Macchina da taglio laser

Baykal BAYKAL Plasma Cutting Machine BPL H

Anno di produzione: 2006, ore di funzionamento: 2.500 h, Condizione: usata, Destinazione d’uso: settore edile. Per ulteriori informazioni, contattare Mohamad Fattah Ahmad. Compattatore vibratorio MR 100 V per martelli battipali RTG. Hjdpfx Ajh Tyziendsr Include mandrino di serraggio MRZ 105.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, tipo di controllo: Controllo CNC, grado di automazione: semiautomatico, tipo di attuazione: elettrico, produttore di controller: Bodor, tipo di laser: laser a fibra, Macchina per il taglio laser di metalli con fibra, modello base. Costi di taglio laser inferiori e funzionamento semplice. Il piano di taglio modulare, dotato di rinforzi, riduce i tempi di smontaggio e ne migliora la praticità e la rigidità. L'ugello laser in fibra speciale e il processo di taglio garantiscono un taglio dell'acciaio al carbonio con ossigeno più rapido, un taglio dell'acciaio inossidabile a bassa pressione con azoto più efficiente e un taglio dell'acciaio al carbonio con aria di qualità superiore. Le testine laser in fibra sono in grado di rilevare eventuali ostacoli sporgenti, riducendo efficacemente il tasso di danneggiamento e i costi di manutenzione della macchina da taglio laser. Materiale applicabile: metallo Condizioni: nuovo Tipo di laser: laser in fibra Potenza del laser: 1000 W, 1500 W, 2000 W, 3000 W Area di taglio: 4000 x 1524 mm Velocità di taglio: 0-100 m/min Precisione di posizionamento: ± 0,05 mm Precisione di riposizionamento: ± 0,03 mm Formati grafici supportati: AI, BMP, DST, DWG, DXF, DXP, LAS, PLT Controllo CNC: sì Modalità di raffreddamento: RAFFREDDAMENTO A ACQUA Hedpfx Anehv U Swedor

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, Le presse piegatrici ibride CNC BAYKAL combinano tutti i vantaggi dei sistemi idraulici ed elettrici in un unico sistema. Se cercate presse piegatrici veloci, precise ed efficienti dal punto di vista energetico, BAYKAL è la soluzione ideale. Le presse piegatrici ibride CNC BAYKAL consentono di risparmiare significativamente energia e carburante, migliorare l'efficienza di piegatura, ridurre il rischio di perdite d'olio, ridurre i costi di installazione, prolungare la durata dei materiali di consumo, migliorare la precisione di piegatura, ridurre il rumore e migliorare l'ambiente di lavoro. Il sistema di presse piegatrici ibride CNC BAYKAL è progettato con un sistema di servoazionamento elettroidraulico e servopompe individuali per il controllo di ciascuno dei cilindri sinistro e destro. Il servomotore controlla la portata in uscita della pompa dell'olio in base alle impostazioni del programma, quindi controlla la velocità di movimento e il posizionamento del cursore, senza alcun fenomeno di strozzamento durante l'intero processo. Pertanto, tutta l'energia erogata dalla pompa dell'olio viene erogata ai cilindri sinistro e destro. Questo metodo di controllo non comporta alcuna perdita di energia e l'effetto di risparmio energetico è molto significativo. Con questo sistema, l'impianto idraulico funziona su richiesta quando si attiva il pedale, anziché avere una pompa in funzione continua. Ciò si traduce in un consumo energetico inferiore rispetto a una macchina idraulica standard, nonché in tempi di ciclo più rapidi e una precisione estremamente elevata. Hedsrq D Nispfx Andor La portata e la pressione dei cilindri idraulici Y1 e Y2 sono rispettivamente controllate da due gruppi di servopompe bidirezionali, e l'olio nella camera superiore del cilindro idraulico viene pompato direttamente nella camera inferiore del cilindro idraulico attraverso la pompa dell'olio per realizzare il sollevamento della trave. La rotazione inversa della pompa dell'olio pompa l'olio nella camera inferiore del cilindro idraulico direttamente nella camera inferiore del cilindro idraulico per realizzare la pressatura e la piegatura dello stampo superiore. Applicabile da 100 a 1250 tonnellate, la sincronizzazione dei lati sinistro e destro della trave superiore delle presse piegatrici ibride CNC BAYKAL è controllata separatamente da due gruppi di servopompe bidirezionali.

