Lavanderia Chimica usato in vendita (1.440)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Incartonatrice usata APE INCA 2000 anno 2004 La macchina imbottigliatrice APE Impianti INCA 2000 ottimizza i processi di riempimento nel settore dell'imbottigliamento. Offre elevate prestazioni e si adatta a diverse esigenze di produzione. APE Impianti ha prodotto il modello INCA 2000 nel 2004 concentrandosi su robustezza e affidabilità. La sua struttura interamente in acciaio inossidabile assicura inoltre resistenza alla corrosione, offrendo una lunga durata in ambienti ad alta richiesta. Capacità e velocità operativa della incartonatrice APE INCA 2000 L'INCA 2000 funziona a una velocità di 6000 bottiglie all'ora. Mantiene standard di alta velocità senza compromettere la precisione di riempimento. Questa capacità soddisfa le esigenze delle linee di imbottigliamento intensive, migliorando il flusso di produzione. Inoltre, riduce al minimo i tempi di fermo macchina. Le aziende che necessitano di elevati volumi giornalieri ottengono un vantaggio particolare da questa velocità. Specifiche del contenitore La macchina imbottigliatrice APE Impianti INCA 2000 funziona con contenitori in vetro. Questa compatibilità assicura sia stabilità che durata durante il processo di imbottigliamento. Supporta bottiglie da 0,75 e 0,375 litri, aggiungendo versatilità per diverse linee di prodotti. La sua precisione soddisfa gli standard del settore delle bevande, in cui l'uniformità di riempimento e l'integrità del contenitore sono cruciali. Configurazione e struttura della testa La macchina utilizza 12 teste, che forniscono stabilità e coerenza. Le teste sono disposte in due set da 6 o un set da 12. Questa configurazione flessibile ottimizza il flusso in base alle specifiche esigenze di produzione. La struttura modulare consente inoltre una facile manutenzione e sostituzione delle teste senza ridurre la produttività. Orientamento operativo Il lato operatore si trova a sinistra, semplificando il controllo durante il monitoraggio e la regolazione. Questa disposizione consente un facile accesso ai componenti chiave durante le operazioni di routine e la manutenzione. La posizione sul lato sinistro riduce i tempi di intervento e aumenta la sicurezza dell'operatore. Dcodpfx Acjvgvdyexon Materiale di costruzione e durata La struttura in acciaio inossidabile dell'INCA 2000 offre resistenza alla corrosione e stabilità strutturale. Questa caratteristica garantisce anche la sicurezza igienica, fondamentale nell'industria alimentare. L'acciaio inossidabile riduce al minimo la necessità di interventi straordinari, il che aggiunge valore di manutenzione e longevità. Questa scelta di materiale soddisfa la resistenza meccanica e chimica richiesta per una produzione intensiva. Conclusione della Case Packer APE INCA 2000 La macchina imbottigliatrice APE Impianti INCA 2000 offre sia efficienza che durata. Offre una velocità di 6000 bottiglie all'ora, compatibilità con diversi formati di vetro e una struttura della testa modulare. Queste caratteristiche soddisfano le sfide delle moderne linee di imbottigliamento. La sua costruzione in acciaio inossidabile e il layout ergonomico offrono efficienza, precisione e durata. Per le aziende focalizzate sulla qualità e sulla produttività, questa macchina è un investimento prezioso.

Condizione: usata, Mulino a martelli orizzontale Buhler usato. - Rotore in acciaio al carbonio con diametro di circa 980 mm. - Il rotore è suddiviso in 3 sezioni. - Il rotore ha (8) alberi, ciascuno equipaggiato con (10) martelli oscillanti. - Il rotore è azionato da motore elettrico da 75 kW, 380/660 V, 1480 rpm, 50 Hz. Dcsdpfx Asxlhibocxen - Include diversi setacci di ricambio e quadro elettrico.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1997, tipo di motore: motore trifase, Filtro a doppio cestello, acciaio inox, capacità di filtrazione 100 m³/h Unità di filtrazione in acciaio inox con diametro ingresso DN125 (125 x 139 mm). Produttore: Sterling Borkefeld Dcjdpewyu Agsfx Acxjn Tipo: FE100-125 25MY Capacità di filtrazione: 100 m³/h Pressione: 10 bar Anno di costruzione: 1997 Finezza di filtrazione: 25 µm Il bypass illustrato consente, in caso di guasto, un flusso non filtrato. Campi di applicazione: Trattamento industriale dell'acqua, dissalazione, filtrazione di acqua di processo, processi chimici, oli alimentari, solventi, bagni galvanici

