Cella Robotizzata usato in vendita (990)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, Si offre una cella robotizzata Yaskawa per il collegamento a macchine CNC o linee di produzione. Tipo di robot: YR-MH00005-E00, assi: 6, carico utile massimo: 5 kg, portata orizzontale: 706 mm, area di lavoro verticale: 1193 mm, precisione di ripetizione: +/- 0,02 mm, peso del robot: circa 27 kg, controllore: Yaskawa DX100. Dotata di pinza pneumatica Schunk, unità di trattamento dell'aria SMC serie AC30 e 4 valvole singole della serie SY5000. Include recinzione di sicurezza, tubazioni pneumatiche, cablaggio di collegamento, interruttore di protezione porta e relè di sicurezza. L'interfaccia per il collegamento a una macchina di produzione CNC o a una linea di produzione è predisposta. È possibile effettuare un sopralluogo. Isdpfxszxr Rvs Aafebc

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2017, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di chiodatura automatica per pallet STORTI FLEX + GSI 150 (Robotica e Alta Produzione) DESCRIZIONE GENERALE: In vendita: un impianto industriale completo e altamente automatizzato per la produzione di pallet e coperchi in legno. La linea combina la robustezza strutturale e idraulica di STORTI S.p.A. con moderni aggiornamenti tecnologici e robotici. L'impianto è attualmente pienamente operativo, essendo stato recentemente sottoposto a una revisione completa con interventi di manutenzione critica. SPECIFICHE TECNICHE E COMPONENTI: La linea è composta da un'architettura modulare avanzata e completamente interconnessa: Modulo / Sistema Modello Specifiche tecniche Caratteristiche principali Anno Chiodatrice meccanica centrale STORTI FLEX 50M Portale monoblocco ad alta velocità e per impieghi gravosi. 9 morsetti di chiodatura indipendenti, servomotori sincroni brushless e tramoggia oscillante multiformato. Cella robotizzata 2014 POSTAZIONE DI LAVORO ROBOTIZZATA Stazione robotizzata a 2 assi per la movimentazione e la rotazione pneumatica di coperchi/pannelli a 90°. Robot cartesiani 2014 (3 unità) Sistemi cartesiani integrati per l'automazione del flusso. Chiodatrice idraulica STORTI GSI / 150-TA 2014 Centro di assemblaggio per impieghi gravosi. Dotata di 24 morsetti di chiodatura, telaio con matrici multiformato (7 matrici) e unità idraulica da 11 kW (60-65 bar). Alimentatore di tasselli STORTI DAT / 2000 2004-2006 Alimentatore automatico di tasselli/traverse tramite cinghia ad alto attrito e attuatori pneumatici. 2004-2006 Modulo di lavorazione in uscita 7 (Storti) Linea di finitura comprendente: taglierina angolare (GSM/3), fresatrice per cartone, marcatrice/stampatrice, girapallet (GSA/180) e impilatore automatico (AGS/230). - Trasferimenti Unità di trasferimento angolare STORTI GSD 4 FLEX con rulli e catene di sollevamento. - • Capacità formato: da un minimo di 700 x 700 mm a un massimo di 1500 x 1500 mm. • Elettronica e controllo: centralizzati tramite touchscreen HMI (Schneider Electric Magelis / ESA VT100) e tecnologia Schneider Lexium Servo-Drive con protocollo CAN-open. STORICO DELLA MANUTENZIONE RECENTE La macchina è in ottime condizioni grazie a una revisione completa che include: Ibedpfx Aajz Sfbnefjc • Sostituzione del cavo del servomotore per il portale cubico. • Sostituzione delle boccole di allineamento delle gambe Flex 50 e dei nuovi martelli (4 unità) con i relativi perni. • Riparazione e revisione della sega frontale per il taglio dei pallet e dei cilindri pneumatici per le frese. • Riparazione dell'albero del trasportatore inclinabile e saldatura/tornitura dell'albero motore del ribaltatore cubico. • Sostituzione dei sensori ottici e meccanici e dei contattori magnetici.

Condizione: buona (usata), portata: 6 kg, produttore di controller: fanuc, tensione di ingresso: 380 V, tipo di corrente in ingresso: trifase, Vendo Isola robotizzata con Robot Fanuc. L isola è attualmente smontata e NON HA LE RECINZIONI DI PROTEZIONE. Viene venduta smontata e divisa in 3 bancali: - robot Fanuc - Quadro elettrico - Alimentatore rotativo Iedpfx Aez Rf H Tsafjbc Non è possibile provare l isola in quanto smontata. Viene venduta con i documenti originali e la perizia giurata come componente non funzionante da integrare.

