Pali Di Illuminazione Di Inondazione usato in vendita (9.048)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, ore di funzionamento: 5 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, Carrello elevatore elettrico Heli, molto robusto, senza componenti elettronici inutili spostamento laterale, illuminazione, indicatori di direzione, specchietto retrovisore, tettuccio di protezione, gancio di traino, servosterzo pneumatici anteriori in gomma piena, pneumatici posteriori Chedpfxev A Rq Ts Ab Dec con caricabatteria lunghezza 2200mm larghezza 1120mm altezza 2130mm altezza di sollevamento 3000mm peso totale 2935Kg

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1996, Funzionalità: perfettamente funzionante, Il tornio cnc 2 assi TAKISAWA TW 30 usato è un robusto e veloce tornio a controllo numerico a banco inclinato e guide piane 2 assi di medie dimensioni, ed è dotato di cnc FANUC 21-T, anno di costruzione 1996 (installato 1999), a norme “CE”. Cedpfx Abjxfinxj Djhc Caratteristiche principali: max. diam. rotante sul banco 540 mm max. diam. tornibile 330 mm max. lunghezza tornibile 510 mm max. diam. tornibile da barra 75 mm Naso mandrino ASA 8” Mandrino: max. velocità di rotazione giri 3.250 Potenza motore mandrino 15Kw Torretta: Stazioni su torretta 10 pos. Peso macchina: 3800 KG Completano la dotazione, la contropunta con canotto in ciclo, l’autocentrante a 3 griffe da 250mm e i manuali di uso e manutenzione.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Panoramica della Macchina L'ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M è un impacchettatore automatico in linea progettato per raggruppare contenitori e confezionarli su vassoio in cartone ondulato con sovraimballaggio in film neutro. La macchina è configurata per l'imballo Wrap + Film su vassoio e lavora con alimentazione prodotti in linea retta. È adatta a una vasta gamma di contenitori, da 0,5 L fino a 10 L, tipicamente bottiglie in PET, vetro o HDPE, lattine e contenitori rigidi simili. L’unità è stata prodotta nel 2008 e sottoposta a revisione generale nel 2022. È dichiarata pronta per il funzionamento. Modalità di funzionamento: Automatica Configurazione ingresso: Alimentazione lineare (in linea) Tipo di confezionamento: Vassoio avvolto con film neutro Campo formato: 0,5 L – 10 L Configurazione fornita: Senza sistema di alimentazione contenitori (da fornire a cura della linea) Anno di costruzione: 2008; Revisionata: 2022 Sequenza tipica di processo: raggruppamento prodotti in linea, prelievo sagoma vassoio e formatura/avvolgimento attorno al raggruppamento, applicazione e saldatura film neutro, scarico verso movimentazione a valle. La configurazione offre una robusta stabilizzazione sul vassoio con protezione in film, ideale per la distribuzione e la pallettizzazione. Dati Tecnici Principali Modello: COMBIGIOTTO 90-M Marca: ATLANTA Condizione operativa: Pronta all’uso Configurazione pacco: Wrap + film su vassoio Tipo di film: Neutro Vassoio: Disponibile (configurazione con vassoio) Tipo alimentazione macchina: Lineare (in linea) Gamma formati: Contenitori da 0,5 L a 10 L Anno: 2008 (revisionata 2022) Automazione e Controllo Controllo tramite PLC industriale con HMI per gestione ricette e parametri (impostazioni formato memorizzate per ripetibilità). Controllo velocità tramite inverter/servomotori per sincronizzazione alimentazione, raggruppamento, avvolgimento vassoio e applicazione film. Diagnostica integrata, storico allarmi e contatori (totali turno/lotto). Sensori tipici: presenza prodotto, rilevamento inceppamento, fine bobina film, livello sagome vassoio, stato interblocchi di sicurezza. Grado di protezione elettrica: IP54 per quadro elettrico e motori. Integrazione in Linea Alimentazione contenitori: non fornita con questa macchina. L’impacchettatrice richiede un’alimentazione stabile e sincronizzata a monte (accumulo/distanzialmento/divisione da prevedere a cura dell’integratore di linea). La configurazione in linea semplifica l’allineamento con riempitrici, etichettatrici e nastri a valle. Segnali di interfaccia standard (tipici): macchina pronta, autorizzazione marcia, loop emergenza, guasto, scambio segnali a monte/a valle. Lista I/O dettagliata da integrare in fase di progetto. Uscita predisposta per collegamento a movimentazione a valle (nastri, ispezione, palletizzazione – da definire in fase di ingegneria). Condizioni & Manutenzione Stato generale: Pronta per il funzionamento. Revisione completata nel 2022 per ripristino completa operatività. Csdpfexdnbzsx Ab Djhc

