Stazione Di Assemblaggio usato in vendita (10.699)

Condizione: buona (usata), Modulo di assemblaggio Kistler NC con doppia stazione/unità mandrino Presse servo Kistler NCFH 60 con slitta di avanzamento e stazione mandrino Il modulo di assemblaggio Kistler NCFH 60 NC è integrato in un'unità industriale con doppia stazione/mandrino per la produzione automatizzata in serie (ad es. saldatura per attrito o presse di precisione). Il sistema si distingue per l'elevata precisione, il monitoraggio integrato della forza e della corsa (sensori piezoelettrici) e una struttura estremamente robusta, progettata per resistere a carichi industriali continui. Assemblaggio e inserimento di precisione: Ideale per processi di assemblaggio ad alta precisione nel settore automobilistico, nella produzione di componenti elettrici o nell'ingegneria meccanica in generale. Controllo qualità integrato (monitoraggio della forza e della corsa): Grazie ai sensori piezoelettrici integrati, il modulo misura durante il processo di pressatura le esatte forze di trazione e compressione in funzione della posizione. Controllo flessibile del processo: Consente funzioni avanzate come "assemblaggio a blocchi", pressatura controllata in posizione o assemblaggio controllato dalla forza (in combinazione con un'unità di controllo adeguata, ad esempio Kistler maXYmos). Presa automatica del pezzo: La stazione mandrino accoppiata è dotata di una funzione di serraggio automatica (azionata pneumaticamente/idraulicamente tramite cilindri integrati), perfetta per la produzione automatizzata in serie e le linee di produzione. Struttura della macchina stabile: L'intera meccanica è montata su un robusto telaio in acciaio saldato per resistere alle enormi forze (fino a 6 tonnellate per lato) durante il funzionamento. Knsdszcpnzspfx Aatob Produttore del modulo di assemblaggio: Dr. Staiger Mohilo+Co GmbH / Kistler Group Tipo: 2151B 60304002 Modello: NCFH 60 400 300 B H C G Forza nominale: 60 kN (corrisponde a una forza di pressatura di circa 6 tonnellate) Corsa totale massima del mandrino: 400 mm Velocità massima di avanzamento: 300 mm/s Tipo di motore: motore servo a cavità AC (165H-180E) Freno di stazionamento: 18 Nm Certificazione: marchio CE Fornitura: modulo di assemblaggio Kistler NCFH 60, inclusa la flangia di accoppiamento, la slitta/guida di avanzamento gialla, il cablaggio completo dei sensori e la relativa stazione di serraggio del mandrino. "Soluzioni complete: offriamo volentieri un finanziamento bancario adatto al vostro progetto." komplett-konzept.leasingo.de Altri articoli, nuovi e usati, sono disponibili nel nostro negozio! Costi di spedizione internazionali disponibili su richiesta!

Condizione: buona (usata), Codice: 0407 Marca: OMGA Modello: BA 525 A – Conformità alle norme CE Centro di assemblaggio per ferramenta di telai di porte e finestre – Conformità alle norme CE Dati tecnici: Piano di lavoro rivestito con strisce in feltro antigraffio, parte posteriore inclinabile pneumaticamente da 0° a 10° con angoli intermedi. Composizione: Slitta con avvitatore pneumatico ad alimentazione automatica e caricatore Böllhoff, corsa di lavoro controllata da un cilindro pneumatico con sistema di inclusione/esclusione, regolazione dell’altezza. Guide laterali destra/sinistra per il posizionamento in altezza dei fori per le maniglie destra/sinistra. Knodpfx Aaozcqxneteb Unità di foratura con testa a 3 punte per la realizzazione dei fori per le maniglie. Cesoia idraulica azionata pneumaticamente per il taglio della ferramenta. Dimensioni del piano di lavoro mm 3500 x 1230 Altezza del piano di lavoro mm 920 Dimensione massima di lavoro mm 2800 x 2450 Dimensione minima di lavoro mm 350 Aspiratore di polvere Pressione di lavoro 6/7 bar Dimensioni complessive mm 3600 x 1700 x 1000 h Peso kg 480

Condizione: usata, Anno di produzione: 2023, Tensione: 400V, 50Hz Corrente: 40 A Potenza: 15 kW Pressione di esercizio: 4,5 bar Peso: 1.600 kg Secondo la nostra valutazione, l'impianto di montaggio si trova in condizioni pari al nuovo. Caratteristiche tecniche: - Impianto di montaggio per pressare singoli componenti in una piastra di raffreddamento della batteria - Processo di pressatura tramite cilindro pneumatico e servomotori Knodpezbvmhjfx Aatsb - Aspirazione pneumatica della piastra di raffreddamento - Controllo Siemens Gli accessori, gli utensili e i dispositivi di serraggio raffigurati sono inclusi solo se specificato nelle informazioni aggiuntive. Salvo modifiche e errori nei dati tecnici e nelle informazioni, nonché vendita intermedia riservata!

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), BJZ NTM 300 SL depaneling machine Includes PC, Matrix-2000, ionization fan, and LED lighting Maximum cutting length: 300 mm Weight: approx. 110 kg Operating pressure: 6 bar Required space: 1250 mm x 900 mm x 2150 mm (W x D x H) Weight: approx. 336 kg Viewings are welcome by appointment. We can organize affordable shipping for you! You will receive a proper invoice. Kjdpfx Aaexgda Setsnb For international customers, a net invoice can be issued, provided a valid VAT ID number is supplied. Subject to prior sale. Visit our shop and see our other offers. All company names and trademarks mentioned are the property of their respective owners and are used solely for identification and product description purposes. Deviations from technical data and errors in the item description are possible and reserved.

