Extruder usato in vendita (395)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Jahr Modifikation / Aufrüstung 2012 Installation der Quadruplex-Extrusionslinie #02 für Einzel-Laufflächen 2012 Fundament für Quadruplex-Extruder #02 2012 Induktionsheizung Einsatz + Matrize auf Quad. #02 2013 Erweiterung der Extrusionswerkzeuge für Laufflächen-/Seitenwandproduktion 2014 2 Siemens Kompakt-Asynchronmotoren 2017 Extruderschnecke 150-Basis Quad 2 2019 Erweiterung des Closed-Loop-Upgrades Rcodpfx Asxb Uimsbkeh 2021 Erweiterung des Closed-Loop-Upgrades 2022 Neue 200-mm-Schnecke für Troester-Extruder Steuerungssystem: Moderne Steuer- und Visualisierungseinheiten (Bedienpulte, Operator Panels) Technische Daten: • Extruderschnecken bis 200 mm (2022) • Basisschnecke 150 mm (2017) • Siemens Asynchronmotoren (2014) Wartung / Zustand: 2012–2022 regelmäßig modernisiert und aufgerüstet Zubehör / Optionen: Fördersysteme, Heiz- und Kühlelemente, Überwachungs- und Messstationen, Wickelvorrichtungen

Condizione: usata, Anno di produzione: 1995, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: F96172.1, potenza: 57 kW (77,50 CV), tensione di ingresso: 400 V, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Vendo estrusore Paul Muller ELK 60-28 D. Abbiamo prodotto materiale in PVC sull'estrusore. La camera e la vite sono in ottime condizioni. La macchina non ha mai presentato problemi durante la produzione; la produzione è stata costante con una tolleranza di 0,2 mm. Attualmente la macchina è scollegata e conservata in un magazzino climatizzato. Rsdpfx Aexm Sbkebkech

Condizione: usata, Il Plastkompaktor di HERBOLD è un sistema per agglomerare film, fibre, trucioli, polveri e scaglie. Gli scarti con scarsa fluidità vengono trasformati in un agglomerato con un'elevata densità apparente e una buona fluidità, che può quindi essere alimentato direttamente negli estrusori e nelle macchine per lo stampaggio a iniezione. Il sistema in vendita ha un motore principale con una potenza di 110 kW e una portata da 600 a 2000 kg/h, a seconda del materiale di alimentazione. Tutti i materiali termoplastici possono essere lavorati, anche quelli sensibili come PET, PA e bioplastiche possono essere agglomerati senza danni termici o scolorimenti. Il sistema è composto da un dispositivo di alimentazione con silo, un compattatore, un mulino di ri-taglio con vagliatura e ritorno dei fini. Su richiesta, è possibile offrire una pre-triturazione personalizzata in base al compito da svolgere. Nel nostro centro tecnico possono essere effettuate prove di idoneità e campionature. Siamo il produttore di questo sistema e possiamo garantire l'assistenza e la fornitura di ricambi. Redpoxgtx Djfx Abkjch Il sistema è disponibile con breve preavviso!

Ore di funzionamento: 7 h, Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Funzionalità: perfettamente funzionante, Sistema microstazionario per la produzione di un giunto zero - ottica senza giunzioni come da una singola colata Come opzione è disponibile anche una tavola di lavorazione - Tempo di riscaldamento:ᐸ30Sekunden - altezza max. del bordo 65mm (opzione 103mm), spessore max. del bordo 3mm - Lavorazione dei cosiddetti "bordi laser" (bordi coestrusi e post-rivestiti, così come i vecchi bordi adesivi in EVA pre-rivestiti in EVA a caldo) - maggiore resistenza al calore e all'acqua - Si possono lavorare pannelli perfettamente diritti, inclinati, curvi e rotondi, così come pezzi stampati. Rodpfxod St R So Abkjch - superfici tagliate inclinate fino a 55° (installazione nella tabella disponibile) - elevata affidabilità del processo e minori costi di follow-up; - nessun cambio di colla necessario = quasi nessun costo di allestimento; - nessuna bruciatura della colla; - nessun residuo di colla sul pezzo - Velocità di avanzamento infinitamente variabile da 1 a 5,5 m/min. - aria calda regolabile in continuo fino a 520°C - 230VoltAC, cavo di collegamento di 4m, tubo dell'aria compressa - 3,05kW - basso fabbisogno d'aria, il compressore di montaggio è sufficiente L'unità a giunto zero può essere utilizzata sia mobile che microstazionaria! Ottimale ad es. per pezzi stampati di grandi dimensioni e per l'impiego in cantiere. A tale scopo è compreso nella fornitura un Systainer con una linea di alimentazione supplementare per l'elettricità e l'aria compressa. Il sistema è disponibile anche per il retrofitting in una bordatrice (Hot air, Airtec) - chiedeteci [...]

Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 20 h, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 201023, CUBETTATRICE MOD. F-36 SERIE PESANTE INSONORIZZATA CUBETTATRICE per granulare laste plastiche estruse in modo continuo, per prodotti termoplastici. Larghezza massima della lastra da macinare 350 mm e spessore 6 – 8 mm. Motore di HP 20 V. 400 Hz 50 Rcodjv Tadwepfx Abkjh Rotore in acciaio Antiusura ad alto tenore di cromo, lame multiple con 14 tagli e velocità da 10 a 30 m/min. Trasmissione a mezzo cinghie Rulli di traino in acciaio con velocità di trino progressivamente variabile e in conformità al numero di tagli. Dimensione del granulo ottenuto 3 x 3 mm Pressore pneumatico Basamento in solida struttura di acciaio La macchina è insonorizzata Quadro elettrico a norme CE con teleruttore e micro di sicurezza. VARIATORE DI VELOCITA’ CON INVERTER

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2023, potenza: 255 kW (346,70 CV), ø 5-50 mm; 30 m/min 1,5 Kw Diametro del nucleo 400-1100 mm, larghezza del colletto 100-400 mm. Molti extra Rcedpfxsuu H Eme Abkoh

Anno di produzione: 2024, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Tavolo fisso Direzione di colata verticale Unità di bloccaggio pneumatica con forza di chiusura di 19 kN Dettagli del sistema: Anno di costruzione: fine 2024, ma mai entrata in produzione di serie Dotato di 2 ugelli verticali Attrezzatura ad induzione Ambrell inclusa ma opzionale nell’uso L’unità estrusore/serbatoio e i dispositivi di raffreddamento mostrati in foto non sono inclusi – sono stati restituiti a Optimel Comando a due mani per sicurezza Redpfx Aoxgnxxobksch Sistema di monitoraggio della pressione Interfaccia dati con protocollo OPC/UA

Anno di produzione: 2006, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di produzione della linea pane e pasticceria Rondo Doge. Anno di produzione 2006 Lunghezza totale 16,7 m (macchina 11,55 m + tavoli 5,15 m) Larghezza 1,80 m (larghezza di lavoro 0,7 m) Altezza all'imbuto 3 m. Altezza totale 4,05 m Capacità: 600 kg all'ora - da 2500 pezzi a 7500 pezzi di prodotti all'ora per prodotti quadrati, triangolari e piatti Possibilità di realizzare linee di pasta continua molto sottili: da 1 mm a 24,5 mm. - imbuto per porzionare l'impasto - 3 irrigatori - Estrusore per pasta a 2 rulli - calibratore - macchina laminazione satellitare - spolveratore di farina - albero trasversale - gruppo piastre longitudinali - macchine piegatrici per pasta Rcsdpjwn Hhqjfx Abkoh - ghigliottina pneumatica La macchina è collegata all'alimentazione ed è pronta a funzionare.

Anno di produzione: 1993, Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, estrusore monovite REIFENHÄUSER usato con dimensioni della vite: diametro 50 mm x 30v Rjdepy Eygepfx Abksch zona di alimentazione e degasaggio scanalata Tipo RH 241-1-50-30v con azionamento DC 30,2 kW anno di costruzione 1993 con quadro elettrico installato Completamente funzionante

Anno di produzione: 2009, Condizione: eccellente (usata), IPM-TP 40 - 400 SEGA PER TUBI IN PVC Applicazione: Taglio e smussatura di TUBI in PVC, PE, PP Con ventola di estrazione trucioli Diametro minimo 40 mm Diametro massimo 400 mm costruito nel 2009 Accessori: Varie ganasce di serraggio Rsdpfx Absvbvznekech Posizioni delle macchine: Macchine per estrusione Sachal D-26345 Bockhorn-Grabstede Bahnhofstrasse 6 La macchina è di mia proprietà.

