Pistole Per Verniciatura usato in vendita (3.152)

Condizione: eccellente (usata), Codice: M5036/1716 Giostra di verniciatura Numero di appendini 10 Dimensione 1: 322cm Hsdpfx Aet A U Niod Nsfr Dimensione 2: 261cm

Condizione: buona (usata), Serie di macchine per fare linea completa di verniciatura UV Hfodpfx Adog T U Uno Ner

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, Ceetec P40 è il modello più piccolo della gamma di spazzolatrici e si adatta perfettamente all’uso in piccole aziende artigiane, laboratori di verniciatura, falegnamerie e magazzini edili. Garantisce una verniciatura veloce e ripetibile di elementi sia lineari che sagomati. La struttura semplice della macchina ne permette un utilizzo estremamente facile. È la macchina più scelta dai produttori di case in legno. Le sue dimensioni compatte consentono di trasportarla facilmente direttamente sul cantiere. Grazie all’impiego di teste spazzolatrici coniche, è possibile ottenere una qualità di finitura ottimale sulla superficie verniciata e un’elevata ripetibilità. La macchina è progettata per prodotti all’acqua – non è idonea all’uso in aree ATEX. Accessori È disponibile opzionalmente una gamma di accessori aggiuntivi, tra cui tavoli a rulli, filtri a sacco di diverso spessore e spazzole in crine di cavallo. DATI TECNICI: Sezione massima dei pezzi: 25 x 175 mm oppure 40 x 100 mm Lunghezza minima dei pezzi: 800 mm Alimentazione: 3 x 400 V + PE, IP classe 65 Potenza: 0,37 kW Portata: fino a 1.400 m/h Peso della macchina: 115 kg VANTAGGI DELLA CEETEC P40: Hfedpfx Aoxp E A Tsd Nsr Modello compatto e maneggevole su ruote Ideale per la verniciatura di tavole per facciate, terrazze e perlinati Cambio rapido della larghezza di lavoro e del colore Rapido tempo di ammortamento Dotata di ruote in gomma per il trasporto

Anno di produzione: 2016, Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Linea manuale di verniciatura a polvere del PVC per pannelli di recinzione 3D ( MAI USATA ) Hjdpfx Adeiryd Us Nofr Tipo di rivestimento - elettrostatico La linea di rivestimento in PVC è semiautomatica. Necessità di 2-3 operatori. Capacità del forno - 10 pezzi di pannelli di recinzione 3D... tempo di cottura circa 15 minuti (con il colore del produttore IGP). Naturalmente il tempo di cottura dipende dalla qualità e dalla composizione chimica del colore. La linea è realizzata su un sistema modulare, il che significa che può essere installata in diversi modi, a seconda delle possibilità di spazio libero nella fabbrica. Dimensioni dei componenti della linea 1. Forno di polimerizzazione - 2.500 x 3.500 ; Altezza - 3.200 mm 2. Cabina di verniciatura ( 2 pezzi ) - 3.000 x 2.000 ; Altezza - 3.200 mm 3. Camera di lavaggio - 2.200 x 3.500 ; Altezza - 3.200 mm 4. Bagno - 2.500 x 2.500 - Altezza - 900 mm più due nuove pistole Gamma.

Anno di produzione: 1985, Condizione: buona (usata), LINEA DI VERNICIATURA COMPLETA CON LE SEGUENTE POSIZIONI: 1 SPALMATRINCE PER IDROPRIMER 2 FORNO CON LAMPADE UV + IR 3 SPALMATRICE DOPPIA CON REVERCE 4 LAMPADE UV 5 SPALMATRICE DOPPIA 6 LAMPADE UV 7 LEVIGATRICE DMC 8 TRASPORTATORE 9 SPALMATRICE RITOCCO TINTA SORBINI 10 LAMPADE IR 11 RULLO FINITURA 12 LAMPADE UV 13 TRASPORTO DI USCITA Hfodpfxsk Scufe Ad Njr