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2001, Funzionalità: perfettamente funzionante, Rettificatrice per ingranaggi Gleason Pfauter G320 CNC + Promot Automation - Rettificatrice per ingranaggi Produttore: Gleason Pfauter G320 + con unità di movimentazione Promot Automation Tipo: G 320 Unità di controllo: Siemens 840 Incl. pannello di controllo anno di costruzione: 10/2001 Modulo [ ]: 0.5-7.0 Diametro min. del pezzo da lavorare [ ]: 10 mm Diametro max. del pezzo da lavorare [ ]: 380 mm Numero di denti [ ]: 10-600 Corsa slitta verticale “Z“ [ ]: 200mm Corsa orizzontale del carrello “X“ [ ]: 230mm Corsa tangenziale del carrello (SPOSTAMENTO) “Y“ [ ]: 135mm Angolo di serraggio testa girevole “A“ [ ]: +-45° Corsa – centro contropunta [ ]: 125mm corsa slitta tangenziale – ravvivatura [ ]: “V“ 180mm corsa slitta radiale – ravvivatura [ ]: “U“ 110mm Velocità di rotazione – mola in lavorazione [ ]: 3000 giri/min max - continua Csdpou Sqgqofx Ab Dohc Velocità dell'uovo - assi lineari [ ]: 10000 mm/min Velocità massima di rotazione del tavolo [ ]: 240 RPM Tabella di risoluzione [ ]: 0,001° Avanzamenti di lavorazione [ ]: continui Avanzamenti di lavoro [ ]: continui dimensioni mola abrasiva Min/Max. Diametro [ ]: 270/350mm Larghezza [ ]: 104mm/max. Alesaggio [ ]: 160mm Peso della pianta [peso]: 11.500 kg Accessori: come da foto +Promot-Automazione +nastro trasportatore +sistema di cinghia di raffreddamento +unità idraulica Spazio necessario per la macchina [spazio necessario] circa (L x P x A): 3,7 m x 2,4 m x 2,75 m Spazio richiesto Promot Automation [spazio necessario] circa. (L x P x A): 4,5 m x 1,6 m x 4,0 m È disponibile la documentazione completa. Funzionalità e caratteristiche della macchina: Rettificatrice generatrice a 8 assi a controllo numerico per la lavorazione di ingranaggi con dentatura dritta ed elicoidale realizzati tramite generazione, comprensiva di disco profilato a vite senza fine ravvivabile. Gli assi principali lineari e rotanti sono progettati idrostaticamente. Macchina ad alte prestazioni per la finitura di ingranaggi cilindrici con dentatura dritta o elicoidale. L'ispezione sotto tensione può essere organizzata con breve preavviso. Per ulteriori domande non esitate a contattarci. Prezzo franco magazzino qui, IVA esclusa. Condizioni: buone - pronto per la dimostrazione Consegna: ex magazzino - come visto Pagamento: netto - al ricevimento della fattura Salvo venduto, salvo errori. Ti chiediamo il tuo ordine. Ulteriori macchine e sistemi disponibili a magazzino: contattateci. Siamo felici.

Condizione: usata, chilometraggio: 162.600 km, potenza: 74 kW (100,61 CV), tipo di carburante: diesel, tipo di ingranaggio: meccanico, peso complessivo: 3.500 kg, peso massimo di carico: 1.050 kg, prima immatricolazione: 03/2015, lunghezza spazio di carico: 3.300 mm, larghezza vano di carico: 2.100 mm, classe di emissione: Euro 5, numero di posti: 3, Anno di produzione: 2015, DEK:[10095395] - Autocarro Usato: Ford Transit 350 Ribaltabile Trilaterale. - Anno: 2015, Motore: 2.2 TDCi 100cv Euro 5, Cambio 6 rapporti, Km: 162.600. - Autocarro 35 Q.li pieno carico, Portata utile: 10,5 Q.li, Ruote post. gemellate. - Allestimento: Cassone ribaltabile trilaterale (CANTONI), Dim. est. 3.300 x 2.100 mm, Sponde in alluminio TR5 h.400 mm, , Cavalletto porta-pali ant. , Nr. 2 verricelli tendi-funi, Nr. 1 cassetta porta-attrezzi, Rete protezione fanalini post., Balestrini post. rinforzati. - Dotato di: Radio-Bluetooth con USB, Computer di bordo, Chiusura centralizzata, Doppie chiavi, Ruota di scorta, Airbag conducente, ABS. - Carrozzeria ed Interni in ottime condizioni, Meccanica tagliandata. Pneumatici Ant. e Post. 85%. - Revisione valida fino a Marzo 2027, Veicolo Unico - Proprietario. _____ CARLO MAURI S.r.l. - Lurago d'Erba - Via Vallassina 6 - Tel. 031.699.049 - Venditori: Emanuele, Luca, Giuseppe, Davide. - Lurago d'Erba (Prov. Como) Lombardia orari di apertura: Luned? al Venerd?: 8.30 / 12.15 - 14.00 / 19.00 Sabato: 8.30 / 12.00 - 14.00 / 17.00 - Chilometraggio Certificato. - Possibile prova su strada su appuntamento. - Trasferimento di propriet? in sede. - Possibilit? Finanziamenti personalizzati. La Carlo Mauri Srl declina ogni responsabilit? per eventuali involontarie incongruenze presenti nell'annuncio il quale non rappresenta nessun impegno contrattuale, i prezzi esposti si intendono escluso i.v.a e passaggio di propriet?. Cjdpoxkzxtefx Ab Dshc

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2005, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: NL251EG1087, lunghezza di tornitura: 705 mm, diametro di tornitura: 356 mm, foro mandrino: 81 mm, velocità del mandrino (max): 4.000 giri/min, corsa asse X: 260 mm, corsa asse Y: 100 mm, corsa asse Z: 795 mm, avanzamento rapido asse X: 30 m/min, avanzamento rapido asse Z: 30 m/min, altezza totale: 2.220 mm, lunghezza totale: 3.100 mm, larghezza totale: 1.920 mm, peso complessivo: 6.200 kg, passaggio barra: 80 mm, Corsa cannotto contropunta: 734 mm, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Tornio CNC Mori Seiki NL2500Y/700 – con asse Y – usato e revisionato pronto all’uso Macchina in ottime condizioni, completamente funzionante e revisionata. Adatto per lavorazioni di precisione con asse Y e utensili motorizzati. Dati principali: - Anno di costruzione: 2005 - CNC: Mori Seiki MSX-850 - Diametro rotante max: 755 mm - Diametro tornibile max: 356 mm - Lunghezza tornibile max: 705 mm - Passaggio barra: 80 mm - Foro mandrino: 81 mm Mandrino e torretta: - Mandrino Kitagawa BB210 a 3 griffe (campo di bloccaggio 41–254 mm) - Velocità mandrino: fino a 4000 rpm - Torretta a 12 posizioni Cedpfjvw Ackex Ab Dehc - Utensili motorizzati fino a 6000 rpm - Inclusi: 4 portautensili motorizzati e 7 statici Assi: - Corsa X: 260 mm - Corsa Y: ±50 mm - Corsa Z: 795 mm - Avanzamenti rapidi X/Z: 30 m/min Altre caratteristiche: - Contropunta (corsa 734 mm, attacco MT3) - Convogliatore trucioli a tappeto - Presetting utensili - Manina raccogli-pezzo Dimensioni e peso: - Ingombro: 3100 x 1920 x H 2220 mm - Peso: 6200 kg Macchina disponibile per test e immediatamente pronta.

