Tmg Used Packaging Monoblock Tmg Combi 3000 Bph usato in vendita (54.819)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, numero macchina/veicolo: MBI20, Used Packaging Monoblock TMG COMBI 3000 BPHTechnical Specifications & Performance DataThis Casepacking Monoblock is engineered for secondary packaging of bottles with integrated erecting, packing, partition inserting, and sealing in a single compact frame. Manufactured by TMG, model COMBI 15 N-DA, this second hand unit is optimized for beverage production and industrial packaging lines that require reliable, continuous operation.Manufacturer: TMGModel: COMBI 15 N-DAYear: 2008Category: Casepacking MonoblockProduction speed: up to 3000 bph (bottles per hour)Carton formats: 6-bottle cartons; 12-bottle cartonsContainer compatibility: Glass bottlesBottle format handled: 1.5LIntegrated sections: carton forming, high-capacity magazine, case packing, automatic partition inserter, top-and-bottom sealingClosure system: adhesive tape (top and bottom)Control system: PLC-managed operationsAdvanced Automation & Control SystemsThe monoblock features PLC-based controls for synchronized operation of each module, ensuring stable throughput and high repeatability across shifts. Automated sequencing coordinates carton erection, bottle grouping and loading, partition insertion, and closure, minimizing manual intervention. The control logic supports quick stops and restarts, fault diagnostics, and consistent performance for demanding production schedules typical of a used bottling line.Centralized PLC control for all stationsAutomated timing and interlocks between modulesConsistent, repeatable handling for glass packagingDesigned for efficient format adjustments between 6 and 12 bottlesProduction Line Integration CapabilitiesThis monoblock integrates seamlessly into beverage production environments, upstream of palletizing. It can operate inline with conveyors from filling, labeling, and inspection equipment or as a standalone packaging center with infeed and outfeed conveyors. The integrated high-capacity magazine ensures continuous supply of cartons, while automated case closing with tape simplifies downstream logistics.Inline or standalone operationHigh-capacity carton magazine for extended autonomySuitable for wine bottling and other glass-based productsHandles 1.5L bottles; adaptable to 6 or 12 bottle case patternsMachine Condition & Maintenance HistoryThis second hand Casepacking Monoblock is presented in used condition and suitable for integration into an operational packaging line. Built in 2008, it aligns with industrial packaging standards of its generation and is configured for glass bottle handling with tape sealing. Its PLC-managed design supports reliable operation and straightforward maintenance routines typical of robust TMG engineering.Operational Performance & VersatilityDesigned to protect premium products such as sparkling wine, the monoblock combines precise bottle loading with automatic partition insertion for... Isdpozb Ikrefx Adrjic

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, ore di funzionamento: 1.700 h, numero macchina/veicolo: M292, Monoblocco di riempimento Alfatek usato per olio d’oliva 1500 bph Caratteristiche generali del monoblocco di riempimento usato Alfatek per olio d’oliva 1500 BPH Il monoblocco di riempimento ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, costruito nel 2013, offre una soluzione efficiente e affidabile per l’imbottigliamento di olio alimentare. Funziona a una velocità di 1500 bottiglie all’ora, con rotazione in senso orario e un flusso di lavoro completamente automatizzato. Infatti, la macchina funziona attualmente in produzione attiva, avendo completato circa 1700 ore di funzionamento. Inoltre, include tutte le protezioni di sicurezza, i manuali utente. Compatibilità dei contenitori e formati supportati Il Monoblocco di Riempimento Usato Alfatek per Olio d’Oliva 1500 BPH gestisce un’ampia varietà di contenitori. Nello specifico, funziona sia con bottiglie in PET che con lattine metalliche, supportando i seguenti formati: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Lattine 150x92xh192 mm Lattine 150x92xh261 mm Iiodjwiu Rvspfx Adrjc Lattine 149x120xh315 mm Di conseguenza, la macchina si adatta facilmente alle diverse esigenze di confezionamento. Sia che si tratti di piccole bottiglie domestiche o di grandi formati industriali, questo monoblocco offre la flessibilità necessaria. Inoltre, questa versatilità riduce la necessità di più macchine, ottimizzando sia lo spazio che l’investimento. Sezione di riempimento: tecnologia volumetrica La sezione di riempimento del Monoblocco di Riempimento Usato Alfatek per Olio di Oliva 1500 BPH utilizza 9 valvole volumetriche. Queste valvole forniscono un dosaggio accurato e ripetibile, particolarmente importante per i prodotti ad alta viscosità come l’olio d’oliva. In particolare, il sistema utilizza valvole fisse e funziona in una configurazione non isobarica. Pertanto, si adatta ai liquidi fermi ed evita le complessità associate ai sistemi pressurizzati. Inoltre, il metodo volumetrico aiuta a mantenere l’integrità del prodotto riducendo al minimo gli sprechi e il riempimento eccessivo. Tappatura a pressione: compatibilità e dimensioni La macchina applica tappi a pressione in plastica utilizzando una testa di tappatura, che supporta più dimensioni del tappo:

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, numero macchina/veicolo: DEPAL43, Depalettizzatore automatico TMG VEGA 60 usato 5000 bphSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesto depalettizzatore automatico VEGA 60 è una soluzione robusta progettata per una gestione affidabile delle bottiglie negli ambienti di confezionamento industriale. Prodotto da TMG, supporta lo scarico efficiente delle bottiglie dai pallet e integra la gestione automatica degli interlayer per un funzionamento snello. Con una velocità produttiva di 3000 bph, è adatto a produzioni di bevande di media capacità e ad applicazioni in linee di imbottigliamento usate. Il suo design garantisce prestazioni costanti sia per contenitori PET sia per vetro, in particolare nei formati 1.5L.Costruttore: TMGModello: VEGA 60Anno: 2008Velocità di produzione: 5000 bphFormati bottiglia: Compatibile con formati bottiglia 1.5LTipi di contenitore: Progettato per la gestione di bottiglie in vetroAutomazione: Funzionamento controllato da PLCSicurezza: Barriera di sicurezza elettronicaGestione interlayer: Magazzino fogli interlayer con rimozione automatica; può rimuovere cappucci protettivi dallo stesso magazzinoAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl VEGA 60 dispone di automazione basata su PLC per un funzionamento preciso e ripetibile su più turni. La logica di controllo consente uno sfasamento regolare strato per strato, movimenti coordinati e diagnosi chiare dei guasti. La barriera di sicurezza elettronica offre protezione attiva dell’operatore, garantendo accesso sicuro durante setup e manutenzione mantenendo la produttività. Le regolazioni rapide permettono un adattamento veloce alla gestione standard di bottiglie 1.5L e un avvio efficiente dopo le soste.Capacità di integrazione in lineaQuesto depalettizzatore si integra facilmente in configurazioni di attrezzature di imbottigliamento nuove o usate. Può operare come modulo autonomo o in linea con nastri, tavoli di accumulo, sciacquatrici e macchine a valle di riempimento, tappatura ed etichettatura. La gestione automatica dei fogli interlayer riduce l’intervento manuale tra gli strati, migliorando il flusso verso le macchine di confezionamento successive. Il design supporta la logistica di bottiglie in PET e vetro, risultando una scelta flessibile per linee di produzione bevande che trattano acqua, succhi, birra o vino in formati compatibili.Condizioni della macchina e storico manutentivoProgettata professionalmente da TMG nel 2008, questa macchina è presentata come bene usato per il confezionamento industriale, idoneo a un’integrazione immediata una volta installata e collaudata. Il controllo PLC e la robusta costruzione meccanica contribuiscono a intervalli di manutenzione prevedibili e a una lunga durata di servizio.Prestazioni operative e versatilitàA 3000 bph, il VEGA 60 è ideale per realtà a medio output che cercano prestazioni di depallettizzazione affidabili. La rimozione automatica degli interlayer e dei cappucci minimizza la movimentazione manuale, riducendo i tempi tra gli strati del pallet e aumentando la sicurezza sul lavoro. Il sistema è ottimizzato per bottiglie 1.5L e supporta contenito... Isdezc Hqyopfx Adrjic

