Evolution usato in vendita (138)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, OTTIMIZZATRICE PER IL TAGLIO DEI COSTI Superangle 600 è il centro di taglio ideale per tagli angolari e con ottimizzazione. Diretta evoluzione tecnologica dei metodi di taglio tradizionali, Superangle 600 è in grado di accrescere la produttività, di garantire la massima precisione e mantenere una logica di processo semplice e flessibile. ESTREMAMENTE ROBUSTA Struttura completamente in acciaio verniciato di grosso spessore e rinforzato. Carro del supporto spintore mm. 300x345x25. Cinghia dentata di larghezza 50 mm. con 33 inserti interni in acciaio. TECNOLOGICAMENTE INNOVATIVA Sistema elettronico composto da un computer collegato in tempo reale ad un controllo numerico di ultima generazione. Software in ambiente Windows. Completo di gestione di 5 qualità. Video a colori 22” LED. Tele-service via internet. + Macro Excel. VELOCE Total optic system. Servo driver motore di spostamento elettronico Brushless. Servo driver motore di spostamento elettronico Brushless per il movimento di taglio angolare. Velocità di taglio registrabile. Due accostatori. Iodpjwk E Uuofx Abtetd AFFIDABILE E SICURA Sistema di trasmissione con scorrimento su doppie guide temperate e rettificate. Pattini a sfere “Skf” con doppia protezione antipolvere e lubrificazione automatica. Quadro elettrico separato dalla macchina ed autoportante. Regolazioni indipendenti pneumatiche per adattarsi alle diverse tipologie di lavorazioni. Chiusura di protezione sul lato posteriore di massima sicurezza.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Troncatrice ottimizzatrice semiautomatica con posizionatore elettronico con modalità spinta/battuta OTTIMIZZATRICE PER IL TAGLIO DEI COSTI Superpush 150 è il centro per il taglio e l’ottimizzazione entry level. Sviluppato come diretta evoluzione tecnologica dei metodi di taglio tradizionali, è in grado di accrescere la produttività e di aumentare la resa del legno ESTREMAMENTE ROBUSTA Struttura completamente in acciaio verniciato di grosso spessore e rinforzato. Piano orizzontale con protezione mobile per favorire il carico del pezzo in lavorazione. Carro con funzione di arresto a misura e spintore. Unità lineare con cinghia dentata con inserti interni in acciaio e guida di scorrimento con cuscinetti lineari. Piano di deposito pezzi orizzontale e continuo con larghezza mm. 300. TECNOLOGICAMENTE INNOVATIVA Sistema elettronico composto da un pannello touch screen con CN integrato. Software in ambiente Linux con interfaccia customizzata Display a colori 15,6”, TOUCH SCREEN resistivo per la completa sicurezza in ambienti industriali. Itjdpfjg Hzvgox Abtjd Importazione programmi via USB Possibilità di Tele-service via internet. + Macro Excel. VELOCE Software S4U Lite Motore posizionatore brushless con servo-driver digitale. Interfaccia di rapida selezione Battuta/Spintore Velocità di taglio registrabile AFFIDABILE E SICURA Movimenti con pattini a sfere con doppia protezione antipolvere. Quadro elettrico separato dalla macchina ed autoportante. Regolazioni indipendenti pneumatiche per adattarsi alle diverse tipologie di lavorazioni. Comando di taglio bimanuale di sicurezza. Macchina certificata “CE” da Ente Certificatore, non autocertificata.