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 1980, tipo di controllo: Controllo NC, tipo di attuazione: idraulico, larghezza di lavoro: 3.100 mm, spessore lamiera (max.): 20 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 20 mm, spessore lamiera inox (max.): 15 mm, spessore lamiera alluminio (max.): 20 mm, spessore lamiera ottone (max): 20 mm, spessore lamiera rame (max.): 20 mm, regolazione della battuta posteriore: azionato a motore, registro posteriore: 1.000 mm, tensione di ingresso: 380 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, peso complessivo: 19.000 kg, lunghezza totale: 4.500 mm, larghezza totale: 3.200 mm, altezza totale: 2.900 mm, numero di bracci di supporto: 2, Offriamo una cesoia idraulica LVD affidabile, modello MG-31/16-20, a un prezzo molto interessante. Caratteristiche principali: Chjdjxg I T Nopfx Ab Dsc • Capacità di taglio: fino a 20 mm • Anno di fabbricazione: 1980 • Peso: 19.000 kg • Dimensioni di trasporto: 2350 x 4300 mm, altezza 2900 mm • Ubicazione: Slovenia Si tratta di una macchina solida, collaudata e pronta per lavori gravosi.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2006, ore di funzionamento: 6.650 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Il tornio cnc motorizzato HAAS SL 30 THE usato è un veloce tornio a controllo numerico a banco inclinato di dimensioni medie, dotato di contropunta, mandrino con asse "C" e di una torretta motorizzata a 12 posizioni, con attacco VDI 40. Completano la configurazione, il presetting utensile, l'evacuatore trucioli, il corpo contropunta programmabile, l'autocentrante idraulico a 3 griffe 250m BB, ed portautensili fissi; Caratteristiche principali: Diametro massimo del pezzo 350 mm Max. lunghezza pezzo 826 mm Max. diametro barra 76 mm Mandrino 3.400 rpm potenza mandrino 30 HP Anno di costruzione 2006, con solo 6650 ore mandrino, macchina a norme "CE". Cedpfx Absxdvars Dshc

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Panoramica della macchina Confezionatrice automatica vassoi + film ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M, progettata per il confezionamento secondario di bottiglie con alimentazione laterale a 90°. La macchina forma un vassoio in cartone ondulato e avvolge il prodotto con film termoretraibile neutro, trasportando successivamente il pacco attraverso il tunnel di retrazione per ottenere fardelli stabili pronti per la vendita. Ideale per linee beverage che trattano bottiglie in PET, vetro o HDPE. Riferimento: FA56. Anno 2008, revisionata nel 2022. Stato: pronta all’uso. Capacità indicativa fino a 25 confezioni/min in funzione del formato e del prodotto. Concetto operativo: raggruppamento automatico delle bottiglie, formazione/carico del vassoio, avvolgimento con film, consolidamento nel tunnel di retrazione. Configurazione dell’imballo: Vassoio + film neutro (termoretraibile). L’alimentazione a 90° permette layout compatti e facile integrazione su trasportatori esistenti. Dati tecnici principali Costruttore / Modello: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Tipologia: Automatica Alimentazione: Laterale a 90° Imballo: Vassoio + film neutro Magazzino/formazione vassoi: Presente Chodpfx Abexdicto Doc Produzione nominale: fino a 25 fardelli/min (in base a formato/prodotto) Anno: 2008 (revisionata 2022) Stato: Pronta all’uso PLC: SIEMENS S7 E 300 Automazione e controllo Controllo industriale tramite PLC, con pannello operatore HMI per selezione ricette, regolazione velocità e diagnostica. Azionamenti inverter per accelerazioni morbide e movimentazione delicata dei prodotti. Sensori fotoelettrici per rilevamento presenza prodotto, inceppamenti e film. Tunnel di retrazione a temperatura controllata per prestazioni costanti del film. Porte interbloccate con controllo di sicurezza per le zone protette. Integrazione in linea A monte: riceve bottiglie tramite trasportatore con trasferimento a 90° nella sezione di alimentazione; sistema integrato di selezione/separazione per la creazione dei pattern prima del caricamento vassoio. A valle: trasportatore di uscita dopo il tunnel di retrazione per collegamento a sistemi di ispezione, gestione casse o pallettizzazione. Segnali e scambi logici tipici: start/stop, allarmi, integrazione circuito di emergenza e riferimento velocità. Interfaccia meccanica e disegni layout disponibili su richiesta per ingegneria di linea. Stato e manutenzione Revisione generale effettuata nel 2022. Macchina presentata come pronta all’uso. Manutenzione preventiva raccomandata: controlli periodici del percorso film, componenti taglio/saldatura, magazzino/formatore vassoi, lubrificazioni e parti soggette a usura dei trasportatori. Prestazioni e versatilità Adatta a un’ampia gamma di bottiglie cilindriche o quadre, tipicamente usate nel settore beverage. Schemi di confezionamento tipici realizzabili (es. 2×2, 3×2, 4×3 ecc.), in base alle dimensioni del contenitore e del vassoio. Film neutro per un’elevata trasparenza; il vassoio conferisce rigidità e resistenza all’impilamento. Fardelli di qualità costante grazie ad avvolgimento film controllato e processo termoretraibile affidabile.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2023, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza di tornitura: 135 mm, velocità del mandrino (max): 8.000 giri/min, diametro barra: 16 mm, velocità massima del contromandrino: 6.000 giri/min, numero di posizioni nel magazzino utensili: 16, La macchina è offerta con un caricatore Iemca Elite 112/32! DETTAGLI TECNICI Lavorazione Diametro massimo barra mandrino principale: 16 mm Lunghezza massima di lavorazione senza ripresa: 135 mm Diametro massimo di foratura mandrino principale: 6 mm Diametro massimo di filettatura mandrino principale: M6 Diametro massimo barra contromandrino: 16 mm Diametro massimo di foratura contromandrino: 5 mm Diametro massimo di filettatura contromandrino: M3 Mandrini Velocità mandrino principale: 200-8.000 giri/min Velocità contromandrino: 200-6.000 giri/min Indicizzazione asse C mandrino principale: 1° Avanzamenti rapidi Avanzamento rapido X, Y: 21 m/min Avanzamento rapido Z1, Z2: 15 m/min Utensili Velocità utensili motorizzati: 200-4.500 giri/min Numero massimo di posizioni utensile: 16 pezzi Attacco utensile: 10 × 10 mm DETTAGLI MACCHINA Potenza motori Mandrino principale: 3,7 / 2,2 kW Contromandrino: 1,0 kW Utensili motorizzati: 0,5 kW Pompa del refrigerante: 0,25 kW Pompa di lubrificazione centralizzata: 3 W Collegamento elettrico Tensione di esercizio: 200 V Frequenza: 50 Hz Fasi: 3 Tensione ingresso trasformatore principale: 400 V Tensione uscita trasformatore principale: 200 V Potenza totale installata: 5,2 kVA Collegamento pneumatico Connessione aria compressa: min. 5 bar Consumo aria compressa: 44 NL/min Dati macchina Dimensioni: 1.590 × 837 × 1.761 mm Altezza mandrino (da terra al centro mandrino): ca. 1.000 mm Peso macchina: 1.150 kg Controllo Tipo controllo: CNC Fanuc 0i-TD Minima unità di input: 0,001 mm Minima unità di output: 0,001 mm (Z) / 0,0005 mm (X) Modalità di input: incrementale e assoluta Interfaccia: RS232 Sincronizzazione mandrini: mandrino principale e contromandrino DOTAZIONE Chsdpfxoxlffye Ab Dec Illuminazione della zona di lavoro Dispositivo di espulsione e sistema di prelievo pezzi Serbatoio refrigerante e lubrificazione centralizzata Blocco porta Prendipezzo e contenitore pezzi 5 portautensili a tornire 10 × 10 mm Impianto refrigerante con bracci orientabili Sistema di serraggio a forza per mandrino principale e contromandrino