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC534, Linea di riempimento isobarica usata per vino spumante 3000 bph La linea di riempimento isobarico per vino spumante e frizzante produce 3000 bottiglie all’ora e gestisce bottiglie da 1,5 litri insieme a un’ampia gamma di formati. La linea funziona senza intoppi ed è possibile ispezionarla prima della sua dismissione alla fine di aprile. Ogni macchina della linea include dispositivi di sicurezza e rimangono disponibili alcuni manuali tecnici. I formati di bottiglia includono Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvée, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile, Borgognotta Alta. Inoltre, il venditore fornirà parti di cambio formato insieme alla linea. Inoltre, i nastri trasportatori garantiscono un movimento continuo e senza interruzioni tra le macchine, ottimizzando il processo di produzione. Descrizione delle macchine principali Depallettizzatore TMG VEGA 60 (2008) In questa linea di riempimento usato per spumante, il depallettizzatore rimuove automaticamente le bottiglie dai pallet utilizzando il PLC integrato e le barriere di protezione elettroniche. Inoltre, il suo sistema include un magazzino falde e un meccanismo automatico per la rimozione di falde e tappi all’interno dello stesso ciclo, garantendo l’efficienza. Iodpfovxz Aljx Adrsic Sciacquatrice AVE RAI 12 (1999) La sciacquatrice pulisce l’interno delle bottiglie utilizzando il suo sistema PLC. Rimuove efficacemente particelle e potenziali contaminanti. Di conseguenza, le bottiglie sono adeguatamente preparate per il riempimento, il che contribuisce a una maggiore qualità del prodotto. Erogatore di ozono L’erogatore di ozono sanifica le bottiglie prima del riempimento producendo gas ozono, un forte agente ossidante. Il gas non solo elimina batteri, lieviti e microrganismi, ma non lascia residui chimici, garantendo così elevati standard igienici. Riempitrice isobarica Cobert SUPREMA (1985) La riempitrice isobarica riempie le bottiglie utilizzando 24 valvole di riempimento controllando la pressione interna. Di conseguenza, lavora sia i vini fermi che quelli spumanti, preservandone la stabilità e la qualità. Tappatrice AROL (1997) La tappatrice monotesta applica tappi a filo e a fungo. Di conseguenza, garantisce una chiusura ermetica, che preserva i sapori e le proprietà del vino nel tempo. Tappatrice KOMPASS (2007) La tappatrice applica con precisione i tappi a vite (BVS, Stelvin) alle bottiglie. Inoltre, il suo design si adatta a molteplici formati e garantisce chiusure sicure per diversi tipi di vini. Gabbiettatrice ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) La gabbietta applica automaticamente le gabbie metalliche utilizzando le sue 10 piastre e il caricatore a lunga durata. Poiché la macchina carica le gabbie da terra, consente un funzionamento ininterrotto e senza ritardi. Tunnel di riscaldamento delle bottiglie COMTEC (2017) Il tunnel di riscaldamento stabilizza la temperatura delle bottiglie dopo il riempimento spruzzandole con acqua tiepida. Di conseguenza, aiuta a ridurre gli shock termici e previene potenziali danni alle bottiglie. Tunnel di essiccazione CAMES TNN1 (2001) Il tunnel di essiccazione soffia aria ad alta efficienza sulle bottiglie, asciugandole accuratamente prima che passino alla fase di prod...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, numero macchina/veicolo: PAL61, Used TMG Strio 2S1 palletizer 14000 BPHTechnical Specifications & Performance DataThe TMG Strio 2S1 Palletizer is a robust solution for end-of-line packaging in beverage production and industrial packaging environments. Designed to handle multiple container materials and pack styles, it delivers reliable throughput for used bottling line applications and second hand packaging upgrades. Manufactured by TMG in 2003, this palletizer supports wrap-around, tray, and film packages, making it a versatile choice for high-mix operations.Manufacturer: TMGModel: Strio 2S1Year: 2003Production speed: up to 14,000 bottles per hourPack configurations: wrap-around, tray, filmContainer materials: PET, Glass, Aluminum (cans)Current formats: 0.33L, 0.5L, 0.75L, 1.0LSupported pallets: Eur-Epal 800x1200 mmWorking height (conveyor level): 750 mmElectrical supply: 400 V, 3-phase + TCompressed air: 6 barControl: Siemens PLC with HMI S7-300Auxiliary system: Automatic layer-pad inserterAdvanced Automation & Control SystemsEngineered for dependable automation, the palletizer features a Siemens PLC and an operator-friendly HMI based on the S7-300 platform. This control architecture ensures precise motion coordination, consistent layer formation, and straightforward diagnostics. Recipe-based operation enables quick selection of formats and pack patterns, while the automatic layer-pad inserter enhances load stability and minimizes manual intervention. The 400 V, 3-phase power supply supports industrial duty cycles in demanding beverage production environments.Production Line Integration CapabilitiesThe TMG Strio 2S1 integrates smoothly into existing bottling equipment and packaging machinery. It can operate inline with shrink wrappers, wrap-around case packers, and tray packers, or as a standalone palletizing cell. Its compatibility with PET, glass, and aluminum containers across 0.33L to 1.0L formats provides multi-product flexibility for water, CSD, beer, wine, milk, oil, and spirits. Standard pallet handling for Eur-Epal 800x1200 mm simplifies logistics and downstream pallet wrapping.Machine Condition & Maintenance HistoryAvailable used and ready for operation. The unit can be supplied overhauled and guaranteed, or on an as-is basis depending on production needs. This flexibility supports rapid commissioning for second hand line expansions or phased maintenance strategies.Operational Performance & VersatilityBuilt for high uptime and consistent performance, the Strio 2S1 manages wrap-around, tray, and film-packed units with accurate layer formation. The automatic layer-pad inserter optimizes load stability for transport. Its broad container material compatibility makes it suitable for beverage production, including still and sparkling water, soft drinks, beer, wine, milk, oil, and spirits, as well as mixed-format industrial packaging.Installation Requirements & Site PreparationThe machine requir... Iisdpfszcf Nbsx Adrec

Condizione: usata, Anno di produzione: 1994, numero macchina/veicolo: GA23, Used ROBINO & GALANDRINOwirehooder 3000 BPHTechnical Specifications & Performance DataThis automatic wirehooder is engineered for reliable wire cage application on bottles, ensuring consistent tightening and alignment at production speeds suitable for medium-scale beverage production. Manufactured by Robino & Galandrino, the REKORD 10/2 configuration combines a rotary handling system with a long-duration magazine and ground-level loading to minimize downtime during continuous operation. This second hand unit is a strong addition to any used bottling line focused on premium products and industrial packaging efficiency.Manufacturer: Robino & GalandrinoModel: REKORD 10/2Year: 1994Machine type: Automatic wirehooder (wire cage applicator)Production speed: up to 3,000 bphConfiguration: 10 platesWirehood application: Muselet/wire cage applicationMagazine: Long-duration, high-capacityLoading: Ground-level cage loading for uninterrupted replenishmentBottle format compatibility: 1.5LAdvanced Automation & Control SystemsThe REKORD 10/2 platform is designed for dependable, automated performance with straightforward operator controls. The long-duration magazine and ground-level loading streamline replenishment, reducing stops and improving overall equipment effectiveness. Typical safety interlocks and guarding protect operators while allowing efficient access for adjustments and cleaning.Automated wire cage feed and applicationOperator-friendly controls and status indicationSafety guarding with interlocked access pointsQuick replenishment via ground-level magazine loadingProduction Line Integration CapabilitiesThis wirehooder integrates seamlessly into existing bottling equipment layouts, positioned downstream of corking and upstream of labeling or inspection as required. It supports inline operation with synchronized conveyors or can function as a standalone station with appropriate infeed and outfeed controls.Inline or standalone operation modesCompatible with upstream corkers and downstream labeling/inspectionFormat handling for 1.5L bottles; additional formats can be engineeredSuitable for integration within broader beverage production and industrial packaging linesMachine Condition & Maintenance HistoryThis second hand wirehooder is presented in working condition and ready for operation, providing a practical solution for producers seeking reliable bottling equipment with controlled capital investment.Operational status: Ready for operationPre-owned equipment from established engineeringOperational Performance & VersatilityThe REKORD 10/2 is built to deliver consistent wire cage application at up to 3,000 bottles per hour, supported by a 10-plate rotary handling system. The long-duration magazine and ground-level loading reduce changeover interruptions, supporting steady throughput in used bottling... Iedpfx Adezcf I Djroic