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, altezza totale: 5.600 mm, lunghezza totale: 11.200 mm, larghezza totale: 5.100 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, durata della garanzia: 24 mesi, altezza interna: 4.970 mm, lunghezza interna: 11.000 mm, temperatura: 80 °C, larghezza interna: 5.000 mm, fabbisogno d'aria: 52.000 m³/h, tensione di ingresso: 380 V, capacità di riscaldamento: 250 kW (339,91 CV), potenza: 45 kW (61,18 CV), carburante: gas di petrolio liquefatto (GPL), frequenza di ingresso: 50 Hz, consumo energetico: 45 kWh, spessore dell'isolamento: 50 mm, potenza nominale: 250 kW (339,91 CV), spessore lamiera acciaio (max.): 2 mm, Equipaggiamento: illuminazione, * Unità di trattamento dell'aria: L’unità di trattamento dell’aria è un sistema di ricircolo che fornisce alla cabina aria fresca filtrata ed espelle l’aria esausta durante il ciclo di verniciatura. Riscalda l’aria fino a 60°C, miscela l’aria esausta con il 10% di aria fresca tramite un sistema automatico a serrande multiple e la riscalda nuovamente prima di reimmetterla nella cabina. Il riscaldamento avviene tramite un bruciatore e uno scambiatore di calore, entrambi in acciaio inox 304 di alta qualità integrati nell’unità dell’aria primaria. Durante la verniciatura, l’aria viene filtrata due volte (tramite i filtri frontali e del soffitto) prima di entrare nella cabina. Anche l’aria contaminata viene filtrata due volte (tramite filtri d’ingresso e di uscita) prima di essere evacuata. Le unità di trattamento dell’aria sono isolate come le pareti laterali per ridurre al minimo la dispersione termica e protette da vibrazioni e rumori grazie alle guarnizioni in gomma sui coperchi. Il flusso di scarico è regolato da una serranda nel canale di uscita dell’aria, che contribuisce al controllo della pressione interna della cabina. * PRINCIPI DI FUNZIONAMENTO DELLA CABINA: I processi della cabina vengono gestiti tramite un pannello di controllo che amministra le seguenti fasi: * PROCESSO DI VERNICIATURA: Durante la verniciatura viene aspirata il 100% di aria fresca dall’esterno, che attraversa i filtri frontali e arriva nel plenum di distribuzione alla temperatura esterna, per poi essere evacuata dall’unità di estrazione. I filtri a pavimento (ferma vernice) trattengono le particelle di vernice e l’aria attraversa i filtri di scarico finali prima di essere rilasciata. * PROCESSO DI ESPULSIONE FUMI: Dopo la verniciatura, la cabina continua a funzionare per circa 15 minuti per espellere i residui di solventi e diluenti. In questa fase circola aria fresca dall'esterno nella cabina. * PROCESSO DI ESSICCAZIONE: In questa fase, l’80% dell’aria che attraversa la cabina viene riscaldata a 60°C e reimmessa nella cabina tramite il distributore. Poiché durante l’essiccazione il 20% dei solventi viene rilasciato, questi vengono espulsi con l’aria esausta. Le vernici industriali vengono solitamente essiccate a 60°C, ma la temperatura della cabina può essere regolata dal pannello di controllo se necessario. * PROCESSO DI RAFFREDDAMENTO: Al termine della fase di essiccazione (30 minuti), la serpentina di riscaldamento viene disattivata dal pannello di controllo, la serranda pneumatica si chiude e il sistema di estrazione si riavvia. Durante la fase di raffreddamento (5 minuti) circola aria fresca dall’esterno nella cabina, dopo di che il sistema si arresta automaticamente. ATTREZZATURA ELETTRICA ED ELETTRONICA: Questi quadri elettrici controllano le funzioni e il funzionamento dei macchinari e delle attrezzature presenti nella cabina. Il quadro è realizzato in robusta lamiera zincata e profili in acciaio ed è completamente chiuso per proteggere da polvere e umidità. Componenti elettrici e quadri di comando: • Il quadro contiene componenti essenziali quali interruttori magnetotermici, fusibili, spie luminose, relè termici, contattori e relativi elementi di connessione. • I cavi resistenti al calore vengono utilizzati per i collegamenti di comando e controllo tra il quadro elettrico, i motori o altre apparecchiature elettriche. Hfodpfx Aewzl Hxjd Nor • Il cablaggio è progettato per consentire la ricollocazione della cabina, se necessario. • I dispositivi di potenza funzionano

Condizione: buona (usata), Offriamo pistole , cabine , impianti completi , usati e ricondizionati Hjdpferi R Rljx Ad Nefr

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2007, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 3.500 kg, anno dell'ultima revisione: 2019, Equipaggiamento: documentazione / manuale, In vendita un robot di verniciatura rotativo Cattinair Rotoclean G-8 completamente revisionato: Hjdpfx Adetiy Dgs Nefr Il robot di verniciatura, come visibile nelle foto, è in condizioni completamente revisionate. Dotato di otto bracci con sistema rotante a 360 gradi, ogni braccio può ospitare un'unità con massimo due pistole a spruzzo. Il sistema chiuso a tre circuiti permette una verniciatura efficiente. Gli oggetti da verniciare vengono trasportati da un nastro trasportatore motorizzato con sensori fotocellula, costituito da nove nastri in acciaio inox. Il nastro trasportatore passa sopra una vasca di pulizia riempita di diluente, consentendo così una pulizia automatica. La macchina è dotata anche di un sistema di aspirazione con camino. Il funzionamento della macchina è impeccabile, attualmente è possibile provarla, ed è equipaggiata con 12 pistole per la verniciatura. Dopo la revisione ha lavorato solo poche ore.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2014, Verniciatrice a rullo BÜRKLE easy coater RCL 12M e sistema UV easy cure UV - TRUV con 2 lampade e 2 x rulliere Verniciatrice BÜRKLE RCL 1300: Per l'applicazione unilaterale su superfici piane dall'alto Lato operativo a sinistra Controllo touch screen TP 177 Micro Rullo di applicazione gommato Rullo dosatore cromato duro regolabile in modo sensibile tramite vite senza fine Trasporto controllato del nastro con contro-rullo a vista per un trasporto sicuro del pezzo Sistema di cambio rapido con cuscinetto diviso e accoppiamento a disco trasversale per una facile sostituzione del rullo di applicazione Spatola oscillante, che può essere cambiata rapidamente per la pulizia Azionamenti diretti FU separati, a variazione continua, per rullo di applicazione, rullo dosatore e trasporto Rullo dosatore reversibile Motori e finecorsa in versione Ex sulla macchina Quadro elettrico e pannello di controllo in versione non Ex al di fuori della zona di pericolo sulla macchina Versione mobile Predisposizione elettrica per l'integrazione della spalmatrice a rulli in una linea di spalmatura Dati tecnici Larghezza di lavoro: 1300 mm Altezza pezzo 3 - 80 mm Lunghezza minima del pezzo 400 mm Rullo di applicazione gommato DM 240 mm Rullo dosatore cromato DM 172 mm Velocità di trasporto variabile da 2 a 15 m/min Carico collegato circa 2,4 kW Velocità del rullo dosatore 1,0 - 3,0 m/min Altezza di lavoro 900 mm (+/- 20) Equipaggiamento di sicurezza a norma CE Hfjdpfst Dx U Sox Ad Njr Armadio elettrico incluso Peso circa 1650 kg Sistema UV e.a.s.y. cura UV - TRUV con 2 lampade Polimerizzazione unilaterale di vernici UV su pezzi piatti dall'alto Armadio di comando incluso Larghezza di lavoro max 1300 mm Altezza del pezzo max 80 mm Numero di lampade 2 # - sostituzione 10/2023 Potenza lampada UV 120 W/cm² ciascuna Velocità variabile da 2 a 15 m/min Trasporto: Tappeto di trasporto Attacco aria di scarico 2 x 250 mm Carico collegato 39 kW Peso circa 750 kg 2 x trasportatore a rulli RB 1300 Larghezza di lavoro 1300 mm lunghezza 4000 mm Velocità variabile da 2 a 15 m/min Carico collegato 2 x 0,37 kW Lunghezza totale del sistema 12450 mm