Condizione: eccellente (usata), Epson G10-854SR Robotico, stazione di assemblaggio, stazione di dosaggio Knedpfx Asibx S Nsatsb La stazione di assemblaggio è suddivisa nelle sottostazioni 3.1 area di dosaggio, 3.2 area di assemblaggio KK+SW e 3.3 area di assemblaggio anteriore. (KK = dissipatore di calore, SW = angolo della parete frontale) Stazione 3.1: Area di dosaggio - Tramite il nastro trasportatore, un WT (Work Tray) con chassis e circuiti stampati montati scorre nell'area di dosaggio. - Il WT viene fermato e sollevato dal nastro dall'unità di posizionamento verticale (HuPo) e fissato. - A questo punto, il sistema di movimentazione x-y-z sposta la testa di dosaggio nella posizione prevista e avvia il processo di dosaggio. - Al termine del processo di dosaggio, la testa di movimentazione si sposta nella posizione di riposo e il WT viene deposto sul nastro. - Trasporto successivo nell'area di assemblaggio KK+SW (condizione: nessun WT in posizione di assemblaggio). Stazione 3.2: Area di assemblaggio KK+SW - Tramite il nastro trasportatore, un WT proveniente dall'area di dosaggio scorre nell'area di assemblaggio KK+SW. - Il WT viene fermato, sollevato dal nastro e fissato dall'unità di posizionamento verticale (HuPo), allineando al contempo i lati del chassis del componente parzialmente assemblato. - Contemporaneamente, avviene il posizionamento del vassoio KK e del vassoio SW. - Una pila di vassoi KK (12) e una pila di vassoi SW (12) vengono posizionate manualmente, all'esterno dell'involucro protettivo, sul nastro di alimentazione corrispondente. - Le due paratie di sicurezza vengono aperte e le pile di vassoi assemblati scorrono nella posizione di presa del rispettivo impilatore. - Le due paratie di sicurezza vengono nuovamente chiuse. - I rispettivi dispositivi di presa afferrano il vassoio corrispondente. - Con l'asse z, avviene la separazione dei vassoi e il trasporto verso l'alto (oltre l'altezza effettiva di prelievo). - Per la centratura e la stabilizzazione del vassoio, un supporto di centratura viene spinto e posizionato sotto il rispettivo vassoio tramite il movimento sull'asse x. - Con l'asse z dell'impilatore, il rispettivo vassoio viene posizionato sul rispettivo supporto di centratura. - I vassoi sono pronti per il prelievo dei componenti. - Con il dispositivo di presa multiplo del robot SCARA, il KK nel vassoio viene afferrato e posizionato in una posizione intermedia come ausilio per l'allineamento (per ottenere maggiore precisione nel prelievo dalla posizione di presa standard per l'assemblaggio). - Il KK viene scansionato, afferrato nuovamente e, se il risultato della scansione è positivo, viene montato sul WT. - Il KK non conforme viene posizionato in una scatola per componenti non conformi. - Il dispositivo di presa multiplo del robot SCARA afferra quindi la SW nel vassoio e la posiziona nella posizione di allineamento. - La SW viene afferrata nuovamente e montata sul WT. - Prosegue con l'area di assemblaggio anteriore. Dati tecnici Tipo: SCARA (robot a 4 assi) Capacità di carico: nominale 5 kg, massima 10 kg Portata orizzontale: 850 mm Portata verticale: Asse 3: 420 mm Portata di orientamento: J4: +/- 360 ° Precisione di ripetizione orizzontale: +/- 0,025 mm Precisione di ripetizione verticale: J3: +/- 0,01 mm Precisione di ripetizione di orientamento: J4: +/- 0,005 ° Area operativa massima: Asse 1: +/- 152 °, Asse 2: +/- 152,5 °, Asse 3: 420 mm, Asse 4: +/- 360 ° Velocità operativa massima: J1, J2: +/- 11.000 mm/s, J3: +/- 2.350 mm/s, J4: +/- 2.400 °/s Momento