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, numero macchina/veicolo: M271, Monoblocco di riempimento usato FIMER 20/20/3/3 fino a 4500 bph Questo Monoblocco lavora in modo efficiente con liquidi non gassati, come acqua e vino. In particolare, la macchina è stata prodotta da FIMER nel 1999, garantendo una capacità operativa fino a 4500 bottiglie all'ora (BPH) per l'imbottigliamento di contenitori in vetro da 0,75 litri. Inoltre, questa unità è attualmente immagazzinata e pronta per l'uso immediato. Struttura del Monoblocco e rotazione Iedpfx Ajvgvd Hjdroic La macchina funziona con rotazione in senso orario, che le permette di muovere i contenitori in modo fluido e continuo attraverso ogni stazione di trattamento. Di conseguenza, questo progetto rotazionale sincronizza con precisione i cicli di risciacquo, riempimento e tappatura, contribuendo a massimizzare la produttività e a minimizzare le interruzioni durante l'imbottigliamento. Pertanto, la macchina mantiene un flusso di lavoro efficiente per tutto il processo. Dati tecnici e specifiche elettriche Questa unità si collega a una rete di alimentazione a 380 V e funziona con una potenza di 6,5 kW alla frequenza di 50 Hz. Pertanto, queste specifiche sono compatibili con la maggior parte delle reti industriali, fornendo energia sufficiente per ogni fase di imbottigliamento. Stazione di risciacquo Con 20 pinze nella stazione di risciacquo, la macchina tratta ogni bottiglia con un singolo risciacquo per prepararla al riempimento. Grazie a questa configurazione, il Monoblocco può risciacquare i contenitori rapidamente ed efficacemente, rimuovendo eventuali residui e predisponendoli alla fase di riempimento. Stazione di riempimento nel Monoblocco di riempimento usato FIMER 20/20/3/3 fino a 4500 bph Nella sezione di riempimento, la macchina utilizza 20 valvole fisse con sistema a gravità o leggero vuoto, garantendo il riempimento omogeneo di ciascuna bottiglia. Inoltre, questo progetto mantiene velocità e precisione, raggiungendo una produzione costante fino a 4500 BPH. Di conseguenza, questo metodo di riempimento è adatto a prodotti fermi come acqua e vino, preservandone le caratteristiche e, cosa altrettanto importante, prevenendo turbolenze. Stazione di tappatura La stazione di tappatura è dotata di tre teste per tappi a vite in alluminio e tre per tappi diritti in sughero. In questo modo, la macchina può ospitare diversi tipi di chiusura, inclusi i tappi 31×18 mm. Pertanto, questa versatilità assicura sigillature strette e protettive sui contenitori dopo il riempimento. Caratteristiche di sicurezza del Monoblocco di riempimento usato FIMER 20/20/3/3 fino a 4500 bph Infine, questo Monoblocco include sistemi di sicurezza avanzati che proteggono sia gli operatori sia i contenitori durante l'uso. Inoltre, queste caratteristiche di sicurezza offrono una maggiore affidabilità, garantendo la funzionalità costante della macchina.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, numero macchina/veicolo: M268, Monoblocco di Riempimento Usato GALDI RG50 fino a 3000 brick/ora Isdpfx Adevgvguersic Specifiche Tecniche del Monoblocco Usato GALDI Il Monoblocco di Riempimento Usato GALDI RG50 fino a 3000 cartoni/ora offre elevate prestazioni e affidabilità per la produzione di prodotti liquidi freschi come latte, panna e succhi di frutta. Di conseguenza, è in grado di gestire fino a 3000 cartoni all'ora, rendendolo ideale per impianti di produzione di medie dimensioni che richiedono una produzione rapida e costante. Pertanto, questa macchina si distingue sia per velocità che per efficienza.Capacità di Produzione e Specifiche dei CartoniGaldi ha sviluppato il modello RG50 per lavorare fino a 3000 cartoni all'ora. Inoltre, la macchina supporta capacità da 0,25, 0,50 e 1 litro, con cartoni di dimensioni 70 x 70 mm in formato B. Queste specifiche garantiscono che il Monoblocco riempie efficacemente vari formati mantenendo un'elevata efficienza operativa. Di conseguenza, offre versatilità per diverse esigenze di confezionamento.Alimentazione e Consumo EnergeticoQuesto Monoblocco consuma 20 kW di potenza e funziona a una tensione di 380V con frequenza di 50Hz. Inoltre, questi requisiti energetici sono standard per macchine industriali di questa classe. Di conseguenza, gli impianti di produzione devono garantire che la loro infrastruttura elettrica possa soddisfare tali esigenze per evitare problemi di compatibilità o interruzioni operative. Inoltre, una pianificazione accurata aiuterà a evitare ritardi non necessari nella produzione.Anno di Produzione e Condizioni di FunzionamentoGaldi ha costruito il Monoblocco di Riempimento Usato GALDI RG50 fino a 3000 cartoni/ora nel 2005. Sebbene la macchina abbia registrato 22,506 ore di produzione, dopo un servizio completo nel 2019 rimane pienamente operativa. Pertanto, la macchina è attualmente in magazzino ed è disponibile per la vendita nello stato in cui si trova. Inoltre, la manutenzione recente ne garantisce un funzionamento regolare, aumentando il suo valore.Dimensioni e PesoLa macchina misura 4,70 metri di lunghezza, 2,45 metri di larghezza e 2,85 metri di altezza, con un peso totale di 2500 kg. Di conseguenza, queste dimensioni compatte consentono una facile integrazione nei layout produttivi esistenti. Pertanto, i team di produzione devono assicurarsi che ci sia spazio sufficiente per l'installazione e per l'accesso alla manutenzione futura. In definitiva, una corretta pianificazione dello spazio di lavoro garantisce un'installazione senza intoppi.Prodotti CompatibiliIl Monoblocco di Riempimento Usato GALDI RG50 fino a 3000 cartoni/ora lavora prodotti liquidi freschi come latte, panna e succhi. La sua tecnologia, pertanto, mantiene la qualità dei prodotti sensibili, preservandone le proprietà organolettiche durante l'intero processo di confezionamento. Di conseguenza, gli operatori devono assicurarsi che i prodotti rispettino le specifiche della macchina per evitare problemi di qualità o interruzioni della produzione. Inoltre, rispettare tali requisiti contribuisce a mantenere un funzionamento regolare.Conclusione sul Monoblocco Usato GALDIIn sintesi, il Monoblocco di Riempimento Usato GALDI RG50 fino a 3000 cartoni/ora offre una soluzione affidabile e versatile per gli impianti che imbottigliano prodotti liquidi freschi. La sua capacità di gestire più formati di cart...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, numero macchina/veicolo: M272, Monoblocco di Riempimento Usato GAI 2405 1500 bph Soluzione specializzata per l’imbottigliamento di vino fermo Questo monoblocco offre una soluzione altamente specializzata per l’imbottigliamento di vino fermo in contenitori di vetro, rispondendo alle esigenze di precisione tecnica e continuità produttiva degli operatori del settore. Prodotta da GAI nel 2005, questa macchina raggiunge una velocità di riempimento di 1500 bottiglie all’ora, garantendo così un’elevata efficienza per linee di produzione a media capacità. Caratteristiche del sistema di riempimento Il sistema di riempimento del monoblocco GAI 2405 assicura un’elevata precisione nella gestione del prodotto, mantenendo condizioni operative costanti. Questo modello utilizza 12 valvole di riempimento a gravità o a leggera depressione, prevenendo efficacemente la formazione di turbolenze o alterazioni del vino fermo durante il processo. Le valvole di riempimento restano fisse in posizione, riducendo così il rischio di contaminazioni o perdite. Sezione di risciacquo Il sistema di risciacquo del monoblocco di riempimento usato GAI 2405 1500 bph comprende 12 pinze che eseguono un trattamento di pulizia per ogni bottiglia. Questo processo avviene in un’unica fase, eliminando eventuali particelle residue all’interno dei contenitori prima del riempimento. Questa configurazione ottimizza i tempi di lavorazione e migliora la velocità complessiva senza compromettere la qualità del prodotto. Caratteristiche della tappatura La sezione di tappatura di questo modello supporta tappi in sughero raso ed è dotata di una testa dedicata all’inserimento del tappo. Questa configurazione consente l’imbottigliamento di vino fermo in formati da 0,75 L, 1,0 L e 1,5 L. L’uso di tappi in sughero assicura il rispetto delle caratteristiche tradizionali del prodotto finale, soddisfacendo così le specifiche richieste del mercato. Design e struttura Il monoblocco è progettato per garantire una lunga durata operativa e una manutenzione semplice. Gli operatori possono accedere facilmente a ogni componente per le operazioni di pulizia e ispezione, garantendo così una gestione sicura ed efficiente della macchina. Inoltre, l’integrazione delle sezioni di risciacquo, riempimento e tappatura in un’unica unità riduce l’ingombro della macchina, ottimizzando lo spazio all’interno dello stabilimento. Ciclo produttivo del monoblocco di riempimento usato GAI Questo monoblocco mantiene un ciclo produttivo stabile, limitando le fluttuazioni di temperatura e pressione all’interno delle bottiglie grazie a un controllo ottimizzato delle condizioni di riempimento. Il monoblocco di riempimento usato GAI 2405 1500 bph sincronizza ogni fase del processo, riducendo i tempi di attesa e massimizzando l’efficienza. Ijdsvgvcvjpfx Adroic Compatibilità e versatilità Il monoblocco di riempimento usato GAI 2405 1500 bph è perfettamente compatibile con il riempimento di bottiglie in vetro in diversi formati, con capacità comprese tra 0,75 L e 1,5 L. Questa versatilità lo rende ideale per linee di imbottigliamento di media capacità, ottimizzando il processo produttivo e mantenendo elevati standard qualitativi.