Condizione: usata, Cella di saldatura con robot industriale a 6 assi YASKAWA - MOTOMAN - YASNAC Sistema robotizzato di saldatura con 2 postazioni di saldatura, robot di saldatura tipo YASNAC ERC N. di serie S24174-1-4 Anno di costruzione 1993 2 stazioni di saldatura (destra + sinistra) Area di lavoro per lato circa 600 x 400 mm Dimensioni tavolo per lato circa 1000 x 950 mm Superficie del tavolo con una sola postazione di lavoro senza parete centrale circa 2000 x 950 mm - Dimensione della piastra di cambio attrezzaggio per la costruzione delle dime di saldatura: 300 x 600 mm - Cavo di collegamento robot-armadio elettrico 5000 mm - Armadio di comando separato con pannello Teach-In (peso circa 300 kg) - Armadio di comando ENCM-RP692 - Unità di controllo YZNC-OP186 - Pannello di programmazione, JZNC-T834B - Robot YRFL-NNA06WB - Automazione ECKHARDT tipo ROBO Portata utile del robot 6 kg Peso netto solo robot 180 kg L’impianto completo è configurato come cella di saldatura compatta. Armadio di comando del robot posizionato lateralmente. Il robot può essere dotato, su richiesta, anche di una sorgente di saldatura MIG-MAG. Ingombro cella di saldatura con robot L x P x H 2000 x 2000 x 2300 mm Peso cella di saldatura con robot 1055 kg Ibjdpfx Aaewypqlofsc Ingombro comando con armadio elettrico L x P x H 1000 x 850 x 1600 mm Peso comando con armadio elettrico 300 kg Ingombro totale impianto L x P circa 3000 x 3000 mm Peso netto impianto completo circa 1355 kg In buone condizioni Ingombro per il trasporto L x P x H 3000 x 2200 x 2300 mm

Anno di produzione: 2003, Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Cella di piegatura di tubi CNC altamente automatizzata Rosenberger RB20 Tipico campo di applicazione La serie RB20 è progettata per la piegatura a freddo di uno o più segmenti di tubo. Iodpfx Aaszz Hn Isfsbc Trova impiego in settori quali l'industria automobilistica, la produzione di mobili o l'ingegneria degli impianti, dove sono richieste piegature di serie precise. Caratteristiche tecniche e funzionamento Tipo: ROSENBERGER RB20 (anno di costruzione 2003) Prestazioni e geometria: Azionamento di precisione servo-elettrico con una capacità di piegatura a freddo massima di Ø 20 x 1,5 mm in acciaio. Elevata flessibilità grazie a piani di piegatura liberamente selezionabili all'interno dell'altezza dell'utensile di 78 mm e ampi percorsi di movimento a 3 assi (X/Y/Z: 260 × 146 × 1.170 mm) Tecnologia di controllo: Il processo logico è gestito da un robusto PLC Siemens Simatic S7-300, abbinato a un pannello operatore industriale di B&R Automazione robotizzata: Manipolazione completamente automatica (carico/scarico) tramite un robot industriale Motoman integrato con controllo XRC e il relativo terminale Teach-In per la programmazione della traiettoria. Il trasporto avviene in modo sicuro tramite un nastro trasportatore di scarico. Sistema di marcatura (aggiornamento 2021): Un moderno codificatore a getto d'inchiostro ad alte prestazioni di tipo VideoJet 1860 (anno di costruzione 2021) con controllo a microprocessore consente la marcatura diretta del prodotto (ad esempio, numeri di lotto o codici a barre) immediatamente dopo il processo di piegatura Sicurezza dell'impianto e periferiche: Protezione conforme alle normative CE tramite una barriera di sicurezza ottica SICK e una recinzione di protezione perimetrale. Indicazione ottica dello stato tramite luce di segnalazione a 360° e tutti i relativi quadri elettrici e accessori di sistema. "Soluzioni complete: Siamo lieti di offrirvi una soluzione di finanziamento bancario su misura per il vostro progetto." komplett-konzept.leasingo.de

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2023, Funzionalità: perfettamente funzionante, Brother W-1000 XD1, Iodpszzlmcofx Aafobc anno di costruzione 2023 / messa in servizio 2024, controllo CNC DOO, corsa X/Y 1000/500 mm, corsa Z 480 mm + rialzo della colonna di 150 mm, 4° asse NC con testa girevole Brother T 200 con supporto opposto, velocità del mandrino fino a 16.000 giri/min, cono di aggancio BBT 30, cambio utensili ad alta velocità a 21 posizioni, pressione del liquido di raffreddamento 15 bar, caricamento laterale tramite robot, sistema di smaltimento trucioli Twin, aspirazione, 2 soffiatori rotanti a 4 canali, pressione del pezzo 80 - 210 bar, sistema di monitoraggio della rottura dell'utensile Renishaw, interfaccia robot, controllo del serraggio del pezzo, cella robotizzata, robot Fanuc a 6 assi - capacità di carico 25 kg, sistema automatico di carico/scarico pezzi tramite stazione pallett a 212 posizioni.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2015, Cella di saldatura robotizzata completa con tavola girevole e copertura Robot: KUKA KR 150 R2700 extra Capacità di carico: 150 kg Portata: 2.090mm con pistola di saldatura (Dalex, nuova nel 2018) con dispositivo di raffreddamento (raffreddamento ad acqua nel circuito) seconda pistola di saldatura completa (FAbrikat ARO) inclusa nella fornitura Unità di raffreddamento integrata nel sistema Tavola rotante automatica con divisione in 10 pieghe (attualmente solo 5 pieghe per il prodotto in lavorazione) Ibodpjnr E Enefx Aafjc Postazione di lavoro per l'inserimento o lo smaltimento dei pezzi ben illuminata e protetta da barriere luminose Controllo dell'intero sistema tramite Siemens SPS, fornito da HS Automation. Pannello operativo Siemens per il funzionamento del sistema nella stazione di inserimento, montato su un braccio girevole. Il tutto racchiuso in un contenitore con porta di sicurezza. Il sistema è ancora visibile durante il funzionamento.