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2024, ore di funzionamento: 20 h, lunghezza totale: 1.000 mm, altezza totale: 500 mm, larghezza totale: 500 mm, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, peso complessivo: 550 kg, temperatura: 280 °C, temperatura ambiente (min.): 15 °C, temperatura ambiente (max.): 28 °C, precisione di posizionamento: 0,1 mm, spessore della parete: 1 mm, requisito di spazio lunghezza: 2.715 mm, altezza ingombro: 2.765 mm, larghezza richiesta: 2.170 mm, Materiali ad alte prestazioni: le migliori testine di stampa della loro categoria Grazie ai suoi ugelli, la STUDIO G2 è pronta per stampare con materiali rinforzati con fibre e altri materiali di qualità industriale alla massima velocità e precisione. L'estrusore appositamente sviluppato consente di raggiungere un elevato livello di dettaglio con spessori di strato a partire da 0,1 mm su oggetti lunghi fino a un metro. Ciò consente maggiori possibilità di perfezionare le proprietà meccaniche di un componente. Redpfjwgbcyox Abkoch Temperature di stampa ottimali: la camera di stampa a temperatura controllata La camera di stampa chiusa e a temperatura controllata della STUDIO G2 crea le condizioni perfette per la stampa con materiali di qualità industriale. Le porte trasparenti consentono agli utenti di monitorare visivamente il processo di stampa, con un accesso facile e sicuro al piano di stampa. Funzionalità intuitive come la pausa automatica all'apertura della custodia garantiscono una stampa fluida e sicura. Controllo indipendente della temperatura: le camere del filamento riscaldate Le camere di filamento riscaldate integrate della STUDIO G2 garantiscono che i materiali di stampa rimangano asciutti in un ambiente costantemente controllato, garantendo una qualità di stampa senza pari in questa classe. La camera del filamento supera gli standard del settore offrendo un controllo della temperatura indipendente dalla sala stampa. Temperature di stampa ottimali: il piano di stampa a riscaldamento rapido Tempi di preparazione ridotti grazie al piano di stampa a riscaldamento rapido. Temperatura del letto aumentata fino a 100°C per migliorare l'adesione su una gamma più ampia di materiali. Nuovo sensore induttivo per un livellamento semiautomatico del piano rapido e preciso. Semplice e intuitivo: il nuovo Slicer Il software di slicing BigRep “BLADE” di facile utilizzo consente un maggiore controllo sui parametri di stampa e offre impostazioni predefinite per tutti i materiali compatibili con BigRep, consentendo un avvio di stampa rapido e senza problemi. BLADE è uno degli slicer più rapidi e precisi sul mercato, specificamente ottimizzato per la stampa di grande formato. Abbastanza grande per ogni idea: l'ampia area di stampa Crea spazio per l'innovazione con l'ampia camera di stampa da 500 mm x 1000 mm x 500 mm della STUDIO G2, inserita in un telaio compatto e dotata di funzionalità ottimizzate per la stampa rapida e ad alta risoluzione di componenti di grande formato di livello industriale.

Anno di produzione: 2018, Condizione: eccellente (usata), La linea è composta da diversi produttori: Si tratta di 2 strati, PE 100, produzione di tubi a pressione: 1. Tre estrusori (strato interno, esterno e strisce) con caricatori automatici di materiale. Strato esterno: LIANSU LSS 65/35, estrusore principale, 350 kg/h, 2018 Y Strato interno: LIANSU LSS 45/30, coestrusore, max 40 kg/h, 2018 Y Strisce: coestrusore Rcjdpfx Aeuuah Uebkoh 2. Testa di estrusione completa di tutti gli strumenti necessari, adattatori per matrici, riscaldatori, per tutte le dimensioni 20-125 mm. Calibratori lamellari fino a Ø90mm, SDR 26, 17, 11, e con combinazioni si possono produrre SDR 9 e 7,4. Elenco di gara con tutti gli strumenti (in allegato). 3. Serbatoio per il vuoto, Periplast, anno 2001, lunghezza 6 m, con ugelli ad acqua per il raffreddamento. 4. Camera di raffreddamento supplementare, lunghezza 6 m, Periplast, anno 2001. 5. Unità per la marcatura termica permanente e leggibile a lungo termine, GNATA FILIPPO, Italia, tipo MAC 140/CCRC/AT-2. 6. Traino, Liansu, ISPQ 110, anno 2013.