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 9973034129, peso complessivo: 62 kg, potenza: 7,5 kW (10,20 CV), tensione di ingresso: 400 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, velocità di rotazione (max): 2.950 giri/min, tipo di protezione (codice IP): IP55, La pompa ad accoppiamento stretto ETB 065-050-125 di KSB è una soluzione affidabile e ad alte prestazioni per diverse applicazioni industriali. Con il suo design compatto e la sua struttura robusta, questa pompa è ideale per l'uso in sistemi di riscaldamento, raffreddamento e processo. Colpisce per l'eccezionale efficienza energetica e i bassi costi di esercizio ed è dotata di un potente motore che garantisce prestazioni di erogazione ottimali riducendo al minimo i livelli di rumorosità. Grazie alla tecnologia di controllo integrata, la pompa può essere facilmente adattata alle diverse condizioni operative, il che ne sottolinea la versatilità. Dcodpfeurt Ucsx Acxon

Condizione: eccellente (usata), Dal 2013, con alimentatore vibrante e quattro set di utensili completi. La macchina è stata utilizzata da Recipharm nel Regno Unito. Dodpfsv T Hpaex Acxecn

Condizione: usata, Sciacquatrice Poggio usata per bottiglie in vetro 6000 bph Caratteristiche strutturali della sciacquatrice Poggio usata La sciacquatrice Poggio usata per bottiglie in vetro 6000 bph funziona con 24 pinze progettate specificamente per la lavorazione di bottiglie in vetro da 0,75 litri. Innanzitutto, la macchina ruota in senso orario ed esegue una singola fase di risciacquo. Inoltre, il supporto rotante si interfaccia direttamente con le pinze, che trattengono saldamente ogni bottiglia per garantire un posizionamento e un'inclinazione precisi. Di conseguenza, il sistema ottimizza l'efficienza del ciclo di risciacquo. Inoltre, gli ingegneri hanno progettato il telaio in acciaio inossidabile per resistere ad ambienti di produzione intensivi, mentre le cabine di protezione migliorano la sicurezza nelle aree di imbottigliamento umide. Sistema di trattamento e principi di funzionamento La macchina esegue un singolo ciclo di risciacquo utilizzando solo acqua, senza l'utilizzo di agenti chimici. In particolare, la sciacquatrice Poggio usata per bottiglie in vetro 6000 bph integra un sistema "no bottle no spray", che attiva lo spray solo quando rileva la presenza di una bottiglia. Al contrario, disattiva lo spruzzo se non è presente alcun contenitore in posizione. Di conseguenza, la macchina evita sprechi d'acqua e risparmia l'energia utilizzata per il pompaggio. Inoltre, questa caratteristica, tecnicamente definita attivazione dello spruzzo condizionata dalla presenza della bottiglia, protegge gli ugelli di spruzzo dall'usura prematura. Infatti, il sistema di controllo opera tramite sensori o camme meccaniche che consentono lo spruzzo esclusivamente quando la pinza blocca la bottiglia in posizione. Pertanto, il processo di risciacquo rimane efficiente e sostenibile per tutta la durata del funzionamento. Compatibilità con i formati bottiglia Dcjdpfx Aewcfz Sscxjn La sciacquatrice usata Poggio per bottiglie in vetro da 6000 bottiglie all'ora supporta due formati di bottiglia standard: Bordeaux e Champagne. In particolare, la macchina include sistemi di centraggio regolabili e adattatori intercambiabili per mantenere la stabilità della bottiglia durante il ribaltamento e il risciacquo. Inoltre, il design della stella di alimentazione e delle guide bottiglia consente agli operatori di cambiare rapidamente formato. Di conseguenza, la macchina mantiene la continuità produttiva e riduce al minimo i tempi di fermo. Pertanto, i produttori possono integrarla facilmente in linee esistenti che richiedono flessibilità. Inoltre, la sua elevata precisione di posizionamento garantisce un funzionamento regolare anche in sistemi automatizzati ad alta velocità. Prestazioni e capacità produttiva Questa macchina eroga costantemente una produzione nominale di 6.000 bottiglie all'ora. Grazie alle sue 24 pinze, la macchina supporta il funzionamento continuo rispettando il tempo di risciacquo necessario per unità. Sebbene variabili come la pressione dell'acqua, la stabilità della linea e la regolarità dell'alimentazione possano influenzare le prestazioni effettive, la macchina opera in genere entro tolleranze standard. In altre parole, rimane affidabile per linee di imbottigliamento di media capacità. Inoltre, gli operatori possono ottimizzare le impostazioni in base a specifiche esigenze di produzione senza compromettere la produttività. Applicazioni industriali e contesti di utilizzo della Sciacquatrice Usata Poggio Le industrie del settore vinicolo e spumante adottano comunement