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo Anno di costruzione: 2025 Numero di magazzino: 090132 Tempi di consegna: immediata, salvo vendita anticipata Paese di origine: Turchia Prezzo: 47.500 € Canone leasing: 798,38 € Disponibilità a magazzino: 1 Prezzo speciale: 41.800 € Lunghezza di taglio: 3.100 mm Spessore max lamiera - acciaio al carbonio: 6 mm Spessore max lamiera - acciaio inox: 4 mm Sporgenza nella colonna laterale: 50 mm Numero corse: 15 1/min Angolo di taglio: 1,5° Numero bloccaggi: 16 Pressione bloccaggi: 14 t Battuta posteriore: 1.000 mm Velocità battuta posteriore: 200 mm/s Potenza motore: 15 kW Serbatoio olio: 200 l Bracci di supporto: 2 pezzi Altezza tavolo: 865 mm Larghezza tavolo: 500 mm Lunghezza tavolo: 3.515 mm Lunghezza: 4.110 mm Larghezza: 2.200 mm Larghezza totale con braccio di supporto e protezione posteriore: 3.700 mm Altezza: 2.100 mm Chedpfx Abowiqyye Doc Peso: 7.300 kg Taglio a oscillazione Controllo NC "D-Touch 7" con touchscreen per battuta posteriore, lunghezza di taglio, numero di pezzi, porta USB Battuta posteriore motorizzata fino a 1.000 mm su viti a ricircolo di sfere, ribaltabile Pannello di comando chiaro montato su braccio girevole Bloccaggi idraulici posizionati vicino alla linea di taglio Pedale Regolazione centrale manuale della luce di taglio Illuminazione della linea di taglio Ampio tavolo di supporto con sfere di scorrimento Contapezzi Corsa singola o continua Protezione per le dita ribaltabile 1.000 mm Un battuta laterale da 1.500 mm con scala, scanalatura a T e camma inclinabile Due bracci di supporto lamiera da 1.000 mm con scanalatura a T Cambio e riaffilatura lame facilitati Lunghezza di taglio regolabile per lavorazioni economiche Lama inferiore utilizzabile su 4 lati Lama superiore utilizzabile su 2 lati Olio incluso Barriere fotoelettriche sul retro macchina Servizio clienti qualificato Manuale operativo in TEDESCO e INGLESE Equipaggiamento conforme alle normative CE ABBIAMO OLTRE 850 REFERENZE!

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 39.000 kg, peso massimo di carico: 31.190 kg, configurazione degli assi: 3 assi, lunghezza spazio di carico: 13.650 mm, larghezza vano di carico: 2.500 mm, altezza vano di carico: 2.700 mm, prima immatricolazione: 01/2016, prossima ispezione (TÜV): 11/2025, dimensione degli pneumatici: 385/65R22,5, Anno di produzione: 2016, Equipaggiamento: ABS, CARATTERISTICHE PRINCIPALI: • IMMATRICOLAZIONE: 01/2016 • MARCA/MODELLO: Krone • CONFIGURAZIONE: 3 assi Cjdjxg H A Nopfx Ab Dohc • TIPOLOGIA: Centinato alla francese con buca coils • PORTE POSTERIORI • TELO COPRI/SCOPRI • PORTATA UTILE: 31.190 kg • PTT: 39.000 kg • PNEUMATICI: 385/65R22,5 • REVISIONE: valida fino a 11/2025 DIMENSIONI INTERNE: • LUNGHEZZA: 13,65 mt circa • LARGHEZZA: 2,50 mt circa • ALTEZZA UTILE INTERNA: 2,70 mt circa I prezzi indicati sono da considerarsi al netto di IVA [22%] e del costo per il passaggio di proprietà. La SCAM declina ogni responsabilità per eventuali errori o incongruenze presenti nella descrizione del veicolo. Le informazioni non costituiscono in alcun modo vincolo contrattuale. La disponibilità e le caratteristiche devono essere sempre verificate con il nostro personale prima dell’acquisto.