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 1984, ore di funzionamento: 30 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 954594M02, larghezza totale: 80 mm, lunghezza totale: 2.000 mm, altezza totale: 1.500 mm, peso complessivo: 40 kg, Equipaggiamento: unità di raffreddamento, Vendo qui un estrusore bivite (da laboratorio) con 2 calandre, manuale di istruzioni, labbro per bande di 10 cm di larghezza, vasca d’acqua ecc. Rodjxpgyyopfx Abkjch

Anno di produzione: 2017, Condizione: usata, GORRERI – Linea di produzione completamente automatica per biscotti e Swiss roll – 500 kg/h Prodotti & Capacità: - Piccoli layer cake – 14.000 pz/ora – 38×80×H25 mm - Mini rolls – 9.600 pz/ora – ø30+35×80 mm - Swiss rolls – 2.000 pz/ora – ø65+35×70×160 mm Macchinari e moduli inclusi: - Unità combinata premiscelatore e turbomiscelatore (GMG500) - Refrigeratore d'acqua con tubazioni Redpexc E D Rsfx Abkjch - Estrusore per impasto biscotto roulé (ERG600) - Forno tunnel ciclotermico, 16 m × 0,6 m (Silver TC, 2 zone) - Nastro di raffreddamento a rete metallica (NRG600 – 24 m) - Nastro di lavoro per biscotto (BLPG600 – 16 m) - Nastro di accelerazione (NAG600) - Taglierina longitudinale (TLG600) - Dosatore per sciroppo (DIBG600) - Pompa per marmellata (PMG600) - Estrusore per marmellata (EMG600) - Dosatore per crema (ECG600) - Unità di sovrapposizione per layer cake (GVG600) - Taglierina a ghigliottina (TGVG600 – doppia lama vibrante) - Unità di arrotolamento per mini rolls (AMRG04 – 4 corsie) - Unità di arrotolamento per Swiss rolls (ASRG02 – 2 corsie) - Nastro trasportatore curvo 180° - Quadro elettrico con pannello di controllo - Cioccolatatura & raffreddamento: - Serbatoio per cioccolato da 1000 kg con agitatore, pompa, riscaldamento e filtro - Macchina per ricopertura cioccolato (ENROBMATIC600) - Tunnel di raffreddamento (THERMOMATIC600 – 20 m, completamente isolato, compressore Frascold) Collegamenti & condizioni operative: - Alimentazione elettrica: 220V 1Ph + 380V 3Ph / 50Hz - Aria compressa: 6 bar, secca e priva di olio - Ambiente: +5°C a +32°C, 30–70% U.R., max. 2000 m s.l.m.

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Alimentazione per granulato e polvere Rodofmn Ufepfx Abksch

