Sket / Mill 8 Block usato in vendita (46.194)

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: D20E/7694, Numero dell'offerta: D20E/7694 Tipologia di macchina: Trefilatrici multiple a secco Prodotto: SKET / MILL Tipologia: 8 BLOCK Anno di costruzione: Diametro di assestamento: 6,5 mm Hnedpfxswi S Ixo Abaet Diametro finale: 1,6 mm Numero delle passate: 8 Diametro del disco: 550 mm and 650 mm Sede: In Europa

Condizione: da restaurare (usata), Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, In condizioni operative: MAXMILL NVM1166 - HISION VMU1100 - HISION V180 Hsdpfx Aey Iyw Sjbasnt

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 52335, corsa asse X: 3.000 mm, corsa asse Y: 1.000 mm, corsa asse Z: 1.000 mm, carico del tavolo: 6.000 kg, modello di controller: Heidenhain TNC 155, Nessun prezzo minimo: vendita garantita al prezzo più alto offerto! CARATTERISTICHE TECNICHE Corsa asse X: 3.000 mm Corsa asse Y: 1.000 mm Corsa asse Z: 1.000 mm Hnsdszz Rmnopfx Abast Capacità di carico del piano di lavoro: 6 t CARATTERISTICHE DELLA MACCHINA Sistema di controllo: Heidenhain TNC 155 Potenza apparente: 45 kVA Fasi: 3 Tensione: 380 V Frequenza: 50 Hz Corrente: 85 A ACCESSORI Testa angolare manuale, 0,1°

Condizione: usata, Anno di produzione: 1997, numero macchina/veicolo: M304, Krones PET Block 54/8 Monobloc Riempitrice–Tappatrice – Panoramica Il Krones PET Block 54/8 è un monobloc usato composto da una riempitrice isobarica rotativa e una tappatrice rotativa a vite per bottiglie in PET. Progettato per la produzione di bevande e l'imballaggio industriale, questa unità è ideale per l'integrazione in una linea di imbottigliamento usata che richiede riempimento a contropressione e applicazione di chiusure PCO 1881. Con 54 valvole di riempimento fisse e una tappatrice a 8 teste, offre prestazioni affidabili sui formati PET maggiori con una precisa movimentazione del collo. Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Configurazione: Monobloc Riempitrice–Tappatrice (riempitrice + tappatrice; senza modulo risciacquatrice) Tecnologia di riempimento: Isobarica, a valvole fisse con contropressione Numero di valvole di riempimento: 54 Passo valvole (distanza centro-centro): 126 mm Tappatrice: Tappatrice rotativa a vite a 8 teste per chiusure in plastica Finitura collo: PCO 1881 (short finish) – tappi a vite in plastica Materiali bottiglia: PET Portate nominali: 1.5 L = 9.000–10.000 bph; 3.0 L = 7.000–8.000 bph Rotazione macchina: Senso orario Dimensioni complessive: L 3.8 m, P 3.2 m, H 2.65 m Peso appross.: 7.500 kg Riferimento: M302 Dettagli modulo Carosello riempitrice: 54 valvole, progettato per bevande gassate e funzionamento a contropressione; adatto anche per bevande ferme con inertizzazione a seconda della configurazione del prodotto. Torretta tappatrice: 8 teste di tappatura ottimizzate per tappi a vite in plastica PCO 1881; coppia di applicazione costante e precisa gestione del collo per contenitori in PET. Automazione avanzata e sistemi di controllo Piattaforma PLC: Siemens S7 per controllo di processo, diagnostica e integrazione. Segnali e I/O: Predisposizione per segnali digitali standard per sincronizzare con apparecchiature a monte/a valle in una linea di imbottigliamento usata. Controllo di processo: Fasi di contropressione gestite tramite PLC per livelli di riempimento stabili e ritenzione di CO₂. Capacità di integrazione nella linea di produzione Compatibilità di linea: Ideale per ambienti di produzione di bevande che intendono aggiornare o espandere una linea di imballaggio industriale di seconda mano. Apparecchiature a monte: Può interfacciarsi con risciacquatrici esterne o soffianti per soffiaggio contenitori (non incluse). Hnsdpfeyhcgbsx Abast Apparecchiature a valle: Compatibile con nastri trasportatori, etichettatrici, confezionatrici e pallettizzatori. Sistema di movimentazione: Gestione del collo PET per trasferimento stabile tra riempitrice e tappatrice. Stato macchina e storia di manutenzione Stato: In magazzino; riempitrice smontata e immagazzinata. Prontezza operativa: Pronta al funzionamento dopo servizio/manutenzione programmata. Alimentazione: Non collegata. Ore di funzionamento: Non impostate. Disponibilità tipica: L'unità può essere preparata per la spedizione dopo il servizio con un tempo di consegna standard. Prestazioni operative e versatilità Vantaggi di processo: Il design isobarico a valvole fisse supp...

Condizione: usata, Linea di produzione completa per tubi saldati OTO MILLS 168.7 Dotata di apparecchiature dei migliori costruttori: linea OTO MILLS, utensili EUROLLS, saldatrice THERMATOOL, impaccatrice MAIR, sistema di rimozione bavatura interna BLISSENBACH, ecc. Hnjdpfx Absxv Aacoaot Linea completa per tubi 168.7 composta da: 1. Linea di carico OTO MILLS 2. Sistema di formatura e calibrazione OTO MILLS 168.7 3. Sistema di taglio OTO MILLS 4. Componenti elettrici ed elettronici 5. Sistema idraulico 6. Kit completi di utensili e ricambi EUROLLS 7. Saldatrice ad alta frequenza THERMATOOL CFI500 kW 8. Controllo correnti indotte in linea FOERSTER 9. Unità di spianatura COTIMPI | Lunghezza da 6 m a 12 m 10. Unità di collaudo idrostatico COTIMPI 280 bar 11. Controllo correnti indotte fuori linea FOERSTER: Banco prova principale con unità motrice; Dispositivi di test 12. Impaccatrice automatica MAIR – Mps Rh200/D/6/Sl 13. Sistema di rimozione bavatura interna BLISSENBACH – Diametro interno dei tubi: da 45 a 165 mm Diametro tubi: 60,3 – 168,2 mm Sezioni quadre: 50x50 – 140x140 mm Sezioni rettangolari: 60x40 – 160x100 mm Spessore: 2,0 – 7,1 mm Lunghezza tubi: 3 - 12 m Velocità: 90 m/min Linea di carico: OTO MILLS Sistema di formatura e calibrazione: OTO MILLS 168.7 Sistema di taglio e scarico: OTO MILLS Kit completi di utensili e ricambi: EUROLLS Saldatrice ad alta frequenza: THERMATOOL 500 kW Controllo correnti indotte in linea: FOERSTER Unità di spianatura: COTIMPI da 6 a 12 m Unità di collaudo idrostatico: COTIMPI 280 Controllo correnti indotte fuori linea: FOERSTER Impaccatrice automatica: MAIR Sistema di rimozione bavatura interna: BLISSENBACH | Gamma di tubi con diametro interno da 45 a 165 mm