Condizione: nuovo, Nel documento PDF allegato troverete la descrizione degli elementi. Prezzi su richiesta! Offerta standard RUCHSER con configurazione per la produzione di finestre in legno, dotate di scanalatura per l'inserimento del vetro e angoli collegati con viti. Capacità giornaliera: circa 15 finestre. La produzione comprende: Pos. 1.0 - Articolo 107850000 RU-PWD-H1600/130/4 Carrello porta-profili a doppio lato ----- Lunghezza 1600 mm, larghezza 850 mm, altezza 2140 mm per lo stoccaggio e il trasporto orizzontale di pezzi di profilo tagliati. 12 bracci di supporto saldati in modo fisso a ogni colonna, 2 colonne centrali regolabili, distanza libera tra i bracci di supporto di 130 mm, profondità dei bracci di supporto di 400 mm per lato, bracci di supporto rivestiti in feltro, dotato di 4 ruote piroettanti in plastica, diametro 150 mm, di cui 2 con blocco. Pos. 2.0 - Articolo 0150001 RU-M Tavolo girevole-ribaltabile ----- ribaltabile manualmente, superficie di appoggio 1300 x 1400 mm, con 4 prolunghe inseribili, lunghezza 1000 mm ciascuna, inclusa rastrelliera per utensili, senza alloggiamento per protezione dagli agenti atmosferici. Pos. 2.1 - Articolo 5009-1 2 Cassetti porta-oggetti con 2 scomparti ciascuno ----- (per RU-4; RU-2/4) Pos. 2.2 - Articolo 5062-1 Estensione a sinistra e a destra ----- 500 mm e verso l'alto 7000 mm, con un piede di supporto ribaltabile per ciascuna. Pos. 2.2 - Articolo 5012-1 Tubi di prolunga girevoli ----- Lunghezza 700 mm (max. 3 paia) Pos. 2.4 - Articolo 6125-2 Dispositivo di assemblaggio angolare ----- con supporti ad angolo retto abbassabili pneumaticamente con unità di bloccaggio per 2 profili, montato su RU-M Pos. 2.5 - Articolo 2069-1 Dispositivo di ribaltamento ----- in sostituzione del sistema manuale, azionabile pneumaticamente Pos. 3.0 - Articolo 10782000 RU-EW-2S Carrello porta-telai a doppio lato ----- Capacità di stoccaggio massima di 36 telai di anta avvitati a forma di L, lunghezza 1200 mm, profondità 800 mm, altezza 2200 mm, traverse di appoggio rivestite in feltro, 4 ruote piroettanti, 2 con blocco. Pos. 4.0 - Articolo 6600000 Kjdpeytx Urjfx Aatenb RU-KWI-1000 Carrello per componenti ----- nel suo stato non caricato, i segmenti possono essere inseriti l'uno nell'altro, lunghezza 1120 mm, larghezza 1100 mm, larghezza utile 850 mm, altezza 1900 mm, altezza del sistema 1500 mm, capacità di carico 750 kg, mobile grazie a 4 ruote piroettanti in plastica, diametro 150 mm, di cui 2 con blocco, 2 estensioni a sinistra e a destra, lunghezza 350 mm ciascuna, lunghezza massima 1800 mm e altezza massima 2100 mm. Pos. 5.0 - Articolo 740-300 RU-DH-F2 Carrello a doppia bobina per 2 rulli ----- fino alla dimensione del rullo 620 x 350 mm (senza anima), fino alla dimensione del rullo 800 x 350 mm (con anima), con 4 ruote piroettanti, di cui 2 con blocco. Pos. 5.0a, in alternativa a Pos. 5.0 - Articolo 744-200 RU-DH-F4, Carrello a doppia bobina per 4 rulli ----- fino alla dimensione del rullo 620 x 350 mm (senza anima), fino alla dimensione del rullo 800 x 350 mm (con anima), con 4 ruote piroettanti, di cui 2 con blocco. Pos. 6.0 - Articolo 7360000 RU-BW-1200 Carrello per ferramenta ----- con 16 scomparti, lunghezza 1200 mm, larghezza 700 mm, altezza 1100 mm, con 2 ripiani, mobile grazie a 4 ruote piroettanti in plastica con un diametro di 125 mm, di cui 2 con blocco. Pos. 7.0 - Articolo 10009200 RU-FMOG/K Dispositivo di montaggio ante...

Condizione: nuovo, Offerta standard Ruchser con layout per la produzione di finestre in legno con scanalatura per il vetro e giunto angolare avvitato. ----- Capacità giornaliera di circa 30 finestre La produzione comprende: Pos. 1.0 - Articolo 107850000 ----- 1 unità RU-PWD-H1600/130/4, carrello portaprofilati a doppia faccia, lunghezza 1600 mm, larghezza 850 mm, altezza 2140 mm per lo stoccaggio e il trasporto orizzontale di pezzi di profilato tagliati a misura. 12 coppie di bracci di appoggio saldate in modo fisso al montante, 2 montanti centrali regolabili, distanza libera tra i bracci di appoggio di 130 mm, profondità dei bracci di appoggio di 400 mm per lato, bracci di appoggio rivestiti con feltro, con 4 rulli direzionali in plastica, diametro 150 mm, di cui 2 con dispositivo di bloccaggio. Pos. 2.0 - Articolo 10776000 ----- 1 unità RU-MSTR, postazione di montaggio per i componenti delle ferramenta delle cornici, lunghezza 3000 mm, larghezza 600 mm 1 unità, ripiano per i componenti delle ferramenta 1 unità, piano di appoggio rivestito con feltro Altezza di lavoro regolabile tra 900 e 1100 mm (senza unità di avvitamento) Pos. 2.1 - Articolo 6747 ----- 1 unità, guida con carrello di scorrimento, lunghezza 3000 mm Pos. 2.2 - Articolo 6308 ----- 1 unità, bilanciatore per dispositivi da 3 a 5,5 kg Pos. 2.3 - Articolo 10778000 ----- 1 unità RU-STS-A, avvitatore a stelo con alimentazione automatica delle viti, sistema POWASERT, composto da avvitatore a stelo e dispositivo di alimentazione ADS-MF4, completo di raccordi per tubi, avvitatore a stelo ADS 2445 RD con disinserimento della coppia. Regolato per il tipo di guida delle viti utilizzato dal cliente. Adatto per le seguenti dimensioni delle viti: Diametro stelo: 2,4 - 4,0 mm Lunghezza stelo: 10 - 35 mm Diametro testa: 5 - 8 mm Knjdpfxsytx Ulo Aatsb Al momento dell'ordine, le informazioni sulla vite devono essere inviate al produttore. Pos. 3.0 - Articolo 10782000 ----- 1 unità RU-EW-2S, carrello portastoccaggio a doppia faccia Capacità di stoccaggio massima: 36 pezzi di telai ad ala avvitati a forma di L, lunghezza 1200 mm, profondità 800 mm, altezza 2200 mm, traverse di appoggio rivestite con feltro, 4 rulli direzionali, di cui 2 con dispositivo di bloccaggio. Pos. 4.0 - Articolo 10766000 ----- 1 unità RU-DR-1, tavolo girevole con sistema di traslazione per il montaggio dei telai. Tavolo con freno di bloccaggio. Piattaforma di appoggio con traverse e un elemento di estrazione a sinistra e a destra con rivestimento in feltro. Dimensioni di base 1400 x 1400 mm, estendibile fino a 2500 x 1400 mm, altezza di lavoro 900 - 1100 mm regolabile. Pos. 4.1 - Articolo 5360, ripiano per utensili fissato 1000 x 400 mm per RU-DR-1 Pos. 4.2 - Articolo 6354 ----- 1 unità, binario di traslazione da 3 metri per il sistema di traslazione, binario alto 10 mm Pos. 4.3 - Articolo 6454 ----- 1 unità, sistema di traslazione con rulli a flangia e freno di bloccaggio Pos. 4.4 - Articolo 6788 ----- 1 unità, dispositivo di avvitamento angolare. 1 coppia Unità di serraggio regolabili in altezza pneumaticamente per fissare i profilati ad angolo retto. Pos. 5.0 - Articolo 10383000 ----- 1 unità RU-DK-T14/34, tavolo girevole-basculante con dispositivo di basculamento pneumatico. Piattaforma di lavoro con 4...