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2017, Linea di produzione per snack estrusi e stick/cuscinetti ripieni -Capacità produttiva: 200 kg/h -Fabbisogno energetico: 62 kW, 380 V / 50 Hz -Certificazioni: ISO 9001 / 14001 / 18001, marcatura CE Descrizione generale: Linea completamente automatica per la produzione di snack estrusi e stick/cuscinetti ripieni. Il sistema è progettato per un funzionamento continuo e comprende tutte le fasi dalla idratazione delle materie prime fino al raffreddamento del prodotto pronto per la speziatura. Tutti i principali componenti sono realizzati in acciaio inox 304, garantendo piena conformità alimentare e facilità di pulizia. Componenti principali: -Miscelatore per inumidimento mais (300 kg) con dosaggio acqua e magnete per impurità metalliche. -Dosatore a coclea con alimentazione automatica dell’estrusore e griglia di sicurezza. -Estrusore (200 kg/h) con motore da 50 HP, controllo inverter LS, cuscinetti SKF, 5 trafile intercambiabili e sistema di raffreddamento ad aria. -Trasporto pneumatico del prodotto all’essiccatore tramite nastro in aria. -Essiccatore (a gas o elettrico), cilindro inox doppia parete coibentata con controllo di velocità tramite inverter. -Tamburo di aromatizzazione (Ø 85 cm × 3 m) con controllo di velocità tramite inverter e sistema di spruzzatura aromi. -Due miscelatori per aromi e oli, doppia camicia riscaldante, capacità 200 kg ciascuno. -Pompa aromi con dosaggio controllato da inverter. -Taglierina per regolazione lunghezza stick/cuscinetti. Rjdpfx Aexqmxfsbkoch -Nastro di raffreddamento con ventilatori per raffreddamento del prodotto prima del confezionamento. -Serbatoio per scioglimento burro e vasca miscelatore per ripieno, entrambi a doppia camicia e termoregolati. Sistema di controllo: Quadri elettrici centralizzati Schneider & LS con protezione totale dei motori, controllo di velocità tramite inverter e regolazione automatica della temperatura. Dimensioni complessive: Circa 15 m (L) × 3,5 m (H)

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, lunghezza totale: 3.000 mm, altezza totale: 2.000 mm, Stampante 3D industriale – Sinuprint 3000 Rcedpfowgkqtox Abkeh Una soluzione all’avanguardia per la stampa 3D di grande formato, ideale per stampi, elementi di design, componenti in composito e strutture di grandi dimensioni. La Sinuprint 3000 combina la flessibilità di un robot con la precisione del controllo CNC, rendendola la scelta perfetta per le aziende che cercano una soluzione di additive manufacturing robusta e scalabile. Le applicazioni spaziano dalla costruzione di stampi e dalla cantieristica navale fino all’arredamento d’interni e alle strutture personalizzate di larga scala. Caratteristiche principali: Sistema di estrusione: CEAD E25 o S25 (configurabile secondo le esigenze del cliente) Braccio robotico: COMAU N-170, raggio d’azione 3 m, capacità di carico 160 kg Sistema di controllo: Siemens SINUMERIK ONE – controllo CNC completo per la massima precisione Compatibilità software: ADAXIS, AiBuild, RhinoCAM, Siemens NX e altre piattaforme CAD/CAM Condizione: Macchina nuova Accessori opzionali: Piano di stampa riscaldato per ottimizzare l’adesione e la qualità di stampa Nota: La configurazione standard include l’estrusore CEAD E25. Il software non è incluso nell’offerta base, ma può essere fornito come accessorio opzionale.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2020, Funzionalità: perfettamente funzionante, ID BYP01 Vendiamo una linea di estrusione cinese usata per tessuto soffiato a fusione in PP, marca: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., MFG 2020. È stata usata per un breve periodo. Ottime condizioni. Sono stati pagati tutti i dazi doganali dell'UE. Produzione massima di 400 kg ogni 24 ore. Descrizione generale: 1. Dimensioni del prodotto: tessuto soffiato a fusione in PP con larghezza di 600 mm (dopo il taglio 17 m*3) 2. Materiale principale: materiale di compounding in PP 3. Tipo di estrusore: estrusore monovite SJ65/33 4. Capacità di produzione: 350-400 kg/24 ore 5. Alimentazione elettrica: trifase, 380 V; 50Hz 6. Attrezzatura aggiuntiva: • Alimentatore a vuoto • Essiccatore per materie prime • Filtro manuale a maglie • Stampo a T per tessuto soffiato a fusione • Attrezzatura per scarica elettrica statica Rjdpfxeuiq Dhs Abkech • Tipo di nastro formante 850mm • Dispositivo di raccolta • Avvolgitore e taglio Modello L/D Velocità di uscita della rotazione della vite Altezza del centro di potenza SJ-65 10-33 80-150kg/h 20-120r/min 18,5kw 1000mm Questa linea contiene le seguenti macchine: Caricatore a vuoto automatico ZJ-400 ed essiccatore a tramoggia RHONG modello RDM-25, MFG 2020; Estrusore monovite, modello SJ65/33, MFG 2020; Forno di riscaldamento per aria calda, modello HJGF101-4, MFG 2020; Stampo a T per estrusione, modello: SUS630, prodotto in Giappone, MFG 2020; Dispositivo di formatura, MFG 2020; Sistema di avvolgimento e taglio, MFG 2020; Compressore d'aria oil free, MFG 2020; La linea di produzione di PP melt blown nonwoven è un polimero fuso estruso da un estrusore a vite. Il polimero viene estremamente allungato da aria calda ad alta velocità o altri mezzi per formare fibre corte molto fini, che vengono aggregate in una rete formata su un rullo o una tenda a schermo e infine rinforzata tramite autoadesione o legame termico. Le sue proprietà uniche sono ampiamente utilizzate nei materiali filtranti per maschere, materiali di riempimento per isolamento termico, materiali sanitari medici, materiali per la pulizia, ecc. Il prodotto finito può superare lo standard N95 come materiale di base della maschera. Processo di linea di produzione di tessuto non tessuto melt-blown Preparazione del polimero --- Estrusione di fusione --- Pompa dosatrice --- Gruppo testa di fusione --- Trafilatura a flusso sottile --- Raffreddamento delle fibre --- Rete ausiliaria --- Elettrete elettrostatico --- Prodotto finito rinforzato. Il tessuto melt-blown è prodotto tramite processo melt-blown. L'attrezzatura comprende principalmente: estrusore a vite, pompa di fusione, cambiafiltro, dispositivo melt-blown, dispositivo di avvolgimento, sistema di aria (soffiante ad aria calda e riscaldatore), ecc. La funzione dell'estrusore a vite è quella di fondere il materiale in fette; il ruolo della pompa di fusione è quello di misurare con precisione, controllare l'uscita e la finezza della fibra e trasferire continuamente e uniformemente la fusione alla filiera. La funzione del cambiafiltro è quella di filtrare le impurità nella fusione in modo da non bloccare i fori della filiera. La funzione del dispositivo di avvolgimento è quella di imballare il tessuto melt-blown in rotoli. La funzione del sistema d'aria (soffiante e riscaldatore di aria calda) è quella di fornire la temperatura e la pressione dell'aria calda utilizzata nell'aspirazione del flusso d'aria di filatura. Prezzo Euro 39.200 Euro + IVA, trattabili, FCA: Oradea / Romania Irrtum, Anderungen e Zwischenverkauf