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: D20E/8022, Numero dell'offerta: D20E/8022 Tipologia di macchina: Trefilatrici multiple a secco Info: lavorazione orizzontale Prodotto: VEB Tipologia: 8 Block Anno di costruzione: Diametro di assestamento: 2,5 mm Diametro finale: 0,8 mm Numero delle passate: 8 Hjdpfxswi Tids Abaent Diametro del disco: 400 mm Sede: In Europa

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2018, EMCO Concept MILL 55 Anno di fabbricazione 2018 Con cambio utensile Fresatrice universale a 3 assi controllata da PC per la formazione di base CNC con vari controlli industriali. Macchina completa di carterizzazione completa, dispositivi di sicurezza adeguati CE, azionamento principale a variazione continua, ricerca automatica del punto di riferimento, illuminazione macchina, predisposizione elettrica e meccanica per l'automazione, scheda interfaccia PC, cavo di collegamento PC-macchina, supporto dati con dati macchina, set di utensili per il funzionamento, istruzioni per l'uso con lista dei pezzi di ricambio. Il controllo intercambiabile Il concetto del sistema di controllo intercambiabile, di cui possono essere dotate tutte le macchine Concept, è unico. L'utente viene formato su una singola macchina e su tutti i controlli CNC industriali disponibili in commercio. Attualmente è possibile apprendere fino a otto controlli diversi. Il risultato: i tecnici CNC possono essere impiegati in modo flessibile. E questo è un vantaggio decisivo: sia per gli specialisti che per l'azienda. Area di lavoro • Corsa lungo l'asse X: 190 mm • Corsa sull'asse Y: 140 mm • Corsa verticale asse Z: 260 mm • Min. distanza naso mandrino - tavola: 77 mm • Massimo distanza naso mandrino - tavola: 337 mm tavolo di fresatura • Dimensioni del tavolo (L x P): 420 x 125 mm • Scanalature a T: Numero, larghezza, spaziatura: 2 x 11 x 90 mm • Massimo carico tavolo: 10 kg Azionamento del mandrino di fresatura • Gamma di velocità: 150 - 3500 giri/min • Potenza del motore asincrono trifase: 0,75 kW Hjdswkpzljpfx Abaont • Coppia del mandrino: 3,7 Nm assi • Avanzamento di lavoro: 0 - 2 m/min • Forza massima di avanzamento X/Y: 800 N • Forza massima di avanzamento Z: 1000 N • Dispersione media della posizione secondo VDI 3441 in X/Y: 0,008 mm • Dispersione media della posizione secondo VDI 3441 in Z: 0,008 mm sistema di strumenti • Numero di postazioni utensili: 8 • Logica della direzione di selezione dell'utensile • Massimo diametro utensile: 40 mm • Massimo peso dell'utensile: 1 kg Contenuto della confezione Emco Concept Mill 55 con cambio utensile Cavo Facile da usare WinNC Sinumerik Operate base Elementi di livello Espansione I/O Estensione pneumatica Automazione delle porte Morsa pneumatica Interfaccia robotica Interfaccia DNC Pacchetto W-holder