Condizione: usata, usato, buone condizioni superficie di appoggio 1350 mm x 1600 mm Larghezza max. 2900 mm estensibile - incernierato 90° dispositivo di inclinazione pneumatico cilindro di serraggio per serraggio pezzo 2 pezzi mobile Kodpfx Asvwfxnsatjnb Luogo di stoccaggio 97447 Gerolzhofen, caricato liberamente, disimballato Consegna nelle attuali condizioni come ispezionato, senza garanzia e garanzia

Condizione: nuovo, Una postazione di lavoro completa per la produzione di pareti a telaio in legno, che include le seguenti funzioni: 1. Assemblaggio del telaio della parete 2. Applicazione del rivestimento 3. Fissaggio del rivestimento tramite chiodatura o graffettatura 4. Foratura e fresatura di aperture e sbalzi 5. Applicazione di un foglio traspirante 6. Fissaggio delle listelle tramite chiodatura 7. Incollaggio del materiale di rivestimento al telaio Specifiche Controllo completo tramite PC con 2 schermi touchscreen da 19 pollici. Visualizzazione interattiva del telaio per l'assemblaggio del pannello. Scaricamento automatico dai software di progettazione. Tavoli robusti con un lato fisso e un lato mobile. Blocchi angolari a 90 gradi con sistema pneumatico di retrazione, che consente al pannello di spostarsi nella posizione successiva al termine dell'operazione. Altezza minima del pannello: 1500 mm. Altezza massima del pannello: 6 m. Lunghezza massima del pannello: 20 m. Altezza di lavoro: 825 mm. Altezza massima del telaio: 500 mm. Apertura del tavolo motorizzata con blocco automatico del freno. Sistema di serraggio retrattile indipendente, per garantire l'accesso completo delle pistole chiodatrici lungo le guide superiore e inferiore, in modo da consentire un serraggio preciso e uniforme del pannello. Gli utensili per l'assemblaggio del telaio vengono portati nella posizione desiderata tramite un servomotore, con altezze controllate da software. Ponte di supporto con utensile per chiodatura/graffettatura in dotazione di serie. Possibilità di montare altri utensili. Integrazione completa con i principali software, tra cui Sema, Dietrich's, HsbSoft, CADWORKS, Gang Nail, DDS, Mitek e Inventor. Sistema di applicazione delle listelle con guida per garantire che le listelle rimangano dritte prima della chiodatura, inclusa un'area di stoccaggio per le listelle. Selezione di posizioni di chiodatura multiple sia in modalità automatica che manuale. Rulli di sollevamento pneumatici per facilitare il trasporto manuale del pannello finito nella posizione successiva. Knodsb Tmrvopfx Aateb Opzionalmente, è disponibile un carrello per montanti/rivestimenti che consente ai montanti di rimanere adiacenti all'operatore durante l'assemblaggio del telaio.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: AA100264-11 / AA100264-12, corsa asse X: 2.000 mm, corsa asse Y: 920 mm, corsa asse Z: 635 mm, corsa di avanzamento asse X: 2.000 mm, corsa di avanzamento asse Y: 920 mm, corsia di avanzamento asse Z: 635 mm, avanzamento asse X: 90 m/min, velocità di avanzamento asse Y: 60 m/min, avanzamento asse Z: 60 m/min, potenza nominale (apparente): 25 kVA, produttore di controller: Siemens, modello di controller: 840 D, peso complessivo: 28.000 kg, velocità del mandrino (min.): 20.000 giri/min, velocità del mandrino (max): 20.000 giri/min, potenza motore mandrino: 25 W, numero di mandrini: 2, numero di posizioni nel magazzino utensili: 31, Equipaggiamento: documentazione / manuale, trasportatore di trucioli, Sistema BAZ e impianto di estrusione per la produzione di longheroni per autovetture composto da: *Macchine di lavorazione: - Macchina Anger SP2-X2000 (numero di macchina AA100264-11) - Macchina Anger SP2-X2000 (numero di macchina AA100264-12) - 2 unità di trattamento del liquido di raffreddamento *Assemblaggio di sottogruppi (cella robotizzata per longheroni): - Robot 1 KUKA KR120 R3200 PA - Pinza per robot 1 - Stazione di marcatura - Robot 2 KUKA KR120 R3500 - Pinza per robot 2 - Interfaccia robot/centro di lavorazione - Unità di pulizia per componenti - Macchina di assemblaggio a 2 stazioni - Robot 3 e 4 per la movimentazione Kodoyzh Ulspfx Aatenb - Sistema di cassetti con inserti per componenti - Stazione di avvitamento - Stazione di applicazione adesivo - Piattaforma - Robot 5 - Pinza per robot 5 - Postazione per pallet - Protezione di sicurezza - Controllo elettrico e integrazione Ulteriori informazioni e video disponibili su richiesta.

