Unità Di Raschiamento Del Profilo usato in vendita (33.268)

Condizione: buona (usata), Gruppo di rettifica a profilo, lama di rettifica a profilo, gruppo di rettifica a lama piatta, gruppo di finitura, sistema modulare di gruppi, gruppo per la lavorazione dei bordi, profilatore a doppia estremità, macchina per la lavorazione dei bordi, lama di rettifica per macchina per la lavorazione dei bordi -Con il gruppo di finitura HOMAG è possibile levigare i bordi fresati per ottenere un aspetto ottimale del bordo sporgente. -Con sensore su entrambi i lati. -Lama di rettifica posizionata sopra e sotto. -Quantità: 1 pezzo disponibile. -Dimensioni: 500/450/H650 mm. Iodpfx Aob Sc Stefqetk -Peso: 60 kg.

Condizione: buona (usata), Unità di profilatura, fresa di profilatura, unità di fresatura a superficie piana, unità di finitura, set di componenti per unità, unità di lavorazione del bordo, profilatore a doppia estremità, macchina per la lavorazione dei bordi, fresa per macchina per la lavorazione dei bordi -Produttore: Homag, fresa di profilatura proveniente da una bordatrice BRANDT KM 36 / KM35 Isdpjgylq Sefx Afqjtk -Quantità: 1 pezzo disponibile -Dimensioni: 510/430/A570 mm -Peso: 62 kg

Anno di produzione: 1994, Condizione: usata, Gruppo raschiatore per profili, raschiatore per profili, gruppo raschiatore piatto, unità di finitura, unità modulare, unità di sezionatura, tenonatrice a doppia estremità, bordatrice, raschiatore per bordatrice -Produttore: OTT, raschietto per bordatrice tipo U206 -Quantità: 1 pezzo disponibile -Dimensioni: 460/430/H560 mm Itodpou Drugefx Afqok -Peso: 57 kg

Condizione: buona (usata), Uscita mobile per piegatrice Heidelberg SAK-66 Completamente funzionante, pronta per la produzione. Prodotta a Heidelberg, Germania. Itedpfx Ajzvgkrefqok Cinghie nuove. Compatibile con qualsiasi piegatrice Heidelberg, con regolazione fluida della velocità di uscita. Regolazione in altezza e inclinazione.

Anno di produzione: 1988, Condizione: buona (usata), 18 stazioni Diametro albero: 89 mm Itjdpfxsbh H T Ij Afqjk Larghezza nastro: 600 mm Spessore nastro: 3 mm

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, POSIZIONATORE per saldatura MECOME TRK 150, usato. Dotato di contropunta pneumatica e supporto torcia regolabile. Isdpfx Ajzhucajfqotk Verrà fornito con un modello completamente nuovo.

Anno di produzione: 2012, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Sega per profili Stegherr GLS(S) per alluminio, plastica e legno Con alimentazione e scarico automatici per barre lunghe 6000 mm Angolo di taglio orizzontale regolabile in continuo da 45 a 135° Angolo di taglio verticale regolabile in continuo da 70 a 110° Lama da 330 mm di diametro Unità di foratura a sinistra, a destra e dall'alto Unità di foratura a 4 fori a sinistra Aspirazione centralizzata controllata da valvola a cassetto. Controllo online Itsdpfxewq Sk Ae Afqek Anno di fabbricazione 2012

Anno di produzione: 2008, Condizione: eccellente (usata), Macchina riempitrice a pistone Marca: EFM/LVS Tipo: macchina riempitrice a pistone a 2 stazioni con imbuto riscaldabile e agitatore Capacità: max. 3000 unità/ora Intervallo di riempimento: 200 ml - 1000 ml (regolabile manualmente in modo semplice) Dimensioni: L x P x A = 1.700 x 1.100 x 1.900 mm Alimentazione elettrica: 400 Volt - 50 Hz - 0,75 kW (agitatore) Aria compressa: minima 6 bar Itodpfx Aeigytijfqok Caratteristiche: riempitrice azionata pneumaticamente / PLC con logo / mobile La macchina può essere fornita, su richiesta, con un sistema di trasporto dotato di una stella pneumatica per il posizionamento.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Motore principale ad azionamento diretto per AXA VSC-3-2600-S-SK50 + passacavo Deublin 1116-416-208, usato, con normali segni di usura, perfettamente funzionante al 100%, la fornitura comprende gli elementi visibili nelle foto. ATTENZIONE: si prega di richiedere separatamente il costo dell'imballaggio e della spedizione! Itedpsk Ru Dgsfx Afqek