Anno di produzione: 2016, Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Linea manuale di verniciatura a polvere del PVC per pannelli di recinzione 3D ( MAI USATA ) Tipo di rivestimento - elettrostatico La linea di rivestimento in PVC è semiautomatica. Necessità di 2-3 operatori. Capacità del forno - 10 pezzi di pannelli di recinzione 3D... tempo di cottura circa 15 minuti (con il colore del produttore IGP). Naturalmente il tempo di cottura dipende dalla qualità e dalla composizione chimica del colore. La linea è realizzata su un sistema modulare, il che significa che può essere installata in diversi modi, a seconda delle possibilità di spazio libero nella fabbrica. Dimensioni dei componenti della linea Hsdpfx Aoil Agnjd Nofr 1. Forno di polimerizzazione - 2.500 x 3.500 ; Altezza - 3.200 mm 2. Cabina di verniciatura ( 2 pezzi ) - 3.000 x 2.000 ; Altezza - 3.200 mm 3. Camera di lavaggio - 2.200 x 3.500 ; Altezza - 3.200 mm 4. Bagno - 2.500 x 2.500 - Altezza - 900 mm più due nuove pistole Gamma.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2001, Negozio completo di verniciatura per parquet Costruttore - SORBINI/ VIET Hfodperdgrvsfx Ad Njr Anno - 2001 Capacità - 800 m2/turno Tempo di un ciclo - 8 min. Lunghezza della linea - 42 m

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di verniciatura dei pezzi bifacciale, completamente automatica Larghezza di lavoro della linea 1300 mm La linea è composta dalle seguenti attrezzature: - Alimentatore a vuoto - alimentatore automatico prima della verniciatura - macchina di verniciatura GIARDINA Dualtech 416 Hodpfx Adjtut Dxs Nofr - tunnel di essiccazione ad aria calda 2 x 12 m - essiccatore UV - 3 lampade - piattaforma girevole per materiale - macchina di verniciatura automatica RICHFRUITS - tunnel di essiccazione ad aria calda 2 x 12 m - Essiccatore UV - 3 lampade - Alimentatore a vuoto Macchina funzionante, collegamenti in ottime condizioni.

Anno di produzione: 1987, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 29990, Portata: 300 cc Hsdpfebnpc Uex Ad Njfr Pressione: bar 231 Portata Max a 25 DH/min: 7,5 l/min Sovrapressione di input o la pressione dell'aria: 7 bar Consumo aria: 9,7 l / DH Peso: 100 kg Requisiti di spazio: 1250 x 750 x 1400 mm