Anno di produzione: 2021, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), produttore di controller: SIEMENS, modello di controller: SIMATIC S7-1500, larghezza totale: 2.035 mm, altezza totale: 2.215 mm, lunghezza del prodotto (max.): 2.200 mm, numero di assi: 3, Questa macchina Clean CELL 3220 a 3 assi è stata prodotta nel 2021. È dotata di un potente laser a stato solido pompato a diodi da 600 W con una lunghezza d’onda di 1064 nm e di un sistema di raffreddamento acqua-acqua integrato. La macchina è dotata di un'unità di controllo Siemens e di un robusto robot ABB per una maggiore automazione. Se siete alla ricerca di soluzioni di pulizia laser di alta qualità, prendete in considerazione la macchina Clean Laser clean CELL 3220 che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. • Tipo di macchina: Cella robotizzata automatizzata per la pulizia laser • Sorgente laser: laser a media potenza cleanLASER CL600 Isdoz Ahccepfx Aafobc • Tipo di laser: laser a stato solido pompato a diodi (DPSSL) • Lunghezza d'onda del laser: 1064 nm • Modalità di funzionamento del laser: a impulsi (ns) • Potenza media del laser: 600 W ±5% • Lunghezza d'onda del laser di allineamento: 658 nm • Potenza del laser di allineamento: 28 mW • Sistema di raffreddamento: sistema integrato di raffreddamento acqua-acqua • Refrigeratore aggiuntivo: Cooler ONE Plus Air (raffreddato ad aria) • Tipo di cavo in fibra: cavo in fibra ottica di quarzo • Lunghezza della fibra: 10 m • Geometria della fibra: quadrata • Diametro del tubo protettivo: 21 mm • Sistema ottico: ottica 2D STAMP 25 • Connessione ottica: 90° • Lunghezza focale: 163 mm • Marca dell'unità di controllo: Siemens • Modello dell'unità di controllo: PLC SIMATIC S7-1500 • Sistema di azionamento: servoazionamenti Siemens 1FK7 • Sistema ad assi lineari: sistema a portale a 3 assi • Carico utile massimo per asse: circa 25 kg • Velocità degli assi (X/Y): >200 mm/s • Interfaccia di comunicazione: Profinet • I/O digitali: standard • Software: cleanSTUDIO / cleanCONTROL • PC industriale: PC rack da 19" • Capacità SSD: 256 GB • RAM: 8 GB • Processore: Intel Core i5 (minimo) o equivalente • Robot: robot ABB • Pinza: pinza a 2 punti di presa • Sistema di trasporto: sistema di trasferimento Bosch TS2 • Sistema di carico: Caricamento manuale del trasportatore dei pezzi • Lunghezza del trasportatore di scarico: circa 4,8 m • Sistema di aspirazione: ULT Maxi Plus • Portata del ventilatore: max. 4.000 m³/h • Pressione massima: 3.300 Pa • Cartucce filtranti: 4 × 600 mm • Capacità del tamburo di raccolta polveri: 200 L • Potenza di aspirazione: 5 kW • Alimentazione: 400 V, trifaseAltre foto sono disponibili su richiesta.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2024, Funzionalità: perfettamente funzionante, tensione di ingresso: 400 V, tipo di raffreddamento: acqua, Equipaggiamento: cabina, In vendita: una cella di saldatura compatta e pronta all'uso, del tipo plug-and-play, modello OTC Easy Arc MIG/MAG 3.03. L'impianto combina una tecnologia robotica di precisione con una potente fonte di alimentazione per saldatura di alta qualità e un posizionatore orizzontale a rotazione completamente controllato in modo automatico. È ideale per la produzione automatizzata ed economica di piccole e medie serie. L'intera cella è montata su un telaio di base stabile con un piano di saldatura/piastra forata e può essere integrata facilmente nella vostra produzione. Punti di forza tecnici e componenti: Robot FD-B6: robot antropomorfo a 6 assi ad alta dinamica, ottimizzato per la saldatura ad arco con cablaggio interno (capacità di carico di 6 kg). Controllo FD11: moderno sistema di controllo robotico per una guida precisa del percorso, comprensivo di un dispositivo di comando ergonomico per una programmazione rapida. Fonte di alimentazione per saldatura Welbee Inverter P400: fonte di alimentazione per saldatura a impulsi (400 A) per la saldatura a basso spruzzo di acciaio, acciaio inossidabile e alluminio, anche con elevate velocità di saldatura. Posizionatore Easy Arc PB250 / dispositivo di rotazione orizzontale: asse aggiuntivo completamente controllato (fino a 250 kg di capacità di carico) per la rotazione precisa del pezzo, che consente la saldatura in posizione ottimale del bagno di fusione, anche con componenti complessi. Concetto di sicurezza: involucro completo, comprese finestre di visuale protettive per la saldatura e tecnologia di sicurezza conforme alle normative CE per l'uso diretto in officina. Condizioni e contenuto della fornitura: l'impianto si trova in ottime condizioni, è perfettamente funzionante e pronto all'uso, in quanto è stato utilizzato solo raramente. Contenuto della fornitura: cella di saldatura completa come descritto, inclusi accessori per torcia, cavi e documentazione. L'impianto è disponibile immediatamente e può essere visionato sotto tensione su richiesta. Dati tecnici in sintesi: Produttore: OTC DAIHEN Europe GmbH Modello: Easy Arc MIG/MAG V03.03 Anno di costruzione: 2024 Connessione elettrica: 400 V / 50 Hz Vendita B2B con esclusione di qualsiasi garanzia. Vendita soggetta a disponibilità. Prezzo netto più IVA, da stabilimento di Philippsburg. Il carico può essere organizzato in loco. Componenti: Cella di saldatura robotizzata come illustrato Robot di saldatura OTC Easy Arc MIG/MAG 1.03, robot FD B6 Easy Arc PB250 (Move): posizionatore programmabile per l'allineamento automatico dei componenti Controllo FD11 Ibjdozvqunopfx Aafjc Saldatrice Welbee P400 Equipaggiamento aggiuntivo: sistema di raffreddamento ad acqua Se avete domande o desiderate ulteriori informazioni, non esitate a scriverci o a chiamarci. È possibile organizzare una visita e una dimostrazione in qualsiasi momento.