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, - 4 unità di levigatura a nastro - Regolazione della frequenza per tutte le unità - Regolazione elettronica della pressione di levigatura Macchina universale per la levigatura di bordi e profili Produttore: Heesemann Modello: UKP 20 Anno di costruzione: 2017 Dati tecnici Sistema di trasporto dei pezzi - Lunghezza totale: 5015 mm - Azionato da un motore trifase da 1,5 kW con doppia catena per il trasporto dei pezzi - Velocità di avanzamento regolata in base alla frequenza nell'intervallo 5-25 m/min - Altezza di lavoro costante di 880 mm - Incluse unità di controllo integrate - Inclusa guida regolabile con display digitale e guida di contrasto con regolazione centralizzata della larghezza 4 rulli di guida laterali tra le unità di levigatura per il trasporto sicuro delle sagome PC industriale da 10,4" - Display a colori LCD-TFT - Versione con touchscreen - Con visualizzazione dei tempi di produzione e di inattività - Con memoria di programma per 100 programmi 2 unità di levigatura a nastro "M 4" Pos. 1 e 2 - Per la levigatura di bordi diritti - Dimensioni del nastro: 2300x80 mm - Velocità del nastro abrasivo: 0,7-12 m/s - Potenza del motore: 3,0 kW - Tramite regolazione elettronica della frequenza per la regolazione continua della velocità del nastro abrasivo - Regolazione elettronica della pressione di levigatura dal terminale 2 dispositivi di oscillazione per "M4" (Pos. 1+2) Per sfruttare completamente la superficie del nastro abrasivo Iedpfezuzb Asx Afqetk 2 unità di levigatura a nastro "K 4" Pos. 3 e 4 - Per la levigatura di piccoli profili - Utilizzabile anche per la smussatura dei bordi - Inclinabile di 90 gradi verso l'alto e di 45 gradi verso il basso - Interruttore di protezione del nastro - Portautensili con dispositivo di cambio rapido - Dispositivo di aspirazione intermittente del nastro - Dimensioni del nastro: 2000x50 mm - Velocità del nastro abrasivo: 0,5-8 m/s - Potenza del motore: 1,1 kW - Tramite regolazione elettronica della frequenza per la regolazione continua della velocità del nastro abrasivo - Regolazione elettronica della pressione di levigatura dal terminale 4 controlli elettronici dell'asse - Per l'abbassamento e il sollevamento completamente automatici e sincronizzati dell'utensile di levigatura in funzione della velocità di avanzamento impostata, della pressione di levigatura e dell'angolo di inclinazione dell'unità Nota: I dati tecnici e le descrizioni sono copie della conferma d'ordine dell'epoca. Le informazioni sono fornite solo a scopo informativo e non sono vincolanti.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), numero macchina/veicolo: 95 202 74, Questa inserzione include un sistema di polimerizzazione UV DELO DELOLUX completo e perfettamente funzionante, composto da: - Unità di controllo e alimentazione DELOLUX pilot A4T - 2× lampade LED per area DELOLUX 20/400 A2 (400 nm) - Staffe di montaggio, raffreddamento integrato e tutta la cablatura originale di alta qualità DELO è uno dei principali produttori mondiali di sistemi di polimerizzazione UV industriali, impiegati nei settori elettronico, ottico, assemblaggio dispositivi medicali, incollaggi di precisione e linee di produzione automatizzate. Questo sistema offre un’irradiazione UV ad intensità estremamente elevata e uniformemente distribuita su un’ampia area, ideale per la polimerizzazione rapida di adesivi e processi automatizzati che richiedono la massima stabilità e ripetibilità. Componenti inclusi: 1) Unità di controllo e alimentazione DELOLUX pilot A4T - Modello: A4T - Tensione d’ingresso: 100–240 V AC, 50/60 Hz - Assorbimento: 1,45 kW - Fusibile: T16 A / 250 V - Interfaccia utente: ampio display touchscreen (login, profili Admin/Utente) - Porte di controllo: PLC 1–4 (ingressi di controllo digitali) - Funzione: controllo centrale, monitoraggio e alimentazione per le teste LED 2) Due teste LED – DELOLUX 20/400 A2 - Lunghezza d’onda: 400 nm - Raffreddamento: ad aria - Area d’illuminazione: 112 × 112 mm - Uniformità perfetta per processi di polimerizzazione industriale - Entrambe le teste includono staffe di montaggio + ciascuna cavo da 280 cm Specifiche Tecniche Teste UV LED (ciascuna): - Modello: DELOLUX 20/400 A2 - Lunghezza d’onda: 400 nm - Raffreddamento: ad aria - Area d’irradiazione: 112 × 112 mm - Numeri seriali: riportati sulle etichette - Lunghezza cavo: 280 cm Unità di controllo (A4T): - Modello: DELOLUX pilot A4T - Ingresso: 100–240 V AC - Potenza: 1,45 kW - Fusibile: T16A - Uscite: fino a 4 teste LED - Cavo di alimentazione: 180 cm Condizioni: - Perfettamente funzionante, testato con entrambe le teste LED - Emissione intensa e uniforme - Eccellenti condizioni estetiche - Nessun danno a connettori, filtri o array LED Perfetto per: Polimerizzazione di adesivi industriali, produzione elettronica, manifattura display, assemblaggio PCB, fabbricazione dispositivi medicali, incollaggio ottico e stazioni UV automatizzate. Lunghezze cavi incluse: Ijdpfx Aex Emqgofqstk - Cavo alimentazione (A4T): 180 cm - Cavi teste LED: 280 cm ciascuno Grazie per aver considerato i nostri materiali elettrici e macchinari in surplus per l’acquisto. Questi articoli sono stati in magazzino presso la nostra azienda per diversi anni, ma si presentano in condizioni funzionali. A causa del periodo di stoccaggio prolungato, potrebbe essere presente un lieve invecchiamento o usura sugli imballi, ma il contenuto è in condizioni eccellenti. Desideriamo essere trasparenti riguardo alle condizioni degli articoli: l’imballo può presentare lievi danni, scolorimenti o segni dovuti allo stoccaggio, ma ciò non influisce sulle funzionalità interne. Tutti gli articoli sono stati ispezionati e possiamo confermare la loro piena efficienza. Presteremo la massima attenzione nell’imballaggio e nella spedizione per garantire che gli articoli arrivino con lo stesso stato in cui hanno lasciato la nostra sede. Se avete domande, non esitate a contattarci. Grazie per l’interesse!