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, lunghezza totale: 19.100 mm, larghezza totale: 6.600 mm, altezza totale: 5.000 mm, altezza interna: 4.000 mm, lunghezza interna: 18.000 mm, larghezza interna: 6.000 mm, Offriamo la produzione di cabine di verniciatura pieghevoli "a fisarmonica" in qualsiasi dimensione e parametro specificato dal cliente. Esempi di progetti nelle foto In qualità di produttore, progettiamo, produciamo, installiamo e forniamo servizio di garanzia per cabine di verniciatura. Hsdpfx Ajvphfzed Nefr Offriamo una vasta gamma di cabine di verniciatura: controlla gli altri nostri annunci. Per favore contattaci.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, Equipaggiamento: illuminazione, I requisiti richiesti ai moderni impianti di verniciatura e alle camere di essiccazione sono aumentati notevolmente. I nuovi sistemi di verniciatura, come gli idrorivestimenti, le resine poliuretaniche e le vernici epossidiche, richiedono soluzioni di sistema avanzate. Il trasporto dei pezzi in lavorazione svolge un ruolo fondamentale. I nostri ingegneri ti offrono una consulenza personalizzata. Che si tratti di separazione a secco della nebbia di vernice o lavaggio a umido, umidificazione dell'aria o asciugatura dell'aria, offriamo soluzioni per ogni esigenza. Componenti di un moderno impianto di verniciatura: Cabina di verniciatura: Il cuore della struttura, dotato di sistemi avanzati di filtraggio dell'aria e di ventilazione per una verniciatura senza polvere. 🎨 Trattamento dell'aria: Garantisce un equilibrio costante dell'aria nella cabina di verniciatura fornendo aria filtrata. 🌬️ Sistema di scarico: Rimuove gli spruzzi in eccesso e i composti organici volatili (COV) per garantire la qualità dell'aria. 🌿 Forno di essiccazione e stagionatura: Dopo l'applicazione della vernice, i pezzi vengono messi nel forno per ottenere una superficie durevole e di alta qualità. 🔥 Sistema di trasporto: Il sistema di trasporto automatizzato trasporta in modo efficiente i pezzi dall'area di spruzzatura al forno. 🚜 Pannello di controllo: Il centro di controllo dell'impianto gestisce tutto, dalla temperatura alla velocità del trasportatore. ⚙️ Illuminazione: L'illuminazione a LED a risparmio energetico garantisce una visibilità ottimale e consente di risparmiare energia elettrica. 💡 Perché scegliere i nostri sistemi di verniciatura: Qualità: I nostri sistemi sono sviluppati con cura e garantiscono la massima efficienza e prestazioni. 🎯 La sicurezza prima di tutto: Sistemi di aspirazione efficienti, dispositivi antincendio e materiali ignifughi garantiscono un ambiente di lavoro sicuro. 🛡️ Personalizzazione: Offriamo soluzioni su misura per le vostre esigenze specifiche. 🛠️ Facilità di manutenzione: Le nostre cabine sono facili da manutenere e realizzate con materiali durevoli e facili da pulire. 🔧 Ottimo supporto: Supporto tecnico per l'installazione e la manutenzione per garantire che il tuo sistema funzioni sempre in modo ottimale. 🧰 Responsabilità per l'ambiente: Sistemi ad alta efficienza energetica e tecnologie rispettose dell'ambiente garantiscono un trattamento delle superfici pulito e sostenibile. 🌍 Hedpfx Ajun R Ufjd Nefr Soluzioni complete per impianti di verniciatura: Sistemi di trasporto: Sistemi di trasporto automatizzati per capannoni di verniciatura e sabbiatura, con incroci e scambi per componenti fino a 2000 kg. 🚛 Sostituzione facile del filtro: Impianti di verniciatura con aspirazione a soffitto ed elementi filtranti facilmente sostituibili. 🧹 Opzioni di riscaldamento e asciugatura: Diverse soluzioni di essiccazione: riscaldamento a gas o a olio, recupero di calore e filtri a carbone attivo per livelli di solvente più elevati. 🌡️ Sistema di alimentazione dell'inchiostro integrato: Pompe airless per l'erogazione della vernice all'intera cabina di verniciatura. 🎨 Le nostre soluzioni complete offrono tutto il necessario per una verniciatura efficiente e sicura. Lasciate che i nostri esperti vi consiglino su come ottimizzare il vostro impianto di verniciatura personalizzato!

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Una macchina per verniciatura a spruzzo costituita da un applicatore automatico e da un tunnel di essiccazione. Applicazione della vernice UV con rulli. Accatastamento automatico dell'impilatore. Verniciatura formato B1+ Hfjdpfx Aowhdbned Njr

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Sistema di verniciatura Venjakob Perfect: - Produttore: Venjakob - Anno di costruzione: 2013 - Larghezza di lavoro: 1.300 mm - Lunghezza massima della parte 6.500 mm - A forma di U con trasferimento angolare Hsdpfx Adeu Afu Rj Nsfr Composto da: 1. Nastro per ricevute, lunghezza 3.050 mm 2. Spazio libero per una rettificatrice (opzione) 3. Macchina spruzzatrice VEN SPRAY PERFECT, lunghezza 5.510 mm 4. Essiccatore ad evaporazione OIR, lunghezza 6.000 mm 5. Asciugatore a getto VEN DRY AIR JET, lunghezza 4.160 mm 6. Trasferimento angolare di 180 gradi, con ugello asciugatore 7. Sistema di alimentazione dell'aria per trasferimento angolare, 25.000 m³/h 8. Asciugatore a getto VEN DRY AIR JET, lunghezza 5.160 mm 4 pezzi di faretti IR 9. Asciugatore a getto VEN DRY AIR JET, lunghezza 5.160 mm 4 pezzi di faretti IR 10. Asciugatore a getto VEN DRY AIR JET, lunghezza 5.160 mm 4 pezzi di faretti IR 11. Essiccatore 3D-UV, VEN DRY UV, GA + HG 12. Area di accettazione, nastro essiccatore UV 13. Sala del sistema di mandata dell'aria, 30.000 m³/h Ulteriori informazioni: Su richiesta