Anno di produzione: 2007, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Disponibile un impianto di foratura CNC per profili Voortman con cabina di foratura mobile. Campo altezza lavoro: 30 mm-1050 mm, velocità di posizionamento: 40 m/min, larghezza tavolo: 300 mm, larghezza di lavoro max: 1800 mm, profondità supporto: 1500 mm, postazioni utensili: 5, velocità massima di spostamento: 40 m/min, attacco utensile: SK40, campo diametro foratura: 5 mm-40 mm, campo filettatura: M6-M30, lunghezza di lavoro: 16200 mm. Documentazione disponibile. Visione in loco possibile. Hjdoxp Rb Iopfx Andjr

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Una piccola riempitrice semiautomatica da tavolo per confezioni Bag in Box rappresenta una soluzione semplice, economica e mobile per il riempimento di liquidi in confezioni Bag in Box o in sacchetti a fondo piatto. Inserire il sacchetto o la confezione nella riempitrice e tirare la maniglia: la confezione si riempie automaticamente. Riportare la maniglia di riempimento nella posizione iniziale, chiudere il sacchetto e il processo di riempimento è completo. - Capacità di circa 250 confezioni da 3 litri (a seconda della pompa). - Il peso della macchina è di soli 50 kg, quindi è particolarmente facile da spostare o trasportare da una sede all'altra. - Sono disponibili due versioni della macchina: con o senza pompa. In caso di acquisto della macchina senza pompa, è possibile collegare la propria pompa o riempire le confezioni per gravità. - È possibile effettuare il riempimento a caldo e a freddo di sacchetti e confezioni da 0,5 litri fino a 20 litri. - La macchina è adatta per riempire sia le confezioni Bag in Box che i sacchetti a fondo piatto dotati di rubinetto. - La riempitrice Bag in Box effettua un pre-vuoto dei sacchetti e delle confezioni prima del riempimento. Hodpfx Ash S H A Iondjr - La macchina è dotata di pannello touchscreen e di un menu multilingue. - Ripetibilità dei volumi con un errore di ± 0,5 %. - Tavolo di riempimento facile da regolare per diversi volumi di sacchetti e confezioni. - La superficie di lavoro del tavolo è costituita da rulli trasportatori, facili da pulire e che facilitano lo scorrimento dei sacchetti e delle confezioni. - La riempitrice è facile da pulire dopo l'uso, con pulizia esterna e CIP (Cleaning In Place). - La riempitrice è affidabile, semplice da usare e da manutenere.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, FICEP MODELLO G25LG - IMPIANTO CNC PER LAVORAZIONE DI LASTRE (FORATURA, FRESATURA, TAGLIO TERMICO) | ANNO DI COSTRUZIONE 2019 La Ficep Tipo G25LG è un impianto CNC per la lavorazione di lastre, progettato per la foratura, fresatura, filettatura e taglio termico di lastre in acciaio nel settore delle costruzioni in acciaio. Anno di costruzione 2019: un impianto moderno nella sua categoria sul mercato dell'usato. Tutti i processi vengono eseguiti in un'unica operazione su una robusta struttura a portale a doppia trave. CONDIZIONI E RICONDIZIONAMENTO Ricondizionato e collaudato da un tecnico certificato, pronto per l'uso. - La portata del ricondizionamento varia a seconda dell'impianto e verrà comunicata in dettaglio in caso di interesse concreto. - Possibilità di visita previo accordo (l'impianto sarà preparato, ma non sarà possibile effettuare una dimostrazione in funzione). FUNZIONALITÀ E APPLICAZIONI L'unità di foratura verticale monomandrino con cambio utensili automatico (ISO 40) esegue foratura, fresatura, filettatura, svasatura e alesatura. Il bruciatore al plasma Hypertherm-XPR300 e l'unità di taglio ossiacetilenico integrata eseguono il taglio termico, da lamiere sottili a lastre pesanti. L'impianto è controllato tramite il CNC Ficep-Pegaso. Un nastro trasportatore di alimentazione e uno di scarico con sistema di trasferimento materiale (8 m ciascuno) garantiscono un flusso continuo del materiale. Campi di applicazione tipici: costruzioni in acciaio, commercio di acciaio e costruzione di impianti. DATI TECNICI - Produttore: Ficep | Modello: Tipo G25LG | Anno di costruzione: 2019 | Numero di serie: 36098 - Tipo di macchina: Impianto CNC per lavorazione di lastre (foratura / fresatura / taglio termico) - Condizioni: usato, ricondizionato da un tecnico certificato - Struttura: struttura a portale a doppia trave, saldata | Peso della macchina: 8.000 kg Hedpfou Dw I Esx Andsr - Larghezza della lastra: max. circa 2.540 mm, min. 200 mm - Spessore della lamiera: max. 45 mm (taglio al plasma), max. 100 mm (foratura) - Mandrini di foratura: 1 (unità di foratura verticale monomandrino) | Alloggiamento utensili: ISO 40 - Diametro di foratura max.: 40 mm | Profondità di foratura/fresatura max.: 100 mm - Velocità del mandrino max.: 7.000 giri/min | Potenza del mandrino: 15 kW - Bruciatore per taglio al plasma (diritto): 1 | Sorgente al plasma: Hypertherm XPR300 | 300 A - Unità di taglio ossiacetilenico: presente - Controllo CNC: Ficep Pegaso CNC - Processi: foratura, fresatura (compresi tagli diritti e curvi, lavorazione dei giunti a Y/J), filettatura, svasatura, alesatura, marcatura, tracciatura, taglio al plasma (diritto), taglio ossiacetilenico Su richiesta (verrà confermato in modo vincolante durante la visita): lunghezza di lavorazione, numero di posizioni utensili nel magazzino, spessore minimo della lamiera per la foratura, diametro di foratura minimo, altezza di passaggio (linea di passaggio), velocità di traslazione longitudinale e posizionamento trasversale, potenza di collegamento e dimensioni della macchina. FORNITURA - 1 x Ficep Tipo G25LG impianto CNC per foratura, fresatura e taglio termico (anno di costruzione 2019) - 1 x Controllo CNC Ficep Pegaso - 1 x Unità di foratura verticale monomandrino con cambio utensili automatico (ISO 40) - 1 x Bruciatore per taglio al plasma (diritto) | 1 x Sorgente al plasma Hypertherm XPR300 (300 A) - 1 x Unità di taglio ossiacetilenico - 1 x Nastro trasportatore di alimentazione con sistema di trasferimento materiale

