE CNC A MONTANTE MOBILE CON TESTA AUTOMATICA ASSE A/B CORSA LONGITUDINALE: 3500 mm CORSA TRASVERSALE: 1100 mm CORSA VERTICALE: 1500 mm AVANZAMENTI RAPIDI L-T-V: 40 m/min DIMENSIONI TAVOLA: 3800 x 1000 mm TESTA: ASSE A/B AUTOMATICA; POSIZIONAMENTO MILLESIMICO; ISO 50; 5000 giri/min; 34 kW MAGAZZINO UTENSILI: A CATENA; 40 POSIZIONI UNITÀ DI CONTROLLO: HEIDENHAIN TNC 640 LIQUIDO REFRIGERANTE AD ALTA PRESSIONE: 40 Bar PESO: 35020 Kg DIMENSIONI DI INGOMBRO: 8760 x 4950 x 3780 mm ACCESSORI: CONVOGLIATORE TRUCIOLI; REGOLATORE LASER UTENSILI; SONDA DI CONTATTO; VOLANTINO PORTATILE Fjdpfxowla Hzo Ac Hjpf

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, numero macchina/veicolo: M3022, tipo di controllo: manuale, grado di automazione: manuale, tipo di attuazione: idraulico, produttore di controller: Delsy, modello di controller: Digital readout, numero di rulli: 4, diametro rullo (inferiore): 330 mm, diametro rullo (superiore): 350 mm, diametro rullo laterale: 260 mm, diametro rullo: 400 mm, lunghezza del rullo: 3.000 mm, larghezza di lavoro: 3.100 mm, altezza di lavoro: 900 mm, spessore lamiera (max.): 22 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 22 mm, spessore lamiera inox (max.): 22 mm, spessore lamiera alluminio (max.): 30 mm, peso complessivo: 13.000 kg, potenza: 10 kW (13,60 CV), tensione di ingresso: 400 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, numero di display digitali: 4, durata della garanzia: 12 mesi, Equipaggiamento: dispositivo di curvatura conica, documentazione / manuale, rulli temprati, rullo superiore orientabile, Capacità di calandratura con doppio traino planetario iniziale Larghezza lamiera: 3000 mm Spessore: 22 mm Pre-piegatura: 18 mm --- Lunghezza rulli: 3100 mm rullo superiore: 350 mm rullo inferiore: 330 mm Potenza motore elettrico: 20 HP, 400 V/50 Hz Configurazione installata Superficie temprata dei 4 rulli Rotazione rulli centrali motorizzata idraulicamente con riduttori Rotazione idraulica sincronizzata tra i rulli Parallelismo rulli impostato a vita tramite barra di torsione Accessorio idraulico per calandratura conica Fpsdpfx Aceid Al Nj Hsf Funzione ricalibratura per gusci saldati Testata ribaltabile anteriore per scarico dei pezzi calandrati chiusi Consolle comandi elettrici con display digitale Sistemi di sicurezza ed emergenza installati Manuali e schemi originali

Condizione: come nuova (usata), chilometraggio: 800.000 km, tipo di carburante: diesel, Anno di produzione: 2020, IVECO S-WAY 480 ANNO 2020 CAMBIO AUTOMATICO RETARDER IMPIANTO IDRAULICO ADR🧯 CERCHI IN LEGA DOPPI SERBATOI SPOILER CARENE NAVIGATORE CLIMA DA FERMO KM 800000 TAGLIANDATO VEICOLO NAZIONALE POSSIBILITÀ DI FINANZIAMENTO O LEASING IN SEDE Fsdeyy U Rqjpfx Ac Hopf

Condizione: eccellente (usata), Sistema passante (del corpo del mobile) Sistema elettro-meccanico di pressatura Sistema autocentrante Tappeto motorizzato di trasporto (passante nello strettoio) mm 4500 Velocità variabile di avanzamento (m/min) 10-40 Lunghezza totale strettoio (mm) 4400 (ca.) Fpedpfx Aeyzh I Soc Hef DIMENSIONI dei MOBILI: Lunghezza minima del corpo di mobile (mm) 250 Lunghezza massima del corpo di mobile (mm) 2500 Profondità (larghezza) minima del corpo di mobile (mm) 250 Profondità (larghezza) massima del corpo di mobile (mm) 700 Altezza minima del corpo di mobile (mm) 250 Altezza massima del corpo di mobile (mm) 1200 Programmatore elettronico PLC "OMRON" Potenza totale installata (Kw) 8,8

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di ingranaggio: idrostatico, tipo di carburante: diesel, peso operativo: 17.500 kg, configurazione degli assi: 4x4, prima immatricolazione: 06/2006, Anno di produzione: 2006, VOLVO EW 160 B anno 2006, ore 7500, kw 103, braccio triplice, impianto martello, valvole di blocco, lama anteriore, 3 benne Fpodpfx Aceyzz Tnj Hef

Anno di produzione: 2004, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), FRESATRICE CNC A MONTANTE MOBILE CON TAVOLA ROTANTE E TRASLANTE - USATA - CORSA LONGITUDINALE: 4000 mm CORSA TRASVERSALE: 1250 mm CORSA VERTICALE: 2000 mm RAPIDI L-T-V: 20 m/min CORSA TRASVERSALE TAVOLA: 2000 mm PALLET: 2000 x 2500 mm; 1200 giri/min CARICO MAX AMMESSA: 28000 Kg TESTA: ASSE A/B AUTOMATICA; ISO50 DIN; 15-4000 giri/min; 30 kW; 650 Nm MAGAZZINO UTENSILI: A CATENA; 41 POS UNITÀ DI CONTROLLO: FIDIA C20 XPOWER LIQUIDO REFRIGERANTE AD ALTA PRESSIONE: 12 Bar Fedpfx Acjwlwhcj Hopf ACCESSORI: VOLANTINO PORTATILE; TRASPORTATORE DI TRUCIOLI ; REGOLATORE UTENSILI LASER

Condizione: usata, corsa asse X: 4.000 mm, corsa asse Y: 2.000 mm, corsa asse Z: 1.200 mm, velocità del mandrino (max): 4.000 giri/min, CORSA ASSE X: MM.4000 CORSA ASSE Y: MM.2000 CORSA ASSE Z: MM.1200 ATT.MAND. ISO 50 Fpsdpeyzfhvjfx Ac Hef GIRI MAND. RPM.4000 TAVOLA MM.6000x1100 MOTORE MANDRINO KW. 22 CNC SELCA 4045 TESTA AUTOM. 1° x 2.5° (DAVANTI) REFRIGERAZIONE INTERNA 15bar REFRIGERAZIONE ESTERNA CAMBIO UTENSILI 20 POSTI