Condizione: usata, In questa offerta acquista un accessorio usato Konica Minolta "Konica Minolta IQ-501". Compatibile con diversi modelli Konica Minolta AccurioPress, codice WY1. Condizioni: L'offerta riguarda un dispositivo usato che può presentare tracce d'uso (piccoli graffi o ingiallimenti). Il dispositivo è stato testato per il suo corretto funzionamento. Imballaggio e spedizione: Isdpfx Afey R Nvceqjtk È possibile visionare il dispositivo durante i nostri orari di apertura. Si prega di fissare un appuntamento! Imballaggio marittimo e spedizione mondiale disponibili su richiesta! Prima della spedizione o del ritiro, viene effettuato un test funzionale del dispositivo, documentato su video per voi. Per ulteriori informazioni, potete contattarci personalmente.

Anno di produzione: 1990, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, In vendita una profilatrice robusta e funzionante per la produzione di lamiere ondulate e profili tegola in alluminio. L’impianto è ideale per la produzione continua di diversi tipi di geometria del profilo. Itsdpfxjy Sxhwe Afqsk La macchina è stata messa in servizio nell’ottobre 1990 presso Leichtmetallwerk Nachterstedt GmbH e convince per la sua costruzione industriale solida. Grazie alla linea profilatrice integrata, all’unità di taglio e punzonatura e al sistema automatico di impilaggio, è possibile un flusso di produzione efficiente dalla bobina fino al profilo finito. L’impianto è particolarmente adatto per la realizzazione di profili per coperture, profili tegola e profili ondulati in alluminio, offrendo così un’ampia versatilità nel campo della lavorazione della lamiera e della produzione di profili. Componenti dell’impianto: - Asposatore - Linea di profilatura - Utensili di taglio e punzonatura - Sistema automatico di impilaggio Profili attualmente prodotti: - Profilo tegola 33/175; spessore materiale: 0,6 mm - Onda asimmetrica 33/175; spessori materiali: 0,6 mm e 0,7 mm - Profilo ondulato in alluminio 28/125; spessori materiali: 0,7 mm, 0,8 mm e 1,0 mm Stato e ispezione: L’impianto è pronto per la produzione, in condizioni operative e attualmente è ancora utilizzato. È dunque possibile verificarne il funzionamento direttamente in loco su richiesta. La profilatrice può essere visionata in qualsiasi momento previo accordo presso la nostra sede di Krostitz, Hilchenbacher Straße 2A. L’impianto è disponibile e pronto per la vendita immediata. Ulteriori informazioni tecniche, immagini o dettagli sono disponibili su reale interesse.

Condizione: usata, Linea di taglio profili Alu/PVC – STB CAT 500 Il centro di taglio CAT 500 è una macchina automatica progettata per il taglio di profili in PVC mediante sega circolare. L’unità di controllo numerico, insieme al software di gestione, consente di programmare i parametri di lavorazione, lasciando all’operatore il solo compito di caricare le barre e scaricare i pezzi finiti. Tipologia di taglio: - Taglio a 45° / 90° (sx) - Corsa Spintore: 6500 mm Caratteristiche lama: - Foro: Ø 30 mm - Diametro: Ø 500 mm Isdjy I Twfopfx Afqjtk - Velocità: 3000 rpm - Spessore max: 4,2 mm Dati tecnici: - Tensione: 380–400 V AC3PE - Corrente: 8 A - Frequenza: 50 Hz - Potenza: 3,8 kW - Pressione aria: 7 bar - Peso: 2300 kg Accessori in dotazione: - Lama in metallo duro Ø 500 mm (foro Ø30) - Struttura in carpenteria elettrosaldata con piedi di livellamento e fissaggio al suolo - Computer industriale a bordo macchina - Cinghie di alimentazione con inverter e rampe di accelerazione/decelerazione - Stampante etichette Dimensioni: - Caricatore: 7900 mm - Macchina: 1000 mm - Scarico: 2600 mm - Larghezza max: 2300 mm - H. max: 1700 mm - Lunghezza tot.: 11500 mm