Anno di produzione: 2019, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), produttore di controller: SIEMENS, modello di controller: SIMATIC HMI, larghezza totale: 2.035 mm, altezza totale: 2.215 mm, lunghezza del prodotto (max.): 2.200 mm, numero di assi: 6, Questo CleanLASER cleanCELL 3220 CL600 a 6 assi è stato prodotto nel 2019. È dotato di un potente laser a fibra Q-switched da 600 W, progettato per la pulizia laser automatizzata e il trattamento superficiale di componenti metallici. Il sistema comprende un robot industriale a 6 assi e un percorso del raggio completamente allineato per una pulizia di precisione. Se siete alla ricerca di soluzioni di pulizia laser automatizzata di alta qualità, prendete in considerazione la macchina CleanLASER cleanCELL 3220 CL600 che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. • Tipo di macchina: Cella robotizzata automatizzata per la pulizia laser • Applicazione: Pulizia laser automatizzata / Trattamento superficiale di componenti metallici • Sorgente laser: cleanLASER CL600 • Tipo di laser: laser a fibra Q-switched • Potenza media del laser: 600 W • Lunghezza d'onda: 1064 nm • Classe del laser: Classe 4 (sorgente laser) • Classificazione del sistema completo: Laser di Classe 1 • Ottica laser: STAMP 25 • Tipo di scanner: scanner 2D • Campo di scansione operativo: circa 65 × 65 mm • Lente obiettivo: f = 163 mm • Laser di posizionamento rosso: Sì • Frequenza degli impulsi: variabile • Emissione del raggio: percorso del raggio completamente allineato • Lunghezza della fibra esterna: circa 8 m • Collegamento interblocco porta: Sì • Diagnostica remota: TCP/IP / USB • Interfaccia bus di campo: Profinet • Software: cleanSTUDIO • Software di telediagnostica: CLL Remote Diagnostics • Tipo di robot: robot industriale a 6 assi • Programmazione del robot: modalità Teach • Pinza del robot: pinza per singolo pezzo • Sistema di caricamento: caricamento manuale • Sistema di trasporto: sistema di trasporto Bosch T2 • Sistema di accumulo: trasportatori multipli per pezzi • Scarico: trasportatore automatico • Lunghezza del trasportatore: circa 2 m • Portapezzi: non incluso • Tipi di pezzi previsti: 2 Ibodsz Aha Ijpfx Aafsc • Ingombro della macchina (L × P × A): circa 2.035 × 2.200 × 2.215 mm • Telaio della macchina: telaio di base in acciaio saldato • Struttura della cella: profili in alluminio • Tavolo di lavoro: piastra in alluminio con scanalature a T • Porta anteriore: a libro • Quadro elettrico: doppio quadro integrato • Larghezza dell'armadio: 1.200 mm • Profondità dell'armadio: 800 mm • Requisiti di raffreddamento: raffreddamento ad acqua esterno (