Condizione: eccellente (usata), L'impianto è costituito essenzialmente da: Redpfx Ajlxzl Ejbksch - 2 unità di alimentazione (bunker a pavimento raschiante) - 2 sili da 55 cbm ciascuno con coclee di scarico - 2 trasportatori a coclea - 4 camere di miscelazione e omogeneizzazione - 5 nastri trasportatori - 2 estrusori paralleli a doppio albero per la disintegrazione della biomassa legnosa - 1 miscelatore a pale bialbero - Estrusore bialbero per l'omogeneizzazione - Contenitore da laboratorio con attrezzatura per la miscelazione e il dosaggio degli estratti liquidi

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1998, diametro della vite: 85 mm, Linea completa di estrusione. Su richiesta possono essere offerti anche singoli componenti. La linea è stata utilizzata per realizzare tubi in PP riempiti di gesso e solfato di bario. Parti: - Dosaggio Colortronic a 4 componenti (nuovo controllo nel 2017) - Berstorff KMC 85/2 (eliche rinnovate nel 2019) - Alimentatore laterale - Controllo completo dei dosaggi e dell'estrusore Rodpfju Rda Iox Abksch - Singolo rinvenimento dell'olio - Pompa per sciogliere lo stomaco - Testa di estrusione Krausmaffei da 40 a 160 mm (con vari set) - Serbatoio sottovuoto Battenfeld V250VA - Bagno nebulizzato K250 VA Battenfeld - Attrezzatura da traino C250 - 4 Sica - Sega CCM 32/170-2 Asta a rulli - Tavolo basculante Battenfeld