Condizione: usata, Reattore verticale usato Nikro spol. s r.o. (Slovacchia), anno 2013, capacità totale 2.000 litri, realizzato in acciaio inox lucidato 316 L. Diametro interno 1300 mm x altezza fascia diritta 1035 mm. Coperchio superiore bombato imbullonato e fondo bombato saldato. Pressione massima interna 2 bar, temperatura massima interna 130°C. Camicia in acciaio inox, pressione massima 2 bar, temperatura massima 90°C. Camicia isolata con gomma piuma nera e rivestita con lamiera inox. Agitatore a 2 pale azionato tramite riduttore Nord da motore elettrico 0,75 kW, 50 Hz, 400 V, 1395 giri/min. Tenuta meccanica Anga sull'albero. Bocchelli su testa superiore tra cui (1) passo d’uomo diametro 200 mm. Scarico centrale sul fondo. Montato su 4 supporti a zampa. Dcjdpexlhhwefx Acxsn Specifiche: Capacità: 2.000 litri (527 gal) Diametro: 1300 mm (51,18”) Altezza fascia diritta: 1035 mm (41”) Materiale: acciaio inox 316 L Tipo di fondi: superiore imbullonato bombato, inferiore saldato bombato Pressione interna: 2 bar (29 PSI) Pressione camicia: 2 bar (29 PSI) Temperatura interna massima: 130°C (266°F) Numero supporti: 4

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Granulatore alternativo Jackson Crockatt modello n. 4 in acciaio inox usato. Ha un rotore a 4 pale di circa 152 mm di diametro. Azionato da un motore da 0,5 kW, 240-415 volt, 3/50, 1380 giri/min. Montato su telaio in acciaio inox con ruote. Capacità nominale fino a 100 kg/h a seconda del prodotto e delle dimensioni del setaccio. Dsdpewf Aqvefx Acxocn

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Compressore usato SIAD VITO 1920 anno 2017 Configurazione meccanica e struttura del compressore Il compressore usato SIAD VITO 1920, anno 2017, presenta una configurazione verticale a pistoni alternati con tre stadi di compressione. SIAD Macchine Impianti ha prodotto questa unità nel 2017 per applicazioni industriali impegnative, come linee di imbottigliamento ad alta produttività. Dodpow Ag U Tefx Acxecn Il compressore utilizza un albero a gomiti in ghisa che ruota su cuscinetti a rulli sferici. Bielle in acciaio collegano l’albero alle teste crociere in ghisa sferoidale. Inoltre, un volano fissato direttamente trasmette la potenza tramite cinghie trapezoidali, mentre un supporto esterno dei cuscinetti previene la flessione dell’albero dovuta alla tensione delle cinghie. La costruzione della macchina garantisce stabilità meccanica anche sotto carichi dinamici, assicurando così un funzionamento affidabile in regime di servizio continuo. Circuito pneumatico e regolazione della portata Il compressore SIAD VITO 1920 anno 2017 comprime aria tramite cilindri a secco montati su distanziali monocamera. Guarnizioni in PTFE pieno garantiscono durata e resistenza chimica. Le valvole a disco piatto o concentriche regolano i flussi di aspirazione e mandata e sono progettate per un accesso rapido in caso di manutenzione. La logica di controllo adatta automaticamente la portata in base alla pressione finale di mandata. Il sistema supporta lo scarico a due o tre stadi (0–100% o 0–50–100%). In caso di carico parziale, dispositivi di scarico pneumatici aprono le valvole di aspirazione per ridurre il consumo energetico. Di conseguenza, il compressore ottimizza l’efficienza senza compromettere l’affidabilità e offre un controllo adattivo in condizioni di processo variabili. Sistemi di raffreddamento e lubrificazione Il compressore raffredda i propri componenti tramite un circuito chiuso acqua-glicole, che stabilizza il carico termico durante il funzionamento continuo. Una pompa elettrica ad ingranaggi fa circolare l’olio lubrificante attraverso il carter e il supporto esterno dei cuscinetti. Il sistema di lubrificazione comprende uno scambiatore di calore in linea, filtrazione fine e regolazione integrata della pressione. Si raccomanda di riempire con olio minerale ISO VG 150 (es. AGIP ACER 150) oppure, in alternativa, con un sintetico compatibile come Mobil Rarus 827. Inoltre, il sistema è dotato di sensori di temperatura e monitoraggio flusso in grado di verificare costantemente le condizioni operative; quindi, ogni anomalia rispetto ai parametri normali attiva un intervento immediato. Specifiche prestazionali e caratteristiche operative Il compressore SIAD VITO 1920 usato anno 2017 fornisce fino a 1920 m³/h di aria aspirata (FAD) a 40 bar. Richiede 265 kW di potenza all’albero ad una velocità nominale di 750 giri/min. L’aria viene compressa in tre stadi, ciascuno dotato di valvola di sicurezza dedicata. Si prevede che il compressore aspiri aria a temperature comprese tra 0 e 40 °C e la scarichi a una temperatura massima di 45 °C. In condizioni di esercizio normali, il livello di pressione sonora mantiene 85 ±3 dB(A) in campo libero.