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza di tornitura: 810 mm, diametro di tornitura: 320 mm, velocità del mandrino (max): 5.000 giri/min, foro mandrino: 73 mm, velocità di rotazione (max): 5.000 giri/min, passaggio barra: 65 mm, Diametro barra (max.): 65 mm, Offriamo in vendita questo centro di tornitura e fresatura CNC Mori Seiki NZ2000 usato, anno di costruzione 2011. Cella di produzione completamente automatizzata a doppia mandrino con robot FANUC, PROMOT Automation e caricatore di barre TOP XF380. Anno di costruzione: 2011 In vendita una macchina CNC MORI SEIKI NZ2000 T2 come cella di produzione completamente automatizzata con PROMOT Automation, robot industriale FANUC e caricatore di barre TOP Automazioni XF380. L'impianto si distingue in particolare per il suo eccezionale concetto di automazione, di cui esistono solo 2 esemplari in Europa. Grazie alla combinazione di mandrino principale, contromandrino, due torrette, caricatore di barre e automazione robotizzata, è possibile automatizzare diversi processi di lavorazione e flussi di materiale all'interno di un unico impianto. Il mandrino principale viene alimentato con materiale a barra tramite il caricatore di barre TOP Automazioni XF380. Il diametro della barra che può essere inserita nella macchina è di 65 mm. I pezzi finiti possono essere espulsi da questo lato tramite l'espulsore pezzi esistente. Parallelamente, il robot industriale FANUC, con PROMOT Automation, si occupa della manipolazione automatizzata dei pezzi sul lato del contromandrino. I pezzi vengono posizionati o rimossi su un tavolo rotante con più posizioni per i pezzi. Ciò consente una lavorazione simultanea ad alta produttività sia sul mandrino principale che su quello secondario. L'impianto combina quindi praticamente due processi di lavorazione automatizzati all'interno di una cella di produzione. Equipaggiamento / punti di forza:  MORI SEIKI NZ2000 T2  Anno di costruzione 2011  Mandrino principale e contromandrino  2 torrette  Possibilità di lavorazione simultanea  Utensili motorizzati  Caricatore di barre TOP Automazioni XF380, anno 2011  Diametro della barra MORI SEIKI NZ2000 T2: 65 mm  Alimentazione automatica del materiale tramite barra  Espulsore pezzi sul lato del mandrino principale  Cella robotizzata PROMOT Automation, anno 2011  Robot industriale FANUC  Caricamento e scaricamento automatici sul lato del contromandrino Ibsdjz A S Uyjpfx Aafoc  Tavolo rotante / magazzino pezzi con più posizioni per i pezzi  Dispositivo di sicurezza integrato e protezione  Cella di produzione completamente integrata e coordinata Dati tecnici:  Diametro massimo di tornitura: circa 320 mm  Lunghezza massima di tornitura: circa 810 mm  Diametro della barra MORI SEIKI NZ2000 T2: 65 mm  Foro del mandrino: circa 73 mm  Velocità massima del mandrino principale e del contromandrino: fino a 5.000 giri/min  2 torrette  Utensili motorizzati  Asse C sul mandrino principale e sul contromandrino  Esecuzione senza asse Y  Lavorazione simultanea sul mandrino principale e sul contromandrino  Caricatore di barre TOP Automazioni XF380, anno di costruzione 03/2011  Capacità delle barre dell'intero impianto: fino a 65 mm di materiale rotondo, limitata dalle caratteristiche dell'impianto. A differenza di una NZ2000 T2 convenzionale, in questo caso non si tratta semplicemente di una macchina CNC con un robot montato successivamente. L'impianto è stato realizzato come cella di produzione completamente automatizzata. La lavorazione di barre e la manipolazione robotizzata possono essere combinate all'interno della stessa macchina. Mentre su un lato viene eseguita la lavorazione del materiale a barra tramite il mandrino principale, il lato del contromandrino può essere caricato e scaricato automa

Anno di produzione: 2024, Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 1310256, Cella robotizzata / impianto di automazione con KUKA KR 16 R2010-2, KR C5, sistema di movimentazione In vendita, una moderna cella robotizzata e impianto di automazione completamente assemblato, dotato di robot industriale KUKA KR 16 R2010-2 e controllo KUKA KR C5. L'impianto è in ottime condizioni ed è completamente racchiuso in una struttura protettiva. Include, tra l'altro, un sistema di movimentazione, un pannello di controllo, dispositivi di sicurezza e un'ampia dotazione di controllo robot KUKA. L'impianto è ideale per processi di produzione automatizzati di movimentazione, smistamento, prelievo o simili. Robot KUKA: - Tipo: KUKA KR 16 R2010-2 - Anno di fabbricazione / acquisizione: 2024 - Numero di serie: 1310256 - Capacità di carico: 16 kg - Portata: circa 2.010 mm - Versione: KUKA Industrial Orange - Controllo: KUKA KR C5 - Dispositivo di controllo: KUKA smartPAD-2, 10 m - Cavi di collegamento / cablaggi: 7 m Il KR 16 R2010-2 e il numero di serie sono documentati nella documentazione KUKA. Isdpfxezzkkyj Aafjbc Dotazione di controllo / software: - KUKA KR C5 - KSS 8.7 - KUKA.PROFINET M/S 6.0 - KUKA.SafeOperation 3.6 - KUKA.ExpertTech 4.0 - KUKA.GripperSpotTech 5.0 - KUKA.RemoteSupportView 1.3 - Safety PROFIsafe - Scheda di sistema Performance - Gruppo batteria UPS a 24 V La configurazione software e di controllo elencata corrisponde alla dotazione originale KUKA documentata. Dotazione dell'impianto: - struttura protettiva completa con porte di sicurezza - quadro elettrico integrato - HMI / pannello di controllo touch - pulsante di arresto di emergenza e elementi di controllo - sistema di movimentazione in entrata e in uscita con nastri modulari in plastica - robot industriale KUKA all'interno della cella - scarico di materiali / componenti in contenitori di grandi dimensioni - costruzione compatta, adatta all'uso industriale - ampia tecnologia di sicurezza e di controllo - senza unità di punzonatura L'impianto può essere visionato e dimostrato su richiesta. È disponibile anche un video del funzionamento dell'impianto. La cella robotizzata è adatta sia per un utilizzo diretto che come base di alta qualità per una personalizzazione specifica o per l'integrazione in una produzione esistente. Disponibilità: su richiesta È possibile organizzare una visita e ottenere ulteriori informazioni tecniche previo accordo. Salvo vendita anticipata e errori.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: 2420701, Tornio automatico CNC a più mandrini, fabbricante Index, modello MS52C2-1, anno di costruzione 2004, numero di serie 160024, - Cella robotizzata, - 7 dispositivi di bloccaggio, - 3 supporti utensili fissi singoli, - 3 supporti utensili fissi multipli, - 4 supporti utensili motorizzati, - Sistema di aspirazione Büchel Cella robotizzata per la manipolazione e il carico/scarico, Stäubli Unimation inclusi traslatore a cestello con pila di cestelli per pezzi grezzi e finiti, due navette sovrapposte per il carico/scarico dei cestelli, stazione di misurazione integrata Messa in funzione nel 2021 Potenza di connessione 24 kW, controllo, fabbricante Index, modello C200-4D (Siemens 840 D-Basis), - 2 postazioni di controllo, - 6 mandrini, - Corsa X/Y 300 x 500 mm, - Diametro massimo della barra 52 mm, - Velocità massima del mandrino 5000 giri/min, - 12 portautensili, sistema di raffreddamento, - Robot industriale, fabbricante Stäubli, - Pannello di programmazione, - Dispositivo di prelievo, - Dispositivo di deposito, - Accessori Ibodelmkucspfx Aafjc