Condizione: usata, MULINI CONICI HARDINGE DA 10’-0” x 84” SPECIFICHE TECNICHE DEL MULINO Modello: 10’-0” x 84” HCBM Dimensioni complessive: diametro 3050 mm x lunghezza 5185 mm. Potenza installata: 400 kW Potenza assorbita: 320 kW Velocità del mulino: 20 giri/min Rivestimento: piastre di rivestimento in ghisa cromata Materiale di macinazione: sfere in acciaio (richiesti 30 tonnellate) Sistema di trasmissione: ingranaggio perimetrale e pignone, cambio e motore a contatto a strisce Cuscinetti del perno: Hnodozvgdlopfx Abaet Mulino n. 1: cuscinetti a rulli divisi Cooper Mulino n. 2: cuscinetti in lega bianca I mulini sono stati utilizzati dalla British Chrome & Chemicals Ltd (in seguito Elementis Chromium) presso la sua sede di Cleveland, nel Regno Unito, per la lavorazione del minerale di cromo fino a ottenere una granulometria di cui il 99% passa attraverso un setaccio da 45 µm. Il primo mulino, dotato di cuscinetti in lega bianca, è stato installato intorno al 1970. Il secondo mulino, dotato di cuscinetti a rulli divisi Cooper, è stato installato nel 1980. Questo mulino viene offerto con un nuovo set di cuscinetti del perno Cooper. Entrambi i mulini sono stati in funzione fino alla chiusura dello stabilimento nel 2009 e sono rimasti in deposito da allora. Le attrezzature vengono offerte nelle condizioni in cui si trovano, senza alcuna garanzia, esplicita o implicita. PPDS può offrire servizi completi di revisione. È possibile effettuare un'ispezione presso la nostra sede di Uttoxeter, Staffordshire, Regno Unito (vicino agli aeroporti di East Midlands, Birmingham e Manchester). Powder Process Design Services Ltd fornisce attrezzature e sistemi al settore dei minerali industriali da oltre 20 anni. Siamo specializzati nella progettazione e fornitura di sistemi di lavorazione dei minerali utilizzando una combinazione di attrezzature nuove e revisionate. Con quasi 40 anni di esperienza, il nostro obiettivo è realizzare progetti che soddisfino e superino le aspettative. Abbiamo clienti soddisfatti in tutto il mondo, tra cui Stati Uniti, Sud America, Nuova Zelanda, Sud Africa, Medio Oriente, Regno Unito e Irlanda. Si prega di consultare le nostre altre offerte e di iscriversi al nostro elenco di prodotti disponibili.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, altezza totale: 4.000 mm, lunghezza totale: 5.100 mm, larghezza totale: 3.800 mm, peso complessivo: 20.000 kg, POS POSmill H 800 U Centro di lavoro a 5 assi, dotato di un asse di rotazione con un intervallo di -120° fino a +120° e di un tavolo girevole con un asse C a rotazione continua di 360°. Non è presente un asse A separato. L'area di lavoro è definita da un tavolo girevole Kessler di alta qualità con un diametro di 800 mm; non è previsto un sistema di cambio pallet. Particolarmente degno di nota è il sistema di cambio utensili a 96 posizioni, che rende la macchina ideale per la produzione in serie e per operazioni di lavorazione complesse. In combinazione con l'impianto di raffreddamento integrato con una pressione di 50 bar, la macchina è ottimizzata per applicazioni impegnative nel settore della costruzione di stampi e nel settore automobilistico. Dati operativi Ore di funzionamento del controllo: circa 25.280 ore Ore di funzionamento della macchina: circa 24.730 ore Ore di esecuzione del programma: circa 9.150 ore Ore di funzionamento del mandrino: circa 8.555 ore Lavorazione a 5 assi: Sì Velocità del mandrino: 18000 - giri/min Corsa dell'asse Y: 820 - mm Dimensioni (L x L x A) circa: 5100 x 3800 x 4000 mm Peso circa: 20.000 kg Controllo: Heidenhain ITNC 530 Corsa dell'asse Z: 600 - mm Corsa dell'asse X: 670 - mm Anno di costruzione: 2018 Condizioni: funzionante Hnsdpfx Aboy An A Eeast Condizioni di pagamento: 100% anticipo prima del ritiro Condizioni di consegna: Ex stabilimento Alimentazione elettrica: Sì

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2003, Produttore: CHIRON Modello: MILL 800 Anno di costruzione: 2003 Sistema di controllo: Siemens SINUMERIK 840D Alloggiamento utensili: SK 40 Corsa asse X: 800 mm Hnedpfx Aezvyv Iobast Corsa asse Y: 500 mm Corsa asse Z: 550 mm Gamma di velocità: 12.000 giri/min Dimensioni del tavolo: 1.400 × 550 mm Numero di utensili nel magazzino: 24 posizioni Pressione del liquido di raffreddamento interno: 40 bar

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2005, ore di funzionamento: 40.403 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, Deckel Maho DMC 80H duoBlock Informazioni sulla macchina: Macchina estremamente robusta. Dati tecnici: - Controllo: Siemens 840D - Corsa asse X, Y, Z: 800/800/800mm - Corsa asse C: 360° - Superficie di fissaggio tavola rotante: 800x630mm - Avanzamento rapido: 60 m/min - Velocità mandrino: 20-12.000 giri/min - Attacco utensile: SK50 - Magazzino utensili con 60 posizioni - Collegamento in rete - Possibilità di integrazione con sistemi di automazione Accessori: - Refrigerazione interna 50 bar con impianto a nastro filtrante - Lavaggio vano di lavoro - Pistola di lavaggio Hjdpoyhwrcsfx Abajnt - Trasportatore di trucioli Un’ispezione/test della macchina sotto tensione presso la nostra sede è naturalmente possibile. Su richiesta offriamo anche trasporto, installazione e messa in funzione direttamente presso la vostra sede. Tutto da un unico fornitore: Noi della Baumgärtner CNC GmbH siamo un’azienda specializzata in: - Assistenza - Manutenzione - Revisione - Automazione delle macchine DMG e di altri rinomati produttori. Vi accompagniamo! Dall’acquisto della macchina, al trasporto e installazione, fino alla messa in servizio e agli eventuali interventi di manutenzione o riparazione successivi, potete contare su di noi.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Il mulino a sfere superfine è un tipo di macchina per macinare i materiali in particelle molto fini. Questo tipo di mulino a sfere ha alcune caratteristiche distintive che lo rendono particolarmente adatto a lavorare anche i materiali più duri con una bassa contaminazione e un'usura minima. È comunemente utilizzato in vari settori industriali, tra cui quello farmaceutico, minerario, dei pigmenti e chimico, per la produzione di micropolveri o nanoparticelle. Ecco alcune caratteristiche e considerazioni chiave per un mulino a sfere superfine per micropolveri: Hnedpeq Nf Uwjfx Abaot 1. Alta efficienza di macinazione: I mulini a sfere superfini sono progettati per ottenere un'elevata efficienza di macinazione utilizzando mezzi di macinazione di dimensioni relativamente ridotte, con conseguente ampia superficie di macinazione. 2. Controllo di precisione: Questi mulini sono spesso dotati di sistemi di controllo avanzati per regolare parametri come la velocità di rotazione, la temperatura e il tempo di macinazione, consentendo un controllo preciso sulla distribuzione delle dimensioni delle particelle. 3. Design specializzato: Il mulino è in genere progettato con caratteristiche che riducono al minimo la contaminazione, come l'uso di materiali resistenti all'usura e alla corrosione. Alcuni mulini dispongono anche di sistemi di raffreddamento per evitare il surriscaldamento durante il processo di macinazione. 4. Varietà di materiali: I mulini a sfere superfini possono trattare un'ampia gamma di materiali, tra cui sostanze fragili e fibrose. Sono spesso utilizzati per la macinazione di materiali duri che richiedono una macinazione fine, come ceramiche, minerali o pigmenti. 5. Riduzione delle dimensioni a livello micro o nano: L'obiettivo principale di un mulino a sfere superfine è quello di ridurre le dimensioni delle particelle a livello micro o addirittura nano. Ciò si ottiene grazie all'intensa azione di macinazione che si verifica all'interno del mulino. 6. Sistema di classificazione: Alcuni mulini a sfere superfini incorporano un sistema di classificazione per controllare con maggiore precisione la distribuzione delle dimensioni delle particelle. Ciò consente di separare le particelle fini da quelle più grossolane durante il processo di macinazione. 7. Funzionamento discontinuo o continuo: A seconda del progetto specifico, questi mulini possono funzionare in modalità batch o continua, offrendo flessibilità in base ai requisiti di produzione. 8. Misure di sicurezza: Possono essere incluse caratteristiche di sicurezza, come sistemi di monitoraggio e controllo per prevenire il sovraccarico, il surriscaldamento o altri potenziali problemi durante il funzionamento. Quando si sceglie un mulino a sfere superfine per la produzione di micropolveri, è importante considerare i requisiti specifici dell'applicazione, le caratteristiche dei materiali da lavorare e la distribuzione granulometrica finale desiderata. Seguire sempre le linee guida del produttore per il funzionamento, la manutenzione e la sicurezza, per garantire prestazioni ottimali e una lunga durata dell'apparecchiatura.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2006, numero macchina/veicolo: AA1/015315, Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza di piallatura: 240 mm, numero di mandrini: 8, altezza di lavoro: 140 mm, CARATTERISTICHE TECNICHE Larghezza massima di piallatura: 240 mm Altezza massima di piallatura: 140 mm Lunghezza del tavolo di alimentazione: 2.500 mm Sistema di trasmissione: Albero cardanico Sistema di lubrificazione: Automatico Diametro dell'albero di piallatura: 40 mm Mandrini Numero di mandrini: 8 unità Mandrino 1 Tipo di mandrino: Inferiore Utensile presente: Sì Mandrino 2 Tipo di mandrino: Destro Utensile presente: Sì Mandrino 3 Tipo di mandrino: Sinistro Potenza del motore: 15 kW Utensile presente: Sì Mandrino 4 Tipo di mandrino: Destro Potenza del motore: 11 kW Utensile presente: Sì Mandrino 5 Tipo di mandrino: Sinistro Potenza del motore: 11 kW Utensile presente: Sì Mandrino 6 Tipo di mandrino: Superiore Potenza del motore: 15 kW Hnedpfxjzxcfds Abaet Utensile presente: Sì Mandrino 7 Tipo di mandrino: Superiore Potenza del motore: 11 kW Utensile presente: Sì Mandrino 8 Tipo di mandrino: Inferiore Potenza del motore: 11 kW Utensile presente: Sì Sistema di avanzamento Produttore: H&M Lunghezza massima di avanzamento: 250 mm Sistema di scarico Produttore: H&M Lunghezza massima di scarico: 760 mm CARATTERISTICHE DELLA MACCHINA Dimensioni e peso Dimensioni (L x L x A): 20.000 x 2.400 x 2.200 mm Peso a vuoto: 6.000 kg Numero di colli per il trasporto: 8 unità DOTAZIONI Utensili per tutti gli 8 mandrini Sistema di lubrificazione automatico Schemi elettrici Dati tecnici Documentazione Marchio CE