Condizione: usata, Usato SGL Carbon Technic Sas (Francia) modello CKL7 diam.16 – 10 blocchi, scambiatore di calore/raffreddatore-condensatore in grafite (DIABON NS1) con superficie di scambio 102,6 m2. Include 10 blocchi di grafite, ciascuno dal diametro di 765 mm e altezza 347 mm. Materiale del mantello: P265GH (W.Nr. 1.0425). Lato processo certificato per pieno vuoto/3 bar da 1 a 110°C. Pressione di progetto lato processo: -1/3 bar da 1 a 110°C. Lato servizio certificato 5 bar di progetto da 1 a 40°C. Capacità lato processo 542 litri, lato servizio 648 litri. Diametro ingresso prodotto: 450 mm, uscita: 100 mm. Dimensioni: 1000 mm diametro x 4520 mm altezza. Montato su 3 supporti. Anno di costruzione 2010. Dimensioni di trasporto: 4700 mm lunghezza x 1450 mm larghezza x 1700 mm altezza. Peso trasporto: 5600 kg (solo scambiatore 4950 kg). Peso reale: 5600 kg. Dcedpfx Aexlhgmecxjn

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Ciotola in acciaio inossidabile, funziona bene Dcodpfx Aswinxyscxsn

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Macchina di risciacquo usata MITSUBISHI per bottiglie in alluminio fino a 39.000 bph È estremamente importante notare che questa macchina è complementare al suo monoblocco di riempimento: (clicca qui). Introduzione alla macchina di risciacquo usata MITSUBISHI Questa macchina di risciacquo funge da soluzione avanzata per l'industria dell'imbottigliamento. Nello specifico, Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. produce questa macchina modello RNR100H del 2016 per garantire una pulizia efficace delle bottiglie in alluminio. Di conseguenza, risponde all'esigenza critica di processi di risciacquo efficienti e affidabili in ambienti di produzione ad alta richiesta. Capacità operativa e velocità La RNR100H funziona a un'impressionante capacità di 39.000 bottiglie all'ora, rendendola ideale per linee di produzione ad alta velocità. Inoltre, la macchina gestisce bottiglie in alluminio in vari formati, tra cui 0,29 L, 0,3 L, 0,31 L, 0,4 L e 0,41 L, adattandosi così a specifiche esigenze di produzione. Inoltre, le pinze ruotano in senso orario, il che ottimizza il flusso di lavoro e migliora significativamente l'efficienza del processo di risciacquo. Di conseguenza, i produttori possono ottenere una maggiore produttività senza compromettere la qualità. Sistema di pinze e doppio trattamento Inoltre, la macchina di risciacquo MITSUBISHI è dotata di 100 pinze, che le consentono di trattare numerose bottiglie contemporaneamente. Questo doppio sistema di trattamento prevede due fasi distinte: in primo luogo, la macchina utilizza acqua contenente acido ipocloroso per una disinfezione efficace. Successivamente, la seconda fase utilizza acqua pura per garantire la completa rimozione dei residui chimici. Pertanto, questo approccio in due fasi garantisce una pulizia accurata e riduce al minimo il rischio di contaminazione. Compatibilità con le macchine riempitrici Un aspetto tecnico cruciale della RNR100H risiede nella sua compatibilità con varie macchine riempitrici. In particolare, le macchine riempitrici devono avere un'altezza corrispondente compresa tra 120 e 200 mm e un diametro compreso tra 50 e 80 mm. Questi parametri garantiscono un'integrazione ottimale con le linee di produzione esistenti, riducendo così i tempi di adattamento e migliorando la continuità operativa. Di conseguenza, i produttori possono integrare senza problemi la macchina di risciacquo nel loro flusso di lavoro senza tempi di fermo significativi. Struttura meccanica e manutenzione Inoltre, la struttura meccanica della macchina di risciacquo usata MITSUBISHI per bottiglie in alluminio fino a 39000 bph garantisce durata e affidabilità. I componenti della macchina, realizzati con materiali di alta qualità, resistono alla corrosione e all'usura, assicurando una lunga vita operativa anche in ambienti di produzione intensiva. Inoltre, il design modulare facilita la manutenzione preventiva, consentendo la rapida sostituzione delle parti usurate. Di conseguenza, i tempi di fermo sono ridotti al minimo e i costi di manutenzione sono efficacemente controllati. Dcjdpovgvhxjfx Acxen Efficienza energetica Macchina di risciacquo usata MITSUBISHI per bottiglie in alluminio fino a 39000 bph Da una prospettiva energetica, la RNR100H ottimizza l'utilizzo di energia per ridurre i consumi senza compromettere le prestazioni.