Condizione: nuovo, Dimensioni (L x P): 1400 x 1750 mm Peso: kg inclinabile sì/no: sì Tavolo ribaltabile di montaggio RUCHSER RU-MKS 1,4 Tavolo di lavoro ad uso universale, ad es. per il montaggio di telai, montaggio di cassonetti per tapparelle, montaggio di traversini, ferramenta per ante, vetrature. Ksdpfxjx H Al Aj Aatsnb Dotazione base, dotazioni alternative/opzionali su richiesta! Pos. 1.0: Codice articolo: 8820000 Tavolo ribaltabile di montaggio RU-MKS-1,4 Dimensioni base 1400 x 1750 mm, allungato 3400 x 2500 mm Superficie di appoggio con 3 listelli di supporto, di cui 2 regolabili, uno fissato sull’estensione superiore, rivestiti in feltro. Superficie di appoggio con regolazione larghezza e altezza/profondità. Meccanismo di ribaltamento pneumatico, portata utile 130 kg. Azionamento tramite pedale. Rulliera abbattibile manualmente e estraibile lateralmente da 1400 a 2500 mm, lunghezza rulli 140 mm chiusi. Altezza della rulliera regolabile da 300 a 380 mm (posizione verticale del tavolo), altezza di lavoro orizzontale regolabile da 920 a 970 mm. Per motivi di sicurezza è necessario ordinare almeno un cilindro di serraggio piatto! Pos. 1.1: Codice articolo: 5582 Meccanismo di rotazione pneumatico della rulliera per MKS Pos. 1.2: Codice articolo: 21127 Listello di appoggio da 1400 mm non estendibile per RU-MKS Pos. 1.3: Codice articolo: 5585 Dispositivo di rotazione a 360° con bloccaggio pneumatico a scatti di 180° Freno di rotazione azionabile su entrambi i lati Con il dispositivo di rotazione l’altezza minima della rulliera del tavolo MKS aumenta a 330 mm Pos. 1.4: Codice articolo: 6455-01 6 contenitori con 2 scomparti ciascuno, montati su supporto orientabile, per RU-MKS Pos. 1.5: Codice articolo: 5597-10 Dispositivo di traslazione per binario di scorrimento semitondo per RU-MKS-P4. Azionamento tramite pedale, montato sul lato rulliera. Pos. 1.6: Codice articolo: 6354-6 3 doppi metri di binari di scorrimento semitondi 30 x 10 mm Pos. 1.7: Codice articolo: 5193-1 Cilindro di serraggio piatto con valvola manuale, campo di serraggio 130 mm, retrattile. Montato sul listello di appoggio, con feltro sulla parte a contatto, installazione a sinistra o a destra (specificare durante l’ordine). Pos. 1.8: Codice articolo: 5584 Dispositivo di sollevamento da 450 mm per lavorare su elementi in posizione verticale. Azionamento tramite pedale. Portata massima 200 kg per RU-MKS...-1,4 e 140 kg per RU-MKS...-2. Pos. 99.1 Imballaggio su pallet Prezzo totale per questa configurazione: su richiesta! Video e brochure PDF allegati. (Dati tecnici secondo il produttore - salvo errori!)

Anno di produzione: 2021, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di assemblaggio e collaudo motori per veicoli elettrici (2021) Progettata per la produzione di motori per veicoli elettrici con una potenza compresa tra 180 e 300 kW. Include operazioni manuali, semi-automatizzate e automatizzate. Tempo ciclo: 86 secondi. Stazioni e attrezzature Caricamento componenti - Robot KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Alimentazione materiali - Riscaldamento del corpo interno con serpentina a induzione fino a 240 °C - Inserimento dello statore nel corpo - Pressa TOX da 1 T - Keyence CA-DQP25X - Tunnel di raffreddamento - Raffreddamento fino a 24 °C - Tempo ciclo: 600 s Assemblaggio del corpo interno con anelli a X e a D - Inserimento delle guarnizioni ad anello a X e ad anello a D nel corpo - Disponibile un apposito strumento di assemblaggio circolare Pre-assemblaggio del corpo esterno - Avvitamento della flangia nel corpo con avvitatore Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Unione automatica del corpo interno ed esterno Assemblaggio del corpo esterno - Pressa TOX EQK 030 da 3 T - 2 scanner Cognex - 2 telecamere Keyence V3 - 3 sistemi di telecamere VS Magnetizzazione e misurazione del rotore - Magnetizzazione del magnete - Magnetizzatore MagSys MC3K82 (2020) - Dispositivo di posizionamento per la magnetizzazione MFFer8/160/250 Pre-assemblaggio dello schermo A e inserimento del rotore - Inserimento del cuscinetto e del risolutore del rotore - Pressa TOX da 3 T Assemblaggio dello schermo A nel corpo esterno - Pressa TOX EQK da 1 T - Avvitamento dello schermo A nel corpo esterno con avvitatore pneumatico (5 Nm) Fissaggio dei componenti assemblati - Fissaggio con avvitatore Rexroth 4GE59 - Sistema manipolatore Handyflex 400 Collegamento del connettore intermedio - Montaggio manuale del connettore intermedio e del tubo isolante Knedpfxozhub As Aatob Inserimento dell'anello di contrasto, del coperchio di raffreddamento e assemblaggio dello sfiato - Pressa TOX EQK 030 da 3 T Montaggio del coperchio di raffreddamento del rotore - Avvitamento con 4 Nm Ciclo di collaudo elettrico a fine linea (EOL) - 5 tester Deutronic, tra cui: - Tester ad alta tensione ETL ATS 400 - Tester di resistenza HIOKI RM3545 - Analizzatori EOL Reilhofer Stazione di disconnessione del connettore intermedio - Disconnessione del connettore intermedio - Inserimento di 2 viti e avvitamento con avvitatore Rexroth (13 Nm) - Sistema manipolatore Handyflex 300 - Controllo della rondella - Rotazione del motore Collaudo di tenuta - 2 stazioni di collaudo di tenuta con tester Innomatec LTC-902 - Collaudi di tenuta a vuoto e a sovrapressione - Quantità testata: circa 50.000 pezzi per stazione di collaudo Rotazione, marcatura laser, punzonatura, incisione e controllo - Punteria ADT - Arex Laser 450 - Sistema di telecamere Keyence CA-H - Lettore Datalogic CBX 100 - Quantità testata: circa 130.000 pezzi Protezione durante il trasporto - Assemblaggio di coperchio/tappo e tappo di protezione gialli - Inserimento manuale di tappi e fissaggio dei fori Imballaggio e controllo finale - Manipolatore Dalmec (2022)