Condizione: restaurata in officina (usata), Centro di lavoro verticale a controllo numerico "DECKEL MAHO DMC 635 eco Con controllo di percorso Siemens 810 Powerline Anno di costruzione: 2010 Percorsi di traslazione: X 635 Y 510 Z 460 Gamma di velocità: 20 - 8.000 giri/min. a variazione continua Con i seguenti accessori: Tavola angolare rigida 790 mm x 560 mm superficie di serraggio Cambio utensili verticale con 20 posizioni di magazzino Volantino elettronico Chodpeuqmvkofx Ab Djc Sistema di misurazione della lunghezza utensile Heidenhain TT 140 Cabina completamente protetta con porte scorrevoli e illuminazione interna Dispositivo di raffreddamento Luce di segnalazione a 4 colori Trasportatore di trucioli Pistola di risciacquo trucioli 3 pezzi Scarpe della macchina regolabili in altezza Istruzioni per l'uso

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2007, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 7.7733.0, peso complessivo: 5 kg, lunghezza totale: 300 mm, larghezza totale: 200 mm, altezza totale: 120 mm, pressione (max.): 16 barra, Il KAESER SAM BASIC è un sequenziatore industriale per la gestione del funzionamento dei compressori in sistemi centralizzati. Progettato per l’automazione e l’ottimizzazione di unità compressore multiple in strutture industriali. Caratteristiche principali: Campo di misurazione pressione: 0–16 bar Alimentazione: 100–240 V, 50/60 Hz Chedpfx Aowtm D Asb Dsc Fasi: 1 fase / N / PE Corrente massima: 0,7 – 0,35 A Informazioni aggiuntive: Modello: SAM BASIC Codice articolo: 7.7733.0 Numero di serie: 1867 Anno di produzione: 2007 Schema elettrico: SWASAMB.4–01018.01 Produttore: KAESER KOMPRESSOREN GmbH, Germania

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Panoramica della macchina Etichettatrice automatica in linea per etichette autoadesive, dotata di due stazioni di applicazione per etichette fronte e retro. Il sistema trasporta i contenitori su percorso lineare, garantendo il controllo positivo del prodotto tramite dispositivo di distanziamento integrato, unità avvolgente/rotolante e nastro superiore di pressione. All’uscita della macchina, un sistema dedicato di lisciatura assicura l’adesione e la finitura ottimali delle etichette. L’unità è adatta a contenitori di media e grande dimensione, nel range 1–10 L, ed è stata revisionata nel 2022 per estenderne la vita utile e incrementare l’affidabilità. Progettata e costruita da P.E., modello PACK LAB, anno di produzione 2008. Dati tecnici principali Configurazione: Etichettatrice lineare con 2 stazioni autoadesive Metodo di etichettatura: Etichette autoadesive a pressione Posizionamento etichette: Fronte e retro (applicazione singola o doppia) Centraggio ottico: Non presente (guidaggio e movimentazione meccanica del prodotto) Gamma contenitori: Contenitori da 1 a 10 L (tipiche bottiglie/lattine rigide con base stabile) Movimentazione prodotto: Dispositivo distanziatore, unità avvolgente/rotolante, nastro superiore di pressione Uscita: Sistema di lisciatura etichette all’uscita macchina Grado di protezione: IP54 (macchina e motori elettrici) Anno: 2008 | Revisione generale: 2022 Productività: 6000 bph Automazione & Controllo Architettura di controllo: PLC industriale con ausiliari a 24 VDC per la logica macchina Distribuzione elettrica: 400 V ±5%, 50 Hz, 3P + N + PE (neutro e terra di protezione separata) Alimentazione strumenti: 24 VAC / 230 VAC Interfaccia operatore: HMI con gestione ricette/formati e stato delle stazioni (configurazione tipica della serie) Sensori e interblocchi: Carters con microinterruttori di sicurezza, rilevamento presenza prodotto e monitoraggio applicazione etichette Integrazione in linea Controllo ingresso: Modulo di distanziamento integrato per stabilizzare l’interasse prodotto prima dell’etichettatura Stabilizzazione prodotto: Nastro superiore di pressione e unità avvolgente/rotolante per un posizionamento preciso delle etichette Qualità uscita: Elementi di pressione/lisciatura in uscita per garantire adesione e finitura del'etichetta Interfaccia meccanica: Percorso a trasporto lineare adatto all’integrazione su linee di imbottigliamento/confezionamento esistenti Interfaccia utenze: Collegamenti elettrici industriali standard come specificato sotto; non è richiesto centraggio ottico Chjdpexdh Hwsfx Ab Dsc Condizioni & Manutenzione Revisione: Revisione completa eseguita nel 2022, inclusa verifica delle stazioni di applicazione, trasmissioni, nastri/roller, protezioni e sezioni elettriche Manutenzione preventiva: Si raccomanda manutenzione programmata su gruppi svolgitori/riavvolgitori etichette, rulli, nastri e sensori in base alle ore di funzionamento e ai materiali delle etichette Ricambi: Componenti soggetti a usura di tipo standard, facilmente reperibili per supporto a lungo termine Prestazioni & Versatilità Applicazioni: Etichettatura fronte e retro su un’ampia gamma di contenitori rigidi nel segmento 1–10 L (es.