Condizione: usata, Miscelatore granulator usato Zanchetta modello Rotolab in acciaio inox. Capacità totale vasca 2,8 litri, capacità di lavoro circa 1,6 litri. Vasca con camicia, dimensioni interne 160 mm diametro x 140 mm altezza. Velocità di rotazione dell'impastatore principale 120 - 1200 rpm azionata da motore elettrico. Velocità di rotazione lama chopper 6000 rpm azionata da motore elettrico. Dotato di pannello di controllo locale e quadro elettrico integrato, attacchi per vuoto e azoto. Dcjdpfjxlhggjx Acxjn

Condizione: nuovo, 4 stazioni di dosaggio mai utilizzate. Dcjdpfjwvmiwjx Acxon

Condizione: usata, Linea di riempimento isobarica usata per vino spumante 3000 bph La linea di riempimento isobarica per vino spumante e semi-frizzante produce 3000 bottiglie all'ora e gestisce bottiglie da 1,5 litri insieme a un'ampia gamma di formati. La linea funziona senza problemi e puoi ispezionarla prima della sua dismissione alla fine di aprile. Ogni macchina della linea include funzioni di sicurezza e alcuni manuali tecnici rimangono disponibili. I formati di bottiglia includono Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile e Borgognotta Alta. Inoltre, il venditore fornirà parti di cambio formato insieme alla linea. Inoltre, i nastri trasportatori assicurano un movimento continuo e senza interruzioni tra le macchine, ottimizzando il processo di produzione. Descrizione delle macchine principali Depalletizzatore TMG VEGA 60 (2008) In questa linea di riempimento usata per spumante, il depalletizzatore rimuove automaticamente le bottiglie dai pallet utilizzando il suo PLC integrato e le barriere di protezione elettroniche. Inoltre, il suo sistema include un magazzino di interfalde e un meccanismo automatico per rimuovere interfalde e tappi nello stesso ciclo, garantendo efficienza. Macchina di risciacquo AVE RAI 12 (1999) La macchina di risciacquo pulisce l'interno delle bottiglie utilizzando il suo sistema PLC. Rimuove efficacemente particelle e potenziali contaminanti. Di conseguenza, le bottiglie sono adeguatamente preparate per il riempimento, il che contribuisce a una maggiore qualità del prodotto. Erogatore di ozono L'erogatore di ozono disinfetta le bottiglie prima del riempimento producendo gas ozono, un forte agente ossidante. Il gas non solo elimina batteri, lieviti e microrganismi, ma non lascia residui chimici, garantendo così elevati standard di igiene. Riempitrice isobarica Cobert SUPREMA (1985) La riempitrice isobarica riempie le bottiglie utilizzando 24 valvole di riempimento, controllando la pressione interna. Di conseguenza, elabora sia vini fermi che spumanti, preservandone la stabilità e la qualità. Tappatrice AROL (1997) La tappatrice a testa singola applica tappi a filo e a fungo. Di conseguenza, garantisce una chiusura ermetica, che preserva i sapori e le proprietà del vino nel tempo. Dcodpfsvxz Alox Acxon Tappatrice KOMPASS (2007) La tappatrice applica tappi a vite (BVS, Stelvin) alle bottiglie con precisione. Inoltre, il suo design si adatta a più formati e garantisce chiusure sicure per diversi tipi di vini. Gabbiettatrice ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) La gabbiettatrice applica automaticamente gabbiette metalliche utilizzando le sue 10 piastre e il caricatore di lunga durata. Poiché la macchina carica le gabbie da terra, consente operazioni ininterrotte senza ritardi. Tunnel di riscaldamento bottiglie COMTEC (2017) Il tunnel di riscaldamento stabilizza la temperatura delle bottiglie dopo il riempimento spruzzandole con acqua calda. Di conseguenza, aiuta a ridurre lo shock termico e previene potenziali danni alle bottiglie.

Condizione: usata, HOSOKAWA ALPINE mulino a lame Tipo ROTOPLEX A 80/160 RO Djdexlgk Repfx Acxscn Rotore a 8 piani con 5 lame Statore a 6 piani con 5 lame Motore: 160 kW – 1485 giri/min – 3x 380 volt

Condizione: eccellente (usata), Telaio rimovibile su 4 ruote Materiale a contatto con il prodotto: Acciaio inox Potenza: 0,44 kW - 1500 giri/min Velocità variabile Dcjdswf Aq Ajpfx Acxon Rotore oscillante a 5 bracci Diverse griglie di granulazione disponibili Capacità: da 100 a 500 kg/h a seconda del prodotto