Condizione: come nuova (usata), La linea Rondo per pasta sottile è stata creata per produrre pasta sottile per la fabbricazione di samosa, ma può essere utilizzata per qualsiasi produzione di pasticceria fine. Inizia con un trasportatore sopraelevato, un estrusore di pasta a 6 rulli di 650 mm di larghezza, vari trasportatori di 700 mm di larghezza con ghigliottine e spolverizzatori. È stata impostata per tagliare la pasta in formati di 75 x 173 mm 8 di larghezza, 90 x 213 mm 7 di larghezza e 110 x 254 mm 5 di larghezza. Dovremmo prima verificare se tutte le dimensioni sono presenti, non è stato confermato, ma solo letto dal modulo d'ordine. La lunghezza di Lins è di circa 22 metri. Tutte le cinghie sono andate perdute, è stata conservata per molti anni in quanto non poteva essere venduta a concorrenti nel Regno Unito. Rsdpfx Ajh Rwlfsbksch

Condizione: come nuova (usata), For sale is a lot of high-quality industrial aluminium profiles with large cross-sections. The profiles are as new & unused, making them ideal for use in machinery and plant engineering, jig and fixture construction, frame building, or industrial hall construction. Technical Data: Quantity: 30 pieces at 5.27 m each + 1 piece at 4.04 m Cross-section: 130 mm x 50 mm Total length: 161.14 m Material: extruded aluminium profiles Total weight: approx. 725 kg Profile type: slot profile / construction profile / industrial profile (solid, multi-chamber) Features: - Very stable and torsion-resistant - Lightweight and easy to process - Corrosion-resistant - Ideal for load-bearing structures Condition: As new / unused Minor storage marks possible Logistics: Rcedpfxoxbyx Ho Abkjh Goods are bundled on pallets Collection by arrangement possible Shipping available on request for an additional charge

Anno di produzione: 2011, Condizione: buona (usata), La linea di estrusione n. 1 è stata progettata per la produzione di film cast. Lavorazione di termoplastici in un intervallo di temperatura da 150 a 300°C. POSSIBILI STRUTTURE DEGLI STRATI: - Film monostrato - 3 strati (A-B+C-A) - 5 strati (A-B-C-B-A) DATI DELLA LINEA Produzione complessiva degli estrusori max. 2230 kg/h Estrusore A: 90/33 L/D max. 330 kg/h Estrusore B: 135/33 L/D max. 950 kg/h Estrusore C: 135/33 L/D max. 950 kg/h Range larghezza film (netta): 1600 - 2110 mm Rcodpopah U Tjfx Abkjh Possibilità di taglio per due bobine (2x 800 - 2x 1055 mm) Gamma spessori: 25-580 μm Velocità di produzione: 10 - 150 m/min Larghezza rotolo: 2500 mm Peso massimo rotolo: 2000 kg COMPONENTI AGGIUNTIVI (QUALITÀ): Sistema di misura dello spessore senza contatto per la misurazione automatica del profilo TD, inclusa la trattamento corona su entrambi i lati (max. 12000 W) Sistema di ispezione ottica, compreso sistema di marcatura in caso di rilevamento difetti, sistema di retroilluminazione e trasparenza INFRASTRUTTURA (UNITÀ AGGIUNTIVE): Essiccatori 1 - 4 con volume di 4500 litri; potenza riscaldamento di 48 kW Essiccatore 5 con volume di 2500 litri; potenza riscaldamento di 20 kW Essiccatore 6 con volume di 1500 litri; potenza riscaldamento di 15 kW Ogni estrusore è dotato di un'unità di dosaggio gravimetrico a 3 stazioni. Ogni estrusore è dotato di pompa di fusione e sistema di cambio filtro a 2 pistoni. COSTRUTTORI DEI PRINCIPALI COMPONENTI DELLA LINEA: SML: estrusori; telaio, rulli, avvolgitore GWK: raffreddamento estrusori KREYENBORG: cambio filtri Cloeren: blocco di alimentazione, testa a fessura larga PIOVAN: essiccatori, unità di dosaggio SERVE: taglierina per bordi MATHO: sistema di estrazione RAPID: granulatore per bordi KONGSHILDE: trattamento bordi, rulli di avvio INFSTAUB: stazione di riempimento SMK: unità di refrigerazione SIEMENS: controllo OCS: sistema di telecamere SEMET: sistema di etichettatura AFS: stazione di trattamento corona BETA CONTROLL: misurazione spessore radiometrica SML: Unità automatica di avvolgimento Flying Splice, controllo BECKOFF SIMCO: antistatico ALTEK: manipolatore automatico bobine (carrello di trasferimento)

