Ossitaglio usato in vendita (56)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, numero macchina/veicolo: 0605-240010, Macchina scantonatrice FICEP Flex FRC 1201 La scantonatrice Ficep FRC 1201 fa parte della moderna serie di scantonatrici Ficep Flex. Questa moderna scantonatrice a controllo numerico è adatta per il taglio termico rapido e la scantonatura di profili di tipo H / U / L / tubi piatti e quadrati. Il profilo d'acciaio viene posizionato nel sistema nella posizione da tagliare grazie a un carrello di misurazione con pinza di trazione attraverso la rulliera. Un braccio robotico con unità di taglio (ossitaglio o plasma) taglia i profili nella posizione selezionata. I componenti finiti tagliati o intagliati cadono nel vassoio di raccolta o vengono spinti fuori dal sistema dal braccio di misura. Unità di taglio termico: Questo sistema di intaglio a fascio di profili Ficep Flex FRC 1201 è attrezzato per il taglio termico con ossitaglio e/o plasma. Come sorgente di energia al plasma viene utilizzato un HYPERFORMANCE PLASMA HPR 260 XD di Hypertherm, adatto per spessori di materiale fino a 32 mm. Gli spessori di materiale più elevati o i tagli di fase superiori a 32 mm vengono tagliati con l'unità di ossitaglio. Sistema di trasporto: Sul lato di ingresso, davanti al sistema di intaglio Ficep Flex FRC, si trova un trattore trasversale a catena con una lunghezza di 11.150 mm. I profili (componenti) possono essere trasportati in entrambe le direzioni. I profili vengono poi trasportati nella macchina su una rulliera stabile con un carrello di misurazione a pinza. Il sistema è progettato per profili lunghi 12 m e quindi dispone di rulliere da 12 m con una larghezza di 1.300 mm sul lato di ingresso e di 12 m sul lato di uscita. Per la rimozione dei componenti finiti sul lato di uscita, ci sono 4 trattori a catena con una lunghezza di 6.450 mm dopo il sistema di intaglio. Controllo CNC Mitrol e software Pegaso: L'impianto è controllato da un moderno sistema di controllo CNC di Mitrol. L'affidabile sistema di controllo CNC è del produttore Ficep Mitrol con il software Pegaso che include l'opzione di manutenzione remota e l'interfaccia di trasferimento dati. Unità di filtraggio Torit DCE Nwedpfxetwm Ube Ah Uep L'unità di filtraggio per il sistema di estrazione dello sporco è Donaldson Torit DCE. Sicurezza: tramite recinzione e barriere luminose Sezione massima del profilo Sezione del profilo: 1.220 x 600 mm Lunghezza minima del materiale: 2.500 mm Altezza di lavoro: 865 mm Peso: 7000 kg Peso del coperchio dell'unità di cottura: 1200 kg Questa moderna scantonatrice Ficep Flex FRC 1201 è in ottime condizioni.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2008, Zinser 2325-N Area di lavoro 3100 x 6050 mm 1x cannello ossitaglio dritto Unità filtro Sideros ECO 9 Nodpfx Ahewwtzps Uowp Controllo rinnovato nel 2021. Ulteriori informazioni nelle schede allegate.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2014, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 11383, tipo di corrente in ingresso: trifase, campo di lavoro: 3.000 mm, peso complessivo: 17.000 kg, tensione di ingresso: 400 V, velocità di taglio: 2.000 mm/min, larghezza totale: 4.500 mm, altezza totale: 5.500 mm, lunghezza totale: 22.400 mm, larghezza cingoli: 1.400 mm, accuratezza di ripetizione: 1 mm, peso del pezzo (max.): 30.000 kg, durata della garanzia: 6 mesi, frequenza di ingresso: 50 Hz, tensione a circuito aperto: 400 V, temperatura ambiente (max.): 45 °C, SPC3000 di seconda mano - HGG Profiling Equipment B.V. Siete pronti ad automatizzare il vostro flusso di lavoro, ma non siete disposti a investire in macchinari