Condizione: usata, ore di funzionamento: 1.800 h, Linea di imbottigliamento usata per champagne, spumante e vino fermo, 4000 bottiglie all'ora Dsdowgw Dgopfx Acxecn Compatibilità di prodotto e tecnologia di riempimento Questa linea di imbottigliamento elabora vino fermo, spumante e champagne con elevata efficienza. Nello specifico, gestisce solo bottiglie di vetro e utilizza un sistema di riempimento isobarico, che garantisce un controllo preciso durante il riempimento di liquidi pressurizzati, come i prodotti spumanti. Di conseguenza, le cantine che producono diverse tipologie di vino con diverse proprietà fisiche e chimiche possono contare su questa linea per un funzionamento costante e adattabile. In altre parole, il sistema soddisfa le diverse esigenze di prodotto senza compromettere la qualità del prodotto. Prestazioni in base al formato della bottiglia A seconda del formato della bottiglia, la linea offre diverse capacità. Lavora bottiglie da 0,20 l e 0,375 l a una velocità di 4.500 bottiglie all'ora. Allo stesso tempo, gestisce bottiglie da 0,75 l a una velocità di 4.000 bottiglie all'ora e bottiglie da 1,5 l a una velocità di 2.000 bottiglie all'ora. Questa velocità di produzione è quindi adatta alle cantine di medie dimensioni che richiedono flessibilità pur mantenendo prestazioni industriali. Messa in funzione, autonomia e disponibilità immediata I tecnici hanno installato la linea nel 2022. Da allora, ha funzionato per 1.800 ore e ha prodotto circa 2.400.000 bottiglie. Il sistema continua a funzionare in produzione, il che significa che si mantiene in buone condizioni operative. Inoltre, la sua disponibilità immediata offre un vantaggio alle cantine che necessitano di un'implementazione rapida. Grazie a ciò, gli acquirenti possono integrare l'attrezzatura senza tempi di fermo significativi. Blocco di imbottigliamento primario: depallettizzazione, risciacquo, riempimento e tappatura Il processo inizia con un depallettizzatore Duetti Packaging, modello M, che alimenta automaticamente il sistema con le bottiglie vuote. Successivamente, il monoblocco GAI, modello 4033RES-HP-A01, esegue il risciacquo, il riempimento e la tappatura in un'unica unità integrata. La sciacquatrice a doppio stadio (acqua + gas) utilizza 16 pinze per la sanificazione delle bottiglie. Una riempitrice elettropneumatica ad alta pressione con 24 valvole esegue il riempimento isobarico. In particolare, la tappatrice rotativa a 3 teste applica tappi di sughero, tappi a fungo tipo champagne, chiusure in plastica e tappi a vite in alluminio. Inoltre, il monoblocco include viti multiformato, regolazioni motorizzate delle guide, false bottiglie per la sterilizzazione interna della sciacquatrice e un kit elettrovalvole per la commutazione tra l'ingresso del gas e quello del liquido di pulizia. Nel complesso, questa configurazione offre elevata precisione, tempi di cambio formato minimi e un'eccellente gestione delle bottiglie. CIP e Controllo Qualità: Sistemi di Pulizia e Ispezione Per garantire l'igiene, l'unità CIP WIN&TECH, modello Win&Guard C 23.05, gestisce la pulizia automatica tramite uno scambiatore di calore vapore-acqua e un sistema di filtrazione a tre stadi su due circuiti indipendenti. Inoltre, questo sistema consente agli operatori di sanificare i componenti interni tra una produzione e l'altra senza doverli smontare. Allo stesso tempo, l'unità di ispezione CMP, modello CV-MUF108, esegue un controllo qualità continuo.

Condizione: usata, Gebrauchter Hosokawa Modell 35-MSC-44 Nauta konischer Doppelschneckenmischer. - Arbeitsvolumen: 3.125 Liter. - Arbeitsdruck: atmosphärisch. - Produktberührende Teile: Edelstahl 1.4301. Dcodjxlgi Tspfx Acxjn - Konusabmessungen (ca.): 2.334 mm Durchmesser x 3.366 mm Konushöhe / 4.609 mm Gesamthöhe (Unterkante Auslassventil - Antrieb). - Obere, halbkreisförmige Deckel: 1x Klappdeckel mit Sicherheitsgitter, 1x verschraubter Deckel mit Mannloch und Flansch DN400 - Nicht gestützte Schneckenrührwerke (Doppelschneckenausführung): Antrieb durch 11 kW, 1.500 U/min, 400 V Elektromotor, endgültige Drehzahl der Schnecken: 70 U/min - Mischarm: Antrieb durch 1,1 kW, 1.500 U/min, 400 V Elektromotor, endgültige Drehzahl des Arms: 0,82 U/min - Klumpenbrecher: Antrieb durch 5,5 kW, 1.500 U/min, 400 V - Ausstattung: Inspektionsklappen am Konusboden (ca. 800 mm hoch x 500 mm breit oben / 250 mm breit unten), Auslassventil. - Montage: (3) Laschen.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Sistema di test di dissoluzione senza bagno con 6 contenitori. Il sistema di test di dissoluzione senza bagno DISTEK Evolution 6100 è un'apparecchiatura rivoluzionaria che elimina i problemi legati al bagno d'acqua grazie alla sua tecnologia brevettata. È progettato per soddisfare i severi standard odierni in termini di controllo accurato della temperatura e reportistica dei test, mantenendo tolleranze di temperatura e giri al minuto molto più ristrette rispetto ai sistemi a bagno d'acqua convenzionali. L'unità è stata testata e viene fornita con una garanzia di 30 giorni, con lievi imperfezioni estetiche dovute al normale utilizzo. Con sei set completi di contenitori, coperchi, alberi, palette e camicie riscaldanti, l'Evolution 6100 offre maggiore precisione e funzionalità. Offre un rapido riscaldamento dei supporti, un controllo preciso della temperatura dei singoli contenitori e funzionalità avanzate di conservazione e smistamento dei metodi. Caratteristiche principali Tecnologia brevettata senza bagno per un controllo accurato della temperatura 6 set completi di contenitori, coperchi, alberi, palette e camicie riscaldanti Riscaldamento rapido dei terreni e controllo preciso della temperatura di ogni singolo contenitore Funzionalità avanzate di conservazione e smistamento dei metodi Specifiche Contenitori di dissoluzione: sei contenitori standard/fino a sette contenitori Volume: programmabile da 500 ml a 1000 ml Velocità di riscaldamento del contenitore: circa 1,5 °C al minuto Intervallo di controllo giri/min: 25-300 giri/min, controllo digitale, circuito chiuso Risoluzione: 0,1 giri/min Precisione: 0,2 giri/min Display: LED, altezza 0,75 (19 mm) Motore: Magnete permanente ad alta coppia Controllo della temperatura del recipiente: Riscaldatori a due zone controllati indipendentemente Risoluzione del display: 0,01 °C Precisione: 0,25 °C Porte di interfaccia: RS-232 (2), RS-485 (1), Stampante parallela (1) Materiali di costruzione: Alluminio pressofuso, acciaio inossidabile, elementi riscaldanti allo stato solido resistenti agli acidi, materiali plastici ingegnerizzati Dcedpfx Acewg Rrwjxen Alimentazione elettrica: 115 V 15 V 50/60 Hz 15 A o 230 V 15 V 50/60 Hz 9 A Peso Metrico: 86,1826 kg Imperiale: 190 libbre Dimensioni Metriche: 27,94 cm x 53,34 cm x 116,84 cm Imperiali: 11 pollici x 21 pollici x 46 pollici Codice armonizzato 841989