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2024, La fardellatrice Dibipack 3246 EV apre la gamma dei sistemi "one-step®" Dibipack Evolution, facili da usare come i modelli standard di Dibipack. Ma grazie all'elettronica completa, vengono offerte una grande flessibilità d'uso e alte prestazioni nei controlli e alcuni innovativi dispositivi brevettati. Una soluzione ideale per piccoli e medi volumi di produzione, in quanto competitiva e conveniente. INFORMAZIONI Ciclo di lavoro controllato elettronicamente da un microprocessore. È possibile memorizzare 8 diversi programmi di lavoro Impostazione automatica del tempo di saldatura: la macchina imposta automaticamente il tempo di saldatura in base alla velocità di confezionamento. Possibilità di terminare la sigillatura con la terminazione dell'operazione di termoretrazione Magnete di ritenzione incluso e regolabile: il coperchio rimane chiuso fino alla fine della termoretrazione. Il coperchio può essere aperto dopo l'arresto della ventola per evitare la fuoriuscita dell'aria calda alla fine del ciclo. Riapertura tramite molla a gas Controllo di avvio con prossimità Funzione di risparmio energetico: l'unità passa in modalità standby quando non funziona per un certo periodo di tempo Contapezzi incluso Stand e ritorno degli sfridi su richiesta La macchina funziona con film termosaldati e termoretraibili come PVC (FILM BLU) o poliolefine (FILM VERDE - FILM ORO). Macchina costruita secondo le direttive CE. DATI TECNICI - DIBIPACK 3246 EVX Alimentazione: 240 V - 1 Ph Potenza massima richiesta: 2,1 KW Dimensioni complessive della macchina L x L: 1085 x 650 x 550 mm Altezza del piano di lavoro (su cavalletto): 920 mm Peso della macchina: 71 kg Area di tenuta L x L: 320 x 460 mm Altezza massima del prodotto: 250 mm su richiesta Sistema di saldatura a impulsi: coltello inferiore Dimensioni massime del rotolo DIA x L: 250 x 470 mm Capacità: 4 - 6 pezzi / min Programmi: 8 Iodpjmt Dtvsfx Abtotd Consumo di energia: KW / h 1,4

Condizione: nuovo, chilometraggio: 30 km, potenza: 120 kW (163,15 CV), prima immatricolazione: 11/2024, tipo di carburante: diesel, peso a vuoto: 2.360 kg, peso massimo di carico: 1.160 kg, peso complessivo: 3.500 kg, dimensione degli pneumatici: 235/65 R16C, passo: 3.682 mm, prossima ispezione (TÜV): 11/2026, capacità del serbatoio del carburante: 105 l, colore: bianco, classe di emissione: Euro 6, sospensione: acciaio, numero di posti: 3, volume dello spazio di carico: 15 m³, lunghezza spazio di carico: 3.200 mm, larghezza vano di carico: 2.200 mm, altezza vano di carico: 2.200 mm, Anno di produzione: 2024, Equipaggiamento: ABS, airbag, aria condizionata, chiusura centralizzata, computer di bordo, controllo della trazione, controllo della velocità di crociera, fari aggiuntivi, fari fendinebbia, garanzia per veicoli usati, immatricolazione camion, pneumatici estivi, programma elettronico di stabilità (ESP), servoassistenza sterzo, sistema di navigazione, sistema immobilizzatore, spoiler, Veicolo UE con garanzia. Piattaforma per valigia bassa isolata Lunghezza 3200 mm Larghezza 2200 mm Altezza 2200 mm, Carico utile - 1160 kg, Porte posteriori ad ala 270°, Guide di montaggio laterali spoiler sul tetto aria condizionata Riscaldamento del sedile del conducente controllo automatico della velocità, Serbatoio da 105 litri, cerchi in lega da 16" computer di bordo, NAVI R-Link Evolution con DAB Autoradio con USB Bluetooth fari fendinebbia Sospensioni rinforzate, Isdpfx Abjvauvbotjtd Alzacristalli elettrici anteriori Chiusura centralizzata con telecomando, Indicatori negli specchietti retrovisori esterni, ruota di scorta Disponibile in ca. 1 - 2 settimane. Possibilità di consegna, leasing o finanziamento. Contattaci: Ireneo Wardenga anche WhatsApp Auto-Wardenga