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2003, Nella produzione di scale e componenti di falegnameria è stata utilizzata un'unità di verniciatura con scambiatore di calore e asciugatrice. Parete di verniciatura anche con estrazione a pavimento con una lunghezza totale di circa 7 mb dotata di tre ventilatori di estrazione Hodpfsuyy A Dsx Ad Nofr

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2025, ore di funzionamento: 3 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza di lavoro: 400 mm, lunghezza totale: 2.150 mm, altezza totale: 1.600 mm, larghezza totale: 1.000 mm, altezza di lavoro: 950 mm, tensione di ingresso: 400 V, anno dell'ultima revisione: 2025, potenza: 1,5 kW (2,04 CV), durata della garanzia: 12 mesi, connessione aria compressa: 8 barra, - Macchina dimostrativa dal nostro centro tecnico a prezzo speciale! - Il modello A250 e il quasi identico fratello maggiore A380 rappresentano insieme uno standard ormai consolidato da oltre 50 anni quando si tratta di una macchina automatica solida, ben studiata e soprattutto facilissima da usare per falegnami e carpentieri. Oltre 200 macchine del nuovo modello sono già in uso quotidiano nell’area di lingua tedesca, liberando le aziende di carpenteria da uno dei compiti più noiosi: verniciare a mano. Cosa possono fare l’A250 / A380? 1. L’avanzamento automatico da 20 a 40 m/min trascina assi e travi fino a 26 cm di altezza e 40 cm di larghezza automaticamente attraverso la macchina. 2. L’elevata qualità della pompa pneumatica e le 8 spazzole controrotanti assicurano risultati perfetti di verniciatura, su 3 o 4 lati, a tua scelta. 3. Generalmente avrai bisogno di meno vernice rispetto a prima, perché la macchina applica uno strato sottile e uniforme. 4. Si pulisce così rapidamente che vale già la pena per progetti da 5-7 m² in su. 5. Quasi nessuna manutenzione: persino le spazzole durano in media 5-8 anni nelle aziende di carpenteria! 6. Consegna personale: ti formiamo direttamente in azienda sui tuoi pezzi e le tue vernici – questa è la tua garanzia di successo! Vuoi eliminare una volta per tutte la verniciatura manuale? I tuoi apprendisti potrebbero imparare meglio, invece che verniciare? I clienti non desiderano forse semplicemente un risultato finale di qualità, se puoi offrirlo a condizioni interessanti? Se pensi sia interessante, visita anche il nostro sito web. Buono a sapersi: Siamo così convinti della nostra macchina che offriamo dimostrazioni gratuite in tutta la regione DACH ai potenziali clienti. Vuoi usufruire di questo servizio dimostrativo? Contattaci direttamente: Martin Bruhn Hjdpfx Aeffc Raed Nefr Siamo lieti di ricevere il tuo messaggio perché siamo certi che alla fine sarai entusiasta! PS: Ecco cosa dice, ad esempio, un nostro cliente: "Una volta visto quanto velocemente e alla perfezione lavora questa A250 e quali vantaggi ne derivano per noi, nessuno parla più dei costi di investimento, ma tutti comprendono che era proprio il tassello che mancava." Joachim Loy, Loy Holzbau Queste e altre testimonianze si trovano sul nostro sito Bruhn Streichautomaten.