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, ore di funzionamento: 15.000 h, numero macchina/veicolo: M312, Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Questo monoblocco usato è prodotto da Omar e integra funzioni di asciugatura, applicazione di capsula e etichettatura autoadesiva in un compatto sistema rotativo progettato per la produzione professionale di bevande. La macchina è dotata di un applicatore a doppia capsula con testine rotanti per un’applicazione precisa di capsule e tre unità autoadesive di etichettatura per le etichette anteriori, posteriori e del collo. È ideale per presentare vini di alta qualità e può essere integrato in una linea di imbottigliamento usata o come modulo autonomo in un ambiente di confezionamento industriale. Produttore: Omar Modello: Simphony Anno: 2010 Configurazione: Modulo di asciugatura + unità di doppia capsula con testine rotanti + 3 stazioni autoadesive di etichettatura (fronte/retro/collarino) Formati di bottiglia: compatibili con bottiglie Bordeaux e Borgogna Applicazione dell’etichetta: Sensibile alla pressione (autoadesivo) per anteriore, dietro e collo Tipo di contenitore: Bottiglie di vetro Esempi di formato: capacità di riferimento 0,5 L Applicazione: Adatto all’integrazione nelle linee di produzione di bevande e nel riempimento industriale Sistemi Avanzati di Automazione e Controllo Iiedpfx Aeygh I Usdrsc Il monoblocco è progettato per il funzionamento sincronizzato delle unità di essiccazione, capsulatura e etichettatura. Le stazioni autoadesive garantiscono un’applicazione precisa con regolazioni precise per le etichette anteriori, posteriori e al collo. Le stazioni di capsulatrice doppia con testine rotanti garantiscono una qualità di finitura costante sulle unità di capsulatura per vino. Rapide regolazioni meccaniche supportano il passaggio dalle bottiglie di Bordeaux a quelle di Borgogna, migliorando la flessibilità produttiva nelle linee di imbottigliamento esistenti. Capacità di integrazione della linea di produzione Progettata per il funzionamento in linea, l’unità interagisce a monte con i riempitrici e le macchine di tappatatura/chiusura e a valle con le apparecchiature di ispezione e imballaggio. Si adatta alla logistica standard dei trasportatori, consentendo un trasferimento fluido delle bottiglie di vetro. Sono supportate modifiche di formato tra geometrie compatibili delle bottiglie di vino, rendendo la macchina adatta alla produzione di bevande multi-SKU. Condizioni della macchina e storia della manutenzione La macchina ha subito un restauro approfondito, che ha incluso acquisto, trasporto e rimessa in servizio, ottenendo un bene di seconda mano completamente funzionale e affidabile. È pronto per l’uso in un contesto produttivo, adatto a un’integrazione rapida in una linea di imbottigliamento esistente. Prestazioni operative e versatilità Ottimizzato per bottiglie di vetro da vino, il monoblocco combina asciugatura, applicazione precisa di capsule con testine rotanti e etichettatura autoadesiva a tre stazioni. Questa configurazione supporta standard di packaging premium ed è adatta a cantine e produttori di bevande che cercano una qualità di presentazione costante in un ambiente industriale. Requisiti di installazione e preparazione del sito L...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 10.000 h, numero macchina/veicolo: M319, Specifiche tecniche e dati di prestazioneQuesto monoblocco automatico di riempimento e tappatura è progettato per una produzione affidabile e di fascia media negli ambienti di produzione di bevande e di confezionamento industriale. Prodotto da SIG nel 2012, combina riempimento e tappatura su un unico telaio compatto per ridurre l'ingombro e semplificare i cambi formato. Progettato per installazioni di seconda mano e per l'aggiornamento di una linea di imbottigliamento usata, offre prestazioni affidabili con utenze standardizzate e conformità CE.Produttore: SIGModello: GTN-00Anno: 2012Velocità di produzione: 6000 bphFormati bottiglia: Compatibile con bottiglie da 0,5 L a 1,0 LContenitori: Progettato per la gestione di bottiglie in PET e vetroOre di funzionamento: 10000+Alimentazione elettrica: 380 V, trifase, 50 HzCorrente a pieno carico: 120 ACorrente massima di carico del motore: 5.4 ACapacità di interruzione in caso di corto circuito: 5000 ACostruzione: Macchinario per imballaggio marcato CEAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl monoblocco è configurato per funzionamento automatizzato con controlli macchina centralizzati, assicurando una produzione stabile a 6000 bottiglie all'ora. L'architettura elettrica è standardizzata per reti trifase 380 V, 50 Hz, supportando un'integrazione sicura con l'impianto di imbottigliamento esistente. La conformità CE garantisce i circuiti di sicurezza e il cablaggio conforme della macchina, mentre il design integrato semplifica la sincronizzazione tra riempitrice e tappatrice per ridurre al minimo i tempi di fermo durante i cambi formato.Capacità di integrazione nella linea di produzioneQuesta unità è adatta per l'integrazione in una linea di imbottigliamento usata o come monoblocco autonomo nella produzione di bevande. La sua gamma di lavoro regolabile supporta formati di bottiglie da 0,5 L a 1,0 L, con compatibilità per bottiglie in PET e vetro, rendendola adattabile a diverse esigenze di confezionamento industriale. Nastri trasportatori e moduli a monte/a valle possono essere sincronizzati alla velocità di linea, supportando configurazioni di alimentazione e scarico efficienti.Condizioni della macchina e storico di manutenzioneLa macchina è di seconda mano con oltre 10000 ore di funzionamento e configurata per una messa in servizio pronta all'uso, soggetta alle procedure standard di installazione e collaudo. La sua costruzione marcata CE e le specifiche delle utenze conservate indicano un bene industriale ben documentato, adatto al servizio continuato negli ambienti di produzione di bevande.Prestazioni operative e versatilitàCombinando riempimento e tappatura su un unico telaio, il monoblocco elimina i punti di trasferimento tra macchine e riduce l'ingombro. La portata di 6000 bph è ideale per operazioni di scala media, confezionamento conto terzi ed espansioni di linea. La flessibilità per bottiglie in PET e vetro tra 0,5 L e 1,0 L permette una rapida risposta ai cambi nell'assortimento di prodotto all'interno del pa... Iiodpfx Adjymdqfjrsc

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, numero macchina/veicolo: M245, Monoblocco di riempimento usato Galdi fino a 6000 BPH Introduzione alla tecnologia avanzata di imbottigliamento Inizialmente, il Galdi RG260A, un monoblocco di riempimento ad alte prestazioni del 2010, si pone come una pietra angolare delle moderne operazioni di imbottigliamento. Avendo recentemente subito un restauro, dimostra un’efficienza e una affidabilità senza pari. Di conseguenza, raggiungendo velocità fino a 6.000 bottiglie all’ora, questa macchina stabilisce un punto di riferimento nell’industria. È progettato specificamente per contenitori Pure-Pak Daimond Standard Curve B-style T-Bottom. Inoltre, utilizza tappi Elocap da 36 mm, dimostrando la sua versatilità e adattabilità a varie esigenze di imballaggio. Garanzia della sicurezza del prodotto senza compromessi del monoblocco di riempimento Galdi Uno degli aspetti critici del Galdi RG260A è il suo tasso di disinfezione. Con fino a LOG5, garantisce i più alti livelli di sicurezza del prodotto. Questa capacità è particolarmente cruciale sul mercato odierno, dove la salute e la sicurezza dei consumatori sono fondamentali. Pertanto, il design della macchina e i suoi protocolli operativi sono conformi a rigorosi standard di igiene, offrendo tranquillità ai produttori. Adattabilità a una vasta gamma di prodotti Inoltre, la flessibilità della macchina è evidenziata dalla sua capacità di gestire molteplici sezioni trasversali di imballaggio. Da 500 ml a 1000 ml, può ospitare vari volumi di prodotti. Questa adattabilità si estende alla capacità della macchina di processare una vasta gamma di prodotti. Che si tratti di latticini, succhi, alimenti liquidi o sostanze ad alta viscosità, il Galdi RG260A è pronto. Inoltre, il suo design supporta prodotti contenenti particelle e fibre, garantendo un funzionamento fluido senza compromettere la qualità. Personalizzazione ed efficienza nella distribuzione refrigerata Inoltre, progettata per soddisfare le specifiche esigenze dei clienti, la macchina è dotata di un applicatore di tappi XE da 36 mm. Include anche un sistema di alimentazione dei tappi, migliorando l’efficienza operativa. L’inclusione di una pompa di ritorno CIP sottolinea l’impegno della macchina verso l’igiene e la facilità di manutenzione. Utilizzando un riempimento a gravità o a depressione leggera, garantisce una manipolazione precisa e delicata dei prodotti. Eccellenza tecnologica per prestazioni ottimali Ijdpevgt N Hsfx Adroic Inoltre, il Galdi RG260A è dotato di componenti tecnologici avanzati. Questi includono un magazzino a doppia indicizzazione e un sistema di sterilizzazione con un tasso di sterminio LOG5. Filtri d’aria sterili e un applicatore di tappi trasversale azionato da servomotore contribuiscono alle sue prestazioni superiori. Il riempitore a doppia membrana asettica, con valvole di aspirazione e scarico specializzate, garantisce una tenuta ermetica dagli ambienti esterni. Innovative soluzioni di riempimento del monoblocco di riempimento Galdi Inoltre, la macchina utilizza ...