Anno di produzione: 2024, ore di funzionamento: 1.452 h, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, 1. GAMMA DI PRODOTTI (TIPI DI PROFILI) La linea è dotata di utensili e rulli per la produzione di tutti i profili standard per pareti e soffitti: • Profili per pareti: CW50, CW75, CW100 e UW50, UW75, UW100 • Profili per soffitti: CD60 e UD28 2. CARATTERISTICHE TECNICHE E PRESTAZIONI Unità di produzione (Linea di profilatura): • Velocità di produzione: * Fino a 60 metri/minuto (senza foratura) o Fino a 30 metri/minuto (con realizzazione di due fori nel profilo) • Materiale di ingresso e spessore: Lamiera zincata DX51D+Z (spessore da 0,50 mm a 0,70 mm) • Larghezza della bobina: Massimo 205 mm • Consumo energetico e alimentazione: Potenza totale 14 kW (consumo effettivo circa 7 kWh), cavo di alimentazione 5x10 • Richiesta di aria compressa: 8 Bar (consumo durante il funzionamento di soli 2 l/min, capacità dell'unità 100 l/min) • Disposizione dell'unità di produzione: 15 m (lunghezza) x 3 m (larghezza) x 3 m (altezza) Unità di imballaggio e palletizzazione automatica (Sistema di imballaggio profili): • Velocità di imballaggio: 2,5 pacchi/minuto • Lunghezza dei profili finiti da 2000 mm a 6000 mm • Consumo energetico del sistema di imballaggio: Potenza totale 30 kW (consumo effettivo circa 12 kWh), alimentazione trifase 380 V • Aria compressa per l'imballaggio: 8 Bar (consumo 7 l/min) 3. DESCRIZIONE DETTAGLIATA DEI COMPONENTI DELLA LINEA 1. Srotatore (De-Coiler) • Larghezza massima della bobina: 205 mm, diametro esterno della bobina fino a 1200 mm Ijdpszd Efqsfx Afqetk • Capacità di carico: fino a 2500 kg • Sistema non motorizzato con barriera protettiva integrata. 2. Macchina di profilatura (Rollforming Machine) • Tipo convenzionale classico con cambio rulli (14-15 stazioni di profilatura) • Diametro dell'albero: 40 mm | Larghezza massima tra i supporti: 197 mm • Alberi dei rulli in acciaio temprato e rettificato, supportati su entrambe le estremità. Gli alberi superiori sono regolabili in base allo spessore della lamiera con una scala Vernier precisa. • Rulli in acciaio legato di alta qualità S 4140, lavorati con precisione e trattati termicamente a una durezza di 55-57 HRC per una durata eccezionalmente lunga. 3. Unità di taglio e foratura (Unità di taglio a cesoia volante e foratura) • Cesoia volante, montata su guide e pattini per il movimento traslatorio, azionata tramite servomotore e riduttore. • Lame in acciaio legato per la lavorazione a freddo, temprate a 60-62 HRC (taglio estremamente pulito e preciso senza deformazioni). • Protetta da una barriera di sicurezza. 4. Sistema automatico di impilaggio, fasciatura e palletizzazione (GHT-SIC-V3) • Impilaggio automatico dei profili: Il sistema di collegamento con nastri trasferisce i profili in un gruppo per l'impilaggio. Nota: I profili più piccoli (ad esempio, UD28) che non sono adatti all'impilaggio meccanico vengono semplicemente impilati manualmente sul tavolo dell'operatore. • Macchina automatica per nastri (Strapping Machine): Motori brushless ad alta velocità, velocità fino a 65 fasciature al minuto, controllo elettronico della forza di trazione (1-35 kg) e controllo della temperatura di saldatura del nastro (larghezza 5, 6 o 9 mm). • Palletizzatore elettronico automatico con forche (Mod. 50 kg): Completamente controllato elettronicamente, il sistema di movimento su tutti gli assi avviene tramite azionamento elettro-freno con inverter (convertitori di frequenza), garantendo accelerazioni/decelerazioni estremamente fluide e una manipolazione delicata dei pacchi, evitando danni al materiale. 5. Sistema

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di controllo: manuale, tipo di attuazione: idraulico, Geka (Spagna) Punzonatrice/Cesoia Idraulica e Stazione di Stampaggio Tipo: Hydracrop–55/110A Anno di costruzione: 2001 Cesoia per piatti Capacità: 300 x 15 mm / 200 x 20 mm Lunghezza lama: 305 mm Quadrato: 25 mm Altezza di lavoro: 880 mm Cesoia per angolari Capacità: 1100 kN Angolare senza deformazione: 120 x 120 x 10 mm Angolare a 45°: 70 x 70 x 7 mm Cesoia per tondi e quadri Tondo: 40 mm Quadrato: 40 mm Stazione di stampaggio Spessore lamiera: 10 mm Ferro angolare: 100 mm Profondità di stampaggio: 90 mm Larghezza di stampaggio: 42 mm Unità di punzonatura Capacità: 550 kN Capacità massima con sistema cambio rapido: Ø 40 x 10 mm / Ø 20 x 20 mm Profondità gola: 250 mm Corsa: 60 mm Altezza di lavoro: 1085 mm Specifiche generali Numero di colpi al minuto con corsa impostata a 20 mm: 25 Potenza: 3 kW Peso netto: 1320 kg Peso lordo: 1518 kg Dimensioni (L x P x H): 1600 x 1100 x 2000 mm Dotazione macchina - 2 cilindri, uno per la punzonatura e uno per la cesoiatura - Sistema cambio rapido unità di punzonatura - Portamatrice a collo di cigno + supporto supplementare - Nipplo e matrice fino a Ø 40 mm a scelta - Cesoia per piatto con tavolo di appoggio e guide a 45° e 90° - Cesoia angolare - Cesoia per tondo e quadro (adatto anche al montaggio di profili U e I) - Unità di stampaggio rettangolare - Arresto di emergenza - Interruttore a chiave per la sicurezza dello stampaggio - Selettore per scelta tra lato punzone e lato cesoia - Selettore per pedale / battuta - Regolazione corsa per punzone e cesoia - 2 pedali - Vaschetta raccoglitrice per gli sfridi di punzonatura - Manuale d’istruzioni in olandese Incluso: Tavolo di punzonatura con battute Tavolo di stampaggio con battute Battuta elettrica di lunghezza 1000 mm 30 set di punzoni Prezzo della Geka punzonatrice/cesoia idraulica e stazione di stampaggio: € 16.500,- Macchina pari al nuovo, vernice originale, like new, vernice originale Condizioni di consegna: Tempi di consegna: pronta a magazzino, salvo il venduto Consegna: franco Baarle-Nassau Pagamento: prima del ritiro Prezzi: netti, IVA esclusa Machinehandel De Leeuw BV non è responsabile per eventuali discrepanze tra le specifiche tecniche riportate in questa offerta e la macchina reale, accessori e/o parti. Le macchine, gli accessori e le parti vengono acquistati nello stato in cui si trovano e come conosciuti dall’acquirente. Non viene fornita garanzia su macchine, accessori e parti usati. Termini di consegna: Tempi di consegna: da magazzino, IVA esclusa Consegna: franco Baarle-Nassau Pagamento: prima del ritiro Prezzi: netti, IVA esclusa Machinehandel De Leeuw BV è una delle poche aziende in Europa che commercia e ha in pronta consegna principalmente sistemi Kardex Remstar automatici usati di magazzinaggio verticale e rotativo. Eseguiamo montaggio e smontaggio dei sistemi in modo sicuro con tecnici certificati VCA, da oltre 33 anni. Ijdpfx Afjyxpaweqetk Cordiali saluti / Best regards Antoine de Leeuw Machinehandel De Leeuw BV Oordeelsestraat 7-B 5111 PA Baarle-Nassau Paesi Bassi P. IVA: NL800103026B01 Camera di Commercio Tilburg 18034279