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, colore: altro, Anno di produzione: 2026, Equipaggiamento: cabina, idraulica, La macchina per la produzione di blocchi in calcestruzzo BS-25 rappresenta una soluzione eccellente per gli impianti dediti alla realizzazione di blocchi in calcestruzzo, mattoni, autobloccanti e bims, garantendo un’elevata efficienza e flessibilità produttiva. Sviluppata secondo i più moderni concetti di produzione, questa macchina consente di realizzare con facilità diversi prodotti (quali autobloccanti, cordoli e blocchi forati) tramite stampi intercambiabili grazie alla sua struttura monostrato. Grazie alla struttura modulare dell’impianto, gli investitori possono ampliare rapidamente ed economicamente la propria capacità produttiva in base alle esigenze. Il sistema di controllo completamente automatico PLC della BS-25 permette all’operatore di gestire l’intero processo produttivo. Il pannello di controllo touch LCD consente il monitoraggio in tempo reale e la stampa dei dati di produzione tramite un’interfaccia intuitiva e un sistema avanzato di reportistica. Tramite la funzione di accesso remoto, il sistema può essere controllato via LAN o connessione Internet, facilitando la diagnosi delle anomalie e gli aggiornamenti software da remoto. Questa soluzione di automazione intelligente garantisce una qualità costante e la massima produttività su ogni turno di lavoro. BS-25 – Dati tecnici macchina per blocchi in calcestruzzo Capacità produttiva: 110–120 pallet/ora Formato pallet: 1.200 x 980 x 230 mm Controllo: sistema di automazione PLC (Schneider) Capacità tramoggia: 1,5 m³ Capacità olio idraulico: 500 litri Vibrazione superiore: 3 kW x 2 Vibrazione inferiore: 4 kW x 4 Hnsdsxp Uurspfx Abaot Fabbisogno elettrico totale: 150 kW Potenza totale della vibrazione: 30.000 Capacità produttiva in 8 ore: 10.000 blocchi in calcestruzzo / 25.000 autobloccanti Perché scegliere la macchina BS-25 per blocchi in calcestruzzo? CONSTMACH si distingue nella produzione di macchine per blocchi, mattoni e autobloccanti grazie all’affidabilità, alla qualità ingegneristica e al servizio post-vendita. Il modello BS-25 riduce i costi produttivi aumentando la capacità grazie a un design energeticamente efficiente, componenti di lunga durata e un sistema di controllo intelligente. Ogni macchina viene consegnata dopo severi test di qualità ed è personalizzabile su richiesta. Per gli investitori che cercano durabilità elevata, manutenzione ridotta e prestazioni produttive di livello mondiale, la BS-25 è simbolo di affidabilità e redditività a lungo termine. Cosa facciamo in Constmach? Constmach è tra i principali costruttori di macchinari per il settore edilizio e minerario, offrendo una gamma completa di prodotti. Il portafoglio comprende presse per blocchi in calcestruzzo, impianti di betonaggio fissi e mobili, frantoi per pietra, impianti di frantumazione e vagliatura, macchine lavaggio sabbia, impianti di produzione sabbia, impianti per asfalto, nastri trasportatori, frantoi a mascelle e impianti mobili di frantumazione. Grazie agli elevati standard qualitativi, alla produzione innovativa e all’orientamento al cliente, Constmach è riconosciuto come marchio affidabile sia sul mercato nazionale che internazionale. La nostra clientela professionale continua a scegliere i nostri prodotti per la loro durevolezza, efficienza e affidabilità nel tempo.