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: M304, Krones PET Block 54/8 Monobloc Riempitrice–Tappatrice – Panoramica Il Krones PET Block 54/8 è un monobloc di seconda mano composto da una riempitrice isobarica rotativa a valvole fisse e da una tappatrice rotativa a vite per bottiglie in PET. Progettato per la produzione di bevande e l'imballaggio industriale, questa unità è ideale per l'integrazione in una linea di imbottigliamento usata che richiede riempimento a contropressione e applicazione di chiusure PCO 1881. Con 54 valvole di riempimento fisse e una tappatrice a 8 teste, offre prestazioni affidabili su formati PET di grandi dimensioni garantendo una precisa gestione del collo. Specifiche tecniche e dati di prestazione Configurazione: Monobloc Riempitrice–Tappatrice (riempitrice + tappatrice; senza modulo risciacquo) Tecnologia di riempimento: Isobarico, valvole fisse a contropressione Numero di valvole di riempimento: 54 Ponte tra valvole (passo): 126 mm Tappatrice: tappatrice rotativa a vite a 8 teste per chiusure in plastica Finitura collo: PCO 1881 (short finish) – tappi filettati in plastica Materiali bottiglia: PET Capacità nominali: 1,5 L = 9.000–10.000 bph; 3,0 L = 7.000–8.000 bph Rotazione macchina: senso orario Dimensioni complessive: L 3,8 m, P 3,2 m, H 2,65 m Peso appross.: 7.500 kg Riferimento: M302 Dettagli modulo Carosello di riempimento: 54 valvole, progettato per bevande gassate e funzionamento a contropressione; idoneo anche per bevande non gassate con inertizzazione a seconda della configurazione del prodotto. Torretta tappatrice: 8 teste di tappatura ottimizzate per tappi filettati in plastica PCO 1881; applicazione della coppia e gestione del collo costanti per contenitori PET. Sistemi avanzati di automazione e controllo Piattaforma PLC: Siemens S7 per controllo processo, diagnostica e integrazione. Segnali e I/O: Predisposizione per segnali digitali standard per sincronizzazione con apparecchiature a monte/a valle su una linea di imbottigliamento usata. Controllo di processo: Fasi di contropressione gestite tramite PLC per livelli di riempimento stabili e mantenimento della CO₂. Capacità di integrazione nella linea di produzione Compatibilità di linea: Ideale per ambienti di produzione di bevande che intendono aggiornare o ampliare una linea di imballaggio industriale di seconda mano. Apparecchiature a monte: Può interfacciarsi con risciacquatori esterni o macchine di soffiaggio (non incluse). Apparecchiature a valle: Compatibile con nastri trasportatori, etichettatrici, confezionatrici e palletizzatori. Sistema di movimentazione: Gestione del collo in PET per trasferimenti stabili tra riempitrice e tappatrice. Condizioni macchina e storico manutenzione Stato: In magazzino; riempitrice smontata e immagazzinata. Iodpfx Asyhcgbsdroic Prontezza operativa: Operativa dopo servizio/manutenzione programmata. Alimentazione: Non collegata. Ore di funzionamento: Non impostate. Disponibilità tipica: L'unità può essere preparata per la spedizione dopo il servizio con tempi standard di consegna. Prestazioni operative e versatilità Vantaggi di processo: Il design isobarico a valvole fisse supporta un riempimento a bassa schiuma...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, numero macchina/veicolo: M301, Monoblocco di Riempimento Olio CFT Usato – Comaco 6000 bph – Panoramica Questo CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 di seconda mano è un monoblocco di riempimento volumetrico a pistone e tappatura a pressione progettato per olio alimentare. Costruito nel 2008 e attualmente in produzione, è una risorsa collaudata per gli ambienti di confezionamento industriale che desiderano espandere o aggiornare una linea di imbottigliamento usata. Possiamo venderlo così com’è (visto e piaciuto) oppure con interventi di revamping e manutenzione preventiva per preparare il monoblocco alla produzione. Attività di Revamping e Manutenzione Preventiva Se necessario, è possibile effettuare le seguenti attività di revamping per garantire affidabilità e prontezza alla produzione: Montaggio di parti di macchine presso l’officina KBB Pulizia generale della macchina Lubrificazione generale (ingrassaggio, controllo del livello dell’olio ed eventuale sostituzione) Ispezione delle parti in gomma (cinghie e guarnizioni) con sostituzione se necessario Avviamento macchina: verifica dell’integrità del circuito e del corretto funzionamento in modalità manuale/automatica Verifica della disponibilità e dell’integrità delle apparecchiature di cambio formato Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Riempitrice – CFT/COMACO RVAR 6/10 (volumetrica) Prodotto: Olio alimentare (temperatura di riempimento 10–30 °C) Sistema di riempimento: 6 gruppi di dosaggio volumetrici (cilindri e pistoni, valvole a maschio), riempimento fuori collo; dose massima 10.500 cc Ugelli: 6 + 6 + 6 ugelli brevettati dedicati agli oli alimentari Precisione: 1σ = 0,6 g Dati meccanici: passo di riempimento 377 mm; diametro del cerchio primitivo 720 mm; diagonale massima del contenitore 220 mm; Altezza massima 460 mm Costruzione: base in acciaio verniciato completamente rivestita in acciaio inox AISI 304; Tramoggia prodotto in AISI 304 con fondo bombato e controllo di livello a galleggiante Tappatore – TA/3 (a pressione) 3 teste di tappatura con teste a pressione PP320 e presa positiva (assistita da vuoto) Capacità nominale: fino a 6000 cph per tappi a pressione in PET Diametro del cerchio primitivo 360 mm; passo macchina 377 mm Iedpoyhbtgofx Adreic Pick & Place cap transfer; Camma in acciaio temprato per pistoni di testa Regolazione elettrica automatica dell’altezza della torretta; Lubrificazione centralizzata condivisa con il riempitore Due elevatori per tappi, ciascuno con tramoggia coperta da 300 L, cinghie tacchetti e controllo a basso livello; telai mobili in acciaio inox su ruote Formati, chiusure e velocità indicative ANIMALE DOMESTICO: 1 L (Ø20), 2 L (Ø28), 3 L (Ø40), 5 L (Ø40), 10 L (Ø40) Banda stagnata: 1 l (Ø32), 3 l (Ø32), 3 l/gallone/5 l (Ø32) Tappi a pressione: 31/17 (1 L PET), 38/24 (2 L PET), 51/24 (3-5-10 L PET); beccuccio flessibile comune a tutti i formati di banda stagnata Portate di riempimento: fino a 3500 bph (1 L PET Ø20), 3000 bph (2 L PET Ø28), 2500 bph (3 L banda stagnata Ø32), 2500 bph (5 L PET Ø40), 2200 bph (5 L banda stagnata Ø32), 1100 bph (10 L PET Ø40) Sistemi avanzati di automazione e controllo PLC Siemens: SIEM...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, numero macchina/veicolo: LC644, Used SIG CSD can filling line 30000 BPHTechnical Specifications & Performance DataThis used bottling line features industrial components engineered by Krones and SIG Simonazzi, suitable for second hand industrial packaging and beverage production environments. Verified data plates provide key technical values to support integration and qualification.Year of construction: 2003Electrical supply: 400 V, 3-phaseFrequency: 50 HzRated current: 37 AShort-circuit rating (ICW/ICU): 1.26 kAPressure vessel volume: 504 litersTest pressure (PT): 11.44 barAllowable temperature range (TS): -4 °C to 50 °CCompliance: CE 0036Manufacturers: Krones, SIG SimonazziAdvanced Automation & Control SystemsThe line incorporates an industrial-grade power and control architecture designed for reliable 24/7 operation in beverage packaging. Three-phase power distribution at 400 V and 50 Hz supports stable performance of key units, with a 37 A rated current on the main controlled section referenced. Protective coordination and short-circuit withstand ratings (ICW/ICU) are identified to 1.26 kA, aligning with robust switchgear and control cabinet design. Operator interfaces, interlocks, and modular controls can be paired with upstream/downstream equipment to streamline changeovers and routine operation.Production Line Integration CapabilitiesEngineered for seamless integration into complete packaging lines, the equipment accommodates conventional upstream and downstream modules such as rinsing, filling, capping, labeling, conveying, inspection, and end-of-line packaging. The documented pressure vessel capacity (504 liters) supports process stability for buffer or service functions within a bottling layout. Modular connectivity enables inline operation with standard conveyor systems and synchronizes with typical line controls used in beverage production.Machine Condition & Maintenance HistoryThe components carry CE markings and documented nameplate data confirming construction year and key safety/pressure parameters. Industrial construction by Krones and SIG Simonazzi is indicative of long service life and high reliability when maintained according to OEM guidelines. Actual runtime, service records, and overhauls should be verified during inspection to align with targeted performance and validation requirements.Operational Performance & VersatilityThis second hand bottling equipment is suitable for a wide range of industrial packaging applications in beverage production. The pressure-rated vessel supports stable process conditions, while the electrical configuration is appropriate for common European plant utilities. The line can be configured with compatible modules to match target output, quality controls, and packaging formats as required by the specific production program.Installation Requirements & Site PreparationInstallation requires 400 V, 3-phase, 50 Hz power. Site preparation should consider adequate space for line layout, access for operation and maintenance, and routing for utilities such... Iijdpfx Adszd Uftjroc