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2005, ore di funzionamento: 114.129 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 2820, Vendita solo all'interno della Germania Controllo: Siemens Sinumerik Software: Haas Software 7.3 Numero di assi: 6 (X, X3, Y, Z, C, A) Mandrino di rettifica: - Fino a 8.000 giri/min regolabile in continuo - Cono corto Haas - Diametro massimo mola abrasiva: Ø200 mm Mandrino del pezzo: - Fino a 1.000 giri/min - Altezza delle punte 175 mm - Pinza di serraggio 3409 - Cono di presa SK50 - Foro passante Ø28,5 mm - Peso massimo pezzo: 2,5 kg - Precisione di divisione: +/- 3,5 secondi d’arco - Unità di immissione 0,001° Supporto pezzo: Asse lineare X3 con supporto bussole Itjdpfswpqkrjx Afqjk Azionamenti di avanzamento: - Assi lineari con viti a ricircolo di sfere - Misurazione diretta della posizione con risoluzione 0,0001 mm Dimensioni dei pezzi (punte): - Ø 0,8 - 15,0 mm - Lunghezza totale 20 - 380 mm - Lunghezza rettifica 10 - 360 mm - Peso massimo pezzo: 2,5 kg Magazzino a catena: - 42 posizioni - Ø 0,8 - 15,0 mm - Lunghezza 80 - 250 mm - Peso massimo pezzo: 1,5 kg Magazzino a pila: - Supporto per magazzino a pila per inserti intercambiabili Sistema di misurazione con telecamera CCD area: - Indicizzazione e posizionamento degli utensili in base al canale di raffreddamento (da Ø 0,8 mm) - Misurazione dell’angolo di apertura - Indicizzazione di punte e alesatori a più scanalature Sonda di misura Renishaw: - Tastatura della lunghezza del pezzo / punta utensile - Rilevamento della spirale della scanalatura - Posizionamento in un foro del canale di raffreddamento sulla punta utensile Connessione elettrica: - Pre-fusibile 63A - Tensione di rete 400 V - Frequenza 50 Hz - Tensione di controllo 24 V - Potenza nominale 21 kW Peso: 8 t Incluso: - Raffreddamento quadri elettrici: Scambiatore di calore acqua-acqua - Impianto antincendio: Sistema di spegnimento Kraft und Bauer - Aspirazione: Büchel Smog-Hog SH 2000/T - Unità di ravvivatura (ravvivatore fisso) - Pressore ----- Modalità operativa per punte: - Caricamento manuale del magazzino a catena fuori dalla cabina macchina - Alimentazione pezzo con sistema di manipolazione automatico - Serraggio pezzo con autocentrante automatico (pinza) - Posizionamento del pezzo nell’area di lavoro - Lavorazione del pezzo - Ritorno automatico dei pezzi finiti su nastro motorizzato di scarico Modalità operativa per inserti in metallo duro integrale: - Caricamento manuale del magazzino a pila nell’area di lavoro - Alimentazione pezzo con sistema di manipolazione automatico - Serraggio automatico con dispositivo di serraggio specifico - Posizionamento dei pezzi nell’area di lavoro - Lavorazione del pezzo - Ritorno automatico dei pezzi lavorati sul sistema di scarico Rettifica punte: - Rettifica profilo scanalatura - Rettifica tagliente - Rettifica profilo periferico - Rettifica smusso posteriore - Rettifica smusso circonferenziale - Rettifica cilindrica Rettifica inserti: - Rettifica superficie di appoggio e perno ----- Sono disponibili altre due macchine identiche in vendita!

Condizione: usata, Anno di produzione: 1987, Rettificatrice per bordi e profili con nuovo nastro di alimentazione usato, ottime condizioni, poco usato, attrezzatura top Marchio Arminio Tipo ST-4 costruito nel 1987 numero macchina 1948 Alimentazione a nastro con rulli di pressione superiori e trasportatore a rulli di supporto Pattino di levigatura a inserto controllato - può essere sostituito con corpo di levigatura del profilo Mandrino di rettifica del profilo con controllo continuo della velocità mandrino di rettifica 28 x 90 mm 1,5 kW / massimo 1.500 giri/min variabile in modo continuo altezza passaggio pezzo 0-100 mm Isdpfxsvwfx Is Afqotk Motore 1,5 kW Motore di oscillazione 0,02 kW Dispositivo di levigatura dei bordi dei piallacci con pattino controllato tavolo anteriore circa 500 mm x 1350 mm unità inclinabile 0-90° lunghezza cinghia 1600 mm larghezza di banda 150 mm la cinghia accelera in modo continuo mobile calibro angolare dispositivo di molatura a bordo arrotondato Sistema di alimentazione a variazione continua - alimentazione a nastro con pressione superiore 5-25 m/min. Cintura inclinabile 0-90° Nuovo prezzo circa 25.000,00 € attacco aspirazione 100 mm Spazio richiesto circa 1350 mm x 930 mm x 1100 mm Peso circa 280 kg Luogo di stoccaggio 97447 Gerolzhofen, caricato liberamente, disimballato Consegna nelle condizioni attuali come ispezionato Senza garanzia e garanzia