Anno di produzione: 2022, Condizione: eccellente (usata), Complesso per verniciatura a polvere Romer in vendita Il complesso per verniciatura a polvere comprende: 1. Forno SW, Romer (5 binari, porte su entrambi i lati) - Dimensioni interne: 3000 x 1500 x 2200 mm 2. Cabina per verniciatura a polvere Romer KPO-3ZN 3. Sistema di trasporto: dimensioni complessive 5900 mm lunghezza x 14000 mm larghezza, 2 carrelli x 5 binari. 4. Traversi con ruote (20 pz) 5. Abbigliamento per verniciatore: Unità di filtrazione aria Versaflo 3M TR-300, casco Versaflo 3M M-407 Attrezzatura prodotta nel 2022, poco utilizzata (circa 6 mesi). Hedpfx Adelyrb Es Nefr Per ulteriori domande, saremo lieti di rispondere.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Contenitore mobile per verniciatura Porta il tuo processo di verniciatura a un nuovo livello, con la praticità del dispositivo mobile. Cabine di verniciatura mobili in container per la verniciatura e il rivestimento di vari oggetti. Sono appositamente progettati per la mobilità, in modo da poter essere facilmente trasportati e installati in diversi cantieri. La cabina è solitamente dotata di un sistema di ventilazione per garantire la qualità dell'aria, di illuminazione e di un sistema di filtraggio per impedire la fuoriuscita della nebbia di vernice. Il sistema di ventilazione garantisce che i fumi e le particelle rilasciati durante la verniciatura vengano trattenuti all'interno della cabina, senza creare pericoli per l'ambiente. Hfedpfx Ajwf Dmxed Nsr Le cabine di verniciatura mobili rappresentano una soluzione pratica e flessibile per le aziende che necessitano di un sistema di verniciatura portatile ed efficace, trasportabile da un cantiere all'altro. Panoramica del design e delle caratteristiche I nostri container mobili per verniciatura Sapi da 20 piedi sono costituiti da un robusto telaio in acciaio con pannelli saldati per pareti e soffitto. All'interno possiamo aggiungere utensili speciali come gru o dispositivi di sollevamento. Il pavimento è realizzato in lamiera a forma di goccia. Entrambe le ante sono dotate di griglie di ventilazione dotate di filtri a pori fini. Per motivi di sicurezza, un'ala è progettata come porta di fuga ed è dotata di una finestra di osservazione. Va anche detto che non si tratta semplicemente di container marittimi trasformati! Produciamo tutti i nostri contenitori partendo da zero. Utilizziamo solo i materiali più resistenti che soddisfano i nostri requisiti e che sono stati testati e comprovati in termini di sicurezza. I normali container per il trasporto marittimo non soddisfano gli standard di sicurezza richiesti. Sistema di estrazione della vernice nel contenitore di verniciatura mobile La parete di aspirazione per la separazione della nebbia di vernice si trova davanti alla parete posteriore ed è dotata di filtri multistrato. La parete di aspirazione è costituita da un alloggiamento zincato, bordato da piastre di guida comprendenti vari elementi di sospensione e fissaggio per il gruppo filtrante. Il potente ventilatore di aspirazione con protezione EX e motore di azionamento è installato su una consolle nella zona della parete posteriore, all'esterno del container. Cabine di verniciatura mobili di nuova generazione: conformi ai requisiti UE e soluzioni di rivestimento all'avanguardia La nuova generazione di cabine di verniciatura mobili deve soddisfare i più elevati requisiti UE. La valutazione di nuovi sistemi di verniciatura, quali idropitture, resine poliuretaniche, vernici epossidiche allo zinco o vernici epossidiche al ferro micaceo, pone requisiti elevati alle cabine di verniciatura esistenti. Ecco perché abbiamo sviluppato una nuova ed esclusiva cabina di verniciatura mobile per la prossima generazione di soluzioni di rivestimento. Un criterio importante è il trasporto dei pezzi per la verniciatura e le successive fasi di lavorazione. Che si tratti di separazione della nebbia di vernice secca o di lavaggio a umido, di umidificazione dell'aria o di essiccazione dell'aria, di essiccazione a condensazione mediante un processo a bassa temperatura o di essiccazione ad aria calda, di pretrattamento dei pezzi mediante lavaggio ad alta pressione con flusso d'acqua in un sistema di circolazione o mediante sabbi