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, chilometraggio: 371.057 km, prima immatricolazione: 03/2018, tipo di carburante: diesel, Veicolo con MOTORE NUOVO, cella classe FRCX 3m x 2m, Frigo CARRIER, Assale posteriore gemellato, Scala posteriore di accesso cella Ibodpfxjyxbx Eo Aafjc

Condizione: usata, chilometraggio: 1.500.000 km, tipo di carburante: diesel, Anno di produzione: 2007, IVECO STRALIS 260S36 ANNO 2007 EURO 5 CELLA LAMBERET DA 9,60X2,60XH2,60 INTERNO GRUPPO FRIGO CARRIER SUPRA 950 AUTONOMO DIESEL ATP 10/2028 CAMBIO MANUALE KM 1500000 MOTORE SOSTITUITO CON UNO DA 500MILA CON FATTURA VEICOLO TAGLIANDATO E GOMMATO PRONTO ALL'USO Isdpfx Aasz R N Ebofobc

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2016, IVECO EUROCARGO 100-19 ANNO 2016 EURO 6 KM 330000 CELLA 5,80X2,25XH2,30 MISURE INTERNE PARETE DIVISORIA MOVIBILE E DOPPIO EVAPORARE GRUPPO FRIGO CARRIER SUPRA 850 ATP FRC -20° 03/2028 AUTONOMO DIESEL SPONDA RETRATTILE DHOLLANDIA.ARIA CONDIZIONATA CAMBIO MANUALE POSSIBILITÀ DI FINANZIAMENTO O LEASING IN SEDE Iodpez Ny H Sefx Aafebc

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2021, numero macchina/veicolo: 1000047728, Funzionalità: perfettamente funzionante, tensione di ingresso: 400 V, tipo di corrente in ingresso: trifase, numero di assi: 3, numero di posizioni nel magazzino utensili: 168, lunghezza totale: 12.000 mm, larghezza totale: 4.500 mm, lunghezza del tavolo: 3.100 mm, larghezza tavola: 2.205 mm, Equipaggiamento: Marcatura CE, documentazione / manuale, Tavola a matrice FT Plus Area di lavoro: 3.100 x 2.205 mm Ibjdpfx Aoz R N R Deafec Sistema di aspirazione a zone multiple con 10 aree di bloccaggio Elettro-mandrino: 19,2 kW Testa di foratura: BH 10 Cambiatore utensili rotativo a 16 posizioni Cambiatore utensili rotativo a 8 posizioni 2 pompe per vuoto da 290 m³/h Braccio di spazzolatura Stampa automatica di etichette nella zona di carico Nastro trasportatore di scarico per i pezzi lavorati: 3.740 mm