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, Adatto per (modello): Unimog, camion, ©farmpartner-tec GmbH: UNIMOG, ©farmpartner-tec GmbH_____In vendita: 1 spargitore Schmidt Stratos S 30 - 24 VEP 490 usato, anno di costruzione 2021. STRATOS S30 Automazione silos spargitore Schmidt STRATOS S 30 (24), serbatoio da 3,0 m³ in acciaio inox Trasporto a coclea ("S") Griglia di protezione 40x40 mm, acciaio (per S/F/D25-30) Tetto ribaltabile Profi, acciaio inox (per 25-30) Serbatoio arancione RAL2011 (standard) Copertura coclea (per S17 - S30) Scala in acciaio inox (standard per spargitori in acciaio inox) Carena posteriore in acciaio inox Preparazione FS (valvola supplementare su blocco idraulico) Azionamento tramite impianto idraulico del veicolo ("V") Collegamenti anteriori al dispositivo (per V) Innesti idraulici a tenuta stagna ISO16028, P=Gr.2(M) R=Gr.3 Sistema di controllo Evolution Professional "EP", incl. regolazione elettrica della larghezza di spandimento Disco di spandimento premium "490" (larghezza di spandimento 2 - 10 m) Telaio a punti sferici per Unimog 405.125 Piedini di appoggio (4 pz) 3 t, argano centrale, incl. supporti laterali Luce rotante (1 pz) Pellicola di avvertimento rosso-bianco, parte superiore del serbatoio Marcatura "Servizio Invernale" (in tedesco) Marcatura di contorno secondo Direttiva UN ECE R48 Paraschizzi 2.000 mm Attacco Minimess sul blocco valvole, senza manometro Misurazione quantità per pompa load sensing (per V) Iodpfxjyq Ar As Abtjtd Località: 93095 Hagelstadt

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: X080CAS029N, Anno di produzione: 2025, ore di funzionamento: 1 h, portata: 8.000 kg, altezza di sollevamento: 5.300 mm, sollevamento libero: 1.560 mm, tipo di carburante: elettrico, tipo di montante: triplex, altezza di costruzione: 2.965 mm, larghezza del telaio portaforcelle: 2.000 mm, peso a vuoto: 17.500 kg, lunghezza totale: 3.690 mm, tipo di trazione: Elektro, larghezza di costruzione: 2.200 mm, Electric 4-wheel forklift Chassis number: X080CAS029N Load center: 900 mm ISO class: ISO Class 4 = 5,000 - 10,000 kg Mast type: Triplex Condition: New unit Technical condition: New Front tire type: Superelastic Front tire size: 3.00-15 Front tire condition: New Rear tire type: Superelastic Rear tire size: 3.00-15 Rear tire condition: New Battery voltage: 96V Battery capacity: 1680Ah Battery manufacturer: Triathlon Itedpfxsxq H Hio Abtjd Battery type: PzS Battery year of manufacture: 2025 Battery condition: New Description: Unit has been visually and technically reconditioned. Maintenance including renewal of drive & engine oil. UVV safety inspection renewed. Sideshifter, fork positioner, 3rd hydraulic valve, 4th hydraulic valve, rear working light, front working light, heater, load guard, road registration (StVZO), fully enclosed cab, air conditioning, full free lift, CE certificate, non-marking tires, interior mirror, exterior mirror, rotating beacon, windshield wiper, Grammer Primo Evolution seat.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, dimensione pneumatico anteriore: 600/65 R28, misura pneumatico posteriore: 650/75 R38, Equipaggiamento: freno ad aria compressa, 152l/min pompa idraulica Sedile Evolution specchio elettrico RTK Novatel Assistente di sezione/controllo contorno In vendita per conto del cliente / Iodpotqt Trofx Abtjtd

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, dimensione pneumatico anteriore: 650/65R34, misura pneumatico posteriore: 710/75R42, Equipaggiamento: freno ad aria compressa, Sedile superconfortevole Evolution Peso di carico ruote posteriori Ritorno posteriore / non pressurizzato / Itsdpfxstlr A To Abtjd