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 15.000 mm, velocità del mandrino (max): 4.000 giri/min, velocità del mandrino (min.): 180 giri/min, lunghezza totale: 15.000 mm, larghezza tavola: 3.300 mm, lunghezza del tavolo: 15.000 mm, capacità di foratura: 28 mm, velocità di rotazione (max): 4.000 giri/min, velocità di rotazione (min.): 180 giri/min, avanzamento rapido asse X: 35 m/min, avanzamento rapido asse Y: 12 m/min, Equipaggiamento: velocità di rotazione variabile in modo continuo, ANNUNCIO COMPILATO - 3 CENTRI DI FORATURA CNC PER PROFILI FICEP EXCALIBUR Tre centri di foratura CNC a mandrino singolo della serie Ficep Excalibur, revisionati, provenienti da un'unica fonte: due Excalibur 12 (1201 DE, anno di costruzione 2013) e un Excalibur 6 (601 DE, anno di costruzione circa 2011). Insieme, costituiscono una linea di lavorazione di profili a stadi (fino a 1.200 mm e fino a 610 mm). OGNI MACCHINA DISPONIBILE SEPARATAMENTE O IN PACCHETTO. CONDIZIONI E REVISIONE (tutti e tre i centri) Tutte e tre le macchine sono state revisionate e testate da tecnici certificati e sono pronte per l'uso. - L'effettivo ambito della revisione varia a seconda della macchina e sarà comunicato in dettaglio in caso di interesse concreto. - Ispezione possibile previo accordo (macchine preparate, senza dimostrazione in funzione). === MACCHINA 1 + 2: FICEP EXCALIBUR 12 / 1201 DE / ANNO DI COSTRUZIONE 2013 === Due macchine identiche, numeri di serie 33900 e 34062. Centro di foratura CNC a mandrino singolo con principio a colonna mobile. La testa di foratura mobile con azionamento diretto esegue foratura, svasatura, filettatura, fresatura e marcatura in un'unica passata. - Sezione del profilo: max. 1.200 x 800 mm, min. 50 x 50 mm | Lunghezza del profilo fino a 12 m | CE - Forme del profilo: travi a I, profili a U, profilati angolari, profilati piatti, profili cavi quadrati/rettangolari - Testa di foratura: 1, azionamento diretto, 19 kW | 180-4.000 giri/min | diametro massimo di foratura 28 mm - Avanzamento di foratura: vite a ricircolo di sfere, azionata da servomotore | Assi CNC: 5 - Asse X: corsa 0-15.000 mm, 35 m/min | Asse Y: 12 m/min | cremagliera/pignone - Cambio utensili: 6 posizioni, automatico (ATC), HSK A80 - Serraggio: idraulico a doppio effetto | Rilevamento del profilo: laser, senza contatto - Refrigerante: interno (tramite mandrino) ed esterno - Controllo: Ficep Pegaso CNC (PC/CNC/PLC integrato), diagnostica remota via rete - Interfacce: DSTV, DXF, XML (Tekla) | Tavolo: lungo 15 m, circa 3.300 mm di larghezza Dotazione per ogni macchina: unità di foratura 19 kW | Tavolo di appoggio con guida lineare da 15 m | ATC a 6 posizioni (HSK A80) | Pegaso CNC | Telecomando wireless | Sistema di raffreddamento. === MACCHINA 3: FICEP EXCALIBUR 6 / 601 DE / ANNO DI COSTRUZIONE CIRCA 2011 === Numero di serie 32754. Macchina più compatta con testa di foratura mobile e pezzo in lavorazione stazionario sul telaio di serraggio. - Sezione del profilo: max. 610 x 610 mm, min. 30 x 30 mm | Altezza dell'anima della trave a I fino a 610 mm - Lunghezza massima di lavorazione: 12.000 mm | Asse X: corsa 0-12.000 mm, cremagliera/pignone - Forme del profilo: travi a I, profilati angolari, profili a UPN, profilati piatti, tubi quadrati/rettangolari - Mandrino di foratura: 1, 7,5 kW | diametro massimo di foratura 22 mm | cambio manuale (mandrino autoserrante) - Operazioni: foratura, svasatura, foratura filettata (con utensili appropriati) Iodev Iamzspfx Afqotk - Sistema di serraggio: a doppio effetto, automatico (serraggio superiore/inferiore), min. 30 x 30 mm - Controllo: Mitrol CNC (gruppo Ficep) Dotazione: centro di foratura per profili 601 DE | Mitrol CNC | Telaio di traslazione 12.000 mm | Sistema di misurazione/posizionamento della lunghezza dell'asse X (la versione sarà confermata durante l'ispezione) | sistema di serraggio automatico | mandrino autoserrante. Pesi delle macchine, tensione nominale e dimensioni di installazione per ogni macchina disponibili su richiesta. LOGIS