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2020, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 9.000 mm, Cella di incollaggio con robot ABB IRB 4600-60/2.05. La cella di incollaggio include: Robot (peso 425 kg, carico utile 60 kg, anno di fabbricazione 2020) 7° asse + struttura in acciaio (a differenza delle immagini, l'asse e la struttura in acciaio sono stati allungati fino a circa 9 metri) Unità di incollaggio Ibsdpfx Aozz Agmsafsc Recinzioni di protezione, ecc. Non incluso: Porte scorrevoli Dispositivo di fissaggio (disponibile separatamente) Disegni dettagliati disponibili su richiesta.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2016, peso complessivo: 10.000 kg, Equipaggiamento: documentazione / manuale, In vendita: - Produttore: ABB / Stelram - Marca: ABB / Stelram - Tipo: 2 celle robotiche, ciascuna con 4 robot di presa e posizionamento. Totale: 8 robot - Sistema di vuoto: pompe Becker - Sistema di visione / telecamere Incluso: - Quadro elettrico - Manuali, software, elenchi di pezzi di ricambio, elenchi di introduzione, schemi pneumatici ed elettrici Ibodpsznd Skjfx Aafec - Nastro trasportatore di alimentazione - 2 celle robotiche - 2 box con telecamere - Nastri trasportatori Dimensioni complessive con nastro di alimentazione: Lunghezza x Larghezza x Altezza: 19,50 metri x 2,70 metri x 2,95 metri Possiamo offrire il trasporto e lo smontaggio. Questa grande cella robotica è adatta per alte velocità e prodotti di grandi dimensioni. Per qualsiasi domanda o chiarimento, non esitate a contattarci. Cordiali saluti, Leo Holland

Condizione: eccellente (usata), Apparecchio multifunzione: Affumicatura (affumicatura a caldo e a freddo), cottura, bollitura, cottura al forno, essiccazione. Funzionamento automatico. Misurazione e controllo della temperatura interna. Carrello incluso. Perfettamente funzionante. Possibilità di effettuare una prova in qualsiasi momento. Isdpfx Asz N Irvsafsbc

Condizione: eccellente (usata), CELLA di LAVORO "NESTING" con CNC a 3 assi (X-Y-Z + predisposizione asse C), composta da: 200029A) CARICO AUTOMATICO (tipo A 1563) anche per pannelli sottili, con tavola elevatrice, braccio mobile (NC positioning Sweeping Arm) con ventose sottovuoto 200029B) CENTRO di LAVORO 3 assi "nesting" a CN "BIESSE" Mod. Rover A - FT 1531 Macchina a portale mobile (su asse X) CN (WRT) con Software bSolid (3D CAD-CAM) + bNest (SOPHIA - IoT Connection) Cabinatura di protezione della testa di lavoro Bumper + Banco di lavoro a tavolo pieno FT Ibjdozxrnbopfx Aafec Sistema automatico cambio utensili con 2 Magazzino porta utensili 1° magazzino utensili a 16 postazioni (su asse X) + 2° a revolver con 8 postazioni (su asse Y) Campo utile (Massimo) di lavoro (X - Y - Z) mm 3100 x 1560 x 170 Campi / N° 8 Aree di lavoro (Multizone) - Pompe sottovuoto 3 x 250 m3/h Quadro Elettrico e comandi separato dal corpo macchina- Potenza totale installata (Kw) 31,21 GRUPPI DI LAVORO (SUPERIORI): N° 14 Mandrini indipendenti verticali a forare (7 in X + 7 in Y) N° 4 Mandrini indipendenti orizzontali a forare (2 in X + 2 in Y) Potenza motore testa a forare BH18 (Kw 3 ca.) N° 1 Elettro-mandrino verticale HSK F63 - Kw 13,2 200029C) SCARICO AUTOMATICO (tipo 1531) con tappeto motorizzato (lunghezza mm 3740)

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2015, Funzionalità: perfettamente funzionante, Diametro filo (max.): 8 mm, WAFIOS BMU 40, macchina CNC per la piegatura di fili in 3D | 2015 | Srotolatore | Attrezzature | Linea di produzione completa Linea di produzione completa per la piegatura e la formatura di fili con controllo CNC Macchina per la piegatura di fili WAFIOS BMU 40 CNC | Srotolatore di fili / sistema di alimentazione | Set di attrezzature | Sistema di trasporto e raccolta | Protezione di sicurezza | Controllo CNC In vendita: macchina usata completa WAFIOS BMU 40 CNC per la piegatura e la formatura di fili, con attrezzature periferiche e un vasto assortimento di utensili. La macchina è progettata per la produzione automatica di componenti in filo sagomato ed è offerta come linea di produzione completa. Attualmente, la macchina è installata insieme al sistema di alimentazione del filo, al srotolatore, alle attrezzature per la movimentazione dei pezzi finiti, alle protezioni di sicurezza e agli utensili dedicati. Iodpez R Rpbofx Aafsbc Il sistema è composto da: • Macchina CNC per la piegatura di fili in 3D WAFIOS BMU 40 • Unità di controllo CNC con pannello operatore • Dispositivo di controllo portatile • Sezione di alimentazione e raddrizzatura del filo • Srotolatore di fili / unità di alimentazione • Sezione automatica per la formatura e la piegatura del filo • Sistema di trasporto / raccolta dei pezzi finiti • Utensili e accessori per la formatura • Armadio per utensili con utensili dedicati • Utensili e accessori aggiuntivi • Recinzione di sicurezza con cancelli di accesso • Apparecchiature elettriche e di controllo Specifiche tecniche • Produttore: WAFIOS AG, Germania • Modello: BMU 40 • Tipo di macchina: macchina CNC per la piegatura / formatura di fili • Numero di assi CNC: 3 • Diametro del filo: 3 - 8 mm • Anno di fabbricazione: 2015 • Numero di macchina: 2 7656 018 • Numero di progetto: 7656 2 9000 18 • Alimentazione: trifase, 400 V • Frequenza: 50 Hz • Corrente nominale: 13 A • Tensione di controllo: 24 V CC / 230 V CA • Marcatura CE Equipaggiamento incluso • Srotolatore di fili / sistema di alimentazione • Attrezzature per l'alimentazione e la raddrizzatura del filo • Postazione operatore CNC con schermi e tastiera • Unità di controllo portatile • Utensili di formatura, matrici, guide e accessori dedicati, come mostrato nelle foto • Armadio per lo stoccaggio degli utensili • Sistema di trasporto / tavolo di raccolta dei pezzi finiti • Supporti per la raccolta dei prodotti • Protezione di sicurezza intorno alla linea di produzione completa • Utensili aggiuntivi per la manutenzione e la messa a punto, come mostrato nelle foto Condizioni tecniche Macchina industriale usata proveniente da un ambiente di produzione. La macchina è installata come linea di produzione completa con attrezzature periferiche e utensili. L'attrezzatura è offerta insieme agli accessori e agli utensili mostrati nelle foto. Informazioni aggiuntive • Linea di produzione completa disponibile • Vasto assortimento di utensili e accessori inclusi, come mostrato nelle foto • Srotolatore di fili incluso • Sistema di movimentazione / raccolta dei pezzi finiti incluso • Recinzione di sicurezza inclusa • Possibilità di ispezione su appuntamento • Vendita dovuta alla chiusura dello stabilimento • Tutti i costi di smontaggio, carico e rimozione sono a carico dell'acquirente Posizione Koszalin, Polonia