Condizione: usata, Controcuscinetto e adattatore per fresatrice per la fresatura orizzontale Controcuscinetto e adattatore (controsupporto) per fresatrice DECKEL (Supporto cuscinetto con adattatore a coda di rondine DECEL FP1 + FP2) Tipo 9570 Larghezza coda di rondine stretta: ca. 72 mm Larghezza coda di rondine larga: ca. 88 mm Altezza coda di rondine: ca. 15 mm Lunghezza supporto cuscinetto: 133 mm Larghezza supporto cuscinetto: 50 mm Altezza totale supporto cuscinetto: 105 mm Foro cuscinetto: Ø 17 mm (con boccola in bronzo) Distanza assiale foro rispetto all’appoggio a coda di rondine: ca. 82,5 mm (altezza punta) Hnsdpfjxcbl Dox Abaot - Adattatore adatto alla coda di rondine e alla superficie di fissaggio, rialzo di 22,5 mm fino ad altezza punta di 105 mm Lunghezza totale guida a coda di rondine: 635 mm Peso: 3,8 kg Condizioni molto buone

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2010, ore di funzionamento: 36.033 h, corsa asse X: 800 mm, corsa asse Y: 800 mm, corsa asse Z: 800 mm, produttore di controller: SIEMENS, modello di controller: 840D SolutionLine, peso complessivo: 16.000 kg, velocità del mandrino (max): 12.000 giri/min, numero di posizioni nel magazzino utensili: 60, numero di assi: 4, Questa DECKEL MAHO DMC 80 H duoBLOCK a 4 assi è stata prodotta nel 2010. Presenta una velocità massima del mandrino di 12.000 giri/min e una corsa impressionante sugli assi X, Y e Z di 800 mm ciascuno. La macchina ha un peso consistente di 16.000 kg, che garantisce stabilità durante il funzionamento. Se siete alla ricerca di capacità di lavorazione di alta qualità, prendete in considerazione il centro di lavoro orizzontale DECKEL MAHO DMC 80 H duoBLOCK che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. • Potenza: 103 kVA • Corrente (In max): 148 A Hodpsy Ryyrjfx Abajnt • Tensione: 400 V • Frequenza: 50 Hz • Tensione di controllo: 24 V • Sistema di misura: diretto, assoluto, fotoelettrico • Risoluzione (X, Y, Z): 0,001 mm • Tolleranza di posizione (X, Y, Z): 0,007 mm (standard) / 0,006 mm (con pacchetto di precisione) • Tolleranza di posizione asse A: 9 ws (standard) / 8 ws (con pacchetto di precisione) • Tolleranza di posizione asse B: 8 ws (standard) / 6 ws (con pacchetto di precisione) • Tolleranza di posizione asse C: 7 ws (standard) / 5 ws (con pacchetto di precisione) • Altezza del piano (dalla parte superiore del pallet al pavimento): 1120 mm • Distanza dal centro del mandrino al piano di lavoro: 150 mm (distanza minima, mandrino motorizzato) / 145 mm (mandrino a ingranaggi) Technical Specification Taper Size HSK 100

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2015, ore di funzionamento: 500 h, corsa asse X: 2.050 mm, corsa asse Y: 850 mm, corsa asse Z: 750 mm, carico del tavolo: 2.500 kg, peso complessivo: 20.500 kg, velocità del mandrino (max): 6.000 giri/min, potenza motore mandrino: 18.500 W, numero di posizioni nel magazzino utensili: 36, numero di assi: 3, Questa fresatrice Okuma Millac 852 VII a 3 assi è stata prodotta nel 2015. È dotata di un robusto piano di lavoro dalle dimensioni di 2.200 × 850 mm e di una portata massima del piano di 2.500 kg. La macchina è dotata di un motore mandrino ad alta coppia da 18,5 kW e di una corsa rapida di 20.000 mm/min. Se siete alla ricerca di capacità di lavorazione di alta qualità, prendete in considerazione il centro di lavoro verticale Okuma Millac 852 VII che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. • Condizioni: eccellenti; circa 500 ore di lavorazione; come nuovo • Centro di lavoro per impieghi gravosi, per elevate velocità di asportazione del materiale • Struttura della macchina estremamente rigida • Guide a scatola su tutti gli assi; sistema a quadrupla guida a scatola sull’asse Y Hjdpfx Abjzqcr Ieaont • Lubrificazione automatica a olio delle guide con monitoraggio tramite arresto della macchina • Controllo Okuma OSP300 con programmazione conversazionale IGF • Sistema automatizzato e parametrizzato di prevenzione delle collisioni utensile-macchina • Monitoraggio automatico della forza di taglio, del carico dell’utensile e della coppia del mandrino • Gestione della durata degli utensili e monitoraggio del loro utilizzo • Interfacce di comunicazione: USB, PCMCIA, RS-232 • Forza di taglio: 580 Nm • Capacità di asportazione trucioli: 540 cm³/min • Velocità del mandrino: 6.000 giri/min • Radiatore dell’olio del mandrino • Dimensioni del piano: 2.200 × 850 mm • Avanzamento rapido: 20.000 mm/min • Tempo di cambio utensile: 0,5 s; tempo tra un truciolo e l’altro: 5 s • Macchina attualmente in produzione; può essere ispezionata in funzione da un tecnico ufficiale Okuma • Include documentazione: elenco dei ricambi, schemi elettrici, manuale di programmazione, manuale d’uso • Consegna: immediata, salvo vendita anticipata Dotazione aggiuntiva • Sistema di misurazione utensili Renishaw • Sistema di raffreddamento ad alta pressione indipendente Knoll (70 bar) • Sistema di filtrazione del refrigerante a 30 micron • Sistema di aspirazione nebbia LTA • Trasportatore trucioli posteriore a cerniera • Ampia gamma di portautensili BT50 • Trasformatore Technical Specification Taper Size BT 50