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento isobarica usata per vino spumante Capacità 9000 BPH Introduzione alla linea di imbottigliamento isobarica usata per vino spumante Capacità 9000 BPH Dcsdsvgvmhspfx Acxen La linea di imbottigliamento isobarica usata per vino spumante Capacità 9000 BPH elabora bottiglie di vetro da 0,75 litri con elevata efficienza. Poiché questa linea gestisce vini spumanti, spumanti e vini fermi, integra macchinari specializzati che offrono precisione, qualità e affidabilità. Di conseguenza, semplifica le operazioni dalla preparazione delle bottiglie alla pallettizzazione finale, garantendo una produzione senza interruzioni. Componenti della linea di imbottigliamento isobarica usata per vino spumante Capacità 9000 BPH Depalletizzatore Bortolin Kemo DEPALTERM SP/02/V (2014) Nella linea di imbottigliamento isobarica usata per vino spumante, il Bortolin Kemo DEPALTERM SP/02/V, costruito nel 2014, automatizza la movimentazione e la selezione dei pallet di bottiglie di vetro. In particolare, la sua struttura in acciaio inossidabile AISI 304 resiste alla corrosione e soddisfa rigorosi requisiti igienici negli ambienti di produzione. Il depalletizzatore utilizza pinze robotizzate per sollevare interi strati di bottiglie dai pallet. Nel frattempo, sensori ottici ad alta risoluzione monitorano le posizioni dei contenitori, sincronizzando il ciclo di presa con il resto della linea. CIP Procomac UNIFLUX 2000 nella linea di imbottigliamento isobarica usata per vino spumante Capacità 9000 BPH Il sistema CIP Procomac UNIFLUX 2000 esegue la pulizia e la sanificazione in loco delle apparecchiature della linea di imbottigliamento. Per migliorare l'efficienza, il sistema include serbatoi in acciaio inossidabile AISI 316L con superfici elettrolucidate che resistono ai detergenti chimici e alle soluzioni sanificanti. Inoltre, la sua portata variabile raggiunge i 15 m³/h, garantendo un'efficiente circolazione delle soluzioni detergenti. Nella linea di imbottigliamento isobarica usata 9000 bph il sistema CIP esegue cicli di pulizia sequenziali. Innanzitutto, inizia con un pre-risciacquo utilizzando acqua demineralizzata per rimuovere i residui più grandi. Quindi, lava l'apparecchiatura con detergenti alcalini, dissolvendo i residui organici. Successivamente, un risciacquo intermedio elimina i detergenti prima che il sistema esegua la sanificazione finale con soluzioni acide o sterilizzanti. Monoblocco di riempimento Procomac 32.56.8.8 (2000) Il monoblocco di riempimento Procomac 32.56.8.8, costruito nel 2000, è il cuore di questa linea di imbottigliamento. Riempie in modo efficiente vini spumanti, frizzanti e fermi, mantenendo l'integrità del prodotto. Di conseguenza, garantisce elevate prestazioni durante l'intero processo di produzione. L'unità di risciacquo è dotata di 32 ugelli rotanti che puliscono a fondo le bottiglie prima del riempimento. Inoltre, supporta colli standard da 28 mm e funziona con automazione completa per rimuovere le impurità. La Corfill Sara Elp 32, prodotta nel 2012, riempie le bottiglie con 56 valvole di riempimento in acciaio inossidabile (AISI 316). Poiché queste valvole resistono alla corrosione, garantiscono un dosaggio accurato. Inoltre, il sistema isobarico mantiene una pressione costante, preservando la carbonatazione e la qualità del prodotto. Poiché il PLC Siemens ottimizza le operazioni, si adatta rapidamente per gestire in modo efficiente vari tipi di prodotti.