Condizione: usata, Anno di produzione: 1995, numero macchina/veicolo: 513053, Proficoater Hymmen PFC - S 1400 Sistema di verniciatura per l'applicazione di sistemi di verniciatura a polimerizzazione UV composto da 3 posizioni: Pos. 1 Trasportatore a rulli TRR 1400: Lunghezza del trasportatore: 2.000 mm Larghezza nominale: 1.400 mm Larghezza utile: 1.300 mm Altezza di lavoro: 900 +/- 50 mm Velocità di avanzamento: 6 - 30 m/min Controllo FU Rulli di supporto: D = 80 mm, rivestiti in plastica Hfodpfx Adjumvi Sj Nsr Distanza tra le ruote folli: 150 mm Pos. 2 Macchina di rivestimento a rulli Hymmen ELX-S / PFC - Costruttore Hymmen - Tipo ELX - S / PFC - Anno di costruzione 1995 - larghezza di lavoro 1300 mm - Altezza di lavoro 900 mm + - 30 mm - Altezza del pezzo max. 100 mm - Rullo di rivestimento 50 Shore - Diametro del rullo ~ 238 mm - Velocità del cilindro di applicazione 6 - 45 m/min - Rullo dosatore cromato duro ~ 174 mm - Velocità del rullo dosatore 2 - 12 m/min - Trasporto del rullo - Lunghezza ~ 700 mm - Alimentazione ~ 6 - 35 m/min - Allacciamento totale circa 2 kW - Con quadro elettrico - Volt, Hz 400 / 50 - Posizione, in magazzino - Fluttuazioni di tensione max. +/- 5 Articolo 3 Canale UV Hymmen (Superfici) 1 R - Produttore Hymmen / Superfici - Tipo TU 166 - Anno di costruzione 1995 - Numero di tubi dall'alto 1 pz. - Tubi disposti in linea retta - Potenza dei tubi 80 W/cm - Trasporto barre 3.000 mm (+1.000) mm - Passo della barra 80 mm - Condotto dell'aria di scarico, ventola 250 mm - Alimentazione regolabile ~ 6 - 30 m/min - Metri di carico su camion 3,8 m - Posizione, presso il magazzino - Volt, Hz 400 / 50 - Fluttuazioni di tensione max. +/- 5 Dati generali: Rivestimento: dall'alto Lato operativo: a sinistra Anno di costruzione: 1995 Altezza di lavoro: 900 +/- 50 mm, Larghezza di lavoro effettiva: 1.300 mm, Altezza di passaggio: max. 100 mm, Avanzamento del trasporto: 6 - 30 m/min, Controllo FU, Tensione di rete: 400 V, 50 Hz, Grado di protezione: IP 54, Carico collegato: circa 16 kW, Protezione con fusibili: 63 A in loco, Lunghezza totale: circa 5.660 mm, Larghezza totale: circa 2.700 mm, Tipo di pannello: pannelli a base di legno, Lunghezza del pannello: min. 300 mm, Peso del pannello: max. 80 kg/m², Vernice: vernice UV senza solventi 60 140 DIN 4sec, Quantità di applicazione 3 - 40 g /m² (a scelta più alta con un altro rullo) Area EX: La macchina per l'applicazione ELX-S è progettata per la pulizia con solventi solventi della classe di temperatura T3. Durante l'installazione e il funzionamento è necessario osservare che al di fuori di una distanza di 500 mm intorno alle parti della macchina che trasportano la vernice non si verifichino miscele infiammabili secondo la direttiva sulla protezione dalle esplosioni.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, SAPI Verniciatura a polvere Lo strato perfetto per una protezione duratura. La verniciatura a polvere è un metodo molto efficace e ampiamente utilizzato per applicare una finitura protettiva e decorativa a vari tipi di superfici. Si tratta di un processo di finitura a secco in cui una polvere fine di resina, pigmenti e additivi viene applicata a un substrato. La polvere è caricata elettrostaticamente in modo da aderire uniformemente alla superficie e formare un rivestimento uniforme. Per ottenere un'aderenza e una durata ottimali, la superficie viene prima accuratamente pulita e preparata. Oli, sporco e altri contaminanti vengono rimossi per garantire una superficie pulita. Ciò è fondamentale affinché la polvere si leghi efficacemente al substrato, ottenendo così un rivestimento resistente e duraturo. Un sistema di verniciatura a polvere è in genere costituito da vari componenti e attrezzature necessari per l'applicazione e l'indurimento delle vernici a polvere. Pistola a spruzzo a polvere SAPI Cabina di verniciatura e area di verniciatura La cabina garantisce un ambiente pulito per il processo di applicazione e assicura una distribuzione uniforme della polvere. Pistola per verniciatura a polvere Per applicare la vernice a polvere sul pezzo in lavorazione si utilizza una pistola per verniciatura a polvere. Sistema di alimentazione della polvere Il sistema di alimentazione della polvere è costituito da una tramoggia o da un contenitore in cui viene immagazzinato il materiale di rivestimento in polvere. Solitamente comprende attrezzature quali pompe per la polvere, tubi di alimentazione e setacci per trasportare la polvere dal deposito alla pistola a spruzzo. Dispositivi di pretrattamento I sistemi di pretrattamento servono a preparare il substrato prima dell'applicazione della verniciatura a polvere. Ciò può includere processi quali pulizia, sgrassaggio, risciacquo e trattamento superficiale per garantire una buona aderenza e durata del rivestimento. Forno di stagionatura Hfjdewf Dpgjpfx Ad Njr Il forno di polimerizzazione è un componente essenziale di un sistema di verniciatura a polvere. Viene utilizzato per riscaldare il substrato rivestito alla temperatura corretta, in modo che la vernice in polvere possa fondersi, scorrere e indurirsi trasformandosi in una superficie resistente. Il forno è solitamente costituito da un sistema di trasporto o da rastrelliere per trasportare le parti rivestite attraverso la camera del forno. Sistema di scarico dell'aria Nell'impianto verrà installato un sistema di estrazione per rimuovere la polvere in eccesso, i vapori o i composti volatili generati durante il processo di rivestimento. Contribuisce a mantenere un ambiente di lavoro pulito e sicuro per il personale e previene l'accumulo di particelle di polvere nell'aria.