per il taglio dei tubi? Abbiamo un'interessante opportunità per voi. Questa macchina per il taglio dei tubi SPC3000 (40 tonnellate) del 2014 è estremamente versatile. La macchina è in grado di tagliare tubi di diametro compreso tra 300 e 3000 mm ed è dotata di numerose funzioni aggiuntive: - 4 carrelli porta-tubi da 10 tonnellate (300-2500 mm OD) (1 di essi è un carrello porta-tubi guidato) - 2x supporti per tubi da 20 tonnellate (2500-3000 mm OD) - Sistema di marcatura al plasma Kjellberg Finemarker - Sistema di marcatura a punzone Nsdpfxeri Slmo Ah Uewp - Può gestire tubi lunghi 18 metri - Sistema di taglio al plasma Kjellberg FF450 - Processo di ossitaglio - Telecomando touch screen aggiuntivo collegato all'unità principale - Sistema di scarico fumi a 3 punti L'SPC3000 è utilizzato dal nostro eXperience Center e mantenuto dai nostri migliori ingegneri presso la nostra sede centrale nei Paesi Bassi. La macchina ha un'esperienza comprovata e viene utilizzata per profilare tubi per clienti in diversi settori molto esigenti, come l'offshore, le tubazioni, l'acciaio strutturale e l'industria navale. Molti progetti speciali sono stati profilati con questa macchina.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Sistemi di taglio al plasma BAYKAL, BPL H: prestazioni altamente precise e affidabili con velocità di posizionamento elevate. Vantaggi principali dei sistemi di taglio al plasma BAYKAL: Nwsdor En Riopfx Ah Usp Il taglio al plasma BAYKAL è relativamente economico per tagli di medio spessore. Taglio di alta qualità per spessori fino a cinquanta millimetri. Spessore massimo di centocinquanta millimetri. Il taglio al plasma può essere eseguito su tutti i materiali conduttivi, a differenza del taglio a fiamma, che è adatto solo per i metalli ferrosi. Rispetto al taglio a fiamma, il taglio al plasma ha un kerf di taglio significativamente più piccolo. Il taglio al plasma è il metodo più efficace per tagliare acciaio inossidabile e alluminio di medio spessore. Velocità di taglio superiore rispetto all'ossitaglio. Le macchine da taglio al plasma CNC offrono un'eccellente precisione e ripetibilità. Il taglio al plasma può essere eseguito in acqua, il che si traduce in zone termicamente alterate più piccole e riduce al minimo i livelli di rumore. Il taglio al plasma può tagliare forme più complesse grazie all'elevata precisione. Il taglio al plasma produce una quantità minima di scorie poiché il processo stesso elimina il materiale in eccesso, il che significa che sono necessarie pochissime operazioni di finitura. Il taglio al plasma non causa deformazioni poiché l'elevata velocità riduce significativamente il trasferimento di calore.

Anno di produzione: 2013, Condizione: buona (usata),  Tavolo di taglio e aspirazione del plasma, dimensioni 2.500 x 6.000 mm.  Ponte a portale.  Carrello con servoazionamenti (per posizionare il ponte a portale in direzione X).  Cingolo della macchina, lunghezza 8 m.  Profili HEB450 per la fondazione del binario della macchina, 8 m.  Unità di taglio al plasma Hypertherm HPR 400XD, 1 pezzo.  Unità di taglio al plasma a smusso, incluso sistema di controllo automatico dell'altezza.  Unità di aspirazione dei fumi Filtercube 4H per unità di taglio al plasma.  Torcia ossitaglio, 3 pezzi.  Sistema di controllo automatico dell'altezza IHT M4000 CAP per unità di ossitaglio, 3 pezzi.  Sospensione della torcia per ossitaglio (a motore).  Sospensione torcia Single Drive per torcia ossitaglio, 2 pezzi (posizionamento automatico della torcia). Nodpfetp Dhpex Ah Uowp  Puntatore laser (per allineare e posizionare la torcia).  