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2021, Funzionalità: perfettamente funzionante, Macchina da scuola in stato pari al nuovo! (0 ore lavoro pantografo, 11 ore lavoro foratrice)! Lunghezza del pezzo max lavorabile: 3200 mm Campo di lavoro X: 2600 mm Campo di lavoro Y: 900 mm Passaggio pezzo Z: 60 mm Elettromandrino da 5.5 kW, attacco ISO30 raffreddato ad aria Punte per forature verticali: 10 Punte per forature orizzontali X: 4 Punte per forature orizzontali Y: 2 Lama per scanalature Ø 120 mm in X Cambio utensili a revolver a 8 posizioni Pinza elastica di bloccaggio utensile ERC32 Portautensile ad attacco ISO 30 - rotazione Dx - per pinze ERC32 Portautensile ad attacco ISO 30 - rotazione Sx - per pinze ERC32 Knsdpfjz D H Ahsx Aatsb Bracci di supporto maggiorati per i piani di carico e scarico Software: Biesse bSolid Dispositivo laser per lettura manuale di codici a barre Tappeti di sicurezza Peso ca. 1800 Kg.

Condizione: eccellente (usata), In vendita stazione professionale Dr. TRESKY AG T-3000-FC3, prodotta dal rinomato produttore svizzero. Si tratta di un dispositivo di laboratorio di alta qualità, progettato per il montaggio e il posizionamento di precisione di strutture a semiconduttore (Die Bonding / Flip-Chip Assembly), utilizzato in laboratori di ricerca, nella produzione di elettronica, fotonica, optoelettronica e microelettronica. Il modello T-3000-FC3 è una delle piattaforme più versatili dell'azienda Tresky e consente di eseguire sia processi di assemblaggio di base che avanzati. Dati tecnici: Produttore: Dr. TRESKY AG Modello: T-3000-FC3 Paese di produzione: Svizzera Tipo: stazione manuale per il montaggio di chip / posizionamento di componenti Controller FC3 Bond Force Control Microscopio stereoscopico Olympus SZ51 Tavolo XY di precisione Controllo della forza di pressione (Bond Force Control) Sistema di vuoto e pneumatica Illuminazione di lavoro a LED Documentazione inclusa Numerose punte di lavoro, supporti e accessori visibili nelle foto Applicazioni Il dispositivo trova impiego in: montaggio di chip a semiconduttore (Die Bonding), tecnologia Flip-Chip, montaggio di componenti MEMS, produzione di fotonica e optoelettronica, montaggio di laser VCSEL, montaggio di sensori e circuiti ibridi, attività di ricerca e sviluppo e prototipazione. Condizioni Il dispositivo viene venduto con una ricca dotazione, come si può vedere nelle foto: microscopio Olympus, controller FC3, Knodpfx Aajzi Upcjtjb documentazione, cassetti con accessori, set di strumenti e punte di lavoro, componenti pneumatici e accessori. Condizioni estetiche molto buone. Venduto esattamente nella configurazione mostrata nelle foto.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2011, Funzionalità: perfettamente funzionante, aspiratore a maniche Potenza 15 kW portata 7.200 m^3/h Sacchi di raccolta 3 Knjdpfsz D Eqwox Aatjb numero di maniche 45 diametro maniche 20 cm altezza maniche 150 cm

Anno di produzione: 2024, ore di funzionamento: 150 h, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, ASSE X (longitudinale) (mm) 7.500 ASSE Y (trasversale) (mm) 1.280 Ksdpfx Aajz Dpdujtsnb ASSE Z (verticale) (mm) 640 ASSE A (rotazione verticale-orizzontale della testa)-90° ÷ +90° ASSE C (rotazione su asse verticale della testa) 0° ÷ 360° ASSE H (posizionam. morse) (TKE 955 HP) (mm) 6.600 ASSE P (posizionam. morse) (TKE 955 HP) (mm) 6.600 ELETTROMANDRINO Potenza massima in S1 (kW) 11 Potenza massima in S6 (60%) (kW) 13,5 Velocità massima (giri/min) 24.000 Coppia massima in S6 (Nm) 10,7 Cono attacco utensile HSK – 63F Diamtero lama max 400 mm

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2015, Funzionalità: perfettamente funzionante, Campo di lavoro X 6.400 mm Campo di lavoro Y 1.500 mm Numero mandrini di fresatura 1 Motore principale Kw 13 kW Velocitá rotazione max 24.000 g/min Sistema di fissaggio utensile HSK-F63 Posizioni cambio utensile 8 Teste a forare vert. 20 Punte forare orizzontale X 4 Punte forare orizzontale Y 4 N.2 pompe del vuoto da 360 m³/h Nesting Telecomando Software BIESSE WORKS Kjdpfx Ajwlcqvoatsnb Dimensioni ingombro: 11004×5334 mm Peso 4900 kg