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 24.000 kg, peso massimo di carico: 18.000 kg, configurazione degli assi: 1 asse, lunghezza spazio di carico: 11.000 mm, larghezza vano di carico: 2.500 mm, altezza vano di carico: 2.700 mm, prima immatricolazione: 09/2013, prossima ispezione (TÜV): 07/2026, dimensione degli pneumatici: 275/70R22,5, Anno di produzione: 2013, Equipaggiamento: ABS, sponda idraulica, ✅ Semirimorchio centinato alla francese, pronto all’uso! ✅ COLLAUDO E NAZIONALIZZAZIONE INCLUSI nel prezzo di vendita _____ CARATTERISTICHE PRINCIPALI: • IMMATRICOLAZIONE: 09/2013 • MARCA/MODELLO: Krone • CONFIGURAZIONE: Monoasse con sterzante TRIDEC • TIPOLOGIA: Centinato alla francese • SPONDA IDRAULICA: ZEPRO da 2.500 kg a battente • TELO COPRI/SCOPRI • PORTATA UTILE: 18.000 kg • PTT: 24.000 kg • PNEUMATICI: 275/70R22,5 DIMENSIONI INTERNE: • LUNGHEZZA: 11 mt circa • LARGHEZZA: 2,50 mt circa • ALTEZZA UTILE INTERNA: 2,70 mt circa Chjdpfxoxg Hzle Ab Dsc Revisione valida fino a: 07/2026 I prezzi indicati sono da considerarsi al netto di IVA [22%] e del costo per il passaggio di proprietà. La SCAM declina ogni responsabilità per eventuali errori o incongruenze presenti nella descrizione del veicolo. Le informazioni non costituiscono in alcun modo vincolo contrattuale. La disponibilità e le caratteristiche devono essere sempre verificate con il nostro personale prima dell’acquisto.

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 2002, Centro di lavoro verticale CNC MIKRON VCP 800 W Chedpfx Absviq U Ej Dsc Con controllo traiettoria Heidenhain iTNC 530 Anno di costruzione: 2002 Distanze percorse: X 800 Y 650 Z 500 Intervallo di velocità: 0 – 20.000 giri/min in continuo Con i seguenti accessori: Tavola angolare rigida Superficie di serraggio 900 mm x 600 mm Cambio utensile verticale con 30 posti magazzino (HSK 63) Cabina completamente protettiva con porte scorrevoli e illuminazione interna Volantino elettronico Misurazione utensile nell'area di lavoro (BLUM Laser) Sonda a infrarossi 3D Renishaw trasportatore di trucioli Dispositivo di raffreddamento 4 pz. Scarpe da macchina regolabili in altezza Istruzioni per l'uso

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Macchina tappatrice usata AROL 12 teste 24.000 bph – Panoramica La macchina tappatrice AROL è una tappatrice rotativa per chiusure a vite in plastica, progettata per l’industria delle bevande ad alta velocità e imballaggio industriale. Questa AROL EuroVPI.E.S. 12 usata (anno 2013) è dotata di 12 teste di tappatura e una capacità nominale fino a 24.000 bottiglie/ora, rappresentando una soluzione affidabile per una linea di imbottigliamento usata che richieda sigillature sicure e ripetibili con tappi a vite in plastica da 38 mm e 42 mm. Codice riferimento: TP115. Specifiche tecniche & Dati prestazionali Dati macchina principali Produttore: AROL Modello: EuroVPI.E.S. 12 Anno di costruzione: 2013 Numero di riferimento: TP115 Tecnologia: tappatrice rotativa per chiusure a vite in plastica Numero teste di tappatura: 12 Tipologia tappi: tappi a vite in plastica Diametro tappi: 38 mm, 42 mm Formati contenitori gestiti: 0,5 L e 1 L Velocità nominale: fino a 24.000 bph (dipendente dall’applicazione) Dotazioni incluse: alimentatore tappi per alimentazione continua Punti di forza prestazionali Applicazione costante della coppia di serraggio sulle 12 teste per una sigillatura sicura e senza perdite. Movimentazione rotativa stabile adatta a produzioni beverage ad alta produttività. Ottimizzata per cambi formato rapidi tra 0,5 L e 1 L. Cjdpfexdh D Njx Ab Dehc Automazione avanzata & Sistemi di controllo Caratteristiche elettriche Alimentazione principale: 400 V ± 5%, 50 Hz ± 1%, 3P + N + PE (neutro e terra separati) Tensione comandi/ausiliari: 24 V DC Tensioni strumentazione: 24 V AC – 230 V AC Grado protezione quadro elettrico: IP54 Protezione motore: IP54 Comandi operativi Coppia di tappatura regolabile su ogni testa per differenti specifiche di chiusura. Sistemi di sicurezza standard e accessi protetti alla torretta tappatrice. Pannello operatore per impostazione parametri e gestione dati formato. Integrazione in linea di produzione Progettata per un’integrazione ottimale in linee di imbottigliamento usate, la tappatrice AROL si interfaccia facilmente con riempitrici a monte e nastri a valle in ambienti di produzione beverage e packaging industriale. Collegamento di linea Movimentazione rotativa in ingresso/uscita adatta a sincronizzazione con sistemi riempitrice/stella di trasporto. Alimentatore tappi incluso per mantenere il flusso di chiusure da 38 mm e 42 mm. Segnalazioni standard avvio/arresto linea e gestione allarmi disponibili per handshake di sistema (da configurare secondo standard sito). Condizioni macchina & storia manutentiva Tipologia: usato, anno 2013. Condizioni generali conformi all’uso industriale; si raccomanda ispezione e test funzionali prima della messa in servizio. Manutenzione preventiva, parti soggette a usura e cambi formato da verificare durante audit tecnico. Prestazioni operative & versatilità Alta produttività di tappatura fino a 24.000 bph per rispondere alle esigenze di produzioni beverage ad alta richiesta.