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, dimensione pneumatico anteriore: 650/60R34, Equipaggiamento: freno ad aria compressa, Pesi ruota posteriore Maglie inferiori Cat 3/3 Quick Steer Valtra Evolution / Sedile 2x prese 12 V Pneumatici 4x NUOVI anteriori Mitas 650/60 R34 / Itjdpfxer N Apfs Abted

Anno di produzione: 2003, Condizione: usata, Capacità di taglio - Circa 300 mm Dimensioni della lama 3320 x 27 x 0,9 mm Capacità di taglio - rettangolo 330 x 260 mm Capacità di taglio - quadrato 260 mm Iodpjra Rrlofx Abtotd Evoluzione del controllo Altezza di lavoro 870 mm Velocità lama 40 / 80 mt/min Peso della macchina circa 1050 kg

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2011, numero macchina/veicolo: 2212.287, Segatrice automatica Schelling Tipo:FH 6 430 Numero macchina:221.287 Anno:2011 Segatrice per pannelli Schelling con tavolo di sollevamento automatico, alimentazione posteriore. Per segare materiale in pannelli, truciolato, MDF, compensato, pannelli, laminato ecc. Informazioni tecniche: Software MCS Evolution 2.0, SPS, Soft-SPS-Siemens WinAC Sistema operativo WINDOWS XP PC con tastiera e mouse Monitor TFT 17" Lunghezza di taglio 4300 mm, rilevamento automatico dell'inizio della lastra Larghezza di taglio 4300 mm Precisione della macchina della lunghezza di taglio 3 m +-0,1 mm Precisione di posizionamento misurata all'ingresso +-0,1 mm Diametro massimo della lama della sega 460 mm, mandrino 30 mm Lama di pre-incisione 200 mm, mandrino 20 mm il funzionamento del motore è impostato dalla console di controllo Spessore massimo del pannello 120 mm Allineatore di pile di pannelli Motore della lama della sega principale 27 kW Lama della sega sopra il tavolo 135 mm Tenda di sicurezza Tavolo a cuscino d'aria con 3 ugelli a sfera d'aria, ventola di ventilazione radiale Tavolo dimensioni 2650x850mm 620x850mm 2650x2550mm Trave di pressione con regolazione automatica della pressione in base alla lunghezza di taglio e all'altezza del pacco Itedpfotk It Ssx Abtjd Raddrizzapacchi prima e dopo la trave di pressione Altezza massima del pacco 120mm (inclusa la somma della curvatura e la tolleranza dello spessore della tavola) Spingitore con 12 pinze Apertura massima del morsetto (pinza) 133mm Forza min-max raddrizzapacchi 400/2000N Velocità carrello sega in avanti 6-150m/min Velocità carrello sega indietro 150m/min Velocità di avanzamento in avanti (spingitore) fino a 25m/min (secondo CE Europa EN1870-13) altri paesi 80m/min Velocità di ritorno fino a 80m/min Dispositivo di spinta 3 pz Lunghezza x larghezza del tavolo elevatore 4350x2550mm Centralina idraulica Versione standard 1600mm sollevamento altezza velocità di sollevamento 1,25/2,5 m/min, velocità di abbassamento 1,25/5 m/min Carico massimo 1200 kg/m2 totale 9 tonnellate Rulli azionati da rulliere, a frequenza controllata per pila su tavolo elevatore 4100x2600 mm Peso massimo pila 6500 kg Lunghezza massima pila 1060 mm Slot per carrello elevatore 4 pz, distanza al centro 1200 mm, larghezza slot 300 mm Barriera fotoelettrica per protezione personale Trasportatore a rulli azionato per ingresso a frequenza controllata per pacco al tavolo elevatore sinistro 5600x2600 mm carico massimo 6500 kg Trasportatore a rulli azionato per ingresso a frequenza controllata per pacco al tavolo elevatore destro 5600x2600 mm carico massimo 6500 kg Slot per carrello elevatore 2 pz, distanza centrale 900 mm, larghezza slot 400 mm 2 arresti di posizionamento con rullo per allineamento pila Barriera fotoelettrica (doppio raggio) per protezione personale Tavolo a rulli dopo profondità della sega 4300 mm, rulli in poliammide a scorrimento libero Fermata angolare sul tavolo a rulli Guida di alimentazione a due corsie (lunghezza trave 7200 mm) Guide di precisione temprate su 2 lati Azionamento a cremagliera e pignone, su due lati Carrello di ingresso (spintore) servoazionamento a cremagliera, sistema di misurazione senza contatto Pinza (morsetti a forbice) nello spintore 12 pz Adattamento automatico della forza di serraggio all'altezza del pacco (forza di serraggio progressiva) impostabile su 0 Spintore per pannelli di spessore superiore a 6 mm, il materiale più sottile di 6 mm viene alimentato manualmente Sistema di pulizia centrale canale di alime