Condizione: usata, chilometraggio: 290.000 km, tipo di carburante: diesel, Anno di produzione: 2019, IVECO EUROCARGO 180E32 ANNO 2019 EURO 6 KM 290000 CELLA IFAC 6,30X2,60XH2,45 INTERNO CON GUIDOVIE E GANCI PER TRASPORTO CARNI APPESE CON GRU DI CARICO,GRUPPO FRIGO THERMO KING T800 AUTONOMO DIESEL CON TERMO REGISTRATORE ATP FRC -20° SCADENZA 2028 RINNOVABILE, SPONDA DHOLLANDIA DA 30QLI VEICOLO GOMMATO AL 90% CAMBIO AUTOMATICO ARIA CONDIZIONATA POSSIBILITÀ DI FINANZIAMENTO O LEASING IN SEDE Ijdpez Dn Ncsfx Aafjbc

Condizione: usata, chilometraggio: 312.000 km, tipo di carburante: diesel, Anno di produzione: 2015, IVECO DAILY 60-15 PATENTE C ANNO 2015 CELLA FRIGO DA 4,40X2,30XH2,10 INTERNO GRUPPO FRIGO THERMO KING STRADA RETE ATP FRC 06/2027 TERMO REGISTRATORE, SPONDA DHOLLANDIA DA 10QLI KM 312000 VEICOLO BEN GOMMATO POSSIBILITÀ DI FINANZIAMENTO IN SEDE Ijdpfx Aez Eq Sisafobc

Anno di produzione: 2015, Condizione: usata, Offriamo in vendita questa macchina usata, completamente automatica, per il confezionamento di cetrioli, costruita nel 2015. Si tratta di un impianto Serfruit, dotato di una macchina per il confezionamento Ulma SVC550 e di 2 robot Kuka. Anno di costruzione: 2015 Descrizione: I pallet vengono posizionati a livello del suolo su un nastro trasportatore a rulli. Il nastro trasportatore sposta il pallet dal magazzino pallet alla cella robotizzata. Il robot preleva uno strato di cassette e lo posiziona su un tavolo, dove le cassette vengono separate. Da questo nastro trasportatore, le cassette vengono trasferite una alla volta in un sistema di svuotamento, dove i cetrioli vengono scaricati. Iedpfezu H Tdsx Aafobc Su un nastro trasportatore, i cetrioli vengono separati prima di essere trasportati alla macchina per la sigillatura Ulma. Dopo l'unità di sigillatura, un nastro trasportatore ondulato trasporta i cetrioli in un'altra cella robotizzata. La macchina etichettatrice (Bizerba GLM-I) etichetta i cetrioli in modo completamente automatico. Il robot è dotato di un manipolatore con 12 ventose. È in grado di prelevare rispettivamente 12, 11, 10, 9 o 8 cetrioli. A seconda del programma selezionato, è possibile inserire da 12 a 24 cetrioli in una cassetta. Il programma può essere modificato a piacere. Come quantità standard, vengono impostati 12 cetrioli per cassetta e l'impianto viene regolato per una produzione di 180 cetrioli/minuto con 12 cetrioli per cassetta. Un numero diverso di cetrioli per cassetta può ridurre la velocità dell'impianto. Le cassette utilizzate per riempire i cetrioli confezionati sono normalmente le stesse utilizzate per i cetrioli non confezionati. È anche possibile rimuovere manualmente queste cassette e inserirne di nuove nel sistema. Se avete domande o avete bisogno di ulteriori informazioni, non esitate a scriverci o a chiamarci.