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2015, Funzionalità: perfettamente funzionante, * Okuma Millac 852V II / 50. * Macchina in condizioni eccellenti e con pochissime ore di utilizzo. * Macchina progettata per un'elevata capacità di asportazione di trucioli. * Guide prismatiche su tutti gli assi. * Sistema a quattro guide prismatiche sull'asse Y. * Struttura estremamente rigida. * Sistema di lubrificazione delle guide alimentato ad olio, con arresto automatico della macchina. * Misuratore di utensili Renishaw. Hnodpfx Aoz Alh Njbajt * Cono mandrino BT 50. * Potenza del motore di 18,5 kW con elevata coppia. * Potenza di taglio di 580 N/m. * Capacità di evacuazione dei trucioli di 540 cm/min. * Sistema automatico di programmazione conversazionale Okuma IGF OSP300. * Controllo automatico delle forze e monitoraggio del consumo degli utensili. * Sistema anticolisione automatico degli utensili parametrizzato. * Porte di comunicazione tramite USB, scheda PCMCIA e RS 232. * Gestione della durata degli utensili e monitoraggio del consumo. * Controllo automatico della coppia e delle sollecitazioni dell'utensile. * Dimensioni del piano di lavoro: 2.200 x 850 mm. * Peso massimo ammissibile: 2.500 kg. * Velocità del mandrino: 6.000 giri/min. * Corsa dell'asse X: 2.050 mm. * Corsa dell'asse Y: 850 mm. * Corsa dell'asse Z: 750 mm. * Refrigeratore d'olio per il mandrino. * Velocità di spostamento rapido: 20.000 mm/min. * Magazzino per 36 utensili. * Tempo di cambio utensile: 0,5 secondi. * Tempo di passaggio da un pezzo all'altro: 5 secondi. * Sistema di lubrificazione indipendente Knoll con pressione di 70 bar. * Sistema di filtraggio antiparticolato a 30 micron. * Sistemi di aspirazione fumi LTA. * Sistemi di rimozione trucioli posteriori a cerniera. * Macchina attualmente in produzione. * Ispezionabile da un tecnico qualificato e autorizzato da Okuma. * Stato di conservazione quasi nuovo. * Ampia dotazione di coni BT 50. * Trasformatore elettrico, documentazione, elenco dei componenti, schemi elettrici, manuale di programmazione e operazioni. * Peso della macchina: 20.500 kg. * Tempi di consegna immediati, salvo vendita anticipata.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2011, ore di funzionamento: 34.062 h, velocità del mandrino (max): 10.000 giri/min, peso complessivo: 15.500 kg, corsa asse X: 800 mm, corsa asse Y: 1.050 mm, corsa asse Z: 800 mm, produttore di controller: HEIDENHAIN, modello di controller: iTNC 530, altezza del pezzo (max): 1.330 mm, potenza motore mandrino: 28.000 W, numero di posizioni nel magazzino utensili: 120, angolo di rotazione asse C (max.): 360 °, numero di assi: 5, Questo centro di lavoro a 5 assi DMG DMC80U DuoBlock è stato prodotto nel 2011. Presenta un diametro massimo del pezzo di 800 mm e un’altezza di 600 mm, con una capacità di carico di 800 kg per pallet. La macchina è dotata di un sistema a doppio pallet e di una velocità di traslazione rapida di 60 m/min. Se siete alla ricerca di capacità di lavorazione di alta qualità, prendete in considerazione il centro di lavoro universale DMG DMC80U DuoBlock che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. • Controllo: Heidenhain iTNC 530 con controllo 3D del percorso • Corsa dell'asse B: 180° (testa di fresatura universale con asse B controllato) • Tipo di mandrino: mandrino con motore integrato senza riduttore • Intervalli di velocità del mandrino: • Modalità operativa 1: 0–10.000 giri/min • Modalità operativa 2: 0–800 giri/min • Modalità operativa 3: 0–5.000 giri/min • Prestazioni del mandrino: • Potenza del mandrino (ciclo di lavoro al 40%): 28 kW • Potenza del mandrino (ciclo di lavoro al 100%): 19 kW • Ore di funzionamento del mandrino: 34.062 h • Ore di funzionamento della macchina: 79.252 h • Mandrino: nuovo mandrino installato alla fine del 2025 • Tipo di tavola: tavola rotante a controllo numerico con portapallet • Pallet inclusi: 2 pallet • Superficie di serraggio del pallet: 800 mm x 630 mm • Scanalature a T dei pallet: 14 mm secondo la norma DIN 55201-A2 • Peso del pallet: 300 kg per pallet • Peso massimo consentito del pezzo sul pallet: 1.400 kg • Altezza massima del pezzo: 1.330 mm • Diametro massimo del pezzo: 900 mm • Velocità di avanzamento (X/Y/Z): 0 - 60.000 mm/min • Accelerazione degli assi (X/Y/Z): 7 / 6,5 / 6,5 m/s² • Forza di avanzamento massima (X/Y): 13 kN • Forza di avanzamento massima (Z): 9 kN • Risoluzione della scala lineare (X/Y/Z): 0,001 mm • Coppia massima del tavolo (ciclo di lavoro al 40%): 5.000 Nm • Coppia di tenuta del tavolo (ciclo di lavoro al 40% / 100%): 5.000 Nm / 3.660 Nm • Rotazione massima della tavola: 35 giri/min • Tipo di cambio pallet: cambio pallet rotativo • Sonda di misura: sonda a infrarossi Heidenhain TS 649 DMG • Verifica della cinematica: toolkit 3D quickSET • Gestione trucioli: trasportatore trucioli • Sistema di aspirazione nebbia: sistema di aspirazione nebbia d’olio ed emulsione con filtro meccanico (portata 1.600 m³/h) • Potenza di raffreddamento (macchina / armadio): 3,3 kW / 1,0 kW • Dati di allacciamento elettrico: 86 kVA, 400 V, 50 Hz, corrente nominale massima 124 A • Dimensioni del pezzo (max): diametro 800 mm, altezza 600 mm • Forza di avanzamento (X/Y/Z): 10 kN • Avanzamento rapido: 60 m/min • Conicità portautensili: SK 50 secondo DIN 69871 forma AD / forma B • Perno di serraggio utensile: DIN 69872 Forma A / Forma B o ISO 7388/2 Tipo B • Meccanismo di serraggio utensili: meccanico tramite forza elastica, sblocco idraulico • Capacità del magazzino utensili: 120 posti (magazzino a catena verticale) • Consegna: gennaio 2027 Dotazione aggiuntiva • Sistema a doppio cambio pallet • Alimentazione interna del refrigerante (ICS) con serbatoio da 980 l e filtro a nastro (40 bar attraverso il centro del mandrino) • Sistema idraulico di serraggio Hnodpfxjy Egbls Abajt • Sonda di misura a infrarossi Technical Specification Taper Size SK 50 Through-spindle Coolant Yes