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, In vendita un sistema FELSOMAT FlexBox di alta qualità per la movimentazione automatizzata dei pezzi in serie. L'impianto è progettato per il carico e lo scarico automatici di torni, fresatrici, rettificatrici o macchine per la lavorazione di ingranaggi a controllo numerico (CNC). È dotato di un sistema di movimentazione azionato da servomotori con pinza pneumatica e di un asse di trasferimento lineare aggiuntivo, che consente di realizzare più postazioni di lavorazione o percorsi più ampi. L'impianto proviene da una produzione industriale ed è ideale per costruttori di macchine speciali, aziende di automazione o come base per progetti di aggiornamento. Dotazione: FELSOMAT FlexBox Knsdpfx Aszivapsatjb Cella di sicurezza completamente chiusa Sistema di movimentazione lineare automatico Assi azionati da servomotori Pinza pneumatica per pezzi Asse di trasferimento lineare aggiuntivo Magazzino per pezzi Pannello di controllo Monitoraggio della sicurezza Quadro elettrico integrato Collegamento per l'aspirazione Completamente cablato Campi di applicazione tipici: Torni CNC Centri di lavorazione CNC Rettificatrici Macchine per la lavorazione di ingranaggi Stazioni di misurazione Automazione di assemblaggio Linee di produzione Dati tecnici (tipici) Caratteristica Valore Produttore FELSOMAT Modello FlexBox Tipo Cella di automazione Assi Sistema lineare a servomotori Pinza pneumatica Movimentazione dei pezzi automatica Alimentazione 400 V Cabina di sicurezza presente Asse aggiuntivo Trasferimento lineare Contenuto della fornitura: FELSOMAT FlexBox Sistema di movimentazione a servomotori Asse di trasferimento lineare Sistema di pinze Pannello di controllo Quadro elettrico Cabina di sicurezza Condizioni L'impianto si trova in ottime condizioni estetiche. Il sistema di movimentazione, l'asse lineare e i dispositivi di sicurezza sono tutti presenti e funzionanti. La macchina viene venduta a causa della chiusura dell'attività. È possibile effettuare una visita previo appuntamento.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Funzionalità: perfettamente funzionante, Troncatrice ottimizzatrice automatica con ottimizzazione completa TR-450 MATRIX - Potenza motore 4,0 kW - Diametro lama 450 x 30 mm Z=72 - Capacità di taglio secondo diagramma di taglio - Capacità di taglio 95 x 265 mm - Capacità di taglio 85 x 277 mm - Capacità di taglio 60 x 290 mm - Capacità di taglio 40 x 310 mm - Capacità di taglio 25 x 330 mm - Ciclo di taglio 4 secondi - Gruppo di taglio a comando pneumatico - Tavolo di lavoro inclinato di 8° Kodpfx Aaoz Dp Imstenb - Spessore minimo pezzo 10 mm - Copertura di sicurezza sul gruppo taglio

Condizione: buona (usata), WSM – Unità di avvitatura stazionaria – Postazione di avvitatura Assemblaggio di componenti per autoradio e sistemi di navigazione, nonché controllo degli stessi. Knsdeibichjpfx Aateb La postazione di assemblaggio è circondata da un involucro protettivo. Le porte di servizio sono dotate di interruttori di controllo con funzione di blocco (chiusura). Le porte sono bloccate in modalità automatica e possono essere aperte solo in caso di arresto automatico o in modalità manuale, dopo aver premuto il pulsante "Porte" sul pannello di controllo. Con la porta aperta, la modalità automatica non può essere avviata. Sequenza operativa La postazione viene caricata con il sottogruppo preassemblato tramite il nastro trasportatore. Di seguito sono riportate le fasi di lavoro della postazione automatica, con un esempio di processo per un WT (unità di test). In condizioni normali, tutte e 3 le stazioni lavorano in parallelo. - Posizionamento del WT con il sottogruppo preassemblato nella stazione 2.1 - Abbassamento del supporto con scanner e sensore di visione - Scansione dei 3 codici (pannello frontale, pannello frontale LP, pannello frontale SD), confronto con il database - Controllo del corretto blocco del connettore FFC - Sollevamento del supporto e abbassamento del WT sul nastro - Posizionamento del WT con il sottogruppo preassemblato nella stazione 2.2 - Posizionamento dell'avvitatore e avvitatura del pannello frontale LP - Abbassamento del WT sul nastro - Posizionamento del WT con il sottogruppo preassemblato nella stazione 2.3 - Abbassamento della protezione dalla luce e contatto, posizionamento del supporto con i sensori di test dal basso - Controllo, a seconda del tipo, dell'illuminazione degli slot SD + CD e dei pulsanti - Test di funzionamento del pulsante di espulsione del CD - Abbassamento del WT sul nastro > continua Se durante il test si verificano errori, questi vengono visualizzati sul display e, se possibile, possono essere corretti. A tal fine, si passa alla modalità manuale e si aprono le porte. Dopo la riparazione e l'avvio della modalità automatica, il WT viene nuovamente testato nella stazione. Se la riparazione non è possibile (ad esempio, errore di avvitatura), il WT viene contrassegnato come "NIO" (non conforme) nel sistema di controllo e non viene più lavorato. È possibile anche una marcatura e uno smistamento manuale "NIO". È possibile anche un finanziamento tramite la nostra banca. komplett-konzept.leasingo.de Ulteriori postazioni di assemblaggio, nuove e usate – le trovate nel nostro negozio! Costi di spedizione internazionali disponibili su richiesta!