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2018, numero macchina/veicolo: 974/1-810, Funzionalità: perfettamente funzionante, ore di funzionamento: 1.483 h, altezza del pezzo (max): 60 mm, avanzamento asse X: 18 m/min, modello di controller: Edge Control 19 mit 18,5" Touchscreen, La macchina è stata sottoposta all'ultima manutenzione nel febbraio 2026 ed è ancora in funzione fino al 05.08.2026! La macchina ha la seguente configurazione: Unità di fresatura per giunzioni 1802 Potenza del motore: 2 x 2,0 kW 1. Fresatore: Diamante Ø 70 x 64 x 30 mm, Z2+2, rotazione antioraria per unità di fresatura per giunzioni 2. Fresatore: Diamante Ø 70 x 64 x 30 mm, Z2+2, rotazione oraria per unità di fresatura per giunzioni Alimentatore per bordi 1901 SYNCHRO (completamente automatico) Stazione di applicazione colla Glu Jet GJ301 (automatica) Potenza: 2,3 kW, 50 Hz Cartucce: serbatoio per 14 cartucce (1,4 kg) Contenitore di raccolta GluJet Unità di stampa 1913 MOT Unità di taglio 1918 (60 mm) pneumatica Unità di fresatura multifunzione 1826 MOT4 Potenza del motore: 2 x 0,65 kW Sistema Air Stream, fresatore: Diamante Ø 58 mm x 24 mm, Ø 20 mm Z = 2 R = 2 mm, rotazione antioraria Sistema Air Stream, fresatore: Diamante Ø 58 mm x 24 mm, Ø 20 mm Z = 2 R = 2 mm, rotazione oraria Unità di fresatura per profili 1833 MOT4 1. Fresatore: Diamante Ø 72,5 mm x 19 mm, Ø 20 mm Z = 4 Raggio R = 2 mm, rotazione antioraria con tecnologia CM 2. Fresatore: Diamante Ø 72,5 mm x 19 mm, Ø 20 mm Z = 4 Raggio R = 2 mm, rotazione oraria con tecnologia CM Unità di raschiatura 1929 MOT4 Punte in metallo duro intercambiabili per portautensili di raschiatura R = 2 mm (richiesti 2 pezzi) Raschietto per superfici FK 701 Unità di levigatura 1940 (2 x 0,12 kW, 50 Hz, 1400 giri/min) Sistema di spruzzatura 1856 DATI TECNICI Velocità di avanzamento: 10 - 18 m/min Lunghezza minima del pezzo: 160 mm Larghezza minima del pezzo: 60 mm Spessore del pezzo: 8 - 60 mm Altezza massima del bordo: 65 mm Spessore del bordo, materiale in rotoli: 0,4 - 3 mm Spessore del bordo, materiale a strisce max.: 8 mm DETTAGLI DELLA MACCHINA Sistema di controllo: Edge Control 19 con touchscreen da 18,5" Lunghezza della guida di alimentazione: 1.350 mm Sistema elettrico per avanzamento a velocità variabile: 400 V / 50 Hz Elettromotore per avanzamento: 2,2 kW Ore di funzionamento: 1.483 h ACCESSORI Regolazione motorizzata dei ponti di pressione Funzione Nesting - Sensore a contatto verticale (superiore e inferiore) Pacchetto Edition 18 Itedpfxozrf Nro Afqok Modalità ECO - Modalità di risparmio energetico Sistema ITronic

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2022, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 12200991016, velocità di rotazione (min.): 24.000 giri/min, peso complessivo: 1.635 kg, peso dell'utensile: 2.900 g, tensione di ingresso: 400 V, Per la lavorazione economica ed efficiente di profili in alluminio, plastica e acciaio a pareti sottili Tutti i processi di lavorazione come fresatura, foratura e filettatura vengono eseguiti su un profilo fisso, in modo che la superficie del profilo sia protetta Risultati di lavoro migliori grazie all'utilizzo di una tecnologia di controllo intelligente Posizionamento rapido dell'unità di lavorazione con velocità fino a 60 m/min grazie all'impiego di servoazionamenti dinamici Filettatura senza mandrino compensatore Riconoscimento e posizionamento automatico del morsetto Magazzino utensili automatico con quattro ripiani portautensili (senza utensili) Controllo moderno a 3 assi Lavoro ergonomico grazie all'utilizzo di un moderno letto inclinato Nessuna necessità di eseguire il movimento di riferimento dell'asse grazie all'impiego di sistemi basati su encoder assoluti Prevenzione delle collisioni con riconoscimento e posizionamento automatici del morsetto Il motore di fresatura Power-Torque con sistema di controllo della velocità chiuso garantisce tempi di avvio e arresto del mandrino brevi Funzionalità di sicurezza certificate e integrate nell'azionamento Basso consumo energetico grazie all'utilizzo di una tecnologia di controllo intelligente Maggiore efficienza energetica grazie al collegamento degli assi di trasmissione tra i circuiti Alimentazione di emergenza (UPS) Sistema operativo Windows Panel PC da 15,6", processore i3, porte USB e di rete Inserimento semplice e comodo dei programmi tramite eluCam sul pannello operatore, anche durante la lavorazione Manutenzione remota online Attrezzatura per macchine Mandrino di fresatura raffreddato ad aria da 8 kW, S1 Cabina per la protezione dell'operatore Quattro morsetti pneumatici orizzontali per il fissaggio del materiale Arresto del materiale, lato sinistro Portautensili HSK-F63 Lubrificazione minima Liquido di raffreddamento ad alte prestazioni Pannello di controllo manuale Modello di profondità Opzioni Utensili Portautensili Magazzino utensili automatico per un massimo di quattro utensili standard Magazzino utensili automatico per la testa angolare Testa angolare girevole HSK-F63 per due utensili Unità di raffreddamento Green-line per armadio elettrico con consumo energetico ridotto Lettore di codici a barre Cabina protettiva, a scelta con chiusura completa Iodpfx Afowgmyqoqjtk Quattro morsetti di serie. È possibile l'espansione a otto terminali Arresto del materiale di riferimento destro per il posizionamento di parti con lavorazioni di grandi dimensioni Arresto aggiuntivo per la lavorazione delle lunghezze in eccesso sul lato sinistro Misurazione bilaterale della lunghezza Doppio morsetto e accessori aggiuntivi su richiesta Panel PC 18.5", processore i5 Panel PC 21.6", processore i7 Porta note Copertura insonorizzata Smaltimento dei trucioli tramite contenitori per trucioli