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 2005, Tornio a ciclo controllato GILDEMEISTER NEF 520 Con controllo MANUAL PLUS 4110 Anno di produzione: 2005 Foro del mandrino: 70 mm Interasse: 1000 mm Rotazione O sul letto: 500 mm Rotazione O su slitta trasversale: 290 mm Altezza del centro: 250 mm Gamma di velocità: 10 - 3050 giri/min. a variazione continua Chjdpfx Abouda Tno Dsc Con i seguenti accessori: Protezione scorrevole con illuminazione interna Torretta Sauter VDI 30 a 8 postazioni con utensili azionati 10 pz. Portautensili VDI 30 2 pz. utensili motorizzati VDI 30 Dispositivo di raffreddamento 3 mandrini a ganasce SCHUNK ROTA 0 250 mm Programmazione contorni ICP Contropunta con cannotto di foratura estensibile Vassoio porta-trucioli Istruzioni per l'uso

Condizione: usata, ore di funzionamento: 28.900 h, Linea di imbottigliamento Tetra Pak usata per latte UHT da 7.500 bph, progettata specificamente per la lavorazione e il confezionamento asettico di prodotti lattiero-caseari UHT in formati cartone Slim da 200 ml. Questa linea industriale è composta da macchinari originali Tetra Pak, tra cui la riempitrice asettica Tetra Pak TBA/19-30V, integrata con un sistema trasportatore automatico Tetra Pak dotato di accumulo Easy Ride, un applicatore automatico di cannucce (TSA 21) e una unità per l’imballaggio secondario (CBP 70). Ogni componente è progettato per funzionamento continuo e integrazione senza soluzione di continuità, garantendo sicurezza del prodotto, efficienza operativa e conformità agli standard internazionali per prodotti lattiero-caseari a lunga conservazione. L’intera linea è realizzata per la lavorazione asettica e gestisce in sequenza completamente automatizzata la formatura, il riempimento, la chiusura, l’applicazione di accessori e l’imballaggio secondario del latte UHT. Il processo assicura elevati livelli di igiene del prodotto, integrità del packaging ed efficienza di linea, rendendola idonea per impianti industriali. Sezione di Riempimento Asettico e Gestione del Prodotto Il cuore della linea è la riempitrice Tetra Pak Tetra Brik Aseptic TBA/19 – 30V, dedicata alla produzione di cartoni Slim da 200 ml. La configurazione asettica comprende un processo di sterilizzazione del materiale d’imballaggio tramite bagno in perossido di idrogeno (H₂O₂) seguito da asciugatura con aria sterile. Questo garantisce la completa decontaminazione microbica delle superfici interne del cartone prima del riempimento. Il riempimento avviene all’interno di una camera sterile a pressione positiva, isolata dall’ambiente esterno, che garantisce la sicurezza microbiologica del latte UHT durante il confezionamento. Il sistema di riempimento utilizza una testa di dosaggio volumetrico ad alta precisione, con controllo elettronico di flusso e livello, per assicurare un riempimento costante e ripetibile per ogni confezione. La sigillatura del cartone (sia longitudinale che superiore) avviene tramite termosaldatura, assicurando la chiusura ermetica e l’integrità del packaging. Tutte le principali operazioni meccaniche sono gestite da un sistema di automazione integrato, che monitora e controlla costantemente temperatura, pressione e tempi di esposizione in ogni fase critica del ciclo. Automazione, Controllo Qualità e Fine Linea Codpfoxcwxtox Ab Dshc Questa linea di imbottigliamento Tetra Pak usata per latte UHT da 7.500 bph è completamente automatizzata tramite un pannello di controllo centralizzato, che gestisce in tempo reale tutti i parametri operativi della riempitrice e dei macchinari collegati. Ogni sezione è dotata di sensori, fotocellule, dispositivi di sicurezza e pannelli operatore per diagnostica di processo e regolazioni. Le macchine comunicano tramite sistemi fieldbus standardizzati e collegamenti cablati, assicurando la perfetta sincronizzazione anche durante i cambi formato o le fasi di arresto/avvio. Il trasporto dei prodotti è affidato al sistema Tetra Pak Package Conveyor 21, integrato con accumulo Easy Ride. Questo garantisce una movimentazione fluida e un allineamento continuo dei cartoni tra le varie fasi, offrendo un buffer di circa 3 minuti per compensare eventuali arresti a valle e prevenire il ribaltamento dei cartoni.

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 2012, Tornio a ciclo controllato WEILER E 40 Con il controllo del ciclo Siemens Sinumerik WEILER 840 D /SL 1 Anno di costruzione: 2012 Foro del mandrino: 66 mm Interasse: 1000 mm Circolazione O sopra il letto: 435 mm Circolazione O sulla slitta trasversale: 200 mm Altezza centrale: 210 mm Gamma di velocità: 1 – 3500 giri/min a variazione continua Con i seguenti accessori: Protezione scorrevole con illuminazione interna Torretta SAUTER a 8 vie con AGW e azionamento utensile Asse C tramite azionamento principale 3 utensili motorizzati VDI 30 Mandrino a 3 griffe FORKARDT 0 250 mm 1 pz. lynette fissa 0 120 mm Contropunta con cannotto di foratura estensibile Sistema di raffreddamento Chsdpowk I Anefx Ab Dec Pistola a spruzzo per refrigerante Vassoio di raccolta trucioli 5 pezzi scarpe da lavoro regolabili in altezza Istruzioni per l'uso LA MACCHINA È IN OTTIME CONDIZIONI!! LA MACCHINA È STATA UTILIZZATA SOLO PER L'ALLENAMENTO!! LA MACCHINA HA SOLO 9044 ORE DI FUNZIONAMENTO!!!