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di carburante: elettrico, Anno di produzione: 2026, Frantoio a cono a molla e idraulico: progettazione, funzionamento e approfondimenti tecnici I frantoi a cono sono fondamentali nei settori minerario, metallurgico e nella produzione di aggregati, progettati per la frantumazione secondaria e terziaria di materiali duri e mediamente duri. Tra i tipi più comuni si distinguono il frantoio a cono a molla e il frantoio a cono idraulico, ognuno con vantaggi specifici in termini di struttura, prestazioni e controllo. Frantoio a cono a molla Il frantoio a cono a molla è una soluzione tradizionale che utilizza sistemi a molla meccanica per la protezione da sovraccarichi. Quando un materiale non frantumabile entra nella camera di frantumazione, il meccanismo a molla consente al rivestimento del cono di abbassarsi, evitando danni alla macchina. Una volta che il corpo estraneo è passato, le molle riportano il rivestimento in posizione, garantendo la continuità operativa. Composizione strutturale: - Telaio principale e basamento - Albero eccentrico e sistema di trasmissione - Cono fisso e mobile (mantello e concavo) - Sistema a molla e meccanismo di regolazione Principio di funzionamento: Il materiale viene alimentato nella camera di frantumazione e compresso tra mantello e concavo. Il principio di frantumazione laminare assicura che le particelle siano frantumate sia per impatto sia per pressione, producendo aggregati uniformi e ben formati. Caratteristiche tecniche: - Dimensione alimentazione: ≤300 mm - Dimensione scarico: 3–60 mm - Capacità: 30–700 t/h - Potenza motore: 75–400 kW Vantaggi: struttura semplice, bassi costi di manutenzione, prestazioni stabili e affidabile protezione da sovraccarichi. Applicazioni: Ampio utilizzo nella frantumazione di granito, basalto, minerale di ferro, rame e calcare. Adatto per impianti di media entità dove il risparmio e la durata sono prioritari. Frantoio a cono idraulico Il frantoio a cono idraulico rappresenta un’evoluzione avanzata del modello a molla, integrando sistemi idraulici per maggiore automazione, sicurezza e precisione. Sostituisce il sistema a molla meccanica con cilindri idraulici che regolano l’apertura di scarico e garantiscono protezione da sovraccarichi. Composizione strutturale: - Telaio principale e gruppo eccentrico - Cilindri idraulici e sistema di controllo - Camera di frantumazione con rivestimenti ottimizzati - Unità di lubrificazione automatica e regolazione idraulica Principio di funzionamento: Il sistema idraulico regola automaticamente l’apertura di scarico e libera la pressione qualora entri materiale non frantumabile. Questo previene danni meccanici e consente al frantoio di riprendere velocemente l’operatività. L’insieme del movimento eccentrico ad alta velocità e della camera ottimizzata migliora l’efficienza di frantumazione e la qualità del prodotto. Caratteristiche tecniche: - Dimensione alimentazione: ≤320 mm - Dimensione scarico: 3–50 mm - Capacità: 45–1200 t/h - Potenza motore: 90–630 kW Vantaggi: pulizia automatica della camera, regolazione precisa, alto rapporto di frantumazione e qualità superiore dei prodotti. Applicazioni: Ideale per grandi impianti minerari, produzione di aggregati e linee di frantumazione ad alta capacità che richiedono costanza produttiva e riduzione dei tempi di fermo. Panoramica comparativa Entrambi i frantoi operano sul principio della compressione ma differiscono per controllo e automazione. Il frantoio a cono a molla offre semplicità ed economicità, ideale per condizioni operativ Itsdetxhybspfx Abted