Condizione: nuovo, SAPI Verniciatura a Polvere Il rivestimento perfetto per una protezione duratura. La verniciatura a polvere è un metodo altamente efficace e ampiamente utilizzato per applicare una superficie protettiva e decorativa su diversi tipi di substrati. Si tratta di un processo di finitura a secco in cui una polvere fine composta da resine, pigmenti e additivi viene applicata su un substrato. La polvere viene caricata elettrostaticamente, in modo che aderisca uniformemente alla superficie e formi uno strato uniforme. Per ottenere una buona adesione e durabilità, il substrato viene prima accuratamente pulito e preparato. Vengono rimossi oli, sporco e altre impurità per garantire una superficie pulita. Questo è fondamentale affinché la polvere si leghi efficacemente al substrato, creando una finitura solida e duratura. Componenti di un Impianto di Verniciatura a Polvere Un impianto di verniciatura a polvere è tipicamente composto da vari componenti e dispositivi necessari per applicare e indurire il rivestimento a polvere. Cabina di Spruzzatura e Area di Spruzzatura La cabina fornisce un ambiente pulito per il processo di applicazione e garantisce una distribuzione uniforme della polvere. 🎨 Hjdpfx Aeun Sd Ued Nsfr Pistola per Verniciatura a Polvere Una pistola per verniciatura a polvere viene utilizzata per applicare il rivestimento alla parte. 💨 Sistema di Alimentazione della Polvere Il sistema di alimentazione della polvere consiste in un contenitore in cui il materiale di rivestimento in polvere è immagazzinato. Solitamente include dispositivi come pompe per polvere, tubi di alimentazione e setacci per la polvere, per trasportare la polvere dalla riserva alla pistola di spruzzatura. 🔄 Attrezzature di Pretrattamento I sistemi di pretrattamento sono utilizzati per preparare il substrato prima di applicare il rivestimento a polvere. Questi possono includere processi come pulizia, sgrassaggio, lavaggio e trattamento superficiale per garantire una buona adesione e durabilità del rivestimento. 🧼 Forno di Indurimento Un forno di indurimento è un componente fondamentale di un impianto di verniciatura a polvere. Viene utilizzato per riscaldare il substrato rivestito alla temperatura corretta in modo che la polvere si sciolga, fluisca e si indurisca in una superficie permanente. Il forno è generalmente composto da un sistema di trasporto o da supporti per trasportare le parti rivestite attraverso la camera del forno. 🔥 Sistema di Aspirazione Viene installato un sistema di aspirazione per rimuovere l'eccesso di polvere, fumi o composti volatili generati durante il processo di rivestimento. Contribuisce a mantenere un ambiente di lavoro pulito e sicuro per il personale e previene l'accumulo di particelle di polvere nell'aria. 🌬️ Alla ricerca di una soluzione per la verniciatura a polvere? Stai cercando una soluzione di verniciatura a polvere personalizzata? Siamo specializzati nel fornire soluzioni di verniciatura a polvere su misura per le tue esigenze individuali. Che tu abbia requisiti di colore specifici, design complessi o substrati difficili, il nostro team esperto è pronto a fornire risultati eccezionali. 💡 Contattaci oggi per discutere le tue esigenze e permettici di sviluppare una soluzione di verniciatura a polvere su misura per te. 📞 Contattaci oggi stesso!

Condizione: nuovo, Equipaggiamento: illuminazione, Portate il vostro processo di verniciatura a un nuovo livello - con la comodità del mobile. Cabine di verniciatura mobili con design a container per la verniciatura e il rivestimento di vari oggetti. Sono progettate appositamente per la mobilità, in modo da poter essere facilmente trasportate e installate in diversi cantieri. La cabina è solitamente dotata di un sistema di ventilazione per garantire la qualità dell'aria, di illuminazione e di un sistema di filtraggio che impedisce la fuoriuscita della nebbia di vernice. Il sistema di ventilazione assicura che i vapori e le particelle rilasciate durante la verniciatura siano mantenuti all'interno della cabina, in modo da evitare rischi per l'ambiente. Le cabine di verniciatura mobili sono una soluzione pratica e flessibile per le aziende che necessitano di un sistema di verniciatura efficace che possa essere spostato da un cantiere all'altro in qualsiasi momento. Panoramica del design e delle funzioni I nostri container mobili per la verniciatura Sapi da 20 piedi sono costituiti da una robusta struttura in acciaio con pannelli saldati a parete e a soffitto. All'interno possiamo aggiungere attrezzature speciali come gru o dispositivi di sollevamento. Il pavimento è realizzato con lastre a strappo. Su entrambe le ante delle porte sono presenti griglie di ventilazione, dotate di tappeti filtranti a pori fini. Un'anta è progettata come porta di fuga per motivi di sicurezza ed è dotata di una finestra di visualizzazione. Va detto inoltre che non si tratta di semplici container navali riconvertiti! Produciamo tutti i nostri container da zero. Utilizziamo solo i materiali più stabili che soddisfano i requisiti e che sono stati testati e collaudati in termini di sicurezza. I normali container marittimi non soddisfano gli standard di sicurezza richiesti. Sistema di aspirazione della vernice nel container mobile per la verniciatura La parete di aspirazione per la separazione della nebbia di vernice si trova davanti alla parete posteriore ed è dotata di tappeti filtranti multistrato. La parete di estrazione è costituita da un alloggiamento zincato, bordato da piastre deflettrici e da vari elementi di sospensione e di fissaggio per l'attrezzatura filtrante. Il ventilatore di estrazione, potente e protetto EX, con motore di azionamento, è installato su una console nella zona della parete posteriore, all'esterno del container. Hfsdpfx Adjun Shgj Nsr Cabine di verniciatura mobili di nuova generazione: soddisfano i requisiti dell'UE e avanzano le soluzioni di rivestimento La nuova generazione di cabine di verniciatura mobili deve soddisfare i più elevati requisiti dell'UE. La considerazione di nuovi sistemi di verniciatura come le idropitture, le resine poliuretaniche, le polveri epossidiche-zinco o le vernici epossidiche-ferro-mica pone requisiti elevati alle cabine di verniciatura esistenti. Per questo motivo abbiamo sviluppato una nuova ed esclusiva cabina di verniciatura mobile per la prossima generazione di soluzioni di rivestimento. Un criterio importante è il trasporto dei pezzi per la verniciatura e per le successive fasi di lavorazione. Avete bisogno di ulteriori informazioni? I nostri ingegneri possono offrirvi consulenza e supporto. Che si tratti di separazione a secco della nebbia di vernice o di lavaggio a umido, di umidificazione dell'aria o di essiccazione ad aria, di essiccazione per condensazione in un processo a bassa temperatura o di essiccazione ad aria calda, di pretrattamento dei pezzi mediante l