Condizione: usata, Anno di produzione: 2024, numero macchina/veicolo: M333, Linea di riempimento usata SIG Combibloc – 26,500 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionali Questo SIG Filling Combibloc HMR - 7478 è progettato per il riempimento asettico ad alta efficienza in confezioni di piccolo formato. Costruito nel 2024, combina affidabilità e dosaggio preciso per ambienti di produzione di bevande esigenti. Progettato all’interno dell’ecosistema SIG-2 Combibloc, integra sterilizzazione avanzata e gestione ad alta velocità per supportare operazioni di confezionamento industriale continuo su una linea di imbottigliamento usata o un’installazione di seconda mano. Iiedszdipuspfx Adrsc Linea Volume Velocità Descrizione delle apparecchiature Anno di fabbricazione SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26500 Sistema di alimentazione H2O2, controllo della concentrazione 2024 Filling Machine CFA 1224 & Accessori 2024 CONVERSION KIT FOR FILLER SPEED UP 2025 Costruttore: SIGModello: HMR - 7478Velocità nominale: 26,500 BPHVolumi di riempimento: 65 ml, 125 ml, 200 mlSterilizzazione: sistema H2O2 (SIG COMBI 2024)Compatibilità di sistema: piattaforma filler SIG-2 Combibloc 1224Aggiornamenti: kit di conversione speed-up per filler (SIG-2 2025)Formati: compatibile con confezioni da 0.065L, 0.125L, 0.2LAutomazione avanzata e sistemi di controllo Il Combibloc sfrutta l’ingegneria SIG per un funzionamento asettico controllato. Il modulo di sterilizzazione H2O2, aggiornato nel 2024, consente una decontaminazione affidabile dei percorsi di confezionamento, mentre azionamenti sincronizzati e movimenti servo-controllati mantengono la precisione ad alte portate. Le interfacce operatore, inclusa un HMI touchscreen moderno, sono progettate per cambi formato intuitivi e monitoraggio, supportando una stabilità operativa nelle applicazioni di confezionamento industriale. La logica di sicurezza integrata e le carenature in acciaio inox interbloccate proteggono gli operatori e garantiscono un funzionamento igienico durante la produzione di bevande.Capacità di integrazione in linea Progettato per un’integrazione in linea senza soluzione di continuità, il Combibloc si interfaccia con le apparecchiature a monte e a valle all’interno dei sistemi SIG-2 Combibloc e con macchinari di confezionamento compatibili. Attualmente è una linea in funzione situata presso lo stabilimento di Khurda. Supporta il funzionamento in linea con nastri trasportatori, accumulo e confezionamento secondario a valle. I principi di cambio formato rapido coprono gamme di piccolo formato da 65 ml a 200 ml, consentendo rapidi cambi prodotto ed efficiente gestione degli SKU in layout complessi di linee di imbottigliamento usate.Condizioni della macchina e storico manutentivo Configu...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: SO137, Used Sidel blow molding Combiblock for PET 18000 BPHTechnical Specifications & Performance DataThe Sidel SBO 16 Series 2 Blow Molding Machine is a rotary PET blow molder engineered for reliable, high-quality container production within used bottling line and industrial packaging environments. Built in 2002, this second hand blow molder features 16 cavities for efficient, continuous operation. It is delivered with an air recovery system to improve energy efficiency and operating economy. A complete set-up for the Alaska neck finish is included, enabling fast start-up for compatible formats. Please note that molds are not included and a chiller is not supplied with the machine.Manufacturer: SidelModel: SBO 16 Series 2Year: 2002Machine type: Rotary blow molding machineNo. of cavities: 16 (molds not included)Container material: PETNeck finish set: AlaskaAir Recovery System: IncludedChiller: Not includedAdvanced Automation & Control SystemsThis rotary platform supports steady, continuous motion for stable heating and blowing cycles. Integrated machine controls streamline changeovers and monitoring, while the air recovery system enhances sustainability and lowers compressed air consumption during beverage production. Quick adjustments for the Alaska neck finish reduce downtime across multi-format industrial packaging operations.Production Line Integration CapabilitiesThe SBO 16 Series 2 is designed for seamless integration into a complete beverage production line. It pairs effectively with filling and capping equipment for high-throughput second hand bottling applications and can operate inline with conveyors, inspection, and downstream packaging machinery. The machine is well suited for PET bottle handling and can be configured for a range of bottle sizes depending on installed molds and process parameters. It is compatible with monoblock and combi configurations, including gravity filling solutions and pick-and-place cap distribution systems.Machine Condition & Maintenance HistoryThe overall combi configuration associated with this blow molder was refurbished at the end of 2024, supporting reliable, ready-for-operation performance for used bottling line projects. As a second hand unit from a reputable manufacturer, this machine offers proven durability and straightforward maintenance with widely available spare parts and technical support.Operational Performance & VersatilityWith 16 cavities and a rotary architecture, this blow molding machine provides the throughput and consistency required for beverage production and other PET packaging tasks. The included Alaska neck finish capability allows targeted format production, while additional neck finishes can be accommodated with the appropriate tooling. The air recovery system improves operating efficiency, making it a strong choice for cost-optimized industrial packaging operations seeking lower compressed air usage without compromising quality.Installation Requirements & Site PreparationInstallation typically requires utilities common to PET blow moldi... Iiedpjzccgdsfx Adrsc

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, ore di funzionamento: 14.500 h, numero macchina/veicolo: M335, Riempitrice usata SIG combibloc 26500 BPH - Anno 2020Specifiche tecniche & Dati prestazionaliQuesto monoblocco asettico per il riempimento in cartoni è progettato per la produzione di bevande ad alta efficienza e per applicazioni di confezionamento industriale. Prodotto da SIG Combibloc, combina una solida tecnologia asettica con aggiornamenti moderni per aumentare la produttività. Questa unità usata ad alte prestazioni si integra perfettamente in una linea di imbottigliamento usata o in una linea di confezionamento, supportando cambi formato rapidi e una qualità di output costante. Iedpfey Uc Tvex Adroic Linea Volume Velocità Descrizione attrezzatura Anno di fabbricazione SIG-A HMR ~ 14500 65ML, 125ML, 200ML 26500 H2O2 SYSTEM-LK-57VC-02-2022 2022 COMBIBLOC FILLER-871251055-2020 2020 FILLER SPEED UP CONVERSION KIT-SIG 2024 STEPER MOTOR FILLER SPEED UP CONVERSION KIT 2024 Costruttore: SIG CombiblocTipo di macchina: Monoblocco asettico per riempimento in cartoniAnno principale di produzione: 2020Velocità di produzione: fino a 26,500 units/hourFormati supportati: Compatibile con formati cartone 0.065L, 0.125L, 0.2LTipologie di contenitore: Progettata per la gestione CartonTecnologia asettica: Sistema di sterilizzazione H2O2 (messa in servizio 2022)Aggiornamenti: Filler speed-up conversion kit e stepper motor conversion kit (installati 2024)Ore di funzionamento: circa 14,500Configurazione operativa: Configurazione monoblocco lineareAutomazione avanzata & Sistemi di controlloIl monoblocco integra funzionalità di automazione avanzate per stabilizzare le prestazioni alle alte velocità e ridurre al minimo l’intervento dell’operatore. Il speed-up conversion kit del 2024 e l’upgrade con stepper motor migliorano la precisione di dosaggio e i profili di accelerazione, favorendo avviamenti più fluidi e tempi ciclo ridotti. I controlli integrati consentono cambi formato basati su ricetta, diagnostica dei guasti e visibilità dei dati di produzione. Interblocchi di sicurezza e messaggi HMI chiari contribuiscono a una disponibilità prevedibile e a un’operatività semplificata.Capacità di integrazione in lineaProgettata per un’integrazione flessibile in una linea di confezionamento completa, questa riempitrice asettica può operare in linea con formatura del cartone, applicazione top, nastri trasportatori ed equipaggiamenti di fine linea. È ideale per progetti di ammodernamento o per ampliamenti di una linea di imbottigliamento usata o di una linea di confezionamento usata. I cambi formato coprono i comuni cartoni monoporzione fino ai piccoli multiporzione, consentendo una rotazione SKU efficiente senza un’ampia riconfig...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, numero macchina/veicolo: MBI18, Monoblocco di imballaggio con custodia Hot Melt 2T Kosme Monocombi usata Questo monoblocco di packaging Kosme usato è progettato per un raggruppamento affidabile delle bottiglie e la chiusura dei cartoni all’interno di un footprint industriale compatto. Progettato per supportare ambienti di produzione di bevande impegnativi e altre applicazioni di imbottigliamento, gestisce la collazione delle bottiglie in cartoni da 6 bottiglie e applica la chiusura hot melt in un’unica unità integrata. La sua architettura monoblocco riduce l’ingombro, semplifica l’integrazione su una linea di imbottigliamento usata e semplifica l’operatività e la manutenzione. Prodotto da Kosme, un marchio rinomato nel settore dell’imbottigliamento e del packaging, questo modello presenta un ulteriore dispositivo di centraggio delle bottiglie pensato per la manipolazione Authentique, migliorando la stabilità dell’alimentazione e la qualità dell’imballaggio. Adatta sia alle bottiglie PET che a quelle di vetro, si allinea bene ai requisiti di produzione di bevande dove una presentazione coerente della custodia, una sigillatura sicura a caldo e i risultati in formato ripetibile sono essenziali. Con una potenza pratica di 8 kW e manuali disponibili, la macchina supporta una messa in servizio efficiente e una manutenzione di routine per garantire prestazioni continue nelle operazioni di imballaggio industriale. Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Fabbricante: Kosme Modello: Monocombi 2T Iiedpfx Ajxywb Aodrjc Anno di produzione: 2007 Categoria macchina: Monoblocco per case packing Formato confezionale: cartoni da 6 bottiglie Sistema di chiusura: Hot melt Potenza: 8 kW Gestione dei contenitori: Bottiglie in PET e vetro Dispositivo incluso: Centratura aggiuntiva della bottiglia per la bottiglia Authentique Documentazione: Manuali operativi e di manutenzione disponibili Sistemi avanzati di automazione e controllo La disposizione monoblocco integra collazione delle bottiglie, caricamento delle casse e chiusura a caldo per un’automazione più snella. I comandi a misura di guida supportano una rapida configurazione e regolazioni di routine. Il sistema di incollaggio a caldo garantisce una qualità di sigillatura costante con un intervento minimo dell’operatore, migliorando i tempi di utilizzo e minimizzando il rilavoro in produzione continua. Capacità di integrazione della linea di produzione Progettata per un’integrazione semplice in una linea di imbottigliamento usata o come stazione di imbottigliamento autonoma, la macchina interfaccia con i nastri trasportatori a monte e le soluzioni di pallettizzazione a valle. La sua compatta impronta monoblocco aiuta a ottimizzare lo spazio del pavimento mantenendo l’accesso per i cambi e la manutenzione. La configurazione a 6 confezioni di bottiglie rispetta gli standard logistici comuni delle bevande e può essere combinata con i tipici flussi di confezionamento secondario nella produzione di bevande. Cronologia delle condizioni e della manutenzione della macchina Offerta come attrezzatura di packaging industriale di seconda mano, ...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, numero macchina/veicolo: M305, Riempitrice-Tappatrice Rotativa Monoblocco 24/8 usata per bottiglie in PET e HDPE – Panoramica Questo monoblocco rotativo di seconda mano combina una riempitrice volumetrica a pistone a 24 teste con un tappatore a mandrino pick-and-place a 8 teste, progettato per bottiglie in PET e HDPE fino a 1 L. Progettato per ambienti di imballaggio industriale, è un componente robusto per una linea di imbottigliamento usata che movimenta prodotti non pressurizzati come detergenti e sapone liquido. La macchina è dotata di un telaio in ferro verniciato, pannelli in acciaio inossidabile e una cappa di protezione completamente chiusa con dispositivi di sicurezza, che offrono prestazioni affidabili nelle operazioni ad alta produttività. La marcatura CE e la documentazione completa supportano l’integrazione all’interno della produzione di bevande e delle linee per la cura della casa e della persona, dove è richiesto un riempimento non isobarico e non asettico. Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Configurazione: Monoblocco riempitrice-tappatore rotativa (24/8) Materiali del contenitore: PET, HDPE Tipi di prodotto: Detergenti liquidi, sapone liquido (adatto per applicazioni non gassate, non asettiche) Tecnologia di riempimento: Riempimento volumetrico a pistone No. Numero di valvole di riempimento: 24 Tipo di ugello: Ugelli mobili Volume massimo di riempimento: fino a 1 L Tappatore: tappatore pneumatico a mandrino pick-and-place a 8 teste Tipo di tappo: tappi a vite in plastica (una dimensione del tappo attualmente lavorata) Rotazione della macchina: in senso orario Velocità nominale: fino a 5.000 bottiglie/ora (a seconda del prodotto, della bottiglia e della chiusura) Isobarico: No (riempimento non pressurizzato) Asettico: No Sciacquatrice integrata: Non inclusa Sezione di riempimento Coclea di alimentazione della bottiglia Serbatoio centrale del prodotto con interruttori a galleggiante magnetico 24 cilindri pneumatici, piastre superiori, piastre inferiori Piastre interne con guarnizione in acciaio inox/Viton Valvole di apertura/chiusura per stazione Isdpfxoyhb R So Adrsic Sezione di tappatura 8 teste di tappatura pneumatiche con sistema di avvitamento del mandrino Trasferimento del tappo pick-and-place Ciotola con tappo vibrante (una misura di tappo) Tazza del tappo e scivolo del tappo (misura unica del tappo) Elevatore automatico di tappi Meccanico e strutturale Struttura: Ferro verniciato Pannelli esterni: Acciaio inox Cappuccio di protezione: Chiuso con porte e dispositivi di sicurezza Sistemi avanzati di automazione e controllo Pannello di controllo pneumatico per l’azionamento della riempitrice e del tappatore Quadro elettrico con componenti a norma CE Schema elettrico incluso per una messa in servizio semplificata Controllo magnetico del livello nel serbatoio del prodotto per un riempimento stabile Capacità di integrazione della linea di produzione Questo monoblocco si integra perfettamente nelle configurazioni di linee di imbottigliamento usate di seconda mano per l’imballaggio industriale e la produzione di bevande di liquidi ...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, ore di funzionamento: 34.590 h, numero macchina/veicolo: R81, Riempitrice asettica usata Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Panoramica Questo Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B di seconda mano è una riempitrice di cartoni asettici collaudata progettata per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. Configurato per le confezioni Tetra Brik Aseptic da 1000 ml (Base), offre un funzionamento affidabile e continuo per latte UHT, succhi di frutta e altre bevande a lunga conservazione. Con una capacità nominale di circa 7.000 confezioni/ora, questo componente della linea di imbottigliamento usato combina un’elevata produttività con un’integrità asettica per il moderno confezionamento in cartone. Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Produttore: Tetra Pak Modello: A3/Flex 150V TBA 1000B Anno di costruzione: 2008 Tipo di riempimento: Asettico (riempimento in cartone non isobarico) Formato confezione: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Velocità nominale: ≈ 7.000 pacchi/ora Orario di lavoro: ≈ 30.000 ore Utilità Impianto elettrico: 400 V, 50 Hz, trifase Potenza installata: fino a ≈ 50 kW (tip. 35-50 kW a seconda della configurazione) Aria compressa: 6-8 bar, ≈ 300-500 Nl/min Acqua/vapore: ≈ 0,5–1,0 m³/h (per utenze di trattamento/sterilizzazione) Dimensioni e peso Ingombro approssimativo (L × P × A): 7 × 3 × 4,5 m Peso approssimativo: ≈ 7.000 kg (gamma di modelli 6.000–8.000 kg) Nota: I valori tecnici sono indicativi per questa configurazione A3/Flex e devono essere confermati durante l’ispezione/FAT. Sistemi avanzati di automazione e controllo La piattaforma A3/Flex è dotata di controllo basato su PLC OEM con HMI touchscreen per la gestione delle ricette, gli allarmi e la diagnostica. Il controllo del movimento sincronizza i cicli di formatura, riempimento e sigillatura per mantenere l’integrità asettica e la qualità del confezionamento ad alta velocità. Le funzionalità tipiche includono: Iijdpfxsx H Thus Adrec Gestione delle ricette per latte, succhi di frutta e bevande UHT Supervisione di processo integrata e registri eventi/allarmi Predisposizioni I/O per dispositivi di linea upstream/downstream Verifica consigliata prima dell’avvio: funzioni del PLC, azionamento della valvola, prestazioni della pompa e integrità della tenuta Capacità di integrazione della linea di produzione Questa riempitrice per cartoni asettica si integra in modo efficiente all’interno di una linea di imbottigliamento usata o di un nuovo layout di produzione di bevande: Upstream: moduli di alimentazione e sterilizzazione del materiale di imballaggio secondo il design OEM A valle: trasportatori all’accumulo, applicatori di cannucce/tappi, incartonatrici, pallettizzatori Utenze/processo: interfacce per il collegamento CIP/SIP a sistemi di impianto, aria sterile, acqua e vapore Controlli: I/O digitale/analogico standard e architettura predisposta per bus di campo a seconda della configurazione Ideale per progetti di imballaggio industriale di seconda mano che richiedono formati di cartone asettici e un funzionamento stabile ad alta velocità. Cronologia delle condizioni e della manutenzione della macchina Condizione: usato, attualmente in deposito

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, ore di funzionamento: 25.655 h, numero macchina/veicolo: LC642, Linea di riempimento KRONES per vetro, birra, 34000 BPH usataSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa per imbottigliamento in vetro di birra è una soluzione usata ad alta velocità, progettata da Krones per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. Progettata per chiusure a corona e gestione di bottiglie in vetro, la linea garantisce un'eccellente produttività e controllo qualità su più formati. È una linea di imbottigliamento usata ideale per birrifici che desiderano aumentare la capacità con attrezzature collaudate.Velocità di produzione: fino a 34,100 bphPrestazioni per formato: 34,100 bph per 0.33L, 0.355L, 0.45L; 30,000 bph per 0.5L, 0.75LFormati compatibili: bottiglie 0.33L, 0.355L, 0.45L, 0.5L, 0.75LContenitori: Bottiglie in vetroTipo di chiusura: Tappo coronaAnno di costruzione: 2017Ore di funzionamento registrate: 25,655Attrezzature principali: lavabottiglie LAVATEC 318; monoblocco di riempimento MODULFILL HES 2.880-104-87; pastorizzatore a tunnel LINAFLEX LB24.7-523-41; etichettatrice SOLOMATIC 1.200-30; sistemi di ispezione LINATRONIC M e CHECKMAT; trasporti SYNCO S/MULTICO S/PALCO SAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra tecnologie di ispezione e controllo Krones per garantire un funzionamento stabile e una qualità costante. L'ispezione bottiglie vuote LINATRONIC e le stazioni CHECKMAT monitorano punti critici tra cui livello di riempimento, presenza etichetta e qualità delle casse. Tecnologia di rete e hardware IT, insieme a UPS e distribuzione elettrica, supportano un'automazione affidabile. Transizioni di formato rapide, controlli centralizzati e alimentazione capsule integrata ottimizzano l'uptime e riducono i tempi di cambio formato.Capacità di integrazione della linea di produzioneProgettata come linea di produzione completamente integrata, include depallettizzazione, scassettatura, lavacasse, lavabottiglie, risciacquo/ispezione, riempimento isobarico della birra con tappatura a corona, pastorizzazione, asciugatura, etichettatura, incassettamento, ispezione casse piene e pallettizzazione di fine linea. Sistemi di trasporto completi — SYNCO S per bottiglie, MULTICO S per casse e PALCO S per pallet — assicurano un flusso regolare dei materiali. La linea gestisce più formati di bottiglie di birra da 0.33L a 0.75L, consentendo flessibilità multi-SKU per la produzione di bevande.Stato macchina e cronologia manutentivaLa linea è alimentata e può effettuare un dry run, risultando pronta all'uso dopo l'installazione. Le ore di funzionamento documentate sono 25,655. Manuali e layout completo sono disponibili, a supporto di pianificazione, messa in servizio e manutenzione efficienti.Prestazioni operative e versatilitàOttimizzato per birra in bottiglie di vetro, il monoblocco MODULFILL HES offre riempimento isobarico preciso e tappatura a corona affidabile ad alta velocità. A monte, la lavabottiglie LAVATEC e l'ispezione LINATRONIC tutelano la qualità del prodotto e l'integrità del packaging. A valle, il pastorizzatore a tunnel LINAFLEX, l'asciugatore bottiglie LINADRY, l'etichettatrice SOLOMAT... Iisdozd Ufyspfx Adroc