Condizione: usata, Anno di produzione: 2023, Macchina da taglio al plasma CNC Produttore: Messer Cutting Systems Modello: MetalMaster 2.0 6025 Anno di fabbricazione: 2023 Controllo CNC: Global Control 2.0 Area di lavoro: 2.500 x 6.000 mm Hjdpfxsyhd Rbe Andjr 1 torcia al plasma con alimentatore Kjellberg HiFocus 280i neo Consola gas automatica Sistema di filtraggio Donaldson DFPRO 6 Cyclopeel Software di taglio Omniwin Standard Disponibilità: immediata ä22726

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di ingranaggio: automatico, tipo di carburante: elettrico, colore: verde, ore di funzionamento: 1.000 h, NUOVA OFFERTA "OCCASIONE"\n\nImpianto di frantumazione e classificazione inerti composto da:\n- Tramoggia primaria da 70 m³\n- Tramoggia secondaria da 80 m³\n- Alimentatore pre-vaglio vibrante marca Hazemag con motore da 30 CV\n- Alimentatore pre-vaglio marca Rover con motore da 8 CV\n- Frantoio a mascelle marca Guerrero 1000x800 con motore da 100 CV\n- Mulino a impatti Hazemag modello APK-30 con motore da 120 CV\n- Vibro-classificatore Alli Charmets a 1 piano, superficie utile pavimento 3 m², motore da 5 CV\n- 15 nastri trasportatori Tusa-Siem con motori e riduttori incorporati di varie lunghezze e dimensioni\n- Cabine quadri elettrici di distribuzione 2,5 x 3 m\n- Cabina comando / quadro comandi\n\nTrasporto: Servono circa 6 - 8 trailer per trasportare l’intero impianto\n\nOFFERTA SPECIALE Hjdpfx Ast N Iwtondjr

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Serie SJET, sistemi di lavaggio industriali multifunzione per componenti, estremamente semplici da utilizzare. Sistema di lavaggio con tavola rotante. Lavaggio di componenti su tavola rotante. Sistemi di lavaggio perfetti per la sgrassatura e la pulizia di manutenzione. Principio di funzionamento: dopo che il cestello è stato caricato nella macchina, acqua calda miscelata con detergente viene spruzzata sul cestello rotante. Gli ugelli in acciaio inossidabile appositamente montati e il movimento rotatorio del cestello garantiscono una pulizia ottimale di tutti i componenti all'interno del cestello. L'acqua viene filtrata prima di essere reimmessa nel serbatoio, il che prolunga la durata del detergente e riduce i costi. La serie SJET riduce il consumo di acqua e detergente e aiuta a proteggere l'ambiente. Gli SJET sono realizzati in acciaio inossidabile AISI 304. Sono disponibili diverse dimensioni e capacità dei cestelli. Sono disponibili opzioni di risciacquo e asciugatura. Sono disponibili diversi tipi di coperchio. Sistema di lavaggio con cestello rotante. Hjdod I Aw Ejpfx Ander Non esitate a contattarci per ulteriori informazioni e opzioni.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1982, Dettagli tecnici: Diametro del piatto: 2600 mm Diametro di tornitura sopra il supporto: 2500 mm Lunghezza di tornitura: - mm Distanza tra le punte: 1600 mm Hodpfxjwtctys Ander Diametro di tornitura sopra il banco: 2900 mm Foro del mandrino: 100 mm Velocità di rotazione: livelli di marcia giri/min Campo di avanzamento: Tornitura sgrossa 0,12-31,5 Tornitura di finitura 0,12-45 mm/min Lunghezza delle guide del banco: 2900 mm Peso massimo del pezzo tra le punte: 400.000 kg Potenza totale richiesta: 45 kW Peso della macchina circa: tutti i componenti insieme: circa 29,0 t Dimensioni della macchina (L x L x A): 5,2 x 5,0 x 3,1 m Sistema di misurazione a 3 vie con display digitale, elettronica RSF Pannello di controllo Unità di raffreddamento per quadro elettrico Rittal *