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 10.600 h, Centro di lavorazione a 5 assi Marca: DMG MORI Tipo: DMU 80 Monoblocco Anno: 2012 (ore mandrino 10.600) CNC: Heidenhain iTNC 530 Dotato di: Tavola rotante integrata, diametro 700 mm / 650 kg Mandrino da 29 kW – 12.000 giri/min Cambiatore utensili a 32 posizioni Sensore TS 649 Sistema di posizionamento rapido 3D Sistema di raffreddamento centrale a 40 bar Sensore laser per utensili BLUM Pistola di raffreddamento Convogliatore di trucioli Specifiche: Superficie del piano di lavoro: 1250 x 700 mm Corsa asse X: 880 mm Hnjdszgbv Depfx Abast Corsa asse Y: 630 mm Corsa asse Z: 635 mm Asse B: -120/+30° Asse C: 360.000° Velocità del mandrino: 20 - 12.000 giri/min Potenza del mandrino: 29 kW Cono del mandrino: SK 40 Avanzamento rapido XYZ: 42 m/min Dimensioni della macchina con convogliatore: 3440 x 2850 x H 2750 mm Peso approssimativo: 7.480 kg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Fresatrici Corsa asse X: 880 mm Corsa asse Y: 630 mm Corsa asse Z: 630 mm Macchina HSC Numero di assi: 5 Fresatrice / Centro di lavorazione Controllo: Heidenhain iTNC 530 Dimensioni del tavolo asse X: 1250 mm Dimensioni del tavolo asse Y: 700 mm Cambio utensili: 32 posizioni Coppia: 130 Nm Controllo Heidenhain Centro di lavorazione - Universale Hsdpfx Aezwqvnobasnt Tavola girevole NC (asse C) integrata nel tavolo fisso Testa di fresatura orientabile (asse B) Attacco utensili SK40 Magazzino utensili: 32 (2 x 16 posizioni) Unità di raffreddamento Tavola girevole: 700 mm Carico massimo del tavolo: circa 500 kg Gamma di velocità - mandrino principale: 20 - 12.000 min⁻¹ Velocità di avanzamento: 20 - 15.000 mm/min Peso della macchina: circa 9,0 tonnellate Dimensioni della macchina: circa 4,0 x 3,0 x 2,5 metri

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, colore: altro, Anno di produzione: 2026, Equipaggiamento: cabina, idraulica, La macchina per la produzione di blocchi in calcestruzzo BS-25 rappresenta una soluzione eccellente per gli impianti dediti alla realizzazione di blocchi in calcestruzzo, mattoni, autobloccanti e bims, garantendo un’elevata efficienza e flessibilità produttiva. Sviluppata secondo i più moderni concetti di produzione, questa macchina consente di realizzare con facilità diversi prodotti (quali autobloccanti, cordoli e blocchi forati) tramite stampi intercambiabili grazie alla sua struttura monostrato. Grazie alla struttura modulare dell’impianto, gli investitori possono ampliare rapidamente ed economicamente la propria capacità produttiva in base alle esigenze. Il sistema di controllo completamente automatico PLC della BS-25 permette all’operatore di gestire l’intero processo produttivo. Il pannello di controllo touch LCD consente il monitoraggio in tempo reale e la stampa dei dati di produzione tramite un’interfaccia intuitiva e un sistema avanzato di reportistica. Tramite la funzione di accesso remoto, il sistema può essere controllato via LAN o connessione Internet, facilitando la diagnosi delle anomalie e gli aggiornamenti software da remoto. Questa soluzione di automazione intelligente garantisce una qualità costante e la massima produttività su ogni turno di lavoro. BS-25 – Dati tecnici macchina per blocchi in calcestruzzo Hnodpfx Absxpi T Asajt Capacità produttiva: 110–120 pallet/ora Formato pallet: 1.200 x 980 x 230 mm Controllo: sistema di automazione PLC (Schneider) Capacità tramoggia: 1,5 m³ Capacità olio idraulico: 500 litri Vibrazione superiore: 3 kW x 2 Vibrazione inferiore: 4 kW x 4 Fabbisogno elettrico totale: 150 kW Potenza totale della vibrazione: 30.000 Capacità produttiva in 8 ore: 10.000 blocchi in calcestruzzo / 25.000 autobloccanti Perché scegliere la macchina BS-25 per blocchi in calcestruzzo? CONSTMACH si distingue nella produzione di macchine per blocchi, mattoni e autobloccanti grazie all’affidabilità, alla qualità ingegneristica e al servizio post-vendita. Il modello BS-25 riduce i costi produttivi aumentando la capacità grazie a un design energeticamente efficiente, componenti di lunga durata e un sistema di controllo intelligente. Ogni macchina viene consegnata dopo severi test di qualità ed è personalizzabile su richiesta. Per gli investitori che cercano durabilità elevata, manutenzione ridotta e prestazioni produttive di livello mondiale, la BS-25 è simbolo di affidabilità e redditività a lungo termine. Cosa facciamo in Constmach? Constmach è tra i principali costruttori di macchinari per il settore edilizio e minerario, offrendo una gamma completa di prodotti. Il portafoglio comprende presse per blocchi in calcestruzzo, impianti di betonaggio fissi e mobili, frantoi per pietra, impianti di frantumazione e vagliatura, macchine lavaggio sabbia, impianti di produzione sabbia, impianti per asfalto, nastri trasportatori, frantoi a mascelle e impianti mobili di frantumazione. Grazie agli elevati standard qualitativi, alla produzione innovativa e all’orientamento al cliente, Constmach è riconosciuto come marchio affidabile sia sul mercato nazionale che internazionale. La nostra clientela professionale continua a scegliere i nostri prodotti per la loro durevolezza, efficienza e affidabilità nel tempo.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2007, Funzionalità: perfettamente funzionante, tensione di ingresso: 400 V, corsa asse X: 2.050 mm, corsa asse Y: 850 mm, corsa asse Z: 750 mm, numero di posizioni nel magazzino utensili: 36, lunghezza del tavolo: 2.200 mm, larghezza tavola: 850 mm, modello di controller: OKUMA-OSP-HMI, alimentazione del liquido di raffreddamento: 15 barra, distanza dal centro tavola al naso mandrino: 950 mm, potenza motore mandrino: 22 W, numero di mandrini: 36, avanzamento rapido asse Z: 16 m/min, avanzamento rapido asse X: 16 m/min, avanzamento rapido asse Y: 16 m/min, nasello mandrino: BT 50, velocità del mandrino (max): 10.000 giri/min, velocità del mandrino (min.): 50 giri/min, carico del tavolo: 2.500 kg, diametro utensile: 120 mm, lunghezza utensile: 400 mm, peso dell'utensile: 20 g, Equipaggiamento: documentazione / manuale, velocità di rotazione variabile in modo continuo, Centro di lavoro verticale a 3 assi con CNC OKUMA-OSP-HMI Hjdpou Dinkjfx Abaont