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2012, Dimensioni del profilo max. 150 x 50 mm Ø del tubo 50 - 150 mm Spessore parete 1,5 - 5,5 mm Materiale di riferimento (resistenza alla trazione) 600 N/mm² Ø bobina max. 2.100 mm Peso della bobina max. 10 tonnellate Lunghezza del tubo finito max. 9.000 mm Ø del tubo tondo come da elenco Dimensioni del tubo profilato come da elenco Velocità 100 m/min Direzione di lavoro sinistra → destra Composizione del sistema: 1. Sezione di alimentazione: Doppio aspo invertitore Apribobina/guida/raddrizzatrice Cesoie a cuneo Unità di saldatura terminale del nastro Guida del nastro Avvolgitore/guida/alimentatore di nastri Accumulatore di nastri Accumulatore a nastro Rifilatura Itjdpfjuc Sw Asx Afqsk Torcitore in uscita 2a formatura: Numero di telai orizzontali: 4 Numero di telai verticali: 3 3. saldatura 4. calibrazione 5. taglio a misura 6. smussatura 7. soffiatura 8. impacchettamento 9. idraulica 10. Impianto elettrico

Condizione: usata, Unità lineare, asse lineare, asse a portale con azionamento magnetico, guida lineare per motore lineare magnetico, slitta elettrica Produttore: GEIGER Handling GmbH & Co. KG Tipo Motion Liner 20.0 Numero di serie: 228773 2207 02659 Anno di fabbricazione: 2022 con 2 guide lineari REXROTH N R160 520 431 PTS / FD274 / RO10 Lunghezza della guida: 3790 mm Lunghezza del corpo base - lunghezza complessiva: 3980 mm - Guida lineare standard BOSCH REXROTH serie R1605 - guida 15 mm - Profilo del corpo base in acciaio 200 x 95 mm Itsdpfx Afozinxqsqsk - Sistema di misurazione con nastro metallico RSF MS 40.x6 MK (lunghezza di misurazione 3440 mm) - Corpo base con piano a magneti permanenti per motore lineare Dimensioni complessive L x L x A: 3790 x 200 x circa 140 mm Peso: 162 kg (pesato) in ottime condizioni - come nuovo, mai utilizzato, proveniente da magazzino

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Unità di punzonatura-taglio, completa Costruttore: GEKA Anno di produzione: 2008 MODELLO: ALPS-150 Ore di produzione: 400 Tipo di applicazione: Cesoiatura Tipo di macchina: Cesoia Marca dell'unità di controllo: Fagor Dati tecnici: Dati generali Larghezza: 2200 mm Profondità: 1350 mm Altezza: 2400 mm Peso: 5000 kg Unità di controllo Costruttore: Fagor Modello: CNC 8070 Lingua principale del CNC: Inglese Lingua CNC personalizzabile: Sì Forza di taglio principale 2500 kN Pezzo in lavorazione X : 15000 mm Ijdpfsudbzyjx Afqstk Pezzo Y: 160 mm Pezzo Z: 200 mm Carico max. carico della tavola: 400 kg Spessore massimo del materiale: acciaio 16 mm Collegamento elettronico principale 50 hz/3P Equipaggiamento aggiuntivo: 3x tavolo di carico 3x tavolo di carico laterale 3x tavolo di scarico Questo GEKA ALPS-150 è stato prodotto in Spagna nel 2008 ed è stato in produzione per 400 ore. ore di produzione. Questa macchina è una soluzione automatica completa per punzonatura, marcatura e cesoiatura di angoli per profili in acciaio di medie e grandi dimensioni. Con poche ore di lavoro poche ore di lavoro questa macchina è in perfette condizioni.

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2005, È importante sottolineare che sono disponibili in totale due saldatrici e due macchine CNC per la pulizia degli angoli, quindi si tratta di due linee di produzione complete. Le macchine sono operative e tuttora in uso quotidiano. Conformità CE: Sì (marchio CE presente sulla macchina) Alimentazione elettrica: 400 V Frequenza: 50 Hz Collegamento elettrico: 25 A Interruttore principale: interruttore industriale principale con blocco di sicurezza Pressione aria operativa: 7 bar Componenti principali - 4 teste di saldatura - Sistema di movimento lineare - Unità di bloccaggio profili - Sistema delle piastre di saldatura - Unità di pressatura pneumatiche - Controllo elettronico della temperatura - Unità di comando centrale - Barriera fotoelettrica di sicurezza Funzionamento Bloccaggio del profilo – inserimento della piastra di saldatura riscaldata – fusione del PVC – applicazione della pressione di saldatura – raffreddamento della saldatura – rimozione del telaio Iedoyyavrjpfx Afqotk L’impianto funziona in modalità semiautomatica/automatica. Incluso: - Posizionamento automatico delle teste - Sistema di bloccaggio pneumatico - Regolazione digitale della temperatura - Controllo PLC - Pannello di comando e PC industriale Sistema di controllo Controllo tramite PC industriale Sistema di sicurezza - Barriera fotoelettrica - Pulsante di emergenza - Coperture di sicurezza - Conformità CE Attualmente sotto tensione in Ungheria, l’impianto può essere smontato e consegnato indicativamente a giugno.