Sistema di controllo computerizzato (composto da un PC industriale e da un pannello di controllo).  Software di controllo "VACAM Machine Edition" (compresi i software VaCad e VaNest e il supporto online).  Software di nesting automatico Sigmanest "Powerpack" (inclusi 3 giorni di formazione per un massimo di 3 persone presso la Voortman Holland (in Italia). 3 persone presso Voortman Holland (esclusi i costi di viaggio, vitto e alloggio) e 1 giorno di supporto online).  Arresto di emergenza con cavo di arresto.  Anno di costruzione: 2013.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2017, Macchina per la lavorazione delle lastre V304 (inclusa 1 trave a portale da 6.500 mm e carrelli laterali) ◼ Questa macchina per la lavorazione delle lastre V304 è in grado di lavorare lastre fino a 3.050 mm x 18.000 mm per taglio al plasma smussato e marcatura (marcatore ad ago, se collegato) e 4.100 x 18.000 mm per taglio ossitaglio e marcatura (marcatore ad ago, se collegato) ◼ X-rail (21.000 mm su entrambi i lati della macchina, incluse guide lineari doppie, sistema di cremagliera e pignone elicoidale e fascia di copertura in gomma) ◼ Tavolo di taglio al plasma ed estrazione (4.300 mm x 18.720 mm, 2 canali, 1 pz, adatto per taglio ≥ 350 A) ◼ Posizione 1: Unità di taglio al plasma Kjellberg SmartFocus400 (1 pz, gas automatico console, completa di database dei parametri di taglio) ◼ Unità di smusso 3D al plasma (1 pz., inclusi 5 assi NC, controllo altezza Voortman, sistema di posizionamento torcia intelligente e sensore di collisione 3D, per preparazioni di saldatura x, y, k e v) ◼ Sospensione guidata (1 pz., azionata da servomotore, incluso puntatore laser) ◼ Inibitore di scorie (1 pz., incluso serbatoio da 1,2 L) ◼ Protezione antiriflesso dell'arco (1 pz.) ◼ Posizione 2: unità di taglio al plasma Kjellberg SmartFocus400 (1 pz., console del gas automatica, completa di database dei parametri di taglio) ◼ Unità di smusso 3D al plasma (1 pz., inclusi 5 assi NC, controllo altezza Voortman, sistema di posizionamento torcia intelligente e sensore di collisione 3D, per preparazioni di saldatura x, y, k e v) ◼ Sospensione trascinata (1 pz, con indirizzamento automatico) Nedsvpalaspfx Ah Uowp ◼ Inibitore di scorie (1 pz, incluso serbatoio da 1,2 L) ◼ Protezione da abbagliamento dell'arco (1 pz) ◼ Posizione 3: Torcia da taglio ossitaglio 4.0 (1 pz, console gas automatica, accensione e perforazione, completa di database dei parametri di taglio) ◼ Controllo altezza Voortman (1 pz, controllo altezza capacitivo) ◼ Sospensione trascinata (1 pz, con indirizzamento automatico) ◼ Posizione 4: Torcia da taglio ossitaglio 4.0 (1 pz, console gas automatica, accensione e perforazione, completa di database dei parametri di taglio) ◼ Controllo altezza Voortman (1 pz, controllo altezza capacitivo) ◼ Sospensione trascinata (1 pz, con indirizzamento automatico) ◼ Posizione 5: Torcia da taglio ossitaglio 4.0 (1 pz, console gas automatica, accensione e perforazione, completa di database dei parametri di taglio) ◼ Controllo altezza Voortman (1 pz., controllo altezza capacitivo) ◼ Sospensione trascinata (1 pz., con indirizzamento automatico) ◼ Cavi alti anziché bassi ◼ Unità di estrazione fumi Donaldson DFO 4-48 - 200L (incl. regolatore di frequenza) ◼ Aria condizionata per pannello di commutazione (fino a una temperatura ambiente di 55°C) ◼ Hardware e software (include VACAM ‘Machine Edition’, VACAM ‘Office Edition’, modulo software editor VACAD, software di nesting VANEST, modulo software di marcatura layout, supporto online) ◼ Post-processore per SigmaNEST (SigmaNEST è fornito dal cliente) ◼ Dispositivi di sicurezza (paraurti di sicurezza, cavo di arresto di emergenza)