Condizione: usata, Anno di produzione: 2024, numero macchina/veicolo: LC649, Linea di imbottigliamento completa usata per vino - vetro - 10.000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa di imbottigliamento usata è progettata per la produzione di vino di alta qualità e applicazioni di confezionamento industriale. Basata su una piattaforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 del 2005, integra depallettizzazione, sciacquatura, riempimento isobarico, capsulatura, gabbiettatura, etichettatura, movimentazione casse, pallettizzazione e stampa di fine linea. Il sistema è ottimizzato per bottiglie in vetro e include microfiltrazione per la garanzia di qualità nella produzione di bevande.Costruttore: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Modello piattaforma principale: Master Tronic 40/48/8-8Anno di costruzione: 2005Tipi di contenitori: Progettata per la gestione di bottiglie in vetroTipi di prodotto: Ideale per applicazioni di produzione di vino (fermo e spumante)Principio di riempimento: IsobaricoCapacità della riempitrice: up to 16,000 bphCapacità di capsulatura: up to 7,200 bphCapacità di etichettatura: up to 5,200 bphAlimentazione elettrica: 380 V, 50 HzPotenza installata (monoblocco principale): 33 kWPressione di esercizio: up to 7 barLimiti di temperatura: TS min 5 °C; TS max +85 °CNormative: Marcatura CE; regole di controllo conformi EN 60204Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea incorpora automazione industriale per il funzionamento coordinato tra depallettizzazione, preparazione bottiglie, riempimento e confezionamento di fine linea. Interblocchi di sicurezza, carterature e circuiti di arresto di emergenza sono integrati secondo le regole di sicurezza elettrica CE ed EN 60204. L’ambiente di riempimento isobarico è certificato a pressione per la produzione di bevande, supportando prestazioni di riempimento stabili e l’integrità del prodotto.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesto set di macchinari per il confezionamento usato si integra senza soluzione di continuità come linea di imbottigliamento usata chiavi in mano. Depallettizzazione in ingresso, nastri trasportatori, sciacquatrice/lavabottiglie/asciugatrice, riempitrice isobarica, stazioni di capsulatura e gabbiettatura, etichettatura, marcatura, formatura/imballaggio/nastratura casse, pallettizzazione e fasciatura a film sono armonizzati per il funzionamento in linea. La configurazione supporta tappi in sughero tradizionali e chiusure sintetiche e integra la microfiltrazione per il controllo qualità. I formati e le dimensioni tipiche delle bottiglie di vino possono essere gestiti tramite cambi formato definiti dai componenti installati. La produttività complessiva della linea è normalmente bilanciata dalle fasi di etichettatura e capsulatura, con output nominali fino a circa 5,200 bph a seconda del prodotto e del formato.Condizioni della macchina e storico manutentivoLa linea è presentata in condizioni operative pronte all’uso, con componenti indicati come ricondi... Iiedpfozd Ucxsx Adrec

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, numero macchina/veicolo: LV45, Sintesi Tecnica e Ambito di Applicazione – ATES Giorgia 8000 bph L’ATES Giorgia 8000 bph è un sistema di lavaggio e risciacquo a movimento continuo per bottiglie in vetro, adatto sia per bottiglie a rendere che nuove. È progettato per l’uso autonomo o per la perfetta integrazione in linee di imbottigliamento esistenti o nuove. Costruita principalmente in acciaio inox AISI 304 con cestelli in plastica e trasporto a movimento continuo, la macchina garantisce prestazioni robuste con protezioni di sicurezza di livello industriale. Principali dati tecnici Tipologia: Lavabottiglie e sciacquatrici industriali in vetro, adatte per bottiglie riciclate e nuove. Capacità di produzione nominale: fino a 8.000 bottiglie/ora a seconda del formato, del livello di contaminazione e della configurazione della linea. Materiali: Struttura in acciaio inox AISI 304; cestelli in plastica; porte e finestre di ispezione in acciaio inox. Composizione meccanica: Ripiani, cestelli per l’alloggiamento delle bottiglie e carico/scarico automatico con barre di spinta. Facile accesso all’ispezione per la manutenzione. Trattamento dell’acqua: Lavaggio ad acqua calda con detergente caustico (soda) seguito da risciacquo a più stadi. Iisdsxqmqzepfx Adrec Potenza elettrica installata: circa 20 kW. Alimentazione elettrica: 400 V, trifase, 50 Hz; ausiliari 24 V; Integrazione PLC/SCADA (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Consumo d’acqua: 1,0–1,5 m³/h tramite alimentazione da 1″ G (BSPP), minimo 1,5 bar. Drenaggio: risciacquo integrato e scarico della vasca tramite tubazione da 2″. Aria compressa: Pressione di esercizio 6 bar; circa 20 Nl/h; Attacco da 1/4″. Energia termica: circa 250.000 kcal/h (~291 kW) tramite scambiatore di calore dedicato, compatibile con la fornitura di vapore o acqua calda; temperatura tipica di lavaggio intorno ai 70 °C per la fase caustica. Filtrazione: filtrazione interna più microfiltrazione da 0,2 μm per l’acqua di processo. Sanificazione: fasi di pulizia e sanificazione comprensive di prelavaggio e risciacquo, con dosaggio di detergente e disinfettante; isolament...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, numero macchina/veicolo: LC647, Linea ad alta velocità per acqua in PET, 36,000 BPH, 0.55L 30/25 PCO1881Panoramica della linea e capacitàConfigurata come soluzione completa per l’imbottigliamento di acqua naturale in PET, questa installazione usata è centrata su una bottiglia da 0.55L con collo 30/25 PCO1881 ed è nominalmente valutata a 36,000 bottiglie/ora. Le apparecchiature principali includono una soffiatrice Sidel SBO20 con 20 cavità, il monoblocco di riempimento Sidel EUROPA WM con 60 valvole di riempimento abbinato a 15 teste tappatrici, e un’etichettatrice Krones Contiroll HS per l’applicazione continua e ad alta velocità di etichette avvolgenti. La configurazione è destinata a produzioni industriali di bevande dove è richiesta una produzione costante di acqua in PET.Velocità di produzione: 36,000 bph (formato di progetto 0.55L)Formato primario: bottiglie 0.55L (550 ml)Finitura collo: 30/25 PCO1881Contenitori: bottiglie in PETSoffiatrice: Sidel SBO20, 20 cavitàMonoblocco di riempimento: Sidel EUROPA WM, 60 valvole / 15 teste tappatriciEtichettatrice: Krones Contiroll HSAlimentazione tappi: Sidel Aidlin 24 cap feederAnno linea: 2012 (unità di riempimento principale 2011)Controlli e concetto di automazioneL’automazione integra soffiaggio, monoblocco, gestione tappi ed etichettatura in una strategia di controllo unificata che mantiene la stabilità alle alte velocità. HMI centrali supervisionano logiche coordinate di avvio/arresto, profili di accelerazione e decelerazione e diagnostica allarmi/guasti. Ripari interbloccati e reti di arresto di emergenza proteggono il personale mantenendo la disponibilità. Impostazioni guidate da ricette consentono agli operatori di richiamare parametri ripetibili per il formato 0.55L, riducendo i tempi di cambio formato e sostenendo gli obiettivi di efficienza globale delle apparecchiature.Layout integrato e connettività a monte/valleProgettato per uso in linea, il sistema si affida a nastri con sezioni di accumulo e trasferimento per bilanciare il flusso tra i processi. L’assetto è destinato all’acqua naturale con finitura 30/25 PCO1881, gestendo il percorso dall’alimentazione dei preforme e stiro-soffiaggio fino al riempimento, tappatura ed etichettatura wrap-around ad alta velocità. L’architettura è predisposta per il collegamento a stazioni periferiche quali ispezione, incassettamento e pallettizzazione per realizzare una linea di confezionamento industriale completa dai preforme ai colli finiti.Condizioni attuali e stato di manutenzioneLe apparecchiature sono tuttora in funzione, a conferma della continuità operativa in condizioni reali di produzione. Ogni blocco è stato manutenuto per supportare l’output continuo. L’attività in corso aiuta i potenziali utilizzatori a valutare direttamente le prestazioni e a pianificare un trasferimento e riavvio controllati per nuove esigenze di capacità.Prestazioni di processo lungo i blocchiFocalizzato sull’imbottigliamento di acqua naturale, il monoblocco Sidel EUROPA WM garantisce volumi di riempimento accurati e mantiene uniformità di coppia di tappatura sulle sue 15 teste. La Sidel S... Isdpfxszc Hqmo Adrsic