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2017, ore di funzionamento: 2.000 h, portata: 200 kg, raggio del braccio: 2.600 mm, IRB 6700-200/2.60 La 7ª generazione di grandi robot industriali. La famiglia di robot IRB 6700 rappresenta un’evoluzione naturale che segue 40 anni di esperienza ABB nei grandi robot. Questa settima generazione introduce numerosi miglioramenti di nuova generazione, scaturiti da una stretta collaborazione con i clienti e approfonditi studi ingegneristici. Caratteristiche principali La famiglia IRB 6700 offre le massime prestazioni nella classe 150-300 kg, con una riduzione del 20% del costo totale di proprietà grazie a una progettazione più robusta, a intervalli di manutenzione prolungati, maggiore efficienza e manutenzione semplificata rispetto alla generazione precedente. Varianti multiple Questi robot arricchiscono la gamma ABB combinando maggiore disponibilità operativa (uptime), portate superiori e maggior raggio d’azione per applicazioni di puntatura tramite saldatura, movimentazione materiali e asservimento macchine nei settori automotive e industriale generale. Le varianti offerte hanno capacità di carico da 150 a 300 kg, raggiungono dai 2,6 ai 3,2 metri e sono disponibili sia a pavimento che in versione sospesa/invertita. Robusto e affidabile Itodpfxjxdtcks Abtsd L’intera struttura del robot è stata rinforzata per offrire una maggiore rigidità, che comporta una più alta precisione, tempi ciclo più rapidi e migliore protezione. Costruito per resistere agli ambienti di lavoro più severi, è disponibile con il massimo livello di protezione ABB Foundry Plus 2. L’IRB 6700 è stato inoltre validato e testato con un numero di prototipi superiore rispetto al passato per garantire che le previsioni di affidabilità fossero reali in condizioni operative. Manutenzione semplificata Durante la progettazione, la facilità di manutenzione è stata individuata come elemento chiave per la riduzione del costo totale di esercizio. Di conseguenza, i tempi di servizio e riparazione sono stati ridotti del 15%. L’accesso ai motori è stato migliorato e la documentazione tecnica per la manutenzione è ora più intuitiva grazie all’uso di grafica avanzata e simulazioni 3D definite “Simstructions”. Progettato attorno a LeanID Tutti i robot della famiglia 6700 sono predisposti per LeanID: una nuova soluzione Integrated Dressing (ID) che integra nel robot le parti più esposte del cablaggio per offrire il giusto compromesso tra costi e durata. L’allestimento con LeanID facilita la programmazione e la simulazione dei movimenti dei cavi, rendendo più compatta la cella e prolungando gli intervalli di manutenzione grazie alla riduzione dell’usura. Caratteristiche e vantaggi: - Intervalli di manutenzione aumentati e tempi di intervento ridotti - Maggiore produttività—MTBF (mean time between failures) di 400.000 ore - Disponibile con LeanID per aumentare in modo conveniente la durata dei cablaggi - Struttura più robusta con nuova generazione di motori e riduttori compatti - Velocità aumentata e ciclo più rapido—fino al 5% più veloce in media - Maggiore precisione e capacità di carico superiore - Progettato per operare negli ambienti più gravosi—disponibile con pacchetto Foundry Plus 2 - Consumi elettrici ridotti del 15% La gamma IRB 6700 comprende 10 varianti, disponibili sia per montaggio a pavimento che sospeso/invertito.