Condizione: usata, ore di funzionamento: 5.500 h, Linea di imbottigliamento usata SIG per latte e succhi, anno 2023 Panoramica della linea di imbottigliamento SIG per latte e succhi La linea di imbottigliamento usata SIG per latte e succhi, anno 2023, rappresenta una soluzione completa per il confezionamento asettico di prodotti alimentari liquidi. Progettata per la produzione ad alta velocità, la linea raggiunge una capacità di 24.000 bottiglie/ora, rendendola ideale per operazioni di imbottigliamento di latte UHT e succhi di frutta. Tutti i macchinari principali sono stati forniti nel 2023, ad eccezione di un kit formato del 2024. Questa recente realizzazione garantisce quindi la conformità agli standard e ai requisiti di sicurezza attuali del settore. Sistema di riempimento e sterilizzazione SIG CFA 1224-37 La riempitrice SIG CFA 1224-37 costituisce il cuore della linea di imbottigliamento SIG usata per latte e succhi, anno 2023. Questo modello è stato specificamente progettato per gestire liquidi sensibili in condizioni sterili. Il sistema include inoltre un'unità di apporto di perossido di idrogeno SIG, per la sterilizzazione dei contenitori durante il confezionamento. La linea ha registrato 5.400 ore di lavoro, con 4.000 ore di manutenzione programmata eseguite dal team tecnico SIG, assicurando affidabilità meccanica e integrità igienica. Di conseguenza, la linea garantisce elevata disponibilità e minimizza i rischi di fermo produttivo. Componenti ausiliari per il bilanciamento della linea e applicazione accessori Chodpoxcwxmefx Ab Dec Per ottimizzare il flusso produttivo, il tavolo tampone Meurer permette di bilanciare le operazioni a monte e a valle, assicurando una velocità di linea costante e riducendo i tempi di inattività. Inoltre, l’applicatore di cannucce Geyssel applica automaticamente le cannucce sulle confezioni monodose. Queste unità sono state integrate per supportare layout produttivi flessibili e varianti di confezionamento, ad esempio per programmi di latte scolastico o formati monodose di succo. Imballaggio secondario e sistemi di fine linea La confezionatrice cartoni Meurer esegue l’imballaggio secondario automatico in scatole di cartone ondulato, lavorando in sincronia con le unità di riempimento e sigillatura per un trasferimento fluido. L’unità d’aria sterile SIG fornisce ed estrae aria filtrata, mantenendo condizioni asettiche nelle zone critiche della linea, fondamentale nel rispetto delle regolamentazioni igienico-sanitarie del settore alimentare. In questo contesto, l’affidabilità dell’impianto risulta essenziale per la garanzia di qualità. Trattamento aria e produzione vapore Tra i sistemi ausiliari, lo scrubber umido Balance Air Equipments (2.500 CFM) tratta l’aria esausta neutralizzando le sostanze volatili generate durante la produzione, contribuendo così alla conformità ambientale. Il generatore di vapore Forbes + NSK Engineers (150 kg/h) fornisce l’energia termica necessaria per i cicli CIP e la sterilizzazione, garantendo igiene e pulizia del sistema in modo efficiente. Questi impianti ausiliari contribuiscono anche a migliorare la sostenibilità e la sicurezza operativa dello stabilimento. Kit formato aggiuntivo per flessibilità produttiva Nel 2024, il fornitore ha aggiunto un kit formato 65 ml – 1X100 per incrementare la versatilità del sistema.

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 2013, Tornio a ciclo controllato WEILER E 40 Con il controllo del ciclo Siemens Sinumerik WEILER 840 D /SL 1 Anno di costruzione: 2013 Cedpjwfm Tbsfx Ab Dehc Foro del mandrino: 66 mm Interasse: 1000 mm Circolazione O sopra il letto: 435 mm Circolazione O sulla slitta trasversale: 200 mm Altezza centrale: 210 mm Gamma di velocità: 1 – 3500 giri/min a variazione continua Con i seguenti accessori: Protezione scorrevole con illuminazione interna Revolver SAUTER a 8 vie Mandrino a 3 griffe RÖHM 0 200 mm Contropunta con cannotto di foratura estensibile Sistema di raffreddamento Pistola a spruzzo per refrigerante Vassoio di raccolta trucioli 5 pezzi scarpe da lavoro regolabili in altezza Istruzioni per l'uso

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 1995, TORNIO A CICLO WEILER " E 35" Con 2 assi Siemens Sinumerik 805 Anno di costruzione: 1995 Foro del mandrino: 54 mm Interasse: 950 mm Rotazione O sul letto: 410 mm Gamma di velocità: 4 - 3000 giri/min. Cjdpfxsuzyw De Ab Dshc Con i seguenti accessori: Portautensili PARAT con 8 pezzi. inserti Protezione del mandrino Mandrino a 3 griffe 0 200 mm Mandrini a 4 griffe 0 200 mm Lince fissa 12 - 150 mm Vassoio di raccolta trucioli Protezione trucioli con illuminazione Dispositivo di raffreddamento 4 pezzi Scarpe della macchina regolabili in altezza Istruzioni per l'uso

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 2013, Tornio a ciclo controllato WEILER E 40 Con il controllo del ciclo Siemens Sinumerik WEILER 840 D /SL 1 Anno di costruzione: 2013 Foro del mandrino: 66 mm Larghezza centrale: 1000 mm Circolazione O sopra letto: 435 mm Orbita O sulla slitta trasversale: 200 mm Altezza centrale: 210 mm Chedpfsvkd Inox Ab Dsc Intervallo di velocità: 1 – 3500 giri/min in continuo Con i seguenti accessori: Protezione scorrevole con illuminazione interna Portautensili Multifix con 8 inserti Revolver SAUTER 8 volte con AGW e azionamento utensile Asse C tramite azionamento principale Mandrino a 3 griffe Schunk ROTA plus 0 250 mm 5 set di ganasce superiori morbide, 1 set di ganasce superiori rigide Contropunta con cannotto di foratura estensibile Sistema di raffreddamento aumentato a 5,5 bar Pistola a spruzzo per liquido refrigerante Vassoio raccolta trucioli 5 pz. Scarpe da macchina regolabili in altezza Istruzioni per l'uso