Condizione: usata, Questa inserzione riguarda il set di blocchetti di riscontro Mitutoyo BM1-8-1B/PD. L’unità è perfettamente funzionante ed è pronta per la consegna immediata. Questo set Mitutoyo da 81 blocchetti rettangolari in acciaio è realizzato in acciaio legato ad alto contenuto di cromo e presenta una finitura superficiale ultra-microlappata per garantire precisione e durata. I blocchetti sono accuratamente trattati termicamente e stabilizzati, offrendo eccellente resistenza all’usura, stabilità e attitudine al wringing, ideali per ambienti di calibrazione, ispezione e attrezzaggio ad alta precisione. Hsdpfxexv A Rze Abaont I blocchetti Mitutoyo soddisfano o superano tutti gli standard internazionali riconosciuti (ASME, ISO, JIS), con planarità, parallelismo e finitura superficiale spesso superiori alle specifiche governative.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, potenza: 7,5 kW (10,20 CV), I mulini a sfere a lotto trovano applicazione in diversi settori industriali, laddove è necessario processare materiali in lotti distinti. La versatilità di questi mulini li rende adatti a una vasta gamma di utilizzi. Di seguito alcuni degli impieghi più comuni dei mulini a sfere a lotto: 1. Industria ceramica: - *Preparazione smalti:* I mulini a sfere a lotto sono ampiamente utilizzati per la preparazione di smalti. Materie prime come feldspato, quarzo e argilla vengono macinate con sfere ceramiche per ottenere la granulometria desiderata per la formulazione dello smalto. 2. Industria chimica: Hnodpfx Aoq I N H Nebaot - *Macina materiali:* I mulini a sfere a lotto sono impiegati per la macinazione e la miscelazione di diverse sostanze chimiche. Questo include la produzione di pigmenti, coloranti e altre sostanze chimiche speciali dove il controllo granulometrico è fondamentale. 3. Industria farmaceutica: - *Formulazione farmaci:* Nella produzione farmaceutica, i mulini a sfere a lotto sono utilizzati per la macinazione e la miscelazione delle polveri nei processi di formulazione di farmaci. L’ambiente controllato di questi mulini è essenziale per mantenere l’integrità dei composti farmaceutici. 4. Industria alimentare: - *Miscelazione ingredienti:* I mulini a sfere a lotto trovano applicazione anche nell’industria alimentare per la miscelazione e la macinazione di ingredienti, come nella produzione di additivi alimentari, aromi e altri prodotti in polvere o granulari. 5. Industria mineraria e trattamento minerali: - *Macinazione minerali:* In ambito minerario, i mulini a sfere a lotto vengono utilizzati per la macinazione di minerali e rocce. La macinazione controllata permette di ottenere la granulometria adatta ai processi successivi di separazione o estrazione. 6. Vernici e rivestimenti: - *Dispersione pigmenti:* Nel settore delle vernici e dei rivestimenti, i mulini a sfere a lotto sono impiegati per disperdere i pigmenti nelle formulazioni di vernice. Ottenere una granulometria uniforme è fondamentale per la qualità e l’aspetto del prodotto finale. 7. Materiali da costruzione: - *Macinazione materie prime:* I mulini a sfere a lotto sono utilizzati per la preparazione delle materie prime destinate alla produzione di materiali da costruzione come cemento e calcestruzzo. La macinazione di materiali come calcare e argilla consente di raggiungere la finezza richiesta per i processi successivi. 8. Materiali elettronici: - *Lavorazione polveri ceramiche:* Nell’industria elettronica, i mulini a sfere a lotto possono essere impiegati per la lavorazione di polveri ceramiche utilizzate nella produzione di componenti elettronici e materiali isolanti. 9. Ricerca e sviluppo: - *Test materiali:* Nei laboratori di ricerca e sviluppo, i mulini a sfere a lotto vengono spesso utilizzati per testare e ottimizzare nuove formulazioni di materiali. Offrono un ambiente controllato per lavorazioni su scala ridotta e sperimentazioni. 10. Applicazioni personalizzate: - *Processi speciali:* I mulini a sfere a lotto possono essere adattati per soddisfare varie esigenze specifiche in diversi settori dove siano necessarie macinazione e miscelazione di precisione. Sono disponibili personalizzazioni in base alle richieste applicative. Quando si utilizza un mulino a sfere a lotto, è importante considerare il tipo di materiale da lavorare, la granulometria richiesta e le specifiche esigenze del prodotto finale. È inoltre fondamentale attenersi alle