Condizione: usata, Dissolver Netzsch modello 606.70 usato in acciaio inox. Albero di miscelazione con agitatore a disco dentato in acciaio inox diametro 550 mm azionato da motore elettrico ABB da 58 kW, 380 V, 1485 rpm, 50 Hz, classificato EX-91.C.3460. Braccio sollevabile idraulicamente, altezza totale in posizione bassa circa 2850 mm/altezza totale in posizione alta circa 4350 mm. Comprende coperchio integrato (diametro 1220 mm), dispositivo di bloccaggio contenitore, pannello di controllo locale e quadro elettrico. Specifiche tecniche: Potenza: 58 kW Dcedpsxlgi Hefx Acxjn

Condizione: eccellente (usata), Struttura completamente in acciaio inox. Anno di fabbricazione: 2020. Djdpfjwvmikex Acxscn

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento isobarica usata completa per vino fermo e spumante fino a 3.500 bph Questa linea completa di imbottigliamento è stata progettata e configurata per garantire un processo di riempimento di alta qualità e costanza sia per vini fermi che spumanti. Realizzata attorno a un sistema triblocco isobarico, integra le funzioni di sciacquatura, riempimento e tappatura in flusso continuo, assicurando un’eccellente efficienza mantenendo l’integrità del prodotto. La linea è attualmente impostata per una produzione di 3.500 bottiglie/ora per vini fermi e 3.000 bottiglie/ora per vini spumanti. È già tecnicamente predisposta per la lavorazione di spumanti: basta aggiungere una tappatrice per tappi a fungo, un applicatore di capsule per cappellotti spumante e, se necessario, un tunnel di riscaldamento. Il sistema è dotato di nastri trasportatori dedicati, impianto di lubrificazione centralizzato e quadri di comando separati per la gestione dei trasporti, consentendo una manutenzione agevole e l’integrazione semplice con l’automazione di stabilimento esistente. La disposizione dell’intera linea è lineare, ottimizzata per la gestione degli spazi e garantisce un trasferimento fluido delle bottiglie tra le varie fasi, senza punti di accumulo superflui. Processo di imbottigliamento e macchine principali All’inizio della linea, le bottiglie vuote vengono caricate automaticamente tramite depalettizzatore, che preleva e trasferisce delicatamente i contenitori al tavolo di alimentazione preservando la loro integrità. Le bottiglie vengono poi convogliate al triblocco, dove vengono eseguite in sequenza tre operazioni fondamentali: sciacquatura, riempimento e tappatura. La tecnologia di riempimento isobarica garantisce livelli di riempimento precisi e mantiene la sovrapressione per la conservazione della carbonazione nei vini spumanti, risultando comunque perfetta anche per l’imbottigliamento del vino fermo. Le valvole di riempimento sono progettate per minimizzare l’apporto di ossigeno, fondamentale per tutelare le caratteristiche organolettiche e la shelf-life del vino. Lo sciacquatore opera con acqua pulita o soluzione sanificante, assicurando la completa pulizia interna dei contenitori prima del riempimento. La torretta tappatrice è attualmente configurata per chiusure da vino fermo e applica tappi BVS a vite o sughero tradizionale, in base al formato selezionato. Un dosatore per gomma arabica è integrato in linea, permettendo l’aggiunta precisa di agenti stabilizzanti dopo il riempimento, favorendo la limpidezza e la stabilità del vino in fase di stoccaggio. È incluso anche un generatore di vapore dedicato sia per la sanificazione della linea sia, quando necessario, per applicazioni di preriscaldamento. Dcsdpfjw Imp Hox Acxjn A monte del riempimento è presente un’unità di microfiltrazione per garantire che il prodotto in ingresso al triblocco rispetti gli standard microbiologici desiderati: questo passaggio è essenziale per la stabilità e la qualità del prodotto, riducendo la necessità di aggiunta di conservanti chimici. A valle, le bottiglie vengono trasferite alla stazione di etichettatura. Sebbene l’etichettatrice sia fornita da un terzista, è integrata elettricamente in linea e offre la possibilità di configurare diversi sistemi di etichettaggio, sia autoadesivi che a colla a freddo.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Mulino a martelli montato su carrello Dodpfx Acswg Rqtexjcn