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2021, ore di funzionamento: 250 h, Dal 2021, utilizzato per stampe personalizzate per clienti, dimostrazioni prodotto e fiere. Completamente operativo, fornito da IGO3D, partner Desktop Metal. Visionabile ad Hannover (anche tramite videochiamata su richiesta). Stampa 3D metallo da ufficio in soli 2 passaggi: Stampare. Sinterizzare. La stampante Desktop Metal Studio System 2 è stata progettata da zero per un’installazione e un utilizzo semplificati. Il suo processo è simile alla tecnologia di stampa 3D più sicura e diffusa, la Fused Filament Fabrication (FFF). A differenza dei sistemi a laser che fondono selettivamente la polvere metallica, Studio System 2 estrude barre di metallo legato, eliminando così le esigenze tipiche della stampa 3D su metallo e introducendo nuove funzionalità come il riempimento giroidale per una struttura resistente e leggera. Tecnologia Tecnologia di stampa: Bound Metal Deposition Tecnologia supporti: Supporti separabili Tecnologia interfaccia: Strato di separazione ceramica Prestazioni Altezza strato (in stato "green"): 50-150 µm, testina stampa ad alta risoluzione / 150-300 µm, testina stampa standard Peso massimo costruzione (in stato "green"): 6,5 kg Dimensioni Rcjdpfx Abjm Rgzaoksh Dimensioni esterne: 948 x 823 x 529 mm Peso: 97 kg Camera di costruzione: Riscaldata Gruppo estrusore: Doppio estrusore a testine intercambiabili rapide Volume di stampa: 300 x 200 x 200 mm Piattaforma di stampa: Riscaldata, fino a 70°C / piano di stampa con vuoto Fogli di stampa: Polipropilene, rimovibili Diametro ugello (materiale di base): 0,40 mm risoluzione standard / 0,25 mm alta risoluzione Alimentazione elettrica: 100-130 VAC, 50/60 Hz, 15 A, monofase / 200-240 VAC, 50/60 Hz, 10 A, monofase Controllo integrato: Display touchscreen da 7" Vista camera: Telecamera sulla piattaforma di costruzione Media Caricamento/supporto materiali: Hot-swap, push-to-release, cassette ricaricabili dall’utente Materiale di stampa: Barre di metallo legato (polvere metallica + legante polimerico) Materiale interfaccia: Barre ceramiche legate Piattaforma Connettività di rete: Wireless e Ethernet Software: Fabricate Cloud (opzione locale disponibile a pagamento) Formati file supportati: STL, IGES, JT, STEP, VDA-FS, U3D, VRML e formati nativi (SolidWorks, ProE, ecc.)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Linea di produzione per infissi in PVC Rotox composta da centro di taglio, centro di lavorazione, linea di saldatura-pulizia a 4 teste, 2 tavoli per ferramenta, 2 tavoli per vetratura, macchina per curvatura profili e tutte le altre macchine necessarie, con capacità di 200 pezzi in 7 ore. Linea per la produzione di vetrocamera Stefiglass altezza 2 m con tavolo automatico Macotec e caricatore automatico a vuoto per lastre di vetro con magazzino per il vetro, tavolo per il taglio di vetro stratificato HEGLA VSG A 37 plus, estrusore per butile, estrusore per thiokol, 2 riempitori di argon, forno per vetro fusione Torneti e tutte le altre macchine minori, supporti, carrelli ecc. Rjdpew Skcrsfx Abkech Capacità di 300-400 pezzi in 7 ore. Vendo al miglior offerente. Offerte raccolte fino al 15.10.2025. La vendita avviene in blocco. Smontaggio e pulizia dei locali a carico dell'acquirente.