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2006, lunghezza totale: 16.500 mm, - lavatrice (necessita di ristrutturazione) Knjdozk A Hxjpfx Aatob - stazione di assemblaggio - pressa per pannelli senza riempimento a gas, in buone condizioni (dimensioni 2100 x 2500 mm) - tavolo smontabile - anno: 2006 - lunghezza della linea: 16,5 m - direzione: da destra a sinistra

Condizione: usata, Anno di produzione: 2023, Stazione di lavoro integrata CompAir L45RS Produttore: Gardner Denver Deutschland GmbH (gruppo compressore principale), con componenti integrati di Parker Hannifin Manufacturing S.r.l. (essiccatore a refrigerazione) e Cordivari S.r.l. (serbatoio a pressione zincato). Tipo: Stazione di lavoro con compressore a vite rotativo a velocità variabile, azionato da un sistema inverter di frequenza integrato, completamente integrato con un essiccatore a refrigerazione a valle e un serbatoio di accumulo verticale zincato. Applicazioni industriali: Progettato per la generazione continua ed efficiente dal punto di vista energetico di aria compressa per impianti di produzione, officine di ingegneria industriale, impianti di confezionamento e stabilimenti di assemblaggio automobilistico. Questo sistema si basa su un controllo a velocità variabile per soddisfare le precise esigenze di aria a valle, riducendo significativamente i consumi energetici in condizioni di carico variabili. Principali specifiche tecniche: Knjdpfx Aaozcatbjteb * Unità compressore principale: CompAir L45RS-13A (Versione V2) - Tecnologia: Compressore a vite rotativo con iniezione di olio e inverter di frequenza (velocità regolata) - Potenza del motore installato: 45 kW (velocità massima: 4.250 giri/min) - Portata volumetrica (capacità): Fino a 8,02 m³/min - Pressione di esercizio: 13 bar g (pressione massima) - Alimentazione elettrica: 400 V | Trifase | 50 Hz | Corrente a pieno carico: 97 A - Unità di controllo: Controllore grafico touchscreen DELCOS XL che mostra 55.404 ore totali di funzionamento e 55.366 ore di carico - Essiccatore a refrigerazione: CompAir F95HS (Parker Hannifin), utilizza il gas ecologico R407C, pressione massima 14 bar - Serbatoio di accumulo: Cordivari, serbatoio verticale da 986 litri, pressione massima consentita 10,67 bar, finitura zincata a caldo per una lunga durata e resistenza alla corrosione. Utilizzo della macchina: Il compressore a vite rotativo principale CompAir L45RS funge da nucleo meccanico di questo gruppo di trattamento, aspirando aria e comprimendola tramite il suo elemento a vite ad alta efficienza da 45 kW. L'inverter integrato adatta direttamente la velocità del motore alla domanda della fabbrica, evitando cicli di avviamento e arresto dispendiosi. Durante il funzionamento continuo, l'essiccatore a refrigerazione CompAir F95HS rimuove l'umidità dal flusso di aria compressa, proteggendo i componenti e gli strumenti pneumatici a valle dalla ruggine e dal trasporto di acqua. Infine, il serbatoio di stoccaggio zincato indipendente da 986 litri funge da volume tampone per attenuare i picchi di pressione e gestire i picchi di consumo naturali, senza sottoporre a stress l'azionamento principale. Punti di forza del sistema: * Stazione di produzione incentrata sul compressore: Un layout completo progettato per massimizzare la durata e le prestazioni del compressore a vite principale da 45 kW. - Adattamento intelligente della domanda variabile: la regolazione dell'inverter garantisce un risparmio energetico ottimale, adattandosi al reale consumo di aria anziché mantenere un consumo costante a velocità fissa. - Affidabilità diagnostica: l'interfaccia premium DELCOS XL monitora la diagnostica della stazione dell'aria, registrando metriche di utilizzo precise, profili di carico e intervalli di manutenzione direttamente da un'unica unità di controllo integrata.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, Funzionalità: perfettamente funzionante, GLASTON TAMGLASS RC200 (Type 2136) – Year 2014 Tempering Furnace Max. Glass Size 2100 x 3600 mm Installed Power - Blowers 250 kW - Heating and Drives 421 kW - Average Process Power 263 kW Overall Dimensions 18.000 x 6.000 x 3.100 mm Blower Room 6.000 x 5.000 x 4.000 mm Knsdez D Dnhopfx Aatob

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Funzionalità: perfettamente funzionante, SI VENDE UNA IMPIANTO USATO KUPER FW/J-920 PER LA COMPOSIZIONE DI FOGLI DI IMPALLACCIATURA, IN OTTIME CONDIZIONI! Knsdpfx Ajz Dw Dieateb

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2018, Funzionalità: perfettamente funzionante, Centro di lavoro a doppia tavola Campo di lavoro X 2.590 mm Campo di lavoro Y 2.260 mm Campo di lavoro Z 400 mm Numero mandrini di fresatura 2 Mandrino con raffreddamento a liquido Motore principale Kw 19,2 kW Velocitá rotazione max 24.000 g/min Testine aggregati 4. asse Asse C Sistema di fissaggio utensile HSK-F63 Posizioni cambio utensile magazzino centrale 24 Cambio utensile su ogni testa da 12 posizioni Teste a forare vert. 20 (per ogni testa) Punte forare orizzontale X 8 Punte forare orizzontale Y 8 Lama per scanalature in X, in Y 2 piani Numero 4 pompe per vuoto da 360 m³/h Sistema T Jet per soffiaggio truciolo Nesting Etichettatura manuale Lettore codice a barre Knedpfx Asuqw E Neatob Misurazione della lunghezza utensile Software BIESSE BIESSEWORKS ADVANCED, BIESSE B_NEST Peso 17.900 kg